DE102014204131A1

DE102014204131A1 - drilling

Info

Publication number: DE102014204131A1
Application number: DE102014204131.7A
Authority: DE
Inventors: Cihangir Atasoy; Angelco Pandev
Original assignee: ATPA oHG
Current assignee: ATPA oHG
Priority date: 2014-03-06
Filing date: 2014-03-06
Publication date: 2015-09-10
Also published as: EP2915949A1

Abstract

Bohrwerkzeug (1) bestehend aus mindestens zwei Bohrstangen (2), wobei jede Bohrstange (2) einen koaxialen Zapfen (4) und eine koaxiale Aufnahmeöffnung (6) zur Aufnahme des Zapfens (4) einer benachbarten Bohrstange (2) aufweist, wobei die Zapfen (4) jeweils formschlüssig in die Aufnahmeöffnungen (6) eingreifen und ein Drehmoment übertragen, und wobei jeweils zwei benachbarte Bohrstangen (2) miteinander verriegelbar sind, wobei an dem einen Ende (5) jeder Bohrstange (2) im Umfangsbereich derselben mindestens ein Riegel (13) um eine radial zur Längsmittelachse (14) der Bohrstangen (2) und mit Abstand (a) zu derselben verlaufende Achse (15) schwenkbar gelagert ist, der nach dem Zusammenfügen zweier Bohrstangen (2) und nach dem Verriegeln derselben miteinander gemeinsam mit am freien Ende (39) des Riegels (13) einstückig angeformten seitlichen Ansätzen (40) in eine längsverlaufende Nut (16) des einen Endes (5) der Bohrstange (2) sowie in einen deckungsgleichen Schlitz (17) des anderen Endes (7) der Bohrstange (2) formschlüssig eingreift und die Bohrstangen (2) in axialer Richtung sichert.Boring tool (1) comprising at least two boring bars (2), each boring bar (2) having a coaxial pin (4) and a coaxial receiving opening (6) for receiving the pin (4) of an adjacent boring bar (2), the pins (4) each positively engage in the receiving openings (6) and transmit a torque, and wherein each two adjacent drill rods (2) are locked together, wherein at one end (5) of each drill rod (2) in the peripheral region thereof at least one bolt ( 13) about a radially to the longitudinal central axis (14) of the boring bars (2) and at a distance (a) extending to the same axis (15) is pivotally mounted together after joining two boring bars (2) and after locking them together with free end (39) of the bolt (13) integrally formed lateral projections (40) in a longitudinal groove (16) of the one end (5) of the drill rod (2) and in a congruent slot (17) of the other Ren end (7) of the drill rod (2) engages positively and the drill rods (2) secures in the axial direction.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bohrwerkzeug bestehend aus mindestens zwei in Längsrichtung hintereinander angeordneten, zusammenfügbaren Bohrstangen, wobei jede Bohrstange an ihrem einen Ende einen koaxialen Zapfen und an ihrem anderen Ende eine koaxiale Aufnahmeöffnung zur Aufnahme des Zapfens einer benachbarten Bohrstange aufweist, wobei die Querschnitte der Zapfen und der Aufnahmeöffnungen derart ausgebildet sind, dass die Zapfen jeweils formschlüssig in die Aufnahmeöffnungen eingreifen und ein Drehmoment übertragen, und wobei jeweils zwei benachbarte Bohrstangen nach dem Zusammenfügen miteinander verriegelbar sind.The invention relates to a drilling tool consisting of at least two longitudinally successively arranged, joinable drill rods, each drill rod having at one end a coaxial pin and at its other end a coaxial receiving opening for receiving the pin of an adjacent drill rod, wherein the cross sections of the pin and the receiving openings are formed such that the pins each engage positively in the receiving openings and transmit a torque, and wherein each two adjacent boring bars are locked together after assembly.

Derartige Bohrwerkzeuge werden beispielsweise im Tiefbau, Bergbau, Tunnelbau usw. z. B. zur Herstellung von Erdbohrungen mit relativ großen Tiefen eingesetzt. Dazu wird nach und nach eine Mehrzahl von Bohrstangen hintereinander angeordnet und so miteinander verbunden, dass axiale Zugbelastungen und Drehmomente übertragen werden können.Such drilling tools are used for example in civil engineering, mining, tunneling, etc. z. B. used for the production of wells with relatively large depths. For this purpose, a plurality of drill rods is successively arranged one behind the other and connected to each other so that axial tensile loads and torques can be transmitted.

Bei vielen derartigen Bohrwerkzeugen besteht die Gefahr, dass beim rotierenden Rückzug derselben einzelne Bohrstangen sich voneinander lösen und unwiederbringbar in der Erdbohrung verloren gehen.In many such drilling tools, there is a risk that during the rotating retraction of the same individual drill rods are separated from each other and lost irrecoverable in the earth hole.

Aus der DE 200 17 358 U1 ist beispielsweise ein Drehbohrgestänge aus längskanalisierten, lösbar fügbaren Bohrstangen mit umfangsseitigen Wendeln bekannt. Jede der Bohrstangen weist an einem Ende einen Mehrkantzapfen mit einem darin gegen die Rückstellkraft einer Feder quer verlagerbaren Schnappstift und am anderen Ende eine dem Mehrkantzapfen angepasste Mehrkantaufnahme mit einer Durchbrechung in der Wand der Bohrstange auf. Um ein Bohrgestänge zu schaffen, bei dem die Verbindung der Bohrstangen auch bei rotierendem Rückzug der Bohrstangen gesichert ist, ist der Schnappstift am radial außen liegenden Ende mit einer umlaufenden Nut versehen und die Wanddicke im Bereich der Durchbrechung auf die Breite der Nut am Schnappstift abgestimmt.From the DE 200 17 358 U1 For example, a rotary drill pipe from longitudinally channeled, releasably available drill rods with circumferential coils known. Each of the drill rods has at one end a polygonal pin with a transversely displaceable therein against the restoring force of a spring snap pin and at the other end a polygonal pin adapted polygonal receptacle with an opening in the wall of the drill rod. To create a drill pipe in which the connection of the drill rods is secured even with rotating withdrawal of the drill rods, the snap pin is provided at the radially outer end with a circumferential groove and the wall thickness in the region of the aperture matched to the width of the groove on the snap pin.

Durch den die Bohrstangen durchdringenden Schnappstift ist bei dem vorgenannten Drehbohrgestänge das Vorsehen einer zentralen Spülbohrung kaum möglich, da das Spülmittel über die den Mehrkantzapfen durchdringende Querbohrung und die in den Bohrstangen vorgesehenen Durchbrechungen nach außen gelangen und somit am vorgesehenen Spülmittelauslauf des Bohrwerkzeugs ein notwendiger Spüldruck nicht aufgebaut werden würde.By piercing the drill rods piercing pin provision of a central flushing hole is hardly possible in the aforementioned rotary drill pipe, as the rinse over the polygonal pin penetrating transverse bore and provided in the boring holes openings to the outside and thus not provided on the intended rinsing agent outlet of the drilling tool a necessary flushing pressure would become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bohrwerkzeug der angegebenen Gattung zu schaffen, bei dem die Gefahr des Lösens und des Verlorengehens einzelner Bohrstangen beim rotierenden Rückzug aus der jeweiligen Erdbohrung ausgeschlossen ist und bei dem die Möglichkeit des Vorsehens einer zentralen Spülbohrung gegeben ist.The invention has for its object to provide a drilling tool of the specified type, in which the risk of loosening and lost individual drill rods is excluded in the rotating withdrawal from the respective well bore and in which the possibility of providing a central flushing hole is given.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Bohrwerkzeug mit den Kennzeichnungsmerkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a drilling tool with the characterizing features of claim 1.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims.

Bei dem erfindungsgemäßen Bohrwerkzeug ist an dem einen Ende jeder Bohrstange im Umfangsbereich derselben mindestens ein Riegel um eine radial zur Längsmittelachse der Bohrstangen und mit Abstand zu derselben verlaufende Achse schwenkbar gelagert. Der Riegel greift nach dem Zusammenfügen zweier Bohrstangen und nach dem Verriegeln derselben miteinander gemeinsam mit am freien Ende des Riegels einstückig angeformten seitlichen Ansätzen in eine längsverlaufende Nut des einen Endes der Bohrstange sowie in einen deckungsgleichen Schlitz des anderen Endes der Bohrstange formschlüssig ein und sichert die Bohrstangen in axialer Richtung. Die Anordnung des Riegels im Umfangsbereich der Bohrstangen ermöglicht das Vorsehen einer zentralen Spülbohrung in den einzelnen Bohrstangen, wobei zudem eine Abdichtung im Übergangsbereich von einer Bohrstange zur anderen Bohrstangen gewährleistet ist. Durch das komplette Eintauchen des Riegels nach dem Schwenken desselben in die Nut und die dann achsparallele Position des Riegels ist ein Lösen der Verbindung ausgeschlossen.In the drilling tool according to the invention, at least one latch is pivotably mounted at one end of each drill rod in the peripheral region thereof about a radially extending to the longitudinal center axis of the drill rods and at a distance from the same. The bolt engages after joining two boring bars and after locking the same together with integrally formed at the free end of the bolt lateral lugs in a longitudinal groove of one end of the drill rod and in a congruent slot of the other end of the drill rod form fit and secures the drill rods in the axial direction. The arrangement of the bolt in the peripheral region of the drill rods allows the provision of a central flushing hole in the individual drill rods, which also ensures a seal in the transition region from one drill rod to the other drill rods. By completely immersing the bolt after pivoting the same in the groove and the then axially parallel position of the bolt, a release of the connection is excluded.

Zur schwenkbaren Lagerung des im Wesentlichen T-förmig ausgebildeten Riegels ragt derselbe mit dem freien Ende seines langen Steges in einen Teilabschnitt der sich bis in einen an den Zapfen anschließenden, den Außenumfang des Zapfens überragenden zylindrischen Grundkörper der Bohrstangen erstreckenden Nut und ist von einem die Seiten der Nut durchdringenden Lagerbolzen in radialer Richtung zu dem Lagerbolzen gehalten. Das freie Ende des langen Steges des im Wesentlichen T-förmig ausgebildeten Riegels weist eine zur Schwenkachse desselben bzw. zur Lagerbohrung in demselben für den Lagerbolzen koaxiale Abrundung auf, die das Schwenken des Riegels in der Nut gewährleistet.For pivotal mounting of the substantially T-shaped bolt of the same protrudes with the free end of its long web in a portion of the adjoining the pin, the outer circumference of the pin superior cylindrical base body of the drill rods extending groove and is one of the sides the groove penetrating bearing pin held in the radial direction to the bearing pin. The free end of the long web of the substantially T-shaped bolt has a same to the pivot axis or to the bearing bore in the same for the bearing pin rounding, which ensures the pivoting of the bolt in the groove.

Auf der freien Oberseite des in der Nut eingreifenden im Wesentlichen T-förmig ausgebildeten Riegels kann eine Öffnung einer radialen Bohrung zum Einsetzen eines Entriegelungswerkzeuges vorgesehen sein, das ein zylindrischer Stab sein kann. Durch das Entriegelungswerkzeug ist ein Öffnen bzw. das Schwenken des Riegels aus der Verriegelungsposition in die Entriegelungsposition jederzeit gewährleistet.On the free top of the engaging in the groove substantially T-shaped latch may be provided an opening of a radial bore for insertion of a Entriegelungswerkzeuges, which may be a cylindrical rod. By unlocking an opening or pivoting of the bolt from the locking position is guaranteed in the unlocked position at any time.

Zwischen den Seiten des langen Steges des im Wesentlichen T-förmig ausgebildeten Riegels und den sich an die Seiten des langen Steges anschließenden Seiten des querverlaufenden, die beiden Seiten des langen Steges überragenden Steges des im Wesentlichen T-förmig ausgebildeten Riegels kann jeweils ein spitzer Winkel gebildet sein. Diese Ausbildung sorgt dafür, dass insbesondere der im wesentlichen T-förmige Schlitz in dem anderen Ende der Bohrstange bzw. die Seiten des längsverlaufenden Schlitzteils in ihrer Position verbleiben bzw. gehalten werden und dieser sich durch die auftretenden Kräfte nicht öffnet. Between the sides of the long web of the substantially T-shaped bolt and the adjoining the sides of the long web sides of the transverse, the two sides of the long web superior web of the substantially T-shaped bolt each formed an acute angle be. This design ensures that in particular the substantially T-shaped slot in the other end of the drill rod or the sides of the longitudinal slot part remain or be held in position and this does not open by the forces occurring.

In der von der an die Seite des langen Steges anschließenden Seiten des querverlaufenden Steges des im Wesentlichen T-förmig ausgebildeten Riegels abgewandten Seite des querverlaufenden Steges kann in einer Längsmittelbohrung des im Wesentlichen T-förmig ausgebildeten Riegels ein federndes Druckstück eingesetzt sein, dessen Kugel nach dem Verriegeln in eine Einsenkung in der im Wesentlichen T-förmigen Nut einrastet. Das federnde Druckstück mit seiner Kugel und die Einsenkung in dem querverlaufen Nutteil der im Wesentlichen T-förmigen Nut erhöhen die Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Öffnen bzw. Schwenken des Riegels aus der Verriegelungsposition in die Entriegelungsposition.In the subsequent from the side of the long web sides of the transverse web of the substantially T-shaped bar facing away from the transverse web can be used in a longitudinal central bore of the substantially T-shaped bolt a resilient thrust piece, the ball after the Lock into a recess in the substantially T-shaped groove snaps. The resilient thrust piece with its ball and the depression in the transverse groove portion of the substantially T-shaped groove increase the security against unintentional opening or pivoting of the bolt from the locking position to the unlocked position.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnung eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bohrwerkzeugs, wobei in der Zeichnung zur Vereinfachung die Bohrstangen des Bohrwerkzeugs ohne Außenwendel oder derartige Bohrmittel dargestellt sind, näher erläutert.Hereinafter, a preferred embodiment of the drilling tool according to the invention, wherein the drill rods of the drilling tool are shown without outer spiral or such drilling means in the drawing for simplicity, explained in more detail.

Es zeigenShow it

1 gesprengt dargestellt in Perspektive den Verbindungsbereich zweier benachbarter Bohrstangen, 1 blown up in perspective the connecting area of two neighboring drill rods,

2 perspektivisch den Verbindungsbereich der zwei benachbarten Bohrstangen mit komplett montiertem Riegel vor dem Zusammenfügen, 2 in perspective, the connecting area of the two adjacent boring bars with completely assembled bar before joining,

3 in Perspektive den Verbindungsbereich der zwei benachbarten Bohrstangen nach dem Zusammenfügen mit noch geöffnetem Riegel, 3 in perspective the connecting area of the two adjacent boring bars after joining with the bar still open,

4 perspektivisch den Verbindungsbereich der zwei benachbarten Bohrstangen nach dem Zusammenfügen mit geschlossenem Riegel, 4 in perspective, the connecting region of the two adjacent boring bars after joining with closed latch,

5 das eine Ende einer Bohrstange mit dem Zapfen und der im Wesentlichen T-förmigen Nut ohne Riegel in perspektivischer Darstellung, 5 the one end of a drill rod with the pin and the substantially T-shaped groove without bolt in perspective,

6 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VI in 5, 6 a view in the direction of the arrow VI in 5 .

7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VII in 6, 7 a view in the direction of arrow VII in 6 .

8 perspektivisch das andere Ende einer Bohrstange mit der koaxialen Aufnahmeöffnung und dem im Wesentlichen T-förmigen Schlitz, 8th in perspective, the other end of a boring bar with the coaxial receiving opening and the substantially T-shaped slot,

9 eine Draufsicht auf das andere Ende der Bohrstange mit der koaxialen Aufnahmeöffnung und dem im Wesentlichen T-förmigen Schlitz, 9 a plan view of the other end of the drill rod with the coaxial receiving opening and the substantially T-shaped slot,

10 eine perspektivische Darstellung des im Wesentlichen T-förmigen Riegels und 10 a perspective view of the substantially T-shaped bolt and

11 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XI in 10. 11 a view in the direction of the arrow XI in 10 ,

Die 1 bis 4 zeigen vereinfacht einen Ausschnitt eines Bohrwerkzeugs 1 zur Erstellung von insbesondere Erdbohrungen im Tiefbau, Bergbau, Tunnelbau usw.. Dabei setzt sich das Bohrwerkzeug 1 aus mindestens zwei in Längsrichtung hintereinander angeordneten, zusammenfügbaren und wieder lösbaren Bohrstangen 2 zusammen. Bei sehr tiefen Erdbohrungen bilden selbstverständlich mehr als nur zwei Bohrstangen 2 das Bohrwerkzeug 1.The 1 to 4 show simplified a section of a drilling tool 1 for the preparation of, in particular, earth drilling in civil engineering, mining, tunneling, etc. This is where the drilling tool sits 1 from at least two longitudinally successively arranged, joinable and detachable boring bars 2 together. Of course, with very deep drill holes, there are more than just two boring bars 2 the drilling tool 1 ,

Jede Bohrstange 2 wird aus einem zylindrischen Grundkörper 3, einem gegenüber dem zylindrischen Grundkörper 3 abgesetzten Zapfen 4 an einem Ende 5 der Bohrstange 2, einer Aufnahmeöffnung 6 in dem zylindrischen Grundkörper 3 am anderen Ende 7 der Bohrstange 2 und einer beispielsweise sich über die gesamte Länge des zylindrischen Grundkörpers 3 erstreckenden Außenwendel (zur Vereinfachung nicht dargestellt) gebildet.Every boring bar 2 becomes from a cylindrical basic body 3 , one opposite the cylindrical base body 3 detached pin 4 at one end 5 the boring bar 2 , a receiving opening 6 in the cylindrical base body 3 on the other end 7 the boring bar 2 and one example, over the entire length of the cylindrical body 3 extending outer coil (not shown for simplicity) formed.

Der Zapfen 4 (siehe insbesondere 5 bis 7) sowie die den Zapfen 4 einer benachbarten Bohrstange 2 aufnehmenden Aufnahmebohrung 6 (siehe insbesondere 8 und 9) bzw. deren Querschnitte sind im Wesentlichen vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Zapfen 4 jeweils formschlüssig in die Aufnahmebohrungen 6 eingreifen und ein Drehmoment übertragen. In 1 und 2 sowie 5 bis 9 ist beispielhaft der Zapfen 4 und die Aufnahmebohrung 6 jeweils im Querschnitt als Sechskant dargestellt, wobei die Querschnittsform aber auch ein anderer Mehrkant, beispielsweise ein Vier- oder Achtkant, oder aber auch eine andere geometrische Form sein kann. Bei einer weniger bevorzugten und nicht dargestellten Ausführungsform können der Zapfen 4 und die Aufnahmebohrung 6 jeweils ein zylindrische Querschnittsform aufweisen und jeweils mit einem Gewinde versehen sein.The pin 4 (see in particular 5 to 7 ) as well as the pin 4 an adjacent boring bar 2 receiving bore 6 (see in particular 8th and 9 ) or their cross-sections are substantially preferably designed such that the pins 4 each form-fitting in the mounting holes 6 engage and transmit a torque. In 1 and 2 such as 5 to 9 is an example of the pin 4 and the mounting hole 6 each represented in cross-section as a hexagon, wherein the cross-sectional shape but also another polygon, for example, a four- or octagon, or even a different geometric shape may be. In a less preferred and not shown embodiment, the pin 4 and the mounting hole 6 each having a cylindrical cross-sectional shape and each be provided with a thread.

Die Bohrstangen 2 können jeweils eine dieselbe längs durchdringende Spülbohrung 8 aufweisen. Zur Abdichtung im Übergangsbereich von einer Bohrstange 2 zur anderen Bohrstange 2 ist in einer Umfangsnut 9 in einem gegenüber dem Sechskant abgesetzten zylindrischen Teil 10 am Ende 11 des Zapfens 4 (siehe 5 bis 7) ein Dichtring (nicht dargestellt) eingesetzt, der in einer gegenüber dem Sechskant der Aufnahmebohrung 6 abgesetzten Bohrung 12 (siehe 9) der jeweils benachbarten Bohrstange 2 abdichtet. The boring bars 2 can each have a same longitudinally penetrating flushing hole 8th exhibit. For sealing in the transition area of a boring bar 2 to the other drill rod 2 is in a circumferential groove 9 in a opposite to the hexagonal stepped cylindrical part 10 at the end 11 of the pin 4 (please refer 5 to 7 ) A sealing ring (not shown) is used, in a relation to the hexagon of the receiving bore 6 stepped bore 12 (please refer 9 ) of the adjacent boring bar 2 seals.

Zur Sicherung zweier benachbarter Bohrstangen 2 in axialer Richtung sind dieselben nach deren Zusammenfügen miteinander verriegelbar. Dazu ist an dem einen Ende 5 jeder Bohrstange 2 im Umfangsbereich derselben, genauer im Umfangsbereich des zylindrischen Grundkörpers 3, mindestens ein im Wesentlichen T-förmig ausgebildeter Riegel 13 um eine radial zur Längsmittelachse 14 der Bohrstangen 2 und mit Abstand a zu derselben verlaufende Achse 15 schwenkbar gelagert. Nach dem Zusammenfügen zweier Bohrstangen 2 und nach dem Verriegeln derselben miteinander, d. h., nach dem Schwenken des T-förmigen Riegels 13 aus einer Entriegelungsposition (Riegel 13 steht im Wesentlichen radial zur Längsmittelachse 14 der Bohrstange 2 ab – siehe 3) in die Verriegelungsposition (Riegel 13 verläuft parallel zur Längsmittelachse 14 der Bohrstange 2 – siehe 4), greift der T-förmig ausgebildete Riegel 13 in eine längsverlaufende T-förmige Nut 16 des einen Endes 5 der Bohrstange 2 sowie in einen deckungsgleichen T-förmigen Schlitz 17 des anderen Endes 7 der Bohrstange 2 formschlüssig ein und sichert die Bohrstangen 2 in axialer Richtung.To secure two adjacent drill rods 2 in the axial direction they are locked together after their joining together. This is at one end 5 every boring bar 2 in the peripheral region thereof, more precisely in the peripheral region of the cylindrical base body 3 at least one substantially T-shaped bar 13 around a radial to the longitudinal central axis 14 the boring bars 2 and at a distance a from the same axis 15 pivoted. After joining two boring bars 2 and after locking them together, ie, after pivoting the T-shaped latch 13 from an unlocking position (latch 13 is substantially radial to the longitudinal central axis 14 the boring bar 2 from - see 3 ) in the locking position (latch 13 runs parallel to the longitudinal central axis 14 the boring bar 2 - please refer 4 ), engages the T-shaped latch 13 in a longitudinal T-shaped groove 16 one end 5 the boring bar 2 as well as in a congruent T-shaped slot 17 the other end 7 the boring bar 2 a form-fitting and secures the boring bars 2 in the axial direction.

In den Figuren ist lediglich ein Riegel 13 dargestellt. Es ist aber durchaus möglich auch zwei Riegel 13 vorzusehen, die dann am Umfang des zylindrischen Grundkörpers 3 um 180° zueinander versetzt angeordnet sind. Bei Bohrstangen 2, die zylindrische Grundkörper 3 mit größeren Durchmessern aufweisen, können je nach Anforderung durchaus auch drei oder vier Riegel 13 vorgesehen sein, die vorzugsweise gleichmäßig am Umfang des zylindrischen Grundkörpers 3 verteilt angeordnet sind.In the figures, only one bar 13 shown. But it is also possible two bars 13 provide, which then on the circumference of the cylindrical body 3 are arranged offset by 180 ° to each other. For boring bars 2 , the cylindrical basic body 3 have larger diameters, depending on the requirement may well be three or four bars 13 be provided, preferably evenly on the circumference of the cylindrical body 3 are arranged distributed.

Zur schwenkbaren Lagerung des T-förmig ausgebildeten Riegels 13 ragt derselbe mit dem freien Ende 18 seines langen Steges 19 in einen Teilabschnitt 20 der sich bis in den an den Zapfen 4 anschließenden, den Außenumfang des Zapfens 4 überragenden zylindrischen Grundkörper 3 der Bohrstangen 2 erstreckenden Nut 16 und ist von einem die Seiten 21 des längsverlaufenden Teils 22 der Nut 16 durchdringenden Lagerbolzen 23 in radialer Richtung zu dem Lagerbolzen 23 gehalten. Das freie Ende 18 des langen Steges 19 des T-förmig ausgebildeten Riegels 13 weist eine zur Schwenkachse 15 desselben bzw. zur Lagerbohrung 24 in demselben für den Lagerbolzen 23 koaxiale Abrundung 25 auf (siehe 1 und 10), die ein ordnungsgemäßes Schwenken des Riegels 13 innerhalb der Nut 16 ermöglicht.For pivotable mounting of the T-shaped bolt 13 the same sticks out with the free end 18 his long jetty 19 into a section 20 The down to the on the pins 4 subsequent, the outer circumference of the pin 4 outstanding cylindrical body 3 the boring bars 2 extending groove 16 and is one of the pages 21 of the longitudinal part 22 the groove 16 penetrating bearing pin 23 in the radial direction to the bearing pin 23 held. The free end 18 the long jetty 19 of the T-shaped bolt 13 has one to the pivot axis 15 the same or to the bearing bore 24 in the same for the bearing bolt 23 coaxial rounding 25 on (see 1 and 10 ), which is a proper pivoting of the bolt 13 inside the groove 16 allows.

Zwischen den Seiten 26 des langen Steges 19 des T-förmig ausgebildeten Riegels 13 und den sich an die Seiten 26 des langen Steges 19 anschließenden Seiten 27 des querverlaufenden, die beiden Seiten 26 des langen Steges 19 überragenden Steges 28 des T-förmig ausgebildeten Riegels 13 ist jeweils ein spitzer Winkel α gebildet (siehe insbesondere 11), der dafür sorgt, dass der T-förmige Schlitz 17 in dem anderen Ende 7 der Bohrstange 2 bzw. die Seiten 29 des längsverlaufenden Schlitzteils 30 in ihrer Position verbleiben bzw. gehalten werden und dieser sich nicht durch die auftretenden Kräfte öffnet.Between the pages 26 the long jetty 19 of the T-shaped bolt 13 and to the sides 26 the long jetty 19 subsequent pages 27 of the transverse, the two sides 26 the long jetty 19 towering footbridge 28 of the T-shaped bolt 13 in each case an acute angle α is formed (see in particular 11 ), which ensures that the T-shaped slot 17 in the other end 7 the boring bar 2 or the pages 29 the longitudinal slot portion 30 remain in their position or held and this does not open by the forces occurring.

Zur zusätzlichen Sicherung des T-förmig ausgebildeten Riegels 13 in der Verriegelungsposition ist in der von der an die Seiten 26 des langen Steges 19 anschließenden Seiten 27 des querverlaufenden Steges 28 des T-förmig ausgebildeten Riegels 13 abgewandten Seite 31 des querverlaufenden Steges 28 in einer Längsmittelbohrung 32 des T-förmig ausgebildeten Riegels 13 ein federndes Druckstück 33 eingesetzt (siehe 1), dessen Kugel 34 nach dem Verriegeln in eine Einsenkung 35 in der T-förmigen Nut 16 einrastet.For additional protection of the T-shaped bolt 13 in the locking position is in the of the on the sides 26 the long jetty 19 subsequent pages 27 of the transverse bridge 28 of the T-shaped bolt 13 opposite side 31 of the transverse bridge 28 in a longitudinal center hole 32 of the T-shaped bolt 13 a resilient pressure piece 33 used (see 1 ), whose ball 34 after locking in a recess 35 in the T-shaped groove 16 locks.

Zum vereinfachten und schnellen Öffnen bzw. Schwenken des Riegels 13 aus der Verriegelungsposition in die Entriegelungsposition ist auf der freien Oberseite 36 des in der Nut 16 eingreifenden T-förmig ausgebildeten Riegels 13 eine Öffnung 37 einer radialen Bohrung 38 zum Einsetzen eines Entriegelungswerkzeuges (nicht dargestellt) vorgesehen. Das Entriegelungswerkzeug kann dabei ein einfacher zylindrischer Stab sein.For simplified and quick opening or pivoting of the bolt 13 from the locking position to the unlocked position is on the free top 36 in the groove 16 engaging T-shaped latch 13 an opening 37 a radial bore 38 for inserting an unlocking tool (not shown). The unlocking tool can be a simple cylindrical rod.

Der in 1 bis 4 sowie 10 und 11 dargestellte im Wesentlichen T-förmig ausgebildete Riegel 13 stellt in seiner abgebildeten Form lediglich ein Ausführungsbeispiel desselben dar. Der Riegel 13 kann auch durchaus anders ausgebildet bzw. geformt sein, insbesondere die vorzugsweise am freien Ende 39 des Riegels 13 einstückig angeformten seitlichen Ansätze 40, die hier ein Widerlager bilden.The in 1 to 4 such as 10 and 11 illustrated substantially T-shaped latch 13 represents in its illustrated form only one embodiment of the same. The bolt 13 can also be designed or shaped quite differently, in particular preferably at the free end 39 of the bolt 13 integrally molded side lugs 40 that form an abutment here.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 20017358 U1 [0004]

Claims

Drilling tool ( 1 ) consisting of at least two longitudinally successively arranged, joinable drill rods ( 2 ), each boring bar ( 2 ) at one end ( 5 ) a coaxial pin ( 4 ) and at the other end ( 7 ) a coaxial receiving opening ( 6 ) for receiving the pin ( 4 ) of an adjacent boring bar ( 2 ), wherein the cross sections of the pins ( 4 ) and the receiving openings ( 6 ) are formed such that the pins ( 4 ) in each case form-fitting manner into the receiving openings ( 6 ) and transmit a torque, and wherein in each case two adjacent drill rods ( 2 ) are lockable together after assembly, characterized in that at one end ( 5 ) of each boring bar ( 2 ) in the peripheral region of the same at least one bar ( 13 ) about a radial to the longitudinal central axis ( 14 ) of the drill rods ( 2 ) and at a distance (a) to the same axis ( 15 ) is pivotally mounted, which after joining two drill rods ( 2 ) and after locking them together with each other at the free end ( 39 ) of the bolt ( 13 ) integrally formed side lugs ( 40 ) in a longitudinal groove ( 16 ) of the one end ( 5 ) of the boring bar ( 2 ) and in a congruent slot ( 17 ) of the other end ( 7 ) of the boring bar ( 2 ) engages positively and the boring bars ( 2 ) secures in the axial direction.

Drilling tool according to claim 1, characterized in that for the pivotable mounting of the substantially T-shaped bolt ( 13 ) the same with the free end ( 18 ) of his long jetty ( 19 ) into a subsection ( 20 ) which extends into one of the pins ( 4 ), the outer circumference of the pin ( 4 ) superior cylindrical body ( 3 ) of the drill rods ( 2 ) extending groove ( 16 ) and from one of the sides ( 21 ) of the groove ( 16 ) penetrating bearing pin ( 23 ) in the radial direction to the bearing pin ( 23 ) is held.

Drilling tool according to claim 1 or 2, characterized in that the free end ( 18 ) of the long jetty ( 19 ) of the substantially T-shaped bolt ( 13 ) one to the pivot axis ( 15 ) thereof or to the bearing bore ( 24 ) in the same for the bearing bolt ( 23 ) coaxial rounding ( 25 ) having.

Drilling tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the free upper side ( 36 ) of the groove ( 16 ) engaging substantially T-shaped bolt ( 13 ) an opening ( 37 ) a radial bore ( 38 ) is provided for inserting an unlocking tool.

Drilling tool according to claim 4, characterized in that the unlocking tool is a cylindrical rod.

Drilling tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the sides ( 26 ) of the long jetty ( 19 ) of the substantially T-shaped bolt ( 13 ) and to the sides ( 26 ) of the long jetty ( 19 ) subsequent pages ( 27 ) of the transverse, the two sides ( 26 ) of the long jetty ( 19 ) towering footbridge ( 28 ) of the substantially T-shaped bolt ( 13 ) Each an acute angle (α) is formed.

Drilling tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the from the on the sides ( 26 ) of the long jetty ( 19 ) subsequent pages ( 27 ) of the transverse web ( 28 ) of the substantially T-shaped bolt ( 13 ) facing away ( 31 ) of the transverse web ( 28 ) in a longitudinal center bore ( 32 ) of the substantially T-shaped bolt ( 13 ) a resilient pressure piece ( 33 ) whose ball ( 34 ) after locking in a recess ( 35 ) in the substantially T-shaped groove ( 16 ) engages.