DE102015007357B4

DE102015007357B4 - cooler

Info

Publication number: DE102015007357B4
Application number: DE102015007357.5A
Authority: DE
Inventors: Yuuta SEKIKAWA
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 2014-06-17
Filing date: 2015-06-10
Publication date: 2019-02-07
Anticipated expiration: 2035-06-11
Also published as: CN105269396B; JP5997207B2; DE102015007357A1; US20150362262A1; CN204725235U; JP2016004891A; CN105269396A

Abstract

Kühlvorrichtung (1) mit einer ersten Wärmesenke (11), wobei die Kühlvorrichtung (1) eine Gebläseeinheit (15) umfasst, die konfiguriert ist, um eine Umgebungsatmosphäre in die Kühlvorrichtung (1) einzuführen, wobei die erste Wärmesenke (11) Folgendes umfasst:eine Vielzahl von Rippenabschnitten (16), die konfiguriert sind, um einen Wärmeaustausch auszuführen, wenn sie mit der Umgebungsatmosphäre, die von der Gebläseeinheit (15) eingeführt wird, in Kontakt kommen; undeine Nebelsammeleinheit (17) in Form einer Vielzahl von Vorsprüngen zwischen den Rippenabschnitten (16), die horizontal von Plattenflächen der Rippenabschnitte (16) vorstehen, wobei die Nebelsammeleinheit (17) konfiguriert ist, um bewusst einem Luftdurchfluss zu widerstehen, der zwischen den Rippenabschnitten (16) verläuft, um die Nebel in der Umgebungsatmosphäre zu sammeln.A cooling device (1) having a first heat sink (11), the cooling device (1) comprising a blower unit (15) configured to introduce an ambient atmosphere into the cooling device (1), the first heat sink (11) comprising: a plurality of rib portions (16) configured to perform heat exchange when coming into contact with the ambient atmosphere introduced by the blower unit (15); and a mist collecting unit (17) in the form of a plurality of protrusions between the rib portions (16) projecting horizontally from plate surfaces of the rib portions (16), the mist collecting unit (17) being configured to consciously withstand an air flow passing between the rib portions (16). 16) to collect the fog in the ambient atmosphere.

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung und genauer gesagt eine Kühlvorrichtung, die in einem Schaltschrank einer Werkzeugmaschine installiert ist.The present invention relates to a cooling device, and more particularly to a cooling device installed in a control cabinet of a machine tool.

Beschreibung der verwandten TechnikDescription of the Related Art

Zahlreiche Bauteile mit einem Heizabschnitt sind in einem Schaltschrank einer Werkzeugmaschine installiert. Je nach den Zuständen der Werkzeugmaschine und ihrer Umgebung kann die Temperatur im Innern des Schaltschranks manchmal derart ansteigen, dass die Bauteile in dem Schaltschrank thermisch zu beschädigt werden. Um thermische Schäden zu vermeiden, ist im Allgemeinen ein Verfahren bekannt, bei dem eine Kühlvorrichtung, wie etwa ein Kühlgebläse oder ein Wärmeaustauscher, in dem Schaltschrank installiert ist, wodurch die Temperatur im Innern des Schaltschranks niedrig gehalten wird.Numerous components with a heating section are installed in a control cabinet of a machine tool. Depending on the conditions of the machine tool and its environment, the temperature inside the cabinet may sometimes increase so as to thermally damage the components in the cabinet. In order to avoid thermal damage, a method is generally known in which a cooling device such as a cooling fan or a heat exchanger is installed in the cabinet, thereby keeping the temperature inside the cabinet low.

Die Installationsumgebung der Werkzeugmaschine bedingt zahlreiche Schneidflüssigkeitsnebel. Obwohl häufig geschlossene Schaltschränke verwendet werden, um elektrische Bauteile vor der Atmosphäre der Schneidflüssigkeitsnebel zu schützen, kann es sein, dass sie bei längerem Betrieb manchmal das Eindringen der Schneidflüssigkeitsnebel erlauben. Typische Kühlvorrichtungen können auf einem Verfahren basieren, bei dem die Wirksamkeit der Wärmeableitung von einem metallischen Schaltschrank erhöht wird, indem eine Atmosphäre in dem Schaltschrank unter Verwendung eines darin installierten Gebläses bewegt wird. Alternativ können die Kühlvorrichtungen ein Verfahren verwenden, bei dem Kondensation in einem Schaltschrank verhindert wird, indem Wärme im Schaltschrank unter Verwendung eines Gebläses und eines Wärmeaustauschers abgelassen wird und der Schaltschrank entfeuchtet wird. Bei einer Kühlvorrichtung, die ein Gebläse verwendet, werden Schneidflüssigkeitsnebel in dem Schaltschrank durch das Gebläse angesammelt, so dass die Ausfallquote der elektrischen Bauteile auf dem Weg der Luft, die von der Kühlvorrichtung geblasen wird, manchmal zunehmen kann.The installation environment of the machine tool requires numerous cutting fluid mist. Although often closed cabinets are used to protect electrical components from the atmosphere of the cutting fluid mists, they may sometimes allow penetration of the cutting fluid mists during extended periods of operation. Typical cooling devices may be based on a process in which the efficiency of heat dissipation from a metallic enclosure is increased by moving an atmosphere in the enclosure using a blower installed therein. Alternatively, the cooling devices may use a method of preventing condensation in a cabinet by draining heat in the cabinet using a fan and a heat exchanger and dehumidifying the cabinet. In a cooling apparatus using a blower, cutting liquid mist is accumulated in the cabinet by the blower, so that the failure rate of the electrical components may sometimes increase along the path of the air blown from the cooling apparatus.

Die japanische Offenlegungsschrift JP 2009 - 187 977 A offenbart eine bekannte Technik für eine Kühlvorrichtung mit geringer Ausfallquote, die mit einer Wärmesenke ausgestattet ist, basierend auf der Berücksichtigung der Installationsumgebung einer Werkzeugmaschine. Diese Kühlvorrichtung kann das Anhaften von Flüssigkeits- oder Öltröpfchen selbst in einer Umgebung, in der Wasser oder Öl verspritzt wird, unterdrücken. Für die Kühlvorrichtung, die in der japanischen Offenlegungsschrift JP 2009 - 187 977 A offenbart wird, wird das zuvor erwähnte Problem dadurch gelöst, dass ein plattenartiges Element auf dem Weg der Luft, der zu der Wärmesenke führt, oder eine Vielzahl von Einlässen, so dass die Flüssigkeits- oder Öltröpfchen den Innenraum der Kühlvorrichtung nicht leicht erreichen können, bereitgestellt wird.The Japanese patent application JP 2009 - 187 977 A discloses a known technique for a low failure rate cooling device equipped with a heat sink based on consideration of the installation environment of a machine tool. This cooling device can suppress the sticking of liquid or oil droplets even in an environment in which water or oil is splashed. For the cooling device disclosed in Japanese Laid-Open Publication JP 2009 - 187 977 A is disclosed, the above-mentioned problem is solved by providing a plate-like member on the way of the air leading to the heat sink or a plurality of inlets so that the liquid or oil droplets can not easily reach the inside of the cooling apparatus becomes.

Die in der JP 2009-187 977 A offenbarte Kühlvorrichtung ist jedoch derart konfiguriert, dass das plattenartige Element untere, mittlere und obere Leitungsabschnitte bildet, an denen entlang Luft, die von außen eingeführt wird, mechanisch bewegt wird. Somit besteht das Problem, dass die Kühlvorrichtung zahlreiche Einzelteile benötigt und insgesamt kostspielig und voluminös ist.The in the JP 2009-187 977 A However, the disclosed cooling apparatus is configured such that the plate-like member forms lower, middle and upper pipe sections, along which air introduced from the outside is mechanically moved. Thus, there is the problem that the cooling device requires numerous items and is overall costly and bulky.

Aus JP 2000 077 876 A ist ferner ein Wärmetauscher für elektronische Geräte bekannt, der zum Sammeln von Ölnebel und anschließendem Ausleiten von Öl mit einem von einem Gitter gehaltenen Filter unterhalb seiner Kühlrippen ausgestattet ist.Out JP 2000 077 876 A Further, a heat exchanger for electronic devices is known, which is equipped for collecting oil mist and then discharging oil with a grid-held filter below its cooling fins.

Zudem ist aus DE 195 31 310 A1 ein Wärmetauscher für einen Schaltschrank bekannt, der auf zwei gegenüberliegenden Seiten mit Kühlrippen versehen ist.Moreover, it is off DE 195 31 310 A1 a heat exchanger for a cabinet known, which is provided on two opposite sides with cooling fins.

Kurzdarstellung der ErfindungBrief description of the invention

Entsprechend besteht angesichts der zuvor beschriebenen Probleme aus dem Stand der Technik die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Kühlvorrichtung bereitzustellen, die in der Lage ist, das Anhaften von Flüssigkeits- oder Öltröpfchen trotz ihres platzsparenden Modells selbst in einer Umgebung, in der Wasser oder Öl verspritzt wird, zu unterdrücken.Accordingly, in view of the above-described problems of the prior art, the object of the present invention is to provide a cooling device capable of adhering liquid or oil droplets in spite of their space-saving model even in an environment in which water or oil is squirted, suppress.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kühlvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is achieved by a cooling device with the features of claim 1. Further developments of the invention can be found in the dependent claims.

Eine Schaltschrank-Kühlvorrichtung für eine Werkzeugmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung weist eine Wärmesenke auf. Die Kühlvorrichtung umfasst eine Gebläseeinheit, die konfiguriert ist, um eine Umgebungsatmosphäre in die Kühlvorrichtung einzuführen, und die Wärmesenke umfasst eine Vielzahl von Rippenabschnitten, die konfiguriert sind, um einen Wärmeaustausch auszuführen, wenn sie mit der Umgebungsatmosphäre, die von der Gebläseeinheit eingeführt wird, in Kontakt kommen, und eine Nebelsammeleinheit, die waagerecht von den Rippenabschnitten vorsteht und konfiguriert ist, um Nebel in der Umgebungsatmosphäre zu sammeln.A cabinet cooling apparatus for a machine tool according to the present invention has a heat sink. The cooling device includes a blower unit configured to introduce an ambient atmosphere into the cooling device, and the heat sink includes a plurality of rib portions configured to perform heat exchange when exposed to the ambient atmosphere introduced by the blower unit Contact, and a fog collection unit projecting horizontally from the rib sections and configured to collect fog in the ambient atmosphere.

Die Kühlvorrichtung kann eine Wärmeablasseinheit umfassen, und eine Wärmesenke der Wärmeablasseinheit kann die Nebelsammeleinheit umfassen.The cooling device may include a heat exhaust unit, and a heat sink of Wärmeablasseinheit may include the fog collecting unit.

Die Gebläseeinheit kann auf der Seite einer Abluftöffnung der Wärmesenke installiert sein.The blower unit may be installed on the side of an exhaust port of the heat sink.

Die Kühlvorrichtung kann ferner eine Wanne umfassen, die konfiguriert ist, damit sich Tröpfchen, die von der Wärmesenke abtropfen, darin ansammeln.The cooling device may further include a trough configured to allow droplets dripping from the heat sink to accumulate therein.

Ferner kann die Kühlvorrichtung ein Loch umfassen, das konfiguriert ist, damit die in der Wanne angesammelten Tröpfchen aus dem Schaltschrank abgeführt werden.Further, the cooling device may include a hole that is configured to drain the droplets accumulated in the tub from the cabinet.

Gemäß der vorliegenden Erfindung, die wie zuvor beschrieben konfiguriert ist, kann eine zeitsparende Kühlvorrichtung mit geringen Einzelteilkosten bereitgestellt werden, die eine Wärmesenke umfasst, die eine Form aufweist, die für das Sammeln von Flüssigkeits- und Öltröpfchen geeignet ist.According to the present invention configured as described above, a time-saving cooling device can be provided at a low unit cost including a heat sink having a shape suitable for collecting liquid and oil droplets.

Figurenlistelist of figures

Die obigen und andere Aufgaben und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der nachstehenden Beschreibung der Ausführungsformen mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen hervorgehen. Es zeigen:

1 eine allgemeine Ansicht einer Kühlvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
2 eine vergrößerte Ansicht einer Wärmesenke gemäß der einen Ausführungsform der Erfindung;
3 eine Schnittansicht der Kühlvorrichtung gemäß der einen Ausführungsform der Erfindung;
4 eine Ansicht, die einen Durchfluss eines Luftstroms in der Kühleinheit gemäß der einen Ausführungsform der Erfindung zeigt; und
5 eine Ansicht, die einen Schaltschrank zeigt, der mit der Kühlvorrichtung gemäß der einen Ausführungsform der Erfindung ausgestattet ist.

The above and other objects and features of the present invention will become more apparent from the following description of the embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 a general view of a cooling device according to an embodiment of the present invention;
2 an enlarged view of a heat sink according to an embodiment of the invention;
3 a sectional view of the cooling device according to one embodiment of the invention;
4 a view showing a flow of an air flow in the cooling unit according to the one embodiment of the invention; and
5 a view showing a switch box, which is equipped with the cooling device according to the one embodiment of the invention.

Ausführliche Beschreibung der bevorzugten AusführungsformenDetailed Description of the Preferred Embodiments

1 ist eine allgemeine Ansicht, die eine Kühlvorrichtung 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Die Kühlvorrichtung 1 umfasst eine Kühleinheit 10, die eine Funktion zum Sammeln von Schneidflüssigkeitsnebel und eine Kühlfunktion aufweist, und eine Wärmeablasseinheit 20, die eine Wärmeablassfunktion aufweist. Wie in 1 gezeigt, sind die Kühleinheit 10 und die Wärmeablasseinheit 20 an einer Halterung 30 montiert, die zur Anbringung an eine Schaltschrankeinhausung einer Werkzeugmaschine jeweils innerhalb und außerhalb der Einhausung verwendet wird. Die Wärmeablasseinheit 20 wird später noch ausführlich beschrieben. 1 is a general view, which is a cooler 1 according to an embodiment of the present invention. The cooling device 1 includes a cooling unit 10 having a function for collecting cutting fluid mist and a cooling function, and a heat exhaust unit 20 having a heat blow-off function. As in 1 shown are the cooling unit 10 and the heat exhaust unit 20 on a bracket 30 mounted, which is used for attachment to a cabinet enclosure of a machine tool inside and outside the housing. The heat exhaust unit 20 will be described later in detail.

Die Kühleinheit 10 umfasst eine Wärmesenke 11, eine Abdeckung 12, eine Tröpfchenführung 13, eine Wanne 14 und eine Gebläseeinheit 15. Wie in 1 gezeigt, sind die Wärmesenke 11, die Tröpfchenführung 13 und die Wanne 14 derart montiert, dass sie in der Abdeckung 12 untergebracht sind. Ferner ist die Abdeckung 12 an ihrem oberen Ende offen, und die Gebläseeinheit 15 ist an ihrem unteren Ende angebracht.The cooling unit 10 includes a heat sink 11 , a cover 12 , a droplet guide 13 , a tub 14 and a blower unit 15 , As in 1 shown are the heat sink 11 , the droplet guide 13 and the tub 14 mounted so that they are in the cover 12 are housed. Further, the cover 12 open at its upper end, and the blower unit 15 is attached at its lower end.

Die Wärmesenke 11 hat eine Funktion des Kühlens einer Umgebungsatmosphäre, die von der Gebläseeinheit 15 darin eingeführt wird, und eine Funktion des Sammelns von Schneidflüssigkeitsnebeln, die noch beschrieben wird. Ferner hat die Tröpfchenführung 13 eine Funktion des Führens von Wasser, das durch Abkühlen kondensiert und von der Wärmesenke 11 abtropft, und einer Schneidflüssigkeit, die von der Nebelsammelfunktion gesammelt wird und in die Wanne 14 tropft.The heat sink 11 has a function of cooling an ambient atmosphere discharged from the blower unit 15 is introduced therein, and a function of collecting cutting fluid nebulas, which will be described later. Furthermore, the droplet guide has 13 a function of passing water condensed by cooling and heat sink 11 dripping and a cutting fluid collected by the mist collection function and into the tub 14 drips.

2 ist eine vergrößerte Ansicht der Wärmesenke 11. 2 is an enlarged view of the heat sink 11 ,

Die Wärmesenke 11 umfasst Rippen 16 und eine Nebelsammeleinheit 17. Die Rippen 16 dienen dazu, die Mantelfläche zu vergrößern, um einen höheren Kühleffekt zu erreichen. Die Nebelsammeleinheit 17 erhält eine Form, die zum Sammeln von Schneidflüssigkeitsnebel geeignet ist. Die gestrichelten Pfeile in 2 geben einen Durchfluss eines Luftstroms an, der erzeugt wird, wenn die Atmosphäre durch die Gebläseeinheit 15 dazu gebracht wird, in die Wärmesenke 11 zu strömen. Somit wird die Nebelsammeleinheit 17 in Form einer Vielzahl von Vorsprüngen zwischen den Rippen 16 bereitgestellt, um bewusst einem Luftdurchfluss zu widerstehen, der zwischen den Rippen 16 verläuft. Auf diese Art und Weise kondensieren die Schneidflüssigkeitsnebel, die in der Umgebungsatmosphäre in der Wärmesenke enthalten sind, zu Tröpfchen auf Abschnitten, auf die Luft trifft, und können gesammelt werden.The heat sink 11 includes ribs 16 and a fog collecting unit 17 , Ribs 16 serve to increase the surface area to achieve a higher cooling effect. The fog collecting unit 17 obtains a shape suitable for collecting cutting fluid mist. The dashed arrows in 2 indicate a flow rate of airflow generated when the atmosphere passes through the blower unit 15 is brought into the heat sink 11 to stream. Thus, the fog collecting unit becomes 17 in the form of a plurality of projections between the ribs 16 provided to consciously withstand an air flow between the ribs 16 runs. In this way, the cutting liquid mist contained in the ambient atmosphere in the heat sink condense into droplets on portions to be hit by air, and can be collected.

3 ist eine Schnittansicht der Kühlvorrichtung 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform. 3 is a sectional view of the cooling device 1 according to the present embodiment.

In der Kühleinheit 10 stehen die Wärmesenke 11 und ein Wärmeaustauscher 18 in Kontakt miteinander. Der Wärmeaustauscher 18 ist ein herkömmliches Wärmerohr oder ein Peltier-Wärmeaustauscher, das bzw. der die Wärmesenke 11 verwendet, um Wärme aus der Umgebungsatmosphäre aufzunehmen, die in die Kühleinheit 10 eingeführt wird, und die Wärme in Richtung auf die Wärmeablasseinheit 20 abzulassen. Da die Wärmesenke 11 auf eine Temperatur abgekühlt wird, die tiefer als die Umgebungstemperatur ist, dient sie dazu, die Umgebungsatmosphäre abzukühlen und zu kondensieren.In the cooling unit 10 stand the heat sink 11 and a heat exchanger 18 in contact with each other. The heat exchanger 18 is a conventional heat pipe or a Peltier heat exchanger, the heat sink or the 11 used to absorb heat from the ambient atmosphere that enters the cooling unit 10 is introduced, and the heat toward the Wärmeablasseinheit 20 drain. Because the heat sink 11 is cooled to a temperature lower than the ambient temperature, it serves to cool the ambient atmosphere and to condense.

Die Tröpfchenführung 13 führt das kondensierte Wasser, das aus der Wärmesenke 11 tropft, und die Schneidflüssigkeit, die von der Nebelsammeleinheit 17 gesammelt wird und in die Wanne 14 tropft, ein. Die Wanne 14 ist mit einem Loch 31 verbunden, durch das die abgetropfte Schneidflüssigkeit angesammelt und nach außen abgeführt wird. Die Gebläseeinheit 15 ist eine Vorrichtung, um die Atmosphäre in dem Schaltschrank in die Kühleinheit 10 zu führen.The droplet guide 13 leads the condensed water that comes from the heat sink 11 dripping, and the cutting fluid coming from the mist collection unit 17 is collected and in the tub 14 drips, a. The tub 14 is with a hole 31 connected, through which the drained cutting fluid is accumulated and discharged to the outside. The blower unit 15 is a device to the atmosphere in the control cabinet in the cooling unit 10 respectively.

Die Wärmeablasseinheit 20 umfasst ein Gehäuse 21, eine Gebläseeinheit 22 und eine Wärmesenke 23. Die Wärmesenke 23 ist in der Nähe des Wärmeaustauschers 18 montiert und von dem Gehäuse 21 umgeben. Die Gebläseeinheit 22 ist außen an dem Gehäuse 21 angebracht, so dass Wärme aus dem Wärmeaustauscher 18 nach außen abgelassen werden kann, wenn die Außenluft in die Wärmesenke 23 eingeführt wird, indem die Gebläseeinheit 22 betätigt wird. Obwohl das Gehäuse 21 eine Funktion des wirksamen Abführens der Außenluft aus der Gebläseeinheit 22 durch die Wärmesenke 23 hat, ist es je nach Aufbau und Wärmeablasseffizienz der Wärmesenke 23 nicht immer notwendig, das Gehäuse 21 und die Gebläseeinheit 22 bereitzustellen. Ferner kann die Gebläseeinheit 22 alternativ direkt an der Wärmesenke 23 angebracht werden, ohne das Gehäuse 21 zu verwenden.The heat exhaust unit 20 includes a housing 21 , a blower unit 22 and a heat sink 23 , The heat sink 23 is near the heat exchanger 18 mounted and removed from the housing 21 surround. The blower unit 22 is outside of the housing 21 attached, allowing heat from the heat exchanger 18 can be drained to the outside when the outside air into the heat sink 23 is introduced by the blower unit 22 is pressed. Although the case 21 a function of effectively removing the outside air from the blower unit 22 through the heat sink 23 It depends on the structure and heat sink efficiency of the heat sink 23 not always necessary, the housing 21 and the blower unit 22 provide. Furthermore, the blower unit 22 alternatively directly at the heat sink 23 be attached without the housing 21 to use.

4 zeigt einen Durchfluss eines Luftstroms in der Kühleinheit 10. Die Umgebungsatmosphäre, die in die Gebläseeinheit 15 einzuführen ist, tritt von oben in die Wärmesenke 11 ein und strömt in die Gebläseeinheit 15. Da die Umgebungsatmosphäre, die zu der Kühleinheit 10 geführt wird, durch die Nebelsammeleinheit 17 in die Wärmesenke 11 geht, bevor sie in die Gebläseeinheit 15 strömt, kann man verhindern, dass die Schneidflüssigkeitsnebel an der Gebläseeinheit 15 haften. Somit ist es möglich, die Ausfallquoten der Gebläseeinheit 15 und der elektrischen Bauteile (nicht gezeigt), die den Luftauslass der Gebläseeinheit 15 umgeben, auf Grund der Schneidflüssigkeitsnebel reduzieren. 4 shows a flow of an air flow in the cooling unit 10 , The ambient atmosphere entering the blower unit 15 is to enter, enters from above into the heat sink 11 and flows into the blower unit 15 , Because the ambient atmosphere leading to the cooling unit 10 passed through the mist collection unit 17 in the heat sink 11 goes before entering the blower unit 15 one can prevent the cutting fluid mist from blowing on the blower unit 15 be liable. Thus it is possible to reduce the failure rates of the blower unit 15 and the electrical components (not shown) that control the air outlet of the blower unit 15 surrounded, due to the cutting fluid mist reduce.

Im Allgemeinen ist die Wärmeablasseinheit 20 auch mit der Gebläseeinheit 22 versehen, die stark durch die Schneidflüssigkeitsnebel um die Werkzeugmaschine herum beeinflusst wird. Um das Ausfallen der Gebläseeinheit 22 auf Grund der Schneidflüssigkeitsnebel zu reduzieren, kann die Wärmesenke 23 mit der Nebelsammeleinheit 17 alternativ in der Wärmeablasseinheit 20 installiert sein.In general, the heat exhaust unit 20 also with the blower unit 22 which is strongly influenced by the cutting fluid mist around the machine tool. To the failure of the blower unit 22 Due to the cutting fluid mist to reduce, the heat sink can 23 with the fog collecting unit 17 alternatively in the Wärmeablasseinheit 20 be installed.

5 ist eine Ansicht, die den Schaltschrank 40 zeigt, bei dem die Kühlvorrichtung 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform installiert ist. Da der Schaltschrank 40 derart montiert ist, dass sich die Kühleinheit 10 und die Wärmeablasseinheit 20 jeweils innerhalb und außerhalb des Schaltschranks 40 befinden, kann man die Temperatur im Innern des Schaltschranks 40 reduzieren, damit die Schneidflüssigkeitsnebel aus dem Schaltschrank abgeführt werden können. 5 is a view of the control cabinet 40 shows, in which the cooling device 1 is installed according to the present embodiment. As the control cabinet 40 is mounted so that the cooling unit 10 and the heat exhaust unit 20 each inside and outside the control cabinet 40 You can find the temperature inside the cabinet 40 reduce, so that the cutting fluid mist can be removed from the cabinet.

Claims

A cooling device (1) having a first heat sink (11), the cooling device (1) comprising a blower unit (15) configured to introduce an ambient atmosphere into the cooling device (1), the first heat sink (11) comprising: a plurality of rib portions (16) configured to perform heat exchange when coming into contact with the ambient atmosphere introduced by the blower unit (15); and a mist collection unit (17) in the form of a plurality of protrusions between the rib portions (16) projecting horizontally from plate surfaces of the rib portions (16), the mist collection unit (17) being configured to consciously resist an air flow passing between the rib portions (16); 16) to collect the fog in the ambient atmosphere.

Cooling device (1) after Claim 1 wherein the cooling device (1) comprises a heat exhaust unit (20) having a second heat sink (23) and the second heat sink (23) comprises a plurality of fin sections configured to perform heat exchange when exposed to the ambient atmosphere generated by the blower unit (15) is brought into contact, and a mist collecting unit projecting horizontally from a plate surface of the rib portions and configured to collect mist in the ambient atmosphere.

Cooling device (1) after Claim 1 wherein the blower unit (15) is installed on the side of an exhaust port of the first heat sink (11).

Cooling device (1) after Claim 1 further comprising a trough (14) configured to allow droplets dripping from the mist collection unit (17) of the first heat sink (11) to collect therein.

Cooling device (1) after Claim 4 further comprising a hole (31) configured to allow the in the tub (14) accumulated droplets from the cabinet (40) are discharged.