DE102015101779A1

DE102015101779A1 - Dedusting unit with actuator-controlled inlet deflector plates for product flow regulation

Info

Publication number: DE102015101779A1
Application number: DE102015101779.2A
Authority: DE
Inventors: Heinz Schneider; Joseph T. Lutz
Original assignee: Pelletron Corp
Current assignee: Pelletron Corp
Priority date: 2014-02-25
Filing date: 2015-02-08
Publication date: 2015-08-27
Also published as: KR102216169B1; CN104858136B; JP6574577B2; KR20150100571A; CN104858136A; JP2015180493A

Abstract

Ein Entstaubungsapparat (10) weist bewegliche Einlassableitbleche (40) auf, die hinsichtlich ihrer Position von Aktuatoren (50) kontrolliert werden, um die Flussrate von Partikelmaterial über die Waschdecks zu variieren. Die Einlassableitbleche (40) weisen ein befestigtes Element auf, das sich zwischen den vorderen (17) und den rückwärtigen (12) Wänden des Entstaubungsapparats erstreckt und sich nach unten von der oberen Wand erstreckt, um in einer beabstandeten Beziehung zu der Oberfläche der Waschdecks (20) zu enden. Ein bewegliches Element (45) ist operativ mit einem Aktuator (50) gekoppelt, um das befestigte Element zu überlagern und im Allgemeinen senkrecht zu dem Waschdeck (20) beweglich zu sein, um an die Oberfläche des Waschdecks (20) angrenzen zu können und den Materialfluss entlang der Ableitbleche (40) zu blockieren. Partikelmaterial kann sich oberhalb der Waschdecks (20) und zwischen den Ableitblechen (40) akkumulieren, um eine volle Ladung von Materialfluss über die gesamte Breite der Waschdecks zu erlauben, wenn die Ableitbleche (40) von den Aktuatoren (50) angehoben werden.A dedusting apparatus (10) has movable inlet deflecting plates (40) which are positionally controlled by actuators (50) to vary the flow rate of particulate matter over the washing decks. The inlet deflecting plates (40) have a fixed member extending between the front (17) and rear (12) walls of the dedusting apparatus and extending downwardly from the top wall to be in spaced relationship to the surface of the washing decks (FIG. 20) to end. A movable member (45) is operatively coupled to an actuator (50) for superimposing the fastened member and being movable generally perpendicular to the wash deck (20) to abut the surface of the wash deck (20) and the actuator Material flow along the discharge plates (40) to block. Particulate material may accumulate above the wash decks (20) and between the discharge plates (40) to allow a full load of material flow across the entire width of the wash decks as the discharge plates (40) are lifted by the actuators (50).

Description

FELD DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die in dieser Anmeldung offenbarte Erfindung ist im Allgemeinen auf Apparate zur Reinigung und Behandlung von Partikelmaterialien, beispielsweise Kunststoffpellets, Samen, Glas od. dgl. und im Besonderen auf einen Entstaubungsapparat gerichtet, der aktuatorkontrollierte Einlassableitbleche zum Schließen des Flusses von Partikelmaterial über gegenüberliegende Waschdecks aufweist.The invention disclosed in this application is generally directed to apparatus for purifying and treating particulate materials, such as plastic pellets, seeds, glass or the like, and more particularly to a dedusting apparatus having actuator controlled inlet deflector plates for closing the flow of particulate material over opposed wash decks.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Es ist allgemein bekannt, insbesondere im Bereich des Transports und der Anwendung von Partikelmaterialien, gemeinhin Pulvern, Granulaten, Pellets od. dgl., dass es wichtig ist, die Partikelprodukte so frei wie möglich von Kontaminationen zu halten. Partikel werden üblicherweise innerhalb einer Einrichtung, in der diese gemischt, abgepackt oder verwendet werden, mittels eines druckbeaufschlagten Rohrsystems transportiert, das in der Realität einen Materialstrom produziert, der sich in etwa wie ein Fluid verhält. Da sich diese Materialien durch Rohre bewegen, wird eine erhebliche Reibung nicht nur zwischen den Partikeln selbst, sondern auch zwischen den Rohrwänden und den Partikeln in dem Strom generiert. Dementsprechend führt diese Reibung zu der Entwicklung von Partikelstaub, beschädigten Partikeln, Flusen, sog. Streamern oder Luftschlangen (bandartige Elemente, die zu ausgesprochen langen und verworrenen Gebilden ”anwachsen” können), Glasfasern in glasgefüllten Produkten, wobei diese Materialien den Materialfluss behindern können. Die Charakteristika der Transportsysteme sind sehr wohlbekannt, insbesondere was die Bedeutung und den Wert betrifft, die Produktpartikel so frei als möglich von Kontaminationen zu halten.It is well known, especially in the field of transport and application of particulate materials, commonly powders, granules, pellets or the like, that it is important to keep the particulate products as free from contamination as possible. Particles are typically transported within a facility where they are mixed, packaged, or used by means of a pressurized pipe system that in reality produces a flow of material that is somewhat like a fluid. As these materials move through tubes, significant friction is generated not only between the particles themselves but also between the tube walls and the particles in the stream. Accordingly, this friction leads to the development of particulate matter, damaged particles, lint, so-called streamers or streamers (ribbon-like elements which can "grow" into extremely long and tangled structures), glass fibers in glass-filled products, which materials can hinder material flow. The characteristics of the transport systems are well known, especially as regards the importance and value of keeping the product particles as free as possible of contamination.

Der Begriff ”Kontamination”, wie vorliegend benutzt, soll einen breiten Bereich von Fremdmaterialien einschließen und schließt sowohl Fremdmaterialien als auch beschädigte Partikel oder Streamers des transportierten Produktes ein. Derartige Kontaminationen, auch als Staub, einschließlich Mikrostaub, bezeichnet, können von einer großen Anzahl von Quellen generiert werden, einschließlich – lediglich beispielhaft – der Bildung von Staubpartikeln während eines Prozesses, bei dem Kunststoffpellets verarbeitet werden, in dem größere Partikel zu einer erneuten Zerkleinerung abgesondert werden; organischer Materie in Nahrungsmitteln, Getreide, beispielsweise Schalen und Hülsen; die Entstehung von Staub bei der Bildung von Eisenerz-Pellets, und, wie vorstehend erwähnt, durch bloßen Transport von Pellets in Rohren und bei anderen mechanischen Transport- und Handlingsystemen. Bei Kunststoffen z. B. kann derartiges Fremdmaterial einen nachteiligen Effekt auf die fertigen Produkte ausüben. Insbesondere kann Fremdmaterial mit unterschiedlicher Zusammensetzung zu dem Primärmaterial. beispielsweise als Staub, und nicht uniformes Material des Primärproduktes, wie beispielsweise Streamer, nicht notwendigerweise dieselben Schmelztemperaturen wie das Primärprodukt aufweisen, was zu Produktfehlern führen kann, wenn das Kunststoffmaterial geschmolzen und spritzgegossen wird. Weiterhin können Streamer einen Einfluss auf den Wägebereich haben und Dosierschrauben in Abpackstationen verstopfen.The term "contamination" as used herein is intended to encompass a wide range of foreign materials and includes both foreign materials and damaged particles or streamer of the transported product. Such contaminants, also referred to as dust, including micro-dust, can be generated from a large number of sources including, by way of example only, the formation of dust particles during a process of processing plastic pellets in which larger particles are separated for re-comminution become; organic matter in food, cereals, such as trays and pods; the formation of dust in the formation of iron ore pellets, and, as mentioned above, by mere transport of pellets in pipes and in other mechanical transport and handling systems. For plastics z. For example, such foreign material may exert a detrimental effect on the finished products. In particular, foreign matter of different composition may become the primary material. for example, as dust, and non-uniform material of the primary product, such as streamer, may not necessarily have the same melting temperatures as the primary product, which can lead to product defects when the plastic material is melted and injection molded. Furthermore, streamer can have an influence on the weighing range and clog metering screws in packaging stations.

Betreffend die Produktqualität mit dem Fokus auf spritzbaren Kunststoffen als primäres Beispiel kann Fremdmaterial, das hinsichtlich der Zusammensetzung unterschiedlich von dem Primärmaterial ist – beispielsweise Staub, nicht gegenüber dem Primärprodukt gleichförmiges Material, Flusen oder Streamer – nicht notwendigerweise dieselben Schmelztemperaturen wie das Primärprodukt haben und so Produktfehler verursachen, wenn das Material geschmolzen und spritzgegossen wird. Derartige Produktfehler können farblich ungleichförmige Produkte, Produkte mit Blasen oder Produkte mit Flecken oder Beschmutzungen sein, die deshalb unverkäuflich sind. Es ist wichtig festzustellen, dass, da diese nicht uniformen Materialien häufig nicht bei denselben Temperaturen wie das Primärprodukt schmelzen, diese ungeschmolzenen Kontaminationen Reibung und vorzeitigen Verschleiß bei den Spritzgussmaschinen verursachen können, was in Ausfallzeiten, verlorener Produktion, reduzierter Produktivität, erhöhter Wartung und daher erhöhten Gesamtproduktionskosten resultieren kann.As for the product quality with the focus on moldable plastics as a primary example, foreign matter that is different in composition from the primary material - for example, dust, nonuniform material, lint or streamer than the primary product - may not necessarily have the same melting temperatures as the primary product and thus have product defects cause when the material is melted and injection molded. Such product defects may be colored non-uniform products, blistered products, or stained or soiled products which are therefore not available for sale. It is important to note that since these non-uniform materials often do not melt at the same temperatures as the primary product, these unmelted contaminants can cause friction and premature wear in the injection molding machines, resulting in downtime, lost production, reduced productivity, increased maintenance, and therefore increased Total production costs can result.

Da Staub und andere Kontaminationen hauptsächlich durch das Transportsystem generiert werden, ist es von primärer Bedeutung, nicht nur Apparate zur gründlichen Reinigung der Partikel bereitzustellen, sondern diese auch so nah wie möglich an dem Ort der Nutzung der Partikel anzuordnen, um die Generierung zusätzlicher Kontaminationen wie beim Transport zu vermeiden. Dementsprechend wurden seit vielen Jahren kompakte Entstauber zur Reinigung von Materialien für diese Anwendung eingesetzt, die zur Handhabung kleinerer Produktvolumen geeignet sind, und dabei trotzdem eine gründliche Reinigung des Produktes ermöglichen. Die kompakten Entstauber ermöglichen eine Installation des Entstaubers unmittelbar vor der endgültigen Nutzung des Produktes; beispielsweise können diese direkt auf Spritzgussmaschinen oder Extrudern oder an der Oberseite von Silos oder auch unter Silos vor Verpackung und Abpackung angeordnet werden, und nicht in einem früheren Stadium, bei dem eine Rekontaminierung vor Anwendung der Produkte auftreten kann. Selbstverständlich können die Entstauber auch als freistehende Einheit installiert werden.Since dust and other contaminants are mainly generated by the transport system, it is of primary importance not only to provide equipment for thoroughly cleaning the particles, but also to place them as close as possible to the site of use of the particles to generate additional contaminants such as to avoid during transport. Accordingly, for many years, compact dust collectors have been used to clean materials for this application that are capable of handling smaller volumes of product while still allowing thorough cleaning of the product. The compact dedusters allow installation of the deduster immediately before final use of the product; for example, these can be placed directly on injection molding machines or extruders or on top of silos or even under silos before packaging and packaging, and not at an earlier stage where recontamination may occur prior to application of the products. Of course, the dust collectors can also be installed as a freestanding unit.

Entstauber zur Reinigung von Partikelmaterialen von Kontaminationen sind aus dem US-Patent 5 035 331 , erteilt an Jerome I. Paulson am 30. Juli 1991, bekannt, bei dem Luft aufwärts durch Waschdecks geblasen wird, über die ein Fluss von kontaminiertem Partikelmaterial passiert, so dass der Luftfluss aufwärts durch die Waschdecks die Kontaminationen aus dem Materialfluss entfernt. Weiterhin wird durch den Entstauber ein Magnetfeld bereitgestellt, so dass der Fluss des Partikelmaterials durch das Magnetfeld passiert, um statische Aufladungen der Partikel zu neutralisieren und die Entfernung der Kontaminationen von dem Material zu erleichtern. Der Fluss aus kontaminationsbeladener Luft wird aus dem Entstauber abgeführt und das gereinigte Partikelmaterial wird dem Herstellungsprozess zugeführt. Dust removers for cleaning particulate matter from contaminants are from U.S. Patent 5,035,331 , issued to Jerome I. Paulson on July 30, 1991, in which air is blown upwardly through wash decks, over which a flow of contaminated particulate material passes, so that the flow of air up through the wash decks removes the contaminants from the material flow. Further, the dust collector provides a magnetic field so that the flow of particulate material passes through the magnetic field to neutralize static charges of the particles and facilitate the removal of the contaminants from the material. The flow of contaminated air is removed from the deduster and the purified particulate material is fed into the manufacturing process.

Ein kompakter Entstaubungsapparat ist in dem US-Patent 6 595 369 , erteilt am 22. Juli 2003 an Jerome I. Paulson, bekannt. Wie bei dem größeren Entstaubungsapparat, der in dem US-Patent 5 035 331 beschrieben ist, wird die Folge von Partikelmaterial von Kontamination gereinigt, wobei die statische Aufladung, die die Kontamination gegenüber den Partikeln anzieht, neutralisiert wird. Der Reinigungsvorgang verwendet einen Luftfluss, der durch einen Strom von Partikelmaterial strömt, der über Waschdecks fließt. Die kontaminatbeladene Luft wird an der Oberseite des Entstaubungsapparates ausgelassen, wohingegen das gereinigte Partikelmaterial an der Unterseite des Entstaubers abgelassen wird.A compact dedusting apparatus is in the U.S. Patent 6,595,369 , issued July 22, 2003 to Jerome I. Paulson. As with the larger dedusting apparatus used in the U.S. Patent 5,035,331 is described, the sequence of particulate material is cleaned of contamination, whereby the static charge, which attracts the contamination to the particles, is neutralized. The cleaning process uses an air flow that flows through a stream of particulate material that flows over wash decks. The contaminated air is exhausted at the top of the dedusting apparatus, while the cleaned particulate material at the bottom of the deduster is discharged.

Gemäß dem US-Patent 7 380 670 , erteilt am 3. Juni 2008 an Jerome I. Paulson at al und in dem US-Patent 8 016 116 , erteilt am 13. September 2011 an Heinz Schneider, erhält ein Entstaubungsapparat ein paar von gegeneinander gerichteten Waschdecks, die kontaminiertes Partikelmaterial von einem gemeinsamen Zufuhrport erhalten. Der Zuführmechanismus teilt den Materialfluss zwischen den zwei gegenüberliegenden Waschdecks auf und leitet das Partikelmaterial über einen Luftfluss, der durch die ersten Waschdecks strömt, dann durch lateral beabstandete Venturizonen und auf einwärts gerichtete sekundäre Waschdecks, die das gereinigte Partikelmaterial in eine zentrale Auslassöffnung leiten. Der Luftfluss durch die primären und sekundären Waschdecks wird durch einen rückwärtig angeordneten Luftsammler gerichtet, der eine zentrale Primäröffnung und lateral beabstandete untere Öffnungen unterhalb der sekundären Waschdecks aufweist.According to the U.S. Patent 7,380,670 , issued June 3, 2008 to Jerome I. Paulson at al and in the U.S. Patent 8,016,116 , issued on September 13, 2011 to Heinz Schneider, a dedusting apparatus receives a pair of counter-directed wash decks which receive contaminated particulate matter from a common supply port. The feed mechanism divides the flow of material between the two opposing wash decks and directs the particulate material over an air flow passing through the first wash decks, then through laterally spaced venturi zones and inwardly directed secondary wash decks which direct the cleaned particulate material into a central outlet opening. The air flow through the primary and secondary wash decks is directed through a rearwardly disposed air header having a central primary opening and laterally spaced lower openings below the secondary wash decks.

Derartige kompakte Entstauber weisen einzelne, verschobene und doppelte (Rücken-an-Rücken) Waschdecks auf und werden in Zusammenhang mit einer vertikal orientierten Leitung eingesetzt, mittels derer das Partikelmaterial einem Herstellungsapparat zugeführt wird, der das Partikelmaterial benutzt. Dementsprechend ist die Produkteinlassöffnung an der Oberseite des Entstaubungsapparates in vertikaler Ausrichtung mit der Auslassöffnung für das gereinigte Produkt. Das gereinigte Partikelmaterial wird in die Einlassöffnung eingeführt und wird auf ein diagonal orientiertes primäres Waschdeck dosiert, durch welches Luft von einem Luftzuführungseinlass geblasen wird, um Staub und Verunreinigung von dem Partikelmaterial, das über das Waschdeck fließt, zu entfernen. In diesen Entstaubungseinrichtungen wird das Partikelmaterial am unteren Ende des Waschdecks ausgelassen und fällt durch eine Venturizone, in welcher die Luft sich aufwärts bewegt, um eine kraftvolle Reinigung des Partikelmaterials zu bewirken. Das Material, das durch die Venturizone fällt, wird von einem sekundären Waschdeck empfangen, das umgekehrt zu dem primären Waschdeck orientiert ist, um das Material zurück zu einem zentral angeordneten Auslass für das gereinigte Produkt zu leiten.Such compact dedusters have single, shifted and double (back-to-back) wash decks and are used in conjunction with a vertically oriented conduit by means of which the particulate material is fed to a manufacturing apparatus which uses the particulate material. Accordingly, the product inlet opening at the top of the dedusting apparatus is in vertical alignment with the outlet port for the purified product. The cleaned particulate material is introduced into the inlet port and metered onto a diagonally oriented primary wash deck through which air is blown from an air supply inlet to remove dust and contamination from the particulate material flowing over the wash deck. In these dedusting devices, the particulate matter at the lower end of the wash deck is exhausted and falls through a venturi zone in which the air moves upwardly to effect powerful cleaning of the particulate matter. The material that falls through the venturi zone is received by a secondary wash deck that is oriented inversely of the primary wash deck to direct the material back to a centrally located outlet for the purified product.

Ein konventioneller Entstaubungsapparat mit einem einzigen Einlass und einem einzigen Auslass ist dahingehend betriebsmäßig limitiert, nur einen einzigen Empfänger der gereinigten Partikel, die durch den Entstaubungsapparat geführt werden, zu versorgen. Wie vorstehend erwähnt, wird der Auslass von Entstaubungsapparaten typischerweise zur Ladung von Güterwagons oder Lastwagen verwendet oder dieser kann in einem Auffangsack gesammelt werden. Bei einem einzelnen Auslass des Entstaubungsapparates, kann der Empfänger nur eines dieser konventionellen Geräte sein.A conventional dedusting apparatus having a single inlet and a single outlet is operatively limited to supplying only a single receiver of the cleaned particles passing through the dedusting apparatus. As mentioned above, the outlet of dedusting apparatus is typically used to load freight cars or trucks or it can be collected in a collection bag. For a single outlet of the dedusting apparatus, the receiver may be just one of these conventional devices.

Entstaubungsgeräte mit einem dualen Auslass wurden zur Füllung von Güterwagons mit Partikelmaterial, beispielsweise mit Kunststoffpellets, zum Massentransport zu Verarbeitungsbetrieben verwendet. Eine gleichmäßige Verteilung des zu reinigenden Partikelmaterials auf die Waschdecks ist erforderlich, so dass die Auslassmengen durch die gegenüberliegenden Auslassports sich im Wesentlichen gleichen, um die Beladung der Güterwagen auszubalancieren. Bei runden Einlassports hat sich eine gleichmäßige Verteilung des zu reinigenden Partikelmaterials als schwierig zu erreichen herausgestellt, da das Partikelmaterial dabei in den Einlassport nicht immer in einer ausgeglichenen Verteilung zugeführt wird. Weiterhin würde eine Anordnung des Lufteinlasses innerhalb des Entstaubungsapparates einen Apparat schaffen, der weniger Strukturen zur Unterstützung der Aufstellung des Entstaubungsapparates aufweist.Dust extractors with a dual outlet have been used to fill freight wagons with particulate matter, such as plastic pellets, for mass transport to processing plants. A uniform distribution of the particulate matter to be cleaned onto the wash decks is required so that the discharge rates through the opposing outlet ports are substantially equal to balance the loading of the freight cars. In round inlet ports, a uniform distribution of the particulate material to be cleaned has proven to be difficult to achieve, since the particulate material is not always fed into the inlet port in a balanced distribution. Furthermore, an arrangement of the air inlet within the dedusting apparatus would provide an apparatus which has fewer structures to support the installation of the dedusting apparatus.

Mit steigender Kapazität des Entstaubungsapparates würde es vorteilhaft sein, eine vollständig balancierte Verteilung des einfließenden zu reinigenden Partikelmaterials auf die gegenüberliegenden Waschdecks des Entstaubungsapparates oder – bei einem verschobenen Entstaubungsapparat – einen gleichmäßigen Fluss über die gesamte Breite des Waschdecks zu erreichen. Bei konventionellen Entstaubungsgeräten passiert der Fluss des Partikelmaterials auf die Waschdecks typischerweise ein Rotationsventil und dann durch eine kreisförmige Einlassöffnung auf rechteckförmige Waschdecks. Entsprechend wird üblicherweise nicht einmal ein Fluss über die gesamte Breite der Waschdecks erreicht.With increasing capacity of the dedusting, it would be advantageous to a fully balanced distribution of the inflowing particulate matter to be cleaned on the opposite washing decks of dedusting or - with a shifted Entustaubungsapparat - a uniform flow over the entire width reach the wash deck. In conventional dedusting equipment, the flow of particulate material onto the wash decks typically passes through a rotary valve and then through a circular inlet opening to rectangular wash decks. Accordingly, not even a flow across the entire width of the washing decks is usually achieved.

Es wäre vorteilhaft, eine Konfiguration für einen Entstaubungsapparat zu schaffen, die eine gleichförmige Verteilung des zu reinigenden Partikelmaterials über die volle Breite der Waschdecks ermöglicht. Es wäre ferner vorteilhaft, in der Lage zu sein, den Fluss des Partikelmaterials über die Waschdecks selektiv beenden zu können. Weiterhin wäre es vorteilhaft, eine Konfiguration eines Entstaubungsapparates zu schaffen, die eine Elimination des Rotationsventiles von der Gesamtkombination der Komponenten erlaubt, wobei der Einlass des Partikelmaterials durch eine kreisförmige Einlassöffnung erfolgt.It would be advantageous to provide a configuration for a dedusting apparatus that allows uniform distribution of the particulate material to be cleaned across the full width of the washing decks. It would also be advantageous to be able to selectively terminate the flow of particulate matter over the wash decks. Furthermore, it would be advantageous to provide a configuration of dedusting apparatus that permits elimination of the rotary valve from the overall combination of components with the inlet of particulate material through a circular inlet port.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden, indem ein Apparat zur Entfernung von Staub oder Verunreinigungen von Partikelmaterial geschaffen wird, mit Einlassstrukturen, die einen balancierten Fluss von Partikelmaterial über gegenüberliegende Waschdecks zur Reinigung des Partikelmaterials ermöglichen.It is an object of the present invention to overcome the disadvantages of the prior art by providing an apparatus for removing dust or contaminants from particulate matter having inlet structures that allow a balanced flow of particulate material across opposed wash decks to clean the particulate matter.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Entstaubungsapparat zu schaffen, der eine gleichmäßige Verteilung des Materials über die volle Breite der Waschdecks bei Nutzung eines kreisförmigen Einlassports erreicht.Another object of the present invention is to provide a dedusting apparatus that achieves even distribution of the material across the full width of the wash decks using a circular inlet port.

Ein Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass der Entstaubungsapparat eine vollständig beladene Einlassstruktur zur Bereitstellung einer balancierten Verteilung des Partikelmaterials über die gegenüberliegenden Waschdecks bereitstellt.A feature of the present invention is that the dedusting apparatus provides a fully loaded inlet structure for providing a balanced distribution of the particulate material over the opposing wash decks.

Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass ein rechteckförmiger Einlassport mit einem Übergang zu einem kreisförmigen Einlassport eingesetzt wird, um eine Zuführung des zu reinigenden Partikelmaterials über die Waschdecks in einer ausgeglichenen, gleichverteilten Weise zu ermöglichen.Another feature of the present invention is that a rectangular inlet port is used with a transition to a circular inlet port to allow delivery of the particulate matter to be cleaned across the wash decks in a balanced, evenly distributed manner.

Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung erlaubt die Verwendung von aktuatorkontrollierten Ableitblechen die Verteilung des Partikelmaterials über die gesamte Breite der Waschdecks.According to a further feature of the present invention, the use of actuator-controlled discharge plates allows the distribution of the particulate material over the entire width of the washing decks.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann durch den Einsatz der aktuatorkontrollierten Einlassleitbleche der Fluss des Partikelmaterials über die Waschdecks abgestellt werden, um eine Akkumulierung des Material oberhalb der Einlassableitbleche in einer rechteckförmigen Einlasskonfiguration ermöglichen, wodurch ein gleichmäßiger Fluss über die Waschdecks erzielt wird.In accordance with another feature of the invention, the use of the actuator-controlled inlet baffles allows the flow of particulate material over the wash decks to be allowed to allow accumulation of the material above the inlet baffle in a rectangular inlet configuration, thereby achieving uniform flow across the wash decks.

Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Einlassableitbleche individuell positioniert werden können, um einen vorgewählten Fluss von Partikelmaterial über die gegenüberliegenden Waschdecks in einer balancierten, gleichmäßig verteilten Weise, oder über ein einziges Waschdeck für einen Entstaubungsapparat mit Verschiebung, ermöglichen.One advantage of the present invention is that the inlet bump plates can be individually positioned to allow a preselected flow of particulate material across the opposing wash decks in a balanced, evenly distributed manner, or over a single wash deck for a defluxing dust removal apparatus.

Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Einlassableitbleche durch Aktuatoren kontrolliert werden, die mit einem Computer zur automatischen Positionierung der Einlassableitbleche relativ zu der Oberfläche der Waschdecks gekoppelt werden können, um den Materialfluss über die Oberfläche der Waschdecks zu kontrollieren.Another feature of the present invention is that the inlet drainage sheets are controlled by actuators that can be coupled to a computer for automatically positioning the inlet drainage sheets relative to the surface of the washing decks to control material flow across the surface of the washing decks.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine unabhängige Kontrolle des Materialflusses über jedes der beiden gegenüberliegenden Waschdecks in dem Entstaubungsapparat zu ermöglichen oder den Fluss über ein einziges Waschdeck zu kontrollieren.Another object of the present invention is to provide independent control of material flow across each of the two opposing wash decks in the dedusting apparatus or to control flow over a single wash deck.

Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Einlassableitbleche individuell justierbar sind, um eine Regulierung des Flusses von Partikelmaterial über die obere Oberfläche des jeweiligen Waschdecks zu ermöglichen.Another feature of the present invention is that the inlet bump plates are individually adjustable to allow regulation of the flow of particulate material over the upper surface of the respective wash deck.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die individuell einstellbaren, aktuatorkontrollierten Einlassableitbleche zur Einstellung des Betriebs von einem oder beiden Waschdecks ansteuerbar sind.A further advantage of the present invention is that the individually adjustable, actuator-controlled inlet deflecting plates for controlling the operation of one or both washing decks are controllable.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Steuerung, die durch die individuell einstellbaren Einlassableitbleche bereitgestellt wird, die Notwendigkeit eines Rotationsventiles in Zusammenhang mit der Zufuhr des Partikelmaterials in einen Entstaubungsapparat entfallen lässt.Another advantage of the present invention is that the control provided by the individually adjustable inlet bleed plates eliminates the need for a rotary valve associated with the supply of particulate material to a dedusting apparatus.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, dass die Einlassableitbleche mit einem festen Element geformt sind, das sich nach unten von der oberen Oberfläche des Gehäuses des Entstaubungsapparates erstreckt und in einer beabstandeten Weise zu dem entsprechenden Waschdeck endet.Another feature of the invention is that the inlet deflector plates are molded with a solid member that extends downwardly from the top surface of the housing of the dedusting apparatus and terminates in a spaced manner to the corresponding wash deck.

Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Einlassableitbleche weiterhin mit einem beweglichen Element geformt sind, das auf dem festen Element ruht und das bezüglich des festen Elementes und des korrespondierenden Waschdecks beweglich ist. Another feature of the present invention is that the inlet drainage sheets are further molded with a movable member which rests on the fixed member and which is movable with respect to the fixed member and the corresponding washing deck.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das bewegliche Element des Einlassableitbleches durch Betrieb des Aktuators beweglich ist.Another advantage of the present invention is that the movable element of the inlet deflecting plate is movable by operation of the actuator.

Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die beweglichen Elemente der Einlassableitbleche angrenzend an die Oberfläche der Waschdecks positioniert werden können, um den Fluss des Partikelmaterials über die Oberfläche des Waschdecks zu beenden.Another feature of the present invention is that the movable elements of the inlet drainage sheets may be positioned adjacent the surface of the washing decks to terminate the flow of particulate material over the surface of the washing deck.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Beendigung des Flusses von Partikelmaterial über die Oberfläche der Waschdecks es erlaubt, dass sich das Partikelmaterial oberhalb der Einlassableitbleche sammelt, um so das Gehäuse des Entstaubungsapparates oberhalb der Waschdecks und zwischen den gegenüberliegenden Einlassableitblechen zu füllen.Another advantage of the present invention is that cessation of the flow of particulate material across the surface of the wash decks allows the particulate matter to collect above the inlet drain plates so as to fill the dust collector housing above the wash decks and between the opposing inlet drain plates.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das akkumulierte Partikelmaterial nach dem Passieren der Einlassableitbleche vollständig für eine Verteilung über die gesamte Breite der Waschdecks gespeichert ist, wobei die Einlassableitbleche eine erforderliche Flussrate des Partikelmaterials über die Waschdecks bereitstellen.Another advantage of the present invention is that the accumulated particulate matter after passing through the inlet deflecting plates is stored completely for distribution over the entire width of the washing decks, the inlet deflecting plates providing a required flow rate of particulate material over the washing decks.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass der Fluss des Partikelmaterials über die obere Oberfläche der Waschdecks gleichmäßig verteilt ist, unabhängig von der Form des Einlassports für das Material.Another advantage of the present invention is that the flow of particulate matter is evenly distributed across the upper surface of the wash decks, regardless of the shape of the inlet port for the material.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, aktuatorkontrollierte Einlassbleche für einen Entstaubungsapparat bereitzustellen, der haltbar hinsichtlich seiner Konstruktion, kostengünstig in der Fertigung, nicht aufwändig in der Wartung, einfach in der Montage und einfach und effektiv in der Benutzung ist.Another object of the present invention is to provide actuator controlled inlet plates for a dedusting apparatus that is durable in construction, inexpensive to manufacture, inexpensive to maintain, easy to assemble, and easy and effective to use.

Diese und andere Merkmale der vorliegenden Erfindungen und Vorteile werden gemäß der vorliegenden Erfindung erreicht durch die Bereitstellung eines Entstaubungsapparates mit beweglichen Einlassableitblechen, die hinsichtlich ihrer Position durch Aktuatoren kontrolliert werden, um die Flussrate von Partikelmaterial über die Waschdecks zu kontrollieren. Die Einlassableitbleche sind mit einem festen Element geformt, das sich zwischen den vorderen und hinteren Wänden des Entstaubungsapparates erstreckt, und sich von der oberen Wand nach unten in einer beabstandeten Weise zur Oberfläche der Waschdecks erstreckt. Ein bewegliches Element ist operativ an einen Aktuator gekoppelt, um das feste Element zu überdecken und um angrenzend an die Oberfläche des Waschdecks bewegbar zu sein, um den Materialfluss hinter den Ableitblechen terminieren zu können. Partikelmaterial kann sich oberhalb der Waschdecks und zwischen den Ableitblechen sammeln, um das Volumen der Einlassöffnung zu füllen und eine vollständige Ladung des Flusses über die gesamte Breite der Waschdecks zu ermöglichen, wenn die Ableitbleche durch die Aktuatoren angehoben werden.These and other features of the present invention and advantages are achieved in accordance with the present invention by providing a dedusting apparatus having movable inlet deflector plates which are controlled in position by actuators to control the flow rate of particulate matter over the wash decks. The inlet deflecting sheets are formed with a solid member extending between the front and rear walls of the dedusting apparatus and extending downwardly from the top wall in a spaced manner to the surface of the washing decks. A movable member is operatively coupled to an actuator to cover the fixed member and to be movable adjacent to the surface of the wash deck to terminate the flow of material downstream of the discharge plates. Particulate material may collect above the wash decks and between the discharge plates to fill the volume of the inlet port and allow full charge of flow over the entire width of the wash decks as the discharge plates are lifted by the actuators.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Die Vorteile dieser Erfindung werden bei Betrachtung der folgenden detaillierten Beschreibung der Erfindung offenbar werden, insbesondere in Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen, bei denen:The advantages of this invention will become apparent upon consideration of the following detailed description of the invention, in particular in conjunction with the accompanying drawings, in which:

1 eine perspektivische Vorderansicht eines Entstaubungsapparates gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung darstellt; 1 FIG. 4 is a front perspective view of a dedusting apparatus in accordance with the principles of the present invention; FIG.

2 eine schematische Vorder-Aufrissansicht des Entstaubungsapparates gemäß 1 darstellt, bei der die Einlassableitbleche in einer angehobenen Position sind, in der ein Materialfluss über die Waschdecks ermöglicht wird; 2 a schematic front elevational view of the dedusting according to 1 wherein the inlet deflector plates are in a raised position allowing material flow across the wash decks;

3 eine Draufsicht von oben auf den Entstaubungsapparat gemäß 1 darstellt; 3 a top view of the dedusting according to 1 represents;

4 eine perspektivische Ansicht des Entstaubungsapparates gemäß 1 darstellt; 4 a perspective view of the dedusting apparatus according to 1 represents;

5 eine vergrößerte perspektivische Vorderansicht des Entstaubungsapparates gemäß 1 darstellt, bei der die Vordertüre aus Deutlichkeitsgründen entfernt ist; 5 an enlarged front perspective view of dedusting according to 1 in which the front door is removed for clarity;

6 eine vergrößerte Vorderansicht bzw. Draufsicht darstellt, bei der die Einlassableitbleche oberhalb der oberen Oberfläche der Waschdecks positioniert sind; 6 Fig. 10 is an enlarged front elevation and plan view, respectively, in which the inlet drainage sheets are positioned above the upper surface of the washing decks;

7 eine vergrößerte perspektivische Vorderansicht der Einlassableitbleche ähnlich zu der von 6 darstellt; 7 an enlarged front perspective view of the inlet derailleurs similar to that of 6 represents;

8 eine schematische perspektivische Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform eines Entstaubungsapparates gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung darstellt; 8th Figure 3 is a schematic front perspective view of another embodiment of a dedusting apparatus in accordance with the principles of the present invention;

9 eine schematische Vorder-Aufrissansicht des Entstaubungsapparates gemäß 8 darstellt; 9 a schematic front elevational view of the dedusting according to 8th represents;

10 eine endseitige Aufrissansicht des Entstaubungsapparates gemäß 8 darstellt; 10 an end elevational view of the dedusting according to 8th represents;

11 eine rückseitige Aufrissansicht des Entstaubungsapparates gemäß 8 darstellt; 11 a rear elevational view of the dedusting according to 8th represents;

12 eine Draufsicht von hinten auf den Entstaubungsapparat gemäß 8 darstellt; 12 a top view from the rear of the dedusting according to 8th represents;

13 eine perspektivische Querschnittsansicht des Entstaubungsapparates entlang der Linien 13-13 gemäß 10 darstellt; 13 a perspective cross-sectional view of Entustaubungsapparates along lines 13-13 according to 10 represents;

14 eine Querschnittsansicht des Hauptgehäuses entlang der Linien 14-14 gemäß 10 zur Darstellung des Reinluftsammlers darstellt; 14 a cross-sectional view of the main housing along the lines 14-14 according to 10 to represent the clean air collector represents;

15 eine Vorder-Aufrissansicht einer weiteren Ausführungsform eines Entstaubungsapparates gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung darstellt, einschließlich einer rechteckigen Produkteinlassstruktur, die eine vollständige Beladung der gegenüberliegenden Waschdecks erlaubt; 15 Figure 4 is a front elevational view of another embodiment of a dedusting apparatus in accordance with the principles of the present invention, including a rectangular product inlet structure that allows full loading of the opposed washing decks;

16 eine Draufsicht des Entstaubungsapparates gemäß 15 von oben darstellt; 16 a plan view of the dedusting apparatus according to 15 from above represents;

17 eine Ansicht von unten auf den Entstaubungsapparat gemäß 15 darstellt; 17 a view from below of the dedusting according to 15 represents;

18 eine rückwärtige Aufrissansicht des Entstaubungsapparates gemäß 15 darstellt, die zur Montage auf festen Halterungen konfiguriert ist; 18 a rear elevational view of the dedusting according to 15 which is configured for mounting on fixed brackets;

19 eine Seiten-Aufrissansicht eines Entstaubungsapparate gemäß 15 darstellt; und 19 a side elevational view of a dedusting according to 15 represents; and

20 ein schematisches Diagramm zur Beschreibung des Verfahrens für die Reinigung und Beladung von Partikelmaterial in Eisenbahn-Güterwagen darstellt. 20 Fig. 3 is a schematic diagram for describing the method of cleaning and loading particulate matter in railway freight cars.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT

Ein Entstaubungsapparat ist aus dem Stand der Technik bekannt. Eine allgemeine Beschreibung der Struktur und des Betriebs eines konventionellen Entstaubungsapparates und eines konventionellen kompakten Entstaubungsapparates kann den US-Patenten 5 035 331 und 6 595 369 entnommen werden, die beide für Jerome I. Paulson erteilt wurden, wobei der Inhalt dieser Patente vorliegend durch Bezugnahme mit aufgenommen werden soll. Typisches Partikelmaterial, das durch einen Entstaubungsapparat 10 zu reinigen ist, sind Kunststoffpellets, die an eine Spritzgussmaschine zur Formung von Kunststoffkomponenten weiterzuleiten sind. Beispiele für derartige Kunststoffmaterialien, die von einer Kontamination durch den Entstaubungsapparat 10 gereinigt werden können, sind Polyester, Acryl, High-Density-Polyethylen (HDPE), Polypropylen, Nylon, Polycarbonat, Styrol und Low-Density-Polyethyien (LDPE). Weiter kann jede Art von granularem Trockenmaterial in Massengebinden, beispielsweise Mineralien, Nahrungsmittel, Pharmazeutika u. a., in dem Entstaubungsapparat 10 gereinigt werden.A dedusting apparatus is known in the art. A general description of the structure and operation of a conventional dedusting apparatus and conventional compact dedusting apparatus can be found in FIG U.S. Patents 5,035,331 and 6,595,369 both of which are assigned to Jerome I. Paulson, the contents of which are incorporated herein by reference. Typical particulate matter passing through a dedusting apparatus 10 To clean, are plastic pellets, which are to be forwarded to an injection molding machine for molding plastic components. Examples of such plastic materials resulting from contamination by the dedusting 10 can be cleaned, are polyester, acrylic, high-density polyethylene (HDPE), polypropylene, nylon, polycarbonate, styrene and low-density polyethylene (LDPE). Further, any type of granular dry matter in bulk packages, such as minerals, foodstuffs, pharmaceuticals, etc., in the Entustaubungsapparat 10 getting cleaned.

Unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 weist ein Entstaubungsapparat, der die Prinzipien der vorliegenden Erfindung verkörpert, einen zentralen Produkteinlassport 13 auf, der typischerweise mit einem vertikalen Teil eines fließenden Materialbehandlungssystems (nicht dargestellt) verbunden ist, so dass das Partikelmaterial dem Produkteinlassport 13, der an der transversalen Mitte der Oberseite des im Allgemeinen luftdichten Hauptgehäuses 11 angeordnet ist, zugeführt wird. Das Hauptgehäuse 11 trägt ein paar gegeneinander gerichteter Waschdecks 20, die zu reinigendes Partikelmaterial von dem Einlassport 13 erhalten, wie weiter unten ausführlicher beschrieben werden wird. Das Hauptgehäuse definiert weiterhin einen Lufteinlassdurchgang mit einem Lufteinlassport 16 in der Rückwand 12 des Gehäuses 11. Wie weiter unten ausführlicher beschrieben werden wird, führt die Zufuhr eines Luftstromes zu dem Lufteinlassport 16 dazu, dass Luft durch die Waschdecks 20 zwecks Reinigung des Partikelmaterials geleitet wird.With reference to the 1 to 4 For example, a dedusting apparatus embodying the principles of the present invention has a central product port 13 typically connected to a vertical portion of a fluid material handling system (not shown) such that the particulate matter is exposed to the product inlet port 13 Located at the transversal center of the top of the generally airtight main housing 11 is arranged, is supplied. The main body 11 Carries a few opposing wash decks 20 , the particulate matter to be purified from the inlet port 13 obtained as will be described in more detail below. The main housing further defines an air inlet passage with an air inlet port 16 in the back wall 12 of the housing 11 , As will be described in more detail below, the supply of air flow leads to the air inlet port 16 to get air through the wash decks 20 for the purpose of cleaning the particulate material.

Der Produkteinlassport 13 leitet Produktpartikel zur Reinigung auf die Waschdecks 20. Eine Magnetspule 13a generiert ein magnetisches Flussfeld und ist an dem Einlassport 13 montiert, so dass der Fluss von zu reinigendem Partikelmaterial in das Gehäuse 11 dem magnetischen Flussfeld zwecks Neutralisierung statischer Aufladung der Partikelpellets ausgesetzt wird, was die Trennung von Kontamination von Mikrostaub von den Pellets leichter erreichbar macht. Durch den Reinlufteinlassport 16 wird dem Gehäuse 11 Luft durch die Rückwand 12 zugeführt, um einen Fluss von reiner Luft in das Gehäuse 11 zu leiten, wie weiter unten näher beschrieben werden wird. Ein Teil der Reinluft durch den Einlassport 16 wird aufwärts durch die Waschdecks 20 geleitet, und der verbleibende Teil von Reinluft in das Gehäuse 11 wird auf Venturizonen 30 verteilt, wie weiter unten näher erläutert werden wird.The product inlet port 13 directs product particles to the wash decks for cleaning 20 , A magnetic coil 13a generates a magnetic flux field and is at the inlet port 13 mounted so that the flow of particulate matter to be cleaned into the housing 11 is exposed to the magnetic flux field to neutralize static charging of the particle pellets, making the separation of micro-dust contamination from the pellets more easily achievable. Through the clean air intake port 16 gets the case 11 Air through the back wall 12 fed to a flow of clean air into the housing 11 to conduct, as will be described in more detail below. Part of the clean air through the inlet port 16 gets up through the wash decks 20 passed, and the remaining part of clean air into the housing 11 will be on venturi zones 30 distributed as will be explained in more detail below.

Die Waschdecks werden von dem Gehäuse 11 zwischen dessen vorderer Wand 17 und der Rückwand 12 gehalten, um eine nach unten geneigte Oberfläche in gegenläufigen Richtungen von dem Produkteinlassport 13 zu den Abgabeenden der Waschdecks 20 zu präsentieren, über die sich das zu reinigende Produkt in Form von Partikeln mittels Schwerkraft fortbewegt. Das Partikelmaterial fällt durch die Venturizonen 30 und landet auf sekundären Waschdecks 22, wo ein zusätzlicher Reinigungsluftfluss den Partikeln auferlegt wird, bevor diese einen Produktauslassport 14 passieren.The wash decks are removed from the housing 11 between its front wall 17 and the back wall 12 held to a downwardly inclined surface in opposite directions from the product inlet port 13 to the discharge ends of the washing decks 20 to present on which the product to be purified in the form of particles moved by gravity. The particulate matter falls through the venturi zones 30 and lands on secondary wash decks 22 where additional purge air flow is imposed on the particles before they have a product outlet port 14 happen.

Ein Paar von Einlassableitflächen 40 ist an dem Gehäuse in einer weiter unten näher beschriebenen Art und Weise befestigt. Die Einlassableitbleche 40 kontrollieren den Materialfluss über die Oberfläche der oberen Waschdecks 20. Je größer die Lücke zwischen dem Einlassableitblech 40 und dem Waschdeck ist, desto höher gestaltet sich die Flussrate. Ein Einlassableitblech 40 weist einen hinteren Schenkel 46 auf, der im Allgemeinen parallel bezüglich der Neigung des Waschdecks 20 orientiert ist, wodurch die Produktpartikel nach Passage des Einlassableitbleches 40 in eine laminare Strömung abwärts über die Oberfläche des Waschdecks auf die Venturizone 30 gezwungen werden.A pair of inlet drainage surfaces 40 is attached to the housing in a manner described in more detail below. The inlet drainage sheets 40 control the flow of material over the surface of the upper wash decks 20 , The larger the gap between the inlet drainage plate 40 and the wash deck is, the higher the flow rate. An inlet outlet sheet 40 has a rear leg 46 on, which is generally parallel with respect to the slope of the wash deck 20 oriented, whereby the product particles after passage of the inlet guide plate 40 in a laminar flow down over the surface of the wash deck onto the venturi zone 30 are forced.

Das Waschdeck 20 ist als geneigter Trog mit einer oberen Oberfläche 24 ausgebildet, in welcher im Allgemeinen horizontale Schlitze 25 und runde Öffnungen ausgebildet sind. Die horizontalen Schlitze 25 sind in Abstimmung mit einem sich nach oben erstreckenden Ableitblech geformt, das eine Rampe für die Produktpartikel bereitstellt, über die sich diese abwärts über die obere Oberfläche des Waschdecks 20 bewegen. Der Schlitz 25 ist als horizontale Öffnung über die obere Oberfläche 24 zwischen dem Ableitblech und der oberen Oberfläche 24 ausgebildet, derart, dass die Luft, die durch den Schlitz 25 strömt, durch das Ableitblech in das Produkt in einer allgemeinen horizontalen Richtung geleitet wird, welche leicht aufwärts gerichtet ist in Bezug auf die Neigung der oberen Oberfläche 24 des Waschdecks 20. Die Luft, die sich durch die runden Öffnungen bewegt, wird im Allgemeinen senkrecht zu der geschlitzten oberen Oberfläche 24 des Waschdecks 20 geleitet.The laundry deck 20 is an inclined trough with a top surface 24 formed, in which generally horizontal slots 25 and round openings are formed. The horizontal slots 25 are molded in concert with an upwardly extending diverter plate which provides a ramp for the product particles, over which they descend above the upper surface of the wash deck 20 move. The slot 25 is as a horizontal opening over the top surface 24 between the deflector and the upper surface 24 formed, such that the air passing through the slot 25 is passed through the deflector in the product in a general horizontal direction, which is slightly upwards with respect to the inclination of the upper surface 24 of the washing deck 20 , The air that moves through the circular openings generally becomes perpendicular to the slotted upper surface 24 of the washing deck 20 directed.

Als operatives Ergebnis werden die Produktpartikel einer Beschleunigung nach unten entlang der Oberfläche des Waschdecks und einer Turbulenz, die durch die Bewegung der Partikel über die Ableitbleche und durch die im Wesentlichen senkrechten Luftströme, die von den runden Öffnungen und den horizontalen Schlitzen 25 entweichen, ausgesetzt. Dementsprechend werden kontaminierender Staub und Verunreinigungen von den Produktpartikeln freigesetzt und durch den Luftfluss in einen Schmutzluftauslassport 19 an der Oberseite des Gehäuses 11 getragen.As an operational result, the product particles will accelerate down the surface of the washing deck and create turbulence caused by the movement of the particles over the deflectors and by the substantially vertical airflows from the circular openings and the horizontal slots 25 escape, exposed. Accordingly, contaminating dust and contaminants are released from the product particles and through the flow of air into a dirty air outlet port 19 at the top of the case 11 carried.

Die Produktpartikel, die an den unteren Ablassenden der jeweiligen Waschdecks 20 herunterfallen, fallen im Allgemeinen vertikal auf die korrespondierenden sekundären Waschdecks 22 durch eine Venturizone 30, durch die Luft in Aufwärtsrichtung geblasen wird, wodurch die fallenden Partikel einer kraftvollen endgültigen Reinigung unterzogen werden. Die der Venturizone 30 zugeführte Luft wird unterhalb des Waschdecks 20 durch Lüftungsgitter 29 und durch die Luft, die durch die sekundären Waschdecks 22 fließt, zugeführt. Reinluft kann außerdem durch Bypasskanäle 35 in die Venturizonen zugeführt werden.The product particles that are at the lower Ablassenden the respective wash decks 20 fall generally fall vertically to the corresponding secondary wash decks 22 through a venturi zone 30 through which the air is blown in the upward direction, whereby the falling particles are subjected to a powerful final cleaning. The Venturi Zone 30 supplied air is below the wash deck 20 through ventilation grille 29 and through the air passing through the secondary washing decks 22 flows, fed. Clean air can also be through bypass channels 35 be fed into the venturi zones.

Die Bypasskanäle 35 leiten einen direkten Luftfluss vorwärts um das Hauptgehäuse 11 und zurück in das Hauptgehäuse 11 vor der Rückwand 12, um diese hinter und unter schwenkbare Elemente 36 in die Venturizonen 30 zu leiten. Die Luftmenge durch die Bypasskanäle 35 wird durch die schwenkbaren Dämpfer 36, die schwenkbar in den Bypasskanälen 35 montiert sind, kontrolliert. Die Größe der Venturizonen 30 und die Menge des in die Venturizonen 30 geleiteten Luftflusses wird durch ein schwenkbares Element 36 kontrolliert, das operativ mit einem Positionsjustierhebel 37, der aus dem Hauptgehäuse 11 herausragt, verbunden ist.The bypass channels 35 direct a direct flow of air forward around the main body 11 and back into the main body 11 in front of the back wall 12 to these behind and under swiveling elements 36 into the venturi zones 30 to lead. The amount of air through the bypass channels 35 is through the swiveling damper 36 , which pivot in the bypass channels 35 are mounted, controlled. The size of the venturi zones 30 and the amount of the venturi zones 30 directed air flow is through a pivoting element 36 Operatively with a position adjustment lever 37 that comes from the main body 11 stands out.

Der Luftfluss in die Venturizone 30 von unterhalb des schwenkbaren Elementes 36 und durch die Lüftungsgitter 29 stellt eine wesentliche Reinigungswirkung für die Produktpartikel, die durch die Venturizone fallen, bereit, aber nicht so kraftvoll, dass die Produktpartikel bis zu dem Schmutzluftauslassport 19 angehoben werden. Wenn zu viel Luft durch die Venturizone 30 fließt, sollten die Dämpfer 36 zurückgezogen werden, um sowohl die effektiven Dimensionen der Venturizone 30 zu erhöhen als auch, um die sich in die Venturizone 30 bewegende Luftmenge zu verringern. Wenn die vordere Wand des Gehäuses 11 aus einem transparenten oder semitransparenten Polycarbonat hergestellt ist, wie es in den Zeichnungen angedeutet ist, kann der Betrieb der Waschdeckanordnung 20 physikalisch durch einen Blick durch die vordere Wand 17 beobachtet werden, um zu sehen, ob Produktpartikel durch den Schmutzluftauslassport 19 hinweg getragen werden.The air flow into the venturi zone 30 from below the pivoting element 36 and through the ventilation grilles 29 provides a substantial cleaning action for the product particles that fall through the venturi zone, but not so powerfully that the product particles reach the dirty air outlet port 19 be raised. If too much air through the venturi zone 30 flows, should the dampers 36 be withdrawn to both the effective dimensions of the venturi zone 30 to increase as well as to get into the Venturi Zone 30 reduce moving airflow. When the front wall of the case 11 is made of a transparent or semitransparent polycarbonate, as indicated in the drawings, the operation of the washing deck assembly 20 physically by looking through the front wall 17 be observed to see if product particles through the dirty air outlet port 19 worn away.

Der Luftfluss, in dem Staub- und Verunreinigungskontaminate mitgerissen sind, wird aus dem Gehäuse 11 durch den Schmutzluftauslassport 19 heraus gelassen, welcher oben an dem Gehäuse 11 oberhalb der Venturizone 30 und auf gegenüberliegenden Seiten des Produkteinlassport 13 angeordnet ist. Die transparente vordere Wand 17 des Gehäuses 11 kann als Tür mit einem Scharnier mit einem Griff 17a ausgebildet sein, um die Bewegung der vorderen Tür 17 zu vereinfachen, wenn diese von dem Rahmen 11a entfernt wird. Alternativ kann die vordere Wand 17 auch nicht mit einem Scharnier ausgebildet sein und diese kann durch Freigeben entsprechender Befestigungselemente entfernt werden, die die vordere Wand 17 mit dem Rahmen 11a des Gehäuses verbinden. Die vordere Wand kann von dem Gehäuse 11 durch Lösen von Befestigungselementen 17b von den Rahmenhaltern 43, die den Rahmen 42 der vorderen Wand 17 mit dem Gehäuse 11 verbinden, entfernt werden. Mit dem Entfernen der Vorderwand 17 können die inneren Komponenten, einschließlich des Waschdecks 20, des Einlassableitbleches 40 und der schwenkbaren Elemente von dem Gehäuse entfernt werden, um die Reinigung des Inneren des Gehäuses 11 und der entfernten Komponenten zu erleichtern.The air flow, in which dust and contamination contaminants are entrained, is removed from the housing 11 through the dirty air outlet port 19 let out, which at the top of the housing 11 above the venturi zone 30 and on opposite sides of the product inlet port 13 is arranged. The transparent front wall 17 of the housing 11 Can be used as a door with a hinge with a handle 17a be trained to move the front door 17 to simplify if this from the frame 11a Will get removed. Alternatively, the front wall 17 also not be formed with a hinge and this can be removed by releasing appropriate fasteners that the front wall 17 with the frame 11a connect the housing. The front wall can be from the housing 11 by loosening fasteners 17b from the frame holders 43 that the frame 42 the front wall 17 with the housing 11 connect, be removed. With the removal of the front wall 17 can remove the internal components, including the wash deck 20 , inlet inlet sheet 40 and the pivotal elements are removed from the housing to facilitate cleaning of the interior of the housing 11 and to facilitate the removed components.

Wie am besten anhand der 5 bis 7 ersichtlich, sind die Einlassableitbleche 40 mit einem festen bzw. befestigten Element 42 ausgebildet, das oben an dem Gehäuse 11 befestigt ist und sich zwischen der vorderen Wand 17 und der mittleren Wand 17 erstreckt, um die Passage von Partikelmaterial zwischen dem Rahmen 42 und den Wänden des Gehäuses 11 zu verhindern. Ein bewegliches Element 45 ist auf dem festen Element 42 montiert, welches sich ebenfalls bündig zwischen der vorderen Wand 17 und der mittleren Wand 17 erstreckt, aber mit einem Aktuator 50 verbunden ist, um eine Bewegung über die Oberfläche des festen Elementes 42 auszuführen. Das bewegliche Element 45 ist zwischen einer maximal angehobenen Position, wie in den Zeichnungen angedeutet, und einer heruntergelassenen Position positionierbar, die so nah an die obere Oberfläche der Waschdecks 20 heranreicht, dass das Partikelmaterial an den Einlassableitblechen 40 vorbei passieren kann. In dieser heruntergelassenen Position versiegeln die Einlassableitbleche 40 die Waschdecks 20 effektiv, so dass sich das Partikelmaterial akkumuliert und das Volumen des Gehäuses füllen wird, begrenzt durch den oberen Teil der Waschdecks 20, die lateral gegenüberliegenden Einlassableitbleche und den Produkteinlassport 13.How best by the 5 to 7 As can be seen, the inlet discharge plates 40 with a fixed element 42 formed, the top of the housing 11 is attached and located between the front wall 17 and the middle wall 17 extends to the passage of particulate matter between the frame 42 and the walls of the housing 11 to prevent. A moving element 45 is on the solid element 42 mounted, which is also flush between the front wall 17 and the middle wall 17 extends, but with an actuator 50 connected to a movement over the surface of the solid element 42 perform. The moving element 45 is positionable between a maximum raised position as indicated in the drawings and a lowered position as close to the upper surface of the washing decks 20 enough that the particulate matter on the inlet deflector plates 40 can happen over. In this lowered position, the inlet drainage plates seal 40 the washing decks 20 effectively, so that the particulate matter will accumulate and fill the volume of the housing, bounded by the upper part of the wash decks 20 , the laterally opposite inlet deflectors and the product inlet port 13 ,

In dieser akkumulierten Konfiguration belädt das Partikelmaterial das Waschdeck zwischen der vorderen Wand 17 und der Rückwand 12 vollständig, so dass, wenn die Einlassableitbleche 40 angehoben werden, um ein Passieren des Partikelmaterials zu erlauben, der Fluss uniform über die gesamte Breite der Waschdecks 20 erfolgt. Angesichts des kontinuierlichen Einströmens von Partikelmaterial durch den Produkteinlassport 13 bleiben die Waschdecks 20 vollständig beladen, wodurch die Effektivität des Entstaubungsapparates 10 verbessert wird. Jedes Einlassableitblech 40 weist einen hinteren Schenkel 46, der als Teil des beweglichen Elementes 45 geformt ist, auf und ist parallel zu der oberen Oberfläche der Waschdecks 20 orientiert, um das Produktmaterial in einen laminaren Fluss entlang der Waschdecks 20 zu zwingen. Ein linienförmiger Streifen 48 ist an dem beweglichen Element 45 befestigt, der sich von dem hinteren Schenkel 46 nach unten erstreckt und als flusslimitierendes Element dient. Wenn sich die Einlassableitbleche 40 in der abgesenkten Position befinden, sind die linienförmigen Streifen 48 nah angrenzend an die Oberfläche des Waschdecks 20 positioniert, wobei der hintere Schenkel 46 sich mit Abstand über dem Waschdeck 20 befindet.In this accumulated configuration, particulate matter loads the wash deck between the front wall 17 and the back wall 12 completely, so that when the inlet drainage sheets 40 be raised to allow passage of the particulate material, the flow uniformly over the entire width of the wash decks 20 he follows. Given the continuous flow of particulate material through the product inlet port 13 stay the wash decks 20 fully loaded, reducing the effectiveness of dedusting 10 is improved. Each inlet outlet sheet 40 has a rear leg 46 as part of the moving element 45 Shaped on, and is parallel to the upper surface of the wash decks 20 oriented to the product material in a laminar flow along the wash decks 20 to force. A line-shaped strip 48 is on the moving element 45 attached, extending from the rear thigh 46 extends downwards and serves as a flow-limiting element. When the inlet drain plates 40 are in the lowered position, are the linear strips 48 close to the surface of the washing deck 20 positioned, with the rear leg 46 at a distance above the wash deck 20 located.

Die Aktuatoren 50 können hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch betätigt werden, um ein Ausfahren einer sich hiervon erstreckenden Kolbenstange 51 zu bewirken und eine Verbindung mit dem beweglichen Element 45 zu bilden. Die Kolbenstangen 51 der Aktuatoren und die beweglichen Elemente 45 sind so angeordnet, dass sich diese linear entlang des festen Elementes 42 in Richtung der Waschdecks 20 bzw. von diesen wegbewegen. Die Kolbenstangen 51 der Aktuatoren können von den beweglichen Elementen 45 entfernt werden und die Aktuatoren 50 können von dem Gehäuse 11 abgenommen werden und von dem Entstaubungsapparat 10 entfernt werden, um Wartung oder Reparatur zu vereinfachen.The actuators 50 can be actuated hydraulically, pneumatically or electrically to extend an extending therefrom piston rod 51 to effect and connect with the moving element 45 to build. The piston rods 51 the actuators and the moving elements 45 are arranged so that they are linear along the solid element 42 in the direction of the wash decks 20 or move away from them. The piston rods 51 The actuators can be from the moving elements 45 be removed and the actuators 50 can from the housing 11 be removed and from the Entustaubungsapparat 10 be removed to facilitate maintenance or repair.

Im Betrieb wird der Entstaubungsapparat 10 an einer geeigneten Stelle unter Berücksichtigung der gewünschten Nutzung der Produktauslassports 14 installiert und mit einer Zufuhr von Partikelmaterial über den Produkteinlassport 13 verbunden. Die Produktpartikel passieren durch den Produkteinlassport 13 und werden von einem Passieren der Einlassableitbleche 40 zurückgehalten, wenn sich die linearen Streifen 48 in einer abgesenkten Position befinden, so dass das Partikelmaterial sich akkumuliert und das Gehäusevolumen oberhalb der Waschdecks 20 und zwischen den Einlassableitblechen 40 füllt. Sobald eine Füllung erreicht ist, können die Einlassableitbleche 40 auf die erforderliche Höhe angehoben werden, um die gewünschte Materialflussrate sich entlang der Einlassableitbleche 40 und nach unten auf die Waschdecks 20 bewegen zu lassen. Hinter den linienförmigen Streifen 48 zwingen die hinteren Schenkel 46 das Material in einen laminaren Fluss über die gegeneinander schräg orientierten Waschdecks 20.In operation, the dedusting apparatus 10 at a suitable location taking into account the desired use of the product outlet ports 14 installed and with a supply of particulate material via the product inlet port 13 connected. The product particles pass through the product inlet port 13 and are caused by passing the inlet drainage sheets 40 held back when the linear stripes 48 are in a lowered position so that the particulate matter accumulates and the housing volume above the wash decks 20 and between the inlet drainage sheets 40 crowded. Once a filling has been achieved, the inlet deflectors can 40 be raised to the required height to the desired material flow rate along the inlet guide plates 40 and down to the wash decks 20 to let move. Behind the linear stripes 48 force the rear thighs 46 the material into a laminar flow over the inclined slabs 20 ,

Reinluft wird durch die Reinlufteinlassöffnung 16 erhalten und in das Gehäuse 11 unterhalb der Waschdecks geleitet, und ein Fluss, der durch die Lüftungsgitter 29 und durch die sekundären Waschdecks 22 fließt, strömt in die Venturizonen 30. Der Luftstrom in das Gehäuse unterhalb der Waschdecks 20 strömt durch Schlitze 25 und Öffnungen, die in den Waschdecks 20 vorhanden sind. Die Luft, die durch die Schlitze 25 und die Öffnungen in den Waschdecks 20 strömt, erzeugt Turbolenzen in den Produktpartikeln, die sich über die obere Oberfläche 24 der jeweiligen Waschdecks 20 bewegen. Die Turbolenz wird durch die sich nach aufwärts erstreckenden Ableitbleche sowie durch die Orientierung der horizontalen Schlitze 25 vergrößert, die den Fluss der Produktpartikel über die Waschdecks 20 beschleunigen und ebenfalls Turbolenzen erzeugen. Diese Luftbewegung durch die Waschdecks 20 und durch die fließenden Produktpartikel entfernt Staub- und Verunreinigungskontaminationen von den Produktpartikeln, wobei statische Anziehungskräfte durch ein magnetisches Flussfeld neutralisiert wurden, das am Produkteinlassport 13 durch einen magnetischen Flussgenerator 13a erzeugt wurde.Clean air is through the clean air inlet 16 get and in the case 11 passed below the wash decks, and a river through the ventilation grilles 29 and through the secondary wash decks 22 flows, flows into the venturi zones 30 , The air flow into the housing below the wash decks 20 flows through slots 25 and openings in the washing decks 20 available. The air passing through the slots 25 and the openings in the wash decks 20 flows, creating turbulence in the product particles that spreads over the top surface 24 the respective washing decks 20 move. The turbulence is due to the upwardly extending deflector plates as well as the orientation of the horizontal slots 25 increases the flow of product particles across the wash decks 20 accelerate and also generate turbulence. This air movement through the wash decks 20 and removed by the flowing product particles dust and Pollution contamination of the product particles, wherein static attraction forces have been neutralized by a magnetic flux field at the product inlet port 13 through a magnetic flux generator 13a was generated.

Unter Bezugnahme auf die 8 bis 14 kann eine alternative Konfiguration eines Entstaubungsapparates 110, der die Prinzipien der vorliegenden Erfindung verkörpert, am besten verstanden werden. Der Entstaubungsapparat 110 definiert einen zentralen Einlassport 113, der typischerweise mit dem vertikalen Teil eines Fluidmaterialhandhabungssystems (nicht dargestellt) verbunden ist, so dass das Partikelmaterial einem Produkteinlassport 113 zugeführt wird, der an der transversalen Mitte der Oberseite des im Allgemeinen luftdichten Hauptgehäuses 111 angeordnet ist. Das Hauptgehäuse 111 trägt ein Paar gegeneinander ausgerichteter Waschdecks 120, die zu reinigendes Partikelmaterial von dem Einlassport 113 erhalten, wie nachstehend detaillierter erläutert werden wird. Das Hauptgehäuse definiert weiterhin einen Lufteinlassdurchgang 115, mit einem Lufteinlassport 116 in der Rückwand 112 des Hauptgehäuses 111. Wie nachstehend detaillierter beschrieben werden wird, führt der Einlass eines Luftstroms durch den Lufteinlassport 116 dazu, dass Luft durch die Waschdecks strömt, um das Partikelmaterial zu reinigen.With reference to the 8th to 14 may be an alternative configuration of a dedusting apparatus 110 which best embodies the principles of the present invention. The dedusting apparatus 110 defines a central inlet port 113 which is typically connected to the vertical part of a fluid handling system (not shown) such that the particulate material is in a product inlet port 113 which is at the transverse center of the top of the generally airtight main housing 111 is arranged. The main body 111 carries a pair of mutually aligned wash decks 120 , the particulate matter to be purified from the inlet port 113 obtained, as will be explained in more detail below. The main housing further defines an air intake passage 115 , with an air inlet port 116 in the back wall 112 of the main housing 111 , As will be described in more detail below, the inlet of an air stream through the air inlet port 116 allowing air to flow through the wash decks to clean the particulate matter.

Der Produkteinlassport 113 leitet Produktpartikel auf die Waschdecks 120 zur Reinigung. Eine Magnetspule 113a generiert ein magnetisches Flussfeld und ist an dem Einlassport 113 angebracht, so dass der Fluss von zu reinigendem Partikelmaterial in das Hauptgehäuse 111 dem magnetischen Flussfeld ausgesetzt wird, um statische Aufladungen der Partikelpellets zu neutralisieren, um eine Separierung von Kontaminierungen, insbesondere des Mikrostaubs von den Pellets, leichter erreichen zu können. Die Luft wird dem Gehäuse 111 durch den Reinlufteinlassport 116 durch die Rückwand 112 zugeführt, um einen Fluss von Reinluft in das Gehäuse 111 zu führen, wie ausführlicher weiter unten beschrieben werden wird. Ein Teil der Reinluft, die durch die Einlassöffnung 116 einfließt, wird nach oben durch die Waschdecks 21 geleitet, wohingegen der verbleibende Teil der in das Gehäuse 111 fließenden Reinluft auf die Venturizonen 130 verteilt wird, wie weiter unten detaillierter beschrieben werden wird. Der Fachmann wird erkennen, dass Leitbleche (nicht dargestellt) bereitgestellt werden können, um die gewünschte Aufteilung des Reinluftstromes zwischen den Waschdecks 120 und den Venturizonen 130 zu erreichen.The product inlet port 113 transfers product particles to the wash decks 120 for cleaning. A magnetic coil 113a generates a magnetic flux field and is at the inlet port 113 attached so that the flow of particulate matter to be cleaned into the main body 111 the magnetic flux field is exposed to neutralize static charges of the particle pellets in order to achieve a separation of contaminants, in particular the micro-dust from the pellets, more easily. The air gets to the case 111 through the clean air intake port 116 through the back wall 112 fed to a flow of clean air into the housing 111 to lead, as will be described in more detail below. Part of the clean air passing through the inlet opening 116 enters, is up through the wash decks 21 whereas the remaining part of the housing is directed 111 flowing clean air to the venturi zones 130 is distributed as will be described in more detail below. Those skilled in the art will recognize that baffles (not shown) may be provided to achieve the desired distribution of clean air flow between the wash decks 120 and the venturi zones 130 to reach.

Die Waschdecks 120 werden durch das Gehäuse 111 unterstützt und stellen so eine nach unten geneigte Oberfläche in entgegengesetzten Richtungen von dem Produkteinlassport 113 zu den transversal beabstandeten Produktauslassports 114 bereit, über die sich das zu reinigende Produkt in der Form von Partikeln durch Schwerkraftwirkung bewegt. Ein Einlassableitblech 122 ist an dem Gehäuse 111 in einer verschiebbaren Weise entlang der oberen Oberfläche des Gehäuses 111 angebracht, um die Produktpartikel auf das Waschdeck 120 zu leiten. Das Einlassableitblech 122 weist einen hinteren Schenkel 123 auf, der im Allgemeinen parallel zu der Neigung des Waschdecks 120 ausgerichtet ist, um die Produktpartikel in eine laminare Strömung nach unten über die Oberfläche des Waschdecks 120 in Richtung des Auslassports 140 zu zwingen. Die Verschiebebewegung des Einlassableitbleches 122 kann durch den Betrieb eines linearen Aktuators 155 bewirkt werden, der im Hinblick auf eine Bewegung parallel zu der Oberseite des Gehäuses 111 orientiert ist, um eine Einstellung der Tiefe des laminaren Flusses zu ermöglichen, indem das Einlassableitblech 122 in die gewünschte Position gebracht wird.The washing decks 120 be through the case 111 assists in providing a downwardly inclined surface in opposite directions from the product inlet port 113 to the transversely spaced product outlet ports 114 ready to move over the product to be cleaned in the form of particles by gravity. An inlet outlet sheet 122 is on the case 111 in a slidable manner along the upper surface of the housing 111 attached to the product particles on the washing deck 120 to lead. The inlet outlet sheet 122 has a rear leg 123 on, which is generally parallel to the slope of the wash deck 120 Aligns the product particles in a laminar flow down over the surface of the wash deck 120 in the direction of the outlet port 140 to force. The sliding movement of the inlet guide plate 122 can by operating a linear actuator 155 be effected, with a view to a movement parallel to the top of the housing 111 oriented to allow adjustment of the depth of the laminar flow by the inlet drainage plate 122 is brought into the desired position.

Das Waschdeck 120 ist als geneigter Trog mit einer oberen Oberfläche 124 ausgebildet, in der im Allgemeinen horizontale Schlitze 125 und kreisförmige Öffnungen eingeformt sind. Die horizontalen Schlitze 125 sind in Abstimmung mit einem sich nach oben erstreckenden Ableitblech geformt, das eine Rampe für die Produktpartikel bildet, die sich nach unten über die obere Oberfläche 124 des Waschdecks 120 bewegen. Die Schlitze 125 sind als horizontale Öffnung über die obere Oberfläche 124 zwischen dem Ableitblech und der oberen Oberfläche 124 geformt, so dass die durch die Schlitze 125 strömende Luft durch das Ableitblech in das Produkt in einer im Allgemeinen horizontalen Richtung geleitet wird, die leicht aufwärts gerichtet in Bezug auf die Neigung der oberen Oberfläche 124 des Waschdecks 120 ist. Die Luft, die durch die runden Öffnungen fließt, ist im Allgemeinen senkrecht zu der geneigten Oberfläche 124 des Waschdecks 120. Das operative Ergebnis besteht darin, dass die Produktpartikel einer nach unten wirkenden Beschleunigung entlang der Oberfläche des Waschdecks und einer Turbolenz, die durch die Bewegung der Partikel über die Ableitbleche und durch die im Wesentlichen senkrechten Luftströmungen ausgehend von den runden Öffnungen und den horizontalen Schlitzen 125 generiert wird, ausgesetzt werden. Dementsprechend werden Staub- und Verunreinigungskontaminationen von den Produktpartikeln entfernt und durch die Luftströmung dem Schmutzluftauslassport 119 an der Oberseite des Gehäuses 111 zugeführt.The laundry deck 120 is an inclined trough with a top surface 124 formed in generally horizontal slots 125 and circular openings are formed. The horizontal slots 125 are formed in concert with an upwardly extending diverter plate that forms a ramp for the product particles that extend down over the top surface 124 of the washing deck 120 move. The slots 125 are as a horizontal opening over the top surface 124 between the deflector and the upper surface 124 shaped so that through the slots 125 flowing air is directed through the deflector into the product in a generally horizontal direction which is slightly upwardly directed with respect to the inclination of the upper surface 124 of the washing deck 120 is. The air flowing through the circular openings is generally perpendicular to the inclined surface 124 of the washing deck 120 , The operational result is that the product particles have a downward acceleration along the surface of the washing deck and turbulence caused by the movement of the particles over the deflector plates and by the substantially vertical airflows from the circular openings and the horizontal slots 125 is generated, suspended. Accordingly, dust and contaminant contaminants are removed from the product particles and the air flow removes the dirty air outlet port 119 at the top of the case 111 fed.

Die Produktpartikel, die von dem unteren Ende 121 des jeweiligen Waschdecks 120 fallen, fallen im Allgemeinen vertikal in Richtung des korrespondierenden Ausgangsports für das gereinigte Produkt 114 in eine Venturizone 130, durch die Luft nach oben durch die fallenden Produktpartikel geblasen wird, um eine kraftvolle endgültige Reinigung zu erzielen. Die Luft wird in die Venturizone 130 unterhalb des Waschdecks 120 durch Lüftungsgitter 129 in ein Unterstützungsbein 128 eingeblasen, wie am besten anhand von 13 ersichtlich. Weiterhin kann Reinluft in die Venturizonen 130 durch Bypasskanäle 145 geleitet werden. Wie am besten aus 14 ersichtlich, ist das Hauptgehäuse 111 mit einer transversalen, vertikal mittigen Wand 117 versehen, an die die Waschdecks 120 montiert sind. Der Reinluftsammler 118 zwischen der Rückwand 112 und der zentralen Wand 117 steht in Strömungskommunikation mit einer Reinlufteinlassöffnung 116a in der zentralen Wand 117, um einen Luftstrom in die Waschdecks 120 zu leiten.The product particles coming from the lower end 121 of the respective washing deck 120 generally fall vertically in the direction of the corresponding outlet port for the purified product 114 in a venturi zone 130 by blowing air up through the falling product particles to achieve a powerful final clean. The air gets into the venturi zone 130 below the wash deck 120 through ventilation grille 129 into a support leg 128 blown, as best by 13 seen. Furthermore, clean air can enter the venturi zones 130 through bypass channels 145 be directed. How best 14 seen, is the main body 111 with a transverse, vertically central wall 117 provided to which the washing decks 120 are mounted. The clean air collector 118 between the back wall 112 and the central wall 117 is in flow communication with a clean air inlet 116a in the central wall 117 to get a flow of air into the washing decks 120 to lead.

Der Reinluftsammler 118 steht weiterhin in Strömungskommunikation mit den Bypasskanälen 145, die einen Luftstrom nach vorne um das Hauptgehäuse 111 vor der zentralen Wand 117 leiten, die dann hinter und unter schwenkbare Elemente 135 in die Venturizone 130 geleitet wird. Die Luftmenge durch die Bypasskanäle 145 wird durch Dämpfer 146 kontrolliert, die schwenkbar in den Bypasskanälen 145 angeordnet sind. Die Größe der Venturizonen 130 und die Größe des Luftflusses in die Venturizonen 130 wird durch ein schwenkbares Element 135 kontrolliert, das operativ mit einem Positionsjustierhebel 136 verbunden ist, der außenseitig aus dem Gehäuse 111 hervorragt.The clean air collector 118 is still in flow communication with the bypass channels 145 , which provides a flow of air forward around the main body 111 in front of the central wall 117 then lead behind and under swiveling elements 135 in the venturi zone 130 is directed. The amount of air through the bypass channels 145 gets through damper 146 controlled, which pivots in the bypass channels 145 are arranged. The size of the venturi zones 130 and the size of the airflow into the venturi zones 130 is by a pivoting element 135 Operatively with a position adjustment lever 136 is connected, the outside of the housing 111 protrudes.

Der Luftfluss in die Venturizone 130 von unterhalb des schwenkbaren Elementes 135 und durch die Lüftungsgitter 129 bewirkt eine wesentliche Reinigungsleistung an den Produktpartikeln, die durch die Venturizonen 130 fallen, die aber nicht so kraftvoll ist, dass die Produktpartikel bis in den Schmutzluftauslassport 119 getragen werden. Wenn zu viel Luft durch die Venturizone 130 bewegt wird, sollte das schwenkbare Element 135 zurückgezogen werden, um sowohl die effektiven Dimensionen der Venturizone 130 zu erhöhen, als auch die in die Venturizone 130 strömende Luftmenge zu verringern. Wenn die vordere Wand 140 des Gehäuses 111 aus einem transparenten oder semitransparenten Polycarbonat konstruiert wird, wie in den Zeichnungen angedeutet, kann der Betrieb der Waschdeckanordnung physikalisch durch Blick durch die vordere Wand 140 erfasst werden, um zu sehen, ob Produktpartikel hinüber zu dem Schmutzluftauslassport 119 hingetragen werden.The air flow into the venturi zone 130 from below the pivoting element 135 and through the ventilation grilles 129 causes a significant cleaning performance on the product particles passing through the venturi zones 130 but not so powerful that the product particles into the Schmutzluftauslassport 119 be worn. If too much air through the venturi zone 130 is moved, the pivoting element should be 135 be withdrawn to both the effective dimensions of the venturi zone 130 increase as well as in the Venturi zone 130 to reduce the flow of air. If the front wall 140 of the housing 111 is constructed of a transparent or semi-transparent polycarbonate, as indicated in the drawings, the operation of the laundry cover assembly can physically by looking through the front wall 140 to see if product particles are passing over to the dirty air outlet port 119 be carried.

Das Unterstützungsbein bzw. Unterstützungselement 128 erstreckt sich nach unten von dem unteren Ablassende 121 des Waschdecks 120 und ist nach innen gekrümmt, wie am besten aus 9 ersichtlich, von dem Ablassende 121 des Waschdecks bis zu einem Eingriff mit dem Gehäuse 111. Die gewinkelte Konfiguration des Unterstützungselementes 128 leitet die Luft von den Lüftungsgittern 129 nach außen in die Venturizone 130, durch die das Partikelmaterial von dem Ablassende 121 des Waschdecks 120 fällt. Auf diese Weise passiert die Luftflussrichtung von den Lüftungsgittern 129 in einem Winkel zu der vertikalen Bewegung des Partikelmaterials, das von den Waschdecks 120 herunterfällt, um auf diese Weise eine verbesserte Reinigungswirkung der Venturizonen 130 zu erzielen, die ihre schmalste Horizontaldimension an dem Ablassende 121 aufweisen.The support leg or support element 128 extends downwardly from the lower discharge end 121 of the washing deck 120 and is curved inwards, as best of all 9 seen from the discharge end 121 of the washing deck until it engages the housing 111 , The angled configuration of the support element 128 directs the air from the ventilation grilles 129 out into the Venturi zone 130 through which the particulate material from the discharge end 121 of the washing deck 120 falls. In this way, the airflow direction passes from the ventilation grilles 129 at an angle to the vertical movement of the particulate material coming from the wash decks 120 falls down so as to provide improved cleaning action of the venturi zones 130 to achieve their narrowest horizontal dimension at the end of the drain 121 exhibit.

Der Luftfluss, in dem Staub- und Verunreinigungskontaminationen mitgerissen sind, wird aus dem Gehäuse 111 durch den Schmutzluftauslassport 119 abgelassen, der an der Oberseite des Gehäuses 111 oberhalb der Venturizone 130 und an den gegenüberliegenden Seiten bezogen auf den Produkteinlassport 113 angeordnet ist. Verschiebebewegliche Platten 133 sind an dem Schmutzluftauslasskanal 119a angeordnet, und diese sind hinsichtlich ihrer Position einstellbar durch Verschiebung entsprechender Platten 133 in den Schmutzluftauslasskanal 119a hinein oder aus diesem heraus, wodurch eine Drosselöffnung für den Schmutzauslasskanal 119a definiert wird.The air flow, in which dust and contamination contaminants are entrained, is removed from the housing 111 through the dirty air outlet port 119 drained off the top of the case 111 above the venturi zone 130 and on the opposite sides relative to the product inlet port 113 is arranged. Movable moving plates 133 are on the dirty air outlet duct 119a arranged, and these are adjustable in position by shifting corresponding plates 133 in the dirty air outlet duct 119a into or out of this, creating a throttle opening for the dirt outlet channel 119a is defined.

Die transparente vordere Wand 114 des Gehäuses 111 kann von dem Gehäuse 111 durch Entfernen von Befestigungselementen 141 von dem Rahmenhalter 143, der den Rahmen 142 der vorderen Wand 114 an dem Gehäuse 111 unterstützt, entfernt werden. Alternativ kann die vordere Wand 114 als Tür mit Scharnieren und einem Griff 144 ausgestaltet sein, um die Bewegung der vorderen Tür 140 zu vereinfachen, wenn diese von dem Rahmen 142 entfernt ist. Mit der Entfernung der vorderen Wand 140 sind die inneren Komponenten, einschließlich des Waschdecks 120, des Einlassableitbleches 122 und des schwenkbaren Elementes 135, von dem Gehäuse entfernbar, um eine Reinigung des Inneren des Gehäuses 111 und der entfernten Komponenten 120, 122, 135 zu vereinfachen.The transparent front wall 114 of the housing 111 can from the case 111 by removing fasteners 141 from the frame holder 143 that the frame 142 the front wall 114 on the housing 111 supported, removed. Alternatively, the front wall 114 as a door with hinges and a handle 144 be configured to the movement of the front door 140 to simplify if this from the frame 142 is removed. With the removal of the front wall 140 are the internal components, including the wash deck 120 , inlet inlet sheet 122 and the pivotable element 135 , Removable from the case, to clean the inside of the case 111 and the removed components 120 . 122 . 135 to simplify.

Die Neigung des Waschdecks 120 wird im Hinblick auf eine Optimierung des Produktflusses und der Luftwaschung der Produktpartikel, die über die obere Oberfläche 124 des Waschdecks 120 passieren, optimiert. Die transversal beabstandeten dualen Produktauslassöffnungen 114 sind mit den Enden korrespondierender Waschdecks 120 ausgerichtet, so dass das gereinigte Partikelmaterial in zwei verschiedenen Arten abgepackt werden kann. Beispielsweise können separate Sammelsäcke (nicht dargestellt) mit jedem der Produktauslassports 114 verbunden werden, oder es können zwei verschiedene Produktionslinien versorgt werden. Die einander gegenüber positionierten Produktauslassports 114 ermöglichen eine wesentliche Nutzungsflexibilität.The inclination of the wash deck 120 In order to optimize the product flow and the air washing of the product particles, which is above the upper surface 124 of the washing deck 120 happen, optimized. The transversely spaced dual product outlet ports 114 are with the ends of corresponding wash decks 120 aligned, so that the purified particulate material can be packaged in two different ways. For example, separate collection bags (not shown) may be associated with each of the product outlet ports 114 or two different production lines can be supplied. The product outlet ports positioned opposite each other 114 allow a substantial flexibility of use.

Im Betrieb ist der Entstaubungsapparat an einer geeigneten Stelle in Abstimmung mit der gewünschten Verwendung der Produktauslassports 114 angeordnet und mit einer Bereitstellung von Partikelmaterial durch den Produkteinlassport 113 verbunden. Die Produktpartikel passieren durch den Produkteinlassport 113 und werden in einem laminaren Fluss über die umgekehrt orientierten geneigten Waschdecks 120 durch die Einlassableitbleche 122 gebracht, die hinsichtlich der relativen Position zu dem Waschdeck 120 einstellbar sind, um eine gewünschte Produktflussdichte über die Waschdecks 120 zu definieren.In operation, the dedusting apparatus is in a suitable location in coordination with the desired use of the product outlet ports 114 arranged and with a provision of particulate material through the product inlet port 113 connected. The product particles pass through the product inlet port 113 and are in a laminar flow over the reverse oriented inclined wash decks 120 through the inlet drainage plates 122 brought in terms of relative position to the washing deck 120 are adjustable to a desired product flux density over the wash decks 120 define.

Reinluft wird durch die Reinlufteinlassöffnung 116a in das Gehäuse 111 unterhalb der Waschdecks 120 geleitet und als Luftfluss durch Lüftungsgitter 129 in die Unterstützungsbeine 128 für die Waschdecks 120 zu den Venturizonen 130 geleitet. Die Luft, die in dem Gehäuse 111 unterhalb der Waschdecks 120 fließt, strömt durch Schlitze 125 und Öffnungen in die Waschdecks 120. Die Luft, die durch Schlitze 125 und Öffnungen in die Waschdecks 120 strömt, erzeugt Turbolenzen in den Produktpartikeln, die sich entlang der oberen Oberfläche 124 des jeweiligen Waschdecks 120 bewegen. Die Turbolenz wird durch sich aufwärts erstreckende Ableitbleche und die Orientierung der horizontalen Schlitze 125 verstärkt, welche den Fluss der Partikel über das Waschdeck 120 beschleunigen und weitere Turbolenzen erzeugen. Diese Bewegung der Luft durch die Waschdecks 120 und durch die strömenden Produktpartikel entfernt Staub- und Verunreinigungskontaminationen von den Produktpartikeln, wobei statische Anziehungskräfte durch ein magnetisches Flussfeld neutralisiert worden sind, das durch einen magnetischen Flussgenerator 113a im Bereich des Produkteinlassports 113 erzeugt wurde.Clean air is through the clean air inlet 116a in the case 111 below the wash decks 120 directed and as air flow through ventilation grille 129 in the support legs 128 for the washing decks 120 to the venturi zones 130 directed. The air in the case 111 below the wash decks 120 flows, flows through slots 125 and openings in the wash decks 120 , The air passing through slots 125 and openings in the wash decks 120 flows, creating turbulence in the product particles, extending along the upper surface 124 of the respective washing deck 120 move. The turbulence is caused by upwardly extending deflectors and the orientation of the horizontal slots 125 amplifies the flow of particles across the wash deck 120 accelerate and generate more turbulence. This movement of air through the wash decks 120 and by the flowing product particles removes dust and contaminant contaminants from the product particles, wherein static forces of attraction have been neutralized by a magnetic flux field generated by a magnetic flux generator 113a in the area of the product inlet port 113 was generated.

Die gereinigten Produktpartikel werden am unteren Ende 121 in korrespondierende Venturizonen 130 abgeleitet, die einen nach oben verlaufenden Luftfluss, der von den Lüftungsgittern 129 in dem Unterstützungsbein 128 des Waschdecks und von den Bypasskanälen 145, die hinten und dann unter den Venturiableitelementen 135 verlaufen, stammt. Dieser nach oben sich bewegende Luftfluss erzeugt eine kraftvolle Reinigungswirkung auf die Produktpartikel, die durch die Venturizonen 130 fallen, wobei der Luftfluss hiervon sich mit dem Luftfluss durch die Waschdecks 120 in Richtung des Schmutzluftauslassports 119 am oberen Ende des Gehäuses 111 vereinigt. Die gereinigten Produktpartikel können durch die jeweiligen Produktauslassports 114 zwecks Verpackung oder Weiterleitung an eine Herstellungseinrichtung fallen. Die transparente vordere Wand 140 des Gehäuses 111 erlaubt eine visuelle Inspektion des Betriebs des Entstaubungsapparates 110, um zu entscheiden, ob eine Justierung der Einlassableitbleche 122 oder der Venturiableitelemente 135 durch Manipulation des Steuerhebels 136 zur Bewegung der schwenkbaren Venturiableitelemente 135 erforderlich ist. Weiterhin erlaubt die entfernbare vordere Wand 114 einen bequemen Zugang zu dem Inneren des Gehäuses 111, um eine Reinigung des Gehäuses 111 und aller darin enthaltenen entfernbaren Komponenten zu vereinfachen.The purified product particles are at the bottom 121 in corresponding venturi zones 130 derived, which has an upward flowing airflow coming from the ventilation grilles 129 in the support leg 128 the wash deck and the bypass channels 145 , the rear and then under the venturi exit elements 135 run, comes. This upwardly moving airflow creates a powerful cleaning action on the product particles passing through the venturi zones 130 fall, the air flow of which is the air flow through the wash decks 120 towards the dirty air outlet port 119 at the top of the case 111 united. The purified product particles can pass through the respective product outlet ports 114 fall for packaging or forwarding to a manufacturing facility. The transparent front wall 140 of the housing 111 allows a visual inspection of the operation of the dedusting apparatus 110 to decide if an adjustment of the inlet guide plates 122 or the venturi exit elements 135 by manipulating the control lever 136 for moving the pivotable venturi elements 135 is required. Furthermore, the removable front wall allows 114 a convenient access to the interior of the case 111 to clean the case 111 and all removable components contained therein.

Unter Bezugnahme auf die 15 bis 20 kann eine weitere alternative Ausführungsform des Entstaubungsapparates zur Verbesserung der Betriebseffizienz bestens verstanden werden. Ein Entstaubungsapparat 110 mit einem Paar gegenüberliegender Waschdecks 125 arbeitet effizienter, wenn der Fluss des Partikelmaterials durch den Produkteinlassport 113 im Wesentlichen gleich zwischen den beiden Waschdecks 120 aufgeteilt wird. Dieser balancierte Fluss von Partikelmaterial über die beiden Waschdecks 120 gilt sowohl, wenn das Gehäuse mit dualen verschobenen Auslassports 114 für das Produkt oder eines einzigen Auslassport 114 für das Produkt ausgestattet ist. Während das Vorsehen justierbarer Einlassableitbleche 122 und die zentrale Anordnung des Scheitelpunktes zwischen den beiden sich gegenüberliegenden Waschdecks 120 gegenüber dem Einlassport 113 zu einer Balancierung der Produktflussverteilung führen kann, kann der Einsatz einer runden Einlassöffnung 113, durch die der Materialfluss fluktuierend fließt, bedeuten, dass ein kontinuierlich balancierter Fluss über die gesamte obere Oberfläche der Waschdecks 120 schwieriger zu erzielen ist, ohne dass aktuatorkontrollierte Einlassableitbleche eingesetzt werden, um eine Rechteckkonfiguration mittels vollständiger Beladung einzusetzen.With reference to the 15 to 20 For example, another alternative embodiment of the dedusting apparatus for improving the operational efficiency can be well understood. A dedusting apparatus 110 with a pair of opposite wash decks 125 works more efficiently when the flow of particulate matter through the product inlet port 113 essentially the same between the two washing decks 120 is split. This balanced flow of particulate matter over the two wash decks 120 Applies to both cases when the housing has dual offset outlet ports 114 for the product or a single outlet port 114 is equipped for the product. While providing adjustable inlet drainage sheets 122 and the central location of the vertex between the two opposing wash decks 120 opposite the inlet port 113 Can lead to a balancing of product flow distribution, the use of a round inlet opening 113 , through which the flow of material flows in a fluctuating manner, mean that a continuously balanced flow over the entire upper surface of the washing decks 120 more difficult to achieve without the use of actuator-controlled inlet deflector plates to establish a rectangular configuration by means of full loading.

Zur Verbesserung der Balancierung des Produktflusses über die Waschdecks 120 definiert die rechteckige Einlassstruktur 150 eine Einlassbox 151, die sich von dem oberen Teil der Waschdecks 120 erstreckt, und die durch die Einlassableitbleche 122 und die rechteckige Einlassstruktur 150 begrenzt wird. Die Tiefe der Einlassbox 155 entspricht im Wesentlichen der Breite der Waschdecks 120, so dass sich die Einlassbox zwischen der vorderen Wand 140 und der hinteren Wand 112 des Gehäuses 111 und den Einlassableitblechen 122 definiert. Diese Einlassbox 150 erstreckt sich vertikal von den oberen Teilen der Waschdecks 120 in einen rechteckigen Einlassport 152 und in ein Übergangselement 143, das den rechteckigen Einlassport 152 über einen rechteckigen Flansch 154 anschließt und in einem kreisförmigen Flansch 113 endet, der mit einer konventionellen Einlassleitung, durch die Partikelmaterial von einer Quelle dem Entstaubungsapparat 110 zugeführt wird, beispielsweise einem Silo (nicht dargestellt), verbindbar ist. Da die offenbarte Gestalt des Einlassports 152 rechteckig ist, kann ein balancierter Fluss über die gesamte Breite der Waschdecks 120 erreicht werden, da die zentral angeordnete Spitze der Waschdecks 120 eine gleiche Verteilung zwischen den beiden gegenüberliegenden Waschdecks 120 ermöglicht, und die Verwendung der aktuatorkontrollierten Einlassableitbleche 122 gewährleistet eine vollständige Beladungsverteilung über die gesamte Breite der Waschdecks 120.To improve the balance of product flow across the wash decks 120 defines the rectangular inlet structure 150 an inlet box 151 extending from the upper part of the wash decks 120 extends, and through the inlet drainage plates 122 and the rectangular inlet structure 150 is limited. The depth of the inlet box 155 essentially corresponds to the width of the wash decks 120 so that the inlet box between the front wall 140 and the back wall 112 of the housing 111 and the inlet drainage sheets 122 Are defined. This inlet box 150 extends vertically from the upper parts of the wash decks 120 in a rectangular inlet port 152 and into a transitional element 143 that has the rectangular inlet port 152 over a rectangular flange 154 connects and in a circular flange 113 ends with a conventional inlet pipe, through which particulate matter from a source the dedusting apparatus 110 is supplied, for example, a silo (not shown), is connectable. As the revealed shape of the inlet port 152 rectangular, can be a balanced flow across the entire width of the wash decks 120 can be achieved because the centrally located top of the wash decks 120 an equal distribution between the two opposite washing decks 120 allows, and the use of actuator-controlled inlet discharge plates 122 ensures a complete load distribution over the entire width of the wash decks 120 ,

Das Gehäuse 111 kann durch Entfernung des Reinluftsammlers 118 vereinfacht werden, indem der Reinlufteinlassport 116 von der Rückwand 112 des Gehäuses in einen mittigen Abschnitt des Bodens 148 des Gehäuses 111 verschoben wird. Im Allgemeinen wird die Reinluft dem Entstaubungsapparat 111 durch eine horizontale Leitung (nicht dargestellt) zugeführt, so dass der Entstaubungsapparat 110 ein 90°-Übergangselement 157 benötigt, das an den Reinlufteinlassport 116 gekoppelt ist. Auf diese Weise wird Reinluft in das Gehäuse 111 durch den Boden 148 unterhalb der Waschdecks 120 zugeführt. Die Reinluft wird durch die Schlitze 125 gezwungen, wie vorstehend bereits detailliert erläutert, um Schmutz und Verunreinigungen aus dem Fluss von Partikelmaterialien, die über die obere Oberfläche 124 des Waschdecks 120 fließen, zu entfernen. Wie ebenfalls vorstehend beschrieben, wird Reinluft zusätzlich durch die Lüftungsgitter 129 in den Halterungen 128 für die Waschdecks 120 geleitet, um eine Venturizone 130 zwischen dem Ablassende der Waschdecks 120 und der korrespondierenden Seitenwand des Gehäuses 111 zu schaffen.The housing 111 can by removing the clean air collector 118 be simplified by the clean air inlet port 116 from the back wall 112 of the housing in a central portion of the floor 148 of the housing 111 is moved. In general, the clean air is the dedusting apparatus 111 supplied by a horizontal line (not shown), so that the Entustaubungsapparat 110 a 90 ° transition element 157 needed that to the clean air inlet port 116 is coupled. In this way, clean air is introduced into the housing 111 through the ground 148 below the wash decks 120 fed. The clean air gets through the slots 125 forced, as explained in detail above, to remove dirt and contaminants from the flow of particulate matter passing over the top surface 124 of the washing deck 120 flow, remove. As also described above, clean air is additionally through the ventilation grille 129 in the holders 128 for the washing decks 120 headed to a venturi zone 130 between the drain end of the wash decks 120 and the corresponding side wall of the housing 111 to accomplish.

Zur Ergänzung des Reinluftflusses in die Venturizonen 130 weist das Gehäuse 111 zusätzliche Luftkanäle 158 auf, die in Strömungsverbindung mit dem Inneren des Gehäuses 111 durch zusätzliche Lufteinlassöffnungen 159 in der Rückwand 112 stehen. Die zusätzlichen Luftkanäle 158 winden sich um das Gehäuse 111 und enden in den Venturizonen 130, um eine zusätzliche Luftquelle in die Venturizonen 130 auf der gegenüberliegenden Seite der Lüftungsgitter 129 zu schaffen. Wie vorstehend beschrieben, weist die Venturizone 130 ein schwenkbares Element 135 und einen Positionsjustierhebel 136 auf, um den Fluss zusätzlicher Luft in die Venturizone 130 aus dem Kanal 158 selektiv zu steuern.To supplement the clean air flow in the venturi zones 130 shows the case 111 additional air channels 158 on, in fluid communication with the interior of the housing 111 through additional air inlet openings 159 in the back wall 112 stand. The additional air channels 158 wind around the case 111 and end in the Venturi zones 130 to add an additional source of air into the venturi zones 130 on the opposite side of the ventilation grille 129 to accomplish. As described above, the Venturi zone 130 a swiveling element 135 and a position adjusting lever 136 on to the flow of extra air into the venturi zone 130 from the channel 158 to control selectively.

Der Fachmann wird erkennen, dass die Positionierung der Einlassableitbleche 40, 122 den Fluss des Partikelmaterials über die Waschdecks 20, 120 reguliert. Die Bewegung der Einlassableitbleche 40, 122 wird bevorzugt durch Manipulation der Aktuatoren 50, 155, die mit den Einlassableitblechen 40, 122 verbunden sind, kontrolliert. Dieses Aktuatoren 50, 155 können elektrisch, durch Druckluft oder durch Hydraulikfluid versorgt werden, und können als solche durch Betrieb eines integrierten elektronischen Steuersystems 156 ferngesteuert werden, welches an einem entfernten Ort angeordnet sein kann. Auf diese Weise kann der Ableitblechmechanismus 40, 122 durch Betrieb eines integrierten elektronischen Kontrollsystems 156 ferngesteuert werden. Die Einlassableitbleche 40, 122 können unabhängig voneinander angesteuert werden und können eingesetzt werden, um selektiv eine Seite des Entstaubungsapparates 10, 110 durch Verschluss des Materialflusses des Partikelmaterials an ein selektiertes Waschdeck 20, 120 eingesetzt werden oder können alternativ dazu genutzt werden, den Fluss von Partikelmaterial auf beide Waschdecks 20, 120 gleichzeitig abzustellen. Aufgrund dieser Möglichkeit der Steuerung der Einlassableitbleche 40, 122 ist kein anderes Abstellventil, beispielsweise ein Rotationsventil, oberhalb des Entstaubungsapparates 10, 110 erforderlich.The person skilled in the art will recognize that the positioning of the inlet deflector plates 40 . 122 the flow of particulate matter over the wash decks 20 . 120 regulated. The movement of inlet drainage sheets 40 . 122 is preferred by manipulation of the actuators 50 . 155 that with the inlet drainage plates 40 . 122 connected, controlled. This actuator 50 . 155 can be powered electrically, by compressed air or by hydraulic fluid, and as such can be operated by operating an integrated electronic control system 156 be remotely controlled, which may be located at a remote location. In this way, the Ableitblechmechanismus 40 . 122 by operating an integrated electronic control system 156 be remotely controlled. The inlet drainage sheets 40 . 122 can be controlled independently of each other and can be used to selectively one side of the dedusting 10 . 110 by closing the material flow of the particulate material to a selected wash deck 20 . 120 can be used or alternatively used, the flow of particulate matter on both wash decks 20 . 120 shut off at the same time. Due to this possibility of controlling the inlet deflecting sheets 40 . 122 is no other shut-off valve, such as a rotary valve, above the dedusting apparatus 10 . 110 required.

Im Betrieb werden die Einlassableitbleche 40, 122 in Berührung mit den oberen Abschnitten der jeweiligen Waschdecks, 20, 120 durch Manipulation der Verstellaktuatoren 50, 150 gebracht, um den Materialfluss von der Einlassbox 155 auf die Waschdecks 20, 120 abzusperren. Die kontinuierliche Zufuhr von Partikelmaterial durch den Einlass 13, 113 wird sich dann akkumulieren, bis die Einlassbox 155 mit dem Partikelmaterial gefüllt ist und das Partikelmaterial sich vertikal in den rechteckigen Einlassport 52 erstreckt. Dann werden die Aktuatoren 50, 155 wiederum aktiviert, um eine Bewegung der Einlassableitbleche 40, 122 in einer Weise zu veranlassen, die eine Separierung zwischen dem unteren Ende der Einlassableitbleche 40, 122 und dem angrenzenden Waschdeck 20, 120 bewirkt, um einen Fluss von Partikelmaterial entlang der Einlassableitbleche 40, 122 und herunter auf die obere Oberfläche 24, 124 der Waschdecks 20, 120 zwecks Reinigung zu bewirken, wie vorstehend detaillierter beschrieben.In operation, the inlet deflector plates become 40 . 122 in contact with the upper sections of the respective washing decks, 20 . 120 by manipulation of the adjustment actuators 50 . 150 brought to the flow of material from the inlet box 155 on the washing decks 20 . 120 shut off. The continuous supply of particulate matter through the inlet 13 . 113 will then accumulate until the inlet box 155 is filled with the particulate material and the particulate material is vertically in the rectangular inlet port 52 extends. Then the actuators 50 . 155 in turn, activates a movement of the inlet deflecting plates 40 . 122 in a manner that allows separation between the lower end of the inlet drainage sheets 40 . 122 and the adjacent laundry deck 20 . 120 causes a flow of particulate matter along the inlet drainage sheets 40 . 122 and down to the top surface 24 . 124 the washing decks 20 . 120 for the purpose of purification, as described in more detail above.

Die Bewegung der Einlassableitbleche 40 ist im Allgemeinen senkrecht zu der oberen Oberfläche der Waschdecks 20, 120, wohingegen die Bewegung der Einlassableitbleche 122 parallel zu der Oberseite des Hauptgehäuses 111 erfolgt. Eine Bewegung der Einlassableitbleche 40 senkrecht zu den Waschdecks 20, 120 ist der offenbarten Bewegung der Einlassableitbleche 122 vorzuziehen, da die Einlassbox 151, wenn diese mit Partikelmaterial gefüllt ist, ein signifikantes Hindernis für eine Bewegung der Einlassableitbleche 122 entlang eines parallelen Pfades zu der oberen Oberfläche des Gehäuses 111 in Richtung der Waschdecks 122 darstellen kann. Wenn die Einlassableitbleche 122 gegen die Waschdecks 120 vor Füllung der Einlassbox 151 positioniert sind, ist eine Bewegung der Einlassableitbleche 122 von den Waschdecks 120 weg zwecks Initiierung eines Materialflusses über die obere Oberfläche 124 der Waschdecks 120 leicht realisierbar. Wenn ein ausreichender Fluss von Partikelmaterial erreicht ist, können die Aktuatoren die Einlassableitbleche 122 einwärts gegen die Waschdecks 120 bewegen, aber nicht so effizient wie die Bewegung der Einlassableitbleche 40. Die Bewegung der Einlassableitbleche 40 senkrecht zu den Waschdecks 20 arbeitet wie ein Messer zur Öffnung oder zum Schließen des Flusses des Partikelmaterials über die Waschdecks 20, ohne dabei eine Änderung der Größe der Einlassbox 151 zu erzwingen, in der das Partikelmaterial für einen gleichförmigen Fluss über die oberen Oberflächen der Waschdecks 20, 120 gesammelt wird.The movement of inlet drainage sheets 40 is generally perpendicular to the upper surface of the wash decks 20 . 120 whereas the movement of the inlet deflectors 122 parallel to the top of the main body 111 he follows. A movement of the inlet drainage plates 40 perpendicular to the wash decks 20 . 120 is the disclosed movement of the inlet deflector plates 122 preferable because the inlet box 151 when filled with particulate matter, a significant obstacle to movement of the inlet deflecting sheets 122 along a parallel path to the upper surface of the housing 111 in the direction of the wash decks 122 can represent. When the inlet drainage plates 122 against the washing decks 120 before filling the inlet box 151 are positioned, is a movement of the inlet deflecting plates 122 from the washing decks 120 away for the purpose of initiating a flow of material over the upper surface 124 the washing decks 120 easily realizable. When sufficient flow of particulate matter is achieved, the actuators can open the inlet deflectors 122 inwards against the wash decks 120 move, but not as efficient as the movement of the inlet deflectors 40 , The movement of inlet drainage sheets 40 perpendicular to the wash decks 20 works like a knife to open or close the flow of particulate matter across the wash decks 20 without changing the size of the inlet box 151 to force in the the particulate material for a uniform flow over the upper surfaces of the wash decks 20 . 120 is collected.

Der Fachmann wird erkennen, dass die Bildung einer rechteckigen Einlassbox 151 nicht notwendigerweise den Einsatz eines rechteckigen Einlasses 152 und eines entsprechenden Übergangselementes 153 und eines zugeordneten Flansches 144 benötigt, insbesondere dann, wenn Einlassableitbleche 40 eingesetzt werden, die sich senkrecht zu den Waschdecks 20 bewegen. Die Formierung einer Einlassbox 151 zwischen den Einlassableitblechen 40 und oberhalb der Waschdecks 20 bis nach oben zu dem kreisförmigen Einlassport 13 bildet eine rechteckige Einlassbox, die die Waschdecks 20 im Hinblick auf eine uniforme Verteilung des Partikelflusses über die gesamte Breite der Waschdecks 20 verteilt.The person skilled in the art will recognize that the formation of a rectangular inlet box 151 not necessarily the use of a rectangular inlet 152 and a corresponding transition element 153 and an associated flange 144 needed, especially if inlet drainage sheets 40 be used, which are perpendicular to the wash decks 20 move. The formation of an inlet box 151 between the inlet drainage sheets 40 and above the wash decks 20 up to the circular inlet port 13 forms a rectangular inlet box, which is the wash decks 20 in view of a uniform distribution of the particle flow over the entire width of the washing decks 20 distributed.

Solange die Einlassbox 151 mit Partikelmaterial gefüllt bleibt und solange die Distanz zwischen den terminalen Enden der Einlassableitbleche 40, 122 und der korrespondierenden oberen Abschnitte 24, 124 der Waschdecks 20, 120 gleich bleibt, wird der Fluss von Partikelmaterial entlang der Einlassableitbleche 40, 122 nach unten auf die oberen Oberflächen 24, 124 der Waschdecks 20, 120 balanciert bleiben, und der resultierende Fluss von gereinigtem Material, der aus den unteren Auslassenden der Waschdecks 20, 120 austritt, wird im Wesentlichen gleich bleiben. Bei Konfigurationen des Entstaubungsapparates 110, die über duale verschobene Auslassports 114 verfügen, wird der Strom durch die Auslassports 114 im Wesentlichen gleich sein.As long as the inlet box 151 remains filled with particulate material and as long as the distance between the terminal ends of the inlet drainage plates 40 . 122 and the corresponding upper sections 24 . 124 the washing decks 20 . 120 remains the same, the flow of particulate matter along the inlet drainage sheets 40 . 122 down to the upper surfaces 24 . 124 the washing decks 20 . 120 stay balanced, and the resulting flow of purified material coming from the lower outlet ends of the wash decks 20 . 120 exit, will remain essentially the same. For configurations of dedusting apparatus 110 that have dual suspended outlet ports 114 the current through the outlet ports 114 be essentially the same.

Die Entstaubungsapparate 10 und 110, wie in den 1 bis 20 beschrieben, sind insbesondere zur Zufuhr von gereinigtem Partikelmaterial in Eisenbahn/Güterwagen 160 oder andere Massengut-Transportmittel angepasst. Wie in 20 in Verbindung mit dem Entstaubungsapparat 110 beschrieben, ist das Gehäuse 111 auf T-Trägern 5 abgestützt, deren äußere zwei mit Montageklammern verschraubt sein können, um den Entstaubungsapparat 110 an den T-Trägerhaltern 5 an einem Ort nahe einer Eisenbahngüterwagenladestation zu sichern, und ein Silo 161 weist eine Zufuhr für durch den Entstaubungsapparat 110 zu reinigendes Partikelmaterial auf, die dann dem Eisenbahngüterwagon 161 zugeführt wird. In einer derartigen Umgebung ist eine gleichmäßige Verteilung des gereinigten Partikelmaterials innerhalb des Eisenbahngüterwagons 160 oder innerhalb eines Lastzuges (nicht dargestellt) von großer Bedeutung. Wenn eine Seite des Eisenbahngüterwagons 160 schneller mit gereinigtem Material beladen wird als die andere Seite, wird der Ladeprozess ineffizient, da Teile des Eisenbahngüterwagons 160 nicht voll beladen werden.The dedusting apparatus 10 and 110 as in the 1 to 20 are described in particular for the supply of purified particulate material in railway / freight wagons 160 or other bulk means of transport adapted. As in 20 in conjunction with the dedusting apparatus 110 described, is the case 111 on T-bars 5 supported, the outer two can be screwed with mounting brackets to the dedusting 110 on the T-frame holders 5 to secure at a location near a rail freight car loading station, and a silo 161 has a feed for through the dedusting apparatus 110 to be cleaned particulate material, which then the rail freight car 161 is supplied. In such an environment, there is a uniform distribution of the purified particulate matter within the rail freight car 160 or within a trailer (not shown) of great importance. If one side of the rail freight car 160 faster loading with cleaned material than the other side, the loading process becomes inefficient as parts of the rail freight wagon 160 not be fully loaded.

Unter Bezugnahme auf 20 wird ein Massengutladevorgang für einen Eisenbahngüterwagen 160 schematisch erläutert. Der Silo 161 liefert eine kontinuierliche Zufuhr von Partikelmaterial in den Einlassport 113 des Entstaubungsapparates 110. Der Fluss von Partikelmaterial wird gleichmäßig zwischen den Waschdecks 120 balanciert, wie vorstehend erläutert, um einen gleichförmigen Ausstoß von gereinigtem Partikelmaterial durch die Auslassports 114 zu erreichen. Typischerweise wird das gereinigte Partikelmaterial zuerst in die äußeren Zufuhrlinien 162 geleitet, um die äußeren Abteile partiell zu füllen, um die Beladung des Eisenbahngüterwagons 160 auszubalancieren. Luftauslassmuffen 166 lassen die Luft aus dem Güterwagenabteil heraus, während das Partikelmaterial das Abteil füllt. Anschließend werden die Absperrventile 125 für die inneren Leitungen 164 geöffnet, um eine Zufuhr zu allen vier Abteilungen zu erreichen.With reference to 20 becomes a bulk loading operation for a rail freight car 160 schematically explained. The silo 161 provides a continuous supply of particulate matter into the inlet port 113 of dedusting apparatus 110 , The flow of particulate matter is evenly between the wash decks 120 as discussed above, balances uniform output of purified particulate matter through the outlet ports 114 to reach. Typically, the purified particulate material first enters the outer feed lines 162 passed to partially fill the outer compartments to the loading of the railway freight wagon 160 balance. Luftauslassmuffen 166 let the air out of the freight car compartment while the particulate material fills the compartment. Then the shut-off valves 125 for the inner wires 164 opened to receive a feed to all four departments.

Wenn alle Abteilungen gefüllt sind, wird das korrespondierende Absperrventil 165 geschlossen, um allen verbleibenden Fluss in die benachbarten Abteilungen zu leiten, bis beide Abteilungen gefüllt sind. Für den Fall, dass ein Ende des Güterwagons 160 noch nicht komplett gefüllt ist, kann der Aktuator 155 korrespondierend zu dem Einlassableitblech 122 für die entsprechende Seite des Güterwagons 160 gegenüber dem Waschdeck 120 geschlossen werden, um einen Produktfluss zu der ungefüllten Seite des Güterwagons 160 zu ermöglichen, bis der Güterwagon 160 komplett gefüllt ist. Entsprechend wird ein Fachmann erkennen, dass ein gleicher Fluss von Partikelmaterial durch die sich gegenüberliegenden Auslassports 114 zu bevorzugen ist, damit nicht ein Ende des Güterwagons gefüllt ist, bevor das gegenüberliegende Ende gefüllt ist.When all the compartments are filled, the corresponding shut-off valve becomes 165 closed to direct all remaining flow into the adjacent compartments until both compartments are filled. In the event that one end of the freight car 160 not yet completely filled, the actuator can 155 corresponding to the inlet drainage plate 122 for the corresponding side of the freight wagon 160 opposite the washing deck 120 closed to a product flow to the unfilled side of the freight car 160 to enable the freight car 160 completely filled. Accordingly, one skilled in the art will recognize that an equal flow of particulate matter through the opposing outlet ports 114 is preferable so that not one end of the freight car is filled before the opposite end is filled.

Jedoch, wenn ein Ende des Güterwagons 160 (oder eines anderen Massenguttransportmittels) nicht komplett gefüllt ist, kann das Einlassableitblech 122 für das gegenüberliegende Waschdeck in Berührung mit dem gegenüberliegenden Waschdeck 120 gebracht werden, um den Fluss von Partikelmaterial über das gegenüberliegende Waschdeck 120 zu beenden, so dass nur das Waschdeck 120 korrespondierend mit dem ungefüllten Ende des Güterwagons 160 Produktfluss über die obere Oberfläche hiervon hat, um die Füllung des ungefüllten Endes des Güterwagons 160 fortzusetzen. Sobald der Güterwagon 160 komplett gefüllt ist, werden beide Einlassableitbleche 122 gegenüber den korrespondierenden Waschdecks geschlossen, um es der Einlassbox 155 zu erlauben, sich mit Partikelmaterial zu füllen, während der nächste Güterwagon 160 zur Füllung positioniert wird.However, if an end of the freight car 160 (or other bulk transport means) is not completely filled, the inlet deflecting sheet 122 for the opposite washing deck in contact with the opposite washing deck 120 be brought to the flow of particulate matter across the opposite wash deck 120 to finish, leaving only the washing deck 120 Corresponding to the unfilled end of the freight wagon 160 Product flow over the upper surface thereof has to the filling of the unfilled end of the freight wagon 160 continue. Once the freight car 160 is completely filled, both inlet tabs are 122 closed to the corresponding wash decks to the inlet box 155 to allow to fill with particulate matter while the next freight car 160 is positioned for filling.

Obwohl die in den Zeichnungen dargestellte bevorzugte Ausführungsform ein Paar von aktuatorkontrollierten Einlassableitblechen mit korrespondierenden gegenüberliegenden Waschdecks kooperierend zeigt, kann die Konfiguration eines einzelnen Einlassableitbleches 40, 122, das wie vorstehend beschrieben ausgebildet ist, in Verbindung mit einem einzigen Waschdeck 20, 120 den Fluss des Partikelmaterials über die obere Oberfläche des einzelnen Waschdecks 20, 120 auch kontrollieren. Ein derartiges einzelnes Waschdeck 20, 120 kann auf ein einzelnes sekundäres Waschdeck 22 ableiten, das dann den Fluss von gereinigtem Partikelmaterial an einen Auslassport 14 leitet, der vertikal gegenüber dem Einlassport 13 ausgerichtet ist, wie in 1 beschrieben. Weiterhin kann ein derartiges einzelnes Waschdeck 20, 120 gereinigtes Partikelmaterial durch eine Venturizone 30 auf einen einzigen Auslassport ableiten, der sowohl horizontal als auch vertikal bzgl. des Einlassports 13, 113 versetzt ist. Ein derartiger Entstaubungsapparat mit Verschiebung ist in dem US-Patent 8 931 641 erläutert und beschrieben, welches am 13. Januar 2015 erteilt wurde, und dessen Inhalt vorliegend durch Bezugnahme aufgenommen werden soll.Although the preferred embodiment illustrated in the drawings includes a pair of actuator-controlled inlet drain sheets Cooperating with corresponding opposing wash decks may be the configuration of a single inlet drainage plate 40 . 122 formed as described above in connection with a single washing deck 20 . 120 the flow of particulate matter over the top surface of the single wash deck 20 . 120 also control. Such a single wash deck 20 . 120 Can be put on a single secondary washing deck 22 then divert the flow of purified particulate matter to an outlet port 14 which heads vertically opposite the inlet port 13 is aligned, as in 1 described. Furthermore, such a single washing deck 20 . 120 purified particulate matter through a venturi zone 30 to a single outlet port, both horizontally and vertically with respect to the inlet port 13 . 113 is offset. Such a dedusting apparatus with displacement is in the U.S. Patent 8,931,641 illustrated and described, issued January 13, 2015, the contents of which are incorporated herein by reference.

Es versteht sich, dass Änderungen in den Details, Materialien, Schritten und Anordnungen von Teilen, die beschrieben und illustriert wurden, zur Erläuterung der Natur der Erfindung, vorkommen werden und von Fachleuten aufgrund der Lektüre dieser Offenbarung im Rahmen der Prinzipien des Bereiches der Erfindung vorgenommen werden können. Die vorstehende Beschreibung illustriert ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung; jedoch können die auf dieser Beschreibung basierenden Konzepte auch in anderen Ausführungsformen eingesetzt werden, ohne von dem Bereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen.It is understood that changes in the details, materials, steps, and arrangements of parts that have been described and illustrated will occur to illustrate the nature of the invention, and will be made by those skilled in the art after reading this disclosure within the principles of the invention can be. The foregoing description illustrates a preferred embodiment of the invention; however, the concepts based on this description may be employed in other embodiments without departing from the scope of the present invention.

Dementsprechend ist beabsichtigt, die Erfindung mit den nachfolgenden Ansprüchen sowohl in breiter Form als auch in der spezifisch dargestellten Form zu schützen.Accordingly, it is intended to protect the invention with the following claims in both broad and specific forms.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 5035331 [0006, 0007, 0056]
US 6595369 [0007, 0056]
US7380670 [0008]
US8016116 [0008]
US 8931641 [0099]

Claims

Dedusting apparatus ( 10 . 110 particulate material for removing undesirable contaminants from the particulate material, comprising: a housing ( 11 . 111 ) with a front wall ( 17 . 117 ), a back wall ( 12 . 112 ) and an upper section; an inlet opening ( 13 . 113 ) containing a flow of contaminated particulate matter into the housing ( 11 . 111 ); at least one primary wash deck ( 20 . 120 ) located below the inlet opening ( 13 . 113 ) and downwardly and outwardly to a discharge edge ( 21 . 121 ) extends; at least one inlet outlet plate ( 40 . 122 ), which with the at least one washing deck ( 20 . 120 ), wherein the inlet outlet plate ( 40 . 122 ) to the corresponding washing deck ( 20 . 120 ) is movable to and from the distance between the inlet outlet plate ( 40 . 122 ) and the washing deck ( 20 . 120 ) from a maximum spaced apart to a minimally spaced position, the minimally spaced position comprising an array of the inlet drainage plate (10). 40 . 122 ) adjacent to the corresponding washing deck ( 20 . 120 ) to allow contaminated material to pass through the inlet discharge plate (FIG. 40 . 122 ) along; and at least one actuator ( 50 . 155 ), which is connected to the at least one inlet discharge plate ( 40 . 122 ) to drive the movement between the maximum spaced and the minimum spaced positions.

Apparatus according to claim 1, wherein said at least one inlet drainage plate (10) 40 . 122 ) between the front wall ( 17 . 117 ) and the back wall ( 12 . 112 ) of the housing ( 11 . 111 ), between which the corresponding primary washing deck ( 20 . 120 ), wherein the movement of the at least one inlet drainage plate ( 40 . 122 ) to the minimally spaced position, an accumulation of the contaminated particulate matter in front of the at least one inlet drainage plate (10). 40 . 122 ) and above the at least one primary wash deck ( 20 . 120 ), whereby a uniform loading of the at least one primary washing deck ( 20 . 120 ) is effected.

Apparatus according to claim 2, wherein the housing ( 111 ) a rectangular inlet structure with an associated transition element ( 153 ) for connection to a round inlet port ( 113 ) having.

Apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein said at least one primary washing deck ( 20 . 120 ) has a pair of opposed primary wash decks which converge to a vertex centered with respect to the inlet port (Fig. 13 . 113 ), each primary wash deck extending downwardly from the vertex and outwardly in opposite directions to corresponding discharge edges (US Pat. 21 . 121 ), wherein the at least one inlet outlet plate ( 40 . 122 ) Includes inlet drainage plates which are connected to each primary washing deck ( 20 . 120 ), and which are movable to the maximum spaced position and to the minimum spaced position corresponding to the primary wash deck, the at least one actuator (14) 50 . 155 ) an actuator each coupled to each of the inlet discharge plates ( 40 . 122 ) to drive their movement.

Apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein each inlet discharge plate ( 122 ) is movable in a direction which is generally parallel to the upper portion or the upper side of the housing ( 111 ) to move between the maximum spaced and the minimally spaced positions.

Apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein each inlet discharge plate ( 40 ) is movable in a direction generally perpendicular to the corresponding washing deck ( 20 ) to move between the maximum spaced and the minimally spaced positions.

Apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein each inlet baffle comprises: a fastened element ( 42 ) located between the front wall ( 17 ) and the back wall ( 12 ) and is mounted on the upper portion of the housing, wherein the attached element ( 42 ) in spaced relation to the corresponding primary wash deck ( 20 ) ends; and a movable element ( 45 ), along the fastened element ( 42 ) is displaceable and with the corresponding actuator ( 50 ) is connected to the movement of the movable element ( 45 ) relative to the fastened element ( 42 ), the movable element ( 45 ) between the maximum spaced apart and the minimally spaced positions at which passage of contaminated particulate matter on the movable member (10) is achieved. 45 ) is not allowed past, is positionable.

Apparatus according to claim 7, wherein each movable element ( 45 ) comprises: a planar portion extending from the fixed element ( 42 ) and is oriented parallel to this; a back leg ( 46 ) which extends downwardly from the planar portion and which is generally parallel to the primary wash deck (FIG. 20 ), wherein the rear leg ( 46 ) is operable to particulate material in one conducting laminar flow after the particulate material has passed the planar section; and a line-shaped strip ( 48 ) generally parallel to the planar portion of the rear leg (FIG. 46 ) to adjacent to the primary wash deck ( 20 ) to be positionable to form a gap relative to the primary wash deck ( 20 ) when the movable element ( 45 ) relative to the fastened element ( 42 ) is moved.

Apparatus according to claim 7 or 8, wherein each of the actuators ( 50 ) generally parallel to the corresponding inlet outlet plate ( 40 ) and is driven by means of hydraulics, pneumatics or electricity, each of the actuators being driven by the associated mobile element ( 45 ) is removable.

Apparatus according to any one of claims 1 to 9, further comprising: a clean air inlet port ( 16 ) to transfer a stream of clean air under the primary washing decks ( 20 ) and to move air through the washing decks ( 20 ) over the primary wash decks ( 20 ) to clean passing particulate matter, wherein the clean air inlet port ( 16 ) in the back wall ( 12 ) below the primary wash decks ( 20 ) is arranged; a venturi zone ( 30 ), the outside of the respective Ablasskanten ( 21 ) is localized; a product outlet port for the purified product ( 14 ) coming from the housing ( 11 ) is carried out, for leading out the cleaned particulate material from the housing ( 11 ); and a pair of secondary wash decks ( 22 ) coming from the housing ( 11 ) and below the respective discharge edges ( 22 ) of the primary washing decks ( 30 ).

Dedusting apparatus ( 10 . 110 particulate material for removing undesirable contaminants from the particulate material, comprising: a housing ( 11 . 111 ) with a front wall ( 17 . 117 ), a back wall ( 12 . 112 ) and an upper section; a central inlet opening ( 13 . 113 ) containing a flow of contaminated particulate matter into the housing ( 11 . 111 ); a pair of primary wash decks ( 20 . 120 ) connected at apex and extending therefrom downwardly and outwardly to opposite discharge edges; Inlet drain sheets ( 40 . 122 ) associated with each of the primary wash decks ( 20 . 120 ), each inlet outlet plate ( 40 . 122 ) to the corresponding washing deck ( 20 . 120 ) is movable to and from the distance between the inlet outlet plate ( 40 . 122 ) and the corresponding primary wash deck ( 20 . 120 ) from a maximum spaced to a minimally spaced position, wherein the minimally spaced position is an arrangement of the inlet drain plate (10). 40 . 122 ) adjacent to the corresponding washing deck ( 20 . 120 ) to allow contaminated material to pass along the inlet baffle (FIGS. 40 . 122 ) to prevent; and a clean air inlet port ( 16 . 116 ) to transfer a stream of clean air under the primary washing decks ( 20 . 120 ) and to move air through the washing decks ( 20 . 120 ) over the primary wash decks ( 20 ) to clean passing particulate matter, wherein the clean air inlet port ( 16 . 116 ) in the back wall ( 12 ) below the primary wash decks ( 20 . 120 ) is arranged; a venturi zone ( 30 . 130 ) located on the outside of the respective discharge edges; and a product outlet port for the purified product ( 14 . 115 ) coming from the housing ( 11 . 111 ) is carried to lead out the cleaned particulate material from the housing.

Apparatus according to claim 11, wherein each inlet discharge plate ( 40 ): a fastened element ( 42 ) located between the front wall ( 17 ) and the back wall ( 12 ) and is mounted on the upper portion of the housing, wherein the attached element ( 42 ) in spaced relation to the corresponding primary wash deck ( 20 ) ends; a movable element ( 45 ), along the fastened element ( 42 ) is movable and with a corresponding actuator ( 50 ) is connected to the movement of the movable element ( 45 ) relative to the fastened element ( 42 ), the movable element ( 45 ) between the maximum spaced apart and the minimally spaced position at which passage of contaminated particulate matter on the movable member (10) 45 ) is not allowed past, is positionable; and actuators ( 50 ), which with the respective inlet outlet plate ( 40 ) to drive movement between the maximum spaced and the minimally spaced positions.

Apparatus according to claim 12, wherein each movable element ( 45 ) comprises: a planar portion extending from the fixed element ( 42 ) and is oriented parallel to this; a back leg ( 46 ) extending downwardly from the planar portion and generally parallel to the primary washing deck (FIG. 20 ), wherein the rear leg ( 46 ) is operable to direct particulate matter in a laminar flow after the particulate material has passed through the planar section; and a line-shaped strip ( 48 ) generally parallel to the planar portion of the rear leg (FIG. 46 ) extends to adjacent to the primary wash deck ( 20 ) to be positionable to form a gap relative to the primary wash deck ( 20 ) when the movable element ( 45 ) relative to the fastened element ( 42 ) is moved.

Apparatus according to any one of claims 11 to 13, wherein each inlet discharge plate ( 40 ) between the front wall ( 17 ) and the back wall ( 12 ), so that the movement of the inlet deflecting plates ( 40 ) to the minimally spaced position, an accumulation of the contaminated particulate matter between the inlet drainage plates ( 40 ) and above the washing deck ( 20 ), whereby a uniform loading of the primary washing decks ( 20 ) located between the front wall ( 17 ) and the back wall ( 12 ), is effected.

Apparatus according to claim 13 or 14, wherein each fastened element ( 42 ) diagonally relative to the housing ( 11 ), such that the line-shaped strip ( 48 ) in the direction of the corresponding washing deck ( 20 ) and is movable away from it substantially perpendicular to the washing deck, each actuator ( 50 ) of the corresponding movable element ( 45 ) is removable and either hydraulically, pneumatically or electrically driven.

Inlet drain plate assembly ( 40 ) for a dedusting apparatus ( 10 ) with a housing ( 11 ), an inlet opening ( 13 ) containing a flow of contaminated particulate matter into the housing ( 11 ), a washing deck ( 20 ) extending downwardly and outwardly therefrom to a discharge edge ( 21 ), wherein the inlet baffle arrangement ( 40 ): a fastened element ( 42 ) located between the front wall ( 17 ) of the housing ( 11 ) and the back wall ( 12 ) of the housing ( 11 ) and at the upper portion of the housing ( 11 ) is mounted, wherein the fastened element ( 42 ) in a spaced relationship to the washing deck ( 20 ) ends; a movable element ( 45 ), which along the fastened element ( 42 ) is displaceably movable and between a maximum spaced position and a minimally spaced position at which passage of contaminated particulate matter along the movable member (10) is achieved. 45 ) is prevented; an actuator ( 50 ), which is connected to the movable element in order to control the movement of the movable element ( 45 ) relative to the fastened element ( 42 ) to drive.

Inlet drain plate assembly ( 40 ) according to claim 16, wherein the movable element ( 45 ) comprises: a planar portion extending from the fixed element ( 42 ) and is oriented parallel to this; a back leg ( 46 ) which extends downwardly from the planar portion and which is generally parallel to the washing deck (FIG. 20 ), wherein the rear leg ( 46 ) is operable to direct particulate matter in a laminar flow after the particulate material has passed through the planar section; and a line-shaped strip ( 48 ) generally parallel to the planar portion of the rear leg (FIG. 46 ) to adjacent to the washing deck ( 20 ) to be able to be positioned to a gap relative to the washing deck ( 20 ) when the movable element ( 45 ) relative to the fastened element ( 42 ) is moved.

Inlet drain plate assembly ( 40 ) according to claim 17, wherein the fastened element ( 42 ) diagonally relative to the housing ( 11 ), such that the line-shaped strip ( 48 ) in the direction of the washing deck ( 20 ) and is movable away from it substantially at right angles thereto.

Inlet drain plate assembly ( 40 ) according to claim 17 or 18, wherein the actuator ( 50 ) generally parallel to the inlet drainage plate ( 40 ), and is driven by means of hydraulic, pneumatic or electricity, wherein the actuator ( 50 ) of the associated movable element ( 45 ) is removable.

Inlet drain plate assembly ( 40 ) according to one of claims 16 to 19, wherein the dedusting apparatus ( 10 ) a pair of laundry decks ( 20 ) at a vertex below the inlet opening (FIG. 13 ) and extending from the vertex downwardly and outwardly to opposite sides of the vertex, the inlet baffle assembly ( 40 ) a fastened element ( 42 ) and a movable element ( 45 ) and an actuator ( 50 ) for each washing deck ( 20 ), wherein the positioning of both movable elements ( 45 ) in the minimally spaced position an accumulation of the contaminated particulate material between the movable elements ( 45 ) and above the wash decks ( 20 ) allows to wash the washing decks ( 20 ) completely along its width dimension when the movable element ( 45 ) is moved to a position above the minimum objectionable position.