DE102013200990A1 - Illumination arrangement with optoelectronic component - Google Patents
Illumination arrangement with optoelectronic component Download PDFInfo
- Publication number
- DE102013200990A1 DE102013200990A1 DE102013200990.9A DE102013200990A DE102013200990A1 DE 102013200990 A1 DE102013200990 A1 DE 102013200990A1 DE 102013200990 A DE102013200990 A DE 102013200990A DE 102013200990 A1 DE102013200990 A1 DE 102013200990A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conductor layer
- lighting arrangement
- component
- contacting
- insulating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005286 illumination Methods 0.000 title description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 152
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 79
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 13
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 136
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 35
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- NMWSKOLWZZWHPL-UHFFFAOYSA-N 3-chlorobiphenyl Chemical compound ClC1=CC=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 NMWSKOLWZZWHPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101001082832 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) Pyruvate carboxylase 2 Proteins 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/62—Arrangements for conducting electric current to or from the semiconductor body, e.g. lead-frames, wire-bonds or solder balls
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/52—Encapsulations
- H01L33/54—Encapsulations having a particular shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beleuchtungsanordnung (1) mit einem optoelektronischen Bauelement (3), das auf einer Trägerplatte (2) vorgesehen ist; zur Kontaktierung des Bauelements (3) zu einem Anwendungsumfeld hin ist auf der Trägerplatte (2) ein Kontaktierungskörper (4) angeordnet, der aus einem Isolationskörper (5) und einer darauf vorgesehenen, mit dem Bauelement (3) über ein Verbindungselement (8) verbundenen Leiterschicht (6) aufgebaut ist.The present invention relates to a lighting arrangement (1) with an optoelectronic component (3) which is provided on a carrier plate (2); for contacting the component (3) to an application environment, a contacting body (4) is arranged on the carrier plate (2), which is made of an insulating body (5) and provided thereon, connected to the component (3) via a connecting element (8) Conductor layer (6) is constructed.
Description
Technisches Gebiet Technical area
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beleuchtungsanordnung mit einem auf einer Trägerplatte angeordneten optoelektronischen Bauelement sowie ein Verfahren zu deren Herstellung. The present invention relates to a lighting arrangement with an optoelectronic component arranged on a carrier plate and to a method for the production thereof.
Stand der Technik State of the art
Verglichen mit einer konventionellen Glüh- oder auch Leuchtstofflampe können sich gegenwärtig entwickelte optoelektronische Lichtquellen durch eine verbesserte Energieeffizienz auszeichnen. Ein auf einem halbleitenden Material basierendes optoelektronisches Bauelement (im Folgenden „Bauelement”) wird im Rahmen dieser Offenbarung auch als „LED” abgekürzt, was generell sowohl anorganische als auch organische Leuchtdioden meint. Der vorliegenden Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine besonders vorteilhafte Beleuchtungsanordnung anzugeben. Compared with a conventional incandescent or fluorescent lamp, currently developed optoelectronic light sources can be characterized by improved energy efficiency. An optoelectronic component based on a semiconducting material (hereinafter "component") is also abbreviated to "LED" in the context of this disclosure, which generally means both inorganic and organic light-emitting diodes. The present invention is based on the technical problem of specifying a particularly advantageous illumination arrangement.
Darstellung der Erfindung Presentation of the invention
Erfindungsgemäß löst dieses Problem eine Beleuchtungsanordnung mit einer Trägerplatte, einem optoelektronischen Bauelement und einem Kontaktierungskörper, der einen ersten Isolationskörper (im Folgenden auch nur „Isolationskörper”) und eine elektrisch leitende erste Leiterschicht (im Folgenden auch nur „Leiterschicht”) umfasst; dabei sind das Bauelement und der Kontaktierungskörper nebeneinander auf der Trägerplatte angeordnet und ist das Bauelement elektrisch leitend mit der Leiterschicht verbunden, und zwar über ein mit Bauelement und Leiterschicht jeweils unmittelbar verbundenes Verbindungselement, sodass das Bauelement durch eine Kontaktierung der Leiterschicht des Kontaktierungskörpers kontaktierbar ist. According to the invention, this problem is solved by a lighting arrangement comprising a carrier plate, an optoelectronic component and a contacting body which comprises a first insulating body (hereinafter also referred to as "insulating body") and an electrically conductive first conductor layer (hereinafter also referred to as "conductor layer"); In this case, the component and the contacting body are arranged side by side on the carrier plate and the component is electrically conductively connected to the conductor layer, via a respective component and conductor layer directly connected connecting element, so that the component can be contacted by contacting the conductor layer of the contacting body.
Gleichermaßen betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Beleuchtungsanordnung, umfassend die Schritte:
- – Vorsehen einer Trägerplatte, eines optoelektronischen Bauelements und eines Kontaktierungskörpers, der einen Isolationskörper und eine Leiterschicht umfasst;
- – nebeneinander Anordnen von Bauelement und Kontaktierungskörper auf der Trägerplatte;
- – elektrisch leitend Verbinden von Bauelement und Leiterschicht, und zwar über ein Verbindungselement.
- - Providing a support plate, an optoelectronic device and a Kontaktierungskörpers comprising an insulating body and a conductor layer;
- - side by side arranging the component and contacting body on the support plate;
- - electrically conductive connection of the component and the conductor layer, via a connecting element.
Ein erfindungsgemäß vorgesehener Kontaktierungskörper dient gewissermaßen der Überbrückung zwischen Bauelementebene („chip level”) und makroskopischem Anwendungsumfeld („application level”). In der Fertigung kann der Kontaktierungskörper als gesondertes Bauteil verfügbar sein und auch so gehandhabt werden, also beispielsweise mit demselben Werkzeug wie das Bauelement aufgenommen und auf der Trägerplatte platziert werden („pick and place”). Insoweit kann ein erfindungsgemäßer Verbindungskörper etwa die Anzahl der verschiedenen, in der Fertigung notwendigen Montageschritte reduzieren helfen, beispielsweise im Vergleich zu einer Leiterzugstruktur („leadframe”), die gestanzt wird. A contact body provided according to the invention effectively serves to bridge between the chip level and the macroscopic application level. In production, the contacting body can be available as a separate component and can also be handled in this way, that is, for example, taken up with the same tool as the component and placed on the carrier plate ("pick and place"). In that regard, an inventive connector body can help reduce the number of different, necessary in the manufacturing assembly steps, for example, compared to a Leiterzugstruktur ("leadframe"), which is punched.
Das Aufnehmen und Platzieren des Kontaktierungskörpers bzw. einer Mehrzahl Kontaktierungskörper kann gegebenenfalls auch weniger aufwendig als das Herausarbeiten einer entsprechenden Leiterbahnstruktur aus einem Flächenmaterial sein; der Fertigungsaufwand kann also etwa auch im Vergleich zu einem Ätzen der Leiterbahnstruktur einer Leiterplatte verringert sein. If appropriate, the picking up and placing of the contacting body or a plurality of contacting bodies can also be less complicated than the working out of a corresponding printed conductor structure from a flat material; The production cost can therefore be reduced approximately in comparison to an etching of the conductor track structure of a printed circuit board.
Der Kontaktierungskörper dient der „lateralen Verdrahtung”, weswegen Bauelement und Kontaktierungskörper nebeneinander angeordnet sind; „nebeneinander” meint, dass die sich jeweils durch senkrechte Projektion von Bauelement und Kontaktierungskörper auf die (Bauelement und Kontaktierungskörper zugewandte) Oberfläche der Trägerplatte ergebenden Projektionsflächen zueinander beabstandet sind, sich also weder schneiden noch berühren. The contacting body serves for the "lateral wiring", which is why the component and the contacting body are arranged side by side; "Adjacent to one another" means that the projection surfaces resulting from vertical projection of the component and the contacting body on the surface of the carrier plate (facing the component and contacting body) are spaced from one another, ie they neither intersect nor touch each other.
Vorzugsweise sind das Bauelement und der Kontaktierungskörper auch auf derselben Höhe angeordnet, werden also beispielsweise von einer zu der Bauelement und Kontaktierungskörper zugewandten Oberfläche der Trägerplatte parallelen Fläche geschnitten, insbesondere von einer zur Oberfläche parallelen Ebene. Angaben zur „Höhe” beziehen sich im Rahmen dieser Offenbarung allgemein auf eine zu besagter Oberfläche senkrechte (in Richtung der Oberflächennormalen weisende) Richtung, die dementsprechend auch als „Höhenrichtung” bezeichnet wird; „Längsrichtung” und „Breitenrichtung” sind senkrecht dazu und zueinander, liegen also parallel zu besagter Oberfläche. Die hinsichtlich der Höhenrichtung distale Seite der Bauteile (Trägerplatte, Bauelement, ...) wird auch als „Oberseite” und die entgegengesetzte, proximale Seite als „Unterseite” bezeichnet. Preferably, the component and the contacting body are also arranged at the same height, so are cut, for example, by a surface facing the component and Kontaktierungskörper surface of the support plate parallel surface, in particular from a plane parallel to the surface. References to "height" in the context of this disclosure generally refer to a direction perpendicular to said surface (in the direction of the surface normal), which is accordingly also referred to as "height direction"; "Lenght" and "width direction" are perpendicular to each other and to each other, so are parallel to said surface. The heightwise direction of the distal side of the components (support plate, component, ...) is also referred to as "top" and the opposite, proximal side as "bottom".
Bauelement und Kontaktierungskörper können, wie bereits eingangs erwähnt, während des Zusammenbaus der Beleuchtungsanordnung als separate Bauteile gehandhabt werden und sind dementsprechend auch in der zusammengesetzten Beleuchtungsanordnung „mehrstückig”, also nicht einstückig (nicht aus einem „Guss”); zwischen zwei mehrstückigen Bauteilen findet sich jeweils immer mindestens eine Materialgrenze, d. h. es grenzen sich unterscheidende Materialien aneinander (der Unterschied kann auch in einer unterschiedlichen Herstellungsgeschichte liegen). In der zusammengesetzten Beleuchtungsanordnung sind das Bauelement und der Kontaktierungskörper dann mittelbar miteinander verbunden, und zwar strukturell (im Sinne einer krafttragenden Verbindung) über zumindest die Trägerplatte. Component and Kontaktierungskörper can, as already mentioned, be handled during the assembly of the lighting arrangement as separate components and are accordingly also in the composite lighting arrangement "multi-piece", ie not in one piece (not from a "cast"); between two multi-piece components is always always at least one material boundary, ie there are different materials adjacent to each other (the difference can also be in a different Production history lie). In the assembled illumination arrangement, the component and the contacting body are then indirectly connected to one another, namely structurally (in the sense of a force-carrying connection) via at least the carrier plate.
Ein weiterer Vorteil des Kontaktierungskörpers kann sich insofern ergeben, als als Trägerplatte beispielsweise auch eine Platte mit metallischer Oberfläche vorgesehen werden kann (mit einer Metallbeschichtung oder auch eine durchgehende metallische Platte); aufgrund des Isolationskörpers ist die Leiterschicht von der Trägerplatte elektrisch isoliert. Die Trägerplatte mit metallischer Oberfläche kann beispielsweise für eine Rückseitenkontaktierung des Bauelements genutzt werden, etwa über eine Lötverbindung; unabhängig von einer elektrischen Kontaktierung kann eine solche auch aus thermischen Gründen von Interesse sein. Another advantage of Kontaktierungskörpers may result in that as a support plate, for example, a plate with a metallic surface can be provided (with a metal coating or a continuous metallic plate); due to the insulating body, the conductor layer is electrically isolated from the carrier plate. The carrier plate with a metallic surface can be used, for example, for a back-side contact of the component, for example via a solder joint; regardless of an electrical contact, such may also be of interest for thermal reasons.
Es können beispielsweise auch eine Mehrzahl Isolationskörper auf eine Trägerplatte mit metallischer Oberfläche gesetzt werden und, weil die Leiterschichten aufgrund der Isolationskörper nicht elektrisch kurzgeschlossen sind, einer Verdrahtung dienen, etwa als Anschlüsse für Anode und Kathode. For example, a plurality of insulating bodies may also be placed on a carrier plate with a metallic surface and, because the conductor layers are not electrically short-circuited due to the insulating bodies, serve for wiring, for example as connections for the anode and cathode.
Der „Isolationskörper” ist weder metallisch- noch halbleitend, sondern eben elektrisch isolierend. Es kann beispielsweise ein keramisches Material bzw. ein Isolationskörper aus Glas vorgesehen sein; möglich ist ferner ein Isolationskörper aus einem Kunststoffmaterial, vorzugsweise einem nicht thermoplastischen Kunststoff, etwa aus einem Harz wie beispielsweise FR4. The "insulating body" is neither metallically nor semiconducting, but just electrically insulating. It can be provided, for example, a ceramic material or an insulating body made of glass; also possible is an insulating body of a plastic material, preferably a non-thermoplastic plastic, such as a resin such as FR4.
Hinsichtlich der inneren Struktur des Isolationskörpers ist ein einfacher Aufbau bevorzugt, ist also idealerweise durchgehend dasselbe Material vorgesehen, wobei beispielsweise statistisch im Volumen des Isolationskörpers verteilte Füllpartikel außer Acht bleiben sollen; besonders bevorzugt sind jedoch auch keine solchen Füllpartikel vorgesehen. Der erste Isolationskörper ist vorzugsweise kein aus Schichten aufgebauter Körper, was die Herstellung vereinfachen und Kosten reduzieren helfen kann. With regard to the internal structure of the insulating body, a simple structure is preferred, that is, the same material is ideally provided throughout, wherein, for example, randomly distributed filling particles in the volume of the insulating body should be disregarded; However, particularly preferably no such filler particles are provided. The first insulating body is preferably not a layered body, which can simplify manufacturing and reduce costs.
Die Leiterschicht ist auf der Oberseite des Isolationskörpers vorgesehen; „Schicht” meint dabei, dass die Erstreckung in Längs-/Breitenrichtung zumindest bereichsweise größer als in Höhenrichtung ist (was aber im Allgemeinen eine bereichsweise verdickt ausgeführte Leiterschicht nicht ausschließen soll). Bevorzugt ist gleichwohl eine im Gesamten schichtförmige Leiterschicht, beispielsweise aus Kupfer. Die Leiterschicht kann (vom spezifischen Material unabhängig) eine Fläche von beispielsweise mindestens 0,1 mm2, 0,2 mm2, 0,5 mm2, 1 mm2, 2,5 mm2 bzw. 5 mm2 haben; mögliche Obergrenzen liegen etwa bei 25 mm2, 20 mm2, 15 mm2 bzw. 10 mm2. The conductor layer is provided on the upper side of the insulating body; "Layer" means that the extent in the longitudinal / width direction is at least partially greater than in the height direction (which, however, generally should not preclude a partially thickened executed conductor layer). Nevertheless, an overall layer-shaped conductor layer, for example of copper, is preferred. The conductor layer may have an area of, for example, at least 0.1 mm 2 , 0.2 mm 2 , 0.5 mm 2 , 1 mm 2 , 2.5 mm 2 or 5 mm 2 (independent of the specific material); Possible upper limits are approximately 25 mm 2 , 20 mm 2 , 15 mm 2 or 10 mm 2 .
Mögliche (jeweils in Höhenrichtung genommene) Mindestdicken können im Falle des Isolationskörpers bei 30 µm, 40 µm bzw. 50 µm liegen und (davon unabhängig) im Falle der Leiterschicht bei 2,5 µm, 5 µm, 7,5 µm, 10 µm bzw. 12,5 µm; mögliche (von den Untergrenzen unabhängige) Obergrenzen der Isolationskörperdicke können etwa bei 2 mm, 1,5 mm, 1 mm, 0,75 mm, 0,5 mm, 0,25 mm, 0,1 mm, 0,09 mm bzw. 0,08 mm liegen, mögliche Obergrenzen der Leiterschichtdicke bei beispielsweise 100 µm, 80 µm, 60 µm, 40 µm, 30 µm bzw. 20 µm. Possible (each taken in the height direction) minimum thicknesses can be in the case of the insulating body at 30 microns, 40 microns and 50 microns and (independently) in the case of the conductor layer at 2.5 microns, 5 microns, 7.5 microns, 10 microns or 12.5 μm; possible (independent of the lower limits) upper limits of the insulation body thickness can be at about 2 mm, 1.5 mm, 1 mm, 0.75 mm, 0.5 mm, 0.25 mm, 0.1 mm, 0.09 mm or 0.08 mm, possible upper limits of the conductor layer thickness at, for example, 100 .mu.m, 80 .mu.m, 60 .mu.m, 40 .mu.m, 30 .mu.m or 20 .mu.m.
Ferner können (von den vorstehenden Angaben unabhängig) Mindestdicken im Falle des Bauelements bei 50 µm, 60 µm, 70 µm, 80 µm, 90 µm, 100 µm, 110 µm, 120 µm, 130 µm bzw. 140 µm liegen und (davon unabhängig) im Falle der Trägerplatte bei 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm bzw. 0,35 mm; mögliche (von den Untergrenzen unabhängige) Obergrenzen der Bauelementdicke können etwa bei 500 µm, 400 µm, 300 µm, 200 µm, 180 µ bzw. 160 µm liegen, mögliche Obergrenzen der Trägerplattendicke bei beispielsweise 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm, 1 mm, 0,8 mm bzw. 0,6 mm. Further (independent of the above information) minimum thicknesses in the case of the device at 50 microns, 60 microns, 70 microns, 80 microns, 90 microns, 100 microns, 110 microns, 120 microns, 130 microns and 140 microns are and (independently ) in the case of the support plate at 0.1 mm, 0.2 mm, 0.3 mm and 0.35 mm, respectively; possible (independent of the lower limits) upper limits of the component thickness may be about 500 microns, 400 microns, 300 microns, 200 microns, 180 microns or 160 microns, possible upper limits of the support plate thickness, for example, 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm , 1 mm, 0.8 mm or 0.6 mm.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen und in der nachstehenden Beschreibung, wobei weiterhin nicht immer im Einzelnen zwischen der Darstellung der Beleuchtungsanordnung und einer Erläuterung des Verfahrens zu deren Herstellung bzw. vorteilhafter Verwendungen unterschieden wird; jedenfalls implizit ist die Offenbarung hinsichtlich sämtlicher Kategorien zu verstehen. Further preferred embodiments can be found in the dependent claims and in the description below, wherein furthermore is not always distinguished in detail between the representation of the illumination arrangement and an explanation of the method for their preparation or advantageous uses; in any case implicitly, the disclosure is to be understood in regard to all categories.
In bevorzugter Ausgestaltung sind das Bauelement und/oder der Kontaktierungskörper unmittelbar auf die Trägerplatte aufgesetzt, soweit vorhanden von einer den strukturellen Zusammenhalt von Bauelement bzw. Kontaktierungskörper und Trägerplatte vermittelnden Verbindungsschicht abgesehen; vorzugsweise sind das Bauelement und/oder der Kontaktierungskörper über eine Fügeverbindung mit der Trägerplatte verbunden, beispielsweise durch Kleben oder Löten. In a preferred embodiment, the component and / or the contacting body are placed directly on the carrier plate, as far as available from a structural cohesion of the component or contacting body and carrier plate mediating bonding layer apart; Preferably, the component and / or the contacting body are connected via a joint connection with the carrier plate, for example by gluing or soldering.
Vorzugsweise ist der Kontaktierungskörper solchermaßen vorgesehen, dass die Leiterschicht die Oberseite des Isolationskörpers im Wesentlichen bedeckt, nämlich in dieser Reihenfolge zunehmend bevorzugt zu mindestens 70 %, 80 %, 90 %, 95 %; Isolationskörper und Leiterschicht erstrecken sich im Wesentlichen deckungsgleich, sich durch senkrechte Projektion von Leiterschicht und Isolationskörper auf die Trägerplatte ergebende Projektionsflächen haben eine Schnittmenge von in dieser Reihenfolge zunehmend bevorzugt mindestens 70 %, 80 %, 90 % bzw. 95 % der sich durch senkrechte Projektion des Isolationskörpers im Gesamten ergebenden Projektionsfläche. Preferably, the contacting body is provided such that the conductor layer substantially covers the top of the insulating body, namely, in this order, more preferably at least 70%, 80%, 90%, 95%; Insulating body and conductor layer extend substantially congruent, by vertical projection of the conductor layer and insulating body on the support plate resulting projection surfaces have an intersection of increasingly preferred in this order at least 70%, 80%, 90% or 95% of the projection surface resulting from vertical projection of the insulating body as a whole.
In bevorzugter Ausgestaltung sind Bauelement und Kontaktierungskörper mit demselben durchgehenden, also einstückigen, Vergussmaterial ummantelt, vorzugsweise mit einem Silikonmaterial. Weiter bevorzugt wird das Vergussmaterial dabei solchermaßen vorgesehen, dass das Bauelement infolge der Ummantelung vollständig gekapselt ist, also sämtliche Oberflächen davon bedeckt sind, zum Beispiel gemeinsam von Vergussmaterial und Trägerplatte; es kann also beispielsweise das Vergussmaterial die Oberseite und Seitenflächen des Bauelements bedecken und um das Bauelement umlaufend auf der Trägerplatte aufliegen, vorzugsweise infolge eines Härtens (des Vergussmaterials) an der Trägerplatte haften, welche die Unterseite des Bauelements abdeckt. In a preferred embodiment, the component and the contacting body are encased with the same continuous, ie one-piece, potting material, preferably with a silicone material. More preferably, the potting material is provided in such a way that the component is completely encapsulated as a result of the sheath, so all surfaces are covered by it, for example, together of potting material and support plate; Thus, for example, the potting material may cover the top and side surfaces of the device and rest circumferentially around the device on the carrier plate, preferably due to hardening (potting material) adhering to the carrier plate which covers the underside of the device.
In das Vergussmaterial kann beispielsweise auch ein der zumindest teilweisen Konversion des von dem Bauelement emittierten Lichts dienender Leuchtstoff eingebettet sein; das von der Beleuchtungsanordnung emittierte Licht kann dann das von dem Leuchtstoff emittierte Licht (Vollkonversion) oder eine Mischung aus Leuchtstoff- und Bauelement-Licht sein (Teilkonversion). In the potting material, for example, one of the at least partial conversion of the light emitted by the component serving phosphor can be embedded; the light emitted by the lighting arrangement can then be the light emitted by the phosphor (full conversion) or a mixture of phosphor and component light (partial conversion).
Im Allgemeinen könnte die Leiterschicht des Kontaktierungskörpers auch vollständig mit Vergussmaterial bedeckt sein und die Kontaktierung „nach außen”, also zum Anwendungsumfeld hin, über beispielsweise einen das Vergussmaterial durchsetzenden Klemmkontakt erfolgen. Vorzugsweise bleibt jedoch ein Kontaktbereich der Leiterschicht frei von Vergussmaterial, beispielsweise ein Flächenanteil von mindestens 10 %, 20 % bzw. 30 % und (davon unabhängig) von beispielsweise höchstens 90 %, 80 % bzw. 70 %. In general, the conductor layer of the contacting body could also be completely covered with potting material and the contacting "out", so the application environment out, for example, a potting contact passing through the potting material. Preferably, however, a contact region of the conductor layer remains free of potting material, for example an area fraction of at least 10%, 20% or 30% and (independently thereof) of, for example, at most 90%, 80% or 70%.
Beim Vergießen kann der nicht mit Vergussmaterial bedeckte Bereich der Leiterschicht beispielsweise freigehalten werden, etwa von einem Begrenzungselement wie einem Damm oder einem Formwerkzeug. Andererseits kann der entsprechende Bereich auch zunächst mit Vergussmaterial bedeckt und dann anschließend freigelegt werden, nach einem zumindest teilweisen Härten des Vergussmaterials, beispielsweise durch Belichtung mit einem Laser oder durch einen Ätzprozess. For example, during potting, the portion of the conductor layer not covered with potting material can be kept free, for example by a delimiting element such as a dam or a molding tool. On the other hand, the corresponding area can also first be covered with potting material and then subsequently exposed, after an at least partial hardening of the potting material, for example by exposure with a laser or by an etching process.
Wie bereits eingangs erwähnt, kann der erfindungsgemäße Kontaktierungskörper aufgrund des Isolationskörpers auch auf einer Trägerplatte mit einer metallisch leitenden Oberfläche angeordnet werden; in bevorzugter Ausgestaltung wird nicht nur eine Trägerplatte mit metallischer Beschichtung, sondern eine durchgehend aus metallischem Material bestehende, vorzugsweise einstückige Trägerplatte vorgesehen. Dies kann etwa hinsichtlich der thermischen Anbindung und aufgrund des vergleichsweise einfachen Aufbaus, zum Beispiel verglichen mit einer Leiterplatte, auch in Kostenhinsicht vorteilhaft sein. Das Bauelement und Leiterschicht elektrisch leitend verbindende Verbindungselement ist vorzugsweise ein Bonddraht, beispielsweise aus Gold, Kupfer oder Aluminium bzw. entsprechenden Legierungen. Der Kontakt zwischen Bonddraht und Bauelement bzw. Leiterschicht kann beispielsweise durch Thermokompressions-Bonden, Thermosonic-Ball-Wedge-Bonden oder Ultraschall-Wedge-Bonden hergestellt werden; generell ist „elektrisch leitend verbunden” insbesondere hinsichtlich einer Verwendung so zu verstehen, dass über Leiterschicht und Verbindungselement dem Bauelement Strom zu dessen Betrieb zu- bzw. davon abgeführt wird. As already mentioned, the contacting body according to the invention can also be arranged on a carrier plate with a metallically conductive surface due to the insulating body; In a preferred embodiment, not only a carrier plate with a metallic coating, but a continuously made of metallic material, preferably one-piece support plate is provided. This can be advantageous in terms of thermal connection and due to the comparatively simple structure, for example compared to a printed circuit board, also in terms of cost. The component and conductor layer electrically connecting connecting element is preferably a bonding wire, for example made of gold, copper or aluminum or corresponding alloys. The contact between bonding wire and component or conductor layer can be produced for example by thermocompression bonding, thermosonic ball wedge bonding or ultrasonic wedge bonding; In general, "electrically conductively connected", in particular with regard to use, is to be understood such that, via the conductor layer and connecting element, current is supplied to or removed from the component for its operation.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform erhebt sich die Oberseite der Leiterschicht von der Trägerplatte weg, haben also unterschiedliche Bereiche der Leiterschicht-Oberseite einen unterschiedlichen Abstand zur Trägerplatte (liegen in unterschiedlicher Höhe); die Oberfläche der Leiterschicht kann also beispielsweise einen stufenförmigen Verlauf haben. Der Verbindungsbereich, in welchem der Kontakt zwischen Leiterschicht und Verbindungselement ausgebildet ist, ist bei dieser Ausführungsform in geringerer Höhe angeordnet als ein zur Kontaktierung der Leiterschicht „nach außen” vorgesehener Kontaktbereich; im Falle der stufenförmigen Ausgestaltung sind Verbindungs- und Kontaktbereich dann jeweils als sich im Wesentlichen parallel zur Trägerplatte erstreckendes Plateau vorgesehen. In a preferred embodiment, the upper side of the conductor layer rises away from the carrier plate, that is, different regions of the conductor layer upper side have a different distance from the carrier plate (lie at different heights); The surface of the conductor layer can thus have, for example, a stepped course. The connection region in which the contact between the conductor layer and the connection element is formed is arranged at a lower height in this embodiment than a contact region provided for contacting the conductor layer "outwards"; in the case of the step-shaped configuration connecting and contact area are then each provided as extending substantially parallel to the support plate extending plateau.
Der Kontaktbereich kann beispielsweise um in dieser Reihenfolge zunehmend bevorzugt mindestens 25 %, 50 % bzw. 75 % höher liegen als der Verbindungsbereich (bezogen auf dessen Abstand zur Oberseite der Trägerplatte); mögliche Obergrenzen können beispielsweise bei 400 %, 300 % bzw. 200 % liegen. For example, the contact area may be increasingly preferably at least 25%, 50%, or 75% higher in this order than the connection area (based on its distance from the top of the carrier plate); Possible upper limits can be, for example, 400%, 300% or 200%.
Im Allgemeinen kann dabei beispielsweise auch der Isolationskörper eine im Wesentlichen konstante Höhe haben und eine Leiterschicht mit sich entsprechend ändernder Dicke vorgesehen sein; vorzugsweise beschreibt jedoch eine Oberseite des Isolationskörpers den Verlauf und ist darauf eine Leiterschicht mit im Wesentlichen konstanter Dicke vorgesehen (die Dicke wird in Höhenrichtung genommen). In general, for example, the insulation body may also have a substantially constant height and a conductor layer with a correspondingly varying thickness may be provided; Preferably, however, a top of the insulating body describes the course and thereon a conductor layer of substantially constant thickness is provided (the thickness is taken in the height direction).
Ein Vorteil dieser Ausführungsform kann sich etwa insoweit ergeben, als sich die Leiterschicht (der Kontaktbereich) aus einem Vergussmaterial erheben kann und somit beim Vergießen nicht gesondert freigehalten werden muss. Ferner kann das Verlagern des Kontaktbereichs in eine andere „Ebene” (Höhe) auch hinsichtlich einer (bezogen auf die lateralen Abmessungen) kompakten Bauweise von Interesse sein. An advantage of this embodiment can be found, for example, insofar as the conductor layer (the contact region) can rise from a potting material and thus does not have to be kept separate during potting. Furthermore, the shifting of the contact area into another "level" (height) can also be with regard to a (relative to the lateral Dimensions) of compact design of interest.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist ein brückenförmig ausgebildeter Kontaktierungskörper vorgesehen; es schließt also in der Längs- bzw. Breitenrichtung, in welcher der Verbindungs- und der Kontaktbereich aufeinanderfolgend angeordnet sind, ein weiterer Bereich an, der mit dem Verbindungsbereich in etwa auf der derselben Höhe liegt. Dieser weitere Bereich und der Verbindungsbereich können mit der Trägerplatte beispielsweise unmittelbar in Kontakt sein (gegebenenfalls von einer Verbindungsschicht abgesehen, siehe oben). In a preferred development, a bridge-shaped contacting body is provided; It thus includes in the longitudinal or width direction, in which the connection and the contact area are arranged successively, another area, which lies with the connection area approximately at the same height. This further region and the connection region may, for example, be in direct contact with the carrier plate (if appropriate apart from a connecting layer, see above).
Ein solcher brückenförmiger Kontaktierungskörper kann bei der Herstellung der Beleuchtungsanordnung Vorteile bieten; ein Vergießen mit Vergussmaterial kann nämlich in zwei Schritten erfolgen, wobei zunächst ein (von oben gesehen zum Beispiel näherungsweise linienförmiger) Damm aufgebracht wird, der dann für das eigentliche Vergussmaterial eine laterale Begrenzung zur Verfügung stellt (der Damm begrenzt eine nach oben hin offene Kavität zur Seite hin). Der brückenförmige Kontaktierungskörper kann nach dem Aufbringen des Damms, jedoch noch vor dem Auffüllen des eigentlichen Vergussmaterials auf der Trägerplatte angeordnet werden, und zwar solchermaßen, dass er den Damm überbrückt. Such a bridge-shaped contacting body can offer advantages in the production of the illumination arrangement; A potting with potting material can namely be carried out in two steps, wherein initially (seen from above, for example, approximately linear) dam is applied, which then provides a lateral boundary for the actual potting (the dam limits an open towards the top cavity Side). The bridge-shaped contacting body can be arranged after the application of the dam, but before the filling of the actual potting material on the support plate, in such a way that it bridges the dam.
Somit kann vorteilhafterweise einerseits eine hinsichtlich der lateralen Ausdehnung kompakte Bauweise möglich werden (verglichen mit einem außen um den Kontaktierungskörper herum geführten Damm); andererseits wird das Aufbringen des Damms nicht durch den Kontaktierungskörper beeinträchtigt, was etwa bei einem an den Kontaktierungskörper grenzenden Damm der Fall sein könnte (in anderen Worten kann ein durch den Kontaktierungskörper unterbrochener Damm aufwendiger aufzubringen sein). Thus, on the one hand, on the one hand, a compact design with respect to the lateral extent can be made possible (compared with a dam guided externally around the contacting body); On the other hand, the application of the dam is not affected by the contacting body, which could be the case, for example, in a dam adjacent to the contacting body (in other words, a dam interrupted by the contacting body may be more complicated to apply).
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist für den Kontaktierungskörper zusätzlich zu dem ersten Isolationskörper ein zweiter (mit dem ersten mehrstückiger) Isolationskörper vorgesehen, und zwar oberhalb der ersten Leiterschicht; weiter bevorzugt ist der zweite Isolationskörper unmittelbar auf der ersten Leiterschicht angeordnet, gegebenenfalls von einer den strukturellen Zusammenhalt zwischen erster Leiterschicht und zweitem Isolationskörper vermittelnden Verbindungsschicht, etwa einer Klebstoffschicht, abgesehen. In a preferred embodiment, a second (with the first multi-piece) insulating body is provided for the Kontaktierungskörper in addition to the first insulating body, specifically above the first conductor layer; Further preferably, the second insulating body is arranged directly on the first conductor layer, optionally apart from a connecting layer mediating the structural cohesion between the first conductor layer and the second insulating body, for example an adhesive layer.
Erste Leiterschicht und erster Isolationskörper können sich dabei beispielsweise im obigen Sinne im Wesentlichen deckungsgleich erstrecken, und es können dabei in dem zweiten Isolationskörper Verbindungs- und Kontaktbereich freigebende Ausnehmungen vorgesehen sein; von oben auf den Kontaktierungskörper blickend sind Verbindungs- und Kontaktbereich durch den zweiten Isolationskörper voneinander „getrennt” (die erste Leiterschicht verläuft unter dem zweiten Isolationskörper gleichwohl durchgehend). The first conductor layer and the first insulating body may extend substantially congruently, for example, in the above sense, and it may be provided in the second insulating body connection and contact area releasing recesses; Viewing from above onto the contacting body, the connection and contact areas are "separated" from one another by the second insulating body (the first conductor layer nevertheless extends continuously below the second insulating body).
Ein entsprechender, auf der ersten Leiterschicht vorgesehener zweiter Isolationskörper kann etwa bei einem Vergießen mit Vergussmaterial vorteilhaft sein; der Verbindungsbereich der ersten Leiterschicht (in welchem beispielsweise ein das Bauelement und die erste Leiterschicht verbindender Bonddraht angeordnet ist) wird nämlich durch den zweiten Isolationskörper in lateraler Richtung begrenzt. Es kann dann also in eine nach oben offene, teilweise von dem zweiten Isolationskörper begrenzte Kavität Vergussmaterial eingefüllt werden; sobald das Vergussmaterial dabei die Höhe der ersten Leiterschicht übersteigt, lässt die dem Verbindungsbereich freigebende Ausnehmung im zweiten Isolationskörper eine Bedeckung des Verbindungsbereichs zu, hält der zweite Isolationskörper jedoch zugleich den Kontaktbereich von Vergussmaterial frei. Vorzugsweise kann die Oberseite des zweiten Isolationskörpers, insbesondere eine dem Bauelement zugewandte obere Kante davon, eine Auffüllgrenze darstellen, bis zu welcher die nach oben offene Kavität mit Vergussmaterial gefüllt wird bzw. ist. Der zweite Isolationskörper kann zu diesem Zweck eine Dicke von beispielsweise mindestens 100 µm, 200 µm, 300 µm bzw. 400 µm haben; mögliche (von der Untergrenze unabhängige) Obergrenzen liegen Beispiel bei 2 mm, 1,5 mm bzw. 1 mm. A corresponding second insulating body provided on the first conductor layer may be advantageous, for example, when casting with potting material; Namely, the connecting region of the first conductor layer (in which, for example, a bonding wire connecting the component and the first conductor layer is arranged) is bounded by the second insulation body in the lateral direction. It can then be filled in an upwardly open, partially limited by the second insulating body cavity potting material; As soon as the potting material exceeds the height of the first conductor layer, the recess which opens the connection region in the second insulation body allows the connection region to be covered, but the second insulation body simultaneously keeps the contact region of potting material free. Preferably, the upper side of the second insulating body, in particular an upper edge thereof facing the component, can represent a filling limit up to which the upwardly open cavity is or is filled with potting material. For this purpose, the second insulating body may have a thickness of, for example, at least 100 μm, 200 μm, 300 μm or 400 μm; possible upper limit values independent of the lower limit are for example 2 mm, 1.5 mm and 1 mm, respectively.
Die von dem zweiten Isolationskörper zur Verfügung gestellte Auffüllgrenze kann etwa insofern vorteilhaft sein, als die Höhe des Kontaktierungskörpers einer geringeren Fertigungsschwankung unterliegen kann als beispielsweise ein der lateralen Begrenzung dienender Damm. Eine von dem Kontaktierungskörper zur Verfügung gestellte Auffüllgrenze kann also beispielsweise die Bauteil-zu-Bauteil-Streuung der Vergussmaterialhöhe verringern helfen; dies kann insoweit vorteilhaft sein, als etwa im Falle in das Vergussmaterial eingebetteter Leuchtstoffpartikel die Höhe des Vergussmaterials auch die Farbe des Lichts beeinflussen kann. The refill limit provided by the second insulation body may be advantageous, for example, in that the height of the contacting body may be subject to a lower production fluctuation than, for example, a dam serving as a lateral boundary. Thus, a refill limit made available by the contacting body can for example help to reduce the component-to-component scattering of the casting material height; This may be advantageous insofar as in the case of embedded in the potting material phosphor particles, the height of the potting material can also affect the color of the light.
Eine sich durch senkrechte Projektion des zweiten Isolationskörpers auf die Trägerplatte ergebende Fläche kann an einer sich durch senkrechte Projektion des gesamten Kontaktierungskörpers ergebende Fläche beispielsweise einen Flächenanteil von mindestens 20 %, 30 % bzw. 40 % und (von dieser Untergrenze unabhängig) von beispielsweise höchstens 80 %, 70 % bzw. 60 % haben. Vorzugsweise sind in den zweiten Isolationskörper von der Seite her Verbindungs- und Kontaktbereich freigebende, also freilassende, Ausnehmungen eingebracht (und ist sein Flächenanteil dementsprechend reduziert). A surface resulting from perpendicular projection of the second insulating body onto the carrier plate can, for example, have an area fraction of at least 20%, 30% or 40% and (independent of this lower limit) of, for example, at most 80 on a surface resulting from vertical projection of the entire contacting body %, 70% and 60% respectively. Preferably, in the second insulating body from the side connecting and contact area releasing, so releasing, recesses introduced (and its area ratio is reduced accordingly).
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist eine weitere elektrisch leitende, mit der ersten Leiterschicht nicht einstückige zweite Leiterschicht vorgesehen, für welche sämtliche vorstehend für die erste Leiterschicht offenbarten Angaben gleichermaßen offenbart sein sollen (Dicke, Material, Bedeckungsgrad des darunter liegenden Isolationskörpers, ...). In a preferred embodiment, a further electrically conductive, not integral with the first conductor layer second conductor layer is provided, for which all disclosed above for the first conductor layer information should be disclosed equally (thickness, material, degree of coverage of the underlying insulating body, ...).
Das Bauelement ist mit der zweiten Leiterschicht elektrisch leitend verbunden, entweder über ein (zweites) Verbindungselement, für welches ebenfalls die vorstehend für das (erste) Verbindungselement offenbarten Angaben offenbart sein sollen, oder über ein weiteres Bauelement; es können also beispielsweise eine Vielzahl Bauelemente in Reihe geschaltet sein und kann die erste Leiterschicht einen Anodenkontakt und die zweite Leiterschicht einen Kathodenkontakt der Reihenschaltung zur Verfügung stellen. The component is electrically conductively connected to the second conductor layer, either via a (second) connection element for which the information disclosed above for the (first) connection element is also to be disclosed, or via another component; Thus, for example, a plurality of components may be connected in series, and the first conductor layer can provide an anode contact and the second conductor layer can provide a cathode contact of the series connection.
Die zweite Leiterschicht kann beispielsweise auf demselben Isolationskörper wie die erste Leiterschicht vorgesehen sein, es kann also ein Kontaktierungskörper auch eine Mehrzahl (elektrisch nicht unmittelbar verbundener) Leiterschichten zur Verfügung stellen, die beispielsweise auf demselben Isolationskörper angeordnet sind; andererseits kann die zweite Leiterschicht auch auf einem weiteren Kontaktierungskörper, können also auch eine Mehrzahl Kontaktierungskörper vorgesehen sein. The second conductor layer can be provided, for example, on the same insulating body as the first conductor layer, so it can provide a Kontaktierungskörper also a plurality (not directly electrically connected) conductor layers available, which are arranged for example on the same insulating body; On the other hand, the second conductor layer can also be provided on a further contacting body, that is to say also a plurality of contacting bodies.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die zweite Leiterschicht auf demselben Kontaktierungskörper, jedoch auf einem anderen (dritten) Isolationskörper angeordnet; der dritte Isolationskörper ist dabei zusätzlich zu dem ersten Isolationskörper vorgesehen, vorzugsweise zusammen mit einem/dem zweiten Isolationskörper (die Isolationskörper sind mehrstückig). In a preferred embodiment, the second conductor layer is arranged on the same contacting body but on another (third) insulating body; the third insulating body is provided in addition to the first insulating body, preferably together with a / the second insulating body (the insulating body are multi-piece).
Die zweite Leiterschicht ist dabei an der Oberseite des dritten Isolationskörpers, jedoch unterhalb des zweiten Isolationskörpers vorgesehen; von der Trägerplatte in Höhenrichtung ist die Reihenfolge also: erster Isolationskörper, erste Leiterschicht, dritter Isolationskörper, zweite Leiterschicht und zweiter Isolationskörper. Der „zweite Isolationskörper” ist also auch im Falle einer Vielzahl (> 3) Isolationskörper ganz oben angeordnet und soll vorzugsweise auch die vorstehend beschriebenen Funktionen erfüllen („laterale Begrenzung”/„Auffüllgrenze”). The second conductor layer is provided at the top of the third insulating body, but below the second insulating body; from the carrier plate in the height direction, the order is thus: first insulation body, first conductor layer, third insulation body, second conductor layer and second insulation body. The "second insulating body" is therefore also located at the top in the case of a plurality of (> 3) insulation bodies and should preferably also fulfill the functions described above ("lateral limitation" / "filling limit").
Ein solcher Kontaktierungskörper kann vorteilhafterweise (mindestens) einen Anoden- und einen Kathodenkontakt zur Verfügung stellen und gleichzeitig, aufgrund des zweiten, oben vorgesehenen Isolationskörpers, ein Freihalten der Kontaktbereiche von Vergussmaterial auf vergleichsweise einfache Art ermöglichen (siehe oben). Such a contacting body can advantageously provide (at least) an anode contact and a cathode contact and at the same time, due to the second insulation body provided at the top, make it possible to keep the contact areas of potting material free in a comparatively simple manner (see above).
Der entsprechend schichtförmig aufgebaute Kontaktierungskörper kann beispielsweise aus einer Mehrzahl, jeweils an der Oberseite mit einer Leiterschicht versehenen Isolationskörpern zusammengesetzt werden; es wird also beispielsweise der dritte Isolationskörper (an dessen Oberseite die zweite Leiterschicht vorgesehen ist) auf die an der Oberseite des ersten Isolationskörpers vorgesehene erste Leiterschicht gesetzt und etwa über eine Fügeverbindung, insbesondere eine Klebeverbindung, damit verbunden. Der zweite Isolationskörper kann auf die zweite Leiterschicht gesetzt und gleichermaßen über eine Fügeverbindung damit verbunden werden. Die Geometrie der einzelnen Schichten kann dabei vergleichsweise einfach gehalten werden; aufgrund des Schichtaufbaus lässt sich gleichwohl eine Verdrahtung gewisser Komplexität realisieren. The corresponding layered Kontaktierungskörper can for example be composed of a plurality, each provided at the top with a conductor layer insulating bodies; Thus, for example, the third insulation body (at the top side of which the second conductor layer is provided) is placed on the first conductor layer provided on the upper side of the first insulation body and connected thereto approximately via a joint connection, in particular an adhesive bond. The second insulating body can be placed on the second conductor layer and equally connected thereto via a joint connection. The geometry of the individual layers can be kept relatively simple; however, owing to the layer structure, it is possible to realize a wiring of certain complexity.
Die sich durch senkrechte Projektion von erster Leiterschicht und erstem Isolationskörper auf die Trägerplatte ergebenden Flächen können bei einem solchen mehrschichtigen Kontaktierungskörper die Projektionsfläche des Kontaktierungskörpers im Gesamten vorgeben; demgegenüber weisen dann beispielsweise dritter Isolationskörper und zweite Leiterschicht mindestens zwei von der Seite her eingebrachte Ausnehmungen auf, sodass Verbindungs- und Kontaktbereich der ersten Leiterschicht unbedeckt bleiben. The surfaces resulting from the vertical projection of the first conductor layer and the first insulation body onto the carrier plate can predetermine the projection surface of the contacting body as a whole in such a multilayer contacting body; In contrast, then, for example, third insulation body and second conductor layer on at least two introduced from the side recesses, so that connection and contact area of the first conductor layer remain uncovered.
In den auf der zweiten Leiterschicht angeordneten zweiten Isolationskörper können dann beispielsweise mindestens vier Ausnehmungen von der Seite her eingebracht sein, wovon mindestens zwei mit den mindestens zwei Ausnehmungen in drittem Isolationskörper / zweiter Leiterschicht deckungsgleich sind, sodass Verbindungs- und Kontaktbereich der ersten Leiterschicht auch vom dritten Isolationskörper freigehalten werden. Die mindestens zwei weiteren Ausnehmungen im dritten Isolationskörper halten Verbindungs- und Kontaktbereich der zweiten Leiterschicht frei. At least four recesses may then be introduced from the side into the second insulation body arranged on the second conductor layer, of which at least two are congruent with the at least two recesses in the third insulation body / second conductor layer, so that the connection and contact region of the first conductor layer also from the third Isolation body be kept free. The at least two further recesses in the third insulation body keep the connection and contact area of the second conductor layer free.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung eines Kontaktierungskörpers mit erster und zweiter Leiterschicht sind die beiden Leiterschichten über eine Schutzdiode miteinander verbunden; diese kann etwa im Falle eines ESD-Pulses das Bauelement vor Überspannung und damit einer Beschädigung schützen. Im Allgemeinen kann die Schutzdiode auch zwischen in den vorstehenden Absätzen beschriebenen, in unterschiedlicher Höhe liegenden Leiterschichten vorgesehen sein; bevorzugt wird die Schutzdiode zwischen zwei auf gleicher Höhe liegenden Leiterschichten vorgesehen, besonders bevorzugt als SMD-Bauteil (Surface Mounted Device). In a preferred embodiment of a Kontaktierungskörpers with first and second conductor layer, the two conductor layers are connected to each other via a protective diode; In the case of an ESD pulse, for example, this can protect the component against overvoltage and thus damage. In general, the protection diode may also be provided between different height conductor layers described in the preceding paragraphs; The protective diode is preferably provided between two conductor layers lying at the same height, particularly preferably as an SMD component (surface mounted device).
Die Erfindung betrifft auch die Verwendung einer Beleuchtungsanordnung zum elektrisch leitend Kontaktieren des Bauelements, und zwar durch eine Kontaktierung der Leiterschicht „nach außen”, zu einem Anwendungsumfeld hin; die Kontaktierung kann beispielsweise über eine Löt- oder Klemmverbindung erfolgen. The invention also relates to the use of a lighting arrangement for electrically conductive contacting of the device, by a Contacting the conductor layer "outwards" to an application environment; the contacting can be done for example via a solder or clamp connection.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei die einzelnen Merkmale auch in anderer Kombination erfindungswesentlich sein können. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to embodiments, wherein the individual features may be essential to the invention in another combination.
Im Einzelnen zeigt In detail shows
In
Eine Metallisierung
Die Trägerplatte
Die LED
Die Beleuchtungsanordnung
Durch Kontaktierung der beiden Leiterschichten kann ein Anoden-/Kathodenkontakt hergestellt und können die in Reihe geschalteten LEDs mit Strom versorgt werden. By contacting the two conductor layers, an anode / cathode contact can be made and the series-connected LEDs can be supplied with power.
Auch
Bei der Herstellung der Beleuchtungsanordnung
Der Kontaktierungskörper
Bei einer solchen Ausführungsform (mit Unterseiten-Metallisierungsschicht
Die Leiterschicht
Die
Bei der Ausführungsform gemäß
Der Verbindungsbereich
Zur Herstellung einer solchen Beleuchtungsanordnung
Im Anschluss an die Montage der LEDs
Die
Die Herstellung dieser Beleuchtungsanordnung
Ein Vorteil der Beleuchtungsanordnung
Der zweite Isolationskörper
Die an den Ecken vorgesehenen Ausnehmungen halten zwei (auf demselben Potential liegende, alternativ oder gemeinsam nutzbare) Kontaktbereiche
Bei der Herstellung einer Beleuchtungsanordnung
Aufgrund des erfindungsgemäß mit einem zweiten Isolationskörper
Auch bei der Beleuchtungsanordnung gemäß
Den beiden weiteren Ausnehmungen im zweiten Isolationskörper
Der Kontaktierungskörper
Die Erfindung betrifft auch die Verwendung einer Beleuchtungsanordnung mit erfindungsgemäßem Kontaktierungskörper zum elektrisch leitend Kontaktieren der LED, und zwar durch eine Kontaktierung der ersten Leiterschicht „nach außen” zu einer Anwendung hin. Die erste Leiterschicht kann beispielsweise über eine Löt- oder Klemmverbindung kontaktiert werden. The invention also relates to the use of a lighting arrangement with inventive contacting body for the electrically conductive contacting of the LED, by contacting the first conductor layer "out" to an application. The first conductor layer can be contacted, for example, via a soldering or clamping connection.
Claims (20)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013200990.9A DE102013200990A1 (en) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | Illumination arrangement with optoelectronic component |
PCT/EP2013/075702 WO2014114398A1 (en) | 2013-01-22 | 2013-12-05 | Lighting assembly comprising optoelectronic component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013200990.9A DE102013200990A1 (en) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | Illumination arrangement with optoelectronic component |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102013200990A1 true DE102013200990A1 (en) | 2014-07-24 |
Family
ID=49753148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102013200990.9A Withdrawn DE102013200990A1 (en) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | Illumination arrangement with optoelectronic component |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102013200990A1 (en) |
WO (1) | WO2014114398A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014113991A1 (en) * | 2014-09-26 | 2016-03-31 | Osram Oled Gmbh | Optoelectronic assembly and method for manufacturing an optoelectronic assembly |
EP3185318A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-28 | Nichia Corporation | Light-emitting device and power supply connector for light-emitting device |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1928026A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-04 | Toshiba Lighting & Technology Corporation | Illumination device with semiconductor light-emitting elements |
JP5405731B2 (en) * | 2007-10-23 | 2014-02-05 | 日立コンシューマエレクトロニクス株式会社 | Light source module |
KR101006357B1 (en) * | 2008-10-21 | 2011-01-10 | 주식회사 케이엠더블유 | Multi chip LED package |
JP2010171289A (en) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Oki Data Corp | Image display apparatus |
WO2010119830A1 (en) * | 2009-04-13 | 2010-10-21 | パナソニック電工株式会社 | Light-emitting diode |
-
2013
- 2013-01-22 DE DE102013200990.9A patent/DE102013200990A1/en not_active Withdrawn
- 2013-12-05 WO PCT/EP2013/075702 patent/WO2014114398A1/en active Application Filing
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014113991A1 (en) * | 2014-09-26 | 2016-03-31 | Osram Oled Gmbh | Optoelectronic assembly and method for manufacturing an optoelectronic assembly |
DE102014113991B4 (en) | 2014-09-26 | 2020-06-04 | Osram Oled Gmbh | Optoelectronic assembly and method for producing an optoelectronic assembly |
EP3185318A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-28 | Nichia Corporation | Light-emitting device and power supply connector for light-emitting device |
US10038126B2 (en) | 2015-12-21 | 2018-07-31 | Nichia Corporation | Light-emitting device and power supply connector for light-emitting device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014114398A1 (en) | 2014-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2345074B1 (en) | Supporting body for a semiconductor element, semiconductor element and method for production of a supporting body | |
DE112018005740B4 (en) | Production of optoelectronic components and optoelectronic component | |
DE10305021B4 (en) | Method of producing surface-mountable high-power light-emitting diodes | |
EP2269238B1 (en) | Housing for high-power leds and fabrication method thereof | |
DE102014108368A1 (en) | Surface mount semiconductor device and method of making the same | |
WO2012110147A1 (en) | Method for manufacturing at least one optoelectronic semiconductor device | |
DE102013205894A1 (en) | Molded housing and illuminated component | |
DE202018104347U1 (en) | Preformed leadframe device | |
WO2016202917A1 (en) | Method for producing an optoelectronic component and optoelectronic component | |
WO2015040107A1 (en) | Optoelectronic component and method for producing same | |
WO2013139735A1 (en) | Optoelectronic semiconductor component and method for producing such an optoelectronic semiconductor component | |
DE202018104349U1 (en) | Light emitting device package | |
WO2017178332A1 (en) | Component having a reflector and method for producing components | |
DE102013212247A1 (en) | Optoelectronic component and method for its production | |
DE102013200990A1 (en) | Illumination arrangement with optoelectronic component | |
WO2015055670A1 (en) | Optoelectronic component and method for the production thereof | |
EP2195863B1 (en) | Method for producing an optoelectronic component and optoelectronic component | |
WO2007042071A1 (en) | Assembly comprising at least two components that are electrically conductively operatively connected, and method for producing the assembly | |
DE102015116263A1 (en) | Production of an electronic component | |
DE102010029529A1 (en) | Component carrier i.e. metal core printed circuit board, for LED lighting device, has heat guide element arranged on mounting plate and in contact with electronic component, where heat guide element passes through heat sink | |
DE102014116080A1 (en) | Optoelectronic component and method for its production | |
DE102017113020B4 (en) | Manufacture of semiconductor components | |
DE102018131296A1 (en) | Method for producing an optoelectronic component | |
DE102013217410A1 (en) | Optoelectronic module and method for its production | |
DE102017130476A1 (en) | OPTOELECTRONIC COMPONENT AND METHOD FOR MANUFACTURING AN OPTOELECTRONIC COMPONENT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |