DE102014105645B4 - Flowmeter for flowing fluids - Google Patents
Flowmeter for flowing fluids Download PDFInfo
- Publication number
- DE102014105645B4 DE102014105645B4 DE102014105645.0A DE102014105645A DE102014105645B4 DE 102014105645 B4 DE102014105645 B4 DE 102014105645B4 DE 102014105645 A DE102014105645 A DE 102014105645A DE 102014105645 B4 DE102014105645 B4 DE 102014105645B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring
- protective layer
- fluid
- unit
- potting compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/56—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
- G01F1/58—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters
- G01F1/588—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters combined constructions of electrodes, coils or magnetic circuits, accessories therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/18—Supports or connecting means for meters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Vorrichtung zur Messung des Durchflusses eines strömenden Fluides durch ein Messrohr nach dem magnetisch induktiven Messprinzip mit einem Magnetsystem zur Erzeugung eines Magnetfeldes senkrecht zur Strömungsrichtung des Fluides, mit mindestens zwei mit dem Fluid koppelnden Messelektroden zum Abgreifen der induzierten Spannung, mit mindestens einer Elektronikeinheit zur Signalerfassung, -auswertung und/oder -speisung, und mit einem Gehäuse, wobei die Messelektroden derart an einem Messrohrteilabschnitt angebracht sind, dass sie mit dem Fluid koppeln, wobei mindestens eine weitere Komponente auf der dem Fluid abgewandten Seite am Messrohrteilabschnitt angebracht ist, und wobei das Gehäuse durch direkte Einbettung dieses Messrohrteilabschnittes und der mindestens einen weiteren Komponente in eine Vergussmasse gefertigt ist, und wobei zwischen der Vergussmasse und einer Messgeräteinheit aus dem Messrohrteilabschnitt und der mindestens einen weiteren Komponente eine diese Messgeräteinheit vollständig umhüllende Schutzschicht aufgebracht ist.Device for measuring the flow of a flowing fluid through a measuring tube according to the magnetic inductive measuring principle with a magnetic system for generating a magnetic field perpendicular to the flow direction of the fluid, comprising at least two measuring electrodes coupling with the fluid for tapping the induced voltage, with at least one electronic unit for signal detection, evaluation and / or supply, and with a housing, wherein the measuring electrodes are mounted on a Meßrohrteilabschnitt that they couple with the fluid, wherein at least one further component on the side facing away from the fluid on the Meßrohrteilabschnitt is attached, and wherein the housing is made by direct embedding this Meßrohrteilabschnittes and the at least one further component in a potting compound, and wherein between the potting compound and a meter unit from the Meßrohrteilabschnitt and the at least one other component one of these metersinin is applied completely enveloping protective layer.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung des Durchflusses eines strömenden Fluides durch ein Messrohr nach dem magnetisch induktiven Messprinzip.The invention relates to a device for measuring the flow of a flowing fluid through a measuring tube according to the magnetic inductive measuring principle.
Magnetisch induktive Durchflussmessgeräte finden vielfach Anwendung in der Prozess- und Automatisierungstechnik für Fluide ab einer elektrischen Leitfähigkeit von etwa 5 μS/cm. Entsprechende Durchflussmessgeräte werden beispielsweise von der Anmelderin in unterschiedlichsten Ausführungsformen für verschiedene Anwendungsbereiche unter der Bezeichnung PROMAG vertrieben.Magnetically inductive flowmeters are widely used in process and automation technology for fluids with an electrical conductivity of about 5 μS / cm. Corresponding flowmeters are sold for example by the applicant in a variety of embodiments for various applications under the name PROMAG.
Das Messprinzip beruht auf dem Faraday'schen Gesetz der magnetischen Induktion und ist aus diversen Veröffentlichungen bekannt. Mittels eines an einem Messrohrteilabschnitt befestigten Magnetsystems wird senkrecht zur Strömungsrichtung des leitfähigen Fluides ein Magnetfeld konstanter Stärke erzeugt. Dadurch werden die im strömenden Fluid vorhandenen Ionen in entgegengesetzte Richtungen abgelenkt. Die durch diese Ladungstrennung entstehende elektrische Spannung wird mittels mindestens zwei an oder in dem Messrohrteilabschnitt befestigten Messelektroden abgegriffen. Die abgegriffene Spannung ist proportional zur Strömungsgeschwindigkeit des Fluides und damit proportional zum Volumendurchfluss.The measuring principle is based on the Faraday law of magnetic induction and is known from various publications. By means of a magnetic system attached to a measuring tube section, a magnetic field of constant intensity is generated perpendicular to the flow direction of the conductive fluid. As a result, the ions present in the flowing fluid are deflected in opposite directions. The electrical voltage resulting from this charge separation is tapped by means of at least two measuring electrodes attached to or in the measuring tube section. The tapped voltage is proportional to the flow rate of the fluid and thus proportional to the volume flow.
Entsprechend umfasst ein in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Lösung eingesetztes magnetisch induktives Durchflussmessgerät zumindest folgende Komponenten: ein Messrohr, ein Magnetsystem sowie mindestens zwei Messelektroden. Weiterhin wird mindestens eine Elektronikeinheit zur Signalerfassung, -auswertung und/oder -speisung benötigt, und zweckmäßig ebenfalls ein Gehäuse, welches eine Messgeräteinheit bestehend aus dem Messrohrteilabschnitt mit den Messelektroden sowie mindestens einer weiteren Komponente der Vorrichtung, welche auf der dem Fluid abgewandten Seite des Messrohres befestigt ist, gegen die Umgebung begrenzt und schützt. Es versteht sich von selbst, dass mit der weiteren Komponente neben dem Magnetsystem auch jegliche Kabel zur Signalleitung, welche sich in unmittelbarer Umgebung zum Messrohr befinden, gemeint sein können.Correspondingly, a magneto-inductive flowmeter used in conjunction with the solution according to the invention comprises at least the following components: a measuring tube, a magnet system and at least two measuring electrodes. Furthermore, at least one electronic unit is required for signal detection, evaluation and / or feeding, and expediently likewise a housing which has a measuring device unit consisting of the measuring tube section with the measuring electrodes and at least one further component of the device, which faces away from the fluid on the measuring tube is attached, limited to the environment and protects. It goes without saying that with the further component in addition to the magnet system, any cable for signal line, which are located in the immediate vicinity of the measuring tube, may be meant.
Befindet sich die Elektronikeinheit in unmittelbarer Umgebung zum Messrohrteilabschnitt – man spricht hier auch von einer Kompaktbauweise – kann die Elektronikeinheit im gleichen Gehäuse wie der Messrohrteilabschnitt mit den Messelektroden und dem Magnetsystem untergebracht sein. Sonst ist ein separates Gehäuse zu verwenden. Es versteht sich von selbst, dass die Erfindung beide Konfigurationen betrifft.If the electronics unit is in the immediate vicinity of the measuring tube section - this is also referred to as a compact design - the electronics unit can be accommodated in the same housing as the measuring tube section with the measuring electrodes and the magnet system. Otherwise, use a separate housing. It goes without saying that the invention relates to both configurations.
Das Gehäuse für ein Durchflussmessgerät sollte idealerweise kostengünstig und einfach herzustellen sein. Ferner ist es von Vorteil, wenn empfindliche Kontaktstellen und Kabelanschlüsse innerhalb des Gehäuses lagefixiert sind, da diese bei fortlaufenden Vibrationen leicht aufbrechen können. Zur Erfüllung dieser Erfordernisse ist die Lösung bekannt geworden, das Gehäuse durch eine direkte Einbettung in Vergussmasse herzustellen, wie es in der Druckschrift
Zur Einbettung von Bauteilen in Verguss sind gemäß Stand der Technik verschiedene Methoden verfügbar. Im sogenannten Hotmelt- oder Niederdruckverfahren wird ein Granulat, üblicherweise auf Basis von Polyamid, aufgeschmolzen und in eine Form gespritzt. Die Temperaturen während dieses Prozesses liegen typischerweise im Bereich von etwa 200°C. Dadurch verringert sich die Viskosität des Werkstoffs deutlich, und als Folge kann eine gute Haftung des Werkstoffs auf den Oberflächen der jeweiligen Bauteile erzielt werden. Auf der anderen Seite können die vergleichsweise hohen Prozesstemperaturen dafür sorgen, dass Löt- und/oder Kontaktstellen an den Bauteilen, sowie Plastikteile und/oder Kabelisolierungen leicht beschädigt werden.For embedding components in potting different methods are available according to the prior art. In the so-called hotmelt or low pressure process, a granulate, usually based on polyamide, is melted and injected into a mold. The temperatures during this process are typically in the range of about 200 ° C. As a result, the viscosity of the material is significantly reduced, and as a result, good adhesion of the material to the surfaces of the respective components can be achieved. On the other hand, the relatively high process temperatures can cause soldering and / or contact points on the components as well as plastic parts and / or cable insulation to be easily damaged.
Eine Alternative stellt das Vergießen von Gießharzen im Poting Verfahren dar, bei welchem üblicherweise Vergussmassen aus Polyurethan, Epoxidharzen oder Mischungen auf Basis eines dieser Materialien oder beider Materialien verwendet werden. Durch geeignete Wahl der Zusammensetzung der Vergussmasse können die plastischen Eigenschaften des Gehäuses bestimmt werden, von weich elastisch bis hoch fest. Ebenfalls ergibt sich aus der Zusammensetzung der Vergussmasse deren Haftungseigenschaft. Aus diesen Gründen muss für jede Anwendung zuerst eine geeignete Zusammensetzung der Vergussmasse gefunden werden, was unter Umständen zeitintensiv und somit nachteilig sein kann.An alternative is the casting of casting resins in the Poting process, in which usually casting compounds of polyurethane, epoxy resins or mixtures based on one of these materials or both materials are used. By suitable choice of the composition of the potting compound, the plastic properties of the housing can be determined, from soft elastic to highly firm. Also results from the composition of the potting compound their adhesion property. For these reasons, a suitable composition of the potting compound must first be found for each application, which can sometimes be time-consuming and thus disadvantageous.
Beim Poting Verfahren können im Vergleich zum Hotmelt Verfahren die Prozesstemperaturen zwar um bis zu etwa 100°C verringert werden, allerdings treten üblicherweise deutlich höhere Prozessdrücke auf. Als Folge können empfindliche Kontaktierungen während des Vergussprozesses leicht aufbrechen. Ferner ist anzumerken, dass auch noch bei Prozesstemperaturen von 100°C temperaturbedingte Beschädigungen von empfindlichen Teilen auftreten können.In the poting process, the process temperatures can be reduced by up to about 100 ° C compared to the hotmelt process, but usually significantly higher process pressures occur. As a result, sensitive contacts can easily break during the potting process. It should also be noted that even at process temperatures of 100 ° C temperature-induced damage of sensitive parts can occur.
Eine weitere Alternative in der Vergusstechnik ist gegeben durch die Verwendung von Silikonkautschuk. Während dieses Verfahren weder mit hohen Prozessdrücken noch -temperaturen einhergeht, so dass die oben genannten Probleme nicht auftreten, ist es auf der anderen Seite von Nachteil, dass diese Werkstoffe vergleichsweise teuer sind. Darüber hinaus weisen Silikonkautschuk-Vergussmassen im Vergleich zu den beiden zuvor genannten Materialgruppen keine guten Haftungseigenschaften auf. Aus diesen beiden Gründen fließt diese Technik nicht in die folgenden Betrachtungen ein.Another alternative in the casting technique is given by the use of silicone rubber. While this process is not associated with either high process pressures or temperatures so that the above problems do not occur, it is disadvantageous on the other hand These materials are relatively expensive. In addition, silicone rubber potting compounds do not have good adhesion properties compared to the two aforementioned material groups. For these two reasons, this technique does not feed into the following considerations.
Zusammenfassend sind die wichtigsten Parameter, die für ein erfolgreiches und kostengünstiges Vergießen von Bauteilen beachtet werden müssen: die Haftungseigenschaften der Vergussmasse in Bezug auf die Bauteile, sowie die Prozessparameter, wie Druck und/oder Temperatur. Es versteht sich von selbst, dass die vorangegangene Beschreibung der verschiedenen Vergusstechniken mit ihren Vor- und Nachteilen nicht vollständig ist. Sie fokussiert vielmehr auf die gängigsten Techniken und bezieht sich ausschließlich auf solche Probleme, welche insbesondere für die Herstellung eines Gehäuses für ein magnetisch induktives Durchflussmessgerät durch direkte Einbettung in Vergussmasse von Bedeutung sind. Bei einem solchen Durchflussmessgerät sind die Bauteile, welche vergossen werden sollen, gegeben durch den Messrohrteilabschnitt und die daran in unmittelbarer Umgebung in dem vom Fluid abgewandten Bereich angebrachte Messgeräteinheit, welche zumindest das Magnetsystem sowie benötigte Anschluss- und/oder Verbindungskabel umfasst.In summary, the key parameters that must be considered for a successful and cost-effective casting of components: the adhesion properties of the potting compound in relation to the components, as well as the process parameters, such as pressure and / or temperature. It goes without saying that the preceding description of the various casting techniques with their advantages and disadvantages is not complete. Rather, it focuses on the most common techniques and refers exclusively to those problems which are of particular importance for the manufacture of a housing for a magnetic inductive flowmeter by direct embedding in potting compound. In such a flowmeter, the components which are to be cast, given by the Meßrohrteilabschnitt and it in the immediate vicinity in the area facing away from the fluid measuring device unit, which includes at least the magnet system and required connection and / or connection cable.
Aus der
Alternativ zur Einbettung in Vergussmasse kann ein magnetisch-induktives Messgerät auch derart ausgestaltet werden, dass das Durchflussmessgerät die Rohrleitung selbst umfasst, wie in der
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereitzustellen, welche bei der Einbettung einer Messgeräteinheit eines magnetisch induktiven Durchflussmessgeräts mindestens eine von zwei möglichen Anforderungen erfüllt:
- 1) Schutz der Komponenten des Durchflussmessgeräts welche vergossen werden sollen gegen Beschädigungen durch hohe Drücke und/oder Temperaturen
- 2) Haftungsvermittlung zwischen den Komponenten und der Vergussmasse
- 1) Protection of the components of the flowmeter which are to be purged against damage due to high pressures and / or temperatures
- 2) Adhesion mediation between the components and the potting compound
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zur Messung des Durchflusses eines strömenden Fluides durch ein Messrohr nach dem magnetisch induktiven Messprinzip mit folgenden Komponenten:
- – einem Magnetsystem zur Erzeugung eines Magnetfeldes senkrecht zur Strömungsrichtung des Fluides
- – mindestens zwei mit dem Fluid koppelnden Messelektroden zum Abgreifen der induzierten Spannung
- – mindestens einer Elektronikeinheit zur Signalerfassung, -auswertung und/oder -speisung,
- – und einem Gehäuse,
- - A magnetic system for generating a magnetic field perpendicular to the flow direction of the fluid
- - At least two coupling with the fluid measuring electrodes for tapping the induced voltage
- At least one electronic unit for signal acquisition, evaluation and / or supply,
- - and a housing,
Die Schutzschicht dient somit als Puffer zwischen dem Messrohrteilabschnitt und der Vergussmasse.The protective layer thus serves as a buffer between the measuring tube section and the potting compound.
In einer bevorzugten Ausführung ist die Schutzschicht derart ausgestaltet, dass sie mindestens eine korrespondierende Öffnung für mindestens eine Durchführung im Gehäuse mit einem Anschluss für mindestens ein Anschlusskabel oder mindestens eine andere Elektronikkomponenten aufweist. Konkret bedeutet dies, dass auch die Form, welche zur Herstellung des Gehäuses aus Verguss genutzt wird, eine passende Öffnung für den Anschluss haben muss.In a preferred embodiment, the protective layer is configured such that it has at least one corresponding opening for at least one bushing in the housing with a connection for at least one connection cable or at least one other electronic component. Specifically, this means that even the mold, which is used for the production of the housing of potting, must have a matching opening for the connection.
Es ist ferner von Vorteil, wenn die Schutzschicht aus einem Material gefertigt ist, welches eine gute Haftung zwischen der Messgeräteinheit und der Vergussmasse vermittelt. Durch das Anbringen einer geeigneten Schutzschicht wird erreicht, dass die Vergussmasse nur noch in Bezug auf einen Haftungspartner, die Schutzschicht, optimiert werden muss. Somit können die für beide Komponenten verwendeten Materialien jeweils optimal aufeinander abgestimmt werden. Dagegen muss bei direktem Vergießen der Messgeräteinheit, welche Komponenten aus unterschiedlichen Materialien umfasst, stets der beste Kompromiss für alle diese Materialien und den Verguss gewählt werden.It is also advantageous if the protective layer is made of a material which imparts good adhesion between the meter unit and the potting compound. By attaching a suitable protective layer is achieved that the potting compound only in relation to a liability partner, the protective layer, must be optimized. Thus, the materials used for both components can be optimally matched to each other. By contrast, in the case of direct encapsulation of the measuring device unit, which comprises components made of different materials, the best compromise must always be chosen for all these materials and encapsulation.
Somit ist die erfindungsgemäße Lösung ferner kostengünstig und erlaubt eine einfache Umsetzung. Zum einen ist das Aufbringen einer Schutzschicht selbst kostengünstig und einfach. Zum anderen wird die Anzahl geeigneter Zusammensetzungen der Vergussmasse deutlich vergrößert, da weniger Vorgaben daran geknüpft sind. Auf diese Weise ist es somit ebenfalls möglich, eine besonders kostengünstige Vergussmasse zu wählen. Schließlich erlaubt die erfindungsgemäße Lösung auf einfache Weise eine Anpassung an unterschiedliche Dimensionen unterschiedlicher Messgeräte.Thus, the solution according to the invention is also inexpensive and allows a simple implementation. On the one hand, the application of a protective layer itself is inexpensive and simple. On the other hand, the number of suitable compositions of the potting compound is significantly increased because fewer specifications are linked to it. In this way, it is thus also possible to choose a particularly cost-effective potting compound. Finally, the solution according to the invention allows a simple adaptation to different dimensions of different measuring devices.
In einer besonders bevorzugten Ausführung ist die Schutzschicht vom der Messgeräteinheit und/oder vom der Vergussmasse zugewandten Bereich jeweils beschichtet, wobei die beiden Beschichtungen aus dem gleichen oder unterschiedlichen Materialien bestehen können. Auf diese Weise ist zum einen die zuvor beschriebene Haftung zwischen der Schutzschicht und der Vergussmasse gewährleistet, zum anderen aber auch eine gute Haftwirkung zwischen der Schutzschicht und der Messgeräteinheit.In a particularly preferred embodiment, the protective layer is coated in each case by the measuring device unit and / or by the potting compound facing region, wherein the two coatings may consist of the same or different materials. In this way, on the one hand, the above-described adhesion between the protective layer and the potting compound is ensured, on the other hand, however, also a good adhesion between the protective layer and the measuring device unit.
Es ist von Vorteil, wenn die Schutzschicht so angeordnet ist, dass sie die Messgeräteinheit lagefixiert. Dies kann insbesondere durch eine passgenaue Umhüllung erreicht werden. Dadurch schützt die Schutzschicht die Messgeräteinheit gegen hohe Drücke während des Vergießens und auch damit möglicherweise verbundene Verrückungen oder Lösungen von Anschlusskabeln.It is advantageous if the protective layer is arranged so that it fixes the measuring device unit. This can be achieved in particular by a tailor-made enclosure. As a result, the protective layer protects the meter unit against high pressures during potting, as well as possibly associated displacements or solutions of connection cables.
Es ist ferner von Vorteil, wenn die Schutzschicht so ausgestaltet ist, dass sie für eine thermische Isolierung der Messgeräteeinheit bis hin zu üblichen Prozesstemperaturen beim Vergießen von Bauteilen sorgt. Dafür ist es von Vorteil, wenn die Schichtdicke im Bereich von etwa 1 mm bis 3 mm liegt.It is also advantageous if the protective layer is designed such that it ensures thermal insulation of the measuring device unit up to the usual process temperatures when casting components. It is advantageous if the layer thickness is in the range of about 1 mm to 3 mm.
In einer bevorzugten Ausführung ist zwischen der Schutzschicht und der Messgeräteinheit zusätzlich ein Dämmmaterial eingebracht. Das zusätzliche Dämmmaterial sorgt für eine besonders gute Temperaturisolation, welche insbesondere bei Anwendung des Hotmelt-Verfahrens notwendig ist. Als Dämmmaterial kommen beispielsweise verschiedene Vliestypen in Frage, wie sie sonst oft als Richtungsbahnen für Rohre oder andere im Untergrund befindliche Einbauten zum Schutz gegen mechanische Beschädigungen benutzt werden. Diese können beispielsweise in verschiedenen Ausführungen bei der Firma Pipelife Austria bezogen werden. Für ein erfindungsgemäßes Messgerät werden sie jedoch nicht zum Schutz vor mechanischen Beschädigungen eingesetzt, sondern als Temperaturpuffer.In a preferred embodiment, an insulating material is additionally introduced between the protective layer and the measuring device unit. The additional insulation material ensures a particularly good temperature insulation, which is necessary in particular when using the hotmelt process. As insulating material, for example, different types of nonwovens come into question, as they are otherwise often used as directional paths for pipes or other in-ground installations for protection against mechanical damage. These can be obtained, for example, in various designs from Pipelife Austria. For a measuring device according to the invention, however, they are not used for protection against mechanical damage, but as a temperature buffer.
Häufig werden zur Herstellung von Schrumpfschläuchen Polyoefine verwendet, welches sehr gute Haftungseigenschaften zu Polyethylene (PE) Materialien aufweisen. Diese Materialien werden wiederum oftmals zum Bau von Messrohren, insbesondere in der (Ab-)wasserindustrie, verwendet werden, für welche auch erfindungsgemäße Durchflussmessgeräte benötigt werden. Somit kann für dieses hier beispielhaft genannte System gute Haftung erzielt werden.Frequently, polyoefins are used for the production of heat-shrinkable tubing, which have very good adhesion properties to polyethylene (PE) materials. These materials are in turn often used for the construction of measuring tubes, in particular in the (waste) water industry, for which flow meters according to the invention are also required. Thus, good adhesion can be achieved for this system exemplified here.
Ein Klebeband ist in der Regel sogar einfacher anbringbar als ein Schrumpfschlauch.An adhesive tape is usually even easier to install than a shrink tube.
Beispielsweise eignet sich für den Fall eines Polyurethan (PUR) basierten Vergusses und eines Polyethylene (PE) basierten Messrohres eine entsprechende Doppelklebefolie, welches beispielsweise durch die Firma NOLAX, eigentlich jedoch für andere Anwendungen, bezogen werden kann. In einem konkreten Fall muss jedoch neben dem Material, aus welchem das Messrohr gefertigt ist, auch die Messgeräteinheit berücksichtigt werden, bei welcher die jeweiligen Komponenten in der Regel aus mehreren unterschiedlichen Materialien bestehen. Das macht die Auswahl einer geeigneten Beschichtung im Zweifel komplexer als im hier beschriebenen Beispiel, welches die einfachste mögliche Situation beschreibt. Dasselbe gilt, wenn ein zusätzliches Dämmmaterial eingebracht werden soll.For example, in the case of a polyurethane (PUR) -based potting and a polyethylene (PE) -based measuring tube, a corresponding double-adhesive film is suitable, which can be obtained, for example, by NOLAX, but actually for other applications. In a concrete case, however, apart from the material from which the measuring tube is manufactured, the measuring device unit must also be taken into account, in which the respective components usually consist of several different materials. This makes the selection of a suitable coating in doubt more complex than in the example described here, which describes the simplest possible situation. The same applies if an additional insulation material is to be introduced.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren
In
Innerhalb des Gehäuses
In
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- magnetisch induktives Durchflussmessgerät gemäß Stand der Technikmagnetic inductive flowmeter according to the prior art
- 22
- strömendes Fluidflowing fluid
- 33
- Messrohrmeasuring tube
- 44
- MessrohrteilabschnittMeasuring tube Part
- 55
- Gehäuseeinheit oder GehäuseHousing unit or housing
- 66
- Elektronikeinheitelectronics unit
- 77
- Anschluss am GehäuseConnection to the housing
- 88th
- Anschlusskabelconnection cable
- 9, 9a9, 9a
- Messelektrodenmeasuring electrodes
- 10, 10a10, 10a
- Feldspulen des MagnetsystemsField coils of the magnet system
- 1111
- Magnetfeld senkrecht zur Strömungsrichtung des FluidesMagnetic field perpendicular to the flow direction of the fluid
- 1212
- Durchführungexecution
- 1313
- Messgeräteinheitmeter unit
- 1414
- Schicht aus DämmmaterialLayer of insulating material
- 1515
- Schutzschichtprotective layer
- 1616
- Gehäuse aus VergussmasseHousing made of potting compound
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014105645.0A DE102014105645B4 (en) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | Flowmeter for flowing fluids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014105645.0A DE102014105645B4 (en) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | Flowmeter for flowing fluids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102014105645A1 DE102014105645A1 (en) | 2015-10-22 |
DE102014105645B4 true DE102014105645B4 (en) | 2015-11-19 |
Family
ID=54249848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102014105645.0A Active DE102014105645B4 (en) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | Flowmeter for flowing fluids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102014105645B4 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017130717A1 (en) | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Manufacturing process for the production of a magnetic-inductive flowmeter and electromagnetic flowmeter |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4774844A (en) * | 1987-06-25 | 1988-10-04 | Fischer & Porter Co. | Encapsulated electromagnetic flowmeter |
DE102005002905A1 (en) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Abb Patent Gmbh | Flow meter |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10347878A1 (en) | 2003-10-10 | 2005-05-04 | Abb Patent Gmbh | Magnetic-inductive measuring device for flowing substances and method for its production |
-
2014
- 2014-04-22 DE DE102014105645.0A patent/DE102014105645B4/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4774844A (en) * | 1987-06-25 | 1988-10-04 | Fischer & Porter Co. | Encapsulated electromagnetic flowmeter |
DE102005002905A1 (en) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Abb Patent Gmbh | Flow meter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102014105645A1 (en) | 2015-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007004826B4 (en) | Measuring device for a magnetic inductive flowmeter and flowmeter | |
EP3132234B1 (en) | Housing for a magnetic inductive flow meter | |
EP2192390A2 (en) | Magnetic-inductive flow measuring apparatus | |
DE102015116674B4 (en) | Electromagnetic flow meter | |
DE102012110665A1 (en) | Magnetic-inductive flowmeter and arrangement | |
DE102018130793B4 (en) | Magneto-inductive flowmeter | |
DE102014113404A1 (en) | Magnetic-inductive flowmeter with a four-coil magnet system | |
DE202013103402U1 (en) | Temperature sensor and thermal flow meter | |
EP1696214A1 (en) | Flow meter and method of installing a flow meter | |
DE102005060208A1 (en) | Magnetic inductive fluid flow sensor has two connected tubes with radial flange holding insert with magnetic flux generator in flow channel | |
DE102014105645B4 (en) | Flowmeter for flowing fluids | |
EP1939600B1 (en) | Pressure sensor device | |
DE102015107578B4 (en) | Magnetic inductive flow meter and process for its manufacture | |
EP1994370B1 (en) | Potential equalization between a medium and the measurement sensor of a flowmeter | |
WO2016041725A1 (en) | Magnetoinductive flowmeter having a magnetic system with at least four coils | |
EP1217338B1 (en) | Method of assembling an electrode arrangement for magneto-inductive flow sensors | |
EP2072967B1 (en) | Electronic sensor and method for manufacturing a sensor | |
EP3039382A1 (en) | Capacitive sensor comprising integrated heating element | |
EP2995922B1 (en) | Gas pressure measuring device | |
DE102014106567A1 (en) | Quick installation | |
DE102015116676A1 (en) | Magnetic-inductive flowmeter and method for producing a measuring electrode | |
DE102022118729A1 (en) | Magneto-inductive flowmeter | |
DE102018126784A1 (en) | Magnetic-inductive flow meter | |
DE102015116675A1 (en) | Magnetic-inductive flowmeter | |
DE3435910A1 (en) | Magnetic-inductive flow meter having replaceable flow sensors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HAHN, CHRISTIAN, DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., DE |