DE102013113975A1

DE102013113975A1 - Holding frame for a connector

Info

Publication number: DE102013113975A1
Application number: DE102013113975.2A
Authority: DE
Inventors: Heiko Herbrechtsmeier
Original assignee: Harting Electric GmbH and Co KG
Current assignee: Harting Electric Stiftung and Co KG
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2015-06-18
Anticipated expiration: 2033-12-13
Also published as: DE102013113975B4

Abstract

Ein Halterahmen für einen Steckverbinder soll eine gute Hitzebeständigkeit und eine hohe mechanische Robustheit aufweisen und beim Einbau in ein metallisches Steckverbindergehäuse eine Schutzerdung ermöglichen, gleichzeitig aber auch eine komfortable Bedienbarkeit, insbesondere beim Auswechseln einzelner Module 3, 3´ gewährleisten. Dazu wird vorgeschlagen, dass der Halterahmen aus mindestens zwei verschiedenen Werkstoffen gebildet ist, von denen zumindest ein Werkstoff elektrisch leitfähig ist. Die Wangenteile 2, 2´ des Halterahmens können aus einem Material gebildet sein, das entsprechend seinem Spannungs/Dehnungs-Diagramm elastischer ist, also ein kleineres Elastizitätsmodul aufweist, als dasjenige Material, aus dem der Grundrahmen 1 gebildet ist. Dadurch können die Module 3, 3´ einzeln und mit nur sehr geringem Aufwand in den Halterahmen eingefügt und wieder daraus entfernt werden, was insbesondere die händische Bestückung erleichtert. Die federelastischen Eigenschaften der Wangenteile 2,2´ gestatten es nämlich, Module 3, 3´ einzeln mit nur sehr geringem Aufwand einzufügen oder zu entnehmen. Gleichzeitig kann der Grundrahmen 1 durch seine Steifigkeit für die notwendige mechanische Stabilität beim Halten der eingefügten Module 3, 3´ sorgen.A support frame for a connector should have good heat resistance and high mechanical robustness and allow for installation in a metallic connector housing a protective ground, but at the same time also ensure ease of use, especially when replacing individual modules 3, 3 '. For this purpose, it is proposed that the holding frame is formed from at least two different materials, of which at least one material is electrically conductive. The cheek parts 2, 2 'of the holding frame may be formed of a material which is more elastic according to its stress / strain diagram, that is, has a smaller modulus of elasticity than that of which the base frame 1 is formed. As a result, the modules 3, 3 'can be inserted individually and with very little effort into the holding frame and removed therefrom, which facilitates in particular the manual assembly. The elastic properties of the cheek parts 2,2 'namely allow modules 3, 3' individually insert or remove with very little effort. At the same time, the base frame 1 by its rigidity for the necessary mechanical stability in holding the inserted modules 3, 3 'provide.

Description

Die Erfindung betrifft einen Halterahmen gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Hauptanspruchs 1.The invention relates to a support frame according to the preamble of independent main claim 1.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Nebenanspruchs 24.Furthermore, the invention relates to a method according to the preamble of independent subsidiary claim 24.

Derartige Halterahmen werden benötigt, um mehrere zueinander gleichartige und/oder auch unterschiedliche Module aufzunehmen. Bei diesen Modulen kann es sich beispielsweise um Isolierkörper handeln, die als Kontaktträger für elektronische und elektrische und möglicherweise auch für optische und/oder pneumatische Kontakte vorgesehen sind. Von besonderer Wichtigkeit ist es, dass der Halterahmen eine vorschriftsmäßigen Schutzerdung gemäß der Steckverbinder- Norm EN61984 beispielsweise zum Einfügen des mit Modulen bestückten Halterahmens in metallische Steckverbindergehäuse, ermöglicht.Such support frames are required to accommodate a plurality of similar and / or different modules. These modules can be, for example, insulating bodies, which are provided as contact carriers for electronic and electrical and possibly also for optical and / or pneumatic contacts. Of particular importance is that the support frame should be properly grounded according to the connector Standard EN61984 for example, for inserting the assembled with modules holding frame in metallic connector housing enabled.

Stand der TechnikState of the art

Aus der Druckschrift EP 0 860 906 B1 ist ein Halterahmen zur Halterung von Steckverbindermodulen und zum Einbau in Steckverbindergehäuse bzw. zum Anschrauben an Wandflächen bekannt, wobei die Steckverbindermodule in den Halterahmen eingesetzt sind und Halterungsmittel an den Steckverbindermodulen mit an gegenüberliegenden Wandteilen (Seitenteilen) des Halterahmens vorgesehenen Ausnehmungen zusammenwirken, wobei die Ausnehmungen als allseitig geschlossene Öffnungen in den Seitenteilen des Halterahmens ausgebildet sind, wobei der Halterahmen aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Hälften besteht, wobei die Trennung des Halterahmens quer zu den Seitenteilen des Rahmens vorgesehen ist, und wobei Gelenke in den Befestigungsenden des Halterahmens derart angeordnet sind, dass beim Aufschrauben des Halterahmens auf eine Befestigungsfläche sich die Rahmenteile derart ausrichten, dass die Seitenteile des Halterahmens rechtwinklig zur Befestigungsfläche ausgerichtet sind und die Steckverbindermodule über die Halterungsmittel eine formschlüssige Verbindung mit dem Halterahmen aufweisen. In der Praxis sind solche Halterahmen üblicherweise in einem Druckgussverfahren, insbesondere in einem Zinkdruckgussverfahren gefertigt.From the publication EP 0 860 906 B1 is a support frame for mounting connector modules and for installation in connector housing or for screwing to wall surfaces known, the connector modules are inserted into the support frame and support means on the connector modules with provided on opposite wall parts (side parts) of the support frame recesses cooperate, wherein the recesses as formed on all sides closed openings in the side parts of the holding frame, wherein the holding frame consists of two hingedly interconnected halves, wherein the separation of the holding frame is provided transversely to the side parts of the frame, and wherein joints are arranged in the attachment ends of the holding frame such that at Screwing the support frame on a mounting surface align the frame parts such that the side parts of the support frame are aligned at right angles to the mounting surface and the connector modules on the Halterungsmit tel have a positive connection with the holding frame. In practice, such holding frames are usually produced in a die-casting process, in particular in a zinc die-casting process.

Die Druckschrift EP 2 581 991 A1 offenbart einen Halterahmen für Steckverbindermodule, der zwei Rahmenhälften aufweist, die durch Linearverschieben der einen Rahmenhälfte relativ zur anderen Rahmenhälfte in eine Schieberichtung miteinander verrastbar sind, wobei an den Rahmenhälften jeweils zueinander korrespondierende Rastmittel vorgesehen sind, die beim Linearverschieben ein Verrasten der beiden Rahmenhälften miteinander in zwei verschiedene Raststellungen bewirken, in denen die Rahmenhälften in verschiedenem Abstand zueinander beabstandet sind.The publication EP 2 581 991 A1 discloses a support frame for connector modules, which has two frame halves, which are latched together by linear displacement of a frame half relative to the other frame half in a sliding direction with each other to the frame halves each corresponding locking means are provided, which in linear displacement locking the two frame halves together in two cause different locking positions in which the frame halves are spaced at different distances from each other.

Es hat sich in der Praxis jedoch gezeigt, dass solche Halterahmen bei der Montage eine aufwändige Bedienung erfordern. Beispielsweise müssen solche Halterahmen aus dem Steckverbinder herausgeschraubt und/oder entrastet werden, sobald auch nur ein einziges Modul ausgetauscht werden soll. Dabei fallen möglicherweise auch die anderen Module, deren Entnahme gar nicht erwünscht war, aus dem Halterahmen heraus und müssen dann vor dem Zusammenschrauben und/oder vor dem Verrasten der Rahmenhälften wieder eingefügt werden. Schließlich müssen sich bereits vor dem Zusammenfügen der Rahmenhälften alle Module gleichzeitig in der für sie vorgesehenen Position befinden, um beim Zusammenfügen der Rahmenhälften endgültig im Halterahmen fixiert zu werden, was die Montage erschwert.However, it has been found in practice that such mounting frames require a complex operation during assembly. For example, such support frame must be unscrewed from the connector and / or unlocked as soon as a single module to be replaced. In this case, possibly fall the other modules whose removal was not desirable, out of the support frame and must then be reinserted before screwing together and / or before locking the frame halves. Finally, all modules must already be in the position provided for them before assembly of the frame halves, in order to be finally fixed in the mounting frame when joining the frame halves, which complicates the assembly.

Die Druckschrift EP 1 801 927 B1 offenbart einen Halterahmen, der aus einem einteiligen Kunststoffspritzteil besteht. Der Halterahmen ist als umlaufender Kragen ausgebildet und weist an seiner Steckseite mehrere durch Schlitze getrennte Wandsegmente auf. Jeweils zwei gegenüber liegende Wandsegmente bilden einen Einfügebereich für ein Steckermodul, wobei die Wandsegmente fensterartige Öffnungen aufweisen, die zur Aufnahme von an den Schmalseiten der Module angeformten Vorsprüngen dienen. Weiterhin ist in den Wandsegmenten jeweils eine Führungsnut vorgesehen. Die Führungsnut ist oberhalb der Öffnungen mittels eines nach außen versetzten Fenstersteges gebildet, der auf der Innenseite eine Einführungsschräge aufweist. Zusätzlich weisen die Steckmodule Rastarme auf, die an den Schmalseiten in Richtung der Kabelanschlüsse wirkend, angeformt sind, und unterhalb der seitlichen Kragenwand verrasten, so dass zwei unabhängige Rastmittel die Steckverbindermodule im Halterahmen fixieren.The publication EP 1 801 927 B1 discloses a holding frame, which consists of a one-piece plastic injection molded part. The holding frame is formed as a circumferential collar and has on its side plug a plurality of separated by slots wall segments. Two opposite wall segments each form an insertion region for a plug-in module, wherein the wall segments have window-like openings, which serve to receive projections formed on the narrow sides of the modules. Furthermore, in each case a guide groove is provided in the wall segments. The guide groove is formed above the openings by means of an outwardly offset window web, which has an insertion bevel on the inside. In addition, the plug-in modules have latching arms, which act on the narrow sides in the direction of the cable connections, molded, and latch below the side collar wall, so that two independent latching means fix the connector modules in the support frame.

Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist zum einen, dass es sich um einen aus Kunststoff gebildeten Halterahmen handelt, der gattungsgemäß nicht zur Schutzerdung und damit nicht für den Einbau in metallische Steckverbindergehäuse geeignet ist. Die Verwendung metallischer Steckverbindergehäuse setzt eine solche Schutzerdung jedoch voraus und ist sowohl wegen ihrer mechanischen Robustheit, ihrer Temperaturbeständigkeit und wegen ihrer elektrisch schirmenden Eigenschaften in vielen Fällen notwendig und daher vom Kunden erwünscht. Weiterhin hat sich gezeigt, dass die Herstellung der vorgenannten Kunststoffhalterahmen im Spritzgussverfahren zumindest schwierig und nur mit hohem Aufwand zu realisieren ist. Letztlich ist auch die Hitzebeständigkeit eines solchen Kunststoffhalterahmens für spezielle Anwendungen, beispielsweise in der Nähe eines Hochofens, nicht immer ausreichend. A disadvantage of this prior art, on the one hand, that it is a holding frame formed of plastic, which is not suitable for protection ground and therefore not suitable for installation in metallic connector housing. However, the use of metallic connector housings requires such protective grounding and in many cases is necessary because of its mechanical robustness, its temperature resistance and because of its electrical shielding properties, and is therefore desired by the customer. Furthermore, it has been shown that the production of the aforementioned plastic support frame by injection molding is at least difficult and can be realized only with great effort. Ultimately, too Heat resistance of such a plastic holding frame for special applications, for example in the vicinity of a blast furnace, not always sufficient.

Schließlich werden das Kunststoffmaterial und die Form, insbesondere die Stärke des Halterahmens, an den relevanten Stellen primär von den Anforderungen an die Biegsamkeit bestimmt und nicht von denen der Temperaturbeständigkeit.Finally, the plastic material and the shape, in particular the strength of the holding frame, in the relevant places primarily determined by the requirements of flexibility and not those of the temperature resistance.

Aufgabenstellungtask

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Bauform für einen Halterahmen anzugeben, die einerseits der eine gute Hitzebeständigkeit und eine hohe mechanische Robustheit aufweist und die insbesondere auch beim Einbau in ein metallisches Steckverbindergehäuse eine entsprechende Schutzerdung, insbesondere eine PE („Protection Earth“), ermöglicht und die andererseits auch eine komfortable Bedienbarkeit, insbesondere beim Auswechseln einzelner Module, gewährleistet. The object of the invention is to provide a design for a support frame, on the one hand has a good heat resistance and high mechanical robustness and in particular when installed in a metallic connector housing a corresponding protective ground, in particular a PE ("Protection Earth"), allows and on the other hand, a comfortable operation, especially when replacing individual modules guaranteed.

Diese Aufgabe wird in einem ersten Aspekt mit einem Halterahmen der eingangs erwähnten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des unabhängigen Hauptanspruchs 1 gelöst.This object is achieved in a first aspect with a support frame of the type mentioned by the features of the characterizing part of the independent main claim 1.

In einem zweiten Aspekt wird die Aufgabe mit einem Verfahren der eingangs erwähnten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des unabhängigen Nebenanspruchs 23 gelöst.In a second aspect, the object is achieved by a method of the type mentioned by the features of the characterizing part of the independent subsidiary claim 23.

Ein solcher Halterahmen ist im Bereich der schweren Industriesteckverbinder einsetzbar und besteht zumindest teilweise aus einem elektrisch leitfähigen Material. Dadurch wird eine Schutzerdung ermöglicht, die beispielsweise dadurch realisiert sein kann, dass der Halterahmen einen PE-Kontakt aufweist oder zumindest mit einem solchen PE-Kontakt ausgestattet ist. Such a holding frame is used in the field of heavy industrial connectors and consists at least partially of an electrically conductive material. As a result, a protective grounding is made possible, which can be realized, for example, by the fact that the holding frame has a PE contact or at least is equipped with such a PE contact.

Der Halterahmen kann beispielsweise einen Grundrahmen und mindestens ein, bevorzugt zwei Wangenteile aufweisen. Der Grundrahmen kann dann aus einem anderen Werkstoff gebildet sein als die Wangenteile und somit vorteilhafterweise eine geringere Elastizität und damit eine größere Steifigkeit besitzen als die Wangenteile.The holding frame may for example have a base frame and at least one, preferably two cheek parts. The base frame can then be formed of a different material than the cheek parts and thus advantageously a lower elasticity and thus have a greater rigidity than the cheek parts.

Die Wangenteile können aus einem Material gebildet sein, das entsprechend seinem Spannungs/Dehnungs-Diagramm elastischer ist, also ein kleineres Elastizitätsmodul aufweist, als dasjenige Material, aus dem der Grundrahmen gebildet ist. Umgekehrt formuliert kann das Material des Grundrahmens steifer sein als das Material aus dem die Wangenteile gebildet sind, d.h. das Material des Grundrahmens kann entsprechend seinem Spannungs/Dehnungs-Diagramm ein Elastizitätsmodul besitzen, welches größer ist als das Elastizitätsmodul desjenigen Materials, aus dem die Wangenteile gebildet sind.The cheek parts may be formed of a material that is more elastic according to its stress / strain diagram, that is, has a smaller modulus of elasticity than the material of which the base frame is formed. Conversely, the material of the base frame may be stiffer than the material from which the cheek pieces are formed, i. The material of the base frame can according to its stress / strain diagram have a modulus of elasticity which is greater than the modulus of elasticity of the material from which the cheek parts are formed.

Der Betrag des Elastizitätsmoduls dabei ist umso größer, je mehr Widerstand ein Material seiner elastischen Verformung entgegensetzt. The amount of elastic modulus is greater, the more resistance a material opposes its elastic deformation.

Weiterhin kann das Material, aus dem die Wangenteile gebildet sind, entsprechend seinem Spannungs/Dehnungs-Diagramm einen größeren elastischen Bereich besitzen, als dasjenige Material, aus dem der Grundrahmen gebildet ist. Furthermore, the material of which the cheek pieces are formed may have a larger elastic range corresponding to its stress / strain diagram than the material of which the base frame is formed.

Insbesondere kann der Grundrahmen steif, insbesondere idealisiert betrachtet starr, ausgeführt sein.In particular, the base frame can be rigid, in particular ideally viewed rigidly executed.

Weiterhin können die Wangenteile federelastisch ausgeführt sein und können vorteilhafterweise aus einem federelastischen Blech gefertigt sein.Furthermore, the cheek parts can be designed to be resilient and can advantageously be made of a resilient sheet metal.

Unter einem federelastischen Blech ist dabei ein Blech zu verstehen, das federelastische Eigenschaften, wie beispielsweise eine reversible Verformbarkeit, insbesondere unter Aufbringung einer entsprechenden Rückstellkraft, aufweist, also beispielsweise ein Blech, das aus Federstahl oder einem vergleichbaren Material gefertigt ist. A resilient sheet metal is to be understood as meaning a sheet having spring-elastic properties, such as, for example, a reversible deformability, in particular by applying a corresponding restoring force, that is, for example, a sheet metal made of spring steel or a comparable material.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Ein Vorteil der Erfindung besteht somit darin, dass die Module einzeln und mit nur sehr geringem Aufwand in den Halterahmen eingefügt und wieder daraus entfernt werden können, was insbesondere die händische Bestückung erleichtert. Die federelastischen Eigenschaften der Wangenteile gestatten es nämlich, Module einzeln mit nur sehr geringem Aufwand einzufügen oder zu entnehmen. Gleichzeitig kann der Grundrahmen durch seine Steifigkeit für die notwendige mechanische Stabilität beim Halten der eingefügten Module sorgen. An advantage of the invention is thus that the modules can be inserted individually and with very little effort in the support frame and removed again from it, which facilitates in particular the manual assembly. The elastic properties of the cheek parts make it possible to insert modules individually with very little effort or remove. At the same time, the stiffness of the base frame can provide the necessary mechanical stability when holding the inserted modules.

Sowohl für den Grundrahmen als auch für die Wangenteile ist durch die Verwendung von metallischen Werkstoffen eine, verglichen beispielsweise mit Kunststoff, hohe Temperaturbeständigkeit und weiterhin auch eine besonders große mechanische Robustheit des Halterahmens gewährleistet.Both for the base frame and for the cheek parts is by the use of metallic materials, for example, compared with plastic, high temperature resistance and also ensures a particularly high mechanical robustness of the support frame.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der Halterahmen zur elektrischen Sicherheit eine Schutzerdung, insbesondere eine PE-Schutzerdung eines metallischen Steckverbindergehäuses, in welches der Halterahmen eingefügt wird, ermöglicht. Dies gewährleistet weiterhin als zusätzlichen Vorteil auch eine Schirmung der durch den Steckverbinder übertragenen Signale. Bei dieser Schirmung kann es sich um einen Schutz gegen Störfelder von außen handeln. Es kann sich aber auch um eine Schirmung zur Vermeidung oder Verminderung einer Störaussendung, also zum Schutz der Umwelt gegen Störfelder des Steckverbinders handeln. Mit anderen Worten werden nicht nur die durch die Module übertragenen Signale vor äußeren Störfeldern geschützt, sondern es findet auch ein Schutz der Umgebung vor Störungen statt, welche durch einen Stromfluss, der durch die Module verläuft, entstehen.Another advantage of the invention is that the holding frame for electrical safety a protective ground, in particular a PE protective ground of a metallic connector housing, in which the holding frame is inserted, allows. This further ensures as an additional advantage, a shielding of the transmitted signals through the connector. This shielding can be a protection against interference from the outside act. But it can also be a shield to prevent or reduce an interference emission, so protect the environment against interference fields of the connector. In other words, not only are the signals transmitted by the modules protected from external interference fields, but environmental protection from disturbances also takes place, which is caused by current flowing through the modules.

Ein besonders großer zusätzlicher Vorteil besteht darin, dass der Halterahmen einerseits besonders hitzebeständig ist und andererseits trotzdem durch die Verwendung von federelastischem Blech an den dafür erforderlichen Stellen eine ausreichend hohe Elastizität aufweist, um die Module einzeln und mit geringem Aufwand in den Modulrahmen einzufügen und wieder zu entnehmen. Daher ist es von besonders großem Vorteil, wenn der Halterahmen an geeigneten Stellen federelastisches Blech aufweist, denn dadurch ist er bei mindestens ebenso großer Elastizität wesentlich hitzebeständiger als ein aus mechanischer Sicht sonst funktional vergleichbarer Kunststoffrahmen. Dazugehörige Module können in ihrer Bauform dementsprechend kompakt ausgeführt sein, so dass sie weiterhin aus Kunststoff gefertigt sein können und trotzdem verhältnismäßig hitzebeständig sind. A particularly great additional advantage is that the support frame is on the one hand particularly resistant to heat and on the other hand nevertheless has a sufficiently high elasticity through the use of resilient sheet metal at the required points to insert the modules individually and with little effort in the module frame and back to remove. Therefore, it is particularly advantageous if the holding frame has elastic sheet metal at suitable places, because it is substantially more resistant to heat at least as great elasticity than a plastic frame otherwise functionally comparable from a mechanical point of view. Associated modules can be made compact in their design accordingly, so that they can continue to be made of plastic and still are relatively resistant to heat.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Halterahmen mehrere verschiedene Bereiche, beispielsweise einen ersten und einen zweiten Bereich, aufweist, welche zueinander eine unterschiedliche Elastizität besitzen, weil er dann im Bereich der höchsten Biegebeanspruchung gezielt ein höheres Widerstandsmoment aufbringen kann.It is particularly advantageous if the holding frame has a plurality of different regions, for example a first and a second region, which have a different elasticity relative to one another, because then it can selectively apply a higher resistance moment in the region of the highest bending stress.

Diese verschiedenen Bereiche können beispielsweise aus verschiedenen Materialien gebildet sein und so bevorzugt verschiedene Materialeigenschaften, insbesondere verschiedene Elastizitätsmoduln, aufweisen. These different regions can be formed, for example, from different materials and thus preferably have different material properties, in particular different moduli of elasticity.

Der zweite Bereich kann dadurch eine höhere Elastizität aufweisen, als der erste Bereich. Der erste Bereich kann somit, umgekehrt formuliert, eine größere Steifigkeit besitzen als der zweite Bereich. Insbesondere kann der erste Bereich steif ausgebildet sein und der zweite Bereich kann federelastisch ausgebildet sein. Eine solche Elastizität bzw. Steifigkeit kann einerseits, wie bereits erwähnt, durch das jeweils verwendete Material erreicht werden und/oder es kann andererseits auch durch die geometrische Formgebung dieser Bereiche erreicht werden. The second region may thereby have a higher elasticity than the first region. Conversely, the first region can have a greater rigidity than the second region, in other words. In particular, the first region may be rigid and the second region may be resilient. On the one hand, such elasticity or stiffness can be achieved, as already mentioned, by the particular material used and / or on the other hand, it can also be achieved by the geometric shaping of these regions.

Der erste Bereich kann dazu aus einem steifen Material gebildet sein, beispielswiese aus einer Zinklegierung oder aus einer Aluminiumlegierung oder aus einer Kupferlegierung. Der zweite Bereich kann aus einem federelastischen Material gebildet sein und somit beispielsweise aus einem federelastischen Stahlblech bestehen.The first region may for this purpose be formed of a rigid material, for example of a zinc alloy or of an aluminum alloy or of a copper alloy. The second region may be formed of a resilient material and thus for example consist of a resilient steel sheet.

Der erste Bereich kann in einem Gießverfahren, beispielsweise in einem Zinkdruckguss- oder Aluminiumdruckgussverfahren hergestellt werden oder auch durch Fräsen aus beispielsweise einer Kupferlegierung hergestellt werden. Beispielsweise kann es sich bei dem ersten Bereich bevorzugt um den umlaufenden Grundrahmen handelt. Bei dem Grundrahmen kann somit insbesondere um ein Zinkdruckgussteil handeln. Der Grundrahmen kann im Querschnitt im Wesentlichen rechteckig ausgebildet sein, besitzt also zwei einander parallel gegenüber liegende Stirnflächen und rechtwinklig dazu zwei einander parallel gegenüber liegende Seitenteile, wobei die beiden Stirnflächen kürzer sind als die beiden Seitenteile. Sowohl die Stirnflächen als auch die Seitenteile können dabei eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweisen.The first region can be produced in a casting process, for example in a zinc die casting or aluminum die-casting process, or else produced by milling, for example, a copper alloy. For example, the first area may preferably be the surrounding base frame. The base frame can therefore in particular be a zinc die-cast part. The base frame may be substantially rectangular in cross-section, thus having two mutually parallel opposite end faces and perpendicular thereto two mutually parallel opposite side parts, wherein the two end faces are shorter than the two side parts. Both the end faces and the side parts can have a substantially rectangular shape.

Weiterhin kann der zweite Bereich beispielsweise aus dem mindestens einen, bevorzugt den beiden separaten Wangenteilen gebildet sein, von denen jedes Wangenteil bevorzugt aus jeweils einem federelastischen Blechteil besteht. Die Wangenteile können aus demselben Material, insbesondere aus federelastischem Blech, bestehen und zudem die gleiche Stärke aufweisen. Beispielsweise können die bevorzugt beiden Wangenteile aus demselben Stanzblech ausgestanzt sein. Furthermore, the second region may for example be formed of the at least one, preferably the two separate cheek parts, of which each cheek part preferably consists of a respective resilient sheet metal part. The cheek parts can be made of the same material, in particular made of resilient sheet metal, and also have the same strength. For example, the preferred two cheek parts can be punched out of the same stamping sheet.

Jedes Wangenteil kann im Wesentlichen flächig ausgebildet sein und bevorzugt eine rechteckige Grundform aufweisen. Somit besitzt es zwei einander gegenüber liegende lange Kanten, nämlich eine erste und eine zweite Kante, und rechtwinklig dazu zwei einander gegenüberliegende kurze Kanten, nämlich eine dritte und eine vierte Kante. Das Wangenteil besitzt insbesondere in regelmäßigen Abständen an seiner ersten Kante beginnende und sich bevorzugt rechtwinklig dazu in Richtung der zweiten Kante in das Wangenteil hinein verlaufende, bevorzugt geradlinige, Schlitze, wodurch im Wangenteil frei stehende Laschen gebildet sind. Weiterhin kann in jeder dieser Laschen ein Rastfenster als Rastelement angeordnet sein. Diese Rastfenster sind dafür vorgesehen, Rastnasen eingefügter Module aufzunehmen, um die Module im Halterahmen zu verrasten. Weiterhin kann jedes Wangenteil mehrere Befestigungselemente, insbesondere Befestigungsausnehmungen in bevorzugt runder Form, zur Befestigung am Grundrahmen aufweisen.Each cheek part may be formed substantially flat and preferably have a rectangular basic shape. Thus, it has two opposite long edges, namely a first and a second edge, and at right angles thereto two opposite short edges, namely a third and a fourth edge. The cheek part has in particular at regular intervals at its first edge beginning and preferably at right angles thereto in the direction of the second edge in the cheek part in extending, preferably rectilinear, slots, which are formed in the cheek part freestanding tabs. Furthermore, a latching window can be arranged as a latching element in each of these tabs. These locking windows are designed to receive locking lugs inserted modules to lock the modules in the support frame. Furthermore, each cheek part may have a plurality of fastening elements, in particular fastening recesses in a preferably round shape, for attachment to the base frame.

Jedes der beiden Wangenteile kann vorteilhafterweise an jeweils einer Außenseite eines der beiden Seitenteile am Grundrahmen befestigt sein, so dass sich jeweils zwei federelastische Laschen der beiden Wangenteile symmetrisch gegenüber stehen. Weiterhin können diese Laschen zu ihrem Ende hin leicht nach außen, d.h. vom Grundrahmen und somit voneinander weg, gebogen sein, um das Einfügen eines Moduls zu erleichtern.Each of the two cheek parts can be advantageously attached to an outer side of one of the two side parts on the base frame, so that in each case two resilient tabs of the two cheek parts are symmetrical opposite. Furthermore, these tabs can towards their end slightly outwardly, ie away from the base frame and thus away from each other, to facilitate insertion of a module.

An dem entsprechenden Seitenteil, bevorzugt an beiden Seitenteilen, kann der Grundrahmen Befestigungsmittel, beispielsweise runde Befestigungszapfen, aufweisen. Diese Befestigungsmittel können in die Befestigungsausnehmungen des dazugehörigen Wangenteils eingreifen und die Wangenteile so, beispielsweise durch Verrasten und/oder durch eine form- und kraftschlüssige Verbindung am Grundrahmen halten. Zusätzlich oder alternativ dazu können die Wangenteile am Grundrahmen durch Verkleben, Schweißen, Löten, Nieten und/oder Verschrauben oder durch irgendeine andere Befestigungsart am Grundrahmen befestigt sein.On the corresponding side part, preferably on both side parts, the base frame may have fastening means, for example round fastening pins. These fasteners can engage in the mounting recesses of the associated cheek part and hold the cheek parts so, for example by latching and / or by a positive and non-positive connection to the base frame. Additionally or alternatively, the cheek pieces may be secured to the base frame by gluing, welding, brazing, riveting and / or bolting or by any other manner of attachment to the base frame.

Die dazu gehörenden Module können im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet sein und können an zwei einander gegenüberliegenden Stirnflächen jeweils eine Breite aufweisen, die der Breite einer Lasche entspricht. Jedes Modul weist vorteilhafterweise an seinen beiden Stirnflächen jeweils eine Rastnase auf, die ebenfalls im Wesentlichen quaderförmig ausgeführt sein kann. Jede der federelastischen Laschen des Halterahmens besitzt vorteilhafterweise ein Rastfenster, welches im Wesentlichen rechteckig ausgebildet sein kann, und das zur bevorzugt formschlüssigen Aufnahme einer solchen Rastnase vorgesehen ist. The associated modules may be formed substantially parallelepiped-shaped and may each have a width at two opposite end faces, which corresponds to the width of a tab. Each module advantageously has at its two end faces in each case a latching lug, which may also be designed substantially cuboidal. Each of the elastic tabs of the holding frame advantageously has a latching window, which may be formed substantially rectangular, and which is provided for preferably positive reception of such a latching lug.

Die beiden Rastnasen eines Moduls können sich, beispielsweise in ihrer Form und/oder ihrer Größe, insbesondere durch ihre Länge, voneinander unterscheiden und die Laschen an beiden Seiten des Halterahmens können dazu entsprechende Fenster aufweisen, die sich also ebenfalls voneinander unterscheiden und die in ihrer Größe und/oder ihrer Form zu jeweils einer der Rastnasen passen. Dies hat den Vorteil, dass dadurch die Orientierung jedes Moduls im Halterahmen festgelegt ist. Mit anderen Worten können die Rastfenster und die Rastnasen durch ihre Form und/ oder Größe als Kodiermittel, insbesondere als Polarisationsmittel, zur Orientierung der Module im Halterahmen verwendet werden.The two locking lugs of a module may, for example, in their shape and / or size, in particular by their length, differ from each other and the tabs on both sides of the support frame may have corresponding windows, which thus also differ from each other and in their size and / or their shape to each one of the locking lugs fit. This has the advantage that thereby the orientation of each module is fixed in the holding frame. In other words, the latching window and the locking lugs can be used by their shape and / or size as coding, in particular as a polarizing agent, for orientation of the modules in the holding frame.

Vorteilhafterweise sind die Laschen des Halterahmens in einem frei stehenden Endbereich leicht vom Halterahmen weggebogen, was das Einführen der Module vereinfacht. Das Einführen eines Moduls in den Halterahmen gestaltet sich dann besonders bedienungsfreundlich. Dazu wird ein Modul nämlich zunächst zwischen zwei Laschen eines Halterahmens eingeführt und gleitet dann mit seinen beiden Stirnflächen und insbesondere mit den daran angeformten Rastnasen an den voneinander weggebogenen Endbereichen der Laschen entlang. Dadurch biegen sich die beiden Laschen kurzzeitig auseinander, bis die jeweiligen Rastnasen von dem dazugehörigen Rastfenster der jeweiligen Lasche aufgenommen werden und somit darin verrasten. Bei der Aufnahme der Rastnasen in das jeweilige Rastfenster federn die Laschen bevorzugt in ihre Ausgangsposition zurück. Auf diese Weise können die Module einzeln im Halterahmen verrasten. Advantageously, the tabs of the holding frame in a free-standing end region are easily bent away from the holding frame, which simplifies the insertion of the modules. The insertion of a module into the holding frame is then particularly user-friendly. For this purpose, a module is first introduced between two tabs of a holding frame and then slides along with its two end faces and in particular with the locking lugs formed thereon along the bent away end regions of the tabs. As a result, the two tabs briefly diverge until the respective locking lugs are received by the associated latching window of the respective tab and thus lock it therein. When receiving the locking lugs in the respective locking window, the tabs preferably spring back into their starting position. In this way, the modules can latch individually in the holding frame.

Gleichzeitig ist das Modul fest im bevorzugt steifen Grundrahmen gehalten. Um die Module wieder zu entrasten, müssen lediglich die beiden dazugehörigen Laschen wieder voneinander weggebogen werden. Daraufhin kann das jeweilige Modul einzeln aus dem Halterahmen entnommen werden, während die anderen Module weiterhin verrastet sind. Somit ist auf diese Weise ein fester Halt des Moduls im Halterahmen bei einer vergleichsweise geringen Betätigungskraft gewährleistet, was für die Bedienbarkeit besonders vorteilhaft ist.At the same time, the module is held firmly in the preferably rigid base frame. To unlock the modules again, only the two associated tabs have to be bent away from each other again. Then, the respective module can be removed individually from the support frame, while the other modules are still locked. Thus, in this way, a firm hold of the module in the holding frame is ensured at a comparatively low operating force, which is particularly advantageous for the operability.

Von besonderem Vorteil ist es weiterhin, dass die Module bereits durch die vorgenannte Konstruktion mit ausreichender Haltekraft im Halterahmen gehalten sind und dementsprechend außer ihren Rastnasen keine weiteren Rastmittel, beispielswiese Rastarme, benötigen, denn dies vereinfacht ihre Bauform und damit ihren Herstellungsaufwand erheblich und sorgt gleichzeitig für eine kompakte Bauform und damit auch für eine hohe Hitzebeständigkeit der Module und damit des gesamten Steckverbinders.Of particular advantage, it is further that the modules are already held by the aforementioned construction with sufficient holding force in the support frame and accordingly out of their detents no further locking means, for example, latching arms need, because this simplifies their design and thus their production costs significantly and simultaneously ensures a compact design and thus also for high heat resistance of the modules and thus the entire connector.

In einer Ausführungsform ist es besonders vorteilhaft, wenn diese beiden Wangenteile gleichartig sind, d.h. es müssen trotz der zweiteiligen Ausführung des Halterahmens nur Wangenteile einer Art hergestellt werden, was den Herstellungsaufwand weiterhin verringert.In one embodiment, it is particularly advantageous if these two cheek pieces are similar, i. It must be made despite the two-part design of the support frame only cheek parts of a kind, which further reduces the manufacturing cost.

In einer anderen bevorzugten Ausgestaltung unterscheiden sich die beiden Wangenteile durch die Größe und/oder die Form ihrer Rastfenster. Dies hat den Vorteil, dass dadurch die Orientierung jedes Moduls, das dementsprechend auch zwei verschiedene Rastnasen aufweist, festgelegt ist. Mit anderen Worten können die Rastfenster und die Rastnasen somit durch ihre Form als Kodiermittel zur Orientierung der Module dienen.In another preferred embodiment, the two cheek parts differ by the size and / or the shape of their locking window. This has the advantage that thereby the orientation of each module, which accordingly has two different locking lugs, is fixed. In other words, the latching window and the latching lugs can thus serve by their shape as coding means for the orientation of the modules.

Zur Schutzerdung (PE) kann der Halterahmen mit einem entsprechenden PE-Modul bestückt sein, welches beispielsweise über eine elektrisch leitfähige Erdungsklammer einen elektrischen Kontakt zwischen einem daran angeschlossenen Erdungskabel und dem Halterahmen herstellt. Dadurch kann der Halterahmen mit einem PE-Kontakt bestückt werden.For protective earthing (PE), the holding frame can be equipped with a corresponding PE module which, for example, produces an electrical contact between a grounding cable connected thereto and the holding frame via an electrically conductive earthing clamp. As a result, the holding frame can be equipped with a PE contact.

Alternativ dazu kann der Halterahmen selbst einen PE-Kontakt, beispielsweise einen Schraubkontakt, für das Erdungskabel besitzen. Beispielsweise kann ein solcher PE-Kontakt an den Grundrahmen angeformt sein.Alternatively, the support frame itself may have a PE contact, for example a screw contact, for the grounding cable. For example, such a PE contact may be molded to the base frame.

Ausführungsbeispiel embodiment

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be explained in more detail below. Show it:

1 Einen Grundrahmen; 1 A basic framework;

2a, b ein erstes Wangenteil aus zwei verschiedenen Pespektiven; 2a , b a first cheek part from two different perspectives;

2c, d ein zweites Wangenteil aus zwei verschiedenen Perspektiven; 2c , d a second cheek piece from two different perspectives;

3a, b ein Modul aus zwei verschiedenen Perspektiven; 3a , b a module from two different perspectives;

4a, b einen Halterahmen mit einem eingefügten PE-Modul aus zwei verschiedenen Perspektiven. 4a , b a holding frame with an inserted PE module from two different perspectives.

Die 1 zeigt einen Grundrahmen 1. Dieser Grundrahmen 1 ist im Querschnitt im Wesentlichen rechteckig ausgebildet, besitzt also zwei einander parallel gegenüber liegende Stirnflächen 11, 11´ und rechtwinklig dazu zwei einander parallel gegenüber liegende Seitenteile 12, 12´, wobei die beiden Stirnflächen 11, 11´ kürzer sind als die beiden Seitenteile 12, 12´. Sowohl die Stirnflächen 11, 11´ als auch die Seitenteile 12, 12´ weisen ihrerseits eine im Wesentlichen rechteckige Form auf, wobei an die Stirnflächen 11, 11´ jeweils ein rechtwinklig dazu abstehender Flansch 13, 13´ angeformt ist, wobei jeder dieser beiden Flansche 13, 13´ jeweils zwei Schraubbohrungen 131, 131´ aufweist, so dass der Grundrahmen 1 insgesamt vier Schraubbohrungen 131, 131´ besitzt. The 1 shows a base frame 1 , This basic frame 1 is formed in cross-section substantially rectangular, so has two mutually parallel opposite end faces 11 . 11' and at right angles thereto, two mutually parallel side parts 12 . 12' , where the two end faces 11 . 11' shorter than the two sides 12 . 12' , Both the faces 11 . 11' as well as the side parts 12 . 12' have in turn a substantially rectangular shape, wherein the end faces 11 . 11' in each case a perpendicular projecting flange 13 . 13' is formed, with each of these two flanges 13 . 13' two screw holes each 131 . 131' has, so the base frame 1 a total of four screw holes 131 . 131' has.

Die beiden Seitenteile 12, 12´ besitzen jeweils an einer ersten Kante mehrere, in der vorliegenden Ausführung relativ kurz ausgeführte einander symmetrisch gegenüberstehend angeordnete Stege 122, 122´, wobei mit dem Begriff „kurz“ in diesem Zusammenhang gemeint ist, dass die in der Zeichnung nach oben verlaufende Länge der Stege 122, 122´ deren Breite unterschreitet. Die Stege 122, 122´ könnten in einer etwas anderen Ausführung aber auch deutlich länger sein. Beispielsweise könnte ihre Länge ihrer Breite entsprechen oder diese gar noch überschreiten. Zwischen diesen Stegen 122, 122´ sind somit offene Ausnehmungen 123, 123´ gebildet. The two side parts 12 . 12' each have at a first edge a plurality of, in the present embodiment, relatively short executed symmetrically oppositely arranged webs 122 . 122' , By the term "short" in this context is meant that in the drawing upwardly extending length of the webs 122 . 122' whose width falls below. The bridges 122 . 122' could be much longer in a slightly different version. For example, their length could be equal to or even greater than their width. Between these bridges 122 . 122' are thus open recesses 123 . 123' educated.

Im vorliegenden Beispiel sind an jedem Wangenteil 2, 2´ vier solche offenen Ausnehmungen 123, 123´ vorgesehen, aber es wäre selbstverständlich auch eine andere Zahl von Ausnehmungen denkbar, beispielsweise drei, fünf, sechs, sieben oder acht. Die Zahl der offenen Ausnehmungen 132, 132´ in jedem Seitenteil 12, 12´ entspricht der Anzahl von Modulen 3, die der entsprechende Halterahmen aufzunehmen in der Lage ist. In the present example are on each cheek part 2 . 2' four such open recesses 123 . 123' provided, but it would of course also conceivable another number of recesses, for example, three, five, six, seven or eight. The number of open recesses 132 . 132' in each side part 12 . 12' corresponds to the number of modules 3 that is capable of receiving the corresponding support frame.

Weiterhin weist jedes Seitenteil 12, 12´ mehrere Befestigungszapfen 124, 124´ zur Befestigung des dazugehörigen Wangenteils 2, 2´ auf. Im vorliegenden Fall besitzen die Befestigungszapfen 124, 124´ eine im Querschnitt eine kreisrunde Form; es wäre aber auch irgendeine andere Form denkbar; die Befestigungszapfen 124, 124´ könnten also beispielsweise auch oval, rechteckig, quadratisch, dreieckig, fünfeckig, neckig oder in jeder anderen flächigen Form ausgebildet sein. Furthermore, each side part 12 . 12' several mounting pins 124 . 124' for attachment of the associated cheek part 2 . 2' on. In the present case have the mounting pins 124 . 124' a circular shape in cross-section; but any other form would be conceivable; the mounting pins 124 . 124' Thus, for example, they could also be oval, rectangular, square, triangular, pentagonal, teasing or any other planar shape.

Für den Halterahmen sind somit zwei Wangenteile 2, 2´ vorgesehen, nämlich ein erstes Wangenteil 2 und ein zweites Wangenteil 2´.For the support frame thus two cheek parts 2 . 2' provided, namely a first cheek part 2 and a second cheek part 2' ,

Die 2a und 2c zeigen jeweils eines dieser Wangenteile 2, 2´ in einer ersten Perspektive, bei der die Blickrichtung rechtwinklig dazu verläuft. Die 2b und 2d zeigen das jeweilige Wangenteil 2, 2´ aus einer schrägen Ansicht. Jedes Wangenteil 2, 2´, bei dem es sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel bevorzugt um ein Stanzbiegeteil handelt, besitzt drei Schlitze 21, 21´, durch welche vier gleichgroße Laschen 22, 22´ gebildet sind. Die Zahl der Laschen 22, 22´ des jeweiligen Wangenteils 2, 2´ entspricht der Anzahl der offenen Ausnehmungen 123, 123´ an jeweils einem der beiden Seitenteile 12, 12´ des Grundrahmens 1. The 2a and 2c each show one of these parts of the cheek 2 . 2' in a first perspective, where the line of sight is perpendicular to it. The 2 B and 2d show the respective cheek part 2 . 2' from an oblique view. Each cheek piece 2 . 2' , which in the present embodiment is preferably a stamped and bent part, has three slots 21 . 21' through which four equally sized tabs 22 . 22' are formed. The number of tabs 22 . 22' of the respective cheek part 2 . 2' corresponds to the number of open recesses 123 . 123' on each one of the two side parts 12 . 12' of the basic frame 1 ,

In jeder Lasche 22, 22´ jedes Wangenteils 2, 2´ ist jeweils ein Rastfenster 23, 23´ vorgesehen. Die Rastfenster 23 des ersten Wangenteils 2 sind größer als die Rastfenster 23´ des zweiten Wangenteils 2´. Die beiden Wangenteile 2, 2´ unterscheiden sich somit voneinander durch die Größe ihrer Rastfenster 23, 23´. Weiterhin sind in den Wangenteilen 2, 2´ zusätzliche Befestigungsausnehmungen 24, 24´ vorgesehen, die in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine kreisrunde Form besitzen, aber selbstverständlich auch irgendeine andere Form besitzen könnten, also beispielsweise oval, rechteckig, quadratisch, dreieckig, fünfeckig, n-eckig oder in jeder anderen flächigen Form ausgebildet sein könnten. In every tab 22 . 22' each cheek piece 2 . 2' is each a rest window 23 . 23' intended. The rest window 23 of the first cheek part 2 are larger than the rest windows 23' of the second cheek part 2' , The two parts of the cheek 2 . 2' thus differ from each other by the size of their rest window 23 . 23' , Furthermore, in the cheek parts 2 . 2' additional mounting recesses 24 . 24' provided that have a circular shape in the present embodiment, but of course could have any other shape, so for example, oval, rectangular, square, triangular, pentagonal, n-shaped or could be formed in any other planar shape.

Die Befestigungszapfen 124, 124´ des Grundrahmens 1 passen formschlüssig in die jeweiligen Befestigungsausnehmungen 24, 24´ der dazugehörigen Wangenteile 2, 2´, so dass das jeweilige Wangenteil 2, 2´ auf das dazugehörige Seitenteil 12, 12´ aufsteckbar ist. Zusätzlich kann das jeweilige Wangenteil 2, 2´ noch anderweitig am entsprechenden Seitenteil 12, 12´ befestigt werden, beispielsweise durch Verkleben, Schweißen, Löten, Nieten und/oder Verschrauben.The fixing pins 124 . 124' of the basic frame 1 fit positively in the respective Befestigungsausnehmungen 24 . 24' the associated cheek parts 2 . 2' , so that the respective cheek part 2 . 2' on the associated side panel 12 . 12' is pluggable. In addition, the respective cheek part 2 . 2' otherwise on the corresponding side panel 12 . 12' be attached, for example by gluing, welding, soldering, riveting and / or screwing.

In den 2b und 2d ist zu erkennen, dass das jeweilige Wangenteil 2, 2´ im unteren Endbereich an einer Biegelinie B, B´ um 180° gefaltet und damit in diesem Bereich verstärkt ist. Eine untere Kante K, K´ des dazugehörigen Bleches kommt dabei zwischen den Befestigungsausnehmungen 24 und einer dazugehörigen Biegelinie B, B´ zu liegen, so dass die Befestigungsausnehmungen 24, 24´ unverdeckt sind und die Befestigungszapfen 124, 124´ ungehindert darin eingeführt werden können. In the 2 B and 2d it can be seen that the respective cheek part 2 . 2' at the bottom End region at a bending line B, B 'folded by 180 ° and thus reinforced in this area. A lower edge K, K 'of the associated sheet comes here between the Befestigungsausnehmungen 24 and an associated bending line B, B ', so that the fastening recesses 24 . 24' are uncovered and the mounting pins 124 . 124' unhindered in it can be introduced.

Die 3a und die 3b zeigen ein in den Halterahmen einfügbares Modul 3 in einer möglichen Bauform aus zwei verschiedenen Ansichten. Selbstverständlich können auch andere Module in ähnlicher Bauform Verwendung finden. The 3a and the 3b show an insertable into the holding frame module 3 in a possible design from two different views. Of course, other modules in similar design can be used.

Das Modul 3 besitzt an einer ersten Längsseite 32 eine erste Rastnase 31, die zum Verrasten in einem Rastfenster 23 des ersten Wangenteils 2 vorgesehen ist. An einer dieser ersten Längsseite 32 gegenüber liegenden zweiten Längsseite 32´ besitzt das Modul 3 eine zweite Rastnase 31´, die schmaler ist als die erste Rastnase, und die zum Verrasten in einem Rastfenster 23´ des zweiten Wangenteils 2´ vorgesehen ist. Weiterhin ist das Modul sehr kompakt ausgeführt, was seine Hitzebeständigkeit verbessert. The module 3 owns on a first longitudinal side 32 a first catch 31 for latching in a latch window 23 of the first cheek part 2 is provided. On one of these first long side 32 opposite second longitudinal side 32' owns the module 3 a second catch 31' , which is narrower than the first latch, and the latching in a latch window 23' of the second cheek part 2' is provided. Furthermore, the module is very compact, which improves its heat resistance.

Durch die Form der Rastnasen 31, 31´ und die Form der Fenster 23, 23´ ist die Orientierung des Moduls 3 im Halterahmen festgelegt. Due to the shape of the locking lugs 31 . 31' and the shape of the windows 23 . 23' is the orientation of the module 3 set in the frame.

Die 4 zeigt einen fertig montierten Halterahmen, bei dem also die beiden Wangenteile 2, 2´ am Grundrahmen befestigt sind. Dabei greifen die Befestigungszapfen 124, 124´ des Grundrahmens in die Befestigungsausnehmungen 24, 24´ der entsprechenden Wangenteile 2, 2´. Zusätzlich dazu ist eine besondere Stabilität dieser Befestigung gegeben, indem die besagte untere Kante K, K´ des jeweiligen Bleches des Wangenteils 2, 2´ direkt mit dem entsprechenden Seitenteil 12, 12´ des Grundrahmens 1 abschließt. Zusätzlich oder alternativ zur Befestigung durch die Befestigungszapfen 124, 124´ und die Befestigungsausnehmungen 24, 24´ können die Wangenteile 2, 2´ auch mit dem Grundrahmen 1 verlötet, verschweißt, verschraubt, vernietet oder anderweitig daran befestigt sein.The 4 shows a fully assembled holding frame, ie in which the two cheek parts 2 . 2' attached to the base frame. The fixing pins engage 124 . 124' of the base frame in the mounting recesses 24 . 24' the corresponding cheek parts 2 . 2' , In addition, a special stability of this attachment is given by the said lower edge K, K 'of the respective sheet of the cheek part 2 . 2' directly with the corresponding side part 12 . 12' of the basic frame 1 concludes. Additionally or alternatively for attachment by the mounting pins 124 . 124' and the mounting recesses 24 . 24' can the cheek parts 2 . 2' also with the base frame 1 soldered, welded, bolted, riveted or otherwise attached to it.

Die Wangenteile 2, 2´ besitzen insbesondere im Bereich ihrer Laschen 22, 22´ eine höhere Elastizität als der Grundrahmen 1. Umgekehrt formuliert, besitzt der Grundrahmen 1, der in einem Druckgussverfahren, insbesondere einem Zinkdruckgussverfahren, hergestellt sein kann, eine größere Steifigkeit als die beiden federelastischen Wangenteile 2, 2´, die beispielsweise aus federelastischem Stahlblech bestehen können.The cheek parts 2 . 2' especially in the area of their flaps 22 . 22' a higher elasticity than the base frame 1 , Vice versa, the base frame has 1 , which can be manufactured in a die-casting process, in particular a zinc die-casting process, a greater rigidity than the two elastic cheek parts 2 . 2' , which may for example consist of resilient steel.

Dies bedeutet, dass eine bestimmte Kraft, von beispielsweise 10 N, die an einer beliebigen Lasche 22 eines Wangenteils 2 in Höhe dessen Rastfensters 23 rechtwinklig zur Fläche des Wangenteils 2, bezüglich des Halterahmens von innen nach außen gerichtet, angreift, eine, in Höhe ihres Rastfensters 23 zu messende Auslenkung der Lasche 22 bewirkt, welche größer ist, als diejenige Auslenkung, die der Grundrahmen 1 an einem beliebigen Punkt erfährt, wenn an diesem beliebigen Punkt eine ebenso große Kraft, von also beispielswiese ebenfalls 10 N, senkrecht zu seiner Stirnfläche 11, 11´ oder zu seinem Seitenteil 12, 12´, bezüglich des Grundrahmens von innen nach außen gerichtet, wirkt. This means that a certain force, for example, 10 N, at any tab 22 a cheek part 2 in the amount of its latch window 23 perpendicular to the surface of the cheek part 2 , directed with respect to the holding frame from the inside out, attacks, one, at the level of its latching window 23 to be measured deflection of the tab 22 causes which is greater than the deflection that the base frame 1 learns at any point, if at this arbitrary point an equally large force, ie, for example, also 10 N, perpendicular to its end face 11 . 11' or to its side part 12 . 12' , with respect to the base frame directed from the inside out, acts.

Der Grundrahmen 1 besitzt also eine größere Steifigkeit als die Wangenteile 2, 2´. Umgekehrt formuliert besitzen die Wangenteile 2, 2´ eine höhere Elastizität als der Grundrahmen. The basic frame 1 So has a greater rigidity than the cheek parts 2 . 2' , Conversely, the parts of the cheeks are formulated 2 . 2' a higher elasticity than the base frame.

Bei den folgenden Angaben wird zugrunde gelegt, dass der Halterahmen an vier Eckpunkten fixiert ist. Beispielsweise kann er an den vier Schraubbohrungen 131, 131´ seiner Flansche 13, 13´ in oder an einem metallischen Steckverbindergehäuse, durch Verschrauben fixiert sein. The following information is based on the fact that the support frame is fixed at four corner points. For example, he can at the four screw holes 131 . 131' his flanges 13 . 13' in or on a metallic connector housing, be fixed by screwing.

Greift dann beispielsweise eine Kraft von 10 N an der Lasche 22 eines Wangenteils 2 in Höhe dessen Rastfensters 23 rechtwinklig zur Fläche des Wangenteils 2 an, so wird diese Lasche 22 beispielsweise um eine Weglänge von mindestens 0,2 mm, bevorzugt von mindestens 0,4 mm, insbesondere von mindestens 0,8 mm, also beispielsweise von mehr als 1,6 mm reversibel ausgelenkt. Greift eine ebenso große Kraft von 10 N beispielsweise in der Mitte seines Seitenteils 12 senkrecht zur Fläche des Seitenteils 12, bezüglich des Grundrahmens 1 von innen nach außen wirkend, an, so wird der Grundrahmen 1 selbst in diesem Bereich, in dem seine Steifigkeit noch am geringsten ist, nur um eine Weglänge von weniger als 0,2 mm, bevorzugt weniger als 0,1 mm, insbesondere weniger als 0,05 mm, also beispielswiese weniger als 0,025 mm ausgelenkt. Somit ist der Grundrahmen 1 steifer als die Wangenteile 2, 2´. Insbesondere ist der Grundrahmen 1 als steif anzusehen und die Wangenteile 2, 2´ sind jeweils als federelastisch zu bezeichnen.For example, grab a force of 10 N on the tab 22 a cheek part 2 in the amount of its latch window 23 perpendicular to the surface of the cheek part 2 on, so this tab 22 For example, by a path length of at least 0.2 mm, preferably of at least 0.4 mm, in particular of at least 0.8 mm, that is reversibly deflected, for example, more than 1.6 mm. Takes an equally large force of 10 N, for example, in the middle of its side part 12 perpendicular to the surface of the side part 12 , regarding the basic frame 1 acting from the inside to the outside, this becomes the base frame 1 Even in this area, in which its stiffness is still the least, deflected only by a path length of less than 0.2 mm, preferably less than 0.1 mm, in particular less than 0.05 mm, that is, for example, less than 0.025 mm. Thus, the basic frame 1 stiffer than the cheek parts 2 . 2' , In particular, the basic frame 1 to look stiff and the cheek parts 2 . 2' are each to be described as elastic.

Dadurch ist ein Halten und insbesondere ein Verrasten der Module mit hoher Haltekraft bei gleichzeitig geringen Betätigungskräften gegeben, was die Bedienung, insbesondere das Einfügen und Entnehmen von einzelnen Modulen 3 erheblich erleichtert. Schließlich ist das Wangenteil 2 federelastisch und die Elastizität des Wangenteils 2 ist insbesondere gemäß der vorstehend angegebenen Werte so gewählt, dass die Module 3 händisch einfügbar und händisch entnehmbar sind. Gleichzeitig ist der Grundrahmen 1 steif und insbesondere ist die Steifigkeit des Grundrahmens 1 insbesondere gemäß der vorstehend angegebenen Werte so hoch, dass die eingefügten Module 3 mit ausreichender Festigkeit darin gehalten sind, um die bestimmungsgemäße Funktion eines dazugehörigen Steckverbinders zu gewährleisten. Dadurch sind die Module 3 und damit auch in den Modulen 3 vorhandene Kontakte nämlich geometrisch exakt und mechanisch stabil genug positioniert, um mit entsprechenden Gegenkontakten eines vergleichbaren Gegensteckers zuverlässig elektrisch zu kontaktieren.This is a holding and in particular a locking of the modules with high holding power given at the same time low operating forces, which is the operation, especially the insertion and removal of individual modules 3 considerably relieved. Finally, the cheek part 2 elastic and the elasticity of the cheek part 2 is chosen in particular according to the values given above so that the modules 3 manually inserted and manually removable. At the same time is the basic frame 1 stiff and in particular is the stiffness of the base frame 1 in particular, according to the values given above, so high that the inserted modules 3 with sufficient strength in it are held to ensure the intended function of an associated connector. This is what the modules are 3 and therefore also in the modules 3 Existing contacts namely geometrically accurate and mechanically stable enough positioned to reliably contact electrically with corresponding mating contacts of a comparable mating connector.

Ein solcher Steckverbinder und ein entsprechender Gegenstecker, die nicht in der Zeichnung dargestellt sind, können zusätzlich ein bevorzugt metallisches Gehäuse besitzen, in welches jeweils ein ganz oder teilweise mit Modulen 3 bestückter Halterahmen eingefügt ist.Such a connector and a corresponding mating connector, which are not shown in the drawing, may additionally have a preferably metallic housing, in which each one completely or partially with modules 3 equipped holding frame is inserted.

In dem in der 4a und 4b dargestellten Halterahmen ein speziell ausgeführtes PE-Modul 3´ gehalten, das in seiner Grundform dem in 3a, b dargestellten Modul 3 entspricht. Zusätzlich besitzt das PE-Modul 3´ einen elektrisch leitfähigen PE-Kontakt 33´, der über das PE-Modul 3´ elektrisch leitend mit einer ebenfalls zum PE-Modul 3´ gehörenden elektrisch leitfähigen Erdungsklammer 34´ verbunden ist. Bei dem PE-Kontakt 33´ kann es sich beispielswiese um einen Schraubkontakt handeln, d.h. der PE-Kontakt 33´ besitzt eine Erdungsschraube 35´, die dazu geeignet ist, ein Erdungskabel leitend mit dem PE-Kontakt 33´ zu verbinden und mechanisch daran zu fixieren. Dieses Erdungskabel wird durch das PE-Modul 3´ über dessen Erdungsklammer 34´, die an eine der Stirnflächen 11´ des Halterahmens geklemmt ist, elektrisch leitend mit dem Grundrahmen 1 verbunden.In the in the 4a and 4b shown holding frame a specially designed PE module 3 ' held in its basic form to the in 3a , b illustrated module 3 equivalent. In addition, the PE module has 3 ' an electrically conductive PE contact 33' that's about the PE module 3 ' electrically conductive with a likewise to the PE module 3 ' belonging electrically conductive grounding clip 34' connected is. At the PE contact 33' For example, it may be a screw contact, ie the PE contact 33' has a grounding screw 35' , which is suitable, a ground wire conductive with the PE contact 33' to connect and mechanically fix it. This grounding cable is through the PE module 3 ' via its grounding clamp 34' attached to one of the end faces 11' the holding frame is clamped, electrically conductive with the base frame 1 connected.

Alternativ dazu kann der Halterahmen beispielsweise an seinem Grundrahmen 1 selbst einen solchen PE-Kontakt, beispielsweise einen PE-Schraubkontakt, aufweisen. Der PE-Kontakt kann beispielsweise an den Grundrahmen 1 angeformt werden. Dies kann bereits bei der Herstellung des Grundrahmens 1 beispielsweise im Spritzgussverfahren geschehen.Alternatively, the support frame, for example, on its base frame 1 even such a PE contact, for example, a PE screw, have. The PE contact, for example, to the base frame 1 be formed. This can already be done when making the base frame 1 For example, done by injection molding.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Grundrahmen base frame
11, 11´11, 11': Stirnflächen faces
12, 12´12, 12': Seitenteile side panels
122, 122´122, 122 ': Stege Stege
123, 123´123, 123 ': offene Ausnehmungen open recesses
124, 124´124, 124 ': Befestigungszapfen fastening pins
13, 13´13, 13': Flansche flanges
131, 131´131, 131 ': Schraubbohrungen screw holes
2, 2´2, 2': Wangenteile cheek portions
21, 21´21, 21': Schlitze slots
22, 22´22, 22': Laschen tabs
23, 23´23, 23 ': Rastfenster locking feature
24, 24´24, 24': Befestigungsausnehmungen fixing recesses
B, B´B, B ': Biegelinie elastic line
K, K´K, K': untere Kante lower edge
33: Modul module
3´3 ': PE-Modul PE module
31, 31´31, 31': Rastnasen locking lugs
32, 32´32, 32': Frontflächen front surfaces
33´33': PE-Kontakt PE contact
34´34': Erdungsklammer grounding clamp
35´35': Erdungsschraube ground screw

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0860906 B1 [0004]
EP 2581991 A1 [0005]
EP 1801927 B1 [0007]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

Standard EN61984 [0003]

Claims

Holding frame for a connector for receiving similar and / or different modules ( 3 ), characterized in that the holding frame is formed from at least two different materials, of which at least one material is electrically conductive.

Support frame according to claim 1, characterized in that the holding frame has at least partially resilient properties.

Supporting frame according to one of claims 1 to 2, characterized in that the holding frame partially consists of a stiff and partially made of a resilient material.

Supporting frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding frame is designed in several parts.

Supporting frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding frame consists of at least two parts, of which a first part is formed of a first material and a second part is formed of a second material, wherein the modulus of elasticity of the first material is greater is the modulus of elasticity of the second material.

Holding frame according to claim 5, characterized in that the first part as a base frame ( 1 ) is formed and that the second part as a cheek part ( 2 . 2' ) is trained.

Supporting frame according to claim 6, characterized in that the base frame ( 1 ) has a rectangular cross-sectional shape and two mutually parallel opposite side parts ( 12 . 12' ) and two mutually perpendicular and mutually parallel opposite faces ( 11 . 11' ) having.

Holding frame according to one of claims 6 to 7, characterized in that the base frame ( 1 ) is stiff.

Holding frame according to one of claims 6 to 8, characterized in that the base frame ( 1 ) is made in one piece.

Holding frame according to one of claims 6 to 9, characterized in that the base frame ( 1 ) is designed as a die-cast part.

Holding frame according to one of claims 6 to 10, characterized in that the at least one cheek part ( 2 . 2' ) is elastic.

Holding frame according to one of claims 6 to 11, characterized in that the at least one cheek part ( 2 . 2' ) is electrically conductive.

Holding frame according to one of claims 6 to 12, characterized in that the at least one cheek part ( 2 . 2' ) consists of resilient sheet metal.

Holding frame according to one of claims 6 to 13, characterized in that the at least one cheek part ( 2 . 2' ) on the base frame ( 1 ) is attached.

Holding frame according to claim 14, characterized in that the at least one cheek part ( 2 . 2' ) is attached to the base frame by gluing, welding, soldering, riveting, latching and / or screwing.

Holding frame according to one of claims 6 to 15, characterized in that the at least one cheek part ( 2 . 2' ) several slots ( 21 . 21' ), through which in the respective cheek part ( 2 . 2' ) Tabs ( 22 . 22' ) are formed.

Holding frame according to claim 16, characterized in that the width of the tabs ( 22 . 22' ) the width of the modules ( 3 ) corresponds.

Holding frame according to one of claims 16 to 17, characterized in that all lugs ( 22 . 22' ) have the same width.

Supporting frame according to one of claims 16 to 18, characterized in that each tab ( 22 . 22' ) has a locking means.

Holding frame according to claim 19, characterized in that the latching means in each case in a latching window ( 23 . 23' ), which in the respective tab ( 22 . 22' ) is arranged.

Holding frame according to one of claims 6 to 20, characterized in that it is at the at least one cheek part ( 2 . 2' ) is a stamped and bent part.

Holding frame according to one of claims 6 to 21, characterized in that it is in the at least one cheek part ( 2 . 2' ) around two cheek parts ( 2 . 2' ).

Supporting frame according to one of the preceding claims, characterized in that the holding frame has a protective earth contact or at least is equipped with such.

A method for producing a holding frame for a connector, wherein the holding frame for Inclusion of similar and / or different modules ( 3 ) is provided, characterized in that the holding frame is formed from at least two different materials.

A method according to claim 24, characterized in that at least a first part of the holding frame, namely a base frame ( 1 ) is produced in a die-casting process.

Method according to claim 25, characterized in that the base frame ( 1 ) is produced in a zinc die casting process.

Method according to one of claims 25 to 26, characterized in that at least a second part of the holding frame, namely a cheek part ( 2 . 2' ), is produced in stamping bending technology.

A method according to claim 27, characterized in that the at least one cheek part ( 2 . 2' ) is punched out of a resilient sheet metal.

A method according to claim 28, characterized in that the at least one cheek part ( 2 . 2' ) at at least one bending edge (B, B ') is folded by 180 °.

Method according to one of claims 27 to 29, characterized in that the at least one cheek part ( 2 . 2' ) on the base frame ( 1 ) is attached.

A method according to claim 30, characterized in that the at least one cheek part ( 2 . 2' ) is attached to the base frame by gluing, welding, soldering, riveting, latching and / or screwing.

A method according to any one of claims 27 to 31, characterized in that the holding frame with its base frame a module received therein ( 3 ) in one direction and this module ( 3 ) simultaneously with the respective cheek part ( 2 . 2' ) belonging tabs ( 13 . 13' . 23 . 23' ) fixed perpendicular to it.

Method according to one of claims 27 to 32, characterized in that the holding frame the module ( 3 ) with its at least one cheek part ( 2 . 2' ) fixed by the module ( 3 ) at its flaps ( 22 . 22' ) locked.