DE102015011497A1 - Device for extending a weld - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verlängern einer Schweißnaht an einem Anfang oder an einem Ende der Schweißnaht, wobei die Vorrichtung mit einem Verlängerungskörper an den Anfang oder an das Ende einer zwischen miteinander zu verbindenden Bauteilen zu fertigenden Schweißnaht ansetzbar ist und mit wenigstens einem der miteinander zu verschweißenden Bauteile verbindbar ist. Der Verlängerungskörper weist wenigstens eine Schweißnahtausnehmung auf, mit der dieser fluchtend zu der zu fertigenden Schweißnaht ausrichtbar ist. Weiter ist ausgehend von wenigstens einem der Bauteile eine elektrisch leitende Verbindung zu der Schweißnahtausnehmung ausgebildet. Diese Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus,
dass der Verlängerungskörper magnetisch an wenigstens eines der miteinander zu verschweißenden Bauteile ansetzbar ist, und dass die Schweißnahtausnehmung mit wenigstens einer Austauscheinlage ausgekleidet ist, so dass die Vorrichtung abgesehen von der Austauscheinlage wiederverwendbar ist.The invention relates to a device for extending a weld at a beginning or at an end of the weld, wherein the device is attachable with an extension body to the beginning or at the end of a weld to be joined between components and at least one of them together welded components can be connected. The extension body has at least one weld seam recess, with which it can be aligned in alignment with the weld to be produced. Furthermore, starting from at least one of the components, an electrically conductive connection to the weld seam recess is formed. This device is characterized
that the extension body is magnetically attachable to at least one of the components to be welded together, and that the weld seam recess is lined with at least one replacement insert, so that the device is reusable except for the replacement insert.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verlängern einer Schweißnaht an einem Anfang oder an einem Ende der Schweißnaht, wobei die Vorrichtung mit einem Verlängerungskörper an den Anfang oder an das Ende einer zwischen miteinander zu verbindenden Bauteilen zu fertigenden Schweißnaht ansetzbar ist, die Vorrichtung mit wenigstens einem der miteinander zu verschweißenden Bauteile verbindbar ist, der Verlängerungskörper wenigstens eine Schweißnahtausnehmung aufweist, mit der der Verlängerungskörper fluchtend zu der zu fertigenden Schweißnaht ausrichtbar ist, und ausgehend von wenigstens einem der Bauteile eine elektrisch leitende Verbindung zu der Schweißnahtausnehmung ausgebildet ist.The invention relates to a device for extending a weld at a beginning or at an end of the weld, wherein the device is attachable with an extension body to the beginning or at the end of a weld to be joined between components, the device with at least one of can be connected to each other to be welded components, the extension body has at least one Schweißnahtausnehmung with which the extension body is aligned aligned with the weld to be manufactured, and is formed starting from at least one of the components an electrically conductive connection to the weld groove.
Aus der
Aufgabe der Erfindung ist es eine derartige Vorrichtung dahingehend weiter zu entwickeln, dass entsprechende Schweißnähte, insbesondere Schweißnähte beim Unterpulverschweißen, mit geringeren Kosten und weniger Abfall hergestellt werden können.The object of the invention is to further develop such a device that corresponding welds, in particular welds in submerged arc welding, can be produced with lower costs and less waste.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den nachgeordneten Patentansprüchen 2 bis 17 angegeben.The solution of this object is achieved with the features of claim 1. Further developments and advantageous embodiments are given in the
Die Vorrichtung zum Verlängern einer Schweißnaht an einem Anfang oder an einem Ende der Schweißnaht, wobei die Vorrichtung mit einem Verlängerungskörper an den Anfang oder an das Ende einer zwischen miteinander zu verschweißenden Bauteilen zu fertigenden Schweißnaht ansetzbar ist, die Vorrichtung mit wenigstens einem der miteinander zu verschweißenden Bauteile verbindbar ist, der Verlängerungskörper wenigstens eine Schweißnahtausnehmung aufweist, mit der der Verlängerungskörper fluchtend zu der zu fertigenden Schweißnaht ausrichtbar ist, und ausgehend von wenigstens einem der Bauteile eine elektrisch leitende Verbindung zu der Schweißnahtausnehmung ausgebildet ist, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass der Verlängerungskörper magnetisch an wenigstens eines der miteinander zu verschweißenden Bauteile ansetzbar ist, und dass die Schweißnahtausnehmung mit wenigstens einer Austauscheinlage ausgekleidet ist, so dass die Vorrichtung abgesehen von der Austauscheinlage wiederverwendbar ist.The device for extending a weld at a beginning or at an end of the weld, wherein the device is attachable with an extension body to the beginning or at the end of a welded seam to be welded between components, the device with at least one of the welded together Components is connectable, the extension body has at least one Schweißnahtausnehmung with which the extension body is aligned in alignment with the weld to be manufactured, and starting from at least one of the components is an electrically conductive connection to the Schweißnahtausnehmung, according to the invention characterized in that the extension body magnetically attachable to at least one of the components to be welded together, and that the weld seam recess is lined with at least one replacement insert, so that the device apart from the exchanges reusable inlay.
Dadurch, dass der Verlängerungskörper beim Schweißen magnetisch an wenigstens einem der zu verschweißenden Bauteile gehalten ist, muss dieser nicht wie im Stand der Technik durch eine weitere Schweißnaht unlösbar an wenigstens einem der Bauteile befestigt sein, sondern kann nach Fertigstellung der Schweißnaht auf einfache Weise von dem Bauteil abgenommen und wiederverwendet werden. Die Austauscheinlage mit dem die Schweißnahtausnehmung des Verlängerungskörpers ausgekleidet ist, insbesondere vollflächig ausgekleidet ist, verhindert dabei mögliche Beschädigungen des restlichen Verlängerungskörpers durch beim Schweißen entstehende Wärme. Diese Austauscheinlage weist nach dem Schweißen eine feste Verbindung zu der Schweißnaht auf und wird nach Fertigstellung der Schweißnaht zusammen mit dem über die Länge der Bauteile hervorstehenden Abschnitt der Schweißnaht verworfen. Mit der Austauscheinlage in der Schweißnahtausnehmung muss nur wenig Material der Vorrichtung nach einmaligem Gebrauch verworfen werden, wobei die restliche Vorrichtung zerstörungsfrei von dem fertigen Werkstück der miteinander verschweißten Bauteile lösbar ist. Dies führt zu einem wesentlich geringeren Materialeinsatz und damit auch geringeren Kosten in Verbindung mit dem Herstellen einer Schweißnaht.Due to the fact that the extension body is magnetically held on at least one of the components to be welded during welding, it does not have to be fastened to at least one of the components as in the prior art by a further weld, but can be easily removed from the weld after completion of the weld Component removed and reused. The replacement insert with which the weld seam recess of the extension body is lined, in particular is lined over the entire surface, prevents possible damage to the rest of the extension body due to heat generated during welding. This replacement insert has a fixed connection to the weld after welding and is discarded after completion of the weld along with the protruding over the length of the components portion of the weld. With the replacement insert in the weld seam recess, only a small amount of material of the device has to be discarded after a single use, the remaining device being able to be detached non-destructively from the finished workpiece of the components welded together. This leads to a significantly lower use of material and thus also lower costs in connection with the production of a weld.
An dem Verlängerungskörper kann dazu auf einfache Weise wenigstens ein Magnethalter angeordnet sein, mit dem der Verlängerungskörper an wenigstens einem der zu verschweißenden Bauteile anordbar ist. Der erfindungsgemäße Magnethalter umfasst dabei einerseits einen entsprechend starken Magneten, der geeignet ist, den Verlängerungskörper während des Schweißens in Position zu dem oder den Bauteilen zu halten und Mittel, die geeignet sind, eine entsprechende Verbindung zwischen Verlängerungskörper und Magnet herzustellen. Ein solches Mittel kann in weiterer Ausgestaltung ein an dem Verlängerungskörper befestigter Schwenkarm sein, an dessen verschwenkbarem Ende der Magnet angeordnet ist. Der Magnethalter ist dann mit Vorteil schwenkbeweglich an dem Verlängerungskörper befestigt und kann an unterschiedliche Bauteilgeometrien der miteinander zu verschweißenden Bauteile angepasst werden. Hierzu kann es weiterhin auch erforderlich sein, dass der Magnethalter teleskopierbar ist.At least one magnet holder can be arranged on the extension body in a simple manner, with which the extension body can be arranged on at least one of the components to be welded. The magnet holder according to the invention comprises on the one hand a correspondingly strong magnet, which is suitable, the To hold extension body during welding in position to the one or more components and means that are adapted to produce a corresponding connection between the extension body and magnet. Such a means may be in a further embodiment, a fixed to the extension body pivot arm, is arranged at the pivotable end of the magnet. The magnet holder is then advantageously pivotally mounted on the extension body and can be adapted to different component geometries of the components to be welded together. For this purpose, it may also be necessary for the magnet holder to be telescopic.
In weiterer Ausgestaltung des Magnethalters kann die elektrisch leitende Verbindung zwischen Bauteil und Schweißnahtausnehmung des Verlängerungskörpers in den Magnethalter integriert sein, so dass die elektrisch leitende Verbindung zwischen Bauteil und Verlängerungskörper in dem Magnethalter ausgebildet ist.In a further embodiment of the magnet holder, the electrically conductive connection between the component and weld seam recess of the extension body may be integrated into the magnet holder, so that the electrically conductive connection between the component and the extension body is formed in the magnet holder.
Ein besonders sicherer Halt des Verlängerungskörpers oder der Vorrichtung an den zu verschweißenden Bauteilen kann dadurch erreicht werden, dass der Verlängerungskörper magnetisch an beiden miteinander zu verschweißenden Bauteilen anordbar ist. Vorzugsweise weist die Vorrichtung dazu dann zwei einzelne Magnethalter auf, von denen ein erster Magnethalter einem ersten zu verschweißenden Bauteil und ein zweiter Magnethalter einem zweiten zu verschweißenden Bauteil zugeordnet ist. Die Vorrichtung ist dann mit Vorteil an beiden miteinander zu verschweißenden Bauteilen befestigt.A particularly secure hold of the extension body or of the device on the components to be welded can be achieved in that the extension body can be arranged magnetically on both components to be welded together. Preferably, the device then has two individual magnet holders, of which a first magnet holder is assigned to a first component to be welded and a second magnet holder is assigned to a second component to be welded. The device is then attached with advantage to both components to be welded together.
Um eine Anpassung an gekrümmte Bauteiloberflächen zu ermöglichen können je Magnethalter auch mehr als ein Magnet vorgesehen sein, deren Auflageflächen zudem in unterschiedlichen Winkeln zueinander anstellbar sind.In order to enable adaptation to curved component surfaces, more than one magnet may be provided for each magnet holder, the support surfaces of which can also be set at different angles to one another.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung kann die elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Bauteil und der Schweißnahtausnehmung des Verlängerungskörpers auch über wenigstens eine separate Leitung erfolgen. Diese Leitung kann beispielsweise durch ein Kabel gebildet sein, welches an seinem dem jeweiligen Bauteil zugeordneten Ende ebenso wie die Magnethalter magnetisch an wenigstens einem der zu verschweißenden Bauteile ansetzbar ist. Andere Ausführungen können auch geklemmt oder anderweitig befestigbar sein.According to an alternative embodiment, the electrically conductive connection between the component and the weld seam recess of the extension body can also take place via at least one separate line. This line can be formed for example by a cable which is magnetically attached to at least one of the components to be welded at its end associated with the respective component as well as the magnetic holder. Other designs can also be clamped or otherwise fastened.
Die Austauscheinlage besteht nach einer Weiterbildung wenigstens abschnittsweise aus einem elektrisch leitenden Material, um an der Schweißnahtausnehmung eine elektrisch leitende Verbindung zum jeweiligen Bauteil zu ermöglichen, wobei die Verbindung zu dem Bauteil über die elektrisch leitende Verbindung zwischen wenigstens einem der Bauteile und der Schweißnahtausnehmung erfolgt, welche als separate Leitung oder in den Magnethalter integriert vorliegen kann.According to a further development, the replacement insert consists, at least in sections, of an electrically conductive material in order to allow an electrically conductive connection to the respective component at the weld seam recess, wherein the connection to the component takes place via the electrically conductive connection between at least one of the components and the weld seam recess may be present as a separate line or integrated in the magnet holder.
In weiterer Ausgestaltung umfasst die Austauscheinlage zwei Flankenbleche, die einander gegenüberliegend die Schweißnahtausnehmung zu zwei Seiten in Längsrichtung der Schweißnaht begrenzen. Entsprechende Flankenbleche sind einfach zu fertigen und daher besonders kostengünstig herzustellen. Vorteilhafterweise erstrecken sich die Schweißnahtausnehmung und die Flankenbleche, wie insbesondere auch die gesamte Austauscheinlage, dabei über die gesamte Länge des Verlängerungskörpers, wobei die Schweißnahtausnehmung zu zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Verlängerungskörpers hin offen ist und der Verlängerungskörper, insbesondere mit einer oder auch mit beiden offenen Seiten der Schweißnahtausnehmung, an ein oder mehrere Bauteile ansetzbar ist.In a further refinement, the replacement insert comprises two flank plates which, opposite one another, bound the weld seam recess to two sides in the longitudinal direction of the weld seam. Corresponding edge plates are easy to manufacture and therefore particularly inexpensive to manufacture. Advantageously, the weld seam recess and the side plates, in particular also the entire replacement insert, extend over the entire length of the extension body, the weld seam opening being open towards two opposite sides of the extension body and the extension body, in particular with one or both open sides the Schweißnahtausnehmung, can be attached to one or more components.
Weiterhin kann die Austauscheinlage ergänzend zu den zwei Flankenblechen auch ein Wurzelblech aufweisen, welches in einem Bodenbereich einen zwischen den Flankenblechen bestehenden Abstand zum Verlängerungskörper begrenzt. Je nach Ausführung können die Flankenbleche und das Wurzelblech einteilig oder mehrteilig ausgeführt sein, wobei die Austauscheinlage insgesamt in bevorzugter Ausgestaltung ein V-, X-, U-, K-, Kehlnaht- oder Tulpen-Profil bildet und bei mehrteiliger Ausführung aus laserschneidbaren Teilen, wie Flankenblech und Wurzelblech, besteht oder bei einteiliger Ausführung durch Pressformen aus einem Teil gefertigt ist.Furthermore, in addition to the two side plates, the replacement insert can also have a root plate which delimits, in a bottom region, a distance between the side plates and the extension body. Depending on the design, the flanks and the root plate can be made in one or more parts, wherein the replacement insert in a preferred embodiment a V, X, U, K, Kehlnaht- or tulip profile forms and in multi-part design of laser-cut parts, as flank plate and root plate, consists of or is made in one piece execution by compression molding of a part.
Da eine Stromversorgung der zu verschweißenden Bauteile und der Schweißnahtausnehmung mit der Austauscheinlage insbesondere für eine erste Zündung bei Erstellen einer ersten Schicht der Schweißnaht entscheidend ist, muss in weiterer Ausgestaltung zumindest das Wurzelblech aus einem elektrisch leitenden Material bestehen und mit einem Ende der elektrisch leitenden Verbindung zu wenigstens einem der miteinander zu verschweißenden Bauteile in Kontakt stehen. Die restlichen Bereiche oder Teile der Austauscheinlage müssen nicht zwingend elektrisch leitend sein, so dass hier auch andere nicht elektrisch leitende Materialien ausgewählt werden können.Since a power supply of the components to be welded and the Schweißnahtausnehmung with the replacement insert, in particular for a first ignition when creating a first layer of the weld is crucial, at least the root plate must consist of an electrically conductive material and with one end of the electrically conductive connection in another embodiment at least one of the components to be welded together in contact. The remaining areas or parts of the replacement insert need not necessarily be electrically conductive, so that other non-electrically conductive materials can be selected here.
Nach einer Weiterbildung kann die ein- oder mehrteilige Austauscheinlage magnetisch in der Schweißnahtausnehmung in Position gehalten sein. Der Verlängerungskörper kann hierzu entsprechende, innenseitig an der Schweißnahtausnehmung angeordnete Magnete aufweisen, die einer beim Schweißen auftretenden Schrumpfung der Austauscheinlage und einer damit einhergehenden Positionsveränderung der Austauscheinlage entgegenwirken. Eine weitere Möglichkeit die Austauscheinlage in der Schweißnahtausnehmung zu fixieren kann darin bestehen, dieses in der Schweißnahtausnehmung zu verklemmen, insbesondere durch vorsehen von Halteklammern, die an das Austauschprofil angreifen. Bei einer durchgehenden, das heißt zu zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Verlängerungskörpers offenen, Schweißnahtausnehmung kann zudem an der nicht zur Anlage an die zu verschweißenden Bauteile vorgesehenen Seite des Verlängerungskörpers eine Verriegelung, beispielsweise in Form von Verriegelungsstiften, die in den freien Querschnitt der Schweißnahtausnehmung ragen, erforderlich sein, um eine Verschiebung der Austauscheinlage in Längsrichtung der Schweißnahtausnehmung zu unterbinden.According to a development, the one- or multi-part replacement insert can be magnetically held in position in the weld seam recess. For this purpose, the extension body can have corresponding magnets which are arranged on the inside of the weld seam recess and which counteract shrinkage of the replacement insert occurring during welding and an associated change in position of the replacement insert. Another way the To fix replacement insert in the weld recess may be to jam this in the weld groove, in particular by providing retaining clips that engage the replacement profile. In a continuous, that is to two opposite sides of the extension body open, Schweißnahtausnehmung can also on the not intended to rest against the components to be welded side of the extension body a lock, for example in the form of locking pins that protrude into the free cross section of the weld, be required to prevent displacement of the replacement insert in the longitudinal direction of the weld groove.
Um Beschädigungen des Verlängerungskörpers während des Schweißvorgangs zu vermeiden, ist vorgesehen, dass die Austauscheinlage eine Dicke aufweist, die größer ist als die Schmelztiefe während des Schweißens, insbesondere, dass die Austauscheinlage eine Dicke von mindestens 2 mm aufweist, insbesondere, dass die Austauscheinlage eine Dicke von mindestens 5 mm aufweist.In order to prevent damage to the extension body during the welding operation, it is provided that the replacement insert has a thickness which is greater than the melting depth during welding, in particular that the replacement insert has a thickness of at least 2 mm, in particular that the replacement insert has a thickness of at least 5 mm.
Der Verlängerungskörper selbst ist nach einer Weiterbildung metallisch, insbesondere besteht der Verlängerungskörper aus einem Block aus Aluminium, insbesondere einen quaderförmigen Block aus Aluminium. In diesem Block aus Aluminium können dann die Schweißnahtausnehmung sowie Anschlüsse für Magnethalter und elektrisch leitende Verbindungen eingearbeitet sein. Grundsätzlich geeignet sind aber auch keramische Werkstoffe, sofern in diesen eine zur Schweißnahtausnehmung führende elektrisch leitende Verbindung vorgesehen ist, so dass zumindest die Austauscheinlage oder ein elektrisch leitender Abschnitt der Austauscheinlage mit Strom versorgbar und wenigstens einem der zu verschweißenden Bauteile verbindbar ist.The extension body itself is metallic according to a development, in particular the extension body consists of a block of aluminum, in particular a block-shaped block of aluminum. In this block of aluminum then the weld seam recess and connections for magnet holder and electrically conductive connections can be incorporated. In principle, however, ceramic materials are also suitable, provided that an electrically conductive connection leading to the weld seam recess is provided, so that at least the replacement insert or an electrically conductive section of the replacement insert can be supplied with power and at least one of the components to be welded can be connected.
Gemäß einer anderen Ausführung kann der Verlängerungskörper mehr als eine Schweißnahtausnehmung aufweisen, insbesondere zwei Schweißnahtausnehmungen aufweisen. Die Schweißnahtausnehmungen sind dann bevorzugt an einander gegenüberliegenden Seiten, insbesondere einer Oberseite und einer Unterseite, des Verlängerungskörpers angeordnet und parallel zueinander ausgerichtet.According to another embodiment, the extension body may have more than one weld groove, in particular two weld seam recesses. The weld seam recesses are then preferably arranged on mutually opposite sides, in particular an upper side and a lower side, of the extension body and aligned parallel to one another.
In weiterer Ausgestaltung können die Schweißnahtausnehmungen auch unterschiedliche Geometrien, das heißt unterschiedliche Formen oder unterschiedliche Größen oder unterschiedliche Formen und Größen aufweisen. Diese unterschiedlichen Geometrien der Schweißnahtausnehmungen werden häufig benötigt, um besonders dicke Bauteile miteinander zu verschweißen, wobei eine Schweißnaht dann in zwei Schritten beidseitig gefertigt wird. Zuerst wird ein erster, zumeist innerer Teil der Schweißnaht gesetzt und anschließend ein zweiter, zumeist äußerer Teil der Schweißnaht gefertigt. Die Bezeichnungen innerer Teil der Schweißnaht und äußerer Teil der Schweißnaht beziehen sich dabei auf deren spätere Position an oder in dem zusammengeschweißten Bauteil, beispielsweise einem Rohr. Zumeist ist der erste oder innere Teil der Schweißnaht dabei dicker als der zweite oder äußere Teil der Schweißnaht. Auch für dicke Bauteile, bei denen sich die Schweißnaht aus einem ersten Teil und einem zweiten Teil mit unterschiedlicher Geometrie zusammensetzt, wird dann nur noch eine Vorrichtung benötigt, die nach Fertigstellung des beispielsweise ersten oder inneren Teiles der Schweißnaht auf einfache Weise umgesetzt wird, um den zweiten oder äußeren Teil der Schweißnaht zu fertigen.In a further embodiment, the weld seam recesses may also have different geometries, that is to say different shapes or different sizes or different shapes and sizes. These different geometries of the weld recesses are often required to weld particularly thick components together, whereby a weld is then made on both sides in two steps. First, a first, mostly inner part of the weld is set and then a second, usually outer part of the weld is made. The terms inner part of the weld and outer part of the weld refer to their later position on or in the welded component, such as a pipe. In most cases, the first or inner part of the weld is thicker than the second or outer part of the weld. Also, for thick components in which the weld is composed of a first part and a second part with different geometry, then only one device is required, which is implemented after completion of, for example, the first or inner part of the weld in a simple manner to the second or outer part of the weld.
Der Verlängerungskörper, insbesondere der den Verlängerungskörper bildende Block, weist dabei nach einer Weiterbildung eine Dicke auf, die wenigstens um die Tiefe der zweiten Schweißnahtausnehmung gegenüber einem Verlängerungskörper mit nur einer Schweißnahtausnehmung verdickt ist. Weiter kann ein Verlängerungskörper mit zwei Schweißnahtausnehmungen zusätzlich an allen Seiten, insbesondere den beiden einander gegenüberliegenden Seiten, mit Schweißnahtausnehmungen jeweils Bohrungen oder dergleichen aufweisen. In den Bohrungen sind dann die Magnethalter an dem Verlängerungskörper befestigbar, so dass die Magnethalter nicht doppelt benötigt werden, sondern entsprechend umsetzbar sind. Die Stromzuführung über die elektrisch leitende Verbindung kann entweder je Schweißnahtausnehmung getrennt erfolgen, wobei die Kabel oder dergleichen auf ähnliche Weise umsetzbar sein können wie die Magnethalter oder über eine gemeinsame, sich vor den Schweißnahtausnehmungen verzweigende Leitung erfolgen.The extension body, in particular the block forming the extension body, has, according to a development, a thickness which is thickened at least by the depth of the second weld seam recess with respect to an extension body with only one weld seam recess. Furthermore, an extension body with two weld seam recesses may additionally have bores or the like on all sides, in particular the two opposite sides, with weld recesses. The magnet holders can then be fastened to the extension body in the bores, so that the magnet holders are not required twice but can be correspondingly implemented. The power supply via the electrically conductive connection can either be done separately per weld groove, wherein the cable or the like can be implemented in a similar manner as the magnetic holder or via a common, branched out before the Schweißnahtausnehmungen line.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it:
In
An den jeweils parallel zur Schweißnahtausnehmung
Die in
Die Draufsicht gemäß
In
Alle in der vorstehenden Beschreibung und in den Ansprüchen genannten Merkmale sind in einer beliebigen Auswahl mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs kombinierbar. Die Offenbarung der Erfindung ist somit nicht auf die beschriebenen bzw. beanspruchten Merkmalskombinationen beschränkt, vielmehr sind alle im Rahmen der Erfindung sinnvollen Merkmalskombinationen als offenbart zu betrachten.All the features mentioned in the preceding description and in the claims can be combined in any selection with the features of the independent claim. The disclosure of the invention is thus not limited to the described or claimed combinations of features, but all meaningful combinations of features within the scope of the invention are to be regarded as disclosed.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R082 | Change of representative | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |