DE102014116423A1

DE102014116423A1 - Support for a gas bag with reinforcing fibers and method for making a receptacle

Info

Publication number: DE102014116423A1
Application number: DE102014116423.7A
Authority: DE
Inventors: Marc Schock; Matthias Szeibert; Holger Zang
Original assignee: Autoliv Development AB
Current assignee: Autoliv Development AB
Priority date: 2014-11-11
Filing date: 2014-11-11
Publication date: 2016-05-12
Anticipated expiration: 2034-11-12
Also published as: DE102014116423B4

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufnahme (1) für einen aufblasbaren Gassack eines Gassackmoduls mit ein inneres Volumen begrenzenden Seitenwänden (2) und einem das innere Volumen begrenzenden Boden (3), die zumindest abschnittsweise aus einem Verstärkungsfasern (4) enthaltenden ersten Kunststoff gebildet sind, wobei sich mehrere Verstärkungsfasern (4) jeweils zusammenhängend zumindest über mindestens eine Seitenwand (2) und/oder den Boden (3) erstrecken.The present invention relates to a receptacle (1) for an inflatable gas bag of a gas bag module having an inner volume bounding side walls (2) and a bottom bounding the inner volume (3), which at least partially from a reinforcing fibers (4) containing first plastic are formed wherein a plurality of reinforcing fibers (4) extend in each case continuously at least over at least one side wall (2) and / or the bottom (3).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufnahme für einen aufblasbaren Gassack eines Gassackmoduls mit ein inneres Volumen begrenzenden Seitenwänden und einem das innere Volumen begrenzenden Boden, die zumindest abschnittsweise aus einem Verstärkungsfasern enthaltenden Kunststoff gebildet sind. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Aufnahme. The present invention relates to a receptacle for an inflatable airbag of a gas bag module having an inner volume bounding side walls and a bottom bounding the inner volume, which are at least partially formed of a plastic containing reinforcing fibers. The invention further relates to a method for producing such a receptacle.

Zur Einbringung von Verstärkungsfasern in ein Spritzgussprodukt ist es bekannt, relativ kurze Glas-/Carbon-/Aramid- oder Naturstofffasern in einen Kunststoff zu mischen und bei geschmolzenem Kunststoff in eine Spritzgussform zu extrudieren. Das Spritzgussprodukt besteht somit aus gleichmäßig in dem Kunststoff verteilten Verstärkungsfasern. Nur mit hohem Aufwand kann hierbei eine gezielte Ausrichtung der Verstärkungsfasern erzielt werden, wodurch allerdings negative Auswirkungen auf andere Eigenschaften des Spritzgussproduktes in Kauf genommen werden müssen. Zudem ist es mit den bekannten Methoden, wenn überhaupt nur mit großem Aufwand möglich, verschiedene Verstärkungsfasern an verschiedenen Stellen des Spritzgussproduktes zu verwenden. For introducing reinforcing fibers into an injection-molded product, it is known to mix relatively short glass / carbon / aramid or natural fibers into a plastic and to extrude it into an injection mold in the case of molten plastic. The injection-molded product thus consists of uniformly distributed in the plastic reinforcing fibers. Only with great effort in this case a targeted alignment of the reinforcing fibers can be achieved, which, however, negative effects on other properties of the injection molded product must be taken into account. In addition, it is possible with the known methods, if at all possible with great effort, to use different reinforcing fibers at different points of the injection-molded product.

Eine Aufnahme für einen aufblasbaren Gassack mit den eingangs genannten Merkmalen ist aus DE 10 2009 047 205 A1 bekannt, bei welcher eine vorgefertigte Verstärkungsfasern umfassende Verstärkungsstruktur in ein Spritzgusswerkzeug eingebracht wird, wobei ein eine Grundstruktur ausbildender erster Kunststoff an die einen zweiten Kunststoff umfassende Verstärkungsstruktur angespritzt wird. Die Verstärkungsstruktur weist dabei eine Vielzahl von zwar orientierbaren aber nicht zusammenhängenden, relativ kurzen Verstärkungsfasern auf. Die Herstellung einer solchen Aufnahme ist zudem mit einem relativ großen Aufwand verbunden. A receptacle for an inflatable airbag with the features mentioned is out DE 10 2009 047 205 A1 As is known, in which a prefabricated reinforcing fibers comprising reinforcing structure is introduced into an injection mold, wherein a basic structure forming a first plastic is molded onto the reinforcing structure comprising a second plastic. The reinforcing structure in this case has a multiplicity of relatively orientable but non-contiguous, relatively short reinforcing fibers. The production of such a recording is also associated with a relatively large effort.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die mit Bezug zum Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere eine Aufnahme mit geringerem Gewicht bei zumindest gleicher Festigkeit sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Aufnahme mit orientierten Verstärkungsfasern anzugeben. It is therefore an object of the present invention to at least partially solve the problems described with reference to the prior art and, in particular, to specify a receptacle of lesser weight with at least the same strength and a method for producing a receptacle with oriented reinforcing fibers.

Gelöst werden diese Aufgaben durch eine Aufnahme und ein Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen der Aufnahme und des Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen und in der Beschreibung angegeben, wobei Merkmale der vorteilhaften Weiterbildungen in technologisch sinnvoller Weise beliebig miteinander kombinierbar sind. These objects are achieved by a recording and a method having the features of the independent claims. Advantageous developments of the recording and the method are specified in the dependent claims and in the description, wherein features of advantageous developments in a technologically meaningful manner are combined with each other.

Gelöst werden die Aufgaben insbesondere durch eine Aufnahme mit den eingangs genannten Merkmalen, wobei sich mehrere Verstärkungsfasern jeweils zusammenhängend zumindest über mindestens eine Seitenwand und/oder den Boden erstrecken. The objects are achieved, in particular, by a receptacle having the features mentioned at the outset, wherein a plurality of reinforcing fibers extend in each case continuously over at least one side wall and / or the bottom.

Durch den ununterbrochenen Verlauf der mehreren Verstärkungsfasern über eine Seitenwand oder den Boden sind die mechanischen Eigenschaften der mindestens einen Seitenwand und/oder des Bodens auch bei einer geringeren Dicke der Seitenwand beziehungsweise des Bodens ausreichend für die Anforderung an eine Aufnahme für einen aufblasbaren Gassack bei einer unfallbedingten Entfaltung des Gassackes in einem Kraftfahrzeug. Somit kann das Gewicht der Aufnahme reduziert werden, ohne dass deren mechanische Eigenschaften negativ beeinflusst sind. Due to the uninterrupted course of the plurality of reinforcing fibers over a sidewall or the floor, the mechanical properties of the at least one sidewall and / or the floor are sufficient, even with a smaller sidewall or floor thickness, to accommodate an inflatable airbag receptacle in the event of an accident Unfolding of the gas bag in a motor vehicle. Thus, the weight of the recording can be reduced without their mechanical properties are negatively affected.

Die Seitenwände und/oder der Boden umfassen somit neben den Verstärkungsfasern insbesondere nur einen Kunststoff, welcher insbesondere an die Verstärkungsfasern angespritzt ist und diese zumindest teilweise umgibt. Die Verstärkungsfasern sind insbesondere unmittelbar von dem Kunststoff um- oder hinterspritzt. Die Aufnahme besteht insbesondere ausschließlich aus den zusammenhängenden Verstärkungsfasern und dem Kunststoff. Durch die sich über den Boden und/oder über eine Seitenwand erstreckenden Verstärkungsfasern kann somit eine in die Verstärkungsfaser eingeleitete Zugspannung gleichmäßig über die Seitenwand oder den Boden in Richtung des Verlaufs der Verstärkungsfasern verteilt werden. The side walls and / or the bottom thus comprise, in addition to the reinforcing fibers, in particular only one plastic, which in particular is injection-molded onto the reinforcing fibers and at least partially surrounds them. The reinforcing fibers are in particular directly from the plastic or injected behind. In particular, the receptacle consists exclusively of the coherent reinforcing fibers and the plastic. Thus, by means of the reinforcing fibers extending over the bottom and / or via a sidewall, a tensile stress introduced into the reinforcing fiber can be evenly distributed over the sidewall or the ground in the direction of the course of the reinforcing fibers.

In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass eine erste Gruppe von mehreren, parallel zueinander verlaufenden Verstärkungsfasern quer zu einer zweiten Gruppe von mehreren, parallel zueinander verlaufenden Verstärkungsfasern verläuft. Durch die insbesondere orthogonale Anordnung der Verstärkungsfasern der zwei Gruppen kann eine flächige Verteilung der in die Seitenwand und/oder Boden eingeleiteten Kräfte erfolgen. Dies wiederum führt dazu, dass die Seitenwände und/oder der Boden eine noch geringere Dicke aufweisen können. In this connection, provision may be made for a first group of a plurality of mutually parallel reinforcing fibers to extend transversely to a second group of a plurality of mutually parallel reinforcing fibers. As a result of the particularly orthogonal arrangement of the reinforcing fibers of the two groups, a planar distribution of the forces introduced into the side wall and / or floor can take place. This in turn means that the side walls and / or the bottom can have an even smaller thickness.

In einer Ausführungsform der Aufnahme kann vorgesehen sein, dass die Verstärkungsfasern ausschließlich in den Seitenwänden ausgebildet sind und im Wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufen. Damit ist insbesondere gemeint, dass die Verstärkungsfasern im Wesentlichen parallel zu dem Boden verlaufen. In an embodiment of the receptacle can be provided that the reinforcing fibers are formed exclusively in the side walls and extend substantially in the circumferential direction. This means in particular that the reinforcing fibers run substantially parallel to the ground.

Die Verstärkungsfasern sind bevorzugt Glas-/Carbon-/Aramid- und/oder Naturstoffasern. Der erste und gegebenenfalls ein zweiter Kunststoff bestehen insbesondere aus einem Polyamid. The reinforcing fibers are preferably glass / carbon / aramid and / or natural fibers. The first and optionally a second plastic consist in particular of a polyamide.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Aufnahme für einen aufblasbaren Gassack eines Gassackmoduls mit ein inneres Volumen begrenzenden Seitenwänden und einem das innere Volumen begrenzenden Boden vorgeschlagen, umfassend zumindest die folgenden Schritte:

a) Bereitstellen von mehreren Verstärkungsfasern in einer Spritzgussform, wobei sich jede Verstärkungsfaser zusammenhängend zumindest über einen Bereich erstreckt, in dem eine Seitenwand und/oder der Boden ausgebildet wird,
b) Einspritzen eines Kunststoffes in die die Verstärkungsfasern enthaltende Spritzgussform zur Ausbildung einer die Verstärkungsfasern enthaltenden Aufnahme.

According to a further aspect of the invention, a method is proposed for producing a receptacle for an inflatable gas bag of a gas bag module having an inner volume-limiting side walls and a bottom bounding the inner volume, comprising at least the following steps:

a) providing a plurality of reinforcing fibers in an injection mold, wherein each reinforcing fiber extends coherently at least over a region in which a side wall and / or the bottom is formed,
b) injecting a plastic into the injection mold containing the reinforcing fibers to form a receptacle containing the reinforcing fibers.

In Schritt a) werden die Verstärkungsfasern insbesondere in einem durch eine Matrize und Patrize der Spritzgussform gebildeten Zwischenraum angeordnet, wobei die Verstärkungsfasern zusammenhängend genau in jenem Zwischenraum angeordnet werden, der später die Seitenwand oder den Boden der Aufnahme ausbildet. Es ist zunächst unerheblich, ob die Verstärkungsfasern in die Matrize eingebracht werden und erst im Folgenden der Zwischenraum durch Einbringen einer Patrize in die Matrize gebildet wird oder ob die Verstärkungsfasern gleichzeitig mit dem Einbringen der Patrize in die Matrize in den dann ausgebildeten Zwischenraum eingebracht werden. In step a), the reinforcing fibers are arranged in particular in a gap formed by a die and male of the injection mold, wherein the reinforcing fibers are arranged coherently exactly in that gap which later forms the side wall or the bottom of the receptacle. It is initially irrelevant whether the reinforcing fibers are introduced into the die and only in the following, the gap is formed by introducing a male into the die or whether the reinforcing fibers are introduced simultaneously with the introduction of the male into the die in the then formed space.

Im weiteren Schritt b) wird der Kunststoff in den verbleibenden freien Raum des Zwischenraumes zwischen der Patrize und der Matrize eingespritzt. In the further step b) the plastic is injected into the remaining free space of the gap between the male and the female.

Da die Verstärkungsfasern nicht in einem Vorprodukt vorkonvektioniert werden müssen, können die Verstärkungsfasern unmittelbar in einem einzigen Spritzgussprozess in der Aufnahme ausgebildet werden, wodurch die Herstellung einer entsprechenden Aufnahme vereinfacht ist. Mit einem solchen Verfahren können die Verstärkungsfasern gezielt in vorgebbare Bereiche der Seitenwände oder des Bodens angeordnet werden. Since the reinforcing fibers do not have to be preconcentrated in a precursor, the reinforcing fibers can be formed directly in a single injection molding process in the receptacle, whereby the production of a corresponding receptacle is simplified. With such a method, the reinforcing fibers can be arranged specifically in predefinable areas of the side walls or the floor.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die Verstärkungsfasern zunächst über einer Matrize der Spritzgussform gespannt werden und in Schritt a) durch eine in die Matrize eingebrachte Patrize so ausgerichtet werden, dass die Verstärkungsfasern im Bereich einer Seitenwand und/oder des Bodens angeordnet sind. In particular, it is provided that the reinforcing fibers are first stretched over a die of the injection mold and are aligned in step a) by a male introduced into the die so that the reinforcing fibers in the region of a side wall and / or the bottom are arranged.

Dies bedeutet insbesondere, dass die Verstärkungsfasern über einer Öffnung der Matrize so ausgerichtet werden, dass ein Abschnitt der Verstärkungsfasern durch die in die Matrize einfahrende Patrize in den Bereich des Bodens verbracht werden, wobei die Verstärkungsfasern zum einen im Bereich des Übergangs von Boden zu Seitenwand verformt werden und zum anderen ein Abschnitt der Verstärkungsfasern im Bereich der Seitenwände ausgerichtet wird. Ein solches Verfahren kann sehr einfach in bestehende Herstellungsverfahren integriert werden, da lediglich die Mehrzahl der zusammenhängenden Verstärkungsfasern über eine Öffnung der Matrize angeordnet werden müssen. This means, in particular, that the reinforcing fibers are aligned over an opening of the die in such a way that a section of the reinforcing fibers are brought into the area of the base by the male part entering the die, whereby the reinforcing fibers deform on the one hand in the region of the transition from bottom to side wall and on the other hand, a portion of the reinforcing fibers is aligned in the region of the side walls. Such a method can be very easily integrated into existing production methods, since only the majority of the coherent reinforcing fibers have to be arranged over an opening of the die.

Zur einfachen Ausrichtung der Verstärkungsfasern über der Matrize kann in diesem Zusammenhang vorgesehen sein, dass die über der Matrize gespannten Verstärkungsfasern mit einem Trägermedium miteinander verbunden sind. Als Trägermedium kann beispielsweise eine die Verstärkungsfasern verbindende Folie dienen, so dass die Folie über der Matrize ausgelegt wird. For easy alignment of the reinforcing fibers over the die, it may be provided in this connection that the reinforcing fibers stretched over the die are connected to one another by a carrier medium. For example, a film connecting the reinforcing fibers can serve as the carrier medium, so that the film is laid over the die.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Verstärkungsfasern in Schritt a) aus Öffnungen in einem rotierenden Werkzeug auf eine Oberfläche des Innenraums einer Matrize der Spritzgussform aufgetragen werden. Alternatively it can be provided that the reinforcing fibers are applied in step a) from openings in a rotating tool on a surface of the interior of a die of the injection mold.

Bei einer solchen Verfahrensführung werden erwärmte Verstärkungsfasern dem rotierenden Werkzeug zugeführt und aus den Öffnungen ausgetragen, so dass die Verstärkungsfasern an die Oberfläche der Matrize gelangen, wobei sich die durch die Rotation des Werkzeuges ausgetragenen Verstärkungsfasern in Umfangsrichtung an die Oberfläche des Matrizeninnenraums ablegen. Auf diese Weise kann zunächst eine Oberfläche der Matrize mit den Verstärkungsfasern ausgekleidet werden, bevor der Kunststoff in einen Zwischenraum zwischen der ausgekleideten Matrize und der später in die Matrize eingeführten Patrize eingeleitet wird. In such a process, heated reinforcing fibers are supplied to the rotating tool and discharged from the openings, so that the reinforcing fibers reach the surface of the die, wherein the discharged by the rotation of the tool reinforcing fibers deposit in the circumferential direction to the surface of the Matrizeninnenraums. In this way, first a surface of the die can be lined with the reinforcing fibers before the plastic is introduced into a gap between the lined die and the later introduced into the die patrix.

In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass das rotierende Werkzeug an der Patrize gehaltert ist und beim Einbringen der Patrize in die Matrize in Schritt a) durch die Matrize geführt wird, bevor es in einer in der Matrize ausgebildeten Vertiefung versenkt wird. Bei einer solchen Ausgestaltung des Verfahrens können die Verstärkungsfasern ohne zusätzliche Bewegungsabläufe beim Spritzgießen auf die Oberfläche der Matrize aufgetragen werden, da die Patrize immer in die Matrize eingeführt werden muss. In this connection, provision may be made for the rotating tool to be held on the male part and to be guided through the female part during insertion of the male part into the female part in step a), before it is lowered into a depression formed in the female part. In such an embodiment of the method, the reinforcing fibers can be applied to the surface of the die without additional movement sequences during injection molding, since the male part must always be introduced into the die.

Die mit Bezug zu der Aufnahme beschriebenen Vorteile und Merkmale sind in technologisch sinnvoller Weise auf das Verfahren übertragbar und anwendbar und umgekehrt. Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden im Folgenden anhand der Figuren erläutert, wobei darauf hinzuweisen ist, dass die Figuren bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt ist. Es zeigen schematisch The advantages and features described with reference to the recording are technologically meaningful transferable to the method and applicable and vice versa. The invention and the technical environment are explained below with reference to the figures, wherein it should be noted that the figures show preferred embodiments of the invention, but this is not limited thereto. It show schematically

1: eine Aufnahme für einen aufblasbaren Gassack, 1 : a receptacle for an inflatable airbag,

2: eine Vorrichtung zur Herstellung der Aufnahme, 2 : a device for producing the recording,

3: eine Seitenansicht einer zweiten Aufnahme und 3 : a side view of a second shot and

4: ein Zwischenschritt zur Herstellung der zweiten Aufnahme. 4 an intermediate step for making the second shot.

1 zeigt eine Aufnahme 1 für einen aufblasbaren Gassack eines Gassackmoduls mit Seitenwänden 2 und einem nicht sichtbaren Boden 3. Die Seitenwände 2 und der Boden 3 begrenzen ein inneres Volumen der Aufnahme 1. Die Seitenwände 2 umfassen Verstärkungsfasern 4, die sich in Umfangsrichtung 7 zusammenhängend zumindest über mindestens eine Seitenwand 2 erstrecken. Die Verstärkungsfasern 4 sind in einem Kunststoff eingebettet. 1 shows a picture 1 for an inflatable gas bag of a gas bag module with side walls 2 and an invisible floor 3 , The side walls 2 and the ground 3 limit an internal volume of the recording 1 , The side walls 2 include reinforcing fibers 4 extending in the circumferential direction 7 connected at least over at least one side wall 2 extend. The reinforcing fibers 4 are embedded in a plastic.

In 2 ist ein Herstellungsverfahren für die zuvor beschriebene Aufnahme 1 angedeutet. Die Aufnahme 1 wird im Wesentlichen durch ein Spritzgussverfahren hergestellt, bei dem die Form der Aufnahme 1 durch den Zwischenraum zwischen einer Matrize 8 und einer Patrize 9 vorgegeben ist. Es wird allerdings zunächst eine später die Seitenwand 2 einer Aufnahme 1 außen begrenzende Oberfläche der Matrize 8 mit den in Richtung 7 verlaufenden Verstärkungsfasern 4 ausgekleidet. In 2 is a manufacturing process for the recording described above 1 indicated. The recording 1 is essentially made by an injection molding process in which the shape of the recording 1 through the space between a die 8th and a patrix 9 is predetermined. However, there will be a sidewall later 2 a recording 1 outside limiting surface of the die 8th with those in the direction 7 extending reinforcing fibers 4 lined.

Hierzu werden die Verstärkungsfasern 4 erwärmt und in ein rotierendes Werkzeug 10 geleitet. Das rotierende Werkzeug 10 weist an seinen Umfangsflächen Öffnungen auf, aus denen die Verstärkungsfasern 4 austreten. Befindet sich das rotierende Werkzeug 10 dabei im Innenraum der Matrize 8 legen sich die aus den Öffnungen des rotierenden Werkzeug 10 austretenden Verstärkungsfasern 4 an einer die späteren Seitenwände 2 der Aufnahme 1 begrenzenden Oberfläche der Matrize 8 ab. Wie in 2 dargestellt, befindet sich das rotierende Werkzeug 10 unterhalb der Patrize 9 und wird somit von oben nach unten durch die Matrize 8 geführt, wenn die Patrize 9 in die Matrize 8 eingelassen wird. In der Matrize 8 ist eine Vertiefung ausgebildet, in die das rotierende Werkzeug 10 nach dem Durchführen durch die Matrize 8 versenkt wird, wobei sich die Patrize 9 dann in der die spätere Aufnahme 1 begrenzenden Stellung befindet. In dieser Stellung wird dann der Kunststoff in den Zwischenraum zwischen Patrize 9 und Matrize 8 geleitet, so dass die Verstärkungsfasern 4 zumindest teilweise überspritzt sind und die Aufnahme 1 ausgebildet wird. For this purpose, the reinforcing fibers 4 heated and in a rotating tool 10 directed. The rotating tool 10 has at its peripheral surfaces openings on which the reinforcing fibers 4 escape. Is the rotating tool 10 while in the interior of the die 8th they lay out of the openings of the rotating tool 10 emerging reinforcing fibers 4 at one the later side walls 2 the recording 1 delimiting surface of the die 8th from. As in 2 represented, is the rotating tool 10 below the patrix 9 and is thus from top to bottom through the die 8th led when the patrix 9 into the matrix 8th is admitted. In the mold 8th a recess is formed in which the rotating tool 10 after passing through the die 8th sunk, with the patrix 9 then in the later recording 1 limiting position. In this position, then the plastic in the space between male 9 and die 8th passed, so that the reinforcing fibers 4 at least partially over-injected and the recording 1 is trained.

In 3 ist die schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Aufnahme 1 dargestellt. Die Aufnahme 1 umfasst Seitenwände 2 und einen Boden 3, die gemeinsam ein inneres Volumen der Aufnahme 1 begrenzen. In 3 ist angedeutet, dass in den Seitenwänden 2 vertikal verlaufende Verstärkungsfasern 4 ausgebildet sind, die sich zusammenhängend von einem oberen Rand der Seitenwand 2 vertikal bis in den Boden 3 erstrecken. In 3 is the schematic side view of another embodiment of the recording 1 shown. The recording 1 includes side walls 2 and a floor 3 that together create an inner volume of recording 1 limit. In 3 is hinted that in the sidewalls 2 vertically extending reinforcing fibers 4 are formed, which are contiguous from an upper edge of the side wall 2 vertically down to the ground 3 extend.

In 4 ist ein Zwischenschritt für die Herstellung der Aufnahme 1 angedeutet. Die Aufnahme 1 wird prinzipiell mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt. Vor dem Einbringen der Patrize 9 in die Matrize 8 werden über die Matrize 8 die Verstärkungsfasern 4 gespannt. Dabei ist eine erste Gruppe 5 von Verstärkungsfasern 4 quer zu einer zweiten Gruppe 6 von Verstärkungsfasern 4 ausgerichtet. Beim Hineinbringen der Patrize 9 in die Matrize 8 werden die Verstärkungsfasern 4 von der Patrize 9 verformt, so dass sich die Verstärkungsfasern 4 in einem später den Boden 3 der Aufnahme 1 bildenden Zwischenraum zwischen Patrize 9 und Matrize 8 kreuzen und in dem später die Seitenwände 2 bildenden Zwischenraum zwischen der Patrize 9 und Matrize 8 vertikal von dem Boden 3 zu einem oberen Rand der Aufnahme 1 erstrecken. Im Folgenden wird dann ein Kunststoff in den Zwischenraum zwischen Patrize 9 und Matrize 8 eingespritzt, so dass dieser die Verstärkungsfasern 4 zumindest teilweise umgibt. Die Verstärkungsfasern 4 sind also von dem ersten Kunststoff unmittelbar um- oder hinterspritzt. Somit kann eine Aufnahme 1 hergestellt werden, bei der sich zusammenhängende Verstärkungsfasern 4 von einer Seitenwand 2 über den Boden 3 zu einer gegenüberliegenden Seitenwand 2 erstrecken. In 4 is an intermediate step for the production of the recording 1 indicated. The recording 1 is produced in principle by means of an injection molding process. Before inserting the patrix 9 into the matrix 8th be over the matrix 8th the reinforcing fibers 4 curious; excited. This is a first group 5 of reinforcing fibers 4 across to a second group 6 of reinforcing fibers 4 aligned. When bringing in the patrix 9 into the matrix 8th become the reinforcing fibers 4 from the patrix 9 deformed, so that the reinforcing fibers 4 in a later the ground 3 the recording 1 forming space between male 9 and die 8th cross and later in the side walls 2 forming space between the patrix 9 and die 8th vertically from the ground 3 to an upper edge of the picture 1 extend. Below is then a plastic in the space between patrix 9 and die 8th injected so that this the reinforcing fibers 4 at least partially surrounds. The reinforcing fibers 4 So are directly from the first plastic or rear injected. Thus, a recording 1 are made, at the contiguous reinforcing fibers 4 from a side wall 2 over the ground 3 to an opposite side wall 2 extend.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Aufnahme admission
2 2: Seitenwand Side wall
3 3: Boden ground
4 4: Verstärkungsfaser reinforcing fiber
5 5: erste Gruppe first group
6 6: zweite Gruppe second group
7 7: Umfangsrichtung circumferentially
8 8th: Matrize die
9 9: Patrize punch
10 10: rotierendes Werkzeug rotating tool

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009047205 A1 [0003]

Claims

Admission ( 1 ) for an inflatable airbag of a gas bag module having an inner volume bounding side walls ( 2 ) and a bottom bounding the internal volume ( 3 ), at least partially made of a reinforcing fibers ( 4 ) are formed, characterized in that a plurality of reinforcing fibers ( 4 ) in each case coherently at least over at least one side wall ( 2 ) and / or the ground ( 3 ).

Admission ( 1 ) according to claim 1, wherein a first group ( 5 ) of a plurality of mutually parallel reinforcing fibers ( 4 ) across to a second group ( 6 ) of a plurality of mutually parallel reinforcing fibers ( 4 ) runs.

Admission ( 1 ) according to claim 1, wherein the reinforcing fibers ( 4 ) exclusively in the side walls ( 2 ) are formed and substantially in the circumferential direction ( 7 ).

Method for producing a receptacle ( 1 ) for an inflatable airbag of a gas bag module having an inner volume bounding side walls ( 2 ) and a bottom bounding the internal volume ( 3 ), comprising at least the following steps: a) providing a plurality of reinforcing fibers ( 4 ) in an injection mold, each reinforcing fiber ( 4 ) contiguously extends at least over a region in which a side wall ( 2 ) and / or the soil ( 3 ) is formed, b) injecting a plastic into which the reinforcing fibers ( 4 ) containing injection mold for forming a reinforcing fibers ( 4 ) ( 1 ).

Method according to claim 4, wherein the reinforcing fibers ( 4 ) first over a die ( 8th ) of the injection mold and in step a) by a in the die ( 8th ) introduced patrix ( 9 ) are aligned so that the reinforcing fibers ( 4 ) in the region of a side wall ( 2 ) and / or the soil ( 3 ) are arranged.

Method according to claim 5, wherein the above the die ( 8th ) tensioned reinforcing fibers ( 4 ) are interconnected with a carrier medium.

Method according to claim 4, wherein the reinforcing fibers ( 4 ) in step a) from openings in a rotating tool ( 10 ) on a surface of the interior of a die ( 8th ) are applied to the injection mold.

Method according to claim 7, wherein the rotating tool ( 10 ) on a patrix ( 9 ) is held and when inserting the patrix ( 9 ) into the die ( 8th ) in step a) through the die ( 8th ), before it is placed in one of the dies ( 8th ) recess is sunk.