DE102013113993A1

DE102013113993A1 - Mounting unit, has spacer provided with two radially inward projections that are axially spaced, and retaining ring radially overlapping end faces of projections, where each projection forms plastically deformable end portion of spacer

Info

Publication number: DE102013113993A1
Application number: DE201310113993
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Schneider; Klaus Roßmeißl; Udo Schmidt; Helmut Wierzba
Original assignee: Richard Bergner Verbindungstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Richard Bergner Holding & Co Kg De GmbH
Priority date: 2012-12-20
Filing date: 2013-12-13
Publication date: 2014-06-26

Abstract

The unit has a spacer (3) provided with two radially inward projections (15, 23) that are axially spaced. A retaining ring (4) radially overlaps end faces of the projections, where each projection forms a plastically deformable end portion of the spacer. The end portion is deformed such that the protrusions face a front end of the retaining ring radially. The spacer is placed in a bore of a mounting part (5). A deformable end section of a head of a fastener (2) i.e. screw, faces an end of the spacer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montageeinheit, welche einen Befestiger, eine Abstandshülse, einen aus einem elastischen Material bestehenden Haltering und ein Montageteil umfasst. Die genannten Bauteile sind miteinander verliersicher verbunden und werden als vormontierte Baugruppe der vorgesehenen Verwendung zugeführt, beispielsweise zur Befestigung an einer Grundkonstruktion. Die Montageeinheit kann mehrere Befestiger und eine der Zahl der Befestiger entsprechende Anzahl an Abstandshülsen und Halteringen umfassen. Im Folgenden wird aus Vereinfachungsgründen auf eine Montageeinheit mit nur einem Befestiger Bezug genommen. The invention relates to a mounting unit, which comprises a fastener, a spacer sleeve, a retaining ring consisting of an elastic material and a mounting part. The said components are connected together captive and are supplied as a pre-assembled assembly of the intended use, for example, for attachment to a basic construction. The mounting unit may comprise a plurality of fasteners and a number of spacers corresponding to the number of spacers and retaining rings. In the following, reference is made to a mounting unit with only one fastener for reasons of simplicity.

Der zur Fixierung der Montageeinheit an einer Grundkonstruktion dienende Befestiger weist einen Kopf und einen Schaft auf, wobei letzterer einen sich von seinem kopffernen Ende weg und zumindest über einen Teil der Gesamtlänge des Schafts erstreckenden Fixierabschnitt aufweist. Der beispielsweise als Gewinde ausgestaltete Fixierabschnitt durchgreift die Abstandshülse und ragt in eine Bohrung, beispielsweise eine Gewindebohrung, der Grundkonstruktion hinein. Der Kopf des Befestigers stützt sich mit einer an der Kopfunterseite vorhandenen Auflagefläche an der dem Kopf zugewandten Stirnseite der Abstandshülse ab. Die andere, dem Kopf abgewandte Stirnseite der Abstandshülse, wird gegen die Grundkonstruktion gepresst. Die Vorspannkraft des Befestigers wird somit über die Abstandshülse in die Grundkonstruktion eingeleitet. Das Montageteil wird dabei nicht oder allenfalls nur geringfügig belastet. Es kann somit aus Materialien mit vergleichsweise geringer Druckfestigkeit, etwa aus Kunststoffen, bestehen. The fastener used to fix the mounting unit to a base construction has a head and a shank, the latter having a fixing section extending away from its head end and extending over at least part of the total length of the shank. The example designed as a threaded fixing section passes through the spacer sleeve and projects into a bore, such as a threaded hole, the basic construction into it. The head of the fastener is supported by a contact surface provided on the head underside on the end face of the spacer sleeve facing the head. The other, facing away from the head end of the spacer sleeve is pressed against the basic construction. The biasing force of the fastener is thus introduced via the spacer sleeve in the basic construction. The mounting part is not charged or at most only slightly. It may thus consist of materials with comparatively low compressive strength, for example of plastics.

Der Haltering ist innerhalb der Abstandshülse angeordnet und von dem Schaft des Befestigers durchgriffen, wobei er am Schaft durch radial nach innen gerichtete elastische Rückstellkräfte axial verschiebbar gehalten ist. An der Abstandshülse sind zwei radial nach innen vorstehende axial beabstandete Vorsprünge vorhanden, welche den Haltering stirnseitig radial überlappen. Durch diese Ausgestaltung wird der Haltering in der Abstandshülse axial gehalten, wenn der Befestiger mit Hilfe einer axialen Kraftbeaufschlagung gegenüber dem Haltering bzw. der Abstandshülse axial verschoben wird. Der Befestiger kann somit, wenn die Montageeinheit etwa mit Hilfe eines Roboters an eine Grundkonstruktion angenähert wird, soweit gegenüber der Abstandshülse bzw. dem Montageteil verfahren werden, dass sein Fixierabschnitt nicht oder allenfalls nur mit geringem Überstand aus der Abstandshülse bzw. dem Montageteil vorsteht. Eine Beschädigung der Grundkonstruktion und des Fixierabschnitts ist dadurch verhindert. The retaining ring is disposed within the spacer sleeve and penetrated by the shank of the fastener, wherein it is held axially displaceable on the shaft by radially inwardly directed elastic restoring forces. At the spacer sleeve two radially inwardly projecting axially spaced projections are present, which overlap the retaining ring on the end side radially. By this configuration, the retaining ring is axially held in the spacer sleeve, when the fastener is axially displaced by means of an axial force against the retaining ring or the spacer sleeve. The fastener can thus, if the assembly unit is approximated by means of a robot to a basic construction, moved so far with respect to the spacer sleeve or the mounting part, that its fixing does not protrude or at most only with slight projection from the spacer sleeve or the mounting part. Damage to the basic structure and the Fixierabschnitts is prevented.

Bei einer Montageeinheit der oben beschriebenen Art müssen die an der Abstandshülse vorhandenen Vorsprünge den Haltering, insbesondere bei einer relativen Axialverschiebung des Befestigers gegenüber der Abstandshülse, sicher innerhalb der Abstandshülse halten. Dazu müssen die Vorsprünge die Stirnseiten des Halterings in einem ausreichenden Ausmaß radial überlappen. Andererseits soll aber der Haltering bei der Montage möglichst leicht in die Abstandshülse eingebracht werden können. In diesem Sinne wäre ein Vorsprung günstig, welcher den Haltering möglichst wenig radial überlappt. Es muss daher ein Vorsprung mit einem Soll-Durchmesser vorgesehen werden, der beiden Anforderungen gerecht wird. Bei der Herstellung der Montageeinheit ist daher darauf zu achten, dass entsprechend kleine Toleranzen eingehalten werden, da eine Abweichung vom Soll-Durchmesser entweder das Einführen des Halterings in die Abstandshülse oder die sichere Halterung des Halterings in der Abstandshülse beeinträchtigen würde. In an assembly unit of the type described above, the existing on the spacer sleeve projections must hold the retaining ring, especially in a relative axial displacement of the fastener relative to the spacer sleeve, safely within the spacer sleeve. For this purpose, the projections must overlap the end faces of the retaining ring radially to a sufficient extent. On the other hand, the retaining ring should be as easy as possible to be introduced into the spacer sleeve during assembly. In this sense, a projection would be favorable, which overlaps the retaining ring as little as possible radially. It must therefore be provided a projection with a nominal diameter that meets both requirements. In the manufacture of the mounting unit is therefore important to ensure that correspondingly small tolerances are met, since a deviation from the nominal diameter would affect either the insertion of the retaining ring in the spacer sleeve or the secure mounting of the retaining ring in the spacer sleeve.

Die Abstandshülse wird üblicherweise mit einem Press-Sitz in der Bohrung des Montageteils fixiert. Damit dabei eine ausreichend feste Verbindung erreicht wird, muss ein vorgegebenes Übermaß des Außendurchmessers der Abstandshülse eingehalten werden. Bei einem vielfach eingesetzten Herstellungsverfahren für Abstandhülsen wird ein Blechstreifen zu einer Hülse gerollt. Dabei muss der Rollvorgang so erfolgen, dass der Außendurchmesser maßgenau, also mit möglichst geringen Toleranzen behaftet ist. Eventuelle Dickentoleranzen des Blechstreifens und von daraus erhaben vorstehenden, die späteren Vorsprünge bildenden Rippen, bleiben beim Rollvorgang jedoch unberücksichtigt. Ein aus einer Rippe entstehender Vorsprung könnte daher im Falle ungünstiger Toleranzen eine der genannten Anforderungen nicht oder nicht in ausreichendem Maße erfüllen. The spacer sleeve is usually fixed with a press fit in the bore of the mounting part. In order for a sufficiently firm connection is achieved, a predetermined excess of the outer diameter of the spacer sleeve must be maintained. In a widely used production method for spacer sleeves, a metal strip is rolled into a sleeve. In this case, the rolling process must be such that the outer diameter dimensionally accurate, so having the smallest possible tolerances. Any thickness tolerances of the metal strip and raised therefrom, the later projections forming ribs, however, are disregarded in the rolling process. Therefore, in the case of unfavorable tolerances, a protrusion arising from a rib could not meet one of the stated requirements or could not sufficiently fulfill it.

Eine Abstandshülse, die beiden Toleranz-Anforderungen Rechnung trägt, ließe sich zwar unter Zuhilfenahme eines aufwändigen spanabhebenden Verfahrens herstellen. Eine solche Hülse wäre aber ebenfalls ein Kompromiss hinsichtlich der Einführbarkeit des Halterings in die Abstandshülse bei der Montage und der Halterung des Halterings im Innenraum der Abstandshülse.A spacer sleeve, which takes into account both tolerance requirements, could indeed be produced with the aid of a complex machining process. But such a sleeve would also be a compromise in terms of the introducibility of the retaining ring in the spacer sleeve during assembly and the holder of the retaining ring in the interior of the spacer sleeve.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Montageeinheit vorzuschlagen, die hinsichtlich der oben genannten Nachteile verbessert ist. The object of the invention is to propose a mounting unit which is improved in terms of the above-mentioned disadvantages.

Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 gelöst. Danach ist zumindest ein Vorsprung durch Umformung eines plastisch verformbaren Endabschnitts der Abstandshülse gebildet. Der Endabschnitt weist in einem Vormontagezustand, in dem sich der Haltering außerhalb der Abstandshülse befindet, einen das Einführen des Halterings erlaubenden ersten Durchmesser auf. In einem Montagezustand, in dem sich der Haltering innerhalb der Abstandshülse befindet, ist der Endabschnitt plastisch verformt, wobei der einen Vorsprung mit einem Durchmesser bildet, der kleiner ist als der Durchmesser des ursprünglichen verformbaren Endabschnitts. Der Vorsprung übergreift dabei die ihm zugewandte Stirnseite des Halterings.This object is achieved according to claim 1. Thereafter, at least one projection is formed by forming a plastically deformable end portion of the spacer sleeve. The end portion has in a pre-assembly state, in which the retaining ring is outside the spacer sleeve, a Inserting the retaining ring permitting first diameter. In an assembled condition where the retaining ring is within the spacer sleeve, the end portion is plastically deformed, forming a protrusion having a diameter smaller than the diameter of the original deformable end portion. The projection engages over it facing the end face of the retaining ring.

Aufgrund dieser Ausgestaltung kann die Herstellung der Abstandshülse hinsichtlich einer Toleranzoptimierung allein auf den Hülsenaußendurchmesser gerichtet werden. Das Ausmaß, mit dem sich ein Vorsprung radial nach innen erstreckt, kann von vornherein so gewählt werden, dass eventuelle toleranzbedingte Streuungen des Durchmessers des Vorsprungs keine Auswirkung auf die radiale Überlappung und damit die sichere Axialfixierung des Halterings in der Abstandshülse haben. Dabei ist das Ausmaß, mit dem sich der Vorsprung radial nach innen erstreckt unter Berücksichtigung eines eventuell erforderlichen Radialspiels zwischen dem Befestiger und dem Vorsprung frei wählbar, ohne dass dadurch das Einführen des Halterings in den Innenraum der Abstandshülse erschwert wird. Im Vormontagezustand kann der Innendurchmesser des Vorsprungs so gewählt werden, dass der Haltering den im Vormontagzustand radial aufgeweiteten Vorsprung passieren kann, ohne dass der Vorsprung den Haltering berührt, was mit der Gefahr eines eventuell störenden Materialabriebs am Haltering verbunden wäre. Due to this configuration, the production of the spacer sleeve can be directed with respect to a tolerance optimization solely on the sleeve outer diameter. The extent to which a projection extends radially inwardly, can be chosen from the outset so that any tolerance-related variations in the diameter of the projection have no effect on the radial overlap and thus the secure axial fixation of the retaining ring in the spacer sleeve. In this case, the extent to which the projection extends radially inwardly, taking into account any necessary radial clearance between the fastener and the projection is freely selectable, without thereby the insertion of the retaining ring is made difficult in the interior of the spacer sleeve. In the preassembled state, the inner diameter of the projection can be selected so that the retaining ring can pass the pre-assembled radially expanded projection without the projection touches the retaining ring, which would be associated with the risk of any disturbing material abrasion on the retaining ring.

Wenn der Haltering sich innerhalb der Abstandshülse befindet, kann der verformbare Endabschnitt in seine endgültige Lage bzw. Form, in der er den Haltering stirnseitig radial überlappt, auf einfache Weise umgeformt werden. If the retaining ring is located within the spacer sleeve, the deformable end portion in its final position or shape in which it overlaps the retaining ring radially at the end, can be easily converted.

Bei einer bevorzugten Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass der plastisch verformbare Endabschnitt an dem dem Kopf zugewandten Ende der Abstandshülse angeordnet ist. Dies hat den Vorteil, dass die Umformung des verformbaren Endabschnitts der Abstandshülse mit Hilfe des Befestigers erfolgen kann, indem dessen Schaft durch den Haltering hindurch gesteckt und der Befestigerkopf bzw. dessen Auflagefläche gegen den Endabschnitt gepresst wird, so dass dieser radial nach innen verformt wird. In a preferred embodiment, it is provided that the plastically deformable end portion is arranged at the end of the spacer sleeve facing the head. This has the advantage that the deformation of the deformable end portion of the spacer sleeve by means of the fastener can be done by its shaft inserted through the retaining ring and the fastener head or its bearing surface is pressed against the end portion so that it is deformed radially inwardly.

Für die Ausgestaltung des verformbaren Endabschnitts gibt es unterschiedliche Möglichkeiten. Beispielsweise wird die Verformbarkeit dadurch erreicht, dass der verformbare Endabschnitt gegenüber einem sich daran anschließenden Längsabschnitt der Abstandshülse gleicher Länge eine verringerte Materialmenge aufweist. Dies kann z.B. durch eine gegenüber der sonstigen Hülsenwand verringerte Wandstärke oder den genannten Endabschnitt durchsetzende Bohrungen erreicht werden. Vorzugsweise jedoch setzt sich der verformbare Endabschnitt aus einzelnen, in Umfangsrichtung beabstandeten stirnseitigen, d.h. im Bereich der Stirnseite der Abstandhülse angeordneten, insbesondere aus der genannten Stirnseite vorstehenden, Einzelvorsprüngen zusammen. Solche Vorsprünge lassen sich auf einfache Weise an einem Endabschnitt der Abstandshülse oder einem entsprechenden Bereich eines Blechstreifens, aus dem die Abstandhülse gerollt wird, durch z.B. eine Stanzung erzeugen. Da zwischen in Umfangsrichtung benachbarten Einzelvorsprüngen jeweils ein Zwischenraum vorhanden ist, lassen sich die Einzelvorsprünge mit geringem Kraftaufwand radial nach innen so umbiegen, dass ihre vom Innenraum der Abstandshülse wegweisenden Seiten in einer gemeinsamen Radialebene verlaufen. There are different possibilities for the embodiment of the deformable end section. For example, the deformability is achieved in that the deformable end portion has a reduced amount of material with respect to an adjoining longitudinal portion of the spacer sleeve of the same length. This can e.g. be achieved by a relation to the other sleeve wall reduced wall thickness or said end portion passing through holes. Preferably, however, the deformable end portion is made up of individual, circumferentially-spaced end-face, i. arranged in the region of the end face of the spacer sleeve, in particular from said end face projecting, individual projections together. Such projections can be readily formed at an end portion of the spacer sleeve or a corresponding portion of a metal strip from which the spacer sleeve is rolled, e.g. create a punching. Since in each case a gap is present between circumferentially adjacent individual projections, the individual projections can be bent radially inward with little effort so that their sides facing away from the interior of the spacer sleeve in a common radial plane.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Abbildungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine teilweise geschnittene Montageeinheit im Montagezustand, 1 a partially cut assembly unit in the assembled state,

2 die Montageeinheit von 1 in Explosionsdarstellung, 2 the mounting unit of 1 in exploded view,

3 bis 5 Darstellungen, welche die Herstellung einer Montageeinheit aufzeigen, 3 to 5 Representations showing the production of a mounting unit,

6 eine Darstellung, welche eine alternative Herstellungsmöglichkeit für eine Montageeinheit verdeutlicht, 6 a representation which illustrates an alternative manufacturing possibility for a mounting unit,

7, 8 Abbildungen, welche das Anbringen einer Montageeinheit an einer Grundkonstruktion zeigen. 7 . 8th Illustrations showing attaching a mounting unit to a basic structure.

Die in den Abbildungen gezeigte Montageeinheit 1 umfasst einen Befestiger 2, eine Abstandshülse 3, einen Haltering 4 und ein Montageteil 5.The mounting unit shown in the pictures 1 includes a fastener 2 , a spacer sleeve 3 , a retaining ring 4 and a mounting part 5 ,

Der Befestiger 2 weist einen Schaft 6 mit einem sich nahezu über seine gesamte Länge erstreckenden Fixierabschnitt 7 auf. Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen ist der Befestiger 2 eine Schraube. Dementsprechend ist der Fixierabschnitt 7 als Gewinde 8 ausgebildet. An einem Ende des Schaftes 6 ist ein Kopf 9 angeformt, dessen dem Schaft 6 zugewandte Unterseite eine Auflagefläche 10 bildet. The fastener 2 has a shaft 6 with an almost over its entire length extending fixing section 7 on. In the embodiments shown, the fastener 2 a screw. Accordingly, the fixing section 7 as a thread 8th educated. At one end of the shaft 6 is a head 9 molded, whose the shank 6 facing underside a support surface 10 forms.

Die Abstandshülse 3 weist eine zylinderförmige, insbesondere kreiszylinderförmige Hülsenwand 13 auf. An dem kopffernen Ende der Abstandshülse 3 steht aus deren Innenfläche 14 ein flanschartig ausgebildeter Vorsprung 15 radial nach innen vor. Die dem Kopf 9 abgewandte Seite des Vorsprungs 15 fluchtet mit der kopffernen Stirnseite 31 der Abstandshülse 3. Der Durchmesser 16 des Vorsprungs 15 ist größer als der Durchmesser 17 des Fixierabschnitts 7. Die Durchmesser-Relation ist dabei derart, dass in einem Montagezustand gemäß 1, in dem der Haltering 4 vollständig innerhalb der Abstandshülse 3 angeordnet ist und der Befestiger 2 die Abstandshülse 3 und den Haltering 4 mit seinem Fixierabschnitt 7 durchgreift, zwischen dem Fixierabschnitt 7 und dem Vorsprung 15 ein Ringspalt bzw. ein Radialspiel 18 vorhanden ist.The spacer sleeve 3 has a cylindrical, in particular circular cylindrical sleeve wall 13 on. At the overhead end of the spacer sleeve 3 stands out of its inner surface 14 a flange-shaped projection 15 radially inward. The head 9 opposite side of the projection 15 Aligns with the head distant front side 31 of the spacer 3 , The diameter 16 of the projection 15 is larger than the diameter 17 of the fixing section 7 , The diameter relation is such that in an assembled state according to 1 in which the retaining ring 4 completely inside the spacer sleeve 3 is arranged and the fastener 2 the spacer sleeve 3 and the retaining ring 4 with its fixing section 7 passes through, between the fixing 7 and the lead 15 an annular gap or a radial play 18 is available.

Der Außendurchmesser 19 des Halterings 4 ist größer als der Durchmesser 16 des Vorsprungs 15, so dass dieser die kopfferne Stirnseite 20 des Halterings 4 überlappt. Auf diese Weise ist der Haltering 4 mit einem Formschluss in einer vom Kopf 9 weg weisenden Axialrichtung verliersicher in der Abstandshülse 3 gehalten. Eine Verliersicherung in der Gegenrichtung wird durch einen am kopfnahen Ende der Abstandshülse 3 angeformten Vorsprung 23 gewährleistet, welcher die kopfnahe Stirnseite 24 des Halterings 4 radial überlappt. Der Durchmesser 25 (6) des Vorsprungs 23 ist so gewählt, dass zwischen ihm und dem Schaft 6 bzw. dem Fixierabschnitt 7 des Befestigers 2 ein Ringspalt bzw. ein Radialspiel 26 vorhanden ist.The outer diameter 19 of the retaining ring 4 is larger than the diameter 16 of the projection 15 so that this is the head-far front 20 of the retaining ring 4 overlaps. In this way, the retaining ring 4 with a form fit in one of the head 9 away pointing axial direction captive in the spacer sleeve 3 held. A captive in the opposite direction is a head near the end of the spacer sleeve 3 molded projection 23 ensures which the head near end face 24 of the retaining ring 4 radially overlapped. The diameter 25 ( 6 ) of the projection 23 is chosen so that between him and the shaft 6 or the fixing section 7 of the fastener 2 an annular gap or a radial play 26 is available.

Der aus einem elastischen Material, etwa einem gummiartigen Kunststoff, bestehende Haltering 4 weist – als loses, vom Befestigerschaft 6 noch nicht durchgriffenes Teil – einen Innendurchmesser 27 auf, der kleiner ist als der Durchmesser 17 des Fixierabschnitts 7. Im Montagezustand ist daher der Haltering 4 durch radial nach innen gerichtete elastische Rückstellkräfte mit dem Fixierabschnitt 7 verbunden. Diese Art der Verbindung erlaubt es, dass der Befestiger 2 durch eine Kraftbeaufschlagung in Axialrichtung relativ zum Haltering 4 axial verschoben werden kann. So kann der Befestiger, beispielsweise ausgehend von der in 5 gezeigten Situation, soweit verschoben werden, dass sein Fixierabschnitt 7 nicht mehr oder allenfalls nur mit einem geringen Überstand aus der kopffernen Seite der Abstandshülse 3 hervorsteht (7). In dieser Lage des Befestigers 2 kann das Montageteil 5 an eine Grundkonstruktion 28 angenähert werden, ohne dass dabei der Fixierabschnitt 7 oder die Grundkonstruktion 28 beschädigt werden.The retaining ring made of an elastic material, such as a rubber-like plastic 4 points - as a loose, from the fastener shaft 6 not yet penetrated part - an inner diameter 27 which is smaller than the diameter 17 of the fixing section 7 , In the assembled state, therefore, the retaining ring 4 by radially inwardly directed elastic restoring forces with the fixing section 7 connected. This type of connection allows the fastener 2 by a force application in the axial direction relative to the retaining ring 4 can be moved axially. Thus, the fastener, for example, starting from the in 5 shown situation, are shifted so far that its fixing 7 no more or only with a slight projection from the overhead side of the distance sleeve 3 protrudes ( 7 ). In this position of the fastener 2 can the mounting part 5 to a basic construction 28 be approximated, without causing the Fixierabschnitt 7 or the basic construction 28 to be damaged.

Im Fixierzustand, wenn also das Montageteil 5 an der Grundkonstruktion 28 fixiert ist, ragt der Fixierabschnitt 7 in eine Bohrung der Grundkonstruktion 28 hinein, welche im Falle eines als Schraube ausgebildeten Befestigers 2 eine Gewindebohrung 29 ist. Die Auflagefläche 10 des Kopfes 9, deren Durchmesser 38 größer ist als der Innendurchmesser 39 der Abstandshülse 3, wird aufgrund der Vorspannung des Befestigers 2 gegen die kopfnahe Stirnseite 30 der Abstandshülse 3 gepresst. Zur Vergrößerung der Kontaktfläche ist an dem dem Kopf 9 zugewandten Ende der Abstandshülse 3 ein radial nach außen vorstehender Flansch 33 angeformt. Dessen dem Kopf 9 zugewandte Seite fluchtet mit der Stirnseite 30. Gleiches trifft für die dem Kopf 9 zugwandte Seite des Vorsprungs 23 zu. Die genannten Seiten verlaufen demnach in einer gemeinsamen Radialebene der Abstandshülse 3.In the fixing state, so if the mounting part 5 at the basic construction 28 is fixed, the fixing section protrudes 7 into a bore of the basic construction 28 in which, in the case of a fastener designed as a screw 2 a threaded hole 29 is. The bearing surface 10 Of the head 9 whose diameter 38 larger than the inner diameter 39 the spacer sleeve 3 , is due to the preload of the fastener 2 against the head near the front 30 the spacer sleeve 3 pressed. To increase the contact surface is on the head 9 facing the end of the spacer sleeve 3 a radially outwardly projecting flange 33 formed. Its the head 9 facing side is aligned with the front side 30 , The same applies to the head 9 zugwandte side of the projection 23 to. The said sides thus run in a common radial plane of the spacer sleeve 3 ,

Die Abstandshülse 3 ist in einer Bohrung 34 des Montageteils 5 axialfest fixiert. Um dies zu erreichen, ist der Außendurchmesser 35 der Abstandshülse 3 geringfügig größer als der Durchmesser 36 der Bohrung 34. Die Abstandshülse 3 ist somit mit einem Presssitz in der Bohrung 34 gehalten.The spacer sleeve 3 is in a hole 34 of the mounting part 5 axially fixed. To achieve this, the outside diameter is 35 the spacer sleeve 3 slightly larger than the diameter 36 the bore 34 , The spacer sleeve 3 is thus with a press fit in the bore 34 held.

Der Vorsprung 23 ist durch Umformung eines plastisch verformbaren Endabschnitts E der Abstandshülse 3 gebildet. In einem Vormontagezustand, in dem sich der Haltering 4 außerhalb der Abstandshülse 3 befindet, weist der Endabschnitt E einen das Einführen des Halterings 4 erlaubenden Durchmesser 40 auf. Im Montagezustand ist der Endabschnitt E radial nach innen verformt, wobei er dann den Vorsprung 23 bildet. Dessen Durchmesser 25 ist kleiner als der Durchmesser 40. Dabei überlappt der Vorsprung 23 die ihm zugewandte Stirnseite 24 des Halterings 4.The lead 23 is by forming a plastically deformable end portion E of the spacer sleeve 3 educated. In a pre-assembly state in which the retaining ring 4 outside the spacer sleeve 3 is located, the end portion E has an insertion of the retaining ring 4 permitting diameter 40 on. In the assembled state, the end portion E is deformed radially inwardly, where he then the projection 23 forms. Its diameter 25 is smaller than the diameter 40 , The projection overlaps 23 the front side facing it 24 of the retaining ring 4 ,

Die plastische Verformbarkeit des Endabschnitts E wird beispielsweise dadurch gewährleistet, dass er im Vormontagezustand gegenüber einem Längsabschnitt L (3) gleicher Länge eines sich zwischen den Vorsprüngen (15, 23) erstreckenden Bereichs der Abstandshülse (3) eine verringerte Materialmenge aufweist. Der Endabschnitt E kann z.B. eine geringere Wandstärke aufweisen als der Längsabschnitt L und/oder von Bohrungen durchsetzt sein (beides nicht dargestellt). Bei den in den Abbildungen gezeigten Ausführungsbeispielen ist der verformbare Endabschnitt E von mehreren in Umfangsrichtung beabstandeten stirnseitigen Einzelvorsprüngen 43 gebildet. Deren Außenseiten 32 sind zur Erleichterung der plastischen Umformung abgeschrägt, wobei sie mit der Mittellängsachse 47 der Abstandshülse 3 einen spitzen Winkel α (3) bilden, welcher sich in einer vom Kopf 9 weg weisenden Richtung öffnet. Die Einzelvorsprünge können außerdem im Vormontagzustand etwa nach innen, also zur Mittellängsachse 47 der Abstandshülse hin gebogen sein, was ebenfalls die plastische Umformung erleichtert. The plastic deformability of the end section E is ensured, for example, in that, in the pre-assembled state, it is opposite a longitudinal section L (FIG. 3 ) of equal length between the projections ( 15 . 23 ) extending portion of the spacer sleeve ( 3 ) has a reduced amount of material. The end section E may for example have a smaller wall thickness than the longitudinal section L and / or be penetrated by holes (both not shown). In the embodiments shown in the figures, the deformable end portion E of a plurality of circumferentially spaced end-side individual projections 43 educated. Their outsides 32 are chamfered to facilitate the plastic deformation, with the central longitudinal axis 47 the spacer sleeve 3 an acute angle α ( 3 ), which is in one of the head 9 pointing away direction opens. The individual projections can also in the pre-assembly about the inside, ie to the central longitudinal axis 47 the spacer sleeve to be bent, which also facilitates the plastic deformation.

Der Außendurchmesser 19 des Halterings 4 im Vormontagezustand ist beispielsweise so gewählt, dass er im Montagezustand an der Innenfläche der Abstandshülse anliegt oder sich auf Grund elastischer Rückstellkräfte klemmend daran abstützt. Denkbar ist aber auch, dass der Außendurchmesser 19 des Halterings 4 kleiner ist als der Innendurchmesser 39 der Abstandshülse, so dass im Montagezustand zwischen dem Haltering 4 und der Abstandshülse 3 ein Radialspiel vorhanden ist. Ein solches Spiel bzw. eine radiale Beweglichkeit des Befestigers 2 kann etwa vorteilhaft sein, wenn im Falle einer mehrere Befestiger 2 aufweisenden Montageeinheit 1 ein seitlicher Versatz zwischen den Mittellängsachsen 44 der Gewindebohrungen 29 der Grundkonstruktion 28 und den Mittelängsachsen 47 der Abstandshülsen 3 vorhanden ist. Die Länge des Halterings 4 entspricht im Wesentlichen dem Axialabstand 46 zwischen den Vorsprüngen 15, 23. The outer diameter 19 of the retaining ring 4 in the pre-assembly state, for example, is chosen so that it rests in the assembled state on the inner surface of the spacer sleeve or is based on elastic restoring forces clampingly supported. It is also conceivable that the outer diameter 19 of the retaining ring 4 smaller than the inner diameter 39 the spacer sleeve, so that in the assembled state between the retaining ring 4 and the spacer sleeve 3 a radial play exists. Such a game or a radial mobility of the fastener 2 can be about advantageous if in case of multiple fasteners 2 having mounting unit 1 a lateral offset between the central longitudinal axes 44 the threaded holes 29 the basic construction 28 and the central axis 47 the spacer sleeves 3 is available. The length of the retaining ring 4 corresponds essentially to the axial distance 46 between the projections 15 . 23 ,

Zur Herstellung der Montageeinheit wird zunächst der Haltering 4 in die Abstandshülse 3 eingeführt. Die Abstandshülse 3 befindet sich dabei im Vormontagezustand, in dem der plastisch verformbare Endabschnitt E bzw. die ihn bildenden Einzelvorsprünge 43 einen Durchmesser 40 aufweisen, der ein problemloses Einführen des Halterings 4 gestattet. Der Durchmesser 40 ist dabei vorzugsweise größer als der Außendurchmesser 19 des Halterings 4. To produce the mounting unit, the retaining ring is first 4 in the spacer sleeve 3 introduced. The spacer sleeve 3 is here in the pre-assembly state, in which the plastically deformable end portion E and the individual projections forming it 43 a diameter 40 having a trouble-free insertion of the retaining ring 4 allowed. The diameter 40 is preferably larger than the outer diameter 19 of the retaining ring 4 ,

Der Haltering 4 kann als Einzelteil in den Innenraum der Abstandshülse 3 eingebracht werden, wobei anschließend die Einzelvorsprünge 43 mit Hilfe eines Stempelwerkzeugs (nicht gezeigt) in Richtung der Mittellängsachse 47 der Abstandshülse 3 beaufschlagt und umgeformt werden. Dieses Umformen wird durch die schräg verlaufenden Außenseiten 32 der Einzelvorsprünge 43 und deren zur Mittellängsachse 47 hin gerichteten Neigung erleichtert. Durch den in der Abstandshülse 3 eingeschlossenen Haltering 4 wird dann der Befestiger 2 hindurch gesteckt (6). Die Abstandshülse 3 ist dabei zweckmäßigerweise bereits in die Bohrung 34 des Montageteils 5 eingepresst. The retaining ring 4 can as an item in the interior of the spacer sleeve 3 are introduced, and then the individual projections 43 by means of a punch tool (not shown) in the direction of the central longitudinal axis 47 the spacer sleeve 3 be charged and reshaped. This reshaping is due to the sloping outsides 32 the individual projections 43 and their mid-longitudinal axis 47 directed towards leaning. By the in the spacer sleeve 3 enclosed retaining ring 4 then becomes the fastener 2 stuck through ( 6 ). The spacer sleeve 3 is expediently already in the hole 34 of the mounting part 5 pressed.

Bei einer alternativen Herstellungsmethode (3 bis 4) wird zunächst der Haltering 4 auf den Schaft 6 des Befestigers aufgeschoben und anschließend das dabei entstandene Kombiteil in die sich im Vormontagezustand befindliche Abstandshülse 3 einsteckt. Der plastisch verformbare Endabschnitt E bzw. die Einzelvorsprünge 43 sind dabei an dem dem Kopf 9 zugewandten Ende der Abstandshülse 3 angeformt. Die plastische Verformung des Endabschnitts E kann daher mit Hilfe des Befestigers 2 erfolgen, indem dieser mit der Auflagefläche 10 des Kopfes 9 mit einer Axialkraft F beaufschlagt wird. Ein separates Stempelwerkzeug ist somit nicht erforderlich. In an alternative production method ( 3 to 4 ) is first the retaining ring 4 on the shaft 6 pushed the fastener and then the resulting combination part in the located in the pre-assembled spacer sleeve 3 pocketing. The plastically deformable end portion E or the individual projections 43 are at the head 9 facing the end of the spacer sleeve 3 formed. The plastic deformation of the end portion E can therefore with the help of the fastener 2 done by this with the bearing surface 10 Of the head 9 with an axial force F is applied. A separate punch tool is not required.

Claims

Mounting unit ( 1 ) comprising a fastener ( 2 ), a spacer sleeve ( 3 ), consisting of an elastic material retaining ring ( 4 ) and a mounting part ( 5 ), with the following configuration: - the fastener ( 2 ) has one with a terminal head ( 9 ) provided shaft ( 6 ), which has a fixing section extending from its head distal end and at least over part of its total length (FIG. 7 ), - an existing on the top of the head support surface ( 10 ) has a diameter ( 38 ), which is larger than the inner diameter ( 39 ) of the spacer sleeve ( 3 ), - the spacer sleeve ( 3 ) is in a hole ( 34 ) of the mounting part ( 5 ) axially fixed - the retaining ring ( 4 ) is within the spacer sleeve ( 3 ) and from the shaft ( 6 ) of the fastener ( 2 ), wherein he on the shaft ( 6 ) is axially displaceable by radially inwardly directed elastic restoring forces, - at the spacer sleeve ( 3 ) are two radially inwardly projecting, axially spaced and the retaining ring ( 4 ) frontally radially overlapping projections ( 15 . 23 ) present, characterized in that - at least one projection ( 23 ) by forming a plastically deformable end portion (E) of the spacer sleeve ( 3 ), wherein this in a pre-assembly state, in which the retaining ring ( 4 ) outside the spacer sleeve ( 3 ), the insertion of the retaining ring ( 4 ) permitting diameter ( 40 ), and wherein in the assembled state, the end portion (E) is deformed so that it has a diameter ( 25 ) which is smaller than the diameter ( 40 ) in the pre-assembly state, so that the projection ( 23 ) the end face facing it ( 24 ) of the retaining ring ( 4 ) radially overlaps.

Mounting unit according to claim 1, characterized in that the deformable end portion (E) on the head ( 9 ) of the fastener ( 2 ) facing the end of the spacer sleeve ( 3 ) is arranged.

Mounting unit according to claim 1 or 2, characterized in that in the pre-assembly state of the deformable end portion (E) relative to a longitudinal portion (L) of equal length of a between the projections ( 15 . 23 ) extending portion of the spacer sleeve ( 3 ) has a reduced amount of material.

Mounting unit according to claim 3, characterized in that the deformable end portion (E) of a plurality of circumferentially spaced-apart individual end projections ( 43 ) is formed.