DE102013214544A1 - Molded part and method for its production - Google Patents

Molded part and method for its production Download PDF

Info

Publication number
DE102013214544A1
DE102013214544A1 DE201310214544 DE102013214544A DE102013214544A1 DE 102013214544 A1 DE102013214544 A1 DE 102013214544A1 DE 201310214544 DE201310214544 DE 201310214544 DE 102013214544 A DE102013214544 A DE 102013214544A DE 102013214544 A1 DE102013214544 A1 DE 102013214544A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
translucent
decorative part
decorative
base part
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE201310214544
Other languages
German (de)
Inventor
Albert Fritz
Helmut Leopold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE201310214544 priority Critical patent/DE102013214544A1/en
Publication of DE102013214544A1 publication Critical patent/DE102013214544A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/22—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
    • B22F3/225—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/26—Inlaying with ornamental structures, e.g. niello work, tarsia work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Formteil (10), insbesondere Bedienelement für Fahrzeuge, mit wenigstens einem transluzenten Bereich (12) und wenigstens einem nicht transluzenten Bereich (13), wobei wenigstens einer der nicht transluzenten Bereiche (13) durch ein Dekorteil (11) aus keramischem oder metallischen Material ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorteil (11) mit einem Basisteil (14) aus transluzentem Kunststoff hinterspritzt ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Formteils.The invention relates to molded part (10), in particular control element for vehicles, with at least one translucent region (12) and at least one non-translucent region (13), wherein at least one of the non-translucent regions (13) by a decorative part (11) made of ceramic or metallic material is formed, characterized in that the decorative part (11) is back-injected with a base part (14) made of translucent plastic. In addition, the invention relates to a method for producing a molded part.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Formteil mit wenigstens einem transluzenten Bereich sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung und seine Verwendung.The invention relates to a molding with at least one translucent region and a method for its preparation and its use.

Die Interieurteile eines Kraftfahrzeuges, beispielsweise Bedienelemente, bestehen häufig aus lackiertem Kunststoff oder Metall. Manche Bedienelemente sind als Multifunktionselemente ausgebildet und dazu beispielsweise drehbar oder z. B. mittig gelagert und in verschiedene Richtungen kippbar. Die Dreh- oder Kipprichtung kann durch ein Symbol, beispielsweise einen Pfeil, dargestellt werden, der in die Hauptkomponente eingelassen ist. Daneben sind auch Tasten bekannt mit Symbolen oder Schriftzügen, die im Wesentlichen in einer linearen Richtung betätigbar sind. Das Symbol bzw. der Schriftzug kann ein transluzenter Bereich sein, der mit einer Lichtquelle an der Innenseite des Bedienelements illuminierbar ist.The interior parts of a motor vehicle, such as controls, often consist of painted plastic or metal. Some controls are designed as multi-functional elements and, for example, rotatable or z. B. stored centrally and tilted in different directions. The rotational or tilting direction can be represented by a symbol, for example an arrow, which is embedded in the main component. In addition, keys are also known with symbols or lettering, which are actuated substantially in a linear direction. The symbol or the lettering may be a translucent area that can be illuminated with a light source on the inside of the operating element.

Kunststoff ist ästhetisch wenig ansprechend. Auch heizt er sich bei hohen Temperaturen stark auf. Dies gilt erst recht für Metall. Hinzu kommt, dass bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt Bedienelemente aus Metall aufgrund ihrer hohen Wärmeübertragungsrate zum Anfrieren der Haut neigen.Plastic is aesthetically unattractive. He also heats up at high temperatures. This is even more true for metal. In addition, at temperatures below freezing, metal controls tend to freeze the skin due to their high heat transfer rate.

Aus DE 44 32 459 A1 ist ein Keramik-Formteil aus einer Hauptkomponente und einem andersfarbigen Bereich bekannt, welches aus verschiedenfarbigen keramischen Formmassen durch Heißpressen Spritzgießen hergestellt und beispielsweise für Schmuck, Knöpfe, Lampen, Vasen und dergleichen verwendet wird.Out DE 44 32 459 A1 a ceramic molding of a main component and a different colored area is known, which is made of different colored ceramic molding compounds by hot pressing injection molding and used for example for jewelry, buttons, lamps, vases and the like.

Aus der DE 10 2008 032 540 A1 ist ein Keramik-Formteil bekannt, das transluzente und nicht tranzluzente Bereiche aufweist, die aus keramischen Material ausgebildet sind. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es ein vereinfachtes Verfahren anzugeben, bei dem der Fertigungsaufwand reduziert ist.From the DE 10 2008 032 540 A1 For example, a ceramic molding is known which has translucent and non-translucent regions formed of ceramic material. Another object of the invention is to provide a simplified method in which the production cost is reduced.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Formteil mit wenigstens einem nicht transluzentem Bereich und wenigstens einem transluzenten Bereich bereitzustellen, das eine hohe Wertigkeit und Wirkung in Verbindung mit einem kühlen haptischen Empfinden aufweist, insbesondere als Interieurelement eines Kraftfahrzeuges.The object of the invention is to provide a molded part with at least one non-translucent region and at least one translucent region which has a high valence and effect in conjunction with a cool haptic sensation, in particular as an interior element of a motor vehicle.

Diese Aufgabe wird mit einem Formteil sowie einem Verfahren zur Herstellung eines Formteils gemäß der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche stellen vorteilhafte Ausführungen der Erfindung dar.This object is achieved with a molding and a method for producing a molding according to the independent claims. The dependent claims represent advantageous embodiments of the invention.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Formteil, insbesondere ein Bedienelement für Fahrzeuge vor, mit wenigstens einem transluzenten Bereich und wenigstens einem nicht transluzenten Bereich, wobei wenigstens einer der nicht transluzenten Bereiche durch ein Dekorteil aus keramischem oder metallischen Material ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorteil mit einem Basisteil aus transluzentem Kunststoff hinterspritzt ist. Dadurch wird dem Formteil eine hohe ästhetische Wertigkeit in Verbindung mit einem angenehmen kühlen haptischen Empfinden verliehen. Insbesondere wird aufgrund der niedrigen Wärmeübergangsrate selbst unter Bedingungen, wie sie in heißen oder kalten Breitengraden vorherrschen, ein angenehmes kühles Empfinden bei Berührung vermittelt. Durch die Kombination des Dekorteils aus Keramik oder Metall mit dem Basisteil aus Kunststoff kann der Fertigungsaufwand reduziert werden. Darüber hinaus können durch die Kombination dieser Materialien dem Bedienteil spezielle Eigenschaften bezüglich Dichte/Gewicht/Trägheitsmoment usw. verliehen werden. Somit lässt sich das Bedienteil an eine Vielzahl von verschiedenen Kundenanforderungen anpassen. Es können spezielle Trägheitsmomente erzeugt werden, die von einem Bediener als qualitativ hochwertig wahrgenommen werden.To achieve this object, the invention proposes a molded part, in particular an operating element for vehicles, with at least one translucent region and at least one non-translucent region, wherein at least one of the non-translucent regions is formed by a decorative part made of ceramic or metallic material, characterized that the decorative part is back-injected with a base part made of translucent plastic. As a result, the molding is given a high aesthetic value in conjunction with a pleasant cool haptic sensation. In particular, due to the low heat transfer rate, even under conditions prevailing in hot or cold latitudes, a pleasant cool sensation is conveyed upon contact. By combining the decorative part of ceramic or metal with the base part made of plastic production costs can be reduced. In addition, the combination of these materials can provide the control panel with special density / weight / moment of inertia properties. Thus, the control panel can be adapted to a variety of different customer requirements. It can be generated special moments of inertia, which are perceived by an operator as high quality.

Das Keramikpulver für den nicht transluzenten Bereich kann aus Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumoxid oder Gemischen davon oder mit weiteren Oxiden bestehen, beispielsweise Al2O3-ZrO2, Al2O3-SiO2 oder Al2O3-SiO2-B2O3.The ceramic powder for the non-translucent region may consist of aluminum oxide, zirconium oxide, silicon oxide or mixtures thereof or with other oxides, for example Al 2 O 3 -ZrO 2 , Al 2 O 3 -SiO 2 or Al 2 O 3 -SiO 2 -B 2 O 3 .

Weiterhin können die transluzenten Bereiche des Formteils durch das Basisteil ausgebildet sein.Furthermore, the translucent regions of the molded part can be formed by the base part.

Das Formteil kann einen Sichtbereich aufweisen, der abschnittsweise durch das Dekorteil und durch das Basisteil ausgebildet ist. Dieser Sichtbereich umfasst die Abschnitte, die von einem Bediener einsehbar sind und wird gebildet aus den nicht transluzenten Bereichen und den transluzenten Bereichen.The molded part may have a viewing area, which is formed in sections by the decorative part and by the base part. This viewing area comprises the sections that are visible to an operator and is formed from the non-translucent areas and the translucent areas.

Zudem kann das Dekorteil mindestens eine Ausnehmung aufweisen, durch die das Basisteil hindurchragt bis in den Sichtbereich.In addition, the decorative part may have at least one recess through which the base part protrudes into the viewing area.

Weiterhin kann eine Intarsie vorgesehen sein, die aus einem nicht transluzenten Kunststoffmaterial ausgebildet ist und einen nicht transluzenten Bereich des Sichtbereichs bildet. Mit Hilfe dieser Intarsie können innere Bereich von Buchstaben oder Zahlen erzeugt werden wie beispielsweise 4, 6, 8, 9, 0, Q, R, O, P, A, D, B usw.Furthermore, an intarsia may be provided, which is formed from a non-translucent plastic material and forms a non-translucent region of the field of view. With the help of this intarsia, inner areas of letters or numbers can be generated, such as 4, 6, 8, 9, 0, Q, R, O, P, A, D, B, etc.

In einer alternativen Ausführungsform können nicht transluzente Bereiche über Stege miteinander verbunden sein, wobei die Stege unterflurig oder überflurig verlaufen. Dadurch kann vorteilhafterweise ein zusammenhängendes bzw. integrales Dekorteil erzeugt werden, das aus Keramik oder Metall ausgebildet ist und das mit dem Material des Basisteils hinterspritzt wird.In an alternative embodiment, non-translucent regions can be connected to one another via webs, the webs being underfloor or overflowing. As a result, it is advantageously possible to produce a coherent or integral decorative part, which is formed from ceramic or metal and which is back-injected with the material of the base part.

In allen im Vorhergehenden beschriebenen Ausführungsformen kann das Dekorteil aus einer Keramik oder einem Metall aufgebaut sein, die im Ein-Komponenten-Spritzguss oder im Zwei- oder Mehr-Komponenten-Spritzguss erzeugt wird. Der so gebildete grüne Formling für den grünen nicht transluzentem Bereich wird anschließend entbindert und dann gesintert. Der Grünling, d. h. der noch nicht gebrannte Formling wird für den nicht transluzenten Bereich als Hauptkomponente geformt, und weist wenigstens eine Ausnehmung auf, in die ein Einleger für den wenigstens einen transluzenten Bereich einbringbar ist.In all of the embodiments described above, the decorative part may be constructed of a ceramic or a metal that is produced in one-component injection molding or in two-component or multi-component injection molding. The thus-formed green molding for the green non-translucent area is then debinded and then sintered. The green body, d. H. The unfinished molding is shaped as the main component for the non-translucent region, and has at least one recess into which an insert for the at least one translucent region can be introduced.

In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Formteils, mit den Schritten Erzeugen eines keramischen Dekorteils, Erzeugen eines Basisteils aus transluzentem Kunststoff und Verbinden des Dekorteils mit dem Basisteil. Anschließend wir das Basisteil erzeugt, indem es in einem Spritzgussprozess aus transparentem Kunststoff gespritzt wird. Dabei kann gleichzeitig eine Intarsie aus Kunststoff erzeugt werden im Zwei-Komponenten-Spritzgusstechnik. Danach wird es aus der Spritzgiesmaschine entnommen und mit dem Dekorteil gefügt. Dabei wird das Basisteil in das Dekorteil eingeklebt oder mit Hilfe einer formschlüssigen Verbindung, beispielsweise mittels klipsen befestigt.In a further aspect, the invention relates to a method for producing a molded part, comprising the steps of producing a ceramic decorative part, producing a base part made of translucent plastic and connecting the decorative part to the base part. Then we produce the base part by spraying it in an injection molding process made of transparent plastic. At the same time, an inlay made of plastic can be produced in two-component injection molding technology. Thereafter, it is removed from the injection molding machine and joined with the decorative part. In this case, the base part is glued into the decorative part or fixed by means of a positive connection, for example by means of clips.

In einer weiteren Alternative des Verfahrens kann das Erzeugen des Basisteils und der Schritt Verbinden des Basisteils mit dem Dekorteil simultan erfolgen, indem das Dekorteil mit transluzentem Kunststoff hinterspritzt wird. In dieser Verfahrensalternative wird zuerst das Dekorteil erzeugt, das eine Ausnehmung aufweist. Anschließend wird es mit einem transluzenten Kunststoff hinterspritz, wobei dieser Kunststoff auch in die Ausnehmung eindringt.In a further alternative of the method, the production of the base part and the step of connecting the base part to the decorative part can take place simultaneously by the decorative part being back-injected with translucent plastic. In this method alternative, the decorative part is first produced, which has a recess. Then it is back-injected with a translucent plastic, this plastic also penetrates into the recess.

Zu dem kann in eine Ausnehmung des Dekorteils eine Intarsie aus nicht transluzentem Kunststoff auf das Basisteil aufgeklebt werden.For this purpose, an intarsia made of non-translucent plastic can be glued to the base part in a recess of the decorative part.

Alternativ dazu kann in eine Ausnehmung des Dekorteils eine Intarsie positioniert und fixiert werden, während das Dekorteil und die Intarsie mit einem transluzenten Kunststoff hinterspritzt wird.Alternatively, an intarsia can be positioned and fixed in a recess of the decorative part, while the decorative part and the intarsia is back-injected with a translucent plastic.

Das erfindungsgemäße Formteil ist insbesondere als Interieurteil in Kraftfahrzeugen verwendbar, z. B. für Griffe, Abdeckungen, Spangen, Schlüssel, Drehringe, Bedienelemente oder Teile davon, aber auch beispielsweise für Zierleisten. An der Innenseite der Formteile wird vorzugsweise eine Lichtquelle, beispielsweise Leuchtdiode, angeordnet, wodurch der oder die transluzenten Bereiche illuminierbar sind. Es können auch farbige Leuchtdioden zur Illuminierung der transluzenten Bereiche eingesetzt werden. Dadurch lassen sich Bedienelemente mit einer Suchbeleuchtung realisieren.The molding according to the invention is particularly useful as Interieurteil in motor vehicles, z. As for handles, covers, clips, keys, rotary rings, controls or parts thereof, but also for example for trim. A light source, for example a light-emitting diode, is preferably arranged on the inside of the molded parts, as a result of which the translucent area (s) can be illuminated. It is also possible to use colored light-emitting diodes for illuminating the translucent areas. As a result, controls can be realized with a search lighting.

In allen Ausführungsalternativen, die im Vorhergehenden genannt wurden, weist das Dekorteil eine ausreichende Eigenstabilität auf, um eine formfest Aussenkontur des Formteils zu bilden. Das Basisteil übernimmt dabei keine tragende Rolle. In einer weiteren alternativen Ausführungsform, kann das Basisteil als Strukturteil ausgebildet sein. In diesem Fall übernimmt das Basisteil bzw. das Strukturteil formgebende Eigenschaften für das gesammte Formteil. Das Dekorteil kann dann sehr dünnwandig ausgebildet sein, insbesondere als Folie aus keramischen oder metallischen Material. Erst in Verbindung mit dem Strukturteil erhält das als Folie ausgebildete Dekorteil seine finale äußere Gestalt.In all alternative embodiments, which have been mentioned above, the decorative part has sufficient inherent stability to form a dimensionally stable outer contour of the molded part. The base part assumes no supporting role. In a further alternative embodiment, the base part may be formed as a structural part. In this case, the base part or the structural part assumes shaping properties for the entire molded part. The decorative part can then be formed very thin-walled, in particular as a film of ceramic or metallic material. Only in conjunction with the structural part formed as a foil decorative part receives its final outer shape.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figurenbeschreibung näher erläutert. Die Ansprüche, die Figuren und die Beschreibung enthalten eine Vielzahl von Merkmalen, die im Folgenden im Zusammenhang mit beispielhaft beschriebenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung erläutert werden. Der Fachmann wird diese Merkmale auch einzeln und in anderen Kombinationen betrachten, um weitere Ausführungsformen zu bilden, die an entsprechende Anwendungen der Erfindung angepasst sind.The invention is explained in more detail below with reference to the description of the figures. The claims, the figures, and the description include a variety of features that will be discussed below in conjunction with exemplary embodiments of the present invention. The person skilled in the art will also consider these features individually and in other combinations to form further embodiments that are adapted to corresponding applications of the invention.

Es zeigen in schematischer Darstellung:In a schematic representation:

1 eine Schnittansicht durch ein Formteil gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1 a sectional view through a molded part according to a first embodiment of the invention;

2 eine Schnittansicht durch ein Formteil gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 2 a sectional view through a molded part according to a first embodiment of the invention;

3 eine Schnittansicht durch ein Formteil gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung und 3 a sectional view through a molded part according to a second embodiment of the invention and

4 eine Draufsicht auf ein Bedienelement. 4 a plan view of a control.

Gemäß 1 umfasst das Formteil 10 bzw. das Bedienelement 10 ein Dekorteil 11 und ein Basisteil 14. Das Dekorteil 11 ist nach aussen hin für einen Bediener sichtbar und bildet dadurch abschnittsweise die Sichtseite des Formteils 10. Das Dekorteil 11 ist aus einem nicht transluzenten keramischen oder metallischen Material ausgebildet und weist eine Ausnehmung 15 auf. Auf der Rückseite des Dekorteils 11 ist ein Basisteil 14 aus transluzentem Kunststoffmaterial angeordnet, das bis in die Ausnehmung 15 hinein ragt. In der Ausnehmung 15 ist eine Intarsie 13a vorgesehen, die ebenfalls nicht transluzent ist. Damit bilden das Dekorteil 11 und die Intarsie 13a nicht transluzenten Bereiche 13, 13a des Formteils 10. Die verbleibenden Spalten 12 in der Ausnehmung 15 bildet die transluzenten Bereich 12.According to 1 includes the molding 10 or the operating element 10 a decorative part 11 and a base part 14 , The decorative part 11 is visible to the outside for an operator and thus forms sections of the visible side of the molding 10 , The decorative part 11 is formed of a non-translucent ceramic or metallic material and has a recess 15 on. On the back of the decor part 11 is a base part 14 made of translucent plastic material that extends into the recess 15 protrudes into it. In the recess 15 is an inlay 13a provided, which is also not translucent. This forms the decorative part 11 and the inlay 13a Not translucent areas 13 . 13a of the molding 10 , The remaining columns 12 in the recess 15 forms the translucent area 12 ,

Die Intarsie 13a kann wahlweise aus einem keramischen Material, metallischen Material oder aus einem Kunststoffmaterial gebildet sein. Zwischen dem Rand der Inatrsie 13a und dem Rand des Dekorteils 13 verbleiben die transluzenten Bereiche 12. Durch diese Bereiche 12 kann Licht an die Sichtseite des Formteils 11 geleitet werden, wenn auf der Rückseite des Formteils 11 eine Lichtquelle angeordnet wird. Eine solche Lichtquelle kann in Form einer Glühbirne, einer LED oder eines Lichtleiters ausgebildet sein. Die Rückseite des Formteils ist in den 1 bis 3 die untere Seite des Formteils und somit eine Seite, die für einen Bediener nicht sichtbar ist.The inlay 13a may optionally be formed of a ceramic material, metallic material or a plastic material. Between the edge of the inatrsia 13a and the edge of the decorative part 13 remain the translucent areas 12 , Through these areas 12 can light on the visible side of the molding 11 be directed when on the back of the molding 11 a light source is arranged. Such a light source may be in the form of a light bulb, an LED or a light guide. The back of the molding is in the 1 to 3 the lower side of the molding and thus a side that is not visible to an operator.

In 3 ist eine Alternative Ausführungsform des Formteils 10 dargestellt, wobei gleiche Bezugszeichen, die gleichen Teile bezeichnen. Im Unterschied zu der in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsform ist die Intarsie 13a über Stege 17 mit dem Dekorteil 13 verbunden. Diese Stege 17 verlaufen in 3 unterflurig, d. h. durch das Basisteil 14 hindurch. In einem weiteren, figürlich nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung können die Stege 17 auch überflurig verlaufen. Dabei treten die Stege 17 nicht durch das Basisteil 14 hindurch, sondern verlaufen über dem Basisteil 14. Wahlweise an dessen Oberfläche in der Ausnehmung 15 und bilden eine Ebene mit der Sichtfläche des Dekorteils 11. Wahlweise können die Stege 17 jedoch auch aus der Sichtfläche des Dekorteils 11 herausragen und oberhalb der Oberfläche des Basisteils 14 verlaufen.In 3 is an alternative embodiment of the molding 10 represented, wherein like reference numerals denote the same parts. Unlike in the 1 and 2 illustrated embodiment is the intarsia 13a over footbridges 17 with the decor part 13 connected. These bridges 17 run in 3 underfloor, ie by the base part 14 therethrough. In a further, not figuratively illustrated embodiment of the invention, the webs 17 also overflowing. In doing so, the webs occur 17 not through the base part 14 through, but run over the base part 14 , Optionally on the surface in the recess 15 and form a plane with the visible surface of the decorative part 11 , Optionally, the webs 17 but also from the visible surface of the decorative part 11 stick out and above the surface of the base part 14 run.

Im Folgenden werden Fertigungsverfahren beschrieben, mit denen die jeweils in den 1 bis 3 dargestellten Formteile herstellbar sind. Zunächst soll eine erste Verfahrenalternative erläutert werden, anhand von 1. In einem ersten Schritt wird das Dekorteil 11 aus einem sinterbarem Werkstoff, der in pulverisierter Form vorliegt, insbesondere einem metallischen oder keramischen Material erzeugt in einem ersten Werkzeug. Wie oben beschrieben, kann hierzu Ein- oder Mehrkomponenten Spritzgusstechnik verwendet werden, um mittels des Ceramic-Injection-Moulding-Verfahren ein keramisches Dekorteil 11 zu erzeugen. Alternativ dazu kann mit Hilfe des Metal-Injection-Moulding-Verfahren (MIM) ein metallisches Dekorteil erzeugt werden. Grundsätzlich sind alle Powder-Injection-Moulding Verfahren (PIM) hier anwendbar. Anschließend wird das Basisbauteil 14 hergestellt indem es aus einem transparenten Kunststoff in einem Spritzwerkzeug gespritzt wird. Nach Entnahme des Basisteils 14 aus dem Spritzwerkzeug wird die Intarsie 13a an dem Basisbauteil 14 befestigt, beispielsweise durch aufkleben. Die Position der Intarsie 13a wird so gewählt, dass die Intarsie 13a beim Fügen des Basisbauteils 14 mit dem Dekorteil 11 in die Ausnehmung 15 einbringbar ist. Dabei bleiben die Spalten 12 zwischen der Intarsie 13a und dem Dekorteil 11 als transluzente Bereiche 12 frei.In the following, manufacturing processes are described with which the respective in the 1 to 3 shown moldings can be produced. First, a first alternative method will be explained, based on 1 , In a first step, the decorative part 11 from a sinterable material, which is present in powdered form, in particular a metallic or ceramic material produced in a first tool. As described above, single or multi-component injection molding technology can be used for this purpose to produce a ceramic decorative part by means of the ceramic injection molding method 11 to create. Alternatively, a metallic decorative part can be produced with the aid of the metal injection molding method (MIM). In principle, all powder injection molding (PIM) methods are applicable here. Subsequently, the base component 14 produced by being sprayed from a transparent plastic in an injection mold. After removal of the base part 14 the injection mold becomes the intarsia 13a on the base component 14 attached, for example by sticking. The position of the inlay 13a is chosen so that the intarsia 13a when joining the base component 14 with the decor part 11 into the recess 15 can be introduced. The columns remain 12 between the inlay 13a and the decorative part 11 as translucent areas 12 free.

Alternativ zum Aufkleben der Intarsie 13a kann diese auch zeitgleich mit der Erstellung des Basisbauteils 14 erzeugt werden. In diesem Fall wird das Basisbauteil im Zwei-Komponenten-Spritzguss erzeugt, wobei die Intarsie 13a an den Grundkörper des Basisteils 14 angespritzt wird.Alternatively to gluing the inlay 13a This can also coincide with the creation of the basic component 14 be generated. In this case, the base component is produced in two-component injection molding, with the intarsia 13a to the main body of the base part 14 is injected.

In beiden Alternativen wird das Basisteil 14 mit daran angeordneter Intarsie 13a mit dem Dekorteil 11 gefügt. Diese Verbindung kann stoffschlüssig, z. B. durch Kleben oder formschlüssig, z. B. durch Klips-Verbindungen erfolgen.In both alternatives, the basic part 14 with intarsia arranged on it 13a with the decor part 11 together. This compound can cohesively, z. B. by gluing or positive, z. B. done by clip-connections.

Eine alternative Verfahrensvariante ist in 2 dargestellt. Auch in dieser Variante wird zuerst das Dekorteil 11 erzeugt, als keramische Oberfläche des Formteils 10. Danach wird die Intarsie 13a wahlweise aus keramischen Material oder einem Kunststoff Material erzeugt. Im Sinne einer „Pick and Place” Methode wird mit einer Positioniereinrichtung 16 die Intarsie 13a aufgenommen und in der Ausnehmung 15 des Dekorteils 11 positioniert. Die Intarsie wird damit in einer vorbestimmten Ausrichtung an einer vorbestimmten Stelle in der Ausnehmung 15 gehalten, damit die Spalten 12 als transluzente Bereiche 12 ausgebildet werden. Zeitgleich wird das Dekorteil 11 mit transluzentem Kunststoff hinterspritzt, zur Ausbildung des Basisteils 14. Beim Hinterspritzen dringt die transluzente Kunststoffmasse in die Spalte 12 zwischen der Intarsie 13a und dem Dekorteil 11 und füllt die Spalte 12 aus. Gleichzeitig verbindet sich der Kunststoff des Basisteils 14 mit dem Kunststoff der Intarsie 13a stoffschlüssig. Als Positioniereinrichtungen 16 können Greifer bzw. Roboterarme zur Anwendung kommen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind und für ähnliche Anwendung verwendet werden. Zur Überwachung der richtigen Positionierung des Dekorteils 11 sowie der Intarsie 13a wird ein Kamerasystem verwendet.An alternative variant of the method is in 2 shown. Also in this variant is first the decorative part 11 produced as a ceramic surface of the molding 10 , After that, the intarsia 13a optionally made of ceramic material or a plastic material. In the sense of a "pick and place" method is used with a positioning device 16 the intarsia 13a taken up and in the recess 15 of the decorative part 11 positioned. The intarsia thus becomes in a predetermined orientation at a predetermined location in the recess 15 kept the columns 12 as translucent areas 12 be formed. At the same time the decorative part 11 with translucent plastic injected behind, for the formation of the base part 14 , When spraying the back, the translucent plastic mass penetrates into the gap 12 between the inlay 13a and the decorative part 11 and fill the column 12 out. At the same time the plastic of the base part connects 14 with the plastic of the inlay 13a cohesively. As positioning devices 16 For example, grippers or robotic arms known in the art and used for similar applications may be used. To monitor the correct positioning of the decorative part 11 as well as the inlay 13a a camera system is used.

3 zeigt ein Formteil 10, das gemäß einer dritten Verfahrensvariante hergestellt ist. In dieser Variante ist die Intarsie 13a mittels Stegen 17 mit dem Dekorteil 11 verbunden. Bei der Herstellung des Dekorteil 11, d. h. beim Spritzen des Dekorteils 11 aus keramischen oder metallischem Material, wird die Intarsie 13a intergal an dem Dekorteil 11 ausgebildet. Anschließend wir das Dekorteil 11 mit transluzentem Kunststoff umspritzt, um das Basisteil 14 zu bilden. Die Stege 17 werden dabei mit dem Basisteil 14 formschlüssig verbunden. 3 shows a molding 10 , which is produced according to a third variant of the method. In this variant is the intarsia 13a by means of webs 17 with the decor part 11 connected. In the production of the decorative part 11 , ie when spraying the decorative part 11 made of ceramic or metallic material, becomes the intarsia 13a intergal on the decorative part 11 educated. Then we the decorative part 11 coated with translucent plastic to the base part 14 to build. The bridges 17 Be there with the base part 14 positively connected.

Alle oben beschriebenen Ausführungsformen eignen sich zu Herstellung eines Bedienelements für ein Kraftfahrzeug. Solche Bedienelemente sind im Allgemeinen dreh-, kipp- und/oder verschiebbar gelagert. Als Beispiel für einen derartiges Bedienelement ist in 4 ein Start/Stopp-Schalter, zum Betätigen der Zündung eines Verbrennungs- oder Elektromotors gezeigt. Das Bedienelement 10 wird dabei von einem Rahmen 18 umgeben und ist in diesem beweglich angeordnet. Durch Drücken des Bedienelements 10 kann der Motor gestartet und/oder gestoppt werden. Auf der dem Betrachter zugewandet Sichtseite ist eine Aufschrift angebracht. Die Linien dieser Buchstaben stellen transluzente Bereiche 12 dar, d. h. sie sind durchleuchtbar ausgebildet. Die Linien der Buchstaben werden durch nicht transluzente Bereiche 13 und durch die Intarsie 13a begrenzt. Mit anderen Worten: die Linien der einzelnen Buchstaben in 4 können leuchten, wobei die Intarsien verdunkelt bleiben, wenn das Bedienelement 10 hinterleuchtet wird. Die Form des in 4 dargestellten Bedienelements 10, sowie die Beschriftung haben nur beispielhaften Charakter und können durch einen Fachmann an beliebige Anforderungen angepasst werden, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.All embodiments described above are suitable for producing a control element for a motor vehicle. Such controls are in Generally rotatable, tiltable and / or displaceable stored. As an example of such a control is in 4 a start / stop switch for operating the ignition of a combustion or electric motor shown. The operating element 10 is doing by a frame 18 surrounded and is arranged in this movable. By pressing the control element 10 the engine can be started and / or stopped. On the viewing side facing the viewer an inscription is attached. The lines of these letters represent translucent areas 12 ie they are designed to be transilluminable. The lines of the letters are replaced by non-translucent areas 13 and by intarsia 13a limited. In other words: the lines of each letter in 4 can glow, with the marquetry remaining darkened when the control element 10 is backlit. The shape of in 4 shown control element 10 , as well as the label have only exemplary character and can be adapted by a skilled person to any requirements, without departing from the spirit.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4432459 A1 [0004] DE 4432459 A1 [0004]
  • DE 102008032540 A1 [0005] DE 102008032540 A1 [0005]

Claims (10)

Formteil (10), insbesondere Bedienelement für Fahrzeuge, mit wenigstens einem transluzenten Bereich (12) und wenigstens einem nicht transluzenten Bereich (13), wobei wenigstens einer der nicht transluzenten Bereiche (13) durch ein Dekorteil (11) aus keramischem oder metallischen Material ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorteil (11) mit einem Basisteil (14) aus transluzentem Kunststoff hinterspritzt ist.Molded part ( 10 ), in particular control element for vehicles, with at least one translucent area ( 12 ) and at least one non-translucent area ( 13 ), wherein at least one of the non-translucent regions ( 13 ) by a decorative part ( 11 ) is formed of ceramic or metallic material, characterized in that the decorative part ( 11 ) with a base part ( 14 ) is back-injected from translucent plastic. Formteil (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das die transluzenten Bereiche (12) des Formteils (10) durch das Basisteil (14) ausgebildet sind.Molded part ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the translucent areas ( 12 ) of the molded part ( 10 ) through the base part ( 14 ) are formed. Formteil (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil einen Sichtbereich aufweist, der abschnittsweise durch das Dekorteil (11) und durch das Basisteil (14) gebildet ist.Molded part ( 10 ) according to one of the preceding claims 1 or 2, characterized in that the molded part has a viewing area which is partially covered by the decorative part ( 11 ) and through the base part ( 14 ) is formed. Formteil (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorteil (11) mindestens eine Ausnehmung aufweist, durch die das Basisteil (14) hindurchragt bis in den Sichtbereich.Molded part ( 10 ) according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the decorative part ( 11 ) has at least one recess through which the base part ( 14 ) protrudes into the field of vision. Formteil (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Intarsie (13a) die aus einem nicht transluzenten Kunststoffmaterial ausgebildet ist und einen nicht transluzenten Bereich bildet auf dem Basisteil.Molded part ( 10 ) according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized by an intarsia ( 13a ) which is formed of a non-translucent plastic material and forms a non-translucent area on the base part. Formteil (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass nicht transluzente Bereiche (13, 13a) über Stege (17) miteinander verbunden sind, wobei die Stege (17) unterflurig oder überflurig verlaufen.Molded part ( 10 ) according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that non-translucent areas ( 13 . 13a ) over bridges ( 17 ), the webs ( 17 ) run underfloor or overground. Verfahren zur Herstellung eines Formteils (10) mit den Schritten: – Erzeugen eines keramischen oder eines metallischen Dekorteils (11), – Erzeugen eines Basisteils (12) aus transluzentem Kunststoff und – Verbinden des Dekorteils (11) mit dem Basisteil (12).Method for producing a molded part ( 10 ) comprising the steps of: - producing a ceramic or a metallic decorative part ( 11 ), - generating a base part ( 12 ) made of translucent plastic and - connecting the decorative part ( 11 ) with the base part ( 12 ). Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt Erzeugen des Basisteils (12) und der Schritt Verbinden des Basisteils (12) mit dem Dekorteil (11) simultan erfolgt, indem das Dekorteil (11) mit transluzentem Kunststoff hinterspritzt wird.Method according to claim 7, characterized in that the step of generating the base part ( 12 ) and the step connecting the base part ( 12 ) with the decorative part ( 11 ) takes place simultaneously by the decorative part ( 11 ) is back-injected with translucent plastic. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Ausnehmung (15) des Dekorteils (11) eine Intarsie (13a) aus nicht transluzentem Kunststoff auf das Basisteil (14) aufgeklebt wird.Method according to one of claims 7 or 8, characterized in that in a recess ( 15 ) of the decorative part ( 11 ) an inlay ( 13a ) made of non-translucent plastic on the base part ( 14 ) is glued. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Ausnehmung des Dekorteils (11) eine Intarsie (13a) positioniert und fixiert wird, während das Dekorteil (11) und die Intarsie (13a) mit einem transluzenten Kunststoff hinterspritzt wird.Method according to one of claims 7 or 8, characterized in that in a recess of the decorative part ( 11 ) an inlay ( 13a ) is positioned and fixed while the decorative part ( 11 ) and the intarsia ( 13a ) is back-injected with a translucent plastic.
DE201310214544 2013-07-25 2013-07-25 Molded part and method for its production Pending DE102013214544A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310214544 DE102013214544A1 (en) 2013-07-25 2013-07-25 Molded part and method for its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310214544 DE102013214544A1 (en) 2013-07-25 2013-07-25 Molded part and method for its production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013214544A1 true DE102013214544A1 (en) 2015-01-29

Family

ID=52274014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201310214544 Pending DE102013214544A1 (en) 2013-07-25 2013-07-25 Molded part and method for its production

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102013214544A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016224054A1 (en) * 2016-12-02 2018-06-07 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Component for a vehicle interior trim part and method for producing a component
WO2018177761A1 (en) 2017-03-28 2018-10-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Display element, method for production of a display element and use of a display element and vehicle having a display element
WO2018177759A1 (en) 2017-03-28 2018-10-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Polyurethane-based display, method for production thereof, and use of the polyurethane-based display and vehicle with a polyurethane-based display

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4432459A1 (en) 1994-09-12 1996-03-14 Basf Ag Process for the production of multi-colored ceramic molded parts
DE19628109C1 (en) * 1996-07-12 1997-10-23 Daimler Benz Ag Method for production of decorative part
DE202006003407U1 (en) * 2006-03-04 2006-07-06 Kieslich, Michael Door lining or fascia lining for automobile interior panels has woven stainless steel mat on translucent foil illuminated from rear
DE202009001216U1 (en) * 2008-02-02 2009-04-23 Kieslich Industries Administration Gmbh Housing or panel as a decorative element
DE102008032540A1 (en) 2008-07-10 2010-01-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Shaped article with non-translucent and translucent regions, e.g. operating element for automobile interior, has non-translucent regions formed from ceramic

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4432459A1 (en) 1994-09-12 1996-03-14 Basf Ag Process for the production of multi-colored ceramic molded parts
DE19628109C1 (en) * 1996-07-12 1997-10-23 Daimler Benz Ag Method for production of decorative part
DE202006003407U1 (en) * 2006-03-04 2006-07-06 Kieslich, Michael Door lining or fascia lining for automobile interior panels has woven stainless steel mat on translucent foil illuminated from rear
DE202009001216U1 (en) * 2008-02-02 2009-04-23 Kieslich Industries Administration Gmbh Housing or panel as a decorative element
DE102008032540A1 (en) 2008-07-10 2010-01-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Shaped article with non-translucent and translucent regions, e.g. operating element for automobile interior, has non-translucent regions formed from ceramic

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016224054A1 (en) * 2016-12-02 2018-06-07 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Component for a vehicle interior trim part and method for producing a component
WO2018177761A1 (en) 2017-03-28 2018-10-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Display element, method for production of a display element and use of a display element and vehicle having a display element
DE102017205246A1 (en) 2017-03-28 2018-10-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Display element, method for producing a display element and use of a display element and vehicle with a display element
WO2018177759A1 (en) 2017-03-28 2018-10-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Polyurethane-based display, method for production thereof, and use of the polyurethane-based display and vehicle with a polyurethane-based display
DE102017205202A1 (en) 2017-03-28 2018-10-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Polyurethane-based display, method of making the same and use of the polyurethane-based display and vehicle with a polyurethane-based display
US11428936B2 (en) 2017-03-28 2022-08-30 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Display element, method for production of a display element and use of a display element and vehicle having a display element
US11602879B2 (en) 2017-03-28 2023-03-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Polyurethane-based display, method for production thereof, and use of the polyurethane-based display and vehicle with a polyurethane-based display

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013202223B4 (en) A method for producing a decorative composite by forming film at material openings by means of a laser and / or hot air jet
EP2419297A1 (en) Decorative element and method for production thereof and method for actuating the same
DE102010030911A1 (en) Process for producing a molded part and molded part
DE19914092A1 (en) Ornamental cladding part for vehicle interiors, baths or refrigeration apparatus
DE102006056272A1 (en) Illuminable body and method for its manufacture
DE102018108614A1 (en) An interior door handle assembly of a vehicle and method of manufacturing an interior door handle assembly
WO2017016763A1 (en) Decorative element that can be transilluminated and method for producing same
DE202016106027U1 (en) Vehicle trim element
DE202008008822U1 (en) Rotatable or displaceable mounted, backlit control
DE102021100532A1 (en) Decor part
DE102011013200A1 (en) Control element e.g. rotary plate, for motor car, has ceramic covering layer with openings formed as light guidance channels, and plastic carrier layer projected into openings of ceramic layer and made of translucent material
DE102013214544A1 (en) Molded part and method for its production
EP3517271A1 (en) Method for producing a moulded part comprising a visible surface with different surface areas
DE102012003412A1 (en) Backlit molded component used in steering wheel of vehicle, has two light exit regions that are provided in multilayer polyester film for emitting light different from light from light sources
DE102015005591A1 (en) Process for producing a decorative element with a decorative layer
DE102012215164A1 (en) Interior element for vehicle, ship or airplane, is formed form selected material layer having outer surface, which forms front side of interior element, where lighting device is arranged at rear side of interior element
EP2179832A1 (en) Method for making an interior trim panel
DE102007061241A1 (en) Method for producing molded parts
EP3600971B1 (en) Display element, method for production of a display element and use of a display element and vehicle having a display element
DE102016108614A1 (en) Method for producing an at least partially transilluminable component and component
EP2727692A2 (en) Method for producing a sinter composite component and sinter composite component
DE10311335A1 (en) Illuminated molded plastic body and process for its production
DE102014209470A1 (en) Display element and method of manufacturing a display element with 3D depth effect
EP3165989A2 (en) Functional element and method for producing same
DE102007058573A1 (en) Synchronization device for change speed gearbox of motor vehicle, has synchronizing ring and wheel facing each other, where inner surface or outer surface of ring is molded with plastic material, which serves as friction lining

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed