DE102013210095B3 - Primary packaging, used to pack confections e.g. hard and soft caramels, comprise carrier material whose two-sides are coated with wax or hot melt paraffin, where carrier material includes calendered kraft paper - Google Patents

Primary packaging, used to pack confections e.g. hard and soft caramels, comprise carrier material whose two-sides are coated with wax or hot melt paraffin, where carrier material includes calendered kraft paper Download PDF

Info

Publication number
DE102013210095B3
DE102013210095B3 DE201310210095 DE102013210095A DE102013210095B3 DE 102013210095 B3 DE102013210095 B3 DE 102013210095B3 DE 201310210095 DE201310210095 DE 201310210095 DE 102013210095 A DE102013210095 A DE 102013210095A DE 102013210095 B3 DE102013210095 B3 DE 102013210095B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carrier material
kraft paper
primary packaging
wax
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE201310210095
Other languages
German (de)
Inventor
Patentinhaber gleich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haensel Flexible Packaging De GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE201310210095 priority Critical patent/DE102013210095B3/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102013210095B3 publication Critical patent/DE102013210095B3/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/02Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
    • D21H11/04Kraft or sulfate pulp
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/60Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for sweets or like confectionery products
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • D21H19/14Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/18Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising waxes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10Packing paper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Abstract

The packaging comprise a carrier material whose two-sides are coated with a wax or hot melt paraffin, where the carrier material includes 10-28 g/m 2> weight of calendered kraft paper and the wax includes ecowax. The carrier material includes 25 g/m 2> weight of glossy finished kraft paper.

Description

Die Erfindung betrifft eine Primärverpackung für Süßwaren, insbesondere für Hart- und Weichkaramells sowie Schokoladenerzeugnisse, die für die Verpackungsarten Dreheinschlag (Twist), Falteinschlag (Fold), Säckcheneinschlag (Toptwist) und die Verwendung als Unterstreifen geeignet ist.The invention relates to a primary packaging for confectionery, in particular for hard and soft caramel and chocolate products, which is suitable for the packaging types twist wrap (Twist), fold folding (Fold), bag wrapping (Toptwist) and the use as a sub-strip.

An die Primärverpackung von Süßwaren werden besonders hohe lebensmitteltechnische und fertigungstechnologische Anforderungen gestellt. So soll die Primärverpackung eine dauerhafte, zumindest jedoch über einen Zeitraum von mehreren Monaten währende Lagerung und Aufbewahrung der verpackten Süßwaren ohne signifikante Qualitätsminderung ermöglichen. Somit müssen Primärverpackungen in Kombination mit einer entsprechenden Umverpackung sicherstellen, dass die Süßwaren nicht austrocknen, ihre Formstabilität beibehalten und keine sensorischen Beeinträchtigungen, z. B. durch die Kontaktierung mit den Verpackungsmaterialen der Primärverpackung oder der Umverpackung auftreten.At the primary packaging of confectionery particularly high food and manufacturing technology requirements are made. Thus, the primary packaging should allow for a lasting, but at least for a period of several months, lasting storage and storage of the packaged confectionery without significant reduction in quality. Thus, primary packaging, in combination with appropriate packaging, must ensure that the confectionery does not dry out, retain its dimensional stability and have no sensory impairments, e.g. B. occur by contacting with the packaging materials of the primary or the outer packaging.

Um die Wiedererkennbarkeit der verpackten Süßwaren zu gewährleisten und um die Produkte optisch ansprechend zu präsentieren, werden Primärverpackungen regelmäßig bedruckt.In order to ensure the recognizability of the packaged confectionery and to present the products visually appealing, primary packaging is printed regularly.

Durch den hohen Wettbewerbsdruck geht der Trend in der Süßwarenindustrie zu neuen, aufwändigeren Verpackungen und exklusiven, werthaltigen Erscheinungsformen (Kleinpackungen, fancy styles), die einen höheren Materialeinsatz erfordern. Aus ökologischen Gründen werden zudem stärker recycelbare Verpackungsmaterialien, insbesondere aus Papier, nachgefragt.Due to the high competitive pressure, the trend in the confectionery industry is towards new, more elaborate packaging and exclusive, value-added forms (small packs, fancy styles) that require a higher material input. For ecological reasons, more recyclable packaging materials, especially paper, are in demand.

Da die Fertigung von Süßwaren, insbesondere von Bonbons, Karamells oder Pralinés als Massenproduktion ausgelegt ist, müssen die verwendeten Verpackungsautomaten Stückzahlen von 1200 bis 2500 Stück/Minute realisieren. Daraus folgt eine hohe mechanische Belastung des eingesetzten Verpackungsmaterials. Gleichzeitig soll trotz der geringen Stückzeiten sichergestellt werden, dass die Primärverpackung jedes einzelnen Süßwarenartikels fehlerfrei und optisch ansprechend realisiert wird, ohne das es durch die hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten zu Rissen des Verpackungsmaterials oder zu einer Deformation der verpackten Süßwaren kommt. Auch muss sichergestellt werden, dass trotz der hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten das bedruckte Verpackungsmaterial keine mechanischen oder visuell wahrnehmbaren Beschädigungen aufweist.Since the production of confectionery, in particular of candies, caramels or pralinés is designed for mass production, the packaging machines used must realize quantities of 1200 to 2500 pieces / minute. This results in a high mechanical load of the packaging material used. At the same time, it should be ensured despite the short piece times that the primary packaging of each individual confectionery article is realized without errors and visually appealing, without the high processing speeds resulting in cracks in the packaging material or deformation of the packaged confectionery. It must also be ensured that, despite the high processing speeds, the printed packaging material has no mechanical or visually perceptible damage.

Aus dem Stand der Technik sind so genannte „Kraftpapiere” bekannt, die aus langfaserigen Nadelhölzern, insbesondere aus Fichten- oder Kiefernholz bestehen. Diese Rohstoffe weisen eine hinreichend große Reißfestigkeit auf, um die mechanischen Belastungen beim Einschlagen des Verpackungsgutes sicher aufzunehmen.From the state of the art so-called "kraft papers" are known, which consist of long-fibered coniferous wood, in particular of spruce or pine wood. These raw materials have a sufficiently high tensile strength to safely absorb the mechanical loads when wrapping the packaged goods.

Aus der Süßwarenindustrie ist die Verwendung von Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 35 g/m2 bis 40 g/m2 bekannt. Dabei wird in der Regel mindestens eine Fläche des Verpackungsmaterials mit einer Paraffin- oder Wachsschicht beschichtet, um eine stoffliche Verbindung des Kraftpapieres mit der von ihr umschlossenen Süßware zu verhindern. Die andere Seite des Kraftpapieres ermöglicht das Bedrucken dieser Oberfläche mit Ornamenten, Verzierungen oder der Wiedergabe von Marken oder Herstellerangaben.From the confectionery industry, the use of kraft paper having a basis weight of 35 g / m 2 to 40 g / m 2 is known. As a rule, at least one surface of the packaging material is coated with a paraffin or wax layer in order to prevent a material connection of the kraft paper with the confectionery enclosed by it. The other side of the kraft paper allows printing of this surface with ornaments, ornaments or the reproduction of trademarks or manufacturer's information.

Nachteilig an den gegenwärtig verwendeten Kraftpapieren ist das hohe Flächengewicht des Trägermaterials, das einen signifikanten Einfluss auf das Endgewicht und den Preis für die Primärsüßwarenverpackung hat.A disadvantage of the currently used Kraft papers is the high basis weight of the carrier material, which has a significant influence on the final weight and the price of the primary confectionery packaging.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Primärverpackung für Süßwaren vorzuschlagen, die aufgrund ihrer physikalischen, chemischen und lebensmitteltechnologischen Eigenschaften für den Einsatz als Primärverpackung für Süßwaren geeignet ist und gleichzeitig eine deutliche Reduzierung des eingesetzten Verpackungsmaterials und der anteiligen Verpackungskosten ermöglicht.The object of the invention is to propose a primary packaging for confectionery, which is suitable for use as a primary packaging for confectionery due to their physical, chemical and food-technological properties while allowing a significant reduction of the packaging material used and the proportionate packaging costs.

Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Patentanspruches 1. Vorzugsweise Weiterbildungen der innovativen Lösung sind Gegenstand der rückbezogenen Unteransprüche.The object is solved by the features of claim 1. Preferably developments of the innovative solution are the subject of the dependent claims.

Überraschend wurde herausgefunden, dass die Verwendung eines satinierten Kraftpapiers mit einem Flächengewicht von 10 g/m2 bis 28 g/m2 als Trägermaterial für die Primärverpackung von Süßwaren besonders geeignet ist. Das satinierte Kraftpapier besteht dabei aus einer Trägerschicht aus gebleichter oder ungebleichter Zellulose mit einer Papierstärke von 10 μm bis 28 μm. Die satinierte Oberfläche des Kraftpapiers verleiht der sichtbaren Oberfläche des Primärverpackungsmaterials einen seidigen Glanz, der die Brillanz des Druckbildes erhöht. Gleichzeitig trägt das Satinieren dazu bei, dass die Oberfläche des Kraftpapiers eine geschlossene Struktur erhält. Dadurch wird vorteilhaft der Verbrauch an Paraffin oder Wachs für die Beschichtung reduziert, da weniger Beschichtungsstoff in die geschlossene Oberfläche des satinierten Kraftpapiers eindringen kann. Durch das ein- oder beidseitige Satinieren bzw. Kalandrieren wird zudem die Schichtdicke des Kraftpapiers reduziert und zugleich die Verarbeitbarkeit verbessert.Surprisingly, it has been found that the use of a satinized kraft paper having a basis weight of 10 g / m 2 to 28 g / m 2 as a carrier material for the primary packaging of confectionery is particularly suitable. The satined kraft paper consists of a carrier layer of bleached or unbleached cellulose with a paper thickness of 10 microns to 28 microns. The satin surface of the kraft paper gives the visible surface of the primary packaging material a silky sheen that enhances the brilliance of the printed image. At the same time, the satin finish helps to ensure that the surface of the kraft paper has a closed structure. This advantageously reduces the consumption of paraffin or wax for the coating, since less coating material can penetrate into the closed surface of the satinized kraft paper. The one- or two-sided calendering or calendering also reduces the layer thickness of the kraft paper and at the same time improves the processability.

Die, mit der zu verpackenden Süßware in Berührung kommende Oberfläche des satinierten Kraftpapieres weist bevorzugt eine Beschichtung aus Paraffin, Ökowachs oder Hotmelt mit einer Schichtdicke von 2 μm bis 10 μm (bei einseitiger Beschichtung) auf. The surface of the calendered kraft paper coming into contact with the confectionery to be packaged preferably has a coating of paraffin, eco-wax or hotmelt with a layer thickness of 2 μm to 10 μm (in one-sided coating).

Für das Bedrucken der nach dem Einschlagen der Süßwaren sichtbaren Fläche des satinierten Kraftpapiers sind alle an sich bekannten Druckverfahren, wie der Rotationsoffset-, Tiefdruck oder Flexodruck, der Prägefoliendruck, der Farbfoliendruck, die Kalanderlackierung oder die Effekt- und Spotlackierung geeignet. Damit lassen sich qualitativ hochwertige, detailgetreue Aufdrucke auf dem speziell satinierten Kraftpapier realisieren. Die bedruckte Fläche des satinierten Kraftpapieres wird abschließend bevorzugt mit Wachs oder Hotmelt beschichtet.All printing methods known per se, such as rotary offset, gravure or flexographic printing, embossing foil printing, color foil printing, calendering or effect and spot lacquering, are suitable for printing on the surface of the satinized kraft paper visible after wrapping the confectionery. This can be high-quality, detailed imprints on the specially satined Kraft paper realize. Finally, the printed surface of the calendered Kraft paper is preferably coated with wax or hotmelt.

Trotz des gegenüber dem Stand der Technik signifikant reduzierten Flächengewichtes von zum Teil mehr als 50% weisen die innovativen Primärsüßwarenverpackungen eine hinreichende Zug- und Torsionsfestigkeit für die Verpackungsprozesse auf modernen Hochleistungsautomaten auf. Ebenso überraschend wurde festgestellt, dass trotz der reduzierten Papierstärke von gegenwärtig 40 μm auf 10 μm bis 26 μm die Oberflächenqualität der bedruckten Oberfläche nicht beeinträchtigt wird.Despite the significantly reduced basis weight of more than 50% compared with the prior art, the innovative primary confectionery packaging has sufficient tensile and torsional strength for the packaging processes on modern high-performance automatic machines. It was also surprisingly found that despite the reduced paper thickness of currently 40 μm to 10 μm to 26 μm, the surface quality of the printed surface is not impaired.

Durch die erstmalige Verwendung des satinierten Kraftpapieres mit einem Flächengewicht von bevorzugt 25 g/m2 und einer üblichen Paraffin- oder Wachsbeschichtung der mit den Süßwaren in Berührung kommenden Oberfläche mit einem Wachs mit einem Flächengewicht von 5 g/m2 kommt es beispielsweise bei der Verpackung von Frucht-Kau-Riegeln zu einer Einsparung von Verpackungsmaterial und -gewicht von 33%.By the first-time use of the calendered kraft paper having a basis weight of preferably 25 g / m 2 and a conventional paraffin or wax coating of the surface coming into contact with the confectionery with a wax having a basis weight of 5 g / m 2 occurs, for example, in the packaging of fruit chew bars to a saving of packaging material and weight of 33%.

Bei einem jährlichen Produktionsvolumen von Bonbons in der Bundesrepublik Deutschland in einem Umfang von mehr als 180000 t (Quelle: „Süßwarenmonitor”, SymphonylRI Group, 2013) können so volkswirtschaftlich bedeutende Einsparungen an hochwertigem Verpackungsmaterial realisiert werden. Im gleichen Umfang sinkt auch der Aufwand für das spätere Recyceln oder die sachgerechte Entsorgung des Einweg-Verpackungsmaterials. Durch die Verwendung der extrem dünnwandigen, vollständig recycelbaren, satinierten Kraftpapiere in Verbindung mit biologisch abbaubaren Ökowachsen wird zudem die rasche Zersetzung und Verrottung des Verpackungsmaterials gefördert.With an annual production volume of candies in the Federal Republic of Germany in the amount of more than 180,000 t (Source: "Süßwarenmonitor", SymphonylRI Group, 2013), economically significant savings in high-quality packaging material can be realized. The costs for the later recycling or the proper disposal of the disposable packaging material also decrease to the same extent. The use of extremely thin-walled, fully recyclable, satined kraft paper in conjunction with biodegradable green waxes also promotes the rapid decomposition and rotting of the packaging material.

Bevorzugt wird für die Herstellung eines Primärverpackungsmaterials für Hartkaramells als Trägermaterial ein satiniertes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 15 bis 28 g/m2, besonders bevorzugt von 22 bis 27 g/m2 und ganz besonders bevorzugt von 25 g/m2 verwendet.For the production of a primary packaging material for hard caramels as carrier material, preference is given to using a satin-finished kraft paper having a basis weight of 15 to 28 g / m 2 , more preferably 22 to 27 g / m 2 and most preferably 25 g / m 2 .

Für die Verpackung von Weichkaramellen wird bevorzugt ein satiniertes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 15 bis 28 g/m2, besonders bevorzugt von 20 bis 26 g/m2 und ganz besonders bevorzugt von 25 g/m2 verwendet.For the packaging of soft caramels, preference is given to using a satin-finished kraft paper having a basis weight of 15 to 28 g / m 2 , particularly preferably 20 to 26 g / m 2 and very particularly preferably 25 g / m 2 .

Für die Verpackung von riegelförmigen Produkten, wie Frucht-Kau-Riegeln, wird ein satiniertes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 10 bis 28 g/m2, besonders bevorzugt von 15 bis 27 g/m2 und ganz besonders bevorzugt von 25 g/m2 verwendet.For the packaging of bar-shaped products, such as fruit chew bars, a satin-finished kraft paper with a basis weight of 10 to 28 g / m 2 , more preferably from 15 to 27 g / m 2 and most preferably from 25 g / m 2 used.

Für die ein- oder beidseitige Beschichtung des satinierten Kraftpapiers wird bevorzugt ein Wachs, besonders bevorzugt eine Ökowachs verwendet.For the one- or two-sided coating of the satinized kraft paper, a wax, particularly preferably an eco-wax, is preferably used.

Gleichfalls bevorzugt ist die Verwendung von Paraffin oder Hotmelt (Schmelzklebstoff). Die bevorzugte Verwendung von lösungsmittelfreiem Hotmelt ermöglicht vorteilhaft eine schnelle Verklebung bei extrem kurzen Taktzeiten.Likewise preferred is the use of paraffin or hot melt (hot melt adhesive). The preferred use of solvent-free hotmelt advantageously allows rapid bonding with extremely short cycle times.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von vier Ausführungsbeispielen näher beschrieben.The invention will be described in more detail below with reference to four exemplary embodiments.

Beispiel 1:Example 1:

Für die Primärverpackung von Hartkaramellen (Eukalyptusbonbons) mittels Dreheinschlag (Twist) wird satiniertes, gebleichtes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 25 g/m2 als Trägermaterial verwendet.For the primary packaging of hard caramels (eucalyptus sweets) by means of twist wrapping, satin-finished, bleached kraft paper with a basis weight of 25 g / m 2 is used as carrier material.

Das bedruckte Kraftpapier weist eine beidseitige Beschichtung mit Paraffin (9 g/m2) auf. Die Einsparung beim Trägermaterial beträgt gegenüber dem bislang verwendeten Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 40 g/m2 bei gleichen mechanischen und lebensmitteltechnischen Eigenschaften 36%.The printed kraft paper has a double-sided coating with paraffin (9 g / m 2 ). The saving in the carrier material is compared to the previously used kraft paper with a basis weight of 40 g / m 2 with the same mechanical and food-technical properties 36%.

Beispiel 2:Example 2:

Für die Primärverpackung von Weichkaramellen (Kaufruchtbonbon) mittels Dreheinschlag (Twist) wird satiniertes, ungebleichtes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 20 g/m2 als Trägermaterial verwendet. Das bedruckte Kraftpapier weist eine beidseitige Beschichtung mit Ökowachs (9 g/m2) auf. Die Einsparung beim Trägermaterial beträgt gegenüber dem bislang verwendeten Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 40 g/m2 bei gleichen mechanischen und lebensmitteltechnischen Eigenschaften 50%.For the primary packaging of soft caramels (Kaufruchtbonbon) by twisting (twist) satined, unbleached kraft paper with a basis weight of 20 g / m 2 is used as a carrier material. The printed kraft paper has a two-sided coating with Ökowachs (9 g / m 2 ) on. The savings in the carrier material is compared to the previously used kraft paper with a basis weight of 40 g / m 2 with the same mechanical and food-technical properties 50%.

Beispiel 3:Example 3:

Für die Primärverpackung von Weichkaramellen (Kaufruchtbonbon) mittels Falteinschlag (Fold) wird satiniertes, gebleichtes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 27 g/m2 als Trägermaterial verwendet. Das bedruckte Kraftpapier weist eine einseitige Beschichtung mit einem siegelfähigen Paraffin (5 g/m2) auf. Die Einsparung beim Trägermaterial beträgt gegenüber dem bislang verwendeten Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 46 g/m2 bei gleichen mechanischen und lebensmitteltechnischen Eigenschaften 42%.For the primary packaging of soft caramels (Kaufruchtbonbon) by means of folding (Fold) satin-finished, bleached kraft paper with a basis weight of 27 g / m 2 is used as carrier material. The printed kraft paper has a one-sided coating with a sealable paraffin (5 g / m 2 ). The savings in the carrier material compared to the previously used kraft paper with a basis weight of 46 g / m 2 with the same mechanical and food-technical properties 42%.

Beispiel 4:Example 4:

Für die Primärverpackung von Pralinen mittels Säckcheneinschlag (Toptwist) wird satiniertes, gebleichtes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 25 g/m2 als Trägermaterial verwendet. Das bedruckte Kraftpapier weist eine doppelseitige Beschichtung mit Paraffin (10 g/m2) auf. Die Einsparung beim Trägermaterial beträgt gegenüber dem bislang verwendeten Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 50 g/m2 bei gleichen mechanischen und lebensmitteltechnischen Eigenschaften 50%.For the primary packaging of chocolates using bag wrapping (Toptwist), satin-finished, bleached kraft paper with a basis weight of 25 g / m 2 is used as carrier material. The printed kraft paper has a double-sided paraffin (10 g / m 2 ) coating. The savings in the carrier material is compared to the previously used kraft paper with a basis weight of 50 g / m 2 with the same mechanical and food-technical properties 50%.

Claims (5)

Primärverpackung für Süßwaren, insbesondere für Hart- und Weichkaramellen sowie Schokoladenerzeugnisse für die Verpackungsarten Dreheinschlag (Twist), Falteinschlag (Fold), Säckcheneinschlag (Toptwist) und die Verwendung als Unterstreifen dadurch gekennzeichnet, dass die Primärverpackung ein Trägermaterial und eine ein- oder beidseitige Beschichtung des Trägermaterials mit einem Wachs mit Paraffin oder Hotmelt aufweist, wobei als Trägermaterial ein satiniertes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 10 g/m2 bis 28 g/m2 verwendet wird.Primary packaging for confectionery, in particular for hard and soft caramels and chocolate products for the types of packaging twist wrap, fold (Fold), bag wrapping (Toptwist) and the use as a sub-strip, characterized in that the primary packaging a carrier material and a one- or two-sided coating of the Having carrier material with a wax with paraffin or hotmelt, wherein a satin-finished kraft paper with a basis weight of 10 g / m 2 to 28 g / m 2 is used as the carrier material. Primärverpackung für Süßwaren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wachs ein Ökowachs ist.The primary packaging for confectionery according to claim 1, characterized in that the wax is an eco-wax. Primärverpackung für Süßwaren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Trägermaterial für die Primärverpackung ein satiniertes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 15 g/m2 bis 28 g/m2 verwendet wird.Primary packaging for confectionery according to claim 1, characterized in that a calendered kraft paper having a basis weight of 15 g / m 2 to 28 g / m 2 is used as the carrier material for the primary packaging. Primärverpackung für Süßwaren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Trägermaterial für die Primärverpackung ein satiniertes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 20 g/m2 bis 27 g/m2 verwendet wird.The primary packaging for confectionery according to claim 1, characterized in that a calendered kraft paper having a basis weight of 20 g / m 2 to 27 g / m 2 is used as the carrier material for the primary packaging. Primärverpackung für Süßwaren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Trägermaterial für die Primärverpackung ein satiniertes Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 25 g/m2 verwendet wird.Primary packaging for confectionery according to claim 1, characterized in that a calendered kraft paper with a basis weight of 25 g / m 2 is used as the carrier material for the primary packaging.
DE201310210095 2012-11-30 2013-05-29 Primary packaging, used to pack confections e.g. hard and soft caramels, comprise carrier material whose two-sides are coated with wax or hot melt paraffin, where carrier material includes calendered kraft paper Expired - Fee Related DE102013210095B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310210095 DE102013210095B3 (en) 2012-11-30 2013-05-29 Primary packaging, used to pack confections e.g. hard and soft caramels, comprise carrier material whose two-sides are coated with wax or hot melt paraffin, where carrier material includes calendered kraft paper

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012023440.6 2012-11-30
DE102012023440 2012-11-30
DE201310210095 DE102013210095B3 (en) 2012-11-30 2013-05-29 Primary packaging, used to pack confections e.g. hard and soft caramels, comprise carrier material whose two-sides are coated with wax or hot melt paraffin, where carrier material includes calendered kraft paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013210095B3 true DE102013210095B3 (en) 2014-02-27

Family

ID=50069834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201310210095 Expired - Fee Related DE102013210095B3 (en) 2012-11-30 2013-05-29 Primary packaging, used to pack confections e.g. hard and soft caramels, comprise carrier material whose two-sides are coated with wax or hot melt paraffin, where carrier material includes calendered kraft paper

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102013210095B3 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2552600A1 (en) * 1975-11-24 1977-06-02 Ernst Kurt Poepel Sweet rotary wrapping system - two endless belts clamping wrapping end in between them
DE3718004A1 (en) * 1987-05-27 1988-04-14 Gerd Rienks Technical video documentation
DE102005057265A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-06 Robert Bosch Gmbh Device for packaging small-sized products
EP2520429A1 (en) * 2011-05-04 2012-11-07 Wipak Walsrode GmbH & Co. KG Multi-layered packaging film and packaging made from same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2552600A1 (en) * 1975-11-24 1977-06-02 Ernst Kurt Poepel Sweet rotary wrapping system - two endless belts clamping wrapping end in between them
DE3718004A1 (en) * 1987-05-27 1988-04-14 Gerd Rienks Technical video documentation
DE102005057265A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-06 Robert Bosch Gmbh Device for packaging small-sized products
EP2520429A1 (en) * 2011-05-04 2012-11-07 Wipak Walsrode GmbH & Co. KG Multi-layered packaging film and packaging made from same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3237679A1 (en) Environment-friendly packaging paper for food
EP3894626B1 (en) Hot extraction paper
DE102017131277A1 (en) Recyclable barrier paper
WO2016184701A1 (en) Thin printing paper having a security feature
DE102013210095B3 (en) Primary packaging, used to pack confections e.g. hard and soft caramels, comprise carrier material whose two-sides are coated with wax or hot melt paraffin, where carrier material includes calendered kraft paper
WO2007137565A1 (en) Method for increasing the shelf life of agricultural products which produce ethylene, during transport, sale, presentation and/or storage
WO2012152676A1 (en) Method for packing strip-type objects, especially strips of chewing gum, and packaging produced thereby
ES2688040T3 (en) Torsion paper
EP1775379A1 (en) Material for producing sheets or bodies from cucurbitaceae
WO2021122779A1 (en) Hot-extraction paper
WO2020152292A1 (en) Barrier paper with a high content of cellulose fiber
AT524609B1 (en) Tray packaging unit overwrap paper and method of manufacture
EP4166715A1 (en) Packaging material and banderole made therefrom
DE102021125007A1 (en) Coated paper for packaging and process for its manufacture
DE620445C (en) Process for airtight and watertight packaging of goods by means of paper soaked with wax
DE439131C (en) Process for the preparation of wrapping material made of paper, cardboard or similar material for processing on packaging machines
DE418720C (en) Process for the production of parchment substitute paper, greaseproof cardboard and similar papers
DE1907141A1 (en) Container for cigarettes or other items
DD280450A3 (en) METHOD FOR PRODUCING PAPER-COVERED SUCTION-CAPABLE PAPPS
DE20021471U1 (en) Tampon - hygiene articles
DE643907C (en) Process for the production of three-dimensional structures of relatively great height from fiber material
DE1532286C (en) Coating layer for filter envelopes and mouthpieces of tobacco products
DE102011087742A1 (en) Corrugated cardboard used for packaging food product e.g. chocolate in food processing industry, has transparent paper made cover material and shaft material which are joined together
WO2008028469A1 (en) Single-piece blank for a folding-box part, and folding-box part which is erected therefrom
AT39936B (en) Laundry button.

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R082 Change of representative

Representative=s name: REHBERG HUEPPE + PARTNER PATENTANWAELTE PARTG , DE

R020 Patent grant now final

Effective date: 20141128

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: HAENSEL FLEXIBLE PACKAGING GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: VORREITER, UWE, 01744 DIPPOLDISWALDE, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee