DE102013221864A1 - pump control - Google Patents

pump control Download PDF

Info

Publication number
DE102013221864A1
DE102013221864A1 DE201310221864 DE102013221864A DE102013221864A1 DE 102013221864 A1 DE102013221864 A1 DE 102013221864A1 DE 201310221864 DE201310221864 DE 201310221864 DE 102013221864 A DE102013221864 A DE 102013221864A DE 102013221864 A1 DE102013221864 A1 DE 102013221864A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
valve
pump
bpv
pump according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201310221864
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Nagl
Rene Vormündl
Walter Wiest
Mike Zacharzewski
Daniel Übellacker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Magna Powertrain GmbH and Co KG
Original Assignee
Magna Powertrain GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magna Powertrain GmbH and Co KG filed Critical Magna Powertrain GmbH and Co KG
Priority to DE201310221864 priority Critical patent/DE102013221864A1/en
Publication of DE102013221864A1 publication Critical patent/DE102013221864A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F04B49/24Bypassing

Abstract

Beschrieben wird eine Druckpumpe zur Förderung eines Fluides unter Druck von einem Vorratsreservoir zu Verbrauchern, mit einer Rotationspumpe (RP) und einem Steuerkreis zur Regulierung des Fluiddruckes, bestehend aus einem der Pumpe (RP) zugeordnetem Bypassventil (BPV), einem Pilotventil (PV) und einer elektromagnetischen Steuerung (MS), wobei über das Bypassventil (BPV) die Druckseite (DK, DL) der Pumpe (RP) mit der Saugseite (SK, SL) verbindbar ist, wobei der Steuerkreis eine Einrichtung ausweist, durch welchen vorzugsweise hohe Druckpulsationen reduziert werden.Described is a pressure pump for delivering a fluid under pressure from a reservoir to consumers, with a rotary pump (RP) and a control circuit for regulating the fluid pressure, consisting of one of the pump (RP) associated bypass valve (BPV), a pilot valve (PV) and an electromagnetic control (MS), wherein via the bypass valve (BPV), the pressure side (DK, DL) of the pump (RP) with the suction side (SK, SL) is connectable, wherein the control circuit identifies a device, which preferably reduces high pressure pulsations become.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpensteuerung nach der Art von Anspruch 1. The present invention relates to a pump control according to the type of claim 1.

Ölpumpen dienen bei Verbrennungsmotoren sowie Getrieben der Schmierung von Lagerstellen sowie der durch den Fluidtransport bewirkten Wärmeabfuhr. Eine Öldruckpumpe saugt Öl aus einem Reservoir, einem Ölsumpf an und fördert dieses über einen Filter und einen Wärmetauscher zu den einzelnen Schmierstellen. Zur Aufrechterhaltung eines vorgesehenen Öldruckes ist der Pumpe ein Steuerkreis mit einem Bypassventil sowie einem Pilotventil mit zugeordneter elektromagnetischer Betätigung zugeordnet. Über das Bypassventil wird bei Überschreitung eines vorgegebenen Druckwertes der Ausgang der Druckpumpe mit dem Pumpeneingang verbunden. Die elektromagnetische Betätigung bewirkt die Entlüftung des Bypassventils sowie die Beaufschlagung mit Steuerdruck. Oil pumps are used in internal combustion engines and transmissions for the lubrication of bearings as well as the heat dissipation caused by the fluid transport. An oil pressure pump sucks oil from a reservoir, an oil sump and conveys this via a filter and a heat exchanger to the individual lubrication points. To maintain an intended oil pressure of the pump is associated with a control circuit with a bypass valve and a pilot valve with associated electromagnetic actuation. When the bypass valve exceeds a predetermined pressure value, the outlet of the pressure pump is connected to the pump inlet. The electromagnetic actuation causes the venting of the bypass valve and the application of control pressure.

Aus der WO 2012/100344 A1 ist eine Ölpumpe mit einstellbarem Öldruck bekannt, bestehend aus Bypassventil, Pilotventil und einer elektromagnetischen Betätigung. From the WO 2012/100344 A1 is known an oil pump with adjustable oil pressure, consisting of bypass valve, pilot valve and an electromagnetic actuator.

Eine Schmierstoffpumpe mit einem über eine Feder vorgespannten Schieber zur Regulierung der Förderleistung ist aus der DE 10 2009 048 320 A1 bekannt. Zwischen einer Regeldruckkammer und einer Dämpfungskammer ist eine Verbindung vorgesehen, durch welche Druckschwankungen ausgeglichen werden. A lubricant pump with a biased by a spring slider for regulating the flow rate is from the DE 10 2009 048 320 A1 known. Between a control pressure chamber and a damping chamber, a connection is provided by which pressure fluctuations are compensated.

Einen Dämpfungsraum eines Steuerkolbens, wobei der Dämpfungsraum über eine Drossel mit dem Arbeitsanschluss eines Hauptventils verbunden ist, zeigt die DE 41 15 594 A1 . A damping chamber of a control piston, wherein the damping chamber is connected via a throttle to the working port of a main valve, shows the DE 41 15 594 A1 ,

Ein Proportionalventil mit federbelasteter Druckdifferenzwaage beschreibt die DE 36 05 980 A1 . Der Druck im Federraum ist einstellbar. A proportional valve with spring-loaded differential pressure scale describes the DE 36 05 980 A1 , The pressure in the spring chamber is adjustable.

Die Anordnung zur Einstellung des Ausgangsdruckes einer durch einen rotierenden Motor angetriebenen Pumpe gemäß der DE 196 27 438 A1 sieht zwei verschachtelte Ventilschieber vor. Dadurch werden Druckpulsationen geglättet. The arrangement for adjusting the output pressure of a driven by a rotating motor pump according to the DE 196 27 438 A1 provides two nested valve spools. This smoothes pressure pulsations.

Die DE 31 04 802 A1 beschreibt ein Überdruckumlaufventil mit Dämpfungskammer und einem kolbengesteuertem Pilotventil. Das Pilotventil dient der Be- und Entlüftung der Dämpfungskammer. The DE 31 04 802 A1 describes a pressure relief valve with damping chamber and a piston-controlled pilot valve. The pilot valve is used for ventilation of the damping chamber.

Eine Verdrängungspumpe mit Rotor, Druck-Regulierungsabschnitt sowie einem Ventil zeigt die DE 10 2008 047 845 A1 . Eine Steuer- und eine Dämpfungsöffnung sind in ihrem Durchmesserverhältnis in bestimmter Weise zueinander gestaltet. A positive displacement pump with rotor, pressure regulation section and a valve shows the DE 10 2008 047 845 A1 , A control and a damping opening are designed in their diameter ratio in a certain way to each other.

Eine G-Rotor-Pumpe mit Bypassventil ist aus der US 5,722,815 B bekannt. Es findet ein Ventil mit vier Stellungen Verwendung. A G-rotor pump with bypass valve is out of the US 5,722,815 B known. There is a valve with four positions use.

Es liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Pumpensteuerung in gegenüber den bekannten Lösungen verbesserter Form bereitzustellen. It is the object of the invention to provide a pump control in relation to the known solutions of improved form.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch eine Pumpensteuerung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. The solution of this object is achieved by a pump control with the features of claim 1. Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist eine Pumpensteuerung vorgesehen, mit folgenden Merkmalen:
eine Druckpumpe zur Förderung eines Fluides, Öls unter Druck von einem Vorratsreservoir zu Verbrauchern,
einem Steuerkreis zur Regulierung des Fluiddruckes, bestehend aus einem der Pumpe zugeordnetem Bypassventil, einem Pilotventil und einer elektromagnetischen Steuerung, wobei dem Steuerkreis eine Einrichtung zugeordnet ist, durch welche vorzugsweise hohe Druckpulsationen reduziert werden.
According to the invention, a pump control is provided, having the following features:
a pressure pump for conveying a fluid, oil under pressure from a reservoir to consumers,
a control circuit for regulating the fluid pressure, consisting of a pump associated with the bypass valve, a pilot valve and an electromagnetic control, wherein the control circuit is associated with a device by which preferably high pressure pulsations are reduced.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Einrichtung zur Reduzierung der Druckpulsationen als eine umlaufende Nut im Bypassventil, dem Ventilkörper des Bypassventils ausgebildet, durch welche sowohl bei niedrigem sowie vorzugsweise hohem Druckniveau das negative Hystereseverhalten stark bzw. ganz beseitigt wird. Durch die umlaufende Nut wird die effektive Querschnittsfläche im Bypassbereich vergrößert, was eine Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit bewirkt. Die umlaufende Nut, welche die Querschnittsvergrößerung im Bypassbereich in Richtung Saugseite bewirkt, vermeidet eine ansonsten größere Ventilbauweise. Das bevorzugt aus Druckguss gefertigte Gehäuseteil nebst dem Ventilsitz kann so kompakter, schmaler gefertigt sein. According to one embodiment of the invention, the means for reducing the pressure pulsations is formed as a circumferential groove in the bypass valve, the valve body of the bypass valve, by which the negative hysteresis is greatly eliminated both at low and preferably high pressure level. The circumferential groove increases the effective cross-sectional area in the bypass area, which causes a reduction in the flow rate. The circumferential groove, which causes the cross-sectional enlargement in the bypass area in the direction of the suction side, avoids an otherwise larger valve construction. The preferably made of die-cast housing part together with the valve seat can be made so compact, narrower.

Die am Ventilkörper vorgesehene umlaufende Nut ist auf der der Saugseite des Ventilkörpers zugewandten Seite angebracht. So entsteht eine Kolbenscheibe, die den Flus von Fluid von der Druck- zur Saugseite steuert. Die den Ventilkörper aufnehmende Bohrung weist eine Erweiterung auf, einen Umströmungsbereich, so dass die Kolbenscheibe bei entsprechender Stellung des Ventilkörpers umströmt wird. Die Druckseite wird so mit der Saugseite verbunden. The valve groove provided on the circumferential groove is mounted on the suction side of the valve body side facing. This creates a piston disc that controls the flow of fluid from the pressure to the suction side. The valve body receiving bore has an extension, a flow around, so that the piston disk is flowed around in a corresponding position of the valve body. The pressure side is thus connected to the suction side.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Reduktion von Druckpulsationen durch Erhöhung der Dämpfung innerhalb des hydraulischen Regelkreises durch gezieltes Einbringen eines hydraulischen Dämpfungsdruckes an einem Stellglied. Dieser Dämpfungsdruck kann an der Steuerkammer, dem Arbeitszylinder des Bypassventiles erfolgen, in dem in der Galleriedruckleitung eine drosselnde hydraulische Blende angeordnet wird. According to a further embodiment of the invention, the reduction of pressure pulsations by increasing the damping within the hydraulic control circuit by targeted introduction takes place a hydraulic damping pressure to an actuator. This damping pressure can be applied to the control chamber, the working cylinder of the bypass valve, in which a throttling hydraulic orifice is arranged in the biliary pressure line.

Alternativ ist es möglich, dass der Dämpfungsdruck kann an der Federkammer des Pilotventils eingebracht wird, in dem diese Kammer des Pilotventils über zwei Drosseln einmal mit der Druckleitung – der Leitung, mit der der Schmierstoff von der Pumpe zu den Schmierstellen, den Verbrauchern gefördert wird – und einmal mit dem Reservoir – dem Ölsumpf, aus dem die Pumpe den Schmierstoff ansaugt – verbunden ist. Für die Drosselquerschnitte, die Drosseldurchmesser gilt dabei, dass die Drosselung gegenüber der Druckleitung (Zulaufdrossel) größer ist als die Drosselung gegenüber dem Reservoir (Ablaufdrossel). Alternatively, it is possible that the damping pressure can be introduced to the spring chamber of the pilot valve, in which this chamber of the pilot valve via two throttles once with the pressure line - the line that conveys the lubricant from the pump to the lubrication points, the consumers - and once with the reservoir - the oil sump from which the pump sucks the lubricant - is connected. For the throttle cross-sections, the throttle diameter applies here that the throttling with respect to the pressure line (inlet throttle) is greater than the throttling with respect to the reservoir (outlet throttle).

Eine Minimierung des hydraulischen Einfluss auf die Gesamtfunktion der Pumpenregelung erfolgt durch Abstimmung der hydraulischen Dämpfungsdrucke der Zu- bzw. Ablaufdrossel auf die jeweilige Pumpe (Pumpenelementtyp, hydraulische Totvolumina, Leitungsquerschnitte). A minimization of the hydraulic influence on the overall function of the pump control is achieved by tuning the hydraulic damping pressures of the inlet or outlet throttle to the respective pump (pump element type, dead hydraulic volumes, line cross sections).

Des Weiteren erfolgt die Erläuterung von Ausführungsbeispielen der Erfindung an Hand der Zeichnungen. Furthermore, the explanation of embodiments of the invention with reference to the drawings.

1a zeigt eine als Innenzahnradpumpe, Zahnringpumpe (Gerotorpumpe) aufgebaute Ölpumpe. In einem Gehäuse GH ist ein Zahnring ZR drehbar gelagert. Exzentrisch zu dem Zahnring läuft ein Rotor, ein Zahnrad R. Der Rotor R wird von einem nicht dargestellten Motor umlaufend getrieben (Gegenuhrzeigersinn). 1a shows an internal gear pump, gerotor pump (gerotor pump) constructed oil pump. In a housing GH a toothed ring ZR is rotatably mounted. Eccentrically to the ring gear runs a rotor, a gear R. The rotor R is driven by a motor, not shown circulating (counterclockwise).

Das Gehäuse weist einseitig an dem Zahnring ZR und dem Rotor R anliegend eine die Saugseite SK bildende Kammer und sich in Drehrichtung anschließend eine die Druckseite DK bildende Kammer auf. Auf der anderen Seite – der Seite der Ansicht – ist die Pumpe mit einem nicht dargestellten Deckel dichtend abgeschlossen. The housing has on one side on the toothed ring ZR and the rotor R adjacent a suction side SK forming chamber and in the direction of rotation then a pressure side DK forming chamber. On the other side - the side of the view - the pump is sealed with a lid, not shown.

1 zeigt den Teil des Gehäuses GH mit der Kammer der Saugseite SK sowie der Kammer Druckseite DK. Der Zahnring ZR und der Rotor R sind nicht dargestellt. Die Kammer der Saugseite SK und die Kammer der Druckseite DK sind über ein Bypassventil miteinander verbunden, wobei die Verbindung über den Ventilkörper VK geregelt wird. Der Ventilkörper VK sitzt in einem mit dem Gehäuse GH verbundenen Ventilgehäuse VGH und dient in an sich bekannter Weise der Druckregelung, in dem bei Erreichen eines hohen Druckes, eines Druckes oberhalb des Soll-Druckes die Druckseite DK mit der Saugseite SK verbunden wird, das zu fördernde Fluid also zur Saugseite zurückfließen kann. Unterhalb des Soll-Druckes schließt der linear beweglich im Ventilgehäuse VGH gelagerte Ventilkörper die Verbindung zwischen Saugseite SK und Druckseite DK. 1 shows the part of the housing GH with the chamber of the suction side SK and the chamber pressure side DK. The toothed ring ZR and the rotor R are not shown. The chamber of the suction side SK and the chamber of the pressure side DK are connected to each other via a bypass valve, wherein the connection via the valve body VK is regulated. The valve body VK is seated in a valve housing VGH connected to the housing GH and serves, in a manner known per se, to regulate the pressure when the pressure side DK is connected to the suction side SK when a high pressure, a pressure above the desired pressure is reached So promotional fluid can flow back to the suction side. Below the setpoint pressure, the valve body mounted linearly movably in the valve housing VGH closes the connection between the suction side SK and the pressure side DK.

In 2 ist das Ventilgehäuse VGH mit dem darin linear beweglich aufgenommenen Ventilkörper VK separat dargestellt. Der Ventilkörper VK Wirkt mit einem Ende auf eine Druckfeder DF, auf der anderen Seite bildet das Ende des Ventilkörpers VK mit dem Ventilgehäuse VGH einen Arbeitszylinder AZ, so dass die Stellung des Ventilkörpers VK durch Druckbeaufschlagung dieses Arbeitszylinders AZ entgegen der Kraft der Druckfeder steuerbar ist. In 2 the valve housing VGH is shown separately with the linearly movably received therein valve body VK. The valve body VK acts with one end on a compression spring DF, on the other side forms the end of the valve body VK with the valve housing VGH a working cylinder AZ, so that the position of the valve body VK by pressurizing this working cylinder AZ is controllable against the force of the compression spring.

Der Ventilkörper VK weist eine die Steuerung des Fluids bewirkende Kolbenscheibe KS auf, die mit in der zylindrischen Aufnahme des Ventilkörpers VK eingearbeiteten, als Erweiterung ausgebildeten Umströmungskanälen, Umströmungsbereichen UB zusammenwirkt. Die Kolbenscheibe KS ist in der axialen Ausdehnung, ihrer Dicke geringer als die Breite des Umströmungsbereiches UB. Dies bewirkt, dass die Kolbenscheibe KS bei entsprechender Stellung des Ventilkörpers VK die Strömung des Fluids von der Druckseite DK zur Saugseite SK vollständig absperrt bzw. vollständig öffnet. Im geöffneten Fall wird die Kolbenscheibe KS von der Strömung in den Kanälen des Umströmungsbereiches UB umströmt, füllt somit den auf der Saugseite SK der Kolbenscheibe KS gelegenen Bereich – die Nutförmige Kammer – und strömt über nicht dargestellte Kanäle in die Kammer der Saugseite SK des Gehäuses GH. Die Kolbenscheibe KS gemäß der dargestellten Ausführungsform wirkt als eine der Saugseite SK zugeordnete Entspannungsraum für das durch die Kanäle des Umströmungsbereiches UB von der Druckseite DK einfließende Fluid. Das Fluid strömt in diesem Bereich mit reduzierter Geschwindigkeit und das Schaltverhalten, der Übergang von geöffnet zu geschlossen und umgekehrt, die Schalthysterese wird verbessert. Gerade hohe Druckpulsationen werden so vermieden, gedämpft. The valve body VK has a piston disc KS which effects the control of the fluid and cooperates with flow channels UB formed in the cylindrical receptacle of the valve body VK and formed as an extension. The piston disc KS is in the axial extent, its thickness less than the width of the Umströmungsbereiches UB. This causes the piston disc KS completely shuts off the flow of the fluid from the pressure side DK to the suction side SK with a corresponding position of the valve body VK or completely opens. In the open case, the piston disk KS is flowed around by the flow in the channels of Umströmungsbereiches UB, thus filling the area located on the suction side SK of the piston disc KS - the groove-shaped chamber - and flows through channels, not shown in the chamber of the suction side SK of the housing GH , The piston disc KS according to the illustrated embodiment acts as a suction chamber SK associated relaxation space for the flowing through the channels of the Umströmungsbereiches UB from the pressure side DK fluid. The fluid flows in this area at reduced speed and the switching behavior, the transition from open to closed and vice versa, the switching hysteresis is improved. Especially high pressure pulsations are avoided, damped.

3 zeigt den Ventilkörper VK isoliert, im nicht eingebauten Zustand. Die Kolbenscheibe KS bildet die der Saugseite des Ventilkörpers VK zugeordnete umlaufende Nut. Die Kolbenscheibe KS weist zudem eine in Richtung Druckseite DK gerichtete Verjüngung auf, ist somit nicht zylindrisch sondern kegelförmig ausgebildet. 3 shows the valve body VK isolated, when not installed. The piston disc KS forms the circumferential groove assigned to the suction side of the valve body VK. The piston disc KS also has a directed towards the pressure side of the taper, so it is not cylindrical but conical.

4 zeigt den Ventilkörper VK innerhalb des Ventilgehäuses in einer Ansicht in Achsrichtung des rotationssymmetrischen Ventilkörpers VK. Dargestellt ist mit den Pfeilen die Umströmung der Kolbenscheibe KS im Bereich des Umströmungsbereiches UB. Das durch den Umströmungsbereich UB um die Kolbenscheibe KS strömende Fluid vergleichmäßigt und mindert in der nutförmigen Kammer hinter der Kolbenscheiben KS und kann in Richtung der Kammer der Saugseite KS (nicht dargestellt) nach unten abfließen. Die erfindungsgemäße Steuerung des Flusses mittels der Kolbenscheibe KS sowie dem Umströmungsbereiches UB ermöglicht eine sehr schmale Bauweise des Bypassventils, des Ventilgehäuses VGH. 4 shows the valve body VK within the valve housing in a view in the axial direction of the rotationally symmetrical valve body VK. Shown is the arrows around the flow around the piston disc KS in the region of the Umströmungsbereiches UB. The fluid flowing around the piston disk KS through the flow area UB is made uniform and reduces in the groove-shaped chamber behind the piston discs KS and can flow down towards the chamber of the suction side KS (not shown). The inventive control of the flow by means of the piston disc KS and the Umströmungsbereiches UB allows a very narrow design of the bypass valve, the valve housing VGH.

Eine weitere Ausführung der Erfindung ist in 5 dargestellt. Eine Rotationspumpe RP fördert Öl von einem Reservoir, einem Ölsumpf SP über ein Filter FI sowie einen Wärmetauscher WT durch eine Leitung L zu nicht dargestellten Verbrauchern bzw. Schmierstellen eines Getriebes, einer Verbrennungskraftmaschine. Die Saugseite sowie die Druckseite der Rotationspumpe RP sind über je eine zugeordnete Leitung SL sowie DL und über ein Bypassventil BPV miteinander verbindbar, so dass bei Erreichen eines Soll-Druckes das geförderte Fluid über die Druckleitung DL zur Saugleitung SL zurück gefördert wird. Another embodiment of the invention is in 5 shown. A rotary pump RP delivers oil from a reservoir, an oil sump SP via a filter FI and a heat exchanger WT through a line L to not shown consumers or lubrication points of a transmission, an internal combustion engine. The suction side and the pressure side of the rotary pump RP are connected to each other via an associated line SL and DL and a bypass valve BPV, so that upon reaching a desired pressure, the pumped fluid is conveyed back to the suction line SL via the pressure line DL.

Das Bypassventil BPV steuert den Durchlass von der Druckleitung DL zur Saugleitung SL und so den Druck des Fluids in der Leitung L. Der Ventilkörper VK des Bypassventils BPV wird über eine Galeriedruckleitung GDL und den Arbeitszylinder entgegen der Kraft der Druckfeder DF gesteuert. Die Kammer der Druckfeder DF ist über eine Kontrolldruckleitung KDL entlüftbar. Die Entlüftung erfolgt über ein schaltbares Ventil EV, welches von einem Magnetschalter MS wahlweise an die Umgebung U bzw. ein Pilotventil PV geschaltet wird. The bypass valve BPV controls the passage from the pressure line DL to the suction line SL and thus the pressure of the fluid in the line L. The valve body VK of the bypass valve BPV is controlled via a gallery pressure line GDL and the working cylinder against the force of the compression spring DF. The chamber of the pressure spring DF can be vented via a control pressure line KDL. The venting takes place via a switchable valve EV, which is switched by a magnetic switch MS either to the environment U or a pilot valve PV.

Das mit einer Druckfeder DFPV vorgespannte Pilotventil PV schaltet mit seinem Ventilkörper den Druck der Galleriedruckleitung GDL an einen Eingang des schaltbaren Ventils EV, so dass bei entsprechender Ventilstellung die Kammer der Druckfeder DF mit Druck beaufschlagbar ist. The biased with a compression spring DFPV pilot valve PV switches with its valve body, the pressure of the Galleriedruckleitung GDL to an input of the switchable valve EV, so that with appropriate valve position, the chamber of the compression spring DF is pressurized.

In der in 5 gezeigten Ausführungsform der Erfindung ist dem Arbeitszylinder AZ des Bypassventils PV in der Galleriedruckleitung GDL eine hydraulische Blende HD zugeordnet. Die hydraulische Blende HD im Regelkreis dämpft das Fluid in der der Galleriedruckleitung GDL. Die oszillierende Bewegung des Stellgliedes – Bypassventil BPV – wird gemindert und reduziert so Druckspitzen am Pumpenausgang. Die Dämpfung und die bewirkte Reduktion von Druckschwingungen ist hierbei unabhängig von der Stellung des schaltbaren Ventils – es werden so Druckschwingungen in allen Druckbereichen reduziert. In the in 5 shown embodiment of the invention, the working cylinder AZ of the bypass valve PV in the Galleriedruckleitung GDL is assigned a hydraulic diaphragm HD. The hydraulic orifice HD in the control circuit dampens the fluid in the galleries pressure line GDL. The oscillating movement of the actuator - bypass valve BPV - is reduced, thus reducing pressure peaks at the pump outlet. The damping and the resulting reduction of pressure oscillations are independent of the position of the switchable valve - this reduces pressure oscillations in all pressure ranges.

In 6 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung mittels Dämpfung innerhalb des hydraulischen Regelkreises durch einen gezielten hydraulischen Dämpfungsdruck am Stellglied – dem Pilotventil PV – dargestellt. Die Kammer der Druckfeder DFPV des Pilotventils PV ist über zwei Drosseln D1, D2 einmal mit der Druckleitung L und einmal mit dem Reservoir SP verbunden. Für die Drosselquerschnitte, die Drosseldurchmesser d1, d2 der Drosseln D1, D2 gilt: d1 << d2. In 6 is another embodiment of the invention by means of damping within the hydraulic control circuit by a targeted hydraulic damping pressure on the actuator - the pilot valve PV - shown. The chamber of the compression spring DFPV of the pilot valve PV is connected via two throttles D1, D2 once with the pressure line L and once with the reservoir SP. For the throttle cross-sections, the throttle diameters d1, d2 of the throttles D1, D2: d1 << d2.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

  • RPRP
    Rotorpumpe, Gerotorpumpe Rotor pump, gerotor pump
    RR
    Rotor rotor
    ZRZR
    Zahnring toothed ring
    GHGH
    Gehäuse casing
    SKSK
    Kammer Saugseite Chamber suction side
    DKDK
    Kammer Druckseite Chamber pressure side
    VKVK
    Ventilkörper valve body
    VGHVGH
    Ventilgehäuse valve housing
    KSKS
    Kolbenscheibe piston disc
    DFDF
    Druckfeder compression spring
    AZAZ
    Arbeitszylinder working cylinder
    UBUB
    Übergangsbereich Transition area
    SPSP
    Reservoir, Ölsumpf Reservoir, oil sump
    LL
    Leitung management
    SLSL
    Leitung Saugkammer Line suction chamber
    DLDL
    Leitung Druckkammer Line pressure chamber
    FIFI
    Filter filter
    WTWT
    Wärmetauscher heat exchangers
    MSMS
    Magnetschalter magnetic switches
    EVEV
    Schaltventil switching valve
    UU
    Umgebung (Luft) Environment (air)
    BPVBPV
    Bypassventil bypass valve
    KDLKDL
    Kontroldruckleitung Kontroldruckleitung
    PVPV
    Pilotventil pilot valve
    GDLGDL
    Galleriedruckleitung Gallery pressure line
    DFPVDFPV
    Druckfeder Pilotventil Compression spring pilot valve
    HDHD
    hydraulische Blende, Drossel hydraulic shutter, throttle
    D1D1
    Drossel throttle
    D2D2
    Drossel throttle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2012/100344 A1 [0003] WO 2012/100344 A1 [0003]
  • DE 102009048320 A1 [0004] DE 102009048320 A1 [0004]
  • DE 4115594 A1 [0005] DE 4115594 A1 [0005]
  • DE 3605980 A1 [0006] DE 3605980 A1 [0006]
  • DE 19627438 A1 [0007] DE 19627438 A1 [0007]
  • DE 3104802 A1 [0008] DE 3104802 A1 [0008]
  • DE 102008047845 A1 [0009] DE 102008047845 A1 [0009]
  • US 5722815 B [0010] US 5722815 B [0010]

Claims (10)

Druckpumpe zur Förderung eines Fluides unter Druck von einem Vorratsreservoir zu Verbrauchern, mit einer Rotationspumpe (RP) und einem Steuerkreis zur Regulierung des Fluiddruckes, bestehend aus einem der Pumpe (RP) zugeordnetem Bypassventil (BPV), einem Pilotventil (PV) und einer elektromagnetischen Steuerung (MS), wobei über das Bypassventil (BPV) die Druckseite (DK, DL) der Pumpe (RP) mit der Saugseite (SK, SL) verbindbar ist, wobei der Steuerkreis eine Einrichtung ausweist, durch welchen vorzugsweise hohe Druckpulsationen reduziert werden.  A pressure pump for delivering a fluid under pressure from a reservoir to consumers, comprising a rotary pump (RP) and a control circuit for regulating the fluid pressure, comprising a bypass valve (BPV) associated with the pump (RP), a pilot valve (PV) and an electromagnetic controller (MS), wherein via the bypass valve (BPV), the pressure side (DK, DL) of the pump (RP) with the suction side (SK, SL) is connectable, wherein the control circuit has a means by which preferably high pressure pulsations are reduced. Druckpumpe nach Anspruch 1, die Einrichtung zur Reduktion von Druckpulsationen ist dem Bypassventil (BPV) zugeordnet und besteht aus einem im Ventilgehäuse (VGH) linear beweglichen Ventilkörper (VK), der eine Kolbenscheibe (KS) aufweist, durch welche die Druck- und die Saugseite (DK, SK) über einen im Ventilgehäuse (VGH) angeordneten, die Kolbenscheibe (KS) wenigstens in einem Teilumfangsbereich umgebenden Umströmungsbereich (UB) miteinander verbindbar ist.  Pressure pump according to claim 1, the means for reducing pressure pulsations associated with the bypass valve (BPV) and consists of a in the valve housing (VGH) linearly movable valve body (VK) having a piston disc (KS) through which the pressure and the suction side (DK, SK) via a in the valve housing (VGH) arranged, the piston plate (KS) at least in a partial circumferential region surrounding Umströmungsbereich (UB) is connected to each other. Druckpumpe nach Anspruch 2, an die Kolbenscheibe (KS) schließt sich auf der der Saugkammer (SK) der Pumpe (RP) zugewandten Seite ein eine Druckfeder (DF) aufnehmender Bereich an, der über eine umlaufende Nut von der Kolbenscheibe (KS) getrennt ist.  Pressure pump according to claim 2, on the piston disc (KS) is followed on the suction chamber (SK) of the pump (RP) side facing a compression spring (DF) receiving area, which is separated by a circumferential groove of the piston disc (KS) , Druckpumpe nach Anspruch 2 oder 3, die Kolbenscheibe (KS) weist in Achsrichtung des Ventilkörpers (VK) eine Dicke auf, die kleiner als die axiale Weite des Umströmungsbereiches (UB) im Ventilgehäuse ist.  Pressure pump according to claim 2 or 3, the piston disc (KS) has in the axial direction of the valve body (VK) has a thickness which is smaller than the axial width of the Umströmungsbereiches (UB) in the valve housing. Druckpumpe nach Anspruch 2, 3 oder 4, die Kolbenscheibe (KS) ist in Achsrichtung des Ventilkörpers (VK) in Richtung Druckseite (DK) der Pumpe (RP) kegelförmig verjüngt ausgebildet.  Pressure pump according to claim 2, 3 or 4, the piston disc (KS) is tapered conically in the axial direction of the valve body (VK) in the direction of the pressure side (DK) of the pump (RP). Druckpumpe wenigstens nach Anspruch 1, die Einrichtung zur Reduktion von Druckpulsationen ist dem über eine Galeriedruckleitung (GLD) beaufschlagbaren Arbeitszylinder (AZ) des Bypassventils (BPV) in Form einer Drosselung zugeordnet.  Pressure pump at least according to claim 1, the means for reducing pressure pulsations is assigned to the working cylinder (AZ) of the bypass valve (BPV) which can be acted upon via a gallery pressure line (GLD) in the form of a restriction. Druckpumpe nach Anspruch 6, die Drosselung ist als eine in der Galleriedruckleitung (GDL) angeordnete, dem Arbeitszylinder (AZ) des Bypassventils (BPV) vorgeordnete hydraulische Blende (HD) ausgebildet.  Pressure pump according to claim 6, the throttling is formed as a in the Galleriedruckleitung (GDL) arranged, the working cylinder (AZ) of the bypass valve (BPV) upstream hydraulic diaphragm (HD). Druckpumpe wenigstens nach Anspruch 1, die Einrichtung zur Reduktion von Druckpulsationen ist dem Pilotventil (PV) in Form einer Drosselung zugeordnet.  Pressure pump according to at least claim 1, the means for reducing pressure pulsations is associated with the pilot valve (PV) in the form of a restriction. Druckpumpe nach Anspruch 8, die Drosselung ist der die Druckfeder (DFPV) aufnehmenden Kammer des Pilotventils zugeordnet und besteht aus zwei Drosseln (D1, D2), über welche eine Verbindung der Kammer mit der Druckleitung (L) bzw. dem Reservoir (SP) erfolgt.  Pressure pump according to claim 8, the throttling is assigned to the pressure spring (DFPV) accommodating chamber of the pilot valve and consists of two throttles (D1, D2), via which a connection of the chamber with the pressure line (L) or the reservoir (SP) , Druckpumpe nach Anspruch 9, die Drosselwirkung der ersten Drossel (D1) gegenüber der Druckleitung (L) ist größer als die Drosselwirkung der zweiten Drossel (D2) gegenüber dem Reservoir (SP).  Pressure pump according to claim 9, the throttle effect of the first throttle (D1) relative to the pressure line (L) is greater than the throttling action of the second throttle (D2) relative to the reservoir (SP).
DE201310221864 2013-10-28 2013-10-28 pump control Withdrawn DE102013221864A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310221864 DE102013221864A1 (en) 2013-10-28 2013-10-28 pump control

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310221864 DE102013221864A1 (en) 2013-10-28 2013-10-28 pump control

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013221864A1 true DE102013221864A1 (en) 2015-04-30

Family

ID=52811642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201310221864 Withdrawn DE102013221864A1 (en) 2013-10-28 2013-10-28 pump control

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102013221864A1 (en)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3104802A1 (en) 1981-02-11 1982-08-19 Deutsche Gerätebau GmbH, 4796 Salzkotten By-pass relief valve
DE3139948A1 (en) * 1981-10-08 1983-04-28 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Fuel injection nozzle for internal combustion engines
DE3605980A1 (en) 1985-03-05 1986-10-16 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Proportional valve with pressure-difference balance
DE4115594A1 (en) 1991-05-14 1992-11-19 Bosch Gmbh Robert PROPORTIONAL PRESSURE CONTROL VALVE
DE19627438A1 (en) 1996-07-08 1998-01-15 Danfoss As Arrangement for adjusting outlet pressure of rotary pump
US5722815A (en) 1995-08-14 1998-03-03 Stackpole Limited Three stage self regulating gerotor pump
JP2008309016A (en) * 2007-06-13 2008-12-25 Toyota Motor Corp Hydraulic control device
DE102008047845A1 (en) 2007-09-21 2009-04-02 Hitachi, Ltd. Variable displacement pump
DE102009048320A1 (en) 2009-10-05 2011-04-07 Mahle International Gmbh lubricant pump
WO2012100344A1 (en) 2011-01-28 2012-08-02 Magna Powertrain Inc. Oil pump with selectable outlet pressure

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3104802A1 (en) 1981-02-11 1982-08-19 Deutsche Gerätebau GmbH, 4796 Salzkotten By-pass relief valve
DE3139948A1 (en) * 1981-10-08 1983-04-28 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Fuel injection nozzle for internal combustion engines
DE3605980A1 (en) 1985-03-05 1986-10-16 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Proportional valve with pressure-difference balance
DE4115594A1 (en) 1991-05-14 1992-11-19 Bosch Gmbh Robert PROPORTIONAL PRESSURE CONTROL VALVE
US5722815A (en) 1995-08-14 1998-03-03 Stackpole Limited Three stage self regulating gerotor pump
DE19627438A1 (en) 1996-07-08 1998-01-15 Danfoss As Arrangement for adjusting outlet pressure of rotary pump
JP2008309016A (en) * 2007-06-13 2008-12-25 Toyota Motor Corp Hydraulic control device
DE102008047845A1 (en) 2007-09-21 2009-04-02 Hitachi, Ltd. Variable displacement pump
DE102009048320A1 (en) 2009-10-05 2011-04-07 Mahle International Gmbh lubricant pump
WO2012100344A1 (en) 2011-01-28 2012-08-02 Magna Powertrain Inc. Oil pump with selectable outlet pressure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2577004B1 (en) Hydraulically actuated camshaft adjusting device
DE102013104051B4 (en) Central valve for a Schwenkmotorversteller
WO2016203047A1 (en) Longitudinally adjustable connecting rod
DE102013018205B3 (en) Adjustable coolant pump for cooling circuit of internal combustion engine, has pilot valve arranged at impeller-side end of pump shaft to close valve piston centrally in pump shaft, and to open cross bores in pressure chamber
EP1853824B1 (en) Device and method for supplying lubricating oil
DE102008007491A1 (en) Vane pump with variable displacement for pressure control
EP0678166A1 (en) Control device for a variable intake volume pump
EP2796674A1 (en) Central valve for a pivotable motor adjuster
DE102011012322A1 (en) Pressure-regulating piston pump
DE102017202063B4 (en) Automotive lubricant pumping system with two-piece relief valve
DE102015213936A1 (en) Flushing device for hydrostatic device
DE4224973C2 (en) Fluid supply system with pressure limitation
DE10117418A1 (en) Oscillating positive displacement pump
DE102013104031B4 (en) Central valve for a Schwenkmotorversteller
WO2020120064A1 (en) Controllable screw spindle pump
DE102014218547A1 (en) Camshaft adjuster of the vane type with bypass cartridge valve
DE10130841A1 (en) Safety device for air conditioning compressor consists of pressure limitation valve unit to increase pressure medium flow from discharge pressure zone into driving chamber
EP3412944B1 (en) Control valve
DE102015207259A1 (en) Adjustment device for a hydrostatic piston machine and hydrostatic axial piston machine
DE112017007483T5 (en) Adjustable liquid displacement pump
DE3423784A1 (en) Negative pressure regulator
DE102017107719A1 (en) Hydraulic valve for adjusting a hydraulic fluid flow of a connecting rod for a variable compression internal combustion engine
DE102013221864A1 (en) pump control
DE102009060189A1 (en) Regulating device for adjusting delivery volume of e.g. lubricating oil pump, that is utilized for internal combustion engine of motor vehicle, has adjusting body moving back and forth relative to base, and forming inlet and outlet ports
DE102009060188B4 (en) Adjustment valve for adjusting the delivery volume of a positive displacement pump with cold start function

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee