DE102013114644B3

DE102013114644B3 - Cooling jacket of a device and device for clamping and / or unclamping tools in / from shrink chuck (s)

Info

Publication number: DE102013114644B3
Application number: DE102013114644.9A
Authority: DE
Inventors: Steffen Lang
Original assignee: Guehring KG
Current assignee: Guehring KG
Priority date: 2013-12-20
Filing date: 2013-12-20
Publication date: 2015-05-28
Anticipated expiration: 2033-12-21

Abstract

Es werden ein Kühlmantel (76) einer Vorrichtung (10) zum Einspannen und/oder Ausspannen von Werkzeugen, insbesondere Drehwerkzeugen (12), in/aus Schrumpfspannfutter(n) (14), zum Abkühlen wenigstens eines Spannfutterkopfs (50) wenigstens eines Schrumpfspannfutters (14) und eine Vorrichtung (10) beschrieben. Der Kühlmantel (76) ist hülsenförmig. Er weist wenigstens ein Kühlelement (80) auf, dessen Funktionsweise auf einem Wärmekontakt mit dem Schrumpfspannfutter (14) und/oder dem Kühlmantel (76) beruht. Das wenigstens eine Kühlelement (80) ist in sich geschlossen fluiddicht.A cooling jacket (76) of a device (10) for clamping and / or unclamping tools, in particular rotary tools (12), in / from shrink chuck (s) (14), for cooling at least one chuck head (50) of at least one shrink chuck ( 14) and a device (10) are described. The cooling jacket (76) is sleeve-shaped. It has at least one cooling element (80) whose operation is based on thermal contact with the shrink chuck (14) and / or the cooling jacket (76). The at least one cooling element (80) is closed in a fluid-tight manner.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kühlmantel einer Vorrichtung zum Einspannen und/oder Ausspannen von Werkzeugen, insbesondere Drehwerkzeugen, in/aus Schrumpfspannfutter(n), zum Abkühlen wenigstens eines Spannfutterkopfs wenigstens eines Schrumpfspannfutters, wobei der Kühlmantel hülsenförmig ist und wenigstens ein Kühlelement aufweist, dessen Funktionsweise auf einem Wärmekontakt mit dem Schrumpfspannfutter und/oder dem Kühlmantel beruht. The invention relates to a cooling jacket of a device for clamping and / or unclamping tools, in particular turning tools, in / from shrink chuck (s), for cooling at least one chuck head of at least one shrink chuck, wherein the cooling jacket is sleeve-shaped and has at least one cooling element, its operation on a thermal contact with the shrink chuck and / or the cooling jacket is based.

Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Einspannen und/oder Ausspannen von Werkzeugen, insbesondere Drehwerkzeugen, in/aus Schrumpfspannfutter(n), mit wenigstens einer Halteeinrichtung zum Halten wenigstens eines Schrumpfspannfutters und mit wenigstens einem hülsenförmigen Kühlmantel, insbesondere einem erfindungsgemäßen Kühlmantel, zum Abkühlen wenigstens eines Spannfutterkopfs des wenigstens einen Schrumpfspannfutters, wobei der Kühlmantel hülsenförmig ist und wenigstens ein Kühlelement aufweist, dessen Funktionsweise auf einem Wärmekontakt mit dem Schrumpfspannfutter und/oder dem Kühlmantel beruht und der zumindest in einer Arbeitsposition koaxial zu einer Halteachse der wenigstens einen Halteeinrichtung angeordnet werden kann. Furthermore, the invention relates to a device for clamping and / or unclamping tools, in particular turning tools, in / from shrink chuck (s), with at least one holding device for holding at least one shrink chuck and at least one sleeve-shaped cooling jacket, in particular a cooling jacket according to the invention, for cooling at least a chuck head of the at least one shrink chuck, wherein the cooling jacket is sleeve-shaped and has at least one cooling element whose operation is based on a thermal contact with the shrink chuck and / or the cooling jacket and which can be arranged at least in a working position coaxial with a holding axis of the at least one holding device.

STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART

Ein vom Markt her bekanntes Induktiv-Schrumpfgerät zum Einspannen von Bohrern in Schrumpfspannfutter weist eine Halteeinrichtung zum Halten eines Schrumpfspannfutters auf. Das Induktiv-Schrumpfgerät verfügt über einen hülsenförmigen Heizmantel, welcher zum Einspannen des Bohrers von der Seite des Bohrers in axialer Richtung zu einer Halteachse der Halteeinrichtung über einen Spannfutterkopf des Schrumpfspannfutters gesteckt wird. Der Heizmantel verfügt über eine Induktionsspule, mit der mittels Induktion das Schrumpfspannfutter erwärmt wird. In der Stirnseite des Schrumpfspannfutters befindet sich eine Bohreraufnahme für den Bohrerschaft. Die Bohreraufnahme für den Bohrerschaft ist etwas kleiner als der Durchmesser des Bohrerschafts. Durch Erwärmen mittels der Induktionsspule dehnt sich die Bohreraufnahme des Schrumpfspannfutters und der Bohrer kann in die Bohreraufnahme gleiten. Ferner weist das Induktiv-Schrumpfgerät einen hülsenförmigen Kühlmantel auf, mit dem das erhitzte Schrumpfspannfutter abgekühlt werden kann. Beim Erkalten spannt das Schrumpfspannfutter den Bohrer in der Bohreraufnahme kraftschlüssig ein. Der Kühlmantel weist einen Kühlkanal auf, durch den Kühlwasser zum Abkühlen des Kühlmantels und des Schrumpfspannfutters strömt. Der Kühlmantel ist bezüglich seiner Achse umfangsmäßig geschlossen und in der Regel hohlzylinderförmig ausgebildet. Da der Spannfutterkopf konisch ist, kann der Kühlmantel nur von der freien Seite des Spannfutterkopfs, in die der Bohrer eingesteckt wird, aufgesetzt werden. A known from the market inductive shrinking device for clamping drills in shrink chuck has a holding device for holding a shrink chuck. The inductive shrinking device has a sleeve-shaped heating jacket, which is inserted for clamping the drill from the side of the drill in the axial direction to a holding axis of the holding device via a chuck head of the shrink chuck. The heating jacket has an induction coil with which the shrink chuck is heated by induction. In the front of the shrink chuck is a drill bit holder for the drill shank. The drill bit receptacle for the drill stem is slightly smaller than the diameter of the drill stem. By heating by means of the induction coil, the drill seat of the shrink chuck expands and the drill can slide into the drill seat. Furthermore, the inductive shrinking device has a sleeve-shaped cooling jacket, with which the heated shrink chuck can be cooled. Upon cooling, the shrink chuck clamps the drill in the drill holder frictionally. The cooling jacket has a cooling channel, flows through the cooling water for cooling the cooling jacket and the shrink chuck. The cooling jacket is circumferentially closed with respect to its axis and formed generally hollow cylindrical. Since the chuck head is conical, the cooling jacket can be placed only from the free side of the chuck head into which the drill is inserted.

In der DE 10 2006 029 144 A1 ist ein Kühlkörper für ein Spannfutter bekannt, welcher als ein Kühlelement zum Abkühlen des Kühlmantels ausgestaltet ist. Der Kühlmantel ist zwischen dem Kühlelement und seiner radial inneren Umfangsseite wärmeleitfähig und der Kühlmantel weist mehrere Mantelsektoren auf, welche relativ zueinander bewegbar sind. In the DE 10 2006 029 144 A1 a cooling body for a chuck is known, which is designed as a cooling element for cooling the cooling jacket. The cooling jacket is thermally conductive between the cooling element and its radially inner peripheral side, and the cooling jacket has a plurality of jacket sectors, which are movable relative to one another.

In der DE 10 2004 001 747 B4 ist ein Verfahren zum Ausschrumpfen eines Werkzeugs offenbart. Die Erwärmungseinrichtung wird hierbei von oben auf das Werkzeug gefahren. Das Werkzeug wird durch eine Werkzeuggreifeinrichtung gehalten, welche als Wärmesenke ausgeführt ist. Somit kann bei dem Schrumpfvorgang eine unerwünschte Erwärmung des Werkzeugs verzögert werden. Die Wärmesenke kann aktiv oder passiv ausgebildet sein. Wenn die Wärmesenke aktiv ausgebildet ist, ist diese als fluidgekühlte Wärmesenke oder als elektrisch betriebenes Kühlelement ausgeführt. In the DE 10 2004 001 747 B4 a method for shrinking a tool is disclosed. The heating device is driven from the top of the tool. The tool is held by a tool gripper, which is designed as a heat sink. Thus, during the shrinking process, undesired heating of the tool can be delayed. The heat sink can be active or passive. If the heat sink is actively formed, this is designed as a fluid-cooled heat sink or as an electrically operated cooling element.

In DE 10 2005 003 855 A1 sind stabförmige Kühlelemente in Form von Heatpipes beschrieben. Diese sind in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet. Der Kontakt zum Werkzeugfutter wird durch einen Wärmeleitkörper hergestellt, welcher am Ende der stabförmigen Kühlelemente angebracht ist. In DE 10 2005 003 855 A1 rod-shaped cooling elements are described in the form of heat pipes. These are arranged one behind the other in the circumferential direction. The contact with the tool chuck is made by a heat conducting body, which is attached to the end of the rod-shaped cooling elements.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kühlmantel und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu gestalten, die einfach und sicher betrieben werden können. Insbesondere soll ein Automatisierungsgrad der Vorrichtung erhöht und der Ein-/Ausspannvorgang beschleunigt durchgeführt werden können. The object of the invention is to design a cooling jacket and a device of the type mentioned, which can be operated easily and safely. In particular, a degree of automation of the device is to be increased and the clamping / unclamping process can be carried out accelerated.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNG DISCLOSURE OF THE INVENTION

Die Aufgabe wird mit dem Kühlmantel dadurch gelöst, dass das wenigstens eine Kühlelement in sich geschlossen fluiddicht ist The object is achieved with the cooling jacket in that the at least one cooling element is closed in itself fluid-tight

Erfindungsgemäß weist das wenigstens eine Kühlelement keine Fluidverbindung zu einem anderen Kühlelement und/oder zu einem andersartigen Funktionsbauteil auf. Es kann kein Fluid in das wenigstens eine Kühlelement hinein oder aus diesem heraus gelangen. Das andersartigen Funktionsbauteil kann dabei beispielsweise ein Kühler eines Kühlkreislaufs sein, in dem sich das wenigstens eine Kühlelement befindet. According to the invention, the at least one cooling element has no fluid connection to another cooling element and / or to a different type of functional component. There can be no fluid in the at least one cooling element in or out of this. The different functional component may be, for example, a radiator of a cooling circuit in which the at least one cooling element is located.

Erfindungsgemäß weist der Kühlmantel eine Mehrzahl von zylindrischen Elementaufnahmen, insbesondere Sacklöchern, auf, in welche Kühlelemente einsteckbar sind, wobei die Elementaufnahmen parallel zur Mantelachse verlaufen. According to the invention, the cooling jacket has a plurality of cylindrical element receptacles, in particular blind holes, into which cooling elements can be inserted, wherein the element receptacles extend parallel to the jacket axis.

Sofern es sich um ein mit einem Fluid, insbesondere einer Flüssigkeit und/oder einem Gas, wirkenden Kühlelement handelt, ist das wenigstens eine Kühlelement fluidtechnisch in sich abgeschlossen. Auf diese Weise kann das Fluid das Fluid aus dem wenigstens einen Kühlelement nicht in die Umgebung oder den Kühlmantel gelangen, wo es stören und/oder schaden könnte. Es ist so auch nicht erforderlich, Fluid nachzufüllen. Das wenigstens eine Kühlelement kann so einfach und kompakt realisiert werden. Es sind keine aufwendigen Fluidleitungen für das wenigstens eine Kühlelement erforderlich, wie dies bei dem aus dem Stand der Technik bekannten mit Kühlwasser betriebenen Kühlmantel erforderlich ist. So kann der Kühlmantel flexibel und platzsparend angeordnet werden. Er kann auch einfacher bewegt werden. Bei bekannten Fluidleitungen, die von dem Kühlmantel wegführen, muss darauf geachtet werden, dass diese so verlegt sind, dass sie nicht abgeklemmt werden können. Ferner muss ihr Durchmesser ausreichend groß sein, um die erforderliche Fluidmenge fördern zu können. Der Durchmesser von Fluidleitungen muss daher in der Regel größer sein als der Durchmesser von elektrischen Versorgungsleitungen von elektrisch betriebenen Kühlelementen. Insgesamt Der technische Aufwand ist daher bei Fluidleitungen größer als bei elektrischen Leitungen. If it is a cooling element acting with a fluid, in particular a liquid and / or a gas, the at least one cooling element is fluidically self-contained. In this way, the fluid can not get the fluid from the at least one cooling element into the environment or the cooling jacket, where it could interfere and / or damage. It is also not necessary to refill fluid. The at least one cooling element can be realized so easily and compactly. There are no complicated fluid lines for the at least one cooling element required, as is required in the known from the prior art operated with cooling water cooling jacket. Thus, the cooling jacket can be arranged flexibly and space-saving. It can also be moved easier. In known fluid lines, which lead away from the cooling jacket, care must be taken that they are laid so that they can not be disconnected. Furthermore, their diameter must be sufficiently large in order to promote the required amount of fluid can. The diameter of fluid lines must therefore generally be larger than the diameter of electrical supply lines of electrically operated cooling elements. Overall, the technical complexity is therefore greater in fluid lines than in electrical lines.

Alternativ kann es sich bei dem wenigstens einen Kühlelement um ein fluidfreies Kühlelement, insbesondere ein elektrisch betriebenes Kühlelement, handeln. In das fluiddichte wenigstens eine Kühlelement kann von außen kein Fluid, insbesondere keine Flüssigkeit, gelangen, wo es schaden und/oder stören könnte. Alternatively, the at least one cooling element may be a fluid-free cooling element, in particular an electrically operated cooling element. In the fluid-tight at least one cooling element from the outside no fluid, in particular no liquid, get where it could harm and / or disturb.

Das wenigstens eine Kühlelement kann vorteilhafterweise ein eigenes fluiddichtes Gehäuse aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann das Gehäuse des wenigstens einen Kühlelements durch den Kühlmantel wenigstens mitgebildet werden. The at least one cooling element can advantageously have its own fluid-tight housing. Alternatively or additionally, the housing of the at least one cooling element can at least be co-formed by the cooling jacket.

Vorteilhafterweise kann ein Teil des wenigstens einen Kühlelements aus dem Kühlmantel herausragen. Der aus dem Kühlmantel herausragende Teil des wenigstens einen Kühlelements kann mit der Umgebung und/oder einem anderen Kühlbauteil in einem Wärmekontakt stehen. Advantageously, a part of the at least one cooling element protrude from the cooling jacket. The protruding from the cooling jacket part of the at least one cooling element may be in thermal contact with the environment and / or another cooling component.

Die Funktionsweise des wenigstens einen Kühlelements beruht auf einem Wärmekontakt im Schrumpfspannfutter und/oder dem Kühlmantel. Auf diese Weise kann die Wärmeenergie des Schrumpfspannfutters und/oder des Kühlmantels auf das wenigstens eine Kühlelement übertragen werden. Mit dem wenigstens einen Kühlelement kann die Wärmeenergie von dem Kühlmantel und/oder dem Schrumpfspannfutter wegtransportiert werden. The operation of the at least one cooling element is based on a thermal contact in the shrink chuck and / or the cooling jacket. In this way, the heat energy of the shrink chuck and / or the cooling jacket can be transferred to the at least one cooling element. With the at least one cooling element, the heat energy can be transported away from the cooling jacket and / or the shrink chuck.

Des Weiteren kann auch ein passives Herunterkühlen des Kühlmantels durch eine Kältemaschine eingesetzt werden. Alternativ oder zusätzlich kann der Kühlmantel Kühlkanäle mit einem durchströmenden kalten Medium, wie Kühlmittel, flüssiges Helium oder Ähnliches, aufweisen. Dabei sind die Kühlelemente in sich geschlossen fluiddicht. Furthermore, a passive cooling down of the cooling jacket by a chiller can be used. Alternatively or additionally, the cooling jacket can have cooling channels with a cold medium flowing through, such as coolant, liquid helium or the like. The cooling elements are self-contained fluid-tight.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Kühlmantel wenigstens abschnittsweise zumindest zwischen dem wenigstens einen Kühlelement und seiner bezüglich seiner Mantelachse radial inneren Umfangsseite wärmeleitfähig sein. Auf diese Weise kann die Wärme des Kühlmantels auf das wenigstens eine Kühlelement übertragen werden. Der Kühlmantel kann sich abkühlen. Die radial innere Umfangsseite des Kühlmantels kann in seiner Arbeitsposition mit einer entsprechenden radial äußeren Umfangsseite wenigstens des Spannfutterkopf in Wärmekontakt stehen. Auf diese Weise kann die Wärme wenigstens des Spannfutterkopfs auf den Kühlmantel übertragen werden. Es kann also eine Abkühlung des Spannfutterkopfs mittels Wärmeübertragung zwischen dem Spannfutterkopf und dem wenigstens einen Kühlelement stattfinden. Der Spannfutterkopf kann alternativ oder zusätzlich wenigstens abschnittsweise direkt mit wenigstens einem Kühlelement in einem Wärmekontakt stehen. So kann die Wärme von dem Spannfutterkopf direkt auf das wenigstens eine Kühlelement übertragen werden. In an advantageous embodiment, the cooling jacket may be at least partially thermally conductive at least between the at least one cooling element and its peripheral side with respect to its radially outer circumferential side. In this way, the heat of the cooling jacket can be transferred to the at least one cooling element. The cooling jacket can cool down. The radially inner peripheral side of the cooling jacket can be in thermal contact with a corresponding radially outer peripheral side of at least the chuck head in its working position. In this way, the heat of at least the chuck head can be transferred to the cooling jacket. It can therefore take place a cooling of the chuck head by means of heat transfer between the chuck head and the at least one cooling element. The chuck head may alternatively or additionally at least partially directly with at least one cooling element in thermal contact. Thus, the heat from the chuck head can be transferred directly to the at least one cooling element.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Kühlmantel mehrere Mantelsektoren aufweisen, die relativ zueinander bewegbar sein können. In a further advantageous embodiment, the cooling jacket can have a plurality of jacket sectors, which can be movable relative to one another.

So kann der Kühlmantel insbesondere zumindest an einer Umfangseite geöffnet werden. Der Kühlmantel kann auf diese Weise von der Seite her, also bezüglich der Halteachse der wenigstens einen Halteeinrichtung von radial außen nach radial innen an das wenigstens eine Schrumpfspannfutter herangefahren werden. So kann der Kühlmantel auch auf einem Schrumpfspannfutter angeordnet werden, welches aufgrund seiner äußeren Form ein Aufstecken des Heiz- und/oder Kühlmantels axial vom freien Ende des Spannfutters her bezüglich einer Mantelachse oder Spannfutterachse nicht zulässt. Somit können der Bauraum der Werkzeugwechselvorrichtung verkleinert und die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht werden. Thus, the cooling jacket can be opened in particular at least on one peripheral side. The cooling jacket can be moved in this way from the side, ie with respect to the holding axis of the at least one holding device from radially outside to radially inside to the at least one shrink chuck. Thus, the cooling jacket can also be arranged on a shrink chuck, which does not allow a plugging of the heating and / or cooling jacket axially from the free end of the chuck with respect to a lateral axis or chuck axis due to its outer shape. Thus, the space of the tool changing device can be reduced and the working speed can be increased.

Für eine Automatisierung des Anordnen/Entfernen des Kühlmantels auf dem Schrumpfspannfutter kann so auf eine komplizierte Hub-, Schwenk- und Senkbewegung des Kühlmantels verzichtet werden. Zum Überstülpen des Kühlmantels über den Spannfutterkopf ist es nicht erforderlich einen großvolumigen Arbeitsbereich zur Verfügung zu stellen. Eine etwaige Verfahrmechanik kann entsprechend einfach und störungsunanfällig ausgebildet werden. Der Bewegungsablauf kann zeitsparend ausgeführt werden. For an automation of the arrangement / removal of the cooling jacket on the shrink chuck can be dispensed with a complicated lifting, pivoting and lowering movement of the cooling jacket. To slipping the cooling jacket over the Chuck head, it is not necessary to provide a large-volume workspace. A possible traversing mechanism can be designed according to simple and trouble-prone. The movement can be performed time-saving.

Vorteilhaft ist dabei auch, dass keine aufwendigen, wenig flexible Fluidleitungen zur Versorgung des wenigstens einen Kühlelements erforderlich sind. Die Bewegungsfreiheit des Kühlmantels kann so weiter erhöht werden. It is also advantageous that no complex, less flexible fluid lines for supplying the at least one cooling element are required. The freedom of movement of the cooling jacket can be further increased so.

Vorteilhafterweise können wenigstens zwei der Mantelsektoren identisch ausgebildet sein. Auf diese Weise können die Mantelsektoren gleichmäßig um das wenigstens eine Schrumpfspannfutter platziert werden. So kann eine gleichmäßige Abkühlung des Schrumpfspannfutters mit dem Kühlmantel realisiert werden. Vorteilhafterweise kann der Kühlmantel zwei, drei, vier oder mehr Mantelsektoren aufweisen. Die Mantelsektoren sind umfangsmäßig bezüglich einer Mantelachse nebeneinander angeordnet. Die zusammengesetzten Mantelsektoren bilden die umfangsmäßig geschlossene Wand des Kühlmantels. Sie können in Form von Hohlzylindermantelabschnitten ausgebildet sein. Alternativ können wenigstens zwei der Mantelsektoren auch unterschiedlich sein. Advantageously, at least two of the sheath sectors may be identical. In this way, the sheath sectors can be placed evenly around the at least one shrink chuck. Thus, a uniform cooling of the shrink chuck can be realized with the cooling jacket. Advantageously, the cooling jacket may have two, three, four or more shell sectors. The cladding sectors are arranged circumferentially next to one another with respect to a jacket axis. The composite shell sectors form the circumferentially closed wall of the cooling jacket. They can be designed in the form of hollow cylinder jacket sections. Alternatively, at least two of the cladding sectors may also be different.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens ein Kühlelement elektrisch betrieben sein. Elektrisch betriebene Kühlelemente können einfach gesteuert werden. Ferner können elektrische Versorgungsleitungen für das wenigstens eine Kühlelement einfach, platzsparend und flexibel verlegt werden. In a further advantageous embodiment, at least one cooling element can be operated electrically. Electrically operated cooling elements can be easily controlled. Furthermore, electrical supply lines for the at least one cooling element can be laid in a simple, space-saving and flexible manner.

Das wenigstens eine Kühlelement kann ein thermoelektrisches Kühlelement, insbesondere ein Peltierelement oder Seebeck-Element, sein. The at least one cooling element may be a thermoelectric cooling element, in particular a Peltier element or Seebeck element.

In den Mantelwänden können individuell bestrombare Kühlelemente, beispielsweise Kühlstifte, Peltierstäbe etc. angeordnet sein. Des Weiteren ist denkbar, dass eine elektrische Kontaktierung der Kühlelemente im Inneren des Zylindermantels jedes Mantelsektors durch elektrische Kontaktierungsflächen an den aneinanderstoßenden Seitenflächen der Mantelsektoren vorgesehen sind, sodass eine elektrische Reihen- oder Parallelverbindung der elektrischen Kühlelemente erst beim berührenden Zusammenschluss der Mantelsektoren zu einem Kühlmantel erfolgt. Die Kontaktierungsflächen können federnd gelagerte Stifte-/Buchsenverbindungen aufweisen. In the jacket walls individually Bestrombare cooling elements, such as cooling pins, Peltier rods, etc. may be arranged. Furthermore, it is conceivable that an electrical contacting of the cooling elements are provided in the interior of the cylinder jacket of each cladding sector by electrical contacting surfaces on the abutting side surfaces of the cladding sectors, so that an electrical series or parallel connection of the electrical cooling elements takes place only when contacting the cladding sectors to form a cooling jacket. The contacting surfaces may have spring-mounted pin / socket connections.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens ein Kühlelement nach dem Prinzip des Wärmetransports arbeiten. Zum Wärmetransport kann das wenigstens eine Kühlelement wenigstens ein fluides, insbesondere flüssiges und/oder gasförmiges, Wärmetransportmedium aufweisen. Das Wärmetransportmedium kann sich dabei ausschließlich innerhalb des fluiddichten Kühlelements befinden/bewegen. In a further advantageous embodiment, at least one cooling element can operate on the principle of heat transport. For heat transport, the at least one cooling element may comprise at least one fluid, in particular liquid and / or gaseous, heat transport medium. The heat transport medium can be located / move only within the fluid-tight cooling element.

Wenigstens ein Kühlelement kann vorteilhafterweise wenigstens ein Wärmeleitrohr aufweisen. Wärmeleitrohre sind unter anderem bekannt unter der Bezeichnung "Heatpipe". Wärmeleitrohre können ein evakuiertes, hermetisch dichtes Metallrohr aufweisen. Die Innenseite des Metallrohrs kann mit einer porösen Dochtstruktur versehen sein, die eine Kapillarfunktion übernehmen kann. Die Dochtstruktur kann mit einem insbesondere flüssigen Wärmetransportmedium getränkt sein. Vorteilhafterweise kann das Wärmetransportmedium Wasser sein oder aufweisen. Der Wärmetransport im Inneren des Wärmeleitrohrs kann durch Verdampfung und Kondensation zustandekommen. Dabei kann das eingebrachte Wärmetransportmedium infolge des vorherrschenden Vakuums immer in Form von Nassdampf in dem Wärmeleitrohr vorliegen. Wird von außen an einer Stelle des Wärmeleitrohrs Wärme, also thermische Energie zugeführt, so verdampfen an dieser Stelle die in der Dochtstruktur befindlichen Moleküle des Wärmetransportmediums. Der dabei entstehende Dampf, welcher die zugeführte Energie aufgenommen hat, strömt zu kühleren Stellen, um dort zu kondensieren. Bei dem Kondensationsvorgang wird die zugeführte Energie unter Abgabe der Verdampfungswärme an das Metallrohr des Wärmeleitrohrs abgegeben. At least one cooling element may advantageously comprise at least one heat pipe. Heat pipes are known, inter alia, under the name "Heatpipe". Heat pipes can have an evacuated, hermetically sealed metal tube. The inside of the metal tube may be provided with a porous wick structure that can perform a capillary function. The wick structure can be impregnated with a particularly liquid heat transport medium. Advantageously, the heat transport medium may be or have water. The heat transfer inside the heat pipe can come about by evaporation and condensation. In this case, the heat transfer medium introduced can always be in the form of wet steam in the heat pipe due to the prevailing vacuum. If heat, ie thermal energy, is supplied to the outside of a point of the heat pipe, the molecules of the heat transport medium present in the wick structure evaporate at this point. The resulting vapor, which has absorbed the supplied energy, flows to cooler spots to condense there. In the condensation process, the supplied energy is delivered to the metal tube of the heat pipe while releasing the heat of vaporization.

Wärmeleitrohre können vorteilhafterweise passiv, das heißt ohne zusätzliche Steuerungselemente, arbeiten. Da Wärmeleitrohre keine bewegten Teile benötigen, arbeiten sie zuverlässig und geräuschlos. Ferner können Wärmeleitrohre, insbesondere mit Metallrohren, einfach und unterschiedlich geformt, insbesondere gebogen, werden. Heat pipes can advantageously passive, that is without additional control elements, work. Since heat pipes need no moving parts, they work reliably and quietly. Furthermore, heat pipes, in particular with metal pipes, can be shaped simply and differently, in particular bent.

Wenigstens ein Wärmeleitrohr kann vorteilhafterweise U-förmig sein. Vorteilhafterweise kann einer der Schenkel einen Wärmeaufnahmeabschnitt und der andere Schenkel kann einen Wärmeabgabeabschnitt jeweils wenigstens mit bilden. Vorteilhafterweise kann wenigstens einer der Schenkel wenigstens abschnittsweise stabförmig sein. At least one heat pipe can advantageously be U-shaped. Advantageously, one of the legs can form a heat-absorbing section and the other leg can at least form a heat-dissipating section. Advantageously, at least one of the legs may be rod-shaped at least in sections.

Der stabförmige Schenkel des Wärmeleitrohrs kann einfach in eine Elementaufnahme des Kühlmantels für das Kühlelement eingesteckt werden. Der andere Schenkel des Wärmeleitrohrs kann außerhalb des Kühlmantels angeordnet sein. The rod-shaped leg of the heat pipe can be easily inserted into an element receptacle of the cooling jacket for the cooling element. The other leg of the heat pipe can be arranged outside of the cooling jacket.

Vorteilhafterweise kann wenigstens ein erster Abschnitt, insbesondere ein Wärmeaufnahmeabschnitt, des Wärmeleitrohrs in dem Kühlmantel angeordnet und mit diesem in Wärmekontakt sein. Der wenigstens eine erste Abschnitt des Wärmeleitrohrs kann wenigstens abschnittsweise stabförmig sein. Wenigstens ein zweiter Abschnitt, insbesondereein Wärmeabgabeabschnitt, des Wärmeleitrohrs kann aus dem Kühlmantel herausführen und mit einem Umgebungsbereich und/oder einem anderen Bauteil in Wärmekontakt stehen. Die Temperatur des Umgebungsbereichs ist im Betrieb geringer als die des Kühlmantels. Aufgrund des Temperaturgefälles kann der oben beschriebene Verdampfungs-/Kondensationskreislauf stattfinden. Advantageously, at least one first section, in particular a heat receiving section, of the heat conducting tube can be arranged in the cooling jacket and be in thermal contact therewith. The at least one first section of the heat pipe may be at least partially rod-shaped. At least one second portion, in particular a heat release portion, of the heat pipe may lead out of the cooling jacket and be in thermal contact with a surrounding area and / or another component. The temperature of the surrounding area during operation is lower than that of the cooling jacket. Due to the temperature gradient, the evaporation / condensation cycle described above can take place.

Vorteilhafterweise kann der wenigstens eine zweite Abschnitt des Wärmeleitrohrs mit einem aktiven oder passiven Kühlbauteil wärmetechnisch verbunden sein. Ein passives Kühlbauteil kann vorteilhafterweise eine Kühlfläche aufweisen. Die Kühlfläche kann vorteilhafterweise von kaltem Medium, insbesondere Luft, zum Wärmeaustausch an-/umströmbar sein. Das Kühlbauteil kann ein Kühlblech aufweisen. Advantageously, the at least one second section of the heat pipe can be thermally connected to an active or passive cooling component. A passive cooling component may advantageously have a cooling surface. The cooling surface may advantageously be of cold medium, in particular air, for the exchange of heat / flow around. The cooling component may have a cooling plate.

Vorteilhafterweise kann das passive Kühlbauteil den Kühlmantel umfangsmäßig wenigstens teilumfänglich umgeben. Ein aktives Kühlbauteil kann vorteilhafterweise insbesondere elektrisch und/oder mittels wenigstens einem Kühlfluid betrieben sein. Advantageously, the passive cooling component may surround the cooling jacket circumferentially at least partially circumferentially. An active cooling component can advantageously be operated in particular electrically and / or by means of at least one cooling fluid.

Die Spannfutterachse des wenigstens einen Schrumpfspannfutters kann in der Arbeitsposition koaxial zur Halteachse der wenigstens einen Halteeinrichtung sein. Auf diese Weise kann eine reproduzierbare Position des wenigstens einen Schrumpfspannfutters und des Werkzeugs erreicht werden. The chuck axis of the at least one shrink chuck may be coaxial with the holding axis of the at least one holding device in the working position. In this way, a reproducible position of the at least one shrink chuck and the tool can be achieved.

Vorteilhafterweise können wenigstens zwei, insbesondere alle Mantelsektoren vollständig voneinander trennbar ausgebildet werden. Die wenigstens zwei Mantelsektoren können getrennt voneinander bewegt werden. Auf diese Weise können die Mantelsektoren einfach getrennt voneinander insbesondere von unterschiedlichen Seiten und/oder in unterschiedlichen Richtungen auf das Schrumpfspannfutter gesteckt bzw. angefahren werden. Außerdem können die Mantelsektoren getrennt voneinander platzsparend in einer jeweiligen Parkposition geparkt werden. Die Parkposition kann so gewählt sein, dass die geparkten Mantelsektoren die freie Zugänglichkeit des Schrumpfspannfutters nicht beeinträchtigen. Die Parkposition wenigstens eines der Mantelsektoren kann sich vorteilhafterweise bezüglich der Halteachse radial neben dem Schrumpfspannfutter und/oder der wenigstens einen Halteeinrichtung und/oder axial versetzt dazu, insbesondere unter oder über dem Schrumpfspannfutter und/oder der wenigstens einen Halteeinrichtung, befinden. Wenigstens eine der Parkpositionen kann sich auf der Seite des Schrumpfspannfutters befinden, die einer Öffnung einer Werkzeugaufnahme des Schrumpfspannfutters bezüglich der Halteachse axial abgewandt ist. Bei einer vertikalen Anordnung der Halteachse und einer Orientierung des Schrumpfspannfutters in einer Weise, dass sich die Öffnung der Werkzeugaufnahme räumlich oben befindet, kann sich wenigstens eine der Parkpositionen räumlich unterhalb der Halteeinrichtung befinden. Auf diese Weise können das Schrumpfspannfutter und/oder die Halteeinrichtung besser zugänglich sein, wenn sich die Mantelsektoren des Heiz- und/oder Kühlmantels in der jeweiligen Parkposition befinden. So kann das Schrumpfspannfutter einfacher ausgetauscht werden. Außerdem kann so das Werkzeug einfacher im Schrumpfspannfutter platziert und diesem entnommen werden. Advantageously, at least two, in particular all sheath sectors can be formed completely separable from each other. The at least two sheath sectors can be moved separately from each other. In this way, the sheath sectors can be easily separated from each other in particular from different sides and / or inserted in different directions on the shrink chuck or approached. In addition, the sheath sectors can be parked separately from each other to save space in a respective parking position. The parking position may be selected so that the parked shell sectors do not affect the free accessibility of the shrink chuck. The parking position of at least one of the sheath sectors can advantageously be located radially with respect to the holding axis next to the shrink chuck and / or the at least one holding device and / or axially offset thereto, in particular below or above the shrink chuck and / or the at least one holding device. At least one of the parking positions may be located on the side of the shrink chuck which is axially remote from an opening of a tool holder of the shrink chuck with respect to the holding axis. In a vertical arrangement of the holding axis and an orientation of the shrink chuck in such a way that the opening of the tool holder is located spatially above, at least one of the parking positions can be located spatially below the holding device. In this way, the shrink chuck and / or the holding device may be more accessible when the sheath sectors of the heating and / or cooling jacket are in the respective parking position. This makes it easier to replace the shrink chuck. In addition, so the tool can be easily placed in the shrink chuck and this removed.

Das Bewegen des Kühlmantels kann manuell und/oder maschinell erfolgen. Das maschinelle Bewegen des Kühlmantels kann automatisch oder von einem Bediener gestartet werden. Ein Austauschen des Schrumpfspannfutters und/oder des Werkzeugs kann manuell und/oder maschinell automatisch oder von einem Bediener gestartet erfolgen. The movement of the cooling jacket can be done manually and / or by machine. The mechanical movement of the cooling jacket can be started automatically or by an operator. Replacement of the shrink chuck and / or the tool can be done manually and / or automatically or automatically by an operator.

Wenigstens zwei der Mantelsektoren können vorteilhafterweise bewegbar miteinander verbunden sein. Die wenigstens zwei Mantelsektoren können insbesondere aufgeklappt werden. Sie können hierzu bevorzugt an einer axial ausgerichteten Kantenfläche des Mantelsektors eine Schwenkachse und an der umfangsmäßig gegenüberliegenden Kantenfläche eine kreisförmige Schwenkbahn ausführbar ausgestaltet werden. Die aufgeklappten Mantelsektoren können von der Seite, also bezüglich der Halteachse von radial außen nach radial innen, über das entsprechende Schrumpfspannfutter gesteckt werden. Die aufgeklappten Mantelsektoren können in einer entsprechenden Parkposition, insbesondere entfernt von dem Schrumpfspannfutter und/oder der Halteeinrichtung geparkt werden. At least two of the shroud sectors may advantageously be movably connected to each other. The at least two sheath sectors can in particular be unfolded. For this purpose, they can preferably be made executable on an axially oriented edge surface of the jacket sector, a pivot axis and on the circumferentially opposite edge surface a circular pivot track. The unfolded jacket sectors can be inserted from the side, ie with respect to the holding axis from radially outside to radially inside, via the corresponding shrink chuck. The unfolded jacket sectors can be parked in a corresponding parking position, in particular remote from the shrink chuck and / or the holding device.

Vorteilhafterweise können die Mantelsektoren in der Arbeitsposition wärmeleitfähig aneinander liegen. Auf diese Weise kann Wärme zwischen den Mantelsektoren übertragen werden. So kann eine gleichmäßige Abkühlung des Kühlmantels erfolgen. Es ist weiterhin denkbar, dass im Falle der Verwendung wenigstens eines elektrisch betriebenen Kühlelements die anliegenden Kantenflächen der Mantelsektoren elektrische Kontaktierungselemente zur elektrischen Kontaktierung des wenigstens einen in dem Mantelsektor umfassten Kühlelements aufweisen. Insbesondere kann wenigstens ein Stabkühlelement und/oder wenigstens ein Pelltierelement als Kühlelement vorgesehen sein. Advantageously, the cladding sectors in the working position can be thermally conductive to each other. In this way, heat can be transferred between the sheath sectors. Thus, a uniform cooling of the cooling jacket can take place. It is also conceivable that in the case of using at least one electrically operated cooling element, the adjacent edge surfaces of the sheath sectors electrical contacting elements for electrically contacting the at least one included in the shell sector cooling element. In particular, at least one rod cooling element and / or at least one Pelltierelement can be provided as a cooling element.

Eine radial innere Umfangsseite des Kühlmantels kann vorteilhafterweise wenigstens abschnittsweise komplementär zu wenigstens einem Abschnitt einer radial äußeren Umfangsseite des Spannfutterkopfs sein. Auf diese Weise kann der Kühlmantel in der Arbeitsposition in diesem Abschnitt passgenau auf dem Schrumpfspannfutter angeordnet werden. So kann in der Arbeitsposition die radial innere Umfangsweite des wenigstens einen Kühlmantels wenigstens abschnittsweise flächig wärmeleitend an der radial äußeren Umfangsseite des Spannfutterkopfs anliegen. Auf diese Weise kann eine gleichmäßige Wärmeübertragung zwischen dem Spannfutterkopf und dem Kühlmantel erfolgen. A radially inner circumferential side of the cooling jacket may advantageously be at least partially complementary to at least a portion of a radially outer peripheral side of the chuck head. In this way, the cooling jacket in the working position in this section can be accurately fitted on the shrink chuck. Thus, in the working position the radially inner circumferential width of the at least one cooling jacket at least partially abut surface heat conductively on the radially outer peripheral side of the chuck head. In this way, a uniform heat transfer between the chuck head and the cooling jacket can be done.

Die wenigstens eine Halteeinrichtung kann vorteilhafterweise eine Spannfutteraufnahme aufweisen, in die ein entsprechender Spannfutterschaft des Schrumpfspannfutters eingebracht werden kann. Die Verbindung zwischen den Spannfutterschäften der Spannfutteraufnahme kann vorteilhafterweise eine Dreh-/Steckverbindung, insbesondere eine Schraubverbindung und/oder bajonettartige Verbindung sein. Mit der wenigstens einen Halteeinrichtung kann wenigstens ein Schrumpfspannfutter vorteilhafterweise austauschbar gehalten werden. The at least one holding device can advantageously have a chuck holder into which a corresponding chuck shank of the shrink chuck can be inserted. The connection between the chuck shanks of the chuck holder can advantageously be a turn / plug connection, in particular a screw connection and / or bayonet-type connection. With the at least one holding device, at least one shrink chuck can advantageously be kept interchangeable.

Die wenigstens eine Halteeinrichtung kann vorteilhafterweise wenigstens ein Fixierelement aufweisen, mit dem das wenigstens eine Schrumpfspannfutter in/an der wenigstens einen Halteeinrichtung fixiert werden kann. Vorteilhafterweise kann mit dem wenigstens einem Fixierelement das wenigstens eine Schrumpfspannfutter in/an der wenigstens einen Halteeinrichtung justiert/zentriert werden. So kann eine reproduzierbare Anordnung des wenigstens einen Schrumpfspannfutters in der wenigstens einen Halteeinrichtung erreicht werden. The at least one holding device can advantageously have at least one fixing element with which the at least one shrink chuck can be fixed in / on the at least one holding device. Advantageously, with the at least one fixing element, the at least one shrink chuck can be adjusted / centered in / on the at least one holding device. Thus, a reproducible arrangement of the at least one shrink chuck in the at least one holding device can be achieved.

Mit der Vorrichtung können Werkzeuge schnell mit geringem Aufwand gewechselt werden. Durch die Anwendung des Schrumpfspannverfahrens kann eine Reproduzierbarkeit der Lage und Orientierung der Werkzeuge im Schrumpfspannfutter verbessert werden. So können die Werkzeuge mit dem Schrumpfspannfutter in einer Werkzeugmaschine stets gleich angeordnet werden. With the device tools can be changed quickly with little effort. The use of the shrink-clamping process can improve the reproducibility of the position and orientation of the tools in the shrink-fit chuck. Thus, the tools can always be arranged the same with the shrink chuck in a machine tool.

Die Vorrichtung kann mittels entsprechenden Greif-/Fördererelementen, insbesondere mit entsprechenden Robotern, mit der Werkzeugmaschine kombiniert werden. Mithilfe der Greif-/Fördererelementen können die Schrumpfspannfutter zwischen der Werkzeugmaschine und der Vorrichtung zum Einspannen/Ausspannen der Werkzeuge insbesondere automatisch befördert werden. The device can be combined by means of corresponding gripper / conveyor elements, in particular with corresponding robots, with the machine tool. By means of the gripper / conveyor elements, the shrink chucks between the machine tool and the device for clamping / unclamping the tools can in particular be conveyed automatically.

Die Vorrichtung kann vorteilhafterweise einen möglichst hohen Automatisierungsgrad aufweisen, sodass nach der Inbetriebnahme im normalen Betrieb etwaige Eingriffe des Bedieners minimiert werden können. Hierdurch werden eine Fehlbedienung und eine Verletzungsgefahr ausgeschlossen und es kann eine hohe Geschwindigkeit beim Werkzeugwechseln erreicht werden. The device can advantageously have the highest possible degree of automation, so that after commissioning in normal operation any intervention by the operator can be minimized. As a result, a faulty operation and a risk of injury are excluded and it can be achieved a high speed when changing tools.

Vorteilhafterweise kann das Werkzeug ein rotierendes Werkzeug, ein sogenanntes Drehwerkzeug, sein, das bei seiner Verwendung in der Werkzeugmaschine mit dem Schrumpfspannfutter um die Spannfutterachse/Werkzeugachse rotierend bewegt werden kann. Das Werkzeug kann vorteilhafterweise ein Bohrer, ein Fräser, eine Reibahle, ein Senker oder ein andersartiges Werkzeug, insbesondere Drehwerkzeug, sein. Das Werkzeug kann auch ein nicht rotierendes Werkzeug sein. Advantageously, the tool can be a rotating tool, a so-called turning tool, which, when it is used in the machine tool, can be rotated about the chuck axis / tool axis with the shrink chuck. The tool can advantageously be a drill, a milling cutter, a reamer, a countersink or another type of tool, in particular a turning tool. The tool can also be a non-rotating tool.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann jeder der Mantelsektoren wenigstens ein eigenes Kühlelement aufweisen. Auf diese Weise können die Mantelsektoren separat voneinander gekühlt werden. Ferner können die Kühlelemente der unterschiedlichen Mantelsektoren unabhängig voneinander mit entsprechenden Versorgungsleitungen verbunden sein. Im Falle der Verwendung wenigstens eines elektrisch betriebenen Kühlelements können elektrische Versorgungsleitungen vorgesehen sein. Im Falle der Verwendung wenigstens eines auf Wärmetransport basierenden Kühlelements können die Versorgungsleitungen entsprechende Wärmetransportabschnitte des in sich geschlossenen Kühlelements sein. Mit den Wärmetransportabschnitten können die Wärmeaufnahmeabschnitte des Kühlelements mit den Wärmeabgabeabschnitten verbunden sein. Die Mantelsektoren können getrennt voneinander bewegt werden, ohne dass sie durch die Kühlelemente dabei behindert werden. Die Mantelsektoren können räumlich getrennt voneinander geparkt werden. In a further advantageous embodiment, each of the cladding sectors may have at least one own cooling element. In this way, the sheath sectors can be cooled separately from each other. Furthermore, the cooling elements of the different cladding sectors can be connected independently to corresponding supply lines. In the case of using at least one electrically operated cooling element, electrical supply lines can be provided. In the case of using at least one heat transfer-based cooling element, the supply lines can be corresponding heat transfer sections of the self-contained cooling element. With the heat transfer sections, the heat receiving sections of the cooling element can be connected to the heat discharge sections. The cladding sectors can be moved separately from one another without being hindered by the cooling elements. The cladding sectors can be parked separately from each other.

Vorteilhafterweise kann wenigstens eines der Kühlelemente wenigstens abschnittsweise stabförmig sein. Auf diese Weise kann es mit dem stabförmigen Abschnitt einfach parallel zur Mantelachse angeordnet werden. Eine Mehrzahl von Kühlelemente kann parallel zueinander umfangsmäßig verteilt, insbesondere gleichverteilt in/an dem wenigstens einen Kühlmantel angeordnet sein. Vorteilhafterweise kann wenigstens eines der Kühlelemente in der Wand des Kühlmantels angeordnet sein. Stabförmige Elemente können bevorzugt axial ausgerichtet in zylindrischen Ausnehmungen der Mantelsektoren angeordnet sein. Advantageously, at least one of the cooling elements can be rod-shaped at least in sections. In this way it can be arranged with the rod-shaped portion simply parallel to the jacket axis. A plurality of cooling elements can be distributed circumferentially parallel to one another, in particular evenly distributed in / on the at least one cooling jacket. Advantageously, at least one of the cooling elements can be arranged in the wall of the cooling jacket. Rod-shaped elements can preferably be arranged axially aligned in cylindrical recesses of the sheath sectors.

Vorteilhafterweise kann wenigstens eines der Kühlelemente eine Kühlpatrone sein. Advantageously, at least one of the cooling elements may be a cooling cartridge.

Die Elementaufnahmen können vorteilhafterweise jeweils an einer Stirnseite des Kühlmantels eine insbesondere verschließbare Einbauöffnung für die Kühlelemente aufweisen. Die Einbauöffnung kann vorteilhafterweise öffenbar und wieder verschließbar sein. So kann das enthaltene Kühlelement bei Bedarf, insbesondere bei einem Defekt, einfach ausgetauscht werden. The element receptacles may advantageously each have on a front side of the cooling jacket a particular closable installation opening for the cooling elements. The installation opening can advantageously be opened and reclosed. Thus, the included cooling element can be easily replaced if necessary, especially in the event of a defect.

Im Falle von elektrisch betriebenen Kühlelementen kann eine Kontaktierung derselben über einen Verschlussringabschnitt erfolgen. Die Kühlelementen können mittels federnden Kontaktstiften elektrisch in Reihe oder Parallel kontaktiert werden. Verschlussringabschnitte benachbarter Mantelsektoren können beim Berühren der Mantelsektoren durch Kontaktelemente miteinander elektrisch kontaktieren. Vorteilhafterweise kann nur ein einzelner Mantelsektor oder mehrere Mantelsektoren eine elektrische Versorgungsleitung aufweisen. Die übrigen Mantelsektoren können beim Umschließen des Spannfutters mit diesem elektrisch kontaktieren. Im Falle eines auf Wärmetransport basierenden Kühlelements können die Versorgungsleitungen aus den entsprechenden Einbauöffnungen herausführen.In the case of electrically operated cooling elements, a contacting of the same can take place via a closure ring section. The Cooling elements can be electrically contacted by means of resilient contact pins in series or in parallel. Locking ring sections of adjacent sheath sectors can contact each other electrically by contact elements when the sheath sectors are touched. Advantageously, only a single jacket sector or several jacket sectors can have an electrical supply line. The remaining sheath sectors can contact electrically when enclosing the chuck with this. In the case of a heat transfer based cooling element, the supply lines can lead out of the corresponding installation openings.

Vorteilhafterweise können die Längen der stabförmigen Kühlelemente etwa einer axialen Länge des Kühlmantels entsprechen. Die Kühlelemente können so nahezu über die gesamte Höhe des Kühlmantels mit diesem in Wärmekontakt stehen. Auf diese Weise kann eine Effizienz der Abkühlung des Kühlmantels verbessert werden. Wenigstens eines der stabförmigen Kühlelemente kann eine Länge von bis zu 300 mm und mehr aufweisen. Ein Außendurchmesser wenigstens eines der stabförmigen Kühlelemente kann bis zu 20 mm und mehr betragen. Advantageously, the lengths of the rod-shaped cooling elements can correspond approximately to an axial length of the cooling jacket. The cooling elements can thus be in thermal contact with it almost over the entire height of the cooling jacket. In this way, an efficiency of the cooling of the cooling jacket can be improved. At least one of the rod-shaped cooling elements may have a length of up to 300 mm and more. An outer diameter of at least one of the rod-shaped cooling elements may be up to 20 mm and more.

Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Kühlelementmantel eines der Kühlelemente, dicht, insbesondere gas- und/oder flüssigkeitsdicht verschlossen, insbesondere verschweißt, sein. Advantageously, at least one cooling element jacket of one of the cooling elements can be sealed, in particular gas-tight and / or liquid-tight, in particular welded.

Wenigstens ein elektrisch betriebenes Kühlelement kann mit wenigstens einer elektrischen Versorgungsleitung elektrisch verbunden sein. Die elektrische Versorgungsleitung kann eine oder mehrere Adern aufweisen zur Verbindung mit den entsprechenden Polen der elektrischen Energiequelle. Es können auch mehrere elektrische Versorgungsleitungen vorgesehen sein. Mehrere Versorgungsleitungen können jeweils mit unterschiedlichen Polen der elektrischen Energiequelle verbunden sein. At least one electrically operated cooling element may be electrically connected to at least one electrical supply line. The electrical supply line may include one or more wires for connection to the respective poles of the electrical energy source. It can also be provided several electrical supply lines. Several supply lines may each be connected to different poles of the electrical energy source.

Die wenigstens eine elektrische oder wärmetransportierende Versorgungsleitung kann vorteilhafterweise im Bereich einer Stirnseite eines stabförmigen Kühlelements durch den Kühlelementmantel führen. Die wenigstens eine Versorgungsleitung kann auch wenigstens abschnittsweise innerhalb des Kühlmantels geführt werden. The at least one electrical or heat-transporting supply line can advantageously lead in the region of an end face of a rod-shaped cooling element through the cooling element jacket. The at least one supply line can also be guided at least in sections within the cooling jacket.

Vorteilhafterweise kann wenigstens ein stabförmiges Kühlelement mit seiner Stirnseite, die der Stirnseite mit der wenigstens einen elektrischen Versorgungsleitung gegenüberliegt, voran in eine etwaige Elementaufnahme eingesteckt sein. Die wenigstens eine elektrische oder wärmetransportierende Versorgungsleitung kann vorteilhafterweise aus der Einbauöffnung der Elementaufnahme herausragen. So können die Versorgungsleitungen zu den einzelnen Kühlelementen platzsparend an einer Stirnseite des Kühlmantels herausragen. Die Versorgungsleitungen der einzelnen Kühlelemente können auf diese Weise einfach weitergeführt, insbesondere zusammengeführt, werden. Advantageously, at least one rod-shaped cooling element with its end face, which faces the end face with the at least one electrical supply line, can be inserted first into any element receptacle. The at least one electrical or heat-transporting supply line can advantageously protrude from the installation opening of the element receptacle. Thus, the supply lines to the individual cooling elements can protrude to save space on a front side of the cooling jacket. The supply lines of the individual cooling elements can be easily continued in this way, in particular, merged.

Wärmetransportierende Versorgungsleitungsabschnitte des wenigstens einen Kühlelements können vorteilhafterweise zu entsprechenden Kühlbauteilen führen. Heat-transporting supply line sections of the at least one cooling element can advantageously lead to corresponding cooling components.

Vorteilhafterweise kann wenigstens eine Temperatursteuereinrichtung zur Kontrolle/Regelung/Steuerung einer Temperatur des wenigstens einen Kühlmantels, insbesondere wenigstens eines Kühlelements, vorgesehen sein. Die Temperatursteuereinrichtung kann wenigstens einen Temperatursensor, insbesondere ein Thermoelement oder dergleichen, aufweisen. Mittels des Temperatursensors kann eine Temperatur des Kühlmantels, insbesondere wenigstens eines Kühlelements, erfasst werden. Der Temperatursensor kann in einem oder in jedem Mantelsektor umfasst sein. Die Temperatursteuereinrichtung kann vorteilhafterweise mit einer Steuereinheit der Vorrichtung in Verbindung stehen. Auf diese Weise kann eine Kühlleistung für die Kühlelemente zentral gesteuert und/oder geregelt werden. Advantageously, at least one temperature control device for controlling / regulating / controlling a temperature of the at least one cooling jacket, in particular at least one cooling element, may be provided. The temperature control device may have at least one temperature sensor, in particular a thermocouple or the like. By means of the temperature sensor, a temperature of the cooling jacket, in particular at least one cooling element, can be detected. The temperature sensor may be included in one or each shell sector. The temperature control device can advantageously be connected to a control unit of the device. In this way, a cooling capacity for the cooling elements can be centrally controlled and / or regulated.

Wenigstens ein Temperatursensor kann vorteilhafterweise in oder an wenigstens einem Kühlelement angeordnet, insbesondere in dieses integriert, sein. So kann platzsparend das entsprechende Kühlelement individuell gesteuert und/oder geregelt werden. Alternativ oder zusätzlich kann wenigstens ein Temperatursensor in oder an dem Kühlmantel angeordnet sein. Wenigstens ein Temperatursensor kann auch außerhalb des Kühlmantels angeordnet sein. Auf diese Weise können die Temperaturen an unterschiedlichen Stellen erfasst werden. So kann eine Genauigkeit der Temperaturvorgabe und deren Regelung/Steuerung verbessert werden. Dies kann sich schonend auf das Schrumpfspannfutter und/oder das Werkzeug auswirken. Außerdem kann so das Werkzeug noch genauer und reproduzierbarer in dem Schrumpfspannfutter eingespannt werden. At least one temperature sensor can advantageously be arranged in or on at least one cooling element, in particular integrated into it. Thus, the corresponding cooling element can be individually controlled and / or regulated to save space. Alternatively or additionally, at least one temperature sensor may be arranged in or on the cooling jacket. At least one temperature sensor can also be arranged outside the cooling jacket. In this way, the temperatures can be detected at different locations. Thus, an accuracy of the temperature specification and its control can be improved. This can have a gentle effect on the shrink chuck and / or the tool. In addition, so the tool can be clamped even more accurate and reproducible in the shrink chuck.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens eines der Kühlelemente kann wenigstens abschnittsweise stabförmig und/oder mäanderförmig sein und/oder insbesondere schlangenlinienförmig ausgerichtet im Kühlmantel, insbesondere im Mantelsektor, umfasst sein. In a further advantageous embodiment, at least one of the cooling elements may be at least partially rod-shaped and / or meander-shaped and / or in particular serpentine aligned in the cooling jacket, in particular in the shell sector, be included.

Vorteilhafterweise kann wenigstens eines der Kühlelement innerhalb des oder auf dem entsprechenden Mantelsektor(s) insbesondere mäandrisch, zickzackförmig und/oder wellenförmig verlaufen. Das Kühlelement kann so einen größeren Bereich des Mantelsektors bezüglich der Mantelachse axial und umfangsmäßig abdecken als ein stabförmiges Kühlelement. Die Anzahl der erforderlichen Kühlelemente in einem Mantelsektor kann auf diese Weise verringert werden. Ferner kann so die Anzahl der benötigten elektrischen oder wärmetransportierenden Anschlüsse und Leitungen reduziert werden. Auch ist denkbar, an einer Innen- oder Außenseite des Mantelsektors eine Kühlfolie anzuordnen, die den Mantelsektor abkühlen kann. Advantageously, at least one of the cooling elements within the or on the corresponding shell sector (s) in particular meandering, zigzag and / or wavy run. The cooling element can thus axially and circumferentially cover a larger area of the jacket sector with respect to the jacket axis than a rod-shaped one Cooling element. The number of required cooling elements in a shell sector can be reduced in this way. Furthermore, the number of required electrical or heat-transporting connections and lines can thus be reduced. It is also conceivable to arrange a cooling foil on an inside or outside of the jacket sector, which can cool the jacket sector.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens einer der Mantelsektoren des Kühlmantels bezüglich einer Mantelachse wenigstens mit einer Richtungskomponente radial bewegbar sein. Auf diese Weise kann der wenigstens eine Mantelsektor von radial außen nach radial innen über das Schrumpfspannfutter gesteckt werden und in umgekehrter Richtung von diesem entfernt werden. Vorteilhafterweise können mehrere Mantelsektoren radial bewegbar sein. Wenigstens zwei der Mantelsektoren können vorteilhafterweise bezüglich der Mantelachse symmetrisch bewegbar sein. Auf diese Weise können die Mantelsektoren mit gleichmäßigen Bewegungen auf dem Schrumpfspannfutter platziert werden und von diesem entfernt werden. Bei einem aus zwei Mantelsektoren bestehenden Kühlmantel können die Mantelsektoren vorteilhafterweise von gegenüberliegenden Umfangsseiten auf dem Schrumpfspannfutter platziert werden. In a further advantageous embodiment, at least one of the jacket sectors of the cooling jacket can be radially movable with respect to a jacket axis, at least with a directional component. In this way, the at least one jacket sector can be inserted from the radially outside to the inside radially over the shrink chuck and be removed from it in the reverse direction. Advantageously, several sheath sectors can be radially movable. At least two of the jacket sectors can advantageously be symmetrically movable with respect to the jacket axis. In this way, the shroud sectors can be placed on the shrink chuck with uniform motions and removed therefrom. In a cooling jacket consisting of two sheath sectors, the sheath sectors can advantageously be placed on the shrink chuck from opposite circumferential sides.

Vorteilhafterweise kann die Mantelachse in der Arbeitsposition parallel oder koaxial zur entsprechenden Spannfutterachse und/oder zur entsprechenden Halteachse sein. So kann eine Reproduzierbarkeit der Einbaulage des Werkzeugs in dem wenigstens einen Schrumpfspannfutter weiter verbessert werden. Advantageously, in the working position, the jacket axis can be parallel or coaxial to the corresponding chuck axis and / or to the corresponding holding axis. Thus, a reproducibility of the installation position of the tool in the at least one shrink chuck can be further improved.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens einer der Mantelsektoren mit wenigstens einer angetriebenen Positioniereinrichtung kraftübertragend verbunden sein, mit der der wenigstens eine Mantelsektor wenigstens zwischen seiner Arbeitsposition und seiner Parkposition bewegbar sein kann. Mit der angetriebenen Positioniereinrichtung kann der wenigstens eine Mantelsektor in der Arbeitsposition und/oder der Parkposition maschinell angeordnet werden. In a further advantageous embodiment, at least one of the sheath sectors can be connected in a force-transmitting manner to at least one driven positioning device with which the at least one sheath sector can be movable at least between its working position and its parking position. With the driven positioning device, the at least one shell sector in the working position and / or the parking position can be arranged by machine.

Vorteilhafterweise kann wenigstens eine Positioniereinrichtung wenigstens einen Positionierantrieb, insbesondere einen elektrischen, magnetischen, elektromagnetischen, hydraulischen, pneumatischen Antrieb und/oder einen kombinierten Antrieb, aufweisen. Mit dem wenigstens einem Positionierantrieb kann der wenigstens eine Mantelsektor kontrolliert bewegt werden. Advantageously, at least one positioning device can have at least one positioning drive, in particular an electric, magnetic, electromagnetic, hydraulic, pneumatic drive and / or a combined drive. With the at least one positioning drive, the at least one jacket sector can be moved in a controlled manner.

Der wenigstens eine Positionierantrieb kann vorteilhafterweise mit einer Steuereinrichtung steuerbar verbunden sein. Auf diese Weise kann er einfach angesteuert werden. So kann ein Automatisierungsgrad der Vorrichtung erhöht werden. Die Steuerverbindung kann vorteilhafterweise drahtlos und/oder drahtgebunden sein. The at least one positioning drive can advantageously be controllably connected to a control device. In this way it can be easily controlled. Thus, a degree of automation of the device can be increased. The control connection may advantageously be wireless and / or wired.

Die Positioniereinrichtung kann vorteilhafterweise wenigstens einen Haltearm zum Halten und Bewegen des wenigstens einen Mantelsektors aufweisen. Mit dem wenigstens einen Haltearm kann der wenigstens eine Mantelsektor mit dem wenigstens einen Positionierantrieb bewegbar verbunden sein. Auf diese Weise kann der wenigstens eine Positionierantrieb in einem räumlichen Abstand von dem wenigstens einen Mantelsektor angeordnet sein. Der Positionierantrieb kann insbesondere sicher, geschützt und/oder platzsparend in einem Gehäuse, insbesondere unterhalb der wenigstens einen Halteeinrichtung, angeordnet sein. The positioning device can advantageously have at least one retaining arm for holding and moving the at least one jacket sector. With the at least one holding arm, the at least one jacket sector can be movably connected to the at least one positioning drive. In this way, the at least one positioning drive can be arranged at a spatial distance from the at least one jacket sector. The positioning drive can in particular safely, protected and / or space-saving in a housing, in particular below the at least one holding device, be arranged.

Vorteilhafterweise können mehrere, bevorzugt alle Mantelsektoren, mit wenigstens einer Positioniereinrichtung verbunden sein. Advantageously, several, preferably all sheath sectors, can be connected to at least one positioning device.

Vorteilhafterweise können mehrere Positioniereinrichtungen, insbesondere Positionierantriebe, vorgesehen sein, um unterschiedliche Mantelsektoren anzutreiben. Auf diese Weise können die entsprechenden Mantelsektoren individuell bewegt werden. Vorteilhafterweise kann jeder der entsprechenden Mantelsektoren mit einer eigenen Positioniereinrichtung verbunden sein. Es können auch mehrere Mantelsektoren mit einem Positionierantrieb verbunden sein. So können die Mantelsektoren gemeinsam bewegt werden. Außerdem kann so die Anzahl der Positionierantriebe und damit der Montage- und/oder Bauteilaufwand reduziert werden. Advantageously, a plurality of positioning devices, in particular positioning drives, be provided to drive different sheath sectors. In this way, the corresponding sheath sectors can be moved individually. Advantageously, each of the corresponding jacket sectors can be connected to its own positioning device. It is also possible to connect several jacket sectors to a positioning drive. Thus, the shroud sectors can be moved together. In addition, the number of positioning drives and thus the assembly and / or component costs can be reduced.

Wenigstens eine der Positioniereinrichtungen kann mechanische Kraftumleitungs-/Übermittlungselemente, insbesondere Getriebe, Gelenke, Wellen oder dergleichen, aufweisen, mit denen eine entsprechende, insbesondere individuelle, Bewegung der Mantelsektoren vorgegeben werden kann. At least one of the positioning devices may have mechanical power diversion / transmission elements, in particular gears, joints, shafts or the like, with which a corresponding, in particular individual, movement of the shroud sectors can be predetermined.

Die wenigstens eine Positioniereinrichtung kann vorteilhafterweise wenigstens eine Positionierhilfe, insbesondere eine Schrittmotorsteuerung, einen Stellantrieb, Anschläge, Endlagenschalter oder dergleichen aufweisen. Mit der wenigstens einen Positionierhilfe kann wenigstens eine Lage, insbesondere eine Endlage, des wenigstens einen Mantelsektors insbesondere in der Arbeitsposition und/oder der Parkposition definiert werden. Mit der wenigstens einen Positionierhilfe kann das Erreichen der Endlage einfach und genau erfasst werden. Auf diese Weise kann eine Genauigkeit der automatischen Bewegung des wenigstens einen Mantelsektors verbessert werden. The at least one positioning device can advantageously have at least one positioning aid, in particular a stepper motor controller, an actuator, stops, limit switches or the like. At least one position, in particular an end position, of the at least one jacket sector, in particular in the working position and / or the parking position, can be defined with the at least one positioning aid. With the at least one positioning aid reaching the end position can be detected easily and accurately. In this way, an accuracy of the automatic movement of the at least one cladding sector can be improved.

Vorteilhafterweise kann sich die Parkposition wenigstens eines Mantelsektors relativ zur Halteeinrichtung, insbesondere zum Schrumpfspannfutter, auf einer Seite befinden, die bezüglich der Halteachse, insbesondere der Spannfutterachse, der Aufnahmeöffnung der Spannfutteraufnahme der Halteeinrichtung für das Schrumpfspannfutter, insbesondere der Einbauöffnung des Schrumpfspannfutters für das Werkzeug, axial abgewandt ist. Auf diese Weise kann der wenigstens eine Mantelsektor in der Parkposition so angeordnet werden, dass die Halteeinrichtung und/oder das Schrumpfspannfutter besser zugänglich sind. Der wenigstens eine Mantelsektor kann in seiner Parkposition platzsparend abseits der Halteeinrichtung und/oder des Schrumpfspannfutters angeordnet werden. Advantageously, the parking position of at least one jacket sector relative to the holding device, in particular the shrink chuck, on one side, with respect to the holding axis, in particular the chuck axis, the receiving opening of the chuck receiving the holding device for the shrink chuck, in particular the mounting hole of the shrink chuck for the tool, axially turned away. In this way, the at least one jacket sector in the parking position can be arranged so that the holding device and / or the shrink chuck are better accessible. The at least one shell sector can be arranged in its parking position to save space away from the holding device and / or the shrink chuck.

Bei einer vertikalen Anordnung der Spannfutterachse, bei der die Einbauöffnung des Schrumpfspannfutters nach räumlich oben zeigt, kann die Parkposition vorteilhafterweise unterhalb des Schrumpfspannfutters, bevorzugt unterhalb der Halteeinrichtung, sein. Das Schrumpfspannfutter kann so einfach zugänglich sein. Es kann so einfach in die Halteeinrichtung eingesetzt oder aus dieser entfernt werden. Ferner kann das Werkzeug einfach in das Schrumpfspannfutter eingesetzt oder aus diesem entfernt werden. Der wenigstens eine Mantelsektor in der Parkposition stört dabei nicht. In the case of a vertical arrangement of the chuck axis, in which the installation opening of the shrink chuck points spatially above, the parking position can advantageously be below the shrink chuck, preferably below the holding device. The shrink chuck can be easily accessible. It can be easily inserted into the holding device or removed from this. Furthermore, the tool can be easily inserted into or removed from the shrink chuck. The at least one jacket sector in the parking position does not interfere.

Alternativ kann sich die Parkposition des wenigstens einen Mantelsektors etwa auf gleicher Höhe des Schrumpfspannfutters oder etwas unterhalb oder oberhalb von diesem befinden. Die Parkposition kann sich in einem bezüglich der Halteachse radialen Abstand zur radial äußeren Umfangsseite des Schrumpfspannfutters befinden. Alternatively, the parking position of the at least one jacket sector can be located approximately at the same height as the shrink chuck or slightly below or above it. The parking position may be in a radial distance with respect to the holding axis to the radially outer peripheral side of the shrink chuck.

Vorteilhafterweise können sich die Parkpositionen von wenigstens zwei Mantelsektoren an bezüglich der Halteachse unterschiedlichen Umfangsseiten befinden. Auf diese Weise können die entsprechenden Mantelsektoren einfach von unterschiedlichen Seiten her von radial außen nach radial innen auf das Schrumpfspannfutter bewegt oder in umgekehrter Richtung von diesem entfernt werden. So kann vermieden werden, dass sich die Wege der Mantelsektoren aus der Parkposition in die Arbeitsposition und umgekehrt überschneiden. Die Bewegungen/Wege der Mantelsektoren können so vereinfacht werden. Die bauliche Ausführung und/oder die Steuerung der Vorrichtung kann insgesamt vereinfacht werden. Die Parkpositionen können bezüglich der Halteachse umfangmäßig verteilt angeordnet sein. Advantageously, the parking positions of at least two sheath sectors may be located at different circumferential sides relative to the support axis. In this way, the corresponding sheath sectors can be easily moved from different sides from radially outward to radially inward on the shrink chuck or be removed in the reverse direction of this. Thus it can be avoided that the paths of the sheath sectors from the parking position to the working position and vice versa overlap. The movements / paths of the sheath sectors can thus be simplified. The structural design and / or the control of the device can be simplified as a whole. The parking positions can be arranged distributed circumferentially with respect to the holding axis.

Vorteilhafterweise kann die Vorrichtung wenigstens eine Parkkammer aufweisen, in der wenigstens ein Mantelsektor in der Parkposition geparkt werden kann. In der wenigstens einen Parkkammer kann der wenigstens eine Mantelsektor nach außen geschützt und platzsparend untergebracht werden. Ferner kann vermieden werden, dass ein Bediener versehentlich mit dem wenigstens einen Mantelsektor in der Parkposition in Berührung kommt. Advantageously, the device can have at least one parking chamber in which at least one jacket sector can be parked in the parking position. In the at least one parking chamber, the at least one jacket sector can be protected from the outside and stored in a space-saving manner. Furthermore, it can be avoided that an operator accidentally comes into contact with the at least one jacket sector in the parking position.

Die wenigstens eine Parkkammer kann vorteilhafterweise in einem Gehäuse der Vorrichtung angeordnet sein. Die wenigstens eine Parkkammer kann vorteilhafterweise wenigstens eine Kammeröffnung aufweisen, durch die wenigstens eine Mantelsektor in die Kammer eingebracht und aus dieser heraus bewegt werden kann. The at least one parking chamber can advantageously be arranged in a housing of the device. The at least one parking chamber can advantageously have at least one chamber opening through which at least one jacket sector can be introduced into the chamber and moved out of it.

Vorteilhafterweise kann sich ein Teil wenigstens einer etwaigen Positioniereinrichtung, insbesondere ein Positionierantrieb, wenigstens teilweise innerhalb der Parkkammer und/oder unterhalb der Parkkammer befinden. Auf diese Weise kann die wenigstens eine Positioniereinrichtung geschützt und/oder platzsparend untergebracht sein. Wenigstens ein etwaiger Haltearm kann vorteilhafterweise zum Bewegen des wenigstens einen Mantelsektors durch die etwaige wenigstens eine Kammeröffnung hindurch ragen. Advantageously, a part of at least one possible positioning device, in particular a positioning drive, can be located at least partially within the parking chamber and / or below the parking chamber. In this way, the at least one positioning device can be protected and / or stored in a space-saving manner. At least one possible support arm may advantageously project through the at least one chamber opening for moving the at least one jacket sector.

Vorteilhafterweise kann die Vorrichtung wenigstens einen Heizmantel und wenigstens einen Kühlmantel aufweisen. Auf diese Weise kann mit der Vorrichtung mittels dem wenigstens einen Heizmantel das wenigstens eine Schrumpfspannfutter erhitzt und mittels dem wenigstens einen Kühlmantel abgekühlt werden. Auf diese Weise können die Heizfunktion und die Kühlfunktion in einer Vorrichtung kombiniert sein. Advantageously, the device may have at least one heating jacket and at least one cooling jacket. In this way, with the device by means of the at least one heating jacket, the at least one shrink chuck can be heated and cooled by means of the at least one cooling jacket. In this way, the heating function and the cooling function can be combined in one device.

Vorteilhafterweise können der wenigstens eine Heizmantel und der wenigstens eine Kühlmantel jeweils mit wenigstens einer Positioniereinrichtung verbunden sein. So können die Mantelsektoren des wenigstens einen Heizmantels und des wenigstens einen Kühlmantels getrennt voneinander bewegt werden. Bedarfsgerecht können so der wenigstens eine Heizmantel und der wenigstens eine Kühlmantel getrennt voneinander in ihren jeweiligen Arbeitspositionen oder Parkpositionen angeordnet werden. Advantageously, the at least one heating jacket and the at least one cooling jacket can each be connected to at least one positioning device. Thus, the sheath sectors of the at least one heating jacket and the at least one cooling jacket can be moved separately from each other. As required, the at least one heating jacket and the at least one cooling jacket can be arranged separately from one another in their respective working positions or parking positions.

Die technische Aufgabe wird ferner durch die Vorrichtung dadurch gelöst, dass wenigstens ein Kühlelement in sich geschlossen fluiddicht ist und der Kühlmantel eine Mehrzahl von zylindrischen Elementaufnahmen, insbesondere Sacklöchern, aufweist, in welche Kühlelemente einsteckbar sind, wobei die Elementaufnahmen parallel zur Mantelachse verlaufen The technical problem is further solved by the device in that at least one cooling element is closed fluid-tight and the cooling jacket has a plurality of cylindrical element receptacles, in particular blind holes, in which cooling elements can be inserted, wherein the element receptacles are parallel to the jacket axis

Die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Kühlmantel und dessen vorteilhaften Ausführungsformen aufgezeigten Vorteile und Merkmale gelten für die erfindungsgemäßen Vorrichtung und deren vorteilhafte Ausführungsformen entsprechend und umgekehrt.The advantages and features shown in connection with the cooling jacket according to the invention and its advantageous embodiments apply to the device according to the invention and their advantageous embodiments according to and vice versa.

Die einzelnen Merkmale können selbstverständlich untereinander kombiniert werden, wobei sich weitere vorteilhafte Wirkungen einstellen können, die über die Summe der Einzelwirkungen hinausgehen. The individual features can, of course, be combined with one another, whereby further advantageous effects can be achieved, which go beyond the sum of the individual effects.

ZEICHNUNGEN DRAWINGS

Weitere Vorteile ergeben sich aus der vorliegenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Further advantages result from the present description of the drawing. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen: Show it:

1 eine isometrische Darstellung einer Vorrichtung zum Einspannen und Ausspannen von Bohrern in/aus Schrumpfspannfutter(n) gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, mit einer Heizstation, einer Kühlstation und einer Wechselstation; 1 an isometric view of a device for clamping and unclamping drills in / from shrink chuck (s) according to a first embodiment, comprising a heating station, a cooling station and a change station;

2 eine Draufsicht der Vorrichtung aus der 1; 2 a plan view of the device of the 1 ;

3 eine Detailansicht eines Kühlmantels der Kühlstation der Vorrichtung aus den 1 und 2 mit zwei Mantelsektoren; 3 a detailed view of a cooling jacket of the cooling station of the device from the 1 and 2 with two sheath sectors;

4 ein Kühlelement des Kühlmantels aus der 3; 4 a cooling element of the cooling jacket from the 3 ;

5 eine isometrische Darstellung eines Kühlmantels gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, bei dem Wärmeleitrohre als Kühlelemente verwendet werden; 5 an isometric view of a cooling jacket according to a second embodiment, in which heat pipes are used as cooling elements;

6 eine Detailansicht eines Wärmeleitrohrs des Kühlmantels aus der 5. 6 a detailed view of a heat pipe of the cooling jacket from the 5 ,

In den Figuren sind gleiche oder gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. In the figures, the same or similar components are numbered with the same reference numerals.

In der 1 ist eine Vorrichtung 10 zum Einspannen von Bohrern 12 in Schrumpfspannfutter 14 und Ausspannen aus Schrumpfspannfuttern 14 in einer isometrischen Darstellung gezeigt. Beispielhaft werden in der Darstellung identische Schrumpfspannfutter 14 gezeigt. Es können unterschiedliche Schrumpfspannfutter mit der Vorrichtung 10 behandelt werden. 2 zeigt die Vorrichtung 10 in einer Draufsicht. Die Vorrichtung 10 wird zum Wechsel der Bohrer 12 verwendet, die in den Schrumpfspannfuttern 14 mittels Aufheizen und Abkühlen eingespannt und mittels Aufheizen ausgespannt werden können. Die Schrumpfspannfutter 14 mit eingesetzten Bohrern 12 werden in einer hier nicht weiter interessierenden Werkzeugmaschine zum Bohren von Werkstücken eingesetzt. Mithilfe der Schrumpfspannfutter 14 können die Bohrer 12 präzise und lagegenau gehalten werden, sodass eine reproduzierbare Anordnung der Bohrer 12 in der Werkzeugmaschine möglich ist. In the 1 is a device 10 for clamping drills 12 in shrink chuck 14 and unclamping from shrink chucks 14 shown in an isometric view. By way of example, identical shrink chucks are used in the illustration 14 shown. There may be different shrink chucks with the device 10 be treated. 2 shows the device 10 in a top view. The device 10 is used to change the drill 12 used in the shrink chucks 14 can be clamped by heating and cooling and stretched by heating. The shrink chuck 14 with inserted drills 12 are used in a not interesting here machine tool for drilling workpieces. Using the shrink chuck 14 can the drills 12 be kept precise and precise position, so that a reproducible arrangement of the drill 12 in the machine tool is possible.

Die Vorrichtung 10 umfasst ein Gehäuse 16, 1 unten, an dem drei Arbeitsstationen, nämlich eine Heizstation 18, in der 1 im Hintergrund links, eine Kühlstation 20, in der 1 im Hintergrund rechts, und eine Wechselstation 22, in der 1 im Vordergrund mittig, angeordnet sind. Ferner umfasst die Vorrichtung 10 eine Steuereinheit 24, die innerhalb des Gehäuses 16 angeordnet und daher in der 2 lediglich gestrichelt angedeutet ist. Außerdem umfasst die Vorrichtung 10 eine Eingabe-/Ausgabeeinheit 26 zur Bedienung der Vorrichtung. The device 10 includes a housing 16 . 1 below, at the three workstations, namely a heating station 18 , in the 1 in the background left, a cooling station 20 , in the 1 in the background right, and a change station 22 , in the 1 centered in the foreground, are arranged. Furthermore, the device comprises 10 a control unit 24 inside the case 16 arranged and therefore in the 2 only indicated by dashed lines. In addition, the device includes 10 an input / output unit 26 to operate the device.

Die Vorrichtung 10 verfügt über eine Dreheinrichtung 28, mit der insgesamt drei beispielhaft identische Haltesockel 30 zwischen der Heizstation 18, der Kühlstation 20 und der Wechselstation 22 bewegt werden können. Die Haltesockel 30 dienen zum Halten der Schrumpfspannfutter 14. Die Haltesockel 30 sind jeweils Rotationskörper, deren Achsen parallel zueinander verlaufen. Die Achsen der Haltesockel 30 werden im Folgenden als Halteachsen 32 bezeichnet. In der üblichen Betriebsposition der Vorrichtung 10 verlaufen die Halteachsen 32 räumlich vertikal. The device 10 has a rotating device 28 , with the total of three exemplary identical support base 30 between the heating station 18 , the cooling station 20 and the change station 22 can be moved. The support base 30 serve to hold the shrink chuck 14 , The support base 30 are each rotation body whose axes are parallel to each other. The axes of the retaining base 30 are hereinafter referred to as holding axes 32 designated. In the usual operating position of the device 10 the holding axes run 32 spatially vertical.

Die Haltesockel 30 haben jeweils eine zu ihrer Halteachse 32 koaxiale Spannfutteraufnahme 34. Die Spannfutteraufnahmen 34 sind zylindrische Vertiefungen, welche sich in der Draufsicht betrachtet zum Gehäuse 16 hin konisch verjüngen. Die Formen der radial inneren Umfangsseiten der Spannfutteraufnahmen 34 entsprechen der Form der radial äußeren Umfangsseiten von Spannfutterschäften der Schrumpfspannfutter 14. Die Spannfutterschäfte befinden sich jeweils auf der dem entsprechenden Bohrer 12 bezüglich einer jeweiligen Spannfutterachse axial gegenüberliegenden Seite des jeweiligen Schrumpfspannfutters 14. Die Schrumpfspannfutter 14 sind austauschbar in den Haltesockeln 30 angeordnet. Die Spannfutterschäfte sind drehfest in die jeweilige Spannfutteraufnahme 34 eingesetzt. Die jeweilige Spannfutterachse ist koaxial zu der entsprechenden Halteachse 32. Die Spannfutterschäfte sind in den Schrumpfspannfuttern 14 jeweils mittels hier nicht weiter interessierender Fixierelemente trennbar fixiert. The support base 30 each have one to their support axis 32 Coaxial chuck holder 34 , The chuck holders 34 are cylindrical recesses, which viewed in the plan view of the housing 16 taper conically. The shapes of the radially inner peripheral sides of the chuck receptacles 34 correspond to the shape of the radially outer peripheral sides of chuck shafts of the shrink chuck 14 , The chuck shafts are each located on the corresponding drill 12 with respect to a respective chuck axis axially opposite side of the respective shrink chuck 14 , The shrink chuck 14 are interchangeable in the support sockets 30 arranged. The chuck shafts are non-rotatable in the respective chuck holder 34 used. The respective chuck axis is coaxial with the corresponding holding axis 32 , The chuck shanks are in the shrink chucks 14 each fixed separable by means of here not further interesting fixation.

An der radial äußeren Umfangsseite sind die Haltesockel 30 abgestuft, sodass sich jeweils ein radial zu den Halteachsen 32 erstreckender Befestigungsrand ergibt. An den Befestigungsrändern sind die Haltesockel 30 jeweils mit einer Verbindungsplatte 36 der Dreheinrichtung 28 trennbar verbunden. Die Verbindungsplatte 36 ist in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel beispielhaft eben. In der Draufsicht betrachtet hat sie beispielhaft die Form eines gleichseitigen Dreiecks, dessen Ecken entsprechend einem Verlauf der radial äußeren Umfangsseiten der Haltesockel 30 abgeschnitten sind. An den Eckbereichen des Dreiecks sind die Haltesockel 30 mittels Schrauben mit der Verbindungsplatte 36 lösbar befestigt. Die Haltesockel 30 können gegen andere Haltesockel ausgetauscht werden, die beispielsweise für andere Schrumpfspannfutter erforderlich sein können. Die Halteachsen 32 der Haltesockel 30 sind an den Ecken eines angedachten gleichseitigen Dreiecks angeordnet. Die Halteachsen 32 stehen senkrecht auf der Ebene der Verbindungsplatte 36. Diese erstreckt sich in der normalen Betriebsposition der Vorrichtung 10 horizontal. At the radially outer peripheral side are the support base 30 stepped, so each one radially to the support axes 32 extending mounting edge yields. At the mounting edges are the support base 30 each with a connection plate 36 the turning device 28 separably connected. The connection plate 36 is just exemplary in the described embodiment. Viewed in plan view, it has, for example, the shape of an equilateral triangle whose corners correspond to a course of the radially outer peripheral sides of the retaining base 30 are cut off. At the corners of the triangle are the support base 30 by means of screws with the connection plate 36 releasably secured. The support base 30 can be exchanged for other support base, which may be required, for example, for other shrink chuck. The holding axes 32 the support base 30 are arranged at the corners of an imaginary equilateral triangle. The holding axes 32 Stand perpendicular to the plane of the connection plate 36 , This extends in the normal operating position of the device 10 horizontal.

Die Verbindungsplatte 36 ist in ihrem Schwerpunkt auf einer Drehwelle 38 befestigt. Die Drehwelle 38 befindet sich unterhalb der Verbindungsplatte 36. Sie ist in der 1 verdeckt und daher gestrichelt angedeutet. Eine Drehachse 40 der Drehwelle 38 verläuft parallel zu den Halteachsen 32 durch den Schwerpunkt der Verbindungsplatte 36. Die Drehachse 40 befindet sich in der Mitte des gleichseitigen Dreiecks, das durch die Halteachsen 32 aufgespannt ist. The connection plate 36 is in her focus on a rotary shaft 38 attached. The rotary shaft 38 is located below the connection plate 36 , She is in the 1 hidden and therefore indicated by dashed lines. A rotation axis 40 the rotary shaft 38 runs parallel to the holding axes 32 through the center of gravity of the connection plate 36 , The rotation axis 40 is located in the middle of the equilateral triangle, passing through the holding axes 32 is stretched.

Die Haltesockel 30 und die Verbindungsplatte 36 befinden sich in der Arbeitsposition, wie in der 1 und 2 gezeigt, oberhalb des Gehäuses 16. Die Drehachse 40 verbindet die Verbindungsplatte 36 mit einem in der 2 gestrichelt angedeuteten rotierenden Elektromotor 42. Der Elektromotor 42 befindet sich unterhalb der Verbindungsplatte 36 innerhalb des Gehäuses 16. Mit dem Elektromotor 42 kann die Drehwelle 38 und damit die Verbindungsplatte 36 um die Drehachse 40 drehbar in eine Links- und eine Rechtsrichtung angetrieben werden. Durch die Drehung der Verbindungsplatte 36 können die Haltesockel 30 zwischen der Heizstation 18, der Kühlstation 20 und der Wechselstation 22 bewegt werden. Die Kühlstation 20 ist im Drehsinn der Verbindungsplatte 36 mit den Haltesockeln 30 hinter der Heizstation 18 angeordnet. Die Wechselstation 22 ist im Drehsinn hinter der Kühlstation 20 und vor der Heizstation 18 angeordnet. Der Drehsinn entspricht in Draufsicht in Richtung der Drehachse 40 betrachtet dem Uhrzeigersinn. The support base 30 and the connection plate 36 are in the working position, as in the 1 and 2 shown above the housing 16 , The rotation axis 40 connects the connection plate 36 with one in the 2 indicated by dashed lines rotating electric motor 42 , The electric motor 42 is located below the connection plate 36 inside the case 16 , With the electric motor 42 can the rotary shaft 38 and thus the connection plate 36 around the axis of rotation 40 rotatably driven in a left and a right direction. By the rotation of the connecting plate 36 can the support base 30 between the heating station 18 , the cooling station 20 and the change station 22 to be moved. The cooling station 20 is in the direction of rotation of the connection plate 36 with the support sockets 30 behind the heating station 18 arranged. The change station 22 is in the direction of rotation behind the cooling station 20 and in front of the heating station 18 arranged. The direction of rotation corresponds in plan view in the direction of the axis of rotation 40 looks clockwise.

Der Elektromotor 42 ist mittels einer drahtgebundenen, elektrischen Signal-/Steuerleitung 44 steuerbar mit der Steuereinheit 24 verbunden. Mittels der Steuereinheit 24 kann der Elektromotor 42 so angesteuert werden, dass er mittels Drehen im Drehsinn die Haltesockel 30 reproduzierbar jeweils in einem Zentrum der Heizstation 18, Kühlstation 20 und der Wechselstation 22 positioniert. Hierzu kann ein Positionserfassungssystem, beispielsweise mit wenigstens einem Endlagenschalter und/oder einer Schrittmotorsteuerung, vorgesehen sein. The electric motor 42 is by means of a wired, electrical signal / control line 44 controllable with the control unit 24 connected. By means of the control unit 24 can the electric motor 42 be controlled so that it by turning in the direction of rotation, the support base 30 reproducible in each case in a center of the heating station 18 , Cooling station 20 and the change station 22 positioned. For this purpose, a position detection system, for example with at least one limit switch and / or a stepper motor controller, may be provided.

Die Heizstation 18 umfasst einen Heizmantel 46, der aus zwei identischen Heizmantelsektoren 48 zusammengesetzt ist. Der Heizmantel 46 ist im Detail in der 3 gezeigt. Der Heizmantel 46 ist aus Metall. Er ist wärmeleitend. Der Heizmantel 46 hat außen eine kreiszylindrische Form. Seine Mantelachse verläuft, wie in der 1 gezeigt, koaxial zur Halteachse 32 des in der Heizstation 18 befindlichen Haltesockels 30. The heating station 18 includes a heating jacket 46 , which consists of two identical heating mantle sectors 48 is composed. The heating jacket 46 is in the detail in the 3 shown. The heating jacket 46 is made of metal. He is thermally conductive. The heating jacket 46 has a circular cylindrical shape on the outside. Its mantle axis runs, as in the 1 shown, coaxial with the holding axis 32 in the heating station 18 located holding base 30 ,

Die radial innere Umfangsseite des Heizmantels 46 hat eine konische Form. Der Innenquerschnitt des Heizmantels 46 weitet sich axial zur Mantelachse betrachtet zu dem Haltesockel 30 hin auf. Die radial innere Umfangsseite des Heizmantels 46 hat die gleiche Form wie die radial äußere Umfangsseite eines Spannfutterkopfs 50 des entsprechenden Schrumpfspannfutters 14. In der Arbeitsposition liegt der Heizmantel 46 flächig wärmeleitend an dem entsprechenden Spannfutterkopf 50 an. The radially inner peripheral side of the heating jacket 46 has a conical shape. The inner cross-section of the heating jacket 46 expands axially to the shell axis considered to the support base 30 towards. The radially inner peripheral side of the heating jacket 46 has the same shape as the radially outer peripheral side of a chuck head 50 of the corresponding shrink chuck 14 , In the working position is the heating jacket 46 flat heat-conducting at the corresponding chuck head 50 at.

Die Ausdehnung des Heizmantels 46 axial zu seiner Mantelachse entspricht der axialen Ausdehnung des Spannfutterkopfs 50. Auf diese Weise kann der Heizmantel 46 den gesamten Spannfutterkopf 50 umgeben. Bereiche des Schrumpfspannfutters 14 außerhalb des Spannfutterkopfs 50 werden von dem Heizmantel 46 freigehalten. So wird im wesentlichen der Spannfutterkopf 50 erhitzt, um den Bohrer 12 einzuspannen oder auszuspannen. Eine nicht dargestellte automatische Wechselvorrichtung kann nach einem Erhitzen des Spannfutterkopfs 50 eine Entnahme bzw. Auswechseln des Bohrers 12 vornehmen. The extent of the heating mantle 46 axially to its shell axis corresponds to the axial extent of the chuck head 50 , In this way, the heating jacket 46 the entire chuck head 50 surround. Areas of the shrink chuck 14 outside of the chuck head 50 be from the heating mantle 46 kept free. This is essentially the chuck head 50 heated to the drill 12 to clamp or unclamp. An automatic changing device, not shown, after heating the chuck head 50 a removal or replacement of the drill 12 make.

Der Spannfutterkopf 50 weist eine Bohreraufnahme in Form eines zur Spannfutterachse koaxialen Sacklochs auf. Die radial innere Umfangsseite der Bohreraufnahme kann zusätzlich Nuten aufweisen, welche sich parallel zur Spannfutterachse erstrecken, oder kann aufgrund seiner Form einen Formschluss zwischen den Bohrer 12 und dem Schrumpfspannfutter 14 bewirken, beispielsweise einen ovalen, konischen oder Polygonquerschnitt aufweisen. Zusätzlich oder alternativ können Erhebungen an der radial inneren Umfangsseite der Bohreraufnahme vorgesehen sein, die sich gegebenenfalls parallel zur Spannfutterachse erstrecken. Die Bohreraufnahme dient zur Aufnahme des Bohrers 12. Die Bohreraufnahme hat an einem Ende, das dem Spannfutterschaft bezüglich der Spannfutterachse axial abgewandt ist, eine Einstecköffnung zum Einstecken des Bohrers 12. Im Bereich der Einstecköffnung ist der Innendurchmesser der Bohreraufnahme etwas größer als der Außendurchmesser des Bohrerschafts, sodass der Bohrer 12 dort vormontiert werden kann. Im unteren Bereich ist der Außendurchmesser des Bohrerschafts etwas größer als der Innendurchmesser der Bohreraufnahme, sodass der Bohrer 12 erst durch aufheizen des Spannfutterkopfs 50 und ausdehnen der Bohreraufnahme vollständig in diese eingleiten kann. The chuck head 50 has a drill receptacle in the form of a coaxial to the chuck axis blind hole. The radially inner peripheral side of the drill receptacle may additionally have grooves which extend parallel to the chuck axis, or due to its shape a positive connection between the drill 12 and the shrink chuck 14 cause, for example, have an oval, conical or polygonal cross-section. Additionally or alternatively, elevations may be provided on the radially inner peripheral side of the drill bit holder, which optionally extend parallel to the chuck axis. The drill bit holder is used to hold the drill 12 , The drill bit receptacle has an insertion opening for inserting the drill at an end which faces away axially of the chuck shank with respect to the chuck axis 12 , In the region of the insertion opening, the inner diameter of the drill receptacle is slightly larger than the outer diameter of the drill shaft, so that the drill 12 can be preassembled there. In the lower part, the outer diameter of the drill shank is slightly larger than the inner diameter of the drill bit holder, so that the drill bit 12 only by heating the chuck head 50 and extend the drill receptacle completely into this can initiate.

Die Heizmantelsektoren 48 beinhalten jeweils beispielhaft vier identische elektrisch betriebene Heizelemente 52. Die Heizelemente 52 befinden sich innerhalb der Wand des Heizmantels 46 in entsprechenden Heizelementaufnahmen und sind von außen nicht sichtbar. In den 1 bis 3 sind die Heizelemente 52 gestrichelt angedeutet. Die Heizelementaufnahmen sind kreiszylindrische Sacklöcher, deren Achsen sich parallel zur Mantelachse, in der Arbeitsposition also parallel zur Halteachse 32, erstrecken. Die Heizelementaufnahmen sind an einem Ende, das in der Arbeitsposition dem entsprechenden Haltesockel 30 zugewandt ist, also in 1 unten, geschlossen. Jeweilige Einbauöffnungen der Heizelementaufnahmen auf der axial gegenüberliegenden Stirnseite sind nach dem Einbau der Heizelemente 52 verschlossen. Die Heizelementaufnahmen und die Heizelemente 52 sind bezüglich der Mantelachse umfangsmäßig gleichmäßig verteilt angeordnet. Die Heizelemente 52 erstrecken sich nahezu über die gesamte axiale Höhe des Heizmantels 46. The heating jacket sectors 48 Each includes four identical electrically operated heating elements, for example 52 , The heating elements 52 are inside the wall of the heating mantle 46 in corresponding Heizelementaufnahmen and are not visible from the outside. In the 1 to 3 are the heating elements 52 indicated by dashed lines. The Heizelementaufnahmen are circular cylindrical blind holes, whose axes are parallel to the jacket axis, ie in the working position parallel to the holding axis 32 , extend. The Heizelementaufnahmen are at one end, which in the working position the corresponding support base 30 is facing, ie in 1 below, closed. Respective installation openings of the Heizelementaufnahmen on the axially opposite end face are after installation of the heating elements 52 locked. The heating element holders and the heating elements 52 are arranged circumferentially evenly distributed with respect to the jacket axis. The heating elements 52 extend almost over the entire axial height of the heating mantle 46 ,

Die Heizelemente 52 sind bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel als stabförmige Heizpatronen ausgestaltet. Die Heizelemente 52 haben jeweils einen Trägerkörper, der zentrisch in einem Abstand von einem Rohrmantel angeordnet ist. Der Rohrmantel ist beispielsweise aus Metall, wie etwa Chrom-Nickel-Stahl. The heating elements 52 are configured in the described embodiment as a rod-shaped heating cartridges. The heating elements 52 each have a carrier body which is arranged centrally at a distance from a pipe jacket. The pipe jacket is for example made of metal, such as chromium-nickel steel.

Ein elektrischer Heizleiter ist in einer oder mehreren Lagen außen um den Trägerkörper gewickelt. Der Heizleiter ist aus einer Heizleiterlegierung, beispielsweise einer Nickel-Chrom-Legierung oder eine Nickel-Kupfer-Legierung. Mit dem Heizleiter wird elektrische Energie in Wärmeenergie umgewandelt. An electrical heating conductor is wound in one or more layers outside the support body. The heat conductor is made of a Heizleiterlegierung, such as a nickel-chromium alloy or a nickel-copper alloy. The heating element converts electrical energy into heat energy.

Ein Zwischenraum zwischen dem Trägerkörper und dem Rohrmantel ist mit einem isolierenden Material, beispielsweise hochverdichtetem Magnesiumoxid, befüllt. An intermediate space between the carrier body and the tube jacket is filled with an insulating material, for example high-density magnesium oxide.

Aus dem Rohrmantel des Heizelements 52 ragt an einem Ende eine elektrische Versorgungsleitung 60 heraus, welche zwei Adern zur Verbindung mit zwei Polen der elektrischen Versorgung aufweist. From the pipe jacket of the heating element 52 protrudes at one end an electrical supply line 60 out, which has two wires for connection to two poles of the electrical supply.

Die Heizelemente 52 können mit einer Versorgungsspannung von bis zu 400 Volt und mehr versorgt werden. Mit den Heizelementen 52 kann eine Betriebstemperatur am jeweiligen Rohrmantel von bis zu 750 °C und mehr erreicht werden. The heating elements 52 can be supplied with a supply voltage of up to 400 volts and more. With the heating elements 52 An operating temperature of up to 750 ° C and more can be achieved at the respective pipe jacket.

Jedes Heizelement 52 kann ferner über jeweils einen Temperatursensor, beispielsweise ein Thermoelement, verfügen, mit dessen Hilfe eine Temperaturkontrolle des entsprechenden Heizelements 52 erfolgen kann. Es kann auch ein einzelner Temperatursensor pro Mantelsektor 48 angeordnet sein. Ein Temperatursensor kann alle Heizelemente 52 eines Mantelsektors 48 oder nur ein einzelnes, zugeordnetes Heizelement 52 schalten. Every heating element 52 can also each have a temperature sensor, such as a thermocouple, with the help of a temperature control of the corresponding heating element 52 can be done. There may also be a single temperature sensor per jacket sector 48 be arranged. A temperature sensor can control all heating elements 52 a cladding sector 48 or only a single, associated heating element 52 turn.

Die Versorgungsleitungen 60 sind mit der Steuereinheit 24 verbunden. Der Übersichtlichkeit wegen sind in den 1 und 2 die Versorgungsleitungen 60 nur beispielhaft mittels gestrichelter Linien angedeutet. Über die Versorgungsleitungen 60 kann mit der Steuereinheit 24 die Heizleistung der Heizelemente 52 gesteuert werden. The supply lines 60 are with the control unit 24 connected. For the sake of clarity are in the 1 and 2 the supply lines 60 only indicated by way of example by dashed lines. About the supply lines 60 can with the control unit 24 the heating power of the heating elements 52 to be controlled.

Die Heizmantelsektoren 48 haben jeweils die Form von Zylinderhalbschalen. Sie können voneinander getrennt werden, wie dies in der 3 angedeutet ist. Jeder Heizmantelsektor 48 ist an seiner bezüglich der Mantelachse radial äußeren Umfangsseite zentral an einem Ende eines Haltearms 62 befestigt. Die Haltearme 62 sind abgewinkelt. Die Haltearme 62 sind mit ihrem anderen Ende jeweils mit einem Positionierantrieb 64 einer entsprechenden Positioniereinrichtung 66 kraftübertragend verbunden. Die Versorgungsleitungen 60 der Heizleiter des entsprechenden Heizmantelsektors 48 verlaufen in dem jeweiligen Haltearm 62. The heating jacket sectors 48 each have the shape of cylinder half shells. They can be separated like this in the 3 is indicated. Every heating jacket sector 48 is at its relative to the jacket axis radially outer peripheral side centrally at one end of a support arm 62 attached. The holding arms 62 are angled. The holding arms 62 are with their other end each with a positioning drive 64 a corresponding positioning device 66 connected force-transmitting. The supply lines 60 the heating conductor of the corresponding Heizmantelsektors 48 run in the respective arm 62 ,

Mit der Positioniereinrichtung 66 kann der entsprechende Heizmantelsektor 48 aus seiner Arbeitsposition, wie in der 1 gezeigt, in eine Parkposition bewegt werden. Eine analoge Parkposition ist weiter unten im Zusammenhang mit der Kühlstation 20 gezeigt. Die Heizmantelsektoren 48 und die jeweiligen Positioniereinrichtungen 66 sind bezüglich einer Ebene, in der sich die Mantelachse und die Halteachse 32 im Bereich der Heizstation 18 befindet, spiegelsymmetrisch angeordnet. Die Positionierantriebe 64 der Positioniereinrichtungen 66 umfassen elektrische Linearmotoren. Mit den Positionierantrieben 64 können die Haltearme 62 mit den entsprechenden Heizmantelsektoren 48 bezüglich der Mantelachse und der Halteachse 32 in und entgegen einer radialen Bewegungsrichtung 68 bewegt werden. Außerdem können sie parallel zur Mantelachse und zur Halteachse 32 in und entgegen einer axialen Bewegungsrichtung 70 bewegt werden. Die axiale Bewegung und die radiale Bewegung können überlagert sein. Die Positionierantriebe 64 sind drahtgebunden mit der Steuereinheit 24 steuerbar verbunden. Die Positionierantriebe 64 können mit der Steuereinheit 24 so gesteuert werden, dass die Heizmantelsektoren 48 präzise und reproduzierbar je nach Bedarf in ihre jeweiligen Arbeitspositionen oder Parkpositionen gebracht werden können. Hierzu kann ein Positionserfassungssystem, beispielsweise mit einer Schrittmotorsteuerung und/oder einem Endlagenschalter, verwendet werden. With the positioning device 66 can the corresponding Heizmantelsektor 48 from his working position, as in the 1 shown to be moved to a parking position. An analog parking position is below in connection with the cooling station 20 shown. The heating jacket sectors 48 and the respective positioning devices 66 are with respect to a plane in which the mantle axis and the support axis 32 in the area of the heating station 18 is located, arranged mirror-symmetrically. The positioning drives 64 the positioning devices 66 include electric linear motors. With the positioning drives 64 can the holding arms 62 with the corresponding Heizmantelsektoren 48 with respect to the jacket axis and the holding axis 32 in and against a radial direction of movement 68 to be moved. In addition, they can be parallel to the jacket axis and the holding axis 32 in and against an axial direction of movement 70 to be moved. The axial movement and the radial movement can be superimposed. The positioning drives 64 are wired with the control unit 24 controllably connected. The positioning drives 64 can with the control unit 24 be controlled so that the Heizmantelsektoren 48 accurate and reproducible as needed in their respective working positions or parking positions can be brought. For this purpose, a position detection system, for example with a stepper motor controller and / or a limit switch, can be used.

Die Positionierantriebe 64 befinden sich in dem Gehäuse 16 unterhalb einer jeweiligen Parkkammer 72 für den entsprechenden Heizmantelsektor 48. Die Heizmantelsektoren 48 sind in ihrer Parkposition in der jeweiligen Parkkammer 72 angeordnet. Die beiden Parkkammern 72 befinden sich bezüglich der Mantelachse und der Halteachse 32 des entsprechenden Haltesockels 30 auf radial gegenüberliegenden Seiten. Sie sind bezüglich der Mantelachse und der Halteachse 32 an der Umfangsseite angeordnet, an der auch der entsprechende Heizmantelsektor 48 angeordnet ist. In der Draufsicht befinden sich die Parkkammern 72 der Heizstation 18 außerhalb der Projektion des dort platzierten Haltesockels 30. The positioning drives 64 are located in the housing 16 below a respective parking chamber 72 for the corresponding heating jacket sector 48 , The heating jacket sectors 48 are in their parking position in the respective parking chamber 72 arranged. The two parking chambers 72 are located with respect to the jacket axis and the holding axis 32 the corresponding holding socket 30 on radially opposite sides. They are with respect to the jacket axis and the holding axis 32 arranged on the peripheral side, on which also the corresponding Heizmantelsektor 48 is arranged. In the plan view are the parking chambers 72 the heating station 18 outside the projection of the holding base placed there 30 ,

Die Parkkammern 72 weisen jeweils eine Kammeröffnung 74 auf, durch die die Heizmantelsektoren 48 in die Parkkammer 72 und aus dieser heraus gebracht werden können. Die Kammeröffnungen 74 befinden sich in einer oberen Wand des Gehäuses 16. Die Formen und die Abmessungen der Kammeröffnungen 74 sind so gewählt, dass die Heizmantelsektoren 48 und die Haltearme 62 bei entsprechender Positionierung radial zu der Mantelachse und der Halteachse 32 mit der entsprechenden axialen Bewegung 70 hindurch passen. Beispielhaft haben die Kammeröffnungen 74 etwa die Form eines Kreisringsektors. The park chambers 72 each have a chamber opening 74 on, through which the Heizmantelsektoren 48 in the parking chamber 72 and out of this can be brought out. The chamber openings 74 are located in an upper wall of the housing 16 , The shapes and dimensions of the chamber openings 74 are chosen so that the Heizmantelsektoren 48 and the holding arms 62 with appropriate positioning radially to the jacket axis and the holding axis 32 with the corresponding axial movement 70 fit through. Exemplary have the chamber openings 74 about the shape of a circular ring sector.

Die Kühlstation 20 weist einen Kühlmantel 76 auf. Form, Größe und Anordnung des Kühlmantels 76 ist analog zu dem Heizmantel 46. Der Kühlmantel 76 umfasst analog zum Heizmantel 46 zwei Kühlmantelsektoren 78. Die Kühlmantelsektoren 78 sind in den 1 und 2 in ihren Parkpositionen gezeigt. In den Kühlmantelsektoren 78 sind analog zu den Heizmantelsektoren 48 beispielhaft vier identische stabförmige, elektrisch betriebene Kühlelemente 80 angeordnet. Eines der Kühlelement 80 ist exemplarisch in der 4 gezeigt. Die Kühlelemente 80 können thermo-elektrische Kühlelemente, beispielsweise Peltierelemente oder Seebeck-Elemente sein. Des Weiteren kann auch ein passives Herunterkühlen der Kühlsektoren durch eine Kältemaschine eingesetzt werden, oder die Kühlsektoren weisen Kühlkanäle mit einem durchströmenden kalten Medium wie Kühlmittel, flüssiges Helium oder Ähnliches auf. Dabei sind die Kühlelemente in sich geschlossen fluiddicht. The cooling station 20 has a cooling jacket 76 on. Shape, size and arrangement of the cooling jacket 76 is analogous to the heating jacket 46 , The cooling jacket 76 includes analogous to the heating jacket 46 two cooling jacket sectors 78 , The cooling jacket sectors 78 are in the 1 and 2 shown in their parking positions. In the cooling jacket sectors 78 are analogous to the Heizmantelsektoren 48 For example, four identical rod-shaped, electrically operated cooling elements 80 arranged. One of the cooling element 80 is exemplary in the 4 shown. The cooling elements 80 may be thermo-electric cooling elements, such as Peltier elements or Seebeck elements. Furthermore, a passive cooling down of the cooling sectors by a refrigerator may be used, or the cooling sectors have cooling channels with a flowing cold medium such as coolant, liquid helium or the like. The cooling elements are self-contained fluid-tight.

Die Kühlelemente 80 sind über elektrische Versorgungsleitungen 82 mit der Steuereinheit 24 verbunden. Mit der Steuereinheit 24 können die Kühlelemente 80 elektrisch gesteuert werden. Jeder Kühlmantelsektor 78 ist mit einer jeweiligen Positioniereinrichtung 66 analog zu den Heizmantelsektoren 48 aus seiner jeweiligen Arbeitsposition in die Parkposition und umgekehrt bewegbar. Die Positioniereinrichtungen 66 der Kühlstation 20 und entsprechende Parkkammern 72 für die Kühlmantelsektoren 78 sind analog zu den Positioniereinrichtungen 66 und den Parkkammern 72 der Heizstation 18 aufgebaut und angeordnet. Sie sind der besseren Übersichtlichkeit wegen jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Funktionsweise der Positioniereinrichtungen 66 der Kühlstation 20 entspricht der Funktionsweise der Positioniereinrichtungen 66 der Heizstation 18. Die Positioniereinrichtungen 66 der Heizstation 18 und der Kühlstation 20 können unabhängig voneinander mit der Steuereinheit 24 angesteuert werden. The cooling elements 80 are via electrical supply lines 82 with the control unit 24 connected. With the control unit 24 can the cooling elements 80 be electrically controlled. Each cooling jacket sector 78 is with a respective positioning 66 analogous to the Heizmantelsektoren 48 from its respective working position in the parking position and vice versa movable. The positioning devices 66 the cooling station 20 and corresponding parking chambers 72 for the cooling jacket sectors 78 are analogous to the positioning devices 66 and the parking chambers 72 the heating station 18 constructed and arranged. For better clarity, they are each provided with the same reference numerals. The operation of the positioning 66 the cooling station 20 corresponds to the operation of the positioning 66 the heating station 18 , The positioning devices 66 the heating station 18 and the cooling station 20 can independently with the control unit 24 be controlled.

Die Wechselstation 22 befindet sich in einem freien Bereich zwischen einer der Parkkammern 72 der Heizstation 18 und einer der Parkkammern 72 der Kühlstation 20. In der Wechselstation 22 können die Schrumpfspannfutter 14 in den dortigen Haltesockel 30 eingesetzt oder diesem entnommen werden. In dem in der 1 und 2 dargestellten Betriebszustand der Vorrichtung 10 ist der Haltesockel 30 in der Wechselstation 22 leer. The change station 22 is located in a free area between one of the parking chambers 72 the heating station 18 and one of the parking chambers 72 the cooling station 20 , In the change station 22 can the shrink chuck 14 in the local support base 30 used or taken from this. In the in the 1 and 2 illustrated operating state of the device 10 is the support base 30 in the change station 22 empty.

Die Vorrichtung 10 ist des Weiteren mit einer, in den 1 und 2 nicht gezeigten, externen elektrischen Energiequelle verbunden. The device 10 is further with a, in the 1 and 2 not shown, external electrical power source connected.

Die Eingabe-/Ausgabeeinheit 26 verfügt über eine Anzeige 84, über die Betriebszustände der Vorrichtung 10, beispielsweise Ist- oder Solltemperaturen der Heizstation 18 und/oder der Kühlstation, und/oder entsprechende Hinweise oder Warnsignale in Bezug auf den Betriebszustand der Vorrichtung 10 angezeigt werden können. Ferner verfügt die Eingabe-/Ausgabeeinheit 26 über Eingabetasten 86, mit denen die Vorrichtung 10 bedient werden kann. Zusätzlich kann die Eingabe-/Ausgabeeinheit 26 über einen akustischen und/oder einen optischen Signalgeber verfügen. The input / output unit 26 has an ad 84 , about the operating states of the device 10 , For example, actual or set temperatures of the heating station 18 and / or the cooling station, and / or corresponding instructions or warning signals with respect to the operating state of the device 10 can be displayed. Furthermore, the input / output unit has 26 via input keys 86 with which the device 10 can be served. In addition, the input / output unit 26 have an acoustic and / or an optical signal transmitter.

Im Bereitschaftszustand der Vorrichtung 10 befinden sich die Heizmantelsektoren 48 und die Kühlmantelsektoren 78 in ihren jeweiligen Parkkammern 72. In der Heizstation 18, der Kühlstation 20 und der Wechselstation 22 befindet sich jeweils einer der Haltesockel 30. In the standby state of the device 10 are the Heizmantelsektoren 48 and the cooling jacket sectors 78 in their respective parking chambers 72 , In the heating station 18 , the cooling station 20 and the change station 22 is located in each case one of the support base 30 ,

Zum Einsetzen eines Bohrers 12 in ein Schrumpfspannfutter 14 werden mit den Eingabetasten 86 die für das Verfahren erforderlichen Parameter, beispielsweise Heiztemperatur und Heizdauer, eingestellt und das Verfahren gestartet. Ein leeres Schrumpfspannfutter 14 oder ein bereits bestückte Schrumpfspannfutter 14 wird in den Haltesockel 30, der in der Wechselstation 22 positioniert ist, eingesetzt und fixiert. Insofern bereits im Schrumpfspannfutter 14 ein Bohrer 12 aufgenommen ist, wird in der Heizstation 18 zunächst ein Erhitzen des Schrumpfspannfutters 14 zur Entnahme des Bohrers 12 durchgeführt. Dabei kann eine automatisierte und nicht dargestellte Werkzeugwechselvorrichtung das den Bohrer 12 in der Heizstation 18 oder in der Wechselstation 22 automatisch auswechseln oder entnehmen. Hiernach kann beispielsweise die Dreheinrichtung 28 in die Ausgangsstellung verfahren werden, um einen neuen Bohrer 12 vorzumontieren. For inserting a drill 12 in a shrink chuck 14 be with the input keys 86 the required parameters for the process, such as heating temperature and heating time, set and started the process. An empty shrink chuck 14 or an already equipped shrink chuck 14 gets into the support base 30 . in the change station 22 is positioned, inserted and fixed. In this respect already in the shrink chuck 14 a drill 12 is recorded in the heating station 18 first heating the shrink chuck 14 for removing the drill 12 carried out. In this case, an automated and not shown tool changing device that the drill 12 in the heating station 18 or in the change station 22 replace or remove automatically. After this, for example, the rotating device 28 be moved to the starting position to a new drill 12 pre-assemble.

Der Bohrer 12 wird in den Spannfutterkopf 50 des Schrumpfspannfutters 14 in der Wechselstation 22 vormontiert. Mit der Steuereinheit 24 wird automatisch die Dreheinrichtung 28 angesteuert und die Haltesockel 30 werden jeweils zur nächsten Arbeitsstation befördert. Der Haltesockel 30 mit dem Schrumpfspannfutter 14 und dem vormontierten Bohrer 12 befindet sich jetzt in der Heizstation 18. The drill 12 gets into the chuck head 50 of the shrink chuck 14 in the change station 22 preassembled. With the control unit 24 automatically becomes the turning device 28 controlled and the support base 30 are each transported to the next workstation. The support base 30 with the shrink chuck 14 and the preassembled drill 12 is now in the heating station 18 ,

Mit den Positionierantrieben 64 der Heizstation 18 werden, angesteuert durch die Steuereinheit 24, automatisch die Heizmantelsektoren 48 aus dem Parkkammern 72 in ihre Arbeitspositionen gefahren. Die Heizelemente 52 werden mit der Steuereinheit 24 heizend angesteuert. Der Spannfutterkopf 50 wird erhitzt, sodass sich die Bohreraufnahme ausdehnt. Der Bohrer 12 gleitet aufgrund der Schwerkraft mit seinem Bohrerschaft vollständig in die Bohreraufnahme. Mit der Steuereinheit 24 wird die Heizansteuerung der Heizelemente 52 beendet. Die Heizmantelsektoren 48 werden wieder in ihre Parkpositionen bewegt. With the positioning drives 64 the heating station 18 be driven by the control unit 24 , automatically the heating jacket sectors 48 from the park chambers 72 driven into their working positions. The heating elements 52 be with the control unit 24 heating controlled. The chuck head 50 is heated so that the drill bit expands. The drill 12 due to gravity with its drill shank slides completely into the drill holder. With the control unit 24 becomes the heating control of the heating elements 52 completed. The heating jacket sectors 48 are moved back to their parking positions.

Mit der Steuereinheit 24 wird automatisch die Dreheinrichtung 28 angesteuert und die Haltesockel 30 werden zur jeweils nächsten Arbeitsstation gedreht. Der Haltesockel 30 aus der Heizstation 18 mit dem Schrumpfspannfutter 14 und dem eingesetzten Bohrer 12 wird dabei zur Kühlstation 20 befördert. Die Kühlmantelsektoren 78 der Kühlstation 20 werden automatisch analog wie Eingangs die Heizmantelsektoren 48 der Heizstation 18 in ihre jeweilige Arbeitsposition gebracht. Mit der Steuereinheit 24 werden die Kühlelemente 80 kühlend angesteuert. Der Spannfutterkopf 50 wird abgekühlt. Die Schaftaufnahme des Spannfutterkopfs 50 zieht sich zusammen und spannt so den Schaft des Bohrers 12 gleichmäßig und präzise ein. Die kühlende Ansteuerung der Kühlelemente 80 wird durch die Steuereinheit 24 gestoppt. Die Kühlmantelsektoren 78 werden wie zuvor die Heizmantelsektoren 48 aus ihrer jeweiligen Arbeitsposition in ihre jeweilige Parkposition gebracht. With the control unit 24 automatically becomes the turning device 28 controlled and the support base 30 are rotated to the next workstation. The support base 30 from the heating station 18 with the shrink chuck 14 and the drill used 12 becomes the cooling station 20 promoted. The cooling jacket sectors 78 the cooling station 20 automatically become analogous as input the Heizmantelsektoren 48 the heating station 18 brought into their respective working position. With the control unit 24 become the cooling elements 80 cooling controlled. The chuck head 50 is cooled. The shank of the chuck head 50 contracts and tightens the shaft of the drill 12 even and precise. The cooling control of the cooling elements 80 is through the control unit 24 stopped. The cooling jacket sectors 78 As before, the Heizmantelsektoren 48 brought from their respective working position in their respective parking position.

Die Haltesockel 30 werden mit der Dreheinrichtung 28 zur jeweils nächsten Arbeitsstation gedreht. Das Schrumpfspannfutter 14 mit dem eingespannten Bohrer 12 ist jetzt in der Wechselstation 22 und kann entnommen werden. The support base 30 be with the turner 28 rotated to the next workstation. The shrink chuck 14 with the clamped drill 12 is now in the change station 22 and can be taken.

Zum Ausspannen eines Bohrers 12 aus einem Schrumpfspannfutter 14 wird das Schrumpfspannfutter 14 in den leeren Haltesockel 30 in der Wechselstation 22 eingesetzt. Der Haltesockel 30 wird mit dem Schrumpfspannfutter 14 mittels der Dreheinrichtung 28 in die Heizstation 18 gefahren. Die Heizmantelsektoren 48 werden in ihre Arbeitsposition gebracht. Der Heizmantel 46 wird heizend angesteuert. Der Bohrer 12 wird beispielsweise mit einem Werkzeug oder von Hand aus der aufgeweiteten Schaftaufnahme des aufgeheizten Spannfutterkopfs 50 herausgezogen. Eine Abkühlung des Schrumpfspannfutters 14, wie bei dem Einspannprozess beschrieben, ist beim Ausspannen des Bohrers 12 nicht unbedingt erforderlich. To relax a drill 12 from a shrink chuck 14 becomes the shrink chuck 14 in the empty holding base 30 in the change station 22 used. The support base 30 is done with the shrink chuck 14 by means of the turning device 28 in the heating station 18 hazards. The heating jacket sectors 48 are brought to their working position. The heating jacket 46 is controlled by heating. The drill 12 For example, with a tool or by hand from the expanded shank receiving the heated chuck head 50 pulled out. A cooling of the shrink chuck 14 , as described in the clamping process, is when you relax the drill 12 not necessarily required.

Die Vorrichtung 10 ist geeignet, um bis zu drei Schrumpfspannfutter 14 gleichzeitig aufzunehmen. The device 10 is suitable for up to three shrink chucks 14 to record simultaneously.

Beispielsweise kann mit der Vorrichtung 10 in oben beschriebener Weise im getakteten Betrieb nacheinander eine Vielzahl von Schrumpfspannfutter 14 mit Bohrern 12 versehen werden. Dabei können die in der Heizstation 18, der Kühlstation 20 und der Wechselstation 22 an den dort jeweils angeordneten Schrumpfspannfuttern 14 durchzuführenden Verfahrensschritte im Wesentlichen gleichzeitig ausgeführt werden. Entsprechend kann das Ausspannen von Bohrern 12 aus Schrumpfspannfuttern 14 im getakteten Betrieb im Wesentlichen automatisch erfolgen. For example, with the device 10 in the manner described above in clocked operation successively a plurality of shrink chuck 14 with drills 12 be provided. Here, in the heating station 18 , the cooling station 20 and the change station 22 at the respectively arranged there Shrink chucks 14 be carried out process steps substantially simultaneously. Accordingly, the relaxation of drills 12 from shrink chucks 14 in timed operation essentially automatically.

Mithilfe der Steuereinheit 24 und der Eingabe-/Ausgabeeinheit 26 können die Verfahrensschritte beim Einspannen und/oder Ausspannen der Bohrer 12 variiert, insbesondere ihre Reihenfolge verändert, werden. Es können je nach Bedarf einzelne Verfahrensschritte ausgelassen werden. Dies kann abhängig davon erfolgen, wie viele Schrumpfspannfutter 14 gleichzeitig mit der Vorrichtung 10 bearbeitet werden und/oder ob die Bohrer 12 in die entsprechenden Schrumpfspannfutter 14 eingespannt oder ausgespannt werden sollen. Using the control unit 24 and the input / output unit 26 can the process steps during clamping and / or unclamping the drill 12 varies, especially their order changes. It can be omitted as needed individual process steps. This can be done depending on how many shrink chucks 14 simultaneously with the device 10 be edited and / or whether the drills 12 in the appropriate shrink chuck 14 be clamped or stretched.

In der 5 ist ein Kühlmantel 576 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel gezeigt. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel aus den 1 und 2 handelt es sich bei den Kühlelementen 580 um sogenannte Wärmeleitrohre. Eines der in Aufbau und Wirkungsweise identischen Kühlelemente 580 ist in der 6 gezeigt. In the 5 is a cooling jacket 576 shown according to a second embodiment. In contrast to the first embodiment of the 1 and 2 these are the cooling elements 580 around so-called heat pipes. One of the identical in construction and operation cooling elements 580 is in the 6 shown.

Die Wärmeleitrohre arbeiten nach dem Prinzip des Wärmeabtransports. Die Wärmeleitrohre weisen jeweils ein evakuiertes, hermetisch dichtes Metallrohr auf. Die Wärmeleitrohre sind jeweils in sich geschlossen fluiddicht. Das Metallrohr ist U-förmig. Einer der Schenkel des "U" bildet einen stabförmigen Wärmeaufnahmeabschnitt 588, der andere Schenkel bildet einen ebenfalls stabförmigen Wärmeabgabeabschnitt 590. Die Wärmeaufnahmeabschnitte 588 stecken jeweils in einer Kühlelementaufnahme des Kühlmantels 576 und sind wärmeleitend mit den Kühlmantelsektoren 578 verbunden. Die jeweilige Verbindung zwischen dem Wärmeaufnahmeabschnitt 588 und dem Wärmeabgabeabschnitt 590 kann als Versorgungsleitung des in sich geschlossenen Kühlelements 580 bezeichnet werden, in dem der Energietransport stattfindet. The heat pipes work on the principle of heat dissipation. The heat pipes each have an evacuated, hermetically sealed metal tube. The heat pipes are each closed in a fluid-tight manner. The metal tube is U-shaped. One of the legs of the "U" forms a rod-shaped heat receiving portion 588 , the other leg forms a likewise rod-shaped heat dissipation section 590 , The heat receiving sections 588 each stuck in a cooling element receiving the cooling jacket 576 and are thermally conductive with the Kühlmantelsektoren 578 connected. The respective connection between the heat receiving section 588 and the heat releasing section 590 can be used as a supply line of the self-contained cooling element 580 be designated, in which the energy transport takes place.

Die Wärmeabgabeabschnitte 590 befinden sich radial außerhalb der Kühlmantelsektoren 578. Sie sind jeweils mit einer Längsseite wärmeleitend mit einem Kühlbauteil 592 verbunden. Bei den Kühlbauteilen 592 handelt es um zwei voneinander trennbare Kühlbleche, die jeweils die Form eines halben Kreiszylindermantels haben. Die Kühlbauteile 592 umgeben insgesamt den Kühlmantel 576 umfangsmäßig geschlossen. Die Kühlbauteile 592 werden zur Kühlung von Luft angeströmt, wobei ihre jeweils radiale innere und äußere Umfangsseite als Kühlflächen wirken. Die Kühlbauteile 592 werden mit den jeweiligen Kühlelementen 580 an dem entsprechenden Kühlmantelsektor 578 gehalten. Die Kühlbauteile 592 können gemeinsam mit dem jeweiligen Kühlmantelsektor 578 bewegt werden. Hierzu können entsprechende Haltearme an den Kühlmantelsektor 578 und/oder den Kühlbauteilen 592 angreifen. The heat release sections 590 are located radially outside the cooling jacket sectors 578 , They are each having a longitudinal side heat-conducting with a cooling component 592 connected. For the cooling components 592 it is about two separable cooling plates, each having the shape of a half circular cylinder jacket. The cooling components 592 surround the cooling jacket as a whole 576 closed circumferentially. The cooling components 592 are flown to cool air, with their respective radial inner and outer peripheral sides act as cooling surfaces. The cooling components 592 be with the respective cooling elements 580 at the corresponding cooling jacket sector 578 held. The cooling components 592 can work together with the respective cooling jacket sector 578 to be moved. For this purpose, appropriate support arms to the cooling jacket sector 578 and / or the cooling components 592 attack.

Die Innenseite des Metallrohrs jedes Kühlelements 580 ist mit einer porösen Dochtstruktur versehen, die eine Kapillarfunktion übernimmt. Die Dochtstruktur ist mit einem fluiden Wärmetransportmedium getränkt. Bevorzugt ist das Wärmetransportmedium Wasser. Der Wärmetransport im Inneren des Wärmeleitrohrs kommt durch Verdampfung und Kondensation zustande. Dabei liegt das eingebrachte Wärmetransportmedium infolge des vorherrschenden Vakuums in Form von Nassdampf in dem Wärmeleitrohr vor. Wird von außen an einer Stelle des Wärmeaufnahmeabschnitts 588 Wärme, also thermische Energie zugeführt, so verdampfen an dieser Stelle die in der Dochtstruktur befindlichen Moleküle des Wärmetransportmediums. Der dabei entstehende Dampf, welcher die zugeführte Energie aufgenommen hat, strömt zu dem kühleren Wärmeabgabeabschnitt 590, um dort zu kondensieren. Bei dem Kondensationsvorgang wird die zugeführte Energie unter Abgabe der Verdampfungswärme an das Metallrohr des Kühlelements 580 abgegeben. Die Wärme wird über die Kühlbauteile 592 an die Umgebung abgeführt. The inside of the metal tube of each cooling element 580 is provided with a porous wick structure that performs a capillary function. The wick structure is saturated with a fluid heat transfer medium. Preferably, the heat transport medium is water. The heat transfer inside the heat pipe comes about through evaporation and condensation. In this case, the introduced heat transport medium is present in the heat pipe due to the prevailing vacuum in the form of wet steam. Is from the outside at a point of the heat receiving portion 588 Heat, that is to say thermal energy, evaporates at this point the molecules of the heat transport medium located in the wick structure. The resulting vapor, which has absorbed the supplied energy, flows to the cooler heat-dissipating section 590 to condense there. In the condensation process, the energy supplied to the heat dissipating heat to the metal tube of the cooling element 580 issued. The heat gets over the cooling components 592 discharged to the environment.

Bei anderen Ausführungsbeispielen können statt identischer Heizmantelsektoren auch unterschiedliche Heizmantelsektoren eingesetzt werden. In other embodiments, instead of identical Heizmantelsektoren different Heizmantelsektoren be used.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Vorrichtung contraption
1212: Bohrer drill
1414: Schrumpfspannfutter Shrink chuck
1616: Gehäuse casing
1818: Heizstation heating station
2020: Kühlstation cooling station
2222: Wechselstation changing station
2424: Steuereinheit control unit
2626: Eingabe-/Ausgabeeinheit Input / output unit
2828: Dreheinrichtung rotator
3030: Haltesockel support base
3232: Halteachsen support shafts
3434: Spannfutteraufnahme Chuck recording
3636: Verbindungsplatte connecting plate
3838: Drehwelle rotary shaft
4040: Drehachse axis of rotation
4242: Elektromotor electric motor
4444: Signal-/Steuerleitung Signal / control line
4646: Heizmantel heating jacket
4848: Heizmantelsektoren Heizmantelsektoren
5050: Spannfutterkopf Chuck head
5252: Heizelement heating element
6060: Versorgungsleitungen Heizelemente Supply lines heating elements
6262: Haltearm holding arm
64 64: Positionierantriebpositioning
6666: Positioniereinrichtung positioning
6868: radiale Bewegung radial movement
7070: axiale Bewegung axial movement
7272: Parkkammer Park chamber
7474: Kammeröffnung chamber opening
76; 57676; 576: Kühlmantel cooling jacket
78; 57878; 578: Kühlmantelsektoren Cooling jacket sectors
80; 58080; 580: Kühlelemente cooling elements
8282: Versorgungsleitungen supply lines
8484: Anzeige display
8686: Eingabetasten input keys
118118: Arbeitsstation workstation
588588: Wärmeaufnahmeabschnitt Heat receiving portion
590590: Wärmeabgabeabschnitt Heat release section
592592: Kühlbauteil cooling component

Claims

Cooling jacket ( 76 ; 576 ) a device ( 10 ) for clamping and / or unclamping tools, in particular rotary tools ( 12 ), in / from shrink chuck (s) ( 14 ), for cooling at least one chuck head ( 50 ) at least one shrink chuck ( 14 ), wherein the cooling jacket ( 76 ; 576 ) is sleeve-shaped and at least one cooling element ( 80 ; 580 ) whose operation is in thermal contact with the shrink chuck ( 14 ) and / or the cooling jacket ( 76 ; 576 ), wherein at least one cooling element ( 80 ; 580 ) is closed fluid-tight in itself, characterized in that the cooling jacket ( 76 ; 576 ) has a plurality of cylindrical element receptacles, in particular blind holes, in which cooling elements ( 80 ; 580 ) can be inserted, wherein the element receptacles extend parallel to the jacket axis.

Cooling jacket according to claim 1, characterized in that the cooling jacket ( 76 ; 576 ) at least in sections, at least between the at least one cooling element ( 80 ; 580 ) and with respect to its jacket axis radially inner peripheral side is thermally conductive.

Cooling jacket according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling jacket ( 76 ; 576 ) several cladding sectors ( 78 ; 578 ), which are movable relative to each other.

Cooling jacket according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cooling element ( 80 ) is electrically operated.

Cooling jacket according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cooling element ( 580 ) works on the principle of heat transport.

Cooling jacket according to claim 3, characterized in that each of the sheath sectors ( 78 ; 578 ) at least one separate cooling element ( 80 ; 580 ) having.

Cooling jacket according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the cooling elements ( 80 ; 580 ) is at least partially rod-shaped and / or meander-shaped and / or in particular serpentine aligned in the cooling jacket ( 76 ; 576 ), in particular in the shell sector ( 78 ; 578 ) is included.

Cooling jacket according to claim 3 or 6, characterized in that at least one of the sheath sectors ( 78 ; 578 ) of the cooling jacket ( 76 ; 576 ) with respect to a jacket axis at least with a directional component ( 68 ) is radially movable.

Cooling jacket according to one of claims 3, 6 or 8, characterized in that at least one of the sheath sectors ( 78 ; 578 ) with at least one driven positioning device ( 66 ) is connected in a force-transmitting manner, with which the at least one jacket sector ( 78 ; 578 ) is movable at least between its working position and its parking position.

Contraption ( 10 ) for clamping and / or unclamping tools, in particular rotary tools ( 12 ), in / from shrink chuck (s) ( 14 ), with at least one holding device ( 30 ) for holding at least one shrink chuck ( 14 ) and with at least one sleeve-shaped cooling jacket ( 76 ; 576 ), according to one of the preceding claims, for cooling at least one chuck head ( 50 ) of the at least one shrink chuck ( 14 ), wherein the cooling jacket ( 76 ; 576 ) is sleeve-shaped and at least one cooling element ( 80 ; 580 ) whose operation is in thermal contact with the shrink chuck ( 14 ) and / or the cooling jacket ( 76 ; 576 ) and at least in a working position coaxial with a holding axis ( 32 ) of the at least one holding device ( 30 ), wherein at least one cooling element ( 80 ; 580 ) is closed fluid-tight in itself, characterized in that the cooling jacket ( 76 ; 576 ) has a plurality of cylindrical element receptacles, in particular blind holes, in which cooling elements ( 80 ; 580 ) can be inserted, wherein the element receptacles extend parallel to the jacket axis.