DE102014009382B4 - Method for producing a seamless hollow block made of steel - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung eines nahtlosen Hohlblockes (4a, b) aus einem massivem Rundblock (1) aus Stahl mit einem Hohlblockdurchmesser, der durch reduzierendes oder aufweitendes Walzen kleiner oder größer gewalzt wird als der eingesetzte massive Rundblock (1), bei dem mittels eines Drei-Walzen-Schrägwalzwerkes über einen zwischen den Walzen (2) gehaltenen, ein Lochteil (10) und mindestens ein Glättteil (12) aufweisenden Lochdorn (3a, b) der Hohlblock (4a), b erzeugt wird, wobei zur Herstellung eines im Vergleich zum eingesetzten Blockdurchmesser verringerten oder vergrößerten Hohlblockdurchmessers der Abstand der Walzen (2) im engsten Querschnitt (6) (hoher Punkt) in Relation zum Durchmesser des eingesetzten Rundblockes (1) und der Abstand (7) der Spitze des Lochdorns (3a, b) in Bezug auf den hohen Punkt (6) (Dornvorlage) sowie der effektive Einlaufwinkel (18) eingestellt werden dadurch gekennzeichnet, dass unter Verwendung eines identischen Walzensatzes für das reduzierende und aufweitende Walzen die Einstellungen für die Walzen (2) und den Lochdorn (3a, b) durch folgende Gleichungen ermittelt und vorgenommen werden:Effektiver Einlaufwinkel (18): 2° bis 7° Durchmesser hoher Punkt (6): 75 bis 90% vom Blockdurchmesser Dornvorlage (7): (0,05 bis 0,4) × Länge Walzeneinlauf wobei sich die walztechnischen Grenzwerte wie folgt ergeben: reduzierendes Walzen bis –30%:max. effektiver Einlaufwinkel (18): 7° Durchmesser hoher Punkt (6): 75 bis 85% vom Blockdurchmesser Dornvorlage (7): (0,2 bis 0,4) × Länge Walzeneinlauf Aufweitendes Walzen bis +16%:min. effektiver Einlaufwinkel (18): 2° Durchmesser hoher Punkt (6): 85 bis 90% vom Blockdurchmesser Dornvorlage (7): (0,05 bis 0,15) × Länge Walzeneinlauf, wobei für das aufweitende Walzen ein Lochdorn 3a, b ...Method for producing a seamless hollow block (4a, b) from a solid round block (1) made of steel with a hollow block diameter which is rolled smaller or larger by reducing or expanding rolling than the solid round block (1) used, in which Rolled cross-rolling mill via a held between the rollers (2), a hole part (10) and at least one smoothing part (12) having piercing mandrel (3a, b) of the hollow block (4a), b is generated, wherein for producing a compared to the inserted Block diameter reduced or enlarged hollow block diameter of the distance of the rollers (2) in the narrowest cross-section (6) (high point) in relation to the diameter of the inserted round block (1) and the distance (7) of the tip of the piercer (3a, b) with respect to the high point (6) (mandrel template) and the effective entry angle (18) are set characterized in that using an identical set of rollers for the reducing u and expanding rolls the settings for the rolls (2) and the piercer (3a, b) are determined and made by the following equations: effective lead angle (18): 2 ° to 7 ° diameter high point (6): 75 to 90% of Block diameter mandrel template (7): (0.05 to 0.4) × length of roller inlet where the rolling technical limit values are as follows: reducing rolling up to -30%: max. effective lead-in angle (18): 7 ° diameter high point (6): 75 to 85% of block diameter mandrel original (7): (0.2 to 0.4) × length of roll inlet Expanding rolling to + 16%: min. effective entry angle (18): 2 ° diameter high point (6): 85 to 90% of block diameter mandrel template (7): (0.05 to 0.15) × length of roll entry, wherein for piercing rolling a piercer 3a, b. ..
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines nahtlosen Hohlblocks aus Stahl gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a method for producing a seamless hollow block made of steel according to the preamble of
Nahtlose Rohre insbesondere aus Stahl werden im Regelfall in drei Hauptumformschritten hergestellt und zwar durch Lochen, Strecken und Fertigwalzen. Dabei werden häufig massive Rundblöcke zunächst in einem Schrägwalzwerk zu einem Hohlblock gelocht und später in das sogenannte Maß- oder Streckreduzierwalzwerk zum Fertigwalzen eingeführt. Für das dazwischen liegende Strecken sind verschiedene Verfahren bekannt, wie z. B. das Stoßbankverfahren.Seamless pipes, especially of steel, are generally produced in three main forming steps, namely by punching, stretching and finish rolling. In this case, solid round blocks are often first punched in a cross-rolling mill to form a hollow block and later introduced into the so-called dimensional or Streckreduzierwalzwerk for finish rolling. For the intervening routes, various methods are known, such. B. the Stoßbankverfahren.
Aus der Schrift Bänder, Bleche, Rohre 6 (1965), Nr. 4, S. 184 bis 189 ist bekannt, einen bereits erzeugten Hohlblock über einen separaten Schrägwalzprozess aufzuweiten, um verschiedene Luppendurchmesser für die geforderten unterschiedlichen Rohr-Fertigdurchmesser nach dem Maß- oder Streckreduzierwalzen erzeugen zu können. Es wird jedoch nichts darüber ausgesagt, wie das Aufweiten in Kombination mit dem Lochen in einem einzigen Schrägwalzvorgang durchzuführen ist.From the publication tapes, sheets, tubes 6 (1965), No. 4, pp. 184 to 189 is known to widen a hollow block already produced via a separate Schrägwalzprozess to different magnifier diameter for the required different finished tube diameter after Maß- or To be able to produce stretch reducing rolls. However, nothing is said about how to perform the expansion in combination with the punching in a single skew rolling operation.
Bekannt ist aus der
Durch leicht aufweitendes Walzen kann mit dem bekannten Verfahren aus einem massiven Rundblock mit einem Durchmesser von 180 mm Durchmesser ein Hohlblock mit einem Durchmesser von 186 mm erzeugt werden bei einem Aufweitegrad von 3,3%. Um das erzeugbare Walzspektrum signifikant zu erhöhen, wären allerdings mindestens doppelt so große Durchmesser-Vergrößerungen oder mehr erforderlich, ohne die Walzen zu diesem Zwecke wechseln zu müssen.By slightly widening rolling a hollow block with a diameter of 186 mm can be produced with the known method of a solid round block with a diameter of 180 mm diameter at a Aufweitegrad of 3.3%. In order to increase the producible rolling spectrum significantly, however, at least twice as large diameter magnifications or more would be required without having to change the rollers for this purpose.
Während gemäß
Der Einlaufwinkel beschreibt dabei den Winkel zwischen der Walzenachse und der Mantellinie des Walzenkörpers im Einlaufbereich.The entry angle describes the angle between the roll axis and the generatrix of the roll body in the inlet region.
Der Auslaufwinkel ist der Winkel zwischen der Walzenachse und der Mantellinie des Walzenkörpers im Auslaufbereich.The outlet angle is the angle between the roll axis and the generatrix of the roll body in the outlet region.
Beim Ein- und Auslaufwinkel ist zu unterscheiden zwischen dem durch die Kalibrierung der Walzen vorgegebenen Ein- und Auslaufwinkel und dem effektiven Ein- und Auslaufwinkel mit dem das Walzgut in den Einlaufteil der Walzen einläuft.At entry and exit angles, a distinction must be made between the entry and exit angles specified by the calibration of the rolls and the effective entry and exit angles at which the rolling stock enters the entry section of the rolls.
Der Einlaufwinkel der Walzen wird gebildet durch den Winkel zwischen der Walzenlängsachse und der Mantellinie des Walzenkörpers im Einlaufbereich der Walze. Entsprechend wird der Auslaufwinkel durch den Winkel zwischen der Walzenlängsachse und der Mantellinie des Walzenkörpers im Auslaufbereich der Walze gebildet.The entry angle of the rolls is formed by the angle between the roll longitudinal axis and the generatrix of the roll body in the inlet region of the roll. Accordingly, the outlet angle is formed by the angle between the roll longitudinal axis and the generatrix of the roll body in the outlet region of the roll.
Der effektive Einlaufwinkel, mit dem das Walzgut in den Einlaufteil der Walzen einläuft, ergibt sich durch den eingestellten Spreizwinkel zwischen der Walzenlängsachse und der Längsachse des Walzgutes bzw. Walzwerksmittenachse. Bei einem Spreizwinkel von 0° entspricht dann der Einlaufwinkel der Walzen dem effektiven Einlaufwinkel. Entsprechendes gilt für den effektiven Auslaufwinkel.The effective entry angle at which the rolling stock enters the inlet part of the rolls results from the set spread angle between the roll longitudinal axis and the longitudinal axis of the rolling stock or rolling mill center axis. At a spread angle of 0 ° then the entry angle of the rollers corresponds to the effective entry angle. The same applies to the effective outlet angle.
Im Falle eines Transportwinkels von Null Grad und eines Spreizwinkels von Null Grad entsprechen die effektiv im Walzwerk wirksamen Ein- und Auslaufwinkel den in die Walze kalibrierten Winkeln. Änderungen des Spreizwinkels führen zu Änderungen der effektiven Ein- und Auslaufwinkel. Im Falle eines gleichen in den Walzenkörper kalibrierten Ein- und Auslaufwinkels von 3,5° führt die Reduzierung des Spreizwinkels um 1° zur Reduzierung des effektiven Einlaufwinkels auf 2,5° und zur Erhöhung des effektiven Auslaufwinkels auf 4,5°.In the case of a transport angle of zero degrees and a spread angle of zero degrees effectively effective in the rolling mill inlet and outlet angle correspond to the calibrated in the roller angles. Changes in the spread angle lead to changes in the effective entry and exit angles. In the case of a same in the Roller body calibrated inlet and outlet angle of 3.5 ° leads to the reduction of the spread angle by 1 ° to reduce the effective inlet angle to 2.5 ° and to increase the effective outlet angle to 4.5 °.
Der Spreizwinkel beschreibt den Winkel zwischen Walzen- und Walzgutachse bei einem Transportwinkel von Null Grad. Schneiden sich die beiden Achsen vor der Einlaufseite des Schrägwalzwerkes, ergibt sich ein positiver Spreizwinkel. Liegt der Schnittpunkt auf der Auslaufseite, so ist der Spreizwinkel negativ.The spread angle describes the angle between the roll and rolling stock at a transport angle of zero degrees. If the two axes intersect in front of the inlet side of the cross rolling mill, the result is a positive spread angle. If the point of intersection is on the outlet side, the spread angle is negative.
Der Transportwinkel, der den Vorschub des Walzgutes relativ zum Lochdorn im Walzwerk vorgibt, beschreibt den Winkel, um den die Walzen um eine zur Walzwerksmittenachse senkrechte Schwenkachse verschwenkt sind.The transport angle, which specifies the feed of the rolling stock relative to the punch mandrel in the rolling mill, describes the angle by which the rolls are pivoted about a pivot axis perpendicular to the mill axis.
Sollen nach dem Stand der Technik zum Beispiel aus demselben Rundblock dickwandige Hohlblöcke mit einem Durchmesser von 155 mm bis 192 mm hergestellt werden, war es bislang notwendig, zwei verschiedene Walzensätze einzusetzen. Als dickwandig gelten Hohlblöcke mit einer Wanddicke über 25 mm. Allerdings konnte mit diesen Maßnahmen noch kein stabiler Walzprozess erreicht werden. Zudem müssen teure Walzensätze mit zwei verschiedenen Kalibrierungen vorgehalten und entsprechende Umrüstzeiten von bis zu acht Stunden für das Schrägwalzwerk in Kauf genommen werden.If, according to the state of the art, for example, thick-walled hollow blocks with a diameter of 155 mm to 192 mm are to be produced from the same round block, it has hitherto been necessary to use two different sets of rolls. Hollow blocks with a wall thickness over 25 mm are considered to be thick-walled. However, a stable rolling process could not yet be achieved with these measures. In addition, expensive roller sets have to be maintained with two different calibrations and corresponding changeover times of up to eight hours for the cross-rolling mill can be accepted.
Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren zur Herstellung eines nahtlosen Hohlblocks aus Stahl aus einem massiven Rundblock durch Schrägwalzen mittels eines Drei-Walzen-Schrägwalzwerkes anzugeben, bei dem mittels eines einzigen Walzensatzes gleichermaßen Hohlblöcke stark reduzierend als auch stark aufweitend gelocht werden können. Die mit einem Blockdurchmesser erzeugten Hohlblockdurchmesser sollen variabel einstellbar sein und im Durchmesser um bis zu 35% voneinander abweichen können. Desweiteren sollen mit dem Verfahren die Umrüstzeiten und damit Lagerhaltungskosten für zusätzlich kalibrierte Walzen deutlich reduziert werden.The object of the invention is to provide a method for producing a seamless hollow block made of steel from a solid round block by cross rolling by means of a three-roll cross rolling mill, in which by means of a single set of rolls equally hollow blocks can be perforated strongly reducing and greatly widening. The hollow block diameter produced with a block diameter should be variably adjustable and differ in diameter by up to 35%. Furthermore, with the method, the changeover times and thus storage costs for additionally calibrated rolls should be significantly reduced.
Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff in Verbindung mit dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved on the basis of the preamble in conjunction with the characterizing part of
Die Lehre der Erfindung umfasst ein Verfahren zur Herstellung eines nahtlosen Hohlblocks aus einem massiven Rundblock aus Stahl mit einem Hohlblock-Durchmesser, der durch reduzierendes oder aufweitendes Walzen kleiner oder größer gewalzt wird als der eingesetzte massive Rundblock, bei dem mittels eines Drei-Walzen-Schrägwalzwerkes über einen zwischen den Walzen gehaltenen, einen Lochteil und mindestens einen Glättteil aufweisenden Lochdorn der Hohlblock erzeugt wird, wobei zur Herstellung des Hohlblocks mit einem im Vergleich zum eingesetzten Rundblock verringerten oder vergrößerten Durchmesser, der lichte Abstand der Walzen im engsten Querschnitt („hoher Punkt”) in Relation zum Durchmesser des eingesetzten Rundblockes und die Lage der Lochdornspitze in Bezug auf den hohen Punkt (Dornvorlage) sowie der effektive Einlaufwinkel eingestellt werden, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass unter Verwendung eines identischen Walzensatzes für das reduzierende und aufweitende Walzen die Einstellungen für die Walzen und den Lochdorn durch folgende Gleichungen ermittelt und vorgenommen werden:
Die gewünschten Hohlblockdurchmesser im Bereich zwischen den Grenzwerten für das reduzierende und aufweitende Walzen können dann ohne Änderung der Walzenkalibrierung unter Anpassung der Dornvorlage, des Durchmessers am hohen Punkt und durch Variation des Spreizwinkels realisiert werden, wodurch sich andere effektive Ein- und Auslaufwinkel ergeben.The desired hollow block diameters in the range between the limits for the reducing and expanding rolls can then be realized without changing the roll calibration with adaptation of the mandrel template, the diameter at the high point and by varying the spread angle, resulting in other effective entry and exit angles.
Soll beispielsweise der Durchmesser des Hohlblockes gleich dem des massiven Rundblockes sein, müsste der Spreizwinkel so gewählt werden, dass sich im Falle einer gleichen Länge des Ein- und Auslaufteils auf der Walze auch gleiche Ein- und Auslaufwinkel von ca. 3,5° bis 4,0° ergeben. Der Durchmesser am hohen Punkt würde ca. 85% betragen, die Dornvorlage ca. 0,25 × Blockdurchmesser.For example, if the diameter of the hollow block should be equal to that of the solid round block, the spread angle would have to be chosen so that in the case of a same length of the inlet and outlet part on the roller and the same inlet and outlet angle of about 3.5 ° to 4 , 0 ° result. The diameter at the high point would be about 85%, the mandrel template about 0.25 × block diameter.
Es gilt der Grundsatz, je größer der gewünschte Hohlblockdurchmesser, desto größer der Spreizwinkel, desto kleiner der effektive Einlaufwinkel, desto größer der Auslaufwinkel, desto größer der Durchmesser am hohen Punkt und desto kleiner die Dornvorlage.The principle is that the larger the desired hollow block diameter, the larger the spread angle, the smaller the effective entry angle, the larger the exit angle, the larger the diameter at the high point and the smaller the mandrel template.
Versuche haben überraschend gezeigt, dass nur durch eine kombinierte Veränderung des effektiven Einlaufwinkels, der Dornvorlage und des Durchmessers im hohen Punkt, ein breites Spektrum an Hohlblockdurchmessern gewalzt werden kann.Experiments have surprisingly shown that only by a combined change in the effective angle of entry, the Dornvorlage and the diameter at a high point, a wide range of hollow block diameters can be rolled.
Gegebenenfalls sind für große Durchmesser-Variationen des Hohlblockes die Lochdorne entsprechend neu zu kalibrieren.If necessary, for large diameter variations of the hollow block, the piercer should be recalibrated accordingly.
Grundvoraussetzung für die Anwendung der Erfindung ist ein Drei-Walzen-Schrägwalzwerk, in dem der Spreizwinkel der Walzen geändert werden kann. Dieser beschreibt den Winkel zwischen Walzen- und Walzgutachse bei einem Transportwinkel von Null Grad. Schneiden sich die beiden Achsen vor der Einlaufseite des Schrägwalzwerkes, ergibt sich ein positiver Spreizwinkel. Liegt der Schnittpunkt auf der Auslaufseite, so ist der Spreizwinkel negativ.A basic requirement for the application of the invention is a three-roll cross rolling mill, in which the spread angle of the rolls can be changed. This describes the angle between roll and rolling stock at a transport angle of zero degrees. If the two axes intersect in front of the inlet side of the cross rolling mill, the result is a positive spread angle. If the point of intersection is on the outlet side, the spread angle is negative.
Sämtliche vorstehenden Angaben zu Ein- und Auslaufwinkeln beziehen sich auf einen theoretischen Transportwinkel von Null Grad, der das Schwenken der Walzen um die Senkrechte zur Walzachse beschreibt. Dadurch ergeben sich im dreidimensionalen Raum nochmals veränderte (größere) Ein- und Auslaufwinkel, die aufgrund der Komplexität nicht gesondert ausgewiesen sind.All the above data on entry and exit angles refer to a theoretical transport angle of zero degrees, which describes the pivoting of the rollers about the vertical to the rolling axis. This results in three-dimensional space once again changed (larger) entry and exit angles, which are not separately identified due to the complexity.
Der große Vorteil des vorgeschlagenen Verfahrens liegt darin, dass mit der gleichen Walzenkalibrierung von stark reduzierend bis stark aufweitend gelocht werden kann, wobei die erzielten Hohlblockdurchmesser mit einer Walzenkalibrierung um bis zu 35% voneinander abweichen können. Damit verbunden sind erhebliche Zeiteinsparungen für nicht mehr benötigte Walzenwechsel sowie das Vorhalten entsprechender Walzensätze. Zudem lässt sich die Anzahl der erforderlichen Rundblockformate für die zu erzeugenden Hohlblockdurchmesser reduzieren, was den Logistikaufwand erheblich verringert. Für das stark aufweitende Walzen ist neben der erfindungsgemäßen Variation der Walzeneinstellung nur ein entsprechend kalibrierter Dorn mit einem zusätzlichen Aufweiteteil einzusetzen.The great advantage of the proposed method is that it can be perforated from strongly reducing to strongly expanding with the same roll calibration, whereby the hollow block diameters achieved can differ by up to 35% with a roll calibration. This involves considerable time savings for no longer required roll change and the provision of appropriate sets of rolls. In addition, the number of required round block formats for the hollow block diameter to be produced can be reduced, which considerably reduces the logistics effort. For the strongly expanding rolling, in addition to the variation of the roll adjustment according to the invention, only one appropriately calibrated mandrel with an additional expansion part is to be used.
Beispielsweise kann auf diese Weise aus einem Rundblock mit 180 mm Durchmesser ein Hohlblock mit einem Durchmesser von 155 mm oder ein Hohlblock mit einem Durchmesser von 192 mm hergestellt werden. Dies entspricht einem realisierten Reduktionsgrad von ca. 14% bzw. einem Aufweitegrad von ca. 7%.For example, can be made in this way from a round block with 180 mm diameter, a hollow block with a diameter of 155 mm or a hollow block with a diameter of 192 mm. This corresponds to a realized reduction rate of approx. 14% or an expansion factor of approx. 7%.
Der Aufweitegrad ist dabei definiert als Differenz der Durchmesser von Hohlblock und Rundblock dividiert durch den Durchmesser des Rundblocks.The degree of expansion is defined as the difference between the diameter of hollow block and round block divided by the diameter of the round block.
Im Zuge der durchgeführten Versuche wurde erkannt, dass mit den ursprünglich für das Reduzieren vorgesehenen Walzen ein stark aufweitendes Walzen mit einem Aufweitegrad von deutlich über 5% oder sogar über 15% möglich ist, wenn der Spreizwinkel zwischen Walzenlängsachse und Walzwerksmittenachse und der Abstand der Walzen im hohen Punkt derart angepasst wird, dass sich eine deutliche Verringerung des effektiven Einlaufwinkels ergibt.In the course of the tests carried out, it was recognized that with the rolls originally intended for reduction, a strongly widening rolling with a widening degree of significantly more than 5% or even Over 15% is possible if the spread angle between the roll longitudinal axis and rolling mill center axis and the distance of the rollers at the high point is adjusted so that there is a significant reduction in the effective angle of entry.
Beim reduzierenden Walzen ist darauf zu achten, dass der Lochdorn ohne Aufweiteteil kalibriert wird, so dass der Dorn nur einen Loch- und einen Glättteil aufweist.When reducing rolls, make sure that the piercer is calibrated without a widening part so that the mandrel has only one hole and one flattening part.
Bei der Spreizwinkeleinstellung ist darauf zu achten, dass ein großer effektiver Einlaufwinkel und eine größtmögliche Länge im Einlaufteil der Walze genutzt werden können, um eine Reduktion des Durchmessers des einlaufenden Rohblocks unter der des geforderten Hohlblockdurchmessers zu realisieren.When adjusting the spread angle, it must be ensured that a large effective entry angle and a maximum length in the inlet part of the roller can be used in order to realize a reduction in the diameter of the incoming ingot below that of the required hollow block diameter.
Im anschließenden Auslaufteil erfolgt nur noch die erforderliche Mindest-Aufweitung, um den Hohlblock sicher über den Lochdorn zu transportieren.In the subsequent outlet part is only the required minimum expansion to safely transport the hollow block on the piercer.
Beim aufweitenden Walzen ist der Spreizwinkel so einzustellen, dass sich ein entsprechend kleinerer Winkel im Einlauf- und ein entsprechender größerer Winkel im Auslauf ergeben.When expanding rollers, the spread angle is adjusted so that there is a correspondingly smaller angle in the inlet and a corresponding larger angle in the outlet.
Eigene Untersuchungen zeigten, dass die aus der
Bei der Spreizwinkeleinstellung ist darauf zu achten, dass ein kleiner Einlaufwinkel und eine möglichst kurze Länge des Einlaufteils beim Walzen genutzt werden, so dass die maximale Reduktion des einlaufenden Rohblockdurchmessers am hohen Punkt nicht unter 85% sinkt.When adjusting the spread angle, make sure that a small inlet angle and the shortest possible length of the inlet part are used during rolling, so that the maximum reduction in the incoming ingot diameter does not drop below 85% at the high point.
Die Dornvorlage ist beim Aufweiten im Vergleich zum Reduzieren deutlich zu verkleinern, so dass der gesamte Aufweiteprozess im Auslaufteil des Schrägwalzwerkes erfolgt. Hier ist die maximal mögliche Länge des Auslaufteils für den Umformprozess zu nutzen.The mandrel template is to be significantly reduced during expansion compared to reducing, so that the entire expansion process takes place in the outlet part of the cross rolling mill. Here the maximum possible length of the outlet part is to be used for the forming process.
Bei einer Walze mit einer Einlauflänge von 300 mm und einer Auslauflänge von 200 mm, beträgt damit die Dornvorlage beim reduzierenden Walzen 60 bis 120 mm und beim aufweitenden Walzen 15 bis 45 mm.In the case of a roller with an inlet length of 300 mm and an outlet length of 200 mm, the mandrel pattern for reducing rollers is therefore 60 to 120 mm and for expanding rollers 15 to 45 mm.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Lochdorn beim aufweitenden Walzen zwischen Lochteil und Glättteil einen zusätzlichen Aufweiteteil aufweist, der bewirkt, dass besonders viel Wanddickenabnahme hinter dem hohen Punkt erfolgt, die wiederum in eine Durchmesseraufweitung umsetzbar ist.According to the invention, the piercer has an additional widening part during the widening rolling between the hole part and the smoothing part, which causes a particularly large decrease in wall thickness behind the high point, which in turn can be converted into a diameter widening.
Besondere Anforderungen an den Transportwinkel bezüglich der Anwendung der Erfindung bestehen nicht. Dieser kann entsprechend den Möglichkeiten des Walzwerkes im Bereich von 5,5° bis 12° genutzt werden.Special requirements for the transport angle with respect to the application of the invention do not exist. This can be used according to the possibilities of the rolling mill in the range of 5.5 ° to 12 °.
Die nachfolgende Tabelle 1 zeigt die Möglichkeiten des erfindungsgemäßen Verfahrens am Beispiel eines Rohblockdurchmessers von 180 mm auf. Mit SPW ist der Spreizwinkel, mit DM Anstich ist der Anstichdurchmesser des Rundblockes, mit DHP der Durchmesser am hohen Punkt, mit DM Ende der Durchmesser des erzeugten Hohlblockes und mit DM Änderung die erzielte Durchmesseränderung gekennzeichnet. Nicht aufgeführt sind die entsprechend eingestellten Dornvorlagen für das reduzierende und aufweitende Walzen.The following Table 1 shows the possibilities of the method according to the invention on the example of a Rohblockdurchmessers of 180 mm. With SPW the spread angle is marked, with the initial puncture diameter of the round block, with DHP the diameter at the high point, with the end the diameter of the produced hollow block and with DM change the achieved diameter change. Not listed are the appropriately set mandrel templates for the reducing and expanding rollers.
Die Ergebnisse belegen eindrucksvoll das nun erzielbare sehr breite Walzspektrum, um mit einem Rundblockdurchmesser Durchmesseränderungen des Hohlblockes von –30% bis +15% zu erzeugen. Daraus ergeben sich Arbeitsbereiche für ein und denselben Walzensatz von –22%...+12%, –30%...+6° oder –20...+16% für die Durchmesseränderung.The results impressively demonstrate the now very broad rolling spectrum which can be achieved in order to produce diameter changes of the hollow block of -30% to + 15% with a round block diameter. This results in work areas for one and the same roll set of -22% ... + 12%, -30% ... + 6 ° or -20 ... + 16% for the diameter change.
Tabelle 1: Ergebnisse von Walzversuchen Table 1: Results of rolling tests
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand schematischer Darstellungen näher erläutert.The inventive method will be explained in more detail with reference to schematic representations.
In
Das Drei-Walzen-Schrägwalzwerk besteht aus drei Walzen
Die Spitze des Lochdorns
Der Abstand
Für das stark aufweitende Lochen zeigt
Erfindungsgemäß zeigt
Den erfindungsgemäß für das stark reduzierende Lochen eingesetzten Lochdorn
In
Der kalibrierte Ein- und Auslaufwinkel der Walzen
Der Einlaufwinkel
Der Auslaufwinkel
Bei einem Spreizwinkel von 0° entspricht dann der kalibrierte Ein- und Auslaufwinkel dem effektiven Ein- und Auslaufwinkel, mit dem das Walzgut, also der Rundblock
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