DE102014214981B3 - Side-coated heat shield element with impingement cooling on open spaces - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hitzeschildelement (1), insbesondere zur Auskleidung einer Brennkammerwand, mit einer mit einem heißen Medium beaufschlagbaren Heißseite (2) und mit einer der Heißseite (2) gegenüberliegenden Kaltseite (3) und mit einem an die Heißseite (2) und die Kaltseite (3) angrenzenden, umlaufenden, sich über die Ebene der Kaltseite (3) hinaus erstreckenden Rand (4) mit einer Innen- (5) und einer Außenseite (6) und mehreren Randabschnitten (7) und mit einer Mehrzahl von im Rand (4) angeordneten und sich von der Innen- (5) zur Außenseite (6) erstreckenden Kühlluftöffnungen (8), wobei Kühlluftöffnungen (8) eines Randabschnitts (7) versetzt zu Kühlluftöffnungen (8) eines gegenüberliegenden Randabschnitts (7) angeordnet sind und die Außenseiten (6) zumindest zweier gegenüberliegender Randabschnitte (7) eine Wärmedämmschicht (9) aufweisen, die zumindest dort unterbrochen ist und Freiflächen (10) bildet, wo im gegenüberliegenden Randabschnitt (7) die Kühlluftöffnungen (8) angeordnet sind. Die Erfindung betrifft ferner eine Hitzeschildanordnung (11) und ein Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildelements (1).The invention relates to a heat shield element (1), in particular for lining a combustion chamber wall, with a hot side (2) which can be charged with a hot medium and with a cold side (3) opposite the hot side (2) and with a hot side (2) and Cold side (3) adjacent, circumferential, beyond the plane of the cold side (3) also extending edge (4) having an inner (5) and an outer side (6) and a plurality of edge portions (7) and a plurality of in the edge ( 4) and extending from the inner (5) to the outer (6) cooling air openings (8), wherein cooling air openings (8) of a peripheral portion (7) offset to cooling air openings (8) of an opposite edge portion (7) are arranged and the outer sides (6) at least two opposite edge portions (7) have a thermal barrier coating (9) which is interrupted at least there and open spaces (10) forms, where in the opposite edge portion (7) the Küh lluftöffnungen (8) are arranged. The invention further relates to a heat shield arrangement (11) and a method for producing a heat shield element (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Hitzeschildelement, insbesondere zur Auskleidung einer Brennkammerwand, sowie eine aus Hitzeschildelementen bestehende Hitzeschildanordnung. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildelements.The invention relates to a heat shield element, in particular for lining a combustion chamber wall, and a heat shield element consisting of heat shield elements. The invention further relates to a method for producing a heat shield element.

Um die Struktur einer Brennkammer vor hohen Temperaturen zu schützen, kann diese beispielsweise mit keramischen Steinen (Ceramic Heat Shields) und/oder metallischen Steinen (Metallic Heat Shields) ausgekleidet werden. Die Hitzeschildelemente weisen in aller Regel eine flächige Gestalt mit einer zur Brennkammer weisenden Heißseite und einer gegenüberliegenden Kaltseite und umlaufenden Rändern auf, wobei eine Mehrzahl nebeneinander angeordneter Hitzeschildelemente einen Hitzeschild bilden. Hierbei sind die Hitzeschildelemente beabstandet zueinander positioniert, so dass sich jeweils ein Seitenspalt zwischen den Rändern benachbarter Hitzeschildelemente bildet.In order to protect the structure of a combustion chamber from high temperatures, it can be lined, for example, with ceramic bricks (Ceramic Heat Shields) and / or metallic bricks (Metallic Heat Shields). The heat shield elements generally have a planar shape with a hot side facing the combustion chamber and an opposite cold side and peripheral edges, wherein a plurality of heat shield elements arranged next to one another form a heat shield. In this case, the heat shield elements are positioned at a distance from one another, so that in each case a side gap is formed between the edges of adjacent heat shield elements.

Sehr hohe thermische Belastungen während des Betriebes der Gasturbine, insbesondere lokale Temperaturspitzen, führen bei unzureichender Kühlung der Bauteile zu vorzeitigem Verschleiß beispielsweise einem Abplatzen einer Beschichtung. Höhere Gasturbinen-Ausbaustufen, die bei immer höheren Temperaturen arbeiten, verstärken diesen Effekt, so dass auch die Verschleißmechanismen weiter verstärkt werden. Eine Maßnahme, die Lebensdauer der Hitzeschilde zu verlängern, ist der Einsatz von Kühlluft. Diese wird insbesondere zur Verhinderung des Eindringens von heißen Verbrennungsgasen in den Seitenspalt eingeleitet. Jedoch ist die Kühlluftversorgung nicht immer optimal. In einigen Bereichen ist die Kühlung nicht ausreichend, in anderen Bereichen wird Kühlluft verschwendet, was auch vermieden werden sollte. Insbesondere die Seitenspalte zwischen zwei benachbarten Hitzeschildelementen sind meist schlecht gekühlt bzw. schlecht gegen Eindringen von Heißgas gesperrt.Very high thermal loads during operation of the gas turbine, in particular local temperature peaks, result in insufficient cooling of the components to premature wear, for example, a spalling of a coating. Higher gas turbine stages, which work at higher and higher temperatures, increase this effect, so that the wear mechanisms are further enhanced. One measure to extend the life of the heat shields is the use of cooling air. This is in particular introduced to prevent the penetration of hot combustion gases into the side gap. However, the cooling air supply is not always optimal. In some areas cooling is not sufficient, in other areas cooling air is wasted, which should also be avoided. In particular, the side gaps between two adjacent heat shield elements are usually poorly cooled or poorly blocked against ingress of hot gas.

Hierzu ist aus der WO 2004/106809 A1 eine Ausführungsform einer Brennkammer mit Hitzschildelementen bekannt, welche rückseitig mit einer Kühlluft beaufschlagt sind, wobei die Hitzeschildelemente – wie üblich – beabstandet zueinander angeordnet sind. Zur Reduzierung der Belastung bei den eingesetzten metallischen Hitzeschildelementen ist eine keramische Beschichtung auf den eigentlichen Hitzeschildelementen vorgesehen.This is from the WO 2004/106809 A1 an embodiment of a combustion chamber with Hitzschildelementen known, which are acted upon on the back with a cooling air, wherein the heat shield elements - as usual - are spaced from each other. To reduce the load on the metallic heat shield elements used, a ceramic coating is provided on the actual heat shield elements.

Zur Verbesserung der Kühlung im Seitenspalt ohne übermäßigen Kühlluftverbrauch wird in der Ausführung aus der DE 10 2012 204 103 A1 bei metallischen Hitzeschildelementen eine Ausführungsform gewählt, bei der die Seitenränder rückseitig bis über die Kaltseite verlängert wird und hierbei in gegenüberliegenden Seitenrändern eine Reihe von Kühlluftbohrungen eingebracht werden. Die Zufuhr von Kühlluft erfolgt auf die Kaltseite des Hitzeschildelements, wobei diese anteilig durch die Kühlluftbohrungen in den Seitenspalt austritt und den Eintritt von Heißgas verhindern kann.To improve the cooling in the side gap without excessive cooling air consumption is in the execution of the DE 10 2012 204 103 A1 in metallic heat shield elements selected an embodiment in which the side edges is extended back to over the cold side and in this case a number of cooling air holes are introduced in opposite side edges. The supply of cooling air takes place on the cold side of the heat shield element, which proportionally exits through the cooling air holes in the side gap and can prevent the entry of hot gas.

Als Nachteilig bei dieser Ausführung hat sich jedoch herausgestellt, dass bei der nebeneinander liegenden Anordnung der Hitzeschildelemente die Kühlluft austretend durch eine Kühlluftbohrung eines Hitzeschildelements entgegengesetzt auf die Kühlluft austretend durch eine Kühlluftbohrung eines benachbarten Hitzeschildelements triff. Dieses beeinträchtigt die gleichmäßige Verteilung der Kühlluft über die Länge des Seitenspalts.A disadvantage of this embodiment has been found, however, that in the adjacent arrangement of the heat shield elements, the cooling air exiting through a cooling air hole of a heat shield element opposite to the cooling air exiting through a cooling air hole of an adjacent heat shield element. This affects the uniform distribution of the cooling air over the length of the side gap.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Hitzeschildelement und eine Hitzeschildanordnung der oben genannten Art bereitzustellen, welche eine größere Lebensdauer, insbesondere eine verbesserte Einleitung der Kühlluft in den Seitenspalt aufweisen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Hitzeschildelements anzugeben.The object of the invention is therefore to provide a heat shield element and a heat shield assembly of the type mentioned above, which have a longer life, in particular an improved introduction of the cooling air in the side gap. Another object of the invention is to provide a method for producing such a heat shield element.

Die Erfindung löst diese Aufgabe, indem sie vorsieht, dass bei einem derartigen Hitzeschildelement, insbesondere zur Auskleidung einer Brennkammerwand, mit einer mit einem heißen Medium beaufschlagbaren Heißseite und mit einer der Heißseite gegenüberliegenden Kaltseite und mit einem an die Heißseite und die Kaltseite angrenzenden, umlaufenden, sich über die Ebene der Kaltseite hinaus erstreckenden Rand mit einer Innen- und einer Außenseite und mehreren Randabschnitten und mit einer Mehrzahl von im Rand angeordneten und sich von der Innen- zur Außenseite erstreckenden Kühlluftöffnungen, Kühlluftöffnungen eines Randabschnitts versetzt zu Kühlluftöffnungen eines gegenüberliegenden Randabschnitts angeordnet sind und die Außenseiten zumindest zweier gegenüberliegender Randabschnitte eine Wärmedämmschicht aufweisen, die zumindest dort unterbrochen ist und Freiflächen bildet, wo im gegenüberliegenden Randabschnitt die Kühlluftöffnungen angeordnet sind.The invention achieves this object by providing that, in such a heat shield element, in particular for lining a combustion chamber wall, with a hot side which can be acted upon with a hot medium and with a cold side opposite the hot side and with a peripheral, adjacent to the hot side and the cold side, extending beyond the plane of the cold side edge having an inner and an outer side and a plurality of edge portions and arranged with a plurality of arranged in the edge and extending from the inner to the outer cooling air openings, cooling air openings of a peripheral portion offset to cooling air openings of an opposite edge portion and the outer sides of at least two opposite edge sections have a heat-insulating layer which is interrupted at least there and forms open areas, where the cooling air openings are arranged in the opposite edge section.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Hitzeschildelement im Wesentlichen metallisch.In an advantageous embodiment, the heat shield element is substantially metallic.

Bei einer Hitzeschildanordnung mit Hitzeschildelementen nach der Erfindung sind die Hitzeschildelemente so nebeneinander angeordnet, dass Kühlluftöffnungen eines Hitzeschildelements Freiflächen eines benachbarten Hitzeschildelements gegenüberliegen.In a heat shield arrangement with heat shield elements according to the invention, the heat shield elements are arranged side by side so that cooling air openings of a heat shield element face open spaces of an adjacent heat shield element.

Die Erfindung sieht also vor, ein Hitzeschildelement mit beschichteten Seitenflächen auszuführen. Die Wärmedämmschicht isoliert die darunterliegenden Bereiche vor den hohen Verbrennungstemperaturen und sorgt dafür, dass die Trägermaterialtemperatur in einem unkritischen Bereich bleibt. Das alleinige Beschichten der Seitenflächen der Hitzeschildelemente reduziert zwar in erster Linie den Wärmeübergang und damit den Wärmeeintrag in das Hitzeschildelement, es schützt allerdings nicht vor einem Heißgaseinzug in den Spalt zwischen zwei nebeneinander angeordneten Hitzeschildelementen. Aus diesem Grund werden die bekannten Kühlluftöffnungen beibehalten, um den Spalt effektiv gegen Heißgaseinzug zu sperren. Dies führt jedoch zu einer weiteren Problematik, da ein dauerhafter Prallkühlstrahl auf eine Wärmedämmschicht zu Rissen oder Abplatzungen dieser Beschichtung in diesem Bereich führen kann. Um dies wirkungsvoll zu verhindern, werden nun erfindungsgemäß Freiflächen auf der Seitenwand des Hitzeschildelements vorgesehen. Diese Freiflächen sind Bereiche, die nicht beschichtet werden und die so positioniert sind, dass Prallkühlstrahlen aus benachbarten Hitzeschildelementen exakt auf diese Freiflächen auftreffen. Ein Abplatzen der Beschichtung durch einen Prallkühlstrahl wird somit vermieden. Somit sind ein wirkungsvolles Sperren des Spaltes und eine effektive Kühlung der Seitenwände der Hitzeschildelemente gewährleistet.The invention thus provides a heat shield element with coated side surfaces perform. The thermal barrier coating insulates the underlying areas from the high combustion temperatures and keeps the substrate temperature within a non-critical range. Although the sole coating of the side surfaces of the heat shield elements reduces primarily the heat transfer and thus the heat input into the heat shield element, it does not protect against a hot gas inlet into the gap between two adjacent heat shield elements. For this reason, the known cooling air openings are maintained in order to effectively block the gap against hot gas intake. However, this leads to a further problem, since a permanent impingement cooling jet can lead to a thermal barrier coating to cracks or flaking of this coating in this area. In order to prevent this effectively, open spaces are now provided according to the invention on the side wall of the heat shield element. These open spaces are areas that are not coated and that are positioned so that impingement jets from adjacent heat shield elements impinge exactly on these open spaces. Spalling of the coating by an impingement cooling jet is thus avoided. Thus, an effective locking of the gap and an effective cooling of the side walls of the heat shield elements are ensured.

Im erfinderischen Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildelements mit einer mit einem heißen Medium beaufschlagbaren Heißseite und mit einer der Heißseite gegenüberliegenden Kaltseite und mit einem an die Heißseite und die Kaltseite angrenzenden, umlaufenden, sich über die Ebene der Kaltseite hinaus erstreckenden Rand mit einer Innen- und einer Außenseite und mehreren Randabschnitten und mit einer Mehrzahl von im Rand angeordneten und sich von der Innen- zur Außenseite erstreckenden Kühlluftöffnungen, sind beim Gießen des Hitzeschildelements an mindestens einem Randabschnitt auf der Ausenseite Erhebungen vorgesehen, deren Höhe gleich der im Anschluss auf die umgebenden Flächen aufgebrachten Beschichtung ist, so dass an der Außenseite nach der Beschichtung eine ebene Fläche entsteht.In the inventive method for producing a heat shield element with a hot medium which can be acted upon by a hot medium and having a cold side opposite the hot side and having a peripheral edge extending beyond the plane of the cold side and having an inner edge and an edge adjacent to the hot side and the cold side Outside and a plurality of edge portions and having a plurality of arranged in the edge and extending from the inside to the outside cooling air openings, elevations are provided when casting the heat shield element at least one edge portion on the outside, the height of which is equal to the subsequently applied to the surrounding surfaces coating is, so that on the outside after the coating creates a flat surface.

Das seitenbeschichtete Hitzeschildelement nach der Erfindung mit Prallkühlung an Freiflächen kombiniert mehrere Aspekte und führt so zu einem verbesserten Design. Zum einen wird durch die Seitenbeschichtung der Wärmeübergang und damit der Wärmeeintrag in das Hitzeschildelement verringert. Zusätzlich sorgen Kühlluftöffnungen für eine Sperrung des Spaltes zwischen zwei Hitzeschildelementen. Die Einführung von Freiflächen an den Stellen an denen der Kühlluftstrahl auftrifft, sorgt für Kühlung der Tragstruktur des Hitzeschildelements und gleichzeitig für ein robustes Design ohne die Gefahr von Abplatzungen der Wärmeschutzschicht oder Rissen an diesen Stellen.The side-coated heat shield element according to the invention with impingement cooling on open spaces combines several aspects and thus leads to an improved design. On the one hand, the heat transfer and thus the heat input into the heat shield element is reduced by the side coating. In addition, cooling air openings ensure a blockage of the gap between two heat shield elements. The introduction of open spaces at the points where the cooling air jet impinges, provides for cooling of the support structure of the heat shield element and at the same time for a robust design without the risk of chipping the heat protection layer or cracks at these locations.

Das erfindungsgemäße Hitzeschildelement schlägt eine technisch einfach machbare, da unkomplizierte, und kostengünstige Lösung zur Eckenüberhitzung vor und weist keinen negativen Einfluss auf die Kühlluftbilanz auf, d. h. es entsteht durch die Erfindung kein Kühlluftmehrverbrauch. Die Seitenbeschichtung in Kombination mit Freiflächen für die Prallkühlung ermöglicht eine verbesserte Kühlung sowie ein robustes Design gegenüber Wärmedämmschicht-Abplatzungen bzw. Rissen in der Schicht. Weiterhin ist das geänderte Design servicefreundlich, das die Geometrie der Hitzeschildelemente unverändert bleibt.The heat shield element according to the invention proposes a technically easily feasible, since uncomplicated, and cost-effective solution for corner overheating and has no negative impact on the cooling air balance, d. H. There is no additional cooling air due to the invention. The side coating, in combination with open space for impingement cooling, provides improved cooling and a robust design against thermal barrier coating chipping or cracking in the layer. Furthermore, the modified design is service-friendly, the geometry of the heat shield elements remains unchanged.

Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen schematisch und nicht maßstäblich:The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawings. Shown schematically and not to scale:

1 ein Hitzeschildelement nach der Erfindung, 1 a heat shield element according to the invention,

2 den Spalt zwischen zwei Hitzeschildelementen einer Hitzeschildanordnung nach der Erfindung, 2 the gap between two heat shield elements of a heat shield assembly according to the invention,

3 Freiflächen eines Hitzeschildelements nach der Erfindung als kleine Erhebungen vor der Beschichtung und 3 Open spaces of a heat shield element according to the invention as small elevations before the coating and

4 eine ebene Seitenfläche des Hitzeschildelements nach der Erfindung nach dem Beschichten. 4 a flat side surface of the heat shield element according to the invention after coating.

Die 1 zeigt schematisch und beispielhaft ein Hitzeschildelement 1 nach der Erfindung. Das Hitzeschildelement 1 ist im Wesentlichen metallisch, d. h. es umfasst einen metallischen Grundkörper. Es weist eine mit einem heißen Medium beaufschlagbare Heißseite 2 und eine der Heißseite 2 gegenüberliegende Kaltseite 3 auf. An die Heißseite 2 und die Kaltseite 3 grenzt ein umlaufender, sich über die Ebene der Kaltseite 3 hinaus erstreckender Rand 4 mit einer Innen- 5 und einer Außenseite 6 und mehreren Randabschnitten 7. Im Rand 4 sind Kühlluftöffnungen 8 angeordnet, die sich von der Innen- 5 zur Außenseite 6 erstrecken. Die Anordnung der Kühlluftöffnungen 8 ist so gewählt, dass Kühlluftöffnungen 8 eines Randabschnitts 7 versetzt zu Kühlluftöffnungen 8 eines gegenüberliegenden Randabschnitts 7 angeordnet sind. Nach der Erfindung weisen die Außenseiten 6 zumindest zweier gegenüberliegender Randabschnitte 7 eine Wärmedämmschicht 9 auf. Diese Wärmedämmschicht 9 ist zumindest dort unterbrochen und bildet Freiflächen 10, wo im gegenüberliegenden Randabschnitt 7 die Kühlluftöffnungen 8 angeordnet sind.The 1 shows schematically and by way of example a heat shield element 1 according to the invention. The heat shield element 1 is essentially metallic, ie it comprises a metallic base body. It has a hot side which can be charged with a hot medium 2 and one of the hot sides 2 opposite cold side 3 on. To the hot side 2 and the cold side 3 an encircling bordering over the level of the cold side 3 outstretching edge 4 with an interior 5 and an outside 6 and several border sections 7 , In the edge 4 are cooling air openings 8th arranged, differing from the interior 5 to the outside 6 extend. The arrangement of the cooling air openings 8th is chosen so that cooling air openings 8th a border section 7 offset to cooling air openings 8th an opposite edge portion 7 are arranged. According to the invention, the outsides 6 at least two opposite edge sections 7 a thermal barrier coating 9 on. This thermal barrier coating 9 is interrupted at least there and forms open spaces 10 where in the opposite edge section 7 the cooling air openings 8th are arranged.

2 zeigt einen Ausschnitt einer Hitzeschildanordnung 11 und dort insbesondere den Spalt 13 zwischen zwei Hitzeschildelementen 1, die so nebeneinander angeordnet sind, dass Kühlluftöffnungen 8 eines Hitzeschildelements 1 Freiflächen 10 eines benachbarten Hitzeschildelements 1 gegenüberliegen, was dadurch erreicht wird, dass am Spalt 13 die Kühlluftöffnungen 8 der beiden benachbarten Hitzeschildelemente 1 versetzt gegeneinander angeordnet sind. 2 shows a section of a heat shield assembly 11 and there especially the gap 13 between two heat shield elements 1 , which are arranged side by side, that cooling air openings 8th a heat shield element 1 areas 10 an adjacent heat shield element 1 opposite, which is achieved by the fact that at the gap 13 the cooling air openings 8th the two adjacent heat shield elements 1 staggered against each other.

3 zeigt einen Ausschnitt eines Hitzeschildelementes 1 nach dem Gießen und vor der Beschichtung der Außenseite 6 mit einer Wärmedämmschicht 9. Am gezeigten Randabschnitt 7 sind auf der Außenseite 6 Erhebungen 12 zu erkennen, deren Oberflächen die späteren Freiflächen 10 sind. Die Höhe der Erhebungen 12 ist im Idealfall gleich der noch auf die umgebenden Flächen aufzubringenden Wärmedämmschicht 9, so dass an der Außenseite 6 nach der Beschichtung, also nach dem Aufbringen der Wärmedämmschicht 9, eine ebene Fläche entsteht, wie sie in 4 gezeigt ist. 3 shows a section of a heat shield element 1 after casting and before coating the outside 6 with a thermal barrier coating 9 , At the edge section shown 7 are on the outside 6 surveys 12 to recognize whose surfaces the later open spaces 10 are. The height of the surveys 12 is ideally equal to the still applied to the surrounding surfaces thermal barrier coating 9 so on the outside 6 after the coating, ie after the application of the thermal barrier coating 9 , a flat surface arises, as in 4 is shown.

Claims (4)

Hitzeschildelement (1) mit einer mit einem heißen Medium beaufschlagbaren Heißseite (2) und mit einer der Heißseite (2) gegenüberliegenden Kaltseite (3) und mit einem an die Heißseite (2) und die Kaltseite (3) angrenzenden, umlaufenden, sich über die Ebene der Kaltseite (3) hinaus erstreckenden Rand (4) mit einer Innen- (5) und einer Außenseite (6) und mehreren Randabschnitten (7) und mit einer Mehrzahl von im Rand (4) angeordneten und sich von der Innen- (5) zur Außenseite (6) erstreckenden Kühlluftöffnungen (8), dadurch gekennzeichnet, dass Kühlluftöffnungen (8) eines Randabschnitts (7) versetzt zu Kühlluftöffnungen (8) eines gegenüberliegenden Randabschnitts (7) angeordnet sind und die Außenseiten (6) zumindest zweier gegenüberliegender Randabschnitte (7) eine Wärmedämmschicht (9) aufweisen, die zumindest dort unterbrochen ist und Freiflächen (10) bildet, wo im gegenüberliegenden Randabschnitt (7) die Kühlluftöffnungen (8) angeordnet sind.Heat shield element ( 1 ) with a hot medium to be acted upon by a hot medium ( 2 ) and with one of the hot side ( 2 ) opposite cold side ( 3 ) and with one to the hot side ( 2 ) and the cold side ( 3 ) adjacent, circumferential, extending over the plane of the cold side ( 3 ) extending edge ( 4 ) with an interior ( 5 ) and an outside ( 6 ) and several edge sections ( 7 ) and with a plurality of in the margin ( 4 ) and away from the inner ( 5 ) to the outside ( 6 ) extending cooling air openings ( 8th ), characterized in that cooling air openings ( 8th ) of a marginal section ( 7 ) offset to cooling air openings ( 8th ) of an opposite edge section ( 7 ) and the outer sides ( 6 ) at least two opposite edge portions ( 7 ) a thermal barrier coating ( 9 ), which is interrupted at least there and open spaces ( 10 ), where in the opposite edge portion ( 7 ) the cooling air openings ( 8th ) are arranged. Hitzeschildelement (1) nach Anspruch 1, wobei das Hitzeschildelement (1) im Wesentlichen metallisch ist.Heat shield element ( 1 ) according to claim 1, wherein the heat shield element ( 1 ) is substantially metallic. Hitzeschildanordnung (11) mit Hitzeschildelementen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei Hitzeschildelemente (1) so nebeneinander angeordnet sind, dass Kühlluftöffnungen (8) eines Hitzeschildelements (1) Freiflächen (10) eines benachbarten Hitzeschildelements (1) gegenüberliegen.Heat shield arrangement ( 11 ) with heat shield elements ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein heat shield elements ( 1 ) are arranged side by side so that cooling air openings ( 8th ) of a heat shield element ( 1 ) Open spaces ( 10 ) of an adjacent heat shield element ( 1 ) are opposite. Verfahren zum Herstellen eines Hitzeschildelements (1) mit einer mit einem heißen Medium beaufschlagbaren Heißseite (2) und mit einer der Heißseite (2) gegenüberliegenden Kaltseite (3) und mit einem an die Heißseite (2) und die Kaltseite (3) angrenzenden, umlaufenden, sich über die Ebene der Kaltseite (3) hinaus erstreckenden Rand (4) mit einer Innen- (5) und einer Außenseite (6) und mehreren Randabschnitten (7) und mit einer Mehrzahl von im Rand (4) angeordneten und sich von der Innen- (5) zur Außenseite (6) erstreckenden Kühlluftöffnungen (8), dadurch gekennzeichnet, dass beim Gießen des Hitzeschildelements (1) an mindestens einem Randabschnitt (7) auf der Außenseite (6) Erhebungen (12) vorgesehen sind, deren Höhe gleich der im Anschluss auf die umgebenden Flächen aufgebrachten Wärmedämmschicht (9) ist, so dass an der Außenseite (6) nach dem Aufbringen der Wärmedämmschicht (9) eine ebene Fläche entsteht.Method for producing a heat shield element ( 1 ) with a hot medium to be acted upon by a hot medium ( 2 ) and with one of the hot side ( 2 ) opposite cold side ( 3 ) and with one to the hot side ( 2 ) and the cold side ( 3 ) adjacent, circumferential, extending over the plane of the cold side ( 3 ) extending edge ( 4 ) with an interior ( 5 ) and an outside ( 6 ) and several edge sections ( 7 ) and with a plurality of in the margin ( 4 ) and away from the inner ( 5 ) to the outside ( 6 ) extending cooling air openings ( 8th ), characterized in that during casting of the heat shield element ( 1 ) on at least one edge section ( 7 ) on the outside ( 6 ) Surveys ( 12 ) whose height is equal to the thermal barrier coating applied after the surrounding surfaces ( 9 ), so that on the outside ( 6 ) after application of the thermal barrier coating ( 9 ) creates a flat surface.
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