DE102014109081A1

DE102014109081A1 - Transfer container, jacketed drum and method for producing a jacketed drum

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Publication number: DE102014109081A1
Application number: DE102014109081.0A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-03-07
Filing date: 2014-06-27
Publication date: 2015-09-10

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Umbehälter (10), der einen Boden (11) und eine Seitenwand (12) umfasst und dadurch einen Innenraum mit einer Öffnung (13) nach oben bereitstellt. Um noch dichte bzw. undicht gewordene Fässer in eine Umgebung zu verbringen, die einerseits geeignet ist, gegebenenfalls austretende flüssige oder feste Materialien mit radioaktiver Strahlung aufzufangen, und andererseits eine weitere Beschädigung der verwendeten Fässer zu verhindern wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Umbehälter in seinem Innenraum mit einem Bitumen umfassenden Gemisch (20) ausgekleidet ist.The present invention relates to a container (10) comprising a bottom (11) and a side wall (12) and thereby provides an interior with an opening (13) upwards. In order to spend still dense or leaking barrels in an environment that is suitable on the one hand to catch any leaking liquid or solid materials with radioactive radiation, and on the other hand to prevent further damage to the barrels used is proposed according to the invention that the Umbehälter in its interior lined with a bitumen mixture (20).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Umbehälter, der einen Boden und eine Seitenwand umfasst und dadurch einen Innenraum mit einer Öffnung nach oben bereitstellt, sowie ein mit einem derartigen Umbehälter ummanteltes Fass und ein Verfahren zur Herstellung eines so ummantelten Fasses.The present invention relates to a Umbehälter which comprises a bottom and a side wall and thereby provides an interior space with an opening upwards, and a jacketed with such a Umbehalles barrel and a method for producing a barrel so jacketed.

In der Industrie, der Medizin und Forschung, aber auch insbesondere bei der Energiegewinnung entstehen Abfälle, insbesondere radioaktive Abfälle, die teilweise, je nach der Halbwertszeit der darin enthaltenen radioaktiven Elemente, über Millionen Jahre noch Gammastrahlung abgeben. Die Wiederaufbereitung derartiger Abfälle ist nur teilweise und bedingt möglich. Es besteht daher ein Bedarf, derartige Abfälle langfristig von der Umwelt abgeschottet zu verwahren, um ein Abklingen der Radioaktivität zu ermöglichen.In industry, medicine and research, but also in particular in the production of energy, waste, in particular radioactive waste, is produced, which in part, depending on the half-life of the radioactive elements contained therein, gives off gamma radiation over millions of years. The reprocessing of such waste is only partially and conditionally possible. There is therefore a need to keep such wastes isolated from the environment in the long term, in order to enable a decay of the radioactivity.

Derzeitige Vorrichtungen zur Einlagerung umfassen Stahlfässer, die die Abfälle teilweise in Glas oder Beton eingegossen enthalten.Current storage facilities include steel drums containing the waste partially poured into glass or concrete.

Einige derartige Fässer lagern insbesondere in Salzgruben, wobei es sich gezeigt hat, dass dort vorhandenes salzhaltiges Wasser zur Korrosion dieser Fässer führt. Insbesondere haben Untersuchungen unterschiedlicher sogenannter Zwischenlager (beispielsweise Grube Assel II) ergeben, dass einige dieser Fässer beschädigt sind und die darin in Beton eingegossenen radioaktiven Abfälle ausgewaschen werden.Some such barrels are particularly stored in salt mines, where it has been found that there existing saline water leads to corrosion of these barrels. In particular, studies of various so-called interim storage facilities (eg Assel II pit) have revealed that some of these barrels are damaged and the radioactive waste poured into concrete is washed out.

Es besteht daher ein Bedarf, derartige noch dichte bzw. undicht gewordene Fässer in eine Umgebung zu verbringen, die einerseits geeignet ist, gegebenenfalls austretende flüssige oder feste Materialien mit radioaktiver Strahlung aufzufangen, und andererseits eine weitere Beschädigung der verwendeten Fässer zu verhindern.There is therefore a need to spend such still dense or leaking barrels in an environment that is suitable on the one hand, to catch any leaking liquid or solid materials with radioactive radiation, and on the other hand to prevent further damage to the barrels used.

Diese Aufgabe wird durch einen eingangs beschriebenen Umbehälter gelöst, wobei dieser in seinem Innenraum mit einem Bitumen umfassenden Gemisch ausgekleidet ist.This object is achieved by a transfer container described above, wherein this is lined in its interior with a mixture comprising bitumen.

Es hat sich gezeigt, dass ein mit einem derartigen Bitumen enthaltenden Gemisch ausgekleideter Behälter eine hohe Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung aufweist sowie wasserdicht und säure- und laugenbeständig ist.It has been found that a container lined with such a mixture containing bitumen has a high resistance to radioactive radiation and is waterproof and acid and alkali resistant.

Es versteht sich, dass der Umbehälter, abgesehen von der Öffnung nach oben, vorzugsweise die gleiche Form aufweist, wie ein darin zu lagerndes Fass oder Material. Bevorzugt weist daher der Umbehälter die Form eines oben offenen Fasses auf, d. h. mit einem kreisförmigen Boden und einer rohrförmigen Seitenwand.It will be appreciated that, apart from the opening upwardly, the transfer container preferably has the same shape as a barrel or material to be stored therein. Preferably, therefore, the transfer container in the form of an open-topped barrel, d. H. with a circular bottom and a tubular side wall.

Der Begriff „Bitumen”, wie er hier verwendet wird, bezieht sich auf ein natürlich vorkommendes oder ein aus Erdöl gewonnenes Gemisch aus verschiedenen hochmolekularen Kohlenwasserstoffen, dessen Gewinnung vorzugsweise als Vakuumrückstand bei der Vakuumdestillation von Erdöl erfolgt. Bevorzugte Rohöle, die durch Vakuumdestillation behandelt werden, umfassen Rohöle mit hohem Schwefelanteil, sogenannte schwere Rohöle, einschließlich Arab Heavy, Kuwait, Iran Heavy, Urals und Kirkuk. Bitumen umfasst dabei die höchst- und nichtsiedenden Erdölfraktionen, die bei der Vakuumdestillation nicht verändert werden.As used herein, the term "bitumen" refers to a naturally occurring or petroleum derived mixture of various high molecular weight hydrocarbons, preferably recovered as a vacuum residue from vacuum distillation of petroleum. Preferred crude oils treated by vacuum distillation include high sulfur crudes, so-called heavy crudes, including Arab Heavy, Kuwait, Iran Heavy, Urals and Kirkuk. Bitumen comprises the highest and non-boiling petroleum fractions, which are not changed during vacuum distillation.

Der Begriff „Bitumen” im Sinne dieser Erfindung umfasst sowohl natürlich vorkommende als auch durch Vakuumdestillation aus Erdöl hergestellt Bitumen sowie polymermodifizierte Bitumen, die durch Beimischung von Polymeren erhalten werden, einschließlich durch Zugabe von Polypropylen oder Styrol-Butadien-Styrol modifizierte Bitumen. Umfasst sind insbesondere Destillationsbitumen, Bitumenemulsionen, Fluxbitumen, Hochvakuumbitumen, Kaltbitumen, Oxidationsbitumen sowie die oben erwähnten polymermodifizierten Bitumen. Nicht-modifizierte Bitumen weisen eine gemäß DIN 52010 festgestellte Nadelpenetration in 1/10 mm von 20 bis 220 auf, polymermodifizierte Bitumen von 10 bis 200. Bei dem in DIN 52010 definierten Verfahren zur Bestimmung der Nadelpenetration wird eine definierte Metallnadel verbunden mit einer Auflast von 100 g bei einer festgelegten Prüftemperatur von 25°C auf die Oberfläche einer Bindemittelprobe aufgesetzt und eine Einwirktiefe nach 5 Sekunden gemessen. Die Einwirktiefe in Zehntelmillimetern ergibt das Prüfergebnis. Ein bevorzugtes Bitumen weist eine Nadelpenetration in 1/10 mm von 30–45 auf.The term "bitumen" for the purposes of this invention includes both naturally occurring and vacuum petroleum bitumen and polymer modified bitumens obtained by admixing polymers, including bitumen modified by the addition of polypropylene or styrene-butadiene-styrene. Included in particular are distillation bitumen, bitumen emulsions, flux bitumen, high-vacuum bitumen, cold bitumen, oxidation bitumen and the abovementioned polymer-modified bitumen. Unmodified bitumen have one according to DIN 52010 Detected needle penetration in 1/10 mm from 20 to 220, polymer modified bitumen from 10 to 200. The method defined in DIN 52010 for determining the needle penetration is a defined metal needle connected with a load of 100 g at a specified test temperature of 25 ° C. placed on the surface of a binder sample and measured a depth of action after 5 seconds. The action depth in tenths of millimeters gives the test result. A preferred bitumen has a needle penetration in 1/10 mm of 30-45.

Der Betriff ”Bitumen umfassendes Gemisch” umfasst alle Arten von Gemischen, die ein Bitumen gemäß obiger Definition umfassen, einschließlich verschiedener Arten künstlich hergestellter Asphalte, zu denen auch Gussasphalte (Bitumen-Sand-Gestein-Gemische) zählen, und Naturasphalten.The term "bitumen-rich mixture" includes all types of mixtures comprising a bitumen as defined above, including various types of man-made asphalts, including cast asphalt (bitumen-sand-rock mixtures), and natural asphalts.

In einer Ausführungsform weist die Dicke der Auskleidung mit dem Bitumen umfassenden Gemisch von 80 mm bis 180 mm, vorzugsweise von 100 mm bis 150 mm auf. Eine solche Dicke gewährleistet einerseits eine gute Abdichtung und ermöglicht andererseits eine möglichst geringe Gewichtsbeaufschlagung des aus einem Boden und einer Seitenwand bestehenden Behältnisses, das den Innenraum des Umbehälters bereitstellt.In one embodiment, the thickness of the lining comprises a bituminous mixture of 80 mm to 180 mm, preferably 100 mm to 150 mm. On the one hand, such a thickness ensures a good seal and, on the other hand, enables the lowest possible weight loading of the container consisting of a bottom and a side wall, which provides the interior of the container.

In einer Ausführungsform ist der Umbehälter in seinem Innenraum vollständig bis zu der Öffnung nach oben mit dem Bitumen umfassenden Schicht ausgekleidet. In einer Ausführungsform ist der Umbehälter in seinem Innenraum an seinem Boden und an der Seitenwand bis zu einer Höhe mit dem Bitumen umfassenden Gemisch ausgekleidet, die unterhalb der Ebene der Öffnung nach oben liegt aber oberhalb eines oberen Randes oder Deckels eines in den ausgekleideten Umbehälter eingebrachten Fasses. Vorzugsweise weist die Auskleidung im Übrigen keine Lücken oder Durchbrechungen auf.In one embodiment, the transfer container is in its interior completely up to the opening lined up with the layer comprising bitumen. In one embodiment, the transfer container is lined in its interior at its bottom and on the side wall to a level with the mixture comprising bitumen, which is below the plane of the opening but above an upper edge or lid of a barrel introduced into the lined container , Otherwise, the lining preferably has no gaps or openings.

In einer Ausführungsform bestehen der Boden und die Seitenwand des Umbehälters aus Edelstahl. Dies ermöglicht neben der Auskleidung mit einem Bitumen umfassenden Gemisch einen zusätzlichen Schutz gegen äußere und innere korrosionsfördernde Einflüsse.In one embodiment, the bottom and the side wall of the container are made of stainless steel. This allows next to the lining with a mixture comprising bitumen additional protection against external and internal corrosion-promoting influences.

Der Begriff „Edelstahl”, wie er hier verwendet wird, bezieht sich auf nicht rostende Legierungen, insbesondere nicht rostende Stahllegierungen, die eine höhere Beständigkeit gegen Korrosion und Säuren aufweisen. Er umfasst aber auch Chrom-Nickel-Legierungen sowie Nickel-Chrom-Molybdänlegierungen, die eine hohe Korrosionsfestigkeit haben und weitere Zusätze einschließlich beispielsweise Aluminium und Titan enthalten können.As used herein, the term "stainless steel" refers to non-rusting alloys, particularly stainless steel alloys, which have higher resistance to corrosion and acids. But it also includes chromium-nickel alloys and nickel-chromium-molybdenum alloys, which have a high corrosion resistance and may contain other additives including, for example, aluminum and titanium.

Beispiele für derartige Legierungen sind solche, die nach europäischer Norm die folgenden Werkstoffnummern aufweisen: 1.4016, 1.4509, 1.4510, 1.4512, 1.4526, 1.4310, 1.4318, 1.4307, 1.4306, 1.4311, 1.4301, 1.4948, 1.4303, 1.4541, 1.4878, 1.4404, 1.4401, 1.4406, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4429, 1.4438, 1.4539, 1.4547 und 1.4462. Besonders bevorzugt ist ein Edelstahl mit der Werkstoffnummer 1.4462, da er beständig gegenüber Salzsäure ist. In einer Ausführungsform wird das Material, aus dem der Boden und die Seitenwand des Umbehälters bestehen, an die jeweiligen Bedingungen der Umgebung, die Lagerdauer und das Lagergut angepasst. Beispiele für geeignete Materialien sind oben genannt. Für eine derartige Anpassung muss eine Einzelfallprüfung mit eingehender Prüfung der chemischen Beständigkeit unter den jeweiligen Bedingungen erfolgen. Dies gilt auch für die Materialstärken sowie die Vergussdicke.Examples of such alloys are those which have the following material numbers according to European standards: 1.4016, 1.4509, 1.4510, 1.4512, 1.4526, 1.4310, 1.4318, 1.4307, 1.4306, 1.4311, 1.4301, 1.4948, 1.4303, 1.4541, 1.4878, 1.4404, 1.4401, 1.4406, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4429, 1.4438, 1.4539, 1.4547 and 1.4462. Particularly preferred is a stainless steel with the material number 1.4462, since it is resistant to hydrochloric acid. In one embodiment, the material of which the bottom and the side wall of the container are made, adapted to the particular conditions of the environment, the storage period and the stored goods. Examples of suitable materials are mentioned above. For such an adaptation, a case-by-case examination shall be carried out with thorough chemical resistance testing under the relevant conditions. This also applies to the material thicknesses as well as the potting thickness.

In einer Ausführungsform sind der Boden und die Seitenwand des Umbehälters mit einer Kehlnachtschweißung miteinander verbunden.In one embodiment, the bottom and the side wall of the container are connected to each other with a fillet weld.

In einer Ausführungsform umfasst der Umbehälter zusätzlich einen Deckel, der vorzugsweise ebenfalls aus Edelstahl besteht.In one embodiment, the transfer container additionally comprises a cover, which preferably also consists of stainless steel.

In einer Ausführungsform weist der Boden des Umbehälters zusätzlich einen Stapelrand auf, der der einfacheren Stapelung von Umbehältern dient, wobei der Stapelrand nach unten von dem Umbehälter absteht und mit seiner inneren Kontur der äußeren Kontur des Umfangs der Seitenwand der Umbehälters entspricht. In einer Ausführungsform weist der Stapelrand eine Höhe von 50 mm auf.In one embodiment, the bottom of the Umbehälters in addition to a stacking edge, which serves the easier stacking of Umbehältern, wherein the stacking edge projects downward from the Umbehälter and corresponds with its inner contour of the outer contour of the circumference of the side wall of the container. In one embodiment, the stack edge has a height of 50 mm.

In einer Ausführungsform weist die Seitenwand im Bereich der Öffnung nach oben 2 bis 4, vorzugsweise 3, hinterschnittene Öffnungen auf, die in der Seitenwand in Umfangsrichtung äquidistant angeordnet sind. Bei einer Ausführungsform mit 3 hinterschnittenen Öffnungen sind demnach die Öffnungen um 120° am Umfang versetzt. Die hinterschnittenen Öffnungen durchbrechen in einer Ausführungsform die Seitenwand vollständig und in einer anderen Ausführungsform sind sie als Vertiefungen mit Hinterschneidungen ausgestaltet. Die hinterschnittenen Öffnungen sind so ausgestaltet, dass sie zur Aufnahme eines Transporthakens bzw. eines Kettengehänges dienen. In bestimmten Ausführungsformen sind die hinterschnittenen Öffnungen als Bohrungen in der Seitenwand ausgeführt. In bestimmten Ausführungsformen sind die Ränder der hinterschnittenen Öffnungen verstärkt. Der Begriff ”im Bereich der Öffnung nach oben” bezeichnet dabei, dass der kürzeste Abstand eines Randes der hinterschnittenen Öffnungen von einem die Öffnung nach oben bildenden Rand der Seitenwand zwischen 1 und 10% des Abstands zwischen Boden und Öffnung des Umbehälters nach oben beträgt. Vorzugsweise ist bei dieser Ausführungsform eine Seitenwand vorgesehen, die nach oben mehr als 100 mm, vorzugsweise mehr als 180 mm und besonders bevorzugt zwischen 150 mm und 300 mm über ein zu ummantelndes Fass, das in den ausgekleideten Umbehälter eingebracht ist hinaussteht. In dieser Ausführungsform ist vorzugsweise der Umbehälter in seinem Innenraum an seinem Boden und an der Seitenwand bis zu einer Höhe mit dem Bitumen umfassenden Gemisch ausgekleidet, die unterhalb der Ebene der Öffnung nach oben liegt, aber oberhalb eines oberen Randes oder Deckels eines in den ausgekleideten Umbehälter eingebrachten Fasses.In one embodiment, the side wall in the region of the opening upwards 2 to 4, preferably 3, undercut openings which are arranged in the sidewall in the circumferential direction equidistantly. In an embodiment with 3 undercut openings, the openings are thus offset by 120 ° on the circumference. The undercut openings completely break through the side wall in one embodiment and in another embodiment they are configured as recesses with undercuts. The undercut openings are designed so that they serve to receive a transport hook or a chain hanger. In certain embodiments, the undercut openings are configured as holes in the sidewall. In certain embodiments, the edges of the undercut openings are reinforced. The term "in the region of the opening upwards" designates that the shortest distance of an edge of the undercut openings from an edge of the side wall forming the opening upwards is between 1 and 10% of the distance between the bottom and the opening of the container. Preferably, in this embodiment, a side wall is provided which protrudes upwards more than 100 mm, preferably more than 180 mm and particularly preferably between 150 mm and 300 mm beyond a drum to be jacketed, which is introduced into the lined Umbehälter. In this embodiment, preferably the transfer container is lined in its interior at its bottom and on the side wall to a height with the mixture comprising bitumen, which is below the level of the opening upwards, but above an upper edge or lid in the lined container introduced barrel.

In einer Ausführungsform umfasst das Bitumen umfassende Gemisch zusätzlich Bariumsulfat, vorzugsweise einen Anteil an Bariumsulfat im Bereich von 3 Gew.-% bis 8 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 Gew.-%. Es hat sich gezeigt, dass die Zugabe von Bariumsulfat zu einer verbesserten Abschirmung gegenüber Radioaktivität führt.In one embodiment, the mixture comprising bitumen additionally comprises barium sulfate, preferably a content of barium sulfate in the range from 3% by weight to 8% by weight, particularly preferably 5% by weight. The addition of barium sulfate has been shown to result in improved radioactivity shielding.

In einer Ausführungsform weist das Bitumen umfassende Gemisch einen Anteil von 8 Gew.-% bis 20 Gew.-% Bitumen auf. Erfindungsgemäß umfasst sind aber auch Ausführungsformen, bei denen unterschiedliche Abschnitte der Auskleidung des Umbehälters unterschiedliche Anteile an Bitumen enthalten. In einer Ausführungsform enthält das den Boden bedeckende Bitumen umfassende Gemisch einen Anteil von 9,2 Gew.-% Bitumen (z. B. Gussasphalt-Rezeptur 191) während das übrige die Auskleidung bildende Gemisch einen Anteil von 16 Gew.-% Bitumen (z. B. Gussasphalt-Rezeptur 113) aufweist.In one embodiment, the mixture comprising bitumen has a content of 8% by weight to 20% by weight of bitumen. According to the invention, however, embodiments are also included in which different sections of the liner of the container contain different proportions of bitumen. In one embodiment, the mixture comprising the soil-covering bitumen contains a proportion of 9.2% by weight bitumen (e.g. Mastic asphalt formulation 191) while the remainder of the lining forming mixture comprises 16% by weight of bitumen (e.g., mastic asphalt formulation 113).

Vorzugsweise handelt es sich bei dem Bitumen enthaltenden Gemisch um einen Gussasphalt. Der Begriff „Gussasphalt”, wie er hier verwendet wird, bezeichnet ein Gemisch aus Bitumen, einem Füller sowie feinen (Sand) und groben Gesteinskörnern, d. h. ein Bitumen-Sand-Gestein-Gemisch. Als Füller wird ein Steinmehl eingesetzt. In bestimmten Ausführungsformen beträgt der Anteil an feiner Gesteinskörnung im Bereich von 20 bis 35 Gew.-% und der Anteil grober Gesteinskörnung im Bereich von 25 bis 55 Masse-% und der Anteil Füller im Bereich von 20 bis 35 Gew.-%. Es werden dabei Füller mit einer Korngröße von weniger als 0,063 mm, feine Gesteinskörnungen (Sand) mit einer Korngröße im Bereich von 0,063 mm bis 2,0 mm und grobe Gesteinskörnungen mit einer Korngröße im Bereich von 2 bis 20 mm, vorzugsweise 2 bis 11 mm eingesetzt, gemessen mit Siebanalysen und angegeben als mittlere Teilchengröße d50.Preferably, the bitumen-containing mixture is a mastic asphalt. As used herein, the term "mastic asphalt" refers to a mixture of bitumen, a filler, and fine (sand) and coarse aggregates, i. H. a bitumen-sand-rock mixture. As a filler, a stone powder is used. In certain embodiments, the proportion of fine aggregate is in the range of 20 to 35% by weight and the proportion of coarse aggregate in the range of 25 to 55% by mass and the proportion of filler in the range of 20 to 35% by weight. There are fillers with a particle size of less than 0.063 mm, fine aggregates (sand) with a particle size in the range of 0.063 mm to 2.0 mm and coarse aggregates with a particle size in the range of 2 to 20 mm, preferably 2 to 11 mm used, measured by sieve analyzes and reported as average particle size d50.

Bitumen besitz eine hohe Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung bis zu einer Strahlendosis von 190 rad sowie eine hohe Absorptionsfähigkeit für energiereiche Gammastrahlung einer sehr kleinen Wellenlänge, auf die sich der Strahlenschutz im Wesentlichen konzentriert. Die Strahlenschutzwirkung von Bitumen lässt sich durch den Zusatz von Bariumsulfat, wie oben beschrieben, noch erhöhen. Gussasphalt bietet aufgrund seiner hohen Dichte auch einen guten Strahlenschutz gegen Betastrahlen.Bitumen has a high resistance to radioactive radiation up to a radiation dose of 190 rad as well as a high absorption capacity for high-energy gamma radiation of a very small wavelength, on which the radiation protection essentially concentrates. The radiation protection effect of bitumen can be increased by the addition of barium sulfate, as described above. Mastic asphalt also offers good radiation protection against beta rays due to its high density.

Die oben genannte Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch ein ummanteltes Fass, das in einem oben beschriebenen mit einem Bitumen umfassenden Gemisch ausgekleideten Innenraum eines Umbehälters gemäß einem der vorangehenden Ansprüche eingebracht ist, wobei das Fass zusätzlich mit einer Bitumenschicht bedeckt ist. In einer Ausführungsform enthält das Fass feste und/oder flüssige Stoffe, die Gammastrahlen emittieren.The above object is also achieved by a jacketed barrel, which is inserted in an above-described mixed with a bitumen mixture interior of a container according to one of the preceding claims, wherein the barrel is additionally covered with a bituminous layer. In one embodiment, the keg contains solid and / or liquid substances that emit gamma rays.

In einer Ausführungsform beträgt der Abstand zwischen einer Wandung des Fasses und dem Boden, Decke und der Seitenwand des Umbehälters zu allen Seiten im Bereich von 80 mm bis 180 mm, vorzugsweise von 100 mm bis 150 mm, wobei der durch diesen Abstand bereitgestellte Hohlraum vollständig mit dem Bitumen umfassenden Gemisch gefüllt ist und weiter die Dicke der Bitumenschicht, die das Fass bedeckt, ebenfalls im Bereich von 80 mm bis 180 mm, vorzugsweise von 100 mm bis 150 mm, beträgt.In one embodiment, the distance between a wall of the barrel and the bottom, top and side wall of the container to all sides in the range of 80 mm to 180 mm, preferably from 100 mm to 150 mm, the cavity provided by this distance completely with the bitumen-rich mixture is filled and further the thickness of the bituminous layer covering the drum is also in the range of 80 mm to 180 mm, preferably 100 mm to 150 mm.

Der Begriff „zu allen Seiten” beinhaltet, dass der jeweils kürzeste Abstand zwischen jedem Punkt des Fasses und dem Boden oder der Seitenwand des Umbehälters in diesem Bereich liegt.The term "on all sides" implies that the shortest distance between each point of the barrel and the bottom or side wall of the container is in this area.

In einer Ausführungsform befindet sich die obere Abschlussebene, der das Fass bedeckenden Bitumenschicht unterhalb der Öffnung/des oberen Randes des Umbehälters nach oben Weiter wird die oben angegebene Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines ummantelten Fasses, wie oben beschrieben, wobei

a) ein Behältnis bereitgestellt wird mit einem Boden, einer Seitenwand und einem Deckel,
b) eine Schicht eines Bitumen umfassenden Gemischs in das Behältnis auf den Boden gefüllt wird,
c) ein Fass in das Behältnis eingebracht wird, indem es auf die Schicht des Bitumen umfassenden Gemischs aus Stufe b) gestellt wird,
d) weiter Bitumen umfassendes Gemisch in das Behältnis gefüllt wird, wobei ein Zwischenraum zwischen Fass und Seitenwand vollständig aufgefüllt wird und zusätzlich das Fass mit dem Bitumen umfassenden Gemisch vollständig bedeckt wird, sodass das Fass von allen Seiten mit dem Bitumen umfassenden Gemisch umgeben ist, unter Erhalt eines ummantelten Fasses.

In one embodiment, the upper termination plane, the bituminous layer covering the drum beneath the opening / top edge of the container is upwards. The object stated above is achieved by a method of manufacturing a jacketed drum as described above

a) a container is provided with a bottom, a side wall and a lid,
b) a layer of bitumen-containing mixture is filled into the container on the ground,
c) placing a drum in the container by placing it on the layer of bitumen-containing mixture of stage (b),
d) further bitumen-containing mixture is filled into the container, wherein a gap between the barrel and side wall is completely filled and in addition the barrel is completely covered with the mixture comprising bitumen so that the barrel is surrounded on all sides with the mixture comprising bitumen, under Obtain a jacketed barrel.

Die in Stufe b) eingebrachte Schicht weist vorzugsweise eine Dicke im Bereich von 80 mm bis 180 mm, besonders bevorzugt von 100 mm bis 150 mm auf. Dieselben Werte gelten für die das Fass bedeckende Schicht des Bitumen umfassenden Gemischs.The layer introduced in step b) preferably has a thickness in the range from 80 mm to 180 mm, particularly preferably from 100 mm to 150 mm. The same values apply to the drum-covering layer of the mixture comprising bitumen.

Bei dem in Stufe a) bereitgestellten Behältnis/Schutzhülle sind der Boden und die Seitenwand vorzugsweise fest miteinander verbunden. In einer Ausführungsform bestehen Boden und Seitenwand aus Edelstahl, wie oben definiert. In einer Ausführungsform wird das Material, aus dem der Boden und die Seitenwand des Umbehälters bestehen, an die jeweiligen Bedingungen der Umgebung, die Lagerdauer und das Lagergut angepasst. Beispiele für geeignete Materialien sind oben genannt. Für eine derartige Anpassung muss eine Einzelfallprüfung mit eingehender Prüfung der chemischen Beständigkeit unter den jeweiligen Bedingungen erfolgen. Dies gilt auch für die Materialstärken sowie die Vergussdicke.In the container / protective cover provided in step a), the bottom and the side wall are preferably firmly connected to one another. In one embodiment, the bottom and side walls are made of stainless steel as defined above. In one embodiment, the material of which the bottom and the side wall of the container are made, adapted to the particular conditions of the environment, the storage period and the stored goods. Examples of suitable materials are mentioned above. For such an adaptation, a case-by-case examination shall be carried out with thorough chemical resistance testing under the relevant conditions. This also applies to the material thicknesses as well as the potting thickness.

Es versteht sich, dass das in Stufe a) bereitgestellte Behältnis, abgesehen von einer Öffnung nach oben, vorzugsweise die gleiche Form aufweist, wie ein darin zu lagerndes Fass. Bevorzugt weist daher das Behältnis die Form eines nach oben offenen Fasses auf, d. h. eine Form mit einem kreisförmigen Boden und einer rohrförmigen Seitenwand.It is understood that the container provided in step a), except for an opening upwards, preferably has the same shape as a barrel to be stored therein. Preferably, therefore, the container has the shape of an upwardly open barrel, ie. H. a mold with a circular bottom and a tubular side wall.

Der Begriff „fest verbunden” bezeichnet dabei, dass eine zwischen Boden und Seitenwand bestehende Verbindung flüssigkeitsdicht und vorzugsweise auch gasdicht ist. Geeignete Verfahren zur Verbindung umfassen neben Verschweißen auch Vernieten bzw. Verkleben. Insbesondere ist in bestimmten Ausführungsformen der Boden mit der Seitenwand durch eine äußere Kehlnahtverschweißung fest verbunden.The term "firmly connected" means that an existing between the bottom and side wall connection liquid-tight and preferably also gas-tight. Suitable methods of bonding include welding as well as riveting or gluing. In particular, in certain embodiments, the bottom is fixedly connected to the side wall by an external fillet weld.

In einer Ausführungsform wird in Stufe b) ein heißes Bitumen enthaltendes Gemisch, vorzugsweise ein Bitumen-Sand-Gestein-Gemisch, eingefüllt, das vor Stufe c) abkühlen muss. Durch das Abkühlen erhält die eingefüllte Schicht, die vorzugsweise eine Höhe von 80 bis 180 mm, besonders bevorzugt 100 bis 150 mm, aufweist, Ihre Festigkeit zur Aufnahme des Fasses. In Stufe c) wird dann das Fass auf den erkalteten Untergrund, der aus dem Bitumen enthaltenden Gemisch besteht, aufgesetzt.In one embodiment, in step b) a hot bitumen-containing mixture, preferably a bitumen-sand-rock mixture, filled, which has to cool before step c). By cooling, the filled layer, which preferably has a height of 80 to 180 mm, particularly preferably 100 to 150 mm, receives its strength for receiving the barrel. In step c), the barrel is then placed on the cooled underground, which consists of the bitumen-containing mixture.

Nach Stufe c) ist das Fass in das Behältnis bzw. die Schutzhülle eingebracht oder anders ausgedrückt, es steht ein Fass in einem anderen Fass, wobei der Abstand der Fasswandungen, insbesondere der Seitenwände, zueinander ca. 80 mm bis 180 mm, vorzugsweise 100 bis 150 mm beträgt. Es versteht sich, dass um diesen Abstand zu allen Seiten zu erreichen, das Fass mittig in das Behältnis bzw. die Schutzhülle eingebracht wird.After step c), the barrel is introduced into the container or the protective cover or in other words, there is a barrel in another barrel, wherein the distance of the barrel walls, in particular the side walls, each other about 80 mm to 180 mm, preferably 100 to 150 mm. It is understood that in order to achieve this distance to all sides, the barrel is placed centrally in the container or the protective cover.

Es versteht sich, dass da Auffüllen in Stufe d) vorzugsweise hohlraumfrei mit dem Bitumen enthaltenden Gemisch erfolgt, wobei in einer Ausführungsform ein Auffüllen bis zu einer Oberkante des Behältnisses bzw. der Schutzhülle erfolgt. Die Oberkante des Behältnisses bzw. der Schutzhülle bezeichnet dabei den vom Boden abgewandten Rand der Seitenwand.It is understood that the filling in step d) is preferably free of cavities with the mixture containing bitumen, wherein in one embodiment filling takes place up to an upper edge of the container or the protective cover. The upper edge of the container or the protective case denotes the edge of the side wall facing away from the bottom.

In einer Ausführungsform erfolgt das Auffüllen in Stufe d) bis das zu umhüllende Fass mit Bitumen enthaltendem Gemisch mit einer Höhe von 80 mm bis 180 mm, vorzugsweise 100 bis 150 mm bedeckt ist. Es wir damit ein Behältnis bzw. eine Schutzhülle erhalten, in die ein Fass eingebracht ist, das zu allen Seiten von Bitumen enthaltendem Gemisch gefüllt ist, wobei das Auffüllen so erfolgt, dass das Bitumen enthaltende Gemisch 80 mm bis 180 mm, vorzugsweise 100 bis 150 mm höher in dem Gefäß/der Schutzhülle ist, als eine Oberkante eines darin befindlichen Fasses.In one embodiment, the filling is carried out in step d) until the barrel to be wrapped is covered with bitumen-containing mixture having a height of 80 mm to 180 mm, preferably 100 to 150 mm. It we thus receive a container or a protective cover, in which a barrel is introduced, which is filled to all sides of bitumen-containing mixture, wherein the filling takes place so that the bitumen-containing mixture 80 mm to 180 mm, preferably 100 to 150 mm higher in the vessel / protective cover than an upper edge of a barrel located therein.

Für das in dem Verfahren verwendete Bitumen enthaltende Gemisch sowie weitere Materialeigenschaften gilt das im Zusammenhang mit dem Umbehälter erläuterte.For the mixture containing bitumen used in the process as well as other material properties, this is explained in connection with the container.

In einer Ausführungsform wird nach Stufe d) in einer Stufe e) ein Deckel auf die das Fass bedeckende Bitumen umfassende Schicht aufgebracht und vorzugsweise der Deckel mit der Seitenwand durch ein geeignetes Verfahren, einschließlich Verschweißen, Vernieten oder Verkleben, verbunden. In einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Deckel aus Edelstahl, wie oben definiert.In one embodiment, after step d), in a step e), a lid is applied to the layer covering the drum covering bitumen, and preferably the lid is connected to the sidewall by a suitable method, including welding, riveting or gluing. In a preferred embodiment, the lid is made of stainless steel as defined above.

In einer Ausführungsform werden in Stufe b) und d) unterschiedliche Bitumen enthaltende Gemische eingebracht, insbesondere wird in Stufe b) ein Gemisch mit einem geringeren Bitumengehalt und in Stufe d) ein Gemisch mit einem höhen Bitumengehalt verwendet. Beispielsweise enthält das den Boden bedeckende Bitumen umfassende Gemisch (Stufe b)) einen Anteil von 9,2 Gew.-% Bitumen (z. B. Gussasphalt-Rezeptur 191) während das übrige die Auskleidung bildende Gemisch (Stufe d)) einen Anteil von 16 Gew.-% Bitumen (z. B. Gussasphalt-Rezeptur 113) aufweist.In one embodiment, different bitumen-containing mixtures are introduced in stage b) and d), in particular in stage b) a mixture with a lower bitumen content and in stage d) a mixture with a high bitumen content is used. For example, the mixture comprising the soil-covering bitumen (stage b)) contains a proportion of 9.2% by weight of bitumen (eg mastic asphalt formulation 191) while the remainder of the lining (stage d)) forms a proportion of 16 wt .-% bitumen (eg mastic asphalt formulation 113).

In einer Ausführungsform wird das Bitumen enthaltende Gemisch in Stufe b) und/oder d) vor dem Einfüllen auf eine Temperatur im Bereich von 100°C bis 250°C, vorzugsweise 160°C und 230°C, erwärmt und nach Stufe b) und nach Stufe d) erfolgt eine Aushärtung des Bitumen umfassenden Gemischs durch Stehenlassen und Abkühlen desselben auf eine Temperatur im Bereich von 0°C bis 80°C, vorzugsweise 10 bis 40°C. Beispiele für optimale Bearbeitungstemperaturen für das Einfüllen in den Stufen b) bzw. d) sind 220°C für Gussasphalt-Rezeptur 191 und 180°C für Gussasphalt-Rezeptur 113).In one embodiment, the bitumen-containing mixture in stage b) and / or d) is heated to a temperature in the range of 100 ° C to 250 ° C, preferably 160 ° C and 230 ° C before filling and after stage b) and after step d), the mixture comprising bitumen is cured by allowing it to stand and cooling it to a temperature in the range from 0 ° C to 80 ° C, preferably 10 to 40 ° C. Examples of optimum processing temperatures for filling in stages b) and d) are 220 ° C for mastic asphalt formulation 191 and 180 ° C for mastic asphalt formulation 113).

Durch das Erwärmen wird das Bitumen umfassende Gemisch fließfähig und kann dadurch leichter in das bereitgestellte Behältnis eingebracht werden, das zusammen mit dem Bitumen umfassenden Gemisch einen oben beschriebenen Umbehälter darstellt.As a result of the heating, the mixture comprising bitumen is free-flowing and can thus be more easily introduced into the provided container, which, together with the mixture comprising bitumen, constitutes a transfer container described above.

In einer Ausführungsform wird vor Stufe a) eine Schutzhülle, die hierin synonym auch Behältnis genannt wird, bereitgestellt, indem zunächst Art und Größe der zu umhüllenden Fässer bzw. des zu umhüllenden Fasses festgelegt wird. Daraufhin wird die Schutzhülle für das Fass produziert. Die Schutzhülle besteht vorzugsweise aus Edelstahl und wird bevorzugt so hergestellt, dass Sie zu allen Seiten (oben, seitlich und unten) 80 bis 180 mm, vorzugsweise 100 bis 150 mm, größer ist, als das zu umhüllende Fass. Zusätzlich kann das Herstellen eines Deckels in bestimmten Ausführungsformen und/oder die Produktion der Schutzhülle, so dass sie nach oben mehr als die genannten 80 bis 180 mm, vorzugsweise 100 bis 150 mm, höher ist, als das zu umhüllende Fass, vorgesehen sein.In one embodiment, before step a) a protective cover, which is also synonymously called a container, is provided by first determining the type and size of the barrels to be wrapped or of the barrel to be wrapped. Then the protective cover for the barrel is produced. The protective cover is preferably made of stainless steel and is preferably made so that it is 80 to 180 mm, preferably 100 to 150 mm, larger on all sides (top, side and bottom) than the barrel to be wrapped. In addition, the production of a lid in certain embodiments and / or the production of the protective cover, so that it is higher than the above 80 to 180 mm, preferably 100 to 150 mm, higher than the drum to be wrapped, provided.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Fass nach dem umhüllen gemäß dem obigen Verfahren wieder in ein bekanntes Lager bzw. Zwischenlager eingelagert wird, insbesondere in einen Salzstollen, im Fall von Atommüll enthaltenden Fässern, hier auch Atommüll-Fässer genannt.In one embodiment, it is provided that the barrel after the wrapping according to the above method is stored again in a known storage or intermediate storage, especially in a salt tunnel, in the case of nuclear waste containing barrels, also called nuclear waste barrels.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und den dazugehörigen Figuren. Es zeigen: Further advantages, features and possible applications of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and the associated figures. Show it:

1: einen Längsschnitt eines erfindungsgemäßen ummantelten Fasses und 1 : A longitudinal section of a jacketed drum according to the invention and

2: einen Querschnitt entlang der Linie A-A durch das ummantelte Fass aus 1. 2 : a cross section along the line AA through the jacketed barrel 1 ,

1 zeigt ein ummanteltes Fass 1, wobei die Wandung des Fasses 1' vollständig von einem Bitumen enthaltenden Gemisch 20 umgeben ist, das zusammen mit dem Boden 11 sowie der Seitenwand 12 als Behältnis einen Umbehälter 10 bildet. Der Zwischenraum zwischen Wandung des Fasses 1' und dem Boden 11 und der Seitenwand 12 ist dabei vollständig mit einem Bitumen umfassenden Gemisch 20 (schraffiert dargestellt) gefüllt und eine weitere Schicht in dem Umbehälter 10 bedeckt das Fass 1. Zusätzlich weist der Umbehälter 10 im Bereich der Öffnung 13 in der Seitenwand hinterschnittene Öffnungen 15 auf, die zur Aufnahme von Kettengehängen geeignet sind. Weiterweist der Boden 11 des Umbehälters zusätzlich einen Stapelrand 14 auf, der der einfacheren Stapelung von Umbehältern dient. 1 shows a jacketed barrel 1 where the wall of the barrel 1' completely of a bitumen-containing mixture 20 surrounded with the ground 11 as well as the side wall 12 as container a Umbehälter 10 forms. The space between the wall of the barrel 1' and the floor 11 and the side wall 12 is completely mixed with a bitumen mixture 20 (hatched shown) filled and another layer in the Umbehälter 10 covers the barrel 1 , In addition, the Umbehälter 10 in the area of the opening 13 in the side wall undercut openings 15 on, which are suitable for receiving chain hangers. Proceeds the ground 11 the Umbehälters additionally a stack edge 14 which serves the easier stacking of containers.

In 2 ist ein Schnitt des Längsschnittes aus 1 entlang der Linie A-A gezeigt, wobei deutlich sichtbar wird, dass das kreiszylinderförmige Fass mit seiner Fasswandung 1' seitlich vollständig von dem Bitumen umfassenden Gemisch 20 umgeben ist und dieses wiederum den Zwischenraum zwischen der Fasswandung 1' und der Seitenwand 12 des Umbehälters 10 auffüllt.In 2 is a section of the longitudinal section 1 shown along the line AA, which is clearly visible that the circular cylindrical barrel with its barrel wall 1' laterally completely of the bitumen mixture 20 is surrounded and this in turn the space between the barrel wall 1' and the side wall 12 of the container 10 fills.

Auch wenn die Auskleidung des Umbehälters 10 und die das Fass bedeckende Schicht des Bitumen umfassenden Gemischs 20 einheitlich schraffiert in den 1 und 2 dargestellt sind, schließt dies nicht aus, dass für unterschiedliche Abschnitte dieser Auskleidung unterschiedliche Bitumen umfassende Gemische eingesetzt werden. Zum Beispiel kann für den Bereich, auf dem das Fass aufsteht ein Bitumen enthaltendes Gemisch mit einem geringeren Bitumengehalt eingesetzt werden und für die übrige Auskleidung und Bedeckung des Fasses ein Gemisch mit einem höheren Bitumengehalt verwendet werden.Even if the lining of the container 10 and the barrel-covering layer of the bitumen-comprising mixture 20 uniformly hatched in the 1 and 2 This does not exclude that different mixtures comprising bitumen are used for different sections of this lining. For example, for the area where the keg stands, a bitumen-containing mixture having a lower bitumen content may be used, and for the remaining lining and covering of the keg, a mixture with a higher bitumen content may be used.

Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den abhängigen Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur im Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenheiten derartige Kombinationen unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarer Merkmalskombinationen und die Betonung der Unabhängigkeit der einzelnen Merkmale voneinander wird hier nur der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung wegen verzichtet.For purposes of the original disclosure, it is to be understood that all such features as will become apparent to those skilled in the art from the present description, drawings and dependent claims, even though they have been specifically described only in connection with certain further features, both individually and can be combined in any combination with other features or feature groups disclosed herein, unless this has been expressly excluded or technical conditions make such combinations impossible or pointless. On the comprehensive, explicit representation of all conceivable combinations of features and the emphasis on the independence of the individual characteristics of each other is omitted here only for the sake of brevity and readability of the description.

Während die Erfindung im Detail in den Zeichnungen und der vorangehenden Beschreibung dargestellt und beschrieben wurde, erfolgt diese Darstellung und Beschreibung lediglich beispielhaft und ist nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht, so wie er durch die Ansprüche definiert wird. Die Erfindung ist nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt.While the invention has been illustrated and described in detail in the drawings and the foregoing description, such illustration and description is exemplary only and is not intended to limit the scope of the protection as defined by the claims. The invention is not limited to the disclosed embodiments.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

DIN 52010 [0010]

Claims

Container ( 10 ), which has a floor ( 11 ) and a side wall ( 12 ) and thereby an interior space with an opening ( 13 ) upward, characterized in that the umbehälter in its interior with a mixture comprising bitumen ( 20 ) is lined.

Container ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the thickness of the lining with the mixture comprising bitumen is 80 mm to 180 mm, preferably 100 to 150 mm.

Container ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the floor ( 11 ) and the side wall ( 12 ) made of stainless steel.

Container ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the side wall in the region of the opening upwards 2 to 4, preferably 3, undercut openings ( 15 ), which are arranged in the sidewall in the circumferential direction equidistant.

Container ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bitumen-comprising mixture additionally contains barium sulfate, preferably a content of barium sulfate in the range of 3 wt .-% to 8 wt .-%, particularly preferably 5 wt .-%.

Container ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bitumen-comprising mixture has a proportion of 8 wt .-% to 20 wt .-% bitumen.

Sheathed barrel ( 1 ), characterized in that the keg in the mixture containing bitumen ( 20 ) lined interior of a Umbehälter ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein the drum is additionally covered with a bituminous layer.

Sheathed barrel ( 1 ) according to claim 7, characterized in that a distance between a wall of the barrel ( 1' ) and the bottom and the side wall of the container to all sides in the range of 80 mm to 180 mm, preferably from 100 mm to 150 mm, and the cavity provided by this distance is completely filled with the bitumen mixture and further the thickness of the Bitumen layer that covers the barrel, also in the range of 80 mm to 180 mm, preferably from 100 mm to 150 mm.

A method for producing a jacketed barrel according to one of claims 7 or 8, characterized in that a) a container is provided with a bottom and a side wall, b) a layer of bitumen-containing mixture is filled into the container on the ground, c) a barrel is introduced into the container by placing it on the layer of bitumen-comprising mixture from stage b), d) further bitumen-containing mixture is filled into the container, wherein a gap between the barrel and side wall is completely filled and in addition the barrel completely covered with the bitumen mixture, so that the barrel is surrounded on all sides with the bitumen mixture, to obtain a jacketed barrel.

A method according to claim 9, characterized in that the mixture comprising bitumen in stage b) and stage d) before being heated to a temperature in the range of 100 ° C to 250 ° C, preferably 160 ° C to 230 ° C, heated and after Step b) and after step d) curing of the bitumen-comprising mixture by standing and cooling it to a temperature in the range of 0 ° C to 80 ° C, preferably 10 ° C to 40 ° C.