DE102015008640A1 - Rolling bearing assembly and method of manufacturing a rolling bearing assembly - Google Patents

Rolling bearing assembly and method of manufacturing a rolling bearing assembly Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wälzlageranordnung (10), mit zumindest einem Wälzlager (12), welches mittels eines Pressverbands mit einer Welle (14) verbunden ist, wobei die Welle (14) eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut (16) aufweist, welche zumindest im Wesentlichen so breit wie eine Wälzkörperlauffläche (18) an einem Innenring (20) des Wälzlagers (12) ist, und der Innenring (20) des Wälzlagers (12) derart an der Welle (14) angeordnet ist, dass die Wälzkörperlauffläche (18) in radialer Richtung oberhalb von der Nut (16) positioniert ist, und/oder die Wälzlageranordnung (10) ein das Wälzlager (12) umgebendes Bauteil (28) aufweist, welches an seiner einem Außenring (22) des Wälzlagers (12) zugewandten Seite (26) eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut (30) aufweist, welche zumindest im Wesentlichen so breit wie eine Wälzkörperlauffläche (24) am Außenring (22) des Wälzlagers (12) ist, und der Außenring (22) des Wälzlagers (12) derart an dem Bauteil (28) angeordnet ist, dass die Wälzkörperlauffläche (24) in radialer Richtung unterhalb von der Nut (30) positioniert ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer Wälzlageranordnung (10).The invention relates to a roller bearing assembly (10), comprising at least one rolling bearing (12) which is connected by means of a press fit with a shaft (14), wherein the shaft (14) has a circumferentially circumferential groove (16), which at least substantially as wide as a Wälzkörperlauffläche (18) on an inner ring (20) of the rolling bearing (12), and the inner ring (20) of the rolling bearing (12) on the shaft (14) is arranged such that the Wälzkörperlauffläche (18) in radial Direction above the groove (16) is positioned, and / or the rolling bearing assembly (10) has a rolling bearing (12) surrounding the component (28) which on its outer ring (22) of the rolling bearing (12) facing side (26) a peripheral circumferential groove (30) which is at least substantially as wide as a Wälzkörperlauffläche (24) on the outer ring (22) of the rolling bearing (12), and the outer ring (22) of the rolling bearing (12) on the component ( 28) is arranged t that the Wälzkörperlauffläche (24) is positioned in the radial direction below the groove (30). Furthermore, the invention relates to a method for producing a roller bearing assembly (10).

Figure DE102015008640A1_0001
Figure DE102015008640A1_0001

Description

Die Erfindung betrifft eine Wälzlageranordnung und ein Verfahren zum Herstellen einer Wälzlageranordnung der in den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche angegebenen Art.The invention relates to a rolling bearing assembly and a method for producing a rolling bearing assembly specified in the preambles of the independent claims.

Es ist an sich bekannt, zum Herstellen einer Wälzlageranordnung zumindest ein Wälzlager mittels eines Pressverbands mit einer Welle zu verbinden. Bei der Herstellung des Pressverbands kann es dabei zu relativ hohen Belastungen am Wälzlager kommen, was teilweise sogar zu Deformationen an einer Wälzkörperlauffläche des Wälzlagers führen kann.It is known per se to connect at least one rolling bearing by means of a press fit with a shaft for producing a rolling bearing assembly. In the manufacture of the compression bandage, relatively high loads can occur on the roller bearing, which can in some cases even lead to deformations on a roller bearing surface of the roller bearing.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Wälzlageranordnung sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Wälzlageranordnung bereitzustellen, mittels welchen eine funktionsbeeinträchtigende Deformation an einer Wälzkörperlauffläche eines Wälzlagers verhindert werden kann.It is therefore an object of the present invention to provide a rolling bearing assembly and a method of manufacturing a rolling bearing assembly, by means of which a functionally impairing deformation of a rolling element rolling surface of a rolling bearing can be prevented.

Diese Aufgabe wird durch eine Wälzlageranordnung sowie durch ein Verfahren zum Herstellen einer Wälzlageranordnung mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nicht-trivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a roller bearing assembly and by a method for producing a roller bearing assembly with the features of the independent claims. Advantageous embodiments with expedient and non-trivial developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Wälzlageranordnung umfasst zumindest ein Wälzlager, welches mittels eines Pressverbands mit einer Welle verbunden ist. Um bei dem Pressverband zwischen dem Wälzlager und der Welle eine unzulässig hohe Deformation einer Wälzkörperlauffläche des Wälzlagers zu verhindern, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Welle eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut aufweist, welche zumindest im Wesentlichen so breit wie eine Wälzkörperlauffläche an einem Innenring des Wälzlagers ist, und der Innenring des Wälzlagers derart an der Welle angeordnet ist, dass die Wälzkörperlauffläche in radialer Richtung oberhalb von der Nut positioniert ist. Mit anderen Worten ist die Nut also in radialer Richtung weiter innen als der Innenring angeordnet, wobei der Innenring in axialer Richtung auf der Höhe der Nut angeordnet ist.The rolling bearing assembly according to the invention comprises at least one roller bearing, which is connected by means of a press fit with a shaft. In order to prevent unacceptably high deformation of a Wälzkörperlauffläche of the rolling bearing in the interference fit between the rolling bearing and the shaft, it is according to the invention provided that the shaft has a circumferentially circumferential groove, which at least substantially as wide as a Wälzkörperlauffläche on an inner ring of the bearing is, and the inner ring of the rolling bearing is arranged on the shaft, that the Wälzkörperlauffläche is positioned in the radial direction above the groove. In other words, the groove is thus arranged in the radial direction further inside than the inner ring, wherein the inner ring is arranged in the axial direction at the height of the groove.

Durch die Nut an der Welle wird also eine Art Freiraum geschaffen, sodass ein verminderter oder gar kein Druck auf den Bereich des Innenrings des Wälzlagers ausgeübt wird, in welchem die Wälzkörperlauffläche des Wälzlagers angeordnet ist. Dadurch können Schwergängigkeiten, Deformationen oder sogar Beschädigungen der Wälzkörperlauffläche vermieden werden.By the groove on the shaft so a kind of clearance is created so that a reduced or no pressure is exerted on the region of the inner ring of the rolling bearing, in which the Wälzkörperlauffläche of the rolling bearing is arranged. As a result, sluggishness, deformation or even damage to the rolling element tread can be avoided.

Alternativ oder zusätzlich weist die Wälzlageranordnung ein das Wälzlager umgebendes Bauteil auf, welches an seiner einem Außenring des Wälzlagers zugewandten Seite eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut aufweist, welche zumindest im Wesentlichen so breit wie eine Wälzkörperlauffläche am Außenring des Wälzlagers ist, wobei der Außenring des Wälzlagers derart an dem Bauteil angeordnet ist, dass die Wälzkörperlauffläche in radialer Richtung unterhalb von der Nut positioniert ist. Mit anderen Worten ist die Nut also in radialer Richtung weiter außen als der Außenring angeordnet, wobei der Außenring in axialer Richtung auf der Höhe der Nut angeordnet ist.Alternatively or additionally, the rolling bearing assembly has a component surrounding the rolling bearing, which on its outer ring of the rolling bearing facing side has a circumferentially circumferential groove which is at least substantially as wide as a Wälzkörperlauffläche on the outer ring of the bearing, wherein the outer ring of the bearing so is arranged on the component, that the Wälzkörperlauffläche is positioned in the radial direction below the groove. In other words, the groove is thus arranged in the radial direction further outward than the outer ring, wherein the outer ring is arranged in the axial direction at the height of the groove.

Durch die Nut an dem das Wälzlager umgebenden Bauteils wird ebenso eine Art Freiraum geschaffen, sodass ein verminderter oder gar kein Druck auf den Bereich des Außenrings des Wälzlagers ausgeübt wird, in welchem die Wälzkörperlauffläche im Bereich des Außenrings angeordnet ist. Dadurch können Schwergängigkeiten, Deformationen oder sogar Beschädigungen der Wälzkörperlauffläche am Außenring vermieden werden.Through the groove on the component surrounding the rolling bearing, a kind of free space is created, so that a reduced or no pressure is exerted on the region of the outer ring of the rolling bearing, in which the Wälzkörperlauffläche is arranged in the region of the outer ring. As a result, sluggishness, deformation or even damage to the rolling element tread on the outer ring can be avoided.

Um bei einem Pressverband zwischen einem Wälzlager und einer Welle eine Deformation einer Wälzkörperlauffläche des Wälzlagers zu verhindern, ist es gemäß des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, dass an der Welle eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut hergestellt wird, welche zumindest im Wesentlichen so breit wie die Wälzkörperlauffläche an einem Innenring des Wälzlagers ist, und anschließend der Innenring des Wälzlagers derart an der Welle angeordnet wird, dass die Wälzkörperlauffläche in radialer Richtung oberhalb von der Nut positioniert ist.In order to prevent deformation of a Wälzkörperlauffläche of the bearing in a press fit between a rolling bearing and a shaft, it is provided according to the inventive method that on the shaft a circumferentially circumferential groove is made, which at least substantially as wide as the Wälzkörperlauffläche on a Inner ring of the rolling bearing is, and then the inner ring of the rolling bearing is arranged on the shaft, that the Wälzkörperlauffläche is positioned in the radial direction above the groove.

Darüber hinaus ist es zusätzlich oder alternativ möglich, in analoger Weise an einem das Wälzlager außen umgebenden Bauteil eine entsprechend umlaufende Nut herzustellen, an welcher das Wälzlager mit seinem Außenring in Form eines Pressverbands angeordnet wird. Dadurch kann auch eine Wälzkörperlauffläche an dem Außenring des Wälzlagers vor Deformationen und Beschädigungen bewahrt werden.In addition, it is additionally or alternatively possible to produce in a similar manner on a component surrounding the rolling bearing outside a corresponding circumferential groove on which the rolling bearing is arranged with its outer ring in the form of a press fit. As a result, a rolling body running surface on the outer ring of the rolling bearing can also be prevented from deformation and damage.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass das Wälzlager mittels eines Längspressverbands mit der Welle verbunden wird. Dabei ist es vorteilhaft, wenn vor dem Verbinden des Wälzlagers mit der Welle eine Einführschräge an dem Innenring des Wälzlagers hergestellt wird. Denn das Wälzlager wird unter relativ hoher Axialkraft, beispielsweise mittels einer hydraulischen Presse, auf den Wellensitz gepresst. Aufgrund der hergestellten Einführschräge an dem Innenring des Wälzlagers kann dieses auf einfache Weise auf den Wellensitz gepresst werden.An advantageous embodiment of the method according to the invention provides that the rolling bearing is connected by means of a Längspressverbands with the shaft. It is advantageous if, prior to the connection of the rolling bearing with the shaft, an insertion bevel is produced on the inner ring of the rolling bearing. Because the rolling bearing is pressed under relatively high axial force, for example by means of a hydraulic press, on the shaft seat. Due to the manufactured insertion bevel on the inner ring of the rolling bearing, this can be pressed in a simple manner on the shaft seat.

Gemäß einer alternativen vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass das Wälzlager mittels eines Querpressverbands mit der Welle verbunden wird. Mit anderen Worten kann es also vorgesehen sein, dass vor der Montage das Wälzlager, und insbesondere der Innenring des Wälzlagers, erwärmt und/oder die Welle zusätzlich noch gekühlt wird. Dadurch weitet sich der Innenring des Wälzlagers beziehungsweise schrumpft die Welle, was das Fügen der beiden Teile ohne oder mit einem stark reduzierten Krafteinfluss ermöglicht. Bei einem anschließenden Temperaturausgleich stellt sich eine Pressung zwischen Innenring und Welle ein, wobei die Oberflächenrauheit am Innenring und an der Welle weitestgehend erhalten bleibt, infolgedessen sich ein wesentlich festerer Sitz als beim Längspressverband ergibt. Entsprechendes gilt auch für den Sitz des Außenrings des Wälzlagers in einem das Wälzlager umgebenden Bauteils.According to an alternative advantageous embodiment of the method according to the invention it is envisaged that the rolling bearing is connected to the shaft by means of a transverse press fit. In other words, it may thus be provided that before mounting the rolling bearing, and in particular the inner ring of the rolling bearing, heated and / or the shaft is additionally cooled. As a result, the inner ring of the rolling bearing widens or the shaft shrinks, which makes it possible to join the two parts without or with a greatly reduced influence of force. In a subsequent temperature compensation, a pressure between the inner ring and shaft, wherein the surface roughness on the inner ring and the shaft remains largely intact, resulting in a much firmer fit than the longitudinal compression bandage. The same applies to the seat of the outer ring of the rolling bearing in a surrounding the rolling bearing component.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and from the drawing. The features and feature combinations mentioned above in the description as well as the features and feature combinations mentioned below in the description of the figures and / or shown alone in the figures can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or in isolation, without the scope of To leave invention.

Die Zeichnung zeigt in:The drawing shows in:

1 eine Seitenschnittansicht einer Wälzlageranordnung, welche ein Wälzlager aufweist, das in Form eines Pressverbands mit einer Welle verbunden ist, welche eine Nut aufweist; und in 1 a side sectional view of a rolling bearing assembly having a rolling bearing, which is connected in the form of a press fit with a shaft having a groove; and in

2 eine Seitenschnittansicht einer weiteren Wälzlageranordnung, wobei ein das Wälzlager umgebendes Bauteil eine umlaufende Nut aufweist. 2 a side sectional view of another rolling bearing assembly, wherein a component surrounding the rolling bearing has a circumferential groove.

In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.

Eine Wälzlageranordnung 10 mit einem Wälzlager 12, welches in Form eines Pressverbands mit einer Welle 14 verbunden ist, ist in einer Seitenschnittansicht in 1 gezeigt. Die Welle 14 weist dabei eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut 16 auf, welche zumindest im Wesentlichen so breit wie eine Wälzkörperlauffläche 18 an einem Innenring 20 des Wälzlagers 12 ist. Die umlaufende Nut 16 ist jedoch im Wesentlichen schmaler als der Innenring 20 des Wälzlagers 12. Der Innenring 20 des Wälzlagers 10 ist derart an der Welle 14 angeordnet, dass die Wälzkörperlauffläche 18 in radialer Richtung oberhalb von der Nut 16 positioniert ist.A rolling bearing arrangement 10 with a rolling bearing 12 , which is in the form of a press fit with a shaft 14 is connected in a side sectional view in 1 shown. The wave 14 has a circumferentially circumferential groove 16 which is at least substantially as wide as a rolling element rolling surface 18 on an inner ring 20 of the rolling bearing 12 is. The circumferential groove 16 however, is substantially narrower than the inner ring 20 of the rolling bearing 12 , The inner ring 20 of the rolling bearing 10 is so on the wave 14 arranged that the rolling element tread 18 in the radial direction above the groove 16 is positioned.

Zum Herstellen der Wälzlageranordnung 10 wird zunächst an der Welle 14 die in Umfangsrichtung umlaufende Nut 16 hergestellt. Beispielsweise kann die Nut 16 mittels einer Drehmaschine hergestellt werden. Die Nut 16 wird dabei so breit hergestellt, dass sie zumindest im Wesentlichen genauso breit wie die Wälzkörperlauffläche 18 am Innenring 20 ist, jedoch schmaler als der Innenring 20 des Wälzlagers 12 Anschließend wird der Innenring 20 des Wälzlagers 10 derart an der Welle 14 angeordnet, dass die Wälzkörperlauffläche 18 in radialer Richtung oberhalb von der Nut 16 positioniert ist. Durch die Nut 16 wird eine Art Freiraum im Bereich der Wälzkörperlauffläche 18 geschaffen, sodass in radialer Richtung in diesem Bereich kein Druck oder nur ein geringer Druck ausgeübt wird. Dadurch können unzulässig hohe Deformationen oder sogar Beschädigungen an einer Wälzkörperlauffläche 18 vermieden werden.For producing the rolling bearing assembly 10 is first at the shaft 14 the circumferential groove in the circumferential direction 16 produced. For example, the groove 16 be produced by means of a lathe. The groove 16 is made so wide that they are at least substantially as wide as the Wälzkörperlauffläche 18 on the inner ring 20 is, but narrower than the inner ring 20 of the rolling bearing 12 Subsequently, the inner ring 20 of the rolling bearing 10 like that on the wave 14 arranged that the rolling element tread 18 in the radial direction above the groove 16 is positioned. Through the groove 16 becomes a kind of clearance in the area of the rolling element tread 18 created so that no pressure or only a slight pressure is exerted in the radial direction in this area. As a result, impermissibly high deformations or even damage to a rolling element rolling surface 18 be avoided.

Wie zu erkennen, wird die Nut 16 nur so breit hergestellt, dass der Innenring 20 noch eine ausreichende Überdeckung mit der Welle 14 außerhalb von der Nut 16 aufweist. Dadurch kann ein sicherer Sitz des Wälzlagers 12 auf der Welle 14 sichergestellt werden.As you can see, the groove 16 only made so wide that the inner ring 20 still a sufficient coverage with the shaft 14 outside of the groove 16 having. This allows a secure seat of the bearing 12 on the wave 14 be ensured.

Zur Herstellung des Pressverbands ist es möglich, dass das Wälzlager 12 mittels eines Längspressverbands mit der Welle 14 verbunden wird. In diesem Fall wird vorzugsweise vor dem Verbinden des Wälzlagers 12 mit der Welle 14 eine hier nicht dargestellte Einführschräge an dem Innenring 20 des Wälzlagers 12 hergestellt, sodass das Wälzlager 12 auf einfachere Weise auf die Welle 14 gepresst werden kann. Die Einführschräge wird dabei aber nicht zu großzügig ausgelegt, da sie sonst die Passfläche zwischen dem Innenring 20 und der Welle 14 verkleinern würde.For the production of the press band, it is possible that the rolling bearing 12 by means of a longitudinal compression bandage with the shaft 14 is connected. In this case, preferably before connecting the rolling bearing 12 with the wave 14 an insertion not shown here on the inner ring 20 of the rolling bearing 12 made, so the rolling bearing 12 in a simpler way to the shaft 14 can be pressed. However, the insertion bevel is not designed too generously because otherwise it will fit the mating surface between the inner ring 20 and the wave 14 would shrink.

Alternativ ist es auch möglich, dass das Wälzlager 12 mittels eines Querpressverbands mit der Welle 14 verbunden wird. In diesem Fall wird vor der Montage zumindest der Innenring 20 erwärmt und gegebenenfalls noch die Welle 14 zumindest abschnittsweise gekühlt. Dadurch weitet sich der Innenring 20 in radialer Richtung auf und die Welle 14 – falls diese zusätzlich noch gekühlt werden sollte – wird in radialer Richtung geschrumpft. Dies erleichtert das Fügen der beiden Teile 12, 14, da dies mit einem reduzierten oder mit gar keinem Krafteinfluss erfolgen kann. Bei einem anschließenden Temperaturausgleich stellt sich eine Pressung zwischen dem Wälzlager 12 und der Welle 14 ein.Alternatively, it is also possible that the rolling bearing 12 by means of a cross press fit with the shaft 14 is connected. In this case, at least the inner ring before assembly 20 heated and possibly the shaft 14 at least partially cooled. This widens the inner ring 20 in the radial direction and the shaft 14 - If this should additionally be cooled - is shrunk in the radial direction. This facilitates the joining of the two parts 12 . 14 because this can be done with a reduced or no force influence. In a subsequent temperature compensation, a pressure between the bearings 12 and the wave 14 one.

In 2 ist eine weitere Wälzlageranordnung 10 in einer Seitenschnittansicht gezeigt. Der Außenring 22 des Wälzlagers 12 ist dabei an einer zylindrischen Innenfläche 26 eines Bauteils 28, beispielsweise eines Gehäuses oder dergleichen, angeordnet. Das Wälzlager 12 kann dabei ebenfalls beispielsweise mittels eines Presssitzes am Bauteil 28 angeordnet sein.In 2 is another rolling bearing arrangement 10 shown in a side sectional view. The outer ring 22 of the rolling bearing 12 is on a cylindrical inner surface 26 a component 28 , For example, a housing or the like arranged. The rolling bearing 12 can also for example by means of a press fit on the component 28 be arranged.

Wie an der Welle 14 in 1 ist dabei an der zylindrischen Innenfläche 26 des Bauteils 28 ebenfalls eine Nut 30 ausgebildet, wobei der Außenring 22 des Wälzlagers 12 derart an der Innenfläche 26 des Bauteils 28 angeordnet ist, dass eine Wälzkörperlauffläche 24 in radialer Richtung unterhalb von dieser Nut 30 positioniert ist.Like the wave 14 in 1 is on the cylindrical inner surface 26 of the component 28 also a groove 30 formed, wherein the outer ring 22 of the rolling bearing 12 such on the inner surface 26 of the component 28 arranged is that a rolling body tread 24 in the radial direction below this groove 30 is positioned.

Je nach Art des Wälzlagers 12 und je nach Art der im Betrieb auftretenden Belastungen kann es vorgesehen sein, dass an der Welle 14 und/oder an dem Bauteil 28 die Nuten 16 bzw. 30 vorgesehen werden.Depending on the type of rolling bearing 12 and depending on the nature of the loads occurring during operation, it may be provided that on the shaft 14 and / or on the component 28 the grooves 16 respectively. 30 be provided.

Claims (5)

Wälzlageranordnung (10), mit zumindest einem Wälzlager (12), welches mittels eines Pressverbands mit einer Welle (14) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass – die Welle (14) eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut (16) aufweist, welche zumindest im Wesentlichen so breit wie eine Wälzkörperlauffläche (18) an einem Innenring (20) des Wälzlagers (12) ist, und der Innenring (20) des Wälzlagers (12) derart an der Welle (14) angeordnet ist, dass die Wälzkörperlauffläche (18) in radialer Richtung oberhalb von der Nut (16) positioniert ist, und/oder – die Wälzlageranordnung (10) ein das Wälzlager (12) umgebendes Bauteil (28) aufweist, welches an seiner einem Außenring (22) des Wälzlagers (12) zugewandten Seite (26) eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut (30) aufweist, welche zumindest im Wesentlichen so breit wie eine Wälzkörperlauffläche (24) am Außenring (22) des Wälzlagers (12) ist, und der Außenring (22) des Wälzlagers (12) derart an dem Bauteil (28) angeordnet ist, dass die Wälzkörperlauffläche (24) in radialer Richtung unterhalb von der Nut (30) positioniert ist.Rolling bearing arrangement ( 10 ), with at least one rolling bearing ( 12 ), which by means of a pressing association with a shaft ( 14 ), characterized in that - the shaft ( 14 ) a circumferentially circumferential groove ( 16 ), which is at least substantially as wide as a Wälzkörperlauffläche ( 18 ) on an inner ring ( 20 ) of the rolling bearing ( 12 ), and the inner ring ( 20 ) of the rolling bearing ( 12 ) on the shaft ( 14 ) is arranged such that the rolling body tread ( 18 ) in the radial direction above the groove ( 16 ), and / or - the rolling bearing assembly ( 10 ) a rolling bearing ( 12 ) surrounding component ( 28 ), which at its one outer ring ( 22 ) of the rolling bearing ( 12 ) facing side ( 26 ) a circumferentially circumferential groove ( 30 ), which is at least substantially as wide as a Wälzkörperlauffläche ( 24 ) on the outer ring ( 22 ) of the rolling bearing ( 12 ), and the outer ring ( 22 ) of the rolling bearing ( 12 ) on the component ( 28 ) is arranged such that the rolling body tread ( 24 ) in the radial direction below the groove ( 30 ) is positioned. Verfahren zum Herstellen einer Wälzlageranordnung (10), bei welchem zumindest ein Wälzlager (12) in Form eines Pressverbands mit einer Welle (14) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass – an der Welle (14) eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut (16) hergestellt wird, welche zumindest im Wesentlichen so breit wie eine Wälzkörperlauffläche (18) an einem Innenring (20) des Wälzlagers (12) ist, und anschließend der Innenring (20) des Wälzlagers (12) derart an der Welle (14) angeordnet wird, dass die Wälzkörperlauffläche (18) in radialer Richtung oberhalb von der Nut (16) positioniert ist, und/oder – an einem Bauteil (28) eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut (30) hergestellt wird, welche zumindest im Wesentlichen so breit wie eine Wälzkörperlauffläche (24) an einem Außenring (22) des Wälzlagers (12) ist, und anschließend der Außenring (22) des Wälzlagers (12) derart an dem Bauteil (28) angeordnet wird, dass die Wälzkörperlauffläche (24) in radialer Richtung unterhalb von der Nut (30) positioniert ist.Method for producing a rolling bearing arrangement ( 10 ), in which at least one rolling bearing ( 12 ) in the form of a press fit with a shaft ( 14 ), characterized in that - on the shaft ( 14 ) a circumferentially circumferential groove ( 16 ) which is at least substantially as wide as a rolling body tread (US Pat. 18 ) on an inner ring ( 20 ) of the rolling bearing ( 12 ), and then the inner ring ( 20 ) of the rolling bearing ( 12 ) on the shaft ( 14 ) is arranged such that the rolling body tread ( 18 ) in the radial direction above the groove ( 16 ), and / or - on a component ( 28 ) a circumferentially circumferential groove ( 30 ) which is at least substantially as wide as a rolling body tread (US Pat. 24 ) on an outer ring ( 22 ) of the rolling bearing ( 12 ), and then the outer ring ( 22 ) of the rolling bearing ( 12 ) on the component ( 28 ) is arranged such that the rolling body tread ( 24 ) in the radial direction below the groove ( 30 ) is positioned. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager (12) mittels eines Längspressverbands mit der Welle (14) verbunden wird.Method according to claim 2, characterized in that the rolling bearing ( 12 ) by means of a longitudinal compression bandage with the shaft ( 14 ) is connected. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Verbinden des Wälzlagers (12) mit der Welle (14) eine Einführschräge an dem Innenring (20) des Wälzlagers (12) hergestellt wird.A method according to claim 3, characterized in that before connecting the rolling bearing ( 12 ) with the wave ( 14 ) an insertion bevel on the inner ring ( 20 ) of the rolling bearing ( 12 ) will be produced. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager (12) mittels eines Querpressverbands mit der Welle (14) verbunden wird.Method according to claim 4, characterized in that the rolling bearing ( 12 ) by means of a transverse compression bandage with the shaft ( 14 ) is connected.
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