DE102013218878A1

DE102013218878A1 - Fluid delivery system

Info

Publication number: DE102013218878A1
Application number: DE201310218878
Authority: DE
Inventors: Achim Koehler; Markus Majer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2013-09-19
Filing date: 2013-09-19
Publication date: 2015-03-19
Also published as: WO2015039955A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fluidfördersystem, aufweisend ein Niederdruckfördersystem mit einer Niederdruckpumpe 2 und ein Hochdruckfördersystem mit einer Hochdruckpumpe 8, die über eine Zulaufleitung 6 verbunden sind, und wobei das Fluidfördersystem einen Druckdämpfer aufweist. Erfindungsgemäß wird ein Fluidfördersystem bereitgestellt, bei dem eine Pulsation des Fluids gedämpft ist. Erreicht wird dies dadurch, dass der Druckdämpfer ein in dem Niederdruckfördersystem angeordneter Behälter 19 ist, und dass der Behälter 19 einen Fluidraum 24 und einen Gasraum 22 aufweist.The invention relates to a fluid delivery system comprising a low-pressure delivery system with a low-pressure pump 2 and a high-pressure delivery system with a high-pressure pump 8, which are connected via a supply line 6, and wherein the fluid delivery system comprises a pressure damper. According to the invention, a fluid delivery system is provided in which a pulsation of the fluid is damped. This is achieved by the fact that the pressure damper is a container 19 arranged in the low-pressure conveying system, and that the container 19 has a fluid space 24 and a gas space 22.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fluidfördersystem aufweisend ein Niederdruckfördersystem mit einer Niederdruckpumpe und ein Hochdruckfördersystem mit einer Hochdruckpumpe, die über eine Zulaufleitung verbunden sind, und wobei das Fluidfördersystem einen Druckdämpfer aufweist.The present invention relates to a fluid delivery system comprising a low-pressure delivery system having a low-pressure pump and a high-pressure delivery system having a high-pressure pump, which are connected via a supply line, and wherein the fluid delivery system comprises a pressure damper.

Stand der TechnikState of the art

Ein derartiges Fluidfördersystem ist aus der DE 10 2011 087 957 A1 bekannt. Dieses Fluidfördersystem ist als Kraftstofffördersystem eines Common-Rail-Einspritzsystems für eine Brennkraftmaschine ausgebildet. Das Kraftstofffördersystem weist ein Niederdruckfördersystem mit einer Niederdruckpumpe und ein Hochdruckfördersystem mit einer Hochdruckpumpe auf. Dabei sind die beiden Systeme über eine Verbindungsleitung miteinander verbunden. Weiterhin weist das Hochdruckfördersystem einen Druckdämpfer auf, der an eine Stichleitung angeschlossen ist. Die Stichleitung ist mit der Hochdruckpumpe verbunden.Such a fluid delivery system is known from DE 10 2011 087 957 A1 known. This fluid delivery system is designed as a fuel delivery system of a common rail injection system for an internal combustion engine. The fuel delivery system includes a low pressure delivery system with a low pressure pump and a high pressure delivery system with a high pressure pump. The two systems are connected to each other via a connecting line. Furthermore, the high-pressure delivery system to a pressure damper, which is connected to a spur line. The stub is connected to the high pressure pump.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fluidfördersystem bereitzustellen, bei dem eine Pulsation des Fluids gedämpft ist.The invention has for its object to provide a fluid delivery system in which a pulsation of the fluid is damped.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Druckdämpfer ein in dem Niederdruckfördersystem angeordneter Behälter ist, und dass der Behälter einen Fluidraum und einen Gasraum aufweist. Dieser Ausgestaltung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass hohe Pulsationen insbesondere in dem Niederdruckfördersystem auftreten und in dem Niederdruckfördersystem angeordnete Komponenten stark beanspruchen. Zudem können die Pulsationen Leitungen im Bereich des Niederdruckfördersystems zum Schwingen anregen, und dadurch Geräuschbelästigungen hervorrufen. Dadurch, dass nunmehr das Fluidfördersystem einen Behälter aufweist, der neben dem Fluidraum einen insbesondere mit einem anderen Medium als das Fluid befüllten Gasraum aufweist, werden die in den Behälter eingeleiteten Pulsationen des Fluids gedämpft. Dies geschieht einerseits durch das größere Volumen des Fluidraums als die einmündenden Leitungen und andererseits durch den Gasraum.This object is achieved in that the pressure damper is a container arranged in the low-pressure conveying system, and in that the container has a fluid space and a gas space. This refinement is based on the recognition that high pulsations occur, in particular in the low-pressure delivery system, and place heavy demands on components arranged in the low-pressure delivery system. In addition, the pulsations can stimulate lines in the region of the low pressure conveyor system to vibrate, and thus cause noise nuisance. Due to the fact that now the fluid delivery system has a container which, in addition to the fluid space, has a gas space filled, in particular, with a medium other than the fluid, the pulsations of the fluid introduced into the container are damped. This is done on the one hand by the larger volume of the fluid space as the opening lines and on the other hand by the gas space.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Druckdämpfer in der Zulaufleitung zwischen der Niederdruckpumpe und der Hochdruckpumpe angeordnet. In dieser Zulaufleitung ist ein oder mehrere Filter angeordnet, der/die von der Pulsation des Fluids stark beansprucht würde(n) und den Abscheidegrad des zumindest einen Filters deutlich reduzieren würde. Diese Reduzierung wird beispielsweise durch eine Rückspülung in den Filter verursacht. Sind mehrere Filter in der Verbindungsleitung angeordnet, tritt dieses Problem normalerweise bei allen Filtern auf. Diese geschilderten Nachteile sind durch den in der Verbindungsleitung angeordneten Druckdämpfer zumindest weitgehend ausgeschlossen beziehungsweise reduziert.In a further development of the invention, the pressure damper is arranged in the supply line between the low-pressure pump and the high-pressure pump. In this supply line, one or more filters is arranged, which would be heavily stressed by the pulsation of the fluid (s) and would significantly reduce the degree of separation of the at least one filter. This reduction is caused for example by a backwash in the filter. If multiple filters are placed in the trunk, this problem usually occurs with all filters. These disadvantages are at least largely excluded or reduced by the arranged in the connecting line pressure damper.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Druckdämpfer in einer Rücklaufleitung von dem Hochdruckfördersystem in das Niederdruckfördersystem angeordnet. Diese Anordnung kann alternativ oder zusätzlich zu der Anordnung in der Zulaufleitung vorgesehen sein. Bei allen Ausführungen ist der Druckdämpfer an einer geeigneten Stelle in die Verbindungsleitung beziehungsweise die Rücklaufleitung eingesetzt. Dabei kann die Anordnung auch im Bereich der Anbindung der Verbindungsleitung beziehungsweise der Rücklaufleitung an das Hochdruckfördersystem beziehungsweise die Hochdruckpumpe erfolgen. In diesem Zusammenhang kann es auch vorgesehen sein, den Druckdämpfer direkt in die Hochdruckpumpe zu integrieren.In a development of the invention, the pressure damper is arranged in a return line from the high-pressure delivery system into the low-pressure delivery system. This arrangement may be provided as an alternative or in addition to the arrangement in the feed line. In all versions of the pressure damper is inserted at a suitable location in the connecting line or the return line. In this case, the arrangement can also take place in the region of the connection of the connecting line or the return line to the high-pressure delivery system or the high-pressure pump. In this context, it may also be provided to integrate the pressure damper directly into the high pressure pump.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Gasraum gasgefüllt. Dabei ist wiederum in weiterer Ausgestaltung das Gas Luft. Luft ist in einem gewissen Maße kompressibel und eignet sich daher besonders gut für eine Dämpfung der Pulsationen des Fluids. Weiterhin ist es so, dass oftmals von dem Fluid eine geringe Menge Luft mitgeführt wird, die dann in dem Behälter in den Gasraum ausgeschieden wird. Dadurch wird die aus dem Gasraum von dem Fluid eventuell ausgespülte Luft wieder aufgefüllt beziehungsweise kompensiert.In a further embodiment of the invention, the gas space is filled with gas. Again, in another embodiment, the gas is air. Air is compressible to a certain extent and is therefore particularly well suited for damping the pulsations of the fluid. Furthermore, it is so often that a small amount of air is carried along by the fluid, which is then discharged into the gas space in the container. As a result, the air possibly flushed out of the gas space by the fluid is replenished or compensated for.

In Weiterbildung der Erfindung sind der Fluidraum und der Gasraum mittels einer Trenneinrichtung voneinander getrennt. Diese Trenneinrichtung ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung beispielsweise eine Membran oder ein Schwimmer. Während die Membran in sich elastisch und flexibel ist, ist der Schwimmer in sich starr, aber beweglich in dem Behälter angeordnet. In beiden Ausführungsfällen werden von dem Fluid in den Behälter eingetragene Pulsationen in den Gasraum übertragen und gedämpft, andererseits erfolgt keine Durchmischung des Fluids mit dem Gas beziehungsweise der Luft in dem Gasraum.In a further development of the invention, the fluid space and the gas space are separated from each other by means of a separating device. This separator is in a further embodiment of the invention, for example, a membrane or a float. While the membrane is inherently elastic and flexible, the float is rigidly but movably disposed within the container. In both cases, pulsations which are introduced by the fluid into the container are transferred into the gas space and damped; on the other hand, there is no thorough mixing of the fluid with the gas or the air in the gas space.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Behälter zumindest eine senkrechte Längswand und zwei gegenüberliegende waagerechte Querwände auf, wobei die zumindest eine Längswand länger als jede der beiden Querwände ist. Der so länglich ausgebildete Behälter ist senkrecht ausgerichtet, wobei dann der Gasraum im oberen Bereich und der Fluidraum im unteren Bereich des Behälters angeordnet sind. Dabei ist dann in weiterer Ausgestaltung ein Fluidzulauf ein von oben in den Behälter eintauchendes und den Gasraum durchquerendes Füllrohr. Der Fluidablauf ist ein an geeigneter Stelle in dem Behälter an geodätisch tiefer Stelle, beispielsweise in die die untere Querwand bildende Bodenwand einmündendes Abflussrohr. Vorzugsweise ist der Behälter zylinderrohrförmig ausgebildet, was zu einer kostengünstigen Herstellung beiträgt und wodurch darüber hinaus eine platzsparende Montage möglich ist. Der Behälter kann aber grundsätzlich auch mehrere Längswände aufweisen, die in geeigneter Weise miteinander verbunden sind. Der Behälter kann aus einem metallischen Werkstoff oder aber auch aus einem nicht-metallischen Werkstoff, beispielsweise Kunststoff, hergestellt sein. Das Füllrohr kann zu dem Fluidraum hin trichterförmig erweitert sein, um eine Reduzierung der Einströmgeschwindigkeit des Fluids zu erreichen. Dadurch wird die Möglichkeit einer Mischung des Fluids und dem Gas beziehungsweise der Luft auch ohne Trennwand herabgesetzt.In a further development of the invention, the container has at least one vertical longitudinal wall and two opposite horizontal transverse walls, wherein the at least one longitudinal wall is longer than each of the two transverse walls. The thus elongated container is oriented vertically, in which case the gas space in the upper region and the fluid space in the lower region of the container are. In this case, in a further embodiment, a fluid inlet is a filling tube which dips into the container from above and traverses the gas space. The fluid drain is at a suitable location in the container at geodetically low point, for example, in the bottom wall forming the bottom wall opening outflow pipe. Preferably, the container is cylindrical tube-shaped, which contributes to a cost-effective production and which, moreover, a space-saving installation is possible. The container may, however, in principle also have a plurality of longitudinal walls, which are connected to each other in a suitable manner. The container may be made of a metallic material or even of a non-metallic material, such as plastic. The fill tube may be funnel-shaped to the fluid space to achieve a reduction in the inflow velocity of the fluid. As a result, the possibility of mixing the fluid and the gas or the air is reduced even without a partition.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Behälter zumindest angenähert quadratisch ausgebildet und weist eine in den Fluidraum hineinragende Trennwand auf. Durch die quadratische Ausbildung ist eine Volumenvergrößerung realisiert, die ebenfalls eine Reduzierung der Durchmischung des Fluids und der Luft bewirkt beziehungsweise sicherstellt.In a further development of the invention, the container is at least approximately square in shape and has a partition projecting into the fluid space. Due to the square design an increase in volume is realized, which also causes or ensures a reduction of the mixing of the fluid and the air.

In Weiterbildung der Erfindung sind das Fluidfördersystem ein Kraftstofffördersystem und das Fluid Kraftstoff. Wenn auch der Gegenstand der Erfindung grundsätzlich bei einem beliebigen Fluidfördersystem eingesetzt werden kann, ist die bevorzugte Anwendung bei einem Kraftstofffördersystem für eine Brennkraftmaschine gegeben. Dieses Kraftstofffördersystem ist bevorzugt Bestandteil eines Common-Rail-Einspritzsystems.In a further development of the invention, the fluid delivery system is a fuel delivery system and the fluid fuel. Although the object of the invention can be used in principle in any fluid delivery system, the preferred application is given in a fuel delivery system for an internal combustion engine. This fuel delivery system is preferably part of a common rail injection system.

Zusammenfassend lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Fluidfördersystem folgende Vorteile erzielen:

– Es ist eine einfache Montage des Behälters außerhalb der eigentlichen Hochdruckpumpe möglich.
– Der erfindungsgemäße Behälter ist sehr kostengünstig umsetzbar und weitestgehend wartungsfrei.
– Es sind keine Veränderungen an der Hochdruckpumpe und dem für diese vorgesehenen Bauraumbedarf erforderlich.
– Es wird eine deutliche Erhöhung des Wirkungsgrades der Hochdruckpumpe durch eine bessere Befüllung erreicht, wobei gleichzeitig eine Reduzierung der Bauteilbelastung erreicht wird.
– Es wird die volle Erhaltung der Filterwirkung eines vorgeschalteten Systemfilters und eines gegebenenfalls vorhandenen Wasserabscheiders erreicht.

In summary, the following advantages can be achieved with the fluid delivery system according to the invention:

- It is a simple installation of the container outside the actual high-pressure pump possible.
- The container of the invention is very inexpensive to implement and largely maintenance-free.
- There are no changes to the high pressure pump and the space required for this space required.
- It is achieved a significant increase in the efficiency of the high-pressure pump by better filling, at the same time a reduction of the component load is achieved.
- It is achieved the full preservation of the filtering effect of an upstream system filter and an optional water separator.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiele näher beschrieben sind.Further advantageous embodiments of the invention are described in the drawings, are described in more detail in the embodiments illustrated in the figures.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen: Show it:

1 ein Systemschaubild eines Kraftstofffördersystems mit zwei optionalen Einbaumöglichkeiten eines Druckdämpfers, 1 a system diagram of a fuel delivery system with two optional installation options of a pressure damper,

2 eine erste Variante einer Ausgestaltung eines Druckdämpfers, 2 a first variant of an embodiment of a pressure damper,

3 eine zweite Variante einer Ausgestaltung eines Druckdämpfers, 3 a second variant of an embodiment of a pressure damper,

4 eine dritte Variante einer Ausgestaltung eines Druckdämpfers und 4 a third variant of an embodiment of a pressure damper and

5 eine vierte Variante einer Ausgestaltung eines Druckdämpfers. 5 a fourth variant of an embodiment of a pressure damper.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

1 zeigt ein als Kraftstofffördersystem ausgebildetes Fluidfördersystem für ein Common-Rail-Einspritzsystem. Das Kraftstofffördersystem weist ein Niederdruckfördersystem auf, das eine in einen Tank 1 eingebaute Niederdruckpumpe 2 mit einem Vorfilter 3 und einem Rückschlagventil 5, einen Filter 4 und eine die zuvor genannten Komponenten miteinander verbindende Zulaufleitung 6 aufweist. Weiterhin gehört zu dem Niederdruckfördersystem eine Rücklaufleitung 7, die in den Tank einmündet und die zudem mit nicht dargestellten Kraftstoffinjektoren verbunden ist, um Leckagekraftstoff abzuführen. Weiterhin ist die Rücklaufleitung 7 mit dem Hochdruckfördersystem, insbesondere einer Hochdruckpumpe 8 verbunden, um von der Hochdruckpumpe 8 nicht benötigten Kraftstoff und Kraftstoff, der zu Schmierungszwecken und Kühlzwecken durch die Hochdruckpumpe gefördert wird, abzuführen. Die Hochdruckpumpe 8 weist ein schematisch dargestelltes Pumpengehäuse 9 auf, in dem ein Nockenwellenraum 10 gebildet ist. Der Nockenwellenraum 10 ist mit der Zulaufleitung 6 verbunden und weist eine in Lagern 11a, 11b gelagerte Nockenwelle 12 auf, die beispielsweise als Doppelnockenwelle ausgebildet ist. Mit der Nockenwelle 12 wirkt zumindest ein Hochdruckpumpenelement zusammen, das im Wesentlichen aus einem Rollenstößel, einem Pumpenkolben 13 und einem einstückig mit einem Pumpenzylinderkopf ausgebildeten Pumpenzylinder, der Bestandteil des Pumpengehäuses ist oder in dieses eingebaut ist, besteht. Bei einer Drehbewegung der Nockenwelle 12 wird der Pumpenkolben 13 in dem Pumpenzylinder auf und ab bewegt und fördert in einen Pumpenarbeitsraum 14 eingebrachten Kraftstoff über eine Hochdruckleitung 15 in einen Hochdruckspeicher 16, aus dem der dort unter hohem Druck gespeicherte Kraftstoff von den Kraftstoffinjektoren zur Einspritzung in zugeordnete Brennräume einer Brennkraftmaschine entnommen wird. 1 shows a designed as a fuel delivery system fluid delivery system for a common rail injection system. The fuel delivery system includes a low-pressure delivery system that inserts into a tank 1 built-in low pressure pump 2 with a pre-filter 3 and a check valve 5 , a filter 4 and a feed line interconnecting the aforementioned components 6 having. Furthermore, the low pressure conveyor system includes a return line 7 , which opens into the tank and which is also connected to unillustrated fuel injectors to dissipate leakage fuel. Furthermore, the return line 7 with the high pressure delivery system, in particular a high pressure pump 8th connected to from the high pressure pump 8th Unnecessary fuel and fuel, which is promoted for lubrication purposes and cooling purposes by the high-pressure pump to dissipate. The high pressure pump 8th has a schematically illustrated pump housing 9 in which a camshaft space 10 is formed. The camshaft space 10 is with the supply line 6 connected and has one in camps 11a . 11b mounted camshaft 12 on, which is designed for example as a double camshaft. With the camshaft 12 At least one high-pressure pump element, which essentially consists of a roller tappet, a pump piston, cooperates 13 and an integrally formed with a pump cylinder head pump cylinder, which is part of the pump housing or is installed in this consists. During a rotary movement of the camshaft 12 becomes the pump piston 13 in the pump cylinder moves up and down and promotes in a pump workroom 14 introduced fuel via a high pressure line 15 in a high-pressure accumulator 16 from which the fuel stored there at high pressure is taken from the fuel injectors for injection into associated combustion chambers of an internal combustion engine.

Der in den Nockenwellenraum 10 eingespeiste Kraftstoff wird von einer Zumesseinheit 17 gesteuert in den Pumpenarbeitsraum 14 eingelassen, während von der Zumesseinheit 17 beispielsweise beim Leerlauf der Brennkraftmaschine nicht benötigter Kraftstoff über ein Absteuerventil 18 in die Rücklaufleitung 7 abgesteuert wird. Ebenfalls mit der Rücklaufleitung 7 sind die Lager 11a, 11b verbunden, durch die zur Schmierung eine konstante Kraftstoffmenge aus dem Nockenwellenraum 10 hindurchgeführt wird. Die Hochdruckpumpe 8 kann anstelle der Zumesseinheit 17 auch ein elektronisches Saugventil aufweisen, das die in den Pumpenarbeitsraum 14 eingelassene Kraftstoffmenge bestimmt. In diesem Fall entfällt an dieser Stelle die Rücklaufleitung. Der Kraftstoff wird dann bei Nullförderung oder geringer Teilförderung in den Pumpenarbeitsraum eingesaugt (bei einer Bewegung des Pumpenkolbens 13 von OT nach UT) und wieder zurück in den Zulauf beziehungsweise die Zulaufleitung 6 ausgeschoben (bei einer Bewegung des Pumpenkolbens 13 von UT nach OT). Hierbei entstehen die kritischen zu dämpfenden Pulsationen.The in the camshaft space 10 Injected fuel is supplied by a metering unit 17 controlled into the pump work space 14 let in while from the metering unit 17 For example, when idling the engine unnecessary fuel via a shut-off valve 18 in the return line 7 is diverted. Also with the return line 7 are the bearings 11a . 11b connected by the lubrication a constant amount of fuel from the camshaft space 10 is passed. The high pressure pump 8th may instead of the metering unit 17 also have an electronic suction valve, which in the pump working space 14 set fuel quantity determined. In this case, eliminates the return line at this point. The fuel is then sucked into the pump working chamber at zero delivery or low partial delivery (during a movement of the pump piston 13 from OT to UT) and back to the inlet or the supply line 6 pushed out (with a movement of the pump piston 13 from UT to OT). This creates the critical pulsations to be damped.

In die Zulaufleitung 6 und/oder die Rücklaufleitung 7 ist ein Druckdämpfer eingebaut. Der Druckdämpfer kann dabei direkt in die Zulaufleitung 6 oder die Rücklaufleitung 7 eingebaut sein, oder aber auch in das Pumpengehäuse 9 der Hochdruckpumpe 8 integriert sein. Ausdrücklich ist es im Rahmen der Erfindung möglich, sowohl in die Zulaufleitung 6 als auch die Rücklaufleitung 7 jeweils einen eigenständigen Druckdämpfer einzubauen, oder aber entweder einen Druckdämpfer in der Zulaufleitung 6 oder der Rücklaufleitung 7 anzuordnen.In the supply line 6 and / or the return line 7 a pressure damper is installed. The pressure damper can be directly into the supply line 6 or the return line 7 be installed, or in the pump housing 9 the high pressure pump 8th be integrated. Specifically, it is possible within the scope of the invention, both in the supply line 6 as well as the return line 7 each install an independent pressure damper, or either a pressure damper in the supply line 6 or the return line 7 to arrange.

2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Druckdämpfers in Form eines Behälters 19, der beispielsweise als zylinderförmiger Behälter mit einer zylinderförmigen Längswand 20 und Querwänden 21a, 21b in Form eines Bodens und eines Deckels. Die Längswand 20 ist senkrecht angeordnet und weist eine deutliche längere Erstreckung als die Querwände 21a, 21b auf, so dass sich ein länglicher senkrecht angeordneter zylinderförmiger Behälter 19 ergibt. Selbstverständlich kann der Behälter 19 aber anstelle der zylinderförmigen Ausgestaltung auch eine eckige Ausgestaltung aufweisen. In die den Deckel bildende Querwand 21a mündet ein Fluidzulauf in Form eines in den Behälter 19 eintauchenden und einen oberen Gasraum 22 durchquerendes Füllrohr 23 ein, das bis in einen unterhalb des Gasraums 22 sich anschließenden Fluidraum 24 reicht. Das Füllrohr ist entweder mit der Verbindungsleitung 6 oder aber der Rücklaufleitung 7 verbunden. In die den Boden bildende untere Querwand 21b mündet ein Abflussrohr 25 ein, das entweder direkt mit der Hochdruckpumpe 8 oder aber der weiter zu der Hochdruckpumpe 8 führenden Verbindungsleitung 6 verbunden ist. 2 shows a first embodiment of a pressure damper in the form of a container 19 , for example, as a cylindrical container with a cylindrical longitudinal wall 20 and transverse walls 21a . 21b in the form of a floor and a lid. The longitudinal wall 20 is arranged vertically and has a significantly longer extension than the transverse walls 21a . 21b on, so that an elongated vertically arranged cylindrical container 19 results. Of course, the container can 19 but instead of the cylindrical configuration also have a polygonal configuration. In the transverse wall forming the lid 21a opens a fluid inlet in the form of a in the container 19 submerged and an upper headspace 22 traversing filling tube 23 one that goes down to one below the gas space 22 adjoining fluid space 24 enough. The filling tube is either with the connecting line 6 or the return line 7 connected. In the bottom transverse wall forming the bottom 21b opens a drainpipe 25 one, either directly with the high pressure pump 8th or the on to the high pressure pump 8th leading connection line 6 connected is.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 3 unterscheidet sich dadurch von dem Ausführungsbeispiel gemäß 2, dass hier der Gasraum 22 und der Fluidraum 24 durch einen Schwimmer 26 voneinander getrennt sind. Anstelle des Schwimmers 26 kann auch eine Membran verbaut sein. Der Schwimmer 26 verhindert zumindest weitgehend und eine Membran vollständig eine Durchmischung des Fluids in Form von Kraftstoff mit dem in den Gasraum 22 befindlichen Gases in Form von Luft.The embodiment according to 3 differs from the embodiment according to 2 that here is the gas space 22 and the fluid space 24 by a swimmer 26 are separated from each other. Instead of the float 26 can also be installed a membrane. The swimmer 26 prevents at least largely and a membrane completely a mixing of the fluid in the form of fuel with the in the gas space 22 located gas in the form of air.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 4 weist im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 ein Füllrohr 23 auf, das zu dem Fluidraum 24 trichterförmig erweitert ist. Die trichterförmige Erweiterung 29 bewirkt eine Verringerung der Einströmgeschwindigkeit des Kraftstoffs in den Fluidraum 24, wodurch Oberflächenverwirbelungen reduziert werden. Diese Maßnahme dient ebenfalls einer Reduktion der Kraftstoff-Luft-Vermischung.The embodiment according to 4 has, in contrast to the embodiment according to 2 a filling tube 23 on that to the fluid space 24 funnel-shaped is widened. The funnel-shaped extension 29 causes a reduction in the inflow velocity of the fuel into the fluid space 24 , which reduces surface turbulence. This measure also serves to reduce the fuel-air mixing.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 5 ist der Behälter 19 durch eine angenähert quadratische Ausgestaltung so vergrößert, dass eine Verlangsamung der Fliessgeschwindigkeit des Kraftstoffs in dem Behälter 19 erreicht wird. In diesem Ausführungsbeispiel mündet das Füllrohr 23a wie das Abflussrohr 25 ebenfalls in die den Boden bildende Querwand 21b ein. Um eine deutliche Umlenkung des Kraftstoffflusses in dem Behälter zu erreichen, ist eine Trennwand 27 vorgesehen, die zwischen dem Füllrohr 23 und dem Abflussrohr 25 vorgesehen ist. Zusätzlich kann bei diesem Ausführungsbeispiel eine Membran 28 den Gasraum 22 von dem Fluidraum 24 trennen.In the embodiment according to 5 is the container 19 increased by an approximately square configuration so that a slowing down of the flow rate of the fuel in the container 19 is reached. In this embodiment, the filling tube opens 23a like the drainpipe 25 also in the bottom wall forming the transverse wall 21b one. In order to achieve a clear deflection of the fuel flow in the container, is a partition 27 provided between the filling tube 23 and the drainpipe 25 is provided. In addition, in this embodiment, a membrane 28 the gas space 22 from the fluid space 24 separate.

Abschließend wird darauf hingewiesen, dass im Rahmen der Erfindung auch beliebige Kombinationen der einzelnen Ausführungsbeispiele untereinander und miteinander vorgesehen sind.Finally, it should be noted that in the context of the invention, any combinations of the individual embodiments with each other and with each other are provided.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102011087957 A1 [0002]

Claims

Fluid delivery system comprising a low-pressure delivery system with a low-pressure pump ( 2 ) and a high-pressure delivery system with a high-pressure pump ( 8th ), which via a supply line ( 6 ), and wherein the fluid delivery system comprises a pressure damper, characterized in that the pressure damper comprises a container (10) arranged in the low-pressure delivery system ( 19 ), and that the container ( 19 ) a fluid space ( 24 ) and a gas space ( 22 ) having.

Fluid delivery system according to claim 1, characterized in that the container ( 19 ) in the supply line ( 6 ) is arranged.

Fluid delivery system according to claim 1 or 2, characterized in that the container ( 19 ) in a return line ( 7 ) is arranged by the high pressure conveyor system in the low pressure conveyor system.

Fluid delivery system according to one of the preceding claims, characterized in that the gas space ( 22 ) is gas-filled.

Fluid delivery system according to claim 4, characterized in that the gas is air.

Fluid delivery system according to one of the preceding claims, characterized in that the fluid space ( 24 ) and the gas space ( 22 ) are separated from each other by means of a separating device.

Fluid delivery system according to claim 6, characterized in that the separating device is a float ( 26 ) or a membrane ( 28 ).

Fluid delivery system according to one of the preceding claims, characterized in that the container ( 19 ) at least one vertical longitudinal wall ( 20 ) and two opposite horizontal transverse walls ( 21a . 21b ), and that the longitudinal wall ( 29 ) longer than one transverse wall ( 21a . 21b ).

Fluid delivery system according to one of the preceding claims, characterized in that a fluid inlet from above into the container ( 19 ) submerged and the gas space ( 22 ) passing through filling tube ( 23 ).

Fluid delivery system according to one of the preceding claims, characterized in that the container ( 19 ) is formed at least approximately square and one in the fluid space ( 24 ) projecting partition wall ( 27 ) having.

Fluid delivery system according to one of the preceding claims, characterized in that the fluid delivery system is a fuel delivery system and the fluid fuel.