DE102014005855A1

DE102014005855A1 - Label for use on rubber products and primer composition

Info

Publication number: DE102014005855A1
Application number: DE102014005855.7A
Authority: DE
Inventors: Xuan Wu; Jiaming Hua; Zhenghua Xiao; Ningyong Huang
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Current assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2013-04-19
Filing date: 2014-04-22
Publication date: 2014-10-23
Also published as: CN104112393B; CN104112393A

Abstract

Die vorliegende Offenbarung stellt ein Etikett bereit, das insbesondere zur Verwendung bei Kautschukprodukten geeignet ist, umfassend einen Folienträger, eine Primerschicht mit einer ersten Oberfläche und einer zweiten Oberfläche, wobei die erste Oberfläche der Primerschicht in Kontakt mit dem Folienträger ist und die Primerschicht 10 bis 80 Gew.-% eines Mit Epoxid modifizierten Kautschuks auf Olefin-Basis, 10 bis 80 Gew.-% eines reaktiven Polyamidharzes und 0 bis 50 Gew.-% eines Epoxidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Primerschicht, umfasst; und einen Haftkleber in Kontakt mit der zweiten Oberfläche der Primerschicht. Die vorliegende Offenbarung stellt ferner eine Primerzusammensetzung bereit.The present disclosure provides a label particularly suitable for use in rubber products, comprising a film backing, a primer layer having a first surface and a second surface, the first surface of the primer layer being in contact with the film backing and the primer layer 10 to 80 Weight percent of an epoxy modified olefin based rubber, 10 to 80 weight percent of a reactive polyamide resin and 0 to 50 weight percent of an epoxy resin based on 100 weight percent of the total weight of the primer layer; and a pressure sensitive adhesive in contact with the second surface of the primer layer. The present disclosure also provides a primer composition.

Description

FachgebietArea of Expertise

Die vorliegende Offenbarung betrifft ein Etikett, insbesondere zur Verwendung auf Kautschukprodukten, und eine Primerzusammensetzung, insbesondere ein Etikett, das zur Verwendung auf Kautschukreifen geeignet ist, und eine Primerzusammensetzung zur Herstellung des Etiketts.The present disclosure relates to a label, particularly for use on rubber products, and a primer composition, particularly a label suitable for use on rubber tires, and a primer composition for making the label.

Technischer HintergrundTechnical background

Gegenwärtig werden Folienträger, wie biaxial gestreckte PET-Folienträger, normalerweise für Etiketten verwendet, die für Kautschukprodukte zu verwenden sind. Jedoch ist es wegen der hohen Kristallinität der PET-Folien sehr schwer, dass herkömmliche Klebstoffe vom Kautschuktyp an der Oberfläche davon anhaften. Daher wird eine Primerschicht zwischen dem Folienträger und dem Klebstoff aufgebracht, um die Haftfestigkeit zwischen ihnen zu verbessern. Diese Primerschicht kann die Haftfestigkeit von Kautschuk auf der Oberfläche der Träger aus Polyesterfolie verbessern.Currently, film carriers, such as biaxially stretched PET film carriers, are commonly used for labels to be used for rubber products. However, because of the high crystallinity of the PET films, it is very difficult for conventional rubber type adhesives to adhere to the surface thereof. Therefore, a primer layer is applied between the film carrier and the adhesive to improve the adhesion between them. This primer layer can improve the adhesive strength of rubber on the surface of the polyester film supports.

Jedoch ist es noch schwierig, die gegenwärtig verwendeten Etiketten auf der Oberfläche der Kautschukprodukte permanent aufzukleben. Zum Beispiel, in Bezug auf Reifen, neigen die Etiketten dazu, aufgrund der komplexen Arbeitsbedingungen davon, während der Verwendung abzufallen. Daher wird ein Etikett benötigt, das innerhalb der gesamten Nutzungsdauer des Reifens fest an dem Reifen kleben kann.However, it is still difficult to permanently adhere the currently used labels to the surface of the rubber products. For example, with respect to tires, the labels tend to fall off during use because of the complex working conditions. Therefore, a label is needed that can stick firmly to the tire throughout the life of the tire.

Zusammenfassung der vorliegenden OffenbarungSummary of the present disclosure

Die vorliegende Offenbarung stellt ein Etikett bereit, hauptsächlich zur Verwendung auf Kautschukprodukten, umfassend:
einen Folienträger;
eine Primerschicht mit einer ersten Oberfläche und einer zweiten Oberfläche, wobei die erste Oberfläche der Primerschicht mit dem Folienträger in Kontakt ist und die Primerschicht 10 bis 80 Gew.-% eines mit Epoxid modifizierten Kautschuks auf Olefinbasis, 10 bis 80 Gew.-% eines reaktiven Polyamidharzes und 0 bis 50 Gew.-% eines Epoxidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Primerschicht, umfasst; und
einen Haftkleber, der in Kontakt mit der zweiten Oberfläche der Primerschicht ist.The present disclosure provides a label, primarily for use on rubber products, comprising:
a film carrier;
a primer layer having a first surface and a second surface, wherein the first surface of the primer layer is in contact with the film support; and the primer layer is 10 to 80 wt% of an olefin-based, epoxy-modified rubber, 10 to 80 wt% of a reactive one Polyamide resin and 0 to 50 wt .-% of an epoxy resin, based on 100 wt .-% of the total weight of the primer layer comprises; and
a pressure sensitive adhesive in contact with the second surface of the primer layer.

Die vorliegende Offenbarung stellt ferner eine Primerzusammensetzung bereit, die 10 bis 80 Gew.-% eines Mit Epoxid modifizierten Kautschuks auf Olefin-Basis, 10 bis 80 Gew.-% eines reaktiven Polyamidharzes und 0 bis 50 Gew.-% eines Epoxidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung, umfasst.The present disclosure further provides a primer composition comprising 10 to 80% by weight of an olefin-based epoxy-modified rubber, 10 to 80% by weight of a reactive polyamide resin, and 0 to 50% by weight of an epoxy resin 100% by weight of the total weight of the composition.

Das unter Verwendung der Primerzusammensetzung der vorliegenden Offenbarung hergestellte Etikett kann fest an Kautschukprodukten haften, ist insbesondere geeignet für Reifenprodukte, und kann eine feste Bindung mit dem Reifen während seiner gesamten Nutzungsdauer beibehalten.The label made using the primer composition of the present disclosure can firmly adhere to rubber products, is particularly suitable for tire products, and can maintain a firm bond with the tire throughout its useful life.

Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings

1 ist eine Seitenansicht eines Etiketts in einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. 1 FIG. 10 is a side view of a label in one embodiment of the present disclosure. FIG.

2 ist eine Seitenansicht eines Etiketts in einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. 2 FIG. 10 is a side view of a label in another embodiment of the present disclosure. FIG.

3 ist eine Seitenansicht eines Etiketts in einer noch anderen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. 3 FIG. 4 is a side view of a label in still another embodiment of the present disclosure. FIG.

4 ist eine Seitenansicht eines Etiketts in einer noch anderen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. 4 FIG. 4 is a side view of a label in still another embodiment of the present disclosure. FIG.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsformenDetailed description of the embodiments

Die vorliegende Offenbarung stellt ein Etikett zur Verwendung auf Kautschukprodukten bereit, das für jedes Kautschukprodukt geeignet ist, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Reifen, Schläuche, Matten, Gürtel und dergleichen Das Etikett der vorliegenden Offenbarung kann an ein nicht vulkanisiertes Kautschukprodukt geklebt und darin zusammen mit dem Kautschukprodukt einer Vulkanisation unterzogen werden, wodurch es fest an dem Kautschukprodukt anhaftet. Das Etikett der vorliegenden Offenbarung ist insbesondere für Reifenprodukte geeignet und kann eine feste Bindung mit dem Reifen innerhalb der gesamten Nutzungsdauer des Reifens beibehalten.The present disclosure provides a label for use on rubber products suitable for any rubber product, including, but not limited to, tires, tubes, mats, belts, and the like. The label of the present disclosure may be attached to an unvulcanized elastomer Glued rubber product and be vulcanized therein together with the rubber product, whereby it adheres firmly to the rubber product. The label of the present disclosure is particularly suitable for tire products and can maintain a firm bond with the tire throughout the life of the tire.

In einer Ausführungsform stellt die vorliegende Offenbarung ein Etikett, insbesondere zur Verwendung auf Kautschukprodukten bereit, umfassend:
einen Folienträger;
eine Primerschicht mit einer ersten Oberfläche und einer zweiten Oberfläche, wobei die erste Oberfläche der Primerschicht mit dem Folienträger in Kontakt ist und die Primerschicht 10 bis 80 Gew.-% eines Mit Epoxid modifizierten Kautschuks auf Olefinbasis, 10 bis 80 Gew.-% eines reaktiven Polyamidharzes und 0 bis 50 Gew.-% eines Epoxidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Primerschicht, umfasst; und
einen Haftkleber, der in Kontakt mit der zweiten Oberfläche der Primerschicht ist.In one embodiment, the present disclosure provides a label, in particular for use on rubber products, comprising:
a film carrier;
a primer layer having a first surface and a second surface, wherein the first surface of the primer layer is in contact with the film support; and the primer layer is 10 to 80 wt% of an epoxy modified rubber based on olefin, 10 to 80 wt% of a reactive one Polyamide resin and 0 to 50 wt .-% of an epoxy resin, based on 100 wt .-% of the total weight of the primer layer comprises; and
a pressure sensitive adhesive in contact with the second surface of the primer layer.

In einer anderen Ausführungsform umfasst das Etikett ferner eine bedruckbare Deckschicht, die in Kontakt mit dem Folienträger ist.In another embodiment, the label further comprises a printable overlay which is in contact with the film carrier.

In noch einer anderen Ausführungsform umfasst das Etikett ein Trennpapier, das in Kontakt mit dem Haftkleber ist.In yet another embodiment, the label comprises a release paper that is in contact with the pressure-sensitive adhesive.

In einem anderen Gesichtspunkt wird eine Primerzusammensetzung, die 10 bis 80 Gew.-% eines Mit Epoxid modifizierten Kautschuks auf Olefinbasis, 10 bis 80 Gew.-% eines reaktiven Polyamidharzes und 0 bis 50 Gew.-% eines Epoxidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung umfasst, ebenfalls bereitgestellt.In another aspect, a primer composition comprising 10 to 80% by weight of an olefin-based epoxy-modified rubber, 10 to 80% by weight of a reactive polyamide resin, and 0 to 50% by weight of an epoxy resin, based on 100% by weight. % of the total weight of the composition, also provided.

In einigen Ausführungsformen wird eine Primerschicht in einem Etikett, die insbesondere für Verwendung auf Kautschukprodukten ist, unter Verwendung der vorstehend aufgeführten Primerzusammensetzung gebildet.In some embodiments, a primer layer in a label that is particularly suitable for use on rubber products is formed using the primer composition listed above.

Als Nächstes wird in Bezug auf die Zeichnungen die vorliegende Erfindung im Einzelnen beschrieben.Next, referring to the drawings, the present invention will be described in detail.

Ohne bestimmte Angabe sind die Prozentsätze, Teile, Konzentrationen und dergleichen hier alle auf das Gewicht bezogen.Unless specified, percentages, parts, concentrations and the like are all by weight herein.

1 ist eine Seitenansicht eines Etiketts in einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Das Etikett umfasst einen Folienträger 11, eine Primerschicht 12 und einen Haftkleber 13. 1 FIG. 10 is a side view of a label in one embodiment of the present disclosure. FIG. The label comprises a film carrier 11 , a primer layer 12 and a pressure-sensitive adhesive 13 ,

Der Folienträger 11 kann aus Harz, insbesondere jeden wärmebeständigen Harz, hergestellt sein. Wärmebeständiges Harz bezieht sich auf ein Harz mit einem Schmelzpunkt über etwa 180°C und vorzugsweise über etwa 220°C. Beispiele der wärmebeständigen Harze schließen ein, sind aber nicht beschränkt auf Polyester, Polycarbonat, Polyacrylat, Polyamid, Polyimid, ABS, Polysulfon und dergleichen Vorzugsweise ist das wärmebeständige Harz Polyester und Beispiele davon schließen ein, sind aber nicht beschränkt auf Polyethylenterephthalat (PET), Polybutylenterephthalat und Polyethylennaphthalat.The film carrier 11 may be made of resin, especially any heat-resistant resin. Heat-resistant resin refers to a resin having a melting point above about 180 ° C, and preferably above about 220 ° C. Examples of the heat-resistant resins include, but are not limited to, polyester, polycarbonate, polyacrylate, polyamide, polyimide, ABS, polysulfone, and the like. Preferably, the heat-resistant resin is polyester, and examples thereof include, but are not limited to, polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate and polyethylene naphthalate.

Der Folienträger aus dem wärmebeständigen Harz kann eine Einzelschicht oder Mehrschicht und vorzugsweise Einzelschicht sein. Die Dicke des Folienträgers kann je nach Bedarf gewählt werden, kann zum Beispiel etwa 0,006 bis 2 mm, vorzugsweise etwa 0,025 bis 1 mm und stärker bevorzugt etwa 0,05 bis 0,5 mm sein.The film carrier made of the heat-resistant resin may be a single layer or a multi-layer and preferably a single layer. The thickness of the film backing may be selected as needed, for example, about 0.006 to 2 mm, preferably about 0.025 to 1 mm, and more preferably about 0.05 to 0.5 mm.

Als Folienträger können im Handel erhältliche Produkte verwendet werden, wie PET-Polyesterfolie von Yihua Toray Polyester Film, Co., Ltd. (China), Mitsubishi Chemical Corporation (Japan) oder Taiwan Nanya Group Co., Ltd. (Taiwan).As a film carrier, commercially available products such as PET polyester film of Yihua Toray Polyester Film, Co., Ltd. can be used. (China), Mitsubishi Chemical Corporation (Japan) or Taiwan Nanya Group Co., Ltd. (Taiwan).

Gestreckte Folienträger, wie biaxial gestreckte PET-Folienträger, können verwendet werden, und gute Wärmebeständigkeit und Formstabilität kann unter Verwendung der biaxial gestreckten PET-Folienträger bereitgestellt werden.Stretched film supports such as biaxially stretched PET film supports can be used, and good heat resistance and dimensional stability can be provided by using the biaxially stretched PET film supports.

Ein bestimmtes Beispiel des Folienträgers ist eine PET-Folie, die im Handel unter der Handelsbezeichnung D02 von Yihua Toray Polyester Film, Co., Ltd. (China) erhältlich ist.A specific example of the film carrier is a PET film commercially available under the trade designation D02 from Yihua Toray Polyester Film, Co., Ltd. (China) is available.

Der Folienträger kann einer Behandlung, wie einer Coronabehandlung, unterzogen werden, um die Oberflächenenergie zu erhöhen und die Haftfestigkeit zu verbessern. Die gleichen Zwecke können auch unter Durchführen einer Flamm- oder Plasmabehandlung oder dergleichen erreicht werden. Eine Primerschicht 12 wird auf einer Oberfläche des Folienträgers 11 bereitgestellt. In einer Ausführungsform umfasst die Primerschicht 10 bis 80 Gew.-% eines Mit Epoxid modifizierten Kautschuks auf Olefin-Basis, 10 bis 80 Gew.-% eines reaktiven Polyamidharzes und 0 bis 50 Gew.-% eines Epoxidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Primerschicht. The film carrier may be subjected to a treatment such as a corona treatment to increase the surface energy and improve the adhesive strength. The same purposes can also be achieved by performing a flame or plasma treatment or the like. A primer layer 12 is on a surface of the film carrier 11 provided. In one embodiment, the primer layer comprises 10 to 80% by weight of an olefin-based epoxy-modified rubber, 10 to 80% by weight of a reactive polyamide resin, and 0 to 50% by weight of an epoxy resin, based on 100 parts by weight. % of the total weight of the primer layer.

Die Primerschicht kann zu einer Erhöhung der Haftfestigkeit zwischen dem Folienträger und dem Haftkleber beitragen. Der Hauptgrund ist, dass der mit Epoxid modifizierte Kautschuk auf Olefin-Basis, der in der Primerschicht enthalten ist, zwei Arten von Gruppen, d. h. einen ungesättigten Alkenylrest und Epoxidgruppe, aufweist. Einerseits kann der ungesättigte Alkenylrest zusammen mit dem Kautschuk vulkanisiert werden. Andererseits kann die Epoxidgruppe mit dem Polyamidharz unter Vernetzung reagieren, so dass die Haftfestigkeit zwischen verschiedenen Teilen beträchtlich zunimmt und eine feste Bindung für einen langen Zeitraum durch eine Bildung eines dreidimensionalen vernetzten Netzwerks aufrechterhalten werden kann.The primer layer can contribute to an increase in the adhesion between the film carrier and the pressure-sensitive adhesive. The main reason is that the olefin-based epoxy-modified rubber contained in the primer layer contains two kinds of groups, i. H. an unsaturated alkenyl group and epoxide group. On the one hand, the unsaturated alkenyl radical can be vulcanized together with the rubber. On the other hand, the epoxy group can react with the polyamide resin to crosslink, so that the adhesion strength between various parts increases considerably and a strong bond can be maintained for a long period of time by forming a three-dimensional network network.

Die Dicke der Primerschicht kann je nach Bedarf gewählt werden, und kann zum Beispiel etwa 0,002 bis 0,2 mm, vorzugsweise etwa 0,005 bis 0,1 mm und stärker bevorzugt etwa 0,008 bis 0,05 mm, betragen.The thickness of the primer layer may be selected as needed, and may be, for example, about 0.002 to 0.2 mm, preferably about 0.005 to 0.1 mm, and more preferably about 0.008 to 0.05 mm.

Die Primerschicht umfasst etwa 10 bis 80 Gew.-% eines Mit Epoxid modifizierten Kautschuks auf Olefin-Basis, vorzugsweise etwa 20 bis 70 Gew.-% eines Mit Epoxid modifizierten Kautschuks auf Olefin-Basis und stärker bevorzugt etwa 30 bis 60 Gew.-% eines Mit Epoxid modifizierten Kautschuks auf Olefin-Basis, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Primerschicht.The primer layer comprises about 10 to 80% by weight of an olefin-based epoxy-modified rubber, preferably about 20 to 70% by weight of an olefin-based epoxy-modified rubber, and more preferably about 30 to 60% by weight. an epoxy-modified rubber based on olefin, based on 100 wt .-% of the total weight of the primer layer.

Der mit Epoxid modifizierte Kautschuk auf Olefin-Basis kann jeder mit Epoxid modifizierte Kautschuk sein, der auf einem Monomer mit mindestens einer ungesättigten Doppelbindung basiert, und das Monomer mit mindestens einer ungesättigten Doppelbindung kann eines oder mehrere, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus linearen oder verzweigten aliphatischen Olefinen, wie C2-C20, vorzugsweise C2-C12 und stärker bevorzugt C2-C8 aliphatischen Olefinen oder Dienen, und Olefinen, umfassend Aryl, wie C2-C20, vorzugsweise C2-C12 und stärker bevorzugt C2-C8 aliphatische Olefine, umfassend C6-C20 Aryl und vorzugsweise C6-C12 Aryl, sein, wobei die Olefine oder Diene gegebenenfalls mit einem oder mehreren Substituenten substituiert sind, die einzeln aus Cyano, Hydroxyl, Nitro und dergleichen ausgewählt sind. Beispiele des vorstehend aufgeführten Monomers schließen ein, sind aber nicht beschränkt auf n-Buten, iso-Buten, Butadien, Acrylnitril, Isopren, Styrol, p-Methylstyrol, o-Methylstyrol und m-Methylstyrol. Der Kautschuk kann ein Homopolymer oder ein Copolymer der vorstehend aufgeführten Monomere sein. Beispiele des Mit Epoxid modifizierten Kautschuks auf Olefin-Basis schließen ein, sind aber nicht beschränkt auf Mit Epoxid modifizierten Butadien-Acrylnitril Copolymer-Dien-Kautschuk, Mit Epoxid modifizierten natürlichen Kautschuk, Mit Epoxid modifizierten Butadien-Styrol-Kautschuk und dergleichenThe epoxy-modified olefin-based rubber may be any of epoxy-modified rubber based on a monomer having at least one unsaturated double bond, and the monomer having at least one unsaturated double bond may be one or more selected from the group consisting of linear or branched aliphatic olefins such as C2-C20, preferably C2-C12 and more preferably C2-C8 aliphatic olefins or dienes, and olefins comprising aryl such as C2-C20, preferably C2-C12 and more preferably C2-C8 aliphatic olefins comprising C6 C20 aryl and preferably C6-C12 aryl, wherein the olefins or dienes are optionally substituted with one or more substituents individually selected from cyano, hydroxyl, nitro and the like. Examples of the above-mentioned monomer include, but are not limited to, n-butene, isobutene, butadiene, acrylonitrile, isoprene, styrene, p-methylstyrene, o-methylstyrene and m-methylstyrene. The rubber may be a homopolymer or a copolymer of the monomers listed above. Examples of the olefin-based epoxy-modified rubber include, but are not limited to, epoxy-modified butadiene-acrylonitrile copolymer-diene rubber, epoxy-modified natural rubber, epoxy-modified butadiene-styrene rubber, and the like

Im Handel erhältliche mit Epoxid modifizierte Kautschuke auf Olefin-Basis, wie ein mit Epoxid modifizierter Butadien-Acrylnitril Copolymer Dienkautschuk, der im Handel unter der Handelsbezeichnung 861340 von Chenguang Forschungsinstitut der Chemischen Industrie (China) erhältlich ist, kann verwendet werden.Commercially available olefin-based epoxy-modified rubbers such as an epoxy-modified butadiene-acrylonitrile copolymer diene rubber commercially available under the trade designation 861340 from Chenguang Chemical Industry Research Institute (China) can be used.

Die Primerschicht umfasst etwa 10 bis 80 Gew.-% eines reaktiven Polyamidharzes, vorzugsweise etwa 20 bis 80 Gew.-% eines reaktiven Polyamidharzes und stärker bevorzugt etwa 30 bis 80 Gew.-% eines reaktiven Polyamidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Primerschicht.The primer layer comprises about 10 to 80% by weight of a reactive polyamide resin, preferably about 20 to 80% by weight of a reactive polyamide resin, and more preferably about 30 to 80% by weight of a reactive polyamide resin, based on 100% by weight of the Total weight of the primer layer.

Ein reaktives Polyamidharz bezieht sich auf ein Harz mit einer reaktiven Gruppe, einer Amidgruppe.A reactive polyamide resin refers to a resin having a reactive group, an amide group.

Ein reaktives Polyamidharz kann ein reaktives Polyamidharz sein, das auf einer Dimerfettsäure und Polyamin basiert.A reactive polyamide resin may be a reactive polyamide resin based on a dimer fatty acid and polyamine.

Im Handel erhältliche reaktive Polyamidharze, wie die unter der Handelsbezeichnung Versamid 140 oder Versamid 125 von Cognis Deutschland GmbH erhältlichen, können verwendet werden.Commercially available reactive polyamide resins such as those available under the tradename Versamid 140 or Versamid 125 from Cognis Deutschland GmbH may be used.

Die Primerschicht kann gegebenenfalls ein Epoxidharz umfassen. Die Primerschicht umfasst etwa 0 bis 50 Gew.-% eines Epoxidharzes, vorzugsweise etwa 2 bis 50 Gew.-% eines Epoxidharzes, stärker bevorzugt etwa 5 bis 40 Gew.-% eines Epoxidharzes und am stärksten bevorzugt etwa 5 bis 25 Gew.-% eines Epoxidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Primerschicht. In einigen Ausführungsformen umfasst die Primerschicht etwa 0 bis 10 Gew.-% eines Epoxidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Primerschicht. In einigen anderen Ausführungsformen umfasst die Primerschicht etwa 0 bis bis 5 Gew.-% eines Epoxidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Primerschicht. In einigen Ausführungsformen umfasst die Primerschicht etwa 1 Gew.-% oder mehr, etwa 2 Gew.-% oder mehr, etwa 3 Gew.-% oder mehr oder etwa 5 Gew.-% oder mehr und etwa 50 Gew.-% oder weniger, etwa 40 Gew.-% oder weniger, etwa 30 Gew.-% oder weniger, etwa 25 Gew.-% oder weniger oder etwa 20 Gew.-% oder weniger eines Epoxidharzes, bezogen auf 100 Gew.-% des Gesamtgewichts der Primerschicht.The primer layer may optionally comprise an epoxy resin. The primer layer comprises about 0 to 50% by weight of an epoxy resin, preferably about 2 to 50% by weight of an epoxy resin, more preferably about 5 to 40% by weight of an epoxy resin, and most preferably about 5 to 25% by weight. an epoxy resin, based on 100 wt .-% of the total weight of the primer layer. In some embodiments, the primer layer comprises about 0 to 10 weight percent of an epoxy resin based on 100 weight percent of the epoxy resin Total weight of the primer layer. In some other embodiments, the primer layer comprises about 0 to 5 wt% of an epoxy resin, based on 100 wt% of the total weight of the primer layer. In some embodiments, the primer layer comprises about 1 wt% or more, about 2 wt% or more, about 3 wt% or more, or about 5 wt% or more, and about 50 wt% or less , about 40% or less by weight, about 30% or less by weight, about 25% or less by weight, or about 20% by weight or less of an epoxy resin, based on 100% by weight of the total weight of the primer layer ,

Das Epoxidharz kann die Festigkeit der Bindung zwischen dem Etikett und dem Kautschukprodukt verbessern. Jedoch kann, wenn der Gehalt davon zu hoch ist, das Produkt brüchig werden.The epoxy resin can improve the strength of the bond between the label and the rubber product. However, if the content thereof is too high, the product may become brittle.

Beispiele des Epoxidharzes, das für die vorliegende Offenbarung verwendet werden kann, schließen ein, sind aber nicht beschränkt auf Epoxidharz vom Glycidylethertyp, Epoxidharz vom Glycidylestertyp, Epoxidharz vom Glycidylamintyp, lineares aliphatisches Epoxidharz und alicyclisches Epoxidharz.Examples of the epoxy resin which can be used for the present disclosure include, but are not limited to, glycidyl ether type epoxy resin, glycidyl ester type epoxy resin, glycidylamine type epoxy resin, linear aliphatic epoxy resin and alicyclic epoxy resin.

Im Handel erhältliche Epoxidharze, wie die unter der Handelsbezeichnung YD-00l oder YD-011 von Kukdo Chemical (Kunshan) Co. Ltd. (China) oder unter der Handelsbezeichnung EP 828 von Shell Chemicals (USA) erhältlichen, können verwendet werden.Commercially available epoxy resins such as those sold under the trade designation YD-00l or YD-011 by Kukdo Chemical (Kunshan) Co. Ltd. (China) or available under the trade designation EP 828 from Shell Chemicals (USA) may be used.

In einigen Ausführungsformen wird die Primerzusammensetzung zum Bilden der Primerschicht in dem Etikett verwendet. Die vorstehend beschriebenen Inhalte über die Komponenten in der Primerschicht und die Gehalte davon sind auch auf die Primerzusammensetzung anwendbar.In some embodiments, the primer composition is used to form the primer layer in the label. The above-described contents about the components in the primer layer and the contents thereof are also applicable to the primer composition.

Jedes in dem Fachgebiet übliche Verfahren, wie Rakelbeschichtung, Spreitbeschichtung, Schleuderbeschichtung, Walzenbeschichtung, Extrusionsbeschichtung, Skalpellbeschichtung, Kaskadenbeschichtung, Lackgießbeschichtung und dergleichen, kann zum Aufbringen der Primerschicht verwendet werden. Zum bequemen Beschichten kann die Primerzusammensetzung zum Bilden der Primerschicht auch mit einem Lösungsmittel zu einer Lösung mit einem Feststoffgehalt von 10 bis 50% und vorzugsweise einer Lösung mit einem Feststoffgehalt von 20 bis 40% verdünnt werden. Lösungsmittel, die verwendet werden können, schließen Toluol, Xylol und dergleichen ein.Any method commonly used in the art, such as knife coating, spread coating, spin coating, roll coating, extrusion coating, scalpel coating, cascade coating, curtain coating and the like, may be used to apply the primer layer. For convenient coating, the primer composition for forming the primer layer may also be diluted with a solvent to a solution having a solids content of 10 to 50% and preferably a solution having a solids content of 20 to 40%. Solvents which may be used include toluene, xylene and the like.

Der Haftkleber kann jeder Haftkleber, zum Beispiel mit einen ungesättigten Alkenylrest, zum Beispiel ein Haftkleber vom Kautschuktyp, wie ein Haftkleber, der auf natürlichem Kautschuk oder synthetischem Kautschuk basiert, sein. Beispiele davon schließen Haftkleber, basierend auf natürlichem Kautschuk oder Butadien-Styrol-Kautschuk, ein, und Gemische davon können ebenfalls verwendet werden.The pressure-sensitive adhesive may be any pressure-sensitive adhesive, for example, having an unsaturated alkenyl group, for example, a rubber-type pressure-sensitive adhesive, such as a pressure-sensitive adhesive based on natural rubber or synthetic rubber. Examples thereof include pressure-sensitive adhesive based on natural rubber or butadiene-styrene rubber, and mixtures thereof can also be used.

Im Handel erhältliche Haftkleber, wie Haftkleber vom Kautschuktyp, die im Handel unter der Handelsbezeichung CSA 708A von 3M China Co., Ltd. erhältlich sind, können verwendet werden.Commercially available pressure-sensitive adhesives such as rubber-type pressure-sensitive adhesives commercially available under the trade designation CSA 708A from 3M China Co., Ltd. available can be used.

Der Haftkleber bildet eine Haftklebeschicht, und die Dicke dieser Schicht kann je nach Bedarf gewählt werden. Zum Beispiel kann die Dicke etwa 0,002 bis 0,5 mm, vorzugsweise etwa 0,005 bis 0,2 mm und stärker bevorzugt etwa 0,01 bis 0,1 mm betragen. Jedes in dem Fachgebiet übliche Verfahren, wie Rakelbeschichtung, Spreitbeschichtung, Schleuderbeschichtung, Walzenbeschichtung, Extrusionsbeschichtung, Skalpellbeschichtung, Kaskadenbeschichtung, Lackgießbeschichtung und dergleichen, können zum Aufbringen des Haftklebers verwendet werden.The pressure-sensitive adhesive forms a pressure-sensitive adhesive layer, and the thickness of this layer can be selected as needed. For example, the thickness may be about 0.002 to 0.5 mm, preferably about 0.005 to 0.2 mm, and more preferably about 0.01 to 0.1 mm. Any method commonly used in the art, such as knife coating, spread coating, spin coating, roll coating, extrusion coating, scalpel coating, cascade coating, curtain coating and the like, may be used to apply the pressure sensitive adhesive.

Da die Hauptkomponenten der Primerschicht und des Haftklebers, die in der vorliegenden Offenbarung verwendet werden beide vorzugsweise Kautschuk mit einem ungesättigten Alkenylrest sind, der mit dem Kautschuk des Reifens zusammen vulkanisiert werden kann und integriert wird, ist die Haftfestigkeit sehr stark, und sie können permanent an den Reifen gebunden werden. Jedoch verwenden einige Etiketten für Reifen, die gegenwärtig auf dem Markt sind, Haftklebeeigenschaften des Haftklebers und daher ist die Haftfestigkeit gering und als Ergebnis kann ein Kautschukdefekt (kohäsiver Defekt und Oberflächendefekt) nicht erreicht werden.Since the main components of the primer layer and the pressure-sensitive adhesive used in the present disclosure are both rubber having an unsaturated alkenyl group which can be vulcanized and integrated with the rubber of the tire, the adhesive strength is very strong and can be permanent be tied to the tire. However, some labels for tires currently on the market use pressure-sensitive adhesive properties of the pressure-sensitive adhesive and, therefore, the adhesive strength is low and, as a result, a rubber defect (cohesive defect and surface defect) can not be achieved.

Wie in 1 gezeigt, ist die erste Oberfläche der Primerschicht 12 in Kontakt mit dem Folienträger 11, und die zweite Oberfläche der Primerschicht ist in Kontakt mit dem Haftkleber 13.As in 1 shown is the first surface of the primer layer 12 in contact with the film carrier 11 and the second surface of the primer layer is in contact with the pressure-sensitive adhesive 13 ,

2 ist eine Seitenansicht eines Etiketts in einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Das Etikett umfasst einen Folienträger 21, eine Primerschicht 22, einen Haftkleber 23 und eine bedruckbare Deckschicht 24. 2 FIG. 10 is a side view of a label in another embodiment of the present disclosure. FIG. The label comprises a film carrier 21 , a primer layer 22 , a pressure-sensitive adhesive 23 and a printable overlay 24 ,

In dieser Ausführungsform sind der Folienträger, die Primerschicht und der Haftkleber wie vorstehend beschrieben. Die bedruckbare Deckschicht ist an der Außenoberfläche des Folienträgers bereitgestellt, das heißt, auf der Oberfläche gegenüber der Oberfläche, die in Kontakt mit der Primerschicht ist. Die bedruckbare Deckschicht ist eine Beschichtung, die die Bedruckbarkeit verbessern kamt. Bedruckbare Deckschichten, die herkömmlich in dem Fachgebiet verwendet werden, d. h. jedes Material, das das Bedrucken auf der Oberfläche davon erleichtert, können verwendet werden. In this embodiment, the film carrier, the primer layer and the pressure-sensitive adhesive are as described above. The printable overlay is provided on the outer surface of the film backing, that is, on the surface opposite the surface that is in contact with the primer layer. The printable topcoat is a coating that improves printability. Printable overlays that are conventionally used in the art, ie, any material that facilitates printing on the surface thereof can be used.

Die Dicke der bedruckbaren Deckschicht kann gemäß den Anforderungen gewählt werden, und kann zum Beispiel etwa 0,002 bis 0,2 mm, vorzugsweise etwa 0,002 bis 0,1 mm und stärker bevorzugt etwa 0,002 bis 0,01 mm betragen.The thickness of the printable overlay may be selected according to requirements, and may be, for example, about 0.002 to 0.2 mm, preferably about 0.002 to 0.1 mm, and more preferably about 0.002 to 0.01 mm.

3 ist eine Seitenansicht eines Etiketts in einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Das Etikett umfasst einen Folienträger 31, eine Primerschicht 32, einen Haftkleber 33 und ein Trennpapier 35. 3 FIG. 11 is a side view of a label in yet another embodiment of the present disclosure. FIG. The label comprises a film carrier 31 , a primer layer 32 , a pressure-sensitive adhesive 33 and a release paper 35 ,

In dieser Ausführungsform sind der Folienträger, die Primerschicht und der Haftkleber wie vorstehend beschrieben. Das Trennpapier ist in Kontakt mit der Außenoberfläche es Haftklebers, d. h. der Oberfläche gegenüber der Oberfläche des Haftklebers, die mit der Primerschicht in Kontakt ist, um den Haftkleber zu schützen. Bei Verwendung des Etiketts wird das Trennpapier abgezogen, und die Haftkleberseite des Etiketts wird an das Kautschukprodukt angebracht. Vorzugsweise wird das Etikett auf einem nicht vulkanisierten Kautschukprodukt verwendet, und dann werden das Kautschukprodukt und das Etikett zusammen vulkanisiert. Nach der Vulkanisation kann das Etikett dauerhaft an der Oberfläche des Reifens kleben. Die Vulkanisation kann unter auf dem Fachgebiet herkömmlichen Bedingungen, zum Beispiel unter Bedingungen bei 150 bis 220°C, vorzugsweise 160 bis 200°C und stärker bevorzugt 170 bis 190°C, für 10 bis 120 min, vorzugsweise für 20 bis 90 min und stärker bevorzugt für 30 bis 60 min durchgeführt werden. In einer Ausführungsform wird die Vulkanisation unter Bedingungen bei 180°C für 30 min durchgeführt.In this embodiment, the film carrier, the primer layer and the pressure-sensitive adhesive are as described above. The release paper is in contact with the outer surface of the pressure-sensitive adhesive, i. H. the surface opposite the surface of the pressure sensitive adhesive that is in contact with the primer layer to protect the pressure sensitive adhesive. When using the label, the release paper is peeled off and the pressure-sensitive adhesive side of the label is attached to the rubber product. Preferably, the label is used on a non-vulcanized rubber product and then the rubber product and the label are vulcanized together. After vulcanization, the label can permanently stick to the surface of the tire. The vulcanization may be carried out under conditions conventional in the art, for example, under conditions of 150 to 220 ° C, preferably 160 to 200 ° C, and more preferably 170 to 190 ° C, for 10 to 120 minutes, preferably 20 to 90 minutes and more preferably be carried out for 30 to 60 min. In one embodiment, the vulcanization is carried out under conditions at 180 ° C for 30 minutes.

Das Trennpapier kann jede herkömmlich auf dem Fachgebiet verwendete Art sein. Materialien, die als das Trennpapier verwendet werden können, schließen ein, sind aber nicht beschränkt auf Papier, Glaspapier, laminiertes Papier, Polyesterfolie, Polypropylenfolie und dergleichen, vorzugsweise beschichtet mit einem Siliconharz.The release paper may be any type conventionally used in the art. Materials that can be used as the release paper include, but are not limited to, paper, glass paper, laminated paper, polyester film, polypropylene film, and the like, preferably coated with a silicone resin.

4 ist eine Seitenansicht eines Etiketts in noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Das Etikett umfasst einen Folienträger 41, eine Primerschicht 42, einen Haftkleber 43, eine bedruckbare Deckschicht 44 und ein Trennpapier 45. 4 FIG. 4 is a side view of a label in yet another embodiment of the present disclosure. FIG. The label comprises a film carrier 41 , a primer layer 42 , a pressure-sensitive adhesive 43 , a printable topcoat 44 and a release paper 45 ,

In dieser Ausführungsform sind der Folienträger, die Primerschicht, der Haftkleber, die bedruckbare Deckschicht und das Trennpapier wie vorstehend beschrieben.In this embodiment, the film support, the primer layer, the pressure-sensitive adhesive, the printable cover layer and the release paper are as described above.

In einer Ausführungsform kann das Etikett der vorliegenden Offenbarung wie folgt hergestellt werden. Ein Einschicht- oder Mehrschicht-Folienträger wird aus einem vorzugsweise wärmebeständigen Harz mit einem herkömmlichen Verfahren, wie Spritzguss oder Blasformen, hergestellt. Eine bedruckbare Deckschicht wird gegebenenfalls auf einer Oberfläche des Folienträgers bereitgestellt. Dann wird eine Primerschicht auf der anderen Oberfläche des Folienträgers mit einem herkömmlichen Verfahren aufgebracht. Nach dem Trocknen wird ein Haftkleber aufgebracht. Nachdem der Haftkleber getrocknet ist, wird ein Trennpapier bereitgestellt.In one embodiment, the label of the present disclosure may be made as follows. A single-layer or multi-layer film carrier is made of a preferably heat-resistant resin by a conventional method such as injection molding or blow molding. A printable topcoat is optionally provided on a surface of the film backing. Then, a primer layer is applied to the other surface of the film carrier by a conventional method. After drying, a pressure-sensitive adhesive is applied. After the pressure-sensitive adhesive has dried, a release paper is provided.

Wenn das Etikett der vorliegenden Offenbarung verwendet wird, kann die gewünschte Information auf den Folienträger oder auf die bedruckbare Deckschicht mit jedem üblichen Verfahren, wie Tintenstrahldrucken oder Laserdrucken, gedruckt werden.When the label of the present disclosure is used, the desired information may be printed on the film backing or on the printable overlay by any conventional method, such as ink jet printing or laser printing.

Das Etikett der vorliegenden Offenbarung ist für jeden Kautschuk geeignet, zum Beispiel einschließlich, aber nicht beschränkt auf natürlichen Kautschuk, cis-Polybutadienkautschuk, Butadien-Styrolkautschuk oder ein Gemisch von einem oder mehreren davon, wie ein Gemisch von natürlichem Kautschuk und cis-Polybutadienkautschuk oder ein Gemisch von natürlichem Kautschuk und Butadien-Styrolkautschuk. Vorzugsweise wird das Etikett für Kautschuk verwendet, zu dem ein Vulkanisationsmittel gegeben worden ist, der aber noch nicht vulkanisiert wurde. Das Vulkanisationsmittel kann eines oder mehrere in dem Fachgebiet bekannten, wie Schwefel, sein.The label of the present disclosure is suitable for any rubber, including, but not limited to, natural rubber, cis-polybutadiene rubber, butadiene-styrene rubber, or a mixture of one or more thereof, such as a blend of natural rubber and cis-polybutadiene rubber Mixture of natural rubber and butadiene-styrene rubber. Preferably, the label is used for rubber to which a vulcanizing agent has been added but which has not yet been vulcanized. The vulcanizing agent may be one or more known in the art, such as sulfur.

Als Nächstes wird die vorliegende Offenbarung weiter durch die Beispiele veranschaulicht.Next, the present disclosure will be further illustrated by the examples.

BEISPIELE EXAMPLES

Die in den Beispielen und Vergleichsbeispielen verwendeten Ausgangssubstanzen sind in Tabelle 1 zusammengefasst. Tabelle 1. In den Beispielen und Vergleichsbeispielen verwendete Ausgangssubstanzen Name der Ausgangssubstanz Chemischer Name Abkürzung Hersteller 861340 mit mit Epoxid modifizierter Butadiene-Acrylnitril-Copolymer-Dienkautschuk ETBN Chenguang Forschungsinstitut der Chemischen Industrie (China) Versamid 140 Reaktives Polyamidharz / Cognis Deutschland GmbH YD-001 Epoxidharz / Kukdo Chemical (Kunshan) Co. Ltd. (China) Toluol Toluol / Sinopharm Chemical Reagent Co., Ltd. 3M CSA 708A Haftkleber vom Kautschuktyp Haftkleber vom Kautschuktyp / 3M China Co., Ltd. The starting materials used in Examples and Comparative Examples are summarized in Table 1. Table 1. Starting materials used in Examples and Comparative Examples Name of the starting substance Chemical name abbreviation Manufacturer 861340 with epoxy-modified butadiene-acrylonitrile copolymer diene rubber ETBN Chenguang Research Institute of Chemical Industry (China) Versamid 140 Reactive polyamide resin / Cognis Germany GmbH YD-001 epoxy resin / Kukdo Chemical (Kunshan) Co.Ltd. (China) toluene toluene / Sinopharm Chemical Reagent Co., Ltd. 3M CSA 708A rubber-type pressure-sensitive adhesive Rubber-type pressure-sensitive adhesive / 3M China Co., Ltd.

Die in den Beispielen und Vergleichsbeispielen verwendete PET-Folie ist D02 von Yihua Toray Polyesterfolie, Co., Ltd. (China).The PET film used in Examples and Comparative Examples is D02 from Yihua Toray Polyester Film, Co., Ltd. (China).

Beispiele 1–6Examples 1-6

Die Primerzusammensetzungen wurden gemäß den Primerformulierungen in Tabelle 2 formuliert und wurden mit Toluol zu einer Primerlösung mit 30% Feststoffgehalt verdünnt.The primer compositions were formulated according to the primer formulations in Table 2 and were diluted with toluene to a primer solution at 30% solids.

Das Beschichtungsverfahren wurde wie folgt durchgeführt.The coating process was carried out as follows.

Die Primerlösung wurde auf eine Corona-behandelte dünne Polyester PET-Folie mit einer Dicke von 100 μm unter Verwendung eines Mayer-Rakels aufgetragen. Nach Trocknen in einem Ofen bei 150°C für 2 min wurde die Folie herausgenommen. 3M CSA 708A Haftkleber vom Kautschuktyp wurde auf die Primerschicht aufgetragen. Nach Trocknen in einem Ofen bei 80°C für 5 min wurde das Etikett erhalten, wobei die Dicke der Primerschicht 10 μm beträgt und die Dicke des Haftklebers 20 μm betrug.The primer solution was applied to a corona-treated thin polyester PET film having a thickness of 100 μm using a Mayer doctor blade. After drying in an oven at 150 ° C for 2 minutes, the film was taken out. 3M CSA 708A rubber-type pressure-sensitive adhesive was applied to the primer layer. After drying in an oven at 80 ° C. for 5 minutes, the label was obtained, the thickness of the primer layer being 10 μm and the thickness of the pressure-sensitive adhesive being 20 μm.

Vergleichsbeispiele 1–3Comparative Examples 1-3

Etiketten wurden gemäß dem Verfahren in den Beispielen 1–6 hergestellt, außer dass die Primerformulierungen für die Vergleichsbeispiele 1–3 in Tabelle 2 verwendet wurden. Tabelle 2. Primerformulierungen Beispiel Nr. Primerformulierungen (Gew.-%) 861340 YD-001 Versamid 140 Beispiel 1 10 10 80 Beispiel 2 80 10 10 Beispiel 3 10 50 40 Beispiel 4 45 10 45 Beispiel 5 60 0 40 Beispiel 6 60 25 15 Vergleichsbeispiel 1 5 5 90 Vergleichsbeispiel 2 90 5 5 Vergleichsbeispiel 3 20 70 10 Labels were made according to the procedure in Examples 1-6 except that the primer formulations for Comparative Examples 1-3 in Table 2 were used. Table 2. Primer formulations Example no. Primer formulations (% by weight) 861340 YD-001 Versamid 140 example 1 10 10 80 Example 2 80 10 10 Example 3 10 50 40 Example 4 45 10 45 Example 5 60 0 40 Example 6 60 25 15 Comparative Example 1 5 5 90 Comparative Example 2 90 5 5 Comparative Example 3 20 70 10

Herstellung der ProbePreparation of the sample

Testkautschuk: ein Gemisch aus natürlichem Kautschuk und Butadien-Styrol-Kautschuk, zu dem ein Vulkanisationsmittel gegeben worden war, das aber noch nicht vulkanisiert wurde, wurde verwendet. Die bestimmte Formulierung ist in Tabelle 3 gezeigt. Tabelle 3: Formulierung des Testkautschuks Ausgangssubstanz Anteil (Gewichtsteile) Natürlicher Kautschuk 50 cis-Polybutadienkautschuk 50 Stearinsäure 2 Zinkoxid 3 Antialterungsmittel 4010NA 2 Antialterungsmittel RD 1,5 Mikrokristallines Wachs 1 Erdöl-basierter Weichmacher mit hohem Anteil an aromatischem Kohlenwasserstoff 5 Ofenruß mit hohem Abrieb (RAF) N330 25 Schnell extrudierender Ofenruß (FEF) N550 25 Beschleuniger NOBS 0,6 Schwefel 1,2 Test Rubber: A mixture of natural rubber and butadiene-styrene rubber to which a vulcanizing agent had been added but not yet vulcanized was used. The particular formulation is shown in Table 3. Table 3: Formulation of the test rubber starting substance Proportion (parts by weight) Natural rubber 50 cis polybutadiene rubber 50 stearic acid 2 zinc oxide 3 Anti Aging Agent 4010NA 2 Anti-aging RD 1.5 Microcrystalline wax 1 Petroleum-based plasticizer with a high proportion of aromatic hydrocarbon 5 High abrasion furnace black (RAF) N330 25 Fast extruding furnace black (FEF) N550 25 Accelerator NOBS 0.6 sulfur 1.2

Der Kautschuk der vorstehenden Formulierung wurde in einer offenen Mühle oder einem Banbury-Mischer gemischt, bis er homogen war, und war dann nach Mühlendurchlauf zum Gebrauch fertig.The rubber of the above formulation was mixed in an open mill or Banbury mixer until homogeneous and then ready for use after mill passage.

Die in den Beispielen 1–6 und Vergleichsbeispielen 1–3 erhaltenen Etiketten wurden an den Testkautschuk angebracht und in einer Kautschukplattenpresse bei 180°C für 30 min gehärtet und dann entfernt. Die Proben wurden für Eigenschaftstests nach Abkühlen auf Raumtemperatur verwendet.The labels obtained in Examples 1-6 and Comparative Examples 1-3 were attached to the test rubber and cured in a rubber plate press at 180 ° C for 30 minutes and then removed. The samples were used for property tests after cooling to room temperature.

Charakterisierung der EigenschaftenCharacterization of the properties

90 degree T-peel test
The test was done according to ASTM 1876 carried out. The apparatus used was Instron 5960 from Instron (Shanghai) Co., Ltd.
Sample size: 0.5 inch (12.7 mm) width
Crosshead speed: 12 in / min (30.5 cm / min)

Die Testergebnisse sind in Tabelle 4 gezeigt. Tabelle 4: Ergebnisse der 90 Grad T-Schälprüfung Beispiel Nr. 90 Grad T-Abziehung (N/mm) Bemerkung Beispiel 1 2,66 Cohäsiver Defekt des Testkautschuks Beispiel 2 1,71 Cohäsiver Defekt des Testkautschuks Beispiel 3 1,55 Cohäsiver Defekt des Testkautschuks Beispiel 4 1,97 Cohäsiver Defekt des Testkautschuks Beispiel 5 0,99 Oberflächendefekt des Testkautschuks Beispiel 6 1,78 Cohäsiver Defekt des Testkautschuks Vergleichsbeispiel 1 / Viele Blasen Vergleichsbeispiel 2 0,33 Decohäsion an Grenzfläche Vergleichsbeispiel 3 / Decohäsion an Grenzfläche The test results are shown in Table 4. Table 4: Results of the 90 degree T-peel test Example no. 90 degree T-peel (N / mm) comment example 1 2.66 Cohesive defect of the test rubber Example 2 1.71 Cohesive defect of the test rubber Example 3 1.55 Cohesive defect of the test rubber Example 4 1.97 Cohesive defect of the test rubber Example 5 0.99 Surface defect of the test rubber Example 6 1.78 Cohesive defect of the test rubber Comparative Example 1 / Many bubbles Comparative Example 2 0.33 Decohesion at the interface Comparative Example 3 / Decohesion at the interface

Aus Tabelle 4 ist zu erkennen, dass alle Etiketten in den Beispielen 1–6 einen Defekt des Kautschuks ergaben, was zeigt, dass die Haftfestigkeit zwischen dem Etikett und dem Kautschuk sehr hoch war. Keines der Etiketten in den Vergleichsbeispielen 1–3 konnte einen cohäsiven Defekt des Kautschuks ergeben.From Table 4, it can be seen that all the labels in Examples 1-6 gave a defect of the rubber, showing that the adhesive strength between the label and the rubber was very high. None of the labels in Comparative Examples 1-3 could give a cohesive defect of the rubber.

Die vorliegende Offenbarung stellt ein Etikett bereit, das eine feste Bindung mit einem Kautschukprodukt permanent bilden kann.The present disclosure provides a label that can permanently form a tight bond with a rubber product.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

ASTM 1876 [0066]

Claims

A label comprising: a film carrier; a primer layer having a first surface and a second surface, wherein the first surface of the primer layer is in contact with the film carrier, and the primer layer contains 10 to 80% by weight of an O1efin-based epoxy-modified rubber, 10 to 80% by weight of a reactive polyamide resin and 0 to 50% by weight. an epoxy resin based on 100% by weight of the total weight of the primer layer; and a pressure sensitive adhesive in contact with the second surface of the primer layer.

The label according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive is a pressure-sensitive adhesive having an unsaturated alkenyl group.

The label according to claim 1 or 2, wherein the thickness of the primer layer is 0.002 to 0.2 mm, preferably 0.005 to 0.1 mm, and more preferably 0.008 to 0.05 mm.

The label according to any one of claims 1 to 3, wherein the thickness of the pressure-sensitive adhesive is 0.002 to 0.5 mm, preferably 0.005 to 0.2 mm, and more preferably 0.01 to 0.1 mm.

The label of any of claims 1 to 4, wherein the film carrier is made of a heat-resistant resin having a melting point above about 180 ° C.

The label of any one of claims 1 to 5, further comprising a printable overlay in contact with the film backing.

The label of any of claims 1 to 6, further comprising a release paper in contact with the pressure-sensitive adhesive.

A primer composition comprising: 10 to 80% by weight of an olefin-based epoxy-modified rubber 10 to 80 wt .-% of a reactive polyamide resin and 0 to 50% by weight of an epoxy resin, based on 100% by weight of the total weight of the composition.

The label of any one of claims 1 to 7 or the primer composition of claim 8 wherein the primer composition comprises from 20 to 70 weight percent of the olefin-based epoxy modified rubber based on 100 weight percent of the total weight of the composition.

The label or primer composition according to any one of claims 1 to 9, wherein the primer composition comprises from 20 to 80% by weight of the reactive polyamide resin based on 100% by weight of the total weight of the composition.

The label or primer composition of any one of claims 1 to 10, wherein the primer composition comprises from 5 to 50% by weight of the epoxy resin based on 100% by weight of the total weight of the composition.

The label or primer composition of any one of claims 1 to 11, wherein the olefin-based, epoxy-modified rubber is an epoxy-modified rubber based on a monomer having at least one unsaturated double bond.

The label or primer composition of claim 12, wherein the monomer having at least one unsaturated double bond is one or more selected from the group consisting of linear or branched aliphatic olefin or diene and olefin comprising aryl wherein the olefin or diene is optionally substituted with one or more Substituents are selected which are individually selected from cyano, hydroxyl and nitro, is.

The label or primer composition according to any one of claims 1 to 13, wherein the olefin-based epoxy-modified rubber is one or more selected from the group consisting of epoxy-modified butadiene-acrylonitrile copolymer diene rubber, epoxy-modified natural rubber, and epoxy-modified butadiene-styrene rubber.

The label or primer composition of any one of claims 1 to 14, wherein the reactive polyamide resin is a reactive polyamide resin based on dimer fatty acid and polyamine.

The label or primer composition according to any one of claims 1 to 15, wherein the epoxy resin is one or more selected from the group consisting of glycidyl ether type epoxy resin, glycidyl ester type epoxy resin, glycidyl amine type epoxy resin, linear aliphatic epoxy resin and alicyclic epoxy resin.