DE102015005025B4

DE102015005025B4 - Device for forming in a switch plate machine

Info

Publication number: DE102015005025B4
Application number: DE102015005025.7A
Authority: DE
Inventors: Hubert Roth
Original assignee: EKM-ROTH GmbH
Current assignee: EKM-ROTH GmbH
Priority date: 2015-04-08
Filing date: 2015-04-08
Publication date: 2016-12-01
Anticipated expiration: 2035-04-09
Also published as: EP3280555B1; DE102015005025A1; WO2016162004A1; EP3280555A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (100) zum Umformen in einem Schalttellerautomaten (13) mit einer Werkzeugaufnahme (10) zur Aufnahme von mindestens einem Umformwerkzeug (14, 15), die zwischen zwei Einheitenträgern (11, 12) in dem Schalttellerautomaten (13) angeordnet ist, wobei die Werkzeugaufnahme (10) verschwenkbar zwischen den Einheitenträgern (11, 12) gelagert ist, wobei in den Einheitenträgern (11, 12) Adapter (19, 20) angeordnet sind, sodass der Adapter (19) die Werkzeugaufnahme (10) lösbar mit einer Hydraulikeinrichtung (17) und der Adapter (20) die Werkzeugaufnahme (10) lösbar mit einer Auswerfeinrichtung (18) des Schalttellerautomaten (13) verbindet.The invention relates to a device (100) for forming in a switch plate machine (13) with a tool holder (10) for receiving at least one forming tool (14, 15) arranged between two unit carriers (11, 12) in the switch plate machine (13) is, wherein the tool holder (10) is pivotally mounted between the unit carriers (11, 12), wherein in the unit carriers (11, 12) adapters (19, 20) are arranged, so that the adapter (19), the tool holder (10) releasably with a hydraulic device (17) and the adapter (20) releasably connects the tool holder (10) with an ejection device (18) of the automatic switch plate (13).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen in einem Schalttellerautomaten mit einer Werkzeugaufnahme zur Aufnahme von mindestens einem Umformwerkzeug, die zwischen zwei Einheitenträgern in dem Schalttellerautomaten angeordnet ist.The invention relates to a device for forming in a switch plate machine with a tool holder for receiving at least one forming tool, which is arranged between two unit carriers in the switch plate machine.

Die DE 10 2012 005 648 A1 zeigt die Vorrichtung zum Umformen in dem Schalttellerautomaten. Die Werkzeugaufnahme ist zum Umformen einenends mit einer hydraulischen Einrichtung zur Erzeugung eines Umformdrucks und anderenends mit einer hydraulischen Auswerfeinrichtung verbunden. Bei einem Werkzeugwechsel muss die Werkzeugaufnahme sowohl von der Hydraulik- als auch von der Auswerfeinrichtung demontiert werden. Nach dem die Werkzeuge gewechselt wurden, muss die Werkzeugaufnahme wieder mit der Hydraulik- und der Auswerfeinrichtung verbunden werden. Der Montageaufwand und die Umrüstzeit sind relativ hoch.The DE 10 2012 005 648 A1 shows the device for forming in the indexer. The tool holder is connected for forming at one end with a hydraulic device for generating a forming pressure and at the other end with a hydraulic ejection device. When changing tools, the tool holder must be removed from both the hydraulic and the ejector. After the tools have been changed, the tool holder must be reconnected to the hydraulic and the ejector. The assembly costs and the changeover time are relatively high.

Eine Dreisäulenpresse zum Entgraten oder Stanzen wird in der DE 10 2005 029 060 B3 beschrieben. Ein Werkzeug wird auf einer verschwenkbaren Aufnahmeplatte stehend angeordnet, sodass es zum Zuführen oder Entfernen in die Dreisäulenpresse hinein- oder aus der Dreisäulenpresse herausgeschwenkt werden kann. Zu diesem Zweck muss ein oberhalb des Werkzeugs angeordneter Pressenstößel nach oben verfahren werden.A three - column press for deburring or punching is used in the DE 10 2005 029 060 B3 described. A tool is placed standing on a pivotable mounting plate so that it can be swiveled in or out of the three-column press for feeding or removal into the three-column press. For this purpose, a press ram arranged above the tool must be moved upwards.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend zu verbessern, dass ein Werkzeugwechsel zukünftig deutlich schneller und somit wirtschaftlicher als bisher erfolgen kann.The invention has the object to improve a generic device to the effect that a tool change in the future can be done much faster and thus more economical than before.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit einer gattungsgemäßen Vorrichtung gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind Gegenstand der rückbezogenen Unteransprüche. Die Werkzeugaufnahme kann für einen Werkzeugwechsel einfach verschwenkt werden, so dass sie zum Wechseln der Werkzeuge leicht zugänglich ist. Die Werkzeuge können dann mit wenigen Handgriffen aus der Werkzeugaufnahme entnommen und anschließend durch andere ersetzt werden. Nachdem die Werkzeuge wieder in die Werkzeugaufnahme eingebaut worden sind, wird die Werkzeugaufnahme in ihre Betriebsstellung zurückverschwenkt. Ein Schalttellerautomat, in den die erfindungsgemäße Vorrichtung mit der Werkzeugaufnahme montiert ist, kann dann sofort wieder seinen Betrieb aufnehmen. Die Umrüstzeit beträgt höchstens 30 Minuten. Entsprechend gering ist die mit dem Werkzeugwechsel verbundene Betriebsunterbrechung. Durch die Verschwenkbarkeit der Werkzeugaufnahme ist der mit der Vorrichtung ausgerüstete Schalttellerautomat wirtschaftlich profitabel. Die zu wechselnden Werkzeuge sind in der Regel ein Umformstempel, eine Stempelhülse, eine Zwischenhülse, eine Matrize bzw. ein Matrizenpaket mit einem Ausstoßer.The invention solves this problem with a generic device according to the characterizing part of claim 1. Preferred embodiments of the device are the subject of the dependent claims. The tool holder can be easily pivoted for a tool change, so that it is easily accessible for changing the tools. The tools can then be removed in a few steps from the tool holder and then replaced by others. After the tools have been re-installed in the tool holder, the tool holder is pivoted back into its operating position. A switch panel, in which the device according to the invention is mounted with the tool holder, can then immediately resume its operation. The changeover time is a maximum of 30 minutes. The operating interruption associated with the tool change is correspondingly low. Due to the pivotability of the tool holder of the equipped with the device indexer table is economically profitable. The tools to be changed are usually a forming die, a punch sleeve, an intermediate sleeve, a die or a die package with an ejector.

In den Einheitenträgern sind Adapter angeordnet. Die Adapter verbinden die Werkzeugaufnahme einenends mit einer Hydraulikeinrichtung und anderenends mit einer Auswerfeinrichtung. Die Adapter sind als lösbare Verbindungselemente zwischen der Hydraulikeinrichtung und der Werkzeugaufnahme und zwischen der Auswerfeinrichtung und der Werkzeugaufnahme ausgebildet. Die Werkzeugaufnahme kann mit Verschraubungen an den Adaptern befestigt werden. Vor dem Verschwenken der Werkzeugaufnahme werden die Verschraubungen gelöst. Dies kann in wenigen Minuten geschehen. Anschließend kann die Werkzeugaufnahme sofort in ihre Position für den Werkzeugwechsel verschwenkt werden. Ein bevorzugter Verschwenkwinkel kann bei ungefähr 120° liegen. Nach dem Zurückverschwenken der Werkzeugaufnahme wird die Werkzeugaufnahme wieder mit den Adaptern verschraubt.In the unit carriers adapters are arranged. The adapters connect the tool holder at one end to a hydraulic device and at the other end to an ejector. The adapters are designed as detachable connection elements between the hydraulic device and the tool holder and between the ejector device and the tool holder. The tool holder can be attached to the adapters with screwed connections. Before the pivoting of the tool holder, the glands are loosened. This can be done in a few minutes. Subsequently, the tool holder can be immediately pivoted to its position for the tool change. A preferred pivoting angle may be about 120 °. After swiveling back the tool holder, the tool holder is screwed back to the adapters.

Der auf der Seite der Auswerfeinrichtung angeordnete Adapter kann mit einem Führungszylinder, in dem die Auswerfeinrichtung geführt wird, bestückt sein.The arranged on the side of the ejector adapter can be equipped with a guide cylinder in which the ejection device is guided.

Die Adapter können Aufnahmeelemente zur Aufnahme der Endbereiche der Werkzeugaufnahme aufweisen. Die Aufnahmeelemente können als Halbzylinder, die in axialer Richtung halbierten Zylindern entsprechen, ausgebildet sein. Die Adapter und die Aufnahmeelemente sind vorzugsweise einstückig ausgebildet. Die Adapter können an ihrer Stirnseite Ränder aufweisen. Ferner können die Adapter an ihrer Stirnseite mit Anlageflächen versehen sein, an denen die Werkzeugaufnahme anliegen kann. Die Aufnahmeelemente können somit zwischen den Rändern und den Anlageflächen als Nuten ausgebildete Vertiefungen aufweisen. Beim Zurückverschwenken greift die Werkzeugaufnahme mit ihren Endbereichen in die Nuten ein, so dass die Adapter die Endbereiche teilweise umfassen.The adapters may have receiving elements for receiving the end regions of the tool holder. The receiving elements may be formed as half cylinders which correspond to cylinders which are halved in the axial direction. The adapters and the receiving elements are preferably formed in one piece. The adapters may have edges on their front side. Furthermore, the adapter can be provided on its front side with contact surfaces on which the tool holder can rest. The receiving elements can thus have recesses formed between the edges and the contact surfaces as grooves. When pivoting back the tool holder engages with their end portions in the grooves, so that the adapter partially surround the end portions.

In einer bevorzugten Ausführungsform können die Adapter Ränder mit Innenkonussen aufweisen. Die Endbereiche der Werkzeugaufnahme können hingegen mit Außenkonussen versehen sein. Beim Zurückverschwenken der Werkzeugaufnahme in ihre Betriebsstellung gleiten die Außenkonusse der Werkzeugaufnahme und die Innenkonusse der Adapter aufeinander ab. Dadurch wird die Werkzeugaufnahme an die Anlageflächen der Adapter gedrückt. Außerdem wird die Werkzeugaufnahme durch die als Halbzylinder ausgebildeten Aufnahmeelemente gegenüber den Adaptern zentriert.In a preferred embodiment, the adapters may have edges with internal cones. The end portions of the tool holder, however, may be provided with outer cones. When swiveling the tool holder back into its operating position, the outer cones of the tool holder and the inner cones of the adapter slide off one another. As a result, the tool holder is pressed against the contact surfaces of the adapter. In addition, the tool holder is centered by the trained as a half-cylinder receiving elements relative to the adapters.

Die Anlageflächen der Adapter sorgen dafür, dass die Stirnseiten der Werkzeugaufnahme im Betrieb fest an den Adaptern anliegen. Die Anlageflächen können gegenüber den Rändern der Adapter zurückversetzt sein, so dass die Ränder der Adapter über die Anlageflächen hinausstehen. The contact surfaces of the adapters ensure that the end faces of the tool holder rest firmly against the adapters during operation. The abutment surfaces may be recessed relative to the edges of the adapters so that the edges of the adapters protrude beyond the abutment surfaces.

Außerdem können die Adapter jeweils einen Schaft, der in die Einheitenträger eingeführt ist, aufweisen. Auf diese Weise wird eine möglichst steife Verbindung zwischen den Einheitenträgern und den Adaptern hergestellt. Verschraubungen, die zur Befestigung der Adapter mit den Einheitenträgern dienen können, werden somit von Querkräften entlastet.In addition, the adapters may each have a shaft inserted into the unit carrier. In this way a stiff connection between the unit carriers and the adapters is made. Fittings that can serve to attach the adapter with the unit carriers are thus relieved of lateral forces.

In einer Weiterbildung der Erfindung kann der Schaft einer der Adapter von einer im Einheitenträger angeordneten Manschette umfasst sein. Die Manschette kann vorzugsweise aus einem Elastomer gefertigt sein. Durch die Manschette ist der Adapter im Einheitenträger schwimmend gelagert. Er kann sich im Einheitenträger sowohl in axialer Richtung als auch in radialer Richtung bewegen. Der Bewegungsspielraum, der im zehntel Millimeterbereich liegt, kann zweckmäßig sein, wenn sich die Werkzeugaufnahme während des Umformvorganges ebenfalls im zehntel Millimeterbereich aufbiegt. Auf diese Weise werden der Schaft und der Einheitenträger entlastet.In one development of the invention, the shaft of one of the adapters may be encompassed by a collar arranged in the unit carrier. The collar may preferably be made of an elastomer. Through the cuff, the adapter is floating in the unit carrier. He can move in the unit carrier both in the axial direction and in the radial direction. The range of motion, which is in the tenth of a millimeter range, may be useful if the tool holder bends in the tenth of a millimeter during the forming process. In this way, the shaft and the unit carrier are relieved.

Um die Werkzeugaufnahme verschwenken zu können, kann sie an ihren Endbereichen mit Schwenkhebeln verschwenkbar gelagert sein. Die Schwenkhebel können in den Einheitenträgern mittels Schwenkbolzen gelagert sein. Die Schwenkbolzen können somit die Schwenkachse der Schwenkhebel und der Werkzeugaufnahme bilden.In order to pivot the tool holder, it may be pivotally mounted at its end with pivoting levers. The pivot levers can be mounted in the unit carriers by means of pivot pins. The pivot pin can thus form the pivot axis of the pivot lever and the tool holder.

Die Schwenkhebel können eine Nut zur Aufnahme der Endbereiche der Werkzeugaufnahme aufweisen. Die Schwenkhebel können in dem Bereich, indem sie die Werkzeugaufnahme teilweise umfassen, ebenfalls wie Halbzylinder ausgebildet sein.The pivot levers may have a groove for receiving the end portions of the tool holder. The pivot levers may also be formed as half cylinders in the region by partially enclosing the tool holder.

Einer der Schwenkhebel kann an seiner dem Einheitenträger zugewandten Stirnseite einen über diese vorstehenden Absatz aufweisen. Der Absatz kann in eine entsprechend ausgebildete Nut formschlüssig eingreifen, die vorzugsweise in dem Adapter angeordnet ist, der sich auf der Seite der Auswerfeinrichtung befindet. Auf diese Weise müssen Verschraubungen zur Befestigung des Schwenkhebels mit dem Adapter in der Betriebsstellung der Werkzeugaufnahme keine während ihres Aufbiegens entstehenden Querkräfte aufnehmen.One of the pivot levers may have on its front side facing the unit carrier on this projecting paragraph. The shoulder can engage positively in a correspondingly formed groove, which is preferably arranged in the adapter, which is located on the side of the ejection device. In this way, fittings for mounting the pivot lever with the adapter in the operating position of the tool holder do not absorb any transverse forces arising during their bending.

Zweckmäßigerweise kann die Werkzeugaufnahme mit einer Schwenkwelle verschwenkt werden. Die Schwenkwelle kann mit einem Elektromotor oder hydraulisch angetrieben werden. Der Elektromotor kann auf den bevorzugten Verschwenkwinkel von circa 120° eingestellt werden.Appropriately, the tool holder can be pivoted with a pivot shaft. The pivot shaft can be driven by an electric motor or hydraulically. The electric motor can be adjusted to the preferred pivot angle of about 120 °.

Um den Werkzeugwechsel zu erleichtern, kann einer der Einheitenträger mit einer Ausnehmung zum erleichterten Entfernen und Zuführen der Werkzeuge versehen sein.To facilitate the tool change, one of the unit carriers may be provided with a recess for facilitated removal and feeding of the tools.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.Hereinafter, an embodiment of the device according to the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Im Einzelnen zeigen:In detail show:

1 eine Schnittansicht durch die Vorrichtung samt einer Werkzeugaufnahme; 1 a sectional view through the device including a tool holder;

2 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung mit einer verschwenkten Werkzeugaufnahme; 2 a side view of the device with a pivoted tool holder;

3 eine teilweise Schnittansicht durch die Werkzeugaufnahme entlang der Schnittlinie B-B aus 2; 3 a partial sectional view through the tool holder along the section line BB 2 ;

4 eine perspektivische Draufsicht auf die Vorrichtung mit der verschwenkten Werkzeugaufnahme; 4 a top perspective view of the device with the pivoted tool holder;

5 eine perspektivische Draufsicht auf die Vorrichtung mit der Werkzeugaufnahme in ihrer Betriebsstellung; 5 a top perspective view of the device with the tool holder in its operating position;

6 einen Schwenkhebel. 6 a pivot lever.

1 zeigt eine Vorrichtung 100 zum Umformen mit einer Werkzeugaufnahme 10, die zwischen zwei Einheitenträgern 11 und 12 eines Schalttellerautomaten 13 montiert ist. In der Werkzeugaufnahme 10 sind Umformwerkzeuge 14 und 15 angeordnet. Das Umformwerkzeug 14 ist ein Pressstempel und das Umformwerkzeug 15 ein Matrizenpaket. Zwischen den Umformwerkzeugen 14 und 15 befindet sich ein Werkstück 16. 1 shows a device 100 for forming with a tool holder 10 between two unit holders 11 and 12 a switch plate machine 13 is mounted. In the tool holder 10 are forming tools fourteen and 15 arranged. The forming tool fourteen is a punch and the forming tool 15 a matrix package. Between the forming tools fourteen and 15 there is a workpiece 16 ,

Am Einheitenträger 11 ist eine Hydraulikeinrichtung 17 und am Einheitenträger 12 eine Auswerfeinrichtung 18 angeordnet. Die Hydraulikeinrichtung 17 erzeugt den für den Umformvorgang erforderlichen Pressdruck. Die Auswerfeinrichtung 18 stößt das umgeformte Werkstück 16 aus dem Matrizenpaket.At the unit carrier 11 is a hydraulic device 17 and at the unit bearer 12 an ejection device 18 arranged. The hydraulic device 17 generates the pressing pressure required for the forming process. The ejection device 18 pushes the formed workpiece 16 from the matrix package.

In die Einheitenträger 11 und 12 sind Adapter 19 und 20 eingeführt. Der Adapter 19 verbindet die Werkzeugaufnahme 10 lösbar mit der Hydraulikeinrichtung 17. Der Adapter 20 verbindet der Werkzeugaufnahme 10 lösbar mit der Auswerfeinrichtung 18.Into the unit carrier 11 and 12 are adapters 19 and 20 introduced. The adapter 19 connects the tool holder 10 detachable with the hydraulic device 17 , The adapter 20 connects the tool holder 10 detachable with the ejection device 18 ,

An dem Adapter 19 ist ein Schwenkhebel 21 und an dem Adapter 20 einen Schwenkhebel 22 angebracht. Die Schwenkhebel 21 und 22 sind mit Schwenkbolzen 23 und 24 verschwenkbar in der Vorrichtung 10 gelagert. Die Schwenkbolzen 23 und 24 sind an den Einheitenträgern 11 und 12 befestigt. Die Schwenkhebel 21 und 22 sind an den Endbereichen der Werkzeugaufnahme 10 befestigt. Folglich kann die Werkzeugaufnahme 10 zum Wechseln der Umformwerkzeuge 14 und 15 verschwenkt werden (siehe 2 und 4). Die Schwenkbolzen 23 und 24 definieren somit eine Schwenkachse, um welche die Schwenkhebel 21 und 22 und die Werkzeugaufnahme 10 verschwenkt werden.On the adapter 19 is a pivoting lever 21 and on the adapter 20 a pivot lever 22 appropriate. The swivel levers 21 and 22 are with pivot pins 23 and 24 pivoted in the device 10 stored. The pivot pins 23 and 24 are at the unit carriers 11 and 12 attached. The swivel levers 21 and 22 are at the end areas of the tool holder 10 attached. Consequently, the tool holder 10 for changing the forming tools fourteen and 15 be pivoted (see 2 and 4 ). The pivot pins 23 and 24 thus define a pivot axis about which the pivot lever 21 and 22 and the tool holder 10 be pivoted.

Der Schwenkbolzen 24 wird durch eine Schwenkwelle 25 angetrieben. An der Schwenkwelle 25 kann ein hier nicht näher dargestellter Elektromotor oder ein hydraulischer Antrieb für die Erzeugung der Verschwenkbewegung angeflanscht sein.The pivot pin 24 is through a pivot shaft 25 driven. At the pivot shaft 25 can be flanged to an electric motor not shown here or a hydraulic drive for generating the pivoting movement.

Der Adapter 19 weist einen Schaft 26 auf, der in den Einheitenträger 11 gesteckt ist. Zwischen dem Einheitenträger 11 und dem Schaft 26 ist eine umlaufende Manschette 27, die aus einem Elastomer gefertigt ist, montiert. Diese sorgt für eine schwimmende Lagerung des Adapters 19 im Einheitenträger 11. Da sich die Werkzeugaufnahme 10 während des Umformvorganges aufgrund der hohen Umformkräfte im zehntel Millimeterbereich aufbiegen kann, werden der Adapter 19 und sein Schaft 26 ebenfalls im zehntel Millimeterbereich in axialer und radialer Richtung im Einheitenträger 11 bewegt. Die Manschette 27 gestattet den für diese Bewegungen erforderlichen Bewegungsspielraum. Somit werden der Schaft 26 und der Einheitenträger 11 im Betrieb entlastet.The adapter 19 has a shaft 26 on who is in the unit carrier 11 is plugged. Between the unit bearer 11 and the shaft 26 is a circumferential cuff 27 , which is made of an elastomer, mounted. This ensures a floating storage of the adapter 19 in the unit carrier 11 , Because the tool holder 10 can bend during the forming process due to the high forming forces in tenths of a millimeter range, the adapter 19 and his shaft 26 also in tenths of a millimeter range in the axial and radial direction in the unit carrier 11 emotional. The cuff 27 allows the range of motion required for these movements. Thus, the shaft 26 and the unit bearer 11 relieved during operation.

In den Adapter 20 ist ein Führungszylinder 28 montiert. Er dient zur Führung eines hier nicht näher dargestellten Auswerferstößels. Der Adapter 20 ist mit einem Schaft 29 versehen, der in den Einheitenträger 12 eingesteckt ist.In the adapter 20 is a guide cylinder 28 assembled. It serves to guide an ejector ram not shown here. The adapter 20 is with a shaft 29 provided in the unit carrier 12 is plugged in.

Der Adapter 19 weist ein Aufnahmeelement 40 auf (siehe 4) zur Aufnahme des einen Endbereichs der Werkzeugaufnahme 10. Der Adapter 20 weist ein Aufnahmeelement 30 auf (siehe 3) zur Aufnahme des anderen Endbereichs der Werkzeugaufnahme 10. Die Aufnahmeelemente 30 und 40 sind als Halbzylinder ausgebildet. Sie weisen halbkreisförmige Nuten auf, in welche die Endbereiche der Werkzeugaufnahme 10 eingreifen können, wenn diese in ihre Betriebsstellung verschwenkt wird. Die halbkreisförmigen Nuten sind mit Innenkonussen versehen, die sich zur Werkzeugaufnahme 10 hin verjüngen.The adapter 19 has a receiving element 40 on (see 4 ) for receiving the one end portion of the tool holder 10 , The adapter 20 has a receiving element 30 on (see 3 ) for receiving the other end portion of the tool holder 10 , The recording elements 30 and 40 are designed as half cylinders. They have semicircular grooves into which the end portions of the tool holder 10 can intervene when it is pivoted to its operating position. The semicircular grooves are provided with internal cones, which extend to the tool holder 10 rejuvenate.

Die Werkzeugaufnahme 10 weist an ihren Endbereichen Außenkonusse auf, die sich zu den Stirnseiten der Werkzeugaufnahme 10 hin erweitern. Wenn die Werkzeugaufnahme 10 in ihre Betriebsstellung verschwenkt wird, gleiten die Innenkonusse und die Außenkonusse aufeinander ab, so dass die Werkzeugaufnahme 10 gegen Anlageflächen 31 und 41 der Adapter 19 und 20 gedrückt wird (siehe 3 und 4). Die Werkzeugaufnahme 10 liegt somit in ihrer Betriebsstellung satt an den Anlageflächen 41 und 31 an.The tool holder 10 has at its end portions on outer cones, which extend to the end faces of the tool holder 10 expand. When the tool holder 10 pivoted into its operating position, slide the inner cone and the outer cone from each other, so that the tool holder 10 against contact surfaces 31 and 41 the adapter 19 and 20 is pressed (see 3 and 4 ). The tool holder 10 is thus in its operating position fed to the contact surfaces 41 and 31 at.

Die Anlageflächen 31 und 41 sind gegenüber den Rändern der Adapter 19 und 20 zurückversetzt, so dass sie Vertiefungen bilden.The contact surfaces 31 and 41 are opposite the edges of the adapters 19 and 20 set back so that they form depressions.

Der Schwenkhebel 22 ist an seiner Innenseite, in dem Bereich, mit dem er die Werkzeugaufnahme 10 teilweise umfasst ebenfalls wie ein Halbzylinder ausgebildet (siehe 6). Er weist ebenfalls eine halbkreisförmige Nut 60 auf, die auch mit einem Innenkonus 61, der sich zur Werkzeugaufnahme 10 hin verjüngt, versehen ist.The swivel lever 22 is on its inside, in the area with which it receives the tool holder 10 partially also comprises a semi-cylinder (see 6 ). He also has a semicircular groove 60 on, which also with an inner cone 61 Going to the tool holder 10 is tapered, provided.

Der Schwenkhebel 22 ist an seiner dem Einheitenträger 12 zugewandten Stirnseite mit einem über diese vorstehenden halbkreisförmigen Absatz 62 versehen. Absatz 62 kann in der Betriebsstellung der Werkzeugaufnahme 10 in eine hier nicht näher dargestellte Nut, die am Adapter 20 angebracht ist, formschlüssig eingreifen.The swivel lever 22 is at his the unit bearer 12 facing end face with a projecting over this semicircular paragraph 62 Mistake. paragraph 62 can in the operating position of the tool holder 10 in a groove not shown here, the adapter 20 is attached, engage positively.

Der Einheitenträger 12 ist mit einer Ausnehmung 42 versehen (siehe 4 und 5). Sie erleichtert den Werkzeugwechsel.The unit bearer 12 is with a recess 42 provided (see 4 and 5 ). It facilitates the tool change.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Werkzeugaufnahmetool holder
1111: Einheitenträgerunit Base
1212: Einheitenträgerunit Base
1313: SchalttellerautomatIndexing Plate Machine
1414: Umformwerkzeugforming tool
1515: Umformwerkzeugforming tool
1616: Werkstückworkpiece
1717: Hydraulikeinrichtunghydraulic device
1818: Auswerfeinrichtungejector
1919: Adapteradapter
2020: Adapteradapter
2121: Schwenkhebelpivoting lever
2222: Schwenkhebelpivoting lever
2323: Schwenkbolzenpivot pin
2424: Schwenkbolzenpivot pin
2525: Schwenkwellepivot shaft
2626: Schaftshaft
2727: Manschettecuff
2828: Führungszylinderguide cylinder
2929: Schaftshaft
3030: Aufnahmeelementreceiving element
3131: Anlageflächecontact surface
4040: Aufnahmeelementreceiving element
4141: Anlageflächecontact surface
4242: Ausnehmungrecess
6060: Nutgroove
6161: Innenkonusinner cone
6262: Absatzparagraph
100100: Vorrichtungcontraption

Claims

Contraption ( 100 ) for forming in a switch plate machine ( 13 ) with a tool holder ( 10 ) for receiving at least one forming tool ( fourteen . 15 ) between two unit carriers ( 11 . 12 ) in the indexing machine ( 13 ), characterized in that, the tool holder ( 10 ) pivotable between the unit carriers ( 11 . 12 ), in which unit carriers ( 11 . 12 ) Adapters ( 19 . 20 ) are arranged so that the adapter ( 19 ) the tool holder ( 10 ) detachable with a hydraulic device ( 17 ) and the adapter ( 20 ) the tool holder ( 10 ) detachable with an ejection device ( 18 ) of the indexing machine ( 13 ) connects.

Contraption ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the adapters ( 19 . 20 ) Receiving elements ( 30 ) for receiving the end portions of the tool holder ( 10 ) exhibit.

Contraption ( 100 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the adapters ( 19 . 20 ) Have edges with internal cones.

Contraption ( 100 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adapters ( 19 . 20 ) one shaft each ( 26 . 29 ), who is in the unit carrier ( 11 . 12 ).

Contraption ( 100 ) according to claim 4, characterized in that the shaft ( 26 ) of the adapter ( 19 ) of one in the unit carrier ( 11 ) arranged cuff ( 27 ) is included.

Contraption ( 100 ) according to claim 5, characterized in that the cuff ( 27 ) is made of an elastomer.

Contraption ( 100 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tool holder ( 10 ) at their end areas with pivot levers ( 21 . 22 ) is pivotally mounted.

Contraption ( 100 ) according to claim 7, characterized in that the pivot levers ( 21 . 22 ) a groove ( 60 ) for receiving the end portions of the tool holder ( 10 ) exhibit.

Contraption ( 100 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the pivot lever ( 22 ) at its unit carrier ( 12 ) facing a front side over this paragraph ( 62 ) having.

Contraption ( 100 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tool holder ( 10 ) with a pivot shaft ( 25 ) is pivotable.

Contraption ( 100 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that one of the unit carriers ( 11 . 12 ) with a recess ( 42 ) for removing and feeding the forming tools ( fourteen . 15 ) is provided.

Contraption ( 100 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the adapters ( 19 . 20 ) Contact surfaces ( 31 . 41 ) for abutment of the end faces of the tool holder ( 10 ) exhibit.