DE102014200282A1

DE102014200282A1 - Snap-fit structure for a windshield wiper linkage assembly and windshield wipers

Info

Publication number: DE102014200282A1
Application number: DE102014200282.6A
Authority: DE
Inventors: Kumar Suresh; Joachim Zimmer
Original assignee: Bosch Automotive Products Changsha Co Ltd
Current assignee: Bosch Automotive Products Changsha Co Ltd
Priority date: 2013-01-18
Filing date: 2014-01-10
Publication date: 2014-07-24
Also published as: CN203237214U; RU2637141C2; RU2014101366A

Abstract

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft eine Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung. Die Scheibenwischergestängeanordnung umfasst ein Gestänge und eine Kugelhülse, wobei in einem Ende des Gestänges eine durchgehende Öffnung ausgebildet ist, wobei die Kugelhülse eine an die Form der Öffnung im Ende des Gestänges angepasste Seitenwand aufweist, auf der Schnappverbindungsteile vorgesehen sind, und wobei am Boden der Kugelhülse ein Flansch vorgesehen ist, der sich von der Seitenwand der Kugelhülse nach außen erstreckt, wobei am Gestänge entlang eines Randes der Öffnung Begrenzungsvorsprünge zum Arretieren der Kugelhülse vorgesehen sind, und wobei das Ende des Gestänges durch eine Schnappverbindung zwischen den Schnappverbindungsteilen der Kugelhülse und dem Flansch befestigt ist. Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft ferner einen Scheibenwischer mit einer solchen Schnappverbindungsstruktur. Eine Schnappverbindungsstruktur für ein Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster hat die Vorteile der flexiblen Ausgestaltung und der niedrigen Herstellungskosten. Ein Scheibenwischer mit einer solchen Schnappverbindungsstruktur kann eine hohe Last beim Betrieb aufnehmen und übertragen.The present utility model relates to a snap connection structure for a windshield wiper linkage assembly. The wiper linkage assembly comprises a linkage and a ball sleeve, wherein in one end of the linkage, a through hole is formed, wherein the ball sleeve adapted to the shape of the opening in the end of the linkage side wall, are provided on the snap connection parts, and wherein at the bottom of the ball sleeve a flange is provided which extends outwardly from the side wall of the ball sleeve, wherein on the linkage along an edge of the opening limiting projections for locking the ball sleeve are provided, and wherein the end of the linkage secured by a snap connection between the snap connection parts of the ball sleeve and the flange is. The present utility model further relates to a windshield wiper with such a snap connection structure. A snap connection structure for a windshield wiper linkage assembly according to the present invention has the advantages of flexible design and low manufacturing cost. A windshield wiper with such a snap connection structure can pick up and transmit a high load during operation.

Description

Technisches GebietTechnical area

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft eine Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung und einen Scheibenwischer mit einer solchen Schnappverbindungsstruktur. The present utility model relates to a snap connection structure for a wiper linkage assembly and a windshield wiper having such a snap connection structure.

Stand der TechnikState of the art

Ein Scheibenwischer ist ein geläufiges Bauteil für ein Kraftfahrzeug und dient hauptsächlich dazu, Regenwasser oder Schnee unter schlechten Wetterbedingungen wie z.B. beim Regnen oder Schneien von Fahrzeugscheiben zu entfernen, damit das Sichtfeld eines Fahrzeuglenkers nach vorne nicht behindert wird. In der Regel besteht ein Scheibenwischer aus einem Elektromotor, einer Gestängeanordnung, einem Wischerarm, einer Wischerblatteinheit usw.. Bei einer Scheibenwischergestängeanordnung wirkt ein Gestänge aus einem Material wie Stahl, Aluminium mit einer Kugelhülse zusammen, um eine bewegungsgekoppelte Verbindung herzustellen und Kräfte sowie Drehmomente gleichzeitig zu übertragen. Deshalb soll das Gestänge beim Aufnehmen und Übertragen einer hohen Last nicht aufgeplatzt, gebogen oder gebrochen werden. Erfahrungsgemäß gehen solche Probleme teilweise auf die Stärke des Materials und teilweise auf das Zusammenwirken zwischen dem Ende des Gestänges und der Kugelhülse in der Scheibenwischergestängeanordnung zurück.A windshield wiper is a common component for a motor vehicle and serves primarily to protect rainwater or snow under bad weather conditions such as rain. when raining or snowing vehicle windows to remove so that the field of view of a vehicle driver is not obstructed forward. Typically, a windshield wiper is comprised of an electric motor, a linkage assembly, a wiper arm, a wiper blade assembly, etc. In a windshield wiper linkage assembly, a linkage of a material such as steel, aluminum cooperates with a ball sleeve to provide a motion coupled connection and forces and torques simultaneously transfer. Therefore, the boom should not be burst, bent or broken when picking up and transferring a heavy load. Experience has shown that such problems are due in part to the strength of the material and in part to the interaction between the end of the linkage and the ball socket in the wiper linkage assembly.

Eine bestehende Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung ist aus Patentschriften bekannt. Beispielsweise ist aus EP 1428734 A1 mit dem Veröffentlichungsdatum vom 16. Juni 2004 eine Scheibenwischergestängeanordnung bekannt. Wie die 1–3 zeigen, umfasst ein Kugelgelenk der Gestängeanordnung 1 ein Gestänge 2 und eine Kugelhülse 3, wobei das Gestänge 2 am Ende eine Öffnung zum Zusammenwirken mit der Kugelhülse 3 aufweist. Zur Zeit gibt es folgende zwei bekannte Kugelhülsen: Kugelhülse gemäß der 3, die im Bodenbereich eine Öffnung aufweist; Kugelhülse (nicht gezeigt), die sowohl im Kopfbereich als auch im Bodenbereich jeweils eine durchgehende Öffnung aufweist. Eine Kugelhülse ist in der Regel aus Kunststoff hergestellt. Bei der Herstellung einer Kugelhülse soll eine Form mittels eines Gestänges hergestellt werden. Dann kann die Kugelhülse erst durch einen zweifachen Formprozess hergestellt werden. Dies führt zu einem übergroßen Bauvolumen der Form für die Kugelhülse und zu hohen Produktionskosten. Ferner führt dies noch dazu, dass eine standardisierte Massenproduktion von Kugelhülsen aufgrund unterschiedlicher Durchmesser nicht möglich ist. Eine andere Scheibenwischergestängeanordnung ist aus Patentschriften wie z.B. CN 201472321 U bekannt und unterliegt auch dem oben genannten Problem.An existing snap connection structure for a wiper linkage assembly is known from patents. For example, it is off EP 1428734 A1 with the release date of June 16, 2004 a wiper linkage assembly known. As the 1 - 3 show a ball joint of the linkage assembly 1 a linkage 2 and a ball sleeve 3 , where the linkage 2 at the end an opening for cooperation with the ball sleeve 3 having. At present there are the following two known ball sleeves: Ball sleeve according to 3 having an opening in the bottom area; Ball sleeve (not shown), which has a through opening both in the head area and in the bottom area. A ball sleeve is usually made of plastic. When producing a ball sleeve, a mold is to be produced by means of a rod. Then the ball sleeve can be made only by a double molding process. This leads to an oversized volume of the mold for the ball sleeve and high production costs. Furthermore, this leads to the fact that a standardized mass production of ball sleeves due to different diameters is not possible. Another wiper linkage assembly is known from patents such as CN 201472321 U known and is also subject to the above problem.

Somit liegt dem vorliegenden Gebrauchsmuster die Aufgabe zugrunde, eine Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung bereitzustellen, die flexibel auszulegen und einfach herzustellen ist und die eine gute Übertragung von Kräften und Drehmomenten ermöglicht und kostengünstig herzustellen ist. Thus, the present utility model has the object to provide a snap connection structure for a windshield wiper linkage assembly, which is flexible design and easy to manufacture and which allows a good transmission of forces and torques and is inexpensive to manufacture.

Inhalte des GebrauchsmustersContents of the utility model

Gemäß einem ersten Aspekt des vorliegenden Gebrauchsmusters wird eine Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung bereitgestellt, um die oben genannten Probleme sowie andere Probleme im Stand der Technik wirksam zu lösen. Bei einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster umfasst die Scheibenwischergestängeanordnung ein Gestänge und eine Kugelhülse, wobei in einem Ende des Gestänges eine durchgehende Öffnung ausgebildet ist, wobei die Kugelhülse eine an die Form der Öffnung im Ende des Gestänges angepasste Seitenwand aufweist, auf der Schnappverbindungsteile vorgesehen sind, und wobei am Boden der Kugelhülse ein Flansch vorgesehen ist, der sich von der Seitenwand der Kugelhülse nach außen erstreckt, wobei am Gestänge entlang eines Randes der Öffnung Begrenzungsvorsprünge zum Arretieren der Kugelhülse vorgesehen sind, und wobei das Ende des Gestänges durch eine Schnappverbindung zwischen den Schnappverbindungsteilen der Kugelhülse und dem Flansch befestigt ist.According to a first aspect of the present invention, a snap connection structure for a wiper linkage assembly is provided to effectively solve the above problems as well as other problems in the prior art. In a snap connection structure for a windshield wiper linkage assembly according to the present invention, the wiper linkage assembly comprises a linkage and a ball sleeve having a through opening formed in one end of the linkage, the ball sleeve having a side wall conforming to the shape of the opening in the end of the linkage Snap connection parts are provided, and wherein at the bottom of the ball sleeve, a flange is provided which extends from the side wall of the ball sleeve to the outside, wherein the linkage along an edge of the opening limiting projections for locking the ball sleeve are provided, and wherein the end of the linkage by a Snap connection between the snap connection parts of the ball sleeve and the flange is attached.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Schnappverbindungsstruktur gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster sind die Begrenzungsvorsprünge des Gestänges um den Rand der Öffnung angeordnet, um an der Seitenwand der Kugelhülse anzuliegen, wobei am Flansch der Kugelhülse ein Arretierbolzen angeordnet ist, wobei am Gestänge in der Nähe der Öffnung eine dem Arretierbolzen zugeordnete Arretieröffnung vorgesehen ist. In a preferred embodiment of the snap connection structure according to the present invention, the limiting projections of the linkage are arranged around the edge of the opening to abut the side wall of the ball sleeve, wherein on the flange of the ball sleeve, a locking pin is arranged, wherein the linkage in the vicinity of the opening a the Arretierbolzen associated locking opening is provided.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Schnappverbindungsstruktur gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster sind auf der Seitenwand der Kugelhülse flache Vorsprünge ausgebildet, wobei die Öffnung im Gestänge mit einer entsprechenden Anzahl von flachen, geraden Rändern versehen ist, dessen Länge an die Länge der flachen Vorsprünge angepasst ist, und wobei die Begrenzungsvorsprünge entlang des Randes der Öffnung an Stellen, an denen die flachen, geraden Ränder nicht angeordnet sind, ausgebildet sind und die Kontur der Begrenzungsvorsprünge an die Kontur der Seitenwand der Kugelhülse angepasst ist. In a further preferred embodiment of the snap connection structure according to the present invention, flat projections are formed on the side wall of the ball socket, the opening in the linkage being provided with a corresponding number of flat, straight edges, the length of which is adapted to the length of the flat projections, and wherein the limiting projections along the edge of the opening at locations where the flat, straight edges are not arranged, and the contour of the limiting projections is adapted to the contour of the side wall of the ball sleeve.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Schnappverbindungsstruktur gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster sind auf der Seitenwand der Kugelhülse flache Vorsprünge ausgebildet, wobei die Begrenzungsvorsprünge flach ausgebildet sind und eine Länge aufweisen, die an die Länge der flachen Vorsprünge angepasst ist, wobei die Anzahl der flachen Vorsprünge der Anzahl der Begrenzungsvorsprünge entspricht. In a further preferred embodiment of the snap connection structure according to the present invention, flat protrusions are formed on the side wall of the ball sleeve, wherein the limiting protrusions are formed flat and have a length which is adapted to the length of the flat protrusions, wherein the number of the flat protrusions of the number the limiting projections corresponds.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Schnappverbindungsstruktur gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster sind zwei oder mehr flache Vorsprünge vorgesehen und in Umfangsrichtung der Kugelhülse symmetrisch angeordnet. In a further preferred embodiment of the snap connection structure according to the present invention, two or more flat projections are provided and arranged symmetrically in the circumferential direction of the ball sleeve.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Schnappverbindungsstruktur gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster ist auf einer Seite der Seitenwand der Kugelhülse ein seitlicher Teil mit einer trapezförmigen Kontur ausgebildet, wobei auf der anderen Seite ein Vorsprung ausgebildet ist, wobei der Abstand zwischen dem Vorsprung und dem Flansch an die Dicke des Endes des Gestänges angepasst ist, und wobei die Begrenzungsvorsprünge eine trapezförmige Kontur aufweisen, die an die Form des seitlichen Teils der Kugelhülse angepasst ist. In a further preferred embodiment of the snap connection structure according to the present invention, a lateral part is formed with a trapezoidal contour on one side of the side wall of the ball sleeve, wherein on the other side a projection is formed, wherein the distance between the projection and the flange to the thickness is adapted to the end of the linkage, and wherein the limiting projections have a trapezoidal contour, which is adapted to the shape of the lateral part of the ball sleeve.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Schnappverbindungsstruktur gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster sind zwei oder mehr als zwei Schnappverbindungsteile vorgesehen und in Umfangsrichtung der Kugelhülse symmetrisch angeordnet. In a further preferred embodiment of the snap connection structure according to the present invention, two or more than two snap connection parts are provided and arranged symmetrically in the circumferential direction of the ball sleeve.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Schnappverbindungsstruktur gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster ist mindestens einer der Begrenzungsvorsprünge am Gestänge entlang einer Mittellinie des Gestänges in der Längenrichtung angeordnet. In another preferred embodiment of the snap connection structure according to the present utility model, at least one of the restriction projections on the linkage is arranged along a center line of the linkage in the length direction.

Gemäß einem zweiten Aspekt des vorliegenden Gebrauchsmusters wird ein Scheibenwischer bereitgestellt, der mit der o.g. Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung ausgestattet ist. According to a second aspect of the present utility model, there is provided a windscreen wiper which is provided with the above-mentioned. Snap connection structure is equipped for a windshield wiper linkage assembly.

Die technischen Lösungen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster haben gegenüber dem Stand der Technik die folgenden Vorteile: Mit einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster kann eine Kugelhülse durch eine einfache Schnappverbindung an einem Ende eines Gestänges befestigt werden, so dass eine vom Gestänge unabhängige Herstellung der Kugelhülse ermöglicht wird. Dadurch können nicht nur die Herstellungs- und Montageprozesse für die Kugelhülse vereinfacht, sondern auch die Herstellungskosten für eine Form der Kugelhülse wirksam reduziert werden. Darüber hinaus kann die geometrische Form der Kugelhülse und des Gestänges nach Sachlage flexibel ausgestaltet werden. Ferner wird eine standardisierte Produktion von Kugelhülsen ermöglicht. The technical solutions according to the present invention have the following advantages over the prior art: With a snap connection structure for a windshield wiper linkage assembly according to the present invention, a ball socket can be attached to one end of a linkage by a simple snap connection so that the linkage independent manufacture of the linkage is achieved Ball sleeve is enabled. As a result, not only can the manufacturing and assembly processes for the ball socket be simplified, but also the manufacturing cost for a form of the ball socket can be effectively reduced. In addition, the geometric shape of the ball sleeve and the linkage can be configured flexibly. Furthermore, a standardized production of ball sleeves is made possible.

Beschreibung der FigurenDescription of the figures

Im Folgenden werden die technischen Lösungen des vorliegenden Gebrauchsmusters mit Hilfe von Figuren und Ausführungsbeispielen näher dargestellt. Es zeigen:In the following, the technical solutions of the present utility model with the aid of figures and embodiments are shown in more detail. Show it:

1 ist eine perspektivische Ansicht einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem Stand der Technik; 1 Figure 11 is a perspective view of a snap connection structure for a prior art wiper linkage assembly;

2 ist eine perspektivische Ansicht des Endes des Gestänges in der 1; 2 is a perspective view of the end of the linkage in the 1 ;

3 ist eine perspektivische Ansicht der Kugelhülse in der 1; 3 is a perspective view of the ball sleeve in the 1 ;

4 ist eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 4 Fig. 13 is a perspective view of a first embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

5 ist eine perspektivische Ansicht einer Kugelhülse im ersten Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 5 is a perspective view of a ball socket in the first embodiment of a snap connection structure for a windshield wiper rod assembly according to the present utility model;

6 ist eine perspektivische Ansicht eines Endes eines Gestänges im ersten Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 6 Fig. 11 is a perspective view of one end of a linkage in the first embodiment of a snap connection structure for a windshield wiper linkage assembly according to the present invention;

7 ist eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 7 FIG. 15 is a perspective view of a second embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention; FIG.

8 ist eine perspektivische Ansicht einer Kugelhülse im zweiten Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 8th Fig. 13 is a perspective view of a ball socket in the second embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

9 ist eine perspektivische Ansicht eines Endes eines Gestänges im zweiten Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 9 Fig. 12 is a perspective view of one end of a linkage in the second embodiment of a snap connection structure for a windshield wiper linkage assembly according to the present invention;

10 ist eine perspektivische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 10 Fig. 13 is a perspective view of a third embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

11 ist eine perspektivische Ansicht einer Kugelhülse im dritten Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 11 Fig. 13 is a perspective view of a ball socket in the third embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

12 ist eine perspektivische Ansicht eines Endes eines Gestänges im dritten Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 12 Fig. 11 is a perspective view of one end of a linkage in the third embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

13 ist eine perspektivische Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 13 Fig. 12 is a perspective view of a fourth embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

14 ist eine perspektivische Ansicht einer Kugelhülse im vierten Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 14 Fig. 13 is a perspective view of a ball socket in the fourth embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

15 ist eine perspektivische Ansicht eines Endes eines Gestänges im vierten Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 15 Fig. 11 is a perspective view of one end of a linkage in the fourth embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

16 ist eine perspektivische Ansicht eines fünften Ausführungsbeispiels einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 16 Fig. 13 is a perspective view of a fifth embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

17 ist eine perspektivische Ansicht einer Kugelhülse im fünften Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 17 Fig. 13 is a perspective view of a ball socket in the fifth embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

18 ist eine perspektivische Ansicht eines Endes eines Gestänges im fünften Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster; 18 Fig. 12 is a perspective view of one end of a linkage in the fifth embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention;

19 ist eine Schnittansicht des fünften Ausführungsbeispiels einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 19 FIG. 10 is a sectional view of the fifth embodiment of a snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention. FIG.

Konkrete AusführungsformenConcrete embodiments

Im Folgenden werden konkrete Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters mit Hilfe von Figuren dargestellt. Zunächst sei darauf hingewiesen, dass sich Ausdrücke, die Richtungen darstellen, wie z.B. "oben", "unten", "links", "rechts", "vorn", "hinten", "Kopf", "Boden" in der Beschreibung auf die in den Figuren gezeigten Strukturen beziehen und sie relative Begriffe sind. Deshalb können sie sich je nach der Position und dem Verwendungszustand ändern. Somit soll man diese Ausdrücke oder andere Ausdrücke, die Richtungen darstellen, nicht als einschränkende Ausdrücke auslegen.In the following, concrete embodiments of the present invention will be illustrated by means of figures. First of all, it should be noted that terms that represent directions, such as those shown in FIG. "top", "bottom", "left", "right", "front", "back", "head", "bottom" in the description refer to the structures shown in the figures and they are relative terms. Therefore, they may change depending on the position and the condition of use. Thus, these expressions or other terms that represent directions should not be construed as limiting terms.

Im vorliegenden Gebrauchsmuster wird eine Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung vorgeschlagen, die zwischen einer Kugelhülse und einem Ende eines Gestänges angeordnet ist. Im Unterschied zum Stand der Technik ist auf der Außenseite der Kugelhülse eine Anzahl von Schnappverbindungsteilen vorgesehen und am Boden der Kugelhülse ist ein Flansch vorgesehen, der sich senkrecht zur Seitenwand der Kugelhülse nach außen erstreckt, wobei entlang eines Randes einer Öffnung im Ende des Gestänges Begrenzungsvorsprünge vorgesehen sind, und wobei das Ende des Gestänges durch eine Schnappverbindung zwischen den Schnappverbindungsteilen der Kugelhülse und dem Flansch befestigt ist. Bei der Montage wird die Kugelhülse unterhalb des Endes des Gestänges angeordnet und dann in die Öffnung des Gestänges eingepasst. Wenn die Schnappverbindungsteile an Zielpositionen einschnappen, wird die Montage vollendet. Bei diesem Montagevorgang wird auf einen zweifachen Formprozess zur Herstellung einer Kugelhülse im Stand der Technik verzichtet, bei dem eine Form mittels des Gestänges hergestellt werden muss. Dadurch werden Abmessungen der Form für die Kugelhülse erheblich reduziert und die Kosten für die Formung der Kugelhülse wirksam gesenkt. Dank der Schnappverbindung können mehrere Variationen der Kontur der Außenseite der Kugelhülse und der Form der Öffnung im Ende des Gestänges entstehen. Im Folgenden werden fünf Ausführungsbeispiele einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster dargestellt. In the present utility model, a snap connection structure is proposed for a windshield wiper linkage assembly disposed between a ball sleeve and an end of a linkage. In contrast to the prior art, a number of snap connection parts are provided on the outside of the ball sleeve and at the bottom of the ball sleeve, a flange is provided which extends perpendicular to the side wall of the ball sleeve to the outside, wherein provided along an edge of an opening in the end of the linkage limiting projections and wherein the end of the linkage is secured by a snap connection between the snap connection parts of the ball sleeve and the flange. During assembly, the ball sleeve is placed below the end of the linkage and then fitted into the opening of the linkage. When the snap connectors snap to target positions, assembly is completed. In this assembly process is dispensed with a double molding process for producing a ball sleeve in the prior art, in which a mold must be made by means of the linkage. As a result, dimensions of the mold for the ball sleeve are significantly reduced and the cost of forming the ball sleeve effectively lowered. Thanks to the snap connection, several variations of the contour of the outside of the ball sleeve and the shape of the opening in the end of the linkage can arise. In the following, five embodiments of a snap connection structure for a windshield wiper linkage according to the present invention are shown.

Die 4 bis 6 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. Die 4 zeigt schematisch eine Schnappverbindungsstruktur 100 für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. Die Schnappverbindungsstruktur 100 für eine Scheibenwischergestängeanordnung ist zwischen einer Kugelhülse 101 und einem Ende 106 des Gestänges angeordnet. Aus der 5 ist es deutlich zu ersehen, dass eine Seitenwand 103 der Kugelhülse 101 ringförmig ausgebildet ist, dass oberhalb der Seitenwand 103 vier um 90° voneinander beabstandet angeordnete, im Wesentlichen keilförmige Schnappverbindungsteile 102 vorgesehen sind, und dass in der Nähe des Bodens der Kugelhülse 101 ein senkrecht zur Seitenwand 103 verlaufender Flansch 104 vorgesehen ist, an dem ein Arretierbolzen 105 vorgesehen ist. Wie die 6 zeigt, weist das Ende 106 des Gestänges eine ringförmige Öffnung auf, wobei entlang eines Randes der Öffnung ein ringförmiger Begrenzungsvorsprung 107 ausgebildet ist, dessen Kontur an die Kontur der Seitenwand 103 der Kugelhülse 101 angepasst ist. Aus der Figur ist es deutlich zu ersehen, dass in der Nähe des Begrenzungsvorsprungs 107 eine Arretieröffnung 108 ausgebildet ist. Bei der Montage wird die Kugelhülse 101 unterhalb des Endes 106 des Gestänges angeordnet und der Arretierbolzen 105 an der Kugelhülse 101 wird auf die Arretieröffnung 108 im Ende 106 des Gestänges ausgerichtet. Dann wird die Kugelhülse 101 in der vertikalen Richtung von unten nach oben in das Ende 106 des Gestänges eingepasst. Schließlich wird der Begrenzungsvorsprung 107 des Endes 106 des Gestänges zwischen den Schnappverbindungsteilen 102 der Kugelhülse 101 und dem Flansch 104 aufgeschnappt und liegt an der Seitenwand 103 der Kugelhülse 101 an. Offensichtlich wird eine gute Arretierfunktion durch das Zusammenwirken zwischen dem Arretierbolzen 105 an der Kugelhülse 101 und der Arretieröffnung 108 im Ende 106 des Gestänges realisiert, so dass es vermieden wird, dass die Kugelhülse 101 von darin montierten Verbindungsschrauben (nicht gezeigt) beeinflusst und um die eigene Achse der Kugelhülse gedreht wird.The 4 to 6 show a first embodiment of a snap connection structure for a windshield wiper rod assembly according to the present utility model. The 4 schematically shows a snap connection structure 100 for a windshield wiper linkage assembly according to the present invention. The snap connection structure 100 for a windshield wiper linkage assembly is between a ball sleeve 101 and an end 106 arranged the rod. From the 5 it is clear to see that a side wall 103 the ball sleeve 101 is annular, that above the side wall 103 four spaced by 90 ° from each other, arranged substantially wedge-shaped snap connection parts 102 are provided, and that near the bottom of the ball sleeve 101 one perpendicular to the side wall 103 extending flange 104 is provided, on which a locking bolt 105 is provided. As the 6 shows, points the end 106 of the linkage on an annular opening, wherein along an edge of the opening, an annular limiting projection 107 is formed, whose contour to the contour of the side wall 103 the ball sleeve 101 is adjusted. From the figure, it can be clearly seen that in the vicinity of the limiting projection 107 a locking hole 108 is trained. During assembly, the ball sleeve 101 below the end 106 arranged the rod and the locking pin 105 on the ball sleeve 101 is on the locking hole 108 in the end 106 aligned with the linkage. Then the ball sleeve 101 in the vertical direction from bottom to top in the end 106 the linkage fitted. Finally, the limiting projection becomes 107 of the end 106 the linkage between the snap connection parts 102 the ball sleeve 101 and the flange 104 snapped on and lies on the side wall 103 the ball sleeve 101 at. Obviously, a good locking function by the interaction between the locking pin 105 on the ball sleeve 101 and the locking hole 108 in the end 106 realized of the linkage, so that it is avoided that the ball sleeve 101 influenced by connecting screws mounted therein (not shown) and rotated about its own axis of the ball sleeve.

Ein Fachmann auf dem einschlägigen technischen Gebiet kann verstehen, dass die Anzahl von Schnappverbindungsteilen nicht auf die oben dargestellte vier Schnappverbindungsteile beschränkt ist und dass ein, zwei, drei, fünf oder mehr Schnappverbindungsteile vorgesehen sein können. Ferner können die Schnappverbindungsteile nach Sachlage flexibel auf der Außenseite der Kugelhülse angeordnet sein, wobei die Anordnung der Schnappverbindungsteile nicht auf die oben dargestellte symmetrische Anordnung in Umfangsrichtung der Kugelhülse beschränkt ist. One skilled in the art can appreciate that the number of snap fit parts is not limited to the four snap fit parts shown above and that one, two, three, five or more snap fit parts may be provided. Further, the snap connection parts can be flexibly arranged on the outside of the ball sleeve, the arrangement of the snap connection parts is not limited to the above-illustrated symmetrical arrangement in the circumferential direction of the ball sleeve.

Die 7 bis 9 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. Die 7 zeigt schematisch eine Schnappverbindungsstruktur 200 für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. Die Schnappverbindungsstruktur 200 für eine Scheibenwischergestängeanordnung ist zwischen einer Kugelhülse 201 und einem Ende 206 des Gestänges angeordnet. Aus der 8 ist es zu ersehen, dass auf einer Seitenwand 203 der Kugelhülse 201 zwei um 180° voneinander beabstandet angeordnete, flache Vorsprünge 204 ausgebildet sind, dass oberhalb der Seitenwand 203 zwei um 180° voneinander beabstandet angeordnete Schnappverbindungsteile 202 vorgesehen sind, und dass in der Nähe des Bodens der Kugelhülse 201 ein senkrecht zur Seitenwand 203 verlaufender Flansch 205 vorgesehen ist. Wie die 9 zeigt, sind an einer Öffnung im Ende 206 des Gestänges zwei um 180° voneinander beabstandet angeordnete, flache gerade Ränder 207 ausgebildet, deren Länge im Wesentlichen der Länge der flachen Vorsprünge 204 der Kugelhülse 201 entspricht. Entlang eines Randes der Öffnung sind an Stellen, an denen die flachen, geraden Ränder nicht angeordnet sind, zwei Begrenzungsvorsprünge 208 ausgebildet, die an die Kontur der Seitenwand 203 angepasst sind. Bei der Montage wird die Kugelhülse 201 unterhalb des Endes 206 des Gestänges angeordnet und die flachen Vorsprünge 204 der Kugelhülse 201 werden auf die flachen Ränder 207 an der Öffnung im Ende 206 des Gestänges ausgerichtet. Dann wird die Kugelhülse 201 in der vertikalen Richtung von unten nach oben in das Ende 206 des Gestänges eingepasst. Schließlich werden die Begrenzungsvorsprünge 208 des Endes 206 des Gestänges zwischen den Schnappverbindungsteilen 202 der Kugelhülse 201 und dem Flansch 205 aufgeschnappt und liegt an der Seitenwand 203 der Kugelhülse 201 an. In diesem Ausführungsbeispiel kann die Kugelhülse 201 durch das Bringen der flachen, geraden Ränder 207 zur Anlage an den flachen Vorsprüngen 204 arretiert werden, so dass eine Drehung der Kugelhülse 201 um ihre eigene Achse vorteilhaft vermieden wird. Man kann verstehen, dass die Anzahl von flachen Vorsprüngen auf der Seitenwand der Kugelhülse in diesem Ausführungsbeispiel nach Bedarf nicht auf die oben dargestellten zwei flachen Vorsprünge beschränkt ist und dass ein, drei, vier oder mehr flache Vorsprünge vorgesehen sein können, und dass die Anzahl von flachen, geraden Rändern am Ende des Gestänges an die Anzahl von flachen Vorsprüngen angepasst werden kann.The 7 to 9 show a second embodiment of a snap connection structure for a windshield wiper linkage assembly according to the present utility model. The 7 schematically shows a snap connection structure 200 for a windshield wiper linkage assembly according to the present invention. The snap connection structure 200 for a windshield wiper linkage assembly is between a ball sleeve 201 and an end 206 arranged the rod. From the 8th is it visible on a sidewall 203 the ball sleeve 201 two spaced apart by 180 °, flat projections 204 are formed that above the side wall 203 two spaced apart by 180 ° snap connection parts 202 are provided, and that near the bottom of the ball sleeve 201 one perpendicular to the side wall 203 extending flange 205 is provided. As the 9 shows are at an opening in the end 206 of the linkage two spaced apart by 180 °, flat straight edges 207 formed, whose length is substantially the length of the flat projections 204 the ball sleeve 201 equivalent. Along one edge of the opening, there are two limiting projections at locations where the flat, straight edges are not disposed 208 formed to the contour of the side wall 203 are adjusted. During assembly, the ball sleeve 201 below the end 206 arranged the rod and the flat projections 204 the ball sleeve 201 be on the flat edges 207 at the opening in the end 206 aligned with the linkage. Then the ball sleeve 201 in the vertical direction from bottom to top in the end 206 the linkage fitted. Finally, the boundary projections 208 of the end 206 the linkage between the snap connection parts 202 the ball sleeve 201 and the flange 205 snapped on and lies on the side wall 203 the ball sleeve 201 at. In this embodiment, the ball sleeve 201 by bringing the flat, straight edges 207 for engagement with the flat projections 204 be locked so that a rotation of the ball sleeve 201 is advantageously avoided around its own axis. It can be understood that the number of flat protrusions on the side wall of the ball socket in this embodiment is not limited to the above two flat protrusions as needed, and that one, three, four or more flat protrusions may be provided, and the number of flat, straight edges at the end of the linkage can be adapted to the number of flat protrusions.

Die 10 bis 12 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. Die 10 zeigt schematisch eine Schnappverbindungsstruktur 300 für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. Die Schnappverbindungsstruktur 300 für eine Scheibenwischergestängeanordnung ist zwischen einer Kugelhülse 301 und einem Ende 306 des Gestänges angeordnet. Aus der 11 ist es deutlich zu ersehen, dass auf einer Seitenwand 304 der Kugelhülse 301 zwei um 180° voneinander beabstandet angeordnete, flache Vorsprünge 303 ausgebildet sind, dass oberhalb der Seitenwand 303 vier um 90° voneinander beabstandet angeordnete Schnappverbindungsteile 302 vorgesehen sind, und dass in der Nähe des Bodens der Kugelhülse 301 ein senkrecht zur Seitenwand 304 verlaufender Flansch 305 vorgesehen ist. Vorzugsweise sind die Schnappverbindungsteile 302 als Klauen ausgebildet, die sich vom Kopfbereich der Kugelhülse 301 nach unten erstrecken. Der Abstand zwischen den Enden der Schnappverbindungsteile 302 und dem Flansch 305 ist an die Dicke des Endes 306 des Gestänges angepasst. Im Unterschied zu den oben genannten Schnappverbindungsteilen können diese Schnappverbindungsteile aufgrund der Steifigkeit ein Zielobjekt stabiler aufschnappen. Um den Herstellungsprozess zu vereinfachen, können auch andere Formen von Schnappverbindungsteilen wie z.B. die im oben genannten Ausführungsbeispiel erwähnten im Wesentlichen keilförmigen Schnappverbindungsteile verwendet werden. Wie die 12 zeigt, sind an einer Öffnung im Ende 306 des Gestänges zwei um 180° voneinander beabstandet angeordnete, flache gerade Begrenzungsvorsprünge 307 ausgebildet, deren Länge im Wesentlichen der Länge der flachen Vorsprünge 303 entspricht. Entlang eines Randes der Öffnung sind an Stellen, an denen die Begrenzungsvorsprünge 307 nicht angeordnet sind, zwei bogenförmige Ränder 308 ausgebildet, die an die Kontur der Seitenwand 304 angepasst sind. Bei der Montage wird die Kugelhülse 301 unterhalb des Endes 306 des Gestänges angeordnet und die flachen Vorsprünge 303 der Kugelhülse 301 werden auf die Begrenzungsvorsprünge 307 am Ende 306 des Gestänges ausgerichtet. Dann wird die Kugelhülse 301 in der vertikalen Richtung von unten nach oben in das Ende 306 des Gestänges eingepasst. Schließlich wird das Ende 306 des Gestänges zwischen den Schnappverbindungsteilen 302 und dem Flansch 305 aufgeschnappt und die bogenförmigen Ränder 308 liegen an der Seitenwand 304 der Kugelhülse 301 an. Analog zu dem oben genannten Ausführungsbeispiel kann die Kugelhülse 301 durch das Zusammenwirken zwischen den flachen Vorsprüngen 303 und den Begrenzungsvorsprüngen 307 arretiert werden, so dass eine Drehung der Kugelhülse 301 um ihre eigene Achse wirksam vermieden wird.The 10 to 12 show a third embodiment of a snap connection structure for a windshield wiper rod assembly according to the present utility model. The 10 schematically shows a snap connection structure 300 for a windshield wiper linkage assembly according to the present invention. The snap connection structure 300 for a windshield wiper linkage assembly is between a ball sleeve 301 and an end 306 arranged the rod. From the 11 it is clear to see that on a sidewall 304 the ball sleeve 301 two spaced apart by 180 °, flat projections 303 are formed that above the side wall 303 four arranged at 90 ° apart Snap connectors 302 are provided, and that near the bottom of the ball sleeve 301 one perpendicular to the side wall 304 extending flange 305 is provided. Preferably, the snap connection parts 302 formed as claws, extending from the head of the ball sleeve 301 extend downwards. The distance between the ends of the snap connection parts 302 and the flange 305 is at the thickness of the end 306 adapted to the linkage. In contrast to the above-mentioned snap connection parts, these snap connection parts can more stably snap on a target object due to the rigidity. In order to simplify the manufacturing process, other forms of snap connection parts, such as the essentially wedge-shaped snap connection parts mentioned in the abovementioned exemplary embodiment, can also be used. As the 12 shows are at an opening in the end 306 of the linkage two spaced by 180 ° apart, flat straight boundary projections 307 formed, whose length is substantially the length of the flat projections 303 equivalent. Along one edge of the opening are at locations where the boundary projections 307 are not arranged, two arcuate edges 308 formed to the contour of the side wall 304 are adjusted. During assembly, the ball sleeve 301 below the end 306 arranged the rod and the flat projections 303 the ball sleeve 301 be on the boundary tabs 307 at the end 306 aligned with the linkage. Then the ball sleeve 301 in the vertical direction from bottom to top in the end 306 the linkage fitted. Finally, the end 306 the linkage between the snap connection parts 302 and the flange 305 snapped and the arcuate edges 308 lie on the side wall 304 the ball sleeve 301 at. Analogous to the above embodiment, the ball sleeve 301 by the cooperation between the flat projections 303 and the limit tabs 307 be locked so that a rotation of the ball sleeve 301 around their own axis is effectively avoided.

Die 13 bis 15 zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. Die 13 zeigt schematisch eine Schnappverbindungsstruktur 400 für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. Die Schnappverbindungsstruktur 400 für eine Scheibenwischergestängeanordnung ist zwischen einer Kugelhülse 401 und einem Ende 406 des Gestänges angeordnet. Aus der 14 ist es zu ersehen, dass auf einer Seitenwand 402 der Kugelhülse 401 vier um 90° voneinander beabstandet angeordnete, flache Vorsprünge 403 ausgebildet sind, dass oberhalb der Seitenwand 402 vier um 90° voneinander beabstandet angeordnete Schnappverbindungsteile 404 vorgesehen sind, und dass in der Nähe des Bodens der Kugelhülse 401 ein senkrecht zur Seitenwand 402 verlaufender Flansch 405 vorgesehen ist. Wie die 15 zeigt, ist die Öffnung im Ende 406 des Gestänges im Wesentlichen quadratförmig ausgebildet. An den vier Seiten des Quadrats sind vier Begrenzungsvorsprünge 407 ausgebildet, die um 90° voneinander beabstandet angeordnet sind und deren Länge im Wesentlichen an die flachen Vorsprünge 403 angepasst ist. Vorzugsweise ist an den vier Ecken des Quadrats jeweils ein Ende 408 ausgebildet, das in Richtung auf die Mitte der quadratförmigen Öffnung vorsteht, damit die Schnappverbindungsteile 404 diese Enden 408 aufschnappen können. Dadurch ist eine relativ große Abmessung der Schnappverbindungsteile nicht notwendig. Bei der Montage wird die Kugelhülse 401 unterhalb des Endes 406 des Gestänges angeordnet und die flachen Vorsprünge 403 der Kugelhülse 401 werden auf die Begrenzungsvorsprünge 407 am Ende 406 des Gestänges ausgerichtet. Dann wird die Kugelhülse 401 in der vertikalen Richtung von unten nach oben in das Ende 406 des Gestänges eingepasst. Schließlich wird das Ende 406 des Gestänges zwischen den Schnappverbindungsteilen 404 der Kugelhülse 401 und dem Flansch 405 aufgeschnappt und die flachen Vorsprünge 403 liegen an den Begrenzungsvorsprüngen 407 an. Analog zu dem oben genannten Ausführungsbeispiel kann die Kugelhülse 401 durch das Zusammenwirken zwischen den flachen Vorsprüngen 403 und den Begrenzungsvorsprüngen 407 arretiert werden, um eine Drehung der Kugelhülse 301 um ihre eigene Achse zu vermeiden.The 13 to 15 show a fourth embodiment of a snap connection structure for a windshield wiper rod assembly according to the present utility model. The 13 schematically shows a snap connection structure 400 for a windshield wiper linkage assembly according to the present invention. The snap connection structure 400 for a windshield wiper linkage assembly is between a ball sleeve 401 and an end 406 arranged the rod. From the 14 is it visible on a sidewall 402 the ball sleeve 401 four spaced apart by 90 °, flat projections 403 are formed that above the side wall 402 four spaced by 90 ° snap connection parts arranged 404 are provided, and that near the bottom of the ball sleeve 401 one perpendicular to the side wall 402 extending flange 405 is provided. As the 15 shows, the opening is in the end 406 the rod is formed substantially square. On the four sides of the square are four boundary projections 407 formed, which are arranged spaced apart by 90 ° and whose length substantially to the flat projections 403 is adjusted. Preferably, one end is at each of the four corners of the square 408 formed projecting toward the center of the square opening, so that the snap connection parts 404 these ends 408 can snap up. As a result, a relatively large dimension of the snap connection parts is not necessary. During assembly, the ball sleeve 401 below the end 406 arranged the rod and the flat projections 403 the ball sleeve 401 be on the boundary tabs 407 at the end 406 aligned with the linkage. Then the ball sleeve 401 in the vertical direction from bottom to top in the end 406 the linkage fitted. Finally, the end 406 the linkage between the snap connection parts 404 the ball sleeve 401 and the flange 405 snapped and the flat projections 403 are at the boundary projections 407 at. Analogous to the above embodiment, the ball sleeve 401 by the cooperation between the flat projections 403 and the limit tabs 407 be locked to a rotation of the ball sleeve 301 to avoid their own axis.

Die 16 bis 18 zeigen ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. Die 16 zeigt schematisch eine Schnappverbindungsstruktur 500 für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. Die Schnappverbindungsstruktur 500 für eine Scheibenwischergestängeanordnung ist zwischen einer Kugelhülse 501 und einem Ende 507 des Gestänges angeordnet. Aus der 17 ist es deutlich zu ersehen, dass auf einer Seitenwand 502 der Kugelhülse 501 ein Vorsprung 503 ausgebildet ist, und dass in der Nähe des Bodens der Kugelhülse 501 ein senkrecht zur Seitenwand 502 verlaufender Flansch 506 vorgesehen ist. Der Abstand zwischen dem Vorsprung 503 der Kugelhülse 501 und dem Flansch 506 ist an die Dicke des Endes 507 des Gestänges angepasst, so dass ein Rand des Endes 507 des Gestänges bei der Montage dazwischen aufgeschnappt werden kann. Auf der Seitenwand 502 der Kugelhülse 501 ist ein seitlicher Teil 504 mit einer trapezförmigen Kontur auf der dem Vorsprung 503 gegenüberliegenden Seitenwand ausgebildet. Oberhalb des seitlichen Teils 504 sind zwei Schnappverbindungsteile 505 vorgesehen. Wie die 18 zeigt, ist an der Öffnung im Ende 507 des Gestänges ein trapezförmiger Begrenzungsvorsprung 509 ausgebildet, der an den seitlichen Teil 504 der Seitenwand 502 angepasst ist. Das dem Begrenzungsvorsprung 509 gegenüberliegende Ende der Öffnung ist als bogenförmiges Ende 508 ausgebildet, das an die bogenförmige Kontur der Seite der Seitenwand 502 angepasst ist, auf der der seitliche Teil 504 nicht angeordnet ist. Bei der Montage unterscheidet sich das vorliegende Ausführungsbeispiel von den oben genannten Ausführungsbeispielen dadurch, dass das Einpassen nicht in der vertikalen Richtung erfolgt. Vielmehr wird der Vorsprung 503 der Kugelhülse 501 zunächst durch die Öffnung geführt und an das bogenförmige Ende 508 des Endes 507 des Gestänges gelegt. Dann wird das andere Ende eingepasst, wie der Pfeil in der 19 zeigt. Schließlich wird der Begrenzungsvorsprung 509 des Endes 507 des Gestänges zwischen den Schnappverbindungsteilen 505 und dem Flansch 506 und das bogenförmige Ende 508 zwischen dem Vorsprung 503 und dem Flansch 506 aufgeschnappt. Dabei liegt der seitliche Teil 504 der Kugelhülse 501 an dem Begrenzungsvorsprung 509 des Endes 507 des Gestänges an. Es ist leicht verständlich, dass eine gute Arretierfunktion durch das Zusammenwirken zwischen dem seitlichen Teil 504 der Kugelhülse 501 und dem Begrenzungsvorsprung 509 des Endes 507 des Gestänges nach der Herstellung einer Schnappverbindung zwischen der Kugelhülse 501 und dem Ende 507 des Gestänges in diesem Ausführungsbeispiel realisiert wird, so dass eine Drehung der Kugelhülse 501 um ihre eigene Achse wirksam vermieden wird. Man kann verstehen, dass die Form des seitlichen Teils der Kugelhülse nicht auf die oben genannte Trapezform beschränkt ist und der seitliche Teil nach Sachlage in einer anderen unregelmäßigen polygonalen Form ausgebildet sein kann. Selbstverständlich soll der Begrenzungsvorsprung des Endes des Gestänges an die Form der Seitenwand angepasst werden.The 16 to 18 show a fifth embodiment of a snap connection structure for a windshield wiper rod assembly according to the present utility model. The 16 schematically shows a snap connection structure 500 for a windshield wiper linkage assembly according to the present invention. The snap connection structure 500 for a windshield wiper linkage assembly is between a ball sleeve 501 and an end 507 arranged the rod. From the 17 it is clear to see that on a sidewall 502 the ball sleeve 501 a lead 503 is formed, and that near the bottom of the ball sleeve 501 one perpendicular to the side wall 502 extending flange 506 is provided. The distance between the projection 503 the ball sleeve 501 and the flange 506 is at the thickness of the end 507 adapted to the linkage, leaving an edge of the end 507 the linkage can be snapped in between during assembly. On the sidewall 502 the ball sleeve 501 is a side part 504 with a trapezoidal contour on the projection 503 formed opposite side wall. Above the lateral part 504 are two snap connection parts 505 intended. As the 18 shows is at the Opening in the end 507 of the linkage a trapezoidal limiting projection 509 formed on the lateral part 504 the side wall 502 is adjusted. That's the limiting tab 509 opposite end of the opening is as an arcuate end 508 formed to the arcuate contour of the side wall side 502 is adjusted on the lateral part 504 is not arranged. During assembly, the present embodiment differs from the above-mentioned embodiments in that the fitting does not occur in the vertical direction. Rather, the lead 503 the ball sleeve 501 first passed through the opening and to the arcuate end 508 of the end 507 of the linkage. Then the other end is fitted, like the arrow in the 19 shows. Finally, the limiting projection becomes 509 of the end 507 the linkage between the snap connection parts 505 and the flange 506 and the arcuate end 508 between the projection 503 and the flange 506 snapped. This is the lateral part 504 the ball sleeve 501 at the limiting projection 509 of the end 507 of the linkage. It is easy to understand that a good locking function by the interaction between the lateral part 504 the ball sleeve 501 and the limiting projection 509 of the end 507 the linkage after the production of a snap connection between the ball sleeve 501 and the end 507 of the linkage is realized in this embodiment, so that a rotation of the ball sleeve 501 around their own axis is effectively avoided. It can be understood that the shape of the lateral part of the ball socket is not limited to the above-mentioned trapezoidal shape, and the side part may be formed in other irregular polygonal shape. Of course, the limiting projection of the end of the linkage is to be adapted to the shape of the side wall.

In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel kann der Begrenzungsvorsprung entlang einer Mittellinie des Gestänges in der Längenrichtung angeordnet sein, damit eine hohe Last in der Längenrichtung des Gestänges übertragbar ist und das Gestänge möglichst gleichmäßig beaufschlagt wird und Schwankungen vermieden werden, so dass die Standzeit des Gestänges verlängert werden kann. In a further preferred embodiment, the limiting projection can be arranged along a center line of the linkage in the length direction, so that a high load in the length direction of the linkage is transferable and the linkage is applied as uniformly as possible and fluctuations are avoided, so that the service life of the linkage be extended can.

Zusammenfassend werden Funktionen einer Verbindung zwischen einer Kugelhülse und einem Ende eines Gestänges im Stand der Technik durch die Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster wie folgt aufgeteilt: 1) Übertragung einer Schubkraft und einer Zugkraft; 2) Befestigung der Kugelhülse am Gestänge. Die Vorteile einer solchen Aufteilung bestehen in einer hohen Flexibilität bei der Ausgestaltung der Schnappverbindungsstruktur und einer kleinen Montagekraft bei der Montage. Bei der Montage kann eine Bedienperson zwischen einer manuellen Montage und einer automatischen Montage mittels Werkzeuge wählen. Dadurch wird der Bedienperson die Montage erheblich erleichtert. Durch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Schnappverbindungsstruktur in einem Scheibenwischer wird eine einheitliche Abmessung von Kugelhülsen ermöglicht und Bedingungen für eine standardisierte Produktion werden erfüllt. Somit ist es sehr empfehlenswert, eine solche Schnappverbindungsstruktur in einem Scheibenwischer zu verwenden. Da ein mit einer solchen Schnappverbindungsstruktur ausgestatteter Scheibenwischer gleichmäßig beaufschlagt wird und weniger schwankungsanfällig ist und eine hohe Last unter schlechten Wetterbedingungen übertragen kann, wird vorgeschlagen, einen mit einer solchen Schnappverbindungsstruktur ausgestatteten Scheibenwischer in einem Kraftfahrzeug zu verwenden. Ein Fachmann auf dem einschlägigen technischen Gebiet soll verstehen, dass die Schnappverbindungsstruktur in anderen Gebieten des Maschinenbaus verwendbar ist, solange eine Kugelhülse mit einem Gestänge verbunden werden soll. Um einen besseren Schnappeffekt zu erzielen, braucht man dem Material für die Kugelhülse kein glasgefülltes Polymer beizumischen. In summary, functions of a connection between a ball sleeve and an end of a linkage in the prior art are divided by the snap connection structure for a wiper linkage assembly according to the present invention as follows: 1) transmission of a thrust force and a tensile force; 2) Attach the ball sleeve to the linkage. The advantages of such a division consist in a high flexibility in the design of the snap connection structure and a small assembly force during assembly. During assembly, an operator can choose between manual assembly and automatic assembly using tools. As a result, the operator's assembly is greatly facilitated. By using a snap connection structure according to the invention in a windshield wiper a uniform dimension of ball sleeves is made possible and conditions for a standardized production are met. Thus, it is highly recommended to use such a snap connection structure in a windshield wiper. Since a windshield wiper equipped with such a snap connection structure is uniformly applied and less susceptible to fluctuation and can transmit a high load under bad weather conditions, it is proposed to use a windshield wiper provided with such a snap connection structure in a motor vehicle. It should be understood by those skilled in the art that the snap fit structure is useful in other fields of mechanical engineering as long as a ball sleeve is to be connected to a linkage. In order to achieve a better snap effect, it is not necessary to add a glass-filled polymer to the material for the ball sleeve.

Mit den oben genannten konkreten Ausführungsbeispielen werden eine Schnappverbindungsstruktur für eine Scheibenwischergestängeanordnung und ein Scheibenwischer mit einer solchen Schnappverbindungsstruktur gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster erläutert. Diese Ausführungsbeispiele dienen nicht zur Einschränkung des vorliegenden Gebrauchsmusters, sondern nur zur Darstellung des Prinzips und der Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters. Ein Durchschnittsfachmann auf dem einschlägigen technischen Gebiet kann das vorliegende Gebrauchsmuster ändern und weiterbilden, sofern dies nicht von der Idee und dem Umfang des vorliegenden Gebrauchsmusters abweicht. Beispielsweise ist die Anzahl von Arretierbolzen nicht auf einen Arretierbolzen beschränkt. Vielmehr können zwei, drei, vier oder mehr Arretierbolzen vorgesehen sein. Dementsprechend können die Anzahl und die Position von Arretieröffnungen in Abhängigkeit von den Arretierbolzen angepasst werden. Somit gehören alle äquivalenten technischen Lösungen zum Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters und werden von den Ansprüchen des vorliegenden Gebrauchsmusters definiert. With the above concrete embodiments, a snap connection structure for a wiper linkage assembly and a windshield wiper having such a snap connection structure according to the present invention will be explained. These embodiments are not intended to limit the present utility model, but only to illustrate the principle and the embodiment of the present utility model. A person of ordinary skill in the relevant technical field can change and further develop the present utility model, unless this deviates from the idea and the scope of the present utility model. For example, the number of locking bolts is not limited to a locking pin. Rather, two, three, four or more locking bolts can be provided. Accordingly, the number and position of locking holes can be adjusted depending on the locking bolts. Thus, all equivalent technical solutions belong to the scope of protection of the present utility model and are defined by the claims of the present utility model.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1428734 A1 [0003]
CN 201472321 U [0003]

Claims

A snap connection structure for a wiper linkage assembly comprising a linkage and a ball socket, wherein a through opening is formed in one end of the linkage, characterized in that the ball socket has a side wall adapted to the shape of the opening in the end of the linkage on which snap connection parts are provided at the bottom of the ball sleeve, a flange is provided which extends from the side wall of the ball sleeve to the outside, that are provided on the rod along an edge of the opening limiting projections for locking the ball sleeve, and that the end of the linkage by a snap connection between the snap connection parts of the ball sleeve and the flange is attached.

Snap-fit structure according to claim 1, characterized in that the limiting projections of the linkage are arranged around the edge of the opening, to abut against the side wall of the ball sleeve, and that on the flange of the ball sleeve, a locking pin is arranged, wherein the linkage in the vicinity of the opening a the Arretierbolzen associated locking opening is provided.

Snap connection structure according to claim 1, characterized in that on the side wall of the ball sleeve flat projections are formed, that the opening in the rod is provided with a corresponding number of flat, straight edges, the length of which is adapted to the length of the flat projections, and that the Boundary projections along the edge of the opening at locations where the flat, straight edges are not arranged, are formed and the contour of the limiting projections is adapted to the contour of the side wall of the ball sleeve.

Snap connection structure according to claim 1, characterized in that on the side wall of the ball sleeve, flat projections are formed, that the limiting projections are formed flat and have a length which is adapted to the length of the flat projections, wherein the number of the flat projections of the number of the limiting projections equivalent.

Snap connection structure according to claim 3 or 4, characterized in that two or more flat projections are provided and are arranged symmetrically in the circumferential direction of the ball sleeve.

Snap connection structure according to claim 1, characterized in that on one side of the side wall of the ball sleeve, a lateral part is formed with a trapezoidal contour, that on the other side a projection is formed, wherein the distance between the projection and the flange to the thickness of the end is adapted to the linkage, and that the limiting projections have a trapezoidal contour, which is adapted to the shape of the lateral part of the ball sleeve.

Snap connection structure according to one of claims 2, 3, 4 and 6, characterized in that two or more than two snap connection parts are provided and are arranged symmetrically in the circumferential direction of the ball sleeve.

A snap fit structure according to any one of claims 2, 3, 4 and 6, characterized in that at least one of the restriction projections on the linkage is arranged along a center line of the linkage in the length direction.

Windscreen wiper, characterized by a snap connection structure for a windshield wiper linkage arrangement according to one or more of claims 1 to 8.