DE102013212826A1

DE102013212826A1 - Endless conveyor belt and method of making an endless conveyor belt

Info

Publication number: DE102013212826A1
Application number: DE201310212826
Authority: DE
Inventors: Thomas Beckh; Rainer Martin
Original assignee: Max Schlatterer GmbH and Co KG
Current assignee: Max Schlatterer GmbH and Co KG
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2013-07-01
Publication date: 2015-01-08
Also published as: WO2015000755A1

Abstract

Ein endloses Transportband aus mindestens einem Kunststoffmaterial ist durch selektives Lasersintern oder 3D-Druck hergestellt.An endless conveyor belt made of at least one plastic material is produced by selective laser sintering or 3D printing.

Description

Die Erfindung betrifft ein endloses Transportband aus einem Kunststoff. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines endlosen Transportbands.The invention relates to an endless conveyor belt made of a plastic. Furthermore, the invention relates to a method and an apparatus for producing an endless conveyor belt.

Aus dem allgemeinen Stand der Technik sind die unterschiedlichsten Ausführungsformen solcher Transportbänder bekannt. Nur beispielhaft wird in diesem Zusammenhang auf die DE 17 56 660 A1 , die DE 37 42 183 C1 , die DE 197 32 196 A1 oder die DE 199 09 031 A1 verwiesen.From the general state of the art, the most varied embodiments of such conveyor belts are known. For example, in this context, the DE 17 56 660 A1 , the DE 37 42 183 C1 , the DE 197 32 196 A1 or the DE 199 09 031 A1 directed.

Insbesondere wenn diese endlosen Transportbänder, wie beispielsweise im Falle von Saugbändern zum Transport von Tabak, eine recht aufwändige Struktur aufweisen, ist deren Herstellung meist mit einem hohen Aufwand verbunden, was die Herstellungskosten dieser Transportbänder zum Teil erheblich erhöht.In particular, when these endless conveyor belts, such as in the case of suction belts for the transport of tobacco, have a rather complex structure, their production is usually associated with a lot of effort, which increases the cost of these conveyor belts in part considerably.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein endloses Transportband sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines endlosen Transportbands zu schaffen, die einen geringeren Aufwand als bekannte Lösungen erfordern.It is therefore an object of the present invention to provide an endless conveyor belt and a method and apparatus for producing an endless conveyor belt, which require less effort than known solutions.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1.

Durch die Herstellung des endlosen Transportbands mittels selektivem Lasersintern oder 3D-Druck können insbesondere Transportbänder, die filigrane Strukturen aufweisen, erheblich einfacher und kostengünstiger als mit den bekannten Verfahren hergestellt werden, da im Gegensatz zu den beispielsweise mittels Webtechnik hergestellten Strukturen mittels selektivem Lasersintern oder 3D-Druck annähernd frei formbare Geometrien erzeugt werden können.By producing the endless conveyor belt by means of selective laser sintering or 3D printing, in particular conveyor belts having filigree structures can be produced considerably simpler and more cost-effectively than with the known methods since, in contrast to the structures produced by means of weaving technology, for example, by means of selective laser sintering or 3D printing. Pressure can be generated almost freely formable geometries.

In einer sehr vorteilhaften Weiterbildung des endlosen Transportbands kann vorgesehen sein, dass auf wenigstens einer Oberfläche des endlosen Transportbands wenigstens eine Vertiefung, wenigstens eine Erhebung und/oder wenigstens ein durch das endlose Transportband verlaufender Durchbruch vorgesehen ist. Solche Vertiefungen und/oder Erhebungen sowie insbesondere durch das endlose Transportband verlaufende Durchbrüche sind mittels selektivem Lasersintern oder 3D-Druck sehr einfach erzeugbar, was die Herstellungskosten für das endlose Transportband gegenüber bekannten Lösungen wesentlich verringert. Des Weiteren können die Vertiefungen, Erhebungen und/oder Durchbrüche sehr viel freier als bislang gestaltet werden. Beispielsweise bedeutet dies im Falle von Saugbändern zum Transport von Tabak, dass die Größe und die Form der Durchbrüche, welche die Luftdurchlässigkeit und die Rückhalteeigenschaften für den Tabak bestimmen, in erheblich größerem Maße als bislang beeinflusst werden können. Des Weiteren können zur Mitnahme des Tabaks dienende Rippen in sehr einfacher Weise den Anforderungen angepasst werden, was mittels Webverfahren bislang einen sehr hohen Aufwand darstellte.In a very advantageous development of the endless conveyor belt can be provided that is provided on at least one surface of the endless conveyor belt at least one recess, at least one elevation and / or at least one running through the endless conveyor belt breakthrough. Such depressions and / or elevations and in particular through the endless conveyor belt extending breakthroughs are very easy to produce by means of selective laser sintering or 3D printing, which significantly reduces the manufacturing cost of the endless conveyor belt over known solutions. Furthermore, the depressions, elevations and / or breakthroughs can be designed much more freely than before. For example, in the case of suction belts for transporting tobacco, this means that the size and shape of the openings, which determine the air permeability and the retention properties for the tobacco, can be influenced to a much greater extent than heretofore. Furthermore, serving for transporting the tobacco ribs can be adapted to the requirements in a very simple manner, which so far represented a very high effort by means of weaving method.

Um eine höhere Festigkeit des erfindungsgemäßen endlosen Transportbands zu erzielen, kann des Weiteren vorgesehen sein, dass in das endlose Transportband mittels selektivem Lasersintern oder 3D-Druck Kettfäden und/oder Schussfäden eingebunden sind.In order to achieve a higher strength of the endless conveyor belt according to the invention, it can further be provided that warp threads and / or weft threads are integrated in the endless conveyor belt by means of selective laser sintering or 3D printing.

Eine verfahrensgemäße Lösung der Aufgabe ergibt sich aus Anspruch 4. Die Verfahren des selektiven Lasersinterns oder des 3D-Drucks werden gemäß der Erfindung zur Herstellung eines endlosen Transportbands eingesetzt, um die Herstellung des endlosen Transportbands zu vereinfachen und damit dessen Herstellungskosten zu verringern.A procedural solution to the problem arises from claim 4. The methods of selective laser sintering or 3D printing are used according to the invention for the production of an endless conveyor belt to simplify the production of the endless conveyor belt and thus to reduce its production costs.

Eine besonders vorteilhafte, weil einfach zu beherrschende Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann darin bestehen, dass auf eine Unterlage ein Kunststoffpulver aufgebracht und mittels eines Laserstrahls an- oder aufgeschmolzen wird.A particularly advantageous embodiment of the method according to the invention, which is easy to control, can be that a plastic powder is applied to a base and melted or fused by means of a laser beam.

Um eine kontinuierliche Herstellung des endlosen Transportbands auf einfache Weise zu erzielen, kann dabei vorgesehen sein, dass die Unterlage während des Aufbringens des Pulvers und während des mittels des Laserstrahls durchgeführten An- oder Aufschmelzens des Pulvers gedreht wird.In order to achieve a continuous production of the endless conveyor belt in a simple manner, it can be provided that the base is rotated during the application of the powder and during the performed by the laser beam on or melting of the powder.

Wenn dabei eine den Laserstrahl erzeugende Laserstrahlerzeugungseinrichtung in einer im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse der Unterlage verlaufenden Richtung bewegt wird, so kann das endlose Transportband gleichzeitig mit der Erzeugung seiner Länge, die bei einem endlosen Transportband bei kreisförmiger Anordnung ja dem Umfang desselben entspricht, auch die Dicke des endlosen Transportbands auf sehr einfache Art und Weise hergestellt werden.In this case, if a laser beam generating laser beam generating means is moved in a direction substantially perpendicular to the axis of rotation of the base direction, the endless conveyor belt at the same time with the generation of its length, which in an endless conveyor belt in a circular arrangement of the same circumference, also the Thickness of the endless conveyor belt can be made in a very simple way.

Zusätzlich oder alternativ hierzu kann der Laserstrahl in einer im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse der Unterlage verlaufenden Richtung abgelenkt werden, um auf diese Weise die Dicke des endlosen Transportbands herzustellen.Additionally or alternatively, the laser beam may be deflected in a direction substantially perpendicular to the axis of rotation of the pad to thereby produce the thickness of the endless conveyor belt.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass der Laserstrahl in einer im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse der Unterlage verlaufenden Richtung abgelenkt wird. Dadurch kann auf eine Verschiebung der gesamten Laserstrahlerzeugungseinrichtung verzichtet werden.Furthermore, it can be provided that the laser beam is deflected in a direction substantially perpendicular to the axis of rotation of the base. This makes it possible to dispense with a shift of the entire laser beam generating device.

Um eine exakte Prozessdurchführung zu gewährleisten, insbesondere im Hinblick auf ein kontinuierliches An- oder Aufschmelzen des Pulvers, kann des Weiteren vorgesehen sein, dass die Höhe des Pulvers auf der Unterlage mittels einer Abstreifeinrichtung vor dem An- oder Aufschmelzen mittels des Laserstrahls reduziert wird. Durch dieses Abstreifen des überschüssigen Pulvers wird also verhindert, dass bestimmte Schichten des Pulvers nicht an- oder aufgeschmolzen werden, wodurch sich eine prozesssichere Herstellung des erfindungsgemäßen endlosen Transportbands ergibt. In order to ensure an exact process execution, in particular with regard to a continuous on or melting of the powder, can further be provided that the height of the powder is reduced on the substrate by means of a stripping before melting or melting by means of the laser beam. By this stripping of the excess powder is thus prevented that certain layers of the powder are not on or melted, resulting in a process-reliable production of the endless conveyor belt according to the invention.

Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass das Pulver vor dem An- oder Aufschmelzen mittels des Laserstrahls aufgeheizt wird. Dies stellt sicher, dass der das Pulver an- oder aufschmelzende Laserstrahl die jeweilige Schicht auf zuverlässige Art und Weise aufschmilzt, da in diesem Fall nur noch eine geringe thermische Energie seitens des Laserstrahls eingebracht werden muss. Dies stellt eine zuverlässige und schnelle Durchführung des Verfahrens sicher.In addition, it can be provided that the powder is heated by the laser beam before it starts or melts. This ensures that the laser beam melting or melting the powder melts the respective layer in a reliable manner, since in this case only a small amount of thermal energy has to be introduced by the laser beam. This ensures a reliable and fast implementation of the method.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass beim 3D-Druck zur Herstellung von Hinterschneidungen, Vertiefungen und/oder Durchbrüchen der Kunststoff aufgebracht und später ausgewaschen wird. Auf diese Weise können Hinterschneidungen, Vertiefungen und/oder Durchbrüche in einfacher Weise hergestellt werden.Furthermore, it can be provided that the plastic is applied during 3D printing for the production of undercuts, depressions and / or breakthroughs and later washed out. In this way, undercuts, depressions and / or breakthroughs can be made in a simple manner.

Eine Vorrichtung zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Transportbands ist in Anspruch 13 angegeben.An apparatus for producing a conveyor belt according to the invention is specified in claim 13.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lässt sich das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des endlosen Transportbands auf sehr einfache und dennoch zuverlässige Art und Weise ausführen, um das erfindungsgemäße endlose Transportband herzustellen.With the device according to the invention, the inventive method for producing the endless conveyor belt can be carried out in a very simple yet reliable manner to produce the endless conveyor belt according to the invention.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung kann vorgesehen sein, dass die Unterlage als Ring mit einem im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt ausgebildet ist. Eine in Form eines Rings ausgeführte Unterlage ist insbesondere für das ebenfalls in Ringform ausgebildete, mittels der Vorrichtung hergestellte, endlose Transportband vorteilhaft.In a particularly advantageous embodiment of the device can be provided that the pad is formed as a ring with a substantially U-shaped cross-section. A pad designed in the form of a ring is advantageous, in particular, for the endless conveyor belt, which is likewise formed in a ring shape and which is produced by means of the device.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Unterlage drehbar gelagert ist, da auf diese Weise die Unterlage gegenüber der Laserstrahlerzeugungseinrichtung gedreht und dabei das sich in der Unterlage befindende Pulver an- oder aufgeschmolzen werden kann.It is particularly advantageous if the base is rotatably mounted, since in this way the base is rotated relative to the laser beam generating device and thereby the powder located in the base can be melted or melted.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die Laserstrahlerzeugungseinrichtung in einer im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse der Unterlage verlaufenden Richtung beweglich ist. Durch eine solche bewegliche Lagerung der Laserstrahlerzeugungseinrichtung kann dieselbe sehr einfach bewegt werden, um neben der Länge bzw. dem Umfang des endlosen Transportbands, der durch die Drehung der Unterlage erzeugt wird, auch die Dicke des endlosen Transportbands herzustellen.Furthermore, it can be provided that the laser beam generating device is movable in a direction substantially perpendicular to the axis of rotation of the base. By such a movable mounting of the laser beam generating means, it can be moved very easily to make the thickness of the endless conveyor belt in addition to the length or the circumference of the endless conveyor belt, which is generated by the rotation of the base.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann außerdem vorgesehen sein, dass die Unterlage eine Heizeinrichtung zur Aufheizung des Pulvers aufweist. Die Integration der Heizeinrichtung in die Unterlage ermöglicht eine besonders direkte und dadurch mit einem geringen Energieeinsatz verbundene Aufheizung des Pulvers, so dass durch den Laserstrahl nur eine verhältnismäßig geringe Energiemenge in das Pulver eingebracht werden muss, um dasselbe an- oder aufzuschmelzen.In a further advantageous embodiment of the invention may also be provided that the pad has a heater for heating the powder. The integration of the heater in the pad allows a particularly direct and thus associated with a low energy consumption heating of the powder, so that only a relatively small amount of energy must be introduced into the powder by the laser beam to the same or melt.

Um mittels Kett- oder Schussfäden eine Verstärkung des erfindungsgemäßen endlosen Transportbands erreichen zu können, kann des Weiteren eine Einrichtung zur Zuführung eines Kettfadens und/oder eines Schussfadens vorgesehen sein.In order to be able to achieve a reinforcement of the endless conveyor belt according to the invention by means of warp or weft threads, a device for feeding a warp thread and / or a weft thread can furthermore be provided.

Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.Embodiments of the invention are shown in principle with reference to the drawings.

Es zeigt:It shows:

1 eine sehr schematische Draufsicht auf eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen endlosen Transportbands; 1 a very schematic plan view of a first embodiment of the endless conveyor belt according to the invention;

2 eine sehr schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen endlosen Transportbands; 2 a very schematic side view of a second embodiment of the endless conveyor belt according to the invention;

3 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung eines endlosen Transportbands; 3 a perspective view of an embodiment of an inventive apparatus for producing an endless conveyor belt;

4 eine vergrößerte Ansicht der Vorrichtung aus 3; 4 an enlarged view of the device 3 ;

5 einen Schnitt nach der Linie V-V aus 4; und 5 a section after the line VV off 4 ; and

6 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 6 a plan view of another embodiment of a device according to the invention.

1 zeigt eine Draufsicht auf ein endloses Transportband 1 aus einem Kunststoffmaterial, das in der Ausführungsform von 1 als sogenanntes Saugband ausgebildet ist, das zum Beispiel zum Transport von Tabak eingesetzt werden kann. Wie ebenfalls in 1 erkennbar ist, weist das endlose Transportband 1 eine Vielzahl von Durchbrüchen 2 auf, die sich durch die gesamte Dicke des Transportbands 1 erstrecken. Die Durchbrüche 2 können selbstverständlich auch von der dargestellten Kreisform abweichen und im Prinzip eine beliebige Form aufweisen. 1 shows a plan view of an endless conveyor belt 1 made of a plastic material, which in the embodiment of 1 is designed as a so-called suction belt, which can be used for example for the transport of tobacco. Like also in 1 recognizable, has the endless conveyor belt 1 a variety of breakthroughs 2 on, extending through the entire thickness of the conveyor belt 1 extend. The breakthroughs 2 can of course also differ from the illustrated circular shape and in principle have any shape.

Das Transportband 1 ist, wie erwähnt, als endloses Band ausgebildet, d. h. es weist eine Ringform auf und wird ohne Naht hergestellt, d. h. es weist keine Naht auf. Da das Transportband 1 aus einem elastischen Kunststoffmaterial besteht, ist die Ringform desselben jedoch veränderlich und kann an die Größe und Position der nicht dargestellten Transportrollen oder ähnliches angepasst werden.The conveyor belt 1 is, as mentioned, formed as an endless belt, ie it has a ring shape and is made without seam, ie it has no seam. Because the conveyor belt 1 is made of a resilient plastic material, however, the annular shape thereof is variable and can be adapted to the size and position of the transport rollers, not shown, or the like.

In 2 ist in einer Seitenansicht eine zweite Ausführungsform des endlosen Transportbands 1 dargestellt. Dieses weist auf seinen beiden Oberflächen jeweilige Vertiefungen 3 und Erhebungen 4 auf. Grundsätzlich wäre es auch möglich, dass ein und dasselbe Transportband 1 sowohl die Vertiefungen 3 und die Erhebungen 4 der Ausführungsform von 2 als auch die Durchbrüche 2 der Ausführungsform von 1 aufweist. Des Weiteren sind die Anzahl und die Position der Durchbrüche 2, der Vertiefungen 3 und der Erhebungen 4 nur als beispielhaft anzusehen und diese können an die jeweiligen Erfordernisse angepasst werden. Die Vertiefungen 3 können beispielsweise auch als über die gesamte Länge und/oder die gesamte Breite des Transportbands 1 verlaufende Nuten ausgeführt sein.In 2 is a side view of a second embodiment of the endless conveyor belt 1 shown. This has respective recesses on its two surfaces 3 and surveys 4 on. In principle, it would also be possible for one and the same conveyor belt 1 both the wells 3 and the surveys 4 the embodiment of 2 as well as the breakthroughs 2 the embodiment of 1 having. Furthermore, the number and the position of the breakthroughs 2 , the wells 3 and the surveys 4 only as an example and these can be adapted to the respective requirements. The wells 3 For example, as over the entire length and / or the entire width of the conveyor belt 1 be running running grooves.

Statt als Saugband kann das endlose Transportband 1 auch für andere Transportzwecke eingesetzt werden. Insbesondere können mit dem endlosen Transportband 1 auch Lebensmittel transportiert werden. Beispielsweise könnte das endlose Transportband 1 jedoch auch als Wiegeband eingesetzt werden.Instead of a suction belt, the endless conveyor belt 1 also be used for other transport purposes. In particular, with the endless conveyor belt 1 also be transported food. For example, the endless conveyor belt could 1 However, also be used as weighing belt.

Das endlose Transportband 1 gemäß der 1 und 2, das vorzugsweise wie erläutert eine Struktur aufweist, kann durch selektives Lasersintern oder 3D-Druck hergestellt werden, was nachfolgend näher erläutert wird.The endless conveyor belt 1 according to the 1 and 2 , which preferably has a structure as explained, can be manufactured by selective laser sintering or 3D printing, which will be explained in more detail below.

Beim selektiven Lasersintern wird aus einem pulverförmigen Ausgangsstoff, im vorliegenden Fall einem Kunststoffmaterial, wie zum Beispiel thermoplastisches Polyurethan, PEEK oder Polyamid, durch Sintern mittels eines Laserstrahls das endlose Transportband 1 mit den Durchbrüchen 2, Vertiefungen 3 und/oder Erhebungen 4, d. h. mit einer im Prinzip beliebigen räumlichen Struktur bzw. mit einer dreidimensionalen Geometrie, die auch Hinterschneidungen aufweisen kann, hergestellt. Das endlose Transportband 1 wird dabei Schicht für Schicht durch An- bzw. Aufschmelzen des Pulvers mittels eines Laserstrahls aufgebaut. Die durch den Laserstrahl in das Pulver eingebrachte Energie wird von dem Pulver absorbiert, wodurch einzelne Pulverpartikel lokal begrenzt sintern oder verschmelzen. Insbesondere werden dabei die Pulverpartikel nur partiell aufgeschmolzen. Dabei wird der Laserstrahl, wie nachfolgend noch detaillierter erläutert, so angesteuert, dass die Pulverschichten auf die gewünschte Art und Weise an- bzw. aufgeschmolzen werden.In selective laser sintering, a powdery starting material, in the present case a plastic material, such as thermoplastic polyurethane, PEEK or polyamide, becomes the endless conveyor belt by sintering by means of a laser beam 1 with the breakthroughs 2 , Wells 3 and / or surveys 4 , ie with a basically arbitrary spatial structure or with a three-dimensional geometry, which may also have undercuts manufactured. The endless conveyor belt 1 is built up layer by layer by melting or melting the powder by means of a laser beam. The energy introduced into the powder by the laser beam is absorbed by the powder, as a result of which individual powder particles sinter or fuse locally to a limited extent. In particular, the powder particles are only partially melted. Here, the laser beam, as explained in more detail below, so controlled that the powder layers in the desired manner on or be melted.

Beim 3D-Druck wird ein nicht dargestellter 3D-Drucker eingesetzt, mit dem zum Beispiel die Unterverfahren der Stereolithografie, der Digitalen Lichtverarbeitung (Digital Light Processing), des Polyjet-Modeling sowie das Fused Deposition Modeling durchgeführt werden können. Beim 3D-Druck kann zur Herstellung der Durchbrüche 2, der Vertiefungen 3 und nicht dargestellter Hinterschneidungen der Kunststoff aufgebracht und später ausgewaschen werden.3D printing uses an unillustrated 3D printer to perform, for example, the sub-processes of stereolithography, digital light processing, polyjet modeling, and fused deposition modeling. When 3D printing can be used to make the breakthroughs 2 , the wells 3 and not shown undercuts the plastic applied and later washed out.

In den 3, 4 und 5 ist beispielhaft eine Vorrichtung 5 dargestellt, mit der das Verfahren zur Herstellung des endlosen Transportbands 1 durchgeführt werden kann.In the 3 . 4 and 5 is an example of a device 5 illustrated with the method of manufacturing the endless conveyor belt 1 can be carried out.

Die Vorrichtung 5 zur Herstellung des endlosen Transportbands 1 weist eine Pulverzuführeinrichtung 6, eine Unterlage 7 zur Aufnahme des von der Pulverzuführeinrichtung 6 zugeführten Pulvers und eine Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 auf, die in der Lage ist, einen Laserstrahl zu erzeugen und diesen auf das sich auf der Unterlage 7 befindende Pulver zu richten. Die Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8, mit der der Laserstrahl erzeugt wird, kann zum Beispiel einen CO₂-Laser, einen Nd:YAG-Laser oder einen Faserlaser aufweisen.The device 5 for the production of the endless conveyor belt 1 has a powder feeder 6 , a pad 7 for receiving the from the powder feeder 6 supplied powder and a laser beam generating device 8th which is capable of generating a laser beam and this on the base 7 To be directed powder. The laser beam generating device 8th with which the laser beam is generated may comprise, for example, a CO ₂ laser, a Nd: YAG laser or a fiber laser.

Wie sich aus der Draufsicht von 3 ergibt, ist die Unterlage 7 als Ring bzw. ringförmig ausgebildet und weist, wie in dem Schnitt von 5 erkennbar ist, eine Vertiefung 9 auf, die einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist und die zur Aufnahme des pulverförmigen Materials dient, aus dem das Transportband 1 hergestellt wird. Die Pulverzuführeinrichtung 6 führt also das Pulver in die Vertiefung 9 der Unterlage 7 zu. Dabei ist die Unterlage 7 um eine Drehachse 7a drehbar gelagert und kann insbesondere so gedreht werden, dass das Pulver in der Vertiefung 9 der Unterlage 7 zu der Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 befördert wird. Im vorliegenden Fall wird die Unterlage 7 wird von einem sehr schematisch angedeuteten Elektromotor 10, der vorzugsweise als Servomotor ausgebildet ist, angetrieben. Die Unterlage 7 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel des Weiteren ein Magnetmaßband 11 auf, dem ein Abnehmer 12 zugeordnet ist, so dass die Positionierung der Unterlage 7 genau kontrolliert und dadurch mittels einer nicht dargestellten Steuereinrichtung gesteuert werden kann.As can be seen from the top view of 3 results, is the pad 7 formed as a ring or annular and has, as in the section of 5 recognizable, a depression 9 on, which has a substantially U-shaped cross-section and which serves to receive the powdery material from which the conveyor belt 1 will be produced. The powder feeder 6 So leads the powder into the depression 9 the underlay 7 to. Here is the pad 7 around a rotation axis 7a rotatably mounted and can in particular be rotated so that the powder in the recess 9 the underlay 7 to the laser beam generating device 8th is transported. In the present case, the document becomes 7 is from a very schematically indicated electric motor 10 , which is preferably designed as a servomotor, driven. The underlay 7 In the illustrated embodiment, further comprises a magnetic tape measure 11 on that one customer 12 is assigned, so that the positioning of the pad 7 can be precisely controlled and controlled by means of a control device, not shown.

Vor der Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 ist im vorliegenden Fall eine Abstreifeinrichtung 11 vorgesehen, mit welcher die Höhe des Pulvers auf der Unterlage 7 bzw. in der Vertiefung 9 reduziert werden kann. Dadurch wird eine exakte Höhe der Pulverschicht auf der Unterlage 7 sichergestellt. In dem Moment, in dem das Pulver die Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 erreicht, wird eine bestimmte Dicke des Pulvers mittels des von der Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 erzeugten Laserstrahls an- oder aufgeschmolzen. Die aufgeschmolzene Schichtdicke kann beispielsweise 0,05 bis 0,1 mm betragen. In front of the laser beam generating device 8th is in the present case a stripping device 11 provided with which the height of the powder on the pad 7 or in the depression 9 can be reduced. This results in an exact height of the powder layer on the substrate 7 ensured. The moment in which the powder is the laser beam generating device 8th is achieved, a certain thickness of the powder by means of the laser beam generating device 8th generated or melted laser beam. The melted layer thickness can be for example 0.05 to 0.1 mm.

Die Drehbewegung der Unterlage 7 stellt also den Vorschub des Pulvers in Umfangsrichtung des Transportbands 1, d. h. die Länge des Transportbands 1, dar. Der Vorschub in Dickenrichtung wird im vorliegenden Fall dadurch erreicht, dass die Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 in einer im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse 7a der Unterlage 7 verlaufenden Richtung beweglich ist und im Prinzip parallel zu dem durch die Drehung der Unterlage 7 erzeugten Vorschub in einer im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse 7a der Unterlage 7 verlaufenden Richtung bewegt werden kann. Alternativ oder zusätzlich kann auch vorgesehen sein, dass der Laserstrahl in der im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse 7a der Unterlage 7 verlaufenden Richtung abgelenkt wird. Die Ablenkung des Laserstrahls kann beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Spiegels erfolgen. Des Weiteren ist es möglich, den Laserstrahl in einer im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse 7a der Unterlage 7 verlaufenden Richtung abzulenken, beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Spiegels.The rotational movement of the pad 7 Thus, the feed of the powder in the circumferential direction of the conveyor belt 1 ie the length of the conveyor belt 1 , The feed in the thickness direction is achieved in the present case, that the laser beam generating device 8th in a substantially perpendicular to the axis of rotation 7a the underlay 7 extending direction is movable and in principle parallel to that by the rotation of the pad 7 generated feed in a substantially perpendicular to the axis of rotation 7a the underlay 7 extending direction can be moved. Alternatively or additionally, it may also be provided that the laser beam in the substantially perpendicular to the axis of rotation 7a the underlay 7 is deflected running direction. The deflection of the laser beam can be done for example by means of a mirror, not shown. Furthermore, it is possible to use the laser beam in a direction substantially perpendicular to the axis of rotation 7a the underlay 7 deflecting extending direction, for example by means of a mirror, not shown.

Zur Bewegung der Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 weist diese einen vertikalen Schlitten 14 auf, an dem wiederum ein horizontaler Schlitten 15 angebracht ist. Eine Bewegung des vertikalen Schlittens 14 auf dem horizontalen Schlitten 15 ermöglicht die beschriebene Bewegung der Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 in der im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse 7a der Unterlage 7 verlaufenden Richtung. Eine Bewegung der Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 entlang des vertikalen Schlittens 14 ermöglicht eine Bewegung der Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 in Richtung zu der Unterlage 7 oder weg von derselben. Durch eine solche Verschiebung der Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 entlang des vertikalen Schlittens 14 kann die Fokusebene des von der Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 ausgegebenen Laserstrahls verstellt werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Unterlage 7 relativ zu der Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 zu bewegen.For moving the laser beam generating device 8th this one has a vertical slide 14 on, in turn, a horizontal slide 15 is appropriate. A movement of the vertical slide 14 on the horizontal slide 15 allows the described movement of the laser beam generating device 8th in the substantially perpendicular to the axis of rotation 7a the underlay 7 running direction. A movement of the laser beam generating device 8th along the vertical slide 14 allows movement of the laser beam generating device 8th towards the pad 7 or away from it. By such a shift of the laser beam generating device 8th along the vertical slide 14 can the focal plane of the laser beam generating device 8th output laser beam are adjusted. Of course it is also possible, the pad 7 relative to the laser beam generating device 8th to move.

In dem Schnitt von 5 ist des Weiteren eine Heizeinrichtung 16 dargestellt, die im vorliegenden Fall in die Unterlage 7 integriert und benachbart zu der Vertiefung 9 angeordnet ist. Mittels der Heizeinrichtung 16 ist es möglich, das Pulver vor dem An- oder Aufschmelzen mittels des Laserstrahls aufzuheizen. Die Heizeinrichtung 16 kann in einem geeigneten Isoliermaterial angeordnete Heizschleifen aufweisen, die beispielsweise mit Strom beaufschlagt werden und in Form einer Widerstandsheizung arbeiten. Beispielsweise kann der die Vertiefung 9 der Unterlage 7 umgebende, eine Isolierung bildende Bereich der Unterlage 7 aus Keramik bestehen.In the section of 5 is also a heater 16 shown in the present case in the document 7 integrated and adjacent to the recess 9 is arranged. By means of the heater 16 it is possible to heat the powder by means of the laser beam before melting or melting. The heater 16 may comprise arranged in a suitable insulating material heating loops, which are for example acted upon by electricity and operate in the form of a resistance heater. For example, the depression 9 the underlay 7 surrounding, forming an insulation area of the substrate 7 made of ceramic.

Des Weiteren kann die Vorrichtung 5 eine nicht dargestellte Einrichtung zur Zuführung von Kettfäden und/oder Schussfäden aufweisen, die bei dem selektiven Lasersintern oder dem 3D-Druck in das Transportband 1 eingebunden werden können. Solche Kett- und/oder Schussfäden können auch bereits vor der eigentlichen Herstellung des endlosen Transportbands 1 durch selektives Lasersintern oder 3D-Druck hergestellt und bei dem Verfahren des selektiven Lasersinterns oder des 3D-Drucks in das endlose Transportband 1 integriert werden. Gegebenenfalls können die Kett- und/oder Schussfäden auch bereits mit einem Kunststoffmaterial beschichtet sein, das durch den Laserstrahl aufgeschmolzen wird, um eine Verbindung mit dem durch die Pulverzuführeinrichtung 6 zugeführten Pulver zu erzielen. Die Kett- und/oder Schussfäden können gegebenenfalls auch über die Oberfläche des endlosen Transportbands 1 geringfügig überstehen.Furthermore, the device 5 a device, not shown, for the supply of warp threads and / or weft threads, which in the selective laser sintering or 3D printing in the conveyor belt 1 can be integrated. Such warp and / or weft threads can also already before the actual production of the endless conveyor belt 1 produced by selective laser sintering or 3D printing and in the process of selective laser sintering or 3D printing in the endless conveyor belt 1 to get integrated. Optionally, the warp and / or weft threads may also already be coated with a plastic material, which is melted by the laser beam to connect with the through the powder feeder 6 To achieve supplied powder. If appropriate, the warp and / or weft threads can also be placed over the surface of the endless conveyor belt 1 slightly survive.

6 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung 5 zur Herstellung des endlosen Transportbands 1. Dabei ist wiederum die Unterlage 7 vorgesehen, welche die Vertiefung 9 zur Aufnahme des Pulvers aufweist. Im Gegensatz zu der Ausführungsform der 3, 4 und 5 ist bei der Vorrichtung 5 gemäß 6 die Unterlage 7 starr und lediglich die nur sehr schematisch angedeutete Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 kann auf einer beliebigen Bahn bewegt werden. Bei der Ausführungsform der Vorrichtung 5 gemäß 6 wird das endlose Transportband 1 insbesondere mäanderförmig hergestellt. Dadurch kann das endlose Transportband 1 auf einer sehr kleinen Fläche hergestellt werden. Durch die Elastizität des fertigen Transportbands 1 spielt die Form, in der dasselbe hergestellt wird, jedoch keine Rolle. 6 shows a further embodiment of the device 5 for the production of the endless conveyor belt 1 , Here again is the pad 7 provided which the recess 9 for receiving the powder. In contrast to the embodiment of the 3 . 4 and 5 is at the device 5 according to 6 the underlay 7 rigid and only the only very schematically indicated laser beam generating device 8th can be moved on any track. In the embodiment of the device 5 according to 6 becomes the endless conveyor belt 1 in particular made meandering. This allows the endless conveyor belt 1 be made on a very small area. Due to the elasticity of the finished conveyor belt 1 plays the form in which it is made, but does not matter.

Selbstverständlich könnte im Falle von 6 auch die Unterlage 7 verfahrbar ausgebildet und die Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 starr sein. Des Weiteren wäre es grundsätzlich auch möglich, sowohl die Unterlage 7 als auch die Laserstrahlerzeugungseinrichtung 8 verfahrbar auszuführen.Of course, in the case of 6 also the underlay 7 designed to be movable and the laser beam generating device 8th be rigid. Furthermore, it would also be possible in principle, both the document 7 as well as the laser beam generating device 8th movable to execute.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 1756660 A1 [0002]
DE 3742183 C1 [0002]
DE 19732196 A1 [0002]
DE 19909031 A1 [0002]

Claims

Endless conveyor belt made of at least one plastic material, which is produced by selective laser sintering or 3D printing.

Endless conveyor belt according to claim 1, characterized in that on at least one surface of the endless conveyor belt ( 1 ) at least one depression ( 3 ), at least one survey ( 4 ) and / or at least one by the conveyor belt ( 1 ) breakthrough ( 2 ) is provided.

Endless conveyor belt according to claim 1 or 2, characterized in that in the endless conveyor belt ( 1 ) are integrated by means of selective laser sintering or 3D printing warp threads and / or weft threads.

Method for producing an endless conveyor belt made of plastic by means of selective laser sintering or 3D printing.

A method according to claim 4, characterized in that on a pad ( 7 ) applied a plastic powder and is on or melted by means of a laser beam.

Method according to claim 5, characterized in that the backing ( 7 ) is rotated during the application of the powder and during the start or melting of the powder carried out by means of the laser beam.

A method according to claim 6, characterized in that a laser beam generating laser beam generating device ( 8th ) in a substantially perpendicular to the axis of rotation ( 7a ) of the document ( 7 ) running direction is moved.

A method according to claim 6 or 7, characterized in that the laser beam in a substantially perpendicular to the axis of rotation ( 7a ) of the document ( 7 ) is deflected extending direction.

A method according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the laser beam in a substantially perpendicular to the axis of rotation ( 7a ) of the document ( 7 ) is deflected extending direction.

Method according to one of claims 5 to 9, characterized in that the height of the powder on the base ( 7 ) by means of a stripping device ( 11 ) is reduced before the start or melting by means of the laser beam.

Method according to one of claims 5 to 10, characterized in that the powder is heated before the start or melting by means of the laser beam.

A method according to claim 4, characterized in that in 3D printing for the production of undercuts, depressions ( 3 ) and / or breakthroughs ( 2 ) the plastic is applied and later washed out.

Device for producing an endless conveyor belt ( 1 ) made of plastic, with a powder feeder ( 6 ), a laser beam generating device ( 8th ) and a base ( 7 ) for receiving the powder.

Device according to claim 13, characterized in that the base ( 7 ) is formed as a ring having a substantially U-shaped cross-section.

Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the base ( 7 ) is rotatably mounted.

Apparatus according to claim 13, 14 or 15, characterized in that the laser beam generating device ( 8th ) in a substantially perpendicular to the axis of rotation ( 7a ) of the document ( 7 ) extending direction is movable.

Device according to one of claims 13 to 16, characterized in that the base ( 7 ) a heating device ( 16 ) for heating the powder.

Device according to one of claims 13 to 17, characterized by a device for feeding a warp thread and / or a weft thread.