DE102013101666A1

DE102013101666A1 - Step drill arrangement

Info

Publication number: DE102013101666A1
Application number: DE102013101666A
Authority: DE
Inventors: Douglas E. Bise
Original assignee: Kennametal Inc
Current assignee: Kennametal Inc
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2013-02-20
Publication date: 2013-08-22
Also published as: CN103291223A; US20130213717A1

Abstract

Eine Nassbohrmeißelanordnung und eine Trockenbohrmeißelanordnung zum Schneiden eines Bohrlochs in die Gesteinsschicht eines Bergwerks, wobei das Bohrloch einen Innenbereich mit einem reduzierten Maß und einen Außenbereich mit einem vergrößerten Maß aufweist. Die Nassbohrmeißelanordnung beinhaltet ein axial vorderes spatenartiges Schneidglied, das ein hartes spatenförmiges Schneidglied mit einem ersten Schnittquermaß und ein axial beabstandetes angeordnetes axial hinteres Räumerschneidglied aufweist, das eine harte Schneidplatte mit einem zweiten Schnittquermaß aufweist, das größer ist als das erste Schnittquermaß. Die Trockenbohrmeißelanordnung beinhaltet ein axial vorderes Schneidglied, das eine axial vordere harte Schneidplatte mit einem ersten Schnittquermaß aufweist, und eine axial beabstandet angeordnete axial hintere harte Schneidplatte, die ein zweites Schnittquermaß aufweist, das größer ist als das erste Schnittquermaß. Eine Längshülse ist für die Aufnahme von Bohrklein aus dem Betrieb der axial vorderen harten Schneidplatte ausgelegt.A wet drill bit assembly and a dry drill bit assembly for cutting a borehole into the rock layer of a mine, the borehole having an inner region of reduced dimension and an outer region of increased dimension. The wet drill bit assembly includes an axially forward spade-like cutting member having a hard spade-shaped cutting member having a first cross-sectional dimension and an axially spaced axially rear reamer cutting member having a hard cutting tip having a second cross-sectional dimension greater than the first cross-sectional dimension. The dry type drill bit assembly includes an axially forward cutting member having an axially forward hard cutting tip having a first cross sectional dimension and an axially spaced axially rearward hard cutting tip having a second transverse cutting dimension greater than the first transverse cutting dimension. A longitudinal sleeve is designed for receiving cuttings from the operation of the axially front hard insert.

Description

QUERVERWEIS AUF FRÜHERE PATENTANMELDUNG CROSS-REFERENCE TO PREVIOUS PATENT APPLICATION

Die vorliegende Anmeldung ist eine Fortsetzung der gleichzeitig anhängigen, am 22. Februar 2012 von Douglas Edward Bise eingereichten provisorischen US-Patentanmeldung über eine STEPPED DRILL BIT ASSEMBLY mit der laufenden Nr. 61/601709, die vollumfänglich hier durch Bezug aufgenommen wird, und gemäß dem United States Patent Statute einschließlich 35 USC §120 beansprucht der Anmelder hierdurch die Priorität an dieser provisorischen Patentanmeldung (d. h. der am 22. Februar 2012 von Douglas Edward Bise eingereichten provisorischen US-Patentanmeldung STEPPED DRILL ASSEMBLY mit der laufenden Nr. 61/601709). The present application is a continuation of the co-pending US Provisional Patent Application, filed on Feb. 22, 2012 by Douglas Edward Bise, of a STEPPED DRILL BIT ASSEMBLY Serial No. 61/601709, which is incorporated herein by reference in its entirety, and in accordance with U.S. Pat United States Patent Statute, including 35 USC §120, hereby claims priority to this provisional patent application (ie, US Provisional Patent Application STEPPED DRILL ASSEMBLY filed on Feb. 22, 2012, Serial No. 61/601709).

HINTERGRUND BACKGROUND

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bohrmeißelanordnung, die sich zur Einbringung von Bohrlöchern in Bergwerken für die Einführung von Ankern eignet, wobei die Einführung und Befestigung der Anker in den Bohrlöchern dabei hilft, die Standfestigkeit des Kohlenstoßes (Abbaufront) zu erhöhen und die Stabilität der Firste eines Bergwerks zu erhöhen. Die vorliegende Erfindung betrifft im Besonderen eine Stufenbohrmeißelanordnung, die sich für die Einbringung von Bohrlöchern mit Sondergeometrie in Bergwerken zur Einführung von Ankern eignet, wobei diese Bohrlöcher im Zusammenwirken mit einem Gewindeanker Probleme beseitigen, die im direkten Zusammenhang mit dem gelegentlichen Einsturz des Bohrlochs beim Entfernen des Bohrstahls stehen. The present invention relates to a drill bit assembly, which is suitable for the introduction of boreholes in mines for the introduction of anchors, the introduction and attachment of the anchors in the boreholes helps to increase the stability of the collision (mining front) and the stability of the roofs of a Increase mine. More particularly, the present invention relates to a step drill bit assembly suitable for the introduction of special hole boreholes for the introduction of anchors, which boreholes in conjunction with a threaded anchor eliminate problems associated with the occasional collapse of the borehole during removal of the drill hole Bohrstahls stand.

Ein Durchschnittsfachmann im Bereich des Untertage-Kohlebergbaus hat entsprechendes Grundlagenwissen über die Verfahren zum Vortreiben eines Grubenschachts. Beim Bergbau in einer Umgebung mit hohem und instabilem Kohleflöz müssen Bergleute oftmals Bohrlöcher in die Kohlestöße (Abbaufronten) einbringen und zu deren Stabilisierung Anker einsetzen. Ferner bohren die Bergleute bei der Erstellung des Grubenschachts in der Regel Bohrlöcher in die Firste des Grubenschachts, wobei jedes Bohrloch einen Anker aufnimmt, der im Bohrloch befestigt wird. Die Anker in den Abbaufronten und in der Firste sichern und erhöhen die Standfestigkeit der Grube und vermindern das Potential für einen Grubeneinsturz. Patentschriften wie das US-Patent Nr. 6886645 B2 an Bise et al. (abgetreten an Kennametal Inc.) enthalten eine grundsätzliche Beschreibung des Bohrens und der Befestigung der Anker in den Bohrlöchern. Vom Anmelder wird die oben bezeichnete Patentschrift hier durch Bezug aufgenommen. A person of ordinary skill in the field of underground coal mining has appropriate basic knowledge of the methods for propelling a pit shaft. When mining in an environment of high and unstable coal seams, miners often have to drill holes in the coal collars and use anchors to stabilize them. Furthermore, the miners usually drill holes in the pit of the pit shaft when creating the pit pit, with each borehole receiving an anchor to be fixed in the borehole. The anchors in the mining fronts and in the ridge secure and increase the stability of the pit and reduce the potential for a pit collapse. Patents like that U.S. Patent No. 6886645 B2 to Bise et al. (assigned to Kennametal Inc.) contain a basic description of drilling and anchoring the anchors in the wells. By the applicant, the above-identified patent is incorporated herein by reference.

Zum Eindringen in die Gesteinsschicht und Bohren der Bohrlöcher lässt sich eine Reihe von Bohrmeißelkonstruktionen verwenden. Beispielhafte Patentschriften sind u.a. das US-Patent Nr. 6915867 an Bise et al. (abgetreten an Kennametal Inc.) und US-Patent Nr. 6945340 B2 an Bise et al. (abgetreten an Kennametal Inc.). Vom Anmelder werden die oben bezeichneten Patentschriften hier jeweils und sämtlich durch Bezug aufgenommen. A range of drill bit designs can be used to penetrate the rock layer and drill the holes. Exemplary patents include the U.S. Patent No. 6915867 to Bise et al. (assigned to Kennametal Inc.) and U.S. Patent No. 6945340 B2 to Bise et al. (assigned to Kennametal Inc.). By the applicant, the above-identified patents are here and each incorporated by reference.

Es gibt eine Reihe unterschiedlicher Konstruktionen für einen Anker und seinen entsprechenden Aufbau. Die folgenden Patentschriften sind exemplarisch für diese Konstruktionen: US-Patent Nr. 5885031 an White, US-Patent Nr. 2854824 an Curry et al. und US-Patent Nr. 3941028 an Lobello et al. Vom Anmelder werden die oben bezeichneten Patentschriften hier jeweils und sämtlich durch Bezug aufgenommen. There are a number of different constructions for an anchor and its corresponding structure. The following patents are exemplary of these constructions: US Patent No. 5885031 to White, U.S. Patent No. 2854824 to Curry et al. and U.S. Patent No. 3,941,028 to Lobello et al. By the applicant, the above-identified patents are here and each incorporated by reference.

Andere Patentschriften zeigen Artikel, die bei der Ausbildung eines Bohrlochs und/oder der Stabilisierung des Bergwerks verwendet werden: US-Patent Nr. 6468010 an Sager et al., US-Patent Nr. 7033117 an Ludwig et al. und US-Patent Nr. 7789589 an Bayerl et al. Vom Anmelder werden die oben bezeichneten Patentschriften hier jeweils und sämtlich durch Bezug aufgenommen. Other patents show articles used in forming a well and / or stabilizing the mine: U.S. Patent No. 6468010 to Sager et al., U.S. Patent No. 7033117 to Ludwig et al. and U.S. Patent No. 7789589 to Bayerl et al. By the applicant, the above-identified patents are here and each incorporated by reference.

Zur Einbringung von Bohrlöchern gehört regelmäßig das Entfernen des Bohrstahls. Gelegentlich kommt es beim Entfernen des Bohrstahls zum Einsturz des Bohrlochs. Nach einem Bohrlocheinsturz kann es sehr schwierig und mitunter unmöglich sein, eine Harzpatrone oder eine mechanische Spreizhülse in das Bohrloch einzusetzen. Das ist besonders beim Einsturz eines Bohrlochs in einem Kohlenstoß (oder in einer Abbaufront) der Fall. Solche Schwierigkeiten sind für die Ausbildung des Grubenschachts und damit für den gesamten Abbaubetrieb nachteilig. Zur Lösung des Problems wurde ein Anker entwickelt, der einen Gewindeabschnitt aufweist und in Verbindung mit einem Bohrloch, das eine Sondergeometrie aufweist, verwendet wird. Das Bohrloch mit Sondergeometrie hat zwei unterschiedliche Bereiche mit jeweils unterschiedlichem Quermaß (bzw. Durchmesser). Der Innenbereich des Bohrlochs hat ein reduziertes Quermaß (bzw. Durchmesser) und der Außenbereich des Bohrlochs hat ein vergrößertes Quermaß (bzw. Durchmesser). Der Anker ist so bemessen, dass der Gewindeabschnitt in die Gesteinsschichten eingreift, die den mit dem reduzierten Quermaß versehenen Innenbereich umgeben. Deshalb kann der Anker beim Einstürzen des Bohrlochs noch weiter durch die Gesteinsschichten geschoben werden und in den Innenbereich des Bohrlochs eingreifen. Drilling holes are frequently removed to drill holes. Occasionally, when removing the drill steel, the borehole collapses. After a well collapse, it may be very difficult and sometimes impossible to place a resin cartridge or a mechanical expansion sleeve in the wellbore. This is especially the case when a borehole collapses in a coalburst (or mining area). Such difficulties are detrimental to the formation of the pit shaft and thus for the entire mining operation. To solve the problem, an anchor has been developed which has a threaded portion and is used in conjunction with a borehole having a special geometry. The borehole with special geometry has two different areas, each with a different transverse dimension (or diameter). The inner area of the borehole has a reduced transverse dimension (or diameter) and the outer area of the borehole has an enlarged transverse dimension (or diameter). The anchor is dimensioned so that the threaded portion engages the rock layers surrounding the inner cross-section provided with the reduced transverse dimension. Therefore, the anchor can be pushed further through the rock layers during collapse of the borehole and intervene in the inner region of the borehole.

Um die Kombination aus Anker mit Gewindeabschnitt und Bohrloch mit Sondergeometrie optimal zu nutzen, wäre es höchst wünschenswert, eine Bohrmeißelanordnung bereitzustellen, die das Bohrloch mit Sondergeometrie in einem einzigen Bohrvorgang bohren kann. Auch wäre es höchst wünschenswert, eine Bohrmeißelanordnung bereitzustellen, die das Bohrloch mit Sondergeometrie in einem einzigen Bohrvorgang in einer Trockenbohrumgebung bohren kann. Schließlich wäre es auch höchst wünschenswert, eine Bohrmeißelanordnung bereitzustellen, die das Bohrloch mit Sondergeometrie in einem einzigen Bohrvorgang in einer Nassbohrumgebung bohren kann. To the combination of anchor with threaded section and borehole with special geometry In order to make optimum use of it, it would be highly desirable to provide a drill bit assembly that can drill the hole of special geometry in a single drilling operation. Also, it would be highly desirable to provide a drill bit assembly that can drill the hole of special geometry in a single drilling operation in a dry drilling environment. Finally, it would also be highly desirable to provide a drill bit assembly that can drill the hole of special geometry in a single drilling operation in a wet drilling environment.

KURZE DARSTELLUNG DER ERFINDUNG BRIEF SUMMARY OF THE INVENTION

In einer Form davon ist die Erfindung eine Nassbohrmeißelanordnung zum Schneiden eines Bohrlochs in die Gesteinsschicht, wobei das Bohrloch einen Innenabschnitt mit einem reduzierten Quermaß und einen Außenabschnitt mit einem vergrößerten Quermaß aufweist. Die Bohrmeißelanordnung umfasst ein axial vorderes spatenartiges Schneidglied, das ein hartes Spatenschneidglied mit einem ersten Schnittquermaß aufweist. Die Anordnung beinhaltet ferner ein axial hinteres Räumerschneidglied, das eine harte Schneidplatte mit einem zweiten Schnittquermaß aufweist. Das axial vordere spatenartige Schneidglied ist axial vom axial hinteren Räumerschneidglied beabstandet. Das erste Schnittquermaß ist kleiner als das zweite Schnittquermaß. In one form thereof, the invention is a wet drill bit assembly for cutting a borehole into the rock layer, the borehole having an inner portion with a reduced transverse dimension and an outer portion with an increased transverse dimension. The drill bit assembly includes an axially forward spade-like cutting member having a hard spade cutting member having a first cross-sectional dimension. The assembly further includes an axially rear reamer cutting member having a hard cutting insert with a second cross-sectional dimension. The axially front spade-like cutting member is axially spaced from the axially rear reamer cutting member. The first cross-sectional dimension is smaller than the second cross-sectional dimension.

In einer weiteren Form ist die Erfindung eine Trockenbohrmeißelanordnung zum Schneiden eines Bohrlochs in die Gesteinsschicht eines Bergwerks, wobei das Bohrloch einen Innenbereich mit einem reduzierten Quermaß und einen Außenbereich mit einem vergrößerten Quermaß aufweist. Die Bohrmeißelanordnung umfasst ein axial vorderes Schneidglied, das eine axial vordere harte Schneidplatte mit einem ersten Schnittquermaß und eine axial hintere harte Schneidplatte mit einem zweiten Schnittquermaß aufweist. Die axial vordere harte Schneidplatte ist axial von der axial hinteren harten Schneidplatte beabstandet. Das erste Schnittquermaß ist kleiner als das zweite Schnittquermaß. Die Trockenbohrmeißelanordnung beinhaltet ferner eine Längshülse, die so angepasst ist, dass sie Bohrklein aus dem Betrieb der axial vorderen harten Schneidplatte aufnimmt. In another form, the invention is a dry drill bit assembly for cutting a wellbore into the rock layer of a mine, the wellbore having an interior area of reduced transverse dimension and an exterior area of increased transverse mass. The drill bit assembly includes an axially forward cutting member having an axially front hard cutting tip having a first cross-sectional dimension and an axially rearward hard cutting tip having a second cross-sectional dimension. The axially front hard insert is axially spaced from the axially rear hard insert. The first cross-sectional dimension is smaller than the second cross-sectional dimension. The dry drill bit assembly further includes a longitudinal sleeve adapted to receive cuttings from the operation of the axially forward hard insert.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Es folgt eine kurze Beschreibung der Zeichnungsfiguren, die Teil der vorliegenden Patentanmeldung sind: The following is a brief description of the drawing figures which form part of the present patent application:

1 ist eine Querschnittsdarstellung einer Bergbaumaschine, die eine an ihr angebrachte Bohrmeißelanordnung aufweist, wobei die Bergbaumaschine der Bohrmeißelanordnung eine Rotationsbewegung und einen Aufwärtsschub verleiht; 1 Figure 3 is a cross-sectional illustration of a mining machine having a drill bit assembly attached thereto, the mining machine imparting rotational movement and upward thrust to the drill bit assembly;

1A ist eine Seitenansicht einer ersten spezifischen Ausführungsform der Bohrmeißelanordnung, die in einer nassen Bohrumgebung nützlich ist. 1A FIG. 10 is a side view of a first specific embodiment of the drill bit assembly useful in a wet drilling environment. FIG.

1B ist eine Seitenansicht der Bohrmeißelanordnung wie der Bohrmeißelanordnung in 1A; 1B is a side view of the drill bit assembly as the drill bit assembly in 1A ;

2 ist eine Schnittsansicht des hinteren Räumerschneidglieds mit der daran angebrachten harten Schneidplatte und einem in Explosionsansicht ausgerückt zum hinteren Räumerschneidglied dargestellten Stellschraubenpaar; 2 is a sectional view of the rear Räumerschneidglieds with the attached hard cutting plate and a disengaged in exploded view of the back Räumerschneidglied pair of adjusting screws;

3 ist eine Schnittsansicht der ersten spezifischen Ausführungsform von 3 is a sectional view of the first specific embodiment of

1A bei Fertigstellung der Bohrung eines Bohrlochs mit Sondergeometrie in die Gesteinsschicht eines Untertagebergwerks; 1A upon completion of the drilling of a wellbore with special geometry into the rock layer of an underground mine;

4 ist eine Seitenansicht des einen Gusskörper und eine Mehrzahl harter Schneidplatten umfassenden Schneidglieds einer zweiten spezifischen Ausführungsform der Bohreranordnung, die in einer trockenen Bohrumgebung nützlich ist. 4 FIG. 10 is a side view of the cutter and a plurality of hard bits including a cutting member of a second specific embodiment of the drill assembly useful in a dry drilling environment.

4A ist eine Seitenansicht des Schneidglieds wie des in 4 dargestellten Schneidglieds; 4A is a side view of the cutting member as the in 4 illustrated cutting member;

4B ist eine Seitenansicht des Gusskörpers von 4 ohne die harten Schneidplatten. 4B is a side view of the casting of 4 without the hard inserts.

5 ist eine Seitenansicht einer weiteren spezifischen Ausführungsform der Bohrmeißelanordnung, die in einer trockenen Bohrumgebung nützlich ist, wobei die axial vordere harte Schneidplatte einen gegenüber dem Durchmesser des mittleren schraubenförmigen Bereichs größeren Schnittdurchmesser und einen längeren mittleren schraubenförmigen Bereich als die spezifische Ausführungsform von 4 aufweist; 5 FIG. 12 is a side view of another specific embodiment of the drill bit assembly useful in a dry drilling environment, wherein the axially forward hard cutting tip has a larger diameter diameter and a longer central helical region than the specific embodiment of FIG 4 having;

5A ist eine Seitenansicht der Bohrmeißelanordnung wie der in 5 dargestellten Bohrmeißelanordnung; 5A is a side view of the drill bit assembly as in 5 illustrated drill bit assembly;

6 ist eine Schnittsansicht zur Darstellung der spezifischen Ausführungsform von 5 beim anfänglichen Bohren des Bohrlochs mit Sondergeometrie in die Gesteinsschicht eines Untertagebergwerks; und 6 is a sectional view illustrating the specific embodiment of 5 during the initial drilling of the hole with special geometry in the rock layer of an underground mine; and

7 ist eine Schnittsansicht zur Darstellung der spezifischen Ausführungsform von 5 bei Fertigstellung des Bohrens des Bohrlochs mit Sondergeometrie in die Gesteinsschicht eines Untertagebergwerks. 7 is a sectional view illustrating the specific embodiment of 5 upon completion of drilling the wellbore with special geometry into the rock layer of an underground mine.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DETAILED DESCRIPTION

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen zeigt 1 eine für die spezifischen Ausführungsformen der Bohrmeißelanordnungen repräsentative Abeitsumgebung. Bei der Umgebung handelt es sich um ein Kohlebergwerk, das eine allgemein mit 20 bezeichnete Gesteinsschicht und einen Grubenschacht 21 mit einer Grubenfirste 22 aufweist. Eine allgemein als 24 bezeichnete Bohrmeißelanordnung ist operativ an einer Bergbaumaschine 26 angebaut. Die Bergbaumaschine 26 verleiht der Bohrmeißelanordnung 24 Rotationskraft und Aufwärtsschub zum Einbringen eines Bohrlochs 30 in die Gesteinsschicht 20. Die Bohrmeißelanordnung 24 wird während des Einbohrens in die Gesteinsschicht dargestellt. Ferner ist ein im anderen Bohrloch 32 befestigter Anker 28 dargestellt. Eine solche Bergwerksumgebung wird im hier durch Bezug aufgenommenen US-Patent Nr. 6886645 an Bise et al. illustriert. Referring to the drawings 1 a reject environment representative of the specific embodiments of the drill bit assemblies. The area is a coal mine, which is a generally with 20 designated rock layer and a pit shaft 21 with a pit ridge 22 having. A generally as 24 designated drill bit assembly is operative on a mining machine 26 grown. The mining machine 26 gives the drill bit arrangement 24 Rotational force and upward thrust for introducing a borehole 30 into the rock layer 20 , The drill bit arrangement 24 is displayed during drilling into the rock layer. Further, one is in the other hole 32 attached anchor 28 shown. Such mine environment is incorporated herein by reference U.S. Patent No. 6886645 to Bise et al. illustrated.

1A illustriert ebenso wie 1B eine spezifische Ausführungsform der Bohrmeißelanordnung 40, die in einer nassen Bohrumgebung nützlich ist. Der Fachmann ist mit einem Nassbohrvorgang vertraut, bei dem Fluid für die Kühlung des Bohrvorgangs und für das Fortspülen von Bohrklein aus der Nähe des Bohrbereichs verwendet wird. Die Bohrmeißelanordnung 40 umfasst eine axial vordere spatenartige Schneidplatte 42, ein rundes Rohrprofil 44, einen mittleren Sechskant-Adapter 46, ein hinteres Räumerschneidglied 48 und ein Sechskant-Rohrprofil 50. Das Räumerschneidglied 48 ist neben den anderen Bauteilen dargestellt. In Wirklichkeit befindet sich das Räumerschneidglied 48 jedoch, wie nachstehend beschrieben, zwischen dem Adapter 46 und dem Sechskantrohr 50 und verbindet diese. 1A illustrated as well 1B a specific embodiment of the drill bit assembly 40 that is useful in a wet drilling environment. Those skilled in the art will be familiar with a wet-drilling operation which uses fluid to cool the drilling operation and to flush cuttings away from the vicinity of the wellbore area. The drill bit arrangement 40 includes an axially front spade-like cutting plate 42 , a round tube profile 44 , a medium hexagonal adapter 46 , a rear reamer cutter 48 and a hexagonal tube profile 50 , The reamer cutter 48 is shown next to the other components. In fact, the reamer cutting element is located 48 however, as described below, between the adapter 46 and the hexagonal tube 50 and connects them.

Unter Bezugnahme auf die axial vordere spatenartige Schneidplatte 42 gibt es einen Schneidgliedkörper 54 mit einem axial vorderen Ende 56 und einem axial hinteren Ende 58. Das axial vordere spatenartige Schneidglied 42 besitzt einen größer bemessenen Kopfabschnitt 60, der einen Querschlitz 62 enthält, angrenzend zum axial vorderen Ende 56. Das axial vordere spatenartige Schneidglied 42 besitzt ferner einen kleiner bemessenen Gewindeschaftabschnitt 64 angrenzend zum axial hinteren Ende 58. Der kleiner bemessene Gewindeschaftabschnitt 64 kann einen Durchmesser von einem halben Zoll (1,27 Zentimeter) aufweisen. Der Schneidgliedkörper 54 enthält einen axialen Fluiddurchgang 66, der am axial hinteren Ende 58 beginnt und an der Auslassöffnung 68 endet, durch die Fluid ausgesprüht wird. Das Sprühfluid wird zur Kühlung des Bohrvorgangs und zum Fortspülen von Bohrklein aus der Nähe des Bohrbereichs verwendet. Das axial vordere spatenartige Schneidglied 42 beinhaltet ferner eine spatenförmige harte Schneidplatte 70, die im Querschlitz 62 aufgenommen und typischerweise durch Hartlöten befestigt wird. Die spatenförmige harte Schneidplatte 70 kann ein 22mm-Platteneinsatz sein. Die spatenförmige harte Schneidplatte 70 ist aus einem harten Material wie beispielsweise gesintertem (Cobalt-)Wolframcarbid gefertigt. Die spatenförmige harte Schneidplatte 70 weist einen Schnittdurchmesser gleich "A" auf. With reference to the axially front spade-like cutting plate 42 there is a cutting element body 54 with an axial front end 56 and an axially rear end 58 , The axially front spade-like cutting member 42 has a larger sized head section 60 that has a transverse slot 62 Contains, adjacent to the axially front end 56 , The axially front spade-like cutting member 42 also has a small sized threaded shaft portion 64 adjacent to the axially rear end 58 , The smaller sized threaded shaft section 64 can be one-half inch (1.27 centimeters) in diameter. The cutting element body 54 contains an axial fluid passage 66 , at the axially rear end 58 starts and at the outlet 68 ends, is sprayed through the fluid. The spray fluid is used to cool the drilling operation and to flush cuttings from near the drilling area. The axially front spade-like cutting member 42 also includes a spade-shaped hard insert 70 in the transverse slot 62 is received and typically fixed by brazing. The spade-shaped hard cutting plate 70 can be a 22mm plate insert. The spade-shaped hard cutting plate 70 is made of a hard material such as sintered (cobalt) tungsten carbide. The spade-shaped hard cutting plate 70 has a cut diameter equal to "A".

Das Rundrohrprofil 44 weist einen Rohrkörper 74 auf, der ein axial vorderes Ende 76 und ein axial hinteres Ende 78 besitzt. Der Rohrkörper 74 weist einen axialen Fluiddurchgang 80 auf, der sich über die gesamte Länge davon erstreckt. Das Fluid kann den Fluiddurchgang 80 durchströmen. Der axiale Fluiddurchgang 80 weist am axial vorderen Ende 76 des Rohrkörpers 74 einen mit Gewinde versehenen vorderen Durchgangsbereich 82 auf. Das Rundrohrprofil 44 kann einen Außendurchmesser (AD) von einem 3/4 Zoll (ca. 1,91 Zentimeter) und einen Innendurchmesser (ID) von 3/8 Zoll (9,5 Millimeter) aufweisen. The round tube profile 44 has a tubular body 74 on, which has an axial front end 76 and an axially rear end 78 has. The pipe body 74 has an axial fluid passage 80 which extends over the entire length thereof. The fluid can pass the fluid 80 flow through. The axial fluid passage 80 has the axial front end 76 of the tubular body 74 a threaded front passageway area 82 on. The round tube profile 44 may have an outside diameter (OD) of 3/4 inch (1.91 centimeters) and an inside diameter (ID) of 3/8 inch (9.5 millimeters).

Der mittlere Sechskant-Adapter 46 weist einen Sechskant-Adapterkörper 90 auf, der ein axial vorderes Ende 92 und ein axial hinteres Ende 94 besitzt. Der Sechskant-Adapterkörper 90 weist einen axialen Fluiddurchgang 96 auf, der dessen axiale Länge durchmisst. Der mittlere Sechskant-Adapter 46 ist an seinem axial vorderen Ende 92 am Rundrohrprofil 44 angebaut. Das Fluid kann den Fluiddurchgang 96 durchströmen. Der Adapter 46 kann zur Gewährleistung der Stabilität ein Sechskantmaß von 5/8 Zoll (1,41 Zentimeter) und eine Länge von ca. 4 Zoll (10,16 Zentimeter) aufweisen. The middle hexagon adapter 46 has a hexagonal adapter body 90 on, which has an axial front end 92 and an axially rear end 94 has. The hexagon adapter body 90 has an axial fluid passage 96 on, which measures its axial length. The middle hexagon adapter 46 is at its axial front end 92 on the round tube profile 44 grown. The fluid can pass the fluid 96 flow through. The adapter 46 For reasons of stability, it may have a 5/8 inch (1.41 centimeter) hex and a length of about 4 inches (10.16 centimeters).

Unter Bezugnahme auf die 1A, 1B und 2 weist das hintere Räumerschneidglied 48 einen Räumerkörper 100 auf, der ein axial vorderes Ende 102 und ein axial hinteres Ende 104 besitzt. Der Räumerkörper 100 ist ein modifizierter Vakuumkörper von 1 3/8 Zoll (3,49 Zentimeter). Der Räumerkörper 100 besitzt eine mittige axiale Sechskantbohrung 106, die angrenzend am axial vorderen Ende 102 einen Abschnitt 112 mit kleinerem Durchmesser und angrenzend am axial hinteren Ende 104 des Räumerkörpers 100 einen Abschnitt 114 mit größerem Durchmesser umfasst. Wie in 1B zu sehen, definiert der Abschnitt 112 mit kleinerem Durchmesser ein Loch von 3/4 Zoll (1,91 Zentimeter). Der Räumerkörper 100 enthält eine Mehrzahl von Kerben (oder Bundansätzen) 118, die jeweils eine harte Schneidplatte 120 tragen, so dass eine Mehrzahl harter Schneidplatten 120 vorhanden ist. Diese harten Schneidplatten 120 sind in 1B schraffiert dargestellt und können Carbid-Räumer der Größe 1 3/8 Zoll (3,49 Zentimeter) sein. Typischerweise weist der Räumerkörper 100 mindestens drei harte Schneidplatten 120 auf, die in gleichen Abständen um den Umfang des Räumerkörpers 100 verteilt sind. Obwohl nicht dargestellt, wird deutlich, dass der Schnittdurchmesser des hinteren Räumerschneidglieds 48 gleich dem Wert "B" ist, der doppelt so groß wie der Schnittradius "B1" ist. Somit ist der Schnittdurchmesser "A" (z. B. 22 Millimeter) kleiner als der Schnittdurchmesser "B" (z. B. 35 Millimeter). Der Räumerkörper 100 enthält ein Paar von Gewindelöchern 124 in seiner Seitenwand. Jedes Gewindeloch 124 nimmt eine Gewindestellschraube 126 auf. With reference to the 1A . 1B and 2 has the rear reamer cutter 48 a reamer body 100 on, which has an axial front end 102 and an axially rear end 104 has. The reamer body 100 is a modified vacuum body of 1 3/8 inches (3.49 centimeters). The reamer body 100 has a central axial hexagonal bore 106 adjacent to the axially forward end 102 a section 112 with a smaller diameter and adjacent to the axially rear end 104 the reamer body 100 a section 114 includes larger diameter. As in 1B to see, the section defines 112 with a smaller diameter a hole of 3/4 inch (1.91 centimeters). The reamer body 100 contains a plurality of notches (or covenants) 118 , each one a hard cutting plate 120 Wear, leaving a large number of hard inserts 120 is available. These hard inserts 120 are in 1B hatched and may be carbide scrapers of size 1 3/8 inches (3.49 centimeters). Typically, the reamer body 100 at least three hard inserts 120 on, at equal intervals around the circumference of the reamer body 100 are distributed. Although not shown, it becomes clear that the Cutting diameter of the rear reamer cutter 48 is equal to the value "B", which is twice as large as the cutting radius "B1". Thus, the cut diameter "A" (eg 22 millimeters) is smaller than the cut diameter "B" (eg 35 millimeters). The reamer body 100 contains a pair of threaded holes 124 in his sidewall. Every thread hole 124 takes a threaded adjusting screw 126 on.

Das Sechskantrohr 50 weist einen Sechskant-Rohrkörper 130 auf, der ein axial vorderes Ende 132 und ein axial hinteres Ende 134 besitzt. Das Sechskantrohr 50 kann ein 7/8-Zoll (2,24cm)-Sechskantrohr mit einem Außendurchmesser (AD) von 7/8 Zoll (2,24 Zentimeter) und einem Innendurchmesser (ID) von 5/8 Zoll (1,41 Zentimeter) aufweisen. Obwohl nicht in 1A dargestellt, ist die Bohrmeißelanordnung 40 am axial hinteren Ende 134 des Rohrs 50 an einer Bergbaumaschine angebaut, die der Bohrmeißelanordnung 40 Rotationskraft und Aufwärtsschub verleiht. Ein axialer Fluiddurchgang 136 verläuft über die Länge des Sechskant-Rohrkörpers 130. Das Fluid kann den Durchgang 136 durchströmen. The hexagonal tube 50 has a hexagonal tubular body 130 on, which has an axial front end 132 and an axially rear end 134 has. The hexagonal tube 50 may have a 7/8 inch (2.24 cm) hexagon tube with an outside diameter (AD) of 7/8 inches (2.24 centimeters) and an inside diameter (ID) of 5/8 inches (1.41 centimeters). Although not in 1A shown is the drill bit assembly 40 at the axially rear end 134 of the pipe 50 attached to a mining machine, the drill bit assembly 40 Rotational force and upward thrust. An axial fluid passage 136 runs the length of the hexagonal tubular body 130 , The fluid can pass 136 flow through.

Unter Bezugnahme auf den Zusammenbau der Nassbohrmeißelanordnung 40 wird das vordere spatenförmige Schneidglied 42 am axial vorderen Ende 76 des Rundrohrkörpers 74 im mit Gewinde versehenen vorderen Durchgangsbereich 82 angebaut. Der feste und sichere Anbau mit Gewinde sorgt dafür, dass das axial vordere spatenartige Schneidglied 42 mit dem Rundrohr 44 verbunden bleibt. With reference to the assembly of the wet drill bit assembly 40 becomes the front spade-shaped cutting member 42 at the axially front end 76 of the round tube body 74 in the threaded front passage area 82 grown. The fixed and secure threaded mounting ensures that the axially front spade-like cutting member 42 with the round tube 44 remains connected.

Wie insbesondere aus 2 deutlich wird, gleiten das Rohr 50 und der Adapter 46 zusammen, wobei sich der Adapter 46 innen im Rohr 50 befindet, wodurch der Räumer 48 darauf gehalten wird. Speziell läuft das axial vordere Ende 132 des Sechskant-Rohrkörpers 130 in den Abschnitt 114 mit vergrößertem Durchmesser der axialen Sechskantbohrung 106 ein, bis es auf den Bundansatz 116 trifft, der der Übergang zwischen dem Abschnitt 114 mit vergrößertem Durchmesser und dem Abschnitt 112 mit reduziertem Durchmesser der axialen Sechskantbohrung 106 ist. Der mittlere Sechskant-Adapter 46 läuft durch den Abschnitt 112 mit reduziertem Durchmesser der axialen Sechskantbohrung 106 des Räumerkörpers 100 und anschließend in den axialen Fluiddurchgang 136 des Sechskant-Rohrkörpers 130 hinein. Es versteht sich, dass der mittlere Sechskant-Adapter 46 zusätzliche Masse bringt, wodurch die Gesamtstabilität der Nassbohrmeißelanordnung 40 verbessert wird. Beim Komplettzusammenbau befindet sich das Rundrohr 44 innerhalb des Abschnitts 112 mit reduziertem Durchmesser der axialen Sechskantbohrung 106 des Räumerkörpers 100. Zur Sicherung der Anordnung werden die Stellschrauben 126 gegen die Außenfläche des Rundrohres 44 und die Außenfläche des Sechskantrohres 50 festgezogen. Im zusammengebauten Zustand der Gesamtnassbohrmeißelanordnung 40 sind alle Komponenten sicher miteinander verbunden. As in particular from 2 becomes clear, slide the pipe 50 and the adapter 46 together, with the adapter 46 inside in the pipe 50 located, causing the reamer 48 is held on it. Specifically, the axial front end runs 132 of the hexagonal tubular body 130 in the section 114 with enlarged diameter of the axial hexagonal bore 106 one, until it's on the fret 116 that hits the transition between the section 114 with enlarged diameter and the section 112 with reduced diameter of the axial hexagonal bore 106 is. The middle hexagon adapter 46 runs through the section 112 with reduced diameter of the axial hexagonal bore 106 the reamer body 100 and then into the axial fluid passage 136 of the hexagonal tubular body 130 into it. It is understood that the middle hexagon adapter 46 adds extra mass, reducing the overall stability of the wet drill bit assembly 40 is improved. When complete assembly is the round tube 44 within the section 112 with reduced diameter of the axial hexagonal bore 106 the reamer body 100 , To secure the arrangement are the screws 126 against the outer surface of the round tube 44 and the outer surface of the hexagonal tube 50 tightened. In the assembled state of the total wet drill bit arrangement 40 All components are securely connected.

3 zeigt die Nassbohrmeißelanordnung 40 beim Einbringen des Bohrlochs mit Sondergeometrie 142 in die Gesteinsschicht 138 eines Untertagebergwerks. Diesbezüglich weist das Bohrloch 142 einen Innenbereich 144 des Bohrlochs 142 und einen Außenbereich 146 des Bohrlochs 142 auf. Der Innenbereich 144 des Bohrlochs 142 ist weiter von der Grubenfläche entfernt als der Außenbereich 146 des Bohrlochs 142. Der Innenbereich 144 des Bohrlochs 142 wird vom axial vorderen spatenförmigen Schneidglied 42 gebohrt, das den kleineren Schnittdurchmesser "A" besitzt. Der Außenbereich 146 des Bohrlochs 142 ist das Ergebnis eines Anbohrens mit dem axial vorderen spatenartigen Schneidglied 42 und des darauffolgenden Schnitts mit dem hinteren Räumerschneidglied 48, das den größeren Schnittdurchmesser "B" besitzt. Das resultierende Bohrloch hat eine Sondergeometrie, die die zwei unterschiedlichen Bereiche, d. h. einen Innenbereich 144 des Bohrlochs 142 und einen Außenbereich 146 des Bohrlochs 142, mit jeweils voneinander abweichendem Quermaß (bzw. Durchmesser) umfasst. Der Innenbereich 144 des Bohrlochs 142 hat ein reduziertes Quermaß und der Außenbereich 146 des Bohrlochs 142 hat ein vergrößertes Quermaß. 3 shows the wet drill bit assembly 40 when introducing the borehole with special geometry 142 into the rock layer 138 an underground mine. In this regard, the hole points 142 an interior area 144 of the borehole 142 and an outdoor area 146 of the borehole 142 on. The interior 144 of the borehole 142 is farther from the mine than the outdoor area 146 of the borehole 142 , The interior 144 of the borehole 142 is from the axially front spade-shaped cutting member 42 drilled, which has the smaller diameter cut "A". The outdoor area 146 of the borehole 142 is the result of tapping with the axially forward spade-like cutting member 42 and the subsequent cut with the rear reamer cutter 48 that has the larger cutting diameter "B". The resulting borehole has a special geometry, which is the two different areas, ie an interior area 144 of the borehole 142 and an outdoor area 146 of the borehole 142 , each comprising a different transverse dimension (or diameter). The interior 144 of the borehole 142 has a reduced transverse dimension and the outdoor area 146 of the borehole 142 has an enlarged cross-dimension.

Unter Bezugnahme auf die 4, 4A, 4B, 5 und 5A umfasst die Trockenbohrmeißelanordnung 150 ein als 152 dargestelltes Schneidglied, eine Vakuumspannvorrichtung 154, einen Sechskant-Rohrabschnitt 156 und eine Längshülse 158. Wie nachfolgend noch beschrieben wird, fungiert die Längshülse 158 als Bohrkleinsammler für den Bohrvorgang und sorgt für die Stabilität der Bohrmeißelanordnung 150. Zwischen den Ausführungsformen von 4 und 5 besteht ein struktureller Unterschied, wobei bei der Ausführungsform von 5 die axial vordere harte Schneidplatte einen gegenüber dem Durchmesser des mittleren schraubenförmigen Bereichs größeren Schnittdurchmesser und einen längeren mittleren schraubenförmigen Bereich als die spezifische Ausführungsform von 4 aufweist. With reference to the 4 . 4A . 4B . 5 and 5A includes the dry drill bit assembly 150 one as 152 illustrated cutting member, a vacuum clamping device 154 , a hexagonal pipe section 156 and a longitudinal sleeve 158 , As will be described below, the longitudinal sleeve acts 158 as a drill cuttings collector for the drilling process and ensures the stability of the drill bit assembly 150 , Between the embodiments of 4 and 5 There is a structural difference, wherein in the embodiment of 5 the axially front hard cutting tip has a larger diameter of cut than the diameter of the central helical region and a longer central helical region than the specific embodiment of FIG 4 having.

Das Schneidglied 152 beinhaltet ein monolithisches Gusskörperglied 170, das ein axial vorderes Ende 172 und ein axial hinteres Ende 174 aufweist. Das monolithische Gusskörperglied 170 besitzt einen vorlaufenden Schneidbereich 176, der einen Querschlitz 178 enthält. Eine axial vordere harte Schneidplatte 212 (die eine spatenförmige Schneidplatte von 22 mm sein kann) wird beim Schlitz 178 positioniert. Die axial vordere harte Schneidplatte 212 hat eine untere Fläche 214, eine V-förmige obere Fläche 216 und gegenüberliegende Seitenkanten 218. Die axial vordere harte Schneidplatte 212 weist einen Schnittdurchmesser "C" auf (siehe 4). In 4A kann der Schnittdurchmesser "C1" gleich 22 Millimeter sein. The cutting member 152 includes a monolithic cast member 170 , which has an axial front end 172 and an axially rear end 174 having. The monolithic cast body member 170 has a leading cutting area 176 that has a transverse slot 178 contains. An axially front hard insert 212 (which may be a spade-shaped cutting plate of 22 mm) is at the slot 178 positioned. The axially front hard insert 212 has a bottom surface 214 , a V-shaped upper surface 216 and opposite side edges 218 , The axially front hard insert 212 has a cutting diameter "C" (see 4 ). In 4A The cutting diameter "C1" can be equal to 22 millimeters.

Das monolithische Gusskörperglied 170 besitzt ferner einen mittleren schraubenförmigen Bereich 180, der Schraubengänge 182 enthält. Eine Mehrzahl harter Carbid-Abkantungsschneidplatten 238 befindet sich an der Peripheriekante der Schraube. Die Schraubengänge 182 können eine Doppelschnecke sein, die in Carbid-Schneidplatten endet. Die Länge "G" des Schraubengangbereichs 180 kann zwischen 12 Zoll (30,48 Zentimeter) und 16 Zoll (40,64 Zentimeter) liegen. The monolithic cast body member 170 also has a central helical area 180 , the screw gears 182 contains. A variety of hard carbide bevel cutting inserts 238 is located on the peripheral edge of the screw. The screw threads 182 may be a twin screw ending in carbide inserts. The length "G" of the screw thread area 180 can be between 12 inches (30.48 centimeters) and 16 inches (40.64 centimeters).

Das monolithische Gusskörperglied 170 besitzt ferner einen mittleren Schneidbereich 188. Der mittlere Schneidbereich 188 beinhaltet einen Schlitz 190. Eine axial hintere harte Schneidplatte 222 ist im Schlitz 190 positioniert. Die axial hintere harte Schneidplatte 222 hat eine untere Fläche 224 und einen oberen mittleren Flächenbereich 226, der allgemein parallel zur unteren Fläche 224 ist. Die obere Fläche hat ferner gegenüberliegende gewinkelte obere Flächenabschnitte 228, 230. Das axial hintere harte Schneidglied 222 hat ferner gegenüberliegende Kanten 234. Das axial hintere Schneidglied 222 weist einen Schnittdurchmesser "D" auf (siehe 4). Hier ist der Schnittdurchmesser "C" (z. B. 22 mm) kleiner als der Schnittdurchmesser "D" (z. B. 35 mm). Es sei darauf hingewiesen, dass das axial hintere harte Schneidglied 222 eine Carbid-Schneidplatte von 3/8 Zoll (0,95 Zentimeter) sein kann, die an der Spitze gekappt ist, wie durch die gestrichelten Linien in 4A dargestellt. Die Schneidkante des axial vorderen harten Schneidelements 212 hat axial nach vorn einen Abstand "G" zur axial hinteren harten Schneidplatte 222. The monolithic cast body member 170 also has a central cutting area 188 , The middle cutting area 188 includes a slot 190 , An axially rear hard insert 222 is in the slot 190 positioned. The axially rear hard insert 222 has a bottom surface 224 and an upper middle surface area 226 , which is parallel to the lower surface 224 is. The top surface also has opposing angled top surface portions 228 . 230 , The axially rear hard cutting member 222 also has opposite edges 234 , The axially rear cutting member 222 has a cutting diameter "D" (see 4 ). Here the cutting diameter "C" (eg 22 mm) is smaller than the cutting diameter "D" (eg 35 mm). It should be noted that the axially rear hard cutting member 222 may be a 3/8 inch (0.95 centimeter) carbide insert capped at the tip, as indicated by dashed lines in FIG 4A shown. The cutting edge of the axially front hard cutting element 212 has axially forward a distance "G" to the axially rear hard insert 222 ,

Das Gusskörperglied 170 besitzt einen Basisbereich 202, der einen Bundansatz 204 aufweist. Der Basisbereich 202 besitzt ferner eine Absaugöffnung 206, ein Loch 208 und ein Mittenvolumen 210. The cast body link 170 has a base area 202 who has a collar approach 204 having. The base area 202 also has a suction opening 206 , a hole 208 and a center volume 210 ,

Die Vakuumspannvorrichtung 154 (5522 Vacuum Chuck) weist einen Spannkörper 242 auf, der ein axial vorderes Ende 244 und ein axial hinteres Ende 246 besitzt. Der Spannkörper 242 weist einen zentralen Durchgang 250 auf. Die Vakuumspannvorrichtung 154 beinhaltet eine Feder-Rastklemme 248. The vacuum clamping device 154 (5522 Vacuum Chuck) has a clamping body 242 on, which has an axial front end 244 and an axially rear end 246 has. The clamping body 242 has a central passage 250 on. The vacuum clamping device 154 includes a spring detent clamp 248 ,

Das Sechskantrohr 156 (C-C Tubing) beinhaltet einen Sechskant-Rohrkörper 256, der ein axial vorderes Ende 258 und ein axial hinteres Ende 260 besitzt. Der Sechskant-Rohrkörper 256 weist einen axialen zentralen Durchgang 262 auf. The hexagonal tube 156 (CC tubing) includes a hexagonal tubular body 256 who has an axial front end 258 and an axially rear end 260 has. The hexagonal tube body 256 has an axial central passage 262 on.

Unter Bezugnahme auf 5 weist die Längshülse 158 einen Längshülsenkörper 268 auf, der ein axial vorderes Ende 270 und ein axial hinteres Ende 272 besitzt. Der Längshülsenkörper 268 besitzt angrenzend am axial vorderen Ende 270 einen vergrößerten axial vorderen Abschnitt 276. Der Längshülsenkörper 268 besitzt ferner angrenzend am axial hinteren Ende 272 einen reduzierten axial hinteren Abschnitt 278. Ein Übergangsabschnitt 280 verbindet den vergrößerten axial vorderen Abschnitt 276 und den reduzierten axial hinteren Abschnitt 278. Der vergrößerte axial vordere Abschnitt 276 hat einen Innendurchmesser gleich "E". Der reduzierte axial hintere Abschnitt 278 hat einen Innendurchmesser gleich "F". Die Längshülse 158 kann aus Messing hergestellt sein und als Staubfänger (Bohrkleinfänger) und Bohrerstabilisator fungieren. With reference to 5 has the longitudinal sleeve 158 a longitudinal sleeve body 268 on, which has an axial front end 270 and an axially rear end 272 has. The longitudinal sleeve body 268 has adjacent to the axially front end 270 an enlarged axial front portion 276 , The longitudinal sleeve body 268 Also has adjacent to the axially rear end 272 a reduced axial rear section 278 , A transitional section 280 connects the enlarged axial front section 276 and the reduced axial rear portion 278 , The enlarged axial front section 276 has an inside diameter equal to "E". The reduced axially rear section 278 has an inner diameter equal to "F". The longitudinal sleeve 158 can be made of brass and act as a dust catcher and drill stabilizer.

Es gibt einen Federclip 300 (oder eine Federstahl-Friktionsklemme wie in 5A gezeigt), der einen Clipkörper 302 aufweist, der einen vorderen Schenkel 304 und einen hinteren Schenkel 306 umfasst. Der Clipkörper 302 besitzt innen eine Sechskant-Öffnung 308. There is a spring clip 300 (or a spring steel friction clamp as in 5A shown), a clip body 302 having a front leg 304 and a back thigh 306 includes. The clip body 302 has a hexagon opening inside 308 ,

Bezug nehmend auf den Zusammenbau der Trockenbohrmeißelanordnung 150 nimmt das Schneidglied 152 die Vakuumspannvorrichtung 154 auf und das Sechskantrohr 156 nimmt ebenfalls die Vakuumspannvorrichtung 154 auf. Vor dem Beginn des Bohrvorgangs umgibt die Längshülse 158 die Trockenbohrmeißelanordnung 150. Die Federstahlfriktionsklemme 300 greift in das Sechskantrohr 156 ein und stellt dadurch einen Anschlag zur Verfügung, so dass die Längshülse 158 nicht über den Anschlagpunkt hinaus das Sechskantrohr 156 entlang nach unten rutschen kann. Der Einbauort der Klemme 300 lässt sich so anpassen, dass sie am Rohr 156 passend zu einer speziellen Bohrsituation selektiv positioniert werden kann. Referring to the assembly of the dry drill bit assembly 150 takes the cutting member 152 the vacuum clamping device 154 on and the hexagonal tube 156 also takes the vacuum chuck 154 on. Before the start of the drilling process, the longitudinal sleeve surrounds 158 the dry drill bit arrangement 150 , The spring steel friction clamp 300 reaches into the hexagonal tube 156 and thus provides a stop available, so that the longitudinal sleeve 158 not beyond the attachment point, the hexagonal tube 156 can slide down. The installation location of the terminal 300 can be adjusted to fit the pipe 156 can be selectively positioned to suit a particular drilling situation.

6 ist eine Schnittsansicht zur Darstellung der Trockenbohrmeißelanordnung 150 beim Anbohren des Bohrlochs mit Sondergeometrie in die Gesteinsschicht eines Untertagebergwerks. Spezifischer hat der vorlaufende Schneidbereich 176, der die axial vordere harte Schneidplatte 212 beinhaltet, ein Bohrloch geschnitten bzw. gebohrt. Das Bohrloch geht mit vorgewählter Tiefe in die Gesteinsschicht und hat einen reduzierten Durchmesser, der dem Schnittdurchmesser "C" der vorderen harten Schneidplatte 212 entspricht. Der Anbohrvorgang erzeugt Bohrklein, das in dem Bohrloch so nach unten fällt, dass die Längshülse 158 das Bohrklein sammelt. An der Absaugöffnung liegt ein Vakuum an, das das Bohrklein aus der Nähe des Bohrvorgangs absaugt. An dem in 6 dargestellten Punkt des Bohrvorgangs greift bei der Aufwärtsbewegung der Bohrmeißelanordnung 150 der mittlere Schneidbereich 188 und insbesondere die axial hintere harte Schneidplatte 222 in die Gesteinsschicht ein. 6 is a sectional view showing the dry drill bit assembly 150 when drilling the borehole with special geometry into the rock layer of an underground mine. More specifically, the leading cutting area 176 who has the axial front hard insert 212 includes, a borehole cut or drilled. The drill hole goes into the rock layer at a preselected depth and has a reduced diameter, the diameter of the cut "C" of the front hard insert 212 equivalent. The tapping operation produces cuttings that fall down the borehole so that the longitudinal sleeve 158 collect the cuttings. At the suction opening is a vacuum, which sucks the cuttings from the vicinity of the drilling process. At the in 6 illustrated point of the drilling process engages in the upward movement of the drill bit assembly 150 the middle cutting area 188 and in particular the axially rear hard insert 222 into the rock layer.

7 ist eine Schnittsansicht zur Darstellung der Trockenbohrmeißelanordnung 150 bei Fertigstellung der Bohrung des Bohrlochs mit Sondergeometrie in der Gesteinsschicht eines Untertagebergwerks. Das Bohrloch mit Sondergeometrie hat einen inneren Abschnitt mit einem reduzierten Quermaß (bzw. Durchmesser) und einen äußeren Abschnitt mit einem vergrößerten Quermaß (bzw. Durchmesser), der dem Bohrdurchmesser "D" der axial hinteren harten Schneidplatte 222 entspricht. Wie ersichtlich, sind die grundlegenden Aspekte der Ausbildung des Bohrlochs mit Sondergeometrie für die Trockenbohrmeißelanordnung 150 und für die Nassbohrmeißelanordnung 40 identisch. Mit Entfernen der Bohrmeißelanordnung 150 aus dem fertiggestellten Bohrloch mit Sondergeometrie ist das Bohrloch für den Gewindeanker aufnahmebereit. 7 is a sectional view showing the dry drill bit assembly 150 at Completion of drilling the hole with special geometry in the rock layer of an underground mine. The hole with special geometry has an inner section with a reduced transverse dimension (or diameter) and an outer section with an enlarged transverse dimension (or diameter), the bore diameter "D" of the axially rear hard insert 222 equivalent. As can be seen, the basic aspects of the formation of the wellbore with special geometry for the dry drill bit assembly 150 and for the wet drill bit assembly 40 identical. With removal of the drill bit assembly 150 from the finished well with special geometry, the hole for the threaded anchor is receptive.

Die hier gekennzeichneten Patente und sonstigen Schriften werden hiermit durch Bezug aufgenommen. Andere Ausführungsformen der Erfindung werden dem Fachmann aus einer Betrachtung der Patentschrift oder der Praxis der hier offengelegten Erfindung deutlich. Die Patentschrift und die spezifischen Ausführungsformen haben rein illustrativen Charakter und sollen die Erfindung in ihrem Schutzbereich nicht einschränken. Der wahre Schutzbereich und der wahre Gedanke der Erfindung ergeben sich aus den folgenden Ansprüchen. The patents and other documents identified herein are hereby incorporated by reference. Other embodiments of the invention will become apparent to those skilled in the art from a consideration of the specification or practice of the invention disclosed herein. The specification and the specific embodiments are purely illustrative and are not intended to limit the scope of the invention. The true scope and spirit of the invention will be apparent from the following claims.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims

A wet drill bit assembly for cutting a wellbore into the rock layer of a mine, the wellbore having an inner region of reduced transverse dimension and an outer region of increased transverse dimension, the drill bit assembly comprising: an axially forward spade-like cutting member having a hard spade-shaped cutting member having a first cross-sectional cut; an axially rear reamer cutting member having a hard cutting tip having a second cross-sectional dimension; wherein the axially front spade-like cutting member is axially spaced from the axial rear Räumerschneidglied; and wherein the first cross-sectional dimension is smaller than the second cross-sectional dimension.

The wet drill bit assembly of claim 1, further comprising an upper tube portion having an axially forward end and an axially rearward end, and wherein the axially rear reamer cutter member has a central axial bore with a reduced diameter portion and wherein a portion of the tube adjacent to the axially posterior End is received in the reduced diameter portion of the central axial bore.

The wet drill bit assembly of claim 2, wherein an upper mechanical fastener engages the upper pipe section to hold the upper pipe section within the reduced diameter portion of the central axial bore.

The wet drill bit assembly of claim 2, further including a lower tubular portion having an axially forward end, and wherein the lower tubular portion is received in an enlarged diameter portion of the axially rear reamer cutting member.

The wet drill bit assembly of claim 4, wherein a lower mechanical fastener engages the lower tube portion to hold the lower tube portion within the enlarged diameter portion of the central axial bore.

The wet drill bit assembly of claim 1, wherein the axially rear reamer cutting member includes a plurality of hard cutting plates spaced from one another.

The wet drill bit assembly of claim 1, wherein the axially forward spade-like cutting member comprises a single spade-shaped hard cutting member member.

The wet drill bit assembly of claim 1, wherein the axially forward spade-like cutting member includes an outlet for the discharge of drilling fluid.

A dry type drill bit assembly for cutting a wellbore in the rock layer of a mine, the wellbore having an inner region of reduced transverse dimension and an outer region of increased transverse dimension, the drill bit assembly comprising: an axially front cutting member having an axially front hard cutting tip having a first cross-sectional dimension; an axially rear hard cutting insert having a second cross-sectional dimension; wherein the axially front hard cutting plate is axially spaced from the axially rear hard cutting plate; wherein the first cross-sectional dimension is smaller than the second cross-sectional dimension; and a longitudinal sleeve adapted for receiving cuttings from the operation of the axially front hard insert.

The dry drill bit assembly of claim 9, wherein the axially forward cutting member further includes a central helical portion defining flights having hard edge cutting blades, and wherein the central helical portion has a third cross-sectional dimension.

The dry drill bit assembly of claim 10, wherein the third cross-sectional dimension is equal to or less than the first cross-sectional dimension.

The dry drill bit assembly of claim 9, wherein the axially forward cutting member further includes a base portion including a suction opening through which cuttings can pass under vacuum.

The dry drill bit assembly of claim 12, further including a vacuum chuck operatively mounted on the base portion.

The dry drill bit assembly of claim 13 further including a tube operably attached to the vacuum chuck and an adjustable clamp adjustably mounted to the tube to provide a stop for the elongate sleeve.

A dry drill bit assembly according to claim 9, wherein the longitudinal sleeve is between a forward position in which the longitudinal sleeve completely engages the axially forward cutting member and a rearward one Position in which the longitudinal sleeve does not surround the axially front cutting member, is movable.

The dry type drill bit assembly according to claim 9, wherein the elongate sleeve has a reduced axial rear portion having a rear inner transverse dimension and an enlarged axial front portion having a front inner transverse dimension and wherein the front inner transverse dimension is greater than the rear inner transverse dimension.

A dry drill bit assembly according to claim 16, wherein the front inner transverse dimension is greater than the second cross-sectional dimension.

A dry type drill bit assembly according to claim 16, wherein the rear inner transverse dimension is smaller than the second cross-sectional dimension.