DE102014108276A1

DE102014108276A1 - Method and system for recovering liquid or flowable chemicals

Info

Publication number: DE102014108276A1
Application number: DE102014108276.1A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Hammon; Thomas Walter
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 2014-06-12
Filing date: 2014-06-12
Publication date: 2015-12-17

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Rückgewinnen von flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in einer chemischen Anlage (3), wobei die flüssigen oder fließfähigen Chemikalien Acrolein, Acrylsäure und/oder Acrylsäureester enthalten, umfassend die Schritte a) Abziehen zumindest einer flüssigen oder fließfähigen Chemikalie aus zumindest zwei Anlagenteilen (3a, 3b) der Anlage (3) jeweils durch eine Anschlusseinrichtung (5a, 5b), die am jeweils tiefsten Punkt des jeweiligen Anlagenteils (3a, 3b) angeordnet ist, b) Zusammenführen der auf diese Weise abgezogenen flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in mindestens einer gemeinsamen Sammelleitung (7), die unterhalb der Anschlusseinrichtungen (5a, 5b) verläuft und diese miteinander verbindet, und c) Einleiten der in der Sammelleitung (7) zusammengeführten zumindest einen flüssigen oder fließfähigen Chemikalie in zumindest einen Sammelbehälter (9), der im Wesentlichen auf der gleichen Höhe oder niedriger als die Sammelleitung (7) angeordnet ist. Die vorliegende Erfindung bezieht sich ferne auf ein System (1) zum Rückgewinnen von flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in einer chemischen Anlage (3).The present invention relates to a process for recovering liquid or flowable chemicals in a chemical plant (3), wherein the liquid or flowable chemicals contain acrolein, acrylic acid and / or acrylic acid esters comprising the steps of a) withdrawing at least one liquid or flowable chemical from at least two plant parts (3a, 3b) of the plant (3) in each case by a connection device (5a, 5b), which is arranged at the respective lowest point of the respective plant part (3a, 3b), b) merging the withdrawn in this way liquid or flowable chemicals in at least one common collecting line (7), which extends below the connecting devices (5a, 5b) and connects them to one another, and c) introducing the at least one liquid or free-flowing chemical, which has been brought together in the collecting line (7), into at least one collecting container (9), essentially at the same height or lower as the manifold (7) is arranged. The present invention also relates to a system (1) for recovering liquid or flowable chemicals in a chemical plant (3).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und ein System zum Rückgewinnen von flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in chemischen Anlagen.The present invention relates to a method and system for recovering liquid or flowable chemicals in chemical plants.

Verfahren und Vorrichtungen zum Rückgewinnen von Chemikalien in chemischen Anlagen sind im Stand der Technik prinzipiell bekannt. So wird in EP 1 705 170 A1 ein Rückgewinnungsverfahren für flüssige chemische Produkte in Anlagen beschrieben. Darin werden Reste von (Meth)acrolein, (Meth)acrylsäure oder (Meth)acrylsäureester, die in Anlagen einer chemischen Produktionsstätte zurückbleiben, wiedergewonnen. Konkret werden diese chemischen Produkte aus den einzelnen Anlagen durch Ausgabeleitungen an deren Boden gesammelt und in eine gemeinsame Sammelleitung geleitet, die unterhalb der Anlagen angeordnet ist, und von dort in einen Auffangbehältergeleitet, der unterhalb der geneigten Sammelleitung angeordnet ist, geführt.Methods and apparatus for recovering chemicals in chemical plants are known in the art in principle. So will in EP 1 705 170 A1 describes a recovery process for liquid chemical products in plants. In it residues of (meth) acrolein, (meth) acrylic acid or (meth) acrylic acid esters, which remain in plants of a chemical production plant, recovered. Specifically, these chemical products from the individual plants are collected by discharge lines at the bottom and passed into a common manifold, which is arranged below the plants, and from there into a collecting container, which is arranged below the inclined manifold, out.

Solche Verfahren und Anlagen sind für eine Reihe von Anwendungen nur bedingt geeignet, insbesondere dort, wo Produkte mit höherer Viskosität wiedergewonnen werden sollen oder wo aus einer Anlage unterschiedliche Chemikalien eingesammelt werden können. Beispiele hierfür sind Produktrückstände in einer Anlage, die abgezogen werden, bevor eine Reinigungsflüssigkeit die Anlage spült, die ebenfalls wiedergewonnen werden soll.Such processes and equipment are of limited use in a number of applications, particularly where products of higher viscosity are to be recovered or where different chemicals can be collected from a plant. Examples of this are product residues in a system, which are removed before a cleaning liquid rinses the system, which is also to be recovered.

Zum Wiedergewinnen von höher viskosen Chemikalien wird entweder ausreichend Zeit benötigt, damit diese in den Sammelbehälter fließen können, oder die geneigte Sammelleitung muss ein größeres Gefälle aufweisen. Letztere Variante stellt für den Anlagenbau höhere Anforderungen dar, da entweder die Anlagen in die Höhe gebaut werden müssen, oder die Sammelleitung einschließlich Sammelbehälter in größerer Tiefe im Boden vorgesehen werden müssen.To recover higher viscosity chemicals, either sufficient time is required for them to flow into the sump, or the sloped manifold must have a larger slope. The latter variant makes higher demands on plant construction, since either the plants have to be raised, or the collecting pipe, including collecting tanks, must be provided at a greater depth in the ground.

(Meth)acrylsäure und ihre Derivate, wie sie nach EP 1 705 170 A1 verarbeitet werden, ist eine farblose Flüssigkeit mit unangenehmem Geruch, deren Dämpfe schwerer als Luft sind. Methacrylsäure löst sich in Wasser, Alkohol und Ether, wobei die wässrige Lösung stark sauer reagiert. Sie polymerisiert sehr leicht beim Erwärmen, bei Zutritt von Licht oder in Gegenwart von Salzsäure bzw. Peroxiden unter Bildung hochpolymerer Produkte.(Meth) acrylic acid and its derivatives, as described EP 1 705 170 A1 is a colorless liquid with an unpleasant odor, whose vapors are heavier than air. Methacrylic acid dissolves in water, alcohol and ether, the aqueous solution reacting strongly acidic. It polymerizes very easily on heating, in the presence of light or in the presence of hydrochloric acid or peroxides to form highly polymeric products.

Acrylsäure dagegen ist eine farblose, mit Wasser mischbare bei Raumtemperatur flüssige chemische Verbindung mit stechendem, essigähnlichem Geruch. Acrylsäure wirkt stark korrodierend und ist entzündlich. Acrylsäure neigt stark zur Polymerisation und erfordert zudem besondere Sorgfalt beim Transport im flüssigen Aggregatzustand mittels Pumpen, um eine Zerstörung von Anlagenteilen aufgrund spontaner Polymerisation zu verhindern. Die Lagerung sollte unterhalb von 25 °C, aber oberhalb des Schmelzpunktes von 13 °C erfolgen, da sich bei der Kristallisation reinste Acrylsäure als Feststoff abscheiden würde, die beim erneuten Schmelzen explosionsartig polymerisieren kann. Zudem bildet Acrylsäure leicht entzündliche Dampf-Luft-Gemische, die einen Flammpunkt bei 48 °C bis 55 °C haben. Der Explosionsbereich liegt zwischen 3,9 Vol.-% als untere Explosionsgrenze und 19,8 Vol.-% als obere ExplosionsgrenzeAcrylic acid, on the other hand, is a colorless, water-miscible liquid at room temperature chemical compound with a pungent, vinegar-like odor. Acrylic acid is highly corrosive and flammable. Acrylic acid is highly prone to polymerization and also requires special care in transport in the liquid state by means of pumps in order to prevent destruction of parts due to spontaneous polymerization. The storage should be below 25 ° C, but above the melting point of 13 ° C, as would precipitate in the crystallization purest acrylic acid as a solid, which can polymerize explosively when remelted. In addition, acrylic acid forms highly flammable vapor-air mixtures which have a flashpoint at 48 ° C to 55 ° C. The explosion range is between 3.9% by volume as the lower explosion limit and 19.8% by volume as the upper explosion limit

Da Acrylsäure in der chemischen Industrie in großen Mengen verarbeitet wird, zugleich jedoch gesundheitsschädlich und umweltgefährdend ist, und, wie vorstehend ausgeführt, zudem zur Bildung von Polymeren neigt, sind besondere anlagentechnische Maßnahmen erforderlich, insbesondere die laufende Überwachung der Betriebsparameter, da Acrylsäure bei Überschreitung der Druck- oder Temperaturgrenzen spontan polymerisiert, sich also von einem flüssigen Medium in den plastischen Stoff Polyacrylsäure verwandelt. Dies kann nicht nur beispielsweise eingesetzte Pumpen zerstören, sondern potentiell die gesamte Anlage.Since acrylic acid is processed in the chemical industry in large quantities, but at the same time harmful to health and environmentally hazardous, and, as stated above, also tends to form polymers, special plant engineering measures are required, especially the continuous monitoring of operating parameters, since acrylic acid in excess of Pressure or temperature limits spontaneously polymerized, ie turns from a liquid medium in the plastic material polyacrylic acid. This can destroy not only pumps used, for example, but potentially the entire system.

Die Anwendung von aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren und Anlagen für (Meth)acrylsäure und ihre Derivate kann somit nicht ohne weiteres auf Acrylsäure und ihre Derivate sowie Ausgangsverbindungen übertragen werden.The use of known from the prior art methods and plants for (meth) acrylic acid and its derivatives can thus not be readily transferred to acrylic acid and its derivatives and starting compounds.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein dazu geeignetes System zum Rückgewinnen von flüssigen oder fließfähigen Chemikalien, insbesondere enthaltend Acrolein, Acrylsäure und/oder Acrylsäureester, in einer chemischen Anlage bereitzustellen, mit denen die Nachteile des Standes der Technik überwunden werden. Insbesondere ist es ein Ziel, eine sichere aber zugleich einfache und zuverlässige Rückgewinnung der flüssigen oder fließfähigen Chemikalien zu gewährleisten.Against this background, the present invention has for its object to provide a method and a system suitable for recovering liquid or flowable chemicals, in particular containing acrolein, acrylic acid and / or acrylic acid ester, in a chemical plant, with which the disadvantages of the prior art be overcome. In particular, it is an aim to ensure a safe but at the same time simple and reliable recovery of the liquid or flowable chemicals.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Rückgewinnen von flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in einer chemischen Anlage (3), wobei die flüssigen oder fließfähigen Chemikalien Acrolein, Acrylsäure und/oder Acrylsäureester enthalten, umfassend die Schritte

a) Abziehen zumindest einer flüssigen oder fließfähigen Chemikalie aus zumindest zwei Anlagenteilen (3a, 3b) der Anlage (3) jeweils durch eine Anschlusseinrichtung (5a, 5b), die am jeweils tiefsten Punkt des jeweiligen Anlagenteils (3a, 3b) angeordnet ist,
b) Zusammenführen der auf diese Weise abgezogenen flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in mindestens einer gemeinsamen Sammelleitung (7), die unterhalb der Anschlusseinrichtungen (5a, 5b) verläuft und diese miteinander verbindet, und
c) Einleiten der in der Sammelleitung (7) zusammengeführten zumindest einen flüssigen oder fließfähigen Chemikalie in zumindest einen Sammelbehälter (9), der im Wesentlichen auf der gleichen Höhe oder niedriger als die Sammelleitung (7) angeordnet ist.

This object is achieved by a method for recovering liquid or flowable chemicals in a chemical plant ( 3 ), wherein the liquid or flowable chemicals contain acrolein, acrylic acid and / or acrylic acid esters, comprising the steps

a) withdrawing at least one liquid or free-flowing chemical from at least two parts of the plant ( 3a . 3b ) the plant ( 3 ) each by a connection device ( 5a . 5b ) at the lowest point of the respective part of the plant ( 3a . 3b ) is arranged
b) Merging the thus drawn off liquid or flowable chemicals in at least one common collecting line ( 7 ) located below the connection devices ( 5a . 5b ) and connects them together, and
c) discharging the in the collecting line ( 7 ) at least one liquid or flowable chemical in at least one collecting container ( 9 ) substantially at the same height or lower than the manifold ( 7 ) is arranged.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann mittels des erfindungsgemäßen Systems (1) zum Rückgewinnen von flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in einer chemischen Anlage (3) ausgeführt werden, wobei die flüssigen oder fließfähigen Chemikalien Acrolein, Acrylsäure und/oder Acrylsäureester enthalten. Das System (1) umfasst

– zumindest zwei Anlagenteile (3a, 3b) der Anlage (3),
– je Anlagenteil (3a, 3b) zumindest eine Anschlusseinrichtung (5a, 5b), die jeweils am tiefsten Punkt des jeweiligen Anlagenteils (3a, 3b) angeordnet ist,
– zumindest eine gemeinsame Sammelleitung (7), welche unterhalb der Anschlusseinrichtungen (5a, 5b) verläuft und diese miteinander verbindet, und
– zumindest einen Sammelbehälter (9), der im Wesentlichen auf der gleichen wie Höhe oder niedriger als die zumindest zwei Anlagenteile (3a, 3b) und oberhalb der Sammelleitung (7) angeordnet ist.

The process according to the invention can be carried out by means of the system ( 1 ) for recovering liquid or flowable chemicals in a chemical plant ( 3 ), wherein the liquid or flowable chemicals contain acrolein, acrylic acid and / or acrylic acid esters. The system ( 1 )

- at least two parts of the plant ( 3a . 3b ) the plant ( 3 )
- per part of the installation ( 3a . 3b ) at least one connection device ( 5a . 5b ), each at the lowest point of the respective part of the plant ( 3a . 3b ) is arranged
- at least one common bus ( 7 ), which below the connection devices ( 5a . 5b ) and connects them together, and
- at least one collecting container ( 9 ), which is substantially at the same level or lower than the at least two parts of the plant ( 3a . 3b ) and above the manifold ( 7 ) is arranged.

Sofern in der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren auch gegenständliche Merkmale genannt sind, beziehen sich diese vorzugsweise auf das erfindungsgemäße System (1). Ebenso beziehen sich Verfahrensmerkmale, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen System (1) aufgeführt werden, vorzugsweise auf das erfindungsgemäße Verfahren, das nachstehend noch näher definiert wird.If objective features are also mentioned in the following description in connection with the method according to the invention, these preferably relate to the system according to the invention ( 1 ). Likewise, process features relating to the system according to the invention ( 1 ), preferably to the process according to the invention, which is defined in more detail below.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass es möglich ist, sowohl räumlich als auch zeitlich getrennt flüssige oder fließfähige Chemikalien aus den Anlagenteilen (3a, 3b) abzuführen. Dies trägt beispielsweise dem Umstand Rechnung, dass einzelne Anlagenteile (3a, 3b) zu unterschiedlichen Zeitpunkten gespült werden müssen. Ferner ist das erfindungsgemäße System (1) insbesondere auf die Handhabung von Acrolein, Acrylsäure und/oder Acrylsäureester ausgelegt.The inventive method is characterized in that it is possible, both spatially and temporally separated liquid or flowable chemicals from the plant parts ( 3a . 3b ) dissipate. This takes account, for example, of the fact that individual plant parts ( 3a . 3b ) must be rinsed at different times. Furthermore, the system according to the invention ( 1 ) in particular designed for the handling of acrolein, acrylic acid and / or acrylic acid esters.

Nachfolgend wird die Erfindung detaillierter beschrieben.The invention will be described in more detail below.

Ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Rückgewinnen von flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in einer chemischen Anlage (3), wobei die flüssigen oder fließfähigen Chemikalien Acrolein, Acrylsäure und/oder Acrylsäureester enthalten. Das Verfahren umfasst die Schritte

A first subject of the present invention is a process for recovering liquid or flowable chemicals in a chemical plant ( 3 ), wherein the liquid or flowable chemicals contain acrolein, acrylic acid and / or acrylic acid esters. The method comprises the steps

a) withdrawing at least one liquid or free-flowing chemical from at least two parts of the plant ( 3a . 3b ) the plant ( 3 ) each by a connection device ( 5a . 5b ) at the lowest point of the respective part of the plant ( 3a . 3b ) is arranged
b) combining the liquid or flowable chemicals withdrawn in this way in at least one common collecting line ( 7 ) located below the connection devices ( 5a . 5b ) and connects them together, and
c) discharging the in the collecting line ( 7 ) at least one liquid or flowable chemical in at least one collecting container ( 9 ) substantially at the same height or lower than the manifold ( 7 ) is arranged.

Unter dem Begriff „flüssige oder fließfähige Chemikalien“ werden jegliche Flüssigkeiten verstanden, die zur Herstellung und Aufarbeitung eines Produkts sowie zur Reinigung der Anlage (3) eingesetzt werden. In der vorliegenden Erfindung sind dies insbesondere Acrolein, Acrylsäure und/oder Acrylsäureester sowie diese enthaltende Waschwässer und Lösungsmittel wie Diphyl^®, Biphenyl, Biphenylether, Dimethylphthalat, Diethlyphthalat und/oder Mischungen davon. Diphyl^® ist ein Handelsprodukt der Firma Lanxess und stellt ein Hochtemperatur-Wärmeträger aus einem Diphenyloxid/Biphenyl-Eutektikum dar.The term "liquid or flowable chemicals" means any liquids which are used for the production and processing of a product and for the purification of the plant ( 3 ) are used. In the present invention, these are particularly acrolein, acrylic acid and / or acrylate as well as those containing washing water and solvents such as Diphyl ^®, biphenyl, biphenyl, dimethyl phthalate, Diethlyphthalat and / or mixtures thereof. Diphyl ^® is a commercial product of the company Lanxess and represents a high-temperature heat transfer medium from a diphenyl oxide / biphenyl eutectic.

Der Begriff „chemische Anlage“ umfasst alle Arten von Anlagen und/oder Vorrichtungen, in denen flüssige oder fließfähige Chemikalien verarbeitet werden. Neben den unterschiedlichsten Reaktoren können dies beispielsweise Destillationskolonnen, Extraktionsapparate, Kristallisatoren, Wärmetauscher, Reaktoren oder Behälter sein. The term "chemical plant" includes all types of plants and / or devices in which liquid or flowable chemicals are processed. In addition to the most diverse reactors, these may be, for example, distillation columns, extraction apparatuses, crystallizers, heat exchangers, reactors or containers.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist die Vorteile auf, dass damit sowohl räumlich als auch zeitlich getrennt in sicherer Art und Weise flüssige oder fließfähige Chemikalien aus den Anlagenteilen (3a, 3b) abgeführt werden und einer Wiederverwertung oder ordnungsgemäßen Entsorgung zugeführt werden können. The method according to the invention has the advantages that liquid or flowable chemicals from the parts of the plant (also spatially and temporally separated in a secure manner) can be isolated ( 3a . 3b ) and can be recycled or disposed of properly.

In einer Weiterbildung des Verfahrens wird/werden das Abziehen der zumindest einen flüssigen oder fließfähigen Chemikalie in Schritt a) und/oder das Einleiten in den zumindest einen Sammelbehälter (9) in Schritt c) mittels Schwerkraft ausgeführt, indem die Sammelleitung (7) zu dem Sammelbehälter (9) hin geneigt ist. In one embodiment of the method, the removal of the at least a liquid or flowable chemical in step a) and / or the introduction into the at least one collecting container ( 9 ) in step c) by gravity by the manifold ( 7 ) to the collecting container ( 9 ) is inclined.

Zusätzlich oder alternativ zu dieser Weiterbildung kann/können das Abziehen der zumindest einen flüssigen oder fließfähigen Chemikalie in Schritt a) und/oder das Einleiten in den zumindest einen Sammelbehälter (9) in Schritt c) mittels zumindest einer Pumpe (11) ausgeführt wird/werden.Additionally or alternatively to this development, the removal of the at least one liquid or free-flowing chemical in step a) and / or the introduction into the at least one collecting container (s) can / 9 ) in step c) by means of at least one pump ( 11 ) is executed.

Durch Verwendung der Pumpe (11) kann die Entleerung schnell erfolgen, was für die Gesamtverfügbarkeit der Anlage von Vorteil ist. Besonders vorteilhaft ist, wenn der Anlagenteil, aus dem die flüssige oder fließfähige Chemikalie entleert werden soll, unter leichtem Überdruck gestellt werden kann.By using the pump ( 11 ), the emptying can be done quickly, which is advantageous for the overall availability of the plant. It is particularly advantageous if the plant part, from which the liquid or flowable chemical is to be emptied, can be placed under slight overpressure.

Es hat sich für ein schnelles Rückgewinnen der flüssigen oder fließfähigen Chemikalien als vorteilhaft erwiesen, wenn die Sammelleitung (7) mit 0,5 % bis 5 %, insbesondere mit 1 % bis 3 %, gegenüber der Horizontalen geneigt ist. Die konkrete Neigung kann dabei abhängig von der Viskosität der rückzugewinnenden flüssigen oder fließfähigen Chemikalien gewählt werden.It has proven to be advantageous for a rapid recovery of the liquid or flowable chemicals when the manifold ( 7 ) is inclined at 0.5% to 5%, in particular at 1% to 3%, from the horizontal. The concrete inclination can be chosen depending on the viscosity of the liquid or flowable chemicals to be recovered.

Um insbesondere Acrylsäure und ihre Derivate sowie Ausgangsverbindungen noch sicherer handhaben zu können und einerseits eine Kontamination der Umgebung zu verhindern sowie andererseits eine Exposition der Acrylsäure und ihrer Derivate gegenüber Luft und Feuchtigkeit zu vermeiden, wird das erfindungsgemäße Verfahren vorzugsweise in einem im Wesentlichen geschlossenen System (1) durchgeführt. In order in particular to handle acrylic acid and its derivatives and starting compounds even safer and on the one hand to prevent contamination of the environment and on the other hand to avoid exposure of acrylic acid and its derivatives to air and moisture, the inventive method is preferably in a substantially closed system ( 1 ) carried out.

Es hat sich für den reibungslosen Verfahrensablauf ferner als vorteilhaft erwiesen, wenn in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die zumindest eine flüssige oder fließfähige Chemikalie aus dem Sammelbehälter (9) mittels einer zweiten Pumpe (15) einer Verwertung, Rezyklierung und/oder Entsorgung zugeführt wird. It has also proved to be advantageous for the smooth process sequence if, in a further embodiment of the invention, the at least one liquid or free-flowing chemical from the collecting container ( 9 ) by means of a second pump ( 15 ) is recycled, recycled and / or disposed of.

Ein zweiter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein System (1) zum Rückgewinnen von flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in einer chemischen Anlage (3), wobei das System (1) insbesondere zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgelegt ist. Die flüssigen oder fließfähigen Chemikalien enthalten dabei Acrolein, Acrylsäure und/oder Acrylsäureester, und das System (1) ist insbesondere auf ihre Handhabung ausgelegt.A second subject of the present invention is a system ( 1 ) for recovering liquid or flowable chemicals in a chemical plant ( 3 ), whereby the system ( 1 ) is designed in particular for carrying out the method according to the invention. The liquid or flowable chemicals contain acrolein, acrylic acid and / or acrylic acid ester, and the system ( 1 ) is designed especially for their handling.

Das erfindungsgemäße System (1) umfasst

The system according to the invention ( 1 )

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Anlage (3) in zumindest zwei Anlagenteile (3a, 3b) unterteilt, wobei die jeweiligen Anlagenteile (3a, 3b) die gleiche Funktion haben können, beispielsweise zwei parallel gefahrene Reaktoren. Alternativ können die jeweiligen Anlagenteile (3a, 3b) unterschiedliche Stufen eines chemischen Herstellungsprozesses abbilden, beispielsweise einen Reaktor mit anschließender Destillationskolonne.According to the present invention, the plant ( 3 ) in at least two parts of the plant ( 3a . 3b ), whereby the respective plant parts ( 3a . 3b ) may have the same function, for example, two parallel driven reactors. Alternatively, the respective plant components ( 3a . 3b ) map different stages of a chemical production process, for example a reactor with subsequent distillation column.

Am tiefsten Punkt des jeweiligen Anlagenteils (3a, 3b) ist eine Anschlusseinrichtung (5a, 5b) angeordnet, die beispielsweise ein Ventil, ein Schieber, Hahn oder Klappe sein kann. Der tiefste Punkt eines Anlagenteils (3a, 3b) kann beispielsweise von einem Kolonnensumpf gebildet werden.At the lowest point of the respective plant part ( 3a . 3b ) is a connection device ( 5a . 5b ), which may be, for example, a valve, a slide, cock or flap. The lowest point of a plant part ( 3a . 3b ) can be formed for example by a column bottom.

In dem System (1) ist zumindest ein Sammelbehälter (9) vorgesehen, der im Wesentlichen auf der gleichen Höhe oder niedriger als die Sammelleitung (7) angeordnet ist. Der Ausdruck „im Wesentlichen auf gleicher Höhe“ bedeutet im Sinne der vorliegenden Erfindung, dass der Sammelbehälter (9) nicht oberhalb des Geländeniveaus angeordnet ist und dadurch für die Anlage (3) benötigten Platz einnimmt. Der Sammelbehälter (9) ist vielmehr unterhalb des Geländeniveaus angeordnet. Bei dem Sammelbehälter (9) kann es sich um einen Tank handeln, der beispielsweise in einer Grube (mit oder ohne Abdeckung) angeordnet ist. Die Sammelleitung (7) bzw. eine Verbindungsleitung (17) führen insbesondere in den oberen Teil des Sammelbehälters (9).In the system ( 1 ) is at least one collecting container ( 9 ) substantially at the same height or lower than the manifold ( 7 ) is arranged. The expression "substantially at the same level" in the sense of the present invention means that the collecting container ( 9 ) is not located above the level of the terrain and thereby for the plant ( 3 ) takes up needed space. The collecting container ( 9 ) is located below the terrain level. At the collecting container ( 9 ) may be a tank, for example, in a pit (with or without cover) is arranged. The manifold ( 7 ) or a connecting line ( 17 ) lead in particular into the upper part of the collecting container ( 9 ).

Das System (1) weist im Wesentlichen die gleichen Vorteile wie das vorstehend dargestellte erfindungsgemäße Verfahren auf. Es ermöglicht insbesondere, dass mit ihm sowohl räumlich als auch zeitlich getrennt flüssige oder fließfähige Chemikalien aus den Anlagenteilen (3a, 3b) abgeführt werden und einer Wiederverwertung oder ordnungsgemäßen Entsorgung zugeführt werden können. The system ( 1 ) has substantially the same advantages as the inventive method presented above. In particular, it makes it possible for liquid or flowable chemicals from the plant parts (spatially as well as temporally separated) to be used with it ( 3a . 3b ) and can be recycled or disposed of properly.

Es hat sich für das erfindungsgemäße System (1) als vorteilhaft erwiesen, wenn die Sammelleitung (7) unterhalb der zumindest zwei Anlagenteile (3a, 3b) in einem Kanal (13) verläuft. Ein solcher Kanal kann vorzugsweise unterhalb des Geländeniveaus angeordnet sein und die Sammelleitung (7) somit einhausen, beispielsweise zu deren mechanischem Schutz. Hierdurch wird ferner ein niveaufreies Gelände innerhalb der Anlage (3) geschaffen.It has been found for the system according to the invention ( 1 ) when proven advantageous when the manifold ( 7 ) below the at least two plant parts ( 3a . 3b ) in a channel ( 13 ) runs. Such a channel may preferably be arranged below the terrain level and the manifold ( 7 ) einhausen, for example, to their mechanical protection. This will also create a level-free terrain within the facility ( 3 ) created.

Es hat sich für ein schnelles Rückgewinnen der flüssigen oder fließfähigen Chemikalien als vorteilhaft erwiesen, wenn die Sammelleitung (7) mit 0,5 % bis 5 %, insbesondere mit 1 % bis 3 %, gegenüber der Horizontalen geneigt ist. Die konkrete Neigung kann dabei abhängig von der Viskosität der rückzugewinnenden flüssigen oder fließfähigen Chemikalien gewählt werden. It has proven to be advantageous for a rapid recovery of the liquid or flowable chemicals when the manifold ( 7 ) is inclined at 0.5% to 5%, in particular at 1% to 3%, from the horizontal. The concrete inclination can be chosen depending on the viscosity of the liquid or flowable chemicals to be recovered.

In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems (1) umfasst dieses ferner zumindest eine Pumpe (11), die zwischen den Anschlusseinrichtungen (5a, 5b) und dem Sammelbehälter (9) in der Sammelleitung (7) vorgesehen ist, zum Abziehen der in der Sammelleitung (7) zusammengeführten zumindest einen flüssigen oder fließfähigen Chemikalie und Einleiten in den Sammelbehälter (9).In a further development of the system according to the invention ( 1 ) this further comprises at least one pump ( 11 ) between the connection devices ( 5a . 5b ) and the collecting container ( 9 ) in the collecting line ( 7 ) is provided for removing the in the manifold ( 7 ) at least one liquid or flowable chemical and introduced into the collecting container ( 9 ).

Dadurch, dass gemäß einer weiteren Ausführungsform für jede der genannten flüssigen oder fließfähigen Chemikalien eine eigene Sammelleitung (7) und/oder ein eigener Sammelbehälter (9) vorgesehen sind, wird das Rückgewinnen der Chemikalien vereinfacht. So kann beispielsweise zunächst ein Produktrest aus der Anlage (3) abgezogen und in einem eigenen Sammelbehälter (9) aufgefangen werden. Danach wird beispielsweise der Reaktor gespült und anschließend das Spülmedium über die Anschlusseinrichtung (5a, 5b) ebenfalls durch die Sammelleitung (7) abgezogen und in einem weiteren Sammelbehälter (9) aufgefangen.Characterized in that according to a further embodiment for each of said liquid or flowable chemicals a separate manifold ( 7 ) and / or a separate collection container ( 9 ), the recovery of the chemicals is simplified. For example, a product residue from the plant ( 3 ) and stored in a separate collection container ( 9 ) are caught. Thereafter, for example, the reactor is rinsed and then the flushing medium via the connection device ( 5a . 5b ) also by the manifold ( 7 ) and stored in a further collecting container ( 9 ).

Das System (1) kann dabei so ausgelegt sein, dass ausgehend von der Anschlusseinrichtung (5a, 5b) eine einzige Sammelleitung (7) vorgesehen ist, in welcher vor der Pumpe (11) ein Verteiler vorgesehen ist, um die verschiedenen flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in die unterschiedlichen Sammelbehälter (9) zu führen. Eine etwas aufwändigere Lösung stellt das Vorsehen einer eigenen Sammelleitung (7) für jede flüssige oder fließfähige Chemikalie dar.The system ( 1 ) can be designed so that starting from the connection device ( 5a . 5b ) a single manifold ( 7 ), in which in front of the pump ( 11 ) a distributor is provided to the different liquid or flowable chemicals in the different collection container ( 9 ) respectively. A somewhat more complex solution is the provision of a separate manifold ( 7 ) for any liquid or flowable chemical.

Es hat sich für die weitere Verwendung und/oder Behandlung der flüssigen oder fließfähigen Chemikalien als vorteilhaft erwiesen, wenn nach dem zumindest einen Sammelbehälter (9) eine zweite Pumpe (15) zum Weiterleiten der jeweiligen flüssigen oder fließfähigen Chemikalie in eine Verwertung, Rezyklierung und/oder Entsorgung vorgesehen ist. Hier kann jeder der Sammelbehälter (9) über eine eigene Pumpe (15) verfügen. Dieser etwas höhere apparative Aufwand wird dadurch kompensiert, dass nicht nach jedem Durchlauf einer der flüssigen oder fließfähigen Chemikalien die Pumpe gereinigt werden muss. Für den Fall, dass lediglich Produktreste und beispielsweise Spülmedien abgezogen werden, ist eine einzige Pumpe (15) ausreichend. It has proved to be advantageous for the further use and / or treatment of the liquid or flowable chemicals, if after the at least one collecting container ( 9 ) a second pump ( 15 ) is provided for forwarding the respective liquid or flowable chemical in a recovery, recycling and / or disposal. Here, each of the collection container ( 9 ) via its own pump ( 15 ) feature. This somewhat higher expenditure on equipment is compensated by the fact that the pump does not have to be cleaned after each passage of one of the liquid or flowable chemicals. In the event that only product residues and, for example, flushing media are withdrawn, a single pump ( 15 ) sufficient.

In einer speziellen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems (1) ist die Pumpe (11) eine selbstansaugende Pumpe. Selbstansaugende Pumpen haben gegenüber normalen Kreiselpumpen den Vorteil, dass die Saugseitenleitung nicht notwendigerweise mit Flüssigkeit gefüllt sein muss, um den Fördervorgang zu starten. Auch können Gas/Flüssigkeits-Gemische gefördert werden, was insbesondere am Ende des Entleervorgangs vorteilhaft ist.In a specific embodiment of the system according to the invention ( 1 ) is the pump ( 11 ) a self-priming pump. Self-priming pumps have the advantage over normal centrifugal pumps that the suction side pipe does not necessarily have to be filled with liquid in order to start the conveying process. Also, gas / liquid mixtures can be promoted, which is particularly advantageous at the end of the emptying process.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das System (1) in sich geschlossen ist. Ein in sich geschlossenes System (1) ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die flüssigen oder fließfähigen Chemikalien gesundheitsschädlich, giftig, leicht flüchtig, leicht brennbar, luftempfindlich, geruchsintensiv oder dergleichen sind. Somit gelangen die flüssigen oder fließfähigen Chemikalien nicht nach außen oder werden von der Umgebung kontaminiert.It has proven to be advantageous if the system ( 1 ) is closed in itself. A self-contained system ( 1 ) is particularly useful if the liquid or flowable chemicals harmful to health, toxic, volatile, flammable, sensitive to air, odor-intensive or the like. Thus, the liquid or flowable chemicals do not escape to the outside or are contaminated by the environment.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung anhand der Figuren. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehungen. Es zeigt:Other objects, features, advantages and applications will become apparent from the following description of embodiments of the present invention with reference to FIGS. All described and / or illustrated features alone or in any combination form the subject matter of the present invention, also independent of their summary in the claims or their relationships. It shows:

1 eine schematische Darstellung des Systems (1) in einer Ausführungsform der Erfindung. 1 a schematic representation of the system ( 1 ) in one embodiment of the invention.

In 1 ist ein erfindungsgemäßes System 1 zum Rückgewinnen von flüssigen oder fließfähigen Chemikalien in einer chemischen Anlage 3 schematisch dargestellt. In dieser Ausführungsform wird die chemische Anlage 3 von vier Anlagenteilen 3a, 3b, 3c, 3d gebildet. Die Zahl der Anlagenteile beträgt mindestens zwei und ist nach oben hin prinzipiell nicht begrenzt. Aus Gründen der technischen Machbarkeit hat sich jedoch eine maximale Zahl von 50 als sinnvoll erwiesen. Die Anlagenteile 3a, 3b, 3c, 3d können gleiche oder unterschiedliche Apparate innerhalb der chemischen Anlage 3 sein. Die Anlagenteile 3a, 3b, 3c, 3d können beispielsweise Reaktoren, Destillationskolonnen, Extraktionsapparate, Kristallisatoren, Wärmetauscher, Pumpen, Behälter oder Rohrleitungsverbindungen sein. Innerhalb einer chemischen Anlage 3 können auch mehrere unterschiedliche Anlagenteile 3a, 3b, 3c, 3d angeordnet sein, beispielsweise zwei Reaktoren und zwei Destillationskolonnen.In 1 is a system according to the invention 1 for recovering liquid or flowable chemicals in a chemical plant 3 shown schematically. In this embodiment, the chemical plant 3 of four plant parts 3a . 3b . 3c . 3d educated. The number of plant components is at least two and is not limited to the top in principle. For reasons of technical feasibility, however, a maximum number of 50 has proven to be useful. The plant parts 3a . 3b . 3c . 3d may use the same or different apparatus within the chemical plant 3 be. The plant parts 3a . 3b . 3c . 3d For example, they may be reactors, distillation columns, extractors, crystallizers, heat exchangers, pumps, tanks or tubing. Inside a chemical plant 3 can also have several different plant parts 3a . 3b . 3c . 3d be arranged, for example, two reactors and two distillation columns.

Jeder Anlagenteil 3a, 3b, 3c, 3d verfügt über eine Anschlusseinrichtung 5a, 5b, 5c, 5d, die am tiefsten Punkt des jeweiligen Anlagenteils 3a, 3b, 3c, 3d angeordnet ist. Bei den Anschlusseinrichtungen 5a, 5b, 5c, 5d handelt es sich insbesondere um Ventile, Schieber, Hähne oder Klappen, aus denen die flüssige oder fließfähige Chemikalie aus dem jeweiligen Anlagenteil 3a, 3b, 3c, 3d abgelassen werden kann. In der Ausführungsform der 1 ist für jede Anschlusseinrichtung 5a, 5b, 5c, 5d eine kurze Verbindungsleitung 23a, 23b, 23c, 23d vorgesehen, welche in die gemeinsame Sammelleitung 7 führt.Each part of the plant 3a . 3b . 3c . 3d has a connection device 5a . 5b . 5c . 5d , at the lowest point of the respective part of the plant 3a . 3b . 3c . 3d is arranged. At the connection devices 5a . 5b . 5c . 5d These are, in particular, valves, slides, taps or flaps from which the liquid or free-flowing chemical from the respective part of the plant 3a . 3b . 3c . 3d can be drained. In the embodiment of the 1 is for every connection device 5a . 5b . 5c . 5d a short connecting line 23a . 23b . 23c . 23d provided, which in the common manifold 7 leads.

In der Abbildung der 1 verläuft die Sammelleitung 7 in einem Kanal 13. Dieser Kanal 13 ist vorzugsweise unterhalb des Geländeniveaus angeordnet und haust somit die Sammelleitung 7 sowie weitere Einrichtungen ein. Mittels einer ersten Pumpe 11, insbesondere einer selbstansaugenden Pumpe, wird in dieser speziellen Ausführungsform die flüssige oder fließfähige Chemikalie aktiv aus der Sammelleitung 7 abgepumpt und mittels einer Verbindungsleitung 17 dem Sammelbehälter 9 zugeführt.In the picture of the 1 runs the manifold 7 in a canal 13 , This channel 13 is preferably located below the terrain level and thus houses the manifold 7 as well as other facilities. By means of a first pump 11 , in particular a self-priming pump, in this particular embodiment, the liquid or flowable chemical becomes active from the manifold 7 pumped off and by means of a connecting line 17 the collection container 9 fed.

Für den Fall, dass in den jeweiligen Anlagenteilen 3a, 3b, 3c, 3d unterschiedliche flüssige oder fließfähige Chemikalien verarbeitet oder verwendet werden, kann jeweils ein eigener Sammelbehälter 9 vorgesehen sein. So können beispielsweise Produktreste aus den Anlagenteilen 3a, 3b, 3c, 3d zunächst durch die Sammelleitung 7 in einen ersten Sammelbehälter 9 gepumpt werden. Nach dem Spülen des Anlagenteils 3a, 3b, 3c, 3d kann anschließend das Spülmedium ebenfalls durch die Sammelleitung 7 abgepumpt werden. Hier ist es vorteilhaft, wenn ein zweiter Sammelbehälter 9 vorgesehen ist, in den über die Verbindungsleitung 17 und ein in den 1 nicht dargestellten Verteiler eingepumpt wird.In the event that in the respective plant parts 3a . 3b . 3c . 3d different liquid or flowable chemicals can be processed or used, each has its own collection container 9 be provided. For example, product residues from the system parts 3a . 3b . 3c . 3d first through the manifold 7 in a first collection container 9 be pumped. After rinsing the system part 3a . 3b . 3c . 3d then the flushing medium can also through the manifold 7 be pumped out. Here it is advantageous if a second collection container 9 is provided in the over the connecting line 17 and one in the 1 not shown distributor is pumped.

In der 1 ist dem jeweiligen Sammelbehälter 9 nachgeordnet eine Leitung 19, die mittels einer zweiten Pumpe 15 die jeweilige flüssige oder fließfähige Chemikalie aus dem Sammelbehälter 9 wieder abgepumpt und über eine Verbindungsleitung 21 der weiteren Verwendung, beispielsweise einer Verwertung, einer Rezyklierung und/oder einer Entsorgung zugeführt wird. Die Pumpe kann eine Eintauchpumpe sein, in welcher der Antriebsmotor in Trockenstellung steht und das Pumpengehäuse von dem Fördermedium überflutet ist. Da bei Entleervorgängen häufig Feststoffe sich in der abgelassenen Flüssigkeit befinden, hat sich ein offenes Laufrad bei der Pumpe 15 als vorteilhaft erwiesen.In the 1 is the respective collection container 9 subordinate a line 19 , which by means of a second pump 15 the respective liquid or flowable chemical from the sump 9 pumped out again and over a connecting line 21 the further use, for example, a recovery, recycling and / or disposal is supplied. The pump may be a submersible pump, in which the drive motor is in the dry position and the pump housing is flooded by the fluid. Since emptying often solids are in the drained liquid, an open impeller has at the pump 15 proved to be advantageous.

In einer weiteren Ausführungsform können die Anlagenteile 3a, 3b, 3c, 3d mehrere Anschlusseinrichtungen 5a, 5b, 5c, 5d an unterschiedlichen Punkten vorgesehen sein. Dies ist dann vorteilhaft, wenn sich in dem jeweiligen Anlagenteil 3a, 3b, 3c, 3d an mehr als einer Stelle flüssige oder fließfähige Chemikalien sammeln, beispielsweise am tiefsten Punkt der Kolonnensumpf und an einem etwas höheren Boden Produktreste. Wie schon erwähnt, kann das Rückgewinnen in einem solchen Fall zu verschiedenen Zeitpunkten stattfinden.In a further embodiment, the plant parts 3a . 3b . 3c . 3d several connection devices 5a . 5b . 5c . 5d be provided at different points. This is advantageous when in the respective part of the plant 3a . 3b . 3c . 3d collect liquid or free-flowing chemicals in more than one place, for example at the lowest point of the bottom of the column and at a slightly higher level of product residues. As already mentioned, the recovery in such a case can take place at different times.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1705170 A1 [0002, 0005]

Claims

Process for recovering liquid or flowable chemicals in a chemical plant ( 3 in which the liquid or flowable chemicals contain acrolein, acrylic acid and / or acrylic acid esters, comprising the steps of a) withdrawing at least one liquid or free-flowing chemical from at least two parts of the plant ( 3a . 3b ) the plant ( 3 ) each by a connection device ( 5a . 5b ) at the lowest point of the respective part of the plant ( 3a . 3b b) bringing together the liquid or flowable chemicals withdrawn in this way in at least one common collecting line ( 7 ) located below the connection devices ( 5a . 5b ) and connecting them together, and c) introducing the in the manifold ( 7 ) at least one liquid or flowable chemical in at least one collecting container ( 9 ) substantially at the same height or lower than the manifold ( 7 ) is arranged.

Method according to claim 1, wherein the removal of the at least one liquid or flowable chemical in step a) and / or the introduction into the at least one collecting container ( 9 ) is carried out in step c) by means of gravity by the manifold ( 7 ) to the collecting container ( 9 ) is inclined.

A method according to claim 1 or 2, wherein the removal of the at least one liquid or flowable chemical in step a) and / or the introduction into the at least one collecting container ( 9 ) in step c) by means of at least one pump ( 11 ) is executed.

Method according to one of claims 1 to 3, wherein the collecting line ( 7 ) is inclined at 0.5% to 5%, in particular at 1% to 3%, from the horizontal.

Method according to one of claims 1 to 4, wherein the method in a substantially closed system ( 1 ) is carried out.

Method according to one of claims 1 to 6, wherein the at least one liquid or flowable chemical from the collecting container ( 9 ) by means of a second pump ( 13 ) is recycled, recycled and / or disposed of.

System ( 1 ) for recovering liquid or flowable chemicals in a chemical plant ( 3 ), in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, wherein the liquid or flowable chemicals contain acrolein, acrylic acid and / or acrylic acid esters, comprising - at least two parts of the plant ( 3a . 3b ) the plant ( 3 ), - per part of the installation ( 3a . 3b ) at least one connection device ( 5a . 5b ), each at the lowest point of the respective part of the plant ( 3a . 3b ), - at least one common bus ( 7 ), which below the connection devices ( 5a . 5b ) and connects them together, and - at least one collecting container ( 9 ), which is substantially at the same level or lower than the at least two parts of the plant ( 3a . 3b ) and above the manifold ( 7 ) is arranged.

System ( 1 ) according to claim 7, wherein the collecting line ( 7 ) is inclined at 0.5% to 5%, in particular at 1% to 3%, from the horizontal.

System ( 1 ) according to claim 7 or 8, further comprising at least one pump ( 11 ) between the connection devices ( 5a . 5b ) and the collecting container ( 9 ) in the collecting line ( 7 ) is provided for removing the in the manifold ( 7 ) at least one liquid or flowable chemical and introduced into the collecting container ( 9 ).

System ( 1 ) according to one of claims 7 to 9, wherein for each of the liquid or flowable chemicals a separate manifold ( 7 ) and / or a separate collection container ( 9 ) are provided.