DE102013114058A1

DE102013114058A1 - Hot gas valve

Info

Publication number: DE102013114058A1
Application number: DE102013114058.0A
Authority: DE
Inventors: Thy Nguyen; Thomas Digel
Original assignee: BorgWarner Esslingen GmbH
Current assignee: BorgWarner Esslingen GmbH
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2015-06-18

Abstract

Ein Heißgasventil, vorzugsweise in Form eines AGR-Ventils, weist ein Gehäuse (12) auf, in dem ein gasführender Ventilraum (14) gebildet ist, und in dem ein nicht gasführender Antriebsraum (16) gebildet ist, mit einem Ventilschaft (18), der im Gehäuse (12) beweglich gelagert ist und von dem ein Ventilglied (20) antreibbar ist, das mit einem Ventilsitz im Ventilraum (14) zusammenwirkt, mit einem Antriebsmechanismus (28) innerhalb des Antriebsraums (16) zum Antrieb des Ventilschafts (18), und mit einer Dichtung (23) zwischen dem Ventilraum (14) und dem Antriebsraum (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (23) zumindest ein bisphenolisch vernetztes Dichtungselement (26) und zumindest ein peroxidisch vernetztes Dichtungselement (24) aufweist.A hot gas valve, preferably in the form of an EGR valve, has a housing (12) in which a gas-carrying valve space (14) is formed, and in which a non-gas-carrying drive space (16) is formed, with a valve stem (18), in the housing (12) is movably mounted and of which a valve member (20) is drivable, which cooperates with a valve seat in the valve chamber (14), with a drive mechanism (28) within the drive space (16) for driving the valve stem (18). , and with a seal (23) between the valve chamber (14) and the drive chamber (16), characterized in that the seal (23) has at least one bisphenol crosslinked sealing element (26) and at least one peroxide cross-linked sealing element (24).

Description

Die Erfindung betrifft ein Heißgasventil, mit einem Gehäuse, in dem ein gasführender Ventilraum gebildet ist und in dem ein nicht gasführender Antriebsraum gebildet ist, mit einem Ventilschaft, der im Gehäuse beweglich gelagert ist und von dem ein Ventilglied antreibbar ist, das mit einem Ventilsitz im Ventilraum zusammenwirkt, mit einem Antriebsmechanismus innerhalb des Antriebsraums zum Antrieb des Ventilschafts, und mit einer Dichtung zwischen dem Ventilraum und dem Antriebsraum.The invention relates to a hot gas valve, comprising a housing, in which a gas-carrying valve space is formed and in which a non-gas-carrying drive space is formed, with a valve stem which is movably mounted in the housing and of which a valve member is driven, which with a valve seat in the Valve space cooperates, with a drive mechanism within the drive chamber for driving the valve stem, and with a seal between the valve chamber and the drive chamber.

Derartige Heißgasventile sind insbesondere als Abgasrückführventile (AGR-Ventile) für Kraftfahrzeuge im Stand der Technik bekannt.Such hot gas valves are known in particular as exhaust gas recirculation valves (EGR valves) for motor vehicles in the prior art.

Hierbei strömen die heißen Abgase durch den Ventilraum, wobei der Gasfluss durch das Ventilglied im Zusammenwirken mit dem Ventilsitz reguliert werden kann. Zum Antrieb des Ventilglieds dient der Ventilschaft, der über einen geeigneten Antrieb innerhalb des Antriebsraums bewegt wird. Da die heißen Gase, die durch den Ventilraum strömen, teilweise mit Partikeln und/oder chemischen Stoffen belastet sind, sollte die Dichtung ein Übertreten von Gasen, Partikeln und anderen chemischen Verunreinigungen aus dem Ventilraum in den Antriebsraum vermeiden, um zu verhindern, dass der Antrieb nach und nach durch Verunreinigungen aus dem Ventilraum beeinträchtigt wird.In this case, the hot exhaust gases flow through the valve space, wherein the gas flow can be regulated by the valve member in cooperation with the valve seat. To drive the valve member is the valve stem, which is moved by a suitable drive within the drive chamber. Since the hot gases passing through the valve space are partially contaminated with particles and / or chemicals, the gasket should avoid leakage of gases, particulates and other chemical contaminants from the valve space into the drive space to prevent the drive is gradually affected by impurities from the valve chamber.

Hierzu ist es bekannt, elastomere Dichtungselemente zu verwenden, die entweder bisphenolisch vernetzt sind oder aber peroxidisch vernetzt sind. Bei bisphenolisch vernetzten Elastomeren handelt es sich in der Regel um Fluorkautschuke, bei denen Bisphenol AF und ein quaternäres Phosphoniumsalz als Vernetzerkomponenten eingesetzt werden. Das Ergebnis ist ein Dichtungselement mit sehr guten Leckageeigenschaften bei Tieftemperaturen. Jedoch haben bisphenolisch vernetzte Dichtungen Nachteile bei der Formstabilität bei Säuren mit geringen pH-Werten (pH ≤ 3,0). Das Dichtungselement neigt zum Aufquellen, was zur Leckage führen kann. For this purpose, it is known to use elastomeric sealing elements, which are either bisphenolic crosslinked or crosslinked peroxide. Bisphenolically crosslinked elastomers are generally fluororubbers in which bisphenol AF and a quaternary phosphonium salt are used as crosslinker components. The result is a sealing element with very good leakage properties at low temperatures. However, bisphenolic crosslinked gaskets have disadvantages in dimensional stability for low pH acids (pH ≤ 3.0). The sealing element tends to swell, which can lead to leakage.

Daneben können Fluorkautschuke auch peroxidisch, also durch freie Radikale, vernetzt werden. Voll-vernetzte peroxidische Elastomer-Dichtungselemente sind sehr säurebeständig (das heißt das Material quillt weniger auf). Allerdings ist die Elastizität bei Tieftemperaturen deutlich im Vergleich zu bisphenolisch vernetzten Elastomeren verschlechtert (die Shore-Härte nimmt zu und die Glasübergangstemperatur erhöht sich im Vergleich zu bisphenolisch vernetzten Elastomeren).In addition, fluororubbers can also be crosslinked peroxide, ie by free radicals. Fully cross-linked peroxide elastomer sealants are very acid resistant (meaning the material swells less). However, the elasticity at low temperatures is significantly worsened compared to bisphenolically crosslinked elastomers (the Shore hardness increases and the glass transition temperature increases in comparison to bisphenolically crosslinked elastomers).

Heißgasventile, die insbesondere als Abgasrückführventile in Kraftfahrzeugen eingesetzt werden, müssen gegenüber den im Abgas enthaltenen Säuren beständig sein, und zwar sowohl bei hohen als auch bei tiefen Temperaturen. Die bekannten bisphenolisch vernetzten Dichtungselemente einerseits und die peroxidisch vernetzten Dichtungselemente andererseits erfüllen die erhöhten Anforderungen im Langzeitbetrieb von Abgasrückführventilen nur unzureichend, da entweder eine ausreichende Säurebeständigkeit gegeben ist oder alternativ eine ausreichende Temperaturbeständigkeit gegeben ist, jedoch beide Eigenschaften in Kombination nicht erzielbar sind.Hot gas valves, which are used in particular as exhaust gas recirculation valves in motor vehicles, must be resistant to the acids contained in the exhaust gas, both at high and at low temperatures. The known bisphenol crosslinked sealing elements on the one hand and the peroxide cross-linked sealing elements on the other hand meet the increased requirements in the long-term operation of exhaust gas recirculation valves insufficient, since either sufficient acid resistance is given or alternatively given sufficient temperature resistance, but both properties are not achievable in combination.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Heißgasventil zu schaffen, das insbesondere als Abgasrückführventil bei Kraftfahrzeugen einsetzbar ist und das gleichzeitig eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine hohe Säurebeständigkeit aufweist.Against this background, the invention has the object to provide an improved hot gas valve, which can be used in particular as exhaust gas recirculation valve in motor vehicles and at the same time has a high temperature resistance and high acid resistance.

Diese Aufgabe wird bei einem Heißgasventil gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Dichtung zumindest ein bisphenolisch vernetztes Dichtungselement und zumindest ein peroxidisch vernetztes Dichtungselement aufweist.This object is achieved in a hot gas valve according to the aforementioned type in that the seal has at least one bisphenolically crosslinked sealing element and at least one peroxide crosslinked sealing element.

Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The object of the invention is completely solved in this way.

Durch die Kombination mindestens eines bisphenolisch vernetzten Dichtungselementes mit mindestens einem peroxidisch vernetzten Dichtungselement wird ein Heißgasventil mit einem Dichtungselement bereitgestellt, das sowohl eine gute Temperaturbeständigkeit als auch eine gute Säurebeständigkeit aufweist. Das erfindungsgemäße Heißgasventil weist somit auch bei den unterschiedlichsten Einsatzparametern eine gute Temperaturbeständigkeit (bei hohen als auch bei tiefen Temperaturen) auf, und zwar in Kombination mit einer hohen Säurebeständigkeit.By combining at least one bisphenolic crosslinked sealing element with at least one peroxidically crosslinked sealing element, a hot gas valve is provided with a sealing element which has both a good temperature resistance and a good acid resistance. The hot gas valve according to the invention thus has a good temperature resistance (at high and at low temperatures), even in the most varied application parameters, in combination with a high acid resistance.

Wie vorstehend bereits erwähnt, ist das Heißgasventil bevorzugt als Abgasrückführventil ausgebildet.As already mentioned above, the hot gas valve is preferably designed as an exhaust gas recirculation valve.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Ventilschaft als Ventilstößel ausgebildet, der im Gehäuse in Axialrichtung beweglich gelagert ist. In diesem Fall ist das Heißgasventil als Tellerventil ausgebildet. According to a further embodiment of the invention, the valve stem is designed as a valve tappet, which is movably mounted in the housing in the axial direction. In this case, the hot gas valve is designed as a poppet valve.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist der Ventilschaft als Ventilwelle ausgebildet, die drehbeweglich im Gehäuse gelagert ist.According to an alternative embodiment, the valve stem is formed as a valve shaft which is rotatably mounted in the housing.

Auch bei einer derartigen Ausführungsform ist die Kombination mindestens eines peroxidisch vernetzten Dichtungselementes mit mindestens einem bisphenolisch vernetzten Dichtungselement vorteilhaft verwendbar, um ein Heißgasventil mit einer Dichtung bereitzustellen, die eine gute Temperaturbeständigkeit in Kombination mit einer guten Säurebeständigkeit aufweist.Also in such an embodiment, the combination of at least one peroxidically crosslinked sealing element with at least one bisphenolically crosslinked sealing element is advantageously used to a hot gas valve with a To provide a gasket having a good temperature resistance in combination with a good acid resistance.

Gemäß einer ersten Variante der Erfindung sind das mindestens eine bisphenolisch vernetzte Dichtungselement und das mindestens eine peroxidisch vernetzte Dichtungselement als Dichtringe, insbesondere als Wellendichtringe, ausgebildet.According to a first variant of the invention, the at least one bisphenolically crosslinked sealing element and the at least one peroxidically crosslinked sealing element are designed as sealing rings, in particular as shaft sealing rings.

In alternativer Ausführung können das mindestens eine bisphenolisch vernetzte Dichtungselement und das mindestens eine peroxidisch vernetzte Dichtungselement als Dichtlippen an einem Dichtring ausgebildet sein.In an alternative embodiment, the at least one bisphenolically crosslinked sealing element and the at least one peroxidically crosslinked sealing element may be formed as sealing lips on a sealing ring.

Die Dichtung ist in einer weiteren Ausführung der Erfindung als Radialwellendichtung ausgeführt.The seal is designed in a further embodiment of the invention as a radial shaft seal.

In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist das mindestens eine bisphenolisch vernetzte Dichtungselement auf der dem Antriebsraum zugewandten Seite angeordnet, während das mindestens eine peroxidisch vernetzte Dichtungselement auf der dem Ventilraum zugewandten Seite angeordnet ist.In a further preferred embodiment of the invention, the at least one bisphenolically crosslinked sealing element is arranged on the side facing the drive space, while the at least one peroxidically crosslinked sealing element is arranged on the side facing the valve chamber.

Das mindestens eine peroxidisch vernetzte Dichtungselement stellt somit die erste Barriere gegenüber den Auswirkungen der durch den Ventilraum geführten Abgase bereit und verhindert einen Ausfall der Dichtung durch im Abgas enthaltene Säuren. Dagegen sorgt das mindestens eine bisphenolisch vernetzte Dichtungselement dafür, dass auch bei tiefen Temperaturen noch etwaige Abgasreste sicher abgedichtet werden können. Das Heißgasventil besitzt also auch ausreichende Dichteigenschaften im niedrigen Temperaturbereich, so dass das Kaltstartverhalten des Heißgasventils bzw. Abgasrückführventils ausreichend gut ist.The at least one peroxidically crosslinked sealing element thus provides the first barrier to the effects of the exhaust gases passing through the valve space and prevents failure of the seal by acids contained in the exhaust gas. On the other hand, the at least one bisphenolic crosslinked sealing element ensures that even at low temperatures any residual gas can be safely sealed off. The hot gas valve thus also has sufficient sealing properties in the low temperature range, so that the cold start behavior of the hot gas valve or exhaust gas recirculation valve is sufficiently good.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Dichtung mindestens zwei bisphenolisch vernetzte oder mindestens zwei peroxidisch vernetzte Dichtungselemente auf. According to a further embodiment of the invention, the seal has at least two bisphenolically crosslinked or at least two peroxidically crosslinked sealing elements.

Durch die Verwendung weiterer bisphenolisch vernetzter oder peroxidisch vernetzter Dichtungselemente kann die Abdichtung noch weiter verbessert werden. Hierbei sind vorzugsweise jeweils abwechselnd ein bisphenolisch vernetztes und ein peroxidisch vernetztes Dichtungselement angeordnet.By using additional bisphenol crosslinked or peroxidically crosslinked sealing elements, the seal can be further improved. In this case, a bisphenolically crosslinked and a peroxide cross-linked sealing element are preferably arranged alternately in each case.

Soweit die verschiedenen entweder bisphenolisch oder peroxidisch vernetzten Dichtungselemente als einander benachbarte Dichtungselemente bzw. Wellendichtringe vorgesehen sind, ist der Abstand zwischen jeweils einem benachbarten peroxidisch vernetzten Dichtungselement und einem bisphenolisch vernetzten Dichtungselement so gering wie möglich zu halten, vorzugsweise geringer als die doppelte Erstreckung eines Dichtungselementes in Axialrichtung, vorzugsweise geringer als die einfache Erstreckung eines Dichtungselementes in Axialrichtung.As far as the various either bisphenolic or peroxidic crosslinked sealing elements are provided as adjacent sealing elements or shaft seals, the distance between each adjacent peroxidically crosslinked sealing element and a bisphenolisch crosslinked sealing element is to be kept as low as possible, preferably less than twice the extension of a sealing element in Axial direction, preferably less than the simple extension of a sealing element in the axial direction.

Auf diese Weise ist die kombinierte Dichtwirkung der beiden Dichtungselemente besonders gut.In this way, the combined sealing effect of the two sealing elements is particularly good.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features of the invention mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination indicated, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the drawings. Show it:

1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Heißgasventil am Beispiel eines mechanisch angetriebenen AGR-Ventils und 1 a section through an inventive hot gas valve on the example of a mechanically driven EGR valve and

2 einen Schnitt durch eine alternative Ausführung eines erfindungsgemäßen AGR-Ventils mit einem elektromagnetischen Antrieb und mit einzelnen voneinander beabstandeten Dichtungselementen in Form von Wellendichtringen. 2 a section through an alternative embodiment of an EGR valve according to the invention with an electromagnetic drive and with individual spaced-apart sealing elements in the form of shaft seals.

In 1 ist eine erste Ausführung eines erfindungsgemäßen Heißgasventils am Beispiel eines AGR-Ventils dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet.In 1 a first embodiment of a hot gas valve according to the invention is shown using the example of an EGR valve and in total with the numeral 10 designated.

Das Heißgasventil 10 weist ein Gehäuse 12 auf, in dem ein gasführender Ventilraum 14 und ein davon getrennter, nicht gasführender Antriebsraum 16 gebildet sind. Im Gehäuse 12 ist ein Ventilschaft 18 in Axialrichtung beweglich gelagert. Auf der Seite des Ventilraums 14 ist am Ende des Ventilschaftes 18 ein Ventilglied 20 in Form eines Ventiltellers befestigt, der mit einem Ventilsitz 22 zusammenwirkt. Durch eine entsprechende Axialverschiebung des Ventilschaftes 18 kann also der Gasdurchtritt zwischen dem Ventilraum 14 und der äußeren Umgebung des Ventilglieds 20 reguliert werden.The hot gas valve 10 has a housing 12 in which a gas-carrying valve room 14 and a separate, not gas-carrying drive space 16 are formed. In the case 12 is a valve stem 18 movably mounted in the axial direction. On the side of the valve chamber 14 is at the end of the valve stem 18 a valve member 20 attached in the form of a valve disk, which is fitted with a valve seat 22 interacts. By a corresponding axial displacement of the valve stem 18 So can the gas passage between the valve chamber 14 and the external environment of the valve member 20 be regulated.

Zum Antrieb des Ventilschaftes 18 dient ein insgesamt mit 28 bezeichneter Antrieb, der eine Bewegung des Ventilschaftes 18 von der Seite des Antriebsraums 16 aus bewirkt. Der Ventilschaft 18 ragt mit seinem antriebsraumseitigen Ende aus dem Gehäuse 12 in den Antriebsraum 16 hinein und weist an seinem Ende einen Nocken 38 auf, der mit einer Kurvenscheibe 34 zusammenwirkt. Die Kurvenscheibe 34 weist eine erste Steuerkurve 35 und eine zweite Steuerkurve 36 auf, zwischen denen der Nocken 38 geführt ist. Die Kurvenscheibe 34 ist an einer Antriebswelle 40 befestigt, die sich senkrecht zum Ventilschaft 18 erstreckt. Die Verschwenkung der Kurvenscheibe 34 mittels der Antriebswelle 40 erfolgt mittels eines mit 30 angedeuteten Motors, der über ein Getriebe 32 in nicht näher bezeichneter Weise mit der Antriebswelle 40 gekoppelt ist.For driving the valve stem 18 serves a total of 28 designated drive, which is a movement of the valve stem 18 from the side of the drive room 16 out causes. The valve stem 18 protrudes with its drive-side end of the housing 12 in the drive room 16 in and has at its end a cam 38 on that with a cam 34 interacts. The cam 34 has a first cam 35 and a second cam 36 on, between which the cam 38 is guided. The cam 34 is on a drive shaft 40 attached, which is perpendicular to the valve stem 18 extends. The pivoting of the cam 34 by means of the drive shaft 40 done by means of a 30 indicated engine, which has a gearbox 32 in unspecified manner with the drive shaft 40 is coupled.

Zur Abdichtung des Antriebsraums 16 gegenüber dem Ventilraum 14 ist eine insgesamt mit 23 bezeichnete Dichtung vorgesehen, die einen Gasübertritt aus dem abgasführenden Ventilraum 14 in den nicht mit Abgas beaufschlagten Antriebsraum 16 verhindert.For sealing the drive space 16 opposite the valve chamber 14 is a total with 23 designated seal provided, which is a gas transfer from the exhaust gas-carrying valve chamber 14 in the drive space not subject to exhaust gas 16 prevented.

Die Dichtung 23 ist als Kombinationsdichtung mit zwei Dichtlippen 24, 26 ausgebildet und dichtet als Wellendichtring unmittelbar mit der Oberfläche des Ventilschaftes 18 ab. Die dem Ventilraum 14 am nächsten zugewandte Dichtlippe 24 besteht aus einem peroxidisch vernetzten elastomeren Material, während die zweite, dem Antriebsraum 16 zugewandte Dichtlippe 26 aus einem bisphenolisch vernetzten elastomeren Dichtungsmaterial besteht.The seal 23 is as a combination seal with two sealing lips 24 . 26 formed and seals as a shaft seal directly to the surface of the valve stem 18 from. The the valve space 14 closest sealing lip 24 consists of a peroxide cross-linked elastomeric material, while the second, the drive space 16 facing sealing lip 26 consists of a bisphenolic crosslinked elastomeric sealing material.

Die Dichtlippe 24 aus peroxidisch vernetztem elastomeren Dichtungsmaterial bewirkt die notwendige Beständigkeit der Dichtung 23 im normalen Betrieb gegenüber den säurehaltigen Abgasen, die durch den Ventilraum 14 strömen. Dagegen bewirkt die aus bisphenolisch vernetztem Elastomer bestehende Dichtlippe 26 auch bei tiefen Temperaturen eine gute Abdichtung zwischen Antriebsraum 16 und Ventilraum 14 (Kaltstartverhalten).The sealing lip 24 made of peroxide cross-linked elastomeric sealing material causes the necessary resistance of the seal 23 in normal operation against the acidic exhaust gases passing through the valve chamber 14 stream. By contrast, the existing of bisphenolic crosslinked elastomer sealing lip causes 26 even at low temperatures, a good seal between the drive compartment 16 and valve room 14 (Cold start behavior).

Die Dichtung 23 ist als Radialwellendichtung ausgeführt. Die Dichtlippen 24, 26 liegen am Ventilschaft 18 an und dienen der dynamischen Abdichtung gegenüber dem Ventilschaft 18. Außen liegen die Dichtlippen 24, 26 jeweils mit einem äußeren Dichtring in der zugeordneten Gehäuseausnehmung an, was die statische Abdichtung gegenüber dem Gehäuse 12 bewirkt. Im Allgemeinen ist noch jeweils ein Stützring aus Metall eingeschlossen, der ein Verpressen der Dichtung im Gehäuse 12 bewirkt.The seal 23 is designed as a radial shaft seal. The sealing lips 24 . 26 lie on the valve stem 18 and serve the dynamic seal against the valve stem 18 , Outside lie the sealing lips 24 . 26 each with an outer sealing ring in the associated housing recess, which is the static seal against the housing 12 causes. In general, a metal support ring is still included in each case, which is a compression of the seal in the housing 12 causes.

2 zeigt eine abgewandelte Ausführung eines insgesamt mit 10a bezeichneten Heißgasventils, das gleichfalls als AGR-Ventil ausgebildet ist. Auch hierbei bewirkt die Dichtung 23 eine Abdichtung zwischen dem Antriebsraum 16 und dem gasführenden Ventilraum 14 (nicht näher dargestellt). Für entsprechende Teile werden hierbei entsprechende Bezugsziffern verwendet. 2 shows a modified version of a total with 10a designated hot gas valve, which is also designed as an EGR valve. Again, the seal causes 23 a seal between the drive space 16 and the gas-carrying valve space 14 (not shown in detail). Corresponding reference numbers are used for corresponding parts.

Zur Bewegung des Ventilschafts 18 in Axialrichtung ist der Ventilantrieb 28 innerhalb des Antriebsraums 16 mit einem elektromagnetischen Antrieb versehen, der mit einem Federelement 46 als Rückstellfeder zusammenwirkt.To move the valve stem 18 in the axial direction is the valve drive 28 within the drive space 16 provided with an electromagnetic drive, with a spring element 46 cooperates as a return spring.

Der Ventilschaft 18 ist mittels zweier Dichtringe 24, 26, die durch einen Distanzring 42 voneinander getrennt sind, gegenüber dem Gehäuse 12 abgedichtet. Der dem Ventilraum 14 zugewandte Dichtring 24 besteht aus einem peroxidisch vernetzten elastomeren Dichtungsmaterial, und der dem Antriebsraum 16 zugewandte Dichtring 26 besteht aus einem bisphenolisch vernetzten elastomeren Dichtungsmaterial. Die beiden Dichtringe 24, 26 sind durch einen Distanzring 42 voneinander beabstandet. Dabei ist der Spalt zwischen den beiden Dichtringen 24, 26 so gering wie möglich gehalten und ist vorzugsweise geringer als die axiale Ausdehnung des Dichtringes 24 bzw. 26.The valve stem 18 is by means of two sealing rings 24 . 26 passing through a spacer ring 42 are separated from each other, opposite the housing 12 sealed. The the valve space 14 facing sealing ring 24 consists of a peroxide cross-linked elastomeric sealing material, and the drive space 16 facing sealing ring 26 consists of a bisphenolic crosslinked elastomeric sealing material. The two sealing rings 24 . 26 are through a spacer ring 42 spaced apart. Here is the gap between the two sealing rings 24 . 26 kept as low as possible and is preferably less than the axial extent of the sealing ring 24 respectively. 26 ,

Claims

Hot gas valve, with a housing ( 12 ), in which a gas-carrying valve space ( 14 ) is formed, and in which a non-gas-carrying drive space ( 16 ) is formed, with a valve stem ( 18 ) in the housing ( 12 ) is movably mounted and of which a valve member ( 20 ) which can be driven by a valve seat ( 22 ) in the valve chamber ( 14 ) cooperates with a drive mechanism ( 28 ) within the drive space ( 16 ) for driving the valve stem ( 18 ), and with a seal ( 23 ) between the valve space ( 14 ) and the drive space ( 16 ), characterized in that the seal ( 23 ) at least one bisphenolic crosslinked sealing element ( 26 ) and at least one peroxide cross-linked sealing element ( 24 ) having.

Hot gas valve according to claim 1, which is designed as an exhaust gas recirculation valve.

Hot gas valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve stem ( 18 ) is designed as a valve tappet in the housing ( 12 ) Is mounted movably in the axial direction.

Hot gas valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve stem ( 18 ) is designed as a valve shaft which is rotatably mounted in the housing ( 12 ) is stored.

Hot gas valve according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one bisphenol crosslinked sealing element ( 26 ) and the at least one peroxidically crosslinked sealing element ( 24 ) are designed as sealing rings,

Hot gas valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one bisphenol crosslinked sealing element ( 26 ) and the at least one peroxide crosslinked Sealing element ( 24 ) are formed as sealing lips on a sealing ring.

Hot gas valve according to claim 5 or 6, characterized in that the seal ( 23 ) is designed as a radial shaft seal.

Hot gas valve according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one bisphenol crosslinked sealing element ( 26 ) on the drive space ( 16 ) is arranged on the next facing side, and that the at least one peroxically crosslinked sealing element ( 24 ) on the valve space ( 14 ) facing side is arranged.

Hot gas valve according to one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 23 ) at least two bisphenolic crosslinked ( 26 ) or at least two peroxide crosslinked ( 24 ) Has sealing elements.

Hot gas valve according to one of the preceding claims, characterized in that a distance between the at least one bisphenolically crosslinked sealing element ( 26 ) and the at least one peroxide cross-linked sealing element ( 24 ) is less than twice the extension of a sealing element ( 24 . 26 ) in the axial direction, preferably smaller than the simple extent of a sealing element ( 24 . 26 ) in the axial direction.