DE102013111944B4

DE102013111944B4 - Welding, cutting, heating or soldering device with a device for recording an operating parameter

Info

Publication number: DE102013111944B4
Application number: DE102013111944.1A
Authority: DE
Inventors: Klaus Hoesch; Henrik Becker; Reinald Vossberg; Arno Klug
Original assignee: WIKA Alexander Wiegand SE and Co KG
Current assignee: WIKA Alexander Wiegand SE and Co KG
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2013-10-30
Publication date: 2021-12-30
Anticipated expiration: 2033-10-31
Also published as: DE102013111944A1

Abstract

Schweiß-, Schneid-, Wärm- oder Lötgerät mit einer Einrichtung zur Erfassung eines Betriebsparameters, umfassend einen Brenner (1) mit Handgriff (2), eine Zufuhrleitung (3) für Sauerstoff oder ein anderes sauerstoffhaltiges Gas und ein im Bereich des Handgriffs (2) mit der Sauerstoff-Zufuhrleitung (3) verbundenes Einstellventil (5; 15; 35), dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Erfassung des Betriebszustandes eine Mess- und Anzeigeeinrichtung (10) für den Sauerstoff-Betriebsdruck umfasst, die in das Einstellventil (5; 15; 35) integriert ist, und dass das Einstellventil (5; 15; 35) ein Ventilgehäuse mit einem Ventilsitz (22) für einen Ventilstößel (17; 37) sowie ein um eine Drehachse drehbares Betätigungselement (12) aufweist, durch dessen Drehbetätigung der Ventilstößel (17; 37) in axialer Richtung zwischen einer Geschlossenstellung bei Anlage auf dem Ventilsitz (22) und einer Offenstellung verschiebbar ist, wobei die Mess- und Anzeigeeinrichtung (10) durch ein Sichtfenster (25) sichtbar ist, wobei zwischen Betätigungselement (12) und Ventilstößel (17; 37) ein Entkopplungsmittel vorgesehen ist, das die Drehbetätigung des Betätigungselements (12) in eine rotationsfreie Hubbewegung des Ventilstößels (17; 37) umsetzt.Welding, cutting, heating or soldering device with a device for recording an operating parameter, comprising a burner (1) with handle (2), a supply line (3) for oxygen or another oxygen-containing gas and a pipe in the area of the handle (2 ) The setting valve (5; 15; 35) connected to the oxygen supply line (3), characterized in that the device for detecting the operating state comprises a measuring and display device (10) for the oxygen operating pressure which is fed into the setting valve (5 ; 15; 35) is integrated, and that the adjusting valve (5; 15; 35) has a valve housing with a valve seat (22) for a valve tappet (17; 37) and an actuating element (12) which can be rotated about an axis of rotation, through its rotary actuation the valve tappet (17; 37) can be displaced in the axial direction between a closed position when it rests on the valve seat (22) and an open position, the measuring and display device (10) through a viewing window ( 25) is visible, between the actuating element (12) and the valve stem (17; 37) a decoupling means is provided which converts the rotary actuation of the actuating element (12) into a rotation-free lifting movement of the valve stem (17; 37).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schweiß-, Schneid-, Wärm- oder Lötgerät mit einer Einrichtung zur Erfassung eines Betriebsparameters, umfassend einen Brenner mit Handgriff, eine Zufuhrleitung für Sauerstoff oder ein anderes sauerstoffhaltiges Gas und ein im Bereich des Handgriffs mit der Sauerstoff-Zufuhrleitung verbundenes Einstellventil.The present invention relates to a welding, cutting, heating or soldering device with a device for detecting an operating parameter, comprising a torch with handle, a supply line for oxygen or another oxygen-containing gas and a line connected to the oxygen supply line in the area of the handle Adjusting valve.

Beim manuellen Schweißen, Schneiden, Löten oder Erwärmen von Werkstücken mittels Brenngas-Sauerstoffflamme wird der Brenner von einer Bedienperson gehalten und entlang der vorgesehenen Bearbeitungsstrecke per Hand bewegt. Im Gegensatz zur automatisierten oder maschinellen thermischen Bearbeitung, bei der nominelle Betriebszustände wie Druck, Temperatur, Abstand und Gasflussmassen anhand eine Vielzahl von Sensoren überwacht und geregelt werden, hängt das Bearbeitungsergebnis beim manuellen Betrieb auch von Geschick, Sorgfalt und Erfahrung der Bedienperson ab.When welding, cutting, soldering or heating workpieces manually using a fuel gas-oxygen flame, the torch is held by an operator and moved by hand along the intended processing path. In contrast to automated or machine thermal processing, in which nominal operating conditions such as pressure, temperature, distance and gas flow masses are monitored and controlled using a large number of sensors, the processing result in manual operation also depends on the skill, care and experience of the operator.

Anstelle von reinem Sauerstoff wird häufig auch Druckluft als Verbrennungsgas eingesetzt. Der Einfachheit halber werden bei den folgenden Erläuterungen unter dem Begriff „Sauerstoff“ alle sauerstoffhaltigen Verbrennungsgase zusammengefasst.Instead of pure oxygen, compressed air is often used as the combustion gas. For the sake of simplicity, all oxygen-containing combustion gases are summarized in the following explanations under the term “oxygen”.

Stand der TechnikState of the art

Die nominellen Betriebsdrücke für Brenngas und Sauerstoff beziehungsweise für andere sauerstoffhaltige Gase, wie etwa Druckluft, sind in der Regel aus einer Tabelle oder der Betriebsanleitung für den spezifischen Brenner zu entnehmen. Sie sind definiert als der jeweils am Brennereingang anliegende Druck. Eingestellt und abgelesen wird der Druck am Hauptdruckregler der Gasversorgungsanlage, wie etwa einer Gasflasche oder einem Flaschenbündel. Der aktuelle Betriebsdruck kann mittels eines Prüfmanometers geprüft werden, das in ein T-Stück der Gasleitung am Brennereingang eingesetzt wird. Falls erforderlich, wird der Druck am Hauptdruckregler korrigiert und das Prüfmanometer anschließend wieder demontiert. Direkt am Handgriff des Brenners vorgesehene Einstellventile dienen zur Einstellung der Gasdurchflussmenge und damit auch zur Feinregulierung der Gasdrücke am Brennereingang.The nominal operating pressures for fuel gas and oxygen or for other gases containing oxygen, such as compressed air, can usually be found in a table or in the operating instructions for the specific burner. They are defined as the pressure applied at the burner inlet. The pressure is set and read on the main pressure regulator of the gas supply system, such as a gas cylinder or a bundle of cylinders. The current operating pressure can be checked using a test manometer, which is inserted into a T-piece of the gas line at the burner inlet. If necessary, the pressure on the main pressure regulator is corrected and the test manometer is then removed again. Adjustment valves provided directly on the handle of the burner are used to adjust the gas flow rate and thus also to fine-tune the gas pressures at the burner inlet.

Die Gasdrücke, insbesondere der Sauerstoff-Gasdruck, können sich im Verlauf des Bearbeitungsvorgangs aufgrund von Temperaturänderung, dem Füllzustand des Sauerstoffdruckbehälters und anderer Einflüsse jedoch allmählich - und insoweit für den Bediener unmerklich - verändern.The gas pressures, in particular the oxygen gas pressure, can, however, change gradually in the course of the machining process due to temperature changes, the filling level of the oxygen pressure container and other influences - and to this extent imperceptibly to the operator.

Zur Lösung dieses Problems schlägt die DE 10 75 068 A eine Druckregelvorrichtung für einen Acetylen-Sauerstoff-Schweißbrenner vor, bei dem in der Sauerstoffleitung nach dem vom Vordruck gesteuerten Hauptdruckregler ein zusätzlicher Druckminderer und ein Gasmengenmessgerät mit Anzeigeskala eingesetzt sind.To solve this problem, the DE 10 75 068 A a pressure control device for an acetylene-oxygen welding torch, in which an additional pressure reducer and a gas flow meter with a display scale are installed in the oxygen line after the main pressure regulator controlled by the pre-pressure.

Der zusätzliche Druckminderer und das Gasmengenmessgerät befinden sich in der Sauerstoffleitung in unmittelbarer Nähe der Sauerstofffasche. Dabei ergibt sich die Schwierigkeit, dass sich der Schweißer auf die Schweißstelle und die erzeugte Flamme konzentriert, was ein Ablesen der weit von ihm entfernten Anzeigeskala während des Schweißprozesses erschwert.The additional pressure reducer and the gas flow meter are located in the oxygen line in the immediate vicinity of the oxygen cylinder. The difficulty arises here that the welder concentrates on the welding point and the flame generated, which makes it difficult to read the display scale, which is far away from him, during the welding process.

Zur Verbesserung dieser Situation sind Vorrichtungen vorgeschlagen worden, bei denen Schweißparameter gemessen und dem Schweißer die Messergebnisse fortlaufend mitgeteilt werden, wie etwa mittels Anzeige im Display der Schweißbrille, durch Auslösen eines akustischen Signals oder durch mechanische Schwingungserzeuger am Brenner oder an einem Armband.To improve this situation, devices have been proposed in which welding parameters are measured and the welder is continuously informed of the measurement results, for example by means of a display on the welding goggles, by triggering an acoustic signal or by mechanical vibration generators on the torch or on a bracelet.

Aus der DE 903 324 B ist ein Handlöt- oder Schweißgerät mit fest angebauter Gasdruckflasche bekannt, bei dem in den Ventilkörper ein Druckanzeiger eingebaut ist, der als Handrad zur Betätigung des Ventils ausgebildet ist.From the DE 903 324 B a hand soldering or welding device with a permanently attached gas pressure bottle is known, in which a pressure indicator is built into the valve body, which is designed as a handwheel for actuating the valve.

Die US 2006 / 0 169 745 A1 lehrt einen Schweißbrenner, der mit einer digitalen Druckmesseinrichtung ausgestattet ist, die einerseits mit dem Gaszuführungsschlauch und andererseits mit dem Schweißbrenner verbunden ist.US 2006/0 169 745 A1 teaches a welding torch which is equipped with a digital pressure measuring device which is connected on the one hand to the gas supply hose and on the other hand to the welding torch.

Die DE 10 2006 002 272 A1 beschreibt ein Handlötgerät mit einer im Gehäuse eingebauten Gasdruckflasche. In das Gehäuse ist ferner eine Sensoreinrichtung aufgenommen, die die eine Betriebsgröße hinsichtlich des Brennstoffs ermittelt. Sie umfasst beispielsweise einen Sensor in Form eines Durchflusssensors oder ein Thermometers.the DE 10 2006 002 272 A1 describes a hand soldering device with a gas cylinder built into the housing. A sensor device that determines the operating variable with regard to the fuel is also accommodated in the housing. It includes, for example, a sensor in the form of a flow sensor or a thermometer.

Technische AufgabenstellungTechnical task

Die genannten Vorrichtungen erfordern zur Realisierung eine aufwändige technische Konstruktion, die störanfällig sein kann und geeignet, die Bedienperson vom eigentlichen Bearbeitungsvorgang abzulenken.The devices mentioned require a complex technical construction to be implemented, which can be prone to failure and is suitable for distracting the operator from the actual machining process.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Erfassung eines Betriebsparameters eines manuell zu bedienenden Schweiß-, Schneid-, Wärm- oder Lötgerätes bereitzustellen, die konstruktiv einfach, zuverlässig und aussagekräftig ist, und die nur bei Bedarf der Bedienperson zur schnellen Orientierung und Optimierung dient.The invention is therefore based on the object of providing a device for detecting an operating parameter of a manually operated welding, cutting, heating or soldering device, which is structurally simple, reliable and meaningful, and which is only used when required Operator for quick orientation and optimization.

Allgemeine Beschreibung der ErfindungGeneral description of the invention

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Gerät der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Einrichtung zur Erfassung des Betriebszustandes eine Mess- und Anzeigeeinrichtung für den Sauerstoff-Betriebsdruck umfasst, die in das Einstellventil integriert ist, und dass das Einstellventil ein Ventilgehäuse mit einem Ventilsitz für einen Ventilstößel sowie ein um eine Drehachse drehbares Betätigungselement aufweist, durch dessen Drehbetätigung der Ventilstößel in axialer Richtung zwischen einer Geschlossenstellung bei Anlage auf dem Ventilsitz und einer Offenstellung verschiebbar ist, wobei die Mess- und Anzeigeeinrichtung durch ein Sichtfenster sichtbar ist, wobei zwischen Betätigungselement und Ventilstößel ein Entkopplungsmittel vorgesehen ist, das die Drehbetätigung des Betätigungselements in eine rotationsfreie Hubbewegung des Ventilstößels umsetzt..Based on a device of the type mentioned at the beginning, this object is achieved according to the invention in that the device for detecting the operating state comprises a measuring and display device for the oxygen operating pressure, which is integrated in the setting valve, and that the setting valve has a valve housing with a valve seat for a valve tappet and an actuating element rotatable about an axis of rotation, the rotary actuation of which the valve tappet can be displaced in the axial direction between a closed position when it rests on the valve seat and an open position, the measuring and display device being visible through a viewing window, with between the actuating element and Valve tappet a decoupling means is provided which converts the rotary actuation of the actuating element into a rotation-free stroke movement of the valve tappet ..

Der für das Bearbeitungsergebnis beim Schneiden, Schweißen, Wärmen oder Lösten maßgebliche Betriebsparameter ist der am Brennereingang anliegende Sauerstoff-Druck. Zur Messung und Anzeige des Sauerstoffdrucks ist eine Mess- und Anzeigeeinrichtung vorgesehen, die in das auch ansonsten zur Feinregulierung bereits vorhandene Einstellventil am Brenner-Handgriff ohne großen technischen Mehraufwand integrierbar ist. Die Bedienperson kann auch ohne Unterbrechung der Tätigkeit mit einem Blick den aktuellen Sauerstoff-Betriebsdruck ablesen und diesen bei Gelegenheit und Bedarf ohne großen Aufwand nachregulieren. Die ständige Kontrolle und Regulierbarkeit führt zu besseren Arbeitsergebnissen und verringert Zeit- und Materialverluste.The operating parameter that is decisive for the processing result when cutting, welding, heating or loosening is the oxygen pressure at the torch inlet. A measuring and display device is provided for measuring and displaying the oxygen pressure, which can be integrated into the setting valve on the burner handle, which is otherwise already available for fine adjustment, without great technical effort. The operator can read the current oxygen operating pressure at a glance without interrupting the activity and readjust it if necessary and without great effort. The constant control and adjustability leads to better work results and reduces time and material losses.

Akustische, optische oder mechanische Signale, die die Aufmerksamkeit der Bedienperson anfordern und daher von der eigentlichen Tätigkeit möglicherweise unnötig ablenken, werden so vermieden.Acoustic, optical or mechanical signals, which call for the operator's attention and therefore possibly unnecessarily distract from the actual activity, are avoided.

Die Mess- und Anzeigeeinrichtung wird im Folgenden auch kurz als „Druckanzeige“ bezeichnet. Im Idealfall ist nicht nur für den Sauerstoffdruck, sondern auch für den Brenngasdruck eine derartige Mess- und Anzeigeeinrichtung vorgesehen, die gegebenenfalls in der Brenngas-Zuleitung am Handgriff des Brenners oder in dessen unmittelbarer Umgebung eingesetzt ist.The measuring and display device is also referred to as the “pressure display” for short in the following. In the ideal case, such a measuring and display device is provided not only for the oxygen pressure, but also for the fuel gas pressure, which is optionally used in the fuel gas supply line on the handle of the burner or in its immediate vicinity.

Das Einstellventil weist ein Ventilgehäuse mit einem Ventilsitz für einen Ventilstößel sowie ein um eine Drehachse drehbares Betätigungselement auf, durch dessen Drehbetätigung der Ventilstößel in axialer Richtung zwischen einer Geschlossenstellung bei Anlage auf dem Ventilsitz und einer Offenstellung verschiebbar ist, wobei die Mess- und Anzeigeeinrichtung durch ein Sichtfenster sichtbar ist.The adjusting valve has a valve housing with a valve seat for a valve tappet as well as an actuating element rotatable about an axis of rotation, the rotary actuation of which allows the valve tappet to be displaced in the axial direction between a closed position when it rests on the valve seat and an open position, the measuring and display device being by a Viewing window is visible.

Bei dem Betätigungselement für die Einstellung des Ventilstößels handelt es sich beispielsweise um eine Kurbel, einen Knebel oder vorzugsweise um ein Handrad, häufig ausgestaltet als oder umgeben von einer Kappe. Mittels des Betätigungselements wird der Ventilstößel in seine Geschlossen- oder Offenstellung verbracht, wobei Zwischenstellungen möglich sind, die die Gasdurchflussmenge am Brennerausgang beeinflussen. Über ein Sichtfenster ist die Anzeige für den aktuell am Brennereingang anliegenden Betriebsdruck erkennbar. Das Sichtfenster ist auf der der Bedienperson zugewandten Oberseite des Ventilgehäuses vorgesehen, die vorzugsweise im Wesentlichen von dem Betätigungselement selbst gebildet wird.The actuating element for setting the valve tappet is, for example, a crank, a toggle or preferably a handwheel, often designed as or surrounded by a cap. By means of the actuating element, the valve tappet is brought into its closed or open position, with intermediate positions being possible which influence the gas flow rate at the burner outlet. The display for the current operating pressure at the burner inlet can be seen through a viewing window. The viewing window is provided on the upper side of the valve housing facing the operator, which is preferably essentially formed by the actuating element itself.

Zwischen Betätigungselement und Ventilstößel ist ein Entkopplungsmittel vorgesehen, das die Drehbetätigung des Betätigungselements in eine rotationsfreie Hubbewegung des Ventilstößels umsetzt.A decoupling means is provided between the actuating element and the valve tappet, which converts the rotary actuation of the actuating element into a rotation-free stroke movement of the valve tappet.

Der Ventilstößel soll beim Öffnen und Schließen eine einfache Hubbewegung in Richtung seiner Kolben-Längsachse vollziehen. Dadurch kann er in seine Geschlossenstellung verbracht werden, ohne dass er im Ventilsitz durch Drehung um die Kolben-Längsachse reibt. Auf diese Weise werden Verschleiß von Ventilstößel und Ventilsitz minimiert, ebenso wie Verunreinigungen durch Abrieb, die zu Störungen und Undichtigkeiten führen können.When opening and closing, the valve tappet should perform a simple stroke movement in the direction of its longitudinal piston axis. As a result, it can be brought into its closed position without rubbing in the valve seat due to rotation about the longitudinal axis of the piston. This minimizes wear on the valve tappet and valve seat, as well as contamination from abrasion, which can lead to malfunctions and leaks.

Für die Umwandlung der Drehbewegung des Betätigungselements in die Hubbewegung des Ventilstößels kommen beispielsweise Getriebe in Betracht. Bei einer besonders einfachen Ausführungsform ist zu diesem Zweck vorgesehen, dass das Entkopplungsmittel eine Buchse umfasst, die um eine den Ventilstößel tragende Ventilspindel drehbar gelagert ist, wobei die Buchse mit dem Betätigungselement verbunden und durch dessen Drehbetätigung bewegbar ist und dabei auf die Ventilspindel in axialer Richtung verschiebend einwirkt.For converting the rotary movement of the actuating element into the stroke movement of the valve tappet, for example, gears can be considered. In a particularly simple embodiment, it is provided for this purpose that the decoupling means comprises a bushing which is rotatably mounted around a valve spindle carrying the valve tappet, the bushing being connected to the actuating element and being movable by its rotary actuation and thereby onto the valve spindle in the axial direction acts shifting.

Das Betätigungselement ist um eine Drehachse drehbar. Die Buchse ist mit dem Betätigungselement kraft- oder formschlüssig verbunden und somit mit diesem ebenfalls um die Drehachse verdrehbar. Beim Verdrehen des Betätigungselements - beispielsweise entlang eines Gewindes - ergibt sich gleichzeitig ein in axialer Richtung wirkender Vorschub, der auf die Buchse übertragen wird. Die Buchse dreht sich somit um die Drehachse und bewegt sich gleichzeitig - soweit möglich - in Richtung dieser Achse; sie vollzieht also eine Hubbewegung. Die Hubbewegung wird auf die Ventilspindel übertragen, nicht jedoch die Drehbewegung. Die Ventilspindel steht somit rotatorisch still, ebenso wie der an ihrem unteren Ende vorgesehene Ventilstößel. Dieser wird durch die Hubbewegung in Schließrichtung in den Ventilsitz abgesenkt. Beim Öffnen des Einstellventils wird der Ventilstößel durch den Sauerstoffdruck - vorteilhafterweise unterstützt von einer in Öffnungsrichtung wirkenden Stellfeder - in axialer Richtung und ohne Verdrehung aus dem Ventilsitz herausgehoben. Der Ventilstößel ist integraler Bestandteil der Ventilspindel oder mit dieser verbunden. Im Vergleich zu einer geteilten Ausführungsform ergibt sich dadurch ein geringerer Abdichtungsaufwand.The actuating element can be rotated about an axis of rotation. The socket is connected non-positively or positively to the actuating element and thus can also be rotated with it about the axis of rotation. When the actuating element is rotated - for example along a thread - there is at the same time a feed which acts in the axial direction and which is transmitted to the bushing. The socket thus rotates around the axis of rotation and at the same time moves - as far as possible - in the direction of this axis; so it performs a lifting movement. The stroke movement is transmitted to the valve spindle, but not the rotary movement. The valve stem thus stands rotationally still, as does the valve tappet provided at its lower end. This is lowered into the valve seat by the lifting movement in the closing direction. When the adjusting valve is opened, the valve tappet is lifted out of the valve seat in the axial direction and without rotation by the oxygen pressure - advantageously supported by an adjusting spring acting in the opening direction. The valve tappet is an integral part of the valve spindle or is connected to it. In comparison to a split embodiment, this results in less sealing effort.

Um eine widerstandsarme Drehlagerung der Buchse um die Ventilspindel zu gewährleisten, ist ein Gleit- oder Wälzlager vorgesehen, auf dem die Buchse mit ihrem unteren stirnseitigen Ende aufliegt und das sich auf einem Außenkragen der Ventilspindel abstützt, wobei das Wälzlager mindestens drei Wälzlagerelemente umfasst.In order to ensure a low-resistance pivot bearing of the bush around the valve spindle, a sliding or roller bearing is provided on which the lower end of the bush rests and which is supported on an outer collar of the valve spindle, the roller bearing comprising at least three roller bearing elements.

Die mindestens drei gleichartigen Wälzlagerelemente sind beispielsweise Kugeln, Nadeln oder Walzen. Ein reines Gleitlager kommt ohne derartige Elemente aus, erfordert aber eine Schmierung. In jedem Fall dreht sich das untere stirnseitige Ende der Buchse auf diesem axialen Gleit- oder Wälzlager gleichmäßig, so dass ein leichtgängiges, ruckelfreies Öffnen und Schließen des Regelventils gewährleistet wird. Das Gleit- oder Wälzlager selbst ist auf einem umlaufenden Außenkragen der Ventilspindel ausgebildet oder liegt auf einem umlaufenden Außenkragen der Ventilspindel auf.The at least three similar rolling bearing elements are, for example, balls, needles or rollers. A plain bearing can do without such elements, but requires lubrication. In any case, the lower end of the bushing rotates evenly on this axial sliding or roller bearing, so that smooth, jerk-free opening and closing of the control valve is guaranteed. The sliding or roller bearing itself is formed on a circumferential outer collar of the valve spindle or rests on a circumferential outer collar of the valve spindle.

Die Mess- und Anzeigeeinrichtung kann mit der Ventilspindel verbunden sein; beispielsweise mit der Ventilspindel-Oberseite, die beim bestimmungsgemäßen Einsatz des Brenners der Bedienperson zugewandt ist. Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung weist die Ventilspindel einen Hohlraum zur Aufnahme der Mess- und Anzeigeeinrichtung auf.The measuring and display device can be connected to the valve spindle; for example with the upper side of the valve spindle, which faces the operator when the burner is used as intended. In a particularly advantageous development, the valve spindle has a cavity for receiving the measuring and display device.

Die Druckanzeige ist hierbei in der oder an der Ventilspindel befestigt, vorzugsweise im Bereich von deren Oberseite. Der Hohlraum kann mit einem Sichtfenster abgeschlossen sein und bietet Schutz vor mechanischen Belastungen und Verschmutzungen der Druckanzeige. Da sich die Ventilspindel beim Verdrehen des Betätigungselements nicht mitdreht, behält auch die Druckanzeige beim Verdrehen des Betätigungselements ihre Winkellage bei, was die Ablesbarkeit der Anzeige erleichtert. Demnach dient die Ventilspindel bei dieser Ausführungsform des Einstellventils sowohl zur Ausbildung des Ventilstößels als auch zur Aufnahme der Mess- und Anzeigeeinrichtung.The pressure indicator is fastened in or on the valve spindle, preferably in the area of its upper side. The cavity can be closed with a viewing window and offers protection from mechanical loads and contamination of the pressure indicator. Since the valve spindle does not rotate when the actuating element is rotated, the pressure display also retains its angular position when the actuating element is rotated, which makes the display easier to read. Accordingly, in this embodiment of the setting valve, the valve spindle serves both to form the valve tappet and to accommodate the measuring and display device.

Die Ventilspindel weist vorteilhafterweise eine Bohrung auf, welche die Mess- und Anzeigeeinrichtung mit einem Gasraum verbindet, in dem bei Offenstellung des Ventilstößels der Sauerstoff-Betriebsdruck anliegt.The valve spindle advantageously has a bore which connects the measuring and display device to a gas space in which the oxygen operating pressure is present when the valve stem is in the open position.

Über diese Bohrung liegt bei geöffnetem Einstellventil der aktuelle Sauerstoff-druck-Betriebsdruck an der Druckanzeige an. Bei geschlossenem Einstellventil zeigt die Anzeige im Normalfall den Druckwert „Null“ an, da der Gasraum gleichzeitig den Gasauslass zum Brenner aufweist, über den etwaiges Restgas abließen kann. Außerdem bietet der Gasraum vorteilhafterweise Platz für eine Stellfeder, die zusammen mit dem anliegenden Sauerstoffdruck einem Schließen des Ventilstößels entgegenwirkt. Der Ventilstößel kann demnach nur gegen die Kraft der Stellfeder und gegen den im Gasraum herrschenden Sauerstoffdruck in den Ventilsitz verbracht werden.When the adjustment valve is open, the current oxygen pressure operating pressure is applied to the pressure indicator via this hole. When the adjustment valve is closed, the display normally shows the pressure value "zero", since the gas compartment also has the gas outlet to the burner, through which any residual gas can escape. In addition, the gas space advantageously offers space for an adjusting spring which, together with the applied oxygen pressure, counteracts the closing of the valve stem. The valve tappet can therefore only be brought into the valve seat against the force of the adjusting spring and against the oxygen pressure prevailing in the gas space.

Bei einem alternativen Verlauf der durch die Ventilspindel verlaufenden Bohrung verbindet diese die Mess- und Anzeigeeinrichtung mit dem Gaseinlass des Einstellventils. In dem Fall zeigt die Druckanzeige stets den am Gaseinlass anliegenden Druck an, und zwar auch bei geschlossenem Einstellventil.In the case of an alternative course of the bore running through the valve spindle, this connects the measuring and display device to the gas inlet of the adjusting valve. In this case, the pressure display always shows the pressure at the gas inlet, even when the adjustment valve is closed.

Bei einer alternativen Ausführungsform des Entkopplungsmittels umfasst dieses eine mehrteilige, Oberteil und Unterteil aufweisende Ventilspindel, wobei das Oberteil drehbar gelagert, mit dem Betätigungselement verbunden und durch dessen Drehbetätigung bewegbar ist, und dabei auf das den Ventilstößel tragende Unterteil in axialer Richtung verschiebend einwirkt.In an alternative embodiment of the decoupling means, it comprises a multi-part valve spindle having an upper part and a lower part, the upper part being rotatably mounted, connected to the actuating element and movable by its rotary actuation, and acting axially on the lower part carrying the valve tappet.

Das drehbar gelagerte Oberteil der Ventilspindel ist mit dem Betätigungselement verbunden und wird daher beim Verdrehen beispielsweise entlang eines Gewindes sowohl um die Drehachse verdreht als auch in axialer Richtung entlang der Drehachse bewegt. Die axiale Bewegung in Schließrichtung wird auf das Unterteil der Ventilspindel übertragen. Das drehfest gelagerte Ventilspindel-Unterteil trägt den Ventilstößel als integralen Bestandteil oder in fester mechanischer Verbindung. Durch axiales Verschieben des Ventilspindel-Unterteils - vorzugsweise gegen Federkraft - wird daher der Ventilstößel ohne rotatorischen Bewegungsanteil in den Ventilsitz gepresst. Beim Zurückdrehen des Ventilspindel-Oberteils wird das Unterteil infolge des am Ventilstößel anliegenden Sauerstoffdrucks (und unterstützt durch Federkraft) aus dem Ventilsitz herausgehoben.The rotatably mounted upper part of the valve spindle is connected to the actuating element and is therefore both rotated about the axis of rotation and moved in the axial direction along the axis of rotation when it is rotated, for example along a thread. The axial movement in the closing direction is transmitted to the lower part of the valve spindle. The non-rotatably mounted valve spindle lower part carries the valve tappet as an integral part or in a fixed mechanical connection. By axially displacing the valve spindle lower part - preferably against spring force - the valve tappet is therefore pressed into the valve seat without any rotational movement component. When the upper part of the valve spindle is turned back, the lower part is lifted out of the valve seat as a result of the oxygen pressure applied to the valve stem (and supported by spring force).

Vorzugsweise ist zur drehbaren Lagerung des Ventilspindel-Oberteils ein axiales Kugellager mit einer Kugel vorgesehen, die sich auf dem Ventilspindel-Unterteil abstützt.For the rotatable mounting of the valve spindle upper part, an axial ball bearing with a ball is preferably provided, which is supported on the valve spindle lower part.

Hierfür genügt eine einzige, in der Drehachse angeordnete Kugel. Auf dieser rollt das Ventilspindel-Oberteil beim Verdrehen des Betätigungselements um ein Gewinde ab und sie gibt die in axial in Schließrichtung wirkende Kraft an das Ventilspindel-Unterteil weiter.A single ball arranged in the axis of rotation is sufficient for this. The upper part of the valve spindle rolls on this when the actuating element is rotated by a thread and it transfers the force acting axially in the closing direction to the lower part of the valve spindle.

Auch bei dieser Ausführungsform umfasst das Ventilspindel-Oberteil einen Hohlraum, der vorteilhaft zur Aufnahme der Mess- und Anzeigeeinrichtung dient.In this embodiment too, the upper part of the valve spindle comprises a cavity which is advantageously used to accommodate the measuring and display device.

Die Druckanzeige ist wiederum im oder am Oberteil der Ventilspindel befestigt. Der Hohlraum ist vorzugsweise mit einem Sichtfenster abgeschlossen und bietet Schutz vor mechanischer Beanspruchung und Verschmutzung. Da sich das Ventilspindel-Oberteil beim Verdrehen des Betätigungselements mitdreht, dreht sich allerdings auch die Druckanzeige.The pressure indicator is in turn attached in or on the upper part of the valve spindle. The cavity is preferably closed with a viewing window and offers protection from mechanical stress and contamination. Since the upper part of the valve spindle also rotates when the actuating element is rotated, the pressure indicator also rotates.

Bei dieser Ausführungsform weist das Ventilspindel-Oberteil eine Bohrung auf, welche die Mess- und Anzeigeeinrichtung mit einem Gasraum verbindet, in dem bei Offenstellung des Ventilstößels der Sauerstoff-Betriebsdruck anliegt.In this embodiment, the valve spindle upper part has a bore which connects the measuring and display device with a gas space in which the oxygen operating pressure is present when the valve stem is in the open position.

Über den Gasraum und die Bohrung liegt bei geöffnetem Einstellventil der aktuelle Sauerstoff-Betriebsdruck an der Druckanzeige an. Bei geschlossenem Einstellventil zeigt die Anzeige den Druckwert „Null“ im Gasraum an. Denn der Gasraum weist gleichzeitig den Sauerstoff-Auslass zum Brenner auf, und er bietet vorzugsweise Platz für eine Stellfeder, die zusammen mit dem gegen den Ventilstößel anliegenden Sauerstoffdruck dem Schließen entgegenwirkt.When the adjustment valve is open, the current oxygen operating pressure is displayed on the pressure indicator via the gas space and the bore. When the adjusting valve is closed, the display shows the pressure value "zero" in the gas compartment. This is because the gas space also has the oxygen outlet to the burner, and it preferably offers space for an adjusting spring which, together with the oxygen pressure applied against the valve stem, counteracts the closing.

Es hat sich eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gerätes bewährt, bei der die Mess- und Anzeigeeinrichtung ein Rohrfedermanometer umfasst.An embodiment of the device according to the invention has proven itself in which the measuring and display device comprises a Bourdon tube pressure gauge.

Rohrfedermanometer bestehen ausschließlich aus mechanischen Bauteilen und sind gegen Umwelteinflüsse, insbesondere gegenüber Temperaturschwankungen relativ unempfindlich. Infolge ihrer einfachen Bauform sind sie außerdem kostengünstig und robust. Das offene Ende der kreis-, schnecken- oder schraubenförmig aufgewickelten Rohrfeder (auch als „Bourdonrohr“ bezeichnet) ist dabei vorzugsweise in die oben erwähnte Bohrung der Ventilspindel beziehungsweise des Ventilspindel-Oberteils gasdicht eingepasst.Bourdon tube pressure gauges consist exclusively of mechanical components and are relatively insensitive to environmental influences, in particular to temperature fluctuations. As a result of their simple design, they are also inexpensive and robust. The open end of the circular, helical or helically wound tubular spring (also referred to as “Bourdon tube”) is preferably fitted in a gas-tight manner into the above-mentioned bore in the valve spindle or the valve spindle upper part.

AusführungsbeispielEmbodiment

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:

1 den grundsätzlichen Aufbau eines manuell zu bedienenden thermischen Bearbeitungsgerätes gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung,
2 ein Einstellventil zum Einsatz in dem Gerät in einer Draufsicht auf die Druck-Anzeigeskala,
3 das Einstellventil von 2 in einer Seitenansicht,
4 das Einstellventil von 2 bei abgenommenem Sichtfenster und Skala mit einer dreidimensionalen Ansicht auf die Feder des Rohrfedermanometers,
5 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Einstellventils in einer Schnittdarstellung,
6 eine weitere Ansicht des Einstellventils von 5 auf eine senkrecht dazu verlaufende Schnittebene
7 eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Einstellventils in einer Schnittdarstellung, und
8 eine weitere Ansicht des Einstellventils von 7 auf eine senkrecht dazu verlaufende Schnittebene.

The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments and a drawing. It shows:

1 the basic structure of a manually operated thermal processing device according to the invention in a schematic representation,
2 an adjustment valve for use in the device in a plan view of the pressure display scale,
3 the adjusting valve of 2 in a side view,
4th the adjusting valve of 2 with the viewing window and scale removed, with a three-dimensional view of the spring of the Bourdon tube pressure gauge,
5 a first embodiment of the adjusting valve according to the invention in a sectional view,
6th another view of the adjustment valve of FIG 5 on a cutting plane running perpendicular to it
7th a second embodiment of the adjusting valve according to the invention in a sectional view, and
8th another view of the adjustment valve of FIG 7th on a cutting plane running perpendicular to it.

1 zeigt als Beispiel für ein manuell zu handhabendes Gerät für die thermische Materialbearbeitung einen Schweiß- beziehungsweise Schneid-Brenner 1 für das autogene Trennen, Fügen, Wärmen oder Löten. Der Brenner 1 weist ein Griffstück 2 auf, das mit einem Schlauchanschluss zum Anschluss einer Versorgungsleitung 3 für Sauerstoff und einer Versorgungsleitung 4 für Acetylen verbunden ist. Der über die Versorgungsleitung 3 zugeführte Sauerstoff hat einen nominalen Betriebsdruck von 2,5 bar. Er wird unter anderem einem manuell betätigbaren Sauerstoffventil 5 zugeführt. Das Acetylengas hat im Ausführungsbeispiel einen nominalen Betriebsdruck von 0,5 bar und wird von der Versorgungsleitung 4 dem Brenngasventil 6 zugeführt, das ebenfalls manuell einstellbar ist. 1 shows a welding or cutting torch as an example of a manually operated device for thermal material processing 1 for oxy-fuel cutting, joining, heating or soldering. The burner 1 has a handle 2 on, the one with a hose connection for connecting a supply line 3 for oxygen and a supply line 4th for acetylene is connected. The one about the supply line 3 supplied oxygen has a nominal operating pressure of 2.5 bar. Among other things, it is a manually operated oxygen valve 5 fed. In the exemplary embodiment, the acetylene gas has a nominal operating pressure of 0.5 bar and is supplied by the supply line 4th the fuel gas valve 6th fed, which is also manually adjustable.

Das Brenngasventil 6 und das Sauerstoffventil 5 sind ausgangsseitig über Kanäle mit einem Injektor verbunden, der wiederum mit einer Mischdüse 7 in Verbindung steht. In der Mischdüse 7 werden die Gase (Sauerstoff und Acetylen) miteinander gemischt und das Gasgemisch als Heizgas über ein Mischrohr 8 der Düse 9 zugeführt. Das aus der Düse 9 austretende Heizgas wird entzündet und bildet eine Flamme, mit der ein Werkstück bearbeitet werden kann.The fuel gas valve 6th and the oxygen valve 5 are connected on the output side via ducts to an injector, which in turn is connected to a mixing nozzle 7th communicates. In the mixing nozzle 7th the gases (oxygen and acetylene) are mixed with one another and the gas mixture is used as heating gas via a mixing tube 8th the nozzle 9 fed. That from the nozzle 9 Exiting hot gas is ignited and forms a flame with which a workpiece can be machined.

Das Sauerstoffventil 5 ist als Monoblock-Ventil mit integriertem Manometer 10 ausgeführt. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Skala 13 der Druckanzeige mit dem Zeiger 14. Das Manometer 10 ist - wie in der Darstellung von 4 deutlich erkennbar - als Rohrfedermanometer mit schneckenförmig aufgewickelter Rohrfeder 11 ausgebildet. Der am Brennereingang anliegende Druck wird mittels des Manometers 10 angezeigt, und bei Bedarf wird die Gasflussmenge am Brennerausgang mittels eines kappenförmig ausgebildeten Handrades 12 eingestellt, wie dies weiter unten noch näher erläutert wird.The oxygen valve 5 is a monoblock valve with an integrated pressure gauge 10 executed. 2 shows a top view of the scale 13th the pressure indicator with the pointer 14th . The manometer 10 is - as in the representation of 4th clearly recognizable - as a Bourdon tube pressure gauge with a helically wound Bourdon tube 11th educated. The pressure at the burner inlet is measured using the manometer 10 displayed and, if necessary, the gas flow rate at the burner outlet is shown by means of a cap-shaped handwheel 12th set, as will be explained in more detail below.

Im Folgenden werden zwei Ausführungsformen des Monoblock-Ventils mit integriertem Manometer 10 anhand der 5 und 6 beziehungsweise der 7 und 8 näher erläutert. Außer dem Einsatz des Manometers 10 im Einstellventil ist beiden Ausführungsformen gemeinsam, dass die Drehbewegung des Handrades 12 in eine reine Hubbewegung eines Ventilstößels umgesetzt wird.The following are two embodiments of the monoblock valve with an integrated pressure gauge 10 based on 5 and 6th or the 7th and 8th explained in more detail. Except for the use of the pressure gauge 10 What both embodiments have in common in the setting valve is that the rotary movement of the handwheel 12th is converted into a pure stroke movement of a valve tappet.

Bei der in den 5 und 6 gezeigten Ausführungsform des Einstellventils 15 ist der Ventilstößel 17 als integraler Bestandteil (einteilig) mit der Ventilspindel 16 ausgeführt, und er bildet deren unteres Ende. Das obere Ende der Ventilspindel 16 weist einen nach offenen und von einem Sichtfenster 25 abgedeckten Hohlraum 24 zur Aufnahme des Manometers 10 auf.In the case of the 5 and 6th shown embodiment of the adjustment valve 15th is the valve lifter 17th as an integral part (one-piece) with the valve spindle 16 executed, and he forms their lower end. The top of the valve stem 16 points one to the open and from a viewing window 25th covered cavity 24 to accommodate the pressure gauge 10 on.

Zur Umsetzung der Drehbewegung des Handrades 12 in eine Hubbewegung der Ventilspindel 16 mitsamt Ventilstößel 17 ist eine Buchse 18 vorgesehen, die um die Ventilspindel 16 frei drehbar gelagert, jedoch mit dem Handrad 12 formschlüssig verbunden ist. Mit ihrem unteren stirnseitigen Ende steht die Buchse 18 auf einem Kugellager auf, das zwölf Metallkugeln mit einem Durchmesser von 2 mm umfasst. Eine der Kugeln ist in der Ansicht von 6 zu erkennen (Bezugsziffer 19). Das Kugellager selbst liegt auf einem umlaufenden Außenkragen 20 der Ventilspindel 16 auf.To implement the rotary movement of the handwheel 12th into a stroke movement of the valve spindle 16 including valve tappets 17th is a socket 18th provided around the valve stem 16 freely rotatable, but with the handwheel 12th is positively connected. The socket stands with its lower front end 18th on a ball bearing comprising twelve metal balls with a diameter of 2 mm. One of the spheres is in the view of 6th to be recognized (reference number 19th ). The ball bearing itself rests on a circumferential outer collar 20th the valve spindle 16 on.

Bei einer Betätigung des Handrades 12 in Schließrichtung des Ventils entlang eines (nicht dargestellten Gewindes) rollt die Buchse 18 auf dem Kugellager 19 gleichmäßig ab und wird dabei gleichzeitig nach unten bewegt. Sie schiebt dabei die Ventilspindel 16 in axialer Richtung nach unten, wobei die Ventilspindel 16 und damit der Ventilstößel 17 rotatorisch stillstehen. Der Ventilstößel 17 wird durch die Hubbewegung in axialer Richtung auf den Ventilsitz 22 abgesenkt. Zum Öffnen des Einstellventils wird der Ventilstößel 17 durch den Sauerstoffdruck und unterstützt von einer in Öffnungsrichtung wirkenden Stellfeder 23 in axialer Richtung und ohne Verdrehung aus dem Ventilsitz 22 herausgehoben.When the handwheel is operated 12th The bushing rolls along a thread (not shown) in the closing direction of the valve 18th on the ball bearing 19th evenly and is moved downwards at the same time. She pushes the valve spindle 16 in the axial direction downwards, the valve spindle 16 and with it the valve tappet 17th rotationally stand still. The valve lifter 17th is applied to the valve seat by the stroke movement in the axial direction 22nd lowered. The valve tappet is used to open the adjustment valve 17th by the oxygen pressure and supported by an adjusting spring acting in the opening direction 23 in the axial direction and without twisting out of the valve seat 22nd lifted out.

Das offene Ende der Rohrfeder 11 des Manometers 10 ragt abgedichtet in eine Mittenbohrung 26 der Ventilspindel 16. Die Mittenbohrung 26 ist über einen seitlich eingebohrten Druckkanal 27 (siehe 6) mit einem abgedichteten Gasraum 28 verbunden, in dem bei geöffnetem Einstellventil der Sauerstoff-Betriebsdruck anliegt, der gleichzeitig den Gasauslass 29 zum Brenner aufweist und in dem die in Öffnungsrichtung auf die Ventilspindel 16 wirkende Stellfeder 23 untergebracht ist.The open end of the Bourdon tube 11th of the pressure gauge 10 protrudes in a sealed manner into a center bore 26th the valve spindle 16 . The center hole 26th is via a pressure channel drilled into the side 27 (please refer 6th ) with a sealed gas space 28 connected, in which the oxygen operating pressure is applied when the adjustment valve is open, which is also the gas outlet 29 to the burner and in which the opening direction on the valve spindle 16 acting adjusting spring 23 is housed.

Da sich die Ventilspindel 16 nicht mit dem Handrad 12 mitdreht, sind der Hohlraum 24 und damit auch die Druckanzeige (das Manometer 10 und seine Skala 13) verdrehfest, behalten also ihre voreingestellte Winkellage stets bei.As the valve stem 16 not with the handwheel 12th turns, are the cavity 24 and thus also the pressure display (the manometer 10 and its scale 13th ) non-rotating, i.e. they always retain their preset angular position.

Sofern in den 7 und 8 die gleichen Bezugsziffern verwendet sind wie in den 5 und 6, so sind damit gleiche oder äquivalente Bauteile bezeichnet. Insoweit wird auf die obigen Ausführungen zur ersten Ausführungsform des Einstellventils 15 verweisen.Unless in the 7th and 8th the same reference numerals are used as in 5 and 6th , the same or equivalent components are used. In this regard, reference is made to the above statements on the first embodiment of the adjusting valve 15th refer.

Bei der in den 7 und 8 gezeigten Ausführungsform des Einstellventils 35 ist die Ventilspindel zweiteilig ausgeführt. Das Unterteil bildet den eigentlichen konischen Ventilstößel 37 mit der Schließfläche. Das Oberteil 38 ist mit dem Handrad 12 verbunden und hat an seinem oberen Ende den nach oben offenen und von einem Sichtfenster 25 abgedeckten Hohlraum 24 zur Aufnahme des Manometers 10.In the case of the 7th and 8th shown embodiment of the adjustment valve 35 the valve spindle is made in two parts. The lower part forms the actual conical valve tappet 37 with the closing surface. The top 38 is with the handwheel 12th connected and has at its upper end the open at the top and a viewing window 25th covered cavity 24 to accommodate the pressure gauge 10 .

Das drehbar gelagerte Oberteil 38 wird beim Verdrehen des Handrades 12 entlang eines Gewindes sowohl um die Drehachse verdreht als auch in axialer Richtung entlang der Drehachse auf- und abbewegt. Für eine leichtgängige Drehlagerung des Ventilspindel-Oberteils 38 ist ein axiales Kugellager mit einer einzigen, in der Drehachse angeordneten Metallkugel 39 vorgesehen. Diese ragt in eine Ausnehmung an der Unterseite der Oberteils 38 und stützt sich andererseits auf dem Ventilspindel-Unterteil ab. Die Metallkugel 39 hat einen Durchmesser von 4 mm.The rotatable upper part 38 when turning the handwheel 12th rotated along a thread about the axis of rotation and moved up and down in the axial direction along the axis of rotation. For a smooth pivoting bearing of the valve spindle upper part 38 is an axial ball bearing with a single metal ball arranged in the axis of rotation 39 intended. This protrudes into a recess on the underside of the upper part 38 and on the other hand is supported on the lower part of the valve spindle. The metal ball 39 has a diameter of 4 mm.

Die axiale Bewegung des Oberteils 38 wird gegen die Kraft der Stellfeder auf das Unterteil 37 übertragen. Durch axiales Verschieben des Ventilspindel-Unterteils wird daher die Schließfläche des Ventilstößels 37 ohne rotatorischen Bewegungsanteil in den Ventilsitz 22 gepresst. Beim Zurückdrehen des Ventilspindel-Oberteils 38 wird der Ventilstößel 37 infolge des anliegenden Sauerstoffdrucks und unterstützt durch Federkraft aus dem Ventilsitz 22 gehoben.The axial movement of the upper part 38 is against the force of the adjusting spring on the lower part 37 transfer. Axial displacement of the valve spindle lower part therefore becomes the closing surface of the valve tappet 37 without any rotational movement in the valve seat 22nd pressed. When turning back the upper part of the valve spindle 38 becomes the valve lifter 37 as a result of the applied oxygen pressure and supported by spring force from the valve seat 22nd upscale.

Die Druckanzeige (Manometer 10 und Skala 13) ist hierbei im Hohlraum 24 des sich drehenden Ventilspindel-Oberteils 38 aufgenommen, so dass sie sich beim Verdrehen des Handrades 12 mitdreht. Das offene Ende der Rohrfeder 11 ragt abgedichtet in eine Mittenbohrung 26 des Ventilspindel-Oberteils 38, die über einen seitlich schräg gebohrten Druckkanal 27 (siehe 8) mit einem abgedichteten Gasraum 28 verbunden ist, in dem der Ventilstößel 37 und die in Öffnungsrichtung auf diesen einwirkende Druckfeder 23 untergebracht sind. Bei geöffnetem Einstellventil liegt der aktuelle Sauerstoffdruck-Betriebsdruck in dem Gasraum 28 an und wird vom Manometer 10 angezeigt.The pressure indicator (manometer 10 and scale 13th ) is here in the cavity 24 of the rotating upper part of the valve spindle 38 added so that they move when turning the handwheel 12th turns. The open end of the Bourdon tube 11th protrudes in a sealed manner into a center bore 26th of the valve spindle upper part 38 via a pressure channel drilled at an angle at the side 27 (please refer 8th ) with a sealed gas space 28 is connected, in which the valve stem 37 and the compression spring acting on this in the opening direction 23 are housed. When the adjustment valve is open, the current oxygen pressure operating pressure is in the gas space 28 on and is checked by the manometer 10 displayed.

Beim Schweißen, Schneiden, Löten beziehungsweise Wärmen erfolgen Messung, Anzeige und Regulierung des Sauerstoff-Betriebsrucks anhand eines Einstellventils (5; 25; 35), das am Brenner-Handgriff des Brenners 1 vorgesehen ist. Dort sind auch bisher bereits Einstellventile vorgesehen, so dass die zusätzlichen Funktionen, nämlich die Messung und Anzeige des Sauerstoff-Betriebsdrucks, ohne großen technischen Mehraufwand integrierbar sind. Die Bedienperson kann ohne Unterbrechung der Tätigkeit den aktuellen Sauerstoff-Betriebsdruck leicht ablesen.When welding, cutting, soldering or heating, the oxygen operating pressure is measured, displayed and regulated using an adjusting valve ( 5 ; 25th ; 35 ) on the burner handle of the burner 1 is provided. Adjustment valves have already been provided there so that the additional functions, namely the measurement and display of the oxygen operating pressure, can be integrated without a great deal of additional technical effort. The operator can easily read the current oxygen operating pressure without interrupting the activity.

Die oben für das Sauerstoffventil 5 beschriebenen Ausgestaltungen des Einstellventils (15; 35) sind gleichermaßen für die Ausstattung des Acetylenventils 6 geeignet.The one above for the oxygen valve 5 described configurations of the adjusting valve ( 15th ; 35 ) are also used for equipping the acetylene valve 6th suitable.

Claims

Welding, cutting, heating or soldering device with a device for recording an operating parameter, comprising a burner (1) with handle (2), a supply line (3) for oxygen or another oxygen-containing gas and a pipe in the area of the handle (2nd floor) ) adjusting valve (5; 15; 35) connected to the oxygen supply line (3), characterized in that the device for detecting the operating state comprises a measuring and display device (10) for the oxygen operating pressure which is inserted into the adjusting valve (5 ; 15; 35) is integrated, and that the adjusting valve (5; 15; 35) has a valve housing with a valve seat (22) for a valve tappet (17; 37) as well as an actuating element (12) rotatable about an axis of rotation, by its rotary actuation the valve tappet (17; 37) can be displaced in the axial direction between a closed position when it rests on the valve seat (22) and an open position, the measuring and display device (10) through a viewing window (25) is visible, wherein between the actuating element (12) and valve tappet (17; 37) a decoupling means is provided which converts the rotary actuation of the actuating element (12) into a rotation-free lifting movement of the valve stem (17; 37).

Device after Claim 1 , characterized in that the decoupling means comprises a bushing which is rotatably mounted around a valve spindle (16) carrying the valve tappet (17), the bushing (18) being connected to the actuating element (12) and being movable by its rotary actuation and thereby on the valve spindle (16) acts to displace it in the axial direction.

Device after Claim 2 , characterized in that a sliding or roller bearing is provided for the rotatable mounting of the bush (18), on which the bush (18) rests with its lower end face and which is supported on an outer collar (20) of the valve spindle (16), wherein the roller bearing comprises at least three roller bearing elements (19).

Device after Claim 2 or 3 , characterized in that the valve spindle (16) comprises a cavity (24) for receiving the measuring and display device (10).

Device according to one of the Claims 2 until 4th , characterized in that the valve spindle (16) has a bore (26) which connects the measuring and display device (10) with a gas chamber (28) in which the oxygen operating pressure is applied when the valve stem (17; 37) is open .

Device after Claim 1 , characterized in that the decoupling means comprises a multi-part, upper part (38) and lower part (37) having valve spindle, wherein the upper part (38) is rotatably mounted, connected to the actuating element and can be moved by its rotary actuation and thereby onto the lower part carrying the valve tappet (37) acts displacing in the axial direction.

Device after Claim 6 , characterized in that for the rotatable mounting of the valve spindle upper part (38) an axial ball bearing with a ball (39) is provided, which is supported on the valve spindle lower part (37).

Device after Claim 6 or 7th , characterized in that the valve spindle upper part (38) comprises a cavity (24) for receiving the measuring and display device (10).

Device according to one of the Claims 6 until 8th , characterized in that the valve spindle upper part (38) has a bore (26) which connects the measuring and display device (10) with a gas chamber (28) in which, when the valve stem (17; 37) is in the open position, the oxygen Operating pressure is applied.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring and display device (10) comprises a Bourdon tube pressure gauge (11).