DE102013206495B4 - Sliding cam valve train of an internal combustion engine - Google Patents

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Abstract

Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einer Nockenwelle, die eine Trägerwelle (1) und ein darauf drehfest und axialverschiebbar gelagertes Nockenstück (2) umfasst, das zumindest eine Nockengruppe mit unterschiedlichen Nockenerhebungen und eine nutförmige Axialkulisse mit zwei sich kreuzenden Kulissenbahnen (7, 8) und einem deren Bahnverlauf vorgebenden Leitblech aufweist, und mit einem in die Axialkulisse einkoppelbaren Aktuatorstift (9) zum Verschieben des Nockenstücks (2) in Richtung beider Kulissenbahnen (7, 8), wobei das Leitblech:
– als C-förmige Flachfeder (14) ausgebildet und in einem Querschlitz (21) am Nutgrund (20) der Axialkulisse aufgenommen ist,
– drehfest und axialverschiebbar auf der Trägerwelle (1) gelagert ist,
– zwei vor und hinter dem Kreuzungsbereich (15) der Kulissenbahnen (7, 8) über dem Nutgrund (20) verlaufende Federzungen (16, 17) aufweist, die an den diametral gegenüberliegenden Enden der Flachfeder (14) angebunden und im Kreuzungsbereich (15) mit einem im Nutgrund (20) gelagerten Drehgelenk (19) verbunden sind, wobei die Federzungen (16, 17) nach Art einer Weiche im Kreuzungsbereich (15) zwischen den Kulissenbahnen (7, 8) umschalten, so dass für den Aktuatorstift (9) eine der Kulissenbahnen (8) freigegeben und die andere Kulissenbahn (7) gesperrt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die in Nockendrehrichtung hinter dem Kreuzungsbereich (15) verlaufende zweite Federzunge (17) einen radial einwärts gerichteten Vorsprung (26) aufweist, der die zweite Federzunge (17) zwischen dem Drehgelenk (19) und deren endseitiger Anbindung (25) axial am Querschlitz (21) abstützt, der sich vom Nutgrund (20) bis zur Trägerwelle (1) erstreckt.Valve gear of an internal combustion engine, with a camshaft comprising a support shaft (1) and a rotatably and axially displaceable mounted cam piece (2), the at least one cam group with different cam lobes and a groove-shaped Axialkulisse with two intersecting slide tracks (7, 8) and a whose trajectory has predeterminable baffle plate, and with an actuator pin (9) which can be coupled into the axial slotted member for displacing the cam piece (2) in the direction of both slotted tracks (7, 8), wherein the baffle plate:
- formed as a C-shaped flat spring (14) and is received in a transverse slot (21) on the groove base (20) of the Axialkulisse,
Is mounted non-rotatably and axially displaceable on the carrier shaft (1),
- Two in front of and behind the crossing region (15) of the slide tracks (7, 8) over the groove base (20) extending spring tongues (16, 17) which are connected to the diametrically opposite ends of the flat spring (14) and in the crossing region (15) with a groove base (20) mounted in the pivot joint (19) are connected, wherein the spring tongues (16, 17) switch in the manner of a switch in the crossing region (15) between the slide tracks (7, 8), so that for the Aktuatorstift (9) one of the slide tracks (8) released and the other slide track (7) is locked,
characterized in that at least in the cam rotation direction behind the crossing region (15) extending second spring tongue (17) has a radially inwardly directed projection (26) of the second spring tongue (17) between the pivot (19) and the end-side connection (25) axially supported on the transverse slot (21) extending from the groove bottom (20) to the support shaft (1).

Figure DE102013206495B4_0001
Figure DE102013206495B4_0001

Description

Die Erfindung betrifft einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einer Nockenwelle, die eine Trägerwelle und ein darauf drehfest und axialverschiebbar gelagertes Nockenstück umfasst, das zumindest eine Nockengruppe mit unterschiedlichen Nockenerhebungen und eine nutförmige Axialkulisse mit zwei sich kreuzenden Kulissenbahnen und einem deren Bahnverlauf vorgebenden Leitblech aufweist, und mit einem in die Axialkulisse einkoppelbaren Aktuatorstift zum Verschieben des Nockenstücks in Richtung beider Kulissenbahnen.The invention relates to a valve train of an internal combustion engine, comprising a carrier shaft and a rotatably and axially displaceably mounted thereon cam piece having at least one cam group with different cam lobes and a groove-shaped Axialkulisse with two intersecting slide tracks and a trajectory predetermining baffle, and with an insertable into the axial slide actuator pin for moving the cam piece in the direction of both slide tracks.

Das Leitblech:

  • – ist als C-förmige Flachfeder ausgebildet und in einem Querschlitz am Nutgrund der Axialkulisse aufgenommen,
  • – ist drehfest und axialverschiebbar auf der Trägerwelle gelagert,
  • – weist zwei vor und hinter dem Kreuzungsbereich der Kulissenbahnen über dem Nutgrund verlaufende Federzungen auf, die an den diametral gegenüberliegenden Enden der Flachfeder angebunden und im Kreuzungsbereich mit einem im Nutgrund gelagerten Drehgelenk verbunden sind. Die Federzungen schalten nach Art einer Weiche im Kreuzungsbereich zwischen den Kulissenbahnen um, so dass für den Aktuatorstift eine der Kulissenbahnen freigegeben und die andere Kulissenbahn gesperrt ist.
The baffle:
  • Is formed as a C-shaped flat spring and received in a transverse slot on the groove bottom of the Axialkulisse,
  • Is rotatably mounted and axially displaceable on the support shaft,
  • - Has two before and behind the crossing region of the slide tracks on the groove bottom extending spring tongues, which are connected to the diametrically opposite ends of the flat spring and connected in the crossing region with a mounted in the groove base hinge. The spring tongues switch in the manner of a switch in the crossing area between the slide tracks so that released for the Aktuatorstift one of the slide tracks and the other slide track is locked.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

So genannte Schiebenocken-Ventiltriebe dienen der hubvariablen Gaswechselventilbetätigung von Brennkraftmaschinen. Die Hubvariabilität wird dabei durch die Nockenwelle erzeugt, die eine Trägerwelle und ein darauf drehfest und zwischen zwei oder mehr Axialpositionen verschiebbares Nockenstück mit benachbarten Nocken unterschiedlicher Erhebungen umfasst. Um das Nockenstück zu verschieben, wird ein Aktuatorstift in eine nutförmige Axialkulisse auf dem Nockenstück eingekoppelt, wodurch das Nockenstück während der gemeinsamen (erhebungsfreien) Nockengrundkreisphase in die nächste Axialposition gezwungen wird.So-called sliding cam valve trains serve the variable-stroke gas exchange valve actuation of internal combustion engines. The stroke variability is generated by the camshaft, which comprises a carrier shaft and a rotationally fixed thereto and displaceable between two or more axial positions cam piece with adjacent cams of different elevations. To displace the cam piece, an actuator pin is coupled into a groove-shaped axial slot on the cam piece, forcing the cam piece into the next axial position during the common (liberated) cam base circle phase.

Es sind diverse Axialkulissen bekannt, die sich in der konstruktiven Gestaltung ihrer beiden axial gegenläufigen Kulissenbahnen unterscheiden. Eine dieser Axialkulissen hat axial miteinander „verschmolzene” Nuten und sich etwa umfangsmittig kreuzende Kulissenbahnen, die ein axial besonders kompakt bauendes Nockenstück ermöglichen: siehe beispielsweise DE 10 2007 051 739 A1 und DE 10 2008 054 254 A1 . Nachteilig daran ist, dass eine solche Axialkulisse zunächst nur äußere Nutwände hat, die in Nockendrehrichtung hinter dem Kreuzungsbereich der Kulissenbahnen nicht mehr zur Zwangsverschiebung des Nockenstücks beitragen. Wie in der DE 10 2008 024 911 A1 vorgeschlagen, kann die Axialkulisse dennoch mit inneren Nutwänden in Form von elastisch verformbaren Blechzungen als weichenartig umschaltende Leitelemente für den Aktuatorstift ausgestattet werden.There are various axial scenes are known, which differ in the structural design of their two axially opposing slide tracks. One of these Axialkulissen has axially with each other "fused" grooves and approximately circumferentially intersecting slide tracks that allow a particularly compact axial cam piece: see, for example DE 10 2007 051 739 A1 and DE 10 2008 054 254 A1 , The disadvantage of this is that such Axialkulisse initially only outer groove walls, which no longer contribute to the positive displacement of the cam piece in cam rotation direction behind the crossing region of the guide tracks. Like in the DE 10 2008 024 911 A1 proposed, the Axialkulisse can still be equipped with inner groove walls in the form of elastically deformable sheet metal tongues as a soft-switching guide elements for the Aktuatorstift.

Ein Ventiltrieb der eingangs genannten Art, bei dem das Leitblech als C-förmige Flachfeder mit zwei Federzungen ausgebildet ist, die über dem Nutgrund verlaufen und deren freie Enden am Drehgelenk angelenkt sind, ist aus der nicht vorveröffentlichten DE 10 2012 210 213 A1 bekannt.A valve drive of the type mentioned, in which the baffle is designed as a C-shaped flat spring with two spring tongues, which extend over the groove bottom and the free ends are hinged to the hinge, is not pre-published DE 10 2012 210 213 A1 known.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Ventiltrieb konstruktiv so zu verbessern, dass die Dauerfestigkeit des Leitblechs erhöht ist.The present invention has for its object to constructively improve a generic valve train so that the fatigue strength of the baffle is increased.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 1. Demnach soll zumindest die in Nockendrehrichtung hinter dem Kreuzungsbereich verlaufende zweite Federzunge einen radial einwärts gerichteten Vorsprung aufweisen, der die zweite Federzunge zwischen dem Drehgelenk und deren endseitiger Anbindung axial am Querschlitz abstützt, der sich vom Nutgrund bis zur Trägerwelle erstreckt.The solution of this problem arises from the features of claim 1. Accordingly, at least the running in the cam direction behind the crossing region second spring tongue have a radially inwardly directed projection which supports the second spring tongue between the pivot and the endseitiger connection axially on the transverse slot, the extends from the groove bottom to the carrier shaft.

Durch diesen zusätzlichen Abstützpunkt werden die freitragende Länge der Federzunge zwischen Drehgelenk und Anbindung in zwei kleinere Abschnitte aufgeteilt und dementsprechend die betrieblichen Deformationen der Federzunge reduziert, die mit der Abstützung der Federzunge am Aktuatorstift einhergehen. Im Ergebnis kann somit das Risiko von Dauerbrüchen im Bereich der endseitigen Anbindung der Federzunge erheblich reduziert werden.By this additional support the cantilevered length of the spring tongue between pivot and connection are divided into two smaller sections and accordingly reduces the operational deformations of the spring tongue, which go hand in hand with the support of the spring tongue on Aktuatorstift. As a result, the risk of fatigue fractures in the area of the end connection of the spring tongue can thus be considerably reduced.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich auf der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schiebenocken-Ventiltriebs dargestellt ist. Sofern nicht anders erwähnt, sind dabei gleiche oder funktionsgleiche Merkmale oder Bauteile mit gleichen Bezugszahlen versehen. Es zeigen:Further features of the invention will become apparent from the following description and from the drawings, in which an embodiment of a sliding cam valve drive according to the invention is shown. Unless otherwise stated, the same or functionally identical features or components are provided with the same reference numbers. Show it:

1 einen Ausschnitt eines bekannten Schiebenocken-Ventiltriebs in Seitenansicht; 1 a section of a known sliding cam valve drive in side view;

2 eine erfindungsgemäße Axialkulisse als Einzelteil in einer Seitenansicht mit Trägerwelle; 2 an axial slide according to the invention as a single part in a side view with carrier shaft;

3 die Axialkulisse gemäß 2 mit darin eingekoppeltem Aktuatorstift in einer gegenüber 2 um 180° gedrehten Seitenansicht ohne Trägerwelle; 3 the axial slide according to 2 with coupled actuator pin in one opposite 2 180 ° rotated side view without carrier shaft;

4 die Axialkulisse gemäß 2 im Querschnitt; 4 the axial slide according to 2 in cross-section;

5 ein erfindungsgemäßes Leitblech gemäß den 2 bis 4 in perspektivischer Darstellung. 5 an inventive baffle according to the 2 to 4 in perspective view.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

1 zeigt einen bekannten Schiebenocken-Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, dessen grundlegendes Funktionsprinzip sich dahingehend zusammenfassen lässt, dass eine konventionell starr ausgebildete Nockenwelle durch eine außenverzahnte Trägerwelle 1 und darauf mittels Innenverzahnung drehfest und längsverschiebbar angeordnete Nockenstücke 2 ersetzt ist. Jedes Nockenstück weist zwei Gruppen axial unmittelbar benachbarter Nocken 3 und 4 auf, deren unterschiedliche Hubverläufe mittels Schlepphebeln 5 auf Gaswechselventile 6 übertragen werden. Die zur betriebspunktabhängigen Aktivierung des jeweiligen Nockens 3, 4 erforderliche Verschiebung des Nockenstücks 2 auf der Trägerwelle 1 erfolgt über spiralförmige Axialkulissen, die entsprechend der Verschieberichtung als links- bzw. rechtsgängige Nuten 7 und 8 ausgebildet sind und in die, je nach momentaner Stellung des Nockenstücks 2, jeweils ein Aktuatorstift 9 eines elektromagnetischen Aktuators einkoppelt. 1 shows a known sliding cam valve train of an internal combustion engine, whose basic operating principle can be summarized to the effect that a conventionally rigid camshaft formed by an externally toothed carrier shaft 1 and on it by means of internal teeth rotatably and longitudinally displaceably arranged cam pieces 2 is replaced. Each cam piece has two groups of axially immediately adjacent cams 3 and 4 on whose different Hubverläufe by means of drag levers 5 on gas exchange valves 6 be transmitted. The operating point-dependent activation of the respective cam 3 . 4 required displacement of the cam piece 2 on the carrier shaft 1 takes place via spiral Axialkulissen, according to the displacement direction as left- or right-hand grooves 7 and 8th are formed and in, depending on the current position of the cam piece 2 , one actuator pin each 9 coupled an electromagnetic actuator.

Die 2 bis 4 zeigen in einer vom Nockenstück 2 isolierten Darstellung eine Axialkulisse, bei der – geometrisch betrachtet – die beiden Kulissenbahnen 7 und 8 axial vollständig überlagert angeordnet sind und sich folglich in Bahnmitte kreuzen. Die Axialkulisse weist starre äußere Nutwände 10 und 11 auf. Die inneren Nutwände 12 und 13 der Axialkulisse sind durch ein flexibles Leitblech gemäß 5 gebildet, das nach Art einer Weiche im Kreuzungsbereich 15 der Kulissenbahnen 7, 8 zwischen diesen umschaltet und den Bahnverlauf der Kulissenbahnen 7, 8 vorgibt. Das Leitblech hat eine erste Federzunge 16, die in der eingezeichneten Nockendrehrichtung vor dem Kreuzungsbereich verläuft, und eine zweite Federzunge 17, die in der Nockendrehrichtung hinter dem Kreuzungsbereich verläuft. Im Kreuzungsbereich sind die freien Enden der beiden Federzungen 16, 17 jeweils mittels einer Lasche 18 mit einem Drehgelenk 19 verbunden, das im Nutgrund 20 der Axialkulisse drehbar gelagert ist. Das Drehgelenk 19 erzwingt die wechselseitige Anlage der freien Federzungenenden an den äußeren Nutwänden 10, 11, wobei der Anlagewechsel durch den relativ zur Axialkulisse verfahrenden Aktuatorstift 9 selbst erzwungen wird: im eingekoppelten Zustand verdrängt der Aktuatorstift 9 die vor dem Kreuzungsbereich liegende erste Federzunge 16 zur äußeren Nutwand 10 hin, und dazu entgegengerichtet klappt das Drehgelenk 19 die hinter dem Kreuzungsbereich liegende zweite Federzunge gegen die gegenüberliegende äußere Nutwand 11. Hierdurch ist momentan die eine Kulissenbahn 8 für den Aktuatorstift 9 freigegeben und die andere Kulissenbahn 7 gesperrt.The 2 to 4 show in one of the cam piece 2 isolated representation of an axial backdrop, in the - geometrically considered - the two slide tracks 7 and 8th are arranged axially completely superimposed and thus intersect in the middle of the track. The Axialkulisse has rigid outer groove walls 10 and 11 on. The inner groove walls 12 and 13 The Axialkulisse are by a flexible baffle according to 5 formed in the manner of a switch in the crossing area 15 the slide tracks 7 . 8th switches between these and the course of the slide tracks 7 . 8th pretends. The baffle has a first spring tongue 16 , which runs in the marked cam direction of rotation in front of the crossing area, and a second spring tongue 17 , which runs in the cam rotation direction behind the crossing area. In the crossing area are the free ends of the two spring tongues 16 . 17 each by means of a tab 18 with a swivel 19 connected, in the groove bottom 20 the Axialkulisse is rotatably mounted. The swivel joint 19 forces the mutual contact of the free spring tongue ends on the outer groove walls 10 . 11 , wherein the system change by the relative to the Axialkulisse traversing actuator pin 9 Even forced: in the coupled state displaces the actuator pin 9 the first spring tongue located in front of the crossing area 16 to the outer groove wall 10 towards, and counteracted works the hinge 19 the second spring tongue located behind the crossing region against the opposite outer groove wall 11 , This is currently the one slide track 8th for the actuator pin 9 released and the other slide track 7 blocked.

Das in 5 als Einzelteil dargestellte Leitblech ist als C-förmige Flachfeder 14 aus federhartem Stahlblech ausgebildet und in einem Querschlitz 21 des Nockenstücks 2 aufgenommen, der sich vom Nutgrund 20 der Axialkulisse bis hin zur Trägerwelle 1 erstreckt. Ein halbkreisförmiger Innenbogen 22 ist mit einer zur Längsverzahnung 23 der Trägerwelle 1 komplementären Innenverzahnung 24 drehfest und axial verschiebbar auf der Trägerwelle 1 gelagert. Durch den Verzahnungseingriff ist das Leitblech auch in radialer Richtung auf der Trägerwelle 1 gehaltert. Die an den diametral gegenüberliegenden Enden des Innenbogens 22 angebundenen Federzungen 16, 17 verlaufen jeweils von ihrer Anbindung 25 bis zu einem radial einwärts gerichteten Vorsprung 26 und von dem Vorsprung 26 bis zu den Laschen 18 für das Drehgelenk 19 vollständig oberhalb des Nutgrunds 20. Die Vorsprünge 26 stützen sich bei ausgelenktem Leitblech (siehe 3) axial am Querschlitz 21 ab und bewirken folglich, dass die sich axial nicht am Querschlitz 21 abstützende, d. h. freitragende Länge der Federzungen 16, 17 verkleinert und hier etwa halbiert wird. Durch diese Ausgestaltung werden Durchbiegung und Torsion der Federzungen 16, 17 erheblich reduziert. Dies gilt insbesondere für die in Nockendrehrichtung hinter dem Kreuzungsbereich 15 verlaufende zweite Federzunge 17. Denn diese muss gegebenenfalls, d. h. bei niedriger Nockenwellendrehzahl und dementsprechend niedriger axialer Trägheit des sich verschiebenden Nockenstücks 2 und/oder hohen Reibungskräften in der Verzahnung, auch hinter dem Kreuzungsbereich die Verschiebekräfte des Nockenstücks 2 abstützen. Aufgrund der montagefreundlichen Spiegelsymmetrie des Leitblechs zu dessen Längsmittelebene sind vorliegend beide Federzungen 16, 17 mit dem Vorsprung 26 versehen.This in 5 baffle shown as a single item is as a C-shaped flat spring 14 made of spring-resistant sheet steel and in a transverse slot 21 of the cam piece 2 taken up, from the bottom of the groove 20 the axial backdrop up to the carrier shaft 1 extends. A semicircular inner arc 22 is with one to the longitudinal toothing 23 the carrier wave 1 complementary internal toothing 24 rotatably and axially displaceable on the carrier shaft 1 stored. Due to the meshing engagement, the guide plate is also in the radial direction on the carrier shaft 1 supported. The at the diametrically opposite ends of the inner bow 22 Tailed spring tongues 16 . 17 each run from their connection 25 to a radially inward projection 26 and from the lead 26 up to the tabs 18 for the hinge 19 completely above the groove bottom 20 , The projections 26 are supported by deflected baffle (see 3 ) axially on the transverse slot 21 Consequently, and cause that the axially not at the transverse slot 21 supporting, ie self-supporting length of the spring tongues 16 . 17 scaled down and here about halved. By this configuration, bending and torsion of the spring tongues 16 . 17 considerably reduced. This applies in particular to the direction of cam rotation behind the intersection area 15 extending second spring tongue 17 , Because this must if necessary, ie at low camshaft speed and correspondingly lower axial inertia of the moving cam piece 2 and / or high frictional forces in the toothing, even behind the crossing region, the displacement forces of the cam piece 2 support. Due to the easy-to-assemble mirror symmetry of the baffle to its longitudinal center plane in the present case both spring tongues 16 . 17 with the lead 26 Mistake.

Ein weiterer Vorteil der zusätzlich abgestützten Federzungen 16, 17 ist die großzügig zu bemessende Breite B des Querschlitzes 21, die zugunsten der einfachen und robusten Herstellbarkeit vorliegend mit 1,2 mm doppelt so groß ist wie die 0,6 mm betragende Blechstärke S der Flachfeder 14.Another advantage of the additionally supported spring tongues 16 . 17 is the generously dimensioned width B of the transverse slot 21 , which is in favor of the simple and robust manufacturability present with 1.2 mm twice as large as the 0.6 mm amount of plate thickness S of the flat spring 14 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Trägerwellecarrier wave
22
Nockenstückcam piece
33
Nockencam
44
Nockencam
55
Schlepphebelcam follower
66
GaswechselventilGas exchange valve
77
Kulissenbahn/linksgängige NutSliding track / left-hand groove
88th
Kulissenbahn/rechtsgängige NutSliding track / right-hand groove
99
Aktuatorstiftactuator pin
1010
äußere Nutwandouter groove wall
1111
äußere Nutwandouter groove wall
1212
innere Nutwandinner groove wall
1313
innere Nutwandinner groove wall
1414
Flachfederflat spring
1515
Kreuzungsbereichcrossing area
1616
erste Federzungefirst spring tongue
1717
zweite Federzungesecond spring tongue
1818
Lascheflap
1919
Drehgelenkswivel
2020
Nutgrundgroove base
2121
Querschlitztransverse slot
2222
Innenbogeninside bend
2323
Längsverzahnungspline
2424
Innenverzahnunginternal gearing
2525
Anbindungconnection
2626
Vorsprunghead Start

Claims (3)

Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einer Nockenwelle, die eine Trägerwelle (1) und ein darauf drehfest und axialverschiebbar gelagertes Nockenstück (2) umfasst, das zumindest eine Nockengruppe mit unterschiedlichen Nockenerhebungen und eine nutförmige Axialkulisse mit zwei sich kreuzenden Kulissenbahnen (7, 8) und einem deren Bahnverlauf vorgebenden Leitblech aufweist, und mit einem in die Axialkulisse einkoppelbaren Aktuatorstift (9) zum Verschieben des Nockenstücks (2) in Richtung beider Kulissenbahnen (7, 8), wobei das Leitblech: – als C-förmige Flachfeder (14) ausgebildet und in einem Querschlitz (21) am Nutgrund (20) der Axialkulisse aufgenommen ist, – drehfest und axialverschiebbar auf der Trägerwelle (1) gelagert ist, – zwei vor und hinter dem Kreuzungsbereich (15) der Kulissenbahnen (7, 8) über dem Nutgrund (20) verlaufende Federzungen (16, 17) aufweist, die an den diametral gegenüberliegenden Enden der Flachfeder (14) angebunden und im Kreuzungsbereich (15) mit einem im Nutgrund (20) gelagerten Drehgelenk (19) verbunden sind, wobei die Federzungen (16, 17) nach Art einer Weiche im Kreuzungsbereich (15) zwischen den Kulissenbahnen (7, 8) umschalten, so dass für den Aktuatorstift (9) eine der Kulissenbahnen (8) freigegeben und die andere Kulissenbahn (7) gesperrt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die in Nockendrehrichtung hinter dem Kreuzungsbereich (15) verlaufende zweite Federzunge (17) einen radial einwärts gerichteten Vorsprung (26) aufweist, der die zweite Federzunge (17) zwischen dem Drehgelenk (19) und deren endseitiger Anbindung (25) axial am Querschlitz (21) abstützt, der sich vom Nutgrund (20) bis zur Trägerwelle (1) erstreckt.Valve train of an internal combustion engine, with a camshaft, which is a carrier shaft ( 1 ) and a non-rotatably and axially displaceably mounted cam piece ( 2 ), the at least one cam group with different cam lobes and a groove-shaped axial slide with two intersecting slide tracks ( 7 . 8th ) and a trajectory predetermining baffle, and with an engageable in the Axialkulisse actuator pin ( 9 ) for moving the cam piece ( 2 ) in the direction of both slide tracks ( 7 . 8th ), wherein the guide plate: - as a C-shaped flat spring ( 14 ) and in a transverse slot ( 21 ) at the groove bottom ( 20 ) of the axial slide is received, - rotationally fixed and axially displaceable on the carrier shaft ( 1 ), - two in front of and behind the intersection ( 15 ) of the slide tracks ( 7 . 8th ) above the bottom of the groove ( 20 ) extending spring tongues ( 16 . 17 ), which at the diametrically opposite ends of the flat spring ( 14 ) and in the crossing area ( 15 ) with one in the groove bottom ( 20 ) mounted rotary joint ( 19 ), wherein the spring tongues ( 16 . 17 ) in the manner of a switch in the crossing area ( 15 ) between the gateways ( 7 . 8th ), so that for the actuator pin ( 9 ) one of the slide tracks ( 8th ) and the other slide track ( 7 ) is locked, characterized in that at least in the cam direction behind the crossing region ( 15 ) extending second spring tongue ( 17 ) a radially inwardly directed projection ( 26 ), the second spring tongue ( 17 ) between the swivel joint ( 19 ) and their end-side connection ( 25 ) axially on the transverse slot ( 21 ) supported by the groove bottom ( 20 ) to the carrier shaft ( 1 ). Ventiltrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerwelle (1) eine Längsverzahnung (23) aufweist und dass die Flachfeder (14) mit einem zur Längsverzahnung (23) komplementär verzahnten Innenbogen (22) auf der Trägerwelle (1) gelagert ist.Valve gear according to claim 1, characterized in that the carrier shaft ( 1 ) a spline ( 23 ) and that the flat spring ( 14 ) with a spline ( 23 ) complementary toothed inner arc ( 22 ) on the carrier shaft ( 1 ) is stored. Ventiltrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B) des Querschlitzes (21) zumindest doppelt so groß wie die Blechstärke (S) der Flachfeder (14) ist.Valve gear according to claim 1, characterized in that the width (B) of the transverse slot ( 21 ) at least twice as large as the sheet thickness (S) of the flat spring ( 14 ).
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