DE102013206947A1 - Plug module-type filter element i.e. sieve filter, for use in plastic-processing machine for filtering flowable plastic material, has wire mesh inserted and/or detachably fastened in insert plates between through-holes and axial bore - Google Patents

Plug module-type filter element i.e. sieve filter, for use in plastic-processing machine for filtering flowable plastic material, has wire mesh inserted and/or detachably fastened in insert plates between through-holes and axial bore Download PDF

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Abstract

The element (10) has a tubular circumferential wall (11), in which an axial bore (12) is defined. Insert plates (20) i.e. elongate plate elements, is detachably fastened in the tubular circumferential wall. The insert plates include through-holes (21), which are arranged in connection with the axial bore. A wire mesh (30) is inserted and/or detachably fastened in the insert plates between the through-holes and the axial bore. The insert plates are fastened in the circumferential wall along a secant, which runs inclined through two points of the wall.

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft Maschinen für die Kunststoffverarbeitung und insbesondere ein Filterelement eine Filtervorrichtung für ein fließfähiges Kunststoffmaterial.The present invention relates to machines for plastics processing, and more particularly to a filter element, a filter device for a flowable plastic material.

2. Beschreibung des Stands der Technik2. Description of the Related Art

Die DE Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 10 2009 049 355 A1 offenbart eine Filtervorrichtung zum Filtern von Kunststoffmaterialien, in der der Druck gefilterter Kunststoffmaterialien verwendet wird, um den Siebfilter in gegenläufiger Richtung zu reinigen, wodurch eine kontinuierliche Filtration erzielt wird. Nach einer langen Verwendung der Filtervorrichtung sollte jedoch das Drahtgeflecht ersetzt werden. Der Ersatz des Drahtgeflechts ist jedoch unbequem, da das Drahtgeflecht an dem röhrenförmigen Filterelement der Filtervorrichtung durch einen Packstreifen (packing strip) befestigt ist. Eine diesbezügliche Verbesserung ist wünschenswert.The DE Patent Application Publication No. 10 2009 049 355 A1 discloses a filter device for filtering plastic materials in which the pressure of filtered plastic materials is used to clean the screen filter in the opposite direction, thereby achieving continuous filtration. After a long use of the filter device, however, the wire mesh should be replaced. The replacement of the wire mesh, however, is inconvenient because the wire mesh is attached to the tubular filter element of the filter device by a packing strip. A related improvement is desirable.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die vorliegende Erfindung wurde unter den gegebenen Umständen fertig gestellt. Eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung eines Filterelements mit Drahtgeflechten vom Steckmodultyp, bei dem der Ersatz der Drahtgeflechte erleichtert ist.The present invention has been completed under the circumstances. A main object of the present invention is to provide a filter element with wire mesh of the plug-in type, in which the replacement of the wire mesh is facilitated.

Um diese und andere Aufgaben der vorliegenden Erfindung zu lösen umfasst ein Filterelement eine röhrenförmige Umfangswand, die darin eine axiale Bohrung, Einsatzplatten, die in der röhrenförmigen Umfangswand lösbar befestigt sind, worin jede Einsatzplatte darin mehrere Durchgangsbohrungen in Verbindung mit der axialen Bohrung festlegt, und ein Drahtgeflecht festlegt, das in jeder Einsatzplatte zwischen den Durchgangsbohrungen der entsprechenden Einsatzplatte und den axialen Bohrungen eingesetzt ist. Die Einsatzplatten können daher von der röhrenförmigen Umfangswand des Filterelements zum schnellen Ersatz der entsprechenden Drahtgeflechte bequem entfernt werden.To achieve these and other objects of the present invention, a filter element includes a tubular peripheral wall having therein an axial bore, insert plates releasably secured in the tubular peripheral wall, wherein each insert plate defines therein a plurality of through-bores in communication with the axial bore Defines wire mesh, which is inserted in each insert plate between the through holes of the corresponding insert plate and the axial bores. The insert plates can therefore be conveniently removed from the tubular peripheral wall of the filter element for quick replacement of the corresponding wire mesh.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die 1 ist eine erhabene Ansicht eines Filterelements mit Drahtgeflechtfilterelementen vom Steckmodultyp gemäß einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform.The 1 FIG. 12 is a raised view of a filter element with plug-in type wire mesh filter elements according to a first embodiment of the present invention. FIG.

Die 2 ist eine Explosionsansicht des Filterelements mit Drahtgeflechtfilterelementen vom Steckmodultyp gemäß der ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform.The 2 Figure 11 is an exploded view of the filter element with plug-in type wire mesh filter elements according to the first embodiment of the present invention.

Die 3 ist eine Explosionsansicht eines Filterelements mit Drahtgeflechtfilterelementen vom Steckmodultyp gemäß einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform.The 3 Figure 11 is an exploded view of a filter element with plug-in type wire mesh filter elements according to a second embodiment of the invention.

Ausführliche Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

Unter Bezug auf die 1 und 2, wird ein Filterelement 10 gemäß einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform gezeigt. Das Filterelement 10 umfasst, wie gezeigt, eine röhrenförmige Umfangswand 11, eine axiale Bohrung 12, die von der röhrenförmigen Umfangswand 11 umgeben wird, mindestens eine Einsatzplatte 20, die in der röhrenförmigen Umfangswand 11 lösbar befestigt ist, worin jede Einsatzplatte 20 mehrere Durchgangsbohrungen 21 in Verbindung mit der axialen Bohrung 12 festlegt, und ein Drahtgeflecht 30, das zwischen jeder Einsatzplatte 20 und der axialen Bohrung 12 befestigt ist.With reference to the 1 and 2 , becomes a filter element 10 shown according to a first embodiment of the invention. The filter element 10 includes, as shown, a tubular peripheral wall 11 , an axial bore 12 coming from the tubular peripheral wall 11 is surrounded, at least one insert plate 20 located in the tubular peripheral wall 11 is releasably secured, wherein each insert plate 20 several through holes 21 in conjunction with the axial bore 12 determines, and a wire mesh 30 that between each insert plate 20 and the axial bore 12 is attached.

Das Filterelement 10 umfasst in dieser Ausführungsform vier Einsatzplatten 20. Ferner sind vier Befestigungsrillen 13 in der röhrenförmigen Umfangswand 11 des Filterelements 10 festgelegt. Die vier Einsatzplatten 20 sind in den vier Befestigungsrillen 13 jeweils lösbar befestigt. Das Filterelement 10 umfasst ferner mehrere Durchgangsbohrungen 14, die in der röhrenförmigen Umfangswand 11 in jeder Befestigungsrille 13 angeordnet sind und in Verbindung mit der axialen Bohrung 12 stehen (die Durchgangsbohrungen 21 der Einsatzplatten 20 können entsprechend dem Ort und der Größe der Durchgangsbohrungen 14 in der röhrenförmigen Umfangswand 11 zum unmittelbaren Kontakt ausgestaltet sein, oder wahlweise, wie in dieser Ausführungsform übernommen, können die Durchgangsbohrungen 21 der Einsatzplatten 20 mit einem unterschiedlichen Durchmesser bezüglich der Durchgangsbohrungen 14 in der röhrenförmigen Umfangswand 11 zum mittelbaren Kontakt ausgestaltet sein). Ein entsprechendes Drahtgeflecht 30 ist zwischen jeder Einsatzplatte 20 und jeder entsprechenden Befestigungsrille 13 eingesetzt. Die Drahtgeflechte 30 sind in den Einsatzplatten 20 lösbar befestigt. Jede Einsatzplatte 20 legt in dieser Ausführungsform zur Aufnahme eines entsprechenden Drahtgeflechts 30 eine Aufnahmerille 22 in der Innenwand davon fest.The filter element 10 includes four insert plates in this embodiment 20 , There are also four mounting grooves 13 in the tubular peripheral wall 11 of the filter element 10 established. The four insert plates 20 are in the four mounting grooves 13 each releasably secured. The filter element 10 further includes a plurality of through holes 14 located in the tubular peripheral wall 11 in each mounting groove 13 are arranged and in connection with the axial bore 12 stand (the through holes 21 the insert plates 20 can according to the location and size of the through holes 14 in the tubular peripheral wall 11 be designed for direct contact, or optionally, as adopted in this embodiment, the through holes 21 the insert plates 20 with a different diameter with respect to the through holes 14 in the tubular peripheral wall 11 be designed for indirect contact). A corresponding wire mesh 30 is between each insert plate 20 and any corresponding mounting groove 13 used. The wire mesh 30 are in the insert plates 20 releasably secured. Each insert plate 20 sets in this embodiment for receiving a corresponding wire mesh 30 a recording groove 22 stuck in the inner wall of it.

Die Einsatzplatten 20 sind lange Plattenelemente mit einem sanft gekrümmten Querschnitt. Jede Einsatzplatte 20 umfasst eine Befestigungsrippe 23, die an jeder der zwei entgegengesetzten kurzen Seiten davon angeordnet ist. Das Filterelement 10 umfasst ferner mehrere Halterillen 15, die jeweils in jeder der zwei entgegengesetzten kurzen Seiten von jeder der Befestigungsrillen 13 zur Aufnahme der entsprechenden Befestigungsrippen 23 der Einsatzplatten 20 entsprechend angeordnet sind, eine Auflageleiste 16, die sich entlang einer Längsseite von jeder der Befestigungsrillen 13 zum Halten einer entsprechenden Einsatzplatte 20 in der dazugehörigen Befestigungsrille 13 erstreckt, und einen Einlageneinlass 17, der in der entgegengesetzten Längsseite von jeder der Befestigungsrillen 13 festgelegt ist, um ein Einfügen einer entsprechenden Einsatzplatte 20 in die dazugehörige Befestigungsrille 13 zu ermöglichen. Die Aufnahmerille 22 erstreckt sich ferner entlang der Längsrichtung der entsprechenden Einsatzplatte 20. Während dem Zusammenbau, werden die Drahtgeflechte 30 in die Aufnahmerillen 22 der Einsatzplatten 20 entsprechend eingefügt, und anschließend werden die Einsatzplatten 20 in die entsprechenden Befestigungsrillen 13 in der röhrenförmigen Umfangswand 11 des Filterelements 10 eingefügt, was den Aufnahmerillen 22 der Einsatzplatten 20 ermöglicht von der röhrenförmigen Umfangswand 11 des Filterelements 10 blockiert zu werden, um die Drahtgeflechtes 30 fest an Ort und Stelle zu halten. Falls es erwünscht wird jedes Drahtgeflecht 30 zu ersetzen, wir die entsprechende Einsatzplatte 20 aus der entsprechenden Befestigungsrille 13 gezogen, und anschließend das Drahtgeflecht 30 von der entsprechenden Einsatzplatte 20 entfernt. Der Ersatz jeden Drahtgeflechts 30 kann daher bequem erfolgen.The insert plates 20 are long plate elements with a gently curved cross-section. Each insert plate 20 includes a fastening rib 23 which is disposed on each of the two opposite short sides thereof. The filter element 10 further includes a plurality of retaining grooves 15 each in each of the two opposite short sides of each of the mounting grooves 13 to accommodate the corresponding fastening ribs 23 the insert plates 20 are arranged accordingly, a support bar 16 extending along one longitudinal side of each of the mounting grooves 13 for holding a corresponding insert plate 20 in the corresponding mounting groove 13 extends, and a deposit inlet 17 which is in the opposite longitudinal side of each of the mounting grooves 13 is set to insert a corresponding insert plate 20 in the corresponding mounting groove 13 to enable. The recording groove 22 further extends along the longitudinal direction of the corresponding insert plate 20 , During assembly, the wire mesh 30 in the recording grooves 22 the insert plates 20 inserted accordingly, and then the insert plates 20 in the corresponding mounting grooves 13 in the tubular peripheral wall 11 of the filter element 10 inserted what the recording grooves 22 the insert plates 20 allows of the tubular peripheral wall 11 of the filter element 10 to be blocked to the wire mesh 30 to hold firmly in place. If desired, every wire mesh 30 to replace, we use the appropriate insert plate 20 from the corresponding mounting groove 13 pulled, and then the wire mesh 30 from the corresponding insert plate 20 away. The replacement of every wire mesh 30 can therefore be done easily.

In der vorstehend genannten ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform, kann in dem Filterelement 10 jede Einsatzplatte 20 entlang einer Sekante befestigt werden, die durch zwei Punkte der röhrenförmigen Umfangswand 11 schräg verläuft. In einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform, kann jede Einsatzplatte 50, wie in der 3 gezeigt, in dem Filterelement 40 befestigt oder davon in einer Längsrichtung lösbar befestigt werden; jedes Drahtgeflecht 60 kann in die entsprechende Einsatzplatte 50 eingefügt oder davon in einer schrägverlaufenden Richtungen gelöst werden, d. h. senkrecht zu der Hauptachse des Filterelements 40; jede Einsatzplatte 50 weist Griffmittel 51 (beispielsweise Fingerrillen) auf, die an einem Ende davon to für ein vereinfachtes Greifen der Einsatzplatte 50 angeordnet sind.In the above-mentioned first embodiment of the present invention, in the filter element 10 each insert plate 20 be secured along a secant passing through two points of the tubular peripheral wall 11 slants. In a second embodiment of the invention, each insert plate 50 , like in the 3 shown in the filter element 40 attached or releasably secured thereto in a longitudinal direction; every wire mesh 60 can in the appropriate insert plate 50 inserted or detached therefrom in an oblique direction, ie perpendicular to the main axis of the filter element 40 ; each insert plate 50 has handle means 51 (For example, finger grooves), which at one end thereof to for a simplified gripping of the insert plate 50 are arranged.

Durch die vorstehend aufgeführten zwei erfindungsgemäßen Ausführungsformen wird der Ersatz der Drahtgeflechte erleichtert. Die Tiefe der Befestigungsrillen 13, 43 ist ferner geringer als die Wandstärke der röhrenförmigen Umfangswand 11, 41. Die Durchgangsbohrungen 14, 44 können daher im Boden bzw. in der unteren Wand der Befestigungsrillen 13, 43 in Verbindung mit der axialen Bohrung 12, 42 angeordnet sein. Die Tiefe der Befestigungsrillen 13, 43 kann in der Praxis größer als die Wandstärke der röhrenförmigen Umfangswand 11, 41 zum unmittelbaren Kontakt mit der axialen Bohrung 12, 42 sein. Die Durchgangsbohrungen 14, 44 können in diesem Fall weggelassen werden.By the above two embodiments of the invention, the replacement of the wire mesh is facilitated. The depth of the mounting grooves 13 . 43 is also less than the wall thickness of the tubular peripheral wall 11 . 41 , The through holes 14 . 44 can therefore in the bottom or in the lower wall of the mounting grooves 13 . 43 in conjunction with the axial bore 12 . 42 be arranged. The depth of the mounting grooves 13 . 43 may in practice be greater than the wall thickness of the tubular peripheral wall 11 . 41 for direct contact with the axial bore 12 . 42 be. The through holes 14 . 44 can be omitted in this case.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (6)

Filterelement (10, 40), umfassend eine röhrenförmige Umfangswand (11, 41), die darin eine axiale Bohrung (12, 42) festlegt, mindestens eine Einsatzplatte (20, 50), die in der röhrenförmigen Umfangswand (11, 41) lösbar befestigt ist, worin jede Einsatzplatte (20, 50) mehrere Durchgangsbohrungen (21) umfasst, die in Verbindung mit der axialen Bohrung (12, 42) angeordnet sind, und ein Drahtgeflecht (30, 60), das in jeder Einsatzplatte (20, 50) zwischen den Durchgangsbohrungen (21) der dazugehörigen Einsatzplatte (20, 50) und der axialen Bohrung (12, 42) eingesetzt ist.Filter element ( 10 . 40 ), comprising a tubular peripheral wall ( 11 . 41 ) having an axial bore therein ( 12 . 42 ), at least one insert plate ( 20 . 50 ), which in the tubular peripheral wall ( 11 . 41 ) is releasably secured, wherein each insert plate ( 20 . 50 ) several through holes ( 21 ), which in conjunction with the axial bore ( 12 . 42 ) are arranged, and a wire mesh ( 30 . 60 ) in each insert plate ( 20 . 50 ) between the through holes ( 21 ) of the associated insert plate ( 20 . 50 ) and the axial bore ( 12 . 42 ) is used. Filterelement (10, 40) nach Anspruch 1, worin jedes Drahtgeflecht (30, 60) in einer entsprechenden Einsatzplatte (20, 50) lösbar befestigt ist.Filter element ( 10 . 40 ) according to claim 1, wherein each wire mesh ( 30 . 60 ) in a corresponding insert plate ( 20 . 50 ) is releasably attached. Filterelement (10, 40) nach Anspruch 1, worin jeder Einsatzplatte (20, 50) in der röhrenförmigen Umfangswand (11, 41) entlang einer Sekante befestigt werden kann, die durch zwei Punkte der röhrenförmigen Umfangswand (11, 41) schräg verläuft.Filter element ( 10 . 40 ) according to claim 1, wherein each insert plate ( 20 . 50 ) in the tubular peripheral wall ( 11 . 41 ) can be fastened along a secant which passes through two points of the tubular peripheral wall (FIG. 11 . 41 ) runs obliquely. Filterelement (10, 40) nach Anspruch 1, worin jede Einsatzplatte (20, 50) in der röhrenförmigen Umfangswand (11, 41) in einer Achsrichtung bezüglich der röhrenförmigen Umfangswand (11, 41) befestigt werden kann.Filter element ( 10 . 40 ) according to claim 1, wherein each insert plate ( 20 . 50 ) in the tubular peripheral wall ( 11 . 41 ) in an axial direction with respect to the tubular peripheral wall ( 11 . 41 ) can be attached. Filterelement (10, 40) nach Anspruch 1, worin jede Einsatzplatte (20, 50) ein langes Plattenelement mit einem sanft gekrümmten Querschnitt ist, worin jede Einsatzplatte (20, 50) eine Befestigungsrippe (23) umfasst, die an jeder der zwei entgegengesetzten kurzen Seiten davon angeordnet ist; worin das Filterelement (10) ferner mehrere Halterillen (15), die in jeder der zwei entgegengesetzten kurzen Seiten von jeder Befestigungsrille (13) zur Aufnahme einer entsprechenden Befestigungsrippe (23) der mindestens einen Einsatzplatte (20, 50) entsprechend angeordnet sind, eine Auflageleiste (16), die sich zum Halten einer entsprechenden Einsatzplatte (20, 50) in der dazugehörigen Befestigungsrille (13) entlang einer Längsseite von jeder Befestigungsrille (13) erstreckt, und einen Einlageneinlass (17) umfasst, der in einer entgegengesetzten Längsseite von jeder Befestigungsrille (13) festgelegt ist, um Einfügen einer entsprechenden Einsatzplatte (20, 50) in eine entsprechende Befestigungsrille (13) zu ermöglichen.Filter element ( 10 . 40 ) according to claim 1, wherein each insert plate ( 20 . 50 ) is a long plate member having a gently curved cross-section, wherein each insert plate ( 20 . 50 ) a fastening rib ( 23 ) disposed on each of the two opposite short sides thereof; wherein the filter element ( 10 ) further a plurality of retaining grooves ( 15 ) located in each of the two opposite short sides of each mounting groove ( 13 ) for receiving a corresponding fastening rib ( 23 ) the at least one insert plate ( 20 . 50 ) are arranged accordingly, a support strip ( 16 ), which hold themselves to hold a corresponding insert plate ( 20 . 50 ) in the associated mounting groove ( 13 ) along a longitudinal side of each mounting groove ( 13 ) and a deposit inlet ( 17 ), which in an opposite longitudinal side of each mounting groove ( 13 ) is inserted to insert a corresponding insert plate ( 20 . 50 ) in a corresponding mounting groove ( 13 ). Filterelement (10, 40) nach Anspruch 2, worin jede Einsatzplatte (20, 50) in einer Innenseite davon eine Aufnahmerille (22) zur Aufnahme eines der Drahtgeflechte (30, 60) festlegt.Filter element ( 10 . 40 ) according to claim 2, wherein each insert plate ( 20 . 50 ) in an inner side thereof a receiving groove ( 22 ) for receiving one of the wire meshes ( 30 . 60 ).
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