DE102013021032A1

DE102013021032A1 - cold mix

Info

Publication number: DE102013021032A1
Application number: DE102013021032.1A
Authority: DE
Inventors: Peter Krause
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2015-06-18

Abstract

Um ein Kaltmischgut mit verbesserter Haftung und Gebrauchseigenschaften auf dem Untergrund zu schaffen, stellt die Erfindung ein Kaltmischgut aus Gesteinskörnungen und Bitumen mit einem Zusatz einer wässrigen Kautschukdispersion sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung zur Verfügung.In order to provide a cold mix with improved adhesion and performance properties on the ground, the invention provides a cold mix of aggregates and bitumen with an addition of an aqueous rubber dispersion and a process for its preparation available.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kaltmischgut nach Anspruch 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Kaltmischgutes.The invention relates to a cold mix according to claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a cold mix.

Im Straßenbau wird für Fahrbahnbefestigungen, insbesondere für die direkt befahrene Deckschicht einer Straße, eine Mischung aus Gesteinskörnungen und dem Bindemittel Bitumen verwendet. Diese wird als ”Asphalt” bezeichnet.In road construction, a mixture of aggregates and bitumen binder is used for roadway pavements, especially for the direct traffic surface of a road. This is called "asphalt".

Die Gesteinskörnung übernimmt die Stützfunktion im Asphalt und wird in ihrer Korngrößenzusammensetzung, der so genannten Sieblinie, auf die Belastung der Straßendecke abgestimmt. Um ein gutes Tragverhalten zu erzielen, werden frostbeständige Gesteinskörnungen eingesetzt und es wird die Kornzusammensetzung so eingestellt, dass eine möglichst dichte Gesteinsmischung mit geringem Hohlraumgehalt entstehtThe aggregate takes over the support function in the asphalt and is matched in their grain size composition, the so-called grading curve, on the load of the road surface. In order to achieve a good wearing behavior, frost-resistant aggregates are used and the grain composition is adjusted so that a very dense rock mixture with low void content is formed

Der Begriff ”Bitumen” ist durch die Norm DIN EN 15322 / EN 13808 definiert und bezeichnet ein sowohl natürlich vorkommendes als auch durch Vakuumdestillation aus Erdöl gewonnenes Gemisch aus verschiedenen organischen Stoffen. Bitumen ist klebrig, abdichtend und nicht flüchtig. Allerdings ist Bitumen bei Umgebungstemperatur nicht verarbeitbar oder förderbar. Zum Herstellen von Asphalt durch Mischen von Gesteinskörnungen mit Bitumen sind somit Hilfsmittel erforderlich. Die bekannteste Möglichkeit ist das Erhitzen von Bitumen bis zum flüssigen Zustand, üblicherweise auf Temperaturen oberhalb von etwa 160°C. In diesem Fall wird sogenannter ”Heißasphalt” produziert.The term "bitumen" is by the Standard DIN EN 15322 / EN 13808 defines and describes a naturally occurring as well as by vacuum distillation of petroleum derived mixture of various organic substances. Bitumen is sticky, leaking and non-volatile. However, bitumen is not processable or recoverable at ambient temperature. Auxiliaries are thus required for producing asphalt by mixing aggregates with bitumen. The most common way is to heat bitumen to liquid state, usually at temperatures above about 160 ° C. In this case so-called "hot asphalt" is produced.

Im Gegensatz dazu betrifft die Erfindung ”Kaltasphalt”. Der Begriff ”Kaltmischgut” wird hier synonym mit dem Begriff ”Kaltasphalt” gebraucht und bezeichnet ein Asphaltmischgut, das in kaltem Zustand, das heißt bei Temperaturen von in der Regel zwischen etwa –10°C und etwa 60°C verarbeitet werden kann.In contrast, the invention relates to "cold asphalt". The term "cold mix" is used here synonymously with the term "cold asphalt" and refers to a bituminous mixture, which can be processed in a cold state, that is at temperatures of usually between about -10 ° C and about 60 ° C.

Neben dem Einbauzeitraum, der beim Durchführen von Straßenbauarbeiten nach dem Mischen und gegebenenfalls Erwärmen des Asphalts vor dem Einsetzen seiner Verfestigung zum Aufbringen des Asphalts zur Verfügung steht, ist der Verfestigungszeitraum eine wichtige Größe, um die Anwendungseigenschaften von Asphalt zu kennzeichnen. Der Verfestigungszeitraum gibt an, nach welcher Zeitspanne der frisch aufgebrachte Straßenbelag befahren werden kann. Wünschenswert sind lange Einbauzeiträume und kurze Verfestigungszeiträume.In addition to the installation period available for carrying out roadworks after mixing and optionally heating the asphalt prior to commencing its solidification for asphalt application, the solidification period is an important factor in characterizing the application properties of asphalt. The solidification period indicates after which period of time the newly applied road surface can be traveled. Long installation periods and short consolidation periods are desirable.

Um dies zu erreichen, kamen bisher Bitumenformulierungen für Kaltmischgüter in Frage, bei welchen das Bitumen entweder als eine Bitumen-in-Wasser-Emulsion vorliegt oder dem Bitumen zumindest ein Lösungsmittel oder Fluxmittel zugesetzt wurde. Eine weitere Möglichkeit, Bitumen bei Temperaturen zwischen etwa 70°C und etwa 100°C verarbeiten und fördern zu können besteht darin, das Bitumen so aufzuarbeiten, dass es mit einem Fällmittel, wie Feuchtigkeit oder Luftfeuchtigkeit, aushärtet, derartiges Bitumen wird auch als ”Reaktivbitumen” bezeichnet.In order to achieve this, bitumen formulations for cold mixed products have hitherto been considered, in which the bitumen is present either as a bitumen-in-water emulsion or at least one solvent or fluxing agent has been added to the bitumen. Another way to process and convey bitumen at temperatures between about 70 ° C and about 100 ° C is to work up the bitumen so that it hardens with a precipitant, such as moisture or humidity, such bitumen is also called "reactive bitumen " designated.

Im Rahmen der Erfindung können alle genannten Formen von Bitumen für Kaltmischgüter verwendet werden.In the context of the invention, all mentioned forms of bitumen can be used for cold mixes.

Besonders für kleinere Reparaturmaßnahmen im Straßenbau, wie beispielsweise bei sich in der kalten Jahreszeit bildenden Schlaglöchern, wird häufig Kaltmischgut verwendet, denn Kaltmischgüter haben als Reparaturprodukt gegenüber Heißasphalt den Vorteil, auch bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt einsetzbar zu sein.Especially for minor repair work in road construction, such as in the cold season forming potholes, cold mix is often used, because cold mixes have as a repair product over hot asphalt the advantage of being used even at temperatures below freezing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Kaltmischgut zur Verfügung zu stellen. Insbesondere ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Kaltmischgut mit verbesserter Haftung auf dem Untergrund bereitzustellen.The invention has for its object to provide an improved cold mix available. In particular, it is an object of the invention to provide a cold mix with improved adhesion to the substrate.

Diese Aufgaben löst die Erfindung auf überraschend einfache Weise durch Zusatz einer wässrigen Kautschukdispersion zu einem Kaltmischgut. Eine derartige Kautschukdispersion wird auch als ”Latexmilch” bezeichnet.These objects are achieved by the invention in a surprisingly simple manner by adding an aqueous rubber dispersion to a cold mix. Such a rubber dispersion is also referred to as "latex milk".

Der Erfinder hat herausgefunden, dass durch Einbringen von einer wässrigen Kautschukdispersion in eine Asphaltmischung aus Bitumen und einer Gesteinkörnung die Haftung einer Schicht aus der resultierenden Mischung, dem erfindungsgemäßen Kaltmischgut, auf ihrem Untergrund überraschend deutlich verbessert wird. Damit kann neben kurzen Verfestigungszeiträumen und einer verbesserten Langzeitstabilität auch ein elastisches Verhalten des Straßenbelags erreicht werden.The inventor has found that by incorporating an aqueous rubber dispersion into an asphalt mixture of bitumen and a rock granule, the adhesion of a layer of the resulting mixture, the cold mix according to the invention, on its substrate is surprisingly significantly improved. Thus, in addition to short solidification periods and improved long-term stability and elastic behavior of the road surface can be achieved.

Zum Herstellen des erfindungsgemäßen Kaltmischgutes wird zunächst ein übliches Kaltmischgut hergestellt und dann in einem nachgeordneten zweiten Mischvorgang ein Haftmittel zugegeben und untergemischt. Im Rahmen der Erfindung wird als Haftmittel eine wässrige Kautschukdispersion, eingesetzt. Das Haftmittel kann neben der wässrigen Kautschukdispersion weitere Komponenten enthalten, insbesondere Bitumen. Beispielsweise kann eine Mischung bestehend aus Bitumen und wässriger Kautschukdispersion als Haftmittel eingesetzt werden, insbesondere mit gleichen Gewichtsanteilen aus Bitumen und wässriger Kautschukdispersion.To produce the cold mix according to the invention, a conventional cold mix is first prepared and then an adhesive is added and mixed in a second, downstream mixing operation. In the context of the invention, the adhesive used is an aqueous rubber dispersion. In addition to the aqueous rubber dispersion, the adhesive may contain further components, in particular bitumen. For example, a mixture consisting of bitumen and aqueous rubber dispersion can be used as an adhesive, in particular with equal proportions by weight of bitumen and aqueous rubber dispersion.

Nach einer ersten Modellvorstellung entstehen so bitumenumhüllte Gesteinskörner, welche auf der Außenseite mit einer weiteren Schicht des Haftmittels auf der Bitumenhülle umgeben sind. According to a first model presentation, bitumen-coated rock grains are formed, which are surrounded on the outside with another layer of the adhesive on the bitumen casing.

An einem aus dem erfindungsgemäßen Kaltmischgut hergestellten Asphalt-Probekörper wurden Haftzugversuche an der Technischen Universität Darmstadt nach den technischen Prüfvorschriften für Asphalt ”TP Asphalt, Teil 81” durchgeführt. Das erfindungsgemäße Kaltalsphaltmischgut, auch mit dem Handelsnamen ”StabiPHALT^®” bezeichnet, wurde in den Versuchen verglichen mit Kaltasphaltmischgut üblicher Zusammensetzung, sogenanntem MSK-Kaltmischgut. Diese Versuche sind dokumentiert in dem amtlichen Prüfzeugnis AP 03137/13 vom 6. Dezember 2013. Dadurch konnte eine deutlich verbesserte Haftung und ein deutlich elastischeres Verhalten im Vergleich zu Probekörpern aus herkömmlichen Kaltmischgütern gezeigt werden. Der Probekörper aus ”StabiPHALT” zeigt einen deutlich elastischeren Bruch und ein höheres Spannungsniveau als übliches Kaltasphaltmischgut. Die Erfindung bietet unter anderem den Vorteil, bei der Anwendung des Kaltmischgutes zum Aufbringen eines Straßenbelags auf den ansonsten üblichen Schritt des sogenannten ”Primerns”, dem Auftragen eines Haftvermittlers zwischen Untergrund und Asphalt, gegebenenfalls zu verzichten, und dennoch in der Anwendung zu mindestens akzeptablem Ergebnissen zu kommen.On a prepared from the cold mix according to the invention asphalt test specimen adhesion tests were carried out at the Technical University of Darmstadt according to the technical test specifications for asphalt "TP asphalt, part 81". The Kaltalsphaltmischgut invention, also known by the trade name "StabiPHALT ^®", was compared in the experiments with Kaltasphaltmischgut conventional composition, so-called MSK cold mix. These tests are documented in the official test certificate AP 03137/13 of 6 December 2013. As a result, a significantly improved adhesion and a significantly more elastic behavior compared to test specimens from conventional cold mixes were demonstrated. The test specimen from "StabiPHALT" shows a much more elastic fracture and a higher stress level than common cold asphalt mixtures. The invention provides, inter alia, the advantage, if necessary, to dispense with the application of the cold mix for applying a road surface on the otherwise usual step of the so-called "priming", the application of an adhesion promoter between the substrate and asphalt, and yet in the application to at least acceptable results get.

Dies liegt wohl darin begründet, dass durch die zweistufige Herstellung des Kaltmischgutes mit erstens dem Mischen der Mineralbestandteile mit dem Bitumen und daran anschließend dem Mischen dieser Suspension mit der wässrigen Kautschukdispersion ein Stoffsystem mit überraschend deutlich verbessertem Gebrauchs- und Haftungsverhalten geschaffen werden kann.This is probably due to the fact that can be created by the two-stage production of the cold mix with first mixing the mineral constituents with the bitumen and then mixing this suspension with the aqueous rubber dispersion a material system with surprisingly much improved use and adhesion behavior.

Im Rahmen der Erfindung umfasst das Kaltmischgut etwa 90 Gew.-% bis etwa 97 Gew.-%, bevorzugt etwa 92 Gew.-% bis etwa 96 Gew.-%, insbesondere etwa 93 Gew.-% bis etwa 94 Gew.-% mineralische Bestandteile als Gesteinskörnungen, Bitumen und zumindest eine wässrige Kautschukdispersion, wobei der Anteil der wässrigen Kautschukdispersion an der Gesamtmasse aus Bitumen und wässriger Kautschukdispersion bis zu etwa 5 Gew.-%, bevorzugt im Bereich zwischen etwa 1 Gew.-% und etwa 5 Gew.-%, insbesondere zwischen etwa 2 Gew.-% und etwa 4 Gew.-% beträgt.In the context of the invention, the cold mixed material comprises about 90% by weight to about 97% by weight, preferably about 92% by weight to about 96% by weight, in particular about 93% by weight to about 94% by weight. mineral constituents as aggregates, bitumen and at least one aqueous rubber dispersion, wherein the proportion of the aqueous rubber dispersion in the total mass of bitumen and aqueous rubber dispersion up to about 5 wt .-%, preferably in the range between about 1 wt .-% and about 5 wt. -%, in particular between about 2 wt .-% and about 4 wt .-% is.

Die wässrige Kautschukdispersion besteht im einfachsten Fall aus Wasser und Kautschuk. Um eine bessere Langzeitstabilität derartiger Dispersionen zu erhalten, kann die wässrige Kautschukdispersion wenigstens einen Emulgator und/oder wenigstens einen Stabilisator umfassen. Dessen Anteil an der Gesamtmasse ist jedoch deutlich geringer als die Hauptbestandteile Wasser und Kautschuk. Die wässrige Kautschukdispersion enthält in der Regel Wasser im Bereich von etwa 30 Gew.-% bis etwa 70 Gew.-%, bevorzugt im Bereich von etwa 35 Gew.-% bis etwa 45 Gew.-%, insbesondere im Bereich von etwa 38 Gew.-% bis etwa 42 Gew.-% und Kautschuk im Bereich von 30 Gew.-% bis 70 Gew.-%, bevorzugt im Bereich von 55 Gew.-% bis 65 Gew.-%, insbesondere im Bereich von 58 Gew.-% bis 62 Gew.-%.The aqueous rubber dispersion consists in the simplest case of water and rubber. In order to obtain better long-term stability of such dispersions, the aqueous rubber dispersion may comprise at least one emulsifier and / or at least one stabilizer. However, its share of the total mass is significantly lower than the main constituents water and rubber. The aqueous rubber dispersion typically contains water in the range of from about 30% to about 70% by weight, preferably in the range of from about 35% to about 45% by weight, more preferably in the range of about 38% by weight % to about 42% by weight and rubber in the range of 30% to 70% by weight, preferably in the range of 55% to 65% by weight, in particular in the range of 58% by weight. -% to 62 wt .-%.

Als Gesteinskörnungen können im Rahmen der Erfindung alle mineralischen Schüttgüter eingesetzt werden, die den Anforderungen für die Verwendung als Bestandteil eines Straßenbelags genügen. Sie sind in der Bundesrepublik Deutschland definiert durch die technischen Prüfunvorschriften für Gesteinskörnungen im Straßenbau ”TP Gestein-StB”. Insbesondere kann die Gesteinskörnung im Rahmen der Erfindung grobe Gesteinskörnung, Splitt und/oder Edelsplitt mit einer Korngröße in einer Größenordnung von etwa 1 mm bis etwa 16 mm und/oder feine Gesteinskörnung mit einer Korngröße in einer Größenordnung von etwa 0,1 mm bis etwa 2 mm und/oder Feinsand mit einer Korngröße in einer Größenordnung von etwa 0,063 mm bis etwa 0,6 mm umfassen.As aggregates, all mineral bulk materials can be used in the invention, which meet the requirements for use as part of a road surface. They are defined in the Federal Republic of Germany by the technical test regulations for aggregates in road construction "TP Gestein-StB". In particular, in the context of the invention, the aggregate can be coarse aggregate, chippings and / or chippings with a particle size in the order of about 1 mm to about 16 mm and / or fine aggregate with a particle size in the order of about 0.1 mm to about 2 mm and / or fine sand having a grain size of the order of about 0.063 mm to about 0.6 mm.

Als Edelsplitt werden dabei zweifach gebrochene Gesteinskörnungen mit annähernd kubischer Form bezeichnet. Durch die dadurch erfolgte Selektion bleibt nur besonders hartes, möglichst vollflächig gebrochenes Gesteinskorn übrig. Ausgangsmaterialien für die Gesteinskörnungen im Rahmen der Erfindung sind insbesondere Kiese und Hartgesteine wie Granit, Basalt und Quarze.As high-grade chippings doubly broken aggregates with approximately cubic form are called. Due to the selection thus made, only very hard, as far as possible completely broken, rock remains. Starting materials for the aggregates within the scope of the invention are in particular gravels and hard rocks such as granite, basalt and quartz.

Für das erfindungsgemäße Kaltmischgut wird Bitumen in einer Form eingesetzt, die einer Förderung und Bearbeitung bei Temperaturen zwischen 80°C und 100°C erlaubt. Die Bitumenformulierung ist dabei insbesondere eine Bitumen-in-Wasser-Emulsion und/oder eine Mischung aus Bitumen und zumindest einem Lösungsmittel und/oder ein sogenanntes Reaktivbitumen, bei welchem das Bitumen so aufgearbeitet wurde, dass es mit einem Fällmittel, hier Feuchtigkeit, aushärtet.For the cold mix according to the invention bitumen is used in a form that allows a promotion and processing at temperatures between 80 ° C and 100 ° C. The bitumen formulation is in particular a bitumen-in-water emulsion and / or a mixture of bitumen and at least one solvent and / or a so-called reactive bitumen, in which the bitumen has been worked up so that it hardens with a precipitant, here moisture.

Die Erfindung bietet den Vorteil, herkömmliche Kaltmischgüter durch den Zusatz einer wässrigen Kautschukdispersion in ihren Anwendungseigenschaften wie langem Einbauzeitraum, kurzem Verfestigungszeitraum sowie ihrem Haft- und Gebrauchsverhalten zu verbessern. Sie betrifft daher auch das Verwenden einer wässrigen Kautschukdispersion zum Herstellen eines oben beschriebenen Kaltmischgutes. Dabei kann insbesondere von herkömmlichen Kaltmischgütern ausgegangen werden.The invention has the advantage of improving conventional cold mixes by the addition of an aqueous rubber dispersion in their application properties such as a long installation period, short solidification period and their adhesion and use behavior. It therefore also relates to the use of an aqueous rubber dispersion for the preparation of a cold mixed material described above. It can be assumed in particular of conventional Kaltmischgütern.

Im Rahmen der Erfindung wird das Kaltmischgut hergestellt gemäß einem Verfahren mit den Schritten

a) Bereitstellen eines ersten Kaltmischgutes und
b) Mischen des ersten Kaltmischgutes mit einer wässrigen Kautschukdispersion.

In the context of the invention, the cold mix is prepared according to a method with the steps

a) providing a first cold mix and
b) mixing the first cold mixed material with an aqueous rubber dispersion.

Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Kaltmischgutes werden die einzelnen Bestandteile des Asphaltmischgutes nach Rezeptur gezielt zusammengesetzt und vermischt. Hierfür werden zunächst die Gesteinskörnungen in vordosierter Menge beispielsweise einer Mischtrommel zugegeben. Danach wird das Bitumen in den Mischbehälter zugegeben und mit den Mineralstoffen vermischt. Es entsteht ein erstes Kaltmischgut.For the preparation of the cold mix according to the invention, the individual constituents of the bituminous mixture are purposefully assembled and mixed according to the recipe. For this purpose, the aggregates are first added in pre-dosed quantity, for example, to a mixing drum. Thereafter, the bitumen is added to the mixing tank and mixed with the minerals. The result is a first cold mix.

Dann wird in einem zweiten Schritt die wässrige Kautschukdispersion zugegeben und mit dem ersten Kaltmischgut vermischt. Es entsteht das erfindungsgemäße Kaltmischgut.Then, in a second step, the aqueous rubber dispersion is added and mixed with the first cold mix. The result is the Kaltmischgut invention.

Dieses kann als lose Ware oder in verschiedener Abpackung wie Säcken, Eimern oder Containern in den Handel gegeben werden.This can be given as a loose product or in various packaging such as sacks, buckets or containers in the trade.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird beim Herstellen des Kaltmischgutes zunächst in Schritt a) die Gesteinskörnungen mit einem Anteil, insbesondere einem Anteil von etwa 80%, der insgesamt eingesetzten Bitumenmasse gemischt. Erst in Schritt b) wird der restliche Anteil des Bitumens zusammen mit der wässrigen Kautschukdispersion zu dem ersten Kaltmischgut zugegeben und mit diesem vermischt. Auf diese Weise wird im ersten Mischgang in Schritt a) eine Grundumhüllung der Steine mit Bitumen erzielt. Im zweiten Mischgang in Schritt b) wird das restliche Bitumen mit dem Haftmittel fertig gemischt und bildet dann eine bitumenhaltige Haftschicht auf den bereits mit Bitumen umhüllten Gesteinskörnern.According to an advantageous development of the invention, the aggregates are first mixed in step a) with a proportion, in particular a proportion of about 80%, of the total bituminous mass used during the production of the cold mix. Only in step b) is the remaining portion of the bitumen added together with the aqueous rubber dispersion to the first cold mix and mixed with this. In this way, a basic coating of the stones with bitumen is achieved in the first mixing step in step a). In the second mixing step in step b), the remaining bitumen is mixed ready with the adhesive and then forms a bitumen-containing adhesive layer on the already coated with bitumen rock grains.

Eine Mischzeit in Schritt a) zwischen 8 min und 10 min und/oder eine Mischzeit in Schritt b) zwischen 2 min und 4 min reicht bereits aus, um die erforderliche Mischgüte zu erzielen. Die Angaben beziehen sich auf üblicherweise im Straßenbau eingesetzte Mischgeräte.A mixing time in step a) between 8 min and 10 min and / or a mixing time in step b) between 2 min and 4 min is already sufficient to achieve the required mixing quality. The data refer to mixing devices commonly used in road construction.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to embodiments.

Das Kaltmischgut gemäß der Erfindung wird auch als ”bitumenhaltiges Kaltmischgut” bezeichnet. Bei den Ausführungsbeispielen handelt sich um einen sogenannten ”Reparaturasphalt”, welcher im Handel beispielsweise unter der Bezeichnung ”StabiPHALT^®” angeboten wird. Einem Kaltmischgut aus Gesteinskörnungen und lösemittelhaltigem Kaltbitumen, welches bei ca. 70°C verarbeitbar ist, wird ein Bindemittel, nämlich ein Additiv mit einer wässrigen Kautschukdispersion zugemischt. Dieses Additiv wird im Handel beispielsweise unter der Bezeichnung ”StabiHAFT^®” angeboten. Gegenüber herkömmlichen Kaltmischgütern aus Bitumen und Gesteinskörnungen zeichnet sich das erfindungsgemäße Kaltmischgut durch eine verbesserte Haftung auf dem Untergrund, auf welchem eine Schicht das Kaltmischgutes aufgebracht wird, aus. Des Weiteren sind die Standfestigkeit und Elastizität verbessert.The Kaltmischgut according to the invention is also referred to as "bitumen-containing cold mix". In the embodiments is a so-called "repair asphalt", which is commercially available, for example, under the name "StabiPHALT ^® ". A cold mix of aggregates and solvent-containing cold bitumen, which can be processed at about 70 ° C, a binder, namely an additive is mixed with an aqueous rubber dispersion. This additive is commercially available, for example under the name "stability detention ^®". Compared with conventional Kaltmischgütern of bitumen and aggregates, the cold mix according to the invention is characterized by improved adhesion to the substrate, on which a layer of cold mixed material is applied, from. Furthermore, the stability and elasticity are improved.

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

Das Kaltmischgut gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel wird auch als ”Mischgutsorte 0/3” bezeichnet. Folgende Bestandteile sind in einer Gesamtmasse von 1000,00 kg enthalten:
880,00 kg grobe Gesteinskörnung, trocken, bezeichnet auch als ”Edelsplitt 1/3”,
50,00 kg feine Gesteinskörnung,
67,90 kg lösemittelhaltiges Kaltbitumen und
2,10 kg wässrige Kautschukdispersion.The cold mix according to the first embodiment is also referred to as "mixed type 0/3". The following components are contained in a total mass of 1000.00 kg:
880,00 kg coarse aggregate, dry, also called "Edelsplitt 1/3",
50.00 kg of fine aggregate,
67.90 kg of solvent-borne cold bitumen and
2.10 kg of aqueous rubber dispersion.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Das Kaltmischgut gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel wird auch als ”Mischgutsorte 0/5” bezeichnet. Folgende Bestandteile sind in einer Gesamtmasse von 1000,00 kg enthalten:
295,00 kg grobe Gesteinskörnung, trocken, bezeichnet auch als ”Edelsplitt 1/3”,
590,00 kg grobe Gesteinskörnung, trocken, bezeichnet auch als ”Edelsplitt 2/5”,
50,00 kg feine Gesteinskörnung, trocken,
63,05 kg lösemittelhaltiges Kaltbitumen, und
1,95 kg wässrige Kautschukdispersion.The Kaltmischgut according to the first embodiment is also referred to as "mixed material 0/5". The following components are contained in a total mass of 1000.00 kg:
295,00 kg coarse aggregate, dry, also called "Edelsplitt 1/3",
590,00 kg coarse aggregate, dry, also known as "Edelsplitt 2/5",
50,00 kg fine aggregate, dry,
63.05 kg of solvent-borne cold bitumen, and
1.95 kg aqueous rubber dispersion.

Ausführungsbeispiel 3Embodiment 3

Das Kaltmischgut gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel wird auch als ”Mischgutsorte 0/8” bezeichnet. Folgende Bestandteile sind in einer Gesamtmasse von 1000,00 kg enthalten:
295,00 kg grobe Gesteinskörnung, trocken, bezeichnet auch als ”Edelsplitt 1/3”,
590,00 kg grobe Gesteinskörnung, trocken, bezeichnet auch als ”Edelsplitt 2/8”,
50,00 kg feine Gesteinskörnung, trocken,
63,05 kg lösemittelhaltiges Kaltbitumen, welches bei 70°C verarbeitbar ist und
1,95 kg wässrige Kautschukdispersion.The Kaltmischgut according to the third embodiment is also referred to as "mixed material 0/8". The following components are contained in a total mass of 1000.00 kg:
295,00 kg coarse aggregate, dry, also called "Edelsplitt 1/3",
590,00 kg coarse aggregate, dry, also called "Edelsplitt 2/8",
50,00 kg fine aggregate, dry,
63.05 kg of solvent-borne cold bitumen, which can be processed at 70 ° C and
1.95 kg aqueous rubber dispersion.

Aus den oben angegebenen Rezepturen gemäß den Ausführungsbeispielen 1 bis 3 werden wie folgt die entsprechenden Kaltmischgüter hergestellt.From the above formulations according to the embodiments 1 to 3, the corresponding cold mixes are prepared as follows.

In einem Zwangsmischer oder einem anderen geeigneten Mischgerät für die Mischung von Gesteinskörnungen und Bitumen werden die Bestandteile bis auf die wässrige Kautschukdispersion zusammengebracht und gemischt. Dann wird die wässrige Kautschukdispersion als Haftmittel zugegeben und in einem erneuten Mischvorgang mit der ersten Mischung aus Bitumen und Gesteinskörnungen vermischt.In a compulsory mixer or other suitable mixing device for the aggregate and bitumen mix, the ingredients are reduced to the aqueous rubber dispersion brought together and mixed. Then, the aqueous rubber dispersion is added as an adhesive and mixed in a remixing process with the first mixture of bitumen and aggregates.

Es ist auch möglich, zum Herstellen der ersten Mischung von Gesteinskörnern und Bitumen lediglich einen Teil, beispielsweise 80%, des insgesamt eingesetzten Bitumens einzubringen. Der verbleibende Teil Bitumen wird mit der wässrigen Kautschukdispersion versetzt und im zweiten Mischvorgang als Bitumen-Additiv-Mischung eingebracht.It is also possible, for producing the first mixture of rock granules and bitumen, to introduce only a part, for example 80%, of the total bitumen used. The remaining part of bitumen is mixed with the aqueous rubber dispersion and introduced in the second mixing process as a bitumen additive mixture.

Mit dem zweiten Mischvorgang wird nach einer Modellvorstellung erreicht, dass sich das Haftmittel an der Oberfläche der einzelnen, von Bitumen umgebenen Mineralkörner anlagert und dort mit der vollen Klebekraft zur Verbindung der einzelnen Splitt- und Sandkörner zur Verfügung steht. So kann bereits mit einem mengenmäßig relativ geringen Anteil des Additivs der wässrigen Kautschukdispersion eine deutliche Verbesserung der bei der Anwendung des Kaltmischgutes sich ergebenden Haftkraft erreicht werden. Auch die Standfestigkeit des aus dem Kaltmischgut hergestellten Straßenbelags ist gegenüber herkömmlichen Kaltmischgütern erhöht.With the second mixing process is achieved according to a model that the adhesive attaches to the surface of the individual surrounded by bitumen mineral grains and is there with the full adhesive power to connect the individual grit and sand grains available. Thus, even with a quantitatively relatively small proportion of the additive of the aqueous rubber dispersion, a significant improvement in the adhesive force resulting from the use of the cold mixed material can be achieved. The stability of the pavement made from the cold mix is increased compared to conventional cold mixes.

Zur Beseitigung von Schlaglöchern oder sonstigen Schäden auf Verkehrsflächenbefestigungen wird zunächst die Oberfläche gereinigt, lose Teile des Straßenbelags werden entfernt. Dann wird das erfindungsgemäße Kaltmischgut eingebracht und verdichtet. Zur Verbesserung kann vor dem Einbringen des Kaltmischgutes je nach Anwendungsfall noch eine sogenannte ”Haftbrücke” durch Aufbringen eines Haftvermittlers zwischen Untergrund und Kaltasphalt hergestellt werden. Auf dieses Primern kann aufgrund der verbesserten Eigenschaften des Kaltmischgutes jedoch in den meisten Fällen verzichtet werden.To remove potholes or other damage to pavements, first the surface is cleaned, loose parts of the pavement are removed. Then the cold mix according to the invention is introduced and compacted. To improve, depending on the application, a so-called "bonding bridge" can be produced by applying a bonding agent between the substrate and cold asphalt prior to the introduction of the cold mix. However, due to the improved properties of the cold mixed material, this primer can be dispensed with in most cases.

Es ist dem Fachmann ersichtlich, dass die Erfindung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist, sondern vielmehr in vielfältiger Weise variiert werden kann. Insbesondere können die Merkmale der einzelnen Ausführungsbeispiele auch miteinander kombiniert oder gegeneinander ausgetauscht werden.It will be apparent to those skilled in the art that the invention is not limited to the embodiments described above, but rather can be varied in many ways. In particular, the features of the individual embodiments can also be combined or replaced with each other.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

Standard DIN EN 15322 [0004]
EN 13808 [0004]

Claims

Cold mixed material comprising aggregates, bitumen and at least one aqueous rubber dispersion.

Cold mix according to claim 1 comprising, in particular consisting of, 90% by weight to 95% by weight, preferably 93% by weight to 94% by weight, of mineral constituents as aggregates, bitumen and at least one aqueous rubber dispersion, wherein the proportion of the aqueous rubber dispersion in the total mass of bitumen and aqueous rubber dispersion up to 10 wt .-%, preferably in the range between 1 wt .-% and 5 wt .-%, in particular between 2 wt .-% and 4 wt. % is.

Cold mix according to claim 1 or 2, characterized in that the aqueous rubber dispersion water in the range of 30 wt .-% to 70 wt .-%, preferably in the range of 35 wt .-% to 45 wt .-%, in particular in the range of 38 wt .-% to 42 wt .-% and rubber in the range of 30 wt .-% to 70 wt .-%, preferably in the range of 55 wt .-% to 65 wt .-%, in particular in the range of 58 wt .-% to 62 wt .-% contains.

Cold mix according to claim 3, characterized in that the aqueous rubber dispersion contains at least one emulsifier and or at least one stabilizer.

Cold mixture according to one of the preceding claims, characterized in that the aggregates comprise coarse aggregate having a particle size of the order of 2 mm to 16 mm, and / or fine aggregate having a particle size of the order of 0.063 mm to 2 mm.

Kaltmischgut according to any one of the preceding claims, characterized in that the bitumen is cut to such an extent that it can be conveyed at temperatures between 80 ° C and 100 ° C, wherein the bitumen in particular in the form of a bitumen-in-water emulsion and / or in the form of a mixture of bitumen and at least one solvent and / or prepared as reactive bitumen present.

Use of an aqueous rubber dispersion for producing a cold mixed material according to one of claims 1 to 5.

Process for producing a cold mix with the following steps a) providing a first cold mix of aggregates and bitumen b) mixing the first cold mixed material with an aqueous rubber dispersion.

A method for producing a Kaltmischgutes according to claim 8, characterized in that in step a) the aggregates are mixed with a proportion of total bitumen used, in particular with a share of 80% of the total bitumen mass, and in step b) the remaining bitumen together with the aqueous rubber dispersion is added to the first cold mix and mixed with this.

A method according to claim 8 or 9, characterized in that the mixing time in step a) is between 8 minutes and 10 minutes and / or that the mixing time in step b) is between 2 minutes and 4 minutes.