DE102014018151B4

DE102014018151B4 - Inflator assembly

Info

Publication number: DE102014018151B4
Application number: DE102014018151.0A
Authority: DE
Inventors: Michael Stellwagen
Original assignee: Joyson Safety Systems Germany GmbH
Current assignee: Joyson Safety Systems Germany GmbH
Priority date: 2014-12-10
Filing date: 2014-12-10
Publication date: 2020-10-29
Anticipated expiration: 2034-12-11
Also published as: DE102014018151A1

Abstract

Gasgeneratorbaugruppe für ein Airbagmodul eines Kraftfahrzeugs, mit- einer Kammer (1), die sich zwischen einem ersten und einem zweiten Ende erstreckt und in der ein Gas zum Aufblasen eines Gassacks bereitstellbar ist,- einem Schockwellengenerator (S), welcher benachbart zum ersten Ende der Kammer (1) angeordnet ist und der im betätigten Zustand eine Schockwelle erzeugt, die sich durch die Kammer (1) zum zweiten Ende hin ausbreitet,- mindestens einer Auslassöffnung (2) am zweiten Ende der Kammer (1) durch welche das Gas aus der Kammer (1) entweichen kann,- einem Dichtungselement (3), das die mindestens eine Auslassöffnung (2) abdichtet und- einem Filter (4), angebracht im Inneren der Kammer (1), zum Filtern des Gases, bevor dieses durch die mindestens eine Auslassöffnung (2) aus der Kammer (1) entweicht, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (4) derart ausgeformt ist, dass er eine Fokussiereinrichtung aufweist, um die Schockwelle, die sich in axialer Richtung vom ersten Ende zum zweiten Ende der Kammer (1) ausbreitet, auf das Dichtungselement (3) zu richten, wobei das Dichtungselement (3) durch die hierauf gerichtete Schockwelle zerstört wird, sodass das Aufblasgas aus der Kammer (1) entweichen kann, wobei der Filter (4) eine aus einem Stück geformte, M-förmige Wand (5) aufweist.Gas generator assembly for an airbag module of a motor vehicle, with - a chamber (1) which extends between a first and a second end and in which a gas for inflating a gas bag can be provided, - a shock wave generator (S), which is adjacent to the first end of the Chamber (1) is arranged and which in the actuated state generates a shock wave that propagates through the chamber (1) to the second end, - at least one outlet opening (2) at the second end of the chamber (1) through which the gas from the Chamber (1) can escape, - a sealing element (3) which seals the at least one outlet opening (2) and - a filter (4), mounted inside the chamber (1), for filtering the gas before it passes through the at least an outlet opening (2) escapes from the chamber (1), characterized in that the filter (4) is shaped in such a way that it has a focusing device around the shock wave, which extends in the axial direction from the first end to the two th end of the chamber (1) spreads to the sealing element (3), wherein the sealing element (3) is destroyed by the shock wave directed thereon, so that the inflation gas can escape from the chamber (1), the filter (4) has an M-shaped wall (5) formed in one piece.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasgeneratorbaugruppe für ein Airbagmodul eines Kraftfahrzeugs nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a gas generator assembly for an airbag module of a motor vehicle according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Gasgeneratorbaugruppe umfasst eine Kammer mit gegenüberliegendem erstem und zweitem Ende. Die Kammer ist befüllbar mit einem Gas, welches zum Aufblasen eines der Gasgeneratorbaugruppe zugeordneten Gassackes dient. Benachbart zum ersten Ende der Kammer ist ein Schockwellengenerator angeordnet. Dieser erzeugt im betätigten Zustand eine Schockwelle, die sich vom ersten Ende der Kammer hin zum zweiten Ende ausbreitet. Am zweiten Ende der Kammer befindet sich mindestens eine Auslassöffnung, abgedichtet durch ein Dichtungsmittel. Ist das Dichtungsmittel zerstört, kann das Gas in der Kammer durch die Auslassöffnung entweichen. Bevor das Gas entweicht, wird es von einem im Inneren der Kammer angebrachten Filter gefiltert. Such a gas generator assembly includes a chamber with opposite first and second ends. The chamber can be filled with a gas which is used to inflate an airbag associated with the gas generator assembly. A shock wave generator is located adjacent the first end of the chamber. When actuated, this generates a shock wave that propagates from the first end of the chamber to the second end. At the second end of the chamber there is at least one outlet opening, sealed by a sealant. If the sealant is destroyed, the gas in the chamber can escape through the outlet opening. Before the gas escapes, it is filtered by a filter installed inside the chamber.

Gasgeneratorbaugruppen der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt.Gas generator assemblies of the type mentioned are known from the prior art.

In der EP 2 349 794 B1 wird ein Hybridgasgenerator beschrieben, bei dem das Schockwellenöffnungskonzept zum Einsatz kommt. Der Hybridgasgenerator umfasst eine Kammer, die mit einem Aufblasgas zum Aufblasen eines Gassacks gefüllt ist. Durch das Auslösen eines Schockwellengenerators, der benachbart zum ersten Ende der Kammer liegt, wird eine Schockwelle in der Kammer produziert. Diese bewegt sich vom ersten Ende der Kammer der Gasgeneratorbaugruppe zum zweiten Ende hin fort. Beim Auftreffen auf ein Dichtungsmittel, welches eine Auslassöffnung am Ende der zweiten Kammer abdichtet, wird das Dichtungsmittel zerstört und das Entweichen des Aufblasgases ermöglicht. Außerdem ist ein Filter, zum Filtern des Aufblasgases, im Inneren der Kammer vor der Auslassöffnung angebracht.In the EP 2 349 794 B1 describes a hybrid gas generator in which the shock wave opening concept is used. The hybrid gas generator comprises a chamber which is filled with an inflation gas for inflating a gas bag. Triggering a shock wave generator located adjacent the first end of the chamber creates a shock wave in the chamber. This moves from the first end of the chamber of the gas generator assembly to the second end. When a sealant encounters an outlet opening at the end of the second chamber, the sealant is destroyed and the inflation gas can escape. In addition, a filter for filtering the inflation gas is attached inside the chamber in front of the outlet opening.

Aus der DE 10 2005 051 982 A1 und der DE 10 2007 060 265 A1 sind Gasgeneratorbaugruppen bekannt, die eine Einrichtung zum Richten von Schockwellen aufweisen.From the DE 10 2005 051 982 A1 and the DE 10 2007 060 265 A1 Gas generator assemblies are known which have a device for directing shock waves.

Die DE 10 2013 216 401 A1 beschreibt einen Gasgenerator mit einer Anzünderbaugruppe zum Zünden des Gasgenerators und einer Kammer, die mit einem Gas befüllbar ist und die eine Auslassöffnung aufweist, über die Gas aus der Kammer entweichen kann. In der Kammer ist ein Dichtelement angeordnet, das die Auslassöffnung abdichtet. Mit einem als konischer Hohlkörper ausgebildeten Teil des Dichtelementes wird eine von der Anzünderbaugruppe erzeugte Schockwelle auf einen Berstabschnitt des Dichtelementes gelenkt, so dass der Berstabschnitt beim Auftreffen der Schockwelle zerbricht und Gas durch die Auslassöffnung aus der Kammer entweichen kann. Das Dichtelement kann zur Halterung eines Filters dienen.The DE 10 2013 216 401 A1 describes a gas generator with an igniter assembly for igniting the gas generator and a chamber which can be filled with a gas and which has an outlet opening through which gas can escape from the chamber. A sealing element, which seals the outlet opening, is arranged in the chamber. With a part of the sealing element designed as a conical hollow body, a shock wave generated by the igniter assembly is directed onto a bursting section of the sealing element, so that the bursting section breaks when the shock wave hits and gas can escape from the chamber through the outlet opening. The sealing element can be used to hold a filter.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Gasgeneratorbaugruppe der eingangs genannten Art weiter zu verbessern und insbesondere deren Aufbau zu vereinfachen.The invention is based on the problem of further improving a gas generator assembly of the type mentioned at the outset and, in particular, of simplifying its structure.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Schaffung einer Gasgeneratorbaugruppe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this problem is solved by providing a gas generator assembly having the features of claim 1.

Danach ist bei einer gattungsgemäßen Gasgeneratorbaugruppe ein Filter derart ausgeformt, dass er eine Fokussiereinrichtung aufweist. Durch diese Ausgestaltung des vor einer Auslassöffnung angebrachten Filters wird eine Schockwelle, erzeugt von einem Schockwellengenerator, die sich in axialer Richtung vom ersten Ende der Kammer hin zum zweiten Ende ausbreitet, auf das hiervon zu zerstörende Dichtungselement (z.B. eine Berstscheibe) gerichtet. D.h., bei erfindungsgemäßer Ausgestaltung einer Gasgeneratorbaugruppe wird die durch den Schockwellengenerator erzeugte Schockwelle beim Auftreffen auf den Filter gleichzeitig auf das Dichtungselement gerichtet. Das Dichtungselement wird durch das Auftreffen der gerichteten Schockwelle zerstört und dies ermöglicht das Entweichen eines Aufblasgases aus der Kammer durch die Auslassöffnung. Dank der Fokussiereinrichtung ist die Zerstörung auch unter solchen Umständen möglich, unter welchen es ohne Fokussierung nicht möglich gewesen wäre.According to this, in a generic gas generator assembly, a filter is shaped in such a way that it has a focusing device. With this configuration of the filter attached in front of an outlet opening, a shock wave generated by a shock wave generator, which propagates in the axial direction from the first end of the chamber to the second end, is directed at the sealing element to be destroyed by it (e.g. a bursting disc). That is to say, in the case of an embodiment of a gas generator assembly according to the invention, the shock wave generated by the shock wave generator is simultaneously directed at the sealing element when it hits the filter. The sealing element is destroyed by the impact of the directional shock wave and this enables an inflation gas to escape from the chamber through the outlet opening. Thanks to the focusing device, destruction is possible even under circumstances under which it would not have been possible without focusing.

Der Filter weist mindestens eine Wand auf oder ist aus mindestens einer Wand geformt, welche im Vergleich zu den Ausmaßen des Filters dünn ist. Die Wand weist aber eine ausreichende Stärke auf, dass der Filter beim Aufschlagen der Schockwelle sich nicht verformt und weder Bruchstücke noch Grate verliert.The filter has at least one wall or is formed from at least one wall which is thin compared to the dimensions of the filter. However, the wall is sufficiently thick that the filter does not deform when the shock wave hits and does not lose any fragments or burrs.

Diese Wand, aus welcher der Filter geformt ist, ist von zahlreichen Öffnungen durchsetzt, welche ein Durchströmen des Aufblasgases ermöglichen. Es entstehen keine Nachteile für das Ausströmverhalten des Gases durch die Filterwirkung.This wall, from which the filter is formed, is penetrated by numerous openings which allow the inflation gas to flow through. There are no disadvantages for the outflow behavior of the gas due to the filter effect.

Die Form, welche der Fokussiereinrichtung des Filters die Fokussiereigenschaft verleiht, ist z.B. bewirkt durch mindestens eine von der Wand abschnittsweise gebildete Führungsfläche. Der von dieser Führungsfläche umschlossene Raum weist im Querschnitt eine Verjüngung auf. Die Verjüngung verläuft in der Richtung vom ersten Ende der Kammer zum zweiten Ende, wobei der engste Teil am nächsten zu der Auslassöffnung ist.The shape which gives the focusing device of the filter the focusing property is e.g. caused by at least one guide surface formed in sections by the wall. The space enclosed by this guide surface has a taper in cross section. The taper is in the direction from the first end of the chamber to the second end, with the narrowest part being closest to the outlet opening.

Der Filter weist eine zentrale Durchlassöffnung auf, gelegen auf der Achse von der Kammer zu dem Dichtungselement. Durch diese Öffnung gelangt die Schockwelle zu dem Dichtungselement und kann dieses zerstören, wodurch die Kammer geöffnet wird. Das Aufblasgas kann durch die Auslassöffnung entweichen.The filter has a central passage opening located on the axis from the chamber to the sealing element. The shock wave reaches the sealing element through this opening and can destroy it, whereby the chamber is opened. The inflation gas can escape through the outlet opening.

Der äußere Abschnitt der Wand des Filters kann verschiedene Ausführungsformen aufweisen. So sind zum Beispiel eine Ausführungsform, bei dem der äußere Abschnitt der Wand des Filters parallel zur Seitenwand der Kammer ist, möglich als auch eine Ausführungsform, bei der sich der äußere Abschnitt der Wand des Filters konisch verjüngt.The outer portion of the wall of the filter can take various forms. For example, an embodiment in which the outer section of the wall of the filter is parallel to the side wall of the chamber are possible as well as an embodiment in which the outer section of the wall of the filter tapers conically.

Sowohl Ausführungsformen des Filters, die eine Rotationssymmetrie bezüglich einer zentralen Achse aufweisen, sind möglich als auch eine spiegelsymmetrische Ausführung bezüglich mindestens einer Ebene.Embodiments of the filter that have rotational symmetry with respect to a central axis are possible as well as a mirror-symmetrical embodiment with respect to at least one plane.

Der Filter wird stoffschlüssig oder formschlüssig in der Kammer festgelegt, z.B. durch Verschweißen oder Vercrimpen des Filters mit der Kammer. Falls erwünscht, kann die Oberfläche des Filters mit einer Beschichtung versehen werden für eine bessere Oberflächenqualität oder Isolierung gegen Nebenschlussgefahr.The filter is firmly or positively fixed in the chamber, e.g. by welding or crimping the filter to the chamber. If desired, the surface of the filter can be provided with a coating for a better surface quality or insulation against the risk of shunts.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden bei der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren deutlich werden.Further details and advantages of the invention will become clear in the following description of exemplary embodiments with reference to the figures.

Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung des prinzipiellen Aufbaus einer ersten Ausführungsform einer Gasgeneratorbaugruppe mit einem Filter mit Fokussiereigenschaft;
2 eine Schnittdarstellung einer möglichen Bauform eines rotationssymmetrischen Filters mit Fokussiereigenschaft;
3 eine 3D Darstellung einer möglichen Bauform eines rotationssymmetrischen Filters mit Fokussiereigenschaft.

Show it:

1 a schematic representation of the basic structure of a first embodiment of a gas generator assembly with a filter with focusing property;
2 a sectional view of a possible design of a rotationally symmetrical filter with a focusing property;
3 a 3D representation of a possible design of a rotationally symmetrical filter with focusing properties.

1 zeigt schematisch eine Gasgeneratorbaugruppe für ein Airbagmodul eines Kraftfahrzeugs mit einer zylindrisch geformten Kammer 1. Das erste und zweite Enden der Kammer 1 liegen sich entlang einer gemeinsamen Achse gegenüber. Benachbart zum ersten Ende der Kammer 1 befindet sich ein Schockwellengenerator S. Am zweiten Ende der Kammer 1 ist eine Auslassöffnung 2 angebracht, welche die Kammer 1 mit einem Diffusor D verbindet. Die Auslassöffnung 2 wird verschlossen durch ein Dichtungsmittel 3, wodurch ein Aufblasgas zum Aufblasen eines Gassacks in der Kammer 1 gespeichert werden kann. Vor der Auslassöffnung 2 befindet sich ein Filter 4 im Inneren der Kammer 1. 1 shows schematically a gas generator assembly for an airbag module of a motor vehicle with a cylindrically shaped chamber 1 . The first and second ends of the chamber 1 are opposite one another along a common axis. Adjacent to the first end of the chamber 1 There is a shock wave generator S. At the second end of the chamber 1 is an outlet port 2 attached which the chamber 1 connects to a diffuser D. The outlet opening 2 is closed by a sealant 3 whereby an inflation gas for inflating an airbag in the chamber 1 can be saved. In front of the outlet opening 2 there is a filter 4th inside the chamber 1 .

Der Filter 4 ist aus einem dünnwandigen Material geformt und die Wand 5 des Filters 4 ist abschnittsweise in einer Art und Wiese geformt, dass eine Führungsfläche 7 entsteht. Diese Führungsfläche 7 mündet in einer Durchlassöffnung 8. Die Durchlassöffnung 8 liegt hinter der Führungsfläche 7 (gesehen aus der Richtung vom ersten Ende der Kammer 1 hin zum zweiten Ende). Die Wand 5 des Filters 4 ist durchsetzt von Öffnungen 6. Der Filter 4 ist z.B. fest verschweißt mit der Kammer 1.The filter 4th is molded from a thin-walled material and the wall 5 of the filter 4th is shaped in sections in a way that a guide surface 7th arises. This guide surface 7th opens into a passage opening 8th . The passage opening 8th lies behind the guide surface 7th (viewed from the direction of the first end of the chamber 1 towards the second end). The wall 5 of the filter 4th is riddled with openings 6 . The filter 4th is, for example, firmly welded to the chamber 1 .

Die Kammer 1 speichert ein unter Druck gesetztes Aufblasgas zum Aufblasen eines Gassacks. Durch das Auslösen des Schockwellengenerators S wird eine Schockwelle in der Kammer 1 erzeugt. Diese beginnt am ersten Ende der Kammer und bewegt sich in Richtung zweitem Ende fort. Der Schockwellengenerator kann z.B. in einem Hybridgasgenerator eingesetzt werden.The chamber 1 stores a pressurized inflation gas for inflating an airbag. When the shock wave generator S is triggered, a shock wave is generated in the chamber 1 generated. This begins at the first end of the chamber and moves towards the second end. The shock wave generator can be used in a hybrid gas generator, for example.

Wenn die Schockwelle auf den Filter 4 trifft, wird diese auf das Dichtungselement 3 gerichtet. Dies wird auf Grund der besonderen Form des Filters 4 erreicht. Die Führungsfläche 7 ist so ausgeformt, dass der von der Führungsfläche 7 umschlossene Raum sich im Querschnitt in Richtung der ausbreitenden Schockwelle verjüngt. Dadurch entsteht eine Fokussiereigenschaft des Filters 4. Die Schockwelle wird also auf Grund der Führungsfläche 7 durch die Durchlassöffnung 8 hindurch auf das Dichtungselement 3 gerichtet. Wenn die Schockwelle auf das Dichtungselement 3 trifft, zerstört sie dieses und öffnet die Kammer 1 an der Auslassöffnung 2.When the shock wave hits the filter 4th hits, this will affect the sealing element 3 directed. This is due to the special shape of the filter 4th reached. The guide surface 7th is shaped so that that of the guide surface 7th enclosed space tapers in cross section in the direction of the propagating shock wave. This creates a focusing property of the filter 4th . The shock wave is so due to the guide surface 7th through the passage opening 8th through onto the sealing element 3 directed. When the shock wave hits the sealing element 3 hits, she destroys it and opens the chamber 1 at the outlet 2 .

Durch die Fokussiereigenschaft des Filters 4 wird die Zerstörung des Dichtungsmittels 3 auch in solchen Fällen ermöglicht, in denen es ohne Fokussiereigenschaft nicht zur Zerstörung gekommen wäre.Due to the focusing property of the filter 4th will destroy the sealant 3 also made possible in cases in which it would not have been destroyed without the focusing property.

Durch die Zerstörung des Dichtmittels 3 ist nun die Kammer 1 an der Auslassöffnung 2 geöffnet. Das unter Druck stehende Aufblasgas im Inneren der Kammer 1 kann nun durch die Auslassöffnung 2 und den Diffusor D in den zugeordneten Gassack entweichen. Dieser wird dadurch aufgeblasen.By destroying the sealant 3 is now the chamber 1 at the outlet 2 open. The pressurized inflation gas inside the chamber 1 can now through the outlet opening 2 and the diffuser D escape into the associated gas bag. This inflates it.

Das entweichende Aufblasgas muss, bevor es die Kammer 1 durch die Auslassöffnung 2 verlässt, den Filter 4 passieren. Dieser filtert das Gas und beeinträchtigt dank der angebrachten Öffnungen 6 nicht die Gasstromführung.The escaping inflation gas must be released before it enters the chamber 1 through the outlet opening 2 leaves the filter 4th happen. This filters the gas and impairs thanks to the openings 6 not the gas flow.

2 zeigt eine Schnittdarstellung einer möglichen Bauform eines rotationssymmetrischen Filters 4 mit Fokussiereigenschaft. Die Wand 5 des Filters 4 ist aus einem Stück geformt. In der Schnittdarstellung ist die Wand 5 M-förmig ausgeformt. Der äußere Abschnitt der Wand 5 des Filters 4 ist parallel zur Innenwand der Kammer 1 und der innere Teil des Filters 4, die Führungsfläche 7, läuft konisch zu. Die Führungsfläche 7 endet in einer zum zweiten Ende der Kammer 1 parallelen Fläche, in deren Zentrum eine Durchlassöffnung 8 angebracht ist. Der äußere Abschnitt der Wand 5 des Filters 4 ist von zwei Reihen von Öffnungen 6 durchsetzt. Auch der innere Teil der Wand 5 weist eine Reihe von Öffnungen 6 auf. 2 shows a sectional view of a possible design of a rotationally symmetrical filter 4th with focusing feature. The wall 5 of the filter 4th is molded in one piece. The wall is in the section 5 M-shaped. The outer section of the wall 5 of the filter 4th is parallel to the inner wall of the chamber 1 and the inner part of the filter 4th , the guide surface 7th , tapers to a cone. The guide surface 7th ends in one to the second end of the chamber 1 parallel surface, in the center of which a passage opening 8th is appropriate. The outer section of the wall 5 of the filter 4th is of two rows of openings 6 interspersed. Also the inner part of the wall 5 has a number of openings 6 on.

3 zeigt eine dreidimensionale Darstellung einer möglichen Bauform eines rotationssymmetrischen Filters mit Fokussiereigenschaft. Die Bauform ist nahezu identisch mit der in 2. Sie unterscheidet sich lediglich darin, dass die Oberseite des Filters flach ist und nicht abgerundet. 3 shows a three-dimensional representation of a possible design of a rotationally symmetrical filter with focusing properties. The design is almost identical to that in 2 . It differs only in that the top of the filter is flat and not rounded.

Claims

Gas generator assembly for an airbag module of a motor vehicle, with - a chamber (1) which extends between a first and a second end and in which a gas for inflating a gas bag can be provided, - a shock wave generator (S), which is adjacent to the first end of the Chamber (1) is arranged and which in the actuated state generates a shock wave that propagates through the chamber (1) to the second end, - at least one outlet opening (2) at the second end of the chamber (1) through which the gas from the Chamber (1) can escape, - a sealing element (3) which seals the at least one outlet opening (2) and - a filter (4), mounted inside the chamber (1), for filtering the gas before it passes through the at least an outlet opening (2) escapes from the chamber (1), characterized in that the filter (4) is shaped in such a way that it has a focusing device to the shock wave, which extends in the axial direction from the first end m the second end of the chamber (1) spreads out towards the sealing element (3), the sealing element (3) being destroyed by the shock wave directed thereon, so that the inflation gas can escape from the chamber (1), the filter (4 ) has an M-shaped wall (5) formed in one piece.

Inflator assembly according to Claim 1 , characterized in that the wall (5) of the filter (4) is penetrated by openings (6) through which the gas flows before it escapes from the chamber (1).

Inflator assembly according to Claim 1 or 2 , characterized in that the wall (5) of the filter (4) is shaped in sections so that at least one guide surface (7) is formed by means of which a shock wave moving in the direction of the second end of the chamber (1) is applied to the sealing element ( 3) is directed.

Inflator assembly according to Claim 3 , characterized in that the space surrounded by the at least one guide surface (7) tapers axially in the cross-sectional area in the direction of the sealing element (3).

Inflator assembly according to Claim 3 or 4th , characterized in that at least one passage opening (8) in the filter (4) is attached on an axis between the chamber (1) and the sealing element (3) and behind the at least one guide surface (7) in the direction of propagation of the shock wave.

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the outer section of the wall (5) of the filter (4) is formed parallel to the side wall of the chamber (1).

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the inner section of the wall (5) of the filter (4) tapers conically in the direction of the sealing element (3).

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the filter (4) is rotationally symmetrical with respect to an axis running from the first end to the second end of the chamber (1).

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the filter (4) is fixed in the chamber (1) with a material fit or a form fit.

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that at least one surface of the filter (4) is provided with a coating.