DE102014207408A1 - Protective device for a motor vehicle and roller blind shaft therefor - Google Patents

Protective device for a motor vehicle and roller blind shaft therefor Download PDF

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Abstract

Eine Schutzvorrichtung mit einer als Hohlprofil ausgebildeten Rollowelle sowie mit einem flexiblen Flächengebilde, das an der Rollowelle fixiert ist, ist bekannt. Erfindungsgemäß weist das Flächengebilde stirnseitig einen T-förmig umgefalzten Stirnrand auf, der formschlüssig in einer korrespondierenden, längs der Rollowelle verlaufenden Aussparung der Rollowelle aufgenommen ist. Einsatz im Fahrzeuginnenraum von PersonenkraftwagenA protective device with a hollow shaft designed as a hollow shaft and with a flexible sheet, which is fixed to the roller blind shaft, is known. According to the invention, the sheet has a front edge folded over a T-shaped end edge, which is positively received in a corresponding, extending along the roller blind recess of the roller shaft. Use in the passenger compartment of passenger cars

Description

Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einer als Hohlprofil ausgebildeten Rollowelle sowie mit einem flexiblen Flächengebilde, das an der Rollowelle fixiert ist. Die Erfindung betrifft zudem eine Rollowelle für eine derartige Schutzvorrichtung.The invention relates to a protective device for a motor vehicle having a hollow shaft designed as a hollow shaft and with a flexible sheet, which is fixed to the roller blind shaft. The invention also relates to a roller blind shaft for such a protective device.

Eine derartige Schutzvorrichtung ist aus der DE 10 2007 011 608 A1 bekannt. Die bekannte Schutzvorrichtung wird im Innenraum von Fahrzeugen zur Gepäcksicherung, als Sicht- oder Sonnenschutz oder auch zur vertikalen Abtrennung eines Laderaums von einem Fahrgastraum verwendet. Die Schutzvorrichtung umfasst ein flexibles Flächengebilde, das auf einer Rollowelle auf- und abwickelbar gehalten ist, um in einen aufgespannten Funktionszustand überführt zu werden, oder um in eine Ruheposition auf der Rollowelle aufgewickelt zu werden. Um das flexible Flächengebilde an seinem in Aufwickelrichtung vorderen Stirnendbereich auf der Rollowelle zu fixieren, ist das flexible Flächengebilde an diesem Stirnendbereich eingeschnitten. Die Rollowelle ist als zylindrisches Hohlprofil gestaltet und weist mehrere, über den Mantel der Rollowelle verteilt angeordnete Aussparungen auf. Der Stirnendbereich des Flächengebildes ist im Bereich der Einschnitte mit abwinkelbaren Laschen versehen, die in die Aussparungen am Mantel der Rollowelle eingeführt sind. Durch die formschlüssige Aufnahme der abgewinkelten Laschen des Stirnendbereichs des Flächengebildes in den Aussparungen der Rollowelle ist eine Fixierung des Flächengebildes an der Rollowelle erreichbar, wodurch ein Auf- und Abwickeln des Flächengebildes von der Rollowelle ermöglicht ist, ohne dass das Flächengebilde sich von der Rollowelle löst. Vorteilhaft beim Stand der Technik ist es, dass ein Verschnitt bei der Herstellung des Flächengebildes reduziert ist. Such a protective device is known from DE 10 2007 011 608 A1 known. The known protective device is used in the interior of vehicles for securing luggage, as privacy or sun protection or for the vertical separation of a cargo space from a passenger compartment. The protective device comprises a flexible sheet which is held up and unwound on a roller shaft in order to be transferred to a clamped state of function, or to be wound up in a rest position on the roller shaft. In order to fix the flexible fabric at its front end region in the wind-up direction on the roller shaft, the flexible fabric is cut in at this front end region. The roller shaft is designed as a cylindrical hollow profile and has several, distributed over the shell of the roller blind shaft arranged recesses. The front end region of the fabric is provided in the region of the incisions with angled tabs, which are inserted into the recesses on the shell of the roller blind shaft. Due to the positive reception of the angled tabs of the front end region of the sheet in the recesses of the roller blind a fixation of the fabric on the roller blind shaft is accessible, whereby a winding and unwinding of the fabric is made possible by the roller blind without the fabric dissolves from the roller blind. An advantage of the prior art is that a waste in the production of the fabric is reduced.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schutzvorrichtung und eine Rollowelle der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine einfache und sichere Fixierung des Flächengebildes an der Rollowelle ermöglichen. The object of the invention is to provide a protective device and a roller blind shaft of the type mentioned, which allow a simple and secure fixation of the fabric to the roller blind shaft.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Flächengebilde stirnseitig einen T-förmig umgefalzten Stirnrand aufweist, der formschlüssig in einer korrespondierenden, längs der Rollowelle verlaufenden Aussparung der Rollowelle aufgenommen ist. Das Flächengebilde gemäß der Erfindung verzichtet auf Einschnitte im Stirnendbereich und schafft vielmehr eine T-förmige Umfalzung des Stirnrands. Kerbwirkungen am Stirnendbereich des Flächengebildes, die beim Stand der Technik aufgrund der Einschnitte auftreten können, werden bei dem Flächengebilde gemäß der Erfindung vermieden. Der T-förmig umgefalzte Stirnrand erstreckt sich über eine gesamte Breite des Flächengebildes und ist einstückiger Teilbereich des Flächengebildes. Entsprechend komplementär hierzu weist die Rollowelle lediglich eine einzelne, über die gesamte Länge der Rollowelle durchgängig erstreckte Aussparung auf, in der der T-förmig umgefalzte Stirnrand des Flächengebildes formschlüssig aufgenommen ist. Die Aussparung umfasst vorzugsweise einen geradlinig und durchgängig über die Länge der Rollowelle erstreckten Längsschlitz. This object is achieved in that the sheet has frontally a T-shaped folded end edge, which is positively received in a corresponding, extending along the roller blind recess of the roller shaft. The fabric according to the invention dispenses with cuts in the front end region and rather creates a T-shaped Umfalzung the front edge. Notch effects on the front end region of the fabric, which can occur in the prior art due to the incisions, are avoided in the fabric according to the invention. The T-shaped folded end edge extends over an entire width of the sheet and is integral part of the sheet. Correspondingly complementary thereto, the roller shaft only a single, over the entire length of the roller shaft continuously extending recess in which the T-shaped folded end edge of the sheet is positively received. The recess preferably comprises a straight slot which extends in a straight line and continuously over the length of the roller shaft.

In Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Aussparung einen zur Innenseite der Rollowelle geschlossenen Hohlraum. Der Hohlraum weist eine in Umfangsrichtung gesehene Breitenerstreckung auf, die um ein Vielfaches größer ist als eine radial gesehene Höhenerstreckung des Hohlraums. In an embodiment of the invention, the recess comprises a closed to the inside of the roller blind cavity. The cavity has a circumferential width seen in the circumferential direction, which is greater by a multiple than a radially viewed height extent of the cavity.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Innenwandung des Hohlraums radial zu einem Außenmantel der Rollowelle hin gewölbt. Die Innenwandung des Hohlraums ist – im Querschnitt gesehen – konkav von einer Mittellängsachse der Rollowelle weg nach außen gewölbt. Hierdurch verbleibt radial innerhalb der Innenwandung zur Mitte der Rollowelle hin ein relativ großer freier Innenraum, der von einer als Wickelfeder dienenden Torsionsfeder ausgefüllt werden kann. Ein entsprechender Bauraum innerhalb der Rollowelle wird durch den flachgehaltenen Hohlraum für die Aufnahme des T-förmig umgefalzten Stirnrands des Flächengebildes daher nur unwesentlich beeinträchtigt. In a further embodiment of the invention, an inner wall of the cavity is arched radially to an outer shell of the roller shaft. The inner wall of the cavity is - seen in cross section - concavely curved away from a central longitudinal axis of the roller shaft to the outside. This leaves radially inside the inner wall towards the center of the roller blind shaft towards a relatively large free space, which can be filled by a torsion spring serving as a clock spring. A corresponding space within the roller blind shaft is therefore only slightly affected by the shallow cavity for receiving the T-shaped folded end edge of the fabric.

In vorteilhafter Weise ist die Innenwandung im Wesentlichen koaxial zu einer Mittellängsachse der Rollowelle konkav gewölbt. Da auch eine entsprechende, vorzugsweise als Schraubenfeder ausgebildete Torsionsfeder koaxial zu einer Mittellängsachse der Rollowelle innerhalb der Rollowelle angeordnet ist, ist mit einer solchen Ausführungsform eine besonders gute Ausnutzbarkeit des verbleibenden Bauraums innerhalb der Rollowelle erzielbar. Advantageously, the inner wall is curved substantially concave coaxially to a central longitudinal axis of the roller shaft. Since a corresponding, preferably designed as a helical spring torsion spring is arranged coaxially to a central longitudinal axis of the roller shaft within the roller blind, a particularly good exploitation of the remaining space within the roller shaft is achieved with such an embodiment.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Rollowelle einteilig aus einem rollierten Metallblech hergestellt. Dies ist eine besonders einfache, kostengünstige und dennoch funktionssichere Ausgestaltung. In a further embodiment of the invention, the roller blind is made in one piece from a rolled sheet metal. This is a particularly simple, inexpensive and yet reliable design.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Rollowelle als Metallstrangpresshohlprofil gestaltet. Das Metallstrangpresshohlprofil kann als Endlosprofil mittels eines Strangpressverfahrens und eines entsprechenden Extruders hergestellt werden. Zur Erzielung entsprechender Rollowellen wird das Metallstrangpresshohlprofil in einfacher Weise entsprechend abgelängt. In a further embodiment of the invention, the roller shaft is designed as a metal extruded hollow profile. The metal extruded hollow profile can be produced as an endless profile by means of an extrusion process and a corresponding extruder. To achieve appropriate roller blinds the metal extruded hollow profile is cut to length in a simple manner.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der T-förmig umgefalzte Stirnrand durch eine 90°-Umfalzung sowie durch eine zu der 90°-Umfalzung parallel beabstandete 180°-Umfalzung gebildet. In vorteilhafter Weise ist eine Fixierung für wenigstens eine der beiden Umfalzungen vorgesehen. Als Fixierung kann eine linien- oder punktförmige Verschweißung oder auch eine entsprechende Vernähung vorgesehen sein. Der T-förmig umgefalzte Stirnrand ist hierdurch fixiert.In a further embodiment of the invention, the T-shaped folded end edge is formed by a 90 ° Ummung and by a parallel to the 90 ° Ummalzung 180 ° Ummalzung. In Advantageously, a fixation is provided for at least one of the two Umfalzungen. As a fixation can be provided a line or punctiform weld or a corresponding stitching. The T-shaped folded end edge is thereby fixed.

Die erfindungsgemäße Rollowelle ist als Hohlprofil gestaltet und durch Umformung, insbesondere durch Rollierung, hergestellt. Die Umformung umfasst sowohl Kalt- als auch Warmumformungen eines entsprechenden Metallblechs. Die Rollowelle bildet demzufolge eine einteilige Metallblechkonstruktion, die vorzugsweise durch Rollieren geschaffen ist. The roller blind shaft according to the invention is designed as a hollow profile and produced by deformation, in particular by rolling. The forming includes both cold and hot forming a corresponding metal sheet. The roller blind thus forms a one-piece sheet metal construction, which is preferably created by rolling.

Falls die Rollowelle aus einem Metallblech durch Rollieren hergestellt ist, sind aneinander liegende Profilabschnitte des Hohlprofils der Rollowelle durch Punktschweißung gegeneinander fixiert. Die Punktschweißung erfolgt vorzugsweise durch zueinander beabstandete Laserschweißpunkte, die demzufolge gesteppt vorgesehen sind. If the roller shaft is made of a metal sheet by rolling, adjacent profile sections of the hollow profile of the roller blind shaft are fixed by spot welding against each other. The spot welding is preferably carried out by mutually spaced laser welding points, which are therefore provided quilted.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, das anhand der Zeichnungen dargestellt ist. Further advantages and features of the invention will become apparent from the claims and from the following description of a preferred embodiment of the invention, which is illustrated by the drawings.

1 zeigt in schematischer Querschnittsdarstellung eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung, 1 shows a schematic cross-sectional view of an embodiment of a protective device according to the invention,

2 bis 4 verschiedene Schritte zur Herstellung eines T-förmig umgefalzten Stirnrands eines Flächengebildes für die Schutzvorrichtung nach 1 und 2 to 4 various steps for producing a T-shaped folded edge of a sheet of the protective device according to 1 and

5 in isometrischer Darstellung einen Teilbereich einer Rollowelle für die Schutzvorrichtung nach 1. 5 in isometric view of a portion of a roller shaft for the protective device according to 1 ,

Eine Schutzvorrichtung nach den 1 bis 5 umfasst eine als Hohlprofil gestaltete Rollowelle 1, die einen im Wesentlichen zylindrischen Mantel umfasst. Die Rollowelle 1 ist aus einem Metallblech durch Rollieren hergestellt, wie nachfolgend noch näher beschrieben werden wird. Die Rollowelle 1 weist eine über die gesamte Länge der Rollowelle 1 erstreckte Aussparung 4, S auf, die einen im Mantel der Rollowelle 1 vorgesehenen Längsschlitz S sowie einen an den Längsschlitz S innenseitig anschließenden Hohlraum 4 umfasst. Der Hohlraum 4 wird – radial relativ zu einer Mittellängsachse M der Rollowelle 1 gesehen – durch eine Innenwandung 5 begrenzt. Die Innenwandung 5 ist koaxial zur Mittellängsachse M im Querschnitt konkav nach außen gewölbt, wodurch die Innenwandung 5 im Querschnitt kreisbogenförmig radial nach außen gewölbt ist. Der kreisbogenförmige Abschnitt der Innenwandung 5 verläuft im Wesentlichen parallel zum zylindrischen Mantel der Rollowelle 1. Der Hohlraum 4 weist über die gesamte Länge der Rollowelle 1 einen gleichbleibenden freien Querschnitt auf. A protection device according to the 1 to 5 includes a designed as a hollow profile roller blind shaft 1 comprising a substantially cylindrical shell. The roller blind shaft 1 is made of a metal sheet by rolling, as will be described in more detail below. The roller blind shaft 1 has one over the entire length of the roller blind shaft 1 extended recess 4 , S on, the one in the coat of the Rollowelle 1 provided longitudinal slot S and a longitudinal slot S on the inside adjoining cavity 4 includes. The cavity 4 is - radially relative to a central longitudinal axis M of the roller blind shaft 1 Seen - through an inner wall 5 limited. The inner wall 5 is curved coaxially to the central longitudinal axis M in cross-section concave outwards, whereby the inner wall 5 is curved in a circular arc radially outward in cross section. The arcuate section of the inner wall 5 runs substantially parallel to the cylindrical shell of the roller blind shaft 1 , The cavity 4 points over the entire length of the roller blind shaft 1 a constant free cross section.

Die Rollowelle 1 wird durch Rollieren eines Metallblechs gebildet. Hierzu wird der Außenmantel der Rollowelle 1 im Wesentlichen zylindrisch ausgeführt, wobei im Bereich des Längsschlitzes S ein geringer radialer Versatz zwischen einem in der Darstellung nach 1 und 5 linken Längsrand des Längsschlitzes S und einem rechten Längsrand des Längsschlitzes S verbleibt. Der Hohlraum 4 radial innerhalb des Längsschlitzes S wird durch eine Falzung des Mantels im Bereich des rechten Längsrands um 180° nach innen unter Bildung des Wandungsabschnitts 8 erzielt. Der Wandungsabschnitt 8 geht einteilig durch entsprechende Umformung in die Innenwandung 5 über, die wiederum im Bereich eines entsprechenden Biegefalzes übergeht in einen in der Darstellung nach 1 linken Wandungsabschnitt 7, der – wie der Wandungsabschnitt 8 – innenseitig am Mantel der Rollowelle 1 anliegt. Zur Fixierung des Hohlraums 4 wird der linke Wandungsabschnitt 7 über mehrere, über die Länge der Rollowelle 1 verteilt angeordnete Laserschweißpunkte 6 mit dem Mantel der Rollowelle 1 fest verbunden. The roller blind shaft 1 is formed by rolling a metal sheet. For this purpose, the outer jacket of the roller blind shaft 1 executed substantially cylindrical, wherein in the region of the longitudinal slot S, a small radial offset between a in the illustration according to 1 and 5 left longitudinal edge of the longitudinal slot S and a right longitudinal edge of the longitudinal slot S remains. The cavity 4 radially inside the longitudinal slot S is by folding the shell in the region of the right longitudinal edge by 180 ° inwards to form the Wandungsabschnitts 8th achieved. The wall section 8th goes in one piece by appropriate deformation in the inner wall 5 about, which in turn in the range of a corresponding bending fold merges into one in the illustration 1 left wall section 7 , like the wall section 8th - On the inside of the shell of the roller blind shaft 1 is applied. For fixation of the cavity 4 becomes the left wall section 7 over several, over the length of the roller blind shaft 1 distributed laser welding points 6 with the shell of the roller blind shaft 1 firmly connected.

Durch die radial nach außen gewölbte Gestaltung der Innenwandung 5 des Hohlraums 4 verbleibt innerhalb der Rollowelle 1 ausreichender Bauraum für eine groß dimensionierte Torsionsfeder, die als Wickelfeder für die Rollowelle 1 dienen kann. Due to the radially outwardly curved design of the inner wall 5 of the cavity 4 remains inside the roller blind shaft 1 sufficient space for a large torsion spring, as a coil spring for the roller shaft 1 can serve.

Um das Flächengebilde 2 an der Rollowelle 1 fixieren zu können, ist ein in Aufwickelrichtung vorderer Stirnrandbereich des Flächengebildes 2 T-förmig umgefalzt. Hierzu wird der Stirnrandbereich des Flächengebildes 2 gemäß 2 zunächst mit einer Umfalzung um 180° unter Bildung einer über die gesamte Breite des Flächengebildes 2 durchgängigen Falzlinie 9 versehen. Anschließend wird die Umfalzung mittels einer Fixierung 10 in Form einer Vernähung, einer Verklebung oder einer Verschweißung gesichert (3). Hierdurch weist der Stirnrand des Flächengebildes 2 bereits die doppelte Wandungsstärke und demzufolge eine Verstärkung auf. Anschließend erfolgt im Bereich der Fixierung 10 eine Umfalzung um 90° (4) unter Bildung einer Falzlinie 11, die unmittelbar zu der Fixierung 10 benachbart ist. Sowohl die Fixierung 10 als auch die Falzlinie 11 erstrecken sich ebenfalls über die gesamte Breite des Flächengebildes 2. Damit ist der T-förmig umgefalzte Stirnrand 3 des Flächengebildes 2 fertiggestellt. Dieser T-förmig umgefalzte Stirnrand 3 kann nun gemäß 1 durch den Längsschlitz S hindurch in den Hohlraum 4 eingeführt werden, wobei der Stirnrand sich gemäß 1 innenseitig an den Wandungsabschnitten 7 und 8 sowie an einer Innenseite des Mantels der Rollowelle 1 abstützt. Damit ist eine formschlüssige Sicherung des Stirnrands des Flächengebildes 2 an der Rollowelle 1 erzielt. Der geringfügige radiale Versatz der Rollowelle 1 im Bereich des Längsschlitzes S erleichtert ein im Wesentlichen rotationssymmetrisches Aufwickeln des Flächengebildes 2 auf die Rollowelle 1. To the sheet 2 at the Rollowelle 1 to be able to fix, is a front end edge area of the fabric in the winding direction 2 Folded in a T-shape. For this purpose, the end edge region of the fabric 2 according to 2 initially with a Umfalzung by 180 ° to form a over the entire width of the sheet 2 continuous fold line 9 Mistake. Subsequently, the Umfalzung by means of a fixation 10 secured in the form of stitching, gluing or welding ( 3 ). In this way, the end edge of the fabric 2 already twice the wall thickness and consequently a gain on. This is then done in the fixation area 10 a fold around 90 ° ( 4 ) forming a fold line 11 that directly to the fixation 10 is adjacent. Both the fixation 10 as well as the fold line 11 also extend over the entire width of the fabric 2 , This is the T-shaped folded end edge 3 of the fabric 2 completed. This T-shaped folded front edge 3 can now according to 1 through the longitudinal slot S into the cavity 4 be introduced, wherein the end edge according to 1 inside on the wall sections 7 and 8th and on an inner side of the shell of the roller blind shaft 1 supported. This is one positive locking of the front edge of the fabric 2 at the Rollowelle 1 achieved. The slight radial offset of the roller shaft 1 in the region of the longitudinal slot S facilitates a substantially rotationally symmetrical winding of the fabric 2 on the roller blind shaft 1 ,

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102007011608 A1 [0002] DE 102007011608 A1 [0002]

Claims (10)

Schutzvorrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einer als Hohlprofil ausgebildeten Rollowelle (1) sowie mit einem flexiblen Flächengebilde (2), das an der Rollowelle (1) fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde (2) stirnseitig einen T-förmig umgefalzten Stirnrand (3) aufweist, der formschlüssig in einer korrespondierenden, längs der Rollowelle (1) verlaufenden Aussparung (S, 4) der Rollowelle (1) aufgenommen ist. Protection device for a motor vehicle with a hollow shaft designed as a hollow profile ( 1 ) as well as with a flexible fabric ( 2 ) at the roller blind shaft ( 1 ), characterized in that the sheet ( 2 ) frontally a T-shaped folded end edge ( 3 ), the form-fitting in a corresponding, along the roller blind shaft ( 1 ) extending recess (S, 4 ) of the roller blind shaft ( 1 ) is recorded. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung einen zur Innenseite der Rollowelle (1) geschlossenen Hohlraum (4) umfasst. Protection device according to claim 1, characterized in that the recess to the inside of the roller blind shaft ( 1 ) closed cavity ( 4 ). Schutzvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Innenwandung (5) des Hohlraums (4) radial zu einem Außenmantel der Rollowelle (1) hin gewölbt ist. Protection device according to claim 2, characterized in that an inner wall ( 5 ) of the cavity ( 4 ) radially to an outer shell of the roller blind shaft ( 1 ) is arched. Schutzvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung (5) im Wesentlichen koaxial zu einer Mittellängsachse (M) der Rollowelle (1) konkav gewölbt ist. Protection device according to claim 3, characterized in that the inner wall ( 5 ) substantially coaxial to a central longitudinal axis (M) of the roller blind shaft ( 1 ) is concave. Schutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollowelle (1) einteilig aus einem rollierten Metallblech hergestellt ist. Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that the roller blind shaft ( 1 ) is made in one piece from a rolled metal sheet. Schutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollowelle als Metallstrangpresshohlprofil gestaltet ist. Protection device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the roller blind shaft is designed as a metal extruded hollow profile. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der T-förmig umgefalzte Stirnrand (3) durch eine 90°-Umfalzung sowie durch eine zu der 90°-Umfalzung parallel beabstandete 180°-Umfalzung gebildet ist. Protection device according to claim 1, characterized in that the T-shaped folded end edge ( 3 ) is formed by a 90 ° fold as well as by a parallel to the 90 ° Ummfalzung spaced 180 ° Umfalzung. Schutzvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fixierung (10) für wenigstens eine der beiden Umfalzungen vorgesehen ist. Protection device according to claim 7, characterized in that a fixation ( 10 ) is provided for at least one of the two Umfalzungen. Rollowelle für eine Schutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die als Hohlprofil gestaltet und durch Umformung, insbesondere durch Rollieren, hergestellt ist. Roller blind shaft for a protective device according to one of the preceding claims, which is designed as a hollow profile and is produced by deformation, in particular by rolling. Rollowelle nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass aneinander liegende Wandungsabschnitte (7) der Rollowelle durch Punktschweißung gegeneinander fixiert sind. Roller blind shaft according to claim 9, characterized in that adjoining wall sections ( 7 ) of the roller blind shaft are fixed against each other by spot welding.
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