DE102013206144B4

DE102013206144B4 - Lubricant dispenser for a cutting or shaping tool

Info

Publication number: DE102013206144B4
Application number: DE102013206144.7A
Authority: DE
Inventors: Klaus Bausenwein
Original assignee: Guehring KG
Current assignee: Guehring KG
Priority date: 2013-04-08
Filing date: 2013-04-08
Publication date: 2024-01-18
Anticipated expiration: 2033-04-09
Also published as: DE102013206144A1

Abstract

Schmiermittelspender (1; 101) zur Schmierung eines spanabhebenden oder formenden Werkzeugs, mit einem ein Schmiermittel aufnehmenden Behälter (10; 110), dadurch gekennzeichnet, dassder Behälter (10; 110) bis auf eine Eintauchöffnung (16; 116), durch die das Werkzeug in den Behälter (10; 110) eintauchbar ist, allseitig geschlossen ist, unddie Eintauchöffnung (16; 116) durch einen federbelastet schließenden Verschluss (20; 120) schließbar ist.Lubricant dispenser (1; 101) for lubricating a cutting or shaping tool, with a container (10; 110) holding a lubricant, characterized in that the container (10; 110) except for an immersion opening (16; 116) through which the tool can be immersed in the container (10; 110), is closed on all sides, and the immersion opening (16; 116) can be closed by a spring-loaded closure (20; 120).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schmiermittelspender zur Schmierung eines spanabhebenden oder formenden Werkzeugs, insbesondere eines Gewindebohrers oder Gewindeformers zum Gewindeschneiden oder Gewindeformen.The invention relates to a lubricant dispenser for lubricating a cutting or forming tool, in particular a tap or thread former for thread cutting or thread forming.

Moderne Bearbeitungsmaschinen, z.B. CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, verwenden zur Schmierung der für die spanabhebende oder formende Bearbeitung eingesetzten Werkzeuge meist Kühlschmiermittelemulsionen. Nichtsdestoweniger ist für verschiedene Bearbeitungen, z.B. beim Gewindeformen oder Hartgewindeschneiden, eine Nassschmierung der Werkzeuge mittels Öl oder Fett erforderlich. Die Schmierung erfolgt dann meist über eine separate Schmiereinheit, die zu Beginn der Bearbeitung dem Werkzeug über eine Düse einen Ölimpuls zuführt. Derartige Schmiereinheiten sind beispielsweise aus der DE 2538786 A1 oder DE 29603090 U1 bekannt.Modern processing machines, such as CNC-controlled machine tools, usually use cooling lubricant emulsions to lubricate the tools used for machining or forming. Nevertheless, wet lubrication of the tools using oil or grease is necessary for various processes, such as thread forming or hard thread cutting. Lubrication is then usually carried out via a separate lubrication unit, which supplies the tool with an oil pulse via a nozzle at the start of machining. Such lubrication units are, for example, from DE 2538786 A1 or DE 29603090 U1 known.

Andererseits zeigt und beschreibt die DE 102006055460 A1 einen am Maschinentisch einer CNC-gesteuerten Werkzeugmaschine befestigten Schmiermittelspender zur Schmierung eines an einem Bohr- oder Fräskopf gehaltenen spanabhebenden oder formenden Werkzeugs. Das Werkzeug kann ein langgestrecktes Werkzeug und insbesondere ein Gewindebohrer, Gewindeformer oder Bohrer sein. Zur Verbesserung der Schmierung der Werkzeuge wird in der DE 102006055460 A1 ein mechanisch arbeitender Schmiermittelspender vorgeschlagen, der einen hohlen zylindrischen Spenderteil umfasst, dessen eines Stirnende offen ist und eine Spendeöffnung zur Abgabe von Schmiermittel auf das in die Spendeöffnung eingeführt Werkzeug umgibt, ein am entgegengesetzten Stirnende des Spenderteils angebrachtes Befestigungselement zur Befestigung des Schmiermittelspenders am Maschinentisch, einen seitlich über den Spenderteil überstehenden Schmiermittelspeicher, der ein unter Druck stehendes Schmiermittel enthält, sowie ein zwischen dem Schmiermittelspeicher und der Eintauchöffnung angeordnetes Dosierventil, das durch das Einführen des Werkzeugs in die Spendeöffnung betätigt wird, um Schmiermittel in die Spendeöffnung zu dosieren. Eine Stufenbohrung des Spenderteils, in die von der Seite her ein radialer, mit einem Auslass des Schmiermittelspeichers kommunizierender Schmiermittelkanal mündet, beherbergt ein Ventilglied des Dosierventils, das zur Betätigung des Dosierventils vom freien Ende des Gewindebohrers oder Gewindeformers entgegen der Kraft einer Schraubendruckfeder verschiebbar ist. In der Spendeöffnung ist eine Membran eingesetzt, die zum einen ein Auswaschen des in der Spendeöffnung befindlichen Schmiermittels durch die im Bearbeitungszentrum versprühte wässrige Kühl-Schmier-Emulsion verhindert und zum anderen als Abstreifer dient, um das bei der Betätigung des Dosierventils in die Spendeöffnung zugeführte und am freien Ende des Werkzeugs haftende Schmiermittel beim Herausziehen desselben aus dem Spenderteil in die Zwischenräume zwischen benachbarten Werkzeugschneiden zu streifen. Die Membran weist eine kreisförmige mittige Durchtrittsöffnung auf, von der mehrere radiale Schlitze ausstrahlen, welche die Membran in einzelne Segmente unterteilen. Der die Spendeöffnung mit Schmiermittel versorgende Schmiermittelspeicher besteht im Wesentlichen aus einem zylindrischen Behälter mit einem federbelasteten Kolben.On the other hand, it shows and describes DE 102006055460 A1 a lubricant dispenser attached to the machine table of a CNC-controlled machine tool for lubricating a cutting or shaping tool held on a drilling or milling head. The tool can be an elongated tool and in particular a tap, thread former or drill. To improve the lubrication of the tools DE 102006055460 A1 a mechanically operating lubricant dispenser is proposed, which comprises a hollow cylindrical dispenser part, one end of which is open and surrounds a dispensing opening for dispensing lubricant onto the tool inserted into the dispensing opening, a fastening element attached to the opposite end of the dispenser part for attaching the lubricant dispenser to the machine table, a a lubricant reservoir protruding laterally beyond the dispenser part, which contains a pressurized lubricant, and a metering valve arranged between the lubricant reservoir and the immersion opening, which is actuated by inserting the tool into the dispensing opening in order to meter lubricant into the dispensing opening. A stepped bore of the dispenser part, into which a radial lubricant channel that communicates with an outlet of the lubricant reservoir opens from the side, houses a valve member of the metering valve, which can be displaced from the free end of the tap or thread former against the force of a helical compression spring to actuate the metering valve. A membrane is inserted in the dispensing opening, which, on the one hand, prevents the lubricant in the dispensing opening from being washed out by the aqueous cooling-lubricating emulsion sprayed in the machining center and, on the other hand, serves as a scraper to ensure that the lubricant in the dispensing opening is fed into the dispensing opening when the metering valve is actuated to strip lubricant adhering to the free end of the tool into the spaces between adjacent tool cutting edges when it is pulled out of the dispenser part. The membrane has a circular central passage opening from which several radial slots radiate, which divide the membrane into individual segments. The lubricant reservoir supplying the dispensing opening with lubricant essentially consists of a cylindrical container with a spring-loaded piston.

Der in der DE 102006055460 A1 vorgeschlagene Schmiermittelspender besteht aus einer großen Vielzahl von Einzelteilen. Der Schmiermittelspender zeichnet sich somit durch einen relativ komplexen und dadurch eher störungsanfälligen Aufbau aus. Durch den seitlich an den Spenderteil angeschlossenen Schmiermittelspeicher kann der Schmiermittelspender nicht ohne umzukippen auf einem Maschinentisch abgestellt werden. Der Schmiermittelspeicher ist daher erst dann nutzbar, nachdem er am Maschinentisch befestigt worden ist. Hierfür ist stets eine zusätzliche Befestigungseinrichtung erforderlich. Des Weiteren mag zwar das im Schmiermittelspeicher enthaltene Schmiermittel vor Verunreinigung geschützt sein. Die an der Mündung der Spendeöffnung des Spenderteils sitzende Membran kann aber nicht verhindern, dass nach dem Herausziehen des Werkzeugs aus der Spendeöffnung im Spenderteil verbliebenes Schmiermittel durch bei der anschließenden Bearbeitung umher geschleuderte Späne, etc. und/oder durch im Bearbeitungszentrum versprühte Kühlschmiermittelemulsion über die Spendeöffnung verunreinigt wird.The Indian DE 102006055460 A1 The proposed lubricant dispenser consists of a large variety of individual parts. The lubricant dispenser is characterized by a relatively complex and therefore more prone to failure structure. Due to the lubricant storage connected to the side of the dispenser part, the lubricant dispenser cannot be placed on a machine table without tipping over. The lubricant storage can therefore only be used after it has been attached to the machine table. An additional fastening device is always required for this. Furthermore, the lubricant contained in the lubricant storage may be protected from contamination. However, the membrane located at the mouth of the dispensing opening of the dispensing part cannot prevent lubricant remaining in the dispensing part after the tool has been pulled out of the dispensing opening from spilling over the dispensing opening due to chips thrown around during the subsequent processing, etc. and/or coolant emulsion sprayed in the machining center is contaminated.

Ausgehend von dem aus der DE 102006055460 A1 bekannten Schmiermittelspender liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, einen einfach aufgebauten, kostengünstig herstellbaren Schmiermittelspender zu schaffen, der sich ohne weitere Maßnahmen nutzen lässt, dennoch aber das im Schmiermittelspender gespeicherte Schmiermittel zuverlässig vor Verunreinigung schützt.Based on the from the DE 102006055460 A1 known lubricant dispenser, the invention is therefore based on the object of creating a simply constructed, inexpensive to produce lubricant dispenser that can be used without further measures, but still reliably protects the lubricant stored in the lubricant dispenser from contamination.

Diese Aufgabe wird durch einen Schmiermittelspender mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte oder bevorzugte Weiterbildungen sind Gegenstand abhängiger Ansprüche.This task is solved by a lubricant dispenser with the features of claim 1. Advantageous or preferred further developments are the subject of dependent claims.

Ein erfindungsgemäßer Schmiermittelspender zur Schmierung eines spanabhebenden oder formenden Werkzeugs, insbesondere eines Gewindebohrers oder Gewindeformers zum Gewindeschneiden oder Gewindeformen, hat einen ein Schmiermittel aufnehmenden Behälter, der bis auf eine Spende- oder (im Folgenden:) Eintauchöffnung, durch die hindurch das Werkzeug zur Schmierung in den Behälter bzw. das im Behälter aufgenommene Schmiermittel eintauchbar ist, allseitig geschlossen ist. Das Schmiermittel kann verschiedenartig zusammengesetzt sein. Als Schmiermittel finden im Besonderen flüssige oder fluide Schmiermittel, wie Öle oder weiche Fette, Anwendung.A lubricant dispenser according to the invention for lubricating a cutting or forming tool, in particular a tap or thread former for thread cutting or thread forming, has a container that holds a lubricant, which except for a dispensing or (hereinafter:) immersion opening, through which the tool for lubrication can be immersed in the container or the lubricant contained in the container, is closed on all sides. The lubricant can have different compositions. Liquid or fluid lubricants, such as oils or soft fats, are used in particular as lubricants.

Erfindungsgemäß ist die Eintauchöffnung durch einen federbelastet schließenden Verschluss schließbar. Die Eintauchöffnung ist dabei selbstverständlich ausreichend groß bemessen, damit ein spanabhebendes oder formendes Werkzeug in den Schmiermittelbehälter bzw. das im Schmiermittelbehälter aufgenommene Schmiermittel eingetaucht werden kann.According to the invention, the immersion opening can be closed by a spring-loaded closure. The immersion opening is of course dimensioned sufficiently large so that a cutting or shaping tool can be immersed in the lubricant container or the lubricant contained in the lubricant container.

Im Unterschied zu dem aus der DE 102006055460 A1 bekannten Schmiermittelspender lässt sich bei dem erfindungsgemäßen Schmiermittelspender die Zahl der Funktionsteile daher erheblich reduzieren. Während der in der DE 102006055460 A1 vorgeschlagene Schmiermittelspender als Funktionsteile ein Spenderteil, einen separaten Schmiermittelspeicher und eine Befestigungseinrichtung benötigt, lässt sich ein erfindungsgemäßer Schmiermittelspender im einfachsten Fall auf einen Behälter und einen eine Eintauchöffnung im Behälter schließenden Verschluss reduzieren.In contrast to the one from the DE 102006055460 A1 known lubricant dispenser, the number of functional parts can therefore be significantly reduced in the lubricant dispenser according to the invention. During the in the DE 102006055460 A1 proposed lubricant dispenser requires a dispenser part, a separate lubricant storage and a fastening device as functional parts, a lubricant dispenser according to the invention can in the simplest case be reduced to a container and a closure that closes an immersion opening in the container.

Der Behälter lässt sich ohne weiteres in der Weise formstabil gestalten, dass er ohne zusätzliche Maßnahme von allein z.B. auf einem Maschinentisch einer Werkzeugmaschine abgestellt werden kann und stehen bleibt, wodurch der Schmiermittelspender sich grundsätzlich ohne eine zusätzliche Befestigungsmaßnahme nutzen lässt. Hinsichtlich seiner Größe bzw. seines Füllvolumens unterliegt der Behälter keinen besonderen Einschränkungen. Entscheidend ist lediglich, dass er ein zur Schmierung des zu schmierenden Werkzeugs ausreichende Schmiermittelmenge aufnehmen kann.The container can easily be designed to be dimensionally stable in such a way that it can be placed on a machine table of a machine tool without any additional measures and remains standing, which means that the lubricant dispenser can basically be used without any additional fastening measures. The container is not subject to any particular restrictions with regard to its size or its filling volume. The only important thing is that it can hold a sufficient amount of lubricant to lubricate the tool to be lubricated.

Selbstverständlich kann der Behälter im Maschinenraum, z.B. am Maschinentisch, einer Werkzeugmaschine bzw. eines Bearbeitungszentrums fest montiert werden. Der Behälter kann hierzu, z.B. an einem Fuß Montageflächen und/oder Montageaussparungen zur Anlage von Spannmitteln, z.B. Spannpratzen, bzw. zum Einsatz von Spannschrauben oder dergleichen aufweisen, um den Schmiermittelspender im Maschinenraum, z.B. am Maschinentisch, befestigen zu können.Of course, the container can be permanently mounted in the machine room, e.g. on the machine table, a machine tool or a machining center. For this purpose, the container can, for example, have mounting surfaces and/or mounting recesses on a foot for the installation of clamping devices, for example clamping claws, or for the use of clamping screws or the like in order to be able to fasten the lubricant dispenser in the machine room, for example on the machine table.

In einer bevorzugten Weiterbildung ist der formstabile Behälter aus einem einseitig offenen, z.B. hohlzylindrischen, Gefäß (mit einer steifen oder starren Hülle), z.B. aus Metall, in Form eines Bechers, eines Topfs, einer Dose oder dergleichen und einem das Gefäß schließenden formstabilen Deckel gebildet. Der Deckel gestattet zum Zweck der Befüllung des Schmiermittelbehälters Zugang zum Gefäß.In a preferred development, the dimensionally stable container is formed from a one-sided open, for example hollow cylindrical, vessel (with a stiff or rigid shell), for example made of metal, in the form of a cup, a pot, a can or the like and a dimensionally stable lid closing the vessel . The lid allows access to the container for the purpose of filling the lubricant container.

Die Eintauchöffnung kann dabei grundsätzlich im Gefäß oder im Deckel vorgesehen sein. In praktischer Hinsicht sind die Eintauchöffnung und auch der Verschluss jedoch bevorzugt im bzw. am Deckel des Schmiermittelspenders vorgesehen. Die Anordnung des Verschlusses am Deckel erfordert dann keinerlei zusätzliche konstruktive Maßnahmen seitens des Gefäßes, wodurch dessen Innenvolumen größtmöglich zur Aufnahme einer großen Schmiermittelmenge herangezogen werden kann. Die Eintauchöffnung kann am Deckel als ein kreisrundes Loch mit einem ausreichend großen Durchmesser vorgesehen sein, um das zu schmierende Werkzeug ohne Probleme in den Schmiermittelspender eintauchen zu können. Die Anordnung der Eintauchöffnung am Deckel ermöglicht ein vertikales Eintauchen des Werkzeugs in den Schmiermittelspender. Verglichen mit dem durch die Eintauchöffnung ermöglichten Zugang in das Gefäß wird über den Deckel, in dem die Eintauchöffnung vorgesehen ist, ferner eine größerer Zugang zum Gefäß ermöglicht, was dessen Befüllung mit Schmiermittel erleichtert.The immersion opening can basically be provided in the vessel or in the lid. From a practical point of view, however, the immersion opening and also the closure are preferably provided in or on the lid of the lubricant dispenser. The arrangement of the closure on the lid then does not require any additional design measures on the part of the vessel, which means that its internal volume can be used as much as possible to accommodate a large amount of lubricant. The immersion opening can be provided on the lid as a circular hole with a sufficiently large diameter so that the tool to be lubricated can be immersed in the lubricant dispenser without any problems. The arrangement of the immersion opening on the lid allows the tool to be immersed vertically into the lubricant dispenser. Compared to the access into the vessel made possible by the immersion opening, greater access to the vessel is also enabled via the lid in which the immersion opening is provided, which makes it easier to fill it with lubricant.

Durch den federbelastet schließenden Verschluss wird erreicht, dass die Eintauchöffnung im Behälter nach dem Herausziehen des mit Schmiermittel überzogenen Werkzeugs unverzüglich und automatisch wieder geschlossen wird. Da der Behälter abgesehen von der Eintauchöffnung allseitig geschlossen ist, wird das im Behälter aufgenommene Schmiermittel zuverlässig vor Verunreinigungen geschützt. Die Federbelastung des Verschlusses ist vorzugsweise so ausgelegt, dass der Verschluss durch das zu schmierende Werkzeug betätigt werden kann.The spring-loaded closing closure ensures that the immersion opening in the container is immediately and automatically closed again after the tool coated with lubricant has been pulled out. Since the container is closed on all sides apart from the immersion opening, the lubricant contained in the container is reliably protected from contamination. The spring loading of the closure is preferably designed so that the closure can be actuated by the tool to be lubricated.

Erfindungsgemäß wird somit vor dem Werkzeugeinsatz das Werkzeug über die Eintauchöffnung in den Schmiermittelspender so tief eingetaucht, bis das Werkzeug ausreichend mit Schmiermittel überzogen ist. Mit dem Rückzug des Werkzeugs aus der Eintauchöffnung schließt der federbelastete Verschluss den Schmiermittelspender wieder.According to the invention, before using the tool, the tool is immersed via the immersion opening in the lubricant dispenser until the tool is sufficiently coated with lubricant. When the tool withdraws from the immersion opening, the spring-loaded closure closes the lubricant dispenser again.

Der Verschluss lässt sich konstruktiv einfach so gestalten, dass er die Eintauchöffnung dicht schließt, und zwar im Besonderen dann, wenn er die Eintauchöffnung von innerhalb des Behälters her schließt. In diesem Fall kann der Verschluss analog dem werkzeugbetätigten Ventilglied des in der DE 102006055460 A1 vorgeschlagenen Schmiermittelspenders besonders einfach durch das Werkzeug betätigt werden, indem das Werkzeug von außerhalb des Schmiermittelspenders her in die beispielsweise an einem Deckel vorgesehene Eintauchöffnung eingeführt und gegen ein federbelastetes Verschlusselemente des Verschlusses gedrückt wird.The closure can be constructed in a simple manner so that it tightly closes the immersion opening, in particular when it closes the immersion opening from within the container. In this case, the closure can be analogous to the tool-operated valve member in the DE 102006055460 A1 The proposed lubricant dispenser can be operated particularly easily by the tool, for example by inserting the tool from outside the lubricant dispenser into the tool Immersion opening provided on a lid is inserted and pressed against a spring-loaded closure element of the closure.

Für die Gestaltung des Verschlusses bieten sich verschiedene Möglichkeiten. Ein federbelasteter Verschluss lässt sich besonders einfach als ein Klappenverschluss realisieren. In einer bevorzugten Weiterbildung, in der die Eintauchöffnung in einem ein Gefäß schließenden Deckel vorgesehen ist, weist der Klappenverschluss eine an der Deckelinnenseite schwenkbeweglich gehaltene Verschlussklappe auf, die die Eintauchöffnung schließt. Unabhängig von ihrer Anordnung kann die Verschlusskappe z.B. in der Art einer Rückschlagklappe oder einer Drosselklappe ausgebildet und am Behälter um eine Schwenkachse quer zur Erstreckungsrichtung der Eintauchöffnung schwenkbeweglich gehalten sein.There are various options for designing the closure. A spring-loaded closure can be implemented particularly easily as a flap closure. In a preferred development, in which the immersion opening is provided in a lid closing a vessel, the flap closure has a closure flap which is pivotally held on the inside of the lid and which closes the immersion opening. Regardless of its arrangement, the closure cap can be designed, for example, in the manner of a non-return valve or a throttle valve and can be held on the container so that it can pivot about a pivot axis transverse to the direction of extension of the immersion opening.

Die Verschlussklappe kann aber auch in der Art einer Blendenklappe ausgebildet und am Behälter um eine Schwenkachse parallel zur Erstreckungsrichtung der Eintauchöffnung schwenkbeweglich gehalten sein. Im Unterschied zu einer Rückschlagklappe oder Drosselklappe ist eine Blendenklappe somit in oder parallel zu einer Ebene quer zur Erstreckungsrichtung der Eintauchöffnung schwenkbeweglich. Die Blendenklappe kann hierzu über eine schräg zur Eintauchrichtung des Werkzeugs orientierte Schrägfläche verfügen, die in der Art eines Keilgetriebes eine über das Werkzeug auf die Bendenklappe ausgeübte Betätigungskraft in eine die Blendenklappe öffnende Kraft umwandelt.However, the closure flap can also be designed in the manner of a panel flap and held on the container so that it can pivot about a pivot axis parallel to the direction of extension of the immersion opening. In contrast to a check valve or throttle valve, a diaphragm flap is thus pivotally movable in or parallel to a plane transverse to the direction of extension of the immersion opening. For this purpose, the aperture flap can have an inclined surface that is oriented obliquely to the immersion direction of the tool, which, in the manner of a wedge gear, converts an actuating force exerted on the aperture flap via the tool into a force that opens the aperture flap.

An dem Funktionsprinzip der Blendenklappe angelehnt kann der Verschluss als ein Blendenverschluss ausgebildet sein und, sofern die Eintauchöffnung in einem Deckel vorgesehen ist, eine oder mehrere an der Deckelinnenseite schwenkbeweglich gehaltene Blendenelemente aufweisen.Based on the functional principle of the aperture flap, the closure can be designed as a aperture closure and, if the immersion opening is provided in a lid, have one or more aperture elements which are pivotably held on the inside of the lid.

Alternativ zu dem diskutierten Klappen- oder Blendenverschluss kann der federbelastete Verschluss als ein Kolbenverschluss mit einem die Eintauchöffnung federbelastet schließenden Verschlusskolben ausgebildet sein. Sofern die Eintauchöffnung in einem Deckel vorgesehen ist, kann der Verschlusskolben zwischen dem Behälterboden und dem Deckel hin- und her beweglich gehalten sein.As an alternative to the flap or aperture closure discussed, the spring-loaded closure can be designed as a piston closure with a closure piston that closes the immersion opening in a spring-loaded manner. If the immersion opening is provided in a lid, the closure piston can be held so that it can move back and forth between the container base and the lid.

In diesem Fall ist der Verschlusskolben vorteilhaft in einer Kolbenführung geführt. Die Kolbenführung kann eine am Boden des Behälters angeordnete, vorzugsweise zylindrische, Führungsbuchse aufweisen, die den Verschlusskolben zur Eintauchöffnung hin führt. Die Führungsbuchse kann neben der Führung des Verschlusskolbens in einer weiteren Funktion einen Werkzeugeintauchraum begrenzen, in den das über die Eintauchöffnung eingeführte Werkzeug eintaucht. In diesem Fall ist natürlich sicherzustellen, dass die Führungsbuchse mit Schmiermittel gefüllt ist. Dies lässt sich beispielsweise dadurch realisieren, dass die Führungsbuchse eine Länge kleiner-gleich der in Kolbenhubrichtung gemessenen Tiefe des Behälters hat, der Verschlusskolben eine Länge kleiner als die Länge der Führungsbuchse hat, der Innenraum der Führungsbuchse über wenigstens eine die Buchsenwandung durchdringende Verbindungsöffnung mit dem zwischen der Führungsbuchse und dem Behälter eingeschlossenen Ringraum verbunden ist, und die wenigstens eine Verbindungsöffnung in Kolbenhubrichtung gesehen in solch einem Abstand zu einem behälterbodenseitigen Kolbenanschlag angeordnet ist, dass der am Kolbenanschlag anschlagende Verschlusskolben die wenigstens eine Verbindungsöffnung zumindest teilweise offen lässt. Da der über das Werkzeug in Richtung Kolbenanschlag gedrängte Verschlusskolben die Verbindungsöffnung zumindest teilweise frei lässt, kann Schmiermittel aus dem größeren Volumen des Ringraum zwischen der Führungsbuchse und dem Behälter über die Verbindungsöffnung in die Führungsbuchse fließen, um das Werkzeug zu schmieren. Die Führungsbuchse kann dabei eine Vielzahl von in Kolbenhubrichtung beabstandet angeordneten Verbindungsöffnungen aufweisen. Durch diese in Kolbenhubrichtung beabstandet angeordneten Verbindungsöffnungen lässt sich in Kolbenhubrichtung vor dem Verschlusskolben befindliches Schmiermittel aus der Führungsbuchse in den Ringraum verdrängen, wodurch sich ein schmiermittelbedingter Kolbenhubwiderstand erheblich reduzieren lässt.In this case, the closure piston is advantageously guided in a piston guide. The piston guide can have a, preferably cylindrical, guide bushing arranged on the bottom of the container, which guides the closure piston towards the immersion opening. In addition to guiding the locking piston, the guide bushing can have a further function of delimiting a tool immersion space into which the tool inserted via the immersion opening is immersed. In this case, it is of course important to ensure that the guide bushing is filled with lubricant. This can be achieved, for example, by the guide bushing having a length less than or equal to the depth of the container measured in the piston stroke direction, the closure piston having a length smaller than the length of the guide bushing, the interior of the guide bushing having at least one connection opening penetrating the bushing wall with the between the annular space enclosed by the guide bushing and the container is connected, and the at least one connection opening, viewed in the piston stroke direction, is arranged at such a distance from a piston stop on the container bottom side that the closing piston striking the piston stop leaves the at least one connection opening at least partially open. Since the closing piston, which is pushed towards the piston stop via the tool, leaves the connection opening at least partially free, lubricant from the larger volume of the annular space between the guide bushing and the container can flow into the guide bushing via the connection opening in order to lubricate the tool. The guide bushing can have a plurality of connecting openings arranged at a distance in the piston stroke direction. Through these connecting openings, which are spaced apart in the piston stroke direction, lubricant located in front of the closing piston can be displaced from the guide bushing into the annular space in the piston stroke direction, whereby lubricant-related piston stroke resistance can be significantly reduced.

Anhand der beigefügten Zeichnungen wird der erfindungsgemäße Schmiermittelspender nachfolgend am Beispiel zweier derzeit bevorzugter Ausführungsformen näher beschrieben.

1 zeigt einen Längsschnitt entlang einer Längsmittelachse eines erfindungsgemäßen Schmiermittelspenders in einer ersten Ausführungsform;
2 zeigt einen um 90° um die Längsmittelachse gedrehten Längsschnitt des Schmiermittelspenders in der ersten Ausführungsform;
3 zeigt eine Draufsicht des Schmiermittelspenders in der ersten Ausführungsform;
4 zeigt einen Längsschnitt entlang einer Längsmittelachse eines erfindungsgemäßen Schmiermittelspenders in einer zweiten Ausführungsform; und
5 zeigt eine Draufsicht des Schmiermittelspenders in der zweiten Ausführungsform.

Based on the accompanying drawings, the lubricant dispenser according to the invention will be described in more detail below using the example of two currently preferred embodiments.

1 shows a longitudinal section along a longitudinal central axis of a lubricant dispenser according to the invention in a first embodiment;
2 shows a longitudinal section of the lubricant dispenser in the first embodiment rotated by 90° about the longitudinal central axis;
3 shows a top view of the lubricant dispenser in the first embodiment;
4 shows a longitudinal section along a longitudinal central axis of a lubricant dispenser according to the invention in a second embodiment; and
5 shows a top view of the lubricant dispenser in the second embodiment.

Erste AusführungsformFirst embodiment

Die 1 bis 3 zeigen einen erfindungsgemäßen Schmiermittelspender 1 in einer ersten Ausführungsform. Der Schmiermittelspender 1 weist einen aus einem Gefäß 11 und einem das Gefäß 11 schließenden Deckel 15 gebildeten formstabilen Behälter 10 und einem eine Eintauchöffnung 16 im Deckel 15 schließenden Verschluss 20 auf.The 1 until 3 show a lubricant dispenser 1 according to the invention in a first embodiment. The lubricant dispenser 1 has a dimensionally stable container 10 formed from a vessel 11 and a lid 15 closing the vessel 11 and a closure 20 closing an immersion opening 16 in the lid 15.

Das hohlzylindrische, in der Draufsicht kreisrunde Gefäß 11 ist aus Metall, z.B. Stahl oder Aluminium, hergestellt. Es hat, wie es in 1 bis 3 zu sehen ist, einen im Durchmesser breiteren Fuß 12, der einen sicheren Stand des Schmiermittelspenders 1 auf einem beliebigen Untergrund gewährleistet.The hollow cylindrical vessel 11, which is circular in plan view, is made of metal, for example steel or aluminum. It has, like it's in 1 until 3 can be seen, a foot 12 with a wider diameter, which ensures that the lubricant dispenser 1 stands securely on any surface.

Der ebenfalls aus Metall, z.B. Stahl oder Aluminium, hergestellte Deckel 15 ist mit dem topfartigen Gefäß 11 fest verschraubt. Die Verschraubung ist in 1 und 2 mit 13 angegeben. Die oben erwähnte Eintauchöffnung 16 erstreckt sich als ein kreisrundes Loch in Richtung einer Längsmittelachse 2 des Schmiermittelspenders 1 mittig durch den Deckel 16. In der ersten Ausführungsform wird das Werkzeug über die Eintauchöffnung 16 vertikal in den Schmiermittelspender 1 eingetaucht. Die Eintauchöffnung 16 erstreckt sich also in Richtung der Längsmittelachse 2. Der Durchmesser D der Eintauchöffnung 16 ist ausreichend groß, um ein (in den Figuren nicht gezeigtes) zu schmierendes Werkzeug ohne Probleme über die Eintauchöffnung 16 in den Schmiermittelspender 1 eintauchen zu können.The lid 15, which is also made of metal, for example steel or aluminum, is firmly screwed to the pot-like vessel 11. The screw connection is in 1 and 2 stated as 13. The above-mentioned immersion opening 16 extends as a circular hole in the direction of a longitudinal central axis 2 of the lubricant dispenser 1 centrally through the cover 16. In the first embodiment, the tool is vertically immersed into the lubricant dispenser 1 via the immersion opening 16. The immersion opening 16 therefore extends in the direction of the longitudinal central axis 2. The diameter D of the immersion opening 16 is sufficiently large to be able to immerse a tool to be lubricated (not shown in the figures) into the lubricant dispenser 1 via the immersion opening 16 without any problems.

Um eine Verunreinigung eines im Schmiermittelspender 1 aufgenommenen Schmiermittels so weit als möglich zu verhindern, ist die Eintauchöffnung 16 normal durch einen federbelastet schließenden Verschluss 20 dicht geschlossen. In der ersten Ausführungsform ist der Verschluss 20 als ein Klappenverschluss mit einer an der Deckelinnenseite 15a schwenkbeweglich gehaltenen Verschlussklappe 21 ausgebildet.In order to prevent contamination of a lubricant contained in the lubricant dispenser 1 as much as possible, the immersion opening 16 is normally tightly closed by a spring-loaded closure 20. In the first embodiment, the closure 20 is designed as a flap closure with a closure flap 21 which is held pivotably on the inside of the cover 15a.

Die Verschlussklappe 21 ist aus einem im Wesentlichen quaderförmigen Metallblech hergestellt, dessen vier Ecken abgeschrägt wurden (vgl. 3). Die Verschlussklappe 21 ist über einen an der Deckelinnenseite 15a angeschraubten Lagerbock 22 um eine Schwenkachse 23 quer zur Erstreckungsrichtung der Eintauchöffnung 16 schwenkbeweglich gelagert. Die Schwenkachse 23 liegt also horizontal. Der Lagerbock 22 ist aus einem Deckelteil 22a und einem über einen Achsbolzen 22b am Deckelteil 22a angelenkten Verschlussklappenteil 22c zusammengesetzt. Der Deckelteil 22a ist mittels zweier Senkkopfschrauben innenseitig am Deckel 15 angeschraubt. Der Verschlussklappenteil 22c ist mittels zweier Senkkopfschrauben innenseitig an der Verschlussklappe 21 angeschraubt. Der Verschlussklappenteil 22c weist zwei in Richtung der Schwenkachse 23 voneinander beabstandete Lagerfortsätze 22c1, 22c1 auf, die zwischen zwei in Richtung der Schwenkachse 23 voneinander beabstandeten Lagerfortsätzen 22a1, 22a1 des Deckelteils 21 angeordnet sind. Der die Schwenkachse 23 definierende Achsbolzen 22b ist quer zur Erstreckungsrichtung der Eintauchöffnung 16 angeordnet und erstreckt sich durch entlang der Schwenkachse 23 fluchtend angeordnete Lageraugen der Lagerfortsätze 22a1, 22a1, 22c1, 22c1, um das Verschlussklappenteil 22c mit dem Deckelteil 22a zu verbinden.The closure flap 21 is made from a substantially cuboid-shaped metal sheet, the four corners of which have been chamfered (cf. 3 ). The closure flap 21 is mounted so that it can pivot about a pivot axis 23 transversely to the direction of extension of the immersion opening 16 via a bearing block 22 screwed onto the inside of the cover 15a. The pivot axis 23 is therefore horizontal. The bearing block 22 is composed of a cover part 22a and a closure flap part 22c which is articulated to the cover part 22a via an axle bolt 22b. The cover part 22a is screwed to the inside of the cover 15 using two countersunk screws. The closure flap part 22c is screwed to the inside of the closure flap 21 using two countersunk screws. The closure flap part 22c has two bearing extensions 22c1, 22c1 which are spaced apart from one another in the direction of the pivot axis 23 and which are arranged between two bearing extensions 22a1, 22a1 of the cover part 21 which are spaced apart from one another in the direction of the pivot axis 23. The axle bolt 22b defining the pivot axis 23 is arranged transversely to the direction of extension of the immersion opening 16 and extends through bearing eyes of the bearing extensions 22a1, 22a1, 22c1, 22c1, which are aligned along the pivot axis 23, in order to connect the closure flap part 22c to the cover part 22a.

Eine zwischen die Deckelinnenseite 15a und die Innenseite 21a der Verschlussklappe 21 gespannte Schenkelfeder 24 spannt die Verschlussklappe 21 gegen die Deckelinnenseite 15a hin vor und zwar so, dass sie die Eintauchöffnung 16 überdeckt und schließt, wie es in 3 zu erkennen ist. Der zwischen den beiden hebelartigen Federschenkeln befindliche Wicklungsteil der Schenkelfeder 24 sitzt im Bereich zwischen den beiden Lagerfortsätzen 22c1, 22c1 des Verschlussklappenteils 22c auf dem Achsbolzen 22b. Die beiden Federschenkel drücken gegen den am Deckel 15 angeschraubten Deckelteil 22a des Lagerbocks 22 bzw. die Innenseite 21a der Verschlussklappe 21,A leg spring 24 tensioned between the inside of the lid 15a and the inside 21a of the closure flap 21 biases the closure flap 21 towards the inside of the lid 15a in such a way that it covers and closes the immersion opening 16, as shown in 3 can be recognized. The winding part of the leg spring 24 located between the two lever-like spring legs sits in the area between the two bearing extensions 22c1, 22c1 of the closure flap part 22c on the axle bolt 22b. The two spring legs press against the cover part 22a of the bearing block 22 screwed to the cover 15 or the inside 21a of the closure flap 21,

Wie es in 1 bis 3 gezeigt ist, ist in einer die Eintauchöffnung 16 umringenden Ringnut 17 an der Deckelinnenseite 15a eine O-Ring-Dichtung 18 angeordnet, gegen die die Verschlussklappe 21 anschlägt, wodurch sich ein dichter Verschluss der Eintauchöffnung 16 ergibt. Die O-Ring-Dichtung 18 dämpft den Anschlag der Verschlussklappe 21 an der Deckelinnenseite 15a.Like it in 1 until 3 is shown, an O-ring seal 18 is arranged in an annular groove 17 surrounding the immersion opening 16 on the inside of the cover 15a, against which the closure flap 21 abuts, which results in a tight closure of the immersion opening 16. The O-ring seal 18 cushions the stop of the closure flap 21 on the inside of the lid 15a.

Die von innerhalb des Schmiermittelspenders 1 her gegen die Deckelinnenseite 15a anschlagende Verschlussklappe 15 lässt sich von außerhalb des Schmiermittelbehälters 1 her gegen die Federkraft der Schenkelfeder 24 um die Schwenkachse 23 von der Eintauchöffnung 16 weg schwenken. Die Schenkelfeder 24 ist so ausgelegt, dass die Verschlussklappe 15 durch das in die Eintauchöffnung 16 eingeführte Werkzeug verschwenkt werden kann. In der ersten Ausführungsform hat die Verschlussklappe 21 somit die Funktion einer Rückschlagklappe.The closure flap 15, which abuts against the inside of the lid 15a from inside the lubricant dispenser 1, can be pivoted away from the immersion opening 16 from outside the lubricant container 1 against the spring force of the leg spring 24 about the pivot axis 23. The leg spring 24 is designed so that the closure flap 15 can be pivoted by the tool inserted into the immersion opening 16. In the first embodiment, the closure flap 21 thus has the function of a non-return flap.

In 1 ist mit einer strichpunktierten Linie 4 der maximale Schmiermittelstand im Gefäß 10 des Schmiermittelspenders 1 angegeben.In 1 the maximum lubricant level in the vessel 10 of the lubricant dispenser 1 is indicated by a dash-dotted line 4.

Um ein Werkzeug zu schmieren wird dieses über die Eintauchöffnung 16 im Deckel 15 in das im Gefäß 10 aufgenommene Schmiermittel eingetaucht, indem es gegen die Verschlussklappe 21 drückt und diese um die Schwenkachse 23 schwenkt. Nach dem Herausziehen des geschmierten Werkzeugs schließt die Verschlussklappe 21 aufgrund der Federkraft der Schenkelfeder 24 die Eintauchöffnung 16 wieder automatisch und selbsttätig.In order to lubricate a tool, it is immersed into the lubricant contained in the vessel 10 via the immersion opening 16 in the cover 15 by pressing against the closure flap 21 and pivoting it about the pivot axis 23. After pulling out the lubricant th tool, the closure flap 21 automatically and automatically closes the immersion opening 16 again due to the spring force of the leg spring 24.

Zweite AusführungsformSecond embodiment

Die 4 und 5 zeigen einen erfindungsgemäßen Schmiermittelspender 101 in einer zweiten Ausführungsform. Der Schmiermittelspender 101 weist wie der Schmiermittelspender 1 in der ersten Ausführungsform einen aus einem Gefäß 111 und einem das Gefäß 111 schließenden Deckel 115 gebildeten formstabilen Behälter 110 und einem eine Eintauchöffnung 116 im Deckel 115 schließenden Verschluss 120 auf.The 4 and 5 show a lubricant dispenser 101 according to the invention in a second embodiment. The lubricant dispenser 101, like the lubricant dispenser 1 in the first embodiment, has a dimensionally stable container 110 formed from a vessel 111 and a lid 115 closing the vessel 111 and a closure 120 closing an immersion opening 116 in the lid 115.

Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform im Wesentlichen nur in der Gestaltung und Anordnung des Verschlusses 120. In der zweiten Ausführungsform ist der Verschluss 120 als ein Kolbenverschluss mit einem die Eintauchöffnung 116 federbelastet schließenden Verschlusskolben 121 ausgebildet. Der Verschlusskolben 121 ist in Form eines auf dem Kopf stehenden, hohlzylindrischen Bechers aus Metall, z.B. Stahl oder Aluminium, ausgebildet, wie es in 4 gezeigt ist.The second embodiment differs from the first embodiment essentially only in the design and arrangement of the closure 120. In the second embodiment, the closure 120 is designed as a piston closure with a closure piston 121 that closes the immersion opening 116 in a spring-loaded manner. The closure piston 121 is in the form of an upside-down, hollow cylindrical cup made of metal, for example steel or aluminum, as shown in 4 is shown.

Wie sich aus 4 weiter ergibt, ist der Verschlusskolben 121 zwischen dem Gefäßboden 111a des Gefäßes 111 und dem Deckel 115 hin- und her beweglich gehalten. Der Verschlusskolben 121 ist hierzu in einer Kolbenführung in Form einer am Boden 111a des Gefäßes 111 angeordneten zylindrischen Führungsbuchse in Kolbenhubrichtung aufgenommen und wird durch eine zwischen dem Verschlusskolben 121 und dem Gefäßboden 111 a eingespannte Schraubendruckfeder 124 in Richtung Deckel 115 gespannt. Die Schraubendruckfeder 124 ist in der Führungsbuchse 113 aufgenommen und am Gefäßboden 111a an einem in Richtung Deckel 115 vorspringenden Federhalter 111c gehalten.How out 4 further results, the closure piston 121 is held movable back and forth between the vessel bottom 111a of the vessel 111 and the lid 115. For this purpose, the closure piston 121 is accommodated in a piston guide in the form of a cylindrical guide bushing arranged on the bottom 111a of the vessel 111 in the piston stroke direction and is tensioned in the direction of the cover 115 by a helical compression spring 124 clamped between the closure piston 121 and the vessel base 111a. The helical compression spring 124 is accommodated in the guide bushing 113 and held on the vessel bottom 111a by a spring holder 111c which projects in the direction of the cover 115.

Die Führungsbuchse 113 hat eine Länge, die geringfügig kleiner ist als die in Kolbenhubrichtung gemessene Tiefe T des Gefäßes 111. Der dadurch zwischen dem Deckel 115 und der Führungsbuchse 113 erhaltene Abstand stellt sicher, dass der Deckel 115 stets satt auf dem Gefäß 111 angeordnet werden kann. Der in 4 durch eine strichpunktierte Linie angegebene maximale Schmiermittelstand liegt unter dem deckelseitigen Ende der Führungsbuchse 113. Der Verschlusskolben 121 hat eine Länge kleiner als die Länge der Führungsbuchse 113, aber ausreichend groß, um ein Verkanten des Verschlusskolbens in der Führungsbuchse 113 zu verhindern. Der Innenraum der Führungsbuchse 113 ist über drei in Kolbenhubrichtung voneinander beabstandete Gruppen von Verbindungsöffnungen 113a, 113b, 113c mit dem zwischen der Führungsbuchse 113 und dem Gefäß 111 eingeschlossenen Ringraum 111b verbunden. Jede der drei Gruppen von Verbindungsöffnungen 113a, 113b, 113cweist in der zweiten Ausführungsform vier in Umfangsrichtung um die Längsmittelachse 102 verteilte Verbindungsöffnungen auf.The guide bushing 113 has a length that is slightly smaller than the depth T of the vessel 111 measured in the piston stroke direction. The distance thereby obtained between the lid 115 and the guide bushing 113 ensures that the lid 115 can always be arranged snugly on the vessel 111 . The in 4 The maximum lubricant level indicated by a dash-dotted line is below the cover-side end of the guide bushing 113. The locking piston 121 has a length that is smaller than the length of the guide bushing 113, but is sufficiently large to prevent the locking piston from tilting in the guide bushing 113. The interior of the guide bushing 113 is connected to the annular space 111b enclosed between the guide bushing 113 and the vessel 111 via three groups of connecting openings 113a, 113b, 113c spaced apart from one another in the piston stroke direction. In the second embodiment, each of the three groups of connection openings 113a, 113b, 113c has four connection openings distributed in the circumferential direction around the longitudinal central axis 102.

Die beiden dem Deckel 115 nächstliegenden Gruppen von Verbindungsöffnungen 113a, 113b sind, wie sich aus 4 erschließt, in solch einer Höhe über dem Gefäßboden 111a, der einen Anschlag für den Verschlusskolben 121 bildet, angeordnet, dass der am Gefäßboden 111 a anschlagende Verschlusskolben 121 diese Verbindungsöffnungen 113a, 113b ganz bzw. zumindest teilweise offen lässt. Diese Verbindungsöffnungen 113a, 113b stellen sicher, dass sich der Innenraum der Führungsbuchse 113 mit Schmiermittel füllt, wenn der Verschlusskolben 121 gegen den Gefäßboden 111a gedrückt ist. Über die weiteren Verbindungsöffnungen 113c, zum Teil auch die in mittlerer Höhe liegenden Verbindungsöffnungen 113b sowie eine kolbenseitige Verbindungsöffnung 121b wird bei einem Kolbenhub in Richtung Gefäßboden 111a Schmiermittel aus der Führungsbuchse 113 in den Ringraum 111b verdrängt, wodurch sich ein schmiermittelbedingter Kolbenhubwiderstand gering halten lässt.The two groups of connection openings 113a, 113b closest to the cover 115 are, as can be seen 4 opens, arranged at such a height above the vessel bottom 111a, which forms a stop for the closure piston 121, that the closure piston 121 striking the vessel base 111a leaves these connection openings 113a, 113b completely or at least partially open. These connection openings 113a, 113b ensure that the interior of the guide bushing 113 fills with lubricant when the closure piston 121 is pressed against the vessel bottom 111a. Via the further connection openings 113c, in some cases also the connection openings 113b located at medium height, as well as a piston-side connection opening 121b, lubricant is displaced from the guide bushing 113 into the annular space 111b during a piston stroke towards the vessel bottom 111a, whereby lubricant-related piston stroke resistance can be kept low.

An seiner dem Deckel 115 zugewandten Stirnseite 121a weist der Verschlusskolben 121 eine in einer Ringnut 117 angeordnete O-Ring-Dichtung 118 auf, über die der Verschlusskolben 121 die Eintauchöffnung 116 umringend an der Deckelinnenseite 115a anschlägt. Der von innerhalb des Schmiermittelspenders 101 her gegen die Deckelinnenseite 115a anschlagende Verschlusskolben 121 lässt sich über ein von außerhalb des Schmiermittelbehälters 101 her in die Eintauchöffnung 116 eingeführtes Werkzeug gegen die Federkraft der Schraubendruckfeder 124 in Richtung Gefäßboden 111a drängen.On its end face 121a facing the cover 115, the closure piston 121 has an O-ring seal 118 arranged in an annular groove 117, via which the closure piston 121 abuts the immersion opening 116 on the inside of the cover 115a. The closure piston 121, which abuts against the inside of the lid 115a from within the lubricant dispenser 101, can be pushed towards the bottom of the vessel 111a using a tool inserted into the immersion opening 116 from outside the lubricant container 101 against the spring force of the helical compression spring 124.

Um ein Werkzeug zu schmieren, wird dieses über die Eintauchöffnung 116 im Deckel 115 in das im Gefäß 110 aufgenommene Schmiermittel eingetaucht, indem es gegen den Verschlusskolben 121 gedrückt wird, um diesen gegen den Gefäßboden 111a zu drängen. Nach dem Herausziehen des geschmierten Werkzeugs schließt die Verschlusskolben 121 aufgrund der Federkraft der Schraubendruckfeder 124 die Eintauchöffnung 116 wieder automatisch und selbsttätig.In order to lubricate a tool, it is immersed into the lubricant contained in the vessel 110 via the immersion opening 116 in the lid 115 by pressing it against the closure piston 121 in order to force it against the vessel bottom 111a. After the lubricated tool has been pulled out, the closure piston 121 closes the immersion opening 116 again automatically and automatically due to the spring force of the helical compression spring 124.

AbwandlungenVariations

Abweichend von den oben beschriebenen Ausführungsformen, in denen der Deckel auf das Gefäß aufgeschraubt ist, kann der Deckel auf das Gefäß aufgesteckt und durch eine noch von Hand lösbare Klemmung am Gefäß gehalten sein. In der zweiten Ausführungsform ist die Schraubendruckfeder hierzu so ausgelegt, dass sie den Verschlusskolben gegen die Deckelinnenseite drückt, den Deckel jedoch nicht vom Gefäß schiebt.Deviating from the embodiments described above, in which the lid is screwed onto the vessel, the lid can be plugged onto the vessel and held on the vessel by a clamp that can still be released by hand. In the In the second embodiment, the helical compression spring is designed so that it presses the closure piston against the inside of the lid, but does not push the lid off the vessel.

Der Behälter, insbesondere das Gefäß, z.B. der Fuß des Gefäßes, kann zur Befestigung des Schmiermittelspenders im Maschinenrau, z.B. an einem Maschinentisch, einer Werkzeugmaschine konfiguriert sein. Er kann hierzu z.B. Montageflächen und/oder Montageaussparungen zur Anlage von Spannmitteln, z.B. Spannpratzen, bzw. zum Einsatz von Spannschrauben oder dergleichen aufweisen.The container, in particular the vessel, e.g. the foot of the vessel, can be configured to fasten the lubricant dispenser in the machine room, e.g. on a machine table, of a machine tool. For this purpose, it can, for example, have mounting surfaces and/or mounting recesses for the installation of clamping devices, e.g. clamping claws, or for the use of clamping screws or the like.

Abweichend von der in 3 zu sehenden Form kann die Verschlussklappe eine beliebige Form haben, sofern sichergestellt ist, dass die Verschlussklappe die Eintauchöffnung überdeckt und nicht mit der Gefäßwandung kollidiert.Deviating from the in 3 As can be seen, the closure flap can have any shape, provided that it is ensured that the closure flap covers the immersion opening and does not collide with the vessel wall.

In den oben beschriebenen Ausführungsformen ist der Behälter, d.h. sind das Gefäß und der Deckel jeweils, aus Metall hergestellt. Hiervon abweichend können der Behälter oder das Gefäß und/oder der Deckel aus einem beliebig anderen geeigneten Material, im Besonderen Kunststoff, hergestellt sein.In the embodiments described above, the container, i.e. the vessel and the lid, respectively, are made of metal. Deviating from this, the container or the vessel and/or the lid can be made of any other suitable material, in particular plastic.

Alternativ zu der ersten Ausführungsform, in der die Verschlussklappe um eine Schwenkachse quer zur Erstreckungsrichtung der Eintauchöffnung bzw. Eintauchrichtung des Werkzeugs schwenkbeweglich ist, kann eine Verschlussklappe in der Art einer Blendenklappe vorgesehen sein, die am Deckel um eine Schwenkachse parallel zur Erstreckungsrichtung der Eintauchöffnung schwenkbeweglich gehalten ist. Im Unterschied zu einer Rückschlagklappe oder Drosselklappe ist eine Blendenklappe in oder parallel zu einer Ebene quer zur Erstreckungsrichtung der Eintauchöffnung schwenkbeweglich. Um die Blendenklappe durch das Werkzeug betätigen zu können, kann an der Blendenklappe eine schräg zur Eintauchrichtung des Werkzeugs orientierte Schrägfläche vorgesehen sein, die in der Art einer Keilfläche eine über das Werkzeug auf die Bendenklappe ausgeübte Betätigungskraft in eine die Blendenklappe öffnende Kraft umwandelt.As an alternative to the first embodiment, in which the closure flap is pivotally movable about a pivot axis transverse to the direction of extension of the immersion opening or immersion direction of the tool, a closure flap can be provided in the manner of a cover flap, which is held on the lid in such a way that it can pivot about a pivot axis parallel to the direction of extension of the immersion opening is. In contrast to a check valve or throttle valve, a diaphragm flap can be pivoted in or parallel to a plane transverse to the direction of extension of the immersion opening. In order to be able to operate the aperture flap using the tool, an inclined surface oriented obliquely to the immersion direction of the tool can be provided on the aperture flap, which, in the manner of a wedge surface, converts an actuation force exerted on the aperture flap via the tool into a force that opens the aperture flap.

Alternativ zur ersten und zweiten Ausführungsform kann der Verschluss in Anlehnung an die soeben erwähnte Blendenklappe des Weiteren als ein Blendenverschluss ausgebildet sein und eine oder mehrere an der Deckelinnenseite schwenkbeweglich gehaltene Blendenelemente aufweisen. Ein derartiger Blendenverschluss findet hinsichtlich Funktion und Gestaltung sein Vorbild beispielsweise in dem Mechanismus einer Aperturblende. Durch Vorsehung einer beispielsweise schräg zur Eintauchrichtung vorgesehenen Schrägfläche an wenigstens einem Blendenelement kann auch in dieser alternativen Ausführungsform ohne weiteres erreicht werden, dass sich der Blendenverschluss nach dem Keilflächenprinzip mittels eines in die Eintauchöffnung eingeführten Werkzeugs öffnen lässt.As an alternative to the first and second embodiments, the closure can further be designed as a shutter based on the aperture flap just mentioned and have one or more aperture elements which are pivotably held on the inside of the lid. In terms of function and design, such a shutter is modeled, for example, on the mechanism of an aperture diaphragm. By providing an inclined surface on at least one diaphragm element, for example at an angle to the immersion direction, it can easily be achieved in this alternative embodiment that the diaphragm shutter can be opened according to the wedge surface principle by means of a tool inserted into the immersion opening.

BezugszeichenlisteReference symbol list

Erste Ausführungsform:

1: Schmiermittelspender
2: Längsmittelachse
10: Behälter
11: Gefäß
12: Fuß
15: Deckel
15a: Deckelinnenseite
16: Eintauchöffnung
17: Ringnut
18: O-Ring-Dichtung
20: Klappenverschluss
21: Verschlussklappe
21a: Innenseite der Verschlussklappe
22: Lagerbock
22a: Deckelteil
22a1: Lagerfortsatz
22a2: Lagerfortsatz
22b: Achsbolzen
22c: Verschlussklappenteil
22c1: Lagerfortsatz
22c2: Lagerfortsatz
23: Schwenkachse
24: Schenkelfeder

First embodiment:

1: Lubricant dispenser
2: Longitudinal center axis
10: container
11: vessel
12: Foot
15: Lid
15a: Inside of the lid
16: Immersion opening
17: Ring groove
18: O-ring seal
20: Flap closure
21: Closure flap
21a: Inside of the closure flap
22: bearing block
22a: Lid part
22a1: bearing extension
22a2: bearing extension
22b: axle bolt
22c: Closure flap part
22c1: bearing extension
22c2: bearing extension
23: Pivot axis
24: Leg spring

Zweite Ausführungsform:Second embodiment:

101101: SchmiermittelspenderLubricant dispenser
102102: LängsmittelachseLongitudinal center axis
110110: Behältercontainer
111111: Gefäßvessel
111a111a: Gefäßbodenvessel bottom
111b111b: RingraumAnnular space
111c111c: FederhalterPen holder
113113: FührungsbuchseGuide bushing
113a113a: VerbindungsöffnungenConnection openings
113b113b: VerbindungsöffnungenConnection openings
113c113c: VerbindungsöffnungenConnection openings
115115: DeckelLid
115a115a: DeckelinnenseiteInside of the lid
116116: EintauchöffnungImmersion opening
117117: RingnutRing groove
118118: O-Ring-DichtungO-ring seal
120120: KolbenverschlussPiston closure
121121: VerschlusskolbenClosing piston
121a121a: Stirnseitefront side
121b121b: Verbindungsöffnungconnection opening
124124: SchraubendruckfederHelical compression spring

Claims

Lubricant dispenser (1; 101) for lubricating a cutting or shaping tool, with a container (10; 110) holding a lubricant, characterized in that the container (10; 110) except for an immersion opening (16; 116) through which the Tool can be immersed in the container (10; 110), is closed on all sides, and the immersion opening (16; 116) can be closed by a spring-loaded closure (20; 120).

lubricant dispenser (1; 101). Claim 1 , characterized in that the closure (20; 120) closes the immersion opening (16; 116) from within the container (10; 110).

lubricant dispenser (1; 101). Claim 1 or 2 , characterized in that the container (10; 110) is formed from a vessel (11; 111) open on one side and a lid (15; 115) closing the vessel (11; 111).

Lubricant dispenser (1) according to one of the Claims 1 until 3 , characterized by a flap closure (20) closing the immersion opening (16).

lubricant dispenser (1). Claim 4 , characterized in that the immersion opening (16) is provided in a lid (15) closing a vessel (11) of the container (10) and can be closed by a closure flap (21) which is pivotably held on the inside of the lid (15a).

Lubricant dispenser (101) according to one of the Claims 1 until 3 , characterized by a piston closure (121) closing the immersion opening (116).

lubricant dispenser (101). Claim 6 , characterized in that the immersion opening (116) is provided in a lid (115) closing a vessel (111) of the container (110) and can be closed by a closure piston (121) which is movably held between the vessel base (111a) and the lid (115). is.

lubricant dispenser (101). Claim 7 , characterized in that the closure piston (121) is guided in a piston guide (113).

lubricant dispenser (101). Claim 8 , characterized in that the piston guide (113) has a preferably cylindrical guide bushing (113) arranged on the vessel bottom (111a) of the container (111).

lubricant dispenser (101). Claim 9 , characterized in that the guide bushing (113) has a length less than or equal to the depth (T) of the vessel (111) measured in the piston stroke direction (2), the piston (121) has a length smaller than the length of the guide bushing (113). , the interior of the guide bushing (113) is connected to the annular space (111b) enclosed between the guide bushing (113) and the vessel (111) via at least one connection opening (113a) penetrating the bushing wall, and the at least one connection opening (113a) in the piston stroke direction (2), seen at such a distance from a piston stop (111a) on the bottom of the container, that the piston (121) striking the piston stop (111a) leaves the at least one connection opening (113a) at least partially open.

lubricant dispenser (101). Claim 10 , characterized in that the guide bushing (113) has a plurality of connecting openings (113a, 113b, 113c) arranged at a distance in the piston stroke direction (2).

Lubricant dispenser according to one of the Claims 1 until 3 , characterized by a shutter that closes the immersion opening.

lubricant dispenser Claim 12 , characterized in that the immersion opening is provided in a lid closing the container and can be closed by one or more panel elements pivotably held on the inside of the lid.

Lubricant dispenser (1; 101) according to one of the preceding claims, characterized in that the container (10) is designed to fasten the lubricant dispenser (1; 101) in the Machine room of a machine tool is executed.