HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gasfeder.The present invention relates to a gas spring.
Stand der TechnikState of the art
Eine Gasfeder zum Öffnen eines Rauchlüftungsfensters ist in zum Beispiel der ungeprüften japanischen Patentanmeldung, erste Veröffentlichung Nr. H01-287387 offenbart. Ferner ist eine Gasfeder, die mit einem Temperaturkompensator ausgerüstet ist, um zu verhindern, dass eine Widerkraft durch eine Abnahme der Außentemperatur reduziert wird, in zum Beispiel der ungeprüften japanischen Patentanmeldung, erste Veröffentlichung Nr. H10-227324 offenbart.A gas spring for opening a smoke vent window is in, for example, the unexamined Japanese Patent Application, First Publication No. H01-287387 disclosed. Further, a gas spring equipped with a temperature compensator for preventing a self-defense force from being reduced by a decrease in the outside temperature, for example, the unexamined one Japanese Patent Application, First Publication No. H10-227324 disclosed.
Wenn ein Feuer in einem Gebäude ausbricht, wird die im Gebäude installierte Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung ausgesetzt. Unter diesen Umständen wird ein Innendruck erhöht. Wenn der Innendruck auf diese Weise steigt, kann die Gasfeder zum Beispiel brechen, und Teile hiervon können verteilt werden, oder ein darin eingekapseltes Schmiermittel wird großflächig verteilt.When a fire breaks out in a building, the gas spring installed in the building is exposed to a high-temperature environment. Under these circumstances, an internal pressure is increased. For example, when the internal pressure rises, the gas spring may break and parts thereof may be dispersed, or a lubricant encapsulated therein may be distributed over a large area.
GEGENSTAND DER ERFINDUNGSCOPE OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung stellt eine Gasfeder bereit, die einen Anstieg eines Innendrucks selbst in einer Hochtemperaturumgebung verhindern kann.The present invention provides a gas spring which can prevent an increase in internal pressure even in a high-temperature environment.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst eine Gasfeder: Einen Zylinder, von dem eine Endeseite geschlossen ist und der eine Öffnung an seiner anderen Endseite aufweist, ein Öffnungs/Verschluss-Bauteil, das in der Öffnung des Zylinders installiert ist, einen Kolben, der gleitbar im Zylinder installiert ist und ein Inneres des Kolbens in zwei Kammern teilt, eine Kolbenstange, von der eine Seite mit dem Kolben verbunden ist und von dem sich die andere Seite über das Öffnungs/Verschluss-Bauteil zum Äußeren erstreckt, und ein Gas und ein Schmiermittel, die im Zylinder eingekapselt sind. Das Öffnungs/Verschluss-Bauteil, das in der Öffnung des Zylinders installiert ist, oder der Zylinder umfasst ein Verformungsbauteil, das bei einer bestimmten Temperatur verformt wird, die gleich oder weniger als der Siedepunkt des Schmiermittels ist, ohne im Fall eines üblichen Betriebs verformt zu werden, und das Gas im Zylinder heraustreten lässt.According to a first aspect of the present invention, a gas spring comprises: a cylinder of which one end side is closed and having an opening on the other end side thereof, an opening / closing member installed in the opening of the cylinder, a piston which is slidably installed in the cylinder and divides an interior of the piston into two chambers, a piston rod, one side of which is connected to the piston and from which the other side extends through the opening / closing member to the outside, and a gas and a Lubricants encapsulated in the cylinder. The opening / closing member installed in the opening of the cylinder or the cylinder includes a deformation member that is deformed at a certain temperature equal to or less than the boiling point of the lubricant without being deformed in the case of a usual operation and let the gas come out in the cylinder.
Der Zylinder kann einen Kommunikationsdurchgang aufweisen, der mit dem Äußeren kommuniziert, und das Verformungsbauteil kann für den Verformungsdurchgang vorgesehen sein.The cylinder may have a communication passage communicating with the exterior, and the deformation member may be provided for the deformation passage.
Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst das Öffnungs/Verschluss-Bauteil eine Stangenführung, welche die Kolbenstange führt, ein zylinderseitiges Dichtungsbauteil, das eine Dichtung zwischen der Stangenführung und dem Zylinder bereitstellt, und ein stangenseitiges Dichtungsbauteil, das zwischen der Stangenführung und der Kolbenstange vorgesehen ist. Die Stangenführung ist mit einem Kommunikationsdurchgang versehen, der das Innere und Äußere des Zylinders miteinander kommunizieren lässt, und das Verformungsbauteil ist für den Kommunikationsdurchgang vorgesehen.According to a second aspect of the present invention, the opening / closing member comprises a rod guide guiding the piston rod, a cylinder-side sealing member providing a seal between the rod guide and the cylinder, and a rod-side sealing member provided between the rod guide and the piston rod is. The rod guide is provided with a communication passage which makes the inside and outside of the cylinder communicate with each other, and the deformation member is provided for the communication passage.
Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst das Öffnungs/Verschluss-Bauteil ein Dichtungsbauteil mit einem zylinderseitigen Dichtungsteil, welcher mit dem Zylinder in Kontakt ist, und mit einem stangenseitiges Dichtungsteil, das mit der Kolbenstange in Kontakt ist. Das Verformungsbauteil ist an einem anderen Ort zu demjenigen der Dichtungsteile des Dichtungsbauteils vorgesehen.According to a third aspect of the present invention, the opening / closing member comprises a sealing member having a cylinder-side sealing part in contact with the cylinder and a rod-side sealing part in contact with the piston rod. The deformation member is provided at a different location to that of the sealing parts of the sealing member.
Das Verformungsbauteil kann aus Zinn oder einer Zinnlegierung ausgebildet sein.The deformation component may be formed of tin or a tin alloy.
Gemäß einem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst das Öffnungs/Verschluss-Bauteil eine Stangenführung, welche die Kolbenstange führt, und ein gleitbares Kontaktbauteil, das in gleitbarem Kontakt mit der Kolbenstange ist. Das Verformungsbauteil ist aus einem Material ausgebildet, das an einer Außenumfangsseite der Stangenführung angeordnet ist, und kann das Innere des Zylinders abdichten, bis das Verformungsbauteil eine bestimmte Temperatur erreicht.According to a fourth aspect of the present invention, the opening / closing member comprises a rod guide which guides the piston rod and a slidable contact member which is slidably in contact with the piston rod. The deformation member is formed of a material disposed on an outer peripheral side of the rod guide, and can seal the inside of the cylinder until the deformation member reaches a certain temperature.
Gemäß einem fünften Aspekt der vorliegenden Erfindung weist das Öffnungs/Verschluss-Bauteil ein Dichtungsbauteil mit einem zylinderseitigen Dichtungsteil, der mit dem Zylinder in Kontakt ist, und mit einem stangenseitigen Dichtungsteil auf, der mit der Kolbenstange in Kontakt ist. Das Verformungsbauteil kontrahiert das Dichtungsbauteil, wenn es die bestimmte Temperatur erreicht.According to a fifth aspect of the present invention, the opening / closing member has a sealing member having a cylinder-side sealing part in contact with the cylinder and a rod-side sealing part in contact with the piston rod. The deformation member contracts the sealing member when it reaches the predetermined temperature.
Gemäß der Gasfeder ist es möglich, einen Anstieg des Innendrucks selbst in einer Hochtemperaturumgebung zu unterdrücken.According to the gas spring, it is possible to suppress an increase in internal pressure even in a high temperature environment.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
1 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Anwendungsbeispiel einer Gasfeder gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 1 FIG. 15 is a perspective view showing an application example of a gas spring according to a first embodiment of the present invention. FIG.
2 ist eine Ansicht von vorne, die die Gasfeder gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 2 Fig. 16 is a front view showing the gas spring according to the first embodiment of the present invention.
3 ist eine Querschnittsansicht von vorne, welche Hauptteile der Gasfeder gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 3 FIG. 12 is a front cross-sectional view showing main parts of the gas spring according to the first embodiment of the present invention. FIG.
4 ist eine Querschnittsansicht von vorne, die Hauptteile einer Gasfeder gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 4 FIG. 12 is a front cross-sectional view showing main parts of a gas spring according to a second embodiment of the present invention. FIG.
5 ist eine Querschnittsansicht von vorne, die Hauptteile einer Gasfeder gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 5 FIG. 12 is a front cross-sectional view showing main parts of a gas spring according to a third embodiment of the present invention. FIG.
6A ist eine Querschnittsansicht von vorne, die Hauptteile einer Gasfeder gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 6A FIG. 10 is a front cross-sectional view showing main parts of a gas spring according to a fourth embodiment of the present invention. FIG.
6B ist eine Querschnittsansicht von vorne, die Hauptteile der Gasfeder gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 6B FIG. 12 is a front sectional view showing main parts of the gas spring according to the fourth embodiment of the present invention. FIG.
7 ist eine Querschnittsansicht von vorne, die Hauptteile einer Gasfeder gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 7 FIG. 12 is a front sectional view showing main parts of a gas spring according to a fifth embodiment of the present invention. FIG.
8A ist eine Querschnittsansicht von vorne, die Hauptteile einer Gasfeder gemäß einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, bevor ein Verformungsbauteil verformt ist. 8A FIG. 10 is a front cross-sectional view showing main parts of a gas spring according to a sixth embodiment of the present invention before a deformation member is deformed. FIG.
8B ist eine Querschnittsansicht von vorne, die Hauptteile einer Gasfeder gemäß der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, nachdem das Verformungsbauteil verformt ist. 8B FIG. 12 is a front cross-sectional view showing main parts of a gas spring according to the sixth embodiment of the present invention after the deformation member is deformed. FIG.
9 ist eine Draufsicht/Querschnittsansicht, die Hauptteile der Gasfeder gemäß der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 9 FIG. 12 is a plan view / cross-sectional view showing main parts of the gas spring according to the sixth embodiment of the present invention. FIG.
10 ist eine Querschnittsansicht von vorne, die Hauptteile einer Gasfeder gemäß einer siebten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 10 FIG. 10 is a front cross-sectional view showing main parts of a gas spring according to a seventh embodiment of the present invention. FIG.
11 ist eine Querschnittsansicht von vorne, die Hauptteile einer Gasfeder gemäß einer achten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 11 FIG. 12 is a front cross-sectional view showing main parts of a gas spring according to an eighth embodiment of the present invention. FIG.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Erste AusführungsformFirst embodiment
Eine erste Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung wird auf der Basis der 1–3 beschrieben.A first embodiment according to the present invention will be based on 1 - 3 described.
1 zeigt ein Rauchlüftungsfenster 1. Das Rauchlüftungsfenster 1 ist an einem oberen Abschnitt einer Wand eines Gebäudes installiert. Das Rauchlüftungsfenster 1 umfasst einen stationären Rahmen 4, der ein gebäudeseitiges Bauteil ist und am Gebäude fixiert ist, und innerhalb dessen Fensteröffnungen 3 ausgebildet sind, welche das Innere und Äußere des Gebäudes miteinander kommunizieren lassen, und Fenster 5, die die Fensteröffnungen 3 des stationären Rahmens 4 öffnen/schließen. Jedes Fenster 5 ist mit einem Fensterglas 6 und einem bewegbaren Rahmen 7 aufgebaut, in dem das Fensterglas 6 eingepasst ist, um einen gesamten Umfang des Fensterglases 6 zu umgeben, und der das Fensterglas 6 hält. Eine untere Kante des bewegbaren Rahmens 7 ist schwenkbar mit einer unteren Kante des stationären Rahmens 4 über ein Gelenk (nicht gezeigt) verbunden. Das Fenster 5 schließt die Fensteröffnung 3 in einer Position, in der es sich in der vertikalen Richtung erstreckt, und schwingt zum Äußeren des Gebäudes, um die Fensteröffnung 3 zu öffnen. 1 shows a smoke ventilation window 1 , The smoke ventilation window 1 is installed on an upper portion of a wall of a building. The smoke ventilation window 1 includes a stationary frame 4 , which is a building-side component and is fixed to the building, and within which window openings 3 are formed, which communicate the interior and exterior of the building with each other, and windows 5 that the window openings 3 of the stationary frame 4 open / close. Every window 5 is with a window glass 6 and a movable frame 7 built in which the window glass 6 is fitted to an entire perimeter of the window glass 6 to surround, and the window glass 6 holds. A lower edge of the movable frame 7 is pivotable with a lower edge of the stationary frame 4 connected via a joint (not shown). The window 5 closes the window opening 3 in a position in which it extends in the vertical direction and swings to the exterior of the building, around the window opening 3 to open.
Eine Gasfeder 10 der ersten Ausführungsform ist zwischen dem stationären Rahmen 4 für das Gebäude und dem bewegbaren Rahmen 7 für das Fenster 5 befestigt. Die Gasfeder 10 spannt das Fenster 5 in einer Öffnungsrichtung und steuert eine Öffnungsgeschwindigkeit. Ein Verriegelungsmechanismus (nicht gezeigt) ist zwischen dem stationären Rahmen 4 und dem bewegbaren Rahmen 7 installiert, der den bewegbaren Rahmen 7 des Fensters 5 verriegelt, das die Fensteröffnung 3 im stationären Rahmen 4 verschließt. Wenn die Verriegelung des Verriegelungsmechanismus freigegeben wird, verursacht die Gasfeder 10 eine Spannkraft hiervon, um das Fenster 5 zu öffnen, und das Fenster 5 wird in einer bestimmten Winkelposition durch einen Anschlagmechanismus (nicht gezeigt) angehalten.A gas spring 10 The first embodiment is between the stationary frame 4 for the building and the movable frame 7 for the window 5 attached. The gas spring 10 tenses the window 5 in an opening direction and controls an opening speed. A locking mechanism (not shown) is between the stationary frame 4 and the movable frame 7 installed the moving frame 7 of the window 5 that locks the window opening 3 in the stationary frame 4 closes. When the lock of the locking mechanism is released, the gas spring causes 10 a tension of this, around the window 5 to open, and the window 5 is stopped in a certain angular position by a stopper mechanism (not shown).
Wie in 2 gezeigt, umfasst die Gasfeder 10 der ersten Ausführungsform einen nach unten geschlossenen, röhrenförmigen Zylinder 11, der an einer Seite seines Endes geschlossen ist und an einer Seite seines anderen Endes geöffnet ist, ein Öffnungs/Verschluss-Bauteil 13, das in einer Öffnung 12 des Zylinders 11 installiert ist, um die Öffnung 12 zu schließen, einen Kolben 16, der gleitbar im Zylinder 11 installiert ist und ein Inneres des Zylinders 11 in zwei Kammern 14 und 15 teilt, eine Kolbenstange 17, die mit dem Kolben 16 an einer Seite eines Endes hiervon verbunden ist und sich zum Äußeren des Zylinders 11 über das Öffnungs/Verschluss-Bauteil 13 an einer Seite des anderen Endes hiervon erstreckt, und eine Scheibe 18, die an einer Verlängerungsseite der Kolbenstange 17 des Kolbens 16 angebracht ist. Ein unter Druck stehendes Gas G, wie komprimierte Luft oder komprimierter Stickstoff, und ein Öl L, das als ein Schmiermittel dient, sind im Zylinder 11 eingekapselt.As in 2 shown, includes the gas spring 10 the first embodiment, a downwardly closed, tubular cylinder 11 , which is closed on one side of its end and open on one side of its other end, an opening / closing component 13 that in an opening 12 of the cylinder 11 is installed to the opening 12 to close a piston 16 Sliding in the cylinder 11 is installed and an inside of the cylinder 11 in two chambers 14 and 15 shares a piston rod 17 that with the piston 16 connected to one side of one end thereof and to the exterior of the cylinder 11 over the opening / closing component 13 extending on one side of the other end thereof, and a disc 18 attached to an extension side of the piston rod 17 of the piston 16 is appropriate. A pressurized gas G, such as compressed air or compressed nitrogen, and an oil L serving as a lubricant are in the cylinder 11 encapsulated.
Das Öffnungs/Verschluss-Bauteil 13 umfasst eine Stangenführung 20, welche die Bewegung der Kolbenstange 17 an einer äußeren Endposition des Zylinders 11 führt und eine Ablenkung der Kolbenstange 17 unterdrückt, und ein Dichtungsbauteil 21, welches eine Dichtung zwischen der Kolbenstange 17 und dem Zylinder 11 an einer Position bereitstellt, die weiter innerhalb ist als die Stangenführung 20 im Zylinder 11. Das Dichtungsbauteil 21 ist im Zylinder 11 in einem Zustand installiert, in dem es mit der Stangenführung 20 durch einen Druck in der Kammer 15 des Zylinders 11 in Kontakt gebracht ist. Die Gasfeder 10 der ersten Ausführungsform ist eine Art, in der kein freier Kolben im Zylinder 11 vorgesehen ist. Alternativ kann eine Spiralfeder in der Kammer 14 vorgesehen sein, wodurch eine Spannkraft, die durch einen Druck eines Gases verursacht wird, mit einer Federkraft ergänzt wird, oder eine Federkennlinie eingestellt wird. The opening / closing component 13 includes a rod guide 20 indicating the movement of the piston rod 17 at an outer end position of the cylinder 11 leads and a deflection of the piston rod 17 suppressed, and a sealing component 21 which is a seal between the piston rod 17 and the cylinder 11 at a position further inside than the bar guide 20 in the cylinder 11 , The sealing component 21 is in the cylinder 11 installed in a state where it is with the rod guide 20 by a pressure in the chamber 15 of the cylinder 11 is brought into contact. The gas spring 10 The first embodiment is one in which there is no free piston in the cylinder 11 is provided. Alternatively, a coil spring in the chamber 14 be provided, whereby a clamping force, which is caused by a pressure of a gas, is supplemented with a spring force, or a spring characteristic is set.
Ein Stangenhalter 23 ist an einem Vorsprungsseitenende der Kolbenstange 17 durch Schweißen fixiert. Ein Zylinderhalter 24 ist an einem Ende des Zylinders 11 fixiert, das an der Seite gegenüber der Vorsprungsseite der Kolbenstange 17 gelegen ist. Wie in 1 gezeigt, ist die Gasfeder 10 in einem so genannten invertierten Zustand derart angeordnet, dass der Zylinder 11 an einer oberen Seite gelegen ist, und die Kolbenstange 17 an einer unteren Seite gelegen ist. Der Stangenhalter 23 der Kolbenstange 17 ist drehbar mit dem stationären Rahmen 4 verbunden, und der Zylinderhalter 24 des Zylinders 11 ist drehbar mit dem bewegbaren Rahmen 7 des Fensters 5 verbunden. In einem Zustand, in dem das Fenster 5 die Fensteröffnung 3 schließt, erstreckt sich die Gasfeder 10 in einer im Wesentlichen vertikalen Richtung, und ist in einem kontrahierten Zustand, in der die Kolbenstange 17 maximal in den Zylinder 11 eintritt. In einem Zustand, in dem das Fenster 5 die Fensteröffnung 3 öffnet, befindet sich die Gasfeder 10 in einem expandierten Zustand, in dem die Kolbenstange 17 eine Vorsprungsgröße vom Zylinder 11 erhöht.A pole holder 23 is at a protrusion side end of the piston rod 17 fixed by welding. A cylinder holder 24 is at one end of the cylinder 11 fixed on the side opposite the projection side of the piston rod 17 is located. As in 1 shown is the gas spring 10 arranged in a so-called inverted state such that the cylinder 11 located on an upper side, and the piston rod 17 located on a lower side. The pole holder 23 the piston rod 17 is rotatable with the stationary frame 4 connected, and the cylinder holder 24 of the cylinder 11 is rotatable with the movable frame 7 of the window 5 connected. In a state where the window 5 the window opening 3 closes, the gas spring extends 10 in a substantially vertical direction, and is in a contracted condition in which the piston rod 17 maximum in the cylinder 11 entry. In a state where the window 5 the window opening 3 opens, the gas spring is 10 in an expanded state in which the piston rod 17 a protrusion size from the cylinder 11 elevated.
Der Zylinder 11 umfasst ein im Wesentlichen zylindrisches Rohrbauteil 31, das aus Stahl ausgebildet ist, und ein Blockierbauteil 32, das eine Endseite des Rohrbauteils 31 blockiert und aus Stahl ausgebildet ist. Das Rohrbauteil 31 ist mit einem ringförmigen, kreisförmigen Teil mit kleinem Durchmesser 33 versehen, das von einer Außenumfangsseite hiervon in einer Richtung radial nach innen ausgenommen ist und von einer Innenumfangsfläche hiervon in der Richtung radial nach innen hervorsteht, an einer Zwischenposition, die an der Seite gegenüber dem Blockierbauteils 32 gelegen ist.The cylinder 11 comprises a substantially cylindrical pipe component 31 , which is formed of steel, and a blocking component 32 , which is one end side of the pipe component 31 blocked and made of steel. The pipe component 31 is with an annular, circular part with a small diameter 33 which is recessed in an inward radial direction from an outer peripheral side thereof and protrudes radially inward from an inner peripheral surface thereof in an intermediate position on the side opposite to the blocking member 32 is located.
Der kreisförmige Teil mit kleinem Durchmesser 33 begrenzt den Kolben 16, der näher zum Blockierbauteil 32 befindlich ist als der kreisförmige Teil mit kleinem Durchmesser 33, damit er nicht hier hindurch gelangt, um mit dem Dichtungsbauteil 21 in Kontakt zu kommen. Wenn der Kolben 16 mit dem kreisförmigen Teil mit kleinem Durchmesser 33 in Kontakt kommt, wird es der Kolbenstange 17, die mit dem Kolben 16 verbunden ist, nicht gestattet, dass sie sich vom Zylinder 11 über den kreisförmigen Teil mit kleinem Durchmesser 33 erstreckt, d.h., die Gasfeder 10 hat eine maximale Länge.The circular part with a small diameter 33 limits the piston 16 , the closer to the blocking component 32 is located as the circular part with a small diameter 33 so it does not get through here to seal with the seal component 21 to get in touch. When the piston 16 with the circular part of small diameter 33 comes into contact, it becomes the piston rod 17 that with the piston 16 connected, not allowed to move from the cylinder 11 over the circular part with a small diameter 33 extends, ie, the gas spring 10 has a maximum length.
Das Rohrbauteil 31 ist mit einem ringförmigen, kreisförmigen Stufenteil 35 versehen, der von einer Außenumfangsseite hiervon in der Richtung radial nach innen ausgenommen ist und von einer Innenumfangsfläche hiervon in der Richtung radial nach innen an einer Position der Öffnung 12 hervorsteht, welche ein Ende ist, das an der Seite gegenüber dem Blockierbauteil 32 gelegen ist. Der ringförmige, kreisförmige Stufenteil 35 hält die Stangenführung 20, damit sie nicht aus dem Zylinder 11 herauskommt. Sowohl der kreisförmige Teil mit kleinem Durchmesser 33 als auch der kreisförmige Stufenteil 35 sind durch Umformen des Rohrbauteils 31 ausgebildet.The pipe component 31 is with an annular, circular stepped part 35 which is recessed from an outer peripheral side thereof in the radially inward direction and from an inner circumferential surface thereof in the radially inward direction at a position of the opening 12 protrudes, which is an end, on the side opposite the blocking component 32 is located. The annular, circular step part 35 holds the bar guide 20 so she does not get out of the cylinder 11 comes out. Both the circular part with a small diameter 33 as well as the circular step part 35 are by forming the pipe component 31 educated.
Das Blockierbauteil 32 hat eine kugelförmige Gestalt. Das Blockierbauteil 32 ist an einem Ende, das an der Seite gegenüber der Öffnung 12 des Rohrbauteils 31 gelegen ist, in einer nach außen vorstehenden Haltung fixiert. Das Blockierbauteil 32 ist am Ende des Rohrbauteils 31 über den Umfang hiervon ohne Spalt angeschweißt. Das Blockierbauteil 32 ist mit einer Durchgangsausnehmung 38 in der Mitte hiervon versehen, die sich an der Mittenachse des Rohrbauteils 31 in einer Axialrichtung des Rohrbauteils 31 erstreckt.The blocking component 32 has a spherical shape. The blocking component 32 is at one end, which is on the side opposite the opening 12 of the pipe component 31 is located, fixed in an outwardly projecting attitude. The blocking component 32 is at the end of the pipe component 31 welded over the circumference thereof without a gap. The blocking component 32 is with a through-hole 38 provided in the middle thereof, located at the center axis of the pipe component 31 in an axial direction of the pipe component 31 extends.
Der Zylinderhalter 24 umfasst eine Befestigungsplatte 41, die aus Stahl ausgebildet ist, ein Schaftbauteil 43, das an der Befestigungsplatte 41 fixiert ist, damit es von der Befestigungsplatte 41 hervorsteht, und das aus Stahl ausgebildet ist. Die Befestigungsplatte 41 ist mit einer Befestigungsausnehmung 44 versehen, die in einer Plattendickenrichtung hier hindurch gelangt. In einem Zustand, in dem das Schaftbauteil 43 in die Durchgangsausnehmung 38 des Blockierbauteils 32 eingeführt ist, ist die Befestigungsplatte 41 des Zylinderhalters 24 über den Umfang hiervon ohne Spalt am Blockierbauteil 32 angeschweißt. Das Blockierbauteil 32 und das Rohrbauteil 31 sind geschweißt, und das Blockierbauteil 32 und der Zylinderhalter 24 sind geschweißt. Hierdurch ist der Zylinder 11 an einer Seite des Zylinderhalters 24 in einer Axialrichtung hiervon dicht verschlossen. Die Befestigungsausnehmung 44 erstreckt sich in einer Richtung senkrecht zu einer Achse des Zylinders 11.The cylinder holder 24 includes a mounting plate 41 , which is formed of steel, a shaft member 43 attached to the mounting plate 41 is fixed to it from the mounting plate 41 protrudes, and which is formed of steel. The mounting plate 41 is with a mounting recess 44 provided, which passes through in a plate thickness direction here. In a state in which the stem component 43 in the through-hole 38 of the blocking component 32 is introduced, is the mounting plate 41 of the cylinder holder 24 over the circumference thereof without a gap on the blocking component 32 welded. The blocking component 32 and the pipe component 31 are welded, and the blocking component 32 and the cylinder holder 24 are welded. This is the cylinder 11 on one side of the cylinder holder 24 sealed in an axial direction thereof. The mounting recess 44 extends in a direction perpendicular to an axis of the cylinder 11 ,
Der Kolben 16 weist einen ringförmigen Kolbenhauptkörper 48 auf, der in einem Gleitkontakt mit einem Inneren des Rohrbauteils 31 des Zylinders 11 ist und aus Stahl ausgebildet ist, und eine Kolbendichtung 49, die am Kolbenhauptkörper 48 gehalten wird, einen Spalt zwischen dem Kolbenhauptkörper 48 und dem Rohrbauteil 31 abdichtet, und aus einem elastischen Gummimaterial ausgebildet ist. Der Kolbenhauptkörper 48 ist mit einer Durchgangsausnehmung 51 in einer radialen Mitte hiervon versehen, welche hier hindurch in einer axialen Richtung gelangt. Eine axiale Mitte der Durchgangsausnehmung 51 ist ein Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 52, und eine Seite einer axialen Richtung des Ausnehmungsteils mit kleinem Durchmesser 52 ist ein Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 53, das einen größeren Durchmesser aufweist als der Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 52.The piston 16 has an annular piston main body 48 on, in sliding contact with an interior of the pipe component 31 of the cylinder 11 is and is made of steel, and a piston seal 49 located on the piston main body 48 held becomes a gap between the piston main body 48 and the pipe component 31 seals, and is formed of an elastic rubber material. The piston main body 48 is with a through-hole 51 provided in a radial center thereof, which passes therethrough in an axial direction. An axial center of the through-hole 51 is a recess part with a small diameter 52 , and a side of an axial direction of the small-diameter recess part 52 is a recess part with a large diameter 53 having a larger diameter than the small diameter recess portion 52 ,
Der Kolbenhauptkörper 48 ist mit einer ringförmigen Dichtungshaltenut 55 versehen, die in einer Richtung radial nach innen ausgenommen ist, in der Mitte einer axialen Richtung eines Außenumfangsteils hiervon. Eine Vielzahl von Kanalausnehmungen 56, die sich in einer axialen Richtung erstrecken, sind an einer radial inneren Seite jenseits der Dichtungshaltenut 55 und an einer radial äußeren Seite jenseits der Durchgangsausnehmung 51 in regelmäßigen Abständen umfangsmäßig ausgebildet. Ferner ist der Kolbenhauptkörper 48 mit einer ringförmigen Kanalnut 57 an einer Seite des Ausnehmungsteils mit großem Durchmesser 53 einer axialen Richtung der Kanalausnehmungen 56 vorgesehen, damit er all die Kanalausnehmungen 56 verbindet. Die ringförmige Kanalnut 57 hat eine gemeinsame Mitte mit der Durchgangsausnehmung 51 und ist in der axialen Richtung ausgenommen ausgebildet. Die Vielzahl der Kanalausnehmungen 56 und die Kanalnut 57 bilden einen Kanal 58, durch den ein Arbeitsfluid strömt, wenn sich der Kolben 16 zusammen mit der Kolbenstange 17, die für den Kolben 16 vorgesehen ist, bewegt. Wie zuvor beschrieben, ist der Kolben 16 zwischen dem kreisförmigen Teil mit kleinem Durchmesser 33 und dem Blockierelement 32 im Zylinder 11 vorgesehen.The piston main body 48 is with an annular seal holding groove 55 which is recessed in a radially inward direction in the middle of an axial direction of an outer peripheral part thereof. A variety of channel recesses 56 that extend in an axial direction are on a radially inner side beyond the seal holding groove 55 and on a radially outer side beyond the through-hole 51 formed circumferentially at regular intervals. Further, the piston main body 48 with an annular channel groove 57 on one side of the large-diameter recess part 53 an axial direction of the channel recesses 56 provided so that he has all the channel recesses 56 combines. The annular channel groove 57 has a common center with the through-hole 51 and is recessed in the axial direction. The variety of channel recesses 56 and the channel groove 57 form a channel 58 through which a working fluid flows when the piston 16 together with the piston rod 17 that for the piston 16 is provided, moves. As previously described, the piston is 16 between the circular part of small diameter 33 and the blocking element 32 in the cylinder 11 intended.
Die Kolbenstange 17 ist aus Stahl gefertigt, und weist einen Hauptschaftteil 61 mit einem bestimmten Durchmesser, einen Zwischenschaftteil 62, der ausgebildet ist, damit er an einer axialen Ein-End-Seite des Hauptschaftteils 61 anliegt und einen kleineren Durchmesser aufweist als der Hauptschaftteil 61, einen Einpassschaftteil 63, das ausgebildet ist, damit er an einer Seite des Zwischenschaftteils 62 anliegt, welche in einer axialen Richtung des Zwischenschaftteils 62 gegenüber dem Hauptschaftteil 61 ist, und der einen kleineren Durchmesser aufweist als der Zwischenschaftteil 62, und einen Umformteil 64, der ausgebildet ist, damit er an einer Seite des Einpassschaftteils 63 anliegt, welches gegenüberliegend dem Zwischenschaftteil 62 in einer axialen Richtung des Einpassschaftteils 63 befindlich ist und einen größeren Durchmesser aufweist als der Einpassschaftteil 63.The piston rod 17 is made of steel, and has a main shaft part 61 with a certain diameter, an intermediate shaft part 62 which is adapted to engage an axial one-end side of the main shaft portion 61 rests and has a smaller diameter than the main shaft part 61 , a fitting shaft part 63 that is designed to be on one side of the intermediate shaft part 62 is applied, which in an axial direction of the intermediate shaft portion 62 opposite the main shaft part 61 is, and has a smaller diameter than the intermediate shaft portion 62 , and a forming part 64 formed on one side of the fitting stem portion 63 is present, which is opposite the intermediate shaft part 62 in an axial direction of the fitting stem portion 63 is located and has a larger diameter than the Einmontschaftteil 63 ,
Der Zwischenschaftteil 62 weist einen größeren Durchmesser auf als der Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 52 der Durchgangsausnehmung 51 des Kolbens 16, und einen kleineren Durchmesser als der Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 53. Der Einpassschaftteil 63 weist einen etwas kleineren Durchmesser auf als der Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 52, damit er am Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 52 der Durchgangsausnehmung 51 des Kolbens 16 eingepasst werden kann. Der Umformteil 64 weist den gleichen Durchmesser auf wie der Einpassschaftteil 63 vor dem Umformen auf, und ist durch Umformen einer Spitzenseite des Einpassschaftteils 63 in einem Zustand ausgebildet, in dem der Einpassschaftteil 63 in den Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 52 eingeführt ist, bis der Zwischenschaftteil 62 mit einem Unterteil des Ausnehmungsteils mit großem Durchmesser 53 in Kontakt kommt, welches an einer Seite des Ausnehmungsteils mit kleinem Durchmesser 52 gelegen ist. Der Umformteil 64 weist einen größeren Durchmesser auf als der Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 52. Nachdem der Umformteil ausgebildet ist, wird der Kolben 16 vor einer axialen Bewegung bezüglich der Kolbenstange 17 beschränkt. Der Hauptschaftteil 61 der Kolbenstange 17 steht nach außen vom Zylinder 11 durch das Dichtungsbauteil 21 und die Stangenführung 20 hervor.The interim section 62 has a larger diameter than the recess part with a small diameter 52 the through-hole 51 of the piston 16 , and a smaller diameter than the large diameter recess portion 53 , The fitting shaft part 63 has a slightly smaller diameter than the recess part with a small diameter 52 so that it at the recess portion with a small diameter 52 the through-hole 51 of the piston 16 can be fitted. The formed part 64 has the same diameter as the fitting stem part 63 before forming, and is by forming a tip side of the fitting stem portion 63 formed in a state in which the fitting stem part 63 in the recess part with a small diameter 52 is introduced until the intercommunication part 62 with a lower part of the recess part with a large diameter 53 comes in contact, which on one side of the recess portion with a small diameter 52 is located. The formed part 64 has a larger diameter than the recess part with a small diameter 52 , After the forming part is formed, the piston 16 before axial movement relative to the piston rod 17 limited. The main shaft part 61 the piston rod 17 stands outward from the cylinder 11 through the sealing component 21 and the rod guide 20 out.
Die Scheibe 18 ist aus Stahl gefertigt. Die Scheibe 18 kann mit dem Kolben 16 in Kontakt gebracht werden und weist eine ringförmige Gestalt auf. Der Zwischenschaftteil 62 der Kolbenstange 17 ist in eine Innenumfangsseite der Scheibe 18 eingeführt. Die Scheibe 18 weist einen größeren Außendurchmesser auf als ein maximaler Durchmesser der Kanalnut 57 des Kolbens 16, und deckt die Kanalnut 57 in einem Zustand ab, wo die Scheibe 18 mit dem Kolben 16 in Kontakt ist.The disc 18 is made of steel. The disc 18 can with the piston 16 be brought into contact and has an annular shape. The interim section 62 the piston rod 17 is in an inner peripheral side of the disc 18 introduced. The disc 18 has a larger outer diameter than a maximum diameter of the channel groove 57 of the piston 16 , and covers the channel groove 57 in a state where the disc is 18 with the piston 16 is in contact.
Obwohl nicht gezeigt, ist die Scheibe 18 mit einem Nockenteil versehen, der die zwei Kammern, die Kammer 14 und 15, über den Kanal 58 konstant miteinander kommunizieren lässt. Eine Bewegung der Scheibe 18 relativ zum Kolben 16 und zur Kolbenstange 17 in der axialen Richtung in einer bestimmten Größe wird durch eine Führung des Zwischenschaftteils 62 der Kolbenstange 17 ermöglicht. Die Scheibe 18 ist mit dem Kolben 16 in Kontakt oder hiervon getrennt, wodurch der Kanal 58 geöffnet/geschlossen wird. Alternativ kann eine Bewegung der Scheibe 18 relativ zum Kolben 16 und zur Kolbenstange 17 in der axialen Richtung verhindert werden, und der Kanal 58 kann durch Ablenkung geöffnet/geschlossen werden.Although not shown, the disc is 18 provided with a cam part, the two chambers, the chamber 14 and 15 , over the canal 58 constantly communicating with each other. A movement of the disc 18 relative to the piston 16 and to the piston rod 17 in the axial direction in a certain size is by a guide of the intermediate shaft portion 62 the piston rod 17 allows. The disc 18 is with the piston 16 in contact or disconnected from it, causing the channel 58 opened / closed. Alternatively, a movement of the disc 18 relative to the piston 16 and to the piston rod 17 be prevented in the axial direction, and the channel 58 can be opened / closed by distraction.
Die Scheibe 18 und der Kolben 16, die zuvor beschrieben wurden, bilden ein ringförmiges Scheibenventil 67, das den Kanal 58 des Kolbens 16 öffnet/schließt. In einem Zustand, in dem die Scheibe 18 mit dem Kolben 16 in Kontakt kommt, blockiert das Scheibenventil 67 den Kanal 58 des Kolbens 16, was eine Öffnung ausschließt, die als eine Kommunikationsausnehmung zwischen dem Nockenteil (nicht gezeigt) und der Kanalnut 57 ausgebildet ist. Ein Fluid kann sich lediglich über die Öffnung bewegen. Hierdurch wird ein Kanalwiderstand des Fluids erhöht, und eine Dämpfungskraft steigt an. In diesem Fall wird die Öffnung als eine Öffnung eines Endes des Kanals 58 verwendet. Auf der anderen Seite, wenn die Scheibe 18 vom Kolben 16 getrennt ist und den Kanal 58 öffnet, gestattet das Scheibenventil 67, dass sich das Fluid über den Kanal 58 bewegt. Hierdurch wird der Kanalwiderstand des Fluids reduziert, und die Dämpfungskraft nimmt ab. Eine Bewegungsgeschwindigkeit der Kolbenstange 17 relativ zum Zylinder 11 wird durch diese Einstellung der Dämpfungskraft gesteuert.The disc 18 and the piston 16 previously described form an annular disc valve 67 that the channel 58 of the piston 16 opens / closes. In a state where the disc 18 with the piston 16 comes in contact, blocks the disc valve 67 the channel 58 of the piston 16 , which excludes an opening serving as a communication recess between the cam member (not shown) and the channel groove 57 is trained. A fluid can only move across the opening. As a result, a channel resistance of the fluid is increased, and a damping force increases. In this case, the opening becomes as an opening of one end of the channel 58 used. On the other hand, if the disc 18 from the piston 16 is disconnected and the channel 58 opens, allows the disc valve 67 that the fluid is above the channel 58 emotional. As a result, the channel resistance of the fluid is reduced, and the damping force decreases. A movement speed of the piston rod 17 relative to the cylinder 11 is controlled by this setting of the damping force.
Die Stangenführung 20 ist aus einem Material ausgebildet, in dem Glasfaser mit einem synthetischen Harz, wie Polyamid bei 50% gemischt wird. Die Stangenführung 20 ist mit einer Einführausnehmung 70 in ihrer radialen Mitte versehen, welche hier hindurch in der axialen Richtung gelangt. An einer radial äußeren Seite der Stangenführung 20 sind ein Teil mit großem Durchmesser 71, ein Teil mit mittlerem Durchmesser 72 mit einem kleineren Durchmesser als der Teil mit großem Durchmesser 71, und ein Teil mit kleinem Durchmesser 73 mit einem kleineren Durchmesser als der Teil mit mittlerem Durchmesser 72 in der axialen Richtung in dieser Reihenfolge ausgebildet. Die Stangenführung 20 ist am Zylinder 11 vor einem Umformen am Teil mit größerem Durchmesser 71 in einem Zustand eingepasst, wo die Kolbenstange 17 in die Einführausnehmung 70 eingeführt ist. In diesem Zustand wird das Ende des Zylinders 11, welches an der Seite der Öffnung 12 gelegen ist, umgeformt, und ein kreisförmiger Stufenteil 35 wird ausgebildet. Dann wird eine Endfläche des Teils mit großem Durchmesser 71, welche an einer Seite eines Teils mit mittlerem Durchmesser 72 gelegen ist, in Kontakt mit dem kreisförmigen Stufenteil 35 gebracht, und die Stangenführung 20 wird daran gehindert, dass sie aus dem Zylinder 11 herauskommt.The rod guide 20 is formed of a material in which glass fiber is mixed with a synthetic resin such as polyamide at 50%. The rod guide 20 is with an insertion recess 70 provided in its radial center, which passes through here in the axial direction. On a radially outer side of the rod guide 20 are a part of large diameter 71 , a medium diameter part 72 with a smaller diameter than the large diameter part 71 , and a small diameter part 73 with a smaller diameter than the medium diameter part 72 formed in the axial direction in this order. The rod guide 20 is on the cylinder 11 before forming on the larger diameter part 71 fitted in a state where the piston rod 17 into the insertion recess 70 is introduced. In this state, the end of the cylinder 11 which is at the side of the opening 12 is located, reshaped, and a circular step portion 35 is being trained. Then, an end surface of the large diameter part becomes 71 which are on one side of a medium diameter part 72 is located in contact with the circular step portion 35 brought, and the rod guide 20 is prevented from getting out of the cylinder 11 comes out.
Das Dichtungsbauteil 21 umfasst einen Dichtungsteil 78, der aus einem elastischen Gummimaterial, wie Acrylkautschuk, ausgebildet ist, und ein ringförmiges Bauteil 79, das aus Stahl, wie kaltgewalztem Stahl (genannt SPCC, was in JIS G 3141 Standard definiert ist) ausgebildet und weist eine ringförmige Scheibengestalt auf, und ist aus einem Körper durch Durchführen eines Umspritzens dieser ausgebildet. Das ringförmige Bauteil 79 behält eine Gestalt des Dichtungsbauteils 21. Der Dichtungsteil 78 weist einen ringförmigen Basisteil 80 auf, in dem das ringförmige Bauteil 79 aufgenommen ist, einen stangenseitigen Dichtungsteil 81, der an einer radial inneren Seite gelegen ist, sich vom Basisteil 80 zu einer axialen Seite erstreckt und eine ringförmige Lippengestalt aufweist, und einen zylinderseitigen Dichtungsteil 82 auf, der an einer radial äußeren Seite gelegen ist, sich vom Basisteil 80 zur gleichen Seite wie der axiale stangenseitige Dichtungsteil 81 erstreckt, und eine ringförmige Lippengestalt aufweist.The sealing component 21 includes a sealing part 78 made of an elastic rubber material such as acrylic rubber, and an annular member 79 Made of steel, such as cold-rolled steel (called SPCC, which is in JIS G 3141 standard is defined) and has an annular disk shape, and is formed from a body by performing an extrusion molding of these. The annular component 79 retains a shape of the sealing component 21 , The sealing part 78 has an annular base part 80 on, in which the annular component 79 is received, a rod-side sealing part 81 located on a radially inner side, away from the base part 80 extends to an axial side and has an annular lip shape, and a cylinder-side sealing part 82 on, which is located on a radially outer side, from the base part 80 to the same side as the axial rod-side sealing part 81 extends, and has an annular lip shape.
Im Dichtungsbauteil 21 sind der Basisteil 80 des Dichtungsteils 78 und das ringförmige Bauteil 79 in Kontakt mit der Endfläche der Seite des axialen Teils mit großem Durchmesser 71 der Stangenführung 20. In diesem Zustand nehmen der Basisteil 80 und das ringförmige Bauteil 79 eine Haltung an, in der sie sich in einer Richtung senkrecht zu den Achsen des Zylinders 11 und der Kolbenstange 17 erstrecken. In dieser Haltung ist die Kolbenstange 17 in den stangenseitigen Dichtungsteil 81 des Dichtungsbauteils 21 eingeführt, und der zylinderseitige Dichtungsteil 82 des Dichtungsbauteils 21 ist in den Zylinder 11 eingepasst. In diesem Fall dichtet das Dichtungsbauteil 21 zwischen der Kolbenstange 17 und dem Zylinder 11 derart, dass der stangenseitige Dichtungsteil 81 in Kontakt mit der Kolbenstange 17 mit einem Befestigungsspiel ist, und der zylinderförmige Dichtungsteil 82 ist in Kontakt mit dem Zylinder 11 mit einem Befestigungsspiel. Darüber hinaus empfängt aufgrund eines Drucks des Gases G im Zylinder 11 der stangenseitige Dichtungsteil 81 des Dichtungsbauteils 21 eine Kraft in einer Richtung, in der er zu einer radialen inneren Seite verengt ist, und wird gegen die Kolbenstange 17 gedrückt, und der zylinderseitige Dichtungsteil 82 des Dichtungsbauteils 21 empfängt eine Kraft in einer Richtung, in der es zu einer radial äußeren Seite aufgeweitet ist, und wird gegen den Zylinder 11 gedrückt. Dadurch wird die Dichtung weiter erhöht. Ferner werden aufgrund des Druckes des Gases G im Zylinder 11 das ringförmige Bauteil 79 und der Basisteil 80 des Dichtungsbauteils 21 gegen die Stangenführung 20 gedrückt, und drücken die Stangenführung 20 in der axialen Richtung, um das Teil mit großem Durchmesser 71 der Stangenführung 20 mit dem kreisförmigen Stufenteil 35 des Zylinders 11 in Kontakt zu bringen. Das Dichtungsbauteil 21 ist an einer unteren Endposition der Kammer 15 angeordnet. Demnach wird das Öl L als das Schmiermittel durch die Schwerkraft am Dichtungsbauteil 21 gesammelt.In the sealing component 21 are the base part 80 of the sealing part 78 and the annular member 79 in contact with the end face of the side of the large diameter axial part 71 the rod guide 20 , In this state take the base part 80 and the annular member 79 an attitude in which they move in a direction perpendicular to the axes of the cylinder 11 and the piston rod 17 extend. In this attitude is the piston rod 17 in the rod-side sealing part 81 of the sealing component 21 introduced, and the cylinder-side sealing part 82 of the sealing component 21 is in the cylinder 11 fitted. In this case, the sealing component seals 21 between the piston rod 17 and the cylinder 11 such that the rod-side sealing part 81 in contact with the piston rod 17 with a fastening clearance, and the cylindrical sealing part 82 is in contact with the cylinder 11 with a fixing game. In addition, due to a pressure of the gas G in the cylinder receives 11 the rod-side sealing part 81 of the sealing component 21 a force in a direction in which it is narrowed to a radially inner side, and is against the piston rod 17 pressed, and the cylinder-side sealing part 82 of the sealing component 21 receives a force in a direction widening to a radially outer side and becomes against the cylinder 11 pressed. This further increases the seal. Further, due to the pressure of the gas G in the cylinder 11 the annular component 79 and the base part 80 of the sealing component 21 against the rod guide 20 pressed and push the rod guide 20 in the axial direction, around the large diameter part 71 the rod guide 20 with the circular step part 35 of the cylinder 11 to bring into contact. The sealing component 21 is at a lower end position of the chamber 15 arranged. Thus, the oil L becomes the lubricant by the gravity of the seal member 21 collected.
Der Stangenhalter 23 ist aus Stahl ausgebildet. Der Stangenhalter 23 ist mit einer Befestigungsausnehmung 85 versehen, die hier hindurch in einer Plattendickenrichtung gelangt. Der Stangenhalter 23 ist an einem axialen Ende der Kolbenstange 17, die an der Seite gegenüber des Kolbens 16 gelegen ist, durch Schweißen fixiert. In diesem Zustand erstreckt sich die Befestigungsausnehmung 85 senkrecht zur axialen Richtung der Kolbenstange 17.The pole holder 23 is made of steel. The pole holder 23 is with a mounting recess 85 provided passing through here in a plate thickness direction. The pole holder 23 is at an axial end of the piston rod 17 that is on the side opposite the piston 16 is located, fixed by welding. In this state, the mounting recess extends 85 perpendicular to the axial direction of the piston rod 17 ,
In der ersten Ausführungsform, wie in 3 gezeigt, ist eine lineare Kommunikationsausnehmung 90, die durch das Rohrbauteil 31 in einer radialen Richtung gelangt, an einer bestimmten Position der Seite des Blockierbauteils 32 des Rohrbauteils 31 des Zylinders 11 ausgebildet, d.h., an einer Position, an der das Öl L nicht gesammelt wird. Ferner ist ein Ausstoßbauteil 92, das aus Stahl ausgebildet ist, an einer Außenumfangsfläche der radialen Außenseite des Rohrbauteils 31 des Zylinders 11 an einer Position, die der Kommunikationsausnehmung 90 entspricht, fixiert.In the first embodiment, as in 3 shown is a linear one Kommunikationsausnehmung 90 passing through the pipe component 31 in a radial direction, at a certain position of the side of the blocking member 32 of the pipe component 31 of the cylinder 11 formed, that is, at a position where the oil L is not collected. Further, an ejection member 92 formed of steel on an outer circumferential surface of the radial outside of the pipe member 31 of the cylinder 11 at a position that the communication recess 90 corresponds, fixed.
Das Ausstoßbauteil 92 weist einen unten geschlossenen, röhrenförmigen Verbindungsteil 95 mit einem Röhrenteil 93 und einem Boden 94 auf, einen Röhrenteil 96, an dem der Boden 94 des Verbindungsteils 95 an der Seite gegenüber dem Röhrenteil 93 angebunden ist, und einen Ausstoßteil 97 auf, der mit einer Seite des Röhrenteils 96 verbunden ist, der gegenüber dem Verbindungsteil 95 gelegen ist. Der Verbindungsteil 95 ist derart ausgebildet, dass ein Innendurchmesser des Röhrenteils 93 größer ist als derjenige der Verbindungsausnehmung 90. Der Verbindungsteil 95 kann die Kommunikationsausnehmung 90 abdecken und ist an der Außenumfangsfläche des Rohrbauteils 31 an einem Ende des Rohrteils 92, das an der Seite gegenüber dem Boden 94 gelegen ist, durch Schweißen fixiert. Der Boden 94 des Verbindungsteils 95 ist mit einer Ausnehmung 99 versehen. Der Röhrenteil 96 mit einem im Wesentlichen konstanten Durchmesser ist mit dem Boden 94 verbunden, damit er mit der Ausnehmung 99 kommuniziert. Der Ausstoßteil 97 ist mit dem Röhrenteil 96 an der Seite gegenüber dem Verbindungsteil 95 verbunden. Der Verbindungsteil 97 weist einen kegelförmigen Rohrteil 101 auf, dessen Durchmesser proportional zu einem Abstand vom Röhrenteil 96 erhöht wird, und einen kreisförmigen Rohrteil 102, der sich von einer Seite des kegelförmigen Rohrteils 101, der sich gegenüber dem Röhrenteil 96 befindet, mit einem konstanten Durchmesser erstreckt. Im Ausstoßteil 97 ist eine Seite des kreisförmigen Rohrteils 102, der sich gegenüber dem kegelförmigen Rohrteil 101 befindet, in einer Richtung entgegen zum Blockierbauteil 32 in der axialen Richtung des Zylinders 11 geöffnet.The ejection component 92 has a closed bottom, tubular connecting part 95 with a tube part 93 and a floor 94 on, a tube part 96 on which the ground 94 of the connecting part 95 on the side opposite the tube part 93 Tied, and an ejection part 97 on, with one side of the tube part 96 is connected, the opposite to the connecting part 95 is located. The connecting part 95 is formed such that an inner diameter of the tube part 93 is greater than that of the connection recess 90 , The connecting part 95 can the communication recess 90 cover and is on the outer peripheral surface of the pipe component 31 at one end of the pipe part 92 that is on the side opposite the ground 94 is located, fixed by welding. The floor 94 of the connecting part 95 is with a recess 99 Mistake. The tube part 96 with a substantially constant diameter is with the ground 94 connected to it with the recess 99 communicated. The ejection part 97 is with the tube part 96 on the side opposite the connecting part 95 connected. The connecting part 97 has a conical pipe part 101 whose diameter is proportional to a distance from the tube part 96 is increased, and a circular pipe part 102 extending from one side of the conical pipe part 101 which is opposite to the tube part 96 is located, extending at a constant diameter. In the ejection section 97 is a side of the circular pipe part 102 , which faces the conical pipe part 101 located in a direction opposite to the blocking component 32 in the axial direction of the cylinder 11 open.
Ein Inneres der Kommunikationsausnehmung 90 bildet einen Kommunikationsdurchgang 103. Die Inneren des Verbindungsteils 95, des Röhrenteils 96 und des Ausstoßteils 97 des Ausstoßbauteils 92 bilden einen Ausstoßdurchgang 104. Der Ausstoßdurchgang 104 lässt den Kommunikationsdurchgang 103 des Zylinders 11 mit dem Äußeren kommunizieren. Demnach lässt der Kommunikationsdurchgang 103 das Innere und das Äußere des Zylinders 11 miteinander über den Ausstoßdurchgang 104 kommunizieren. Genauer gesagt, lässt der Kommunikationsdurchgang 103 die Kammer 14 mit dem Äußeren kommunizieren. Eine Kammer 105, in der ein Kanalgebiet scharf erhöht ist, ist im Ausstoßdurchgang 104 durch den kegelförmigen Rohrteil 101 und den kreisförmigen Rohrteil 102 ausgebildet. Der Ausstoßdurchgang 104 kommuniziert durch eine Ausstoßausnehmung 106 eines stromabwärtigen Endes der Kammer 105 mit dem Äußeren.An interior of the communication recess 90 forms a communication passage 103 , The interior of the connecting part 95 , the tube part 96 and the ejection part 97 of the ejection component 92 form a discharge passage 104 , The discharge passage 104 leaves the communication passage 103 of the cylinder 11 communicate with the outside. Accordingly, the communication passage leaves 103 the inside and the outside of the cylinder 11 with each other via the discharge passage 104 communicate. More precisely, the communication passage leaves 103 the chamber 14 communicate with the outside. A chamber 105 in which a channel area is sharply elevated is in the exhaust passage 104 through the conical pipe part 101 and the circular tube part 102 educated. The discharge passage 104 communicates through an ejection recess 106 a downstream end of the chamber 105 with the exterior.
Die Kommunikationsausnehmung 90, d.h., der Kommunikationsdurchgang 103, des Zylinders 11 ist mit einem Verformungsbauteil 110 versehen. Das Verformungsbauteil 110 weist einen Einpassteil 111 auf, der mit einem größeren Durchmesser als die Kommunikationsausnehmung 90 durch ein Presspassungsspiel ausgebildet ist und durch einen Presssitz in die Kommunikationsausnehmung 90 eingepasst ist, und einen Flanschteil 112 mit einem größeren Durchmesser als der Einpassteil 111. Im Verformungsbauteil 110 ist der Einpassteil 111 vom Inneren des Zylinders 11 in die Kommunikationsausnehmung 90 eingepresst, bis der Flanschteil 112 mit der Innenumfangsfläche des Zylinders 11 in Kontakt kommt. Dadurch blockiert das Verformungsbauteil 110 den Kommunikationsdurchgang 103.The communication recess 90 ie, the communication passage 103 , the cylinder 11 is with a deformation component 110 Mistake. The deformation component 110 has a fitting part 111 on, with a larger diameter than the communication recess 90 is formed by a Presspassungsspiel and by a press fit in the communication recess 90 is fitted, and a flange 112 with a larger diameter than the fitted part 111 , In the deformation component 110 is the Einpassteil 111 from the inside of the cylinder 11 in the communication recess 90 pressed until the flange part 112 with the inner peripheral surface of the cylinder 11 comes into contact. This blocks the deformation component 110 the communication passage 103 ,
Das Verformungsbauteil 110 blockiert den Kommunikationsdurchgang 103, ohne verformt zu werden, wenn sich die Gasfeder 10 im typischen Betrieb befindet, d.h., wenn sich die Gasfeder 10 innerhalb eines bestimmten typischen Temperaturbereichs befindet. Auf der anderen Seite, wenn die Temperatur auf eine bestimmte Temperatur ansteigt, die gleich oder weniger als der Siedepunkt des Öls L des Schmiermittels ist, wird das Verformungsbauteil 110 verformt, um den Kommunikationsdurchgang 103 zu öffnen, wodurch das Gas im Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 103 und den Ausstoßdurchgang 104 austreten kann. Das Verformungsbauteil 110 ist aus einem Material ausgebildet, das sich durch eine solche Temperatur verändert.The deformation component 110 blocks the communication passage 103 without being deformed when the gas spring 10 in typical operation, ie when the gas spring 10 within a certain typical temperature range. On the other hand, when the temperature rises to a certain temperature equal to or less than the boiling point of the oil L of the lubricant, the deformation member becomes 110 deformed to the communication passage 103 to open, causing the gas in the cylinder 11 over the communication passage 103 and the exhaust passage 104 can escape. The deformation component 110 is formed of a material that changes by such a temperature.
Zum Beispiel ist das Verformungsbauteil 110 aus einem Material ausgebildet, dessen Schmelzpunkt geringer ist als derjenige des Materials, aus dem der Zylinder 11 und die Stangenführung 20 ausgebildet sind, und gleich oder weniger als der Siedepunkt des Öls L oder des Schmiermittels. Genauer gesagt ist das Verformungsbauteil 110 aus Zinn oder einer Zinnlegierung mit einem niedrigen Schmelzpunkt, verglichen mit dem aus Stahl ausgebildeten Zylinder 11 und der Stangenführung 20 ausgebildet, die aus einem Material ausgebildet ist, bei dem Glasfaser mit einem synthetischen Harz gemischt ist, und wird bei einer Temperatur von etwa 200°C verformt und geschmolzen, um den Kommunikationsdurchgang 103 zu öffnen. Hier ist ein Temperaturkompensationsbereich, wenn die Gasfeder 10 verwendet wird, die für das Rauchlüftungsfenster 1 verwendet wird, zum Beispiel zwischen –20°C und 60°C, und eine Kompensationstemperatur, wenn die Gasfeder 10 gespeichert ist, ist zum Beispiel 100°C. Aus diesem Grund ist der bestimmte typische Temperaturbereich, der zuvor beschrieben wurde, zum Beispiel zwischen –20°C und 100°, und das Verformungsbauteil 110 wird zumindest innerhalb eines solchen Bereichs nicht verformt.For example, the deformation component 110 formed of a material whose melting point is lower than that of the material from which the cylinder 11 and the rod guide 20 are formed, and equal to or less than the boiling point of the oil L or the lubricant. More specifically, the deformation component 110 of tin or a tin alloy with a low melting point compared to the cylinder made of steel 11 and the rod guide 20 formed of a material in which glass fiber is mixed with a synthetic resin, and is deformed at a temperature of about 200 ° C and melted to the communication passage 103 to open. Here is a temperature compensation range when the gas spring 10 is used for the smoke ventilation window 1 is used, for example, between -20 ° C and 60 ° C, and a compensation temperature when the gas spring 10 is stored, for example, 100 ° C. That's why the particular one is typical Temperature range previously described, for example, between -20 ° C and 100 °, and the deformation component 110 is not deformed, at least within such a range.
Wie zuvor beschrieben, ist in dem Zustand, in dem die Kolbenstange 17 an der unteren Seite angeordnet und der Zylinder 11 an der oberen Seite angeordnet ist, eine solche Gasfeder 10 zwischen dem stationären Rahmen 4 der Seite des Gebäudes und dem bewegbaren Rahmen 7 der Seite des Fensters 5 im Rauchlüftungsfenster 1 befestigt. In diesem Zustand wird das als das Schmiermittel dienende Öl L an einer oberen Seite des Dichtungsbauteils 21 gesammelt, und mit der Kolbenstange 17 in Kontakt gehalten.As described above, in the state in which the piston rod 17 arranged on the lower side and the cylinder 11 is arranged on the upper side, such a gas spring 10 between the stationary frame 4 the side of the building and the movable frame 7 the side of the window 5 in the smoke ventilation window 1 attached. In this state, the oil L serving as the lubricant becomes on an upper side of the seal member 21 collected, and with the piston rod 17 kept in contact.
In dem Zustand, in dem das Fenster 5 die Fensteröffnung 3 schließt, weist die Gasfeder 10 eine minimale Vorsprungsgröße der Kolbenstange 17 vom Zylinder 11 auf, und der Kolben 16 ist maximal an der Seite des Blockierbauteils 32 des Zylinders 11 gelegen. In diesem Fall wird in der Gasfeder 10 aufgrund des Drucks des Gases G im Zylinder 11 und einem Druckempfangsgebietsunterschied des Kolbens 16 der Kolben einer Spannkraft in einer Richtung unterworfen, in der die Kolbenstange 17 gezwungen wird, dass sie vom Zylinder 11 hervorsteht. Demnach, wenn der bewegbare Rahmen 7 durch den Verriegelungsmechanismus (nicht gezeigt) vom stationären Rahmen 4 entriegelt wird, wird die Gasfeder 10 expandiert, damit sie die Vorsprungsgröße der Kolbenstange 17 vom Zylinder 11 erhöht, und drückt den bewegbaren Rahmen 7, um das Fenster 5 zu öffnen. In diesem Fall strömt aufgrund der Bewegung des Kolbens 16 das Gas G von der Kammer 15 zur Kammer 14. Allerdings, nachdem ein Druck der Kammer 15 hoch ist, und ein Druck der Kammer 14 gering ist, wird die Scheibe 18 des Scheibenventils 67 mit dem Kolben 16 in Kontakt gehalten. Demnach lässt der Kanal 58 des Kolbens 16 die Kammern 14 und 15 miteinander über lediglich die Öffnung zwischen dem Nockenteil (nicht gezeigt) der Scheibe 18 und der Kanalnut 57 kommunizieren, so dass der Kanalwiderstand des Gases G erhöht wird, und die Dämpfungskraft steigt an. Hierdurch wird die Öffnungsgeschwindigkeit des bewegbaren Rahmens 7 zwangsweise abgesenkt.In the state where the window 5 the window opening 3 closes, points the gas spring 10 a minimum protrusion size of the piston rod 17 from the cylinder 11 on, and the piston 16 is maximally at the side of the blocking component 32 of the cylinder 11 located. In this case, in the gas spring 10 due to the pressure of the gas G in the cylinder 11 and a pressure-receiving area difference of the piston 16 the piston subjected to a clamping force in one direction, in which the piston rod 17 it is forced that from the cylinder 11 protrudes. Thus, if the movable frame 7 by the locking mechanism (not shown) of the stationary frame 4 is unlocked, the gas spring 10 expands to match the protrusion size of the piston rod 17 from the cylinder 11 increases, and pushes the movable frame 7 to the window 5 to open. In this case flows due to the movement of the piston 16 the gas G from the chamber 15 to the chamber 14 , However, after a pressure of the chamber 15 is high, and a pressure of the chamber 14 is low, the disc is 18 the butterfly valve 67 with the piston 16 kept in contact. Accordingly, the channel leaves 58 of the piston 16 the chambers 14 and 15 with each other via only the opening between the cam part (not shown) of the disc 18 and the channel groove 57 communicate, so that the channel resistance of the gas G is increased, and the damping force increases. As a result, the opening speed of the movable frame 7 forcibly lowered.
Auf der anderen Seite, wenn der bewegbare Rahmen 7 händisch mit dem von der Fensteröffnung 3 geöffneten Fenster 5 gedrückt wird, und das Fenster 5 schließen lässt, wird die Gasfeder 10 kontrahiert, um die Vorsprungsgröße der Kolbenstange 17 vom Zylinder 11 zu reduzieren. In diesem Fall strömt das Gas G aufgrund der Bewegung des Kolbens 16 von der Kammer 14 zur Kammer 15. Allerdings, nachdem der Druck der Kammer 15 hoch ist, und der Druck der Kammer 14 gering, wird die Scheibe 18 des Scheibenventils 67 vom Kolben 16 getrennt. Deshalb wird der Kanal 58 des Kolbens 16 insgesamt geöffnet, um die Kammern 14 und 15 miteinander kommunizieren zu lassen. Demnach wird der Kanalwiderstand des Gases G reduziert, und die Dämpfungskraft fällt ab. Hierdurch kann das Fenster 5 durch eine kleine Betätigungskraft geschlossen werden.On the other hand, if the movable frame 7 manually with the from the window opening 3 opened window 5 is pressed, and the window 5 close is the gas spring 10 contracts to the protrusion size of the piston rod 17 from the cylinder 11 to reduce. In this case, the gas G flows due to the movement of the piston 16 from the chamber 14 to the chamber 15 , However, after the pressure of the chamber 15 is high, and the pressure of the chamber 14 low, the disc becomes 18 the butterfly valve 67 from the piston 16 separated. That's why the channel becomes 58 of the piston 16 Total open to the chambers 14 and 15 let communicate with each other. Thus, the channel resistance of the gas G is reduced and the damping force drops. This allows the window 5 be closed by a small operating force.
Wenn die Gasfeder zum Öffnen eines Rauchlüftungsfensters, die in der ungeprüften japanischen Patentanmeldung, erste Veröffentlichung Nr. H01-287387 offenbart ist, aufgrund eines im Gebäude auftretenden Feuers einer Hochtemperaturumgebung ausgesetzt wird, wird ein Innendruck hiervon erhöht. Wenn der Innendruck auf diese Weise erhöht wird, kann die Gasfeder brechen, und Teile hiervon können verteilt werden, oder ein darin eingekapseltes Schmiermittel kann weit verteilt werden. Ferner kann bei der Gasfeder der ungeprüften japanischen Patentanmeldung, erste Veröffentlichung Nr. H10-227324 eine Temperaturkompensationseinrichtung eine Widerkraft daran hindern, dass sie durch eine Abnahme der Außentemperatur reduziert wird. Allerdings wird selbst bei der Gasfeder, wenn ein Feuer auftritt, um die Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung auszusetzen, der Innendruck der Gasfeder erhöht. Zum Beispiel kann die Gasfeder brechen, und Teile hiervon können verteilt werden, oder ein darin eingekapseltes Schmiermittel kann weit verteilt werden.When the gas spring to open a smoke ventilation window, in the unchecked Japanese Patent Application, First Publication No. H01-287387 is exposed to a high-temperature environment due to a fire occurring in the building, an internal pressure thereof is increased. When the internal pressure is increased in this way, the gas spring may break and parts thereof may be dispersed, or a lubricant encapsulated therein may be widely dispersed. Further, in the gas spring of the unexamined Japanese Patent Application, First Publication No. H10-227324 a temperature compensating means prevents a resisting force from being reduced by a decrease in the outside temperature. However, even with the gas spring, when a fire occurs to expose the gas spring to a high-temperature environment, the internal pressure of the gas spring is increased. For example, the gas spring may break and portions thereof may be dispersed, or a lubricant encapsulated therein may be widely dispersed.
Im Gegensatz dazu ist bei der Gasfeder 10 der ersten Ausführungsform, wie zuvor beschrieben, der Zylinder 11 mit dem Verformungsbauteil 110 versehen, das in dem Fall eines typischen Betriebs der Gasfeder 10 nicht verformt wird, und bei einer bestimmten Temperatur verformt wird und schmilz, die gleich oder weniger als der Siedepunkts des Öls L ist. Aus diesem Grund kann, wenn ein Feuer auftritt, um die Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung auszusetzen, das Verformungsbauteil 110 vorab verformt werden und schmelzen, zumindest bevor das Öl L den Siedepunkt erreicht, und in den Zylinder 11 und den Verbindungsteil 95 hinunter laufen, wodurch der Kommunikationsdurchgang 103 geöffnet wird, um das Gas G im Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 103 und den Ausstoßdurchgang 104 austreten zu lassen. Als ein Ergebnis kann, selbst in einer Hochtemperaturumgebung, ein Anstieg des Innendrucks unterdrückt werden. Demnach ist es möglich, eine Möglichkeit zu vermeiden, dass die Gasfeder bricht und die Teile hiervon verteilt werden oder das darin eingekapselte Schmiermittel verteilt wird. Darüber hinaus, bevor das Öl L seinen Siedepunkt erreicht, wird das Verformungsbauteil 110 verformt, um den Kommunikationsdurchgang 103 zu öffnen. Demnach ist es möglich, ein weites Verteilen des Öls L effektiv zu unterdrücken.In contrast, with the gas spring 10 the first embodiment, as described above, the cylinder 11 with the deformation component 110 provided in the case of a typical operation of the gas spring 10 is not deformed, and is deformed at a certain temperature and melting, which is equal to or less than the boiling point of the oil L. For this reason, when a fire occurs to expose the gas spring to a high-temperature environment, the deformation member may 110 be deformed in advance and melt, at least before the oil L reaches the boiling point, and into the cylinder 11 and the connecting part 95 running down, reducing the communication passage 103 is opened to the gas G in the cylinder 11 over the communication passage 103 and the exhaust passage 104 to let escape. As a result, even in a high-temperature environment, an increase in internal pressure can be suppressed. Thus, it is possible to avoid a possibility that the gas spring breaks and the parts thereof are dispersed or the lubricant encapsulated therein is dispersed. In addition, before the oil L reaches its boiling point, the deformation component becomes 110 deformed to the communication passage 103 to open. Accordingly, it is possible to effectively suppress a wide spreading of the oil L.
Nachdem der Ausstoßdurchgang 104 mit dem Kommunikationsdurchgang 103 kommunizieren gelassen wird, und die das Kanalgebiet scharf expandierende Kammer 105 für das äußere Ende des Ausstoßdurchgangs 104 vorgesehen ist, ist es ferner möglich, den Druck und die Geschwindigkeit des vom Kommunikationsdurchgang 103 ausgestoßenen Gases G zu reduzieren. Selbst ohne den Durchgang 103 kann der Druck und die Geschwindigkeit des Gases G eingestellt werden, damit sie reduziert wird, zum Beispiel durch Einstellen des Öffnungsgebiets des Kommunikationsdurchgangs 103.After the ejection passage 104 with the communication passage 103 is communicated, and the channel area is sharp expanding chamber 105 for the outer end of the discharge passage 104 is provided, it is also possible, the pressure and the speed of the communication passage 103 to reduce discharged gas G. Even without the passage 103 For example, the pressure and the velocity of the gas G can be adjusted to be reduced, for example, by adjusting the opening area of the communication passage 103 ,
Ferner ist es aufgrund des Aufbaus, bei dem der mit dem Äußeren kommunizierende Kommunikationsdurchgang 103 im Zylinder 11 ausgebildet ist, und bei dem das Verformungsbauteil 110 für den Kommunikationsdurchgang 103 vorgesehen ist, leicht, die Gasfeder mit einem konventionellen Aufbau zu modifizieren.Further, due to the structure in which the communicating passage communicating with the exterior is 103 in the cylinder 11 is formed, and wherein the deformation component 110 for the communication passage 103 is provided, easy to modify the gas spring with a conventional structure.
Nachdem das Verformungsbauteil 110 aus Zinn oder einer Zinnlegierung ausgebildet ist, wird das Verformungsbauteil 110 leicht durch einen Anstieg der Temperatur verformt.After the deformation component 110 is formed of tin or a tin alloy, the deformation component 110 easily deformed by an increase in temperature.
Zweite AusführungsformSecond embodiment
Als nächstes wird eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei Abschnitte fokussiert betrachtet werden, die sich von denjenigen der ersten Ausführungsform unterscheiden, und zwar hauptsächlich basierend auf 4. Es ist anzumerken, dass Abschnitte, die mit der ersten Ausführungsform gemein sind, gleich benannt werden und mit den gleichen Bezugszeichen versehen werden.Next, a second embodiment of the present invention will be described focusing on portions different from those of the first embodiment mainly based on 4 , It should be noted that portions that are common to the first embodiment will be named the same and given the same reference numerals.
In der zweiten Ausführungsform ist eine lineare Kommunikationsausnehmung 90, d.h. ein linearer Kommunikationsdurchgang 103, der durch das Rohrbauteil 31 in einer radialen Richtung gelangt, an einer Position benachbart zu einem Dichtungsbauteil 21 vorgesehen. Genauer gesagt, ist der Kommunikationsdurchgang 103 an einem Abschnitt vorgesehen, an dem Öl L gesammelt wird. Demnach lässt der Kommunikationsdurchgang 103 eine Kammer 15 in einem Zylinder 11 mit dem Äußeren kommunizieren. Bezüglich des Kommunikationsdurchganges 103 ist ein Ausstoßbauteil 92 ähnlich zu demjenigen der ersten Ausführungsform befestigt, um einen Ausstoßdurchgang 104 hiermit kommunizieren zu lassen, und ein Verformungsbauteil 110 ähnlich zu demjenigen der ersten Ausführungsform ist vorgesehen, um eine Blockierung durchzuführen.In the second embodiment is a linear communication recess 90 ie a linear communication passage 103 passing through the pipe component 31 in a radial direction, at a position adjacent to a sealing member 21 intended. More precisely, the communication passage is 103 provided at a portion where oil L is collected. Accordingly, the communication passage leaves 103 a chamber 15 in a cylinder 11 communicate with the outside. Regarding the communication passage 103 is an ejection component 92 attached to a discharge passage similar to that of the first embodiment 104 to communicate with it, and a deformation component 110 Similar to that of the first embodiment is provided to perform a blockage.
Gemäß der zweiten Ausführungsform ist der Kommunikationsdurchgang 103 an der Position benachbart zum Dichtungsbauteil 21 des Rohrbauteils 31 des Zylinders 11 vorgesehen. Als solches wird, wenn ein Feuer auftritt, um die Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung auszusetzen, das Verformungsbauteil 110 im frühen Stadium des Feuers verformt. Dadurch kann das Öl L vom Kommunikationsdurchgang 103 und dem Ausschlussdurchgang 104 in einer Tropfenform ausgestoßen werden.According to the second embodiment, the communication passage 103 at the position adjacent to the sealing member 21 of the pipe component 31 of the cylinder 11 intended. As such, when a fire occurs to expose the gas spring to a high temperature environment, the deformation member 110 deformed in the early stage of the fire. This allows the oil L from the communication passage 103 and the exclusion passage 104 be ejected in a teardrop shape.
Dritte AusführungsformThird embodiment
Als nächstes wird eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei Abschnitte fokussiert betrachtet werden, die sich von denjenigen der ersten Ausführungsform unterscheiden, und zwar hauptsächlich basierend auf 5. Es ist anzumerken, dass Abschnitte, die mit der ersten Ausführungsform gemein sind, mit den gleichen Namen und Bezugszeichen versehen werden.Next, a third embodiment of the present invention will be described focusing on portions that are different from those of the first embodiment, based mainly on 5 , It is to be noted that portions common to the first embodiment are given the same names and reference numerals.
In der dritten Ausführungsform sind die Kommunikationsausnehmung 90, das Ausstoßbauteil 92 und das Verformungsbauteil 110 der ersten Ausführungsform nicht vorgesehen. In der dritten Ausführungsform ist eine in einer Richtung radial nach innen ausgenommene ringförmige Nut 121 in einem Außenumfang des Teils mit großem Durchmesser 71 der Stangenführung 20 des Öffnungs/Verschluss-Bauteils 13 ausgebildet, und eine in einer Richtung radial nach außen ausgenommene ringförmige Nut 122 ist an einem Innenumfang der Stangenführung 20 an einer axialen Position des Teils mit großem Durchmesser 71 der Einführausnehmung 70 ausgebildet.In the third embodiment, the communication recess 90 , the ejection component 92 and the deformation component 110 the first embodiment is not provided. In the third embodiment, an annular groove recessed radially inward in one direction is provided 121 in an outer periphery of the large diameter part 71 the rod guide 20 of the opening / closing component 13 formed, and in a direction radially outwardly recessed annular groove 122 is on an inner circumference of the rod guide 20 at an axial position of the large diameter part 71 the insertion recess 70 educated.
Ein Öffnungs/Verschluss-Bauteil 13 weist ein zylinderseitiges Dichtungsbauteil 123, das in der ringförmigen Nut 121 der Stangenführung 20 angeordnet ist und eine Dichtung zwischen der Stangenführung 20 und dem Zylinder 11 bereitstellt, und ein stangenseitiges Dichtungsbauteil 124 auf, das in der ringförmigen Nut 122 der Stangenführung 20 angeordnet ist und eine Dichtung zwischen der Stangenführung 20 und der Kolbenstange 17 bereitstellt, während es gleitbar in Kontakt mit der Kolbenstange 17 ist. Sowohl das zylinderseitige Dichtungsbauteil 123 als auch das stangenseitige Dichtungsbauteil 124 sind O-Ringe, die aus einem elastischen Gummimaterial ausgebildet sind. Alternativ muss in der dritten Ausführungsform das Dichtungsbauteil 21 der ersten Ausführungsform nicht vorgesehen werden. Demnach wird ein Öl L an der Stangenführung 20 gesammelt.An opening / closing component 13 has a cylinder-side sealing component 123 that is in the annular groove 121 the rod guide 20 is arranged and a seal between the rod guide 20 and the cylinder 11 provides, and a rod-side sealing component 124 on that in the annular groove 122 the rod guide 20 is arranged and a seal between the rod guide 20 and the piston rod 17 while slidably in contact with the piston rod 17 is. Both the cylinder-side sealing component 123 as well as the rod-side sealing component 124 are O-rings, which are formed of an elastic rubber material. Alternatively, in the third embodiment, the sealing member 21 the first embodiment are not provided. Thus, an oil L on the rod guide 20 collected.
In der dritten Ausführungsform ist eine lineare Kommunikationsausnehmung 125, die in einer axiale Richtung durch den Teil mit großem Durchmesser 71 und dem Teil mit mittlerem Durchmesser 72 gelangt, ferner an einer Position zwischen der ringförmigen Nut 121 und der ringförmigen Nut 122 der Stangenführung 20 ausgebildet. Ein Kommunikationsdurchgang 126 in der Kommunikationsausnehmung 125 lässt das Innere und das Äußere des Zylinders 11 miteinander kommunizieren. Genauer gesagt, lässt der Kommunikationsdurchgang 126 eine Kammer 15 mit dem Äußeren kommunizieren. In der Kommunikationsausnehmung 125 wird ein Ende hiervon, das in der axialen Richtung an der Seite der Kammer 15 gelegen ist, ein Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 127 mit einem konstanten Durchmesser, und das andere Ende wird ein Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 128 mit einem kleineren konstanten Durchmesser als der Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 127.In the third embodiment is a linear communication recess 125 passing in an axial direction through the large diameter part 71 and the medium diameter part 72 further, at a position between the annular groove 121 and the annular groove 122 the rod guide 20 educated. A communication passage 126 in the communication recess 125 leaves the inside and the outside of the cylinder 11 communicate with each other. More precisely, the communication passage leaves 126 a chamber 15 communicate with the outside. In the communication recess 125 becomes one end thereof, that in the axial direction on the side of the chamber 15 is located, a recess portion with a large diameter 127 with a constant diameter, and the other end becomes a small-diameter recess part 128 having a smaller constant diameter than the large diameter recess portion 127 ,
Die Kommunikationsausnehmung 125, d.h., der Kommunikationsdurchgang 126, der Stangenführung 20 ist mit einem Verformungsbauteil 130 versehen. Das Verformungsbauteil 130 weist einen Schaftteil mit kleinem Durchmesser 131 auf, der ausgebildet ist, dass er einen größeren Durchmesser aufweist als der Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 128, und zwar durch ein Presspassspiel, wird in den Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 128 durch einen Presssitz eingepasst, und einen Schaftteil mit großem Durchmesser 132, der ausgebildet ist, damit er einen größeren Durchmesser aufweist als der Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 127 und durch einen Presssitz in den Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 127 eingepasst ist. Das Verformungsbauteil 130 wird in den Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 127 der Kommunikationsausnehmung 125 und den an der Seite des Ausnehmungsteils mit großem Durchmesser 127 von der Kammer 15 gelegenen Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 128 eingepresst.The communication recess 125 ie, the communication passage 126 , the pole guide 20 is with a deformation component 130 Mistake. The deformation component 130 has a shaft part with a small diameter 131 which is formed to have a larger diameter than the small-diameter recess part 128 , by a press-fitting clearance, is inserted into the small diameter recess portion 128 fitted by a press fit, and a shaft part with a large diameter 132 which is formed to have a larger diameter than the large diameter recess portion 127 and by a press fit into the large diameter recess portion 127 is fitted. The deformation component 130 enters the large diameter recess portion 127 the communication recess 125 and the one on the side of the recess portion with a large diameter 127 from the chamber 15 located recess part with a small diameter 128 pressed.
Ähnlich zum Verformungsbauteil 110 der ersten Ausführungsform ist das Verformungsbauteil 130 ebenso aus einem Material ausgebildet (insbesondere Zinn oder eine Zinnlegierung), das verformt werden kann, um den Kommunikationsdurchgang 126 bei einer bestimmten Temperatur zu öffnen, die gleich oder weniger als ein Siedepunkt des Öls L als einem Schmiermittel ist, ohne verformt zu werden, wenn sich die Gasfeder 10 im typischen Betrieb befindet, d.h., wenn eine Gasfeder 10 innerhalb eines bestimmten typischen Temperaturbereichs ist, und ein Gas im Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 126 austreten lässt.Similar to the deformation component 110 The first embodiment is the deformation member 130 also formed of a material (in particular tin or a tin alloy) that can be deformed to the communication passage 126 to open at a certain temperature that is equal to or less than a boiling point of the oil L as a lubricant without being deformed when the gas spring 10 is in typical operation, ie, if a gas spring 10 within a certain typical temperature range, and a gas in the cylinder 11 over the communication passage 126 lets emerge.
Gemäß der dritten Ausführungsform kann, wenn ein Feuer auftritt, um die Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung auszusetzen, das Verformungsbauteil 130 geschmolzen werden, um vom Kommunikationsdurchgang 126 in einer frühen Phase des Feuers abzufallen, den Kommunikationsdurchgang 126 zu öffnen, und das Gas G und das Öl L im Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 126 zum Äußeren austreten zu lassen. Ferner kann aufgrund der Struktur, bei der der Kommunikationsdurchgang 126, der das Innere und Äußere des Zylinders 11 miteinander kommunizieren lässt, in der Stangenführung 20 des unteren Abschnitts ausgebildet ist, und das Verformungsbauteil 130 im Kommunikationsdurchgang 126 installiert ist, das Öl L in Tropfenform ausgestoßen werden, und eine Modifikation kann verglichen mit einem konventionellen Aufbau leicht hergestellt werden. Alternativ kann eine Kammer, bei der ein Kanalgebiet erhöht ist, an einem äußeren Ende des Kommunikationsdurchgangs 126 ausgebildet werden.According to the third embodiment, when a fire occurs to expose the gas spring to a high temperature environment, the deformation member may 130 be melted down from the communication passage 126 to drop off in an early phase of the fire, the communication passage 126 to open, and the gas G and the oil L in the cylinder 11 over the communication passage 126 to let out to the outside. Furthermore, due to the structure in which the communication passage 126 , the inside and outside of the cylinder 11 communicate with each other in the pole guide 20 of the lower portion is formed, and the deformation member 130 in the communication passage 126 is installed, the oil L are ejected in drop form, and a modification can be easily made as compared with a conventional structure. Alternatively, a chamber in which a channel region is elevated may be at an outer end of the communication passage 126 be formed.
Vierte AusführungsformFourth embodiment
Als nächstes wird eine vierte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei Abschnitte fokussiert betrachtet werden, die sich von denjenigen der dritten Ausführungsform unterscheiden, und zwar hauptsächlich basierend auf 6a und 6B. Es ist anzumerken, dass Abschnitte, die mit der dritten Ausführungsform gemein sind, mit den gleichen Namen und Bezugszeichen versehen werden.Next, a fourth embodiment of the present invention will be described focusing on portions that are different from those of the third embodiment, based mainly on 6a and 6B , It should be noted that portions common to the third embodiment are given the same names and reference numerals.
In der vierten Ausführungsform ist eine Kommunikationsausnehmung 135 an einer Position zwischen ringförmigen Nuten 121 und 122 der Stangenführung 20 ausgebildet. Die Kommunikationsausnehmung 135 ist aus einer linearen Ausnehmung 136, einer bogenförmigen Ausnehmung 137 und einer geneigten Ausnehmung 138 zusammengesetzt. Die lineare Ausnehmung 136 erstreckt sich linear von einer Endfläche der Stangenführung 20, die an der Seite des Teils mit großem Durchmesser 71 in einer axialen Richtung gelegen ist, die zwischen der ringförmigen Nut 121 und der ringförmigen Nut 122 zu einer Position jenseits der ringförmigen Nuten 121 und 122 in der axialen Richtung gelangt. Die bogenförmige Ausnehmung 137 erstreckt sich von einer Endposition der linearen Ausnehmung 136 in der Stangenführung 20 entlang einer Umfangsrichtung der Stangenführung 20 um im Wesentlichen einen Halbkreis. Die geneigte Ausnehmung 138 erstreckt sich geneigt von einem Ende der bogenförmigen Ausnehmung 137, die an der Seite gegenüber der linearen Ausnehmung 136 gelegen ist, zu einer radial äußeren und einer axialen Seite der Stangenführung 20, die an der Seite gegenüber der linearen Ausnehmung 136 gelegen ist.In the fourth embodiment is a communication recess 135 at a position between annular grooves 121 and 122 the rod guide 20 educated. The communication recess 135 is from a linear recess 136 , an arcuate recess 137 and a sloped recess 138 composed. The linear recess 136 extends linearly from an end surface of the rod guide 20 at the side of the large diameter part 71 located in an axial direction between the annular groove 121 and the annular groove 122 to a position beyond the annular grooves 121 and 122 in the axial direction. The arcuate recess 137 extends from an end position of the linear recess 136 in the pole guide 20 along a circumferential direction of the rod guide 20 essentially a semicircle. The inclined recess 138 extends inclined from one end of the arcuate recess 137 placed on the side opposite the linear recess 136 is located, to a radially outer and an axial side of the rod guide 20 placed on the side opposite the linear recess 136 is located.
Die geneigte Ausnehmung 138 ist an einer Grenzposition zwischen dem Teil mit großem Durchmesser 71 und dem Teil mit mittlerem Durchmesser 72 der Stangenführung 20 geöffnet. Die geneigte Ausnehmung 138 kommuniziert mit dem Äußeren über einen Spalt zwischen einem kreisförmigen Stufenteil 35 eines Zylinders 11 und dem Teil mit mittlerem Durchmesser 72 der Stangenführung 20. Demnach lässt ein Kommunikationsdurchgang 139 in der Kommunikationsausnehmung 135 und ein Kommunikationsdurchgang 140 zwischen dem kreisförmigen Stufenteil 35 des Zylinders 11 und dem Teil mit mittlerem Durchmesser 72 der Stangenführung 20 das Innere und das Äußere des Zylinders 11 miteinander kommunizieren. Insbesondere lässt der Kommunikationsdurchgang 139 und der Kommunikationsdurchgang 140 eine Kammer 15 mit dem Äußeren kommunizieren. In der linearen Ausnehmung 136 stellt ein Ende hiervon, das an der Seite der Kammer 15 in einer axialen Richtung gelegen ist, einen Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 141 bereit, der einen konstanten Durchmesser aufweist, und der andere Abschnitt stellt einen Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 142 mit einem kleineren konstanten Durchmesser als dem Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 141 bereit. Der Kommunikationsdurchgang 140 ist eine Kammer, in der ein Kanalgebiet weiter erhöht ist, verglichen mit dem Kommunikationsdurchgang 139.The inclined recess 138 is at a boundary position between the large diameter part 71 and the medium diameter part 72 the rod guide 20 open. The inclined recess 138 communicates with the exterior via a gap between a circular step portion 35 a cylinder 11 and the medium diameter part 72 the rod guide 20 , Accordingly, leaves a communication passage 139 in the communication recess 135 and a communication passage 140 between the circular step part 35 of the cylinder 11 and the medium diameter part 72 the rod guide 20 the inside and the outside of the cylinder 11 together communicate. In particular, the communication passage leaves 139 and the communication passage 140 a chamber 15 communicate with the outside. In the linear recess 136 put an end to this, which is at the side of the chamber 15 located in an axial direction, a recess portion with a large diameter 141 ready, which has a constant diameter, and the other portion provides a recess portion of small diameter 142 having a smaller constant diameter than the large diameter recess portion 141 ready. The communication passage 140 is a chamber in which a channel region is further increased compared with the communication passage 139 ,
Bei der vierten Ausführungsform ist die Kommunikationsausnehmung 135, d.h. der Kommunikationsdurchgang 139, der Stangenführung 20 mit einem Verformungsbauteil 130 ähnlich zu demjenigen der dritten Ausführungsform versehen. Das Verformungsbauteil 130 ist von der Seite der Kammer 15 in die Stangenführung 20 eingepresst. Ein Schaftteil mit kleinem Durchmesser 131 ist in den Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 142 der linearen Ausnehmung 136 durch einen Presssitz eingepresst, und ein Schaftteil mit großem Durchmesser 132 ist in den Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 141 der linearen Ausnehmung 136 durch einen Presssitz eingepresst.In the fourth embodiment, the communication recess 135 ie the communication passage 139 , the pole guide 20 with a deformation component 130 similar to that of the third embodiment. The deformation component 130 is from the side of the chamber 15 in the bar guide 20 pressed. A shaft part with a small diameter 131 is in the recess portion of small diameter 142 the linear recess 136 pressed by a press fit, and a shaft part with a large diameter 132 is in the recess portion of large diameter 141 the linear recess 136 pressed by a press fit.
Gemäß der vierten Ausführungsform kann, wenn ein Feuer auftritt, um eine Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung auszusetzen, das Verformungsbauteil 130 zum Beispiel in der frühen Phase des Feuers geschmolzen werden, wodurch die Kommunikationsausnehmung 135 aufgeweitet wird, um den Kommunikationsdurchgang 139 zu öffnen, und ein Gas G und ein Öl L im Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 139 zum Äußeren austreten zu lassen. Ferner macht der Kommunikationsdurchgang 140 ein Kanalgebiet breiter als dasjenige des Kommunikationsdurchganges 139, wodurch eine Geschwindigkeit und ein Druck des Gases G und des Öls L im Falle eines Außenausstoßes reduziert wird.According to the fourth embodiment, when a fire occurs to expose a gas spring to a high temperature environment, the deformation member may 130 for example, be melted in the early stage of the fire, reducing the communication recess 135 is widened to the communication passage 139 to open, and a gas G and an oil L in the cylinder 11 over the communication passage 139 to let out to the outside. Further, the communication passage makes 140 a channel area wider than that of the communication passage 139 whereby a speed and a pressure of the gas G and the oil L in the case of an external ejection is reduced.
Fünfte AusführungsformFifth embodiment
Als nächstes wird eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei Abschnitte fokussiert betrachtet werden, die sich von denjenigen der ersten Ausführungsform unterscheiden, und hauptsächlich basierend auf 7. Es ist anzumerken, dass Abschnitte, die mit der ersten Ausführungsform gemein sind, mit den gleichen Namen und Bezugszeichen versehen werden.Next, a fifth embodiment of the present invention will be described focusing on portions that are different from those of the first embodiment, and based mainly on 7 , It is to be noted that portions common to the first embodiment are given the same names and reference numerals.
In der fünften Ausführungsform werden die Kommunikationsausnehmung 90, das Ausstoßbauteil 92, und das Verformungsbauteil 110 der ersten Ausführungsform nicht bereitgestellt. Ferner ist eine Stangenführung 20 mit einer linearen Kommunikationsausnehmung 145, die durch einen Teil mit großem Durchmesser 71 in einer axialen Richtung gelangt, vorgesehen. In der Kommunikationsausnehmung 145 stellt ein Ende hiervon, das in der axialen Richtung an der Seite eines Dichtungsbauteils 21 gelegen ist, einen Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 147 mit einem konstanten Durchmesser bereit, und der andere Abschnitt hiervon wird ein Ausnehmungsteil mit kleinem Durchmesser 148 mit einem kleineren konstanten Durchmesser als demjenigen des Ausnehmungsteils mit großem Durchmesser 147.In the fifth embodiment, the communication recess 90 , the ejection component 92 , and the deformation component 110 not provided in the first embodiment. Furthermore, a rod guide 20 with a linear communication recess 145 passing through a large diameter part 71 in an axial direction, provided. In the communication recess 145 represents an end thereof, in the axial direction on the side of a sealing member 21 is located, a recess portion with a large diameter 147 with a constant diameter, and the other portion thereof becomes a small diameter recess portion 148 with a smaller constant diameter than that of the large-diameter recess part 147 ,
Die Kommunikationsausnehmung 145, d.h., ein Kommunikationsdurchgang 146 in der Kommunikationsausnehmung 145, ist an einer Position des Teils mit großem Durchmesser 71 der radialen Richtung der Stangenführung 20 geöffnet. Der Kommunikationsdurchgang 146 kommuniziert mit einem Kommunikationsdurchgang 149 zwischen einem kreisförmigen Stufenteil 35 eines Zylinders 11 und dem Teil mit mittlerem Durchmesser 72 der Stangenführung 20.The communication recess 145 ie, a communication passage 146 in the communication recess 145 , is at a position of the large diameter part 71 the radial direction of the rod guide 20 open. The communication passage 146 communicates with a communication passage 149 between a circular step part 35 a cylinder 11 and the medium diameter part 72 the rod guide 20 ,
Die Kommunikationsausnehmung 145, d.h., der Kommunikationsdurchgang 146, der Stangenführung 20 ist mit einem Verformungsbauteil 150 versehen. Das Verformungsbauteil 150 weist einen Schaftteil mit großem Durchmesser 151 auf, der durch Presspassspiel ausgebildet ist, damit er einen größeren Durchmesser aufweist als der Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 147, und ist in den Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 147 durch einen Presssitz eingepasst, und einen kegelförmigen Schaftabschnitt 152, der sich vom Schaftabschnitt mit großem Durchmesser 151 in einer konvergierenden Gestalt erstreckt. Der Schaftabschnitt mit großem Durchmesser 151 des Verformungsbauteils 150 ist in den Ausnehmungsteil mit großem Durchmesser 147 der Kommunikationsausnehmung 145 von der Seite einer Kammer 15 eingepresst.The communication recess 145 ie, the communication passage 146 , the pole guide 20 is with a deformation component 150 Mistake. The deformation component 150 has a shaft part with a large diameter 151 on, which is formed by Presspassspiel so that it has a larger diameter than the recess part with a large diameter 147 , and is in the recess portion of large diameter 147 fitted by a press fit, and a tapered shaft portion 152 extending from the shaft section of large diameter 151 extends in a converging shape. The shaft section with a large diameter 151 of the deformation component 150 is in the recess portion of large diameter 147 the communication recess 145 from the side of a chamber 15 pressed.
In einem Dichtungsbauteil 21 sind ein Basisteil 80 eines Dichtungsteils 78 und ein ringförmiges Bauteil 79 mit einer kegelförmigen Ausnehmung 153 versehen, die in einer axialen Richtung hier hindurch gelangt. Die kegelförmige Ausnehmung 153 weist eine kegelförmige Gestalt mit einem Durchmesser auf, der größer wird, wenn er sich zur Seite der Stangenführung 20 annähert, und eine Innenseite hiervon stellt einen Kommunikationsdurchgang 154 bereit, der in der axialen Richtung durch das Dichtungsbauteil 21 gelangt. Der Kommunikationsdurchgang 154 des Dichtungsbauteils 21, der Kommunikationsdurchgang 146 in der Kommunikationsausnehmung 145 der Stangenführung 20, und der Kommunikationsdurchgang 149 zwischen dem Zylinder 11 und der Stangenführung 20 lassen das Innere und Äußere des Zylinders 11 miteinander kommunizieren. Genauer gesagt, lassen der Kommunikationsdurchgang 154, der Kommunikationsdurchgang 146 und der Kommunikationsdurchgang 149 die Kammer 15 mit dem Äußeren kommunizieren. Der Kommunikationsdurchgang 149 ist eine Kammer, in der ein Kanalgebiet breiter gemacht ist als dasjenige des Kommunikationsdurchgangs 146.In a sealing component 21 are a base part 80 a sealing part 78 and an annular member 79 with a conical recess 153 provided, which passes through in an axial direction here. The conical recess 153 has a conical shape with a diameter that becomes larger as it approaches the side of the rod guide 20 approaching, and an inside thereof provides a communication passage 154 ready in the axial direction through the sealing component 21 arrives. The communication passage 154 of the sealing component 21 , the communication passage 146 in the communication recess 145 the rod guide 20 , and the communication passage 149 between the cylinder 11 and the rod guide 20 leave the interior and Exterior of the cylinder 11 communicate with each other. Specifically, let the communication passage 154 , the communication passage 146 and the communication passage 149 the chamber 15 communicate with the outside. The communication passage 149 is a chamber in which a channel area is made wider than that of the communication passage 146 ,
Der kegelförmige Schaftteil 152 des Verformungsbauteils 150 ist in die kegelförmige Ausnehmung 153 des Dichtungsbauteils 21 durch einen Presssitz eingepasst. Mit anderen Worten ist das Verformungsbauteil 150 für den Basisteil 80 und das ringförmige Bauteil 79 vorgesehen, welche verschiedene Teile zum stangenseitigen Dichtungsteil 81 und zylinderseitigen Dichtungsteil 82 des Dichtungsbauteils 21 sind.The conical shaft part 152 of the deformation component 150 is in the conical recess 153 of the sealing component 21 fitted by a press fit. In other words, the deformation component 150 for the base part 80 and the annular member 79 provided, which different parts of the rod-side sealing part 81 and cylinder-side sealing part 82 of the sealing component 21 are.
Wie das Verformungsbauteil 110 der ersten Ausführungsform ist das Verformungsbauteil 150 ebenso aus einem Material (insbesondere Zinn oder einer Zinnlegierung) ausgebildet, das verformt werden kann, um den Kommunikationsdurchgang 154, den Kommunikationsdurchgang 146 und den Kommunikationsdurchgang 149 bei einer bestimmten Temperatur zu öffnen, die gleich oder weniger als der Siedepunkt des Öls L als einem Schmiermittel ist, ohne verformt zu werden, wenn sich die Gasfeder 10 in einem typischen Betrieb befindet, d.h., wenn sich die Gasfeder 10 innerhalb eines bestimmten typischen Temperaturbereichs befindet, und das ein Gas G im Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 154, den Kommunikationsdurchgang 146 und den Kommunikationsdurchgang 149 austreten lassen kann.Like the deformation component 110 The first embodiment is the deformation member 150 also formed of a material (in particular tin or a tin alloy) that can be deformed to the communication passage 154 , the communication passage 146 and the communication passage 149 to open at a certain temperature equal to or less than the boiling point of the oil L as a lubricant, without being deformed when the gas spring 10 located in a typical operation, ie, when the gas spring 10 is within a certain typical temperature range, and that is a gas G in the cylinder 11 over the communication passage 154 , the communication passage 146 and the communication passage 149 can leak out.
Gemäß der fünften Ausführungsform kann, wenn ein Feuer auftritt, um die Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung auszusetzen, das Verformungsbauteil 150 geschmolzen werden, damit es vom Kommunikationsdurchgang 154, dem Kommunikationsdurchgang 146 und dem Kommunikationsdurchgang 149 in einer frühen Phase des Feuers abfällt, den Kommunikationsdurchgang 154, den Kommunikationsdurchgang 146 und den Kommunikationsdurchgang 149 öffnet, und das Gas G und das Öl L im Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 154, den Kommunikationsdurchgang 146 und den Kommunikationsdurchgang 149 zum Äußeren austreten lässt. Ferner, aufgrund des Aufbaus, bei dem der Kommunikationsdurchgang 154 und der Kommunikationsdurchgang 146, die das Innere und Äußere des Zylinders 11 miteinander kommunizieren lassen, im Dichtungsbauteil 21 und der Stangenführung 20 eines unteren Abschnitts ausgebildet sind, kann das Öl L in Tropfenform ausgestoßen werden. Ferner weist der Kommunikationsdurchgang 149 das Kanalgebiet auf, das breiter gemacht ist als dasjenige des Kommunikationsdurchgangs 146, wodurch eine Geschwindigkeit und ein Druck des Gases G und des Öls L im Falle des Außenausstoßes reduziert wird. Zusätzlich, nachdem das Verformungsbauteil 150 für den Basisteil 80 und das ringförmige Bauteil 79 vorgesehen ist, welche eine schwache Verformung erfahren, und außer für den stangenseitigen Dichtungsteil 81 und den zylinderseitigen Dichtungsteil 82 des Dichtungsbauteils 21, kann das Gas G und das Öl L unter einer Hochtemperaturumgebung gut zum Äußeren austreten, während eine Dichtheit im Falle des typischen Betriebs sichergestellt wird.According to the fifth embodiment, when a fire occurs to expose the gas spring to a high temperature environment, the deformation member may 150 be melted, so that it from the communication passage 154 , the communication passage 146 and the communication passage 149 in an early phase of the fire drops, the communication passage 154 , the communication passage 146 and the communication passage 149 opens, and the gas G and the oil L in the cylinder 11 over the communication passage 154 , the communication passage 146 and the communication passage 149 let go to the outside. Further, due to the structure in which the communication passage 154 and the communication passage 146 that the inside and outside of the cylinder 11 communicate with each other in the sealing component 21 and the rod guide 20 of a lower portion, the oil L may be ejected in a droplet shape. Furthermore, the communication passage points 149 the channel area made wider than that of the communication passage 146 , whereby a speed and a pressure of the gas G and the oil L in the case of the external ejection is reduced. In addition, after the deformation component 150 for the base part 80 and the annular member 79 is provided, which experience a weak deformation, and except for the rod-side sealing part 81 and the cylinder-side sealing part 82 of the sealing component 21 For example, under a high-temperature environment, the gas G and the oil L may leak well to the outside, while ensuring tightness in the case of typical operation.
Sechste AusführungsformSixth embodiment
Als nächstes wird eine sechste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei Abschnitte fokussiert betrachtet werden, die sich von denjenigen der ersten Ausführungsform unterscheiden, und zwar hauptsächlich basierend auf 8A, 8B und 9. Es ist anzumerken, dass Abschnitte, die mit der ersten Ausführungsform gemein sind, mit den gleichen Namen und Bezugszeichen versehen werden.Next, a sixth embodiment of the present invention will be described focusing on portions different from those of the first embodiment mainly based on 8A . 8B and 9 , It is to be noted that portions common to the first embodiment are given the same names and reference numerals.
Bei der sechsten Ausführungsform sind die Kommunikationsausnehmung 90, das Ausstoßbauteil 92 und das Verformungsbauteil 110 der ersten Ausführungsform nicht vorgesehen. Bei der sechsten Ausführungsform ist, wie in 8A gezeigt, ein Teil mit großem Durchmesser 71 der Stangenführung 20 mit einer Kommunikationsnut 158 in einer Außenumfangsfläche hiervon vorgesehen, welche durch die Außenumfangsfläche hiervon in einer axialen Richtung gelangt, und eine innere Seite der Kommunikationsnut 158 stellt einen Kommunikationsdurchgang 159 bereit. Ferner ist bei der sechsten Ausführungsform ein Einfügebauteil 160 zwischen der Stangenführung 20 und einem Dichtungsbauteil 21 eingefügt. Wie in 9 gezeigt, weist das Einfügebauteil 160 eine ringförmige Gestalt auf, und wird durch Verbinden eines halbkreisförmigen Abstandshalters 161 und eines halbkreisförmigen Verformungsbauteils 162 ausgebildet. Der Abstandshalter 161 ist aus Stahl ausgebildet, und das Verformungsbauteil 162 ist aus einer Formgedächtnislegierung ausgebildet.In the sixth embodiment, the communication recess 90 , the ejection component 92 and the deformation component 110 the first embodiment is not provided. In the sixth embodiment, as in FIG 8A shown a large diameter part 71 the rod guide 20 with a communication groove 158 provided in an outer peripheral surface thereof, which passes through the outer peripheral surface thereof in an axial direction, and an inner side of the communication groove 158 represents a communication passage 159 ready. Further, in the sixth embodiment, an insertion member 160 between the rod guide 20 and a sealing component 21 inserted. As in 9 shown points the insert component 160 an annular shape, and is formed by connecting a semicircular spacer 161 and a semicircular deformation member 162 educated. The spacer 161 is made of steel, and the deformation component 162 is formed of a shape memory alloy.
Das Verformungsbauteil 162 ist nicht verformt, wie in 8A gezeigt, wenn eine Gasfeder 10 in einem typischen Betrieb ist, d.h., wenn sich eine Gasfeder 10 innerhalb eines bestimmten typischen Temperaturbereichs befindet, und ist mit dem Abstandshalter 161 auf einer axialen Länge eingepasst. Dadurch nimmt das Dichtungsbauteil 21 eine Haltung an, bei der sich ein Basisteil 80 und ein ringförmiges Bauteil 79 eines Dichtungsteil 78 in einer Richtung senkrecht zu einer axialen Richtung eines Zylinders 11 und einer Kolbenstange 17 erstrecken, ein stangenseitiges Dichtungsteil 81 mit einem Befestigungsspiel mit der Kolbenstange 17 in Kontakt bringt, ein zylinderseitiges Dichtungsteil 82 mit einem Befestigungsspiel in einen Kontakt mit dem Zylinder 11 bringt, und eine Dichtung zwischen der Kolbenstange 17 und dem Zylinder 11 bereitstellt.The deformation component 162 is not deformed, as in 8A shown when a gas spring 10 in a typical operation, ie, when a gas spring 10 is within a certain typical temperature range, and is compatible with the spacer 161 fitted on an axial length. As a result, the sealing component takes 21 an attitude in which there is a base part 80 and an annular member 79 a sealing part 78 in a direction perpendicular to an axial direction of a cylinder 11 and a piston rod 17 extend, a rod-side sealing part 81 with a fastening play with the piston rod 17 brings into contact, a cylinder-side sealing part 82 with a Attachment play into contact with the cylinder 11 brings, and a seal between the piston rod 17 and the cylinder 11 provides.
Das Verformungsbauteil 162 wird bei einer bestimmten Temperatur verformt, die gleich oder weniger als der Siedepunkt des Öls L als einem Schmiermittel ist. Wenn verformt, wie in 8B gezeigt, weist das Verformungsbauteil 162 eine kürzere axiale Länge auf als der Abstandshalter 161, und bildet eine geneigte Fläche 163 aus, die bezüglich einer axial orthogonalen Richtung geneigt ist, an einer Seite des Dichtungsbauteils 21, so dass eine Seite des Abstandshalters 161 in einer Höhe erhöht ist. Wenn das Verformungsbauteil 162 auf diese Weise verformt wird, wird das Dichtungsbauteil 21 entlang der geneigten Fläche 163 bezüglich axial orthogonaler Richtungen des Zylinders 11 und der Kolbenstange 17 geneigt, und ein Kommunikationsdurchgang 167 wird zwischen dem Dichtungsbauteil 21 und der Kolbenstange 17 ausgebildet. Dann lässt der Kommunikationsdurchgang 167 ein Gas G und ein Öl L im Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 159 zwischen dem Teil mit großem Durchmesser 71 der Stangenführung 20 und dem Zylinder 11 und einem Kommunikationsdurchgang 166 zwischen dem kreisförmigen Stufenteil 35 des Zylinders 11 und dem Teil mit mittlerem Durchmesser 72 der Stangenführung 20 zum Äußeren austreten. Der Kommunikationsdurchgang 166 ist eine Kammer, in dem ein Kanalgebiet breiter gemacht ist als dasjenige des Kommunikationsdurchganges 159.The deformation component 162 is deformed at a certain temperature equal to or less than the boiling point of the oil L as a lubricant. When deformed, as in 8B shown has the deformation component 162 a shorter axial length than the spacer 161 , and forms a sloped surface 163 which is inclined with respect to an axially orthogonal direction on one side of the sealing member 21 , leaving one side of the spacer 161 is increased in a height. When the deformation component 162 is deformed in this way, the sealing component 21 along the inclined surface 163 with respect to axially orthogonal directions of the cylinder 11 and the piston rod 17 inclined, and a communication passage 167 is between the sealing component 21 and the piston rod 17 educated. Then the communication passage leaves 167 a gas G and an oil L in the cylinder 11 over the communication passage 159 between the part with large diameter 71 the rod guide 20 and the cylinder 11 and a communication passage 166 between the circular step part 35 of the cylinder 11 and the medium diameter part 72 the rod guide 20 exit to the outside. The communication passage 166 is a chamber in which a channel area is made wider than that of the communication passage 159 ,
Gemäß der sechsten Ausführungsform, wenn ein Feuer auftritt, um die Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung auszusetzen, kann das Verformungsbauteil 162 verformt werden, um den Kommunikationsdurchgang 167 zwischen dem Dichtungsbauteil 21 und der Kolbenstange 17 in der frühen Phase des Feuers auszubilden, und das Gas G und das Öl L im Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 167 zum Äußeren austreten zu lassen. Ferner, aufgrund des Aufbaus, bei dem die Kommunikationsdurchgänge 167 und 159, welche das Innere und Äußere des Zylinders 11 miteinander kommunizieren lassen, im Dichtungsbauteil 21 und in der Stangenführung 20 eines unteren Abschnitts ausgebildet sind, kann das Öl L in Tropfenform ausgestoßen werden.According to the sixth embodiment, when a fire occurs to expose the gas spring to a high temperature environment, the deformation member may 162 be deformed to the communication passage 167 between the sealing component 21 and the piston rod 17 in the early phase of the fire, and the gas G and the oil L in the cylinder 11 over the communication passage 167 to let out to the outside. Furthermore, due to the structure in which the communication passes 167 and 159 showing the inside and outside of the cylinder 11 communicate with each other in the sealing component 21 and in the pole guide 20 of a lower portion, the oil L may be ejected in a droplet shape.
Alternativ kann eine Vielzahl von Kommunikationsnuten 158 in einer Umfangsrichtung ausgebildet sein, und eine Vielzahl von Kommunikationsdurchgängen 159, die durch die Stangenführung 20 in der axialen Richtung ausgebildet sind, kann ausgebildet sein. Ferner können eine oder mehrere Kommunikationsnuten in einer Innenumfangsfläche des Zylinders 11 ausgebildet sein, um ähnliche Kommunikationsdurchgänge auszubilden. Ferner können solche Kommunikationsnuten und ähnliche Kommunikationsdurchgänge durch Rändeln ausgebildet sein.Alternatively, a plurality of communication grooves 158 in a circumferential direction, and a plurality of communication passages 159 passing through the rod guide 20 can be formed in the axial direction can be formed. Further, one or more communication grooves may be formed in an inner circumferential surface of the cylinder 11 be formed to form similar communication passages. Furthermore, such communication grooves and similar communication passages may be formed by knurling.
Siebte AusführungsformSeventh embodiment
Als nächstes wird eine siebte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei Abschnitte fokussiert betrachtet werden, die sich von denjenigen der dritten Ausführungsform unterscheiden, und zwar hauptsächlich basierend auf 10. Es ist anzumerken, dass Abschnitte, die mit der dritten Ausführungsform gemein sind, mit den gleichen Namen und Bezugszeichen versehen werden.Next, a seventh embodiment of the present invention will be described focusing on portions that are different from those of the third embodiment, based mainly on 10 , It should be noted that portions common to the third embodiment are given the same names and reference numerals.
Bei der siebten Ausführungsform ist die Kommunikationsausnehmung 125 der dritten Ausführungsform zwischen den ringförmigen Nuten 121 und 122 der Stangenführung 20 nicht ausgebildet, und ein Verformungsbauteil 130 ist ebenso nicht vorgesehen. Bei der siebten Ausführungsform ist ein ringförmiges Verformungsbauteil 170 in der ringförmigen Nut 121 angeordnet. Das Verformungsbauteil 170 ist aus einem Formgedächtnisharz ausgebildet. Das Verformungsbauteil 170 ist in Kontakt mit sowohl der Stangenführung 20 als auch einem Zylinder 11 mit einem Befestigungsspiel, ohne verformt zu werden, wenn sich eine Gasfeder 10 in einem typischen Betrieb befindet, d.h., wenn sich eine Gasfeder 10 innerhalb eines bestimmten typischen Temperaturbereichs befindet, und stellt eine Dichtung zwischen der Stangenführung 20 und dem Zylinder 11 bereit.In the seventh embodiment, the communication recess 125 the third embodiment between the annular grooves 121 and 122 the rod guide 20 not formed, and a deformation component 130 is also not provided. In the seventh embodiment, an annular deformation member 170 in the annular groove 121 arranged. The deformation component 170 is formed from a shape memory resin. The deformation component 170 is in contact with both the rod guide 20 as well as a cylinder 11 with a mounting play, without being deformed when a gas spring 10 located in a typical operation, ie, when a gas spring 10 is within a certain typical temperature range, and provides a seal between the rod guide 20 and the cylinder 11 ready.
Ferner wird das Verformungsbauteil 170 bei einer bestimmten Temperatur verformt, die gleich oder weniger als der Siedepunkt des Öls L als einem Schmiermittel ist. Wenn verformt, wird das Verformungsbauteil 170 im Durchmesser reduziert, wird vom Zylinder 11 getrennt, und bildet einen Kommunikationsdurchgang 171 zwischen dem Teil mit großem Durchmesser 71 der Stangenführung 20 und dem Zylinder 11. Mit anderen Worten wird das Verformungsbauteil 170 aus einem Material ausgebildet, das an einer Außenumfangsseite der Stangenführung 20 angeordnet ist und kann ein Inneres des Zylinders 11 abdichten, bis es eine bestimmte Temperatur erreicht. Der Kommunikationsdurchgang 171 kommuniziert mit dem Äußeren über einen Kommunikationsdurchgang 172 zwischen einem kreisförmigen Stufenteil 35 des Zylinders 11 und einem Teil mit mittlerem Durchmesser 72 der Stangenführung 20. Der Kommunikationsdurchgang 172 ist eine Kammer, in der ein Kanalgebiet breiter gemacht ist als dasjenige des Kommunikationsdurchgangs 171. Ähnlich der dritten Ausführungsform ist die ringförmige Nut 122 mit einem stangenseitigen Dichtungsbauteil (gleitbaren Kontaktbauteil) 124 versehen, das aus einem elastischen Gummimaterial ausgebildet ist, das sich in einem gleitbaren Kontakt mit der Kolbenstange 17 befindet.Further, the deformation member becomes 170 deformed at a certain temperature equal to or less than the boiling point of the oil L as a lubricant. When deformed, the deformation component becomes 170 reduced in diameter, is removed from the cylinder 11 disconnected, and forms a communication passage 171 between the part with large diameter 71 the rod guide 20 and the cylinder 11 , In other words, the deformation component becomes 170 formed of a material on an outer peripheral side of the rod guide 20 is arranged and can be an inside of the cylinder 11 seal until it reaches a certain temperature. The communication passage 171 communicates with the outside via a communication passage 172 between a circular step part 35 of the cylinder 11 and a medium diameter part 72 the rod guide 20 , The communication passage 172 is a chamber in which a channel area is made wider than that of the communication passage 171 , Similar to the third embodiment, the annular groove 122 with a rod-side sealing component (slidable contact component) 124 provided, which is formed of an elastic rubber material, which is in a slidable contact with the piston rod 17 located.
Gemäß der siebten Ausführungsform, wenn ein Feuer auftritt, um die Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung auszusetzen, kann das Verformungsbauteil 170 verformt werden, um den Kommunikationsdurchgang 171 zwischen dem Teil mit großem Durchmesser 71 der Stangenführung 20 und dem Zylinder 11 in der frühen Phase des Feuers auszubilden, und ein Gas G und das Öl L im Zylinder 11 können über den Kommunikationsdurchgang 171 und den Kommunikationsdurchgang 172 eines äußeren Endes zum Äußeren austreten lassen. Darüber hinaus, nachdem das Dichtungsbauteil, das an der Außenumfangsseite der Stangenführung 20 angeordnet ist, lediglich mit dem Verformungsbauteil 170 ersetzt werden muss, das das Innere des Zylinders 11 abdichten kann, bis das Verformungsbauteil 170 eine bestimmte Temperatur erreicht, wird eine Modifikation gemäß einem konventionellen Aufbau vereinfacht. According to the seventh embodiment, when a fire occurs to expose the gas spring to a high temperature environment, the deformation member may 170 be deformed to the communication passage 171 between the part with large diameter 71 the rod guide 20 and the cylinder 11 in the early phase of the fire, and a gas G and the oil L in the cylinder 11 can through the communication passage 171 and the communication passage 172 let an outer end emerge to the outside. In addition, after the sealing member, which on the outer peripheral side of the rod guide 20 is arranged, only with the deformation component 170 must be replaced, which is the inside of the cylinder 11 can seal until the deformation component 170 reaches a certain temperature, a modification according to a conventional structure is simplified.
Achte AusführungsformEighth embodiment
Als nächstes wird eine achte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei Abschnitte fokussiert betrachtet werden, die verschieden zu denjenigen der sechsten Ausführungsform sind, und zwar basierend auf hauptsächlich 11. Es ist anzumerken, dass Abschnitte, die mit der sechsten Ausführungsform gemein sind, mit den gleichen Namen und Bezugszeichen versehen werden.Next, an eighth embodiment of the present invention will be described focusing on portions different from those of the sixth embodiment based on mainly 11 , It is to be noted that portions common to the sixth embodiment are given the same names and reference numerals.
Bei der achten Ausführungsform ist das Einfügebauteil 160 der sechsten Ausführungsform nicht vorgesehen.In the eighth embodiment, the insertion member is 160 the sixth embodiment is not provided.
Bei der achten Ausführungsform ist anstelle eines ringförmigen Bauteils 79 ein Verformungsbauteil 180, das aus einer Formgedächtnislegierung ausgebildet ist und eine ringförmige Scheibengestalt aufweist, in einem Dichtungsbauteil 21 aufgenommen. Wie in 11 durch eine Zwei-Punkt-Strichlinie angezeigt, wird das Verformungsbauteil 180 nicht verformt, wenn eine Gasfeder 10 im typischen Betrieb ist, d.h., wenn sich eine Gasfeder 10 innerhalb eines bestimmten typischen Temperaturbereichs befindet, bringt ein stangenseitiges Dichtungsbauteil 81 des Dichtungsteils 78 mit einem Befestigungsspiel in Kontakt mit der Kolbenstange 17, und bringt ein zylinderseitiges Dichtungsbauteil 82 mit einem Befestigungsspiel in Kontakt mit einem Zylinder 11. Dadurch stellt das Dichtungsbauteil 21 eine Dichtung zwischen der Kolbenstange 17 und dem Zylinder 11 bereit.In the eighth embodiment, instead of an annular member 79 a deformation component 180 formed of a shape memory alloy and having an annular disk shape in a sealing member 21 added. As in 11 indicated by a two-dot chain line, becomes the deformation member 180 not deformed when a gas spring 10 is in typical operation, ie, when a gas spring 10 is within a certain typical temperature range, brings a rod-side sealing component 81 of the sealing part 78 with a mounting clearance in contact with the piston rod 17 , And brings a cylinder-side sealing component 82 with a mounting play in contact with a cylinder 11 , This provides the sealing component 21 a seal between the piston rod 17 and the cylinder 11 ready.
Ferner wird das Verformungsbauteil 180 bei einer bestimmten Temperatur verformt, die gleich oder weniger als der Siedepunkt des Öls L als einem Schmiermittel ist. Wenn verformt, wird das Verformungsbauteil 180 im Innendurchmesser erhöht, wird im Außendurchmesser reduziert und wird in der Dicke reduziert, wie in 11 durch eine durchgezogene Linie gezeigt. Dadurch wird das stangenseitige Dichtungsteil 81 im Durchmesser erhöht, und ein zylinderseitiges Dichtungsteil 82 wird im Durchmesser reduziert. Das stangenseitige Dichtungsteil 81 befindet sich nicht in ausreichendem Kontakt mit der Kolbenstange 17, und der zylinderseitige Dichtungsteil 82 befindet sich nicht in ausreichendem Kontakt mit dem Zylinder 11, so dass eine Dichtheit des Zylinderbauteils 21 verschlechtert wird. Mit anderen Worten reduziert das Verformungsbauteil 180 beim Erreichen einer bestimmten Temperatur einen Außendurchmesser des Dichtungsbauteils 21, und erhöht einen Innendurchmesser des Dichtungsbauteils 21. Hier wird, wenn das Verformungsbauteil 180 verformt wird, das zylinderseitige Dichtungsbauteil 82 vom Zylinder 11 getrennt, und ein Kommunikationsdurchgang 181 wird zwischen dem zylinderseitigen Dichtungsteil 82 und dem Zylinder 11 ausgebildet. Dadurch wird eine Kammer 15 mit einem Kommunikationsdurchgang 159 zwischen der Stangenführung 20 und dem Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 181 kommunizieren gelassen. Der Kommunikationsdurchgang 159 kommuniziert mit dem Kommunikationsdurchgang 166 zwischen einem kreisförmigen Stufenteil 35 des Zylinders 11 und einem Teil mit mittlerem Durchmesser 72 der Stangenführung 20, und kommuniziert über den Kommunikationsdurchgang 166 mit dem Äußeren.Further, the deformation member becomes 180 deformed at a certain temperature equal to or less than the boiling point of the oil L as a lubricant. When deformed, the deformation component becomes 180 increased in the inside diameter, is reduced in outside diameter and is reduced in thickness, as in 11 shown by a solid line. As a result, the rod-side sealing part 81 increased in diameter, and a cylinder-side sealing part 82 is reduced in diameter. The rod-side sealing part 81 is not in sufficient contact with the piston rod 17 , and the cylinder-side sealing part 82 is not in sufficient contact with the cylinder 11 , so that a tightness of the cylinder component 21 is worsened. In other words, the deformation component reduces 180 upon reaching a certain temperature, an outer diameter of the sealing member 21 , and increases an inner diameter of the sealing member 21 , Here is when the deformation component 180 is deformed, the cylinder-side sealing component 82 from the cylinder 11 disconnected, and a communication passage 181 is between the cylinder-side sealing part 82 and the cylinder 11 educated. This will become a chamber 15 with a communication passage 159 between the rod guide 20 and the cylinder 11 over the communication passage 181 let communicate. The communication passage 159 communicates with the communication passage 166 between a circular step part 35 of the cylinder 11 and a medium diameter part 72 the rod guide 20 , and communicates via the communication passage 166 with the exterior.
Gemäß der achten Ausführungsform kann, wenn ein Feuer auftritt, um die Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung auszusetzen, das Verformungsbauteil 180 verformt werden, um den Kommunikationsdurchgang 181 zwischen dem Dichtungsbauteil 21 und dem Zylinder 11 in einer frühen Phase des Feuers auszubilden, und kann ein Gas G und ein Öl L im Zylinder 11 über den Kommunikationsdurchgang 181, den Kommunikationsdurchgang 159 und den Kommunikationsdurchgang 166 zum Äußeren austreten zu lassen. Darüber hinaus, nachdem das Dichtungsbauteil, das eine Dichtung zwischen dem Zylinder 11 und der Kolbenstange 17 bereitstellt, lediglich mit dem Dichtungsbauteil 21 ersetzt werden muss, das durch das Verformungsbauteil 180 den Außendurchmesser reduzieren und den Innendurchmesser erhöhen lasst, wenn das Verformungsbauteil 180 eine bestimmte Temperatur erreicht, wird eine Modifikation, verglichen mit einem konventionellen Aufbau, vereinfacht.According to the eighth embodiment, when a fire occurs to expose the gas spring to a high-temperature environment, the deformation member may 180 be deformed to the communication passage 181 between the sealing component 21 and the cylinder 11 can train in an early stage of the fire, and can have a gas G and an oil L in the cylinder 11 over the communication passage 181 , the communication passage 159 and the communication passage 166 to let out to the outside. In addition, after the sealing component, which seals between the cylinder 11 and the piston rod 17 provides, only with the sealing component 21 must be replaced by the deformation component 180 reduce the outer diameter and increase the inner diameter when the deformation component 180 reaches a certain temperature, a modification is simplified as compared with a conventional structure.
Bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen können die Verformungsbauteile 110, 130, 150, 162, 170 und 180 zusätzlich zu den zuvor erwähnten Materialien aus jeglichem Material ausgebildet sein. In diesem Fall wird das Material bevorzugt ausgewählt aus Zinn, einer Zinnlegierung, einer Formgedächtnislegierung, einem Formgedächtnisharz, einem Harz mit einem anderen Schmelzpunkt und einem Gummi.In the embodiments described above, the deformation components 110 . 130 . 150 . 162 . 170 and 180 be formed of any material in addition to the aforementioned materials. In this case, the material is preferably selected from tin, a tin alloy, a shape memory alloy, a Shape memory resin, a resin with a different melting point and a gum.
Bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen ist eine Gasfeder zwischen einer Gebäudeseite und einer Fensterseite befestigt. Die Gasfeder umfasst einen Zylinder, von dem ein Ende geschlossen ist und der eine Öffnung an der anderen Endseite aufweist, ein Öffnungs/Verschluss-Bauteil, das in der Öffnung des Zylinders installiert ist, einen Kolben, der gleitbar im Zylinder installiert ist und ein Inneres des Zylinders in zwei Kammern teilt, eine Kolbenstange, von der eine Endseite hiervon mit dem Kolben verbunden ist und von der sich deren andere Endseite über das Öffnungs/Verschluss-Bauteil zum Äußeren erstreckt, und ein Gas und ein Schmiermittel, die im Zylinder eingekapselt sind. Das Öffnungs/Verschluss-Bauteil oder der Zylinder ist mit einem Verformungsbauteil versehen, das bei einer bestimmten Temperatur verformt wird, die gleich oder weniger als der Siedepunkt des Schmiermittels ist, ohne im Fall eines typischen Betriebs verformt zu werden, und das Gas im Zylinder austreten lässt. Selbst wenn ein Feuer auftritt, um die Gasfeder einer Hochtemperaturumgebung auszusetzen, kann das Verformungsbauteil hierdurch verformt werden, um das Gas im Zylinder zum Äußeren austreten zu lassen. Demnach ist es selbst in einer Hochtemperaturumgebung möglich, einen Anstieg des Innendrucks zu unterdrücken. Deshalb ist es möglich, eine Möglichkeit zu vermeiden, dass die Gasfeder bricht und die Teile hiervon verteilt werden, oder das darin eingekapselte Schmiermittel verteilt wird. Darüber hinaus, bevor das Schmiermittel seinen Siedepunkt erreicht, wird das Verformungsbauteil verformt, um das Gas zum Äußeren austreten zu lassen. Als solches ist es möglich, ein weites Verteilen des Schmiermittels zu vermeiden.In the embodiments described above, a gas spring is mounted between a building side and a window side. The gas spring comprises a cylinder, one end of which is closed and having an opening on the other end side, an opening / closing member installed in the opening of the cylinder, a piston slidably installed in the cylinder, and an interior of the cylinder divides into two chambers, a piston rod having one end side thereof connected to the piston and the other end side of which extends to the outside via the opening / closing member, and a gas and a lubricant encapsulated in the cylinder , The opening / closing member or the cylinder is provided with a deformation member that is deformed at a certain temperature equal to or less than the boiling point of the lubricant without being deformed in the case of a typical operation, and the gas in the cylinder leak leaves. Even if a fire occurs to expose the gas spring to a high temperature environment, the deformation member can be deformed thereby to let the gas in the cylinder leak to the outside. Thus, even in a high-temperature environment, it is possible to suppress an increase in internal pressure. Therefore, it is possible to avoid a possibility that the gas spring breaks and the parts thereof are dispersed or the lubricant encapsulated therein is dispersed. In addition, before the lubricant reaches its boiling point, the deformation member is deformed to leak the gas to the outside. As such, it is possible to avoid a wide spreading of the lubricant.
Der Zylinder ist mit einem Kommunikationsdurchgang versehen, der mit dem Äußeren kommuniziert, und das Verformungsbauteil ist für den Kommunikationsdurchgang vorgesehen. Somit wird eine Modifikation an einem konventionellen Aufbau vereinfacht.The cylinder is provided with a communication passage communicating with the exterior, and the deformation member is provided for the communication passage. Thus, a modification to a conventional structure is simplified.
Das Öffnungs/Verschluss-Bauteil ist mit einer Stangenführung ausgestattet, welche die Kolbenstange führt, einem zylinderseitigen Dichtungsbauteil, das eine Dichtung zwischen der Stangenführung und dem Zylinder bereitstellt, und einem stangenseitigen Dichtungsbauteil, das eine Dichtung zwischen der Stangenführung und der Kolbenstange bereitstellt. Die Stangenführung ist mit einem Kommunikationsdurchgang versehen, der das Innere und Äußere des Zylinders miteinander kommunizieren lässt, und das Verformungsbauteil ist für den Kommunikationsdurchgang vorgesehen. Demnach wird eine Modifikation an einem konventionellen Aufbau vereinfacht.The opening / closing member is provided with a rod guide guiding the piston rod, a cylinder-side sealing member providing a seal between the rod guide and the cylinder, and a rod-side sealing member providing a seal between the rod guide and the piston rod. The rod guide is provided with a communication passage which makes the inside and outside of the cylinder communicate with each other, and the deformation member is provided for the communication passage. Thus, a modification to a conventional structure is simplified.
Das Öffnungs/Verschluss-Bauteil ist mit einem Dichtungsbauteil ausgestattet, das einen zylinderseitigen Dichtungsteil, der mit dem Zylinder in Kontakt ist, und einen stangenseitigen Dichtungsteil aufweist, der mit der Kolbenstange in Kontakt ist. Nachdem das Verformungsbauteil an einem anderen Ort zu demjenigen der Dichtungsteile des Dichtungsbauteils vorgesehen ist, kann Gas unter einer Hochtemperaturumgebung gut zum Äußeren austreten, während eine Dichtheit im Falle eines typischen Betriebs sichergestellt wird.The opening / closing member is provided with a sealing member having a cylinder-side sealing part in contact with the cylinder and a rod-side sealing part in contact with the piston rod. After the deformation member is provided at a position different from that of the seal parts of the seal member, gas can leak well to the outside under a high temperature environment while ensuring tightness in case of typical operation.
Nachdem das Verformungsbauteil aus Zinn oder einer Zinnlegierung ausgebildet ist, wird das Verformungsbauteil durch einen Temperaturanstieg leicht verformt.After the deformation member is formed of tin or a tin alloy, the deformation member is easily deformed by a temperature rise.
Das Öffnungs/Verschluss-Bauteil weist eine Stangenführung auf, welche die Kolbenstange führt, und ein gleitbares Kontaktbauteil, das in gleitbarem Kontakt mit der Kolbenstange befindlich ist. Nachdem das Verformungsbauteil aus einem Material ausgebildet ist, das an einer Außenumfangsseite der Stangenführung gelegen ist und das Innere des Zylinders abdichten kann, bis es eine bestimmte Temperatur erreicht, wird eine Modifikation an einem konventionellen Aufbau vereinfacht.The opening / closing member has a rod guide which guides the piston rod and a slidable contact member which is in slidable contact with the piston rod. After the deformation member is formed of a material which is located on an outer peripheral side of the rod guide and can seal the inside of the cylinder until it reaches a certain temperature, a modification to a conventional structure is simplified.
Das Öffnungs/Verschluss-Bauteil ist mit einem Dichtungsbauteil versehen, das einen zylinderseitigen Dichtungsteil, der mit dem Zylinder in Kontakt ist, und einen stangenseitigen Dichtungsteil aufweist, der mit der Kolbenstange in Kontakt ist. Nachdem das Verformungsbauteil das Dichtungsbauteil kontrahiert, wenn es eine bestimmte Temperatur erreicht, wird eine Modifikation an einem konventionellen Aufbau vereinfacht.The opening / closing member is provided with a sealing member having a cylinder-side sealing part in contact with the cylinder and a rod-side sealing part in contact with the piston rod. After the deformation member contracts the sealing member when it reaches a certain temperature, modification to a conventional structure is simplified.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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JP 01-287387 [0002, 0057] JP 01-287387 [0002, 0057]
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JP 10-227324 [0002, 0057] JP 10-227324 [0002, 0057]
Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
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JIS G 3141 Standard [0045] JIS G 3141 Standard [0045]
