DE102014212701A1 - Device for actuating a clutch in a hydraulic system and method for producing such a device - Google Patents

Device for actuating a clutch in a hydraulic system and method for producing such a device Download PDF

Info

Publication number
DE102014212701A1
DE102014212701A1 DE102014212701.7A DE102014212701A DE102014212701A1 DE 102014212701 A1 DE102014212701 A1 DE 102014212701A1 DE 102014212701 A DE102014212701 A DE 102014212701A DE 102014212701 A1 DE102014212701 A1 DE 102014212701A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dome
piston plate
piston
coil spring
sealing lip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102014212701.7A
Other languages
German (de)
Inventor
Henning Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bruss Sealing Systems GmbH
Original Assignee
Dichtungstechnik G Bruss GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dichtungstechnik G Bruss GmbH and Co KG filed Critical Dichtungstechnik G Bruss GmbH and Co KG
Priority to DE102014212701.7A priority Critical patent/DE102014212701A1/en
Publication of DE102014212701A1 publication Critical patent/DE102014212701A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00—Fluid-actuated clutches
    • F16D25/06—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
    • F16D25/062—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces
    • F16D25/063—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially
    • F16D25/0635—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs
    • F16D25/0638—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs with more than two discs, e.g. multiple lamellae
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00—Fluid-actuated clutches
    • F16D25/10—Clutch systems with a plurality of fluid-actuated clutches
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00—Fluid-actuated clutches
    • F16D25/12—Details not specific to one of the before-mentioned types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D21/00—Systems comprising a plurality of actuated clutches
    • F16D21/02—Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways
    • F16D21/06—Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways at least two driving shafts or two driven shafts being concentric
    • F16D2021/0661—Hydraulically actuated multiple lamellae clutches
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/12—Mounting or assembling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Betätigung einer Kupplung in einem hydraulischen System, insbesondere einem Automatikgetriebe. Die Vorrichtung umfasst einen Kolben (7) und ein Kolbenblech (1), wobei das Kolbenblech (1) mindestens einen Dom (3, 13) zur Aufnahme einer Spiralfeder (4) aufweist. Die Spiralfeder (4) kann mit dem Kolben (7) in Wirkverbindung treten, insbesondere um den Kolben (7) zu verschieben oder zu rotieren. Das Kolbenblech (1) weist einen metallischen Grundkörper (8) und mindestens einen Dom (13) aus einem Polymerwerkstoff auf.The invention relates to a device for actuating a clutch in a hydraulic system, in particular an automatic transmission. The device comprises a piston (7) and a piston plate (1), wherein the piston plate (1) has at least one dome (3, 13) for receiving a spiral spring (4). The spiral spring (4) can come into operative connection with the piston (7), in particular in order to displace or rotate the piston (7). The piston plate (1) has a metallic base body (8) and at least one dome (13) made of a polymer material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Betätigung einer Kupplung in einem hydraulischen System sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung.The present invention relates to a device for actuating a clutch in a hydraulic system and to a method for producing such a device.

Bei modernen Hydrauliksystemen, beispielsweise bei Automatikgetrieben, müssen Kolben im nicht-betätigten Zustand in eine definierte, neutrale Position gebracht werden, damit sich beispielsweise die Kupplungslamellen des Automatikgetriebes frei drehen können. Die Kraft zur Verschiebung des Kolbens bzw. zum Rückstellen des Kolbens in die neutrale Position wird häufig mittels Stahlfedern aufgebracht. Die Stahlfedern werden häufig als Druckfederpaket ausgeführt, bei dem eine Vielzahl von Spiralfedern auf einem Kreis angeordnet und beidseitig von je einem Stützblech gehalten wird. Die Krafteinleitung in die Spiralfedern und die Positionierung der Spiralfedern erfolgt durch die Stützbleche. Dabei erfolgt die Positionierung derart, dass in einen ebenen Kreisring aus Stahlblech gleichmäßig am Umfang verteilt entsprechend der Anzahl der Spiralfedern Zylinder durchgezogen werden, die gegenüber dem Innendurchmesser der Federn ein Übermaß aufweisen. Durch diesen Presssitz haben die Spiralfedern einen ausreichenden Halt auf dem Stützblech und das Federpaket mit den Stützblechen und den Spiralfedern bildet eine stabile Baugruppe.In modern hydraulic systems, such as automatic transmissions, pistons must be placed in the non-actuated state in a defined, neutral position, so that, for example, the clutch plates of the automatic transmission can rotate freely. The force to move the piston or to reset the piston in the neutral position is often applied by means of steel springs. The steel springs are often designed as a compression spring package, in which a plurality of coil springs arranged on a circle and is held on both sides by a support plate. The introduction of force into the coil springs and the positioning of the coil springs takes place through the support plates. In this case, the positioning is carried out such that evenly distributed in a flat circular ring made of steel sheet according to the number of coil springs cylinder are pulled through, which have over the inner diameter of the springs an excess. Through this interference fit, the coil springs have a sufficient grip on the support plate and the spring assembly with the support plates and the coil springs forms a stable assembly.

Da sowohl die Reduzierung des Platzbedarfs als auch die Reduzierung des Gewichts stets Entwicklungsthemen sind, wird im Rahmen der Entwicklungsaktivität ständig nach Möglichkeiten gesucht, die Baugruppe noch platzsparender und leichter zu konstruieren. Eine aus dem Stand der Technik bekannt Möglichkeit ist der Verzicht auf ein oder beide Stützbleche und eine direkte Befestigung des Kolbens am Kolbenblech. Damit übernimmt der Kolben außerdem weitere Funktionen und die gesamte Konstruktion besteht aus weniger Einzelteilen. Eine solche Konstruktion ist beispielshaft in 3 dargestellt. Der Kolben umfasst ein Kolbenblech mit einer anvulkanisierten Dichtlippe. In das Kolbenblech sind Dome zur Aufnahme der Spiralfedern eingezogen, auf welchen die Spiralfedern des Druckfederpakets befestigt werden.Since both the reduction of space and the reduction of weight are always development issues, as part of the development activity is constantly looking for ways to construct the assembly even more space-saving and easier. One known from the prior art possibility is the waiver of one or both support plates and a direct attachment of the piston on the piston plate. Thus, the piston also assumes other functions and the entire construction consists of fewer parts. Such a construction is exemplary in 3 shown. The piston comprises a piston plate with a vulcanised sealing lip. In the piston plate dome for receiving the coil springs are retracted, on which the coil springs of the compression spring package are attached.

Nachteilig an einer solchen Konstruktion ist jedoch, dass an jedem Dom eine Öffnung in Form eines Lochs entsteht, wodurch es zu unzulässigen hydraulischen Undichtigkeiten kommen kann. Ferner sind die Belastungen für solche Bauteile in der Regel relativ hoch, so dass dicke Bleche verwendet werden, wobei es schwierig bzw. nur mit hohem Aufwand möglich ist, eine derart massive Umformung ins Kolbenblech direkt einzubringen.A disadvantage of such a construction, however, is that at each dome an opening in the form of a hole is formed, which can lead to inadmissible hydraulic leaks. Furthermore, the loads for such components are usually relatively high, so that thick sheets are used, and it is difficult or only with great effort possible to bring such a massive deformation in the piston plate directly.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung bereitzustellen, die mit verringertem Aufwand herstellbar ist und keine Leckage verursachenden Öffnungen aufweist, sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren.The object of the invention is to provide a device which can be produced with reduced effort and has no leakage-causing openings, as well as a corresponding manufacturing method.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bietet den Vorteil, dass das Kolbenblech einen metallischen Grundkörper und mindestens einen Dom aus einem Polymerwerkstoff aufweist. Dabei kann der metallische Grundträger in einem einfachen mechanischen Prozess, beispielsweise durch Biegen und Stanzen von Öffnungen in den Grundträger, hergestellt werden, was gegenüber dem Ausbilden von metallischen Domen durch einen Umformprozess deutlich einfacher und kostengünstiger realisiert werden kann. Durch das Anspritzen von mindestens einem Dom zur Aufnahme einer Spiralfeder kann in einem weiteren einfachen und kostengünstigen Prozessschritt ein Dom am Kolbenblech angebracht werden, so dass die Spiralfeder am Kolbenblech aufgenommen werden kann, wobei die Prozesse „Stanzen“ und „Spritzgießen“ auch bei vergleichsweise dicken Blechstärken im Vergleich zu dem bekannten Umformprozess mit vergleichsweise wenig Aufwand und Kosten prozesssicher beherrschbar sind.The device according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the piston plate has a metallic base body and at least one dome made of a polymer material. In this case, the metallic base support can be produced in a simple mechanical process, for example by bending and punching openings in the base support, which can be realized significantly easier and more cost-effective than the forming of metallic domes by a forming process. By injecting at least one dome for receiving a coil spring, a dome can be attached to the piston plate in a further simple and cost-effective process step, so that the coil spring can be received on the piston plate, the processes "punching" and "injection molding" even with comparatively thick Sheet thicknesses are reliable in comparison with the known forming process with relatively little effort and cost controllable.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im unabhängigen Anspruch angegebenen Druckregelventils möglich.The measures set forth in the dependent claims advantageous refinements and improvements of the independent claim specified pressure control valve are possible.

Eine erste vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, dass der metallische Grundkörper des Kolbenblechs mindestens eine Öffnung aufweist, wobei der mindestens eine Dom die mindestens eine Öffnung durchdringt und formschlüssig mit dem Grundkörper verbunden ist. Durch die formschlüssige Verbindung wird eine sichere und dauerhafte Fixierung des Doms an dem Grundkörper sichergestellt. Zudem kann durch den Formschluss eine genaue Positionierung des Doms sichergestellt werden.A first advantageous development is that the metallic base body of the piston plate has at least one opening, wherein the at least one dome penetrates the at least one opening and is positively connected to the base body. The positive connection ensures a secure and permanent fixation of the dome to the body. In addition, an accurate positioning of the dome can be ensured by the positive locking.

Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn die mindestens eine Öffnung im Grundkörper des Kolbenblechs durch den jeweils dazugehörigen Dom hydraulisch dicht verschlossen wird. Durch den Spritzgussprozess und die Wahl eines entsprechenden Polymerwerkstoffes lässt sich durch das Einbringen des Doms oder mehrere Dome in die Öffnung oder in die Öffnungen des Grundkörpers eine sichere Abdichtung erzielen, wodurch der aus dem Stand der Technik bekannte Nachteil der hydraulischen Undichtigkeit und Leckage überwunden wird.It is particularly advantageous if the at least one opening in the main body of the piston plate is hydraulically sealed by the respectively associated dome. By the injection molding process and the choice of a corresponding polymer material can be achieved by introducing the dome or more domes in the opening or in the openings of the body a secure seal, whereby the known from the prior art disadvantage of hydraulic leakage and leakage is overcome.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, dass der Dom oder die Dome jeweils einen Auflagebereich und einen Aufnahmebereich zur Aufnahme einer Spiralfeder aufweist oder aufweisen, wobei der Auflagebereich und der Aufnahmebereich auf gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers ausgebildet und durch einen Steg verbunden sind. Durch diese Ausführungsform entsteht ein Dom, der besonders sauber und stabil an dem Grundkörper fixiert ist. Zudem kann durch den Auflagebereich die Gefahr eines Verkippens oder Verbiegens des Doms reduziert werden. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn der Auflagebereich, der Steg und der Aufnahmebereich für die Spiralfeder weitestgehend gleiche Materialstärke haben. Dies lässt sich in einem Spritzgussprozess besonders einfach und prozesssicher realisieren, und die Gefahr von Luftblasen oder Einschlüssen wird reduziert.A further advantageous development is that the dome or domes each have a support area and a receiving area for receiving a coil spring or have, wherein the support area and the receiving area formed on opposite sides of the body and connected by a web. This embodiment creates a dome which is particularly clean and stable fixed to the body. In addition, the risk of tilting or bending of the dome can be reduced by the support area. It is particularly advantageous if the support area, the web and the receiving area for the spiral spring have largely the same material thickness. This can be implemented particularly simply and reliably in an injection molding process, and the risk of air bubbles or inclusions is reduced.

Alternativ ist in einer weiteren, vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass der Grundkörper keine Öffnungen, sondern Einprägungen aufweist. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn die Materialstärke des Grundkörpers dick ist und ein Stanzprozess zur Herstellung der Öffnung nicht oder nur unter hohem Werkzeugaufwand realisiert werden kann oder auf der Rückseite kein Platz für Material ist. Die Einprägung kann durch ein Prägewerkzeug hergestellt werden. Unter einer Einprägung ist in dieser Anmeldung jedoch auch eine Form eines lokalen Materialabtrags am Grundkörper, beispielsweise durch einen Erodier- oder Schleifprozess oder mittels Laserbearbeitung, zu verstehen. So können Einprägungen auch in sehr harte Materialien eingebracht werden. In einer solchen Ausführungsform wird der Dom per Adhäsionskräfte und/oder per Formschluss am Grundkörper fixiert, wodurch eine stabile Verbindung von Grundkörper und Dom realisiert werden kann. Außerdem wird der Dom durch die Rückstellfeder in Position gehalten.Alternatively, it is provided in a further advantageous embodiment that the base body has no openings, but indentations. This is particularly advantageous if the material thickness of the base body is thick and a punching process for the production of the opening can not be realized or only with high tooling costs or on the back there is no room for material. The impression can be made by a stamping tool. However, an embossing in this application also means a form of a local material removal on the base body, for example by an erosion or grinding process or by means of laser processing. This way impressions can be made in very hard materials. In such an embodiment, the dome is fixed by adhesion forces and / or by positive engagement on the base body, whereby a stable connection of the base body and dome can be realized. In addition, the dome is held in position by the return spring.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung weist einen oder mehrere Dome aus einem Thermoplast auf. Dabei sind Materialien wie Polyphenylensulfid (PPS) oder Polyamid (PA) besonders geeignet, da sie die üblichen Anforderungen an mechanische und thermische Stabilität für solche Bauteile erfüllen. Thermoplaste haben dazu den Vorteil, dass sich die Spiralfeder in das Material des Thermoplasts eindrückt, wodurch ein zusätzlicher Formschluss entsteht, welcher die Stabilität der Verbindung erhöht.A preferred embodiment of the invention comprises one or more domes of a thermoplastic. In this case, materials such as polyphenylene sulfide (PPS) or polyamide (PA) are particularly suitable because they meet the usual requirements for mechanical and thermal stability for such components. Thermoplastics have the advantage that the coil spring presses into the material of the thermoplastic, whereby an additional positive connection is formed, which increases the stability of the compound.

Eine vorteilhafte Ausführungsform weist einen Grundkörper mit mehreren Öffnungen oder Einprägungen auf, wobei jeder Öffnung oder jeder Einprägung ein Dom zur Aufnahme einer Spiralfeder zugeordnet ist. Durch mehrere Dome kann ein Federpaket aus mehreren Spiralfedern und ggf. einem Stützblech einfach an dem Kolbenblech befestigt werden. Durch ein Federpaket können deutlich höhere Kräfte als über eine einzelne Feder übertragen werden. Prinzipiell ist jedoch auch die Fixierung eines Federpakets über nur einen Dom oder eine im Vergleich zu den Federn des Federpakets geringere Anzahl an Domen denkbar. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn die Öffnungen und somit die Dome gleichmäßig auf einem Kreis verteilt sind. Somit wird eine gleichmäßige Krafteinleitung in das Federpaket und eine gleichmäßige Kraftübertragung auf den Kolben erreicht und ein Verklemmen des Kolbens durch ein Kippen verhindert.An advantageous embodiment has a base body with a plurality of openings or impressions, wherein each opening or each impression is associated with a dome for receiving a coil spring. Through a plurality of domes a spring assembly of several coil springs and possibly a support plate can be easily attached to the piston plate. By a spring package significantly higher forces than over a single spring can be transmitted. In principle, however, the fixation of a spring package over only one dome or compared to the springs of the spring pack smaller number of domes is conceivable. It is particularly advantageous if the openings and thus the dome are evenly distributed on a circle. Thus, a uniform force is achieved in the spring assembly and a uniform force transmission to the piston and prevents jamming of the piston by tilting.

Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn die mehreren Dome über einen gemeinsamen Verteilerring miteinander verbunden sind. Ein solcher Verteilerring ermöglicht die Herstellung mehrerer oder aller Dome in einem einzigen Spritzgussprozess, wobei der Verteilerring zusätzlich für eine stabile Auflage der Dome an dem Grundkörper sorgt und somit die Dome zusätzlich stabilisiert.It is particularly advantageous if the plurality of domes are connected to each other via a common distribution ring. Such a distributor ring allows the production of several or all dome in a single injection molding process, wherein the distributor ring additionally provides a stable support of the dome on the base body and thus additionally stabilizes the dome.

In der Regel weisen Kolbenbleche für eine solche Betätigungsvorrichtung eine Dichtlippe auf. Daher ist in einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass die Dichtlippe aus einem Polymermaterial besteht. Dadurch können die Dome und die Dichtlippe in einem einzigen Spritzgussprozess oder einem parallelen Spritzgussprozess hergestellt werden, wobei dieser Prozess bevorzugt als 2-Komponenten-Spritzgussprozess ausgeführt ist. Dabei werden die Dichtlippe bevorzugt aus einem Elastomer und die Dome aus einem Thermoplast hergestellt. Dieser Spritzgussprozess ersetzt den bislang aus dem Stand der Technik bekannten notwendigen Prozess zum Anbringen einer Dichtlippe, so dass die Dome ohne ein zusätzliches Handling des Bauteils und somit besonders kostengünstig hergestellt werden können.As a rule, piston plates for such an actuating device have a sealing lip. Therefore, it is provided in an advantageous embodiment that the sealing lip consists of a polymer material. As a result, the dome and the sealing lip can be produced in a single injection molding process or a parallel injection molding process, wherein this process is preferably carried out as a two-component injection molding process. The sealing lip is preferably made of an elastomer and the dome made of a thermoplastic. This injection molding process replaces the previously known from the prior art necessary process for attaching a sealing lip, so that the dome can be produced without additional handling of the component and thus particularly cost.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, dass der Dom oder die Dome einen Außendurchmesser aufweisen, welcher größer ist als ein Innendurchmesser einer aufzunehmenden Spiralfeder, so dass jeder Dom jeweils kraftschlüssig mit der Spiralfeder verbindbar ist. Durch einen Kraftschluss ist eine stabile Fixierung der Spiralfedern des Federpakets an den Domen des Kolbenblechs möglich.A further advantageous development is that the dome or domes have an outer diameter which is larger than an inner diameter of a male spiral spring, so that each dome is each frictionally connected to the coil spring. By a traction stable fixing of the coil springs of the spring assembly to the domes of the piston plate is possible.

Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausgestaltungen gemäß den Merkmalen der weiteren Ansprüche werden im Folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigt:The invention and advantageous embodiments according to the features of the other claims are explained in more detail below with reference to the embodiment shown in the drawing. Showing:

1 einen Schnitt durch die Kupplung eines Automatikgetriebes mit einem Kolbenblech und einem Federpaket; 1 a section through the clutch of an automatic transmission with a piston plate and a spring assembly;

2 ein Federpakt gemäß dem Stand der Technik; 2 a spring pact according to the prior art;

3 ein Kolbenblech mit einer Dichtlippe und einem Dom zur Aufnahme einer Spiralfeder sowie eine Spiralfeder gemäß dem Stand der Technik; 3 a piston plate having a sealing lip and a dome for receiving a coil spring and a coil spring according to the prior art;

4 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Betätigung einer Kupplung mit einem Kolbenblech und einem Dom; und 4 a first embodiment of a device according to the invention for actuating a clutch with a piston plate and a dome; and

5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Betätigung einer Kupplung. 5 a further embodiment of an inventive device for actuating a clutch.

1 zeigt einen Ausschnitt aus einem Schnitt durch eine Kupplung eines Kraftfahrzeuges. Das Automatikgetriebe weist ein Federpaket 10 auf, über welches ein Kolben 7 zur Betätigung einer Kupplung in einem Getriebe verschoben werden kann. Das Federpaket 10 umfasst Spiralfedern 4, wobei über das Federpaket 10 eine Kraft auf den Kolben 7 übertragen werden kann, damit sich Kupplungslamellen im Getriebe im nicht betätigten Zustand frei drehen können. In dieser Ausführungsform ist bereits das Federpaket in den Kolben integriert. 1 shows a section of a section through a clutch of a motor vehicle. The automatic transmission has a spring package 10 over which a piston 7 can be moved to actuate a clutch in a transmission. The spring package 10 includes coil springs 4 , being about the spring package 10 a force on the piston 7 can be transferred so that clutch plates in the gearbox can rotate freely in the non-actuated state. In this embodiment, the spring assembly is already integrated in the piston.

2 zeigt ein 3D-Modell eines Federpakets 10, wie es beispielsweise in einem solchen Automatikgetriebe zur Betätigung einer Kupplung eingesetzt wird. Das Federpaket 10 weist ein Stützblech 21 und ein Kolbenblech 1 auf, wobei am Kolbenblech 1 eine Dichtlippe 2 angeformt ist. Das Stützblech 21 und das Kolbenblech 1 weisen jeweils Dome 3 auf, welche in die jeweiligen Bleche 1, 21 eingezogen sind und über welche die Spiralfedern 4 des Federpakets 10 geführt werden. 2 shows a 3D model of a spring package 10 , as used for example in such an automatic transmission for actuating a clutch. The spring package 10 has a support plate 21 and a piston plate 1 on, being on the piston plate 1 a sealing lip 2 is formed. The support plate 21 and the piston plate 1 each have cathedrals 3 on which in the respective sheets 1 . 21 are retracted and over which the coil springs 4 of the spring package 10 be guided.

3 zeigt ein Kolbenblech 1 mit einer anvulkanisierten Dichtlippe 2 in einer Schnittdarstellung. In das Kolbenblech 1 sind durch einen Umformprozess Dome 3 zur Aufnahme der Spiralfedern 4 des Federpakets 10 eingezogen, wodurch im Kolbenblech 1 Öffnungen 9 in Form von Löchern entstehen. Die Federn 4 des Federpakets 10 sind kraftschlüssig mit einer Presspassung an den Domen 3 des Kolbenblechs fixiert, so dass eine sichere Verbindung zwischen Kolbenblech 1 und Spiralfeder 4 entsteht. Konstruktionsbedingt ist eine solche Lösung nicht hydraulisch dicht, so dass durch die Öffnungen 9 eine Flüssigkeit nach außen gelangen kann, was in manchen Anwendungsfällen nicht zulässig ist bzw. zusätzliche Dichtmaßnahmen an anderer Stelle erfordert. 3 shows a piston plate 1 with a vulcanised sealing lip 2 in a sectional view. In the piston plate 1 are domes through a forming process 3 for receiving the coil springs 4 of the spring package 10 retracted, resulting in the piston plate 1 openings 9 arise in the form of holes. The feathers 4 of the spring package 10 are non-positive with a press fit on the domes 3 fixed to the piston plate, allowing a secure connection between piston plate 1 and spiral spring 4 arises. By design, such a solution is not hydraulically tight, so that through the openings 9 a liquid can escape to the outside, which is not permitted in some applications or requires additional sealing measures elsewhere.

4 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Vorrichtung umfasst ein Kolbenblech 1, welches eine Dichtlippe 2, einen Grundkörper 8 und ein oder bevorzugt mehrere Dome 13 aufweist. In dem Grundkörper 8 ist eine Öffnung 9 in Form eines Lochs ausgebildet, bevorzugt sind im Grundkörper 8 mehrere Öffnungen 9, insbesondere gleichmäßig über einen Kreis verteilte Öffnungen 9, ausgebildet. Die Öffnungen 9 sind bevorzugt als kreisförmige oder ovale Löcher ausgeführt, alternativ können aber auch andere Geometrieformen gewählt werden. Beispielsweise ist auch eine Ausführung denkbar, bei der keine Löcher, sondern seitliche Einkerbungen bzw. Einschnitte in den Grundkörper ausgeführt sind. Die Öffnungen 9 werden dabei beispielsweise mittels eines Stanzprozesses in den Grundkörper 8 eingebracht. Der Dom 13 weist einen Auflagebereich 16 in Form eines Verteilerrings 6, einen Steg 15 und einen Aufnahmebereich 14 für die Spiralfeder 4 auf. Der Steg 15 führt dabei durch die Öffnung 9 im Grundkörper 8, so dass der Auflagebereich 16 und der Aufnahmebereich 14 an jeweils gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers 8 ausgebildet sind. Der Dom 13 weist im Aufnahmebereich 14 eine Ausnehmung 12 auf, so dass die Materialstärke des Doms 13 im Aufnahmebereich 14, am Steg 15 und im Auflagebereich 16 weitestgehend gleich stark ist. Der Verteilerring 6 ermöglicht es, dass mehrere Dome 13 in einem gemeinsamen Spritzgussprozess hergestellt werden. Dabei entsteht je nach Werkzeuggestaltung ein Anguss 5, welcher bevorzugt am bzw. auf der gleichen Seite wie der Verteilerring 6, hier auf der Rückseite des Kolbenblechs 1, ausgebildet ist. Dieser Anguss 5 ist nach der Entnahme des Kolbenblechs 1 aus dem Spritzgusswerkzeug leicht zugänglich und kann einfach abgetrennt werden. 4 shows a first embodiment of a device according to the invention. The device comprises a piston plate 1 which is a sealing lip 2 , a basic body 8th and one or more preferably several domes 13 having. In the main body 8th is an opening 9 formed in the form of a hole, are preferred in the main body 8th several openings 9 , in particular evenly distributed over a circle openings 9 , educated. The openings 9 are preferably designed as circular or oval holes, but alternatively, other geometry shapes can be selected. For example, a design is conceivable in which no holes, but lateral indentations or incisions are made in the body. The openings 9 In this case, for example, by means of a stamping process in the body 8th brought in. The cathedral 13 has a support area 16 in the form of a distribution ring 6 , a footbridge 15 and a recording area 14 for the coil spring 4 on. The jetty 15 leads through the opening 9 in the main body 8th so that the support area 16 and the recording area 14 on opposite sides of the body 8th are formed. The cathedral 13 points in the recording area 14 a recess 12 on, allowing the material thickness of the dome 13 in the recording area 14 , on the jetty 15 and in the circulation area 16 is largely the same strength. The distribution ring 6 allows for multiple domes 13 be produced in a common injection molding process. Depending on the tool design, a sprue is created 5 , which preferably on or on the same side as the distribution ring 6 , here on the back of the piston plate 1 , is trained. This sprue 5 is after removal of the piston plate 1 easily accessible from the injection mold and can be easily separated.

Der Dom 13 weist im Aufnahmebereich 14 einen Außendurchmesser øA auf, welcher größer ist als ein Innendurchmesser øi der aufzunehmenden Spiralfeder 4. Dadurch kann eine Presspassung zwischen dem Dom 13 und der Spiralfeder 4 erzielt werden. Bei günstiger Werkstoffauswahl, insbesondere bei der Wahl eines Thermoplasts als Material für den Dom 13, kann es im Betrieb der Vorrichtung dazu kommen, dass sich die Spiralfeder 4 in den Dom 13 eindrückt, wodurch zusätzlich eine formschlüssige Verbindung entsteht.The cathedral 13 points in the recording area 14 an outer diameter ø A , which is larger than an inner diameter ø i of the male coil spring 4 , This allows a press fit between the dome 13 and the coil spring 4 be achieved. With a favorable material selection, especially when choosing a thermoplastic material for the dome 13 , It may happen during operation of the device that the coil spring 4 in the cathedral 13 impresses, which additionally creates a positive connection.

5 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Vorrichtung weist ebenfalls ein Kolbenblech 1, umfassend eine Dichtlippe 2, einen Grundkörper 8 und einen oder mehrere Dome 13, auf. Gegenüber der Ausführungsform gemäß 4 ist die Materialstärke des Grundträgers 8 jedoch deutlich dicker, so dass es fertigungstechnisch deutlich schwieriger wäre, in einen solchen Grundträger 8 eine Öffnung 9 bzw. ein Loch zu stanzen. Anstelle der Öffnung 9 weist der Grundträger 8 eine Einprägung 19 auf. Die Einprägung 19 hat in einer einfachen Ausführungsform die geometrische Form einer Nut, es sind jedoch auch Ausführungsformen mit einem Hinterschnitt denkbar. Die Dome 13 werden in einem Spritzgussprozess an den Grundkörper 8 angeformt, wobei der Verteilerring 6 bzw. die Auflagefläche 16 bei dieser Ausführungsform auf der gleichen Seite des Grundträgers 8 ausgebildet ist wie der Aufnahmebereich 14 für die Spiralfeder. In einer einfachen Ausführungsform erfolgt die Befestigung der Dome 13 am Grundkörper 8 mittels Adhäsion in einem Verbindungsbereich 17. Weist der Grundkörper 8 einen Hinterschnitt auf, so ist bei dieser Ausführungsform zusätzlich zur adhäsiven Verbindung eine Fixierung der Dome 13 mittels Formschluss im Verbindungsbereich 17 möglich. Auch bei dieser Ausführungsform entsteht prozessbedingt ein Anguss 5, welcher bevorzugt am Verteilerring 6 ausgebildet ist. Dabei sollte der Auflagebereich 16 hinreichend breit gestaltet sein, um einen Abstand zwischen Anguss 5 und Aufnahmebereich 14 des Doms 13 zu realisieren, der ein problemloses Abtrennen des Angusses 5 ohne Beschädigung des Aufnahmebereichs 14 ermöglicht. 5 shows an alternative embodiment of a device according to the invention. The device also has a piston plate 1 comprising a sealing lip 2 , a basic body 8th and one or more dome 13 , on. Compared to the embodiment according to 4 is the material thickness of the basic carrier 8th However, significantly thicker, so that it would be much more difficult to manufacture, in such a basic carrier 8th an opening 9 or to punch a hole. Instead of the opening 9 indicates the basic carrier 8th an impression 19 on. The imprint 19 has in a simple embodiment, the geometric shape of a groove, but there are also embodiments with an undercut conceivable. The dome 13 be in an injection molding process to the main body 8th formed, wherein the distribution ring 6 or the bearing surface 16 in this embodiment on the same side of the base support 8th is formed as the receiving area 14 for the coil spring. In a simple embodiment, the attachment of the dome takes place 13 at the base body 8th by adhesion in a joint area 17 , Indicates the main body 8th an undercut, so in this embodiment, in addition to the adhesive connection, a fixation of the dome 13 by means of positive connection in the connection area 17 possible. In this embodiment, too, a sprue arises due to the process 5 , which preferably on the distributor ring 6 is trained. It should be the support area 16 be sufficiently wide to allow a gap between sprue 5 and recording area 14 of the cathedral 13 to realize that a problem-free separation of the sprue 5 without damaging the reception area 14 allows.

Durch eine Ausführung gemäß des Ausführungsbeispiels in 5 können auch bei dicken Kolbenblechen 1, bei denen ein Ziehen der Dome 3 direkt aus dem Grundkörper 8 nicht möglich ist, Dome 13 am Kolbenblech 1 ausgebildet werden, so dass zumindest auf ein Stützblech 21 zur Fixierung der Spiralfedern 4 verzichtet werden kann.By an embodiment according to the embodiment in 5 can even with thick piston plates 1 in which pulling the dome 3 directly from the main body 8th is not possible, domes 13 on the piston plate 1 be formed, so that at least on a support plate 21 for fixing the coil springs 4 can be waived.

Den Ausführungsformen gemäß 4 und 5 ist gemeinsam, dass das Kolbenblech 1 nach dem Einbringen der Dome 13 keine unverschlossenen Öffnungen 9 mehr aufweist, so dass eine hydraulisch dichte Baugruppe entsteht.According to the embodiments 4 and 5 is common that the piston plate 1 after the introduction of the dome 13 no unlocked openings 9 has more, so that a hydraulically sealed assembly is formed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kolbenblech piston plate
22
Dichtlippe sealing lip
33
Dom cathedral
44
Spiralfeder spiral spring
55
Anguss sprue
66
Verteilerring distribution ring
77
Kolben piston
88th
Grundkörper body
99
Öffnung opening
1010
Federpaket spring assembly
1212
Ausnehmung recess
1313
Dom cathedral
1414
Aufnahmebereich reception area
1515
Steg web
1616
Auflagebereich support area
1717
Verbindungsbereich connecting area
1919
Einprägung impressing
2121
Stützblech gusset

Claims (14)

Vorrichtung zur Betätigung einer Kupplung in einem hydraulischen System, insbesondere in einem Automatikgetriebe, mit einem Kolben (7) und einem Kolbenblech (1), wobei das Kolbenblech (1) mindestens einen Dom (3, 13) zur Aufnahme einer Spiralfeder (4) aufweist, welche mit dem Kolben (7) in Wirkverbindung treten kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Kolbenblech (1) einen metallischen Grundkörper (8) aufweist und der mindestens eine Dom (13) aus einem Polymerwerkstoff gefertigt ist.Device for actuating a clutch in a hydraulic system, in particular in an automatic transmission, with a piston ( 7 ) and a piston plate ( 1 ), wherein the piston plate ( 1 ) at least one dome ( 3 . 13 ) for receiving a coil spring ( 4 ), which with the piston ( 7 ) can come into operative connection, characterized in that the piston plate ( 1 ) a metallic base body ( 8th ) and the at least one dome ( 13 ) is made of a polymer material. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Grundkörper (8) mindestens eine Öffnung (9) aufweist, wobei der Dom (13) die mindestens eine Öffnung (9) durchdringt und formschlüssig mit dem Grundkörper (8) verbunden ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the metallic base body ( 8th ) at least one opening ( 9 ), wherein the dome ( 13 ) the at least one opening ( 9 ) penetrates and positively with the body ( 8th ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Öffnung (9) durch den Dom (13) hydraulisch dicht verschlossen ist.Apparatus according to claim 2, characterized in that the at least one opening ( 9 ) through the cathedral ( 13 ) is hydraulically sealed. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dom (13) einen Auflagebereich (16) und einen Aufnahmebereich (14) zur Aufnahme einer Spiralfeder (4) aufweist, wobei der Auflagebereich (16) und der Aufnahmebereich (14) auf gegenüberliegenden Seiten des Grundkörpers (8) ausgebildet und durch einen Steg (15) verbunden sind.Device according to claim 2 or 3, characterized in that the dome ( 13 ) a circulation area ( 16 ) and a recording area ( 14 ) for receiving a coil spring ( 4 ), wherein the support area ( 16 ) and the recording area ( 14 ) on opposite sides of the body ( 8th ) and by a bridge ( 15 ) are connected. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagebereich (16), der Steg (15) und der Aufnahmebereich (14) weitestgehend gleiche Materialstärke aufweisen. Apparatus according to claim 4, characterized in that the support area ( 16 ), the footbridge ( 15 ) and the recording area ( 14 ) have substantially the same material thickness. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (8) eine Einprägung (19) aufweist, in welcher der Dom (13) per Adhäsionskraft und/oder per Formschluss fixiert ist.Device according to claim 1, characterized in that the basic body ( 8th ) an impression ( 19 ), in which the dome ( 13 ) is fixed by adhesive force and / or by positive locking. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Dom (13) aus einem Thermoplast, insbesondere einem Polyphenylensulfid (PPS) oder einem Polyamid (PA), hergestellt ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the dome ( 13 ) is made of a thermoplastic, in particular a polyphenylene sulfide (PPS) or a polyamide (PA). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Dom (13) eine Härte von mindestens 80 Shore A aufweist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the dome ( 13 ) has a hardness of at least 80 Shore A. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Grundkörper (8) mehrere, insbesondere mehrere gleichmäßig über einen Kreisumfang verteilte, Öffnungen (9) und/oder Einprägungen (19) ausgebildet sind, und das Kolbenblech (1) mehrere Dome (13) aufweist, wobei jeder Öffnung (9) und/oder jeder Einprägung (19) ein Dom (13) zur Aufnahme einer Spiralfeder (4) zugeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the base body ( 8th ) several, in particular a plurality of evenly distributed over a circumference, openings ( 9 ) and / or impressions ( 19 ) are formed, and the piston plate ( 1 ) several domes ( 13 ), each opening ( 9 ) and / or each impression ( 19 ) a dome ( 13 ) for receiving a coil spring ( 4 ) assigned. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Dome (13) über einen gemeinsamen Verteilerring (6) miteinander verbunden sind.Device according to claim 9, characterized in that the plurality of domes ( 13 ) above a common distribution ring ( 6 ) are interconnected. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kolbenblech (1) eine Dichtlippe (2) aufweist, wobei die Dichtlippe (2) aus einem Polymermaterial besteht.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the piston plate ( 1 ) a sealing lip ( 2 ), wherein the sealing lip ( 2 ) consists of a polymer material. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Dom (13) oder die Dome (13) einen Außendurchmesser (øA) aufweisen, welcher größer ist als ein Innendurchmesser (øi) einer aufzunehmenden Spiralfeder (4), so dass jeder Dom (13) jeweils kraftschlüssig mit der Spiralfeder (4) verbindbar ist.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the dome ( 13 ) or the dome ( 13 ) have an outer diameter (ø A ) which is greater than an inner diameter (ø i ) of a male spiral spring ( 4 ), so every dome ( 13 ) each frictionally with the coil spring ( 4 ) is connectable. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Verfahren mindestens folgende Fertigungsschritte aufweist: – Versehen des Grundkörpers mit Ausprägungen und/oder Ausnehmungen, insbesondere Stanzen von Löchern in den Grundkörper, – Anspritzen des mindestens einen Doms zur Aufnahme einer Spiralfeder mittels eines Spritzgussprozesses.Method for producing a device according to one of the preceding claims, the method having at least the following manufacturing steps: Providing the basic body with characteristics and / or recesses, in particular punching holes in the basic body, - Injection of the at least one dome for receiving a coil spring by means of an injection molding process. Verfahren nach Anspruch 13, wobei zusätzlich eine Dichtlippe an den Grundkörper des Kolbenblechs angespritzt wird, und wobei die Spritzgussprozesse für die Dichtlippe und des mindestens einen Domes in einem parallelen Fertigungsschritt, insbesondere als 2-Komponenten-Spritzgussprozess, in einer gemeinsamen Fertigungsanlage hergestellt werden.The method of claim 13, wherein additionally a sealing lip is molded onto the base body of the piston plate, and wherein the injection molding processes for the sealing lip and the at least one dome in a parallel manufacturing step, in particular as a two-component injection molding process, are produced in a common manufacturing plant.
DE102014212701.7A 2014-07-01 2014-07-01 Device for actuating a clutch in a hydraulic system and method for producing such a device Withdrawn DE102014212701A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014212701.7A DE102014212701A1 (en) 2014-07-01 2014-07-01 Device for actuating a clutch in a hydraulic system and method for producing such a device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014212701.7A DE102014212701A1 (en) 2014-07-01 2014-07-01 Device for actuating a clutch in a hydraulic system and method for producing such a device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014212701A1 true DE102014212701A1 (en) 2016-01-07

Family

ID=54866113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014212701.7A Withdrawn DE102014212701A1 (en) 2014-07-01 2014-07-01 Device for actuating a clutch in a hydraulic system and method for producing such a device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102014212701A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3366938A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-29 Valeo Embrayages Elastic return device for a wet clutch mechanism and wet clutch comprising such an elastic return device
EP3366941A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-29 Valeo Embrayages Wet clutch mechanism, the lubrication thereof being improved

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7401537U (en) * 1973-03-02 1974-04-18 General Motors Corp Pistons for servomotors for hydraulically operated friction shifting devices for change gears, in particular for motor vehicles
US5306086A (en) * 1992-10-29 1994-04-26 Kuhlman Corporation Spring assembly with interconnecting annular plates
DE69500951T2 (en) * 1994-07-13 1998-03-05 Honda Motor Co Ltd A hydraulic clutch
DE69224457T2 (en) * 1991-10-30 1998-06-25 Togo Seisakusho Kk Spring assembly, in particular for automatic transmission of a vehicle
US7127792B2 (en) * 2003-07-02 2006-10-31 Piolax, Inc. Method of manufacturing spring assembly
US20090235815A1 (en) * 2006-10-27 2009-09-24 Nok Corporation Piston with built-in seal
DE112012001101T5 (en) * 2011-03-04 2013-12-24 Piolax Inc. spring assembly

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7401537U (en) * 1973-03-02 1974-04-18 General Motors Corp Pistons for servomotors for hydraulically operated friction shifting devices for change gears, in particular for motor vehicles
DE69224457T2 (en) * 1991-10-30 1998-06-25 Togo Seisakusho Kk Spring assembly, in particular for automatic transmission of a vehicle
US5306086A (en) * 1992-10-29 1994-04-26 Kuhlman Corporation Spring assembly with interconnecting annular plates
DE69500951T2 (en) * 1994-07-13 1998-03-05 Honda Motor Co Ltd A hydraulic clutch
US7127792B2 (en) * 2003-07-02 2006-10-31 Piolax, Inc. Method of manufacturing spring assembly
US20090235815A1 (en) * 2006-10-27 2009-09-24 Nok Corporation Piston with built-in seal
DE112012001101T5 (en) * 2011-03-04 2013-12-24 Piolax Inc. spring assembly

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3366938A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-29 Valeo Embrayages Elastic return device for a wet clutch mechanism and wet clutch comprising such an elastic return device
EP3366941A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-29 Valeo Embrayages Wet clutch mechanism, the lubrication thereof being improved
FR3063321A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-31 Valeo Embrayages WET CLUTCH MECHANISM WITH LUBRICATION IMPROVED
FR3063322A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-31 Valeo Embrayages ELASTIC RECALL DEVICE FOR WET CLUTCH MECHANISM AND WET CLUTCH COMPRISING SUCH AN ELASTIC RECALL DEVICE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112011102050B4 (en) Manufacturing method and apparatus for hub-provided disc-shaped component
DE102018006097A1 (en) Parking lock module for actuating a parking lock in a motor vehicle
EP2987566B1 (en) Apparatus and method for calibrating cut surfaces of punched or fineblanked parts having burr
DE102015216146A1 (en) Device for force simulation on an actuating element of a vehicle, in particular pedal force simulator
DE3609879C2 (en)
DE102008016449A1 (en) Hydraulic connector
DE102011015682A1 (en) Cap for use in a fluid pressure device and method of attachment thereto
EP2932122A1 (en) Rolling bearing with integrated holding flange and method for producing a rolling bearing
DE102017208982A1 (en) HYDRAULIC TUBE CONNECTOR FOR A VEHICLE
DE102006028568A1 (en) Joining device for connecting parts to be joined in a stamping process comprises a stamping unit having moving concentric stamps
DE102014212701A1 (en) Device for actuating a clutch in a hydraulic system and method for producing such a device
DE102008006202A1 (en) Slave cylinder device for a pressure-medium-actuated clutch actuator
DE10361004A1 (en) Receiving part of a fluid plug-in coupling and method for its preparation
DE102007058573A1 (en) Synchronization device for change speed gearbox of motor vehicle, has synchronizing ring and wheel facing each other, where inner surface or outer surface of ring is molded with plastic material, which serves as friction lining
EP2332712B1 (en) Insertion stamp and method for inserting bands and base labels into an injection mould
DE102013210370A1 (en) Adjustment aid for a joining device with a punch and a counter tool and a method for adjusting the joining device
DE102009014217B4 (en) Punching process and thus produced workpiece
DE102015016957A1 (en) Joining device for joining, in particular clinching, of at least two joining parts
EP3344431B1 (en) Pressure-medium unit, having a housing produced by injection molding and composed of plastic, and method for producing said pressure-medium unit
DE102014224381A1 (en) Pressure fluid control valve
DE102015008171A1 (en) Apparatus and method for processing a sheet metal component
DE102017122529A1 (en) Slave cylinder for a hydraulic release system and sealing ring carrier for ring pistons
DE102010062265A1 (en) Assembly of a pump housing and a control unit housing and method for producing such a unit
EP1626825A1 (en) Method for the production of a hollow profile provided with a terminal lid, and jack console
EP2955390A1 (en) Master cylinder for a hydraulic system

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: BRUSS SEALING SYSTEMS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: DICHTUNGSTECHNIK G. BRUSS GMBH & CO. KG, 22955 HOISDORF, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: MUELLER VERWEYEN PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT , DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee