DE102014224414A1

DE102014224414A1 - Device for integrating a bypass valve in a cooling circuit

Info

Publication number: DE102014224414A1
Application number: DE102014224414.5A
Authority: DE
Inventors: Tobias Pfleger; Christian Michel; Armin Haußmann
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2016-06-02

Abstract

Einrichtung zur Integration eines Bypassventils (1) in einen Kühlkreislauf (2), über den ein Hydraulikaggregat (4) und ein Kühler (3) zur Kühlung eines Hydraulikfluids miteinander verbindbar sind, mit einem temperaturabhängig selbsttätig schaltenden Aktuator (10), mittels dem temperaturabhängig und gegen die Kraft einer Rückstellfeder (21) eine Bypassöffnung (8) eines Bypasskanals (9) verschließbar ist, welcher zur Umgehung des Kühlers (3) dient, wobei an der Bypassöffnung (8) ein Ventilsitz (20) ausgebildet ist, wobei der Aktuator (10) ein Stellorgan (11) mit einem Ventilelement (19) aufweist, wobei das Ventilelement (19) in Eingriff mit dem Ventilsitz (20) bringbar ist, um die Bypassöffnung (8) zu verschließen, wobei die Rückstellfeder (21) in einer Bohrung (22) aufgenommen ist, welche durch einen Querkanal (24) unterbrochen ist, so dass die Rückstellfeder (21) in dem Querkanal (24) freiliegt, wobei die Rückstellfeder (21) zwei axiale Rückstellfederenden (25, 30) aufweist, wobei das erste Rückstellfederende (25) im Eingriff mit dem Aktuator (10) steht und das zweite Rückstellfederende (30) sich in der Bohrung (22) axial abstützt, um das Stellorgan (11) des Aktuators (10) mit dem Ventilelement (19) von dem Ventilsitz (20) der Bypassöffnung (8) weg vorzuspannen. Zur Knickstabilisierung der Rückstellfeder (21) ist vorgesehen, dass das zweite Rückstellfederende (30) mit einer in der Bohrung (22) angeordneten oder ausgebildeten Vorrichtung (23, 27, 32) im Eingriff steht, dass die Vorrichtung (23, 27, 32) das zweite Rückstellfederende (30) radial umgreift, und dass das zweite Rückstellfederende (30) von der Vorrichtung (23, 27, 32) in der Bohrung (22) radial zentriert wird.Device for integrating a bypass valve (1) in a cooling circuit (2) via which a hydraulic unit (4) and a cooler (3) for cooling a hydraulic fluid can be connected to each other, with a temperature-dependent automatically switching actuator (10), by means of temperature-dependent against the force of a return spring (21) a bypass opening (8) of a bypass channel (9) can be closed, which serves to bypass the radiator (3), wherein at the bypass opening (8) a valve seat (20) is formed, wherein the actuator ( 10) has an actuator (11) with a valve element (19), wherein the valve element (19) is engageable with the valve seat (20) to close the bypass opening (8), wherein the return spring (21) in a bore (22) is interrupted, which is interrupted by a transverse channel (24), so that the return spring (21) in the transverse channel (24) is exposed, wherein the return spring (21) has two axial return spring ends (25, 30) au the first return spring end (25) is in engagement with the actuator (10) and the second return spring end (30) is axially supported in the bore (22) to engage the actuator (11) of the actuator (10) with the valve element (10). 19) from the valve seat (20) bias the bypass opening (8) away. For buckling stabilization of the return spring (21) it is provided that the second return spring end (30) with a in the bore (22) arranged or formed device (23, 27, 32) is engaged, that the device (23, 27, 32) the second return spring end (30) engages radially, and the second return spring end (30) is radially centered in the bore (22) by the device (23, 27, 32).

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Integration eines Bypassventils in einen Kühlkreislauf gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a device for integrating a bypass valve in a cooling circuit according to the preamble of patent claim 1.

Kühler-Bypassventile werden beispielsweise in Kraftfahrzeugen bei Ölkühlern zur Temperierung des Hydraulikfluids von hydraulisch betriebenen Aggregaten eingesetzt, etwa bei Automatgetrieben, automatisierten Getrieben, hydrodynamischen Drehmomentwandlern oder nassen Doppelkupplungen. Ein Kühler-Bypassventil verkürzt die übliche Warmlaufphase solcher Aggregate nach einem Kaltstart und sorgt so für einen hohen Wirkungsgrad bei niedrigen Umgebungstemperaturen. Dabei wird zu Betriebsbeginn oder bei extrem niedrigen Außentemperaturen, wenn die Temperatur des Hydraulikfluids unterhalb einer Betriebstemperatur von etwa 80°C liegt, das Hydraulikfluid mittels des Bypassventils am Kühler vorbeigeleitet, bis die Betriebstemperatur erreicht ist. Cooler bypass valves are used, for example, in motor vehicles in oil coolers for controlling the temperature of the hydraulic fluid of hydraulically operated units, such as automatic transmissions, automated transmissions, hydrodynamic torque converters or wet double clutches. A radiator bypass valve shortens the usual warm-up phase of such units after a cold start and thus ensures high efficiency at low ambient temperatures. In this case, at the beginning of operation or at extremely low outside temperatures, when the temperature of the hydraulic fluid is below an operating temperature of about 80 ° C, the hydraulic fluid bypasses the cooler by means of the bypass valve until the operating temperature is reached.

Derartige Bypassventile sind in verschiedenen Bauformen bekannt. Ihre Funktion kann auf Formgedächtnislegierungen oder Bimetallen, die bei einer bestimmten Umschalttemperatur ihre Form und/oder ihre mechanischen Eigenschaften ändern, temperaturempfindlichen Stoffe, wie Wachse oder Öle, welche durch Ausdehnung temperaturabhängig Stellglieder bewegen, oder thermoelementgesteuerten Stellgliedern beruhen. Such bypass valves are known in various designs. Their function may be based on shape memory alloys or bimetals that change shape and / or mechanical properties at a particular switching temperature, temperature sensitive materials such as waxes or oils that move temperature-dependent actuators by expansion, or thermocouple actuators.

Aus Kostengründen wird angestrebt, solche Bypassventile als Gleichteile für verschiedene Aggregate zu verwenden. Allerdings kann es bei der Integration des Gleichteils aufgrund baulicher Gegebenheiten zu Schwierigkeiten kommen, die schlimmstenfalls die Funktionssicherheit beeinträchtigen. Insbesondere kann es vorkommen, dass Federelemente des Gleichteils aufgrund von festgelegten Öffnungen, Kanälen, Ausnehmungen usw. unzureichend gegen ein Ausknicken des Bauteils bei dessen Betätigung gesichert sind, so dass die einwandfreie Funktionsfähigkeit des Bypassventils nicht gewährleistet ist. Zudem kann es zu einem vorzeitigen Verschleiß des Gleichteils kommen. For cost reasons, it is desirable to use such bypass valves as common parts for different units. However, there may be difficulties in integrating the common part due to structural conditions, which at worst affect the reliability. In particular, it may happen that spring elements of the common part due to fixed openings, channels, recesses, etc. are insufficiently secured against buckling of the component during its operation, so that the proper functioning of the bypass valve is not guaranteed. In addition, premature wear of the identical part can occur.

Aus der US 6,253,837 B1 ist ein Bypassventil für einen Kühlkreislauf mit einem Ölkühler und einem Hydraulikaggregat bekannt, mit einem temperaturempfindlichen Aktuator, welcher mit einem angefederten Ventilelement in Wirkverbindung steht, so dass in Abhängigkeit von der Temperatur des Kühlmittels eine Ventilöffnung eines Bypasskanals zur Umgehung des Kühlers geöffnet oder geschlossen wird. Der temperaturempfindliche Aktuator besteht aus einem Kolben und einem schaftförmigen Stellorgan mit einem verdickten Kopfteil. Der Aktuator ist mit einem Wachs oder einem ähnlichen temperaturempfindlichen Material gefüllt, welches sich in Abhängigkeit von der Temperatur mehr oder weniger ausdehnt beziehungsweise zusammenzieht. Durch Erwärmen verlängert sich der Aktuator, beziehungsweise bei fixiertem Kolben bewegt sich das Stellorgan axial in Richtung zur Ventilöffnung, und bei einer Abkühlung zieht sich das Stellorgan entsprechend zurück. Andere Typen von temperaturempfindlichen Aktuatoren, beispielsweise solche mit einem Stellglied aus einem Formgedächtnismetall, können auch verwendet werden. Das Ventilelement und eine Ventilfeder sind auf dem Stellorgan des Aktuators angeordnet. Das Ventilelement ist als ein Ring ausgebildet, welcher auf dem Stellorgan verschiebbar angeordnet ist, und welcher durch die Ventilfeder gegen einen Ventilsitz der Ventilöffnung gedrückt wird, wobei sich die Feder an einer Schulter des Kopfteils des Aktuators abstützt. Durch die verschiebbare Anordnung des Ventilelements kann zur Druckentlastung das Ventilelement beim Auftreten von Druckspitzen auch in einer Schließstellung vom Ventilsitz abheben, um den Ölkühler zu schützen. From the US 6,253,837 B1 a bypass valve for a refrigeration cycle with an oil cooler and a hydraulic unit is known, with a temperature-sensitive actuator which is in operative connection with a spring-loaded valve element, so that a valve opening of a bypass channel to bypass the radiator is opened or closed depending on the temperature of the coolant. The temperature-sensitive actuator consists of a piston and a shaft-shaped actuator with a thickened head part. The actuator is filled with a wax or similar temperature-sensitive material which expands or contracts more or less as a function of the temperature. By heating, the actuator extends, or when the piston is fixed, the actuator moves axially in the direction of the valve opening, and upon cooling, the actuator moves back accordingly. Other types of temperature sensitive actuators, such as those having a shape memory metal actuator, may also be used. The valve element and a valve spring are arranged on the actuator of the actuator. The valve member is formed as a ring which is slidably mounted on the actuator, and which is pressed by the valve spring against a valve seat of the valve opening, wherein the spring is supported on a shoulder of the head portion of the actuator. Due to the displaceable arrangement of the valve element, the valve element can also lift in a closed position from the valve seat when pressure spikes occur in order to protect the oil cooler.

Das Stellorgan beziehungsweise der Schaft des Aktuators ist entgegen der Schließrichtung durch eine als Schraubendruckfeder ausgebildete Rückstellfeder beaufschlagt, deren Enden sich an einem Ende des Stellorgans des Aktuators beziehungsweise an einer gegenüberliegenden Stützfläche abstützen. Diese Stützfläche ist eine einfach plane Platte oder ein planer Rand einer Öffnung. Bei einer Ausführungsform überbrückt der Rückstellfederkörper einen Querkanal oder Durchgangskanal, so dass der Federkörper weitgehend frei liegt. In einem normalen Betriebstemperaturbereich des Hydraulikfluids wird die Ventilfeder durch das Stellorgan belastet, so dass diese das Ventilelement an den Ventilsitz drückt und damit den Bypass schließt. Das von dem Hydraulikaggregat kommende Hydraulikfluid wird in der Schließstellung des Bypassventils durch eine offene Zuleitung über den Kühler im Kreislauf geführt und dadurch gekühlt. Sinkt die Fluidtemperatur unter die Betriebstemperatur ab, entlastet das Stellorgan die Ventilfeder soweit, dass das Ventilelement unter der Wirkung der Rückstellfeder in eine Öffnungsposition verschoben und der Bypass zur Umgehung des Kühlers geöffnet wird. Dadurch wird zumindest ein Teil des vom Hydraulikaggregat kommenden Hydraulikfluids am Kühler vorbei geleitet und solange nicht gekühlt, bis die Betriebstemperatur wieder erreicht ist. The actuator or the shaft of the actuator is acted counter to the closing direction by a return spring designed as a helical compression spring, the ends of which are supported on one end of the actuator of the actuator or on an opposite support surface. This support surface is a simple flat plate or a flat edge of an opening. In one embodiment, the return spring body bridges a transverse channel or passage, so that the spring body is largely exposed. In a normal operating temperature range of the hydraulic fluid, the valve spring is loaded by the actuator so that it presses the valve element to the valve seat and thus closes the bypass. The hydraulic fluid coming from the hydraulic unit is circulated in the closed position of the bypass valve through an open supply line via the cooler and thereby cooled. If the fluid temperature drops below the operating temperature, the actuator relieves the valve spring so far that the valve element is moved under the action of the return spring in an open position and the bypass to bypass the radiator is opened. As a result, at least some of the hydraulic fluid coming from the hydraulic unit is conducted past the radiator and is not cooled until the operating temperature is reached again.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Integration eines Bypassventils in einen Kühlkreislauf vorzustellen, die eine hohe Funktionssicherheit des Bypassventils gewährleistet und dennoch einfach aufgebaut sowie kostengünstig herstellbar ist. Against this background, the present invention seeks to provide a device for integrating a bypass valve in a cooling circuit, which ensures high reliability of the bypass valve and yet simple in design and inexpensive to produce.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Hauptanspruchs, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind. The solution to this problem arises from the features of the main claim, while advantageous embodiments and refinements of the invention are the dependent claims can be removed.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass an einer Rückstellfeder eines Bypassventils bei der Übertragung von Axialkräften signifikante Knickbewegungen auftreten können, wenn die Aufnahme beziehungsweise die Bohrung, in der die Rückstellfeder angeordnet ist, zwangsläufig durch einen Querkanal oder dergleichen über den überwiegenden Teil der Bohrungslänge unterbrochen ist. Solche Knickkräfte können unerwünschte Querkräfte auf das Ventil übertragen. Tests an Kupplungs- und Getriebeprüfständen, an denen ein solches Bypassventil als fertige Baugruppe verwendet wurde, haben gezeigt, dass dieser Effekt nicht zu vernachlässigen ist und zu Fehlfunktionen des Ventils führen kann. Um dem abzuhelfen, können an der Aufnahme der Rückstellfeder einfache, aber effektive, kleine bauliche Anpassungen vorgenommen werden, welche die Rückstellfeder besser radial stabilisieren, aber die konstruktiven und funktionalen Vorgaben des umgebenen Einbauraums nicht tangieren. Das Bypassventil als vorgegebenes Gleichteil braucht dann nicht verändert zu werden. The invention is based on the finding that significant bending movements can occur on a restoring spring of a bypass valve during the transmission of axial forces when the receptacle or the bore in which the restoring spring is arranged is inevitably interrupted by a transverse channel or the like over the predominant part of the bore length is. Such bending forces can transmit undesired transverse forces to the valve. Tests on clutch and gearbox test benches where such a bypass valve was used as a finished assembly have shown that this effect is not negligible and can lead to valve malfunction. To remedy this, simple, but effective, small structural adjustments can be made to the recording of the return spring, which better radially stabilize the return spring, but do not affect the structural and functional specifications of the surrounding installation space. The bypass valve as a predetermined equal part then does not need to be changed.

Demnach geht die Erfindung aus von einer Einrichtung zur Integration eines Bypassventils in einen Kühlkreislauf, über den ein Hydraulikaggregat und ein Kühler zur Kühlung eines Hydraulikfluids miteinander verbindbar sind, mit einem temperaturabhängig selbsttätig schaltenden Aktuator, mittels dem in Abhängigkeit von der Temperatur und gegen die Kraft einer Rückstellfeder eine Bypassöffnung eines Bypasskanals verschließbar ist, welcher zur Umgehung des Kühlers dient, wobei an der Bypassöffnung ein Ventilsitz ausgebildet ist, wobei der Aktuator ein Stellorgan aufweist, an dem ein Ventilelement angeordnet ist, wobei das Ventilelement in Eingriff mit dem Ventilsitz bringbar ist, um die Bypassöffnung zu verschließen, wobei die Rückstellfeder in einer Rückstellfederbohrung aufgenommen ist, welche durch einen Querkanal großflächig unterbrochen ist, so dass die Rückstellfeder in dem Querkanal freiliegt, wobei die Rückstellfeder ein erstes und ein zweites Rückstellfederende aufweist, wobei das erste Rückstellfederende im Eingriff mit dem Aktuator steht und das zweite Rückstellfederende sich in der Rückstellfederbohrung axial abstützt, um das Stellorgan des Aktuators mit dem Ventilelement von dem Ventilsitz der Bypassöffnung weg vorzuspannen. Accordingly, the invention is based on a device for integrating a bypass valve in a cooling circuit, via which a hydraulic unit and a cooler for cooling a hydraulic fluid can be connected to each other, with a temperature-dependent automatically switching actuator, by means of the function of the temperature and against the force of a Return spring, a bypass opening of a bypass channel can be closed, which serves to bypass the radiator, wherein at the bypass opening a valve seat is formed, wherein the actuator has an actuator on which a valve element is arranged, wherein the valve element is engageable with the valve seat to bring to close the bypass opening, wherein the return spring is received in a return spring bore, which is interrupted over a large area by a transverse channel, so that the return spring exposed in the transverse channel, wherein the return spring has a first and a second return spring end wherein the first return spring end is engaged with the actuator and the second return spring end is axially supported in the return spring bore to bias the actuator of the actuator away from the valve seat of the bypass opening with the valve member.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung zudem vor, dass das zweite Rückstellfederende mit einer in der Rückstellfederbohrung angeordneten oder ausgebildeten Vorrichtung im Eingriff steht, dass die Vorrichtung das zweite Rückstellfederende radial umgreift, und dass das zweite Rückstellfederende von der Vorrichtung in der Rückstellfederbohrung radial zentriert wird. To achieve the object, the invention also provides that the second return spring end is engaged with a device arranged or formed in the Rückstellfederbohrung device, that the device radially surrounds the second return spring end, and that the second return spring end of the device radially centered in the return spring bore becomes.

Mittels der beschriebenen Konstruktion ist es möglich, dass ein Bypassventil der genannten Bauart als Gleichteil funktionssicher in ein vorgegebenes Einbauumfeld eines Kühlkreises integriert werden kann, selbst wenn die Aufnahme beziehungsweise Bohrung, in der eine Rückstellfeder des Bypassventils angeordnet ist, durch einen Querkanal oder dergleichen axial unterbrochen ist. Insbesondere wird durch die erfindungsgemäße Konstruktion die Gefahr von Fehlfunktionen verursachenden Knick- und Querkräften, welche bei der Übertragung einer Axialkraft über die Rückstellfeder zur Beaufschlagung eines Stellorgans des Bypassventils angreifen können, beseitigt oder zumindest erheblich gemindert. By means of the construction described, it is possible that a bypass valve of said type can be integrated as a common part reliable in a given installation environment of a cooling circuit, even if the recording or bore, in which a return spring of the bypass valve is arranged, interrupted by a transverse channel or the like axially is. In particular, by the construction according to the invention, the risk of malfunctioning buckling and shear forces, which can attack during the transmission of an axial force on the return spring for acting on an actuator of the bypass valve, eliminated or at least significantly reduced.

Demnach wird mit einer Vorrichtung, die im Bereich des kolbenfernen axialen Endes der Rückstellfeder angeordnet ist, dieses Federende bei und nach der Montage des Bypassventils in ein Bauteil, beispielsweise eine Kupplungsglocke, zentriert sowie radial außen geführt. Mittels der Vorrichtung wird ein Ausknicken der Rückstellfeder vermieden, indem die Vorrichtung ein radiales Spiel der Rückstellfeder zu der Bohrung, in der sie angeordnet ist, einschränkt. Dadurch ist sichergestellt, dass das Ventilelement in einer Schließstellung am Ventilsitz exakt abdichtet, so dass das Hydraulikfluid bei Temperaturen oberhalb der Betriebstemperatur beziehungsweise oberhalb eines temperaturabhängigen Ventilschaltpunkts über den Kühler geführt wird und kein Hydraulikfluid am Kühler vorbei ungekühlt in das Hydraulikaggregat gelangt. Accordingly, with a device which is arranged in the region of the piston distal axial end of the return spring, this spring end during and after the assembly of the bypass valve in a component, such as a clutch bell, centered and guided radially outward. By means of the device buckling of the return spring is avoided by the device, a radial clearance of the return spring to the bore in which it is arranged, limits. This ensures that the valve element seals exactly in a closed position on the valve seat, so that the hydraulic fluid is passed over the radiator at temperatures above the operating temperature or above a temperature-dependent valve switching point and no hydraulic fluid passes through the cooler uncooled in the hydraulic unit.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung als ein Sackloch am axialen Ende der Rückstellfederbohrung ausgebildet ist. Demnach kann die Vorrichtung einfach dadurch gebildet werden, dass das Ende einer Aufnahmebohrung für die Rückstellfeder in einer Gehäusewand ein Sackloch mit einem verringerten Durchmesser ausgebildet ist, in welches das axiale Ende beziehungsweise letzte Windungen der Rückstellfeder hineingedrückt beziehungsweise eingesetzt werden können. According to a first embodiment of the invention can be provided that the device is designed as a blind hole at the axial end of the return spring bore. Accordingly, the device can be formed simply by the fact that the end of a receiving bore for the return spring in a housing wall, a blind hole is formed with a reduced diameter, in which the axial end or last turns of the return spring can be pressed or used.

Entsprechend einer zweiten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung als eine separate Buchse ausgebildet ist, welche in der Rückstellfederbohrung montierbar und fixierbar ist. Demnach kann eine vorab gefertigte hohlzylindrische oder topfförmige Buchse in das axiale Ende einer Aufnahmebohrung der Rückstellfeder eingesetzt werden. Sofern eine topfförmige Buchse genutzt wird, kann diese auch abdichtend in eine Durchgangsbohrung einer Gehäusewand einsetzt werden. Die separate Buchse kann vor dem Einbau des Bypassventils in die Bohrung eingesetzt und darin befestigt werden. Möglich ist auch, dass die Buchse zunächst auf das Rückstellfederende des Bypassventil aufgesetzt und anschließend die vorbereitete Baugruppe in den vorgesehenen Einbauraum eingesetzt wird. Die Fixierung der Buchse am Bohrungsende kann beispielsweise durch einen Presspassung oder andere bekannte Verbindungsarten mit der Bohrungswand erfolgen. According to a second embodiment of the invention can be provided that the device is designed as a separate socket which is mountable and fixable in the return spring bore. Accordingly, a pre-fabricated hollow cylindrical or pot-shaped bushing can be inserted into the axial end of a receiving bore of the return spring. If a pot-shaped socket is used, this can also be used sealingly in a through hole of a housing wall. The separate socket may be inserted into the bore prior to installation of the bypass valve and secured therein. It is also possible that the socket first on the return spring end of Bypass valve is placed and then the prepared module is inserted into the intended installation space. The fixation of the bushing at the bore end can be done for example by a press fit or other known types of connection with the bore wall.

Außerdem kann vorgesehen sein, dass das zweite Rückstellfederende der Rückstellfeder des Bypassventils mit der Vorrichtung, also der Wand des Sacklochs oder der Buchse, kraftschlüssig im Eingriff steht. Dabei wird wenigstens die letzte Federwindung von außen radial komprimiert, so dass diese stramm in der Buchse oder dem Sackloch sitzt. Dadurch ist das Rückstellfederende auf einfache Weise zuverlässig fixiert und zentriert. In addition, it can be provided that the second return spring end of the return spring of the bypass valve with the device, ie the wall of the blind hole or the bush, frictionally engaged. In this case, at least the last spring coil is radially compressed from the outside, so that it sits tightly in the socket or the blind hole. As a result, the return spring end is reliably fixed and centered in a simple manner.

Alternativ dazu kann vorgesehen sein, dass das zweite Rückstellfederende der Rückstellfeder des Bypassventils mit der Vorrichtung, also der Wand des Sacklochs oder der Buchse, formschlüssig im Eingriff steht. Dabei wird wenigstens die letzte Federwindung in einer entsprechenden Nut aufgenommen, welche an der Buchse oder im Sackloch ausgebildet ist. Dadurch ist das Federende ebenfalls zuverlässig fixiert und zentriert. Alternatively, it can be provided that the second return spring end of the restoring spring of the bypass valve with the device, ie the wall of the blind hole or the socket, is positively engaged. In this case, at least the last spring coil is received in a corresponding groove, which is formed on the sleeve or in the blind hole. As a result, the spring end is also reliably fixed and centered.

Außerdem kann vorgesehen sein, dass das Sackloch oder die Buchse einen abgeschrägten Rand aufweist, durch welchen die Buchse oder das Sackloch in Richtung zum erwähnten Querkanal ihren Durchmesser vergrößert. Dadurch wird ein gleitender Übergang zwischen der oder den Windungen am Federende, welche im Eingriff mit der Buchse oder dem Sackloch stehen und durch die Zentrierung und Führung von radial außen auf einen etwas verringerten Durchmesser komprimiert sind, und den zu diesen benachbarten Windungen geschaffen. Dadurch kann bei den axialen Kompressions- und Expansionsbewegungen der Feder bei den Schaltvorgängen des Bypassventils ein nachteiliges Verkanten oder Anstoßen im Übergangbereich zwischen Buchse beziehungsweise Sackloch und Federbohrung zuverlässig vermieden werden. In addition, it can be provided that the blind hole or the bush has a beveled edge through which the socket or the blind hole in the direction of said transverse channel increases its diameter. As a result, a sliding transition between the coil or turns at the spring end, which are in engagement with the bushing or the blind hole and are compressed by the centering and guiding from the radially outside to a slightly reduced diameter, and provided to these adjacent turns. This can be reliably avoided in the axial compression and expansion movements of the spring in the switching operations of the bypass valve adverse tilting or abutment in the transition region between the bush or blind hole and spring bore.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Buchse einen hohlzylindrischen Fortsatz aufweist, dass der hohlzylindrische Fortsatz zumindest teilweise in den Querkanal hineinragt, dass die Rückstellfeder radial innerhalb des hohlzylindrischen Fortsatzes der Buchse angeordnet sowie von dieser radial geführt ist, und dass der hohlzylindrische Fortsatz der Buchse radiale Öffnungen aufweist, welche fluiddurchlässig sind. Die Hülse kann als eine leichte und vergleichsweise filigrane Struktur ausgebildet sein, so dass das Hydraulikfluid mit nur geringem Strömungswiderstand durch diese hindurchströmen und die darin angeordnete Rückstellfeder ebenfalls leicht passieren kann. Mittels der Buchse mit dem hohlzylindrischen Fortsatz kann die Rückstellfeder über einen Teil oder aber auch über den kompletten Abschnitt derjenigen axialen Länge exakt geführt und zentriert werden, welcher durch eine die Rückstellfederbohrung kreuzende Querbohrung führt. Dies erhöht die Funktionssicherheit des Bypassventils noch weiter. According to a further embodiment of the invention can be provided that the sleeve has a hollow cylindrical extension, that the hollow cylindrical projection projects at least partially into the transverse channel, that the return spring is disposed radially within the hollow cylindrical extension of the bush and radially guided by this, and that hollow cylindrical extension of the sleeve has radial openings which are fluid-permeable. The sleeve may be formed as a lightweight and comparatively filigree structure, so that the hydraulic fluid with only a small flow resistance flow through them and the return spring arranged therein can also easily pass. By means of the bushing with the hollow cylindrical extension, the return spring can be exactly guided and centered over a part or even over the entire section of that axial length which leads through a transverse bore crossing the return spring bore. This further increases the reliability of the bypass valve.

Zur weiteren Verdeutlichung der Erfindung ist der Beschreibung eine Zeichnung mit Ausführungsbeispielen beigefügt. In dieser zeigt To further illustrate the invention, the description is accompanied by a drawing with exemplary embodiments. In this shows

1 eine schematisierte Schnittdarstellung durch eine Einrichtung zur Aufnahme eines Bypassventils in einem Kühlkreislauf in einer ersten Schaltstellung des Bypassventils, 1 a schematic sectional view through a device for receiving a bypass valve in a cooling circuit in a first switching position of the bypass valve,

1a einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 mit einer in einer Bohrung der Einrichtung angeordneten topfförmigen Buchse sowie mit einem darin aufgenommenen axialen Ende einer Rückstellfeder des Bypassventils, 1a an enlarged section 1 with a cup-shaped bush arranged in a bore of the device and with an axial end of a return spring of the bypass valve received therein,

1b eine Darstellung der Einrichtung wie in 1a, jedoch mit einer topfförmigen Buchse, welche einen hohlzylindrischen Fortsatz aufweist, der im Bereich eines Querkanals radiale Öffnungen aufweist, und 1b a representation of the institution as in 1a , but with a cup-shaped socket, which has a hollow cylindrical extension which has radial openings in the region of a transverse channel, and

2 die Einrichtung gemäß 1 in einer zweiten Schaltstellung des Bypassventils, wobei anstelle der Buchse zur Aufnahme des Rückstellfederendes lediglich ein Sackloch ausgebildet ist. 2 the device according to 1 in a second switching position of the bypass valve, wherein instead of the bush for receiving the return spring end, only a blind hole is formed.

Ein in den 1 und 2 dargestelltes Bypassventil 1 ist in einem Kühlkreislauf 2 mit einem Kühler 3 und einem Hydraulikaggregat 4 angeordnet. Der Kühlkreislauf 2 kann beispielsweise Teil einer Kupplungs- und Getriebeanordnung eines Doppelkupplungsgetriebes eines Kraftfahrzeugs sein, wobei der Kühler 3 ein Getriebeölkühler und das Hydraulikaggregat 4 ein Getriebe mit einem hydraulischen Schaltgerät zur Betätigung von Schaltmitteln des Getriebes sind. In dem Kühlkreislauf 2 fließt als Hydraulikfluid ein Getriebeöl zur Abführung von Wärme der aus der Kupplungs- und Getriebeanordnung. Der Kühlkreislauf 2 ist in 1 und 2 durch gestrichelte Pfeile schematisch angedeutet. One in the 1 and 2 illustrated bypass valve 1 is in a cooling circuit 2 with a cooler 3 and a hydraulic power unit 4 arranged. The cooling circuit 2 For example, may be part of a clutch and transmission assembly of a dual-clutch transmission of a motor vehicle, wherein the radiator 3 a transmission oil cooler and the hydraulic unit 4 a transmission with a hydraulic switching device for actuating switching means of the transmission are. In the cooling circuit 2 flows as hydraulic fluid, a transmission oil to dissipate heat from the clutch and transmission assembly. The cooling circuit 2 is in 1 and 2 indicated schematically by dashed arrows.

Das Bypassventil 1 ist in einem Ventilgehäuse 5 mit einer darin ausgebildeten hohlzylindrischen Ventilkammer 6 angeordnet. Diese Ventilkammer 6 ist an ihrem einen Ende, in den 1 und 2 an dem linken Ende, mittels einer abnehmbaren Verschlusskappe 7 verschlossen. Außerdem weist die Ventilkammer 6 an ihrem anderen Ende eine kreisförmige Ventilöffnung beziehungsweise Bypassöffnung 8 eines in 1 mit durchgehenden Pfeilen angedeuteten Bypasskanals 9 auf. Die Ventilöffnung 8 ist ventilkammerseitig von einem ringförmigen Ventilsitz 20 umgeben, welcher an der der Verschlusskappe 7 gegenüberliegenden stirnseitigen Innenwand der Ventilkammer 6 ausgebildet ist. The bypass valve 1 is in a valve housing 5 with a hollow cylindrical valve chamber formed therein 6 arranged. This valve chamber 6 is at its one end, in the 1 and 2 at the left end, by means of a removable cap 7 locked. In addition, the valve chamber has 6 at its other end a circular valve opening or bypass opening 8th one in 1 with bypass arrows indicated by continuous arrows 9 on. The valve opening 8th is valve chamber side of an annular valve seat 20 surrounded, which at the the cap 7 opposite end-side inner wall of the valve chamber 6 is trained.

Das Bypassventil 1 ist als ein temperaturabhängig selbsttätig schaltender Aktuator 10 in einer an sich bekannten Kolben-Zylinder-Bauweise ausgebildet. Der Aktuator 10 weist einen ortsfest angeordneten Kolben 12 sowie ein relativ zum Kolben 12 axial bewegliches, mit einem Wachs gefülltes schaftförmiges Stellorgan 11 auf. Dabei ist der Kolben 12 als Führungsmittel zentrisch und axial teilweise in dem Stellorgan 11 aufgenommen und das Stellorgan 11 weist im Bereich seines kolbenseitigen axialen Endes ein durchmessergrößeres Kopfteil 13 auf. Der Stellorgan 11 und das Kopfteil 13 sind in der Ventilkammer 6 von Hydraulikfluid umgeben und übertragen dessen Temperatur auf die Wachsfüllung im Stellorgan 11, welche sich temperaturabhängig mehr oder weniger ausdehnt beziehungsweise zusammenzieht, wodurch der Aktuator 10 axial mehr oder weniger lang ist. The bypass valve 1 is as a temperature-dependent automatic switching actuator 10 formed in a known piston-cylinder design. The actuator 10 has a fixedly arranged piston 12 and a relative to the piston 12 axially movable, filled with a wax shaft-shaped actuator 11 on. Here is the piston 12 as a guide centrally and axially partially in the actuator 11 taken up and the actuator 11 has in the region of its piston-side axial end a larger diameter headboard 13 on. The actuator 11 and the headboard 13 are in the valve chamber 6 surrounded by hydraulic fluid and transmit its temperature to the wax filling in the actuator 11 , which expands or contracts depending on temperature, whereby the actuator 10 axially more or less long.

Der Kolben 12 erstreckt sich vom Kopfteil 13 in Richtung zur Verschlusskappe 7 und ist in einer axialen Ausnehmung 14 eines zylindrischen Führungskörpers 15 zentrisch aufgenommen sowie axial darin abgestützt. Der Führungskörper 15 erstreckt sich in der Ventilkammer 6 nahe der Verschlusskappe 7 axial zwischen einem als Anschlag dienenden Sicherungsring 31 sowie dem Kopfteil 13 und liegt radial an der Innenwand der Ventilkammer 6 an. Außerdem weist der Führungskörper 15 Ausnehmungen und Durchlässe für das Hydraulikfluid auf, insbesondere einen Kühlkanal 16, welcher Teil des Kühlkreislaufs 2 ist. The piston 12 extends from the headboard 13 towards the cap 7 and is in an axial recess 14 a cylindrical guide body 15 taken centrally and axially supported therein. The guide body 15 extends in the valve chamber 6 near the cap 7 axially between a locking ring serving as a stop 31 as well as the headboard 13 and is located radially on the inner wall of the valve chamber 6 at. In addition, the guide body 15 Recesses and passages for the hydraulic fluid, in particular a cooling channel 16 which part of the cooling circuit 2 is.

Das Kopfteil 13 des Stellorgans 11 weist an seinem führungskörpernahen Ende ein kragenförmiges Verschlusselement 17 auf, das auf einer planen, verschlusskappenfernen Stirnfläche des Führungskörpers 15 anlegbar ist, so dass der Kühlkanal 16 gegenüber dem Hydraulikaggregat 4 verschließbar ist. Das Kopfteil 13 weist außerdem auf seiner verschlusskappenfernen Seite eine radiale Schulter 29 auf, an der sich ein erstes Ende einer Ventilfeder 18 abstützt. Die Ventilfeder 18 ist als Schraubenfeder ausgebildet, welche koaxial auf dem schaftförmigen Stellorgan 11 angeordnet ist und zum Anfedern sowie Verschieben eines Ventilelements 19 dient. Das Ventilelement 19 ist als ein kreisringförmiger Gleitring ausgebildet, der auf dem schaftförmigen Stellorgan 11 axial beweglich angeordnet ist, wobei sich das zweite, verschlusskappenferne Ende der Ventilfeder 18 daran axial abstützt. Das Ventilelement 19 ist mit dem Ventilsitz 20 in Eingriff bringbar, um die Bypassöffnung 8 zu schließen. The headboard 13 of the actuator 11 has at its guide end close to a collar-shaped closure element 17 resting on a flat, faceplate-distant end face of the guide body 15 can be applied, so that the cooling channel 16 opposite the hydraulic unit 4 is closable. The headboard 13 also has a radial shoulder on its closure cap distal side 29 on, at which a first end of a valve spring 18 supported. The valve spring 18 is designed as a helical spring, which coaxially on the shaft-shaped actuator 11 is arranged and for springing and moving a valve element 19 serves. The valve element 19 is designed as an annular sliding ring, which on the shaft-shaped actuator 11 is arranged axially movable, wherein the second end of the valve cap distal end of the valve 18 supported axially. The valve element 19 is with the valve seat 20 engageable to the bypass opening 8th close.

In 1 und 2 auf der rechten Seite des Ventilelements 19 ist an dem Stellorgan 11 eine Rückstellfeder 21 angeordnet, welche als Rückstellelement des Aktuators 10 wirkt. Die Rückstellfeder 21 ist als Schraubenfeder ausgebildet und in einer Rückstellfederbohrung 22 aufgenommen, welche sich axial zwischen der Ventilöffnung 8 einerseits und einem Sackloch 23 in einer Gehäusewand andererseits erstreckt. Die Rückstellfeder 21 aufnehmende Rückstellfederbohrung 22 ist größtenteils durch einen Querkanal 24 unterbrochen, welcher ein Bestandteil des Kühlkreislaufs 2 ist. Im Kreuzungsbereich der Rückstellfederbohrung 22 und des Querkanals 24 wird die Rückstellfeder 21 daher senkrecht zu ihrer Längserstreckung von Hydraulikfluid durchströmt. In 1 and 2 on the right side of the valve element 19 is on the actuator 11 a return spring 21 arranged, which as a restoring element of the actuator 10 acts. The return spring 21 is designed as a helical spring and in a return spring bore 22 taken, which is axially between the valve opening 8th on the one hand and a blind hole 23 extends in a housing wall on the other hand. The return spring 21 receiving return spring bore 22 is mostly through a cross channel 24 interrupted, which is part of the cooling circuit 2 is. In the crossing area of the return spring bore 22 and the cross channel 24 becomes the return spring 21 therefore flows through perpendicular to its longitudinal extent of hydraulic fluid.

Das erste Rückstellfederende 25, welches der Ventilöffnung 8 zugewandt ist, steht im Eingriff mit dem Stellorgan 11 des Aktuators 10, indem dieses erste Rückstellfederende 25 mit seiner letzte Windung in einer ringförmigen Nut 26 sitzt, welche auf dem benachbarten axialen Ende des Stellorgans 11 ausgebildet ist. Zugleich ist das erste Rückstellfederende 25 als rückwärtige Abstützung des axial beweglichen Ventilelements 19 sowie zum Angriff der Rückstellfeder 21 beziehungsweise zum Vorspannen für die Rückstellung des Stellorgans 11 wirksam. The first return spring end 25 , which is the valve opening 8th facing, is engaged with the actuator 11 of the actuator 10 by this first return spring end 25 with its last turn in an annular groove 26 sitting, which on the adjacent axial end of the actuator 11 is trained. At the same time, the first return spring end 25 as a rearward support of the axially movable valve element 19 as well as the attack of the return spring 21 or for biasing for the provision of the actuator 11 effective.

Das zweite, verschlusskappenferne Rückstellfederende 30, welches dem Sackloch 23 zugewandt ist, steht gemäß der Erfindung im Eingriff mit einer Vorrichtung, welche ein radiales Ausknicken der Rückstellfeder 21 vermeidet oder zumindest doch erheblich reduziert. Die Vorrichtung ist in den 1, 1a und 1b als topfförmige Buchse 27 ausgebildet. 1a zeigt zur Verdeutlichung diesen Bereich der 1 in einem vergrößerten Ausriss. Demnach ist in dem Sackloch 23 eine Buchse 27 eingesetzt, welche einen im Vergleich zur Rückstellfederbohrung 22 für die Rückstellfeder 21 geringeren Durchmesser aufweist, so dass das zweite Federende 30 der Rückstellfeder 21 beziehungsweise die letzten ein oder zwei Windungen kraftschlüssig sowie radial zentriert in der Buchse 27 sitzen. The second, closing cap remote return spring end 30 which is the blind hole 23 facing, is in accordance with the invention in engagement with a device which a radial buckling of the return spring 21 avoids or at least considerably reduces. The device is in the 1 . 1a and 1b as cup-shaped socket 27 educated. 1a shows for clarification this area of 1 in an enlarged outline. Thus, in the blind hole 23 a socket 27 used, which one compared to the return spring bore 22 for the return spring 21 having smaller diameter, so that the second spring end 30 the return spring 21 or the last one or two turns frictionally and radially centered in the socket 27 to sit.

In der zweiten Ausführungsform gemäß 2 ist die Vorrichtung, welche ein radiales Ausknicken der Rückstellfeder 21 vermeidet oder zumindest doch erheblich reduziert, nicht als gesondertes Bauteil ausgebildet, sondern alleine durch das Sackloch 23 gebildet. In the second embodiment according to 2 is the device which is a radial buckling of the return spring 21 avoids or at least considerably reduced, not formed as a separate component, but alone through the blind hole 23 educated.

Wie 1b zeigt, kann die Buchse 27 einen hohlzylindrischen Fortsatz 32 aufweisen, der sich ganz oder vorzugsweise nur über einen Teil des Durchmessers des Querkanals 24 erstreckt. Um für das durch den Querkanal 24 strömende Hydraulikfluid keinen große Strömungswiderstand zu bilden, ist bevorzugt vorgesehen, dass der hohlzylindrische Fortsatz 32 eine Mehrzahl von radiale Öffnungen 33 aufweist, welche vergleichsweise groß sind, so dass ein leichtes Durchströmen des Fortsatzes 32 und der darin koaxial aufgenommenen sowie radial geführten Rückstellfeder 21 möglich ist. Der hohlzylindrische Fortsatz 32 kann dazu beispielsweise aus einem Maschengeflecht bestehen. As 1b shows, the bushing can 27 a hollow cylindrical extension 32 have, which is completely or preferably only over a part of the diameter of the transverse channel 24 extends. For that by the cross channel 24 flowing hydraulic fluid does not form a large flow resistance, it is preferably provided that the hollow cylindrical extension 32 a plurality of radial openings 33 has, which are comparatively large, so that an easy flow through the extension 32 and the therein coaxially received and radially guided return spring 21 is possible. The hollow cylindrical extension 32 This can for example consist of a mesh.

Die Buchse 27 und/oder das Sackloch 23 weisen in Richtung zum Querkanal 24 einen die Buchse 27 beziehungsweise das Sackloch radial aufweitenden, abgeschrägten Rand 28 auf. The socket 27 and / or the blind hole 23 point towards the cross channel 24 one the socket 27 or the blind hole radially widening, beveled edge 28 on.

1 zeigt das Bypassventil 1 in einer Offenstellung, während 2 das Bypassventil 1 in dessen Schließstellung zeigt. Die Funktionsweise des Bypassventils 1 ist folgende:
Bei niedrigen Temperaturen des Hydraulikfluids, nämlich unterhalb einer Betriebstemperatur von etwa 80°C, nimmt das Wachs im Aktuator 10 ein relativ kleines Ausdehnungsvolumen ein, so dass die axiale Länge des Aktuators 10 verkürzt ist. Folglich ist durch die Wirkung der Rückstellfeder 21 das Ventilelement 19 unter Mitnahme des Schafts 11 vom Ventilsitz 20 abgehoben. Dadurch ist die Ventilöffnung 8 zum Bypasskanal 9 offen. Gleichzeitig ist mittels des Verschlusselements 17 am Kopfteil 13 des Stellorgans 11 der Kühlkanal 16 versperrt. Das vom Hydraulikaggregat 4 kommende Hydraulikfluid gelangt somit nicht zum Kühler 3, sondern wird ungekühlt durch den Bypass 8, 9 wieder zurück ins Hydraulikaggregat 4 geführt. 1 shows the bypass valve 1 in an open position while 2 the bypass valve 1 in its closed position shows. The operation of the bypass valve 1 is the following:
At low temperatures of the hydraulic fluid, namely below an operating temperature of about 80 ° C, the wax in the actuator decreases 10 a relatively small expansion volume, so that the axial length of the actuator 10 is shortened. Consequently, by the action of the return spring 21 the valve element 19 taking along the shaft 11 from the valve seat 20 lifted. This is the valve opening 8th to the bypass channel 9 open. At the same time by means of the closure element 17 at the headboard 13 of the actuator 11 the cooling channel 16 blocked. That of the hydraulic unit 4 coming hydraulic fluid thus does not reach the radiator 3 but is uncooled by the bypass 8th . 9 back to the hydraulic unit 4 guided.

Mit zunehmender Temperatur dehnt sich das Wachs im Aktuator 10 aus, so dass dieser sich axial ausdehnt. Da der Kolben 12 axial abgestützt ist, bewegt sich das Stellorgan 11 unter Mitnahme des Ventilelements 19 in Richtung zum Ventilsitz 20. Wenn die Betriebstemperatur von 80°C erreicht ist, liegt das das Ventilelement 19 an dem Ventilsitz 20 an, so dass die Bypassöffnung 8 verschlossen ist (2). Gleichzeitig ist das Verschlusselement 17 von seinem Sitz am Durchgang zum Kühlkanal 16 abgehoben und der Kühlkanal 16 ist dadurch offen. Das vom Hydraulikaggregat 4 kommende Hydraulikfluid wird nun zwangsweise über den Kühlkreislauf 2 zum Kühler 3 und von dort gekühlt über den Querkanal 24 wieder zurück zum Hydraulikaggregat 4 geführt. Sinkt die Temperatur unter die Betriebstemperatur ab, so wird das Bypassventil 1 durch die Kraft der Rückstellfeder 21 wieder geöffnet. Der Fluss des Hydraulikfluids wird demnach mittels des Bypassventils 1 temperaturabhängig gesteuert. As the temperature increases, the wax expands in the actuator 10 out so that it expands axially. Because the piston 12 axially supported, the actuator moves 11 with entrainment of the valve element 19 towards the valve seat 20 , When the operating temperature of 80 ° C is reached, this is the valve element 19 at the valve seat 20 on, leaving the bypass opening 8th is closed ( 2 ). At the same time is the closure element 17 from its seat at the passage to the cooling channel 16 lifted off and the cooling channel 16 is open. That of the hydraulic unit 4 incoming hydraulic fluid is now forced over the cooling circuit 2 to the radiator 3 and from there cooled over the cross channel 24 back to the hydraulic unit 4 guided. If the temperature drops below the operating temperature, then the bypass valve 1 by the force of the return spring 21 opened again. The flow of hydraulic fluid is thus by means of the bypass valve 1 controlled by temperature.

Der sichere Sitz der Rückstellfeder 21 in der Buchse 27 beziehungsweise in dem Sackloch 23 schränkt das radiale Spiel der Feder 21 in Bezug zur Rückstellfederbohrung 22 ein und verhindert bei deren axialen Expansion- und Kompressionsbewegungen ein Ausknicken der der Rückstellfeder 21 insbesondere im Bereich des Querkanals 24, so dass die einwandfreie Funktion des Bypassventils 1 gewährleistet ist. The secure seat of the return spring 21 in the socket 27 or in the blind hole 23 restricts the radial play of the spring 21 in relation to the return spring bore 22 and prevents their axial expansion and compression movements buckling of the return spring 21 especially in the area of the transverse channel 24 , so that the proper function of the bypass valve 1 is guaranteed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Bypassventil bypass valve
2 2: Kühlkreislauf Cooling circuit
3 3: Kühler cooler
4 4: Hydraulikaggregat hydraulic power unit
5 5: Ventilgehäuse valve housing
6 6: Ventilkammer valve chamber
7 7: Verschlusskappe cap
8 8th: Bypassöffnung, Ventilöffnung Bypass opening, valve opening
9 9: Bypass, Bypasskanal Bypass, bypass channel
10 10: Aktuator actuator
11 11: Stellorgan actuator
12 12: Kolben piston
13 13: Kopfteil headboard
14 14: Ausnehmung recess
15 15: Führungskörper guide body
16 16: Kühlkanal cooling channel
17 17: Verschlusselement closure element
18 18: Ventilfeder valve spring
19 19: Ventilelement valve element
20 20: Ventilsitz valve seat
21 21: Rückstellfeder Return spring
22 22: Rückstellfederbohrung Return spring bore
23 23: Vorrichtung, Sackloch Device, blind hole
24 24: Querkanal Querkanal
25 25: Erstes Rückstellfederende First return spring end
26 26: Nut im Stellorgan Groove in the actuator
27 27: Vorrichtung, Buchse Device, socket
28 28: Abgeschrägter Rand des Sackloches oder der Buchse Beveled edge of the blind hole or socket
29 29: Schulter am Kopfteil des Stellorgans Shoulder at the head of the actuator
30 30: Zweites Rückstellfederende Second return spring end
31 31: Sicherungsring circlip
32 32: Vorrichtung, Buchse mit zylindrischem Fortsatz Device, bushing with cylindrical extension
33 33: Radiale Öffnungen in der Hülse Radial openings in the sleeve

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 6253837 B1 [0005]

Claims

Device for integrating a bypass valve ( 1 ) in a cooling circuit ( 2 ) via which a hydraulic power unit ( 4 ) and a cooler ( 3 ) for cooling a hydraulic fluid can be connected to one another, with a temperature-dependent automatically switching actuator ( 10 ), by means of which, depending on the temperature and against the force of a return spring ( 21 ) a bypass opening ( 8th ) of a bypass channel ( 9 ), which bypasses the radiator ( 3 ), wherein at the bypass opening ( 8th ) a valve seat ( 20 ), wherein the actuator ( 10 ) an actuator ( 11 ), on which a valve element ( 19 ) is arranged, wherein the valve element ( 19 ) in engagement with the valve seat ( 20 ) can be brought to the bypass opening ( 8th ), wherein the return spring ( 21 ) in a return spring bore ( 22 ), which through a transverse channel ( 24 ) is interrupted over a large area, so that the return spring ( 21 ) in the transverse channel ( 24 ) is exposed, wherein the return spring ( 21 ) a first and a second return spring end ( 25 . 30 ), wherein the first return spring end ( 25 ) in engagement with the actuator ( 10 ) and the second return spring end ( 30 ) in the return spring bore ( 22 ) axially supported to the actuator ( 11 ) of the actuator ( 10 ) with the valve element ( 19 ) from the valve seat ( 20 ) of the bypass opening ( 8th ) biased away, characterized in that the second return spring end ( 30 ) with one in the return spring bore ( 22 ) arranged or formed device ( 23 . 27 . 32 ) is engaged that the device ( 23 . 27 . 32 ) the second return spring end ( 30 ) radially surrounds, and that the second return spring end ( 30 ) of the device ( 23 . 27 . 32 ) in the return spring bore ( 22 ) is radially centered.

Device according to claim 1, characterized in that the device is designed as a blind hole ( 23 ) at the axial end of the return spring bore ( 22 ) is trained.

Device according to claim 1, characterized in that the device is designed as a separate socket ( 27 ) is formed, which in the return spring bore ( 22 ) can be mounted and fixed.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second return spring end ( 30 ) with the device ( 23 . 27 . 32 ) is frictionally engaged.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second return spring end ( 30 ) with the device ( 23 . 27 . 32 ) is positively engaged.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the blind hole ( 23 ) or the socket ( 27 ) a bevelled edge ( 28 ), through which the blind hole ( 23 ) or the socket ( 27 ) towards the cross channel ( 24 ) increases its diameter.

Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the pot-shaped bush ( 27 ) a hollow cylindrical extension ( 33 ), that the hollow cylindrical extension ( 33 ) at least partially into the transverse channel ( 24 ) protrudes that the return spring ( 21 ) within the hollow cylindrical extension ( 33 ) of the socket ( 32 ) is arranged as well as radially guided by this, and that the hollow cylindrical extension ( 33 ) of the socket ( 32 ) radial openings ( 33 ), which are fluid-permeable.