DE102015102591A1 - A method of manufacturing a cutting insert with a chip breaking step and a cutting plate produced by the method - Google Patents

A method of manufacturing a cutting insert with a chip breaking step and a cutting plate produced by the method Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fertigung einer Schneidplatte (1) mit einer Schneidkante (2) und einer der Schneidkante (2) in Schnittrichtung (S) vorgelagerten, ein Stufenprofil aufweisende Spanbrechstufe (3. Es wird vorgeschlagen, das Stufenprofil (4) durch Drahterodieren zu erzeugen. Die Schneidplatte (1) wird beim Erodieren derart relativ gegenüber dem Erodierdraht (5) verlagert, dass ein um eine Kante (6) der Schneidplatte (1) herumlaufendes Stufenprofil (4) entsteht. Dabei wird ein an eine Breitseite (6) der Schneidplatte (1) angrenzender Abschnitt einer Schmalseite (8) der Schneidplatte (1) entlang der Erstreckungsrichtung des Erodierdrahtes (5) bewegt. Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Schneidplatte (1) mit einer Schneidkante (2) und einer der Schneidkante (2) in Schnittrichtung (S) vorgelagerten, ein Stufenprofil (4) aufweisenden Spanbrechstufe (3), bei der das Stufenprofil durch Drahterodieren erzeugt ist und eine Hinterschneidung aufweist.The invention relates to a method for producing a cutting plate (1) with a cutting edge (2) and one of the cutting edge (2) in the cutting direction (S) upstream, a step profile having chipbreaker stage (3). It is proposed, the step profile (4) by wire eroding The cutting plate (1) is displaced relative to the erosion wire (5) during erosion in such a way that a step profile (4) runs around an edge (6) of the cutting plate (1). The invention further relates to a cutting plate (1) with a cutting edge (2) and one of the cutting edge (2) of the cutting plate (1) adjacent the section of a narrow side (8) of the cutting plate (1) along the direction of extension of the erosion wire. in the cutting direction (S) upstream, a step profile (4) having chipbreaker stage (3), wherein the step profile is produced by wire EDM and has an undercut.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fertigung einer Schneidplatte mit einer Schneidkante und einer der Schneidkante in Schnittrichtung nachgelagerten, ein Stufenprofil aufweisende Spanbrechstufe.The invention relates to a method for producing a cutting insert having a cutting edge and a cutting edge downstream of the cutting edge in the cutting direction, a step profile having.

Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Schneidplatte mit einer Schneidkante und einer der Schneidkante in Schnittrichtung nachgelagerten, ein Stufenprofil aufweisenden Spanbrechstufe.The invention further relates to a cutting plate having a cutting edge and a downstream of the cutting edge in the cutting direction, a step profile having chipbreaker stage.

Eine Schneidplatte der vorbezeichneten Art wird bspw. in der EP 1 023 961 B1 beschrieben.An insert of the aforementioned type is, for example, in the EP 1 023 961 B1 described.

Schneidplatten für die Hart-Weich-Bearbeitung werden von CBN- und von Keramik-Werkzeugen gebildet. Sie besitzen eine lasertechnisch oder durch Senkerosion hergestellte Spanleit- bzw. Spanbruchgeometrie. Es gibt Werkzeuge, bei denen der Spanbrecher direkt in das CBN-Segment eingesintert ist. Ziel der Spanbrechkanten oder Spanbrechstufen ist die Vermeidung von langen Spänen, insbesondere von Spanlocken. Ihre Aufgabe ist somit, mit einem geeigneten Stufenprofil den beim Schnitt in Schnittrichtung entstehenden Span gezielt zu formen bzw. zu brechen, damit möglichst kurze Späne entstehen. Es ist für einen Spanbruch optimal, wenn der Span um einen Biegeradius gebogen wird, der in etwa der Spandicke entspricht.Hard-soft machining inserts are formed by CBN and ceramic tools. They have a Lasertechnisch or produced by die erosion Spanleit- or chip breaking geometry. There are tools in which the chipbreaker is sintered directly into the CBN segment. The aim of Spanbrechkanten or Spanbrechstufen is the avoidance of long chips, especially of chip flakes. Their task is therefore to shape or break the chip formed during cutting in the cutting direction with a suitable step profile, so that the chips are as short as possible. It is ideal for chip breaking when the chip is bent by a bending radius that corresponds approximately to the chip thickness.

Aus der DE 10 2009 056 039 A1 ist ein Schneidwerkzeug bekannt, bei dem eine sich an die Schneidkante anschließende Fläche eine Mehrzahl voneinander getrennter, geometrisch definierter Vertiefungen aufweist, die eine ovale Kontur aufweisen.From the DE 10 2009 056 039 A1 a cutting tool is known in which a subsequent to the cutting edge surface has a plurality of mutually separate, geometrically defined recesses having an oval contour.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Schneidplatte gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden und ein Fertigungsverfahren zum Fertigen einer derartigen Schneidplatte anzugeben.The invention has for its object to further develop a generic cutting plate nutzsvorteilhaft and specify a manufacturing process for manufacturing such a cutting plate.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei die Unteransprüche nicht nur vorteilhafte Weiterbildungen der nebengeordneten Ansprüche, sondern auch eigenständige Lösungen der Aufgabe darstellen.The object is achieved by the invention specified in the claims, wherein the dependent claims represent not only advantageous developments of the independent claims, but also independent solutions to the problem.

Zunächst und im Wesentlichen wird vorgeschlagen, dass das Stufenprofil durch eine Drahtbearbeitung erzeugt wird. Es kann sich dabei um eine Drahterosion oder um ein Diamantdrahtsägen handeln. Hierzu wird zunächst ein Rohling aus einem keramischen Material vorbereitet, bei dem zumindest der die Spanbrechstufe ausbildende Bereich aus einem elektrisch leitenden Werkstoff gefertigt ist. Bei dem Rohling handelt es sich bevorzugt um einen CBN-Zuschnitt, der eine Breitseitenebene mit mindestens einer Kante aufweist, wobei die Breitseitenebene die Form eines Parallelogramms aufweisen kann. Es kann sich um einen prismatischen Körper handeln. Die an die Breitseite angrenzenden Schmalseiten können aber auch hinterschnitten verlaufen, so dass die sich gegenüberliegenden Breitseiten zwar ähnliche, aber unterschiedlich große Flächen aufweisen.First and foremost, it is proposed that the step profile is produced by wire processing. It can be a wire erosion or a diamond wire saws. For this purpose, first a blank made of a ceramic material is prepared in which at least the region forming the chipbreaker is made of an electrically conductive material. The blank is preferably a CBN blank which has a broad side plane with at least one edge, wherein the broad side plane may have the shape of a parallelogram. It can be a prismatic body. The adjoining the broad side narrow sides can also run undercut, so that the opposite broad sides have similar but different sized surfaces.

Erfindungsgemäß wird das Stufenprofil durch eine Drahtbearbeitung erzeugt. Beispielsweise kann die Drahtbearbeitung mit einem Sägedraht durchgeführt werden, der spanabhebend am Rohling angreift. Das Stufenprofil kann aber auch durch Drahterodieren erzeugt werden. Hierzu wird ein metallischer Erodierdraht in einem di-elektrischen Medium, bspw. destilliertes Wasser, bewegt. Der Erodierdraht besitzt gegenüber dem elektrisch leitenden Rohling ein elektrisches Potenzial, so dass sich in einem kurzen Abstandsraum zwischen dem Draht und der zu erodierenden Zone der Schneidplatte ein Plasma ausbildet. Es kommt in bekannter Weise zu einer Ionenablösung am Rohling, so dass eine der Querschnittskontur des Erodierdrahtes entsprechende Spanbrechstufe erzeugt wird. Dabei bewegt sich entweder das Werkstück, also bspw. der oben beschriebene Rohling in Richtung auf den Draht oder der Draht in Richtung auf den Rohling. Bevorzugt wird gleichzeitig mit der Spanbrechstufe auch die Schneidkante gefertigt, die in Richtung der Flächennormalen der Breitseite versetzt zum Rand der Breitseite im Bereich der bevorzugt hinterschnittenen Schmalseite verläuft. Die Schneidkante kann eine Fase aufweisen. Der Fasenwinkel ist durch die Verlagerungsrichtung des Erodierdrahtes während der Drahterodierung gegenüber dem Rohling einstellbar. In einer bevorzugten Ausgestaltung wird die Schneidplatte beim Erodieren derart relativ gegenüber dem Erodierdraht verlagert, dass eine um eine ggf. gerundete Konturkante der Schneidplatte herumlaufende Schneidkante entsteht. In entsprechender Weise entsteht dann auch eine um die Konturkante der Schneidplatte herumlaufende Spanbrechstufe bzw. ein um die Konturkante der Schneidplatte herumlaufendes Stufenprofil. Das Stufenprofil besitzt über seiner gesamten in der Breitseitenebene auf einer Bogenlinie verlaufenden Erstreckungslänge bevorzugt einen gerundeten Abschnitt. Dieser gerundete Abschnitt kann eine Hinterschneidung ausbilden. Der gerundete Abschnitt besitzt einen Rundungsradius, der ausreichend gering ist, um zum Spanbruch zu führen. Das Stufenprofil kann darüber hinaus einen geradlinigen Abschnitt aufweisen, der unter Ausbildung einer Kante am Rand der Schneidplatte endet. Bei der Fertigung des Stufenprofils steckt die Schneidplatte bevorzugt in einer Halterung, die in eine senkrecht zur Erstreckungsebene der Breitseite verlaufende Schwenkachse relativ gegenüber dem Erodierdraht verläuft. Die Schwenkachse verläuft bevorzugt senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Erodierdrahtes. Die Schneidplatte besitzt bevorzugt eine spitzwinklige, gerundete Konturkante, um die das Stufenprofil verläuft. Das Stufenprofil erstreckt sich somit auch über Flankenabschnitte der Schmalseiten der Schneidplatte, wobei die beim Erodieren sich ausbildende Schneidkante parallel zur Breitseitenebene der Schneidplatte verläuft. Die Vorschubbewegung der Schneidplatte gegenüber dem Erodierdraht erfolgt in einer derartigen Richtung – bezogen auf die Flächenerstreckung der Breitseite der Schneidplatte –, dass die Schneidkante einen vorgegebenen Flankenwinkel gegenüber der Schnittrichtung, die bevorzugt parallel zur Flächennormalen der Breitseite verläuft, erhält. Der Fasenwinkel kann zwischen 0° und 25 bzw. 30° variieren. Der Durchmesser des Erodierdrahtes, der den Rundungsradius des Stufenprofils definiert, kann im Bereich zwischen 0,1 und 0,3 mm liegen.According to the invention, the step profile is produced by wire processing. For example, the wire processing can be performed with a saw wire, which engages the blank by cutting. The step profile can also be produced by wire EDM. For this purpose, a metallic erosion wire in a di-electric medium, for example. Distilled water is moved. The erosion wire has an electrical potential with respect to the electrically conductive blank so that a plasma is formed in a short space between the wire and the zone of the cutting tip to be eroded. It comes in a known manner to an ion separation on the blank, so that a cross-sectional contour of the erosion wire corresponding chip breaker is generated. In this case, either the workpiece moves, that is, for example, the blank as described above in the direction of the wire or the wire in the direction of the blank. Preferably, simultaneously with the chipbreaker step, the cutting edge is also produced which, in the direction of the surface normal of the broad side, is offset from the edge of the broadside in the region of the preferably undercut narrow side. The cutting edge may have a chamfer. The chamfer angle can be adjusted by the displacement direction of the erosion wire during the wire erosion with respect to the blank. In a preferred embodiment, the cutting plate is displaced relative to the erosion wire during erosion in such a way that a cutting edge running around an optionally rounded contour edge of the cutting plate is produced. In a corresponding manner, a chipbreaking step running around the contour edge of the cutting insert or a step profile running around the contour edge of the cutting insert then also results. The step profile preferably has a rounded portion over its entire extension length extending in the broad side plane along a curved line. This rounded section can form an undercut. The rounded portion has a radius of curvature that is sufficiently small to result in chip breaking. The step profile may also have a rectilinear portion which terminates to form an edge at the edge of the insert. In the manufacture of the stepped profile, the cutting insert is preferably in a holder which extends in a direction perpendicular to the extension plane of the broad side pivot axis relative to the erosion wire. The pivot axis preferably extends perpendicular to the extension direction of the erosion wire. The cutting plate preferably has an acute-angled, rounded contour edge around which the step profile runs. The Step profile thus also extends over flank portions of the narrow sides of the cutting plate, wherein the cutting edge forming during erosion runs parallel to the broad side plane of the cutting plate. The feed movement of the cutting plate relative to the erosion wire is in such a direction - based on the surface extension of the broad side of the cutting plate - that the cutting edge a predetermined flank angle with respect to the cutting direction, which preferably runs parallel to the surface normal of the broadside receives. The chamfer angle can vary between 0 ° and 25 or 30 °. The diameter of the erosion wire, which defines the radius of curvature of the step profile, may range between 0.1 and 0.3 mm.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will be explained below with reference to accompanying drawings. Show it:

1 die Draufsicht auf eine Schneidplatte 1 mit einer im Wesentlichen rautenförmigen Breitseite 7, 1 the top view of a cutting plate 1 with a substantially diamond-shaped broadside 7 .

2 die Seitenansicht auf die Schneidplatte 1, 2 the side view on the cutting plate 1 .

3 vergrößert den Ausschnitt III in 2 und 3 enlarges the neckline III in 2 and

4 schematisch die Drehbewegung D, die die Schneidplatte 1 bei der Fertigung des Stufenprofils 4 durch Drahterodieren vollzieht. 4 schematically the rotational movement D, the cutting plate 1 in the production of the step profile 4 by wire eroding.

Das in den 1 bis 3 dargestellte Schneidwerkzeug ist eine Schneidplatte 1 aus Hartmetall. Die Schneidplatte 1 besteht aus einem Grundkörper, der aus Hartmetall besteht oder bestehen kann. Der Grundkörper besitzt einen Grundriss in Form einer Raute mit zwei sich gegenüberliegenden spitzen Umrisskonturkanten 6. Im Bereich der spitzen Umrisskonturkanten 6 trägt der Hartmetall-Grundkörper einen Zuschnitt aus CBN. Dieser Zuschnitt aus CBN ist gewissermaßen in eine Winkelaussparung des Eckbereichs des Grundkörpers eingelassen.That in the 1 to 3 illustrated cutting tool is an insert 1 made of tungsten carbide. The cutting plate 1 consists of a basic body, which consists of hard metal or can exist. The main body has a floor plan in the form of a rhombus with two opposing acute outline contour edges 6 , In the area of the pointed outline contour edges 6 the carbide body carries a cut from CBN. This blank of CBN is embedded in a sense in an angular recess of the corner region of the body.

Im Bereich der spitzen Umrisskonturkante 6 erstreckt sich um die Umrisskonturkante 6 eine Schneidkante 2, die sich bevorzugt über den gesamten CBN-Zuschnitt erstreckt und mit ihrer Auslaufzone 11 bis in den Hartmetall-Grundkörper hineinragt. Die Schneidkante 2 ist etwa um 0,2 bis 0,4 mm von der Breitseite 7 entfernt und verläuft innerhalb von zwei sich im Bereich der Kante 6 treffenden Schmalseiten 8 der Schneidplatte 1, die spitzwinklig von der Breitseite 7 ausgehen, um in einer der Breitseite 7 gegenüberliegenden Breitseite 7' zu enden. Es bildet sich eine zumindest entlang der Schneidkante 2 erstreckende Hinterschneidung, so dass die Breitseite 7' eine geringere Grundfläche aufweist, als die Breitseite 7.In the area of the acute outline contour edge 6 extends around the outline contour edge 6 a cutting edge 2 , which preferably extends over the entire CBN blank and with its outlet zone 11 extends into the carbide body. The cutting edge 2 is about 0.2 to 0.4 mm from the broadside 7 removed and runs within two in the area of the edge 6 meeting narrow sides 8th the cutting plate 1 at an acute angle from the broadside 7 go out to one of the broadside 7 opposite broadside 7 ' to end. It forms an at least along the cutting edge 2 extending undercut, leaving the broadside 7 ' has a smaller footprint than the broadside 7 ,

Die Schnittrichtung S, innerhalb der die Schneidplatte 1 bei ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung durch ein Werkstück bewegt wird, entspricht beim Ausführungsbeispiel der Flächennormalen der Breitseite 7. Eine Querebene 10 erstreckt sich durch die Schneidkante 2 und parallel zur Breitseite 7. Die Schnittrichtung S steht senkrecht auf der gedachten Querebene 10. Zwischen Querebene 10 und Breitseite 7 befindet sich ein Stufenprofil 4, das eine Spanbrechstufe 3 ausbildet. Das Stufenprofil 4 hat über die gesamte Erstreckungslänge der Schneidkante 2 ein im Wesentlichen gleichbleibendes, in der 3 dargestelltes Querschnittsprofil. Das Querschnittsprofil besitzt einen geradlinigen Abschnitt 4'', der einen Fasenwinkel α zur Querebene 10 besitzt. Der Fasenwinkel α kann zwischen 0° und etwa 30° variieren.The cutting direction S, within the cutting plate 1 is moved in its intended use by a workpiece, corresponds in the embodiment of the surface normal of the broadside 7 , A transverse plane 10 extends through the cutting edge 2 and parallel to the broadside 7 , The cutting direction S is perpendicular to the imaginary transverse plane 10 , Between the transverse plane 10 and broadside 7 there is a step profile 4 that is a chip breaking stage 3 formed. The step profile 4 has over the entire extension length of the cutting edge 2 a substantially constant, in the 3 illustrated cross-sectional profile. The cross-sectional profile has a straight section 4 '' , which has a chamfer angle α to the transverse plane 10 has. The chamfer angle α can vary between 0 ° and about 30 °.

An den geradlinigen Abschnitt 4'' schließt sich ein gerundeter Abschnitt 4' an. Dieser gerundete Abschnitt 4' besitzt einen Rundungsradius von etwa 0,1 mm. Der Rundungsradius kann im Bereich zwischen 0,07 und 0,25 mm liegen. Der gerundete Abschnitt 4' bildet eine Hinterschneidung des Stufenprofils 4 aus und geht in die Breitseite 7 über.At the straight-line section 4 '' closes a rounded section 4 ' at. This rounded section 4 ' has a radius of curvature of about 0.1 mm. The radius of curvature can range between 0.07 and 0.25 mm. The rounded section 4 ' forms an undercut of the step profile 4 and goes into the broadside 7 above.

Das Verfahren zur Herstellung der in den 1 bis 3 dargestellten Schneidplatte 1 wird anhand der 4 erläutert. Die 4 zeigt übereinander verschiedene Bewegungsphasen a, b, c, d der Schneidplatte 1. Es handelt sich dabei um eine abrollende Drehbewegung D, bei der sich der Spitzenbereich der Schneidplatte 1 um die Umrisskonturkante 6 der Schneidplatte 1 entlang eines Erodierdrahtes 5 innerhalb eines di-elektrischen Mediums abrollt, wobei zwischen Erodierdraht 5 und Schneidplatte 1 ein elektrisches Potenzial aufrechterhalten wird, so dass in bekannter Weise eine Funkenerosion durchgeführt wird, bei der es zur Ausbildung der Schneidkante 2 und des sich daran anschließenden Stufenprofils 4 zu einem Materialabtrag im Bereich der Schmalseite 8 des Rohlings kommt.The process for the preparation of in the 1 to 3 illustrated cutting plate 1 is determined by the 4 explained. The 4 shows one above the other different phases of movement a, b, c, d of the insert 1 , It is a rolling rotational movement D, in which the tip portion of the cutting plate 1 around the outline contour edge 6 the cutting plate 1 along an erosion wire 5 rolling within a di-electric medium, wherein between erosion wire 5 and cutting plate 1 an electrical potential is maintained, so that in a known manner, a spark erosion is carried out, in which it is for the formation of the cutting edge 2 and the subsequent step profile 4 for a material removal near the narrow side 8th the blank is coming.

Überlagert zur abrollenden Drehbewegung D wird der Erodierdraht 5 relativ gegenüber der Schneidplatte 1 in einem Winkel α zur Breitseitenebene 7 bzw. Querebene 10 verlagert. Die abrollende Drehbewegung D erfolgt innerhalb der Breitseitenebene bzw. Querebene 10, so dass sich die oben erwähnte Fase 4'' ausbildet und der Fasenwinkel α durch den relativen Vorschub bestimmt ist.Superimposed on the rolling rotational movement D is the erosion wire 5 relative to the cutting plate 1 at an angle α to the broadside plane 7 or transverse plane 10 relocated. The rolling rotational movement D takes place within the broad side plane or transverse plane 10 , so that the above-mentioned bevel 4 '' forms and the chamfer angle α is determined by the relative feed.

Die Rundung 4' entspricht dem Negativprofil des Drahtquerschnitts. Wird ein Erodierdraht 5 mit einem runden Querschnitt verwendet, so bildet sich ein entsprechender gerundeter Bereich 4' aus. Es ist aber auch möglich, im Querschnitt anders gestaltete Erodierdrähte 5 zu verwenden, die dann anders gestaltete Hinterschneidungen des Stufenprofils 4 ausbilden.The rounding 4 ' corresponds to the negative profile of the wire cross section. Will be an eroding wire 5 used with a round cross-section, so forms a corresponding rounded area 4 ' out. But it is also possible, differently shaped in cross section EDM 5 to use the then differently designed undercuts of the step profile 4 form.

Die in Schnittrichtung gemessene Höhe des Stufenprofils 4 ist so bemessen, dass eine Spanbrechstufe 3 entsteht, die den beim Schnitt in Richtung der Schnittrichtung S entstehenden Span umlenkt und aufgrund eines maximalen Umlenkwinkels zum Bruch bringt.The height of the step profile measured in the cutting direction 4 is sized so that a chip breaking stage 3 arises, which deflects the resulting in the cut in the direction of the cutting direction S chip and due to a maximum deflection angle brings to break.

Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenständig weiterbilden, nämlich:
Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Stufenprofil 4 durch eine Drahtbearbeitung, beispielsweise durch Drahterodieren oder Diamantdrahtsägen erzeugt wird.The above explanations serve to explain the inventions as a whole, which further develop the state of the art independently, at least by the following feature combinations, namely:
A method characterized in that the step profile 4 is produced by a wire processing, for example by wire erosion or diamond wire saws.

Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Schneidplatte 1 beim Drahtbearbeiten derart relativ gegenüber dem Draht 5 nachgelagert wird, dass ein um eine Kante 6 der Schneidplatte 1 herumlaufendes Stufenprofil 4 entsteht.A method characterized in that the insert 1 when wire machining so relative to the wire 5 is downstream that one around an edge 6 the cutting plate 1 running step profile 4 arises.

Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass ein an eine Breitseite 6 der Schneidplatte 1 angrenzender Abschnitt einer Schmalseite 8 der Schneidplatte 1 entlang der Erstreckungsrichtung des Drahtes 5 bewegt wird.A method which is characterized in that one to a broadside 6 the cutting plate 1 adjacent section of a narrow side 8th the cutting plate 1 along the direction of extension of the wire 5 is moved.

Ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Schneidplatte 1 in einer abrollenden Drehbewegung D relativ gegenüber dem Draht 5 bewegt wird.A method characterized in that the insert 1 in a rolling rotational movement D relative to the wire 5 is moved.

Eine Schneidplatte, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Stufenprofil durch eine Drahtbearbeitung, beispielsweise Drahterodieren oder Diamantdrahtsägen erzeugt ist.An insert, which is characterized in that the step profile is produced by wire processing, for example wire EDM or diamond wire saws.

Eine Schneidplatte, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Stufenprofil 4 eine Hinterschneidung aufweist.An insert, which is characterized in that the step profile 4 has an undercut.

Eine Schneidplatte, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Stufenprofil 4 einen im Querschnitt gerundeten Abschnitt 4' aufweist.An insert, which is characterized in that the step profile 4 a section rounded in cross-section 4 ' having.

Eine Schneidplatte, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Stufenprofil 4 einen im Querschnitt geradlinig in einem Winkel α zu einer quer zur Schnittrichtung S verlaufenden Ebene 10 sich erstreckenden Abschnitt 4'' aufweist, wobei der Winkel α einen Wert größer/gleich Null besitzt.An insert, which is characterized in that the step profile 4 a rectilinear in cross-section at an angle α to a direction transverse to the cutting direction S plane 10 extending section 4 '' wherein the angle α has a value greater than / equal to zero.

Eine Schneidplatte, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sich das Stufenprofil 4 um eine Kante 6, insbesondere spitzwinklige und gerundete Kante der Schneidplatte 1 und sich bereichsweise in Flankenabschnitten 9 der Schmalseite 8 der Schneidplatte 1 erstreckt.An insert, which is characterized in that the step profile 4 around an edge 6 , in particular acute-angled and rounded edge of the insert 1 and partially in flank sections 9 the narrow side 8th the cutting plate 1 extends.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.All disclosed features are essential to the invention (individually, but also in combination with one another). The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application. The subclaims characterize with their features independent inventive developments of the prior art, in particular to make on the basis of these claims divisional applications.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Schneidplattecutting board
22
Schneidkantecutting edge
33
SpanbrechstufeSpan crushing stage
44
Stufenprofilstep profile
4'4 '
Abschnittsection
4''4 ''
Abschnittsection
55
ErodierdrahtEDM wire
66
Kanteedge
77
Breitseitebroadside
7'7 '
Breitseitebroadside
88th
Schmalseitenarrow side
99
Flankenabschnittflank section
1010
Ebenelevel
1111
Auslaufzonerun-off area
aa
Bewegungsphasemovement phase
bb
Bewegungsphasemovement phase
cc
Bewegungsphasemovement phase
dd
Bewegungsphasemovement phase
DD
Drehbewegungrotary motion
SS
Schnittrichtungcutting direction
αα
Winkelangle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1023961 B1 [0003] EP 1023961 B1 [0003]
  • DE 102009056039 A1 [0005] DE 102009056039 A1 [0005]

Claims (10)

Verfahren zur Fertigung einer Schneidplatte (1) mit einer Schneidkante (2) und einer der Schneidkante (2) in Schnittrichtung (S) nachgelagerten, ein Stufenprofil aufweisende Spanbrechstufe (3), dadurch gekennzeichnet, dass das Stufenprofil (4) durch eine Drahtbearbeitung, beispielsweise durch Drahterodieren oder Diamantdrahtsägen erzeugt wird.Method for manufacturing an insert ( 1 ) with a cutting edge ( 2 ) and one of the cutting edge ( 2 ) in the cutting direction (S) downstream, a step profile having chipbreaker stage ( 3 ), characterized in that the step profile ( 4 ) is produced by a wire processing, for example by wire erosion or diamond wire saws. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidplatte (1) beim Drahtbearbeiten derart relativ gegenüber dem Draht (5) nachgelagert wird, dass ein um eine Kante (6) der Schneidplatte (1) herumlaufendes Stufenprofil (4) entsteht.Method according to claim 1, characterized in that the cutting plate ( 1 ) during wire processing so relative to the wire ( 5 ), that one around an edge ( 6 ) of the cutting plate ( 1 ) running around step profile ( 4 ) arises. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein an eine Breitseite (6) der Schneidplatte (1) angrenzender Abschnitt einer Schmalseite (8) der Schneidplatte (1) entlang der Erstreckungsrichtung des Drahtes (5) bewegt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a to a broadside ( 6 ) of the cutting plate ( 1 ) adjacent section of a narrow side ( 8th ) of the cutting plate ( 1 ) along the direction of extension of the wire ( 5 ) is moved. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidplatte (1) in einer abrollenden Drehbewegung (D) relativ gegenüber dem Draht (5) bewegt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting plate ( 1 ) in a rolling rotational movement (D) relative to the wire ( 5 ) is moved. Schneidplatte (1) mit einer Schneidkante (2) und einer der Schneidkante (2) in Schnittrichtung (S) vorgelagerten, ein Stufenprofil (4) aufweisenden Spanbrechstufe (3), dadurch gekennzeichnet, dass das Stufenprofil durch eine Drahtbearbeitung, beispielsweise Drahterodieren oder Diamantdrahtsägen erzeugt ist.Cutting plate ( 1 ) with a cutting edge ( 2 ) and one of the cutting edge ( 2 ) in the cutting direction (S) upstream, a step profile ( 4 ) having chipbreaker stage ( 3 ), characterized in that the step profile is produced by a wire processing, for example wire EDM or diamond wire saws. Schneidplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Stufenprofil (4) eine Hinterschneidung aufweist.Cutting insert according to claim 5, characterized in that the step profile ( 4 ) has an undercut. Schneidplatte nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Stufenprofil (4) einen im Querschnitt gerundeten Abschnitt (4') aufweist.Cutting plate according to one of claims 5 or 6, characterized in that the step profile ( 4 ) a section rounded in cross-section ( 4 ' ) having. Schneidplatte nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Stufenprofil (4) einen im Querschnitt geradlinig in einem Winkel (α) zu einer quer zur Schnittrichtung (S) verlaufenden Ebene (10) sich erstreckenden Abschnitt (4'') aufweist, wobei der Winkel (α) einen Wert größer/gleich Null besitzt.Cutting insert according to one of claims 5 to 7, characterized in that the step profile ( 4 ) has a cross section in a straight line at an angle (α) to a transverse to the cutting direction (S) extending plane ( 10 ) extending section ( 4 '' ), wherein the angle (α) has a value greater than or equal to zero. Schneidplatte nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Stufenprofil (4) um eine Kante (6), insbesondere spitzwinklige und gerundete Kante der Schneidplatte (1) und sich bereichsweise in Flankenabschnitten (9) der Schmalseite (8) der Schneidplatte (1) erstreckt.Cutting insert according to one of claims 5 to 8, characterized in that the stepped profile ( 4 ) around an edge ( 6 ), in particular acute-angled and rounded edge of the insert ( 1 ) and partially in flank sections ( 9 ) of the narrow side ( 8th ) of the cutting plate ( 1 ). Vorrichtung oder Schneidplatte, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.Device or insert, characterized by one or more of the characterizing features of one of the preceding claims.
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