DE102013107034B3 - Profile pipe connection for use as component of furniture frames, such as wardrobes or cabinets, has two profile pipes connected with each other in area of bump position, where recess is formed at front end latches - Google Patents

Profile pipe connection for use as component of furniture frames, such as wardrobes or cabinets, has two profile pipes connected with each other in area of bump position, where recess is formed at front end latches Download PDF

Info

Publication number
DE102013107034B3
DE102013107034B3 DE201310107034 DE102013107034A DE102013107034B3 DE 102013107034 B3 DE102013107034 B3 DE 102013107034B3 DE 201310107034 DE201310107034 DE 201310107034 DE 102013107034 A DE102013107034 A DE 102013107034A DE 102013107034 B3 DE102013107034 B3 DE 102013107034B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
profile tube
tube
wall
connection according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE201310107034
Other languages
German (de)
Inventor
Patentinhaber gleich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE201310107034 priority Critical patent/DE102013107034B3/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102013107034B3 publication Critical patent/DE102013107034B3/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/44Leg joints; Corner joints
    • F16B12/50Metal corner connections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/10Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
    • F16B12/28Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for metal furniture parts
    • F16B12/30Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for metal furniture parts using threaded bolts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/40Joints for furniture tubing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections
    • F16B7/044Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/0446Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
    • F16B7/0453Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof the tubes being drawn towards each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
    • F16B7/187Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements with sliding nuts or other additional connecting members for joining profiles provided with grooves or channels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2230/00Furniture jointing; Furniture with such jointing
    • A47B2230/0074Mortise and tenon joints or the like including some general male and female connections
    • A47B2230/0081Mortise and tenon type joints with some general male and female joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The profile pipe connection has two profile pipes (10,14) connected with each other in an area of a bump position. A recess (21) is formed at the front end latches (22), which are extended by an open end in longitudinal direction of the profile pipe for the formation of an interlock plug-type toothing of the profile pipe. A retaining portion (19) of a second profile pipe is received in the recess of the first profile pipe after sticking together of the two profiled pipes in a joining direction (60) of the profile pipe connection facing to the longitudinal direction of the first profile pipe.

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilrohrverbindung als Bestandteil von Möbel-Gestellen, wie Garderoben, Schränken, Tischen, Stühlen, Regalmöbeln, Ladenausstattungen, Verkaufsaufstellern und dergleichen, bestehend wenigstens aus zwei aneinanderstoßenden und im Bereich der Stoßstelle miteinander verbundenen Profilrohren, wobei ein erstes Profilrohr an seiner Stirnseite mit einer Außenwand eines quer dazu verlaufenden zweiten Profilrohres verbunden ist.The invention relates to a profile pipe connection as part of furniture racks, such as wardrobes, cabinets, tables, chairs, shelving furniture, store equipment, sales stands and the like, consisting of at least two abutting and interconnected in the region of the joint profile tubes, wherein a first profile tube on its front side is connected to an outer wall of a transversely extending second profile tube.

Soweit im Möbelbau häufig aus Profilrohren bestehende Rohrgestelle als Träger von Tischplatten, Sitzflächen bzw. Rückenlehnen, von Schrankteilen, von Regalen oder auch zur Ausbildung von Garderoben, Ladenausstattungen, Verkaufsausstellern oder sonstigen Spezialmöbeln zum Einsatz kommen, bereitet die dauerhafte und in der Regel auch lasttragende Verbindung einzelner Profilrohre miteinander an deren Stoßstellen Probleme. In der Regel erfolgt eine derartige Verbindung über ein einfaches Einstecken des stirnseitigen Endes eines Profilrohres in eine zugeordnete, an dem anderen Profilrohr passend. ausgebildete Ausnehmung und/oder durch das Anbringen von Schweißnähten. Insoweit ist mit den bekannten Rohrgestellen der Nachteil verbunden, dass einfache Steckverbindungen häufig nicht die erforderliche Stabilität aufweisen, wobei insbesondere während der Montage von Rohrgestellen die Steckverbindungen zwischen zwei einzelnen Profilrohren instabil sind, und ferner dass im Falle von Schweißverbindungen nicht alle zur Verfügung stehenden bzw. geeigneten Materialien verwendet werden können und dabei auch eine vorherige Oberflächenausrüstung der zusammenzufügenden Profilrohre problematisch ist.As far as in furniture often consisting of profile tubes tube racks come as a support of table tops, seats and backrests, cabinet parts, shelves or training cloakrooms, store equipment, vending machines or other special furniture used, prepares the permanent and usually load-bearing connection individual profile tubes with each other at their joints problems. In general, such a connection takes place via a simple insertion of the front end of a profile tube in an associated, fitting on the other profile tube. trained recess and / or by attaching welds. In that regard, associated with the known pipe racks the disadvantage that simple connectors often do not have the required stability, in particular during assembly of pipe racks, the connections between two individual profile pipes are unstable, and further that in the case of welded joints not all available or suitable materials can be used and thereby a prior surface finish of the composite profile tubes is problematic.

Die DE 20 2012 010 018 U1 zeigt eine Profilrohrverbindung, bei welcher ein erstes Profilrohr mit seiner Stirnseite gegen eine Außenwand eines dazu quer verlaufenden zweiten Profilrohres anliegt. Zur Ausbildung einer Halterung der beiden Profilrohre aneinander sind in dem ersten Profilrohr jeweils eine Gewindebohrung aufweisende Gegenlager formschlüssig festlegbar, in die eine zugeordnete Außenwand des zweiten Profilrohres durchgreifende Befestigungsschrauben einschraubbar sind. Somit ist eine Last tragende Verbindung zwischen den Profilrohren ausschließlich über die Schraubenschäfte der Befestigungsschrauben gegeben.The DE 20 2012 010 018 U1 shows a profile tube connection, in which a first profile tube rests with its end face against an outer wall of a transverse thereto second profile tube. To form a holder of the two profile tubes to each other in the first profile tube each having a threaded bore counter bearing are positively fixed, in which an associated outer wall of the second profile tube cross-fastening screws are screwed. Thus, a load-bearing connection between the profile tubes is given exclusively on the screw shafts of the mounting screws.

Weiterhin ist in der DE 103 24 153 A1 eine Steckverbindung zwischen zwei stumpfwinklig mit ihren Stirnseiten aneinander angesetzten Profilrohren beschrieben, wobei an den Wänden eines ersten Profilrohres Ansätze und an den Wänden des zweiten Profilrohres dazu komplementäre Ausnehmungen ausgebildet sind. Zusätzlich sind Ansätze und Ausnehmungen so ausgestaltet, dass sich beim Einsetzender Ansätze des ersten Profilrohres in die Ausnehmungen des zweiten Profilrohres eine Rastverbindung zwischen den Profilrohren ergibt.Furthermore, in the DE 103 24 153 A1 a connector between two obtuse angle with their faces contiguous profile tubes described, being formed on the walls of a first profile tube lugs and on the walls of the second profile tube complementary recesses. In addition, lugs and recesses are designed so that when inserting the lugs of the first profile tube in the recesses of the second profile tube results in a latching connection between the profile tubes.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Rohrgestell der eingangs genannten Art anzugeben, dessen zwischen einzelnen Profilrohren herzustellende Rohrverbindungen bereits während der Montage eine größtmögliche Stabilität aufweisen und bei welchem die Rohrverbindungen unabhängig vom Ausgangsmaterial des Rohrgestells auslegbar bzw. handhabbar sind.The invention is therefore an object of the invention to provide a tubular frame of the type mentioned above, which have to be produced between individual profile pipes pipe connections already during assembly the greatest possible stability and in which the pipe joints are independent of the starting material of the tubular frame interpretable or manageable.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Anspruch 1; vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The solution to this problem arises from the claim 1; advantageous embodiments and modifications of the invention are specified in the dependent claims.

Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, dass zur Ausbildung einer formschlüssigen Steckverzahnung der Profilrohre miteinander an der Stirnseite des ersten Profilrohres in zwei einander gegenüberliegenden Außenwandbereichen jeweils wenigstens ein sich von der offenen Stirnseite in Längsrichtung des Profilrohres erstreckender, beidseitig davon stirnseitig endende Zungen ausbildender Einschnitt angeordnet ist, und dass in den zu den die Einschnitte aufweisenden Außenwandbereichen des ersten Profilrohres komplementären, einander gegenüberliegenden Außenwandbereichen des zweiten Profilrohres jeweils eine Ausklinkung zur Aufnahme jeweils einer der an dem ersten Profilrohr ausgebildeten Zungen ausgebildet ist, wobei nach Zusammenstecken der beiden Profilrohre in der in der Längsrichtung des ersten Profilrohres ausgerichteten Fügerichtung der Profilrohrverbindung wenigstens ein von den Ausklinkungen begrenzter und den vollständigen Profilrohrquerschnitt beibehaltender Abschnitt des zweiten Profilrohres in den Einschnitten des ersten Profilrohres aufgenommen ist, und dass zur Ausbildung einer einachsigen Sicherung der Profilrohrverbindung in dem ersten Profilrohr ein wenigstens eine Bohrung zur fixierenden Aufnahme eines sich in der Fügerichtung der Profilrohrverbindung erstreckenden und an dem zweiten Profilrohr abstützenden Halteelements aufweisendes Gegenlager festgelegt ist. Da die Begrenzungskanten der in den Außenwandbereichen des zweiten Profilrohres ausgebildeten Ausklinkungen der Wandstärke des zweiten Profilrohres entsprechen und die an dem ersten Profilrohr ausgebildeten Zungen mit der Wandstärke des ersten Profilrohres ausgebildet sind, ergibt sich bei übereinstimmenden Wandstärken von erstem und zweitem Profilrohr jeweils eine in dem Stoßbereich der Profilrohre glatte Außenwand der Profilrohrverbindung.The invention provides in its basic idea that for forming a positive splines of the profile tubes with each other at the end face of the first profile tube in two opposite outer wall areas each at least one extending from the open end in the longitudinal direction of the profile tube, arranged on both sides thereof ends end forming tongues incision is that in which the incisions having outer wall portions of the first profile tube complementary, opposing outer wall portions of the second profile tube is formed in each case a notch for receiving one of the tongues formed on the first profile tube, wherein after plugging the two profile tubes in the in Longitudinal direction of the first profile tube aligned joining direction of the profile tube connection at least one of the notches limited and the complete profile tube cross-section retaining Sect Itt of the second profile tube is received in the incisions of the first profile tube, and that for forming a uniaxial securing the profile tube connection in the first profile tube at least one bore for fixing receiving a in the joining direction of the profile tube connection extending and on the second profile tube supporting the holding element exhibiting abutment is fixed. Since the boundary edges of the notches formed in the outer wall regions of the second profile tube correspond to the wall thickness of the second profile tube and the tongues formed on the first profile tube are formed with the wall thickness of the first profile tube, in each case one results in the impact region with matching wall thicknesses of the first and second profile tubes the profile tubes smooth outer wall of the profile tube connection.

Mit der Erfindung ist zunächst der Vorteil verbunden, dass aufgrund der Ausgestaltung der Stoßstelle der beiden Profilrohre mit jeweils ineinander greifenden Zungen und Ausklinkungen einerseits sowie der Aufnahme eines den vollständigen Profilrohrquerschnitt aufweisenden Abschnittes eines Profilrohres in an dem anderen Profilrohr ausgebildeten Einschnitten andererseits beim Zusammenfügen von erstem und zweitem Profilrohr eine gegenseitige Verschränkung der beiden Profilrohre hergestellt ist, die bereits im Augenblick des gegenseitigen Eingriffs eine hohe Stabilität vermittelt. Diese Profilrohrverbindung ist auch wieder lösbar, was zumindest bei einer im Stand der Technik bekannten Schweißverbindung nicht der Fall ist. Die hohe, insbesondere für den zusammengefügten Zustand der Profilrohrverbindung geltende Stabilität wird insbesondere dadurch gewährleistet, dass sowohl an den miteinander über die in die zugeordneten Ausklinkungen eingetretenen Zungen verzahnten, die jeweiligen Seitenflanken der beiden Profilrohre bildenden Außenwandbereichen eine feste Verbindung in Bezug auf die Winkelstabilität der Profilrohrverbindung gegeben ist, als auch über die Anordnung eines den vollen Rohrquerschnitt aufweisenden Abschnitts des eines Profilrohres mit einem die verzahnten Außenwandbereiche verbindenden Steg und dessen Eingriff in zugeordnete Einschnitte des anderen Profilrohres auf der Innen- und Außenseite der Profilrohre eine feste Verbindung in Bezug auf die Seitenstabilität hergestellt ist. Die Stabilität der formschlüssigen Profilrohrverbindung wird erfindungsgemäß noch dadurch verbessert, dass im Wege einer einachsigen Sicherung der Profilrohrverbindung in dem ersten Profilrohr ein wenigstens eine Bohrung zu fixierenden Aufnahme eines sich in der Fügerichtung der Profilrohrverbindung erstreckenden und an dem zweiten Profilrohr abstützenden Halteelements aufweisendes Gegenlager festgelegt ist. Damit wird ein Lösen der zusammengefügten Stoßstelle zwischen den Profilrohren verhindert. Schließlich liegen aufgrund der ausschließlich formschlüssigen Profilrohrverbindung keine Einschränkungen hinsichtlich der für die Profilrohre zu verwendenden Materialien vor. Weiterhin ist auch eine Oberflächenbehandlung der zu verbindenden Profilrohre vor deren Zusammenfügung möglich, weil im Rahmen der Montage keine Beeinträchtigung einer ggf. behandelten Oberfläche der Profilrohre mehr erfolgt.The invention initially has the advantage that due to the design of the Joint of the two profile tubes with each interlocking tongues and notches on the one hand and the inclusion of the complete profile tube section having portion of a profile tube formed in the other profile tube incisions on the other hand when joining the first and second profile tube a mutual entanglement of the two profile tubes is made already in Moment of mutual engagement gives a high stability. This profile tube connection is also detachable again, which is not the case, at least in the case of a welded connection known in the prior art. The high, in particular for the assembled state of the profile pipe connection applicable stability is ensured in particular by the fact that both at the mutually interlocked with the associated notches tongues, the respective side edges of the two profile tubes forming outer wall areas a firm connection with respect to the angular stability of the profile pipe connection is given, as well as on the arrangement of the full pipe section having portion of a profile tube with a toothed outer wall portions connecting web and its engagement in associated incisions of the other profile tube on the inside and outside of the profile tubes made a firm connection with respect to the lateral stability is. According to the invention, the stability of the positive-fit profile tube connection is further improved by fixing an at least one bore to be fixed in the first profile tube by means of a counter-bearing extending in the joining direction of the profile tube connection and supporting the second profile tube. This prevents loosening of the joined joint between the profile tubes. Finally, due to the exclusively positive-locking profile tube connection, there are no restrictions with regard to the materials to be used for the profile tubes. Furthermore, a surface treatment of the profile tubes to be joined prior to their assembly is possible, because in the context of the assembly no impairment of a possibly treated surface of the profile tubes more.

Eine erste Ausführungsform der Erfindung ist darauf gerichtet, dass die Profilrohrverbindung als Eckverbindung der beiden Profilrohre ausgebildet ist. Hierbei ist vorgesehen, dass bei als Eckverbindung ausgestalteter Profilrohrverbindung die stirnseitigen Endkanten der die Einschnitte aufweisenden Außenwandbereiche des ersten Profilrohres und die Längskanten der die Ausklinkungen aufweisenden Außenwandbereiche des zweiten Profilrohres einen rechten Winkel miteinander ausbilden, wobei die offenen Enden der beiden Profilrohre durch die zugeordneten, nicht für die Ausbildung der Steckverzahnung herangezogenen Außenwände des jeweils anderen Profilrohres abgedeckt sind.A first embodiment of the invention is directed to the fact that the profile tube connection is formed as a corner joint of the two profile tubes. It is provided that when configured as corner joint profile pipe connection, the end-side end edges of the incisions having outer wall portions of the first profile tube and the longitudinal edges of the notches having outer wall portions of the second profile tube form a right angle with each other, the open ends of the two profile tubes by the associated, not covered for the formation of the splines outer walls of the other profile tube are covered.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung mit einer ebenfalls als Eckverbindung ausgestalteten Profilrohrverbindung kann vorgesehen sein, dass die aneinander stoßenden und miteinander verzahnten Außenwandbereiche der Profilrohre jeweils mit einer in gegenseitige Anlage kommenden Abschrägung versehen sind, wobei Einschnitte und Ausklinkungen in den Außenwandbereichen ihren Ausgang von der zugeordneten Abschrägung nehmen. Insofern sind die jeweiligen Enden der Profilrohre auf Gehrung geschnitten.In an alternative embodiment of the invention with a likewise configured as corner joint profile pipe connection can be provided that the abutting and toothed outer wall portions of the profile tubes are each provided with a coming into abutment chamfer, with cuts and notches in the outer wall areas their output from the associated Bevel. In this respect, the respective ends of the profile tubes are mitred.

Die Erfindung ist nicht nur bei Eckverbindungen anwendbar, sondern auch bei als T-förmige Verbindung ausgestalteten Profilrohrverbindungen, wobei vorgesehen ist, dass das Stirnende des an seinen gegenüberliegenden Außenwandbereichen mit jeweils wenigstens einem Einschnitt und wenigstens zwei dadurch gebildeten Zungen in die an den komplementären Außenwandbereichen des zweiten Profilrohres ausgebildeten wenigstens zwei Ausklinkungen einschiebbar ist und der wenigstens eine zwischen den Ausklinkungen gelegene. den vollständigen Profilrohrquerschnitt aufweisende Abschnitt des zweiten Profilrohres in den Einschnitt des ersten Profilrohres einschiebbar ist.The invention is not only applicable to corner joints, but also in designed as a T-shaped connection pipe connections, it being provided that the front end of the opposite outer wall areas, each with at least one incision and at least two tongues formed thereby in the on the complementary outer wall portions of trained second profile tube at least two notches can be inserted and the at least one located between the notches. the section of the second profile tube having the complete profile tube cross-section can be inserted into the incision of the first profile tube.

Sowohl bei einer Eckverbindung als auch bei einer T-förmigen Verbindung kann zur weiteren Verbesserung der gegenseitigen Verschränkung der beiden Profilrohre vorgesehen sein, dass an beiden Profilrohren eine Mehrzahl von Einschnitten und dadurch gebildeten Zungen sowie eine Mehrzahl von die Zungen aufnehmenden Ausklinkungen und dadurch gebildeten, in die Einschnitte passenden Profilrohrabschnitten ausgebildet sind. In diesem Fall kann in einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Achsen von erstem Profilrohr und zweitem Profilrohr in zusammengefügtem Zustand einen Winkel von 90 Grad bilden und die Längsachsen von Einschnitten und Ausklinkungen sowohl parallel zueinander als auch parallel zur Fügerichtung der Profilverbindung ausgebildet sind.Both in a corner joint as well as a T-shaped connection can be provided to further improve the mutual entanglement of the two profile tubes that formed on both profile tubes a plurality of cuts and tongues formed thereby as well as a plurality of the tongues receiving notches and thereby, in the incisions are formed matching profile pipe sections. In this case, it may be provided in one embodiment of the invention that the axes of the first profile tube and second profile tube in the assembled state form an angle of 90 degrees and the longitudinal axes of incisions and notches are formed both parallel to each other and parallel to the joining direction of the profile connection.

Die Erfindung lässt sich sowohl bei in einem 90 Grad-Winkel zusammengefügten Profilrohren anwenden als auch bei in einem von 90 Grad verschiedenen Winkel, wobei es lediglich einer jeweiligen Anpassung der Längsachsen von Einschnitten und Ausklinkungen bedarf.The invention can be applied both in profile tubes assembled at a 90 degree angle and in angles other than 90 degrees, where only a respective adaptation of the longitudinal axes of incisions and notches is required.

Die gegenseitige Verschränkung und Versteckung der Profilrohre miteinander kann dadurch verbessert sein, dass die Seitenkanten von Einschnitten und Ausklinkungen jeweils einen konischen Verlauf aufweisend.The mutual entanglement and hiding of the profile tubes with each other can be improved in that the side edges of incisions and notches each having a conical shape.

Die Erfindung ist auch nicht auf eine vorgegebene Profilform der Profilrohres beschränkt, vielmehr kann jedes der beiden Profilrohre einen rechteckigen, einen quadratischen oder einen jeweils zwei parallele Außenwandbereiche aufweisenden flach-ovalen Querschnitt aufweisen. Dabei sind auch entsprechende Kombinationen beispielsweise eines quadratischen Profilrohres mit einem rechteckigen Profilrohr und/oder mit einem einen flach-ovalen Querschnitt aufweisenden Profilrohr möglich. Die Erfindung schließt dabei auch nicht aus, dass eines der beiden Profilrohre einen runden Querschnitt aufweist. The invention is not limited to a predetermined profile shape of the profile tube, but each of the two profile tubes may have a rectangular, a square or a two parallel outer wall portions having flat-oval cross-section. In this case, corresponding combinations, for example, a square profile tube with a rectangular profile tube and / or with a flat-oval cross-section having profile tube possible. The invention also does not exclude that one of the two profile tubes has a round cross-section.

Hinsichtlich der Anordnung und Ausbildung der erfindungsgemäß zu verwirklichenden einachsigen Sicherung der Profilrohrverbindung kann vorgesehen sein, dass sich das in der Fügerichtung ausgerichtete und in dem Gegenlager festgelegte Halteelement an einer dem stirnseitigen Ende des ersten Profilrohres gegenüberliegenden Außenwand des zweiten Profilrohres abstützt. In diesem Fall ist das Halteelement zumindest an einer Fläche des zugeordneten Profilrohres sichtbar.With regard to the arrangement and design of the present invention to be realized uniaxial securing the profile tube connection can be provided that the oriented in the joining direction and fixed in the abutment support member is supported on an opposite end face of the first profile tube outer wall of the second profile tube. In this case, the retaining element is visible at least on a surface of the associated profile tube.

Alternativ kann eine vollständig versteckte Anordnung des Halteelementes dadurch verwirklicht sein, dass das in dem Gegenlager festgelegte Halteelement vollständig im Inneren des zweiten Profilrohres angeordnet ist und sich an einer dem stirnseitigen Ende des ersten Profilrohres zugewandten Bodenwand des zweiten Profilrohres abstützt, wobei in der gegenüberliegenden Außenwand des zweiten Profilrohres eine Ausnehmung zum Durchstecken eines das Halteelement beaufschlagenden Werkzeuges ausgebildet ist.Alternatively, a completely hidden arrangement of the holding element can be realized in that the fixed in the abutment support member is disposed completely in the interior of the second profile tube and is supported on a front end of the first profile tube facing bottom wall of the second profile tube, wherein in the opposite outer wall of the second profile tube is formed a recess for the passage of a holding element acting on the tool.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass wenigstens zwei mit Abstand zueinander angeordnete, in den Gegenlager fixierte Halteelemente angeordnet sind. Dabei ist die Erfindung aber nicht auf die Anordnung von zwei Halteelementen beschränkt, sondern kann auch eine größere Anzahl von Halteelementen umfassen.According to one embodiment of the invention can be provided that at least two spaced-apart, fixed in the anvil retaining elements are arranged. However, the invention is not limited to the arrangement of two retaining elements, but may also comprise a larger number of retaining elements.

In zweckmäßiger Weise kann vorgesehen sein, dass die in dem Gegenlager ausgebildete Bohrung im Innengewinde versehen und das Halteelement als in das Gegenlager einschraubbare Schraube ausgebildet ist.Conveniently, it can be provided that the hole formed in the counter bearing provided in the internal thread and the holding element is designed as screwed into the counter-bearing screw.

Soweit nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Verbesserung der Sicherung der Profilrohrverbindung durch die zusätzliche Anordnung wenigstens eines sich in der Längsrichtung des zugeordneten zweiten Profilrohres erstreckenden Befestigungsmittels erreicht werden kann, kann vorgesehen sein, dass zur Ausbildung einer derartigen zweiachsigen Sicherung bei als Eckverbindung ausgelegter Profilrohrverbindung im Inneren des zweiten Profilrohres ein eine Öffnung zur Aufnahme eines von der Stirnseite des zweiten Profilrohres her eingebrachten, in der Längsrichtung des zweiten Profilrohres ausgerichteten und sich an dem ersten Profilrohr abstützenden Befestigungsmittels aufweisendes Widerlager festgelegt ist.As far as according to an embodiment of the invention, an improvement of the securing of the profile tube connection by the additional arrangement of at least one extending in the longitudinal direction of the associated second profile tube fastener can be achieved, it can be provided that to form such a biaxial fuse designed as a corner joint profile tube connection in the interior of the second profile tube is an opening for receiving a introduced from the end face of the second profile tube forth, aligned in the longitudinal direction of the second profile tube and on the first profile tube supporting fastener exhibiting abutment is set.

Diese zweiachsige Sicherung erfordert eine entsprechend gute Krafteinleitung von dem Befestigungsmittel über das Widerlager in die Profilrohrverbindung, und hierzu kann vorgesehen sein, dass das im Inneren des zweiten Profilrohres angeordnete Widerlager in der Nähe von an dem ersten Profilrohr einander gegenüberliegend ausgebildeten Eckverstärkungen angebracht ist, wobei jede Eckverstärkung von einer der Außenwand des ersten Profilrohres gegenüberliegenden Bodenwand des ersten Profilrohres und der an diese anschließenden und wenigstens bis zur Mitte des Querschnitts des zweiten Profilrohres hochgezogenen Zunge gebildet ist.This biaxial securing requires a correspondingly good introduction of force from the attachment means via the abutment in the profile tube connection, and this can be provided that the arranged inside the second profile tube abutment is mounted in the vicinity of the first profile tube oppositely formed corner reinforcements, each Corner reinforcement of one of the outer wall of the first profile tube opposite bottom wall of the first profile tube and the adjoining this and at least up to the middle of the cross section of the second profile tube raised tongue is formed.

Hinsichtlich der Festlegung des Gegenlagers bzw. des ggf. angeordneten Widerlagers im Inneren des zugeordneten Profilrohres kann vorgesehen sein, dass Gegenlager und/oder Widerlager mit den Wandbereichen des zugeordneten Profilrohres fest verbunden sind, wobei entsprechend in der Längsrichtung des zugeordneten Profilrohres eingebrachte und mit den Wandbereichen verschweißte Ronden vorgesehen sein können. Alternativ ist auch das Einbringen von sich im Querschnitt der Profilrohre verklemmenden bzw. verspannenden Stopfen möglich.With regard to the determination of the abutment or the optionally arranged abutment in the interior of the associated profile tube can be provided that abutment and / or abutment are firmly connected to the wall portions of the associated profile tube, wherein introduced accordingly in the longitudinal direction of the associated profile tube and with the wall areas welded blanks can be provided. Alternatively, the introduction of in the cross section of the profile tubes jamming or bracing plugs is possible.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass in zwei einander gegenüberliegenden Außenwandbereichen des zugeordneten Profilrohres der Außenkontur des Gegenlagers bzw. Widerlagers angepasste Ausnehmungen zum Einstecken und formschlüssigen Festlegen von Gegenlager oder Widerlager darin ausgebildet sind; hierbei können Gegenlager oder Widerlager beispielsweise als Quermutterbolzen mit rundem oder rechteckigem Querschnitt ausgebildet sein.Alternatively it can be provided that in two opposite outer wall regions of the associated profile tube of the outer contour of the abutment or abutment adapted recesses for insertion and positive fixing of abutment or abutment are formed therein; In this case, counter bearing or abutment may be formed, for example, as a transverse nut with round or rectangular cross-section.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, welche nachstehend beschrieben sind. Es zeigen:In the drawings, embodiments of the invention are shown, which are described below. Show it:

1 in einer ausschnittsweisen Darstellung eine Profilrohrverbindung mit zwei miteinander zu verbindenden Profilrohren in einer schematischen Perspektivansicht mit einachsiger Sicherung, 1 1 shows a sectional view of a profile tube connection with two profile tubes to be connected to one another in a schematic perspective view with a single-axis safety device,

2a, b den Gegenstand der 1 in einem abgewandelten Ausführungsbeispiel mit einer zweiachsigen Sicherung, 2a , b the subject of 1 in a modified embodiment with a two-axis fuse,

3 den Gegenstand der 1 in einer anderen Ausführungsform mit wiederum einachsiger Sicherung, 3 the object of 1 in another embodiment, again with single axis fuse,

4 den Gegenstand der 3 in einer wiederum abgewandelten Ausführungsform, 4 the object of 3 in a further modified embodiment,

5a–c unterschiedliche Ausführungsbeispiele einer Eckverbindung mit unter einem 90 Grad-Winkel zueinander ausgerichteten Vierkantprofilrohren, 5a C different embodiments of a corner joint with at a 90 degree angle aligned with each other square profile tubes,

6a–d unterschiedliche Ausführungsbeispiele einer Eckverbindung mit unter einem von 90 Grad verschiedenen Winkel zueinander ausgerichteten Vierkantprofilrohren, 6a -D different embodiments of a corner joint with at a different angle of 90 degrees from each other oriented square profile tubes,

7a–d unterschiedliche Ausführungsbeispiele einer T-förmigen Profilrohrverbindung, 7a D different embodiments of a T-shaped profile tube connection,

8a, b unterschiedliche Ausführungsbeispiele einer Profilrohrverbindung mit wenigstens einem flach-ovalen Profilrohr, 8a , b different embodiments of a profile tube connection with at least one flat-oval profile tube,

9a, b unterschiedliche Ausführungsbeispiele einer Profilrohrverbindung mit wenigstens einem runden Profilrohr. 9a , b different embodiments of a profile tube connection with at least one round profile tube.

Soweit ein vollständiges, aus Profilrohren bestehendes Möbel-Gestell nicht dargestellt ist, ergeben sich aus 1 die an einem ersten als Vierkantrohr ausgebildeten Profilrohr 10 und einem zweiten, ebenfalls als Vierkantrohr ausgebildeten Profilrohr 14 jeweils vorgesehenen Ausbildungen zur Herstellung einer formschlüssigen, stabilen Profilrohrverbindung.As far as a complete, consisting of profile tubes furniture frame is not shown, resulting from 1 at a first trained as a square tube profile tube 10 and a second, also designed as a square tube profile tube 14 each provided training for producing a positive, stable profile pipe connection.

Das in einer stehenden Anordnung beispielhaft dargestellte erste Profilrohr 10 hat zwei als einander gegenüberliegende Seitenwände ausgebildete Außenwandbereiche 11, eine nach außen (links) weisende Außenwand 12 sowie eine dem an das erste Profilrohr 10 anzuschließenden zweiten Profilrohr 14 zugewandte (innere) Außenwand 13.The first profile tube exemplified in a standing arrangement 10 has two outer wall portions formed as opposed side walls 11 , an outward (left) facing outer wall 12 and a to the first profile tube 10 to be connected second profile tube 14 facing (inner) outer wall 13 ,

In Entsprechung dazu hat das zweite Profilrohr 14 zwei einander gegenüberliegende, seitliche Außenwandbereiche 15, eine obere Außenwand 16 und eine dem anzuschließenden ersten Vierkantrohr 10 zugewandte weitere Außenwand, die im Hinblick auf ihre Funktion als Bodenwand 17 bezeichnet ist. In den seitlichen Außenwandbereichen 15 sind zwei bezüglich ihrer Längsachse einander gegenüberliegende Ausklinkungen 18 angeordnet, die sich jeweils über einen Teilbereich der Außenwandbereiche 15 erstrecken. Durch die Anordnung der Ausklinkungen 18 ist zwischen den stirnseitigen Enden des zweiten Profilrohres 14 und den mit Abstand dazu angeordneten Ausklinkungen 18 ein Abschnitt 19 des zweiten Profilrohres 14 gebildet, bei welchem der vollständige Profilrohrquerschnitt beibehalten ist, insoweit die Außenwandbereiche 15 mit der Bodenwand 17 verbunden bleiben und die Bodenwand 17 in diesem Bereich des Abschnittes 19 einen die gegenüberliegenden Außenwandbereiche 15 gegeneinander abstützenden Steg ausbildet.In correspondence to this has the second profile tube 14 two opposing, lateral outer wall areas 15 , an upper outer wall 16 and a to be connected first square tube 10 facing another outer wall, which in terms of its function as a bottom wall 17 is designated. In the lateral outer wall areas 15 are two with respect to their longitudinal axis opposing notches 18 arranged, each extending over a portion of the outer wall areas 15 extend. By the arrangement of the notches 18 is between the front ends of the second profile tube 14 and the spaced notches 18 a section 19 of the second profile tube 14 formed in which the complete profile tube cross section is maintained, as far as the outer wall areas 15 with the bottom wall 17 stay connected and the bottom wall 17 in this area of the section 19 one the opposite outer wall areas 15 formed against each other supporting web.

An dem offenen Ende, dem anzuschließenden zweiten Profilrohr 14 zugewandten (oberen) Stirnende des ersten Profilrohres 10 ist in jedem Außenwandbereich 11 jeweils ein sich von dessen offenem Stirnende in Längsrichtung des Profilrohres 10 erstreckender Einschnitt 21 zur Ausbildung jeweils einer bei zusammengefügten Profilrohren in die Ausklinkungen 18 des zweiten Profilrohres 14 formschlüssig eingreifenden Zunge 22 angeordnet. Beim Zusammenstecken von erstem Profilrohr 10 und zweitem Profilrohr 14 in deren Fügerichtung 60 schieben sich diese Zungen 22 in die Ausklinkungen 18 des zweiten Profilrohres 14 ein, so dass sich glatte Außenwände an dem zweiten Profilrohr 14 ergeben. Gleichzeitig tritt der Abschnitt 19 des zweiten Profilrohres 14 in die Einschnitte 21 der einander gegenüberliegenden Außenwandbereiche 11 des ersten Profilrohres 10 ein, so dass sich über die Einschnitte 21 des ersten Profilrohres 10 und den darin aufgenommenen Abschnitt 19 des zweiten Profilrohres 14 und die gleichzeitig in den Ausklinkungen 18 des zweiten Profilrohres 14 eingreifenden Zungen 22 des ersten Profilrohres 10 eine formschlüssige Steckverbindung von erstem Profilrohr 10 und zweitem Profilrohr 14 miteinander ergibt.At the open end, the second profile tube to be connected 14 facing (upper) front end of the first profile tube 10 is in every exterior wall area 11 each one of its open front end in the longitudinal direction of the profile tube 10 extending incision 21 for training each one in assembled profile tubes in the notches 18 of the second profile tube 14 positively engaging tongue 22 arranged. When mating the first profile tube 10 and second profile tube 14 in their joining direction 60 push these tongues 22 in the notches 18 of the second profile tube 14 a, so that smooth outer walls on the second profile tube 14 result. At the same time, the section occurs 19 of the second profile tube 14 in the cuts 21 the opposite outer wall areas 11 of the first profile tube 10 one, so that over the incisions 21 of the first profile tube 10 and the section recorded therein 19 of the second profile tube 14 and at the same time in the notches 18 of the second profile tube 14 engaging tongues 22 of the first profile tube 10 a positive connection of the first profile tube 10 and second profile tube 14 together.

Zusätzlich weist das zweite Profilrohr 14 an seinem mit dem ersten Profilrohr 10 zusammenzufügenden Ende an seiner Außenwand 16 einen über das Ende der unteren Bodenwand 17 überstehenden Überstand 25 auf, der bei zusammengefügten Profilrohren 10, 14 die offene Stirnseite des ersten Profilrohres 10 überdeckt.In addition, the second profile tube has 14 at his with the first profile tube 10 end to be joined on its outer wall 16 one over the end of the lower bottom wall 17 supernatant supernatant 25 on, the at assembled profile tubes 10 . 14 the open end of the first profile tube 10 covered.

Gleichzeitig ist die Außenwand 12 des ersten Profilrohres soweit hochgezogen, dass sie mit dem Überstand 25 des zweiten Profilrohres 14 eine formschlüssig ausgestaltete Verbindung bzw. Anlage eingeht, so dass hierdurch auch die offene Stirnseite des zweiten Profilrohres 14 abgedeckt ist.At the same time is the outer wall 12 the first profile tube pulled up so far that they are with the supernatant 25 of the second profile tube 14 a form-fitting designed connection or system receives, so that thereby also the open end side of the second profile tube 14 is covered.

Zur Ausbildung einer im Inneren der Profilrohrverbindung fegenden einachsigen zusätzlichen Sicherung ist im Inneren des ersten Profilrohres 10 ein Gegenlager 31 in Form einer mit den Außenwänden des ersten Profilrohres 10 verbundenen Einschweißronde angeordnet. Das Gegenlager 31 bzw. die Einschweißronde weist eine mittige Bohrung 32 auf, die eine im Inneren des zweiten Profilrohres 14 liegende und dessen Bodenwand 17 in einem Loch 34 durchgreifende Schraube 33 aufnimmt. Um eine Zugänglichkeit der Schraube 33 zu gewährleisten, ist in der der Bodenwand 17 des zweiten Profilrohres 14 gegenüberliegenden Außenwand 16 eine Ausnehmung 35 zum Durchstecken eines Werkzeuges ausgebildet, mittels dessen die im Inneren des zweiten Profilrohres 14 liegende Schraube 33 in die Bohrung 32 des Gegenlagers 31 einschraubbar ist. Durch Anziehen der Schraube 33 wird das mit dem ersten Profilrohr 10 zusammengesteckte und verschränkte zweite Profilrohr 14 gegenüber dem ersten Profilrohr 10 sicher festgelegt.To form a sweeping inside the profile pipe connection uniaxial additional assurance is inside the first profile tube 10 a counter bearing 31 in the form of a with the outer walls of the first profile tube 10 connected welding ring arranged. The counter bearing 31 or the Einschweißronde has a central bore 32 on, one inside the second profile tube 14 lying and its bottom wall 17 in a hole 34 sweeping screw 33 receives. To ensure the accessibility of the screw 33 to ensure is in the bottom wall 17 of the second profile tube 14 opposite outer wall 16 a recess 35 formed for the insertion of a tool, by means of which in the interior of the second profile tube 14 lying screw 33 in the drilling 32 of the counter bearing 31 can be screwed. By tightening the screw 33 that will be with the first profile tube 10 put together and folded second profile tube 14 opposite the first profile tube 10 securely set.

Wie sich aus 2a und 2b ergibt, können bei im Übrigen entsprechender Ausgestaltung von erstem Profilrohr 10 und zweitem Profilrohr 14 in einer symmetrischen Anordnung zwei in das Gegenlager 31 einschraubbare Schrauben 33 vorgesehen sein, wodurch die Befestigung und Ausrichtung der beiden Profilrohre 10, 14 gegeneinander verbessert ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel gemäß 2a ist das Gegenlager 31 als ein einen rechteckigen Querschnitt aufweisender Quermutterbolzen ausgebildet, der in jeweils in den einander gegenüberliegenden Außenwandbereichen 11 des ersten Profilrohres 10 ausgebildeten rechteckigen Ausnehmungen 30 eingeschoben und dadurch in dem ersten Profilrohr 10 verankert ist.As it turned out 2a and 2 B results in, by the way, corresponding embodiment of the first profile tube 10 and second profile tube 14 in a symmetrical arrangement two in the counter bearing 31 screw-in screws 33 be provided, whereby the attachment and alignment of the two profile tubes 10 . 14 is improved against each other. According to this embodiment 2a is the counter bearing 31 is formed as a transverse cross-section having a transverse nut, which in each case in the opposite outer wall areas 11 of the first profile tube 10 trained rectangular recesses 30 inserted and thereby in the first profile tube 10 is anchored.

Aus 2h ist zusätzlich erkennbar, dass zur Ausbildung einer zweiachsigen Sicherung der Profilrohrverbindung ein zusätzliches Befestigungsmittel 40 vorgesehen sein kann, welches sich in Längsrichtung des zweiten Profilrohres 14 in dessen Inneres hinein erstreckt und entsprechend der Anordnung der Schraube 33 in 1 in einer verdeckten Lage im Inneren des zweiten Profilrohres 14 angeordnet ist. Dabei ist das Befestigungsmittel 40 in dem zwischen den beiden Schrauben 33 bestehenden Abstand angeordnet und stützt sich an der (inneren) Außenwand 13 des ersten Profilrohres 10 ab. Soweit zur Festlegung des Befestigungsmittels 40 im Inneren des zweiten Vierkantrohres 10 ein Widerlager vorhanden sein muss, ist ähnlich dem im ersten Profilrohr 10 verankerten Gegenlager 31 als Widerlager 39 eine Einschweißronde in das zweite Profilrohr 14 eingesetzt und mit den Wänden des zweiten Profilrohres 14 fest verbunden bzw. darin in geeigneter Weise festgelegt. Im Hinblick auf das Einschrauben des Befestigungsmittels 40 ist in der Außenwand 12 des ersten Profilrohres 10 wiederum eine Ausnehmung zum Durchstecken eines Werkzeuges ausgebildet, mittels dessen das im Inneren des zweiten Profilrohres 14 liegende Befestigungsmittel 40 in die dafür vorgesehene Bohrung 46 der Einschweißronde 39 einschraubbar ist.Out 2h In addition, it can be seen that to form a biaxial securing of the profile tube connection an additional fastening means 40 may be provided, which is in the longitudinal direction of the second profile tube 14 extends into the interior and according to the arrangement of the screw 33 in 1 in a hidden position inside the second profile tube 14 is arranged. Here is the fastener 40 in between the two screws 33 existing distance and is supported on the (inner) outer wall 13 of the first profile tube 10 from. As far as fixing the fastener 40 inside the second square tube 10 An abutment must be present is similar to that in the first profile tube 10 anchored counter bearing 31 as an abutment 39 a Einschweißronde in the second profile tube 14 used and with the walls of the second profile tube 14 firmly connected or specified in a suitable manner. With regard to screwing in the fastener 40 is in the outer wall 12 of the first profile tube 10 again formed a recess for the insertion of a tool, by means of which in the interior of the second profile tube 14 lying fasteners 40 in the designated hole 46 the welding ring 39 can be screwed.

Damit eine ausreichende Kraftübertragung über das Befestigungsmittel 40 in das zweite Profilrohr 14 sowie das erste Profilrohr 10 erfolgt, ist das Widerlager 39 in Nähe von an dem ersten Profilrohr 10 ausgebildeten Eckverstärkungen befestigt. Diese Eckverstärkungen sind dadurch gebildet, die innenseitige Außenwand 13 des ersten Profilrohres 10 erhalten ist, so dass die Außenwand 13 mit den Zungen 21 der Außenwandbereiche 11 jeweils eine zugehörige Eckverstärkung ausbildet. Die Außenwand 13 ist ebenfalls mit einem Einschnitt 27 zur Durchführung des Befestigungsmittels 40 versehen, so dass beiderseits des Einschnittes 27 weitere Zungen 23 ausgebildet sind, die bis an die Außenwand 16 des quer dazu angeordneten zweiten Profilrohres 14 heranreichen und hier in zugeordneten Öffnungen 24 festgelegt sind. Insofern stutzen sich die Zungen 23 sowohl über die mit ihnen ausgebildeten Eckverstärkungen als auch über den Eingriff in das zweite Profilrohr 14 ab, so dass die im Hinblick auf die erforderliche Kraftübertragung gewünschte Stabilität gewährleistet ist.So that a sufficient power transmission via the fastening means 40 in the second profile tube 14 as well as the first profile tube 10 done, is the abutment 39 near to the first profile tube 10 fixed corner reinforcements attached. These corner reinforcements are formed by the inner side outer wall 13 of the first profile tube 10 is preserved, leaving the outer wall 13 with the tongues 21 the outer wall areas 11 each forms an associated corner reinforcement. The outer wall 13 is also with a nick 27 for the implementation of the fastener 40 provided so that either side of the incision 27 more tongues 23 are formed, which are up to the outer wall 16 the transversely arranged second profile tube 14 come close and here in assigned openings 24 are fixed. In this way, the tongues are pruning 23 both on the corner reinforcements formed with them and on the engagement in the second profile tube 14 so that the desired with regard to the required power transmission stability is guaranteed.

Die in den 3 und 4 dargestellte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der vorstehend erläuterten Ausführungsform im wesentlichen dadurch, dass die beiden miteinander zu verbindenden Enden von erstem Profilrohr 10 und zweitem Profilrohr 14 auf Gehrung geschnitten sind, indem die einander gegenüberliegenden, miteinander verschränkten Außenwandbereiche 11 bzw. 15 von erstem und zweitem Profilrohr an deren miteinander zu verbindenden Enden jeweils eine unter einem bei zusammengefügten Profilrohren eine gegenseitige Anlage ausbildenden ausbildenden Winkel verlaufende Abschrägung 45 aufweisen.The in the 3 and 4 illustrated embodiment of the invention differs from the above-described embodiment essentially in that the two ends to be joined together of the first profile tube 10 and second profile tube 14 are mitred by the opposing, interconnected outer wall areas 11 respectively. 15 of the first and second profile tube at their ends to be joined together, in each case one bevel running under a forming angle forming a mutual contact with assembled profile tubes 45 exhibit.

Bei dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Stirnseite des ersten Profilrohres 10 unter Ausbildung einer von dessen Außenwand 12 zu der dem zweiten Profilrohr 14 zugewandten (inneren) Außenwand 13 abfallenden Abschrägung 45 abgeschnitten, so dass die (innere) Außenwand 13 entsprechend eingekürzt ist. Entsprechend ist die Stirnseite des zweiten Profilrohres 14 ebenfalls mit einer passend angeordneten Abschrägung 45 versehen. In dem abgeschrägten Außenwandbereich 15 des zweiten Profilrohres 14 ist wiederum eine Ausklinkung 18 angeordnet, wodurch sich der Abschnitt 19 des Profilrohres 14 ergibt, dessen Außenwandbereiche mit der zugehörigen Bodenplatte 17 weiterhin den vollen Profilrohrquerschnitt ausbilden, Die Bodenplatte 17 ragt beim Zusammenstecken von erstem Profilrohr 10 und zweitem Profilrohr 14 zwischen die Außenwandbereiche 11 des ersten Profilrohres 10, um das Widerlager für die Anbringung eines Halteelements 33 bilden zu können. In die Abschrägung 45 des ersten Profilrohres 10 ist wiederum der Einschnitt 21 mit Ausbildung der Zungen 22 eingebracht, so dass das Prinzip des Zusammensteckens von erstem und zweitem Profilrohr dem zu 1 und 2 beschriebenen Ausführungsbeispiel entspricht.At the in 3 illustrated embodiment is the end face of the first profile tube 10 forming one of its outer wall 12 to the second profile tube 14 facing (inner) outer wall 13 sloping bevel 45 cut off, leaving the (inner) outer wall 13 is shortened accordingly. Accordingly, the end face of the second profile tube 14 also with a suitably arranged bevel 45 Mistake. In the tapered outer wall area 15 of the second profile tube 14 is again a notch 18 arranged, causing the section 19 of the profile tube 14 results, the outer wall areas with the associated bottom plate 17 continue to form the full profile tube cross-section, the bottom plate 17 protrudes when mating of the first profile tube 10 and second profile tube 14 between the outer wall areas 11 of the first profile tube 10 to the abutment for the attachment of a holding element 33 to be able to form. In the bevel 45 of the first profile tube 10 is again the incision 21 with training of the tongues 22 introduced, so that the principle of the mating of the first and second profile tube to 1 and 2 corresponds to described embodiment.

Zusätzlich ist am oberen Ende der (inneren) Außenwand 13 des ersten Profilrohres 10 ein darüber hervorstehender Vorsprung 51 ausgebildet, der in eine in der Bodenwand 17 des zweiten Profilrohes 14 ausgebildete, nicht erkennbarer Ausklinkung eingreift, so dass auch hierüber die beiden Profilrohres 10, 14 zusätzlich gegeneinander ausgerichtet und aneinander fixiert sind.In addition, at the upper end of the (inner) outer wall 13 of the first profile tube 10 an overhanging lead 51 formed in one in the bottom wall 17 of the second profile tube 14 trained, unrecognizable notch engages, so that over here the two profile tube 10 . 14 additionally aligned against each other and fixed to each other.

In einer mit dem zu 2a, b beschriebenen Ausführungsbeispiel gleichen Ausgestaltung ist auch bei der in 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ein Gegenlager 31 in zugeordneten Ausnehmungen 30 der seitlichen Außenwandbereich 11 des ersten Profilrohres 10 festgelegt, wobei eine durch ein in der Bodenwand 17 des zweiten Vierkantrohres 14 ausgebildetes Loch 35 hindurchgesteckte Schraube 33 in eine in dem Gegenlager 31 ausgebildete Bohrung 32 einschraubbar ist. Das Gegenlager 31 ist bei diesem Ausführungsbeispiel als in runden Ausnehmungen 30 der Außenwandbereiche 11 des ersten Profilrohres 10 festgelegter Quermutterbolzen mit rundem Querschnitt ausgebildet.In one with the too 2a , B embodiment described the same embodiment is also in the in 3 illustrated embodiment of the invention an abutment 31 in associated recesses 30 the lateral outer wall area 11 of the first profile tube 10 set, one by one in the bottom wall 17 of the second square tube 14 trained hole 35 inserted screw 33 in one in the counter bearing 31 trained hole 32 can be screwed. The counter bearing 31 is in this embodiment as in round recesses 30 the outer wall areas 11 of the first profile tube 10 fixed transverse nut formed with a round cross-section.

In Ergänzung zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen zeigt 4 noch die Möglichkeit einer aufgrund der Anordnung einer Mehrzahl von an erstem und zweitem Vierkantrohr ausgebildeten Einschnitten 21, Zungen 22 sowie Ausklinkungen 18 und den vollen Profilrohrquerschnitt aufweisenden Abschnitten 19 verbesserten gegenseitigen Verschränkung der beiden Profilrohre 10, 14.In addition to the embodiments described above 4 nor the possibility of a due to the arrangement of a plurality of first and second square tube formed incisions 21 , Tongues 22 as well as notches 18 and the full profile tube cross-section sections 19 improved mutual entanglement of the two profile tubes 10 . 14 ,

In den weiteren Zeichnungsfiguren sind in einer jeweils schematischen Darstellung unterschiedliche Konfigurationen von Profilverbindungen dargestellt, die jedoch keine erschöpfende Auszählung der gegebenen Möglichkeiten darstellen. Hierbei ist mit dem Bezugszeichen 60 jeweils die Fügerichtung bzw. die Achsrichtung der zusätzlich eingebrachten einachsigen Sicherung der Profilrohrverbindung bezeichnet.In the other drawing figures, different configurations of profile connections are shown in a respective schematic representation, which, however, do not represent an exhaustive enumeration of the given possibilities. Here, by the reference numeral 60 respectively denotes the joining direction or the axial direction of the additionally introduced uniaxial securing the profile tube connection.

So zeigen die 5a und 5b jeweils eine Eckverbindung von zwei rechteckigen bzw. quadratischen Profilrohren 10, 14 mit unterschiedlichen Verschränkungsausbildungen mit jeweils rechtwinklig zueinander stehenden Stoßkanten einerseits (5a) und mit auf Gehrung geschnittenen Stoßkanten andererseits (5b). 5c zeigt eine entsprechende Eckverbindung eines quadratischen ersten Profilrohres 10 mit einem rechteckigen zweiten Profilrohr 14.So show the 5a and 5b in each case a corner joint of two rectangular or square profile tubes 10 . 14 with different Verschränkungsausbildungen each with mutually perpendicular abutting edges on the one hand ( 5a ) and with mitred edges on the other hand ( 5b ). 5c shows a corresponding corner joint of a square first profile tube 10 with a rectangular second profile tube 14 ,

Des Weiteren zeigen die 6a–d jeweils Eckverbindungen, bei denen die Profilrohre 10, 14 einen von 90 Grad verschiedenen Winkel zueinander einnehmen. Die 6a und 6b zeigen dabei jeweils zwei in einem Winkel > 90 Grad stehende Profilrohre 10, 14, und die 6c und 6d zeigen jeweils zwei in einem Winkel < 90 Grad stehende Profilrohre 10, 14.Furthermore, the show 6a -D each corner joints in which the profile tubes 10 . 14 take an angle different from 90 degrees to each other. The 6a and 6b show each two standing at an angle> 90 degrees profile tubes 10 . 14 , and the 6c and 6d each show two standing at an angle <90 degrees profile tubes 10 . 14 ,

In den 7a–d sind jeweils T-förmige Verbindungen von zwei Profilrohren 10, 14 wiedergegeben, wobei 7a, b einen 90 Grad-Winkel der Profilrohre 10, 14 zueinander und die 7c und 7d einen vom 90 Grad-Winkel verschiedenen Winkel der Ausrichtung der Profilrohre 10, 14 zueinander zeigen.In the 7a -D are each T-shaped connections of two profile tubes 10 . 14 reproduced, wherein 7a , b is a 90 degree angle of the profile tubes 10 . 14 to each other and the 7c and 7d a different angle of the orientation of the profile tubes from the 90 degree angle 10 . 14 show each other.

Bei den in 8a, b dargestellten Ausführungsbeispielen weist das mit dem einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden ersten Profilrohr 10 zusammengefügte zweite Profilrohr 14 eine flach-ovale Gestalt auf, bei welcher die beiden, die Verschränkungsgestaltungen 18, 19 ausbildenden seitlichen Außenwandbereiche 15 jeweils flach ausgebildet sind und insoweit an dem Profilrohr 14 einen zueinander parallelen Verlauf aufweisen, während die jeweiligen Außenwände 16, 17 eine mit einem Radius gerundete Form aufweisen.At the in 8a . b illustrated embodiments has the one with a rectangular cross-section having the first profile tube 10 assembled second profile tube 14 a flat-oval shape, in which the two, the Verschränkungsgestaltungen 18 . 19 forming lateral outer wall areas 15 are each formed flat and so far on the profile tube 14 have a parallel course, while the respective outer walls 16 . 17 have a radiused shape with a radius.

Aus 9a, b ist schließlich erkennbar, dass die Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen nicht auf Profilrohre mit jeweils einem rechteckigen oder quadratischen Querschnitt beschränkt ist, sondern dass zumindest eines der Profilrohre, insbesondere das zweite Profilrohr 14 einen runden Querschnitt aufweisen kann. Hierzu ist in 9a eine Eckverbindung eines quadratischen ersten Profilrohres 10 mit einem runden zweiten Profilrohr 14 angedeutet, wobei bei diesem Ausführungsbeispiel entsprechend dem zu 2a, b beschriebenen Ausführungsbeispiel eine zweiachsige Sicherung mit einer zweiten Sicherungsachse 61 vorgesehen ist. Entsprechend ist in 9b eine T-förmige Profilrohrverbindung eines ersten quadratischen Profilrohres 10 mit einem quer dazu im rechten Winkel angeordneten runden zweiten Profilrohr 14 dargestellt, bei welcher wie bei allen T-förmigen Profilrohrverbindungen die zweiachsige Sicherung gemäß Sicherungsachse 61 in 8a entfällt.Out 9a Finally, it can be seen that the invention in its various embodiments is not limited to profile tubes each having a rectangular or square cross-section, but that at least one of the profile tubes, in particular the second profile tube 14 may have a round cross-section. This is in 9a a corner joint of a square first profile tube 10 with a round second profile tube 14 indicated, in this embodiment according to the 2a , b described embodiment, a two-axis fuse with a second securing axis 61 is provided. Accordingly, in 9b a T-shaped profile tube connection of a first square profile tube 10 with a transverse thereto at right angles arranged round second profile tube 14 shown, in which, as with all T-shaped profile pipe connections, the biaxial fuse according to safety axis 61 in 8a eliminated.

Bei den Verbindungen mit einem zweiten runden Profilrohr 14 bleibt der runde Querschnitt des den vollen Rohrquerschnitt beibehaltenden Abschnitts 19 des zweiten Profilrohres 14 jeweils erhalten, wobei der zwischen den beiden in den runden Querschnitt seitlich eingebrachten Einschnitten 21 verbleibende Steg den Radius den runden Rohrquerschnittes aufweist. Insofern schieben sich die an dem ersten Profilrohr 10 ausgebildeten Zungen 22 in die an dem runden Querschnitt des zweiten Profilrohres 14 eingebrachten Einschnitte 21 ein.For the connections with a second round profile tube 14 remains the round cross-section of the full pipe section maintaining section 19 of the second profile tube 14 each received, with the between the two in the round cross-section laterally introduced incisions 21 remaining web has the radius of the round tube cross-section. In this respect, the push on the first profile tube 10 trained tongues 22 in the at the round cross section of the second profile tube 14 introduced incisions 21 one.

Claims (19)

Profilrohrverbindung als Bestandteil von Möbel-Gestellen, wie Garderoben, Schränken, Tischen, Stühlen, Regalmöbeln, Ladenausstattungen, Verkaufsaufstellern und dergleichen, bestehend wenigstens aus zwei aneinanderstoßenden und im Bereich der Stoßstelle miteinander verbundenen Profilrohren (10, 14), wobei ein erstes Profilrohr (10) an seiner Stirnseite mit einer Außenwand eines quer dazu verlaufenden zweiten Profilrohres (14) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung einer formschlüssigen Steckverzahnung der Profilrohre (10, 14) miteinander an der Stirnseite des ersten Profilrohres (10) in zwei einander gegenüberliegenden Außenwandbereichen (11) jeweils wenigstens ein sich von der offenen Stirnseite in Längsrichtung des Profilrohres (10) erstreckender, beidseitig davon stirnseitig endende Zungen (22) ausbildender Einschnitt (21) angeordnet ist, und dass in den zu den die Einschnitte (21) aufweisenden Außenwandbereichen (11) des ersten Profilrohres (10) komplementären, einander gegenüberliegenden Außenwandbereichen (15) des zweiten Profilrohres (14) jeweils eine Ausklinkung (18) zur Aufnahme jeweils einer der an dem ersten Profilrohr (10) ausgebildeten Zungen (22) ausgebildet ist, wobei nach Zusammenstecken der beiden Profilrohre (10, 14) in der in der Längsrichtung des ersten Profilrohres (10) ausgerichteten Fügerichtung (60) der Profilrohrverbindung wenigstens ein von den Ausklinkungen (18) begrenzter und den vollständigen Profilrohrquerschnitt beibehaltender Abschnitt (19) des zweiten Profilrohres (14) in den Einschnitten (21) des ersten Profilrohres (10) aufgenommen ist, und dass zur Ausbildung einer einachsigen Sicherung der Profilrohrverbindung in dem ersten Profilrohr (10) ein wenigstens eine Bohrung (32) zur fixierenden Aufnahme eines sich in der Fügerichtung (60) der Profilrohrverbindung erstreckenden und an dem zweiten Profilrohr (14) abstützenden Halteelements (33) aufweisendes Gegenlager (31) festgelegt ist.Profilrohrverbindung as part of furniture racks, such as wardrobes, cabinets, tables, chairs, shelving furniture, shop equipment, sales stands and the like, consisting of at least two abutting and interconnected in the region of the joint profile tubes ( 10 . 14 ), wherein a first profile tube ( 10 ) at its front side with an outer wall of a transverse thereto extending second profile tube ( 14 ), characterized in that for training a positive spline of the profile tubes ( 10 . 14 ) with each other at the end face of the first profile tube ( 10 ) in two opposite outer wall areas ( 11 ) each at least one of the open end side in the longitudinal direction of the profile tube ( 10 ) extending, on both sides thereof ends terminating tongues ( 22 ) forming incision ( 21 ) and that in which the incisions ( 21 ) having outer wall areas ( 11 ) of the first profile tube ( 10 ) complementary, opposing outer wall areas ( 15 ) of the second profile tube ( 14 ) each a notch ( 18 ) for receiving one of each of the first profile tube ( 10 ) trained tongues ( 22 ) is formed, wherein after plugging the two profile tubes ( 10 . 14 ) in the longitudinal direction of the first profile tube ( 10 ) aligned joining direction ( 60 ) of the profile tube connection at least one of the notches ( 18 ) limited and the complete profile tube cross section maintaining section ( 19 ) of the second profile tube ( 14 ) in the incisions ( 21 ) of the first profile tube ( 10 ) and that to form a uniaxial securing of the profile tube connection in the first profile tube ( 10 ) at least one bore ( 32 ) for fixing a receiving in the joining direction ( 60 ) of the profile tube connection extending and on the second profile tube ( 14 ) supporting retaining element ( 33 ) having an abutment ( 31 ). Profilrohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei als Eckverbindung ausgestalteter Profilrohrverbindung die stirnseitigen Endkanten der die Einschnitte (21) aufweisenden Außenwandbereiche (11) des ersten Profilrohres (10) und die Längskanten der die Ausklinkungen (18) aufweisenden Außenwandbereiche (15) des zweiten Profilrohres (14) einen rechten Winkel miteinander ausbilden, wobei die offenen Enden der beiden Profilrohre (10, 14) durch die zugeordneten, nicht für die Ausbildung der Steckverzahnung herangezogenen Außenwände (12, 16) des jeweils anderen Profilrohres (10, 14) abgedeckt sind.Profile pipe connection according to claim 1, characterized in that in the case of a profiled pipe connection configured as a corner joint, the end-side end edges of the cuts ( 21 ) outer wall areas ( 11 ) of the first profile tube ( 10 ) and the longitudinal edges of the notches ( 18 ) outer wall areas ( 15 ) of the second profile tube ( 14 ) form a right angle with each other, wherein the open ends of the two profile tubes ( 10 . 14 ) by the associated, not used for the formation of the splines exterior walls ( 12 . 16 ) of the respective other profile tube ( 10 . 14 ) are covered. Profilrohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei als Eckverbindung ausgestalteter Profilrohrverbindung die aneinander stoßenden und miteinander verzahnten Außenwandbereiche (11, 15) der Profilrohre (10, 14) jeweils mit einer in gegenseitige Anlage kommenden Abschrägung (45) versehen sind, wobei Einschnitte (21) und Ausklinkungen (18) in den Außenwandbereichen (11, 15) ihren Ausgang von der zugeordneten Abschrägung (45) nehmen.Profile pipe connection according to claim 1, characterized in that when profiled pipe connection designed as a corner joint, the abutting and toothed outer wall areas ( 11 . 15 ) of the profile tubes ( 10 . 14 ) each with a coming into mutual abutment bevel ( 45 ), where cuts ( 21 ) and notches ( 18 ) in the outer wall areas ( 11 . 15 ) its output from the associated bevel ( 45 ) to take. Profilrohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei als T-förmiger Verbindung ausgestalteter Profilrohrverbindung das Stirnende des an seinen gegenüberliegenden Außenwandbereichen (11) mit jeweils wenigstens einem Einschnitt (21) und wenigstens zwei dadurch gebildeten Zungen (22) in die an den komplementären Außenwandbereichen (15) des zweiten Profilrohres (14) ausgebildeten wenigstens zwei Ausklinkungen (18) einschiebbar ist und der wenigstens eine zwischen den Ausklinkungen (18) gelegene, den vollständigen Profilrohrquerschnitt aufweisende Abschnitt (19) des zweiten Profilrohres (14) in den Einschnitt (21) des ersten Profilrohres (10) einschiebbar ist.Profile pipe connection according to claim 1, characterized in that when configured as a T-shaped connection profile pipe connection, the front end of at its opposite outer wall areas ( 11 ) each with at least one incision ( 21 ) and at least two tongues ( 22 ) into the complementary outer wall regions ( 15 ) of the second profile tube ( 14 ) at least two notches ( 18 ) is inserted and the at least one between the notches ( 18 ), the complete profile tube cross section having section ( 19 ) of the second profile tube ( 14 ) in the incision ( 21 ) of the first profile tube ( 10 ) can be inserted. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Profilrohren (10, 14) eine Mehrzahl von Einschnitten (21) und dadurch gebildeten Zungen (22) sowie eine Mehrzahl von die Zungen (22) aufnehmenden Ausklinkungen (18) und dadurch gebildeten, in die Einschnitte (21) passenden Profilrohrabschnitten (19) ausgebildet sind.Profile pipe connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that on both profile pipes ( 10 . 14 ) a plurality of cuts ( 21 ) and tongues formed thereby ( 22 ) as well as a plurality of the tongues ( 22 ) receiving notches ( 18 ) and thereby formed into the incisions ( 21 ) matching profile pipe sections ( 19 ) are formed. Profilrohrverbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Außenwandbereichen (11) von erstem Profilrohr (10) und zweitem Profilrohr (14) ausgebildeten Zungen (22) und Ausklinkungen (18) eine jeweils von der Längserstreckung benachbarter Zungen (22) und Ausklinkungen (18) unterschiedliche Längserstreckung aufweisen, so dass sich eine treppenartige Verzahnung ergibt.Profile pipe connection according to claim 5, characterized in that on the outer wall areas ( 11 ) of the first profile tube ( 10 ) and second profile tube ( 14 ) trained tongues ( 22 ) and notches ( 18 ) one of the longitudinal extent of adjacent tongues ( 22 ) and notches ( 18 ) have different longitudinal extent, so that there is a staircase-like teeth. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen von erstem Profilrohr (10) und zweitem Profilrohr (14) in zusammengefügtem Zustand einen Winkel von 90 Grad bilden und die Längsachsen von Einschnitten (21) und Ausklinkungen (18) sowohl parallel zueinander als auch parallel zur Fügerichtung (60) der Profilverbindung ausgebildet sind.Profile tube connection according to one of claims 1 to 6, characterized in that the axes of the first profile tube ( 10 ) and second profile tube ( 14 ) in the assembled state make an angle of 90 degrees and the longitudinal axes of incisions ( 21 ) and notches ( 18 ) both parallel to each other and parallel to the joining direction ( 60 ) of the profile connection are formed. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen von erstem Profilrohr (10) und zweitem Profilrohr (149 in zusammengefügtem Zustand einen von 90 Grad verschiedenen Winkel ausbilden und die Längsachsen von Einschnitten (21) und/oder Ausklinkungen (18) jeweils im Winkel zur Längsachse des zugeordneten Profilrohres (10, 14) ausgerichtet sind.Profile tube connection according to one of claims 1 to 6, characterized in that the axes of the first profile tube ( 10 ) and second profile tube ( 149 form an angle different from 90 degrees in the assembled state and the longitudinal axes of incisions ( 21 ) and / or notches ( 18 ) each at an angle to the longitudinal axis of the associated profile tube ( 10 . 14 ) are aligned. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenkanten von Einschnitten (21) und Ausklinkungen (18) jeweils einen konischen Verlauf aufweisen.Profile pipe connection according to one of claims 1 to 8, characterized in that the side edges of incisions ( 21 ) and notches ( 18 ) each have a conical shape. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der beiden Profilrohre (10, 14) einen rechteckigen, einen quadratischen oder einen jeweils zwei parallele Außenwandbereiche (11, 15) aufweisenden flach-ovalen Querschnitt aufweisen. Profile pipe connection according to one of claims 1 to 9, characterized in that each of the two profile pipes ( 10 . 14 ) a rectangular, a square or a two parallel outer wall areas ( 11 . 15 ) having flat-oval cross section. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Profilrohr (10) einen rechteckigen, einen quadratischen oder einen jeweils parallele Außenwandbereiche (11) aufweisenden flach-ovalen Querschnitt und das zweite Profilrohr (14) einen runden Querschnitt aufweisen.Profile tube connection according to one of claims 1 to 9, characterized in that the first profile tube ( 10 ) a rectangular, a square or a parallel outer wall areas ( 11 ) having flat-oval cross section and the second profile tube ( 14 ) have a round cross-section. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich das in dem Gegenlager (31) festgelegte Halteelement (33) an einer dem stirnseitigen Ende des ersten Profilrohres (10) gegenüberliegenden Außenwand (16) des zweiten Profilrohres (14) abstützt.Profile tube connection according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the abutment ( 31 ) fixed holding element ( 33 ) at one of the front end of the first profile tube ( 10 ) opposite outer wall ( 16 ) of the second profile tube ( 14 ) is supported. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das in dem Gegenlager (31) festgelegte Halteelement (33) vollständig im Inneren des zweiten Profilrohres (14) angeordnet ist und sich an einer dem stirnseitigen Ende des ersten Profilrohres (10) zugewandten Bodenwand (17) des zweiten Profilrohres (14) abstützt, wobei in der gegenüberliegenden Außenwand (16) des zweiten Profilrohres (14) eine Ausnehmung (35) zum Durchstecken eines das Halteelement (33) beaufschlagenden Werkzeuges ausgebildet ist.Profile tube connection according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the abutment ( 31 ) fixed holding element ( 33 ) completely inside the second profile tube ( 14 ) is arranged and at one of the front end of the first profile tube ( 10 ) facing bottom wall ( 17 ) of the second profile tube ( 14 ) is supported, wherein in the opposite outer wall ( 16 ) of the second profile tube ( 14 ) a recess ( 35 ) for pushing through the holding element ( 33 ) acting tool is formed. Profilrohrverbindung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei mit Abstand zueinander angeordnete, in dem Gegenlager (31) fixierte Halteelemente (33) angeordnet sind.Profile tube connection according to claim 12 or 13, characterized in that at least two spaced-apart, in the anvil ( 31 ) fixed holding elements ( 33 ) are arranged. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Gegenlager (31) ausgebildete Bohrung (32) mit Innengewinde versehen und das Halteelement (33) als in das Gegenlager (21) einschraubbare Schraube ausgebildet ist.Profile tube connection according to one of claims 12 to 14, characterized in that in the abutment ( 31 ) formed bore ( 32 ) provided with internal thread and the retaining element ( 33 ) than in the counter bearing ( 21 ) screw is formed. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung einer derartigen zweiachsigen Sicherung bei als Eckverbindung ausgelegter Profilrohrverbindung im Inneren des zweiten Profilrohres (14) ein eine Öffnung (46) zur Aufnahme eines von der Stirnseite des zweiten Profilrohres (14) her eingebrachten, in der Längsrichtung des zweiten Profilrohres (14) ausgerichteten und sich an dem ersten Profilrohr (10) abstützenden Befestigungsmittels (40) aufweisendes Widerlager (39) festgelegt ist.Profile pipe connection according to one of claims 12 to 15, characterized in that for the formation of such a biaxial safety device designed as a corner joint profile pipe connection in the interior of the second profile tube ( 14 ) an opening ( 46 ) for receiving one of the end face of the second profile tube ( 14 ) ago, in the longitudinal direction of the second profile tube ( 14 ) and at the first profile tube ( 10 ) supporting fastener ( 40 ) having abutment ( 39 ). Profilrohrverbindung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das im Inneren des zweiten Profilrohres (14) angeordnete Widerlager (39) in der Nähe von an dem ersten Profilrohr (10) einander gegenüberliegend ausgebildeten Eckverstärkungen angebracht ist, wobei jede Eckverstärkung von einer der Außenwand (12) des ersten Profilrohres (10 gegenüberliegenden Bodenwand (13) des ersten Profilrohres (10) und der an diese anschließenden und wenigstens bis zur Mitte des Querschnitts des zweiten Profilrohres (14) hochgezogenen Zunge (23) gebildet ist.Profile tube connection according to claim 16, characterized in that in the interior of the second profile tube ( 14 ) arranged abutments ( 39 ) near to the first profile tube ( 10 ) Corner reinforcements formed opposite each other is attached, wherein each corner reinforcement of one of the outer wall ( 12 ) of the first profile tube ( 10 opposite bottom wall ( 13 ) of the first profile tube ( 10 ) and the subsequent thereto and at least to the middle of the cross section of the second profile tube ( 14 ) raised tongue ( 23 ) is formed. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass Gegenlager (31) und/oder Widerlager (39) im Inneren des zugeordneten Profilrohres (10, 14) mit den Wandbereichen des Profilrohres fest verbunden sind.Profile pipe connection according to one of claims 12 to 17, characterized in that abutment ( 31 ) and / or abutments ( 39 ) in the interior of the associated profile tube ( 10 . 14 ) are firmly connected to the wall portions of the profile tube. Profilrohrverbindung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass in zwei einander gegenüberliegenden Außenwandbereichen (11, 15) des zugeordneten Profilrohres (10, 14) der Außenkontur des Gegenlagers (31) bzw. Widerlagers (39) angepasste Ausnehmungen (30) zum Einstecken und formschlüssigen Festlegen von Gegenlager (31) oder Widerlager (39) darin ausgebildet sind.Profile pipe connection according to one of claims 12 to 17, characterized in that in two opposite outer wall regions ( 11 . 15 ) of the associated profile tube ( 10 . 14 ) of the outer contour of the anvil ( 31 ) or abutment ( 39 ) adapted recesses ( 30 ) for insertion and positive fixing of abutment ( 31 ) or abutment ( 39 ) are formed therein.
DE201310107034 2013-07-04 2013-07-04 Profile pipe connection for use as component of furniture frames, such as wardrobes or cabinets, has two profile pipes connected with each other in area of bump position, where recess is formed at front end latches Expired - Fee Related DE102013107034B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310107034 DE102013107034B3 (en) 2013-07-04 2013-07-04 Profile pipe connection for use as component of furniture frames, such as wardrobes or cabinets, has two profile pipes connected with each other in area of bump position, where recess is formed at front end latches

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310107034 DE102013107034B3 (en) 2013-07-04 2013-07-04 Profile pipe connection for use as component of furniture frames, such as wardrobes or cabinets, has two profile pipes connected with each other in area of bump position, where recess is formed at front end latches

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013107034B3 true DE102013107034B3 (en) 2014-08-28

Family

ID=51349725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201310107034 Expired - Fee Related DE102013107034B3 (en) 2013-07-04 2013-07-04 Profile pipe connection for use as component of furniture frames, such as wardrobes or cabinets, has two profile pipes connected with each other in area of bump position, where recess is formed at front end latches

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102013107034B3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017003360A1 (en) * 2015-07-02 2017-01-05 Ikea Supply Ag Upholstered seating furniture frame
DE102018132181A1 (en) * 2018-12-13 2020-06-18 Protektorwerk Florenz Maisch Gmbh & Co. Kg profile

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10324153A1 (en) * 2003-05-22 2004-12-09 Oelschläger Metalltechnik GmbH Plug-in connection has two sections each having locking element which in assembled position interact to form positively locking connection, and each have connecting element also forming positively locking connection
DE202012010018U1 (en) * 2012-10-19 2012-11-30 Oelschläger Metalltechnik GmbH Detachable connection arrangement of furniture elements

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10324153A1 (en) * 2003-05-22 2004-12-09 Oelschläger Metalltechnik GmbH Plug-in connection has two sections each having locking element which in assembled position interact to form positively locking connection, and each have connecting element also forming positively locking connection
DE202012010018U1 (en) * 2012-10-19 2012-11-30 Oelschläger Metalltechnik GmbH Detachable connection arrangement of furniture elements

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017003360A1 (en) * 2015-07-02 2017-01-05 Ikea Supply Ag Upholstered seating furniture frame
CN107709802A (en) * 2015-07-02 2018-02-16 宜家供应有限公司 Over-stuff seat furniture frame
RU2721643C2 (en) * 2015-07-02 2020-05-21 Икеа Сэпплай Аг Carcass for upholstered furniture for sitting
CN107709802B (en) * 2015-07-02 2020-08-28 宜家供应有限公司 Upholstered chair furniture frame
DE102018132181A1 (en) * 2018-12-13 2020-06-18 Protektorwerk Florenz Maisch Gmbh & Co. Kg profile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2945511B1 (en) Modular system, in particular for furniture, exhibition structures or the like, and item of furniture or exhibition construction
DE202013102937U1 (en) Profile tube connection as part of furniture racks
EP0344120B1 (en) Connecting element for assembling furniture, and piece of furniture made therewith
DE10229300B3 (en) Connector for furniture sections has expandable insert with expanding dowel having guide rails for wedge
EP0333772B1 (en) Modular building system
DE202017107404U1 (en) Node connector for profile systems or the like
WO2000036311A1 (en) Coupling device for connecting a first workpiece to a second one
DE202014103040U1 (en) Slot-connector system
DE19539862C2 (en) Corner connection for hollow section bars to form frame parts
DE102013107034B3 (en) Profile pipe connection for use as component of furniture frames, such as wardrobes or cabinets, has two profile pipes connected with each other in area of bump position, where recess is formed at front end latches
EP2348920B1 (en) Construction kit
DE2832087A1 (en) Hollow profiled section connector - has bosses fitting inside section ends and secured by locking components in sections
DE102010008697B4 (en) connection system
DE202004014808U1 (en) Construction kit for creating a holder, in particular for pipelines
EP1995473A2 (en) Connection element and rack system
DE102015016383B4 (en) Furniture Connection System
EP1813824A2 (en) Connection device for furniture panels
DE202011051041U1 (en) furniture system
EP3406916B1 (en) Angle connector for loadbearing sections
DE202011003315U1 (en) connecting device
DE102008003354B4 (en) Intersection of a grooved rail intersection
EP2458229B1 (en) Connecting device
EP0950819B1 (en) Fastening arrangement
DE202007008969U1 (en) Profile connector for removably fixing profile bars, has fixing screw received in internal thread hole and having contact surface inclined to longitudinal axis of screw, where surface is arranged co-operatively with supporting surface
DE102007014484A1 (en) Device for reversible connection of e.g. hollow profile parts has head element with conically expanding head and at least two segments engaging head guided onto long element

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE BECKER & MUELLER, DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee