DE102013106738A1 - Crushing unit and method for equipping a peripheral or surface of a crushing unit with profile bodies - Google Patents

Crushing unit and method for equipping a peripheral or surface of a crushing unit with profile bodies Download PDF

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Abstract

Das erfindungsgemäße Zerkleinerungsaggregat hat wenigstens eine angetriebene Rolle, Walze oder Scheibe, deren Umfangs- oder Oberfläche mit Abstand voneinander angeordnete Profilkörper aufweist, wobei die Profilkörper in jeweils einer Vertiefung in der Umfangs- oder Oberfläche gehaltert sind, wobei am Profilkörper und/oder in der Vertiefung wenigstens eine Aussparung vorgesehen ist, in der wenigstens ein elastisches Element gehaltert ist, das den Profilkörper durch Komprimierung in der Vertiefung hält.The shredding unit according to the invention has at least one driven roller, cylinder or disk, the circumferential or surface of which has profiled bodies arranged at a distance from one another, the profiled bodies each being held in a recess in the circumferential or surface, on the profiled body and / or in the recess at least one recess is provided, in which at least one elastic element is held, which holds the profile body by compression in the recess.

Description

Die Erfindung betrifft ein Zerkleinerungsaggregat mit wenigstens einer angetriebenen Rolle, Walze oder Scheibe, deren Umfangs- oder Oberfläche mit Abstand voneinander angeordnete Profilkörper aufweist. Außerdem bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Bestücken einer Umfangs- oder Oberfläche eines Zerkleinerungsaggregats mit Profilkörpern. The invention relates to a crushing unit with at least one driven roller, roller or disc whose peripheral or surface having spaced profile body. In addition, the invention relates to a method for equipping a peripheral or surface of a crushing unit with profiled bodies.

Zerkleinerungsaggregate, wie beispielsweise eine Hochdruckwalzenpresse, haben im Bereich der Walzenoberflächen einen hohen Verschleiß. Es wird daher üblicherweise ein geeigneter Verschleißschutz vorgesehen, der in der EP 0 516 957 A durch stiftförmige Profilkörper gebildet wird, wobei nur ein Teil jedes Profilkörpers im Walzengrundkörper eingelagert ist, während der restliche Teil igelförmig aus dem Walzengrundkörper herausragt. Die einzelnen Profilkörper sind so beabstandet, dass sich während des Betriebes ein Teil des zu zerkleinernden Materials in den Zwischenräumen eingelagert und dadurch einen autogenen Verschleißschutz bildet. Dieser Profilkörper wird traditionell durch Kleben in der Bohrung des Walzengrundkörpers gesichert. Sind die Profilkörper weitgehend verschlissen, wird die Mahlwalze wiederaufbereitet, in dem die verbliebenen Profilkörper herausgezogen und durch neue Profilkörper ersetzt werden, wobei gegebenenfalls die Oberfläche zusätzlich abgedreht und die Bohrungen neu eingebracht oder vertieft werden müssen.Crushing units, such as a high-pressure roll press, have high wear in the area of the roll surfaces. It is therefore usually provided a suitable wear protection, which in the EP 0 516 957 A is formed by pin-shaped profile body, wherein only a part of each profile body is embedded in the roller body, while the remaining part protrudes hedgehog-shaped from the roller body. The individual profile body are spaced so that during operation, a part of the material to be crushed stored in the interstices, thereby forming an autogenous wear protection. This profile body is traditionally secured by gluing in the bore of the roller body. If the profile body is largely worn, the grinding roller is recycled, in which the remaining profile body pulled out and replaced by new profile body, where appropriate, the surface also turned off and the holes must be re-introduced or deepened.

Nachdem eine Mahlwalze mit einem Durchmesser von bis zu 2m und mehr mit vielen 1.000 derartigen Profilkörpern bestückt ist, stellt das Verkleben der Profilkörper und das spätere Herausziehen der verklebten Restprofilkörper einen relativ großen Aufwand dar. After a grinding roller is equipped with a diameter of up to 2m and more with many 1,000 such profile bodies, the bonding of the profile body and the subsequent extraction of the glued residual profile body is a relatively large effort.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Zerkleinerungsaggregat und eine Verfahren zum Bestücken einer Umfangs- oder Oberfläche eines Zerkleinerungsaggregates mit Profilkörpern anzugeben, dass das Einsetzen und vor allem das spätere Entfernen der Restprofilkörper vereinfacht wird. The invention is therefore an object of the invention to provide a crushing unit and a method for equipping a peripheral or surface of a crushing unit with profile bodies that the onset and especially the subsequent removal of the residual profile body is simplified.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 10 gelöst.According to the invention, this object is solved by the features of claims 1 and 10.

Das erfindungsgemäße Zerkleinerungsaggregat hat wenigstens eine angetriebene Rolle, Walze oder Scheibe, deren Umfangs- oder Oberfläche mit Abstand voneinander angeordnete Profilkörper aufweist, wobei die Profilkörper in jeweils einer Vertiefung in der Umfangs- oder Oberfläche gehaltert sind, wobei am Profilkörper und/oder in der Vertiefung wenigstens eine Aussparung vorgesehen ist, in der wenigstens ein elastisches Element gehaltert ist, das den Profilkörper durch Komprimierung in der Vertiefung hält. The crushing unit according to the invention has at least one driven roller, roller or disc, the circumferential or surface having spaced apart profile body, wherein the profile body are each supported in a recess in the circumferential or surface, wherein the profile body and / or in the recess at least one recess is provided, in which at least one elastic element is held, which holds the profile body by compression in the recess.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren zum Bestücken der Umfangs- oder Oberfläche des Zerkleinerungsaggregates werden die Profilkörper zumindest mit einem Teilbereich ihrer Länge in die Vertiefungen eingebracht, dabei werden Profilkörper bereitgestellt, die in dem in die Vertiefung einzubringenden Teilbereich wenigstens eine Aussparung aufweisen oder die Aussparungen in den Vertiefungen vorgesehen sind, des Weiteren wird wenigstens ein elastisches Element in die Aussparung des Profilkörpers bzw. der Vertiefung eingesetzt, bevor der Profilkörper in die vorgesehene Vertiefung des Zerkleinerungsaggregats eingedrückt wird, sodass der Profilkörper durch Komprimierung des elastischen Elements in der Vertiefung gehalten wird. In the method according to the invention for equipping the peripheral or surface of the comminution unit, the profile bodies are introduced into the indentations at least with a partial region of their length, profiled bodies are provided which have at least one recess in the subregion to be introduced into the recess or provide the recesses in the recesses Furthermore, at least one elastic element is inserted into the recess of the profile body or the depression before the profile body is pressed into the recess of the comminution unit, so that the profile body is held in the recess by compression of the elastic element.

Neben einer einfachen Art der Bestückung der Umfangs- oder Oberfläche des Zerkleinerungsaggregates mit Profilkörpern hat diese Art der Halterung der Profilkörper vor allem den Vorteil, dass die Profilkörper bei einer Wiederaufbereitung des Zerkleinerungsaggregates relativ einfach entfernt werden können, da die Profilkörper lediglich soweit erhitzt werden müssen, bis das elastische Element anfängt zu verdampfen bzw. sich aufzulösen oder zu verbrennen. Die Profilkörper fallen dann von selbst heraus oder können zumindest ohne großen Kraftaufwand herausgezogen werden.In addition to a simple way of equipping the peripheral or surface of the crushing unit with profile bodies, this type of mounting of the profile body has the advantage above all that the profile body can be relatively easily removed during a reprocessing of the crushing unit, since the profile bodies only have to be heated to such an extent until the elastic element begins to evaporate or dissolve or burn. The profile body then fall out by itself or can be pulled out, at least without much effort.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Aussparung wird vorzugsweise durch eine Ringnut gebildet. Bei dem elastischen Element, kann es sich dann insbesondere um einen O-Ring oder ein ähnliches elastisches Element handeln. Als Material für das elastische Element kommt beispielsweise Gummi oder Plastik in Betracht. Zweckmäßigerweise ist das Material so ausgelegt, dass seine maximale Temperaturbeständigkeit im Bereich von 70 bis 350°C liegt, sodass das elastische Element bei der Wiederaufbereitung des Zerkleinerungsaggregates durch Aufheizen des Profilkörpers schnell und einfach zerstört werden kann.Further embodiments of the invention are the subject of the dependent claims. The recess is preferably formed by an annular groove. The elastic element may then in particular be an O-ring or a similar elastic element. As a material for the elastic element is for example rubber or plastic into consideration. Conveniently, the material is designed so that its maximum temperature resistance in the range of 70 to 350 ° C, so that the elastic element in the reprocessing of the crushing unit by heating the profile body can be destroyed quickly and easily.

Das elastische Element und die Aussparung sind so bemessen, dass das in die Aussparung eingesetzte elastische Element vor dem Einsetzen des Profilkörpers in die Vertiefung mit einem Teilbereich über die Aussparung vorsteht und das elastische Element im eingesetzten Zustand des Profilkörpers komprimiert ist. The elastic element and the recess are dimensioned such that the elastic element inserted into the recess protrudes before insertion of the profile body into the recess with a partial area over the recess and the elastic element is compressed in the inserted state of the profile body.

Die Länge des Profilkörpers von seinem in die Vertiefung eingesteckten Ende bis zur Aussparung, in der das elastische Element gehaltert ist, beträgt vorzugsweise weniger als ein Drittel, höchstvorzugsweise weniger als ein Viertel der gesamten Länge des Profilkörpers. Dadurch wird gewährleistet, dass der Profilkörper eine ausreichende Verschleißlänge aufweist, bevor die Wiederaufbereitung erfolgen muss. Die Profilkörper können insbesondere stift-, zahn- oder freiförmig ausgebildet sein. Als Zerkleinerungsaggregate kommen insbesondere Mühlen und Brecher in Betracht, insbesondere kann es sich um Rollenmühlen, Schrämwalzen oder Walzenmühlen mit zwei gegenläufig angetriebenen Mahlwalzen handeln. Auch der Mahlteller einer Vertikalrollenmühle kann mit den erfindungsgemäßen Profilkörpern bestückt werden.The length of the profile body from its end inserted into the recess to the recess in which the elastic element is retained is preferably less than one third, most preferably less than a quarter of the total Length of the profile body. This ensures that the profile body has a sufficient wear length before the reprocessing must take place. The profile body may be formed in particular pin, tooth or freeform. In particular, mills and crushers are suitable as comminution units, in particular they may be roller mills, cutting rollers or roller mills with two counter-rotating grinding rollers. Also, the grinding table of a vertical roller mill can be equipped with the profile bodies according to the invention.

Anhand der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen wird die Erfindung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the following description and the drawings.

In der Zeichnung zeigenIn the drawing show

1 eine schematische Darstellung einer Walzenmühle, 1 a schematic representation of a roll mill,

2 eine Ansicht des Details X der 1 vor dem Bestücken des Profilkörpers mit dem elastischen Element, 2 a view of the detail X of the 1 before loading the profile body with the elastic element,

3 eine Detailansicht des mit dem elastischen Element bestückten Profilkörpers vor dem Einsetzen in die Vertiefung, 3 a detailed view of the equipped with the elastic member profile body before insertion into the recess,

4 eine Ansicht des Details X der 1 mit zwei eingesetzten Profilkörpern sowie 4 a view of the detail X of the 1 with two inserted profile bodies as well

5 eine Ansicht des Details X der 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, bei dem die Aussparung in der Vertiefung vorgesehen ist. 5 a view of the detail X of the 1 according to a second embodiment, wherein the recess is provided in the recess.

Wenngleich die Erfindung nachfolgend anhand einer Walzenmühle näher erläutert wird, kann es sich bei dem Zerkleinerungsaggregat beispielsweise auch um eine Vorbrechanlage, eine Schrämwalzeinrichtung, eine Vertikalrollenmühle oder ein anderes Zerkleinerungsaggregat handeln.Although the invention will be explained in more detail below with reference to a roller mill, the comminution unit may, for example, also be a pre-crushing plant, a cutting roller device, a vertical roller mill or another comminution unit.

Bei der in 1 schematisch dargestellten Walzenmühle sind zwei gegenläufig angetriebene Mahlwalzen 1, 2 vorgesehen, die unter Aufrechterhaltung eines Mahlspalts 3 mit hohen Druck gegeneinander gepresst werden. Zu zerkleinerndes Material 4, bei dem es sich insbesondere um sprödes, stückiges Material, wie Kalkstein oder Dolomit handeln kann, wird von oben dem Walzenspalt 3 zugeführt und zwischen den beiden Mahlwalzen 1, 2 zerkleinert. Die Mahlwalzen 1, 2 können einen Durchmesser und eine Breite von bis zu 2 m und mehr aufweisen.At the in 1 Roller mill shown schematically are two counter-rotating grinding rollers 1 . 2 provided, while maintaining a grinding gap 3 be pressed against each other at high pressure. Material to be shredded 4 , which may be in particular brittle, lumpy material such as limestone or dolomite, from above the nip 3 fed and between the two grinding rollers 1 . 2 crushed. The grinding rollers 1 . 2 can have a diameter and a width of up to 2 m and more.

Die Oberfläche 10 der Mahlwalzen 1, 2 ist mit einer Vielzahl von Profilkörpern 5 besetzt, die mit Abstand voneinander in Vertiefungen 6 gehaltert sind. Anhand der 2 bis 4 wird das Einsetzen eines Profilkörpers 5 näher erläutert.The surface 10 the grinding rollers 1 . 2 is with a variety of profile bodies 5 occupied, spaced apart in depressions 6 are held. Based on 2 to 4 is the insertion of a profile body 5 explained in more detail.

Die Profilkörper 5 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel stiftförmig ausgebildet, können aber auch zahnförmig oder eine beliebige, freiförmige Form aufweisen. Die Profilkörper 5 sind mit einer als Ringnut ausgebildeten Aussparung 7 versehen. Vor dem Einsetzen des Profilkörpers 5 in die Vertiefung 6 wird ein als O-Ring ausgebildetes elastisches Element 8 in die Aussparung 7 eingesetzt (3). Der mit dem elastischen Element 8 bestückte Profilkörper 5 muss dann lediglich noch in die Vertiefung 6 eingedrückt werden (4). Das elastische Element 8 und die Aussparung 7 sind dabei so bemessen, dass das in die Aussparung 7 eingesetzte elastische Element vor dem Einsetzen des Profilkörpers 5 in die Vertiefung 6 mit einem Teilbereich über die Aussparung 7 vorsteht, wie es aus 3 hervorgeht. Im eingesetzten Zustand des Profilkörpers 5 gemäß 4 ist das elastische Element 8 komprimiert und hält dadurch den Profilkörper 5 in der Vertiefung 6 fest. The profile body 5 are formed pin-shaped in the illustrated embodiment, but may also have tooth-shaped or any, free-shaped form. The profile body 5 are with a recess formed as an annular groove 7 Mistake. Before inserting the profile body 5 into the depression 6 becomes an elastic element designed as an O-ring 8th in the recess 7 used ( 3 ). The one with the elastic element 8th equipped profile body 5 then only has to go into the depression 6 be pressed in ( 4 ). The elastic element 8th and the recess 7 are dimensioned so that in the recess 7 used elastic element before insertion of the profile body 5 into the depression 6 with a portion over the recess 7 how it looks 3 evident. In the inserted state of the profile body 5 according to 4 is the elastic element 8th compresses and thereby holds the profile body 5 in the depression 6 firmly.

Die Länge L1 des Profilkörpers 5 von seinem in die Vertiefung eingesteckten Ende bis zur Aussparung 7, in der das elastische Element 8 gehaltert ist, beträgt vorzugsweise weniger als ein Drittel, höchstvorzugsweise weniger als ein Viertel der gesamten Länge L des Profilkörpers 5 (2). Dadurch wird gewährleistet, dass der Profilkörper eine ausreichende Verschleißlänge aufweist, bevor die Wiederaufbereitung erfolgen muss.The length L 1 of the profile body 5 from its end inserted into the recess to the recess 7 in which the elastic element 8th is preferably less than a third, most preferably less than a quarter of the total length L of the profile body 5 ( 2 ). This ensures that the profile body has a sufficient wear length before the reprocessing must take place.

Wie sich aus 4 ergibt, sind die einzelnen Profilkörper so beabstandet, dass sich während des Zerkleinerungsbetriebes ein Teil des zu zerkleinernden Materials 4 in den Zwischenräumen eingelagert und dadurch einen autogenen Verschleißschutz 40 bildet.As it turned out 4 results, the individual profile body are spaced so that during the crushing operation, a part of the material to be shredded 4 stored in the interstices and thus an autogenous wear protection 40 forms.

Gemäß 5 kann alternativ zur Aussparung 7 auch eine Aussparung 9 in der Vertiefung 6 vorgesehen werden. Das elastische Element 8 wird dann vor dem Einsetzen des Profilkörpers 5 in die Aussparung 9 eingebracht. According to 5 may alternatively to the recess 7 also a recess 9 in the depression 6 be provided. The elastic element 8th is then before the onset of the profile body 5 in the recess 9 brought in.

Sind die Profilkörper 5 soweit verschlissen, dass die Mahlwalzen 1, 2 wiederaufbereitet werden müssen, werden die Profilkörper, beispielsweise mit einem Autogen-Brenner, auf 150 bis 500°C erhitzt. Das elastische Element 8 ist zweckmäßigerweise mit einer maximalen Temperaturbeständigkeit im Bereich von 70 bis 350°C ausgelegt, sodass es durch das Erhitzen des Profilkörpers 5 zerstört wird und der Profilkörper 5 auf einfache Art und Weise herausgezogen werden kann.Are the profile body 5 so far worn that the grinding rollers 1 . 2 need to be reprocessed, the profile body, for example, with an autogenous burner, heated to 150 to 500 ° C. The elastic element 8th is suitably designed with a maximum temperature resistance in the range of 70 to 350 ° C, so that it by heating the profile body 5 is destroyed and the profile body 5 can be pulled out in a simple way.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0516957 A [0002] EP 0516957 A [0002]

Claims (12)

Zerkleinerungsaggregat mit wenigstens einer angetriebenen Rolle, Walze oder Scheibe, deren Umfangs- oder Oberfläche (10) mit Abstand voneinander angeordnete Profilkörper (5) aufweist, wobei die Profilkörper (5) in jeweils einer Vertiefung in der Umfangs- oder Oberfläche (10) gehaltert sind, dadurch gekennzeichnet, dass am Profilkörper (5) und/oder in der Vertiefung (6) wenigstens eine Aussparung (7, 9) vorgesehen ist, in der wenigstens ein elastisches Element (8) gehaltert ist, das den Profilkörper (5) durch Komprimierung in der Vertiefung (6) hält.Crushing unit with at least one driven roller, roller or disc, whose peripheral or surface ( 10 ) spaced apart profile body ( 5 ), wherein the profile body ( 5 ) in each case in a depression in the circumferential or surface ( 10 ) are held, characterized in that the profile body ( 5 ) and / or in the depression ( 6 ) at least one recess ( 7 . 9 ) is provided, in which at least one elastic element ( 8th ) is held, the profile body ( 5 ) by compression in the well ( 6 ) holds. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (7, 9) durch eine Ringnut gebildet wird.Crushing unit according to claim 1, characterized in that the recess ( 7 . 9 ) is formed by an annular groove. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem elastischen Element (8) um einen O-Ring oder ein ähnliches elastisches Element handelt.Crushing unit according to claim 1, characterized in that it is in the elastic element ( 8th ) is an O-ring or similar elastic element. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (8) und die Aussparung (7, 9) so bemessen sind, dass das in die Aussparung (7, 9) eingesetzte elastische Element (8) vor dem Einsetzten des Profilkörpers (5) in die Vertiefung (6) mit einem Teilbereich über die Aussparung (7, 9) vorsteht und das elastische Element (8) im eingesetzten Zustand des Profilkörpers (5) komprimiert ist. Crushing unit according to claim 1, characterized in that the elastic element ( 8th ) and the recess ( 7 . 9 ) are dimensioned so that in the recess ( 7 . 9 ) used elastic element ( 8th ) before inserting the profile body ( 5 ) into the depression ( 6 ) with a portion over the recess ( 7 . 9 ) and the elastic element ( 8th ) in the inserted state of the profile body ( 5 ) is compressed. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Temperaturbeständigkeit des elastischen Elements (8) im Bereich von 70°C bis 350°C liegt.Crushing unit according to claim 1, characterized in that the maximum temperature resistance of the elastic element ( 8th ) is in the range of 70 ° C to 350 ° C. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L1) des Profilkörpers (5) von seinem in die Vertiefung (6) eingesteckten Ende bis zur Aussparung (7, 9) weniger als ein Drittel, vorzugsweise weniger als ein Viertel, der gesamten Länge (L) des Profilkörpers beträgt. Crushing unit according to claim 1, characterized in that the length (L 1 ) of the profile body ( 5 ) from his into the depression ( 6 ) inserted end to the recess ( 7 . 9 ) is less than a third, preferably less than a quarter, of the total length (L) of the profile body. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilkörper (5) stift-, zahn- oder freiförmig ausgebildet sind.Crushing unit according to claim 1, characterized in that the profile body ( 5 ) are formed pin, tooth or free-shaped. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zerkleinerungsaggregat durch eine Walzenmühle mit zwei gegenläufig angetriebenen Mahlwalzen (1, 2) gebildet wird.Crushing unit according to claim 1, characterized in that the crushing unit by a roller mill with two counter-rotating grinding rollers ( 1 . 2 ) is formed. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilkörper (5) mit einem ersten Teilbereich in jeweils einer der Vertiefungen (6) gehaltert sind und ein zweiter Teilbereich aus der Oberfläche (10) herausragt, wobei der Abstand der Profilkörper (5) voneinander so gewählt ist, dass sich während des Mahlbetriebs eine autogene Verschleißschutzschicht aus zu zerkleinerndem Material (4) zwischen den Profilkörpern (5) ausbildet.Crushing unit according to claim 1, characterized in that the profile body ( 5 ) with a first subregion in each of the depressions ( 6 ) are held and a second portion of the surface ( 10 protrudes), wherein the distance of the profile body ( 5 ) is selected from one another such that during the grinding operation an autogenous wear protection layer of material to be comminuted ( 4 ) between the profile bodies ( 5 ) trains. Verfahren zum Bestücken einer Umfangs- oder Oberfläche (10) eines Zerkleinerungsaggregates mit Profilkörpern (5), wobei die Umfangs- oder Oberfläche (10) mit einer Vielzahl von Vertiefungen (6) versehen ist, in den die Profilkörper (5) zumindest mit einem Teilbereich ihrer Länge eingebracht werden, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a. Bereitstellen von Profilkörpern (5), die in dem in die Vertiefung (6) einzubringenden Teilbereich wenigstens eine Aussparung (7) aufweisen oder Bereitstellen einer Aussparung (9) in den Vertiefungen (6), b. Einsetzen eines elastischen Elements (8) in die Aussparung (7, 9) des Profilkörpers (5) oder der Vertiefung (6) und c. Eindrücken des Profilkörpers (5) in die vorgesehene Vertiefung (6) des Zerkleinerungsaggregats, sodass der Profilkörper (5) durch Komprimierung des elastischen Elements (8) in der Vertiefung (6) gehalten wird. Method for equipping a peripheral or surface ( 10 ) of a comminution unit with profiled bodies ( 5 ), wherein the circumferential or surface ( 10 ) with a plurality of depressions ( 6 ), in which the profiled bodies ( 5 ) are introduced at least with a portion of their length, characterized by the following method steps: a. Provision of profile bodies ( 5 ), in which in the recess ( 6 ) to be introduced portion at least one recess ( 7 ) or providing a recess ( 9 ) in the depressions ( 6 b. Insertion of an elastic element ( 8th ) in the recess ( 7 . 9 ) of the profile body ( 5 ) or the depression ( 6 ) and c. Pressing in the profile body ( 5 ) into the intended recess ( 6 ) of the comminution unit, so that the profile body ( 5 ) by compression of the elastic element ( 8th ) in the depression ( 6 ) is held. Verfahren zum Entfernen einzelner oder aller Profilkörper, die gemäß dem Verfahren nach Anspruch 10 in die Vertiefungen (6) eingebracht wurden, wobei die zu entfernenden Profilkörper (5) erhitzt werden, bis das elastische Element (8) zerstört ist und anschließend herausgezogen werden. Method for removing individual or all profiled bodies which, according to the method according to claim 10, are inserted into the recesses ( 6 ) were introduced, wherein the profile body to be removed ( 5 ) until the elastic element ( 8th ) is destroyed and then pulled out. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zu entfernenden Profilkörper (5) auf eine Temperatur im Bereich von 150 bis 500°C erhitzt werden.A method according to claim 11, characterized in that the profile body to be removed ( 5 ) are heated to a temperature in the range of 150 to 500 ° C.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0516957A1 (en) 1991-06-07 1992-12-09 Eugen Prestele Grating

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