DE102013209303B4 - Method for correcting a workpiece - Google Patents
Method for correcting a workpiece Download PDFInfo
- Publication number
- DE102013209303B4 DE102013209303B4 DE102013209303.9A DE102013209303A DE102013209303B4 DE 102013209303 B4 DE102013209303 B4 DE 102013209303B4 DE 102013209303 A DE102013209303 A DE 102013209303A DE 102013209303 B4 DE102013209303 B4 DE 102013209303B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- correction tool
- decorative skin
- shape
- laminating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
- B29C44/5627—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/0048—Local deformation of formed objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/35—Component parts; Details or accessories
- B29C44/354—Means to prevent or reduce the effect of shrinking of the foamed article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/16—Lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3005—Body finishings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Verfahren zum Korrigieren eines mit einer Dekorhaut (102) kaschierten Werkstücks (101), wobei die das Werkstück kaschierende Dekorhaut (102) eine geometrische Ist-Form aufweist, wobei die Ist-Form von einer geometrischen Soll-Form abweicht, wobei das Verfahren ein Korrigieren durch eine Überführung der kaschierenden Dekorhaut (102) von der Ist-Form in die Soll-Form umfasst, wobei die Überführung folgende Schritte aufweist:
– Bereitstellen eines Korrekturwerkzeugs (200), wobei eine innere Oberfläche (201) des Korrekturwerkzeug (200) einer geometrisch negativen Formgebung zur Soll-Form entspricht,
– Zusammenführen des Korrekturwerkzeugs (200) und des kaschierten Werkstücks (101), so dass die kaschierende Dekorhaut (102) des Werkstücks (101) an der inneren Oberfläche (201) des Korrekturwerkzeugs (200) anliegt,
– Anlegen eines Vakuums zwischen der kaschierenden Dekorhaut (102) des Werkstücks (101) und der inneren Oberfläche (201) des Korrekturwerkzeugs (200),
wobei das Material der inneren Oberfläche (201) des Korrekturwerkzeugs (200) luftdurchlässig ist, wobei das Vakuum durch das luftdurchlässige Material hin angelegt wird.A method of correcting a workpiece (101) laminated with a decorative skin (102), wherein the decorative skin (102) laminating the workpiece has an actual geometrical shape, the actual shape deviating from a nominal geometrical shape, the method correcting by transferring the laminating decorative skin (102) from the actual shape into the desired shape, the transfer having the following steps:
Providing a correction tool (200), wherein an inner surface (201) of the correction tool (200) corresponds to a geometrically negative shaping to the desired shape,
Merging the correction tool (200) and the laminated workpiece (101) so that the laminating decorative skin (102) of the workpiece (101) rests against the inner surface (201) of the correction tool (200),
Applying a vacuum between the laminating decorative skin (102) of the workpiece (101) and the inner surface (201) of the correction tool (200),
wherein the material of the inner surface (201) of the correction tool (200) is air-permeable, the vacuum being applied through the air-permeable material.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Korrigieren eines kaschierten Werkstücks zur Überführung einer geometrischen Ist-Form einer Dekorhaut eines kaschierten Werkstücks in eine geometrische Soll-Form gemäß dem Anspruch 1.The invention relates to a method for correcting a laminated workpiece for transferring a geometric actual shape of a decorative skin of a laminated workpiece into a desired geometrical shape according to
Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Kaschiervorrichtungen zum Kaschieren einer Folie auf ein Trägerteil bekannt. Beispielsweise offenbart die
Auch die
Die
Zum Kaschieren von Dekormaterialien auf einen Werkstoff ist üblicherweise vorgesehen, das Dekormaterial mit einem Haftvermittler, beispielsweise einem Klebstoff, zu versehen und über den Klebstoff am Werkstück vorzufixieren. Durch Vorheizen und Erwärmen des Werkstücks samt Dekormaterial kann daraufhin der Haftvermittler aktiviert werden. Durch eine Kaschiermembran oder einen Kaschierstempel wird daraufhin ein Druck gleichmäßig auf alle Bereiche des z. B. folienartigen Dekormaterials ausgeübt, wobei das Dekormaterial an das Werkstück angepresst wird. Das Ausüben des Drucks erfolgt beispielsweise durch Anlegen eines Vakuums zwischen Werkstück und Kaschiermembran, wenn ein Membrankaschierverfahren verwendet wird.For laminating decorative materials on a material is usually provided to provide the decorative material with a bonding agent, such as an adhesive, and pre-fix the adhesive on the workpiece. By preheating and heating the workpiece together with decorative material can then be activated, the bonding agent. By a Kaschiermembran or Kaschierstempel a pressure is then uniformly applied to all areas of the z. B. film-like decorative material exerted, wherein the decorative material is pressed against the workpiece. The application of pressure is effected, for example, by applying a vacuum between the workpiece and the laminating membrane when a membrane laminating method is used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zum Korrigieren eines kaschierten Werkstücks zur Überführung einer geometrischen Ist-Form einer Dekorhaut eines kaschierten Werkstücks in eine geometrische Soll-Form bereitzustellen.The invention has for its object to provide an improved method for correcting a laminated workpiece for transferring a geometric actual shape of a decorative skin of a laminated workpiece in a geometric target shape.
Die der Erfindung zugrunde liegenden Aufgaben werden durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.The objects underlying the invention are achieved by the features of the independent claims. Preferred embodiments of the invention are indicated in the dependent claims.
Es wird ein Verfahren zum Korrigieren eines mit einer Dekorhaut kaschierten Werkstücks beschrieben, wobei die das Werkstück kaschierende Dekorhaut eine geometrische Ist-Form aufweist, wobei die Ist-Form von einer geometrischen Soll-Form abweicht, wobei das Verfahren ein Korrigieren durch eine Überführung der kaschierenden Dekorhaut von der Ist-Form in die Soll-Form umfasst, wobei die Überführung folgende Schritte gemäß dem geltenden Anspruch 1 aufweist:
- – Bereitstellen eines Korrekturwerkzeugs, wobei eine innere Oberfläche des Korrekturwerkzeugs einer geometrisch negativen Formgebung zur Soll-Form entspricht,
- – Zusammenführen des Korrekturwerkzeugs und des kaschierten Werkstücks, sodass die kaschierende Dekorhaut des Werkstücks an der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs anliegt,
- – Anlegen eines Vakuums zwischen der kaschierenden Dekorhaut des Werkstücks und der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs, wobei das Material der inneren Oberfläche luftdurchlässig ist.
- Providing a correction tool, wherein an inner surface of the correction tool corresponds to a geometrically negative shaping to the desired shape,
- Merging the correction tool and the laminated workpiece such that the laminating decorative skin of the workpiece bears against the inner surface of the correction tool,
- - Applying a vacuum between the laminating decorative skin of the workpiece and the inner surface of the correction tool, wherein the material of the inner surface is permeable to air.
Ausführungsformen der Erfindung könnten den Vorteil haben, dass ungewollte Verformungen wie Eindellungen von Teilen des Werkstücks durch die darüber liegende Dekorhaut rückgängig gemacht werden können. Insbesondere bei einem Presskaschierverfahren könnte es vorkommen, dass geschäumte Bereiche, welche mit der Dekorhaut kaschiert sind, aufgrund der beim Kaschiervorgang auf der Dekorhaut vorherrschenden hohen Kräfte, eine Komprimierung erfahren. Schließen sich solche weichen Bereiche des Werkstücks an harte Bereiche des Werkstücks an, welche bei einem Kaschierverfahren nicht verformt oder komprimiert werden können, so ist diese Komprimierung der weichen Bereiche als unter Umständen deutliche Deformation oder „Delle” am kaschierten Werkstück sichtbar.Embodiments of the invention could have the advantage that unwanted deformations such as dents of parts of the workpiece can be reversed by the overlying decorative skin. In particular, in a Presskaschierverfahren it could happen that foamed areas, which are laminated with the decorative skin, due to the prevailing during the laminating process on the decorative skin high forces, compression. If such soft areas of the workpiece are adjacent to hard areas of the workpiece which can not be deformed or compressed in a laminating process, then this compression of the soft areas is visible as possibly significant deformation or "dent" on the laminated workpiece.
Durch das obig beschriebene Verfahren ist es möglich, diese Verformung wieder rückgängig zu machen, indem die aus dem ersten Schritt des Kaschierprozesses resultierende Verformung der Dekorhaut in gezielter Weise durch Anlegen eines Vakuums zwischen der kaschierenden Dekorhaut des Werkstücks und der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs „herausgezogen wird”. Gegen Ende des Korrekturvorgangs wird die kaschierende Dekorhaut eng an der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs anliegen. Dies bedeutet, dass dann die kaschierende Dekorhaut exakt die gewünschte Form angenommen hat, welche durch die innere Oberfläche des Korrekturwerkzeugs vorgegeben ist.By the method described above, it is possible to reverse this deformation by the deformation of the decorative skin resulting from the first step of the laminating process in a targeted manner by applying a vacuum between the laminating decorative skin of the workpiece and the inner surface of the correction tool "pulled out". Towards the end of the correction process, the laminating decorative skin will fit snugly against the inner surface of the correction tool. This means that then the laminating decorative skin has assumed exactly the desired shape, which is predetermined by the inner surface of the correction tool.
Insgesamt könnte das obig beschriebene Korrektur-Verfahren also in besonderer Weise bei Hart-Weich-Übergängen am zu kaschierenden Werkstück dazu beitragen, ein sauberes und definierteres Oberflächenbild der auf das Werkstück kaschierten Dekorhaut bereitzustellen. In guter Weise könnte sich das Verfahren für die Korrektur von Deformationen an geschäumten Bereichen des Werkstücks eignen, da die geschäumten Bereiche in einfacher Weise zusammen mit der Dekorhaut in eine Soll-Form überführt werden können, indem zwischen der kaschierenden Dekorhaut des Werkstücks und der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs das Vakuum angelegt wird.Overall, the above-described correction method could therefore contribute in a special way to hard-soft transitions on the workpiece to be laminated to provide a clean and more defined surface image of the decorative skin laminated to the workpiece. In a good way, the method could be suitable for the correction of deformations on foamed areas of the workpiece, since the foamed areas can be easily converted together with the decorative skin into a desired shape by between the laminating decorative skin of the workpiece and the inner surface the correction tool the vacuum is applied.
Es ist anzumerken, dass ein wichtiger den Kaschierprozess beeinflussender Parameter die Vernetzung oder Aushärtung des Kaschier-Klebstoffes (Haftvermittlers) ist, welcher die Dekorhaut mit dem Werkstück verbindet. Durch diese Aushärtung wird der Endzustand nach dem beschriebenen Korrekturverfahren fixiert. Das bedeutet, dass das Korrekturverfahren günstig beeinflusst werden könnte indem es durchgeführt wird bevor der Klebstoff ausgehärtet ist, beziehungsweise dieser reaktiviert wird bevor das Verfahren angewendet wird. Dazu könnte es erforderlich sein eine Heizung zur Klebstoff-Reaktivierung vorzusehen.It should be noted that an important parameter influencing the laminating process is the crosslinking or curing of the laminating adhesive (bonding agent) which connects the decorative skin to the workpiece. By this curing, the final state is fixed according to the described correction method. This means that the correction process could be favorably influenced by being performed before the adhesive has hardened or reactivated before the process is applied. For this it might be necessary to provide a heater for adhesive reactivation.
Durch eine optionale Kühlung der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs könnte zusätzlich eine Prozessbeschleunigung zum Erreichen des finalen Soll-Zustands erzielt werden.An optional cooling of the inner surface of the correction tool could additionally achieve a process acceleration for reaching the final desired state.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist das Material der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs steif gegenüber Verformungen bei Anlegen des Vakuums. Damit könnte sichergestellt sein, dass beim Anlegen des Vakuums der Ausgangspunkt der Relativbewegung zwischen der Dekorhaut des kaschierten Werkstücks und der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs grundsätzlich die Dekorhaut selbst ist. Dadurch könnte also sichergestellt werden, dass gerade die Dekorhaut in jene vordefinierte und exakt festgelegte Soll-Form überführt wird, welche durch die innere Oberfläche des Korrekturwerkzeugs festgelegt wird. Es findet also beim Korrekturvorgang keine ungewollte Deformation der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs statt.According to one embodiment of the invention, the material of the inner surface of the correction tool is stiff to deformations upon application of the vacuum. This could ensure that when the vacuum is applied, the starting point of the relative movement between the decorative skin of the laminated workpiece and the inner surface of the correction tool is basically the decorative skin itself. In this way, it would thus be possible to ensure that the decorative skin is being transferred to the predefined and precisely defined desired shape, which is determined by the inner surface of the correction tool. Thus, there is no unwanted deformation of the inner surface of the correction tool during the correction process.
Erfindungsgemäß ist das Material der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs luftdurchlässig. Die Luftdurchlässigkeit kann beispielsweise aus einer Perforation, wie zum Beispiel einer Mikroperforation der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs, resultieren. Ebenfalls ist es möglich, dass die Luftdurchlässigkeit aus einer Offenporigkeit der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs resultiert. Das Vakuum wird dann von der Rückseite der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs aus angelegt. Dadurch wird die Luft durch die Poren oder die Perforation aus dem Zwischenraum zwischen der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs und der kaschierenden Dekorhaut des Werkstücks abgesaugt.According to the invention, the material of the inner surface of the correction tool is permeable to air. For example, the air permeability may result from a perforation, such as a micro-perforation of the inner surface of the correction tool. It is also possible that the air permeability results from an open porosity of the inner surface of the correction tool. The vacuum is then applied from the back of the inner surface of the correction tool. Thereby, the air is sucked through the pores or the perforation from the gap between the inner surface of the correction tool and the laminating decorative skin of the workpiece.
Die Luftdurchlässigkeit der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs hat den Vorteil, dass damit nicht in aufwändiger Weise versucht werden muss, über einen seitlichen Zugang zwischen der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs und der kaschierenden Dekorhaut des Werkstücks ein Vakuum anzulegen. Stattdessen kann auf der Rückseite der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs das Vakuum angelegt werden und dann über die Perforation oder aber über die offenporige Ausgestaltung der inneren Oberfläche die Luft zwischen der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs und der Dekorhaut des Werkstücks abgesaugt werden.The air permeability of the inner surface of the correction tool has the advantage that it does not have to be laboriously attempted to apply a vacuum via a lateral access between the inner surface of the correction tool and the laminating decorative skin of the workpiece. Instead, the vacuum may be applied to the back of the inner surface of the correction tool and then the air between the inner surface of the correction tool and the decorative skin of the workpiece to be sucked through the perforation or on the open-pore configuration of the inner surface.
Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass es bevorzugt ist, eine solche Art der Luftdurchlässigkeit der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs zu wählen, welche zu keinen ungewünschten Abdrücken der hierfür verwendeten Maßnahmen auf der kaschierenden Dekorhaut des Werkstücks hinterlässt. Würden hier beispielsweise größere Öffnungen an der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs verwendet, könnten Teile der kaschierenden Dekorhaut des Werkstücks in die Öffnungen hineingezogen werden, sodass sich wiederum eine Oberflächenform der kaschierenden Dekorhaut des Werkstücks ergibt, welche gerade nicht der Soll-Form entspricht. Bei hingegen Verwendung eines offenporigen Materials der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs oder gar einer Mikroperforierung ist sichergestellt, dass ein „Abdruck” der Mikroperforation oder der Offenporigkeit der inneren Oberfläche an der kaschierenden Dekorhaut des Werkstücks nicht möglich ist.It should be noted at this point that it is preferable to select such a type of air permeability of the inner surface of the correction tool, which does not leave unwanted impressions of the measures used for this purpose on the laminating decorative skin of the workpiece. If, for example, larger openings were used here on the inner surface of the correction tool, parts of the laminating decorative skin of the workpiece could be drawn into the openings, which in turn results in a surface shape of the laminating decorative skin of the workpiece which does not exactly correspond to the desired shape. In contrast, when using an open-pored material of the inner surface of the correction tool or even a micro-perforation ensures that an "impression" of the micro-perforation or porosity of the inner surface of the decorative skin of the chamfer of the workpiece is not possible.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird das Verfahren nur für einen Teilbereich der Fläche durchgeführt, welche die kaschierende Dekorhaut aufweist, wobei die Soll-Form und die Ist-Form für diesen Teilbereich berücksichtigt wird. Beispielsweise ist der Teilbereich auf eine Ziernaht der Dekorhaut beschränkt und in einem anderen Beispiel weist das Werkstück einen Schaumeinleger auf, wobei die das Werkstück kaschierende Dekorhaut den Schaumeinleger kaschiert, wobei der Teilbereich auf die Ausdehnungsfläche des Schaumeinlegers des Werkstücks beschränkt ist.According to one embodiment of the invention, the method is carried out only for a portion of the surface having the decorative skin laminating, taking into account the desired shape and the actual shape for this portion. For example, the portion is limited to an ornamental seam of the decorative skin, and in another example, the workpiece has a foam insert, the decorative skin lining the workpiece laminating the foam insert, the portion being limited to the expansion surface of the foam insert of the workpiece.
Ein Vorteil der Anwendung des Verfahrens für lediglich einen Teilbereich der Fläche könnte darin liegen, dass die Kosten zur Herstellung des Korrekturwerkzeugs minimiert werden können. Anstatt mittels des Korrekturwerkzeugs eine Negativ-Form zur gesamten Soll-Form bereitzustellen, konzentriert sich die Negativ-Formgebung des Korrekturwerkzeugs lediglich auf solche Bereiche des kaschierten Werkstücks, welche auch tatsächlich korrigiert werden können oder müssen. Dies werden üblicherweise insbesondere im Falle von Hart-Weich-Übergängen am Werkstück die Bereiche sein, welche die weichen Bereiche, beispielsweise aufgrund einer Unterschäumung, aufweisen.An advantage of using the method for only a partial area of the area could be that the costs for producing the correction tool can be minimized. Instead of providing a negative mold to the entire desired shape by means of the correction tool, the negative shaping of the correction tool concentrates only on those areas of the laminated workpiece which can or must actually be corrected. In the case of hard-soft transitions on the workpiece, these will usually be the regions which have the soft regions, for example because of underfoaming.
Insbesondere im Falle von Ziernähten könnte das Verfahren den Vorteil haben, dass hierdurch Ziernähte wieder in jene Form gebracht werden können, wie sie ein Benutzer des kaschierten Werkstücks erwartet. Dies könnte von besonderer Relevanz sein, da Ziernähte üblicherweise immer ein klein wenig von der die Ziernaht umgebenden Dekorhaut abstehen. Insbesondere bei einem Presskaschierverfahren werden daher Bereiche von Ziernähten eine höhe Deformation erfahren, was das äußere Erscheinungsbild dieser Bereiche mit Ziernähten negativ beeinträchtigen kann. Durch das obig beschriebene Verfahren könnte es möglich sein, das gewünschte Erscheinungsbild in einfacher Weise wieder herzustellen.In particular, in the case of decorative stitching, the method could have the advantage that this decorative stitching can be brought back into the form that a user of the laminated Workpiece expected. This could be of particular relevance since ornamental seams usually always protrude a little bit from the decorative skin surrounding the decorative seam. Therefore, in particular in a press laminating process, areas of decorative seams will experience a high degree of deformation, which may adversely affect the external appearance of these areas with decorative seams. By the method described above, it might be possible to restore the desired appearance in a simple manner.
Nicht zur Erfindung gehört ein Korrekturwerkzeug zur Überführung einer geometrischen Ist-Form einer Dekorhaut eines kaschierten Werkstücks in eine geometrische Soll-Form, wobei eine innere Oberfläche des Korrekturwerkzeugs einer geometrischen negativen Formgebung zur Soll-Form entspricht, wobei das Korrekturwerkzeug Mittel zum Anlegen eines Vakuums zwischen der kaschierenden Dekorhaut des Werkstücks und der inneren Oberfläche des Korrekturwerkzeugs aufweist.The invention does not include a correction tool for transferring a geometrical actual shape of a decorative skin of a laminated workpiece into a geometrical target shape, wherein an inner surface of the correction tool corresponds to a geometric negative shape to the desired shape, wherein the correction tool comprises means for applying a vacuum between the laminating decorative skin of the workpiece and the inner surface of the correction tool has.
Es versteht sich, dass die obig beschriebenen Ausführungsformen in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden können, so lange sich die Kombinationen nicht gegenseitig ausschließen.It is understood that the embodiments described above can be combined in any manner with each other, as long as the combinations are not mutually exclusive.
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.In the following, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings.
Es zeigen:Show it:
Im Folgenden werden einander ähnliche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.Hereinafter, similar elements will be denoted by the same reference numerals.
Die
Ferner ist in
Um nun die sichtbare Deformation der Dekorhaut
Die innere Oberfläche des Korrekturwerkzeugs
In der
In der
Anstatt in der
Die
In Schritt
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 100100
- Trägercarrier
- 101101
- Werkstückworkpiece
- 102102
- Dekorhautdecorative skin
- 104104
- SchaumeinlegerFoam Leger
- 106106
- Hart-Weich-ÜbergangHard-soft-transition
- 108108
- Richtungdirection
- 110110
- Ziernahtstitching
- 200200
- Korrekturwerkzeugcorrection tool
- 201201
- innere Oberflächeinner surface
- 204204
- Perforationperforation
- 206206
- abgesaugte Luftextracted air
- 208208
- gegenstückige Aussparung zur Ziernahtcounterpart recess for decorative stitching
- 210210
- Richtungdirection
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013209303.9A DE102013209303B4 (en) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | Method for correcting a workpiece |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013209303.9A DE102013209303B4 (en) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | Method for correcting a workpiece |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102013209303A1 DE102013209303A1 (en) | 2014-11-27 |
DE102013209303B4 true DE102013209303B4 (en) | 2016-06-30 |
Family
ID=51863069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102013209303.9A Expired - Fee Related DE102013209303B4 (en) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | Method for correcting a workpiece |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102013209303B4 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3607647A1 (en) * | 1986-03-05 | 1987-09-17 | Kiss G H | Process for laminating moulded parts and device for carrying out the process |
US20080284053A1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Denis Dutouquet | Process and mold for creating a skin supplied with at least one item |
WO2011110623A1 (en) * | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Method for laminating a flexible material layer onto a substrate having a three-dimensional contour and device for same |
-
2013
- 2013-05-21 DE DE102013209303.9A patent/DE102013209303B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3607647A1 (en) * | 1986-03-05 | 1987-09-17 | Kiss G H | Process for laminating moulded parts and device for carrying out the process |
US20080284053A1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Denis Dutouquet | Process and mold for creating a skin supplied with at least one item |
WO2011110623A1 (en) * | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Method for laminating a flexible material layer onto a substrate having a three-dimensional contour and device for same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102013209303A1 (en) | 2014-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015209797B3 (en) | Panel for a ball | |
DE102011119046A1 (en) | Forming in the production of a profiled component | |
DE19814956B4 (en) | Process for the production of automotive interior trim | |
EP2593299B1 (en) | Steering wheel having a cover and method for the production thereof | |
DE102011086450B4 (en) | Method for producing an interior component for vehicle interiors | |
DE102010005009A1 (en) | Process for producing a decorative part | |
DE102012203012B4 (en) | Method for producing a vehicle interior trim part and vehicle interior trim part | |
DE102013209303B4 (en) | Method for correcting a workpiece | |
DE102018206906B4 (en) | Insole milling block and method of making such a milling block | |
EP0930157B1 (en) | Method for fixing plastic film on the back side of a decorative material before back-foaming | |
DE3030537A1 (en) | Hollow workpiece esp. automobile component is coated with foil - by deep drawing in mould with fixed and sliding components | |
DE102012112438B4 (en) | Molded component for the interior of a vehicle and tool device and method for producing the molded component | |
DE102013224656B4 (en) | foaming | |
DE3108571A1 (en) | Process for producing a backing laminated with a thermoplastic decorative material and device for carrying out the process | |
DE102015218869B4 (en) | Method and device for producing a blank of a sprayed skin | |
DE102009060227A1 (en) | Method for manufacturing component connection between outer part and inner part of body part, involves transforming formed and turned edge-sided board to target contour and target position by separate setting unit before rebate station | |
DE102022132315B4 (en) | Method for attaching a decorative element to a carrier element and device for attaching a decorative element to a carrier element | |
DE102011076120B4 (en) | Combined press laminating and membrane laminating | |
DE102008060678A1 (en) | Headliner with reshaped, circumferential top edge | |
EP2769828B1 (en) | Method and tool station for manufacturing a trim part | |
DE102005011474B4 (en) | Process for the production of plastic molded parts with undercuts using inserted filler pieces | |
DE102017124286A1 (en) | Method and device for making a change | |
EP4070681B1 (en) | Orthopaedic shoe insert sole blank | |
DE102010034714A1 (en) | Manufacturing device for the production of a decorative part | |
DE112005000961T5 (en) | Method for molding a container with a reinforcing element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B29C0051100000 Ipc: B32B0037180000 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |