DE102013225435A1

DE102013225435A1 - Method for mounting a refrigeration device

Info

Publication number: DE102013225435A1
Application number: DE102013225435.0A
Authority: DE
Inventors: Michaela Malisi; Felix Wiedenmann
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2013-12-10
Filing date: 2013-12-10
Publication date: 2015-06-11

Abstract

Ein Verfahren zum Montieren eines Kältegeräts hat die Schritte a) Platzieren eines Verdampfers (7) in einem Kältegeräte-Innenbehälter (2) und Durchführen eines Anschlussrohrs (10) des Verdampfers (7) durch einen Durchgang (9) des Innenbehälters (2) von dessen Innenseite her; b) Einfügen eines Halteteils (18) in den Innenbehälter (2), um den Verdampfer (7) in dem Innenbehälter (2) zu fixieren; c) Umschäumen des Anschlussrohrs (10); und d) Entfernen des Halteteils (18). Das Kältegerät hat einen Innenbehälter (2) und einen in dem Innenbehälter (2) platzierten Verdampfer (7). Ein Saugrohr (10) ist mit einem Kältemittelrohr (17) des Verdampfers (7) einteilig und erstreckt sich durch einen Durchgang (9) des Innenbehälters wenigstens bis in einen den Innenbehälter (2) umgebenden Schaumstoffkörper.A method for mounting a refrigeration device comprises the steps of a) placing an evaporator (7) in a refrigerator inner container (2) and passing a connecting tube (10) of the evaporator (7) through a passage (9) of the inner container (2) of the latter Inside; b) inserting a holding part (18) in the inner container (2) to fix the evaporator (7) in the inner container (2); c) re-foaming the connection pipe (10); and d) removing the retaining member (18). The refrigeration device has an inner container (2) and an evaporator (7) placed in the inner container (2). A suction pipe (10) is integral with a refrigerant pipe (17) of the evaporator (7) and extends through a passage (9) of the inner container at least into a foam body surrounding the inner container (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Montieren eines Kältegeräts, insbesondere eines NoFrost-Haushaltskältegeräts.The present invention relates to a method for mounting a refrigerating appliance, in particular a NoFrost household refrigerating appliance.

NoFrost-Kältegeräte haben im Allgemeinen einen Korpus mit einem aus Kunststoff tiefgezogenen Innenbehälter, einer Außenhaut, die in mehreren Teilen an den Innenbehälter angefügt wird, um zusammen mit diesem einen Hohlraum zu begrenzen, der anschließend mit einem wärmedämmenden Schaumstoffmaterial ausgefüllt wird, und einen Verdampfer, der in dem Innenbehälter montiert ist und über ein Saug-Drosselrohr, das sich durch die wärmedämmende Schaumstoffschicht erstreckt, mit einem Verdichter und einem Verflüssiger verbunden ist.NoFrost refrigerators generally have a body with a plastic inner shell deep drawn, an outer skin which is attached in multiple parts to the inner container to define a cavity therewith, which is subsequently filled with a heat-insulating foam material, and an evaporator, which is mounted in the inner container and connected to a compressor and a condenser via a suction throttle tube extending through the heat-insulating foam layer.

Für die Montage eines solchen Kältegeräts sind verschiedene Techniken gebräuchlich. Einer ersten bekannten Technik zufolge wird zunächst das Saug-Drosselrohr durch den Hohlraum des Korpus verlegen, dann der Hohlraum mit dem Schaumstoff ausgefüllt und anschließend, nachdem der Korpus durch den Schaumstoff hinreichend stabilisiert ist, der Verdampfer an das Saug-Drosselrohr angeschlossen. Da die miteinander zu verbindenden Leitungsenden von Saug-Drosselrohr und Verdampfer sich im Innenbehälter befinden, sind sie schwer zugänglich, was die an ihnen durchzuführenden Arbeiten mühsam und langwierig macht.For the installation of such a refrigerator, various techniques are in use. According to a first known technique, first the suction throttle tube is laid through the cavity of the body, then the cavity filled with the foam and then, after the body is sufficiently stabilized by the foam, the evaporator connected to the suction throttle tube. Since the pipe ends of the suction throttle pipe and evaporator to be connected together are in the inner container, they are difficult to access, which makes the work to be carried out laborious and tedious.

Eine zweite bekannte Technik sieht vor, den Verdampfer vor dem Einbau im Kältegerätekorpus auf einer Grundplatte zu montieren und an das Saug-Drosselrohr anzuschließen, eine großflächige Öffnung in einer Rückwand des Innenbehälters zu schaffen, den Verdampfer durch die Öffnung in den Innenbehälter einzuführen, zwischen den Rändern der Öffnung und der Grundplatte eine Abdichtung anzubringen und anschließend den Korpus auszuschäumen. Diese Technik ist im Wesentlichen nur für kleine Verdampfer praktikabel, da eine Öffnung, die groß genug ist, um auch großformatige Verdampfer durchzulassen, insbesondere wenn sie sich über die gesamte Breite der Rückwand erstreckt, den Innenbehälter stark destabilisiert und außerdem das Anbringen der Abdichtung umso aufwändiger ist, je größer die Öffnung ist.A second known technique provides to assemble the evaporator before installation in the refrigerator body on a base plate and connect to the suction throttle pipe to create a large-scale opening in a rear wall of the inner container to introduce the evaporator through the opening in the inner container, between the To provide edges of the opening and the base plate a seal and then foam the body. This technique is essentially practicable only for small vaporizers because an opening large enough to pass through even large size vaporizers, especially when extending the full width of the back wall, severely destabilizes the inner container and also makes attaching the seal all the more cumbersome is, the larger the opening is.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Kältegerät bzw. ein Verfahren zum Montieren eines Kältegeräts anzugeben, das schnell und sicher anwendbar ist und keinen Einschränkungen hinsichtlich der Größe des zu montierenden Verdampfers unterliegt.Object of the present invention is to provide a refrigerator or a method for mounting a refrigeration device, which is applicable quickly and safely and is not subject to any restrictions on the size of the evaporator to be mounted.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den Schritten

a) Platzieren eines Verdampfers in einem Kältegeräte-Innenbehälter und Durchführen eines Saugrohrs des Verdampfers durch einen Durchgang des Innenbehälters von dessen Innenseite her;
b) Einfügen eines Halteteils in den Innenbehälter, um den Verdampfer in dem Innenbehälter zu fixieren;
c) Umschäumen des Saugrohrs; und
d) Entfernen des Halteteils.

The problem is solved by a method with the steps

a) placing an evaporator in a refrigerator inner container and passing a suction pipe of the evaporator through a passage of the inner container from the inside thereof;
b) inserting a holding member in the inner container to fix the evaporator in the inner container;
c) foaming of the suction tube; and
d) Remove the retaining part.

Indem das Halteteil den Verdampfer während des Umschäumens fixiert, sind auch Bewegungen des Saugrohrs des Verdampfers in dieser Zeit ausgeschlossen, und eine homogene, von Kältebrücken freie Schaumstoffschicht kann rings um das Saugrohr erhalten werden.By the holding part fixes the evaporator during the foaming, movements of the suction tube of the evaporator are excluded in this time, and a homogeneous, free of cold bridges foam layer can be obtained around the suction tube.

Das Saugrohr kann von vornherein lang genug sein, um eine direkte Verbindung mit einem Verdichter jenseits der Schaumstoffschicht zu ermöglichen; es ist aber auch möglich, an das Saugrohr ein Verlängerungsrohr anzufügen. Da in einem solchen Fall das zu verbindende stromabwärtige Ende des Saugrohrs durch den Durchgang des Innenbehälters durchgeführt ist und sich an dessen Außenseite befindet, ist es frei zugänglich, und die Anschlussarbeiten können schnell und sicher durchgeführt werden. Da außerdem eine Dichtigkeitskontrolle der Verbindung vor dem Umschäumen ausgeführt werden kann, kann auch eine eventuelle Undichtigkeit auf einfache Weise, vor dem Umschäumen, behoben werden. Kostspieliger Produktionsausschuss kann so vermieden werden.The suction tube may be long enough from the outset to allow a direct connection to a compressor beyond the foam layer; but it is also possible to attach an extension tube to the suction tube. In such a case, since the downstream end of the suction pipe to be connected is passed through the passage of the inner container and located on the outside thereof, it is freely accessible, and the connection work can be performed quickly and surely. In addition, since a tightness control of the compound can be carried out before foaming, even a possible leak in a simple manner, before foaming, can be solved. Costly production committee can be avoided.

Da die Verbindung von Saug- und Verlängerungsrohr nach erfolgreicher Überprüfung ihrer Dichtigkeit nicht mehr zugänglich sein muss und deshalb umschäumt werden darf, kann das Saugrohr des Verdampfers kurz gehalten werden, was die Handhabung des Verdampfers beim Platzieren in dem Innenbehälter erleichtert.Since the connection of suction and extension pipe after successful verification of their tightness must be no longer accessible and therefore may be foamed, the suction pipe of the evaporator can be kept short, which facilitates the handling of the evaporator when placed in the inner container.

Die Montage einer Außenhaut, die zusammen mit dem Innenbehälter einen auszuschäumenden Hohlraum begrenzt, sollte erst nach dem Verbinden des stromabwärtigen Endes des Saugrohrs abgeschlossen werden. Wenn ein Verlängerungsrohr an das stromabwärtige Ende angeschlossen werden soll, ist durch diese Reihenfolge gewährleistet, dass die Verbindungsstelle zwischen Anschluss- und Verlängerungsrohr zur Zeit der Herstellung der Verbindung noch gut zugänglich ist. Doch auch wenn das Saugrohr mit dem Verdichter direkt verbunden wird, ist es zweckmäßig, dies vor dem Ausschäumen zu tun, um bei eventuellen Nacharbeiten nicht durch den Schaumstoff behindert zu sein.The assembly of an outer skin, which defines a cavity to be foamed together with the inner container, should be completed only after the connection of the downstream end of the suction tube. If an extension tube is to be connected to the downstream end, it is ensured in this order that the connection point between connecting tube and extension tube is still easily accessible at the time the connection is made. But even if the suction pipe is connected directly to the compressor, it is expedient to do so before foaming, so as not to be impeded by the foam during any reworking.

Um das Halteteil am Innenbehälter zu verankern, können an letzterem Rastkonturen geformt sein. Diese Rastkonturen können beim Tiefziehen des Innenbehälters, insbesondere zusammen mit herkömmlichen Stützkonturen für Fachböden oder Trennwände, geformt werden, so dass sie den Fertigungsaufwand des Innenbehälters nicht erhöhen.In order to anchor the holding part to the inner container, locking contours can be formed on the latter. These locking contours can be during deep drawing the inner container, in particular together with conventional support contours for shelves or partitions, are shaped so that they do not increase the manufacturing cost of the inner container.

Da das Halteteil nach dem Umschäumen des Saugrohrs und Abbinden des Schaumstoffs wieder entfernt wird, kann eine solche Rastkontur anschließend anderweitig genutzt werden, insbesondere kann sie zur Verankerung einer Zwischenwand dienen, die den Innenbehälter in eine Verdampferkammer und eine Lagerkammer unterteilt.Since the holding part is removed again after foaming the suction tube and setting the foam, such a locking contour can then be used elsewhere, in particular, it can serve to anchor an intermediate wall which divides the inner container into an evaporator chamber and a storage chamber.

Zur Vereinfachung der Anbringung des Verdampfers trägt auch bei, wenn das Saugrohr einen verdampfernahen und einen verdampferfernen Abschnitt umfasst, die durch einen Bogen verbunden sind. Der Bogen erlaubt es, beim Durchführen des Abschlussrohrs durch den Durchgang des Innenbehälters den Verdampfer gegen eine Rückwand des Innenbehälters zu schwenken, wodurch der verdampferferne Abschnitt an der Außenseite der Rückwand in eine im Wesentlichen zu der Rückwand parallele Orientierung gelangt.To simplify the mounting of the evaporator also contributes, when the suction tube includes a vapor-proximate and an evaporator-distant portion, which are connected by an arc. The arc makes it possible, when passing through the passage of the inner tube through the passage of the inner container to pivot the evaporator against a rear wall of the inner container, whereby the evaporator remote section on the outside of the rear wall in a direction substantially parallel to the rear wall orientation.

Alternativ kann der Bogen kann auch an einem ursprünglich geraden Saugrohr erst nach dessen Durchtritt durch den Durchgang geformt werden.Alternatively, the arc can also be formed on an originally straight suction tube only after it has passed through the passage.

Die Aufgabe wird ferner gelöst, indem bei einem Kältegerät mit einem Innenbehälter und einem in dem Innenbehälter platzierten Verdampfer, der ein Kältemittelrohr aufweist und von dem ein Saugrohr ausgeht, das Saugrohr einteilig mit dem Kältemittelrohr ist und sich durch einen an den Durchmesser des Kältemittelrohrs angepassten Durchgang des Innenbehälters wenigstens bis in einen den Innenbehälter umgebenden Schaumstoffkörper erstreckt.The object is further achieved by the intake manifold is in one piece with the refrigerant pipe and in a passage adapted to the diameter of the refrigerant pipe in a refrigerator with an inner container and a placed in the inner container evaporator having a refrigerant pipe and from which a suction pipe of the inner container at least extends into a surrounding the inner container foam body.

In dem Schaumstoffkörper ist das Kältemittelrohr vorzugsweise eingeschäumt. So ist die Entstehung von Fugen zwischen dem Schaumstoffkörper und dem Kältemittelrohr ausgeschlossen, die insbesondere bei einem nachträglichen Einführen des Kältemittelrohrs in einen bereits fertig abgebundenen Schaumstoffkörper entstehen können und die eine Kältebrücke zwischen dem Innenbehälter und der Umgebung bilden können. In the foam body, the refrigerant pipe is preferably foamed. Thus, the formation of joints between the foam body and the refrigerant pipe is excluded, which can arise in particular in a subsequent insertion of the refrigerant pipe in an already finished set foam body and can form a cold bridge between the inner container and the environment.

Das Saugrohr kann sich einteilig bis zu einem Sauganschluss eines Verdichters erstrecken, oder es kann innerhalb des Schaumstoffkörpers mit einem Verlängerungsrohr verbunden sein.The suction tube may extend integrally to a suction port of a compressor, or may be connected within the foam body with an extension tube.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying figures.

Es zeigen:Show it:

1 einen schematischen vertikalen Schnitt durch einen unfertigen Kältegerätekorpus vor dem Durchführen eines Anschlussrohrs eines Verdampfers; 1 a schematic vertical section through an unfinished refrigerator body before passing through a connecting pipe of an evaporator;

2 den Kältegerätekorpus der 1 mit dem in seiner Zielposition platzierten Verdampfer; 2 the refrigerator unit of the 1 with the evaporator placed in its target position;

3 einen horizontalen Schnitt durch den Korpus der 2; 3 a horizontal section through the body of the 2 ;

4 einen zu 3 analogen Schnitt durch den Korpus mit am Verdampfer platziertem Halteteil; 4 one too 3 analogous section through the body with holding part placed on the evaporator;

5 einen vertikalen Schnitt durch den Korpus mit montiertem Halteteil, 5 a vertical section through the body with mounted holding part,

6 die Anbringung eines Verlängerungsrohrs am Anschlussrohr des Verdampfers; 6 the attachment of an extension tube to the connecting tube of the evaporator;

7 die Fertigstellung der Außenhaut des Korpus; und 7 the completion of the outer skin of the body; and

8 den Korpus nach dem Ausschäumen. 8th the body after foaming.

1 zeigt einen Schnitt durch den noch unfertigen Korpus 1 eines Haushaltskältegeräts. Der Korpus 1 umfasst einen in an sich bekannter Weise aus Kunststoff tiefgezogenen Innenbehälter 2. In der Darstellung der 1 ist der Innenbehälter 2 an einem seine offene Vorderseite umgebenden Rahmen 3 bereits mit Seitenwand-, Boden- und Deckenplatten 4, 5, 6 verbunden, die später zu einer Außenhaut des Korpus 1 vervollständigt werden. Während der im Folgenden beschriebene Montagen eines Verdampfers 7 im Innenbehälter 2 können diese Platten 4, 5, 6 noch fehlen und erst anschließend angefügt werden. 1 shows a section through the unfinished body 1 a household refrigerator. The body 1 comprises a plastic container deep-drawn in a manner known per se in plastic 2 , In the presentation of the 1 is the inner container 2 on a frame surrounding its open front 3 already with side wall, floor and ceiling panels 4 . 5 . 6 connected later to an outer skin of the carcass 1 be completed. During the assembly of an evaporator described below 7 in the inner container 2 can these plates 4 . 5 . 6 still missing and added afterwards.

In eine Rückwand 8 des Innenbehälters 2 ist ein Durchgang 9 geschnitten, der vorgesehen ist, um ein Saugrohr 10 aufzunehmen, das zum Abführen von Kältemitteldampf von dem in 1 noch mit dem Innenbehälter 2 unverbunden dargestellten Verdampfers 7 ausgeht. Der Durchmesser des Durchgangs 9 ist geringfügig größer als der des Saugrohrs 10, aber nicht größer als nötig, um ein Klemmen des Saugrohrs 10 beim Hindurchschieben des Saugrohrs 10 zu vermeiden. Der Durchgang 9 kann wie gezeigt von einer zum Innenraum hin offenen Einbuchtung umgeben sein, um das Einführen des Saugrohrs 10 in den Durchgang 9 zu erleichtern. Eine Kapillare zum Zuführen von flüssigem Kältemittel zum Verdampfer 7 kann mit dem Saugrohr 10 auf einem Teil von dessen Länge gebündelt sein, um gemeinsam mit diesem in den Durchgang 9 eingeführt zu werden.In a back wall 8th of the inner container 2 is a passage 9 cut, which is provided to a suction pipe 10 for discharging refrigerant vapor from the in 1 still with the inner container 2 unrelated illustrated evaporator 7 emanates. The diameter of the passage 9 is slightly larger than that of the suction pipe 10 but not larger than necessary to clamp the suction tube 10 when pushing the suction tube 10 to avoid. The passage 9 As shown, it may be surrounded by an indentation that opens towards the interior in order to insert the suction tube 10 in the passage 9 to facilitate. A capillary for supplying liquid refrigerant to the evaporator 7 can with the suction pipe 10 be bundled on a part of its length to share with this in the passage 9 to be introduced.

Benachbart zur Rückwand 8 sind an Seitenwänden 11 des Innenbehälters 2 einander gegenüberliegende Rastkonturen 12 tiefgezogen. Die Rastkonturen 12 stehen jeweils von der Seitenwand 11 ins Innere des Innenbehälters 2 hinein vor. Im hier betrachteten Fall sind sie jeweils als eine vertikale Rippe geformt, ähnlich denjenigen Rippen, die bei vielen Kältegeräten an von der Türinnenseite abstehenden Holmen geformt sind, um zwischen ihnen Türabsteller aufzuhängen.Adjacent to the back wall 8th are on sidewalls 11 of the inner container 2 opposite locking contours 12 deep-drawn. The locking contours 12 stand each from the side wall 11 in the Interior of the inner container 2 in front of it. In the case considered here they are each formed as a vertical rib, similar to those ribs which are formed in many refrigerators on protruding from the inside of the door bars to hang between them door racks.

Der Verdampfer 7 ist ein Lamellenverdampfer von im Wesentlichen quaderförmiger Gestalt. In der in 1 gezeigten Ausgestaltung hat das von einer Ecke des Quaders ausgehende Saugrohr 10 einen verdampfernahen Abschnitt 13, der sich in der in 1 gezeigten Orientierung des Verdampfers 7 vertikal abwärts erstreckt, einen um etwa 90° gekrümmten Bogen 14 und einen an den Bogen 14 anschließenden verdampferfernen Abschnitt 15.The evaporator 7 is a finned evaporator of substantially cuboid shape. In the in 1 embodiment shown has the emanating from a corner of the cuboid intake manifold 10 a vaporized section 13 who is in the in 1 shown orientation of the evaporator 7 extends vertically downwards, a curved by about 90 ° arc 14 and one to the bow 14 subsequent evaporator-remote section 15 ,

2 zeigt den Verdampfer 7 einmal als gestrichelte Kontur während seiner Anbringung an der Rückwand 8 und einmal, mit durchgezogenen Linien, in seiner Zielposition an der Rückwand 8. In der gestrichelt gezeichneten Position ist der verdampferferne Abschnitt 15 des Saugrohrs 10 durch den Durchgang 9 hindurchgeführt, und, um auch den Bogen 14 hindurchführen zu können, wird der Verdampfer 7 um eine zur Zeichnungsebene senkrechte, benachbart zu einer hinteren oberen Ecke des Verdampfers 7 verlaufende Achse geschwenkt. In der durchgezogen gezeichneten Zielstellung liegt der Verdampfer 7 an der Rückwand 8 an, und der verdampfernahe Abschnitt 13 des Saugrohrs 10 befindet sich im Durchgang 9. Der verdampferferne Abschnitt 15 ragt an der Außenseite des Innenbehälters 2 im Wesentlichen parallel zur Rückwand 8 nach oben, ohne über die rückwärtigen. Kanten der Seitenwandplatten 4 nach hinten überzustehen. 2 shows the evaporator 7 once as a dashed contour during its attachment to the back wall 8th and once, with solid lines, in its target position on the back wall 8th , In the dashed line position is the evaporator remote section 15 of the suction pipe 10 through the passage 9 passed, and, to the bow 14 to be able to pass, the evaporator 7 around a plane perpendicular to the drawing plane, adjacent to a rear upper corner of the evaporator 7 pivoted axis running. In the solidly drawn target position is the evaporator 7 on the back wall 8th on, and the evaporative section 13 of the suction pipe 10 is in the passage 9 , The evaporator-distant section 15 protrudes on the outside of the inner container 2 essentially parallel to the rear wall 8th upwards, without over the rear. Edges of the side wall panels 4 to get over.

Einer nicht gezeichneten Ausgestaltung zufolge hat während des Einführens des Verdampfers 7 in den Innenbehälter 2 das Saugrohr 10 zunächst noch keinen Bogen 14, sondern erstreckt sich geradlinig in Richtung des verdampfernahen Abschnitts 13. Dies erlaubt es, den Verdampfer 7 in der aufrechten Orientierung, in der er an der Rückwand 8 montiert werden soll, in den Innenbehälter 2 einzuführen; das in 2 gezeigte Schwenken des Verdampfers 7 ist überflüssig. Erst nachdem das Saugrohr 10 den Durchgang 9 passiert hat, wird an der Außenseite des Innenbehälters 2 der Bogen 14 geformt und so der in 2 gezeigte Zustand erreicht.An unsigned embodiment according to has during insertion of the evaporator 7 in the inner container 2 the suction pipe 10 initially no bow 14 but extends in a straight line in the direction of the vapor-proximal portion 13 , This allows the evaporator 7 in the upright orientation, in which he is on the back wall 8th to be mounted in the inner container 2 introduce; this in 2 shown panning the evaporator 7 its unneccessary. Only after the suction pipe 10 the passage 9 has happened on the outside of the inner container 2 the arc 14 shaped and so in 2 shown state reached.

3 zeigt dasselbe Fertigungsstadium wie 2 in einem horizontalen Schnitt entlang der in 2 mit III-III bezeichneten Ebene. In dieser Perspektive sind einzelne Lamellen 16 des Verdampfers und ein die Lamellen 16 kreuzendes Kältemittelrohr 17 zu erkennen. 3 shows the same production stage as 2 in a horizontal section along the in 2 Level III-III. In this perspective, individual slats 16 of the evaporator and a the fins 16 crossing refrigerant pipe 17 to recognize.

Ein stromaufwärtiges Ende des Kältemittelrohrs 17 ist mit der Kapillare verlötet. Diese Lötstelle sollte zweckmäßigerweise bereits vor dem Einbau des Verdampfers 7 in den Innenbehälter, d.h. in dem in 1 gezeigten Stadium, fertig sein, da sie nach dem Einbau nicht mehr so leicht zugänglich ist. An seinem stromabwärtigen Ende geht das Kältemittelrohr 17 einteilig, d.h. ohne jegliche Fügestelle zwischen zwei ursprünglich voneinander getrennt gewesenen Rohrabschnitten, in das Saugrohr 10 über. An upstream end of the refrigerant pipe 17 is soldered to the capillary. This solder joint should expediently already before the installation of the evaporator 7 in the inner container, ie in the in 1 stage shown to be finished, as it is no longer so easily accessible after installation. At its downstream end, the refrigerant pipe goes 17 in one piece, ie without any joint between two originally separate pipe sections, into the suction pipe 10 above.

Vor dem Rahmen 3 an der Vorderseite des Innenbehälters ist ein Halteteil 18 gezeigt, das vorgesehen ist, um den Verdampfer 7 in seiner in 2 gezeigten Position zeitweilig zu fixieren. Das Halteteil 18 umfasst einen langgestreckten, sich über die gesamte Breite des Innenbehälters 2 erstreckenden Bügel 19, an dessen Enden zwei Flansche 20 gebildet sind, die vorgesehen sind, um sich an den Seitenwänden 11 des Innenbehälters 2 abzustützen, wenn das Halteteil 18 wie in 4 gezeigt im Innenbehälter 2 montiert ist. In front of the frame 3 at the front of the inner container is a holding part 18 shown, which is provided to the evaporator 7 in his in 2 to temporarily fix the position shown. The holding part 18 includes an elongated, over the entire width of the inner container 2 extending strap 19 , at the ends of two flanges 20 are formed, which are intended to be on the side walls 11 of the inner container 2 support when the holding part 18 as in 4 shown in the inner container 2 is mounted.

Die Flansche 20 weisen jeweils eine Aussparung 21 auf, die vorgesehen ist, um eine der Rastkonturen 12 des Innenbehälters 2 formschlüssig aufzunehmen. Die Aussparung 21 kann einer ersten Ausgestaltung des Halteteils 18 zufolge als eine nach unten offene Nut ausgeführt sein, die es ermöglicht, das Halteteil 18 in ähnlicher Weise wie einen Türabsteller an einer Kältegerätetür durch Aufstecken von oben auf die Rastkonturen 12 zu montieren.The flanges 20 each have a recess 21 on, which is provided to one of the locking contours 12 of the inner container 2 to record positively. The recess 21 can a first embodiment of the holding part 18 According to be designed as a downwardly open groove, which allows the holding part 18 in a similar manner as a door racks on a refrigerator door by plugging from above on the locking contours 12 to assemble.

Zwischen den Flanschen 20 von dem Bügel 19 abstehende Finger 22 greifen zwischen die Lamellen 16 des Verdampfers 7 ein. Indem sie das Kältemittelrohr 17 formschlüssig von oben her umgreifen, verhindern sie sowohl ein Schwenken als auch eine Verschiebung des Verdampfers 7.Between the flanges 20 from the temple 19 protruding fingers 22 grab between the slats 16 of the evaporator 7 one. By holding the refrigerant pipe 17 engage form-fitting from above, they prevent both a pan and a displacement of the evaporator 7 ,

Anstelle der Finger 22 oder ergänzend zu diesen kann einer zweiten Ausgestaltung zufolge an der dem Verdampfer 7 zugewandten Seite des Bügels 19 auch eine Schaumstoffschicht 23 vorgesehen sein, die sich, wenn das Halteteil 18 an den Rastkonturen 12 montiert ist, eng an den Verdampfer 7 anschmiegt und ihn so unter Ausgleich eventueller Fertigungstoleranzen des Innenbehälters 2 fixiert.Instead of the fingers 22 or in addition to these, according to a second embodiment, at the evaporator 7 facing side of the bracket 19 also a foam layer 23 be provided, which, when the holding part 18 at the locking contours 12 is mounted, close to the evaporator 7 clings to it and thus compensating for any manufacturing tolerances of the inner container 2 fixed.

Einer weiteren Alternative zufolge können die Flansche 20 an ihrer der Rückwand 8 zugewandten freien Kante eine Fase 24 aufweisen, die es ermöglicht, das Halteteil horizontal von vorne kommend, unter zeitweiliger Auslenkung der Flansche 20 zur Mitte des Innenbehälters 2, auf die Rastkonturen 12 aufzuschieben und an diesen einrasten zu lassen.Another alternative is that the flanges can 20 at her back wall 8th facing free edge a chamfer 24 have, which allows the holding part horizontally coming from the front, with temporary deflection of the flanges 20 to the middle of the inner container 2 , on the catch contours 12 postpone and let snap into this.

5 zeigt den Korpus 1 mit montiertem und durch das Halteteil 18 gesichertem Verdampfer 7 wiederum in einem vertikalen Schnitt. Man erkennt hier insbesondere die das Kältemittelrohr 16 von oben her formschlüssig umgreifenden Finger 22 des Halteteils 18. 5 shows the body 1 with mounted and through the holding part 18 secured evaporator 7 again in a vertical section. It can be seen here in particular the refrigerant pipe 16 from the top of a form-fitting embracing fingers 22 of the holding part 18 ,

In einem nächsten Schritt wird, wie in 6 gezeigt, ein Verlängerungsrohr 25 an das freie Ende des Saugrohrs 10 angefügt. Da der Korpus 1 an der Rückseite noch offen ist, ist eine Verbindungsstelle 26 zwischen den Rohren 10, 25 leicht zugänglich und ist schnell und sicher verlötbar. Das Verlängerungsrohr 25 ist hier an der Verbindungsstelle 26 zu einer Muffe aufgeweitet, die das Ende des Saugrohrs 10 aufnimmt. Der Durchmesser des Durchgangs 9 muss nur so viel größer sein als der des Saugrohrs 10, wie zum Hindurchschieben des Saugrohrs 10 nötig; je kleiner der Durchmesser des Durchgangs 9, umso einfacher ist er später abzudichten. Insbesondere kann daher der Durchmesser der Muffe größer sein als der des Durchgangs 9.In a next step, as in 6 shown an extension tube 25 to the free end of the suction pipe 10 added. Because the body 1 at the back is still open, is a junction 26 between the pipes 10 . 25 easily accessible and can be soldered quickly and safely. The extension tube 25 is here at the junction 26 expanded to a sleeve, which is the end of the suction tube 10 receives. The diameter of the passage 9 only has to be so much bigger than the suction tube 10 , as for pushing the suction tube 10 necessary; the smaller the diameter of the passage 9 The easier it is to seal later. In particular, therefore, the diameter of the sleeve may be greater than that of the passage 9 ,

Wenn das mit dem Verdampfer 7 einteilige Saugrohr 10 lang genug ist, um einen Verdichter in einem (nicht dargestellten) Maschinenraum des Kältegeräts zu erreichen, kann das Verlängerungsrohr 25 entfallen und das Saugrohr 10 stattdessen direkt mit einem Sauganschluss des Verdichters verlötet werden.If that is with the evaporator 7 one-piece intake manifold 10 long enough to reach a compressor in a (not shown) engine room of the refrigerator, the extension tube 25 omitted and the intake manifold 10 instead be soldered directly to a suction port of the compressor.

Am Durchgang 9 wird wie in 7 gezeigt eine Abdichtung 29 angebracht, hier in Form von Klebebandstreifen, die einerseits am Anschlussrohr 10 und andererseits an der Außenseite der Rückwand 8 rings um den Durchgang 9 haften.At the passage 9 will be like in 7 shown a seal 29 attached, here in the form of strips of adhesive tape, on the one hand on the connection pipe 10 and on the other hand on the outside of the rear wall 8th around the passage 9 be liable.

Die Rückseite des Korpus 1 wird durch eine Rückwandpappe 27 verschlossen. In den so erhaltenen Hohlraum 28 wird ein Polyurethanharz eingespritzt und darin expandieren gelassen, um einen Schaumstoffkörper 36 zu erhalten, der den Hohlraum 28 monolithisch ausfüllt und dadurch zum einen für die erforderliche Wärmedämmung zwischen Innerem des Korpus 1 und Umgebung und zum anderen für eine Immobilisierung des Innenbehälters 2, der Platten 4, 5, 6 und der Rückwandpappe 27 gegeneinander und für eine Versteifung des Korpus 1 sorgt.The back of the body 1 is through a backing board 27 locked. In the cavity thus obtained 28 A polyurethane resin is injected and allowed to expand to a foam body 36 to get the cavity 28 monolithic fills and thereby on the one hand for the required thermal insulation between the interior of the body 1 and on the other hand for immobilization of the inner container 2 , the plates 4 . 5 . 6 and the backboard board 27 against each other and for a stiffening of the body 1 provides.

Nach Erhärten des Schaumstoffs wird das Halteteil 18 entfernt, zum Beispiel durch Abheben nach oben von den Rastkonturen 12 oder durch Abziehen nach vorne, wobei sich der Bügel 19 verbiegt, bis die Aussparung 21 und der Flansch 20 von den Rastkonturen 12 abgleiten.After hardening of the foam, the holding part 18 removed, for example, by lifting up from the locking contours 12 or by pulling it forward, taking the hanger 19 bends until the recess 21 and the flange 20 from the locking contours 12 slide.

8 zeigt den fertigen Korpus mit ausgeschäumtem Hohlraum 28. Anschlussrohr 10, Verlängerungsrohr 25 und Verbindungsstelle 26 sind in den Schaumstoffkörper 36 eingebettet und fixiert. Anstelle des Halteteils 18 ist jetzt eine vertikale Zwischenwand 30 an den Rastkonturen 12 verankert, die das Innere des Korpus 1 in einen Lagerbereich und eine Verdampferkammer 31 unterteilt. 8th shows the finished body with foam-filled cavity 28 , connecting pipe 10 , Extension tube 25 and connection point 26 are in the foam body 36 embedded and fixed. Instead of the holding part 18 is now a vertical partition 30 at the locking contours 12 anchored to the interior of the corpus 1 in a storage area and an evaporator chamber 31 divided.

Auf an den Seitenwänden 11 des Innenbehälters tiefgezogene horizontale Rippen 32 (siehe 5) ist eine wärmedämmende horizontale Trennwand 33 aufgeschoben, die den Lagerbereich in unterschiedlich temperierbare Fächer wie etwa ein Gefrierfach 34 und ein Normalkühlfach 35 unterteilt. On on the side walls 11 the inner container deep-drawn horizontal ribs 32 (please refer 5 ) is a heat-insulating horizontal partition 33 deferred, the storage area in different temperature-controlled subjects such as a freezer 34 and a normal refrigerator 35 divided.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Innenbehälter inner container
22: Korpus corpus
33: Rahmen frame
44: Seitenwandplatte Sidewall panel
55: Bodenplatte baseplate
66: Deckenplatte ceiling tile
77: Verdampfers evaporator
88th: Rückwand rear wall
99: Durchgang passage
1010: Anschlussrohr connecting pipe
1111: Seitenwand Side wall
1212: Rastkontur catch contour
1313: verdampfernaher Abschnitt evaporative section
1414: Bogen bow
1515: verdampferferner Abschnitt evaporator-remote section
1616: Lamelle lamella
1717: Kältemittelrohr Refrigerant pipe
1818: Halteteil holding part
1919: Bügel hanger
2020: Flansch flange
2121: Aussparung recess
2222: Finger finger
2323: Schaumstoffschicht foam layer
2424: Fase chamfer
2525: Verlängerungsrohr extension tube
2626: Verbindungsstelle junction
2727: Rückwandpappe Backplane board
2828: Hohlraum cavity
2929: Abdichtung seal
3030: Zwischenwand partition
3131: Verdampferkammer evaporator chamber
3232: Rippe rib
3333: Trennwand partition wall
3434: Gefrierfach freezer
3535: Normalkühlfach Normal refrigeration compartment
3636: Schaumstoffkörper foam body

Claims

Method for assembling a refrigerating appliance with the steps a) placing an evaporator ( 7 ) in a refrigeration device inner container ( 2 ) and performing a suction tube ( 10 ) of the evaporator ( 7 ) through a passage ( 9 ) of the inner container ( 2 ) from the inside; b) inserting a holding part ( 18 ) in the inner container ( 2 ) to the evaporator ( 7 ) in the inner container ( 2 ) to fix; c) reshuffling the suction tube ( 10 ); and d) removing the retaining part ( 18 ).

Method according to claim 1, characterized in that the holding part ( 18 ) on locking contours ( 12 ) of the inner container ( 2 ) is anchored.

Method according to Claim 2, characterized in that the latching contours ( 12 ) on opposite side walls ( 11 ) of the inner container ( 2 ) are formed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the suction pipe ( 10 ) a vaporized ( 13 ) and an evaporator-remote section ( 15 ), which is defined by an arc ( 14 ) and that when performing the arc ( 14 ) through the passage ( 9 ) the evaporator ( 2 ) against a back wall ( 8th ) of the inner container ( 2 ) is pivoted.

Method according to one of the preceding claims, comprising the step of connecting the suction tube ( 10 ) with an extension tube ( 25 ), wherein in step c) also the extension tube ( 25 ) is foamed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly of an outer skin, which together with the inner container ( 2 ) defines a foamable cavity, after connecting a downstream end of the suction tube ( 10 ) is completed.

A method according to claim 6, characterized in that the assembly of the outer skin is completed by the insertion of a back panel ( 27 ).

Method according to one of the preceding claims, comprising the step of applying a seal ( 29 ) between the suction pipe ( 10 ) and the edge of the passage ( 9 ).

Refrigerating appliance with an inner container ( 2 ) and one in the inner container ( 2 ) placed evaporator ( 7 ), which is a refrigerant pipe ( 17 ) and of which a suction tube ( 10 ) emanates, characterized in that the suction tube ( 10 ) in one piece with the refrigerant pipe ( 17 ) and by a to the diameter of the suction tube ( 10 ) adapted passage ( 9 ) of the inner container at least into one of the inner container ( 2 ) surrounding foam body ( 36 ).

Refrigerating appliance according to claim 9, characterized in that the suction tube ( 10 ) in the foam body ( 36 ) is foamed.

Refrigerating appliance according to claim 9 or 10, characterized in that the suction tube ( 10 ) extends integrally to a suction port of a compressor.

Refrigerating appliance according to claim 9 or 10, characterized in that the suction tube ( 10 ) within the foam body ( 36 ) with an extension tube ( 25 ) connected is.