DE102014008778A1

DE102014008778A1 - Machine tool assembly configured for quick disassembly

Info

Publication number: DE102014008778A1
Application number: DE102014008778.6A
Authority: DE
Inventors: Grigori Neiman
Original assignee: Iscar Ltd
Current assignee: Iscar Ltd
Priority date: 2014-06-12
Filing date: 2014-06-12
Publication date: 2015-12-17

Abstract

Eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit mit einer Körperkomponente, einer Kopfkomponente und einer Befestigung. Die Körper- und Kopfkomponente weisen ein Körperloch bzw. ein Kopfloch auf. Die Befestigung ist so konfiguriert, dass sie die Kopfkomponente an der Körperkomponente über Einsetzen durch das Kopfloch und Anbringen am Körperloch befestigt. Das Kopfloch weist eine Kopf-Befestigungshalteanordnung zum Verhindern von versehentlichem Auswerfen der Befestigung daraus auf.A machine tool assembly having a body component, a head component, and an attachment. The body and head components have a body hole and a head hole, respectively. The attachment is configured to secure the head component to the body component via insertion through the head hole and attachment to the body hole. The head hole has a head attachment holding structure for preventing accidental ejection of the attachment therefrom.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Der Gegenstand dieser Anmeldung betrifft Maschinenwerkzeug-Baueinheiten, die mit Befestigungen zum Befestigen von Kopfkomponenten an Körperkomponenten konfiguriert und insbesondere zur schnellen Entfernung der Kopfkomponenten von den Körperkomponenten konfiguriert sind.The subject matter of this application relates to machine tool assemblies that are configured with fasteners for securing head components to body components and, in particular, configured to rapidly remove the head components from the body components.

HINTEGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Im Laufe des letzten Jahrhunderts wurden Maschinenwerkzeug-Baueinheiten, die zur Bearbeitung von Materialien, z. B. Stahl, zum Einsatz kommen, umfassend entwickelt, wobei jeder Entwicklungsschritt ihre Effizienz auf einem wettbewerbsstarken Weltmarkt weiter verbesserte.Over the last century, machine tool assemblies used to machine materials, e.g. Steel, are being extensively developed, with each development step further improving its efficiency in a competitive global marketplace.

Oft weisen Maschinenwerkzeug-Baueinheiten abnehmbare, austauschbare Komponenten auf, um die Wirtschaftlichkeit und/oder Gebrauchstauglichkeit zu verbessern. Statt zum Beispiel ein großes monolithisches Werkzeug aus Hartmetall zu produzieren, kann ein Werkzeug aus einem billigeren Material mit nur einem kleinen verbindbaren Element (z. B. einem Schneideinsatz) aus Hartmetall hergestellt werden, wobei das kleinere Element bei Verschleiß austauschbar ist, was insgesamt die Wirtschaftlichkeit der Werkzeugmaterialien erhöht. Dennoch gehen Produktion, Montage und Demontage verbindbarer Komponenten immer mit zugehörigen Schwierigkeiten und Kosten einher.Often, machine tool assemblies have removable, replaceable components to enhance economy and / or serviceability. For example, rather than producing a large carbide monolithic tool, a tool made of a cheaper material having only a small connectable element (eg, a cutting insert) made of cemented carbide may be manufactured, the smaller element being replaceable when worn, which in total Increased cost-effectiveness of the tool materials. However, production, assembly and disassembly of connectable components are always associated with associated difficulties and costs.

Speziell bei kleinen Maschinenwerkzeugen besteht ein bekanntes Problem darin, dass kleine dynamische Befestigungselemente (nachstehend „Befestigungen”, z. B. Schrauben) beim Anbringen oder Abnehmen von Komponenten versehentlich zu Boden fallen können.Especially with small machine tools, a known problem is that small dynamic fasteners (hereafter "fasteners", eg screws) may accidentally fall to the ground when attaching or detaching components.

Eine mögliche Lösung kann sein, ein Halteelement zu verwenden, z. B. ein Sicherungsring bzw. eine Sicherung.One possible solution may be to use a holding element, for. B. a circlip or a fuse.

Die dem Anmelder übertragene US-A-8479622 offenbart eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit mit einem austauschbaren Werkzeugkopf und erwähnt u. a. auch einen Nachteil herabfallender Teile.The transferred to the applicant US-A-8479622 discloses a machine tool assembly with a replaceable tool head and mentions, among other things, a disadvantage of falling parts.

Der Erfindung liegt als Aufgabe zugrunde, eine neue und verbesserte Maschinenwerkzeug-Baueinheit bereitzustellen.The invention has for its object to provide a new and improved machine tool assembly.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Gemäß einem ersten Aspekt des Gegenstands dieser Anmeldung wird eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit bereitgestellt, die aufweist: eine Körperkomponente; eine Kopfkomponente; und eine Befestigung mit einem Befestigungskopf und einem sich davon erstreckenden Befestigungsschaft, wobei der Befestigungsschaft ein Außenschaftgewinde hat; wobei die Körperkomponente aufweist: eine erste Körperfläche; eine Körperbefestigungsanordnung, die auf der ersten Körperfläche gebildet ist; und ein Körperloch, das zur ersten Körperfläche mündet; wobei die Kopfkomponente aufweist: eine erste und eine zweite Kopffläche; eine Kopfbefestigungsanordnung, die auf der zweiten Kopffläche gebildet und so konfiguriert ist, dass sie mit der Körperbefestigungsanordnung ineinandergreift; und ein Kopfloch, das an einem ersten Kopflochende zur ersten Kopffläche und an einem zweiten Kopflochende zur zweiten Kopffläche mündet; wobei: das Kopfloch mit einem Innenkopfgewinde ausgebildet ist und das Körperloch mit einem Innenkörpergewinde ausgebildet ist; das Körpergewinde und das Kopfgewinde jeweils so konfiguriert sind, dass sie einen Gewindeeingriff mit dem Außenschaftgewinde herstellen; und in einer montierten, befestigten Position die Kopfkomponente an der Körperkomponente über Ineinandergreifen der Kopf- und Körperbefestigungsanordnung gehalten wird und sich der Befestigungsschaft durch das Kopfloch und in das Körperloch erstreckt, wobei der Befestigungskopf an der ersten Kopffläche anliegt und das Schaftgewinde in das Körpergewinde eingreift.According to a first aspect of the subject of this application, there is provided a machine tool assembly comprising: a body component; a head component; and a fastener having a fastener head and a fastener shank extending therefrom, the fastener shank having an outer shank thread; wherein the body component comprises: a first body surface; a body attachment assembly formed on the first body surface; and a body hole leading to the first body surface; wherein the head component comprises: first and second head surfaces; a head attachment assembly formed on the second head surface and configured to mate with the body attachment assembly; and a head hole opening at a first head end to the first head surface and at a second head end to the second head surface; wherein: the head hole is formed with an inner head thread and the body hole is formed with an inner body thread; the body thread and the head thread are each configured to threadably engage the outer stem thread; and in a mounted, secured position, the head component is held against the body component by engagement of the head and body attachment assembly and the attachment shaft extends through the head hole and into the body hole, the attachment head abutting the first head surface and engaging the stem thread into the body thread.

Obwohl eine Befestigungsanordnung, die an einer Kopf- und einer Körperkomponente gebildet ist, so konfiguriert sein kann, dass sie die Kopf- und Körperkomponente in einer aufrechten Orientierung auch ohne Befestigung zusammenhält, können in einer nicht aufrechten Orientierung die Kopfkomponente und/oder die Befestigung dazu neigen, versehentlich herabzufallen. In einer solchen Situation kann eine Kopf-Befestigungshalteanordnung (z. B. ein Kopfgewinde) versehentliches Herabfallen der Befestigung verhindern. Ein möglicher Vorteil einer Kopf-Befestigungshalteanordnung ist, dass ein Benutzer nicht befürchten muss, dass die Befestigung herabfallen kann, und eine Hand verwenden kann, um zu gewährleisten, dass die Kopfkomponente nicht herabfällt, und die andere Hand, um die Befestigung zu lösen, z. B. sie von der Körperkomponente abzuschrauben, ohne zu befürchten, dass die Befestigung beim Lösen herabfallen kann.Although a fastener assembly formed on a head and a body component may be configured to hold the head and body components together in an upright orientation, even without attachment, in a non-upright orientation, the head component and / or fastener thereto may tend to fall down accidentally. In such a situation, a head attachment retention assembly (eg, a head thread) may prevent accidental dropping of the attachment. One possible advantage of a head mount retainer assembly is that a user need not fear that the fastener may fall off and use one hand to ensure that the head component does not fall off and the other hand to release the fastener, e.g. , B. unscrew them from the body component, without fear that the attachment may fall off during release.

Gemäß einem weiteren Aspekt des Gegenstands dieser Anmeldung wird eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit bereitgestellt, die aufweist: eine Kopfkomponente mit einem Kopfloch, das mit einer Kopf-Befestigungshalteanordnung ausgebildet ist; eine Körperkomponente mit einem Körperloch, das eine Körper-Befestigungshalteanordnung aufweist; und eine Befestigung, die so konfiguriert ist, dass sie die Kopfkomponente an der Körperkomponente über das Kopfloch und die Körper-Befestigungshalteanordnung befestigt; wobei die Kopf-Befestigungshalteanordnung so konfiguriert ist, dass sie die Entfernung der Befestigung aus dem Kopfloch nur mit Translationsbewegung der Befestigung relativ zum Kopfloch behindert, während sie so konfiguriert ist, dass sie die Entfernung der Befestigung aus dem Kopfloch mit kombinierter Translations- und Drehbewegung der Befestigung relativ zum Kopfloch ermöglicht.According to another aspect of the subject matter of this application, there is provided a machine tool assembly comprising: a head component having a head hole formed with a head mounting retainer assembly; a body component having a body hole comprising a body attachment retainer assembly; and an attachment configured to connect the head component to the body component via the head hole and the body component. Fastening retaining arrangement attached; wherein the head mount retaining assembly is configured to inhibit removal of the fastener from the head hole only with translational movement of the fastener relative to the head hole while being configured to facilitate removal of the fastener from the combined translational and rotational head hole Attachment allows relative to the head hole.

Gemäß noch einem weiteren Aspekt des Gegenstands dieser Anmeldung wird eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit bereitgestellt, die aufweist: eine Kopf- und eine Körperkomponente sowie eine Befestigung; wobei die Kopfkomponente ein Kopfloch aufweist, das mit einer Kopf-Befestigungshalteanordnung ausgebildet ist; die Kopfkomponente so konfiguriert ist, dass sie mit Hilfe der Befestigung an der Körperkomponente angebracht wird; die Befestigung einen Befestigungskopf und einen sich davon erstreckenden Befestigungsschaft aufweist; der Befestigungsschaft einen gewindeten Schaftabschnitt distal vom Befestigungskopf und einen nicht gewindeten Schaftabschnitt benachbart zum Befestigungskopf aufweist.According to yet another aspect of the subject of this application, there is provided a machine tool assembly comprising: a head and a body component, and a fastener; wherein the head component has a head hole formed with a head mounting bracket assembly; the head component is configured to be attached to the body component by attachment; the attachment has a mounting head and a mounting shank extending therefrom; the attachment shaft has a threaded shaft portion distal to the attachment head and a non-threaded shaft portion adjacent the attachment head.

Gemäß einem weiteren Aspekt des Gegenstands dieser Anmeldung wird eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit bereitgestellt, die aufweist: eine Kopf- und eine Körperkomponente, die so konfiguriert sind, dass sie über eine Befestigung aneinandergehalten werden; wobei die Kopfkomponente ein Kopfloch aufweist, das mit einer Kopf-Befestigungshalteanordnung ausgebildet ist.According to another aspect of the subject of this application, there is provided a machine tool assembly comprising: a head and a body component configured to be held together by a fastener; wherein the head component has a head hole formed with a head mounting bracket assembly.

Jeder der o. g. Aspekte kann aus einem oder mehreren der folgenden Gründe von Vorteil sein:

a. Ein Benutzer kann eine Kopfkomponente von einer Körperkomponente schnell entfernen und muss dabei weniger befürchten, dass Teile herabfallen (eine Kopfkomponente und/oder eine Befestigung). Verständlich ist, dass ein Bearbeitungsverfahrensablauf die Austauschzeit berücksichtigen kann, die mit Arbeitskosten zusammenhängt.
b. Ein Benutzer kann eine Kopfkomponente sicherer entfernen, ohne das versehentliche Auswerfen einer Befestigung aus einem Loch zu befürchten (verständlich ist auch, dass es schwierig sein kann, eine verbleibende Menge einer Befestigung innerhalb eines Lochs zu bestimmen).
c. Ein Benutzer kann relativ kleinere Werkzeuge selbstsicherer entfernen. Besonders relevant kann dieser Vorteil z. B. für Anwendungen mit Innenbearbeitung oder dort sein, wo eine Befestigung z. B. eine Schraube der Größe „M5” ist (und erst recht bei noch kleineren Größen), da es schwieriger ist, kleine Komponenten in der Hand zu halten.
d. Ferner ist zu beachten, dass bekannte Massenfertigungslösungen, z. B. Sicherungen, zwar billig bezogen werden können, diese aber zu zusätzlicher Montagezeit führen können und die Handhabung kleiner Komponenten weniger benutzerfreundlich als eine einteilig ausgebildete Befestigungshalteanordnung sein kann. Der Gegenstand dieser Anmeldung kann weniger Komponenten als ähnliche Aufbauten haben, die eine Sicherung o. ä. Vorrichtung nutzen. Insbesondere kann im Hinblick auf eine Verbindungsanordnung einer Kopf- und Körperkomponente die Maschinenbaueinheit insgesamt drei Komponenten aufweisen, nämlich die Kopf- und Körperkomponente sowie die Befestigung. Anders gesagt kann eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit nur eine einzige nicht einteilige Komponente (d. h. eine Befestigung) zum Verbinden einer Kopf- und einer Körperkomponente aufweisen.
e. Eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit mit sowohl statischen Befestigungsanordnungen (z. B. komplementären einteilig ausgebildeten Kopf- und Körperbefestigungsanordnungen) und einer dynamischen Hilfsbefestigungsanordnung (d. h. einer Befestigung und einem komplementären Aufbau dafür) kann möglicherweise schneller entfernt werden als eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit mit mehreren (dynamischen) Befestigungen, da jede Befestigung von der Körperkomponente gelöst werden muss.

Each of the above aspects may be advantageous for one or more of the following reasons:

a. A user can quickly remove a head component from a body component, less fear of parts falling off (a head component and / or attachment). It is understandable that a processing procedure can take into account the replacement time associated with labor costs.
b. A user may more safely remove a head component without fear of accidentally ejecting a fixture from a hole (it will be understood that it may be difficult to determine a remaining amount of fixture within a hole).
c. A user can remove relatively smaller tools with greater confidence. Particularly relevant this advantage z. B. for applications with internal machining or be there where a fastening z. B. is a screw of size "M5" (and even more so with smaller sizes), as it is more difficult to hold small components in the hand.
d. It should also be noted that known mass production solutions, e.g. As fuses, although cheap, but this can lead to additional assembly time and the handling of small components can be less user-friendly than a one-piece mounting bracket assembly. The subject matter of this application may have fewer components than similar structures using a fuse or the like. In particular, with regard to a connection arrangement of a head and body component, the machine construction unit may comprise a total of three components, namely the head and body component as well as the attachment. In other words, a machine tool assembly may include only a single non-integral component (ie, a fixture) for connecting a head and a body component.
e. A machine tool assembly having both static mounting arrangements (e.g., complementary one-piece head and body attachment assemblies) and a dynamic auxiliary attachment assembly (ie, an attachment and complementary structure therefor) may possibly be removed faster than a machine tool assembly having multiple (dynamic) assemblies. Fasteners, since every attachment must be released from the body component.

Verständlich ist, dass derartige Vorteile auch auf die nachstehenden Verfahrensaspekte anwendbar sind.It is understood that such advantages are also applicable to the following aspects of the method.

Gemäß noch einem weiteren Aspekt des Gegenstands dieser Anmeldung wird ein Verfahren zum Montieren und Demontieren einer Maschinenwerkzeug-Baueinheit nach einem der vorstehenden Aspekte bereitgestellt, das die folgenden Schritte aufweist: Ineinandergreifenlassen einer Kopf- und einer Körperbefestigungsanordnung; Anbauen einer Befestigung an einer Kopfkomponente durch kombinierte Dreh- und Translationsbewegung vor oder nach dem Schritt (a); im Anschluss an die Schritte (a) und (b) erfolgendes Herstellen eines Eingriffs eines Befestigungsschafts mit einem Körperloch; und das die folgenden Demontageschritte aufweist: Lösen des Befestigungsschafts nur aus dem Körperloch; und im Anschluss an den Schritt (d) erfolgendes Lösen der Kopf- und Körperbefestigungsanordnung.According to yet another aspect of the subject of this application, there is provided a method of assembling and disassembling a machine tool assembly according to any one of the preceding aspects, comprising the steps of: engaging a head and body attachment assembly; Mounting an attachment to a head component by combined rotational and translational movement before or after step (a); subsequent to steps (a) and (b), engaging a mounting shaft with a body hole; and having the following disassembly steps: releasing the attachment shaft only from the body hole; and subsequent to step (d), releasing the head and body attachment assembly.

Gemäß einem weiteren Aspekt des Gegenstands dieser Anmeldung wird ein Verfahren zum Demontieren einer Kopfkomponente von einer Körperkomponente bereitgestellt; wobei die Kopf- und Körperkomponente durch eine Befestigung aneinander befestigt sind, die sich durch ein Kopfloch der Kopfkomponente und in ein Körperloch der Körperkomponente erstreckt; das Kopfloch eine Kopf-Befestigungshalteanordnung aufweist; und das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: (a) Herausziehen der Befestigung aus dem Körperloch durch kombinierte Translations- und Drehbewegung; (b) Entfernen der Kopfkomponente von der Körperkomponente, während die Kopf-Befestigungshalteanordnung Auswurf der Befestigung aus dem Kopfloch durch ausschließliche Translationsbewegung der Befestigung relativ zum Kopfloch verhindert.According to another aspect of the subject of this application, there is provided a method of disassembling a head component from a body component; wherein the head and body components are secured together by a fastener extending through a head hole of the head component and into a body hole of the body component; the head hole a head Fastening attachment arrangement has; and the method comprises the steps of: (a) extracting the fixture from the body hole by combined translational and rotational movement; (b) removing the head component from the body component while the head mount retaining assembly prevents ejection of the mount from the head hole by exclusive translational movement of the mount relative to the head hole.

Verständlich ist, dass vorstehend lediglich eine Zusammenfassung gegeben ist und dass jeder der o. g. Aspekte ferner jedes der nachstehend beschriebenen Merkmale aufweisen kann. Insbesondere können die folgenden Merkmale allein oder in Kombination auf jeden der o. g. Aspekte anwendbar sein.

A. Eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit kann eine Körperkomponente, eine Kopfkomponente und eine Befestigung aufweisen.
B. Eine Befestigung kann einen Befestigungskopf und einen sich davon erstreckenden Befestigungsschaft aufweisen.
C. Eine Befestigung kann so konfiguriert sein, dass sie eine Kopfkomponente an einer Körperkomponente über ein Kopfloch und eine Körper-Befestigungshalteanordnung befestigt.
D. Ein Befestigungskopf kann einen größeren umschreibenden Durchmesser als ein Befestigungsschaft haben (d. h. bei Messung in einer Ebene senkrecht zu einer sich durch den Befestigungsschaft erstreckenden Langsachse).
E. Ein Befestigungsschaft kann eine Außenanordnung aufweisen, die so konfiguriert ist, dass sie einen Eingriff mit einer Kopf-Befestigungshalteanordnung herstellt. Die Außenanordnung kann so konfiguriert sein, dass sie bei nur relativer Translationsbewegung an der Kopf-Befestigungshalteanordnung anliegt (indem z. B. die Außenanordnung einen umschriebenen Kreis mit einem größeren Radius als ein Radius eines einbeschriebenen Kreises einer Kopf-Befestigungshalteanordnung hat). Die Außenanordnung kann so konfiguriert sein, dass sie sich an der Kopf-Befestigungshalteanordnung bei relativer Translations- und mindestens gewisser Drehbewegung vorbeibewegt.
F. Eine Außenanordnung kann ein Außenschaftgewinde sein. Das Schaftgewinde kann so konfiguriert sein, dass es einen Gewindeeingriff mit einem Gewinde auf einer Körperkomponente herstellt. Das Schaftgewinde kann so konfiguriert sein, dass es einen Gewindeeingriff mit einer Kopf-Befestigungshalteanordnung herstellt (z. B. einem Innenkopfgewinde). Das Schaftgewinde kann so konfiguriert sein, dass es in das Körpergewinde und das Kopfgewinde eingreift.
G. Ein Befestigungsschaft kann einen ersten Schaftabschnitt und einen zweiten Schaftabschnitt aufweisen, der sich zwischen dem ersten Schaftabschnitt und einem Befestigungskopf erstreckt. Der zweite Schaftabschnitt kann einen umschriebenen Kreis haben, der kleiner als ein einbeschriebener Kreis einer Kopf-Befestigungshalteanordnung ist. Der zweite Schaftabschnitt kann frei von einer Außenanordnung sein, die so konfiguriert ist, dass sie einen Eingriff mit einer Kopf-Befestigungshalteanordnung herstellt (z. B. kann er gewindefrei sein). Anders gesagt kann eine Außenanordnung (z. B. ein Schaftgewinde) nur auf dem ersten Schaftabschnitt gebildet sein, und der zweite Schaftabschnitt kann frei von einer solchen Außenanordnung sein. Ein möglicher Vorteil einer solchen Anordnung kann Translationsbewegung einer Befestigung während der Montage sein (unten in Verbindung mit 5B und 5C diskutiert). Ein weiterer möglicher Vorteil kann eine verringerte Anzahl von Drehvorgängen sein, die z. B. zum Entfernen einer Befestigung von einer Kopfkomponente nötig sind.
H. Ein zweiter Schaftabschnitt kann länger als ein Kopfloch sein. Ein zweiter Schaftabschnitt kann länger als ein erster Schaftabschnitt sein.
I. Eine Körperkomponente kann eine erste Körperfläche aufweisen. Die Körperkomponente kann länglich sein. Die Körperkomponente kann eine zweite Körperfläche, die auf einer Gegenseite der Körperkomponente von der ersten Körperfläche liegt, sowie eine oder mehrere Umfangsflächen aufweisen, die sich zwischen der ersten und zweiten Körperfläche erstrecken.
J. Eine Körperkomponente kann eine Körperbefestigungsanordnung aufweisen, die auf einer ersten Körperfläche gebildet ist. Anders gesagt kann die Körperbefestigungsanordnung auf der ersten Körperfläche einteilig gebildet sein.
K. Eine Körperkomponente kann ein Körperloch aufweisen, das zur ersten Körperfläche mündet.
L. Ein Körperloch kann eine Körper-Befestigungshalteanordnung aufweisen. Die Körper-Befestigungshalteanordnung kann ein Innenkörpergewinde sein, das im Körperloch gebildet ist.
M. Eine erste Körperfläche kann einen spitzen Innenwinkel β mit einer Körperlochachse eines Körperlochs wie folgt bilden: 20° ≤ β ≤ 60°. Verständlich ist, dass eine Komponente, die einen spitzen Innenwinkel zwischen zwei Elementen aufweist, auch einen entsprechenden stumpfen Innenwinkel aufweist, wobei die Summe des spitzen und stumpfen Winkels 180° beträgt. Folglich betreffen in dieser Anmeldungen Erwähnungen nur die spitzen Innenwinkel der komplementären Winkel.
N. Eine Kopfkomponente kann eine erste und eine zweite Kopffläche aufweisen. Die erste und zweite Kopffläche können benachbarte Oberflächen sein, d. h. sich eine gemeinsame Kante teilen.
O. Eine erste Kopffläche kann mit einer Einsatzsitzanordnung ausgebildet sein. Die Einsatzsitzanordnung kann zum Aufnehmen eines entfernbaren Schneideinsatzes konfiguriert sein (z. B. kann die Einsatzsitzanordnung mit einem Gewindeloch oder Hebelloch ausgebildet sein).
P. Eine zweite Kopffläche kann einen spitzen Innenwinkel α mit einer Kopflochachse eines Kopflochs wie folgt bilden: 20° ≤ α ≤ 60°.
Q. Eine Kopfkomponente kann eine Kopf-Befestigungshalteanordnung aufweisen, die in einem Kopfloch gebildet ist. Die Kopf-Befestigungshalteanordnung kann so konfiguriert sein, dass sie die Entfernung einer Befestigung aus dem Kopfloch nur mit Translationsbewegung der Befestigung relativ zum Kopfloch behindert, während sie so konfiguriert ist, dass sie die Entfernung der Befestigung aus dem Kopfloch mit kombinierter Translations- und Drehbewegung der Befestigung relativ zum Kopfloch gestattet.
R. Eine Kopfkomponente kann eine Kopfbefestigungsanordnung aufweisen, die auf einer zweiten Kopffläche gebildet ist. Anders gesagt kann die Kopfbefestigungsanordnung auf der zweiten Kopffläche einteilig gebildet sein. Die Kopfbefestigungsanordnung kann so konfiguriert sein, dass sie mit einer Körperbefestigungsanordnung ineinandergreift.
S. Eine Kopfkomponente kann ein Kopfloch aufweisen.
T. Ein Kopfloch kann an einem ersten Kopflochende zu einer ersten Kopffläche und an einem zweiten Kopflochende zu einer zweiten Kopffläche nach außen münden.
U. Ein Kopfloch kann eine Kopflochinnenfläche aufweisen. Die Kopflochinnenfläche kann ferner einen zylindrischen Kopflochabschnitt und einen zulaufenden Kopflochabschnitt aufweisen. Der zylindrische Kopflochabschnitt kann benachbart zu einer zweiten Kopffläche sein, und der zulaufende Kopflochabschnitt kann benachbart zu einer ersten Kopffläche sein.
V. Ein Kopfloch kann mit einer Kopf-Befestigungshalteanordnung ausgebildet sein. Die Kopf-Befestigungshalteanordnung kann ein Innenkopfgewinde sein. Genauer gesagt kann eine Kopflochinnenfläche mit der Kopf-Befestigungshalteanordnung ausgebildet sein. Noch präziser kann die Kopf-Befestigungshalteanordnung auf einem zylindrischen Kopflochabschnitt der Kopflochinnenfläche gebildet sein. Noch genauer kann die Kopf-Befestigungshalteanordnung auf dem zylindrischen Kopflochabschnitt an einem Abschnitt davon benachbart zu einem zulaufenden Kopflochabschnitt der Kopflochinnenfläche gebildet sein.
W. Ein Kopfgewinde kann sich um ein Kopfloch über den Umfang weniger weit erstrecken als sich das Körpergewinde um das Körperloch über den Umfang erstreckt. Vorzugsweise kann sich das Kopfgewinde weniger als drei Umdrehungen um das Kopfloch erstrecken. Das Kopfgewinde kann sich sogar weniger als eine Umdrehung um das Kopfloch erstrecken. Verständlich ist, dass selbst eine kleine Kopf-Befestigungshalteanordnung für eine Haltefunktion sorgen kann und dass mit einer vergleichsweise kleinen Umfangsausdehnung eine Befestigung bei Bedarf schneller gelöst werden kann. Beispielsweise kann sich eine Kopf-Befestigungshalteanordnung weniger als eine Umdrehung um ein Kopfloch erstrecken.
X. Ein Kopfgewinde kann sich mit einem Axialmaß durch ein Kopfloch erstrecken, das kleiner als ein Axialmaß eines Körpergewindes durch ein Körperloch ist. Verständlich ist, dass selbst eine kleine Kopf-Befestigungshalteanordnung für eine Haltefunktion sorgen kann, wogegen eine größere Halteanordnung (z. B. das Körpergewinde) zum Bereitstellen einer Befestigungskraft für eine Kopf- und eine Körperkomponente erforderlich sein kann.
Y. In einer montierten, befestigten Position kann eine Kopfkomponente an einer Körperkomponente über das Ineinandergreifen einer Kopf- und einer Körperbefestigungsanordnung gehalten werden, und ein Befestigungsschaft kann sich durch ein Kopfloch und in ein Körperloch erstrecken, wobei ein Befestigungskopf an einer ersten Kopffläche anliegt und ein Schaftgewinde in ein Körpergewinde eingreift.
Z. Eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit kann nur eine einzige Befestigung aufweisen, die zum Verbinden einer Kopf- und einer Körperkomponente konfiguriert ist. Verständlich ist, dass ein möglicher Vorteil darin besteht, dass eine schnellere Entfernung einer Kopfkomponente erreicht werden kann, wenn nur eine Befestigung gelöst werden muss, vergleicht man sie mit einer Baueinheit mit mehreren Befestigungen. Ferner ist verständlich, dass eine hier erwähnte einzelne Befestigung ein von der Kopf- und der Körperkomponente getrenntes Element ist, weshalb eine solche Maschinenwerkzeug-Baueinheit auch einteilig gebildete Befestigungsanordnungen zusätzlich zur einzelnen Befestigung aufweisen kann.
AA. Eine Kopf- und eine Körperkomponente können über eine Kopf- und eine Körperbefestigungsanordnung ineinandergreifen. Das Ineinandergreifen kann über Gleitbewegung einer ersten Körperfläche relativ zu einer zweiten Kopffläche geschehen (d. h. mindestens eine gewisse Bewegung parallel zur ersten Körperfläche und zweiten Kopffläche erfordern).
BB. Eine Kopfkomponente kann aus Metall hergestellt sein. Eine Kopfkomponente kann aus einem härteren Material als eine Befestigung hergestellt sein. Verständlich ist, dass der Gegenstand dieser Anmeldung einen besonderen Vorteil für Kopfkomponentenmaterialien (normalerweise Stahl) von Maschinenbaueinheiten haben kann, was einerseits einen Vorteil für das Vorformen einer Kopf-Befestigungshalteanordnung infolge der Härte/massiven Struktur des Materials (z. B. Stahl) hat und andererseits ermöglicht, eine Befestigung zu halten oder bei Bedarf zu entfernen.
CC. Der Anbau einer Befestigung an einer Kopfkomponente kann durch kombinierte Dreh- und Translationsbewegung erfolgen. Das Anbauen kann vor oder nach Ineinandergreifen einer Kopf- und einer Körperbefestigungsanordnung geschehen. Nach dem Anbau können ein Schaftgewinde und ein Körpergewinde in Eingriff gebracht werden.
DD. In einer montierten, befestigten Position können die einzigen Kontaktabschnitte einer Kopf- und einer Körperkomponente eine erste Körperfläche und eine zweite Kopffläche sein.
EE. In einer montierten, befestigten Position können die einzigen Kontaktabschnitte einer Kopfkomponente und einer Befestigung ein Befestigungskopf und eine erste Kopffläche sein.
FF. In einer montierten, befestigten Position können die einzigen Kontaktabschnitte einer Körperkomponente und einer Befestigung eine Außenanordnung der Befestigung (z. B. ein auf ihrem Schaft gebildetes Außengewinde) und eine Körper-Befestigungshalteanordnung (z. B. ein Innenkörpergewinde) sein.
GG. Das Schaftgewinde kann mit einer Länge so konfiguriert sein, dass beim Befestigen der Befestigung am Körpergewinde das Schaftgewinde nicht das Kopfgewinde kontaktiert. Anders gesagt kann in einer montierten, befestigten Position das Schaftgewinde nur das Körpergewinde kontaktieren.
HH. Beim Demontieren einer Maschinenwerkzeug-Baueinheit kann ein Schaftgewinde nur von einem Körpergewinde gelöst werden (z. B. ohne eine Befestigung von der Befestigungshalteanordnung der Kopfkomponente zu entfernen). Nach Lösen des Schaftgewindes vom Körpergewinde können dann eine Kopf- und eine Körperbefestigungsanordnung gelöst werden. Das Lösen kann eine Gleitbewegung der ersten Körperfläche relativ zur zweiten Kopffläche aufweisen. Ferner kann das Lösen nach der Gleitbewegung eine Translationsbewegung der ersten Körperfläche relativ zur zweiten Kopffläche in Parallelrichtung zu einer Körperlochachse des Körperlochs aufweisen. Die Translationsbewegung kann eine Kopf- und eine Körperkomponente voneinander beabstanden.
II. Ist ein Schaftgewinde nur auf einem ersten Schaftabschnitt gebildet und ist ein zweiter Schaftabschnitt gewindefrei, kann das Entfernen einer Befestigung von einer Kopfkomponente durch Bewegen der Befestigung entlang eines Kopflochs zusammen mit einer Drehbewegung erfolgen.
JJ. Nach Anbau einer Befestigung an einer Kopfkomponente und vor Ineinandergreifen einer Kopf- und einer Körperbefestigungsanordnung kann ein Befestigungsschaft an der ersten Körperfläche in Anlage gebracht werden, was die Befestigung in einem Kopfloch zu einem ersten Kopflochende bewegt. Der Schaft kann an der ersten Körperfläche in Anlage gebracht werden, bis der Eingriff eines Befestigungsgewindes an einem Kopfgewinde die Bewegung der Befestigung relativ zum Kopfloch anhält.

It will be understood that the foregoing is merely a summary, and that each of the above aspects may further have any of the features described below. In particular, the following features alone or in combination may be applicable to each of the above aspects.

A. A machine tool assembly may include a body component, a head component and an attachment.
B. An attachment may have a mounting head and a mounting shaft extending therefrom.
C. An attachment may be configured to secure a head component to a body component via a head hole and a body attachment retainer assembly.
D. A mounting head may have a larger circumscribing diameter than a mounting shaft (ie when measured in a plane perpendicular to a longitudinal axis extending through the mounting shaft).
E. A mounting shaft may have an outer assembly configured to engage a head mounting retention assembly. The outer assembly may be configured to abut the head attachment retention assembly with only relative translational movement (eg, by having the outer assembly having a circumscribed circle of greater radius than a radius of a inscribed circle of a head attachment retention assembly). The outer assembly may be configured to move past the head mount retention assembly with relative translational and at least some rotational movement.
F. An outer assembly may be an outer stem thread. The stem thread may be configured to threadedly engage a body component. The shank thread may be configured to threadably engage a head mount retainer assembly (eg, an inner head thread). The stem thread may be configured to engage the body thread and the head thread.
G. A mounting shaft may include a first shaft portion and a second shaft portion extending between the first shaft portion and a mounting head. The second shaft portion may have a circumscribed circle that is smaller than a inscribed circle of a head-mounting bracket assembly. The second shank portion may be free of an outer assembly that is configured to engage with a head-mounting retention assembly (eg, may be thread-free). In other words, an outer assembly (eg, a shank thread) may be formed only on the first shank portion, and the second shank portion may be free of such an outer assembly. One possible advantage of such an arrangement may be translational movement of a fixture during assembly (discussed below in connection with FIGS 5B and 5C discussed). Another possible advantage may be a reduced number of turning operations, the z. B. are necessary for removing a fastening of a head component.
H. A second shank portion may be longer than a head hole. A second shank portion may be longer than a first shank portion.
I. A body component may have a first body surface. The body component can be elongated. The body component may include a second body surface disposed on a opposite side of the body component from the first body surface and one or more peripheral surfaces extending between the first and second body surfaces.
J. A body component may include a body attachment assembly formed on a first body surface. In other words, the body attachment assembly may be integrally formed on the first body surface.
K. A body component may have a body hole that opens to the first body surface.
L. A body hole may include a body attachment retainer assembly. The body attachment retainer assembly may be an inner body thread formed in the body hole.
M. A first body surface may form an acute interior angle β with a body-hole axis of a body hole as follows: 20 ° ≤ β ≤ 60 °. It is understood that a component having an acute internal angle between two elements also has a corresponding obtuse interior angle, the sum of the acute and obtuse angles being 180 °. Consequently, in these applications mentions only concern the acute inner angles of the complementary angles.
N. A head component can have a first and a second head surface. The first and second top surfaces may be adjacent surfaces, ie share a common edge.
O. A first top surface may be formed with an insert seat assembly. The insert seating assembly may be configured to receive a removable cutting insert (eg. the insert seat assembly may be formed with a threaded hole or lever hole).
P. A second head face may form an acute interior angle α with a head hole axis of a head hole as follows: 20 ° ≤ α ≤ 60 °.
Q. A head component may include a head mount retainer assembly formed in a head hole. The head mount retention assembly may be configured to inhibit removal of a fastener from the head hole only with translational movement of the fastener relative to the head hole while being configured to facilitate removal of the fastener from the combined translational and rotational head hole Attachment permitted relative to the head hole.
R. A head component may include a head attachment assembly formed on a second head surface. In other words, the head attachment assembly may be integrally formed on the second head surface. The head attachment assembly may be configured to mate with a body attachment assembly.
S. A head component may have a head hole.
T. A head hole may open at a first head end hole to a first top surface and at a second head end hole to a second top surface to the outside.
U. A head hole may have a head hole inner surface. The head hole inner surface may further include a cylindrical head hole portion and a tapered head hole portion. The cylindrical head hole portion may be adjacent to a second head face and the tapered head hole portion may be adjacent to a first head face.
V. A head hole may be formed with a head mounting bracket assembly. The head attachment retention assembly may be an inner head thread. More specifically, a head-hole inner surface may be formed with the head-mounting holding structure. More specifically, the head mounting bracket assembly may be formed on a cylindrical head hole portion of the head hole inner surface. More specifically, the head mount holding assembly may be formed on the cylindrical head hole portion at a portion thereof adjacent to a tapered head hole portion of the head hole inner surface.
W. A head thread may extend less than a head hole over the circumference as the body thread extends circumferentially about the body hole. Preferably, the head thread may extend less than three revolutions around the head hole. The head thread may even extend less than one turn around the head hole. It is understood that even a small head mounting bracket assembly can provide a holding function and that, with a comparatively small circumferential extent, attachment can be more quickly achieved when needed. For example, a head mount retainer assembly may extend less than one turn around a head hole.
X. A head thread may extend with an axial dimension through a head hole that is smaller than an axial dimension of a body thread through a body hole. It will be understood that even a small head-mount retaining assembly can provide a holding function, whereas a larger-than-desired holding arrangement (eg, body thread) may be required to provide a fastening force for a head and a body component.
Y. In a mounted, secured position, a head component may be retained on a body component via engagement of a head and body attachment assembly, and a fastener shaft may extend through a head hole and into a body hole, with a mounting head abutting and engaging a first head surface Shaft thread engages in a body thread.
Z. A machine tool assembly may include only a single fixture configured to connect a head and a body component. It is understood that one possible advantage is that a faster removal of a head component can be achieved if only one fixture needs to be detached, compared to a multiple fastener assembly. Further, it will be understood that a single fastener referred to herein is a separate element from the head and body components, and therefore such a machine tool assembly may also include integrally formed fastener assemblies in addition to the individual fastener.
AA. A head and a body component may interlock via a head and body attachment arrangement. The engagement may be via sliding movement of a first body surface relative to a second head surface (ie, requiring at least some movement parallel to the first body surface and the second head surface).
BB. A head component may be made of metal. A head component may be made of a harder material than an attachment. It will be understood that the subject matter of this application may have a particular advantage for head component materials (usually steel) of engineering units, which on the one hand has an advantage for preforming a head mounting fixture due to the hardness / bulk structure of the material (eg steel) and on the other hand, allows one To hold attachment or remove if necessary.
CC. The attachment of an attachment to a head component can be done by combined rotational and translational movement. The attachment may be done before or after engagement of a head and body attachment assembly. After installation, a stem thread and a body thread can be engaged.
DD. In a mounted, secured position, the single contact portions of a head and a body component may be a first body surface and a second head surface.
EE. In a mounted, secured position, the only contact portions of a head component and a fixture may be a mounting head and a first head surface.
FF. In a mounted, secured position, the only contact portions of a body component and a fastener may be an outer assembly of the fastener (eg, an external thread formed on its shaft) and a body fastener retention assembly (eg, an inner body thread).
GG. The stem thread may be configured with a length such that when attaching the attachment to the body thread, the stem thread does not contact the head thread. In other words, in a mounted, fixed position, the shank thread can only contact the body thread.
HH. When disassembling a machine tool assembly, a shank thread can only be disengaged from a body thread (eg, without removal of a fixture from the attachment retainer assembly of the head component). After loosening the shank thread from the body thread then a head and a body attachment arrangement can be solved. The release may have a sliding movement of the first body surface relative to the second head surface. Further, the release after the sliding movement may include a translational movement of the first body surface relative to the second head surface in a direction parallel to a body-hole axis of the body hole. The translational movement can space a head and a body component apart.
II. If a shank thread is formed only on a first shank portion and a second shank portion is unthreaded, removal of a fastener from a head component may be accomplished by moving the fastener along a head hole along with a rotary motion.
JJ. After attaching an attachment to a head component and engaging a head and body attachment assembly, a fastener shaft may be brought into abutment with the first body surface, which moves the attachment in a head hole to a first end of the head hole. The shank may be abutted against the first body surface until engagement of a fastening thread on a head thread stops movement of the attachment relative to the head hole.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Zum besseren Verständnis des Gegenstands dieser Anmeldung und zur Darstellung, wie sie praktisch umgesetzt werden kann, wird nunmehr auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen. Es zeigen:For a better understanding of the subject matter of this application and to illustrate how it can be practiced, reference is now made to the accompanying drawings. Show it:

1 eine Perspektivansicht einer Maschinenwerkzeug-Baueinheit gemäß dem Gegenstand dieser Anmeldung; 1 a perspective view of a machine tool assembly according to the subject of this application;

2 eine Perspektivansicht eines Teils einer Körperkomponente der Werkzeugbaueinheit in 1; 2 a perspective view of a part of a body component of the tool assembly in 1 ;

3 eine hintere Perspektivansicht einer Kopfkomponente der Werkzeugbaueinheit in 1; 3 a rear perspective view of a head component of the tool assembly in 1 ;

4A eine Draufsicht auf die Kopfkomponente und einen Teil der Körperkomponente in 1 bis 3; 4A a plan view of the head component and a part of the body component in 1 to 3 ;

4B eine Querschnittansicht, die allgemein einer Ebene in Entsprechung zur Schnittlinie 4C-4C in 4A mit der Ausnahme entspricht, dass die Kopfkomponente und Körperkomponente voneinander beabstandet sind; 4B a cross-sectional view, generally a plane corresponding to the section line 4C-4C in 4A with the exception that the head component and body component are spaced apart;

4C eine Querschnittansicht an der Linie 4C-4C in 4A; 4C a cross-sectional view on the line 4C-4C in 4A ;

5A bis 5D Querschnittansichten, die Ansichten in 4B und 4C allgemein entsprechen und ferner die Befestigung der Werkzeugbaueinheit von 1 aufweisen; 5A bis 5D zeigen insbesondere unterschiedliche Betriebspositionen: 5A to 5D Cross-sectional views showing views in 4B and 4C generally and further the attachment of the tool assembly of 1 exhibit; 5A to 5D show in particular different operating positions:

5A eine erste Position, in der die Befestigung an der Kopfkomponente angebaut ist und sie von der Körperkomponente beabstandet sind; 5A a first position in which the attachment is attached to the head component and are spaced from the body component;

5B eine zweite Position, in der nur die Befestigung die Körperkomponente kontaktiert; 5B a second position in which only the attachment contacts the body component;

5C eine dritte Position, in der sich die Kopf- und Körperkomponente in einer montierten, nicht befestigten Position befinden (d. h. die Kopf- und Körperkomponente sind so montiert, dass sie einander in einer Position kontaktieren, die zum Bearbeiten verwendet wird; allerdings sind sie nicht über die Befestigung aneinander befestigt); und 5C a third position in which the head and body components are in an assembled, unsecured position (ie, the head and body components are mounted to contact each other in a position that is used for machining, but they are not over the attachment attached to each other); and

5D eine vierte Position, in der sich die Kopf- und Körperkomponente in einer montierten, befestigten Position befinden, die der Position in 5C mit der Ausnahme entspricht, dass die Befestigung die Kopfkomponente an der Körperkomponente befestigt. 5D a fourth position in which the head and body components are in a mounted, secured position corresponding to the position in 5C with the exception that the attachment secures the head component to the body component.

NÄHERE BESCHREIBUNGMORE DETAILED DESCRIPTION

Nunmehr wird auf 1 bis 3 Bezug genommen, die eine Maschinenwerkzeug-Baueinheit 10 veranschaulichen, die eine Körperkomponente 12, Kopfkomponente 14 und Befestigung 16 aufweist.Now it will open 1 to 3 Reference is made to a machine tool assembly 10 illustrate a body component 12 , Head component 14 and attachment 16 having.

Die Körperkomponente 12 kann entlang einer sich längs erstreckenden Körperkomponentenachse A_L länglich sein. Die Körperkomponente 12 kann aufweisen: eine erste Körperfläche 18A, eine zweite Körperfläche 18B, die an einer Gegenseite der Körperkomponente 12 von der ersten Körperfläche 18A liegt, sowie eine erste, zweite, dritte und vierte Körperumfangsfläche 18C, 18D, 18E, 18F, die sich dazwischen erstrecken (die erste Körperumfangsfläche 18C ist am besten in 4B gezeigt, und die vierte Körperumfangsfläche 18F ist am besten in 4A gezeigt).The body component 12 may be elongated along a longitudinally extending body component axis A _L. The body component 12 may include: a first body surface 18A , a second body area 18B attached to a far side of the body component 12 from the first body surface 18A and a first, second, third and fourth body peripheral surface 18C . 18D . 18E . 18F extending between them (the first body peripheral surface 18C is best in 4B shown, and the fourth body peripheral surface 18F is best in 4A shown).

Die erste Körperfläche 18A kann eine Körperbefestigungsanordnung 20 aufweisen, die darauf gebildet ist. Beispielsweise kann die Körperbefestigungsanordnung 20 Körperschwalbenschwanzflächen aufweisen (z. B. eine erste, zweite und dritte Körperschwalbenschwanzfläche 20A, 20B, 20C), die jeweils einen spitzen Außenwinkel mit einem Körpermittelabschnitt 20D der ersten Körperfläche 18A bilden können.The first body surface 18A can be a body attachment arrangement 20 have formed thereon. For example, the body attachment arrangement 20 Body dovetail surfaces (eg, first, second and third body dovetail surfaces 20A . 20B . 20C ), each having an acute outer angle with a body midsection 20D the first body surface 18A can form.

Mit gleichzeitigem Bezug auf 4B kann die Körperkomponente 12 ferner ein Körperloch 22 aufweisen, das an einem ersten Ende 24A zur ersten Körperfläche 18A und genauer gesagt zum Körpermittelabschnitt 20D mündet.With simultaneous reference to 4B can be the body component 12 furthermore a body hole 22 have, at a first end 24A to the first body surface 18A and more specifically to the body midsection 20D empties.

Das Körperloch 22 kann an einem zweiten Ende 24B zur ersten Körperumfangsfläche 18C münden.The body hole 22 may be at a second end 24B to the first body peripheral surface 18C lead.

Die erste Körperfläche 18A und die erste Körperumfangsfläche 18C können benachbarte Oberflächen sein, die eine Körperkante 26 teilen.The first body surface 18A and the first body peripheral surface 18C may be adjacent surfaces that have a body edge 26 share.

Die erste Körperfläche 18A kann mit mehreren Körperanlageflächen ausgebildet sein (z. B. einer ersten, zweiten, dritten und vierten Körperanlagefläche 28A, 28B, 28C, 28D). Die Körperanlageflächen 28A, 28B, 28C, 28D können entlang des Umfangs der ersten Körperfläche 18A liegen. Genauer gesagt können sie an den Ecken der ersten Körperfläche 18A liegen. Die Körperanlageflächen 28A, 28B, 28C, 28D können durch Körperaussparungsabschnitte der ersten Körperfläche 18A (z. B. einen ersten, zweiten, dritten und vierten Körperaussparungsabschnitt 30A, 30B, 30C, 30D) getrennt sein.The first body surface 18A may be formed with a plurality of body abutment surfaces (eg, a first, second, third, and fourth body abutment surfaces 28A . 28B . 28C . 28D ). The body contact surfaces 28A . 28B . 28C . 28D can along the circumference of the first body surface 18A lie. Specifically, they can be at the corners of the first body surface 18A lie. The body contact surfaces 28A . 28B . 28C . 28D can through body recess portions of the first body surface 18A (For example, first, second, third and fourth body recess portions 30A . 30B . 30C . 30D ) be separated.

Das Körperloch 22 weist eine Körperlochinnenfläche 24C auf. Das Körperloch 22 und genauer gesagt die Körperlochinnenfläche 24C kann mit einer Körper-Befestigungshalteanordnung 32 in Form eines Innenkörpergewindes ausgebildet sein.The body hole 22 has a body-hole inner surface 24C on. The body hole 22 and more specifically the body-hole inner surface 24C Can with a body-mounting bracket assembly 32 be formed in the form of an inner body thread.

Eine Körperachse A_B kann sich durch die Mitte des Körperlochs 22 erstrecken.A body axis A _B may pass through the center of the body hole 22 extend.

Die erste Körperfläche 18A kann einen spitzen Innenwinkel β von 40° mit der Körperlochachse A_B bilden.The first body surface 18A may form an acute internal angle β of 40 ° with the body-hole axis A _B.

Die Körper-Befestigungshalteanordnung 32 kann sich mehrmals um den Umfang des Körperlochs 22 erstrecken. Beispielsweise sind sechs Rippen bzw. Zähne 34 auf einer Seite des Körperlochs 22 gezeigt. Folglich erstreckt sich in diesem Beispiel die Körper-Befestigungshalteanordnung 32 etwa sechs Umdrehungen um das Körperloch 22.The body-mounting bracket assembly 32 can be several times around the perimeter of the body hole 22 extend. For example, six ribs or teeth 34 on one side of the body hole 22 shown. Thus, in this example, the body attachment retainer assembly extends 32 about six turns around the body hole 22 ,

Mit zusätzlichem Bezug auf 4C kann sich die Körper-Befestigungshalteanordnung 32 auch über ein Körperaxialmaß E_B erstrecken, das parallel zur Körperachse A_B messbar ist.With additional reference to 4C can the body-fixing bracket assembly 32 also extend over a Körperaxialmaß E _B , which is parallel to the body axis A _B measurable.

Gemäß 1, 3, 4A und 4B kann die Kopfkomponente 14 eine erste Kopffläche 36A und eine zweite Kopffläche 36B aufweisen. Die erste Kopffläche 36A und eine zweite Kopffläche 36B können benachbarte Oberflächen sein, die eine Kopfkante 38 gemeinsam haben. Ferner kann die Kopfkomponente 14 eine dritte Kopffläche 36C aufweisen, die gegenüber der ersten Kopffläche 36A liegt und gegenüber der ersten und zweiten Kopfumfangsfläche 36D, 36E liegt, die sich zwischen der ersten Kopffläche 36A und dritten Kopffläche 36C erstrecken.According to 1 . 3 . 4A and 4B can be the head component 14 a first head area 36A and a second top surface 36B exhibit. The first head area 36A and a second top surface 36B may be adjacent surfaces that have a head edge 38 have in common. Furthermore, the head component 14 a third head area 36C have, opposite to the first top surface 36A lies and opposite the first and second head peripheral surface 36D . 36E lies between the first head area 36A and third head area 36C extend.

Die erste Kopffläche 36A kann mit einer Einsatzsitzanordnung 40 ausgebildet sein. Der Einsatzsitz kann zum Aufnehmen eines entfernbaren Schneideinsatzes (nicht gezeigt) konfiguriert sein.The first head area 36A can with an insert seating arrangement 40 be educated. The insert seat may be configured to receive a removable cutting insert (not shown).

Ferner kann die Kopfkomponente 14 ein Kopfloch 42 aufweisen, das an einem ersten Ende 44A zur ersten Kopffläche 36A mündet. An einem zweiten Ende 44B kann das Kopfloch 42 zur zweiten Kopffläche 36B münden.Furthermore, the head component 14 a head hole 42 have, at a first end 44A to the first head area 36A empties. At a second end 44B can the head hole 42 to the second head area 36B lead.

Eine Kopflochachse A_H kann sich durch die Mitte des Kopflochs 42 erstrecken. Ist die Kopfkomponente 14 an der Körperkomponente 12 angebaut, können die Kopf- und Körperachse A_H, A_B koaxial sein (nur zur Veranschaulichung wurde die Position der Körper- und Kopfkomponente 12, 14 in 4b willkürlich in Positionen gezeigt, in denen die Kopf- und Körperachse A_H, A_B koaxial sind).A head hole axis A _H can pass through the center of the head hole 42 extend. Is the head component 14 on the body component 12 when grown, the head and body axes A _H , A _{B can be} coaxial (only by way of illustration, the position of the body and head components became 12 . 14 in 4b arbitrarily shown in positions where the head and body axes A _H , A _{B are} coaxial).

Die zweite Kopffläche 36B kann einen spitzen Innenwinkel α von 40° mit der Kopflochachse A_H bilden.The second head area 36B can form an acute internal angle α of 40 ° with the head hole axis A _H.

Mit Bezug auf 3 kann die zweite Kopffläche 36B eine darauf gebildete Kopfbefestigungsanordnung 46 aufweisen. Beispielsweise kann die Kopfbefestigungsanordnung 46 Kopfschwalbenschwanzflächen aufweisen (z. B. eine erste, zweite und dritte Kopfschwalbenschwanzfläche 46A, 46B, 46C), von denen jede einen spitzen Außenwinkel mit der zweiten Kopffläche 36B bilden kann.Regarding 3 can the second head area 36B a head attachment assembly formed thereon 46 exhibit. For example, the head mounting arrangement 46 Head dovetail surfaces (eg, first, second and third head dovetail surfaces 46A . 46B . 46C ), each of which has an acute external angle with the second head surface 36B can form.

Ist die Kopfkomponente 14 an der Körperkomponente 12 angebaut, kann die zweite Kopffläche 36B die Körperanlageflächen 28A, 28B, 28C, 28D kontaktieren. Zusätzlich können die komplementären Körper- und Kopfschwalbenschwanzflächen 20, 46 ineinandergreifen, um die Körper- und Kopfkomponente 12, 14 zusammenzuhalten.Is the head component 14 on the body component 12 cultivated, the second head area can 36B the body contact surfaces 28A . 28B . 28C . 28D to contact. In addition, the complementary body and head dovetail surfaces 20 . 46 interlock to the body and head component 12 . 14 together.

Gemäß 4C kann das Kopfloch 42 eine Kopflochinnenfläche 48 aufweisen. Die Kopflochinnenfläche 48 kann ferner einen zylindrischen Kopflochabschnitt 48A benachbart zur zweiten Kopffläche 36B und einen kegeligen und/oder zulaufenden Kopflochabschnitt 48B benachbart zur ersten Kopffläche 36A aufweisen.According to 4C can the head hole 42 a headhole inner surface 48 exhibit. The headhole inner surface 48 may further include a cylindrical head hole portion 48A adjacent to the second head surface 36B and a tapered and / or tapered head hole portion 48B adjacent to the first head surface 36A exhibit.

Das Kopfloch 42 und genauer gesagt die Kopflochinnenfläche 48 kann mit einer Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 in Form eines Innenkopfgewindes ausgebildet sein. Genauer gesagt kann die Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 auf dem zylindrischen Kopflochabschnitt 48A gebildet sein. Noch genauer gesagt kann die Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 auf dem zylindrischen Kopflochabschnitt 48A an einem Abschnitt davon benachbart zum zulaufenden Kopflochabschnitt 48B gebildet sein.The head hole 42 and more specifically the headhole inner surface 48 Can with a head-mounting bracket assembly 50 be formed in the form of an inner head thread. More specifically, the head mounting bracket assembly 50 on the cylindrical head hole section 48A be formed. More specifically, the head-mounting bracket assembly 50 on the cylindrical head hole section 48A at a portion thereof adjacent to the tapered head hole portion 48B be formed.

Die Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 kann sich mehrmals um den Umfang des Kopflochs 42 erstrecken. Beispielsweise sind zwei Zähne 52 auf einer Seite des Kopflochs 42 gezeigt. Somit erstreckt sich in diesem Beispiel die Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 etwa zwei Umdrehungen um das Kopfloch 42.The head-mounting bracket assembly 50 can be several times around the perimeter of the head hole 42 extend. For example, there are two teeth 52 on one side of the head hole 42 shown. Thus, in this example, the head mounting bracket assembly extends 50 about two turns around the head hole 42 ,

Außerdem erstreckt sich die Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 über ein Kopfaxialmaß E_H, das parallel zur Kopfachse A_H messbar ist.In addition, the head mounting bracket assembly extends 50 via a Kopfaxialmaß E _H , which is parallel to the head axis A _H measurable.

Gemäß 4A und 4B ist ferner dargestellt, dass die Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 einen Kopf-Befestigungshalteradius R₁ hat, der kleiner als ein Kopflochradius R₂ des Kopflochs 42 ist (genauer gesagt kann der Kopflochradius R₂ als Radius der Kopflochinnenfläche 48 betrachtet werden und kann noch genauer gesagt als Radius des zylindrischen Kopflochabschnitts 48A betrachtet werden). Verständlich ist, dass der Kopf-Befestigungshalteradius R₁ einen einbeschriebenen Kreis der Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 definiert.According to 4A and 4B It is further shown that the head mounting bracket assembly 50 has a head mounting holder radius R ₁ , which is smaller than a head hole radius R _{2 of} the head hole 42 (More specifically, the head hole radius R ₂ may be the radius of the head hole inner surface 48 can be considered and, more specifically, as the radius of the cylindrical head hole portion 48A to be viewed as). It will be understood that the head mounting-holder radius R _{1 is} an inscribed circle of the head-mounting bracket assembly 50 Are defined.

Gemäß 5A kann die Befestigung 16 einen Befestigungskopf 54A und einen sich davon erstreckenden Befestigungsschaft 54B aufweisen.According to 5A can the attachment 16 a fastening head 54A and a fastener shaft extending therefrom 54B exhibit.

Die Befestigung 16 kann länglich sein.The attachment 16 can be elongated.

Eine Befestigungsachse A_F kann sich durch die Mitte der Befestigung 16 erstrecken. Genauer gesagt kann sich die Befestigungsachse A_F durch die Mitte des Befestigungsschafts 54B erstrecken.An attachment axis A _F can pass through the center of the attachment 16 extend. More specifically, the attachment axis A _{F may} pass through the center of the attachment shaft 54B extend.

Der Befestigungskopf 54A kann eine Werkzeugaufnahmeaussparung 56 aufweisen, die zum Aufnehmen eines Werkzeugs (nicht gezeigt, z. B. eines Schraubendrehers) konfiguriert ist, damit die Befestigung 16 dadurch gedreht werden kann.The fastening head 54A can be a tool holder recess 56 configured to receive a tool (not shown, eg, a screwdriver) to allow attachment 16 can be rotated by it.

Der Befestigungskopf 54A kann eine kegelige und/oder zulaufende Form haben. Genauer gesagt kann eine Befestigungskopf-Außenfläche 58 eine entsprechende kegelige und/oder zulaufende Form zum kegeligen und/oder kugeligen Kopflochabschnitt 48B haben. Genauer gesagt verringert sich der Durchmesser des Befestigungskopfs 54A mit zunehmender Annäherung an den Befestigungsschaft 54B.The fastening head 54A may have a tapered and / or tapered shape. More specifically, a mounting head outer surface 58 a corresponding conical and / or tapered shape to the conical and / or spherical head hole section 48B to have. More specifically, the diameter of the attachment head decreases 54A with increasing approach to the attachment shaft 54B ,

Der Befestigungsschaft 54B kann einen ersten Schaftabschnitt 60A und einen zweiten Schaftabschnitt 60B aufweisen, der sich zwischen dem ersten Schaftabschnitt 60A und dem Befestigungskopf 54A erstreckt.The attachment shaft 54B may be a first shaft portion 60A and a second shaft portion 60B which extends between the first shaft portion 60A and the mounting head 54A extends.

Der erste Schaftabschnitt 60A hat eine Axiallänge L₁, die parallel zur Befestigungsachse A_F messbar ist.The first shaft section 60A has an axial length L ₁ , which is parallel to the mounting axis A _F measurable.

Der zweite Schaftabschnitt 60B hat eine Axiallänge L₂, die parallel zur Befestigungsachse A_F messbar ist.The second shaft section 60B has an axial length L ₂ , which is parallel to the mounting axis A _F measurable.

Die Axiallänge L₂ kann länger als die Axiallänge L₁ sein.The axial length L ₂ may be longer than the axial length L ₁ .

Der Befestigungsschaft 54B ist länger als das Kopfloch 42.The attachment shaft 54B is longer than the head hole 42 ,

Die Axial länge L₂ kann selbst noch länger als das Kopfloch 42 sein.The axial length L ₂ can even longer than the head hole 42 be.

Der Befestigungsschaft 54B kann eine Außenanordnung 62 aufweisen, z. B. in Form eines Außenschaftgewindes. Genauer gesagt kann die Außenanordnung 62 nur auf dem ersten Schaftabschnitt 60A gebildet sein.The attachment shaft 54B can be an outdoor arrangement 62 have, for. B. in the form of a Außenschaftgewindes. More precisely, the outside arrangement 62 only on the first shaft section 60A be formed.

Der zweite Schaftabschnitt 60B kann einen Radius haben, der schematisch dargestellt mit R₃ bezeichnet ist.The second shaft section 60B may have a radius, which is schematically indicated with R ₃ .

Ohne Berücksichtigung der Außenanordnung 62 hat der erste Schaftabschnitt 60A auch einen ähnlichen Radius R₃.Without consideration of the external arrangement 62 has the first shaft section 60A also a similar radius R ₃ .

Die Außenanordnung 62 hat einen äußersten Radius R₄ (messbar z. B. von der Befestigungsachse A_F zu einer Befestigungsrippe bzw. einem Befestigungszahn 64), der größer als der Kopf-Befestigungshalteradius R₁ ist.The exterior layout 62 has an outermost radius R ₄ (measurable, for example, from the attachment axis A _F to a fixing rib or a fixing tooth 64 ) larger than the head mounting-holder radius R ₁ .

Somit kann die Befestigung 16 aus dem Kopfloch 42 nicht ausschließlich durch Translationsbewegung entfernt werden, sondern erfordert Drehbewegung, damit sich die Befestigungszähne 64 an der Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 vorbeibewegen.Thus, the attachment 16 from the head hole 42 can not be removed exclusively by translational movement, but requires rotational movement to allow the attachment teeth 64 at the head-mounting bracket assembly 50 move past.

Anhand von 5A bis 5D wird nunmehr die Montage und Demontage der Maschinenwerkzeug-Baueinheit 10 beschrieben.Based on 5A to 5D Now, the assembly and disassembly of the machine tool assembly 10 described.

In 5A ist eine erste Position dargestellt, wobei die Befestigung 16 an der Kopfkomponente 14 angebaut ist und beide von der Körperkomponente 16 beabstandet sind. Genauer gesagt stehen der kegelige Kopflochabschnitt 48B und die Befestigungskopf-Außenfläche 58 in Kontakt. Da die Befestigung 16 auf beiden Seiten des zweiten Schaftabschnitts 60, der sich durch das Kopfloch 42 erstreckt, einen größeren Durchmesser als das Kopfloch 42 hat, kann die Befestigung 16 aus dem Kopfloch 42 in jeder Richtung nur mit Translationsbewegung nicht entfernt werden (durch Pfeile D_T1, D_T2 schematisch gezeigt, die parallel zur Kopflochachse A_H sind).In 5A is shown a first position, with the attachment 16 at the head component 14 is grown and both of the body component 16 are spaced. More specifically, stand the tapered head hole section 48B and the mounting head outer surface 58 in contact. Because the attachment 16 on both sides of the second shaft portion 60 that goes through the head hole 42 extends, a larger diameter than the head hole 42 has, can the attachment 16 from the head hole 42 are not removed in any direction only with translation movement (shown schematically by arrows D _T1 , D _T2 , which are parallel to the head hole axis A _H ).

Bei Bedarf kann die Befestigung 16 aber aus dem Kopfloch 42 entfernt werden, wenn sie in Pfeilrichtung D_T1 zusammen mit einer Drehbewegung um die Kopflochachse A_H bei Kontakt zwischen der Außenanordnung 62 und Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 bewegt wird.If necessary, the attachment 16 but from the head hole 42 be removed when in the direction of arrow D _T1 together with a rotational movement about the head hole axis A _H in contact between the outer assembly 62 and head-mounting bracket assembly 50 is moved.

In 5B ist eine zweite Position gezeigt, in der eine untere Ecke 66 an der ersten Körperfläche 18A anliegt, was die Befestigung in Pfeilrichtung D_T1 bewegt (wobei eine solche Bewegung durch Kontakt der Außenanordnung 62 und Kopf-Befestigungshalteanordnung 50 angehalten wird).In 5B a second position is shown in which a lower corner 66 on the first body surface 18A is present, which moves the attachment in the direction of arrow D _T1 (wherein such movement by contact of the outer assembly 62 and head-mounting bracket assembly 50 is stopped).

Zu beachten ist, dass die Befestigung 16 nicht direkt in das Körperloch 22 eingesetzt wird, da die komplementären Körper- und Kopfschwalbenschwanzflächen 20, 46 (2 und 3) eine gewisse Gleitbewegung zum Ineinandergreifen erfordern. Somit kann der zweite Schaftabschnitt 60B, der so konfiguriert ist, dass er Gleitbewegung im Kopfloch 42 ermöglicht, die schnelle Montage der Maschinenwerkzeug-Baueinheit 10 erleichtern. Danach wird die Kopfkomponente 14 in Pfeilrichtung D_T3 bewegt (d. h. parallel zur ersten Körperfläche 18A und zweiten Kopffläche 36B), bis der Befestigungsschaft 54B in das Kopfloch 42 eintritt und die Körper- und Kopfschwalbenschwanzflächen 20, 46 gemäß 5C ineinandergreifen.It should be noted that the attachment 16 not directly into the body hole 22 is used because the complementary body and head dovetail surfaces 20 . 46 ( 2 and 3 ) require a certain sliding movement for meshing. Thus, the second shaft portion 60B that is configured to give sliding motion in the head hole 42 allows quick assembly of the machine tool assembly 10 facilitate. Then the head component becomes 14 moved in the direction of arrow D _T3 (ie parallel to the first body surface 18A and second head area 36B ), until the attachment shaft 54B in the head hole 42 enters and the body and head dovetail surfaces 20 . 46 according to 5C mesh.

Anschließend kann die Befestigung 16 gedreht werden, bis sie die montierte, befestigte Position gemäß 5D erreicht.Subsequently, the attachment 16 be turned until they are the mounted, fixed position according to 5D reached.

Um die Kopfkomponente 14 von der Körperkomponente 16 zu entfernen, können die zuvor beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchlaufen werden.To the head component 14 from the body component 16 The steps described above can be followed in reverse order.

Zur vorstehenden Beschreibung gehören eine beispielhafte Ausführungsform und ebensolche Einzelheiten, und sie schließt keine nicht als Beispiel dargestellten Ausführungsformen und Einzelheiten aus dem Schutzumfang der Ansprüche dieser Anmeldung aus.The foregoing description includes an exemplary embodiment and details, and does not exclude non-exemplary embodiments and details from the scope of the claims of this application.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 8479622 A [0006]

Claims

Machine tool assembly comprising: a body component; a head component; and a fastener having a fastener head and a fastener shank extending therefrom, the fastener shank having an outer shank thread; wherein the body component comprises: a first body surface; a body attachment assembly formed on the first body surface; and a body hole leading to the first body surface; wherein the head component comprises: first and second head surfaces; a head attachment assembly formed on the second head surface and configured to mate with the body attachment assembly; and a head hole opening at a first head end to the first head surface and at a second head end to the second head surface; in which: the head hole is formed with an inner head thread and the body hole is formed with an inner body thread; the body thread and the head thread are each configured to threadably engage the outer stem thread; and in a mounted, fastened position, the head component is held against the body component by engagement of the head and body attachment assembly and the attachment shaft extends through the head hole and into the body hole, the attachment head abutting the first head face and engaging the stem thread with the body thread.

A machine tool assembly according to the preceding claim, wherein the assembly comprises only a single fixture configured to connect the head and body components.

The machine tool assembly of any one of the preceding claims, wherein the head and body attachment assemblies are configured to interlock via sliding movement of the first body surface relative to the second head surface.

The machine tool assembly according to any one of the preceding claims, wherein the second head surface forms an acute inner angle α with a head hole axis of the head hole as follows: 20 ° ≤ α ≤ 60 °.

The machine tool assembly of any one of the preceding claims, wherein the head thread extends less circumferentially about the head hole than the body thread extends circumferentially about the body hole.

A machine tool assembly according to any one of the preceding claims, wherein the head thread extends less than three revolutions around the head hole.

A machine tool assembly according to any one of the preceding claims, wherein the head thread extends through an axial dimension through the head hole, which is smaller than an axial dimension of the body thread through the body hole.

The machine tool assembly of any one of the preceding claims, wherein the attachment shaft has a first shank portion and a second shank portion extending between the first shank portion and the attachment head; wherein the shaft thread is formed only on the first shaft portion and the second shaft portion is thread-free.

A machine tool assembly according to the preceding claim, wherein the second shank portion is longer than the head hole.

The machine tool assembly of claim 8 or 9, wherein the second shank portion is longer than the first shank portion.

Machine tool assembly according to one of the preceding claims, wherein the shank thread engages only with the body thread.

A machine tool assembly according to any one of the preceding claims, wherein the head component is made of metal.

A machine tool assembly according to any one of the preceding claims, wherein the head component is made of a harder material than the attachment.

Method for mounting and dismounting a machine tool assembly according to one of the preceding claims, comprising the following assembly steps: a. Engaging the head and body attachment assembly; b. Mounting the attachment to the head component by combined rotational and translational movement before or after step (a); c. following the steps (a) and (b), making an engagement of the stem thread and body thread; and the following disassembly steps comprise: d. Release the shaft thread only from the body thread; and e. following the step (d), releasing the head and body attachment assembly.

The method of claim 14, wherein interdigitation of step (a) comprises a Has sliding movement of the first body surface relative to the second head surface.

The method of claim 14 or 15, wherein after step (b) and before step (a), the attachment shaft is brought into abutment against the first body surface, which moves the attachment into the head hole to the first tip end.

The method of the preceding claim, wherein the shank is abutted against the first body surface until engagement of the shank thread on the head thread stops movement of the attachment relative to the head hole.

The method of any one of claims 14 to 17, wherein step (e) comprises sliding movement of the first body surface relative to the second head surface.

The method of the preceding claim, wherein step (e) further comprises translational movement of the first body surface relative to the second head face in a direction parallel to a body-hole axis of the body hole, which space apart the head and body components.

The method of any one of claims 14 to 19, wherein the attachment shaft has a first shank portion and a second shank portion extending between the first shank portion and the attachment head; wherein the shaft thread is formed only on the first shaft portion and the second shaft portion is thread-free; and a further step subsequent to step (e): removing the attachment from the head component by moving the attachment along the head hole along with a rotational movement.