DE102014217314B4 - Charge air cooler for an internal combustion engine and arrangement of a charge air cooler on a cylinder head of an internal combustion engine - Google Patents

Charge air cooler for an internal combustion engine and arrangement of a charge air cooler on a cylinder head of an internal combustion engine Download PDF

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Abstract

Ladeluftkühler (10) mit einem Gehäuse (12) für eine Verbrennungskraftmaschine, wobei das Gehäuse (12) eine erste Anlagefläche (20) zur flächigen Anlage und Befestigung des Ladeluftkühlers (10) an einem Zylinderkopf (30) der Verbrennungskraftmaschine aufweist, wobei zur Befestigung des Gehäuses (12) mindestens eine sich entlang einer Verbindungsachse (26) erstreckende Öffnung (24) in dem Gehäuse (12) ausgebildet ist, welche die erste Anlagefläche (20) durchdringt und wobei die Verbindungsachse in einem von 90° abweichenden Winkel zu der ersten Anlagefläche (20) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (12) mindestens ein Stützvorsprung (28) ausgebildet ist, der sich gegenüber der ersten Anlagefläche (20) in Richtung eines zu verbindenden Zylinderkopfes (30) erstreckt und derart ausgebildet ist, dass eine an dem Stützvorsprung (28) ausgebildete Fläche (32) bei Befestigung des Ladeluftkühlers (10) an einem Zylinderkopf (30) als zweite Anlagefläche (34) dient.

Figure DE102014217314B4_0000
Intercooler (10) with a housing (12) for an internal combustion engine, the housing (12) having a first contact surface (20) for planar contact and attachment of the intercooler (10) to a cylinder head (30) of the internal combustion engine, wherein for attachment of the housing (12), at least one opening (24) is formed in the housing (12) which extends along a connection axis (26) and which penetrates the first contact surface (20) and the connection axis being at an angle deviating from 90° to the first contact surface (20), characterized in that at least one supporting projection (28) is formed on the housing (12), which extends opposite the first contact surface (20) in the direction of a cylinder head (30) to be connected and is formed in such a way that a The surface (32) formed on the supporting projection (28) serves as a second contact surface (34) when the charge air cooler (10) is fastened to a cylinder head (30).
Figure DE102014217314B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft einen Ladeluftkühler für eine Verbrennungskraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Anordnung eines Ladeluftkühlers an einem Zylinderkopf einer Verbrennungskraftmaschine. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf die Befestigung eines Gehäuses eines sogenannten saugrohrintegrierten Ladeluftkühlers. Darunter werden insbesondere solche Ladeluftkühler verstanden, bei denen in das Saugrohr einer Verbrennungskraftmaschine ein - insbesondere flüssigkeitsbasierter - Wärmetauscher integriert ist, um Luft, die dem Brennraum eines Verbrennungsmotors zugeführt werden soll, unmittelbar vor dem Einströmen in den Brennraum Wärme zu entziehen und somit die Einführung einer größeren Luftmasse in den Brennraum zu ermöglichen. Zum Abführen der Wärme werden bei solchen Wärmetauschern teilweise sogenannte Kühlkassetten als separate Bauteile eingesetzt.The invention relates to a charge air cooler for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1 and an arrangement of a charge air cooler on a cylinder head of an internal combustion engine. In particular, the invention relates to the attachment of a housing of a so-called intake manifold-integrated charge air cooler. This includes, in particular, intercoolers in which a - in particular liquid-based - heat exchanger is integrated into the intake manifold of an internal combustion engine in order to extract heat from air that is to be supplied to the combustion chamber of an internal combustion engine immediately before it flows into the combustion chamber and thus the introduction of a to allow a larger air mass into the combustion chamber. To dissipate the heat, so-called cooling cassettes are sometimes used as separate components in such heat exchangers.

Aus DE 10 2013 202 448 A1 ist ein Ladeluftkühler bekannt, der in einem Gehäuse einer Frischluftanlage derart angeordnet ist, dass ein Frischluftpfad innerhalb der Frischluftanlage durch den Ladeluftkühler führt. Der Ladeluftkühler ist stromaufwärts der Verbrennungskraftmaschine als integraler Bestandteil der Frischluftanlage vorgesehen. Eine Anordnung dieses Ladeluftkühlers unmittelbar an einem Zylinderkopf der Verbrennungskraftmaschine ist nicht offenbart.the end DE 10 2013 202 448 A1 a charge air cooler is known which is arranged in a housing of a fresh air system in such a way that a fresh air path leads through the charge air cooler within the fresh air system. The charge air cooler is provided upstream of the internal combustion engine as an integral part of the fresh air system. An arrangement of this intercooler directly on a cylinder head of the internal combustion engine is not disclosed.

Aus WO 2008/ 061 692 A1 ist ein als kompaktes Modul gestalteter, saugrohrintegrierter Ladeluftkühler für eine Verbrennungskraftmaschine bekannt.the end WO 2008/061692 A1 is a charge air cooler designed as a compact module and integrated in the intake manifold for an internal combustion engine.

Aus DE 10 2010 002 233 A1 und aus WO 2012/ 130 514 A1 sind Vorrichtungen mit einem Ladeluftkühler bekannt, welche über einen Flansch an einem Zylinderkopf eines Verbrennungsmotors befestigt sind. Die Verbindung zwischen Zylinderkopf und der jeweiligen Vorrichtung erfolgt über Öffnungen, die zumindest teilweise einen von 90° abweichenden Winkel zur Flanschebene aufweisen und in der Flanschebene enden.
Aus der Praxis sind darüber hinaus Ladeluftkühler gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, wobei das Gehäuse des Ladeluftkühlers eine erste Anlagefläche zur flächigen Anlage und Befestigung des Ladeluftkühlers an einem Zylinderkopf der Verbrennungskraftmaschine aufweist und zur Befestigung des Gehäuses mindestens eine sich entlang einer Verbindungsachse erstreckende Öffnung in dem Gehäuse ausgebildet ist, welche die erste Anlagefläche durchdringt und wobei die Verbindungsachse in einem vom 90° abweichenden Winkel zu der ersten Anlagefläche verläuft.
the end DE 10 2010 002 233 A1 and from WO 2012/ 130 514 A1 devices with an intercooler are known, which are attached via a flange to a cylinder head of an internal combustion engine. The connection between the cylinder head and the respective device takes place via openings which at least partially have an angle deviating from 90° to the flange plane and end in the flange plane.
In addition, charge air coolers according to the preamble of claim 1 are known from practice, with the housing of the charge air cooler having a first contact surface for surface contact and attachment of the charge air cooler to a cylinder head of the internal combustion engine, and for attachment of the housing at least one opening extending along a connecting axis in the housing is formed, which penetrates the first contact surface and wherein the connection axis runs at an angle deviating from 90° to the first contact surface.

Bei den aus der Praxis bekannten Ladeluftkühlern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entstehen konstruktionsbedingt aufgrund der nicht senkrecht zur ersten Anlagefläche verlaufenden Verbindungsachse Querkräfte, die zu einer zumindest bereichsweisen Biegung der ersten Anlagefläche führen.In the charge air coolers known from practice according to the preamble of claim 1, due to the design, transverse forces arise due to the connection axis not running perpendicular to the first contact surface, which lead to at least regional bending of the first contact surface.

Aus der Praxis ist es bekannt, zur Vermeidung bzw. Verringerung der vorstehend erwähnten Biegung der ersten Anlagefläche einen sogenannten Zwischenflansch einzusetzen. Dabei handelt es sich um einen als separates Bauteil gefertigten Adapter, der eine Verschraubung senkrecht zur ersten Anlagefläche ermöglicht. Diese Lösung führt nicht nur zu einem höheren Gewicht des Ladeluftkühlers mit Zylinderkopf und Adapter, sondern erhöht auch den Aufwand bei der Montage eines Ladeluftkühlers.It is known from practice to use a so-called intermediate flange to avoid or reduce the above-mentioned bending of the first contact surface. This is an adapter manufactured as a separate component, which enables a screw connection perpendicular to the first contact surface. This solution not only increases the weight of the intercooler with cylinder head and adapter, but also increases the effort involved in installing an intercooler.

Aus der Praxis ist es ferner bekannt, sogenannte Klemmleisten zur Befestigung eines Ladeluftkühlers zu verwenden. Bei der Verwendung von Klemmleisten wird der Ladeluftkühler an einer Seite mittels einer Klemmung fixiert und im Übrigen verschraubt. Dabei sind die Klemmleisten so konzipiert, dass mit zunehmender Schraubkraft auch die Klemmkraft im Bereich der Klemmleiste erhöht wird. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Klemmkraft im Bereich der Klemmleiste stark abhängig ist von der Einhaltung kleiner Fertigungstoleranzen.It is also known from practice to use so-called terminal strips for fastening an intercooler. When using clamping strips, the intercooler is fixed on one side with a clamp and otherwise screwed. The clamping strips are designed in such a way that the clamping force in the area of the clamping strip increases as the screwing force increases. The disadvantage of this solution is that the clamping force in the area of the terminal block is highly dependent on compliance with small manufacturing tolerances.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ladeluftkühler für eine Verbrennungskraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Anordnung eines solchen Ladeluftkühlers an einem Zylinderkopf einer Verbrennungskraftmaschine zur Verfügung zu stellen, die eine einfache, sichere und kostengünstige Montage ermöglichen. Insbesondere soll der bekannten negativen Wirkung unerwünschter Querkräfte entgegengewirkt werden.The invention is based on the object of providing a charge air cooler for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1 and an arrangement of such a charge air cooler on a cylinder head of an internal combustion engine, which allow simple, safe and cost-effective assembly. In particular, the known negative effect of unwanted lateral forces should be counteracted.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Weitere praktische Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved according to the invention with the features of the independent claims. Further practical embodiments are described in the subclaims.

Ein erfindungsgemäßer Ladeluftkühler für eine Verbrennungskraftmaschine umfasst ein Gehäuse, wobei das Gehäuse eine erste Anlagefläche zur flächigen Anlage und Befestigung des Ladeluftkühlers an einem Zylinderkopf der Verbrennungskraftmaschine aufweist, wobei zur Befestigung des Gehäuses mindestens eine sich entlang einer Verbindungsachse erstreckende Öffnung in dem Gehäuse ausgebildet ist, welche die erste Anlagefläche durchdringt und wobei die Verbindungsachse in einem vom 90° abweichenden Winkel zu der ersten Anlagefläche verläuft. Dabei ist an dem Gehäuse mindestens ein Stützvorsprung ausgebildet, der sich gegenüber der ersten Anlagefläche in Richtung eines zu verbindenden Zylinderkopfes erstreckt und derart ausgebildet ist, dass eine an dem Stützvorsprung ausgebildete Fläche bei Befestigung des Ladeluftkühlers an einem Zylinderkopf als zweite Anlagefläche dient. Mit anderen Worten ausgedrückt, ist an einem Gehäuse eines erfindungsgemäßen Ladeluftkühlers neben einer ersten Anlagefläche eine zweite Anlagefläche ausgebildet, die bei einer einfachen und kostengünstigen Montagemöglichkeit eines Ladeluftkühlers an einem Zylinderkopf einer Verbrennungskraftmaschine eine sichere Befestigung ermöglicht. Denn bei einem erfindungsgemäßen Ladeluftkühler können durch eine schräge Verschraubung oder sonstige Befestigung hervorgerufene Querkräfte unmittelbar von dem Gehäuse des Ladeluftkühlers in den Zylinderkopf eingeleitet und somit abgestützt werden. Dies erfolgt durch eine geeignete Ausbildung und Anordnung des Stützvorsprungs.A charge air cooler according to the invention for an internal combustion engine comprises a housing, the housing having a first contact surface for surface contact and attachment of the charge air cooler to a cylinder head of the internal combustion engine, with at least one opening extending along a connecting axis being formed in the housing for attaching the housing, which penetrates the first contact surface and wherein the connecting axis runs at an angle deviating from 90° to the first contact surface. In this case, at least one support projection is formed on the housing, which is opposite the first contact surface in the direction of a cylinder head to be connected and is designed such that a surface formed on the support projection serves as a second contact surface when the charge air cooler is fastened to a cylinder head. In other words, a second contact surface is formed on a housing of a charge air cooler according to the invention in addition to a first contact surface, which enables a secure attachment with a simple and cost-effective mounting option for a charge air cooler on a cylinder head of an internal combustion engine. Because with an intercooler according to the invention, transverse forces caused by an oblique screw connection or other attachment can be introduced directly from the housing of the intercooler into the cylinder head and thus supported. This is done by a suitable design and arrangement of the supporting projection.

In einer praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ladeluftkühlers sind die erste Anlagefläche und die zweite Anlagefläche in einem Winkel zwischen 45° und 135° zueinander angeordnet bzw. ausgebildet. Besonders bevorzugt sind Bereiche zwischen 80° und 100°, weiter bevorzugt Anordnungen mit einem Winkel von 90°. Solche Winkel sind übliche Winkel, die an einem Zylinderkopf zwischen einer Seitenwand und einer Deckwand bzw. Bodenwand vorgesehen sind. Die Verwendung eines erfindungsgemäßen Ladeluftkühlers mit bereits bestehenden Zylinderkopfgestaltungen ist besonders bevorzugt, da die konstruktive Änderung eines Zylinderkopfes mit wesentlich höheren Kosten verbunden ist als die Änderung eines Ladeluftkühlers bzw. dessen Gehäuses.In a practical embodiment of a charge air cooler according to the invention, the first contact surface and the second contact surface are arranged or formed at an angle of between 45° and 135° to one another. Areas between 80° and 100° are particularly preferred, and arrangements with an angle of 90° are particularly preferred. Such angles are common angles provided on a cylinder head between a side wall and a top or bottom wall. The use of a charge air cooler according to the invention with existing cylinder head configurations is particularly preferred, since changing the design of a cylinder head is associated with significantly higher costs than changing a charge air cooler or its housing.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ladeluftkühlers sind die erste Anlagefläche und die zweite Anlagefläche zumindest teilweise aneinander angrenzend ausgebildet. Diese Ausführungsform ist insofern von Vorteil, als eine vollflächige, sich über eine Kante erstreckende Abstützung, wie sie sich in diesem Falle ergibt, eine besonders hohe Funktionssicherheit gewährleistet.In a further practical embodiment of a charge air cooler according to the invention, the first contact surface and the second contact surface are designed to be at least partially adjacent to one another. This embodiment is advantageous in that a full-area support extending over an edge, as is the case in this case, ensures a particularly high level of functional reliability.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ladeluftkühlers ist der mindestens eine Stützvorsprung unmittelbar angrenzend an die mindestens eine Öffnung und/oder zwischen zwei Öffnungen angeordnet. Sofern mehrere Öffnungen in dem Gehäuse vorgesehen sind, gilt dies für alle Öffnungen, deren Verbindungsachse in einem um 90° abweichenden Winkel zu der ersten Anlagefläche verläuft. In diesem Fall können Querkräfte, die aufgrund der schräg verlaufenden Verbindungsachse auftreten, unmittelbar im Bereich ihrer Entstehung durch den Stützvorsprung von dem Ladeluftkühler an den Zylinderkopf übertragen und somit kompensiert werden. Der Ausbildung einer Biegung im Bereich der ersten Anlagefläche wird somit effizient entgegengewirkt.In a further practical embodiment of a charge air cooler according to the invention, the at least one supporting projection is arranged directly adjacent to the at least one opening and/or between two openings. If several openings are provided in the housing, this applies to all openings whose connecting axis runs at an angle deviating from 90° to the first contact surface. In this case, transverse forces that occur as a result of the connecting axis running at an angle can be transmitted directly in the region of their origin by the supporting projection from the intercooler to the cylinder head and can thus be compensated for. The formation of a bend in the area of the first contact surface is thus efficiently counteracted.

Nur der Vollständigkeit halber wird darauf verwiesen, dass ein Stützvorsprung sich auch über die gesamte Länge derjenigen Gehäusewand des Gehäuses eines Ladeluftkühlers erstrecken kann, die an den Zylinderkopf angrenzt. Dies ist sogar mit einer besonders hohen Stabilität verbunden und insofern vorteilhaft. Aus Gewichtsgründen hingegen ist eine partielle Ausbildung von Stützvorsprüngen unmittelbar im Bereich der Öffnungen und/oder mittig zwischen Öffnungen bevorzugt.Only for the sake of completeness is it pointed out that a supporting projection can also extend over the entire length of that housing wall of the housing of an intercooler which adjoins the cylinder head. This is even associated with a particularly high level of stability and is therefore advantageous. For reasons of weight, on the other hand, a partial formation of supporting projections directly in the area of the openings and/or in the middle between openings is preferred.

Das Gehäuse eines erfindungsgemäßen Ladeluftkühlers ist vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff hergestellt, insbesondere aus Aluminium. Aluminium hat den Vorteil, dass es eine relativ geringe Dichte und somit das Bauteil eine geringe Masse aufweist. Ferner ist Aluminium sehr temperaturbeständig, insbesondere wenn Luft oder Abgase mit einer Temperatur von deutlich über 200 °C durch das Gehäuse strömen. Das Gehäuse eines erfindungsgemäßen Ladeluftkühlers kann auch aus Kunststoff hergestellt sein. In Verbindung mit einem Gehäuse aus Kunststoff eignet sich der Einsatz von metallischen Inserts, insbesondere für die Aufnahme von Verschraubungskräften im Bereich von Schraubverbindungen zwischen dem Ladeluftkühler und einem Zylinderkopf.The housing of a charge air cooler according to the invention is preferably made of a metallic material, in particular aluminum. Aluminum has the advantage that it has a relatively low density and therefore the component has a low mass. Furthermore, aluminum is very temperature-resistant, especially when air or exhaust gases flow through the housing at a temperature well above 200 °C. The housing of a charge air cooler according to the invention can also be made of plastic. In conjunction with a plastic housing, the use of metal inserts is particularly suitable for absorbing screwing forces in the area of screw connections between the intercooler and a cylinder head.

Die Erfindung betrifft auch die Anordnung eines Ladeluftkühlers, insbesondere eines wie vorstehend beschriebenen Ladeluftkühlers, an einem Zylinderkopf einer Verbrennungskraftmaschine, wobei der Ladeluftkühler ein Gehäuse aufweist, an welchem eine erste Anlagefläche zur flächigen Anlage und Befestigung des Ladeluftkühlers an einer Seitenwand des Zylinderkopfes ausgebildet ist, wobei zur Befestigung des Gehäuses mindestens eine sich entlang einer Verbindungsachse erstreckende Öffnung in dem Gehäuse ausgebildet ist, welche die erste Anlagefläche durchdringt und wobei die Verbindungsachse in einem von 90° abweichenden Winkel zu der ersten Anlagefläche verläuft, und wobei an dem Gehäuse ferner mindestens ein Stützvorsprung ausgebildet ist, der sich gegenüber der ersten Anlagefläche in Richtung des Zylinderkopfes derart erstreckt, dass eine an dem Stützvorsprung ausgebildete Fläche bei Befestigung des Ladeluftkühlers gleichzeitig als zweite Anlagefläche zur Anlage mit einer Deckwand oder Bodenwand des Zylinderkopfes dient. Auf die diesbezüglich bereits vorstehenden Verbindungen mit dem Ladeluftkühler beschriebenen Vorteile wird hiermit noch einmal verwiesen. Insbesondere wird mit einer erfindungsgemäßen Anordnung einer Durchbiegung der Anlagefläche des Gehäuses des Ladeluftkühlers entgegengewirkt, da sich der Stützvorsprung an dem Zylinderkopf am Ort der Entstehung der Querkraft abstützt.The invention also relates to the arrangement of a charge air cooler, in particular a charge air cooler as described above, on a cylinder head of an internal combustion engine, the charge air cooler having a housing on which a first contact surface is designed for surface contact and attachment of the charge air cooler to a side wall of the cylinder head, wherein for fastening the housing, at least one opening is formed in the housing that extends along a connection axis, which opening penetrates the first contact surface and wherein the connection axis runs at an angle deviating from 90° to the first contact surface, and wherein at least one supporting projection is also formed on the housing is, which extends opposite the first contact surface in the direction of the cylinder head in such a way that a surface formed on the support projection when the charge air cooler is fastened simultaneously as a second contact surface for contact with a top wall or Bo the wall of the cylinder head. Reference is hereby once again made to the advantages already described above in connection with the intercooler. In particular, a deflection of the contact surface of the housing of the charge air cooler is counteracted with an arrangement according to the invention, since the supporting projection on the Cylinder head is supported at the point at which the lateral force arises.

Die Erfindung betrifft insbesondere Anordnungen, bei welchen mehrere Öffnungen vorgesehen sind und der Ladeluftkühler über in die Öffnungen eingesetzte Schrauben mit dem Zylinderkopf verschraubt ist.The invention relates in particular to arrangements in which a plurality of openings are provided and the charge air cooler is bolted to the cylinder head via bolts inserted into the openings.

Wenn sich bei einer praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung die mindestens eine Öffnung in dem Gehäuse des Ladeluftkühlers in dem Zylinderkopf durch eine zwischen einer Seitenwand und einer Deckwand des Zylinderkopfes oder zwischen einer Seitenwand und einer Bodenwand des Zylinderkopfs verlaufende Kante fortsetzt, ergibt sich in dem Gehäuse des erfindungsgemäßen Ladeluftkühlers eine besonders große Bauhöhe für einen Kühlkörper, wobei gleichzeitig die Geometrie eines erfindungsgemäßen Zylinderkopfes, welcher üblicherweise eine Seitenwand und eine Deckwand bzw. Bodenwand aufweist, nicht verändert werden muss. Bei einem erfindungsgemäßen Ladeluftkühler sind in einer weiteren praktischen Ausführungsform mehrere Öffnungen wie vorstehend in dem Ladeluftkühler und in dem Zylinderkopf derart ausgebildet, dass diese zum Verschrauben des Zylinderkopfes mit dem Ladeluftkühler geeignet sind. Dies ermöglicht es, den Ladeluftkühler sicher und platzökonomisch mit dem Zylinderkopf zu verbinden. Die Öffnungen sind vorzugsweise in einem regelmäßigen Abstand um die mindestens eine Ausströmöffnung angeordnet, weiter bevorzugt in Form eines Rechtecks angeordnet. Dabei ist zu berücksichtigen, dass nicht alle Öffnungen Verbindungsachsen aufweisen müssen, die in einem von 90° abweichenden Winkel zu der ersten Anlagefläche verlaufen. Üblicherweise sind nur im Bereich der Oberseite eines Zylinderkopfes angeordnete Öffnungen in einem von 90° abweichenden Winkel angeordnet, um in diesem Bereich den Bauraum für in das Gehäuse einzusetzende Kühlkörper zu vergrößern.If, in a practical embodiment of the arrangement according to the invention, the at least one opening in the housing of the intercooler in the cylinder head continues through an edge running between a side wall and a top wall of the cylinder head or between a side wall and a bottom wall of the cylinder head, the result in the housing of the intercooler according to the invention a particularly large overall height for a heat sink, while at the same time the geometry of a cylinder head according to the invention, which usually has a side wall and a top wall or bottom wall, does not have to be changed. In a further practical embodiment of a charge air cooler according to the invention, a plurality of openings as above are formed in the charge air cooler and in the cylinder head in such a way that they are suitable for screwing the cylinder head to the charge air cooler. This makes it possible to connect the intercooler to the cylinder head safely and in a space-saving manner. The openings are preferably arranged at a regular spacing around the at least one outflow opening, more preferably arranged in the shape of a rectangle. It should be noted that not all openings have to have connecting axes that run at an angle other than 90° to the first contact surface. Normally, openings arranged only in the area of the upper side of a cylinder head are arranged at an angle deviating from 90° in order to increase the installation space for cooling bodies to be inserted into the housing in this area.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform liegt das Gehäuse des Ladeluftkühlers unmittelbar an einer Seitenwand und/oder an einer Deckwand oder Bodenwand des Zylinderkopfes an. Der Ladeluftkühler bildet damit ein Saugrohr der Verbrennungskraftmaschine. Derartige Ladeluftkühler werden auch als saugrohrbasierte Ladeluftkühler bezeichnet.In a further practical embodiment, the housing of the intercooler rests directly on a side wall and/or on a top wall or bottom wall of the cylinder head. The intercooler thus forms an intake manifold of the internal combustion engine. Such intercoolers are also referred to as intake manifold-based intercoolers.

Weitere praktische Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung sind nachfolgend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

  • 1 eine dreidimensionale Darstellung einer Ausführungsform eines Gehäuses eines erfindungsgemäßen Ladeluftkühlers,
  • 2 eine Schnittdarstellung durch das in 1 dargestellte Gehäuse gemäß Querschnittlinie II-II und
  • 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung durch eine Ausführungsform einer Schraubverbindung eines erfindungsgemäßen Gehäuses mit einem Zylinderkopf im Bereich einer der beiden äußeren oberen Öffnungen.
Further practical embodiments and advantages of the invention are described below in connection with the drawings. Show it:
  • 1 a three-dimensional representation of an embodiment of a housing of an intercooler according to the invention,
  • 2 a sectional view through the in 1 housing shown according to cross-section line II-II and
  • 3 an enlarged sectional view through an embodiment of a screw connection of a housing according to the invention with a cylinder head in the region of one of the two outer upper openings.

Ein erfindungsgemäßer Ladeluftkühler 10 umfasst ein Gehäuse 12, in welchem Einströmöffnungen 14 zur Einleitung von zu kühlender Ladeluft ausgebildet sind. Ferner sind in dem Gehäuse Ausströmöffnungen 16 ausgebildet, um innerhalb des Gehäuses abgekühlte Ladeluft über einen sich an den Ladeluftkühler 10 unmittelbar anschließenden Zylinderkopf 30 (siehe 2) einem Brennraum (nicht dargestellt) zuzuführen. Luft, welche durch die Einströmöffnungen 14 in das Gehäuse 12 einströmt, wird in der gezeigten Ausführungsform während des Durchströmens durch eine in eine Kühlöffnung 18 eingesetzte Kühlkassette (nicht dargestellt) abgekühlt und anschließend über die Ausströmöffnungen 16 einem Brennraum eines Zylinders einer Verbrennungskraftmaschine zugeführt. Der Ladeluftkühler 10 bildet somit das Saugrohr der Verbrennungskraftmaschine und wird daher auch als saugrohrintegrierter Ladeluftkühler bezeichnet. Die in die gezeigte Ausführungsform einzusetzende Kühlkassette umfasst Kanäle für Fluid (hier: Wasser) und eine Vielzahl von Lamellen zur Durchströmung der Luft von den Einströmöffnungen 14 zu den Ausströmöffnungen 16, um der die Kühlkassette durchströmenden Luft Wärme zu entziehen. Es handelt sich daher um einen flüssigkeitsbasierten Ladeluftkühler 10.A charge air cooler 10 according to the invention comprises a housing 12 in which inflow openings 14 are formed for introducing charge air to be cooled. Furthermore, outflow openings 16 are formed in the housing in order to discharge charge air cooled inside the housing via a cylinder head 30 directly adjoining the charge air cooler 10 (see 2 ) to a combustion chamber (not shown). In the embodiment shown, air which flows into the housing 12 through the inflow openings 14 is cooled as it flows through a cooling cartridge (not shown) inserted into a cooling opening 18 and is then fed via the outflow openings 16 to a combustion chamber of a cylinder of an internal combustion engine. The charge air cooler 10 thus forms the intake manifold of the internal combustion engine and is therefore also referred to as a charge air cooler integrated in the intake manifold. The cooling cassette to be used in the embodiment shown comprises channels for fluid (here: water) and a multiplicity of fins for the air to flow through from the inflow openings 14 to the outflow openings 16 in order to extract heat from the air flowing through the cooling cassette. It is therefore a liquid-based intercooler 10.

Über die Einströmöffnungen 14 einströmende Luft weist bei der gezeigten Ausführungsform, die für eine Biturbo-Verbrennungskraftmaschine vorgesehen ist, üblicherweise Temperaturen zwischen -30 °C und 250 °C auf. Über die Ausströmöffnungen ausströmende Luft weist üblicherweise Temperaturen zwischen 30 °C und 60 °C auf.Air flowing in via the inflow openings 14 usually has temperatures between −30° C. and 250° C. in the embodiment shown, which is provided for a biturbo internal combustion engine. Air flowing out via the outflow openings usually has temperatures between 30.degree. C. and 60.degree.

Wie aus 1 erkennbar ist, ist im Bereich der Ausströmöffnungen 16 des Gehäuses 12 eine (hier: eben) ausgebildete, erste Anlagefläche 20 zur flächigen Anlage des Gehäuses an einem Zylinderkopf (in 2 schematisch dargestellt) ausgebildet. Die Anlagefläche umgibt die Ausströmöffnungen 16 rahmenförmig. Der Zylinderkopf weist eine zum Gehäuse 12 des Ladeluftkühlers 10 weisende Seitenwand 36 und eine sich im oberen Bereich der Seitenwand 36 anschließende Deckwand 38 auf.How out 1 can be seen, in the area of the outflow openings 16 of the housing 12 there is a (here: flat) designed, first contact surface 20 for the surface contact of the housing on a cylinder head (in 2 shown schematically) formed. The contact surface surrounds the outflow openings 16 in the form of a frame. The cylinder head has a side wall 36 pointing towards the housing 12 of the intercooler 10 and a top wall 38 adjoining the side wall 36 in the upper region.

Im unteren Bereich des Gehäuses 12 sowie im mittleren Bereich des Gehäuses 12 sind Öffnungen 22 ausgebildet, die sich durch die erste Anlagefläche 20 erstrecken und deren Erstreckungsachsen senkrecht zur Anlagefläche 20 verlaufen. Sie dienen zur Verschraubung des Gehäuses 12 mit einem Zylinderkopf, wie in der in 2 gezeigten Anordnung gezeigt. Die Verschraubung erfolgt in der gezeigten Ausführungsform von der Seite des Ladeluftkühlers 10.Openings 22 are formed in the lower area of the housing 12 and in the central area of the housing 12 and extend through the first contact surface 20 and their axes of extension run perpendicular to the contact surface 20. They are used to screw the housing 12 to a cylinder head, as in 2 shown arrangement shown. In the embodiment shown, the screwing takes place from the side of the intercooler 10.

Im oberen Bereich des Gehäuses 12 sind fünf weitere Öffnungen 24 ausgebildet, die sich entlang von Verbindungsachsen 26 durch die erste Anlagefläche 20 hindurch erstrecken, wobei die Verbindungsachsen 26 in einem Winkel von ca. 60° verlaufen. Diese Öffnungen 24 dienen ebenfalls zur Verschraubung des Gehäuses 12 mit dem Zylinderkopf 30, wie vorstehend beschrieben.Five further openings 24 are formed in the upper area of the housing 12, which extend through the first contact surface 20 along connecting axes 26, the connecting axes 26 running at an angle of approximately 60°. These openings 24 are also used to screw the housing 12 to the cylinder head 30, as described above.

Zur Verschraubung mit Hilfe von Schrauben 44 sind in dem Zylinderkopf 30 Öffnungen 40 mit entsprechenden Gewinden 42 (Innengewinde) ausgebildet (vgl. 3).Openings 40 with corresponding threads 42 (internal threads) are formed in the cylinder head 30 for screwing with the aid of screws 44 (cf. 3 ).

In den 1-3 ist ferner ersichtlich, dass an dem Gehäuse 12 unmittelbar oberhalb der Öffnungen 24 Stützvorsprünge 28 ausgebildet sind, die sich gegenüber der ersten Anlagefläche 20 in Richtung des zu verbindenden Zylinderkopfes 30 erstrecken (d.h. die Vorsprünge ragen in Richtung Zylinderkopf 30 gegenüber der ersten Anlagefläche 20 hervor) und derart ausgebildet sind, dass an dem Stützvorsprung ausgebildete Flächen 32 bei Befestigung des Ladeluftkühlers 10 an dem Zylinderkopf 30 als zweite Anlagefläche 34 dienen. Dies ist insbesondere in 3 gut zu erkennen.In the 1-3 It can also be seen that support projections 28 are formed on the housing 12 immediately above the openings 24 and extend in the direction of the cylinder head 30 to be connected in relation to the first contact surface 20 (ie the projections protrude in the direction of the cylinder head 30 in relation to the first contact surface 20) and are designed in such a way that surfaces 32 formed on the supporting projection serve as a second contact surface 34 when the charge air cooler 10 is fastened to the cylinder head 30 . This is particularly in 3 clearly visible.

In der in 2 wiedergegebenen Schnittebene ist die zweite Anlagefläche 34 relativ klein, da der Stützvorsprung 28 nicht sehr weit in Richtung Zylinderkopf 30 hervorragt. Wie aus 1 erkennbar ist, erstrecken sich die Stützvorsprünge 28 jedoch - in einer Ansicht gemäß dem Pfeil P in 1 - zumindest teilweise auch in die Bereiche rechts und links neben den oberen Öffnungen 24. Mit anderen Worten ausgedrückt, sind die Stützvorsprünge 28 in der gezeigten Ausführungsform oberhalb der Stützvorsprünge 28 derart ausgebildet, dass sie sich über die breite der Öffnungen hinweg seitlich erstrecken.in the in 2 In the section plane reproduced, the second contact surface 34 is relatively small, since the supporting projection 28 does not protrude very far in the direction of the cylinder head 30 . How out 1 can be seen, the support projections 28 extend - in a view according to the arrow P in 1 - At least partially also in the areas to the right and left of the upper openings 24. In other words, the support projections 28 are formed in the embodiment shown above the support projections 28 in such a way that they extend laterally across the width of the openings.

Dadurch ergibt sich rechts und links neben den Öffnungen eine jeweils größere zweite Anlagefläche 34, die sich bis zur ersten Anlagefläche 20 erstreckt und im Bereich neben den Öffnungen 24 auch unmittelbar an die Seitenfläche 36 des Zylinderkopfes angrenzt, d.h. in diesen Bereichen liegt das Gehäuse 12 L-förmig an dem Zylinderkopf 30 an. Aufgrund der schräg verlaufenden Schraubverbindung entstehende Längskräfte können so über die Seitenwand 36 und Querkräfte über die Deckwand 38 des Zylinderkopfes 38 unmittelbar aufgenommen werden.This results in a larger second contact surface 34 to the right and left of the openings, which extends to the first contact surface 20 and also directly adjoins the side surface 36 of the cylinder head in the area next to the openings 24, i.e. the housing 12 L is located in these areas -shaped to the cylinder head 30 on. Longitudinal forces arising as a result of the obliquely running screw connection can thus be absorbed directly via the side wall 36 and transverse forces via the top wall 38 of the cylinder head 38 .

Die in den 1-3 gezeigte Ausführungsform, bei welcher die Bohrung in den Zylinderkopf 30 in die zwischen Seitenwand 36 und Deckwand 38 gebildete Kante führt, hat den Vorteil, dass bestehende Zylinderköpfe 30 verwendet werden können und nicht verändert werden müssen und dennoch eine sichere und einfache Montage unter Ausnutzung der vorhandenen Geometrie des gezeigten Zylinderkopfes 30 und unter Maximierung der für den Ladeluftkühler zur Verfügung stehenden Fläche zur Anordnung einer Kühlkassette möglich ist.The in the 1-3 The embodiment shown, in which the bore in the cylinder head 30 leads into the edge formed between the side wall 36 and the top wall 38, has the advantage that existing cylinder heads 30 can be used and do not have to be changed, and yet a safe and simple assembly using the existing ones Geometry of the shown cylinder head 30 and maximizing the area available for the charge air cooler for arranging a cooling cassette is possible.

In der gezeigten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ladeluftkühlers 10 und der in den 2 und 3 dargestellten Anordnung des Ladeluftkühlers 10 an einem Zylinderkopf 30 sind sowohl das Gehäuse 12 als auch der Zylinderkopf 30 aus Aluminium hergestellt. Sämtliche Öffnungen 22, 24 dienen zur Führung von Schrauben, die über ein in dem Zylinderkopf ausgebildetes Gewinde (nicht dargestellt) zur Fixierung des Ladeluftkühlers an dem Zylinderkopf eingesetzt werden.In the embodiment shown of an intercooler 10 according to the invention and in the 2 and 3 illustrated arrangement of the charge air cooler 10 on a cylinder head 30, both the housing 12 and the cylinder head 30 are made of aluminum. All openings 22, 24 serve to guide screws which are used via a thread (not shown) formed in the cylinder head to fix the intercooler to the cylinder head.

In 3 ist am Beispiel eines Stützvorsprungs 28 noch zu erkennen, dass die diese im Bereich ihrer freien Enden 50 in der gezeigten Ausführungsform eine Materialverdickung 46 umfassen. Ferner ist erkennbar, dass die Materialstärke m (senkrecht zur Verbindungsachse 26 betrachtet) des außenseitigen Schraubflanschs 48 sich in Einschraubrichtung kontinuierlich vergrößert.In 3 It can also be seen from the example of a supporting projection 28 that these include a material thickening 46 in the region of their free ends 50 in the embodiment shown. It can also be seen that the material thickness m (viewed perpendicularly to the connection axis 26) of the external screw flange 48 increases continuously in the screwing-in direction.

Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Sie kann im Rahmen der Ansprüche und unter Berücksichtigung der Kenntnisse des zuständigen Fachmanns variiert werden. Diesbezüglich wird insbesondere darauf verwiesen, dass die vorstehend genannten, geometrischen Merkmale nicht zwingend sind und insbesondere auf eine sich vergrößernde Materialstärke m oder auf Materialverdickungen 46 sowie auf weitere Details verzichtet werden kann.The features of the invention disclosed in the present description, in the drawings and in the claims can be essential both individually and in any combination for the realization of the invention in its various embodiments. The invention is not limited to the embodiments described. It can be varied within the scope of the claims and taking into account the knowledge of the person skilled in the art. In this regard, reference is made in particular to the fact that the above-mentioned geometric features are not mandatory and, in particular, an increasing material thickness m or material thickenings 46 and further details can be dispensed with.

BezugszeichenlisteReference List

1010
Ladeluftkühlerintercooler
1212
Gehäusehousing
1414
Einströmöffnungeninflow openings
1616
Ausströmöffnungenoutflow openings
1818
Kühlöffnungcooling opening
2020
erste Anlageflächefirst contact surface
2222
Öffnungenopenings
2424
obere Öffnungenupper openings
2626
Verbindungsachsenconnecting axes
2828
Stützvorsprüngesupport projections
3030
Zylinderkopfcylinder head
3232
Flächesurface
3434
zweite Anlageflächesecond contact surface
3636
linke Seitenwandleft side wall
3838
Deckwandtop wall
4040
Öffnung (im Zylinderkopf)opening (in the cylinder head)
4242
Innengewindeinner thread
4444
Schraubescrew
4646
Materialverdickungmaterial thickening
4848
Schraubflanschscrew flange
5050
freies Endefree end

Claims (10)

Ladeluftkühler (10) mit einem Gehäuse (12) für eine Verbrennungskraftmaschine, wobei das Gehäuse (12) eine erste Anlagefläche (20) zur flächigen Anlage und Befestigung des Ladeluftkühlers (10) an einem Zylinderkopf (30) der Verbrennungskraftmaschine aufweist, wobei zur Befestigung des Gehäuses (12) mindestens eine sich entlang einer Verbindungsachse (26) erstreckende Öffnung (24) in dem Gehäuse (12) ausgebildet ist, welche die erste Anlagefläche (20) durchdringt und wobei die Verbindungsachse in einem von 90° abweichenden Winkel zu der ersten Anlagefläche (20) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (12) mindestens ein Stützvorsprung (28) ausgebildet ist, der sich gegenüber der ersten Anlagefläche (20) in Richtung eines zu verbindenden Zylinderkopfes (30) erstreckt und derart ausgebildet ist, dass eine an dem Stützvorsprung (28) ausgebildete Fläche (32) bei Befestigung des Ladeluftkühlers (10) an einem Zylinderkopf (30) als zweite Anlagefläche (34) dient.Intercooler (10) with a housing (12) for an internal combustion engine, the housing (12) having a first contact surface (20) for planar contact and attachment of the intercooler (10) to a cylinder head (30) of the internal combustion engine, wherein for attachment of the housing (12), at least one opening (24) is formed in the housing (12) which extends along a connection axis (26) and which penetrates the first contact surface (20) and the connection axis being at an angle deviating from 90° to the first contact surface (20), characterized in that at least one support projection (28) is formed on the housing (12), which extends opposite the first contact surface (20) in the direction of a cylinder head (30) to be connected and is formed in such a way that a The surface (32) formed on the supporting projection (28) serves as a second contact surface (34) when the charge air cooler (10) is fastened to a cylinder head (30). Ladeluftkühler (10) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Anlagefläche (20) und die zweite Anlagefläche (34) in einem Winkel zwischen 45° und 135° zueinander angeordnet bzw. ausgebildet sind.Charge air cooler (10) according to the preceding claim, characterized in that the first contact surface (20) and the second contact surface (34) are arranged or formed at an angle of between 45° and 135° to one another. Ladeluftkühler (10) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Anlagefläche (20) und die zweite Anlagefläche (34) zumindest teilweise aneinander angrenzend ausgebildet sind.Charge air cooler (10) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first contact surface (20) and the second contact surface (34) are formed at least partially adjacent to one another. Ladeluftkühler (10) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Öffnungen (24) um mindestens eine Ausströmöffnung (16) für gekühlte Ladeluft angeordnet sind.Charge air cooler (10) according to one or more of the preceding claims, characterized in that a plurality of openings (24) are arranged around at least one outflow opening (16) for cooled charge air. Ladeluftkühler (10) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Stützvorsprung (28) unmittelbar angrenzend an die mindestens eine Öffnung (24) im Bereich der ersten Anlagefläche (20) und/oder zwischen zwei Öffnungen (24) angeordnet ist.Intercooler (10) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the at least one supporting projection (28) is directly adjacent to the at least one opening (24) in the region of the first contact surface (20) and/or between two openings (24) is arranged. Ladeluftkühler (10) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) aus einem metallischen Werkstoff und/oder aus Kunststoff hergestellt ist.Charge air cooler (10) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the housing (12) is made of a metallic material and/or plastic. Anordnung eines Ladeluftkühlers (10) an einem Zylinderkopf (30) einer Verbrennungskraftmaschine, wobei der Ladeluftkühler (10) ein Gehäuse (12) aufweist, an welchem eine erste Anlagefläche (20) zur flächigen Anlage und Befestigung des Ladeluftkühlers (10) an einer Seitenwand (36) des Zylinderkopfes (30) ausgebildet ist, wobei zur Befestigung des Gehäuses (12) mindestens eine sich entlang einer Verbindungsachse (26) erstreckende Öffnung (24) in dem Gehäuse (12) ausgebildet ist, welche die erste Anlagefläche (20) durchdringt und wobei die Verbindungsachse (26) in einem von 90° abweichenden Winkel zu der ersten Anlagefläche (20) verläuft, und wobei an dem Gehäuse (12) ferner mindestens ein Stützvorsprung (28) ausgebildet ist, der sich gegenüber der ersten Anlagefläche (20) in Richtung des Zylinderkopfes (30) derart erstreckt, dass eine an dem Stützvorsprung (28) ausgebildete Fläche (32) bei Befestigung des Ladeluftkühlers (10) gleichzeitig als zweite Anlagefläche (34) zur Anlage mit einer Deckwand (38) oder Bodenwand des Zylinderkopfes (30) dient.Arrangement of a charge air cooler (10) on a cylinder head (30) of an internal combustion engine, the charge air cooler (10) having a housing (12) on which a first contact surface (20) for surface contact and fastening of the charge air cooler (10) on a side wall ( 36) of the cylinder head (30), with at least one opening (24) extending along a connecting axis (26) being formed in the housing (12) for fastening the housing (12), which opening penetrates the first contact surface (20) and wherein the connecting axis (26) runs at an angle deviating from 90° to the first contact surface (20), and wherein at least one supporting projection (28) is also formed on the housing (12) and is opposite the first contact surface (20) in Direction of the cylinder head (30) extends such that on the support projection (28) formed surface (32) when attaching the intercooler (10) as a second contact surface (34) for contact with a Top wall (38) or bottom wall of the cylinder head (30) is used. Anordnung nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Öffnungen (24) vorgesehen sind und der Ladeluftkühler (10) über in die Öffnungen (24) eingesetzte Schrauben mit dem Zylinderkopf (30) verschraubt ist.Arrangement according to the preceding claim, characterized in that several openings (24) are provided and the charge air cooler (10) is screwed to the cylinder head (30) via screws inserted into the openings (24). Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Öffnung (24) in dem Gehäuse (12) sich im Zylinderkopf (30) durch eine zwischen einer Seitenwand (36) und der Deckwand (38) des Zylinderkopfs oder eine zwischen einer Seitenwand (36) und einer Bodenwand des Zylinderkopfs (30) verlaufende Kante fortsetzt.Arrangement according to one or more of the Claims 7 and 8th , characterized in that the at least one opening (24) in the housing (12) in the cylinder head (30) through a between a side wall (36) and the top wall (38) of the cylinder head or between a side wall (36) and a Bottom wall of the cylinder head (30) running edge continues. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse des Ladeluftkühlers unmittelbar an einer Seitenwand (36) und/oder an einer Deckwand (38) oder Bodenwand des Zylinderkopfes (30) anliegt.Arrangement according to one or more of the Claims 8 or 9 , characterized in that the housing of the intercooler rests directly on a side wall (36) and/or on a top wall (38) or bottom wall of the cylinder head (30).
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