DE102014210743A1

DE102014210743A1 - Built-in valve with two-part socket and pressure control function

Info

Publication number: DE102014210743A1
Application number: DE102014210743.1A
Authority: DE
Inventors: Christian Dörner; Andre Selke; Liebhart Zaiser; Mark Langer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2014-06-05
Filing date: 2014-06-05
Publication date: 2015-12-17

Abstract

Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Einbauventil (10) mit einem ersten und einem davon gesonderten zweiten Buchsenteil (30; 40), wobei ein Steuerschieber (50) vorgesehen ist, der in dem ersten und dem zweiten Buchsteil (30; 40) in Richtung einer Längsachse (11) beweglich aufgenommen ist, wobei der Steuerschieber (50) einen ersten und einen zweiten Dichtabschnitt (51; 52) aufweist, wobei der erste Dichtabschnitt (51) einen größeren Durchmesser als der zweite Dichtabschnitt (52) hat, wobei das erste Buchsenteil (30) eine erste und eine zweite Dichtbohrung (31; 32) aufweist, die im Bereich einer ersten Axialfläche (16), welche am ersten Buchsenteil (30) angeordnet ist, unmittelbar aneinander angrenzen, wobei die erste Axialfläche (16) mit Druckfluid beaufschlagbar ist, wobei der erste Dichtabschnitt (51) dichtend an der ersten Dichtbohrung (31) anliegt, wobei der zweite Dichtabschnitt (52) dichtend an der zweiten Dichtbohrung (32) anliegt. Erfindungsgemäß weist der Steuerschieber (50) einen dritten Dichtabschnitt (53) auf, der bezüglich dem zweiten Dichtabschnitt (52) auf der gegenüberliegenden Seite des ersten Dichtabschnitts (51) angeordnet ist, wobei der dritte Dichtabschnitt (53) einen kleineren Durchmesser als der erste Dichtabschnitt (51) aufweist, wobei das zweite Buchsenteil (40) eine dritte Dichtbohrung (41) aufweist, wobei die erste und die dritte Dichtbohrung (31; 41) unmittelbar aneinander angrenzen, so dass das zweite Buchsenteil (40) eine zweite Axialfläche (55) bildet, welche mit Druckfluid beaufschlagbar ist, wobei sich die erste Axialfläche (16) und die zweite Axialfläche (17) gegenüber stehen, wobei der dritte Dichtabschnitt (53) dichtend an der dritten Dichtbohrung (41) anliegt.The invention relates to a hydraulic cartridge valve (10) having a first and a separate second sleeve part (30; 40), a control slide (50) being provided in the first and second sleeve parts (30; 40) in the direction of a longitudinal axis (11) is movably received, wherein the spool (50) has a first and a second sealing portion (51, 52), wherein the first sealing portion (51) has a larger diameter than the second sealing portion (52), wherein the first female part ( 30) has a first and a second sealing bore (31; 32) which adjoin one another directly in the region of a first axial surface (16), which is arranged on the first female part (30), wherein the first axial surface (16) can be acted upon with pressurized fluid wherein the first sealing portion (51) sealingly abuts the first sealing bore (31), wherein the second sealing portion (52) sealingly abuts the second sealing bore (32). According to the invention, the spool (50) has a third seal portion (53) disposed on the opposite side of the first seal portion (51) with respect to the second seal portion (52), the third seal portion (53) having a smaller diameter than the first seal portion (51), wherein the second bushing part (40) has a third sealing bore (41), wherein the first and the third sealing bore (31; 41) directly adjoin one another, so that the second bushing part (40) has a second axial surface (55). forms, which is acted upon by pressurized fluid, wherein the first axial surface (16) and the second axial surface (17) facing each other, wherein the third sealing portion (53) sealingly against the third sealing bore (41).

Description

Die Erfindung betrifft ein Einbauventil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a cartridge valve according to the preamble of claim 1.

Aus der US 3 016 917 A ist ein Einbauventil bekannt, welches als 3/2-Wegeventil ausgebildet ist. Das Einbauventil hat ein erstes und ein davon gesondertes zweites Buchsenteil, die feste miteinander verbunden sind. Die entsprechende Baugruppe ist zum Einbau in eine Aufnahmebohrung eines Ventilblocks o.ä. vorgesehen. In dem ersten und dem zweiten Buchsenteil ist ein Steuerschieber aufgenommen, welcher in Richtung einer Längsachse beweglich ist. Der Steuerschieber hat einen ersten und einen zweiten Dichtabschnitt, wobei der erste Dichtabschnitt einen größeren Durchmesser als der zweite Dichtabschnitt aufweist. Zwischen dem ersten und dem zweiten Dichtabschnitt ist ein erster Strömungsabschnitt angeordnet, der einen kleineren Durchmesser als der zweite Dichtabschnitt aufweist. Das erste Buchsenteil weist eine erste und eine zweite Dichtbohrung auf, die im Bereich einer ersten Axialfläche aneinander angrenzen. In einer Zwischenstellung sind die erste Axialfläche und die korrespondierende Gegenfläche am Steuerschieber mit Druckfluid beaufschlagbar, so dass auf den Steuerschieber eine erste Axialkraft einwirkt, die proportional zum Druck des Druckfluids ist. Der erste Dichtabschnitt liegt dichtend an der ersten Dichtbohrung an, wobei der zweite Dichtabschnitt dichtend an der zweiten Dichtbohrung anliegt. Dementsprechend wird in einer Stellung des Steuerschiebers über den ersten Strömungsabschnitt eine Fluidverbindung zwischen einem Arbeitsanschluss und einem Rücklaufanschluss bereitgestellt. From the US 3,016,917 A a cartridge valve is known, which is designed as a 3/2-way valve. The cartridge valve has a first and a separate second female part, which are fixed to each other. The corresponding module is for installation in a receiving bore of a valve block or the like. intended. In the first and the second sleeve part, a spool is received, which is movable in the direction of a longitudinal axis. The spool has a first and a second sealing portion, wherein the first sealing portion has a larger diameter than the second sealing portion. Between the first and the second sealing portion, a first flow portion is arranged, which has a smaller diameter than the second sealing portion. The first socket part has a first and a second sealing bore, which adjoin one another in the region of a first axial surface. In an intermediate position, the first axial surface and the corresponding counter surface on the spool can be acted upon with pressurized fluid, so that acting on the spool, a first axial force which is proportional to the pressure of the pressurized fluid. The first sealing portion is sealingly against the first sealing bore, wherein the second sealing portion bears sealingly against the second sealing bore. Accordingly, in a position of the spool over the first flow section, fluid communication is provided between a working port and a return port.

Der Nachteil dieses Einbauventils besteht darin, dass es ein reines Schaltventil ist. Demgegenüber sind aus der US 5 249 603 A1 und der EP 1 420 321 A2 Einbauventile bekannt, die als Druckregelventile ausgebildet sind. Beide Ausführungsformen haben einen ersten und einen zweiten Arbeitsanschluss, wobei jeweils an einem der beiden Arbeitsanschlüsse ein vorgegebener Druck eingeregelt werden kann. Beide Ausführungsformen haben eine einteilige Buchse, die überdies eine große Länge aufweist. The disadvantage of this cartridge valve is that it is a pure switching valve. In contrast, are from the US Pat. No. 5,249,603 A1 and the EP 1 420 321 A2 Built-in valves known which are designed as pressure control valves. Both embodiments have a first and a second working port, wherein in each case at one of the two working ports, a predetermined pressure can be adjusted. Both embodiments have a one-piece socket, which also has a large length.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Einbauventil zu schaffen, dass als Druckregelventil genutzt werden kann, wobei jeweils abwechselnd an einem von zwei Arbeitsanschüssen eine Druckregelung vorgenommen werden kann. Das Einbauventil soll einfach und kostengünstig aufgebaut sein. Insbesondere soll es wenige Einzelteile aufweisen, die einfach montiert werden können. Die dem Einbauventil zugeordnete Aufnahmebohrung soll eine geringe Tiefe aufweisen. The object of the invention is to provide a cartridge valve that can be used as a pressure control valve, wherein in each case a pressure control can be alternately made to one of two Arbeitsanschüssen. The cartridge valve should be simple and inexpensive. In particular, it should have few items that can be easily mounted. The mounting hole associated with the mounting valve should have a small depth.

Gemäß dem unabhängigen Anspruch wird vorgeschlagen, dass der Steuerschieber einen dritten Dichtabschnitt aufweist, der bezüglich dem zweiten Dichtabschnitt auf der gegenüberliegenden Seite des ersten Dichtabschnitts angeordnet ist, wobei der dritte Dichtabschnitt einen kleineren Durchmesser als der erste Dichtabschnitt aufweist, wobei das zweite Buchsenteil eine dritte Dichtbohrung aufweist, wobei die erste und die dritte Dichtbohrung unmittelbar aneinander angrenzen, so dass das zweite Buchsenteil eine zweite Axialfläche bildet, welche mit Druckfluid beaufschlagbar ist, wobei sich die erste Axialfläche und die zweite Axialfläche mittelbar gegenüber stehen, wobei der dritte Dichtabschnitt dichtend an der dritten Dichtbohrung anliegt. Die der zweiten Axialfläche korrespondierende Gegenfläche am Steuerschieber wird damit ebenfalls vom Druckfluid beaufschlagt, so dass sich eine zweite Axialkraft auf den Steuerscheiber ergibt, die proportional zum Druck des Druckfluids ist. Somit kann wahlweise die erste oder die zweite Axialkraft auf den Steuerschieber für die Druckregelung am ersten bzw. am zweiten Arbeitsanschluss genutzt werden. According to the independent claim, it is proposed that the spool has a third sealing portion, which is arranged with respect to the second sealing portion on the opposite side of the first sealing portion, wherein the third sealing portion has a smaller diameter than the first sealing portion, wherein the second sleeve part, a third sealing bore wherein the first and the third sealing bore adjoin one another directly, so that the second sleeve part forms a second axial surface, which is acted upon with pressurized fluid, wherein the first axial surface and the second axial surface are indirectly opposite, wherein the third sealing portion sealingly against the third Sealing bore rests. The counter surface corresponding to the second axial surface on the control spool is thus likewise acted on by the pressure fluid, so that a second axial force results on the control spool which is proportional to the pressure of the pressure fluid. Thus, either the first or the second axial force can be used on the spool for pressure control at the first and at the second working port.

Vorzugsweise ist am ersten Buchsenteil ein erster Arbeitsanschluss vorgesehen, der in Fluidverbindung mit der ersten Axialfläche steht. Vorzugsweise ist am zweiten Buchsenteil ein zweiter Arbeitsanschluss vorgesehen, der in Fluidverbindung mit der zweiten Axialfläche steht. Die zweite Axialfläche ist am zweiten Buchsenteil angeordnet, damit der Steuerschieber, insbesondere der große erste Dichtabschnitt, in die erste Dichtbohrung eingeführt werden, ohne dass dies durch die erste bzw. die zweite Axialfläche behindert wir. Vorzugsweise wird der Steuerschieber zuerst in das erste Buchsenteil eingeführt, wobei anschließend das zweite Buchsenteil auf das ersten Buchsenteil und den Steuerschieber geschoben wird. Bei dem Druckfluid handelt es sich vorzugsweise um Hydrauliköl. Die erste und die zweite Axialfläche stehen sich mittelbar gegenüber, weil sie durch den ersten Dichtabschnitt voneinander getrennt sind. Dort sind auch die Gegenflächen des Steuerschiebers zur ersten bzw. zweiten Axialfläche angeordnet. Preferably, a first working port is provided on the first bushing part, which is in fluid communication with the first axial surface. Preferably, a second working port is provided on the second bushing part, which is in fluid communication with the second axial surface. The second axial surface is arranged on the second bushing part, so that the spool, in particular the large first sealing portion, are introduced into the first sealing bore, without this being hindered by the first or the second axial surface. Preferably, the spool is first inserted into the first female part, wherein then the second female part is pushed onto the first female part and the spool. The pressurized fluid is preferably hydraulic oil. The first and second axial surfaces are indirectly opposite because they are separated by the first sealing portion. There, the mating surfaces of the spool are arranged to the first and second axial surface.

In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung angegeben. In the dependent claims advantageous refinements and improvements of the invention are given.

Es ist bevorzugt, dass der Bewegungsweg des Steuerschiebers entlang der Längsachse durch einen ersten und einen zweiten Endanschlag derart begrenzt ist, dass der erste Dichtabschnitt in keiner Stellung des Steuerschiebers an der ersten oder der zweiten Axialfläche anstößt. Dadurch wird erreicht, dass die erste und die zweite Axialfläche und die entsprechenden Gegenflächen am Steuerschieber immer mit Druckfluid beaufschlagt sind, so dass die Druckregelung in jeder Stellung des Steuerschiebers störungsfrei abreitet. Der Steuerschieber ist vorzugsweise mit einem Magnetanker bewegungsgekoppelt, wobei der Magnetanker am ersten bzw. am zweiten Endanschlag anstößt. It is preferred that the movement path of the spool along the longitudinal axis is limited by a first and a second end stop such that the first sealing portion does not abut against the first or the second axial surface in any position of the spool. This ensures that the first and the second axial surface and the corresponding counter surfaces are always acted upon by pressure fluid on the spool, so that the pressure control in each position of the spool proceeds smoothly. The spool is preferably coupled in a motion with a magnetic armature, wherein the armature abuts at the first and at the second end stop.

Es ist bevorzugt, dass ein gesondertes topfartiges Polrohr vorgesehen ist, welches über das zweite Buchsenteil gestülpt und fest mit diesem verbunden ist, wobei in dem Polrohr ein Magnetanker aufgenommen ist, welcher mit dem Steuerschieber bewegungsgekoppelt ist, wobei das Polrohr einen ersten und einen zweiten Wandabschnitt aufweist, die in Richtung der Längsachse voneinander beabstandet sind, wobei sie eine geringere Wandstärke als das verbleibende Polrohr aufweisen, wobei der erste Wandabschnitt im Bereich eines ersten Endes des Magnetankers angeordnet ist, wobei der zweite Wandabschnitt im Bereich eines dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Endes des Magnetankers angeordnet ist. Dem ersten Wandabschnitt ist vorzugsweise ein erster Elektromagnet zugeordnet, wobei dem zweiten Wandabschnitt ein vom ersten Elektromagnet verschiedener zweiter Elektromagnet zugeordnet ist. Ein Elektromagnet weist vorzugsweise eine Spule eines elektrischen Leiters, insbesondere eines Kupferdrahts auf. Über die auf den Magnetanker einwirkende elektromagnetische Kraft wird in den Steuerschieber eine Kraft eingeleitet, welche mit der ersten und der zweiten Axialkraft ins Gleichgeweicht gesetzt wird, um die gewünschte Druckregelung zu bewirken. Die Wandstärke im ersten und im zweiten Wandabschnitt ist vorzugsweise so klein ausgelegt, dass das ferromagnetische Material des Polrohrs in die Sättigung gerät, wenn das Magnetfeld des zugeordneten Elektromagnets wirkt. Dadurch werden die auf den Magnetanker wirkenden Magnetkräfte verstärkt. Der Magnetanker besteht vorzugsweise aus ferromagnetischem Material. Das Polrohr ist vorzugsweise einstückig ausgebildet, damit der Magnetanker fluiddicht umschlossen ist. It is preferred that a separate pot-like pole tube is provided, which is slipped over the second sleeve part and fixedly connected thereto, wherein in the pole tube, a magnet armature is received, which is coupled with the control spool, wherein the pole tube has a first and a second wall portion which are spaced apart in the direction of the longitudinal axis, wherein they have a smaller wall thickness than the remaining pole tube, wherein the first wall portion is disposed in the region of a first end of the armature, wherein the second wall portion in the region of a first end opposite the second end of Magnetic armature is arranged. The first wall portion is preferably associated with a first electromagnet, wherein the second wall portion is assigned a different from the first electromagnet second electromagnet. An electromagnet preferably has a coil of an electrical conductor, in particular a copper wire. The force acting on the armature electromagnetic force is introduced into the spool, a force which is set with the first and the second axial force in Gleichgeweicht to effect the desired pressure control. The wall thickness in the first and in the second wall section is preferably designed so small that the ferromagnetic material of the pole tube comes into saturation when the magnetic field of the associated electromagnet acts. As a result, the magnetic forces acting on the magnet armature are amplified. The armature is preferably made of ferromagnetic material. The pole tube is preferably formed in one piece, so that the magnet armature is enclosed in a fluid-tight manner.

Es ist bevorzugt, dass der Steuerschieber zwischen dem ersten und dem zweiten Dichtabschnitt einen ersten Strömungsabschnitt hat, der einen kleineren Durchmesser als der zweite Dichtabschnitt aufweist, wobei der Steuerschieber zwischen dem ersten und dem dritten Dichtabschnitt einen zweiten Strömungsabschnitt hat, der einen kleineren Durchmesser als der dritte Dichtabschnitt aufweist. Der erste und der zweite Strömungsabschnitt schaffen jeweils einen Freiraum vor der ersten bzw. der zweiten Axialfläche und den entsprechenden Gegenflächen am Steuerschieber. Dieser Freiraum stellt sicher, dass das Druckfluid dort störungsfrei, d.h. im Wesentlichen ohne Druckverlust, strömen kann. It is preferred that the spool valve between the first and second sealing portions has a first flow portion having a smaller diameter than the second sealing portion, wherein the spool valve between the first and third sealing portion has a second flow portion having a smaller diameter than that having third sealing portion. The first and the second flow section each create a free space in front of the first and the second axial surface and the corresponding counter surfaces on the spool. This clearance ensures that the pressurized fluid there is trouble-free, i. essentially without pressure loss, can flow.

Es ist bevorzugt, dass das erste Buchsenteil einen ersten Arbeitsanschluss begrenzt, wobei das zweite Buchsenteil einen zweiten Arbeitsanschluss begrenzt, wobei das erste und das zweite Buchsteil zusammen einen Rücklaufanschluss begrenzen. Der erste bzw. der zweite Arbeitsanschluss sind vorzugsweise an der Außenumfangsfläche des zugeordneten ersten bzw. zweiten Buchsenteils angeordnet. Die entsprechende Anordnung der Arbeitsanschlüsse ist besonders Platz sparend. It is preferred that the first sleeve portion defines a first working port, the second sleeve portion defining a second working port, wherein the first and second sleeve portions together define a return port. The first and the second working connection are preferably arranged on the outer peripheral surface of the associated first and second female part. The appropriate arrangement of the working connections is particularly space-saving.

Es ist bevorzugt, dass das erste Buchsteil wenigstens eine radial zur Längsachse verlaufende erste Radialbohrung hat, welche in wenigstens einer Stellung des Steuerschiebers eine Fluidaustauschverbindung zwischen dem ersten Strömungsabschnitt und dem Rücklaufanschluss herstellt. Über die erste Radialbohrung werden die erste Axialfläche und die entsprechende Gegenfläche am Steuerschieber druckentlastet, so dass die zweite Axialfläche bzw. die entsprechende Gegenfläche am Steuerschieber für die Druckregelung genutzt werden können. It is preferred that the first book part has at least one radially extending to the longitudinal axis of the first radial bore which establishes a fluid exchange connection between the first flow section and the return port in at least one position of the spool. About the first radial bore, the first axial surface and the corresponding counter surface on the spool are relieved of pressure, so that the second axial surface and the corresponding counter surface can be used on the spool for pressure control.

Es ist bevorzugt, dass das erste Buchsenteil wenigstens eine radial zur Längsachse verlaufende zweite Radialbohrung hat, welche in wenigstens einer Stellung des Steuerschiebers eine Fluidaustauschverbindung zwischen dem Rücklaufanschluss und dem zweiten Strömungsabschnitt herstellt. Vorzugsweise besteht ausschließlich in einer Mittelstellung des Steuerschiebers eine Fluidaustauschverbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Strömungsabschnitt. Die Breite dieser Mittelstellung beträgt höchst vorzugsweise weniger als 10% des gesamten Bewegungswegs des Steuerschiebers. In der genannten Mittelstellung sind der erste und der zweite Elektromagnet vorzugsweise stromlos. In der Mittelstellung ist der Steuerschieber vorzugsweise beabstandet zum ersten und zum zweiten Endanschlag angeordnet. Über die zweite Radialbohrung werden die zweite Radialfläche und die entsprechende Gegenfläche am Steuerschieber druckentlastet, so dass die erste Axialfläche bzw. die entsprechende Gegenfläche am Steuerschieber für die Druckregelung genutzt werden können. Dabei ist sichergestellt, dass nur jeweils eine einzige Axialfläche druckentlastet ist. It is preferred that the first bushing part has at least one second radial bore extending radially to the longitudinal axis, which in at least one position of the control spool establishes a fluid exchange connection between the return port and the second flow section. Preferably, there is a fluid exchange connection between the first and the second flow section only in a middle position of the spool. The width of this middle position is most preferably less than 10% of the total travel of the spool valve. In the above middle position, the first and the second electromagnet are preferably de-energized. In the middle position, the spool is preferably spaced from the first and second end stops. About the second radial bore, the second radial surface and the corresponding counter surface on the spool are depressurized, so that the first axial surface and the corresponding counter surface can be used on the spool for pressure control. This ensures that only a single axial area is depressurized.

Es ist bevorzugt, dass an einer Stirnseite des ersten Buchsenteils ein Zulaufanschluss angeordnet ist, wobei der Steuerschieber eine in Richtung der Längsachse verlaufende Längsbohrung aufweist, wobei die Längsbohrung unabhängig von der Stellung des Steuerschiebers immer in Fluidaustauschverbindung mit dem Zulaufanschluss steht. Über die Längsbohrung kann das Druckfluid vom Zulaufanschluss entsprechend den Erfordernissen der Druckregelung zum ersten bzw. zum zweiten Arbeitsanschluss geleitet werden. Weiter kann das Druckfluid vom Zulaufanschluss in das Polrohr geleitet werden, so dass es allseitig auf den Steuerschieber und den Magnetanker einwirkt, so dass es insgesamt keine Axialkraft auf den Steuerschieber bewirkt. It is preferred that an inlet connection is arranged on an end face of the first socket part, wherein the control slide has a longitudinal bore extending in the direction of the longitudinal axis, wherein the longitudinal bore is always in fluid exchange communication with the inlet connection independently of the position of the control slide. About the longitudinal bore, the pressure fluid from the inlet connection can be passed according to the requirements of the pressure control to the first and the second working port. Furthermore, the pressure fluid can be conducted from the inlet connection into the pole tube, so that it acts on all sides on the control slide and the magnet armature, so that it does not cause a total axial force on the control slide.

Es ist bevorzugt, dass die Längsbohrung abhängig von der Stellung des Steuerschiebers entweder mit dem ersten oder dem zweiten Arbeitsanschluss in Fluidaustauschverbindung steht. Damit stehen die Arbeitsanschlüsse abhängig von der Stellung des Steuerschiebers entweder mit dem Zulaufanschluss oder mit dem Rücklaufanschluss in Fluidaustauschverbindung. Die Stellung des Steuerschiebers stellt sich dabei so ein, dass sich ein Kräftegleichgewicht zwischen den Kräften auf die Axialflächen bzw. den Gegenflächen am Steuerschieber und den Magnetkräften auf den Magnetanker ergibt. In der Mittelstellung des Steuerschiebers steht vorzugsweise weder der erste noch mit der zweite Arbeitsanschluss in Fluidaustauschverbindung mit der Längsbohrung. It is preferred that the longitudinal bore is in fluid communication with either the first or the second working port, depending on the position of the spool. Thus, depending on the position of the spool, the working connections either communicate with the inlet connection or with the return connection in fluid exchange connection. The position of the spool adjusts itself so that there is a balance of forces between the forces on the axial surfaces and the mating surfaces on the spool and the magnetic forces on the armature. In the middle position of the spool, preferably neither the first nor the second working port is in fluid communication with the longitudinal bore.

Es ist bevorzugt, dass wenigstens eine Feder vorgesehen ist, welche den Steuerschieber in eine mittlere Stellung vorspannt. Die genannten Federn bewegen den Steuerschieber in die bereits angesprochene Mittelstellung, wenn keine Magnetkraft auf den Magnetanker einwirkt. Die entsprechenden Federkräfte, sind vorzugsweise kleiner als die genannten Magnetkräfte ausgelegt, damit sie die Druckregelung möglichst wenig beeinflussen. It is preferred that at least one spring is provided, which biases the spool in a middle position. The said springs move the spool in the already mentioned center position when no magnetic force acts on the armature. The corresponding spring forces, are preferably designed smaller than the said magnetic forces, so that they affect the pressure control as little as possible.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachfolgend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination indicated, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es stellt dar: The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 einen Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Einbauventils. 1 a longitudinal section of a cartridge valve according to the invention.

1 zeigt einen Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Einbauventils 10. Das Einbauventil 10 ist aus einem ersten und einem zweiten Buchsenteil 30; 40 und einem Polrohr 70 zusammen gesetzt, die fest und fluiddicht miteinander verbunden sind. An der in 1 linken Seite des ersten Buchsenteils 30 ist ein Zulaufanschluss 12 angeordnet. Der erste Arbeitsanschluss 14 ist an der Außenumfangsfläche des ersten Buchsenteils 30 angeordnet, wobei der zweite Arbeitsanschluss 15 an der Außenumfangsfläche des zweiten Buchsenteils 40 angeordnet ist. Der Rücklaufanschluss 13 wird sowohl vom ersten als auch vom zweiten Buchsenteil 30; 40 begrenzt, wobei er zum größeren Teil an der Außenumfangsfläche des ersten Buchsenteils 30 angeordnet ist. 1 shows a longitudinal section of an installation valve according to the invention 10 , The cartridge valve 10 is from a first and a second female part 30 ; 40 and a pole tube 70 put together, which are firmly and fluid-tightly interconnected. At the in 1 left side of the first female part 30 is an inlet connection 12 arranged. The first work connection 14 is on the outer peripheral surface of the first female part 30 arranged, wherein the second working connection 15 on the outer peripheral surface of the second sleeve part 40 is arranged. The return connection 13 is used both from the first and the second female part 30 ; 40 limited, wherein it is for the most part on the outer peripheral surface of the first socket part 30 is arranged.

In dem ersten und dem zweiten Buchsenteil 30; 40 ist ein Steuerschieber 50 in Richtung einer Längsachse 11 geradlinig beweglich aufgenommen. In der dargestellten Mittelstellung endet der Steuerschieber 50 im Wesentlichen bündig mit dem zweiten Buchsenteil 40. Das entsprechende Ende des Steuerschiebers 50 ist mit einer umlaufenden Nut 60 versehen, in welche eine Umbiegung 81 eines gesonderten Koppelteils 80 eingreift. Damit ist eine formschlüssige und spielfreie Mitnahmeverbindung zwischen dem Koppelteil 80 und dem Steuerschieber 50 in Richtung der Längsachse 11 gegeben Gleichzeitig wird eine geringe Kippbeweglichkeit ermöglicht, so dass sich der Magnetanker 74, der fest mit dem Koppelteil 80 verschraubt ist, nicht im Polrohr 70 verklemmt. In the first and the second female part 30 ; 40 is a control valve 50 in the direction of a longitudinal axis 11 taken up in a straight line. In the illustrated middle position, the spool ends 50 essentially flush with the second sleeve 40 , The corresponding end of the spool valve 50 is with a circumferential groove 60 provided, in which a bend 81 a separate coupling part 80 intervenes. This is a positive and play-free driving connection between the coupling part 80 and the spool 50 in the direction of the longitudinal axis 11 At the same time a low tilting mobility is possible, so that the magnet armature 74 fixing with the coupling part 80 is screwed, not in the pole tube 70 jammed.

Der Magnetanker 74 besteht aus ferromagnetischem Material, insbesondere aus Eisen, wobei seine Außenumfangsfläche kreiszylindrisch ausgebildet ist. Das einstückige Polrohr 70 umgibt dem Magnetanker 74 topfartig wobei es innen mit geringem Spiel an die Außenumfangsfläche des Magnetankers 74 angepasst, so dass auch der Magnetanker 74 in Richtung der Längsachse 11 beweglich ist. Sein Bewegungsweg und mithin der Bewegungsweg des Steuerschiebers 50 werden durch den ersten und den zweiten Endanschlag 77; 78 begrenzt. Die Endanschläge 77; 78 sind am ersten und am gegenüberliegenden zweiten Ende 75; 76 des Magnetankers 74 angeordnet, wobei sie am zweiten Buchsenteil 40 bzw. am Polrohr 70 ortsfest anliegen. Bei den Endanschlägen 77, 78 handelt es sich um gesonderte Kunststoffringe, die das Anschlaggeräusch dämpfen. The magnet armature 74 consists of ferromagnetic material, in particular of iron, wherein its outer peripheral surface is formed circular cylindrical. The one-piece pole tube 70 surrounds the magnet armature 74 pot-like with it inside with little play on the outer peripheral surface of the magnet armature 74 adapted, so that also the magnet armature 74 in the direction of the longitudinal axis 11 is mobile. His movement path and thus the movement path of the spool 50 be through the first and second end stops 77 ; 78 limited. The end stops 77 ; 78 are at the first and opposite second ends 75 ; 76 of the magnet armature 74 arranged, wherein they are on the second socket part 40 or at the pole tube 70 be stationary. At the end stops 77 . 78 These are separate plastic rings that dampen the impact noise.

Der Steuerschieber 50 wird von einer ersten und einer zweiten Feder 18; 19 in der dargestellten Mittelstellung gehalten. Die erste Feder 18 ist dabei zwischen dem in 1 linken Ende des Steuerschiebers 50 und dem ersten Buchsenteil 30 bzw. einem darin eingepressten Anschlagteil unter Vorspannung eingebaut. Die zweite Feder 19 ist zwischen dem in 1 rechten Ende des Magnetankers 74 und dem Polrohr 70 unter Vorspannung eingebaut. The spool 50 is made up of a first and a second spring 18 ; 19 kept in the illustrated middle position. The first spring 18 is between the in 1 left end of the spool 50 and the first part of the book 30 or a stop member pressed in under bias. The second spring 19 is between the in 1 right end of the magnet armature 74 and the pole tube 70 installed under preload.

Im Bereich des ersten und des zweiten Endes 75; 76 des Magnetankers 74 ist das Polrohr 70 mit einem ersten bzw. einem zweiten Wandabschnitt 71; 72 versehen, die gegenüber dem verbleibenden Polrohr 70 eine geringere Wandstärke 73 aufweisen. Diese Wandstärke 73 ist so klein gewählt, dass das dortige ferromagnetische Material in Sättigung gerät, wenn der erste bzw. der zweite Elektromagnet 82; 83 bestromt werden. In der Folge wird auch der ferromagnetische Magnetanker 74 vom ersten bzw. zweiten Elektromagnet 82; 83 magnetisiert. Hierdurch ergibt sich eine Magnetkraft zwischen dem Magnetanker 74 und dem zweiten Buchsenteil 40 bzw. dem Polrohr 70. Die letztgenannten Teile sind ebenfalls ferromagnetisch. Wenn der erste Elektromagnet 82, der im Bereich des ersten Wandabschnitts 71 angeordnet ist, mit Strom beaufschlagt wird, wirkt eine in 1 nach links gerichtete Kraft auf den Steuerschieber 50 ein. Wenn der zweite Elektromagnet 83, der im Bereich des zweiten Wandabschnitts 72 angeordnet ist, mit Strom beaufschlagt wird, wirkt eine in 1 nach rechts gerichtete Kraft auf den Steuerschieber 50 ein. Der erste Wandabschnitt 71 ist näher am Steuerschieber 50 angeordnet als der zweite Wandabschnitt 72. In the area of the first and the second end 75 ; 76 of the magnet armature 74 is the pole tube 70 with a first and a second wall section 71 ; 72 provided opposite to the remaining pole tube 70 a smaller wall thickness 73 exhibit. This wall thickness 73 is chosen so small that the local ferromagnetic material saturates when the first or the second electromagnet 82 ; 83 be energized. As a result, the ferromagnetic magnet armature will also become 74 from the first and second electromagnet 82 ; 83 magnetized. This results in a magnetic force between the armature 74 and the second female part 40 or the pole tube 70 , The latter parts are also ferromagnetic. When the first electromagnet 82 which is in the area of the first wall section 71 is arranged, is energized, acts in a 1 Leftward force on the spool 50 one. When the second solenoid 83 . in the region of the second wall section 72 is arranged, is energized, acts in a 1 rightward force on the spool 50 one. The first wall section 71 is closer to the spool 50 arranged as the second wall section 72 ,

Der Steuerschieber 50 hat in der Mitte einen ersten Dichtabschnitt 51. In 1 links davon ist ein zweier Dichtabschnitt 52 angeordnet, der einen kleineren Durchmesser als der erste Dichtabschnitt 51 aufweist. Zwischen dem ersten und dem zweiten Dichtabschnitt 51; 52 hat der Steuerschieber 50 einen ersten Strömungsabschnitt 54, der einen kleineren Durchmesser als der zweite Dichtabschnitt 52 aufweist. In 1 rechts vom ersten Dichtabschnitt 51 ist ein dritter Dichtabschnitt 53 am Steuerschieber 50 angeordnet, der einen kleineren Durchmesser als der erste Dichtabschnitt 51 aufweist. Zwischen dem ersten und dem dritten Dichtabschnitt 51; 53 hat der Steuerschieber 50 einen zweiten Strömungsabschnitt 55, der einen kleineren Durchmesser als der dritte Dichtabschnitt 53 aufweist. The spool 50 has a first sealing section in the middle 51 , In 1 to the left is a two sealing section 52 arranged, which has a smaller diameter than the first sealing portion 51 having. Between the first and the second sealing portion 51 ; 52 has the spool 50 a first flow section 54 having a smaller diameter than the second sealing portion 52 having. In 1 to the right of the first sealing section 51 is a third sealing section 53 at the spool 50 arranged, which has a smaller diameter than the first sealing portion 51 having. Between the first and the third sealing section 51 ; 53 has the spool 50 a second flow section 55 that has a smaller diameter than the third sealing portion 53 having.

Im ersten Buchsenteil 30 sind eine erste und eine zweite Dichtbohrung 31; 32 angeordnet. Im Bereich des zugeordneten ersten bzw. zweiten Dichtabschnitts 51; 52 sind die Dichtbohrungen 31; 32 jeweils kreiszylindrisch ausgebildet, wobei sei mit sehr geringem Spiel an die Dichtabschnitte 51; 52 angepasst sind, so dass durch den entsprechenden Spalt nahezu kein Druckfluid hindurch treten kann. Der Freistich 31a am Ende der ersten Dichtbohrung 31 ist abseits des Bewegungsweges des ersten Dichtabschnitts 51 angeordnet, so dass er keinen Einfluss auf die entsprechende Abdichtung hat. Im zweiten Buchsenteil 40 ist eine dritte Dichtbohrung 41 angeordnet, an welcher der dritte Dichtabschnitt 53 in entsprechender Weise dichtend anliegt. In the first part of the book 30 are a first and a second sealing hole 31 ; 32 arranged. In the region of the associated first and second sealing section 51 ; 52 are the sealing holes 31 ; 32 each formed circular cylindrical, being with very little clearance to the sealing sections 51 ; 52 are adapted so that almost no pressure fluid can pass through the corresponding gap. The underdog 31a at the end of the first sealing hole 31 is off the path of movement of the first sealing section 51 arranged so that it has no influence on the appropriate seal. In the second part of the book 40 is a third sealing hole 41 arranged on which the third sealing portion 53 in a corresponding manner sealingly.

Am Rücklaufanschluss sind ein erste und eine zweite Radialbohrung 33; 34 im ersten Buchsenteil 30 angeordnet, die in Richtung der Längsachse 11 voneinander beabstandet sind. Es können auch mehrere erste bzw. zweite Radialbohrungen 33; 34 vorgesehen sein, die gleichmäßig verteilt am Umfang des ersten Buchsenteils 30 angeordnet sein können. In der gezeigten Mittelstellung wird die erste und die zweite Radialbohrung 33; 34 vom ersten Dichtabschnitt 51 jeweils nahezu vollständig überdeckt. Wird der Steuerschieber 50 durch Bestromung des zweiten Elektromagneten 83 in 1 nach rechts bewegt, so wird die erste Radialbohrung 33 freigegeben, wobei die zweite Radialbohrung 34 vollständig gesperrt wird. Damit wird der Steuerschieber 50 im ersten Strömungsabschnitt 54 druckentlastet. Die Druckentlastung setzt sich über die siebte Radialbohrung 14b im ersten Buchsenteil 40 zum ersten Arbeitsanschluss 14 fort. Gleichzeitig wird die sechste Radialbohrung 14a im ersten Buchsenteil 30 verschlossen, so dass die Verbindung zwischen dem ersten Arbeitsanschluss 14 und dem Zulaufanschluss 12 gesperrt ist. Der erste Arbeitsanschluss 14 ist in diesem Betriebszustand also funktionslos, wobei der Druck am zweiten Arbeitsanschluss 15 geregelt wird. At the return connection are a first and a second radial bore 33 ; 34 in the first part of the book 30 arranged in the direction of the longitudinal axis 11 spaced apart from each other. There may also be several first or second radial bores 33 ; 34 be provided, which is evenly distributed on the circumference of the first socket part 30 can be arranged. In the middle position shown, the first and the second radial bore 33 ; 34 from the first sealing section 51 each almost completely covered. Will the spool 50 by energizing the second electromagnet 83 in 1 moved to the right, so is the first radial bore 33 released, with the second radial bore 34 is completely blocked. This will be the spool 50 in the first flow section 54 depressurized. The pressure relief is via the seventh radial bore 14b in the first part of the book 40 to the first work connection 14 continued. At the same time, the sixth radial bore 14a in the first part of the book 30 closed, allowing the connection between the first work connection 14 and the inlet connection 12 Is blocked. The first work connection 14 is therefore in this operating condition without function, the pressure at the second working port 15 is regulated.

Hierfür wird der Druck am zweiten Arbeitsanschluss 15 über die dortige achte Radialbohrung 15a im zweiten Buchsenteil 40 in den zweiten Strömungsabschnitt 55 am Steuerschieber 50 gleitet. Der genannte Druck wirkt damit auf die zweite Axialfläche 17 und die gegenüberliegende Gegenfläche am Steuerschieber 50. Der Druck auf die zweite Axialfläche 17 bzw. die entsprechende Gegenfläche am Steuerschieber 50 bewirkt folglich eine in 1 nach links gerichtete Axialkraft auf den Steuerschieber 50. Die effektive Fläche, auf welcher der Fluiddruck wirkt, ergibt sich dabei allein aus dem dichtenden Durchmesser der ersten und der dritten Dichtbohrung 31; 41. Die entsprechende Durchmesser-Differenz ist vorliegend klein, so dass mit einer kleinen Magnetkraft ein großer Druck am zweiten Arbeitsanschluss geregelt werden kann. Übersteigt die Druckkraft die Kraft des zweiten Elektromagneten 83, so bewegt sich der Steuerschieber 50 in 1 nach links. Hierdurch wird die zweite Radialbohrung 34 und mithin die Verbindung zwischen dem zweiten Arbeitsanschluss 15 und dem Rücklaufanschluss 13 freigegeben. In der Folge sinkt der Druck am zweiten Arbeitsanschluss 15. Sobald die Magnetkraft des zweiten Elektromagneten 83 größer als die Druckkraft auf die zweite Axialfläche 17 bzw. die entsprechende Gegenfläche am Steuerschieber 50 ist, bewegt sich der Steuerschieber 50 in 1 nach rechts. Dadurch wird die zweite Radialbohrung 34 verschlossen. Gleichzeitig wird eine Verbindung vom Zulaufanschluss 12 zum zweiten Arbeitsanschluss 15 freigegeben. Der entsprechende Fluidströmungspfad verläuft über die neunte Radialbohrung 15b am zweiten Buchsenteil 40, die vierte Radialbohrung 58 im Steuerschieber 50 und die Längsbohrung 56 im Steuerschieber 50. Damit in jeder Drehstellung des Steuerschiebers 50 eine Verbindung zwischen der neunten und der vierten Radialbohrung 15b; 58 hergestellt werden kann ist entweder der Steuerschieber 50 oder die dritte Dichtbohrung 41 mit einer umlaufenden Nut an der zugeordneten vierten bzw. neunten Radialbohrung 58; 15b versehen. This is the pressure at the second working port 15 over the eighth radial bore there 15a in the second part of the book 40 in the second flow section 55 at the spool 50 slides. The said pressure thus acts on the second axial surface 17 and the opposite mating surface on the spool 50 , The pressure on the second axial surface 17 or the corresponding counter surface on the spool 50 thus causes a in 1 to the left axial force on the spool 50 , The effective area, on which the fluid pressure acts, results in this case solely from the sealing diameter of the first and the third sealing bore 31 ; 41 , The corresponding diameter difference is small in the present case, so that with a small magnetic force, a large pressure at the second working port can be controlled. If the pressure force exceeds the force of the second electromagnet 83 , so moves the spool 50 in 1 to the left. As a result, the second radial bore 34 and therefore the connection between the second working port 15 and the return port 13 Approved. As a result, the pressure drops at the second working port 15 , Once the magnetic force of the second electromagnet 83 greater than the compressive force on the second axial surface 17 or the corresponding counter surface on the spool 50 is, the spool moves 50 in 1 to the right. This will be the second radial bore 34 locked. At the same time a connection from the inlet connection 12 to the second work connection 15 Approved. The corresponding fluid flow path is via the ninth radial bore 15b at the second socket 40 , the fourth radial hole 58 in the spool 50 and the longitudinal bore 56 in the spool 50 , So in every rotational position of the spool 50 a connection between the ninth and the fourth radial bore 15b ; 58 can be made either the spool 50 or the third sealing hole 41 with a circumferential groove on the associated fourth and ninth radial bore 58 ; 15b Mistake.

Wenn der erste Elektromagnet 82 anstelle des zweiten Elektromagneten 83 bestromt wird, vertauschen sich die Rollen des ersten und des zweiten Arbeitsanschlusses 14; 15. Für die Druckregelung maßgeblich ist nunmehr die Größe ersten Axialfläche 16 am Übergang von der ersten zur zweiten Dichtbohrung 31; 32. Die Verbindung zwischen dem ersten Arbeitsanschluss 14 und dem Zulaufanschluss 12 verläuft über die sechste Radialbohrung 14a im ersten Buchsenteil 30 am ersten Arbeitsanschluss 14 und die dritte Radialbohrung 57 im Steuerschieber 50. When the first electromagnet 82 instead of the second electromagnet 83 is energized, the roles of the first and the second working connection exchange 14 ; 15 , For the pressure control is now decisive the size of the first axial surface 16 at the transition from the first to the second sealing hole 31 ; 32 , The connection between the first work connection 14 and the inlet connection 12 runs over the sixth radial bore 14a in the first part of the book 30 at first working port 14 and the third radial bore 57 in the spool 50 ,

Hinzuweisen ist noch auf die fünfte Radialbohrung 59 im Steuerschieber 50, welche die Längsbohrung 56 mit dem Innenraum des Polrohres 70 verbindet, so dass der Druck am Zulaufanschluss 12 effektiv keine Kraft auf den Steuerschieber 50 ausübt. Zwecks Abdichtung ist zwischen dem Polrohr 70 und dem zweiten Buchsenteil 40 ein O-Ring 43 angeordnet. Niederdruckseitig neben dem O-Ring 43 ist eine Nut 42 am zweiten Buchsenteil 40 angeordnet, in die das Polrohr 70 durch plastische Umformung hinein gedrückt wird, so dass es fest mit dem zweiten Buchsenteil 40 verbunden ist. Attention is still on the fifth radial bore 59 in the spool 50 , which the longitudinal bore 56 with the interior of the pole tube 70 connects so that the pressure at the inlet connection 12 effectively no force on the spool 50 exercises. For the purpose of sealing is between the pole tube 70 and the second female part 40 an O-ring 43 arranged. Low pressure side next to the O-ring 43 is a groove 42 at the second socket 40 arranged in which the pole tube 70 is pressed by plastic deformation, so that it firmly with the second socket part 40 connected is.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

10 10: Einbauventil Cartridge valve
11 11: Längsachse longitudinal axis
12 12: Zulaufanschluss inflow connection
13 13: Rücklaufanschluss Return connection
14 14: erster Arbeitsanschluss first work connection
14a 14a: sechste Radialbohrung sixth radial bore
14b 14b: siebte Radialbohrung seventh radial bore
15 15: zweiter Arbeitsanschluss second work connection
15a 15a: achte Radialbohrung eighth radial bore
15b 15b: neunte Radialbohrung ninth radial bore
16 16: erste Axialfläche first axial surface
17 17: zweite Axialfläche second axial surface
18 18: erste Feder first spring
19 19: zweite Feder second spring
30 30: erste Buchsenteil first female part
31 31: erste Dichtbohrung first sealing hole
31a 31a: Freistich an der ersten Dichtbohrung Undercut on the first sealing hole
32 32: zweite Dichtbohrung second sealing hole
33 33: erste Radialbohrung first radial bore
34 34: zweite Radialbohrung second radial bore
40 40: zweites Buchsenteil second socket part
41 41: dritte Dichtbohrung third sealing hole
42 42: Nut groove
43 43: O-Ring O-ring
50 50: Steuerschieber spool
51 51: erster Dichtabschnitt first sealing section
52 52: zweiter Dichtabschnitt second sealing section
53 53: dritter Dichtabschnitt third sealing section
54 54: erster Strömungsabschnitt first flow section
55 55: zweiter Strömungsabschnitt second flow section
56 56: Längsbohrung longitudinal bore
57 57: dritte Radialbohrung third radial bore
58 58: vierte Radialbohrung fourth radial bore
59 59: fünfte Radialbohrung fifth radial bore
60 60: Nut groove
70 70: Polrohr pole tube
71 71: erster Wandabschnitt first wall section
72 72: zweiter Wandabschnitt second wall section
73 73: Wandstärke Wall thickness
74 74: Magnetanker armature
75 75: erstes Ende des Magnetankers first end of the magnet armature
76 76: zweites Ende des Magnetankers second end of the armature
77 77: erster Endanschlag first end stop
78 78: zweiter Endanschlag second end stop
80 80: Koppelteil coupling part
81 81: Umbiegung bend
82 82: erster Elektromagnet first electromagnet
83 83: zweiter Elektromagnet second electromagnet

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 3,016,917 A [0002]
US 5249603 A1 [0003]
EP 1420321 A2 [0003]

Claims

Hydraulic cartridge valve ( 10 ) with a first and a separate second female part ( 30 ; 40 ), whereby a spool ( 50 ) provided in the first and second book parts ( 30 ; 40 ) in the direction of a longitudinal axis ( 11 ) is movably received, wherein the spool ( 50 ) a first and a second sealing portion ( 51 ; 52 ), wherein the first sealing portion ( 51 ) has a larger diameter than the second sealing portion ( 52 ), wherein the first female part ( 30 ) a first and a second sealing bore ( 31 ; 32 ), which in the region of a first axial surface ( 16 ), which on the first female part ( 30 ), directly adjoin one another, wherein the first axial surface ( 16 ) can be acted upon with pressurized fluid, wherein the first sealing portion ( 51 ) sealing at the first sealing bore ( 31 ), wherein the second sealing portion ( 52 ) sealingly at the second sealing bore ( 32 ) is applied, characterized in that the spool ( 50 ) a third sealing section ( 53 ), which with respect to the second sealing portion ( 52 ) on the opposite side of the first sealing section ( 51 ), wherein the third sealing portion ( 53 ) a smaller diameter than the first sealing portion ( 51 ), wherein the second socket part ( 40 ) a third sealing bore ( 41 ), wherein the first and the third sealing bore ( 31 ; 41 ) directly adjacent to each other, so that the second female part ( 40 ) a second axial surface ( 55 ), which is acted upon by pressurized fluid, wherein the first axial surface ( 16 ) and the second axial surface ( 17 ) are indirectly opposite, wherein the third sealing portion ( 53 ) sealing at the third sealing bore ( 41 ) is present.

Hydraulic cartridge valve according to claim 1, wherein the movement path of the spool ( 50 ) along the longitudinal axis ( 11 ) by a first and a second end stop ( 77 ; 78 ) is limited such that the first sealing section ( 51 ) in any position of the spool ( 50 ) at the first or the second axial surface ( 16 ; 17 ) abuts.

Hydraulic cartridge valve according to one of the preceding claims, wherein a separate cup-like pole tube ( 70 ) is provided, which via the second female part ( 40 ) and firmly connected thereto, wherein in the pole tube ( 70 ) a magnet armature ( 74 ), which with the spool ( 50 ) is motion-coupled, wherein the pole tube ( 70 ) a first and a second wall section ( 71 ; 72 ), which in the direction of the longitudinal axis ( 11 ), wherein they have a smaller wall thickness ( 73 ) than the remaining pole tube ( 70 ), wherein the first wall section ( 71 ) in the region of a first end ( 75 ) of the magnet armature ( 74 ), wherein the second wall section ( 72 ) in the region of the first end ( 75 ) opposite second end ( 76 ) of the magnet armature ( 74 ) is arranged.

Hydraulic cartridge valve according to one of the preceding claims, wherein the spool ( 50 ) between the first and second sealing portions ( 51 ; 52 ) a first flow section ( 54 ), which has a smaller diameter than the second sealing portion ( 52 ), wherein the spool ( 50 ) between the first and third sealing portions ( 51 ; 53 ) a second flow section ( 55 ), which has a smaller diameter than the third sealing portion ( 53 ) having.

Hydraulic cartridge valve according to one of the preceding claims, wherein the first female part ( 30 ) a first work connection ( 14 ), wherein the second female part ( 40 ) a second work connection ( 15 ), wherein the first and second book parts ( 30 ; 40 ) together a return connection ( 13 ) limit.

Hydraulic cartridge valve according to claim 5, wherein the first book part ( 30 ) at least one radial to the longitudinal axis ( 11 ) extending first radial bore ( 33 ), which in at least one position of the spool ( 50 ) a fluid exchange connection between the first flow section ( 54 ) and the return port ( 13 ).

Hydraulic cartridge valve according to claim 6, wherein the first female part ( 30 ) at least one radial to the longitudinal axis ( 11 ) extending second radial bore ( 34 ), which in at least one position of the spool ( 50 ) a fluid exchange connection between the return port ( 13 ) and the second flow section ( 55 ).

Hydraulic cartridge valve according to one of the preceding claims, wherein at an end face of the first female part ( 30 ) an inlet connection ( 12 ) is arranged, wherein the spool ( 50 ) one in the direction of the longitudinal axis ( 11 ) extending longitudinal bore ( 56 ), wherein the longitudinal bore ( 56 ) regardless of the position of the spool ( 50 ) always in fluid communication with the inlet connection ( 12 ) stands.

Hydraulic cartridge valve according to claim 8, dependent on claim 5, characterized in that the longitudinal bore ( 56 ) depending on the position of the spool ( 50 ) either with the first or the second working connection ( 14 ; 15 ) is in fluid exchange connection.

Hydraulic cartridge valve according to one of the preceding claims, wherein at least one Feather ( 18 ; 19 ) is provided, which the spool ( 50 ) in a middle position.