Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einem Stecker insbesondere für medienführende Leitungen mit einem Sicherungskörper und einem Steckerkörper nach der Gattung des Patentanspruchs 1. Ferner geht die Erfindung aus von einer Werkzeugvorrichtung für einen derartigen Stecker.The invention is based on a plug, in particular for media-carrying lines with a fuse body and a plug body according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention is based on a tool device for such a plug.
Derartige Stecker werden beispielsweise bei Kraftstoffeinspritzsystemen bzw. Kraftstoffrücklaufleitungen oder auch in Hydraulikleitungen eingesetzt. Dazu weist ein derartiger Stecker Leitungsanschlüsse zum Anschließen einer medienführenden Leitung auf. Bei Einsatz in einem Kraftstoffeinspritzsystem ist am Steckerkörper eines derartigen Steckers zudem ein Anschluss zum Anschließen eines Kraftstoffinjektors vorgesehen. Um den Steckerkörper am Anschluss eines Injektors zu fixieren bzw. arretieren oder diesen wieder zu lösen, umfasst ein derartiger Stecker einen Sicherungskörper, der am Steckerkörper beweglich aufgenommen ist und in dessen entriegelter Position der Injektor ungesichert an dem Steckerkörper ist, während demgegenüber in dessen verriegelter Position der Injektor am Anschluss des Steckerkörpers gesichert bzw. fixiert ist.Such connectors are used for example in fuel injection systems or fuel return lines or in hydraulic lines. For this purpose, such a plug on line connections for connecting a media-carrying line. When used in a fuel injection system, a connection for connecting a fuel injector is also provided on the plug body of such a plug. In order to fix the plug body at the connection of an injector or lock or release it again, such a plug comprises a securing body, which is movably received on the plug body and in its unlocked position, the injector is unsecured on the plug body, while in its locked position the injector is secured or fixed to the connector of the connector body.
Aus der DE 102 40 130 A1 ist eine Steckverbindung für medienführende Leitungen wie beispielsweise Hydraulikleitungen oder Kraftstoffleitungen von Verbrennungsmotoren bekannt, wobei die Steckverbindung aus einem Steckerkörper mit Leitungsanschlüssen für die medienführenden Leitungen und mit einem Anschluss zum Einsatz eines Bauteils wie z.B. eines Kraftstoffinjektors, und einem hülsenförmigen Sicherungskörper gebildet ist. Dabei ist der Steckerkörper über Rastlaschen formschlüssig mit einem Gegenstecker wie einem Injektor verbindbar. Zur Sicherung der Rastlaschen ist der hülsenförmige Sicherungskörper über die Rastlaschen bewegbar, wobei der Sicherungskörper mittels eines Rasthakens fixierbar ist. Ein Lösen des hülsenförmigen Sicherungskörpers beispielsweise während des Transports der Hydraulikleitung wird durch eine formschlüssige und unlösbare Verbindung zwischen dem Steckerkörper und dem den Steckerkörper im wesentlichen vollständig umfassenden hülsenförmigen Sicherungskörper verhindert. Dies wird durch ein Zwei-Komponenten-Spritzgieß-Herstellungsverfahren ermöglicht, mit welchem die Steckverbindung gefertigt wird, wobei der Steckerkörper und der hülsenförmige Sicherungskörper aus zwei unterschiedlichen Materialien gebildet sind und der hülsenförmige Sicherungskörper das Formwerkzeug für den Steckerkörper bildet, so dass der Steckerkörper in dem hülsenförmigen Sicherungskörper unverlierbar aufgenommen ist. Der hülsenförmige Sicherungskörper ist aus seiner Entriegelungsposition am Steckerkörper in Sicherungsrichtung bzw. Verriegelungsrichtung in eine Verriegelungsposition und in umgekehrter Richtung, d.h. in Entriegelungsrichtung, aus der Verriegelungsposition am Steckerkörper in die Entriegelungsposition bewegbar.From the DE 102 40 130 A1 is a plug connection for media-carrying lines, such as hydraulic lines or fuel lines of internal combustion engines known, wherein the connector is formed of a plug body with line connections for the media-carrying lines and a connection for use of a component such as a fuel injector, and a sleeve-shaped fuse body. In this case, the plug body is positively connected via locking tabs with a mating connector such as an injector. To secure the locking tabs of the sleeve-shaped securing body is movable over the locking tabs, wherein the securing body is fixable by means of a latching hook. A release of the sleeve-shaped securing body, for example, during transport of the hydraulic line is prevented by a positive and permanent connection between the plug body and the plug body substantially completely comprehensive sleeve-shaped fuse body. This is made possible by a two-component injection-molding process, with which the connector is made, wherein the plug body and the sleeve-shaped fuse body are formed of two different materials and the sleeve-shaped fuse body forms the mold for the plug body, so that the plug body in the sleeve-shaped fuse body is captively received. The sleeve-shaped fuse body is movable from its unlocking position on the plug body in the securing direction or locking direction into a locking position and in the opposite direction, ie in the unlocking direction, from the locking position on the plug body into the unlocking position.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Der Stecker mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat den Vorteil, dass – im Unterschied zum Stand der Technik bei dem ein unbeabsichtigtes Auslösen des Sicherungskörpers aus dessen Entriegelungsposition relativ zum Steckerkörper in Sicherungsrichtung möglich ist – ein zum Sicherungskörper gehörendes Blockierelement vorgesehen ist, welches betätigbar ausgebildet ist und welches in unbetätigter Stellung mittels einer sperrenden Anschlagstellung am Steckerkörper den Sicherungskörper in dessen Entriegelungsposition hält und erst durch eine definierte Betätigung diese sperrende Anschlagstellung in Sicherungsrichtung, d.h. zur Verriegelungsposition hin freigibt, wodurch dann eine Relativbewegung bzw. Translation des Sicherungskörpers in Sicherungsrichtung möglich ist. Eine Fehlauslösung des Sicherungskörpers mit einer ungewollten Verschiebung desselben in Sicherungsrichtung kann mithin sicher verhindert werden. Die Betätigung des Blockierelements zur Freigabe einer Bewegung des Sicherungskörpers in Sicherungsrichtung kann dabei entweder manuell oder mittels eines geeigneten Werkzeugs erfolgen.The plug with the characterizing features of claim 1 has the advantage that - in contrast to the prior art in which an inadvertent release of the fuse body from its unlocking relative to the plug body in the direction of security is possible - a belonging to the fuse body blocking element is provided, which formed operable is and which holds in the unlocked position by means of a blocking stop position on the plug body, the fuse body in its unlocked position and only by a defined operation this blocking stop position in the backup direction, ie releases to the locking position, which then a relative movement or translation of the fuse body in the direction of security is possible. A false triggering of the fuse body with an unwanted displacement of the same in the backup direction can thus be reliably prevented. The actuation of the blocking element for releasing a movement of the securing body in the securing direction can be done either manually or by means of a suitable tool.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen.Further advantageous developments and refinements of the invention will become apparent from the measures listed in the dependent claims.
Um das Blockierelement des Sicherungskörpers mit einem Werkzeug definiert zu betätigen, weist der Sicherungskörper eine Werkzeugöffnung auf, über die das Blockierelement von außerhalb des Sicherungskörpers zur Auslenkung aus seiner in Anschlag gestellten Lage betätigbar ist.To actuate the blocking element of the securing body in a defined manner with a tool, the securing body has a tool opening, via which the blocking element can be actuated from outside the securing body for deflection out of its abutment in position.
Zur Ankopplung einer Werkzeugvorrichtung an den erfindungsgemäßen Stecker ist vorgesehen, dass der Sicherungskörper eine Aufnahme für eine derartige Werkzeugvorrichtung aufweist.For coupling a tool device to the plug according to the invention it is provided that the securing body has a receptacle for such a tool device.
Mit einer Werkzeugvorrichtung für einen erfindungsgemäßen Stecker, mit welchem das Blockierelement betätigbar ist, ist vorteilhaft eine einfache Montage und Demontage des Steckers insbesondere unter beengten Platzverhältnissen möglich. Die Werkzeugvorrichtung ermöglicht eine definierte Auslenkung des Blockierelements. Dazu weist die Werkzeugvorrichtung Betätigungsmittel für eine Werkzeugöffnung des Sicherungskörpers auf. Eine bevorzugte Ausführungsform der Werkzeugvorrichtung besteht darin, dass die Betätigungsmittel einen Führungskäfig aufweisen, in welchem ein Betätigungselement als Werkzeug verschieblich geführt ist. Dabei greift eine sich in dem Führungskäfig abstützende Feder so an dem Betätigungselement an, dass das Betätigungselement in Ausgangsposition aus der Werkzeugvorrichtung herausragt. Dadurch ist es möglich, dass der aus dem Führungskäfig und der Werkzeugvorrichtung herausstehende Teil des Betätigungselements bzw. Werkzeugs bei Ansetzen bzw. Ankoppeln der Werkzeugvorrichtung an den Sicherungskörper des Steckers in die Werkzeugöffnung des Sicherungskörpers eintauchen und das Blockierelement betätigen kann, wenn der Durchmesser und die Länge des Werkzeugs auf die Werkzeugöffnung des Sicherungskörpers und die Lage des Blockierelements bezüglich dieser Werkzeugöffnung abgestimmt ist. In der einfachsten Ausführungsform kann das Werkzeug stiftförmig ausgebildet sein.With a tool device for a connector according to the invention, with which the blocking element is actuated, a simple assembly and disassembly of the plug is particularly possible in confined spaces. The tool device allows a defined deflection of the blocking element. For this purpose, the tool device on actuating means for a tool opening of the fuse body. A preferred embodiment of the tool device is that the actuating means have a guide cage, in which an actuating element is guided as a tool displaceable. In this case, a spring which is supported in the guide cage engages on the actuating element in such a way that the actuating element projects out of the tool device in the starting position. This makes it possible for the part of the actuating element or tool protruding from the guide cage and the tool device to plunge into the tool opening of the securing body when attaching or coupling the tool device to the securing body of the plug and to actuate the blocking element when the diameter and the length of the tool on the tool opening of the fuse body and the position of the blocking element is aligned with respect to this tool opening. In the simplest embodiment, the tool may be formed pin-shaped.
Ferner weist die Werkzeugvorrichtung Rastmittel für die Aufnahme des Sicherungskörpers auf, welche einen Haltebügel aufweisen, an dem Federn so angreifen, dass der Haltebügel gegen die Kraft der Federn aus einer Ausgangsstellung bewegbar ist, wobei ein Rasthaken des Haltebügels nach außen herausgeführt ist. Indem wenigstens zwei Federn in der Werkzeugvorrichtung aufgenommen sind, die etwa orthogonal zueinander angeordnet sind, wird eine Bewegungsebene des Haltebügels festgelegt, in welcher eine Auslenkung des Haltebügels bzw. des Rasthakens erfolgen kann. Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist der Rasthaken an einem Ende des Haltebügels ausgebildet. Dadurch ist es möglich, dass das nach außen herausgeführte Ende des Haltebügels an der dazu korrespondierenden Aufnahme des Sicherungskörpers des Steckers verrastbar ist und durch eine Auslenkung gegen die Kraft der Federn auch wieder aus dieser Rastposition lösbar ist. Aufgrund der Anordnung der Federn ergibt sich mehr als lediglich ein Bewegungsfreiheitsgrad, so dass die Bewegung des Rasthakens in einer Bewegungsebene erfolgen kann.Furthermore, the tool device has latching means for receiving the securing body, which have a retaining clip, on which springs engage in such a manner that the retaining clip can be moved against the force of the springs from a starting position, a latching hook of the retaining clip being brought out to the outside. By at least two springs are accommodated in the tool device, which are arranged approximately orthogonal to each other, a plane of movement of the retaining clip is fixed, in which a deflection of the retaining clip or the latching hook can be done. According to an expedient embodiment, the latching hook is formed at one end of the retaining clip. This makes it possible that the outwardly led out end of the retaining clip can be latched to the corresponding receptacle of the fuse body of the plug and by a deflection against the force of the springs and again from this detent position is releasable. Due to the arrangement of the springs results in more than just a degree of freedom of movement, so that the movement of the latching hook can be done in a plane of movement.
Zeichnungendrawings
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung und in den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Letztere zeigen in schematisch gehaltenen Ansichten:An embodiment of the invention is explained in more detail in the following description and in the accompanying drawings. The latter show in schematic views:
1 eine Längsschnittansicht eines Steckers mit einem Steckerkörper, einem Sicherungskörper und einem Anschlusskörper, wobei sich der Stecker im entkoppelten Zustand befindet, 1 a longitudinal sectional view of a plug with a plug body, a fuse body and a connector body, wherein the plug is in the decoupled state,
1A eine um 90° gedrehte Ansicht des Steckers von 1, 1A a 90 ° rotated view of the plug from 1 .
2 der Stecker in gekoppeltem Zustand in Längsschnittansicht, wobei Rastelemente des Steckerkörpers einen Kopplungsbereich des Anschlusskörpers rastend umgreifen, 2 the plug in a coupled state in a longitudinal sectional view, wherein locking elements of the plug body engage around a coupling region of the connecting body,
3 den Stecker in gekoppeltem Zustand in Längsschnittansicht, wobei ein Werkzeug in eine Öffnung des Sicherungskörpers eintaucht, um eine vertikale Verschiebung des Sicherungskörpers in Sicherungsrichtung zu ermöglichen, 3 the plug in a coupled state in longitudinal sectional view, wherein a tool dips into an opening of the fuse body, to allow a vertical displacement of the fuse body in the securing direction,
4 den Stecker in gekoppeltem Zustand in Längsschnittansicht, wobei das Werkzeug soweit durch die Öffnung des Sicherungskörpers eintaucht, dass ein Blockierelement des Sicherungskörpers aus einer Anschlagstellung auf der Oberseite des Steckerkörpers ausgelenkt ist, 4 the plug in a coupled state in longitudinal sectional view, wherein the tool so far immersed through the opening of the fuse body, that a blocking element of the fuse body is deflected from a stop position on the top of the plug body,
5 den Stecker in gekoppeltem Zustand in Längsschnittansicht, wobei das Blockierelement unter Einwirkung des eingetauchten Werkzeugs ausgelenkt ist und der Sicherungskörper in Sicherungsrichtung nach unten verschiebbar ist, 5 the plug in a coupled state in longitudinal sectional view, wherein the blocking element is deflected under the action of the immersed tool and the securing body is displaceable in the securing direction downwards,
6 den Stecker im gekoppelten Zustand in Längsschnittansicht, wobei sich der Sicherungskörper in seiner Verriegelungsposition befindet und das Werkzeug aus der Öffnung hochgeschoben ist, 6 the plug in the coupled state in a longitudinal sectional view, wherein the fuse body is in its locking position and the tool is pushed up from the opening,
6A eine um 90° gedrehte Ansicht des Steckers von 6, 6A a 90 ° rotated view of the plug from 6 .
7 den Stecker im gekoppelten Zustand im Längsschnitt, wobei sich der Sicherungskörper unter Einwirkung einer äußeren Kraft in einer intermediären Stellung zwischen der Verriegelungsposition und der Entriegelungsposition befindet, 7 the connector in the coupled state in longitudinal section, wherein the securing body is under the action of an external force in an intermediate position between the locking position and the unlocking position,
8 den Stecker in entkoppeltem Zustand, wobei der Sicherungskörper in seine Entriegelungsposition vertikal nach oben verschoben ist, und 8th the connector in a decoupled state, wherein the fuse body is moved vertically in its unlocked position, and
9 eine Längsschnittansicht einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckers, wobei eine Öffnung zum Einführen eines Werkzeugs seitlich in dem Mantelbereich des Sicherungskörpers ausgebildet ist, 9 a longitudinal sectional view of a second embodiment of the connector according to the invention, wherein an opening for inserting a tool is formed laterally in the jacket region of the fuse body,
10 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand analog 3, wobei der Sicherungskörper in Entriegelungsposition ist und eine Werkzeugvorrichtung zum Positionieren des stiftförmigen Werkzeugs an dem Sicherungskörper ausgerichtet ist, 10 a longitudinal section through the connector according to the invention in the coupled state analog 3 wherein the fuse body is in the unlocked position and a tooling device for positioning the pencil-shaped tool is aligned with the fuse body,
11 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand analog 4, wobei der Sicherungskörper in Entriegelungsposition ist und die Werkzeugvorrichtung von 10 an dem Sicherungskörper ausgerichtet ist und das in der Werkzeugvorrichtung aufgenommene und geführte stiftförmige Werkzeug soweit in den Sicherungskörper eintaucht, dass das Blockierelement aus seiner Sperrstellung am Steckerkörper ausgelenkt ist, 11 a longitudinal section through the connector according to the invention in the coupled state analog 4 , wherein the securing body is in the unlocking position and the tool device of 10 is aligned with the fuse body and the recorded and guided in the tooling device pin-shaped tool as far as in the fuse body is immersed, that the blocking element is deflected from its blocking position on the plug body,
12 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand analog 5, wobei der Sicherungskörper in Entriegelungsposition ist und das in der Werkzeugvorrichtung aufgenommene stiftförmige Werkzeug das Blockierelement aus seiner Sperrstellung vollständig auslenkt, 12 a longitudinal section through the connector according to the invention in the coupled state analog 5 wherein the securing body is in the unlocking position and the pin-shaped tool accommodated in the tool device completely deflects the blocking element out of its blocking position,
13 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand analog 6, wobei der Sicherungskörper in einer intermediären Position ist und der Sicherungskörper mittels der Werkzeugvorrichtung in Sicherungsrichtung verschiebbar ist, 13 a longitudinal section through the connector according to the invention in the coupled state analog 6 wherein the securing body is in an intermediate position and the securing body is displaceable in the securing direction by means of the tool device,
14 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand analog 7, wobei der Sicherungskörper in der Verriegelungsposition mittels der Werkzeugvorrichtung verrastet ist, 14 a longitudinal section through the connector according to the invention in the coupled state analog 7 wherein the securing body is locked in the locking position by means of the tool device,
15 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand analog 8, wobei der Sicherungskörper in der Verriegelungsposition verrastet ist und die Werkzeugvorrichtung aus ihrer Anschlagstellung unter Einwirkung einer vertikal nach oben ausgeübten Kraft hochgezogen ist, 15 a longitudinal section through the connector according to the invention in the coupled state analog 8th wherein the securing body is locked in the locking position and the tool device is pulled up from its stop position under the action of a vertically upward force,
16 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand, wobei der Sicherungskörper in Verriegelungsposition ist und die Werkzeugvorrichtung zum Entriegeln des Sicherungskörpers an diesem ausgerichtet ist, 16 a longitudinal section through the connector according to the invention in the coupled state, wherein the securing body is in the locking position and the tool device for unlocking the securing body is aligned therewith,
17 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand, wobei der Sicherungskörper in Verriegelungsposition ist und die Werkzeugvorrichtung soweit auf den Sicherungskörper abgesenkt ist, dass ein in der Werkzeugvorrichtung aufgenommener Haltebügel eine an dem Deckelabschnitt des Sicherungskörpers angeformte Nase untergreift, 17 a longitudinal section through the plug according to the invention in the coupled state, wherein the fuse body is in the locked position and the tool device is lowered so far on the fuse body, that a recorded in the tool device headband engages under a formed on the lid portion of the fuse body nose,
18 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand, wobei der Sicherungskörper in Verriegelungsposition ist und die Werkzeugvorrichtung mittels des in die Öffnung des Sicherungskörpers eingetauchten Werkzeugs und des die Nase des Sicherungskörpers untergreifenden Haltebügels mit dem Sicherungskörper verbunden ist, 18 a longitudinal section through the connector according to the invention in the coupled state, wherein the fuse body is in the locking position and the tool device is connected by means of the immersed in the opening of the fuse body tool and the nose of the fuse body engages under retaining bracket with the fuse body,
19 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand, wobei der Sicherungskörper mittels der mitgekoppelten Werkzeugvorrichtung aus der Verriegelungsposition vertikal nach oben in Entriegelungsrichtung verschoben ist, und 19 a longitudinal section through the connector according to the invention in the coupled state, wherein the securing body is moved by means of the coupled tool device from the locking position vertically upwards in the unlocking, and
20 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Stecker in gekoppeltem Zustand, wobei der Sicherungskörper mittels der mitgekoppelten Werkzeugvorrichtung in die Entriegelungsposition verschoben ist, wobei das Blockierelement in seine Sperrstellung zurückgestellt ist. 20 a longitudinal section through the connector according to the invention in the coupled state, wherein the securing body is moved by means of the coupled tool device in the unlocking position, wherein the blocking element is returned to its blocking position.
Beschreibung der AusführungsformenDescription of the embodiments
1 zeigt schematisch im Längsschnitt einen erfindungsgemäßen Stecker 10, der einen Steckerkörper 11, einen an dem Steckerkörper 11 verschiebbar aufgenommenen Sicherungskörper 12 und einen Anschlusssockel 13 eines Gegensteckers aufweist. Bei dem Anschlusssockel 13 des Gegensteckers kann es sich um einen Rücklaufanschluss eines Kraftstoffinjektors handeln. Gemäß der Darstellung von 1 befindet sich der Steckerkörper 11 in einem von dem Anschlusssockel 13 entkoppelten Zustand und der Sicherungskörper 12 befindet sich an dem Steckerkörper 11 in seiner Entriegelungsposition. In dieser Darstellung sind aus Gründen der Übersichtlichkeit Leitungsanschlüsse zum Anschließen einer medienführenden Leitung nicht dargestellt. Der Steckerkörper 11 weist an seinem unteren Abschnitt elastisch ausgebildete hakenförmige Rastelemente 14 auf, die symmetrisch einander gegenüberliegen. Diese hakenförmigen Rastelemente 14 dienen dazu im gekoppelten Zustand der Steckverbindung 10 einen Kopplungsabschnitt 15 des Anschlusssockels 13 zu umgreifen, wobei der Kopplungsabschnitt 15 das freie Ende des Anschlusssockels 13 bildet und sich von einem einen Übergang zwischen einem halsförmigen Abschnitt 17 und dem durchmessergrößeren Kopplungsabschnitt 15 bildenden konusförmigen Sockelabschnitt 18 in axialer Richtung vertikal nach oben wegerstreckt. Dabei sind die Rastelemente 14 am unteren Bereich des Steckerkörpers 11 so angeordnet, dass ein von diesen Rastelementen 14 umfasster Hohlraum 35 komplementär zur Außenkontur des Kopplungsabschnitts 15 und der daran angrenzenden Abschnitte 18, 17 des Anschlusssockels 13 ausgebildet ist. Der am Steckerkörper 11 in Entriegelungsposition aufgenommene Sicherungskörper 12 ist im Wesentlichen hülsenförmig ausgebildet und weist ein Blockierelement 20 auf, das sowohl federnd elastisch als auch stegförmig bzw. armartig ausgebildet ist und sich im Wesentlichen vertikal von oben nach unten in dem Mantelbereich 60 des Sicherungskörpers 12 erstreckt. Das Blockierelement 20 ist durch eine U-förmige Ausnehmung im Mantelbereich 60 des Sicherungskörpers 12 begrenzt und ist mit der Mantelfläche 60 durch einen oben ausgebildeten Ansatz verbunden, welcher das obere feststehende Ende des Blockierelements 20 bildet, während das untere Ende 61 des Blockierelements 20 freisteht. In Entriegelungsposition des Sicherungskörpers 12 stützt sich das Blockierelement 20 am Außenrand der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 mit einem an dessen unterem Ende 61 innenseitig angeformten Fuß bzw. Vorsprung 22 ab. Dabei weist der Fuß bzw. Vorsprung 22 des Blockierelements 20 eine plane Anschlagfläche, die der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 zugewandt ist und rechtwinklig zur Längsachse des Steckerkörpers 11 verläuft, und eine Schrägfläche 19 auf, welche von der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 abgewandt ist und dem Deckelabschnitt des hülsenförmigen Sicherungskörpers zugewandt ist. Ferner ist der Vorsprung 22 derart ausgebildet, dass dieser in radialer Richtung in den Innenquerschnitt des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 hineinragt. Die Schrägfläche 19 des Vorsprungs 22 bildet mit der die Unterseite des Blockierelements 20 bildenden planen Anschlagfläche einen Winkel, welcher kleiner als 90°, jedoch größer als 45° ist. Dadurch bietet die Schrägfläche 19 eine rampenartige Angriffsfläche für ein Werkzeug, mit welchem das Blockierelement 20 betätigbar bzw. auslenkbar ist. Für die Verriegelungsposition des Sicherungskörpers 12 dient eine Vertiefung bzw. Aufnahme 23, welche zur formschlüssigen Aufnahme des Vorsprungs 22 oberhalb des Ansatzes der Rastelemente 14 am Außenumfang des Steckerkörpers 11 ausgebildet ist. In dem Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 ist eine Öffnung bzw. Werkzeugöffnung 24 ausgebildet, die einen Durchbruch zum Innenraum des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 bildet und dazu dient, ein – in der Figur nicht dargestelltes – Werkzeug zum Betätigen des Blockierelements 20 einzuführen bzw. aufzunehmen. Der untere Bereich des Sicherungskörpers 12 ist als ringförmiger Bund 25 ausgebildet, welcher in den Figuren aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich ausschnittsweise dargestellt ist und welcher in der Entriegelungsposition den Steckerkörper 11 oberhalb der Rastelemente 14 umgreift. 1 shows schematically in longitudinal section a plug according to the invention 10 , the one plug body 11 , one on the plug body 11 slidably received fuse body 12 and a connection socket 13 having a mating connector. At the connection socket 13 the mating connector may be a return port of a fuel injector. As shown by 1 is the plug body 11 in one of the connection socket 13 decoupled state and the fuse body 12 is located on the plug body 11 in its unlocked position. In this illustration, line connections for connecting a media-carrying line are not shown for reasons of clarity. The plug body 11 has at its lower portion elastically formed hook-shaped locking elements 14 on, which are symmetrically opposite each other. These hook-shaped locking elements 14 serve in the coupled state of the connector 10 a coupling section 15 of the connection socket 13 to encompass, wherein the coupling section 15 the free end of the connection socket 13 forms and forms a transition between a neck-shaped section 17 and the larger diameter coupling portion 15 forming cone-shaped base portion 18 extends vertically upward in the axial direction. Here are the locking elements 14 at the bottom of the plug body 11 arranged so that one of these locking elements 14 enclosed cavity 35 complementary to the outer contour of the coupling portion 15 and the sections adjacent to it 18 . 17 of the connection socket 13 is trained. The on the plug body 11 in the unlocked position recorded fuse body 12 is substantially sleeve-shaped and has a blocking element 20 on, which is both resiliently elastic and web-shaped or arm-like and is substantially vertically from top to bottom in the shell region 60 of the fuse body 12 extends. The blocking element 20 is through a U-shaped recess in the jacket area 60 of the fuse body 12 limited and is with the lateral surface 60 connected by a trained above approach, which is the upper fixed end of the blocking element 20 forms while the lower end 61 of blocking element 20 free stands. In unlocking position of the fuse body 12 the blocking element is supported 20 on the outer edge of the top 21 of the plug body 11 with one at the bottom 61 inside formed foot or projection 22 from. This indicates the foot or projection 22 of the blocking element 20 a plane stop surface, that of the top 21 of the plug body 11 facing and at right angles to the longitudinal axis of the plug body 11 runs, and an inclined surface 19 on which of the top 21 of the plug body 11 is turned away and facing the lid portion of the sleeve-shaped fuse body. Furthermore, the projection 22 formed such that this in the radial direction in the inner cross section of the sleeve-shaped fuse body 12 protrudes. The inclined surface 19 of the projection 22 forms with the bottom of the blocking element 20 forming plan stop surface an angle which is smaller than 90 °, but greater than 45 °. This provides the inclined surface 19 a ramp-like attack surface for a tool with which the blocking element 20 is operable or deflectable. For the locking position of the fuse body 12 serves a recess or recording 23 , which for positive reception of the projection 22 above the approach of the locking elements 14 on the outer circumference of the plug body 11 is trained. In the lid section 16 of the fuse body 12 is an opening or tool opening 24 formed, a breakthrough to the interior of the sleeve-shaped fuse body 12 forms and serves to a - not shown in the figure - tool for actuating the blocking element 20 introduce or record. The lower area of the fuse body 12 is as a ring-shaped collar 25 formed, which is only partially shown in the figures for reasons of clarity and which in the unlocking the plug body 11 above the locking elements 14 embraces.
1A zeigt schematisch den erfindungsgemäßen Stecker 10 im entkoppelten Zustand in einer gegenüber 1 um 90° gedrehten Ansicht. In dieser Darstellung weist der im Wesentlichen hülsenförmige Sicherungskörper 12 eine Öffnung 26 in der Mantelfläche auf, durch welche ein zum Anschließen einer medienführenden Leitung vorgesehener Anschlussstutzen 27 des Steckerkörpers 11 durchgreift. Indem die Öffnung 26 länglich ausgebildet ist und sich im Wesentlichen in axialer, d.h. vertikaler Richtung erstreckt, wird dadurch der axiale bzw. vertikale Verschiebungsweg des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 relativ zum Steckerkörper 11 festgelegt bzw. begrenzt. 1A schematically shows the plug according to the invention 10 in the decoupled state in one opposite 1 rotated by 90 ° view. In this illustration, the substantially sleeve-shaped fuse body 12 an opening 26 in the lateral surface, through which a provided for connecting a media-carrying line connecting piece 27 of the plug body 11 be upheld. By the opening 26 is elongated and extends substantially in the axial, ie vertical direction, thereby the axial or vertical displacement path of the sleeve-shaped securing body 12 relative to the plug body 11 fixed or limited.
2 zeigt schematisch den Stecker 10 in gekoppeltem Zustand, wobei die Rastelemente 14 des Steckerkörpers 11 den Kopplungsbereich 15 und die daran angrenzenden Abschnitte 18, 17 des Anschlusssockels 13 des Gegensteckers formschlüssig und rastend umgreifen. Der Stecker 10 ist in diesem gekoppelten Zustand noch nicht verriegelt, da sich der Sicherungskörper 12 in seiner Entriegelungsposition befindet, wobei das Blockierelement 20 mit seinem Vorsprung 22 auf der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 anschlägt und dadurch eine axiale bzw. vertikale Verschiebung des Sicherungskörpers 12 in Sicherungsrichtung, d.h. vertikal nach unten in Richtung der Verriegelungsposition, auch unter Einwirkung einer von oben auf den Sicherungskörper 12 in vertikaler Richtung bzw. Sicherungsrichtung ausgeübten Kraft 31 verhindert bzw. blockiert bzw. sperrt. 2 schematically shows the plug 10 in the coupled state, wherein the locking elements 14 of the plug body 11 the coupling area 15 and the sections adjacent to it 18 . 17 of the connection socket 13 engage around the mating connector form-fitting and latching. The plug 10 is not yet locked in this coupled state, since the fuse body 12 is in its unlocked position, wherein the blocking element 20 with his lead 22 on the top 21 of the plug body 11 abuts and thereby an axial or vertical displacement of the fuse body 12 in the securing direction, ie vertically downwards in the direction of the locking position, even under the action of a on the fuse body from above 12 force applied in the vertical direction or safety direction 31 prevents or blocks or blocks.
3 zeigt schematisch den Stecker 10 in gekoppeltem Zustand. Um das Sperren des Blockierelements 20 des in seiner Entriegelungsposition befindlichen Sicherungskörpers 12 zu lösen, ist in die in dem Deckelabschnitt 16 ausgebildete Öffnung 24 des Sicherungskörpers 12 ein Werkzeug 28 eingeführt, das im Wesentlichen stiftförmig ausgebildet ist und einen gegenüber der Öffnung 24 verdickten Kopfbereich aufweist. Der Kopfbereich bildet im eingetauchten Zustand des Werkzeugs 28 eine Anschlagstellung auf dem Deckabschnitt 16, während der Durchmesser des sich von dem Kopfbereich wegerstreckenden stiftförmigen Abschnitts des Werkzeugs 28 unter Berücksichtigung eines notwendigen Spiels dem Innendurchmesser der Öffnung 24 entspricht. Damit das Werkzeug 28 das Blockierelement 20 betätigen kann, ist die Öffnung 24 in dem Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 als Durchbruch zum Innenraum des Sicherungskörpers 12 derart angeordnet, dass sich der Vorsprung 22 des Blockierelements 20 in dessen entspannter Ausgangsstellung, d.h. in dessen Entriegelungsstellung, direkt in der Projektion der Öffnung 24 entlang der Translationsachse des stiftförmigen Werkzeugs 28 befindet. Da der Vorsprung 22 innenrandseitig am freien Ende des Blockierelements 20 angeformt ist und radial nach innen in den Innenraum des Sicherungskörpers 12 ragt, ist die Öffnung 24 exzentrisch im Deckelabschnitt 16 angeordnet, d.h. exzentrisch zu dessen Mitte versetzt, so dass die Translationsachse des Werkzeugs 28 mit der – in radialer Richtung gesehenen – Position des Vorsprungs 22 fluchtet. Dabei dient die nach oben weisende Schrägfläche 19 des Vorsprungs 22 als Angriffsfläche bzw. Betätigungsfläche für das in den Innenraum eingetauchte Ende des Werkzeugs 28. 3 schematically shows the plug 10 in coupled state. To lock the blocking element 20 of the fuse body located in its unlocked position 12 is to be solved in the in the lid section 16 trained opening 24 of the fuse body 12 a tool 28 inserted, which is substantially pin-shaped and one opposite the opening 24 has thickened head area. The head area forms in the immersed state of the tool 28 a stop position on the deck section 16 while the diameter of the pin-shaped portion of the tool extending away from the head portion 28 taking into account a necessary clearance to the inner diameter of the opening 24 equivalent. So the tool 28 the blocking element 20 is the opening 24 in the lid section 16 of the fuse body 12 as a breakthrough to the interior of the fuse body 12 arranged so that the projection 22 of the blocking element 20 in its relaxed starting position, ie in its unlocked position, directly in the projection of the opening 24 along the translation axis of the pin-shaped tool 28 located. Because the lead 22 inside edge at the free end of the blocking element 20 is formed and radially inward into the interior of the fuse body 12 sticks out, is the opening 24 eccentric in the lid section 16 arranged, ie offset eccentrically to its center, so that the translation axis of the tool 28 with the - viewed in the radial direction - position of the projection 22 flees. Here, the upwardly facing inclined surface is used 19 of the projection 22 as an attack surface or actuating surface for the immersed in the interior of the end of the tool 28 ,
4 zeigt schematisch den Stecker 10 in gekoppeltem Zustand. In dieser Darstellung taucht das stiftförmige Werkzeug 28 soweit in die in dem Deckelabschnitt 16 des hülsenförmigen Sicherungskörper 12 ausgebildete Öffnung 24 ein, dass der in den Innenraum des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 hineinragende Vorsprung 22 des Blockierelements 20 von dem transversal dagegen drückenden stiftförmigen Werkzeug 28 gemäß Pfeil 33 seitlich nach außen ausgelenkt wird und dadurch die Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 freigibt. Dazu ist die Öffnung 24 in Relation zu dem in Ausgangsstellung in den Innenraum ragenden Vorsprung 22 so angeordnet, dass die Öffnung 24 fluchtend zur radialen Lage des Vorsprungs 22 des in Anschlagstellung bzw. Blockierstellung an der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 ruhenden Blockierelements 20 ausgerichtet ist, so dass das stiftförmige Werkzeug 28 unter Einwirkung einer vertikal nach unten ausgeübten Kraft beim Eintauchen in den Innenraum des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 entlang der Innenseite des Blockierelements 20 gleitet, bis das nach unten weisende und in das Innere des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 eingetauchte Ende des Werkzeugs 28 auf die ihm zugewandte Schrägfläche 19 des Vorsprungs 22 stößt, wobei die Schrägfläche 19 in der durch die Translationsachse des Werkzeugs 28 vorgegebene Projektion der Öffnung 24 liegt. Je weiter das Ende des Werkzeugs 28 dabei auf der Schrägfläche 19 nach unten gleitet, desto mehr wird der Vorsprung 22 seitlich nach außen, also in der horizontalen Richtung, gezwängt, wobei das Blockierelement 20 gemäß Pfeil 33 elastisch nach außen ausgelenkt bzw. ausgespreizt wird, so dass der Blockierstellung des Blockierelements 20 aufgehoben wird und eine Translation bzw. Verschiebung des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 aus dessen Entriegelungsposition in Sicherungsrichtung, also vertikal nach unten, möglich ist. 4 schematically shows the plug 10 in coupled state. In this presentation, the pen-shaped tool dives 28 as far as in the lid section 16 of the sleeve-shaped fuse body 12 trained opening 24 a, that in the interior of the sleeve-shaped fuse body 12 protruding projection 22 of the blocking element 20 from the transversely oppressive pin-shaped tool 28 according to arrow 33 laterally is deflected outwards and thereby the top 21 of the plug body 11 releases. This is the opening 24 in relation to the projecting in the starting position in the interior projection 22 so arranged that the opening 24 in alignment with the radial position of the projection 22 in stop position or blocking position at the top 21 of the plug body 11 resting blocking element 20 is aligned so that the pencil-shaped tool 28 under the action of a vertically downward force when immersed in the interior of the sleeve-shaped fuse body 12 along the inside of the blocking element 20 slides until the downwardly facing and into the interior of the sleeve-shaped fuse body 12 submerged end of the tool 28 on the inclined surface facing it 19 of the projection 22 butts, with the beveled surface 19 in the through the translation axis of the tool 28 predetermined projection of the opening 24 lies. The further the end of the tool 28 while on the inclined surface 19 slides down, the more the lead 22 laterally outwards, so in the horizontal direction, forced, wherein the blocking element 20 according to arrow 33 is elastically deflected outward or spread out, so that the blocking position of the blocking element 20 is canceled and a translation or displacement of the sleeve-shaped fuse body 12 from the unlocked position in the direction of security, that is vertically downwards, is possible.
Das stiftförmige Werkzeug 28 ist durch seine Form auf die Werkzeugöffnung 24 im Sicherungskörper 12 abgestimmt. Ein zum Eintauchen in die Werkzeugöffnung 24 vorgesehener Schaftbereich des stiftförmigen Werkzeugs 28 weist dazu eine Breite bzw. einen Durchmesser auf, der dem Innendurchmesser der Werkzeugöffnung 24 entspricht, so dass das stiftförmige Werkzeug 28 genau in die Werkzeugöffnung 24 hineinpaßt. Der Schaftbereich des stiftförmigen Werkzeugs 28 weist mindestens eine Länge auf, die praktisch dem – in axialer Richtung gesehenen – Abstand entspricht, den der Fuß 22 des Blockierelements 20 des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 zum Deckelabschnitt 16 aufweist. Dadurch kann das stiftförmige Werkzeug 28, wenn es durch die Werkzeugöffnung 24 in den hülsenförmigen Sicherungskörper 12 eingetaucht ist, mit seinem unteren Ende den Fuß 22 des Blockierelements 20 erfassen und seitlich nach außen wegdrücken bzw. auslenken.The pencil-shaped tool 28 is by its shape on the tool opening 24 in the fuse body 12 Voted. One for dipping into the tool opening 24 provided shank portion of the pin-shaped tool 28 has for this purpose a width or a diameter which corresponds to the inner diameter of the tool opening 24 corresponds, so that the pencil-shaped tool 28 exactly in the tool opening 24 fits. The shank area of the pin-shaped tool 28 has at least one length that practically corresponds to the - seen in the axial direction - distance, the foot 22 of the blocking element 20 of the sleeve-shaped fuse body 12 to the lid section 16 having. This allows the pen-shaped tool 28 when passing through the tool opening 24 in the sleeve-shaped fuse body 12 immersed, with his lower end the foot 22 of the blocking element 20 Grasp and push away or deflect laterally outward.
5 zeigt schematisch den Stecker 10 in gekoppeltem Zustand. In dieser Darstellung ist das Blockierelement 20 durch das stiftförmige Werkzeug 28 aus seiner Sperrstellung ausgelenkt. Durch eine auf den Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 in Sicherungsrichtung ausgeübte Kraft 31 ist der hülsenförmige Sicherungskörper 12 axial nach unten in Sicherungsrichtung relativ zum Steckerkörper 11 verschoben und befindet sich in einer intermediären Stellung zwischen Entriegelungsposition und Verriegelungsposition. Da das untere Ende des stiftförmigen Werkzeugs 28 in dessen bestimmungsgemäß eingetauchter Stellung auf der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 aufsteht, wird das Werkzeug 28 während der vertikal nach unten erfolgenden Verschiebung des Sicherungskörpers 12 in der dazu entgegengesetzten Richtung allmählich nach oben aus dem Sicherungskörper 12 herausgedrückt. 5 schematically shows the plug 10 in coupled state. In this illustration, the blocking element 20 through the pencil-shaped tool 28 deflected out of its locked position. Through one on the lid section 16 of the fuse body 12 force applied in the direction of safety 31 is the sleeve-shaped fuse body 12 axially downwards in the securing direction relative to the plug body 11 shifted and is in an intermediate position between unlocked position and locking position. Because the lower end of the pin-shaped tool 28 in its intended immersed position on the top 21 of the plug body 11 gets up, becomes the tool 28 during the vertical downward displacement of the fuse body 12 in the opposite direction gradually upward from the fuse body 12 pushed out.
6 zeigt schematisch den Stecker 10 in gekoppeltem Zustand in Längsschnittansicht. In dieser Darstellung ist der Sicherungskörper 12 in Sicherungsrichtung derart nach unten verschoben, dass das Blockierelement 20 mit seinem endseitig angeformten Vorsprung 22 in die in dem Außenmantelbereich des Steckerkörpers 11 ausgebildete Vertiefung 23 rastend eingreift und sich dadurch der hülsenförmige Sicherungskörper 12 in Verriegelungsposition am Steckerkörper 11 befindet, wobei der ringförmige Bund 25 des Sicherungskörpers 12 die Rastelemente 14, welche formschlüssig den Kopplungsbereich 15 und die daran angrenzenden Abschnitte 18, 17 des Anschlusssockel 13 des Gegensteckers umgreifen, umschließt und dadurch die Rastelemente 14 an die Außenkontur des Kopplungsbereichs 15 und der daran angrenzenden Abschnitte 18, 17 anpresst. In dieser Stellung befindet sich der Sicherungskörper 12 in seiner Verriegelungsposition und die Rastelemente 14 sind durch den ringförmigen Bund 25 in ihrer verriegelten Stellung am Anschlusssockel 13 gesichert. Gleichzeitig befindet sich in der Verriegelungsposition der Deckelabschnitt 16 des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 im axialen Anschlag an der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11. Da die Kontur des Vorsprungs 22 mit seiner nach oben weisenden Schrägfläche 19 und der den Vorsprung 22 nach unten begrenzenden Horizontalfläche komplementär zur Gegenkontur der Vertiefung bzw. Aufnahme 23 ausgebildet ist, ist der Vorsprung des Blockierelements 20 in der Vertiefung 23 des Steckerkörpers 11 formschlüssig verrastet, wobei die Horizontalfläche des Vorsprungs 22 mit der korrespondierenden Horizontalfläche der Vertiefung 23 einen Anschlag nach unten bildet. 6 schematically shows the plug 10 in coupled state in longitudinal section view. In this illustration, the fuse body 12 shifted in the direction of security down so that the blocking element 20 with its end-molded projection 22 in the outer shell region of the plug body 11 trained deepening 23 detent engages and thereby the sleeve-shaped fuse body 12 in locking position on the plug body 11 is located, with the annular collar 25 of the fuse body 12 the locking elements 14 , which form-fitting the coupling area 15 and the sections adjacent to it 18 . 17 of the connection socket 13 embrace the mating connector, enclosing and thereby the locking elements 14 to the outer contour of the coupling region 15 and the sections adjacent to it 18 . 17 presses. In this position is the fuse body 12 in its locking position and the locking elements 14 are by the annular collar 25 in its locked position on the connection socket 13 secured. At the same time, the lid portion is in the locking position 16 of the sleeve-shaped fuse body 12 in the axial stop at the top 21 of the plug body 11 , Because the contour of the projection 22 with its upwardly inclined surface 19 and the lead 22 downwardly delimiting horizontal surface complementary to the mating contour of the recess or recording 23 is formed, is the projection of the blocking element 20 in the depression 23 of the plug body 11 positively locked, wherein the horizontal surface of the projection 22 with the corresponding horizontal surface of the recess 23 forms a stop down.
6A zeigt schematisch den Stecker 10 in gekoppeltem Zustand in einer gegenüber 6 um 90° gedrehten Ansicht. In dieser Ansicht ist aus Gründen der Übersichtlichkeit der aus der länglichen Öffnung 26 des Sicherungskörpers 12 herausragende Anschlussstutzen nicht dargestellt. 6A schematically shows the plug 10 in a coupled state in a opposite 6 rotated by 90 ° view. In this view, for the sake of clarity, the out of the elongated opening 26 of the fuse body 12 outstanding connecting pieces not shown.
7 zeigt schematisch den Stecker 10 in gekoppeltem Zustand. In dieser Darstellung ist eine Phase veranschaulicht, in welcher der Steckerkörper 11 mit seinen Rastelementen 14 am Kopplungsbereich 15 und den daran angrenzenden Abschnitten des Anschlusssockels 13 noch verrastet ist und der Sicherungskörper 12 sich aufgrund einer vertikal nach oben ausgeübten Kraft 32, d.h. in Entriegelungsrichtung und somit entgegen der Sicherungsrichtung, in einer intermediären Verschiebungsposition zwischen seiner Verriegelungsposition und seiner Entriegelungsposition relativ zum Steckerkörper 11 befindet. Dabei ist das Blockierelement 20 mit seinem Vorsprung 22 außer Eingriff von der Vertiefung 23 im Mantelbereich des Steckerkörpers 11. Der zuvor erfolgende Ausrastvorgang wird durch die nach oben weisende Schrägfläche 19 und die dazu komplementär in der Vertiefung 23 ausgebildete Schrägfläche ermöglicht. Der ringförmige Bund 25 des Sicherungskörpers 12 ist in dieser Stellung des Sicherungskörpers 12 soweit vertikal nach oben gezogen, dass er die Außenkontur des Kopplungsbereichs 15 und der daran angrenzenden Abschnitte 18, 17 des Anschlusssockels 13 in axialer Erstreckung gesehen nicht mehr vollständig umschließt, so dass die Rastelemente 14 ungesichert am Anschlusssockel 13 verrastet sind. Die in Entriegelungsrichtung ausgeübte Zugkraft 32 kann durch manuelles Erfassen von einem am Deckelabschnitt 16 des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 radial gegenüber dem Mantelbereich überstehenden Kragen erfolgen. 7 schematically shows the plug 10 in coupled state. In this illustration, a phase is illustrated in which the plug body 11 with its locking elements 14 at the coupling area 15 and the adjacent sections of the terminal socket 13 is still locked and the fuse body 12 due to a vertical upward force 32 , ie in the unlocking direction and thus counter to the securing direction, in an intermediate displacement position between its locking position and its unlocking position relative to the plug body 11 located. Here is the blocking element 20 with his lead 22 disengaged from the depression 23 in the jacket area of the plug body 11 , The previously occurring disengagement is by the upward-facing inclined surface 19 and the complementary in the depression 23 trained inclined surface allows. The ring-shaped collar 25 of the fuse body 12 is in this position of the fuse body 12 so far pulled vertically that it is the outer contour of the coupling area 15 and the sections adjacent to it 18 . 17 of the connection socket 13 seen in the axial extent no longer completely encloses, so that the locking elements 14 unsecured at the connection socket 13 are locked. The tensile force exerted in the unlocking direction 32 can by manually detecting one on the lid portion 16 of the sleeve-shaped fuse body 12 radially over the collar area protruding collar done.
8 zeigt schematisch den Stecker 10 in Längsschnittansicht in entkoppeltem Zustand und zwar in einer Entriegelungsphase, in welcher der Steckerkörper 11 von dem Anschlusssockel 13 des Gegensteckers getrennt ist und der Sicherungskörper 12 soweit nach oben relativ zum Steckerkörper 11 verschoben ist, dass das Blockierelement 20 mit seinem Vorsprung 22 oberhalb der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 federnd elastisch in seine Ruhestellung zurückkehrt, indem der Vorsprung 22 an der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 anschlägt und somit seine die Entriegelungsstellung definierende Sperrposition einnimmt, wodurch eine Verschiebung in Sicherungsrichtung vertikal nach unten verhindert wird. In dieser Stellung befindet sich der ringförmige Bund 25 des Steckerkörpers 11 oberhalb des Ansatzes der federnd ausgebildeten Rastelemente 14. 8th schematically shows the plug 10 in a longitudinal sectional view in a decoupled state and indeed in an unlocking phase, in which the plug body 11 from the connection socket 13 the mating connector is disconnected and the fuse body 12 as far upwards relative to the plug body 11 moved is that the blocking element 20 with his lead 22 above the top 21 of the plug body 11 resiliently returns to its rest position by the projection 22 at the top 21 of the plug body 11 abuts and thus occupies its unlocking position defining blocking position, whereby a shift in the direction of security is prevented vertically downwards. In this position is the annular collar 25 of the plug body 11 above the approach of resiliently formed locking elements 14 ,
9 zeigt schematisch in einer Längsschnittansicht eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stecker 10. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in 1 bis 8 dargestellten Ausführungsform darin, dass die zum Einführen des Werkzeugs 28 vorgesehene Werkzeugöffnung 34 anstatt im Deckelbereich 16 in dem Mantelbereich des Sicherungskörpers 12 ausgebildet ist und dabei dem Vorsprung 22 des Blockierelements 20 in radialer Richtung gegenüberliegend angeordnet ist. Der Vorsprung 22 mit seiner Schrägfläche 19 liegt somit in Sperrstellung des Blockierelements 20 direkt in der Projektion der Öffnung 34 entlang der in radialer, d.h. horizontaler, Richtung orientierten Translationsachse des Werkzeugs 28. Das dann von außen seitlich in diese Öffnung 34 eingeführte stiftförmige Werkzeug 28 taucht somit queraxial d.h. transversal in das Innere des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 ein und kann dabei mit seinem Ende den Vorsprung 22 des Blockierelements 20 aus seiner Ruhestellung und somit aus seiner Sperrstellung auslenken. Die dem Ende des eingetauchten Werkzeugs 28 zugewandte Schrägfläche 19 des Vorsprungs 22 dient dabei als Angriffsfläche bzw. Betätigungsfläche, welche unter dem Einfluss der auf sie vom Werkzeug 28 ausgeübten Kraft eine allmähliche Auslenkung des Blockierelements 20 bewirkt, wodurch die Entriegelungsposition in Sicherungsrichtung aufgehoben wird. Auch bei dieser Ausführungsform ist das Werkzeug 28 durch seine Form auf die Werkzeugöffnung 34 im Sicherungskörper 12 abgestimmt. Der zum Eintauchen in die Werkzeugöffnung 34 vorgesehene Schaftbereich weist dazu einen Durchmesser auf, der dem Innendurchmesser der Werkzeugöffnung 34 entspricht, so dass das Werkzeug 28 genau in die Werkzeugöffnung 34 hineinpaßt. Der Schaftbereich des Werkzeugs 28 weist mindestens eine Länge auf, die praktisch dem Abstand entspricht, den der Fuß bzw. Vorsprung 22 zur gegenüberliegenden Seite im Mantelbereich des Sicherungskörpers aufweist, in welcher die Werkzeugöffnung 34 ausgebildet ist. Dadurch kann das Werkzeug 28, wenn es durch die Werkzeugöffnung 34 in den hülsenförmigen Sicherungskörper 12 eingetaucht ist, mit seinem eingetauchten Ende den Fuß 22 des Blockierelements 20 erfassen und seitlich nach außen wegdrücken bzw. auslenken. 9 shows schematically in a longitudinal sectional view of another embodiment of the plug according to the invention 10 , This embodiment differs from that in FIG 1 to 8th illustrated embodiment in that the for insertion of the tool 28 intended tool opening 34 instead of in the lid area 16 in the shell region of the fuse body 12 is formed while the projection 22 of the blocking element 20 is arranged opposite in the radial direction. The lead 22 with its inclined surface 19 is thus in the blocking position of the blocking element 20 directly in the projection of the opening 34 along the translation axis of the tool oriented in the radial, ie horizontal, direction 28 , Then from the outside laterally in this opening 34 introduced pen-shaped tool 28 thus dives transaxially, ie transversely in the interior of the sleeve-shaped fuse body 12 and can with its end the lead 22 of the blocking element 20 from his rest position and thus deflect out of its locked position. The end of the submerged tool 28 facing inclined surface 19 of the projection 22 serves as an attack surface or actuating surface, which under the influence of them on the tool 28 applied force a gradual deflection of the blocking element 20 causes, whereby the unlocking position is released in the securing direction. Also in this embodiment is the tool 28 by its shape on the tool opening 34 in the fuse body 12 Voted. The for immersion in the tool opening 34 provided shank portion has for this purpose a diameter which corresponds to the inner diameter of the tool opening 34 matches, so the tool 28 exactly in the tool opening 34 fits. The shank area of the tool 28 has at least one length, which corresponds to practically the distance that the foot or projection 22 to the opposite side in the shell region of the fuse body, in which the tool opening 34 is trained. This allows the tool 28 when passing through the tool opening 34 in the sleeve-shaped fuse body 12 immersed, with his dipped end the foot 22 of the blocking element 20 Grasp and push away or deflect laterally outward.
10 bis 20 veranschaulichen schematisch in Längsschnittdarstellung den erfindungsgemäßen Stecker 10 in verschiedenen Kopplungsphasen mit einer Werkzeugvorrichtung 40, welche zur Aufnahme und Positionierung des stiftförmigen Werkzeugs 28 dient. 10 to 20 illustrate schematically in longitudinal section the plug according to the invention 10 in different coupling phases with a tooling device 40 , which for receiving and positioning the pin-shaped tool 28 serves.
10 zeigt den erfindungsgemäßen Stecker 10 in gekoppeltem Zustand, wobei sich der Sicherungskörper in Entriegelungsposition befindet, so dass das Blockierelement 20 in seiner Ruhestellung bzw. Sperrstellung mit dem Vorsprung 22 im Anschlag an der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 ist. Um ein definiertes Einführen des stiftförmigen Werkzeugs 28 zur Betätigung des Blockierelements 20 zu ermöglichen, ist die Werkzeugvorrichtung 40 vorgesehen. Die Werkzeugvorrichtung 40 weist einen Gehäusekörper auf, in welchem ein Führungskäfig 41 ausgebildet ist, der als im Wesentlichen sich längsaxial erstreckende Bohrung ausgebildet ist. In dem Führungskäfig 41 ist der konusförmig sich erweiternde Kopfbereich 29 des stiftförmigen Werkzeugs 28 aufgenommen. Dazu ist die nach unten weisende Gehäuseöffnung des Führungskäfigs 41 im Gehäusekörper konusförmig verjüngt ausgebildet, um einen Anschlag für den konusförmig ausgebildeten Kopfbereich 29 des stiftförmigen Werkzeugs 28 zu bilden, so dass das Werkzeug 28 in dem Führungskäfig 41 unverlierbar aufgenommen ist, während der Innendurchmesser des ansonsten durchmesserkonstanten Bohrungsbereichs des Führungskäfigs 41 unter Berücksichtigung eines notwendigen Spiels dem Außendurchmesser des Kopfbereichs 29 an dessen Ende entspricht, um eine Führung bzw. Verschiebung des stiftförmigen Werkzeugs 28 in längsaxialer Richtung entlang der Längserstreckung des Führungskäfigs 41 zu erlauben. 10 shows the plug according to the invention 10 in the coupled state, wherein the fuse body is in the unlocked position, so that the blocking element 20 in its rest position or blocking position with the projection 22 in the attack at the top 21 of the plug body 11 is. To a defined insertion of the pin-shaped tool 28 for actuating the blocking element 20 to enable is the tool device 40 intended. The tool device 40 has a housing body in which a guide cage 41 is formed, which is formed as a substantially longitudinal axial extending bore. In the leadership cage 41 is the conically widening head area 29 of the pin-shaped tool 28 added. This is the downwardly facing housing opening of the guide cage 41 formed conically tapered in the housing body to a stop for the cone-shaped head portion 29 of the pin-shaped tool 28 to form, so the tool 28 in the guide cage 41 is captively received while the inner diameter of the otherwise diameter constant bore portion of the guide cage 41 taking into account a necessary clearance the outer diameter of the head area 29 at the end corresponds to a guide or displacement of the pin-shaped tool 28 in the longitudinal axial direction along the longitudinal extension of the guide cage 41 to allow.
In dem Führungskäfig 41 ist ferner eine Druckfeder 42 aufgenommen, welche sich am oberen Ende der Bohrung abstützt, sich längsaxial in dem Führungskä41 erstreckt und mit ihrem freien Ende gegen den Kopfbereich 29 des stiftförmigen Werkzeugs 28 drückt und dadurch den Kopfbereich 29 des stiftförmigen Werkzeugs 28 an die konusförmig verengte Öffnung des Führungskäfigs 41 andrückt, so dass die konusförmig verengte Öffnung als Sitz für den Kopfbereich 29 fungiert und der Schaft 30 des stiftförmigen Werkzeugs 28 aus dem Führungskäfig 41 nach unten herausragt. Dabei fluchtet die Öffnung des Führungskäfigs 41 mit der plan ausgebildeten Unterseite 43 des Gehäusekörpers. In the leadership cage 41 is also a compression spring 42 taken, which is supported at the upper end of the bore, extending longitudinally axially in the Führungsungskä41 and with its free end against the head area 29 of the pin-shaped tool 28 pushes and thereby the head area 29 of the pin-shaped tool 28 to the conically narrowed opening of the guide cage 41 presses so that the conical narrowed opening acts as a seat for the head area 29 acts and the shaft 30 of the pin-shaped tool 28 from the guide cage 41 protrudes downwards. This aligns the opening of the guide cage 41 with the plan trained bottom 43 of the housing body.
Am Mantelabschnitt des Gehäusekörpers ist ein über die Unterseite 43 nach unten hinausragender stegförmiger Ausrichtungsbereich 44 angeformt. Beim Anbringen der Werkzeugvorrichtung 40 an dem Stecker 10 wird die Werkzeugvorrichtung 40 derart auf den Sicherungskörper 12 des Steckers 10 abgesenkt, dass der an einer Seite des Gehäusekörpers angeformte Ausrichtungsbereich 44 bündig zur Anlage an den Mantelbereich des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 gelangt und der aus dem Führungskäfig 41 nach unten herausragende Schaft 30 des stiftförmigen Werkzeugs 28 in die in dem Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 ausgebildete Öffnung 24 eintaucht. Dazu ist der in queraxialer Richtung gesehene Abstand zwischen dem Ausrichtungsbereich 44 und dem aus dem Führungskäfig ragenden Schaft 30 des Werkzeugs 28 so bemessen, dass dieser Abstand jenem entspricht, den der hülsenförmige Sicherungskörper 12 zwischen der im Deckelabschnitt 16 ausgebildeten Öffnung 24 und dem dem Blockierelement 20 gegenüberliegenden Außenmantelabschnitt des Sicherungskörpers 12 aufweist, so dass eine positionsgenaue Fixierung bzw. Ausrichtung der Werkzeugvorrichtung 40 relativ zum hülsenförmigen Sicherungskörper 12 und somit zum Stecker 10 ermöglicht wird. Eine optimale Ausrichtung der Werkzeugvorrichtung 40 auf dem Sicherungskörper 12 wird erreicht, wenn der Ausrichtungsbereich 44 nicht nur stegförmig, sondern zylindermantelsegmentförmig ausgebildet ist und die Mantelfläche des Sicherungskörpers 12 mit Ausnahme der Rastnase 48 umgreift.On the shell portion of the housing body is an over the bottom 43 downwardly projecting ridge-shaped alignment area 44 formed. When attaching the tool device 40 on the plug 10 becomes the tool device 40 such on the fuse body 12 of the plug 10 lowered, that the integrally formed on one side of the housing body alignment area 44 flush with the mantle region of the sleeve-shaped securing body 12 passes and the from the guide cage 41 downwards outstanding shaft 30 of the pin-shaped tool 28 in the in the lid portion 16 of the fuse body 12 trained opening 24 dips. This is seen in the transverse axial distance between the alignment area 44 and the shaft projecting out of the guide cage 30 of the tool 28 so dimensioned that this distance corresponds to that, the sleeve-shaped fuse body 12 between the in the lid section 16 trained opening 24 and the blocking element 20 opposite outer shell portion of the fuse body 12 has, so that a positionally accurate fixation or alignment of the tool device 40 relative to the sleeve-shaped fuse body 12 and thus to the plug 10 is possible. An optimal alignment of the tool device 40 on the fuse body 12 is achieved when the alignment area 44 not only web-shaped, but is designed cylinder-shell segment-shaped and the lateral surface of the fuse body 12 with the exception of the catch 48 embraces.
Um die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem hülsenförmigen Sicherungskörper 12 zu koppeln, weist der Gehäusekörper der Werkzeugvorrichtung 40 auf seiner dem Ausrichtungsbereich 44 gegenüberliegenden Seite eine daran angeformte Kammer 45 auf, welche als Führungskäfig für einen Haltebügel 46 fungiert. Die Kammer 45 weist an der Unterseite 43 des Gehäusekörpers eine Öffnung auf, aus welcher ein radial nach innen abgewinkeltes Ende 47 des Haltebügels 46 nach unten vorstehend herausgeführt ist. Bei vollständig abgesenkter Stellung der Werkzeugvorrichtung 40, d.h. wenn die Unterseite 43 des Gehäusekörpers im Anschlag an dem Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 liegt, gleitet das abgewinkelte Ende 47 des Haltebügels 46 über eine nach oben angeschrägt ausgebildete Rastnase 48, welche am Deckelabschnitt 16 des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 im Bereich des Blockierelements 20 herausragt, und schnappt unterhalb der Rastnase 48 ein, so dass die Werkzeugvorrichtung 40 an dem hülsenförmigen Sicherungskörper 12 verriegelt ist. Dazu ist der Haltebügel 46 mittels einer in der Kammer 45 angeordneten ersten Druckfeder 49 längsaxial verschieblich gehalten, während mittels einer ebenfalls in der Kammer 45 angeordneten zweiten Druckfeder 50 der Haltebügels 46 transversal dazu verschieblich wird. Um dies zu realisieren, sind beide Druckfedern 49, 50 etwa orthogonal zueinander in der Kammer 45 angeordnet und stützen sich jeweils mit einem Ende an einer Kammerwand ab, während das jeweils freie Ende gegen eine entsprechende Anlageseite des Haltebügels 46 drückt. In der Ausgangsstellung des Haltebügels 46 wird dieser mittels der beiden Druckfedern 49, 50 gegen jeweils einen durch eine jeweilige Kammerinnenwand realisierten Anschlag in der Kammer 45 gedrückt. Der Haltebügel 46 ist einstückig ausgebildet, wobei ein im Wesentlichen stegförmiger Abschnitt, der von der an der Gehäuseunterseite 43 ausgebildeten Öffnung umschlossen ist, parallel zur Längserstreckung des stiftförmigen Werkzeugs 28 angeordnet ist und rechtwinklig abgewinkelte Enden aufweist, die im Wesentlichen entgegengesetzt zueinander ausgerichtet sind. Der im Innern der Kammer 45 aufgenommene Teil des Haltebügels 46 ist im Wesentlichen U-förmig abgewinkelt ausgebildet, um Abstützflächen für die beiden jeweils angreifenden Druckfedern 49, 50 zu bieten. Die Breite der den Haltebügel 46 aufnehmenden Öffnung weist gegenüber dem von ihr umfassten Teil des Haltebügels 46 ein Übermaß auf, um eine seitliche Auslenkung des Haltebügels 46 zu erlauben, was beim Einund Ausrastvorgang des abgewinkelten Endes 47 des Haltebügels 46 an der dazu korrespondierenden Rastnase 48, die am Deckelabschnitt 16 radial auskragend ausgebildet ist, notwendig ist.To the tool device 40 with the sleeve-shaped fuse body 12 to couple, the housing body of the tool device 40 on his the alignment area 44 opposite side of a molded-on chamber 45 on, which as a guide cage for a headband 46 acts. The chamber 45 points at the bottom 43 of the housing body an opening from which a radially inwardly angled end 47 of the retaining clip 46 is led out above. When completely lowered position of the tool device 40 ie if the bottom 43 the housing body in abutment on the lid portion 16 of the fuse body 12 lies, the angled end slides 47 of the retaining clip 46 via an upwardly beveled locking lug 48 , which on the lid section 16 of the sleeve-shaped fuse body 12 in the area of the blocking element 20 protrudes, and snaps under the latch 48 one, leaving the tool device 40 on the sleeve-shaped fuse body 12 is locked. This is the headband 46 by means of one in the chamber 45 arranged first compression spring 49 held longitudinally displaceable axially, while by means of a likewise in the chamber 45 arranged second compression spring 50 the retaining bracket 46 transversal to it becomes displaceable. To realize this, both are compression springs 49 . 50 approximately orthogonal to each other in the chamber 45 arranged and each supported at one end to a chamber wall, while the respective free end against a corresponding contact side of the retaining clip 46 suppressed. In the starting position of the retaining clip 46 this is done by means of the two compression springs 49 . 50 against each realized by a respective chamber inner wall stop in the chamber 45 pressed. The headband 46 is integrally formed, wherein a substantially web-shaped portion of which at the bottom of the housing 43 trained opening is parallel to the longitudinal extent of the pin-shaped tool 28 is arranged and has right angles angled ends, which are aligned substantially opposite to each other. The inside of the chamber 45 recorded part of the retaining clip 46 is formed substantially U-shaped angled to support surfaces for the two respectively acting compression springs 49 . 50 to offer. The width of the headband 46 receiving opening faces the part of the retaining bracket enclosed by it 46 an excess to a lateral deflection of the retaining clip 46 to allow, what during the Einundausvorgang of the angled end 47 of the retaining clip 46 at the corresponding locking lug 48 on the lid section 16 is formed radially projecting, is necessary.
11 zeigt den Stecker 10 und die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem darin aufgenommenen stiftförmigen Werkzeug 28 in einer Phase, in welcher aufgrund einer oben auf die Werkzeugvorrichtung 40 ausgeübten Kraft 31 ein weiteres Absenken der Werkzeugvorrichtung 40 und Eintauchen des stiftförmigen Werkzeugs 28 mit beginnender Auslenkung des Blockierelements 20 in transversaler Richtung erfolgt, wobei der Haltebügel 46 der Werkzeugvorrichtung 40 noch außer Funktion ist, jedoch das abgewinkelte freie Ende 47 des Haltebügels 46 entlang der angeschrägten Fläche der Rastnase 48 gleitet. 11 shows the plug 10 and the tool device 40 with the pin-shaped tool received therein 28 in a phase in which due to a top of the tool device 40 applied force 31 a further lowering of the tool device 40 and dipping the pen-shaped tool 28 with beginning deflection of the blocking element 20 takes place in a transverse direction, the headband 46 the tool device 40 is still out of action, but the angled free end 47 of the retaining clip 46 along the tapered surface of the latch 48 slides.
12 zeigt den Stecker 10 und die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem darin aufgenommenen stiftförmigen Werkzeug 28 in einer Phase, in welcher aufgrund der von oben auf die Werkzeugvorrichtung 40 ausgeübten Kraft 31 eine vollständige Absenkung der Werkzeugvorrichtung 40 und Eintauchen des stiftförmigen Werkzeugs 28 mit vollständiger Auslenkung des Blockierelements 20 in transversaler Richtung erfolgt, wobei der Haltebügel 46 mit seinem abgewinkelten Ende 47 weiter über die angeschrägte Fläche der Rastnase 48 nach unten gleitet. Die Unterseite 43 des Gehäusekörpers liegt bei der vollständigen Absenkung an dem Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 bündig an. In dieser Stellung ist der hülsenförmige Sicherungskörper 12 in Sicherungsrichtung freigegeben, so dass die Werkzeugvorrichtung 40 zusammen mit dem Sicherungskörper 12 in Sicherungsrichtung verschiebbar ist. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist in 12 der Vorsprung 22 des Blockierelements 20 nicht dargestellt. Die Auslenkung des Blockierelements 20 über den Vorsprung 22 erfolgt analog zur Darstellung von 4. 12 shows the plug 10 and the tool device 40 with the pin-shaped tool received therein 28 in a phase in which due to the top of the tooling device 40 applied force 31 a complete lowering of the tool device 40 and dipping the pen-shaped tool 28 with complete deflection of the blocking element 20 takes place in a transverse direction, the headband 46 with its angled end 47 continue over the tapered surface of the latch 48 slides down. The bottom 43 the housing body is at the complete lowering of the lid portion 16 of the fuse body 12 flush. In this position, the sleeve-shaped fuse body 12 released in the backup direction, so that the tool device 40 together with the fuse body 12 is displaceable in the securing direction. For clarity, is in 12 the lead 22 of the blocking element 20 not shown. The deflection of the blocking element 20 over the lead 22 takes place analogously to the representation of 4 ,
13 zeigt den Stecker 10 und die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem darin aufgenommenen stiftförmigen Werkzeug 28 in einer Phase, in welcher aufgrund der auf die Werkzeugvorrichtung 40 wirkenden Kraft 31 und des sich mit der Unterseite 43 auf dem Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 aufstützenden Gehäusekörpers der Werkzeugvorrichtung 40 eine axiale Verschiebung des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 in Sicherungsrichtung, d.h. vertikal nach unten, erfolgt. In gleichem Maße wird dabei das sich mit seinem freien Ende auf der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 abstützende stiftförmige Werkzeug 28 aus der Öffnung 24 in den Führungskäfig 41 der Werkzeugvorrichtung 40 unter allmählich zunehmender Kompression der Druckfeder 42 zurückgedrängt. Das Blockierelement 20 mit seinem Vorsprung 22 ist aus seiner Sperrstellung in transversaler Richtung ausgelenkt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist in 13 der Vorsprung 22 des Blockierelements 20 nicht dargestellt. Die Auslenkung des Blockierelements 20 über den Vorsprung 22 erfolgt analog zur Darstellung von 5. 13 shows the plug 10 and the tool device 40 with the pin-shaped tool received therein 28 in a phase in which due to the on the tool device 40 acting force 31 and of the bottom 43 on the lid section 16 of the fuse body 12 supporting housing body of the tool device 40 an axial displacement of the sleeve-shaped fuse body 12 in the safety direction, ie vertically downwards, takes place. To the same extent it will be with its free end on top 21 of the plug body 11 supporting pin-shaped tool 28 out of the opening 24 in the leadership cage 41 the tool device 40 under gradually increasing compression of the compression spring 42 pushed back. The blocking element 20 with his lead 22 is deflected from its locked position in the transverse direction. For clarity, is in 13 the lead 22 of the blocking element 20 not shown. The deflection of the blocking element 20 over the lead 22 takes place analogously to the representation of 5 ,
14 zeigt den Stecker 10 und die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem darin aufgenommenen stiftförmigen Werkzeug 28 in einer Phase, in welcher die in Sicherungsrichtung vertikal nach unten gerichtete Verschiebung der Werkzeugvorrichtung 40 und des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 relativ zum Steckerkörper 11 mit dem Verrasten des Vorsprungs 22 des Blockierelements 20 in der Vertiefung 23 abgeschlossen ist. In gleichem Maße ist das mit dem freien Ende des Schaftbereichs 30 auf der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 sich abstützende stiftförmige Werkzeug 28 in den Führungskäfig 41 der Werkzeugvorrichtung 40 unter äußerster Kompression der Druckfeder 42 zurückgedrängt. Der ringförmige Bund 25 umschließt die am Kopplungsabschnitt 15 des Anschlusssockels 13 verrasteten Rastelemente 14 und sichert dadurch deren Verriegelungsstellung. 14 shows the plug 10 and the tool device 40 with the pin-shaped tool received therein 28 in a phase in which the displacement of the tool device vertically downward in the securing direction 40 and the sleeve-shaped fuse body 12 relative to the plug body 11 with the locking of the projection 22 of the blocking element 20 in the depression 23 is completed. To the same extent this is the free end of the shaft area 30 on the top 21 of the plug body 11 supporting pin-shaped tool 28 in the leadership cage 41 the tool device 40 under extreme compression of the compression spring 42 pushed back. The ring-shaped collar 25 encloses the at the coupling section 15 of the connection socket 13 latched locking elements 14 and thereby secures their locking position.
15 zeigt den Stecker 10 und die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem darin aufgenommenen stiftförmigen Werkzeug 28 in einer Phase, in welcher die Werkzeugvorrichtung 40 von dem Stecker 10 mittels einer auf die Werkzeugvorrichtung 40 ausgeübten Zugkraft 38 entfernt wird. Dazu ist der Haltebügel 46 der Werkzeugvorrichtung 40 außer Eingriff an der Rastnase 48 gesetzt; dies erfolgt durch Zug am Haltebügel 46 in transversaler Richtung weg von dem Sicherungskörper unter Kompression der Druckfeder 50, so dass die Raststellung des Haltebügels 46 an der Rastnase 48 freigegeben wird, wobei die Druckfeder 49 relaxiert. 15 shows the plug 10 and the tool device 40 with the pin-shaped tool received therein 28 in a phase in which the tool device 40 from the plug 10 by means of a on the tool device 40 applied traction 38 Will get removed. This is the headband 46 the tool device 40 out of engagement with the latch 48 set; This is done by pulling the headband 46 in the transverse direction away from the fuse body under compression of the compression spring 50 , so that the detent position of the retaining clip 46 at the catch 48 is released, wherein the compression spring 49 relaxes.
16 zeigt den Stecker 10 und die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem darin aufgenommenen stiftförmigen Werkzeug 28 in einer Phase, in welcher sich der Stecker in gekoppeltem Zustand mit am Steckerkörper 12 verriegeltem hülsenförmigen Sicherungskörper 12 befindet. Die Werkzeugvorrichtung 40 ist aufgrund einer vertikal nach unten ausgeübten Kraft 31 am Sicherungskörper 12 ausgerichtet und fungiert hierbei als Entriegelungsmittel für den hülsenförmigen Sicherungskörper 12. In dieser Position der Werkzeugvorrichtung 40 befindet sich der Haltebügel 46 noch außerhalb der Raststellung, da aufgrund des axialen Abstands zwischen der Unterseite 43 der Werkzeugvorrichtung 40 zum Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 das als Rasthaken ausgebildete abgewinkelte Ende 47 noch in Kontakt mit der Schrägfläche der am Deckelabschnitt 16 vorstehenden Rastnase bzw. Aufnahme 48 ist. Die Werkzeugvorrichtung 40 hat somit noch nicht die axiale Anschlagstellung am Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 erreicht, so dass das freie Ende des stiftförmigen Werkzeugs 28 zwar in die Öffnung 24 des Deckelabschnitts 16 eingeführt ist, jedoch an der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 aufsteht, welche an der Innenseite des Deckelabschnitts 16 des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 anliegt. 16 shows the plug 10 and the tool device 40 with the pin-shaped tool received therein 28 in a phase in which the plug in the coupled state with the plug body 12 locked sleeve-shaped fuse body 12 located. The tool device 40 is due to a vertical downward force 31 on the fuse body 12 aligned and acts here as unlocking the sleeve-shaped fuse body 12 , In this position of the tool device 40 is the headband 46 still outside the detent position, because of the axial distance between the bottom 43 the tool device 40 to the lid section 16 of the fuse body 12 designed as a latch hook angled end 47 still in contact with the inclined surface of the lid portion 16 protruding latching lug or recording 48 is. The tool device 40 thus does not yet have the axial stop position on the lid section 16 of the fuse body 12 achieved, leaving the free end of the pin-shaped tool 28 though in the opening 24 the lid section 16 is introduced, but at the top 21 of the plug body 11 stands up, which on the inside of the lid portion 16 of the sleeve-shaped fuse body 12 is applied.
17 zeigt den Stecker 10 und die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem darin aufgenommenen stiftförmigen Werkzeug 28 in einer Phase, in welcher zum Entriegeln des Sicherungskörpers 12 die Werkzeugvorrichtung 40 aufgrund der vertikal nach unten ausgeübten Kraft 31 in vertikaler Richtung weiter abgesenkt ist und der Haltebügel 46 mit seinem abgewinkelten Ende weiter entlang der Schrägfläche der Rastnase 48 gleitet. 17 shows the plug 10 and the tool device 40 with the pin-shaped tool received therein 28 in a phase in which to unlock the fuse body 12 the tool device 40 due to the vertical down applied force 31 is further lowered in the vertical direction and the headband 46 with its angled end further along the inclined surface of the latch 48 slides.
18 zeigt den Stecker 10 und die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem darin aufgenommenen stiftförmigen Werkzeug 28 in einer Phase, in welcher die Werkzeugvorrichtung 40 in Anschlagstellung auf dem Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 abgesenkt ist. Dabei ist der Haltebügel 46 mit seinem als Rasthaken ausgebildeten abgewinkelten Ende 47 unter der Rastnase bzw. Aufnahme 48 des Sicherungskörpers 12 in einen von der Unterseite der Rastnase 48 gebildeten Hinterschnitt eingeschnappt, wobei der zuvor gegen den Druck der Druckfeder 50 seitlich nach außen ausgelenkte Haltebügel 46 zurückschwenkend relaxiert, so dass die Werkzeugvorrichtung 40 an dem hülsenförmigen Sicherungskörper 12 verriegelt ist. In dem an der Rastnase 48 eingeschnappten Zustand des Haltebügels 46 wird unter Kompression der Druckfeder 49 eine kraft- und formschlüssige Verrastung an der Unterseite der Rastnase bzw. Aufnahme 48 erzielt. 18 shows the plug 10 and the tool device 40 with the pin-shaped tool received therein 28 in a phase in which the tool device 40 in stop position on the lid section 16 of the fuse body 12 is lowered. Here is the headband 46 with its designed as a latch hook angled end 47 under the catch or recording 48 of the fuse body 12 in one of the bottom of the latch 48 snaps formed undercut, the previously against the pressure of the compression spring 50 laterally outwardly deflected headband 46 swung back swinging, leaving the tool device 40 on the sleeve-shaped fuse body 12 is locked. In the at the catch nose 48 latched state of the retaining clip 46 is under compression of the compression spring 49 a non-positive and positive locking on the underside of the locking lug or recording 48 achieved.
19 zeigt den Stecker 10 und die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem darin aufgenommenen stiftförmigen Werkzeug 28 in einer Phase, in welcher nunmehr aufgrund einer auf die Werkzeugvorrichtung 40 vertikal nach oben ausgeübten Zugkraft 38 die Entriegelung des Sicherungskörpers 12 erfolgt. Dabei wird die mit dem Sicherungskörper 12 mittels des Haltebügels 46 gekoppelte Werkzeugvorrichtung 40 hochgezogen, so dass sich der Sicherungskörper 12 relativ zum Steckerkörper 11 in Entriegelungsrichtung verschiebt. Durch den sich dabei vergrößernden axialen Abstand zwischen dem Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 und der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 taucht das stiftförmige Werkzeug 28 unter dem Einfluss der Druckfeder 42 in den Innenraum des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 ein; dabei steht das freie Ende des stiftförmigen Werkzeugs 28 auf der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 auf und verhindert in dieser Stellung, bei welcher der Schaft des Werkzeugs 28 an der Innenseite des Blockierelements 20 anliegt, eine transversal nach innen gerichtete Rückstellbewegung des Blockierelements 20. Die Raststellung zwischen dem Blockierelement 20 und der Vertiefung bzw. Aufnahme 23 wird freigegeben, jedoch ist das Blockierelement 20 noch seitlich ausgelenkt und somit noch nicht in Ruhestellung bzw. Sperrstellung, da sich der Vorsprung 22 des Blockierelements 20 noch unterhalb der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11 befindet. 19 shows the plug 10 and the tool device 40 with the pin-shaped tool received therein 28 in a phase in which now due to a on the tool device 40 vertical upward traction 38 the unlocking of the fuse body 12 he follows. It is the with the fuse body 12 by means of the retaining bracket 46 coupled tooling device 40 pulled up so that the fuse body 12 relative to the plug body 11 displaced in the unlocking direction. By the thereby increasing axial distance between the lid portion 16 of the fuse body 12 and the top 21 of the plug body 11 dives the pencil-shaped tool 28 under the influence of the compression spring 42 in the interior of the sleeve-shaped fuse body 12 one; this is the free end of the pin-shaped tool 28 on the top 21 of the plug body 11 on and prevents in this position, in which the shank of the tool 28 on the inside of the blocking element 20 rests, a transversely inwardly directed return movement of the blocking element 20 , The locking position between the blocking element 20 and the recess or recording 23 is released, however, is the blocking element 20 still deflected laterally and thus not yet at rest or blocking position, since the projection 22 of the blocking element 20 still below the top 21 of the plug body 11 located.
20 zeigt den Stecker 10 und die Werkzeugvorrichtung 40 mit dem darin aufgenommenen stiftförmigen Werkzeug 28 als Betätigungselement in einer Phase, in welcher die Werkzeugvorrichtung 40 aus ihrer Anschlagstellung auf dem Deckelabschnitt 16 des Sicherungskörpers 12 aufgrund der auf die Werkzeugvorrichtung 40 ausgeübten Kraft 38 hochgezogen ist; das stiftförmige Werkzeug 28 ist mithin soweit aus dem Innenraum des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 zurückgezogen, dass die transversal nach innen gerichtete Rückstellbewegung des Blockierelements 20 im Bereich des Vorsprungs 22 nicht mehr von dem Schaft 30 des Werkzeugs 28 verhindert wird. Dadurch kann der Vorsprung 22 nach innen zurückschwenken und das Blockierelement 20 in seine Sperrstellung zurückkehren. Danach befindet sich der Vorsprung 22 in seiner Anschlagstellung auf der Oberseite 21 des Steckerkörpers 11. Der Haltebügel 46 ist mit seinem abgewinkelten Ende 47 an der Rastnase 48 noch verriegelt; indem jedoch die Werkzeugvorrichtung 40 infolge der Zugkraft 32 in Entriegelungsrichtung nach oben gezogen wird, wird der Haltebügel 46 unter allmählich zunehmender Kompression der Druckfedern 49, 50 aus seiner Verrastungsstellung ausgelenkt. Diese Auslenkung erfolgt dadurch, dass bei zunehmender Kompression der Druckfeder 49 das in der Kammer 45 aufgenommene Ende des Haltebügels 46 in Kontakt mit einer ihm zugewandten Schräge 51 gerät, die in der Kammer 45 an einer Wandung ausgebildet ist, und dann entlang der Schräge 51 seitwärts nach unten gleitet. Dabei erfolgt eine transversale Verschiebung des Haltebügels 46 weg von der Rastnase 48, bis schließlich der Haltebügel 46 aus seiner Raststellung ausgelenkt ist und die Werkzeugvorrichtung 40 von dem Sicherungskörper 12 entkoppelt ist. Erst danach ist die Werkzeugvorrichtung 40 von dem Sicherungskörper 12 in axialer Richtung nach oben entfernbar. Um sicherzustellen, dass der Steckerkörper 11 während dieses Vorgangs mit dem Anschlusssockel 13 verrastet bleibt, muß die Federkraft der axial ausgerichteten Feder 49 kleiner bemessen sein als die zum Lösen des Steckerkörpers 11 vom Anschlusssockel 13 erforderliche Zugkraft. 20 shows the plug 10 and the tool device 40 with the pin-shaped tool received therein 28 as an actuating element in a phase in which the tool device 40 from its stop position on the lid section 16 of the fuse body 12 due to the on the tool device 40 applied force 38 is pulled up; the pencil-shaped tool 28 is so far from the interior of the sleeve-shaped fuse body 12 withdrawn that the transversely inward return movement of the blocking element 20 in the area of the projection 22 no longer from the shaft 30 of the tool 28 is prevented. This can be the lead 22 swing back inwards and the blocking element 20 return to its locked position. After that, there is the projection 22 in its stop position on the top 21 of the plug body 11 , The headband 46 is with its angled end 47 at the catch 48 still locked; however, by the tooling device 40 as a result of the tensile force 32 is pulled up in unlocking, the headband 46 under gradually increasing compression of the compression springs 49 . 50 deflected from its latched position. This deflection takes place in that with increasing compression of the compression spring 49 that in the chamber 45 recorded end of the retaining clip 46 in contact with a slope facing it 51 device in the chamber 45 formed on a wall, and then along the slope 51 slides sideways downwards. In this case, a transverse displacement of the retaining clip takes place 46 away from the catch 48 until finally the headband 46 is deflected from its detent position and the tool device 40 from the fuse body 12 is decoupled. Only then is the tool device 40 from the fuse body 12 removable in the axial direction upwards. To make sure the plug body 11 during this process with the connection socket 13 remains locked, the spring force of the axially aligned spring 49 be sized smaller than that for releasing the plug body 11 from the connection socket 13 required traction.
Ist die Werkzeugvorrichtung 40 so ausgelegt, dass die Kraft, die zur Demontage des Steckers 10 vom Anschlusssockel 13 erforderlich ist, kleiner ist als die Kraft der Feder 49, so kann die Werkzeugvorrichtung auch zur Demontage des Steckers vom Anschlusssockel verwendet werden. Dies ist vorteilhaft, wenn beengte Platzverhältnisse wie beispielsweise in einem Motorraum ein Untergreifen des Deckelabschlusses 16 nicht möglich machen.Is the tool device 40 designed so that the force needed to disassemble the plug 10 from the connection socket 13 is required, less than the force of the spring 49 , So the tool device can also be used for disassembly of the plug from the connection socket. This is advantageous when limited space such as in an engine compartment undergrip the cover closure 16 not possible.
Zusammenfassend ist bei dem erfindungsgemäßen Stecker 10 vorgesehen, dass der Sicherungskörper 12 wenigstens ein betätigbares Blockierelement 20 aufweist, welches in Entriegelungsstellung des Sicherungskörpers 12 eine Relativbewegung des Sicherungskörpers 12 bezüglich des Steckerkörpers 11 in Sicherungsrichtung blockiert, indem das Blockierelement 20 gegen eine Anschlagfläche 21 des Steckerkörpers 11 in Anschlag gestellt ist, und eine Relativbewegung des Sicherungskörpers 12 in Sicherungsrichtung freigibt, wenn das Blockierelement 20 in betätigtem Zustand aus seiner in Anschlag gestellten Lage ausgelenkt ist. Das Blockierelement 20 erstreckt sich ausgehend von seinem im Mantelbereich des Sicherungskörpers 12 angeformten Ende armartig bzw. stegförmig in Sicherungsrichtung und der Fuß bzw. Vorsprung 22 ist am freien Ende des Blockierelements 20 ausgebildet, wobei der Fuß bzw. Vorsprung 22 in Entriegelungsposition des Sicherungskörpers 12 am Rand der als Anschlagfläche 21 dienenden Oberseite des Steckerkörpers anschlägt, wodurch lediglich eine geringe Auslenkung des Blockierelements 20 erforderlich ist, um aus der Sperrstellung des Blockierelements in die Freigabestellung umzuschalten. Dazu ragt der Vorsprung 22 in unbetätigter Ruhestellung des Blockierelements 20 in den vom Mantelbereich umfassten Innenquerschnitt des Sicherungskörpers hinein. Korrespondierend zu dieser Lage des Vorsprungs 22 ist am hülsenförmigen Sicherungskörper 12 eine Öffnung bzw. Werkzeugöffnung 24 bzw. 34 vorgesehen, die zum Einführen des zum Betätigen des Blockierelements 20 geeigneten Werkzeugs 28 dient, wobei die Öffnung 24 bzw. 34 als Durchbruch zum Innenraum des Sicherungskörpers 12 ausgebildet ist und so angeordnet ist, dass der Vorsprung 22 des Blockierelements 20 in durch die Entriegelungsposition des Sicherungskörpers 12 definierter Sperrstellung des Blockierelements 20 direkt in der Projektion der Werkzeugöffnung 24 bzw. 34 liegt, so dass die Flächennormale der von der Werkzeugöffnung 24 bzw. 34 umschlossenen Fläche etwa mit der radialen Lage des Vorsprungs 22 in der Sperr- bzw. Anschlagstellung des Blockierelements 20 fluchtet. Zur Betätigung des Blockierelements 20 weist der Vorsprung 22 des Blockierelements 30 wenigstens eine Schrägfläche 19 auf, welche entgegen der Sicherungsrichtung, also in Entriegelungsrichtung, ausgerichtet ist und dadurch eine Doppelfunktion erfüllt, indem einerseits in der Entriegelungsposition des Sicherungskörpers diese Schrägfläche 19 als Angriffsfläche für das Werkzeug 28 dient und dabei eine allmähliche und definiert erfolgende Auslenkung des Blockierelements 20 bewirkt und andererseits in der Verriegelungsposition des Sicherungskörpers 12 ein gleitendes Ein- und Ausrasten in die bzw. aus der Vertiefung 23 des Steckerkörpers 11 ermöglicht. Um eine einwandfreie Funktion des Blockierelements 20 zu ermöglichen, ist das Blockierelement 20 federnd elastisch ausgebildet. Da der Steckerkörper 11 und der hülsenförmige Sicherungskörper 12 des Steckers 10 vorteilhaft gemäß einem Zweikomponenten-Spritzgießverfahren aus Kunststoff fertigbar sind, ist die federnd elastische Ausbildung des Blockierelements durch geeignete Materialauswahl beim Herstellungsprozess erzielbar.In summary, in the connector according to the invention 10 provided that the fuse body 12 at least one actuatable blocking element 20 which, in the unlocked position of the fuse body 12 a relative movement of the fuse body 12 with respect to the plug body 11 blocked in the safing direction by the blocking element 20 against a stop surface 21 of the plug body 11 set in attack, and a relative movement of the fuse body 12 in the safety direction releases when the blocking element 20 is deflected in its actuated state from its set in abutment position. The blocking element 20 extends from his in the cladding region of the fuse body 12 molded end arm-like or web-shaped in the direction of security and the foot or projection 22 is at the free end of the blocking element 20 formed, wherein the foot or projection 22 in unlocking position of the fuse body 12 on the edge of the as a stop surface 21 Serving top of the plug body abuts, creating only a small deflection of the blocking element 20 is required to switch from the blocking position of the blocking element in the release position. The advantage stands out for that 22 in unoperated rest position of the blocking element 20 in the encompassed by the shell area inside cross-section of the fuse body inside. Corresponding to this position of the projection 22 is on the sleeve-shaped fuse body 12 an opening or tool opening 24 respectively. 34 provided for introducing the for actuating the blocking element 20 suitable tool 28 serves, with the opening 24 respectively. 34 as a breakthrough to the interior of the fuse body 12 is formed and arranged so that the projection 22 of the blocking element 20 in through the unlocking position of the fuse body 12 defined blocking position of the blocking element 20 directly in the projection of the tool opening 24 respectively. 34 lies so that the surface normal of the tool opening 24 respectively. 34 enclosed area approximately with the radial position of the projection 22 in the blocking or stop position of the blocking element 20 flees. For actuating the blocking element 20 has the lead 22 of the blocking element 30 at least one inclined surface 19 which is aligned counter to the securing direction, ie in the unlocking direction, and thereby fulfills a double function, on the one hand in the unlocking position of the securing body, this inclined surface 19 as an attack surface for the tool 28 serves and thereby a gradual and defined take place deflection of the blocking element 20 causes and on the other hand in the locking position of the fuse body 12 a sliding engagement and disengagement in and out of the recess 23 of the plug body 11 allows. To ensure proper operation of the blocking element 20 to allow, is the blocking element 20 resiliently formed. As the plug body 11 and the sleeve-shaped fuse body 12 of the plug 10 can advantageously be manufactured according to a two-component injection molding of plastic, the resilient design of the blocking element by suitable selection of materials in the manufacturing process can be achieved.
Das Werkzeug 28 als Betätigungselement für den erfindungsgemäßen Stecker 10, d.h. zu dessen Montage und Demontage, ist zum Betätigen des Blockierelements 20 ausgebildet, indem ein Schaft 30 vorgesehen ist, welcher über eine Werkzeugöffnung 24, 34 des hülsenförmigen Sicherungskörpers 12 in dessen Innenraum einführbar ist, und durch eine an dem Werkzeug 28 angreifende Kraft 31 das freie Ende des Schafts 30 bei Kontakt mit dem in den Innenraum ragenden Fuß bzw. Vorsprung 22 des Blockierelements 20 ein radial nach außen gerichtetes Ausweichen des Blockierelements 20 bewirkt. Die an dem Werkzeug 28 angreifende Kraft 31 bewirkt eine Translation des Werkzeugs 28 in Längserstreckung des Schafts 30 des Werkzeugs 28. Dazu ist das Werkzeug 28 im Wesentlichen stiftförmig ausgebildet und durch seine Form auf die Werkzeugöffnung 24 bzw. 34 im Sicherungskörper 12 abgestimmt. Der zum Eintauchen in die Werkzeugöffnung 24 bzw. 34 vorgesehene Schaft 30 des Werkzeugs 28 weist mithin einen Durchmesser auf, der dem Innendurchmesser der Werkzeugöffnung 24 bzw. 34 entspricht, so dass der Schaft 30 des Werkzeugs 28 genau in diese Werkzeugöffnung 24 bzw. 34 hineinpaßt. Der Schaft 30 weist mindestens eine Länge auf, die praktisch dem Abstand entspricht, den der Fuß 22 des Blockierelements 20 zu der Werkzeugöffnung 24 bzw. 34 aufweist. Dadurch kann das Werkzeug 28 im eingetauchten Zustand den Fuß 22 des Blockierelements 20 erfassen und nach außen wegdrücken bzw. auslenken.The tool 28 as an actuating element for the plug according to the invention 10 , ie for its assembly and disassembly, is for actuating the blocking element 20 formed by a shaft 30 is provided, which via a tool opening 24 . 34 of the sleeve-shaped fuse body 12 in the interior of which is insertable, and by a on the tool 28 attacking force 31 the free end of the shaft 30 in contact with the protruding into the interior foot or projection 22 of the blocking element 20 a radially outward deflection of the blocking element 20 causes. The on the tool 28 attacking force 31 causes a translation of the tool 28 in the longitudinal extension of the shaft 30 of the tool 28 , This is the tool 28 formed substantially pin-shaped and by its shape on the tool opening 24 respectively. 34 in the fuse body 12 Voted. The for immersion in the tool opening 24 respectively. 34 provided shaft 30 of the tool 28 thus has a diameter which corresponds to the inner diameter of the tool opening 24 respectively. 34 corresponds, so the shaft 30 of the tool 28 exactly in this tool opening 24 respectively. 34 fits. The shaft 30 has at least one length, which is practically the same distance as the foot 22 of the blocking element 20 to the tool opening 24 respectively. 34 having. This allows the tool 28 in the immersed state the foot 22 of the blocking element 20 capture and push away or deflect outward.
Die Werkzeugvorrichtung 40 zum Positionieren des Werkzeugs 28 ermöglicht eine einfache Montage und Demontage des Steckers 10 und verhindert dabei ein Verkippen des Werkzeugs. Dazu umfasst die Werkzeugvorrichtung 40 wenigstens einen Führungskäfig 41 zur Aufnahme eines Kopfbereichs des Werkzeugs 28, wobei der Führungskäfig 41 derart angeordnet ist, dass dieser mit seiner Führungsachse die Translationsachse des Werkzeugs 28 festlegt, und der Führungskäfig 41 eine an einer zum Anbringen an dem Sicherungskörper 12 vorgesehenen Anlageseite 43 der Werkzeugvorrichtung 40 ausgebildete Öffnung aufweist, um einen Schaftbereich 30 des Werkzeugs 28 herauszuführen.The tool device 40 for positioning the tool 28 allows easy assembly and disassembly of the plug 10 and prevents tilting of the tool. This includes the tool device 40 at least one guide cage 41 for receiving a head portion of the tool 28 , wherein the guide cage 41 is arranged such that this with its guide axis, the translation axis of the tool 28 determines, and the guide cage 41 one at a for attachment to the fuse body 12 provided investment site 43 the tool device 40 formed opening to a shaft portion 30 of the tool 28 lead out.
Die einfachste Ausführungsform der Werkzeugvorrichtung 40 kann jedoch auch durch einen Stift realisiert sein, der manuell in die Werkzeugöffnung 24 bzw. 34 des Sicherungskörpers 12 eingeführt wird und am Ende des Eintauchvorgangs den Fuß 22 des Blockierelements 20 betätigt bzw. auslenkt, worauf eine Bewegung des Sicherungskörpers 12 relativ zum Steckerkörper freigegeben wird. Demgegenüber umfasst die deutlich komplexer gestaltete Ausführungsform der Werkzeugvorrichtung 40 sowohl Betätigungsmittel 28, 41, 42 mit einem Führungskäfig 41, in dem das Werkzeug 28 verschieblich aufgenommen ist, als auch Rastmittel 46, 47, 49, 50 mit einem Haltebügel für die dazu korrespondierende Aufnahme bzw. Rastnase 48 des Sicherungskörpers 12.The simplest embodiment of the tool device 40 However, it can also be realized by a pin which is manually in the tool opening 24 respectively. 34 of the fuse body 12 is introduced and at the end of the immersion process the foot 22 of the blocking element 20 actuates or deflects, whereupon a movement of the fuse body 12 Released relative to the plug body. In contrast, the much more complex designed embodiment of the tool device includes 40 both actuating means 28 . 41 . 42 with a guide cage 41 in which the tool 28 slidably received, as well as locking means 46 . 47 . 49 . 50 with a headband for the corresponding Recording or catch 48 of the fuse body 12 ,
Der erfindungsgemäße Stecker 10 ist auch zur manuellen Handhabung geeignet. In diesem Fall wird das Blockierelement 20 von außen beispielsweise mit Fingerspitzen erfasst und seitlich ausgelenkt, um eine Freigabe in Sicherungsrichtung zu bewirken. Dies kann dadurch erleichtert werden, indem an der Außenseite des Blockierelements 20 z.B. eine zusätzlich angeformte Griffnase vorgesehen wird. The plug according to the invention 10 is also suitable for manual handling. In this case, the blocking element becomes 20 detected from the outside, for example with fingertips and laterally deflected to effect release in the direction of security. This can be facilitated by acting on the outside of the blocking element 20 For example, an additional molded handle nose is provided.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
DE 10240130 A1 [0003] DE 10240130 A1 [0003]
