DE102013004029A1

DE102013004029A1 - pressing device

Info

Publication number: DE102013004029A1
Application number: DE201310004029
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Rems GmbH and Co KG
Current assignee: Rems GmbH and Co KG
Priority date: 2013-03-05
Filing date: 2013-03-05
Publication date: 2014-09-11
Also published as: EP2774725B1; EP2774725A1; ES2581153T3

Abstract

Die Pressvorrichtung hat wenigstens zwei Pressbacken, von denen wenigstens eine aus einer Schließ- in eine Offenstellung verstellbar ist. Außerdem hat die Pressvorrichtung eine Aufnahme für das zu verpressende Werkstück. Die Achse der Aufnahme liegt unter einem Winkel abweichend von 90° zur Quermittelebene der Pressbacken. Infolge der schräg liegenden Aufnahme kann die Pressvorrichtung auch in schwierig zugänglichen Bereichen, beispielsweise in Raumecken, eingesetzt werden, um dort Verpressungen durchzuführen.The pressing device has at least two pressing jaws, at least one of which is adjustable from a closed to an open position. In addition, the pressing device has a receptacle for the workpiece to be pressed. The axis of the holder lies at an angle deviating from 90 ° to the transverse center plane of the press jaws. As a result of the inclined receptacle, the pressing device can also be used in areas which are difficult to access, for example in corners of the room, in order to carry out pressing operations there.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a pressing device according to the preamble of claim 1.

Pressvorrichtungen in Form von Presszangen werden hauptsächlich in der Sanitärinstallation eingesetzt, um Rohre oder Rohrstücke über Verbindungsstücke, sogenannte Fittings, miteinander zu verbinden. Die Verbindungsstücke werden über die Enden zweier Rohre geschoben und radial plastisch verformt, um eine feste und dichte Verbindung zwischen den beiden Rohren über das Verbindungsstück zu erreichen. Die Presszangen haben hierfür zwei Pressbacken mit jeweils eingearbeiteter systemspezifischer Presskontur. Häufig müssen solche Verpressungen an Stellen vorgenommen werden, die mit der Presszange nur schwierig zu erreichen sind.Pressing devices in the form of pressing tongs are mainly used in the sanitary installation to connect pipes or pipe sections via fittings, so-called fittings. The connectors are slid over the ends of two tubes and radially plastically deformed to achieve a tight and tight connection between the two tubes via the connector. The pressing tongs have two press jaws for this purpose, each with an integrated system-specific press contour. Often such compression must be made in places that are difficult to achieve with the crimping pliers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Pressvorrichtung so auszubilden, dass mit ihr auch Verpressungen in Bereichen durchgeführt werden können, die schwierig zu erreichen sind.The invention has the object of providing the generic pressing device in such a way that it can be performed with compressions in areas that are difficult to achieve.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Pressvorrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in the generic pressing device with the characterizing features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Pressvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Achse der Aufnahme, welche die zu verpressenden Teile aufnimmt, unter einem von 90° abweichenden Winkel zur Quermittelebene der Pressbacken liegt. Bei herkömmlichen Pressvorrichtungen liegt die Achse der Aufnahme senkrecht zur Quermittelebene, wodurch es häufig nicht oder nur mit Mühe möglich ist, die zu verpressenden Teile zu erreichen. Infolge der schräg liegenden Aufnahme der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung ist es nunmehr möglich, die Pressvorrichtung auch in schwierig zugänglichen Bereichen einzusetzen, um dort Verpressungen durchzuführen. Solche beengten Bereiche sind beispielsweise Raumecken, in denen die zu verpressenden Verbindungsstücke nahe benachbart zu einer Raumwand angeordnet sind. Infolge der Schräglage der Aufnahme kann die Pressvorrichtung in solchen Fällen so angesetzt werden, dass die Pressbacken schräg zur Wand verlaufen, so dass sie einfach mit einer Antriebsvorrichtung betätigt werden können.The pressing device according to the invention is characterized in that the axis of the receptacle, which receives the parts to be pressed, is at an angle deviating from 90 ° to the transverse center plane of the pressing jaws. In conventional pressing devices, the axis of the recording is perpendicular to the transverse center plane, whereby it is often not or only with difficulty possible to reach the parts to be pressed. Due to the obliquely receiving the pressing device according to the invention, it is now possible to use the pressing device in difficult to reach areas to perform there pressings. Such cramped areas are, for example, room corners in which the connecting pieces to be pressed are arranged closely adjacent to a room wall. Due to the skew of the recording, the pressing device can be set in such cases so that the pressing jaws are inclined to the wall, so that they can be easily operated with a drive device.

Vorteilhaft liegt der Winkel, unter dem die Achse der Aufnahme schräg zur Quermittelebene der Pressbacken liegt, in einem Bereich zwischen etwa 30° und etwa 60°.Advantageously, the angle at which the axis of the receptacle is inclined to the transverse center plane of the pressing jaws, in a range between about 30 ° and about 60 °.

Ein bevorzugter Winkel liegt bei etwa 45°. Eine solche Pressvorrichtung kann für die meisten Anwendungsfälle eingesetzt werden.A preferred angle is about 45 °. Such a pressing device can be used for most applications.

Die Pressbacken haben in Endabschnitten Vertiefungen, die in der Schließstellung der Pressbacken die Aufnahme bilden.The pressing jaws have recesses in the end sections, which form the receptacle in the closed position of the pressing jaws.

Die Endabschnitte liegen geneigt zum restlichen Teil der Pressbacken. In diesem Falle ist es zweckmäßig, wenn die Achse der Vertiefungen senkrecht zur Quermittelebene dieser schrägliegenden Endabschnitte verläuft. Die schrägliegenden Endabschnitte ermöglichen den problemlosen Ansatz der Pressvorrichtung an die zu verpressenden Teile, wenn diese ungünstig beispielsweise in Raumecken liegen.The end portions are inclined to the remaining part of the pressing jaws. In this case, it is expedient if the axis of the depressions runs perpendicular to the transverse center plane of these oblique end portions. The oblique end portions allow the problem-free approach of the pressing device to the parts to be pressed, if they are unfavorable example in room corners.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ragen die Endabschnitte über die eine Breitseite der Pressbacken. Dies erleichtert die Handhabung der Pressvorrichtung bei kritischen Einbauverhältnissen.In an advantageous embodiment, the end portions project beyond the one broad side of the pressing jaws. This facilitates the handling of the pressing device in critical installation conditions.

Die Vertiefungen weisen in vorteilhafter Weise parallel zueinander liegende Ränder auf, die jeweils in einer senkrecht zur Achse der Aufnahme verlaufenden Ebene liegen. Die die Vertiefung aufweisenden Teile der Pressbacken sind dadurch ausreichend stark, dass sie die bei der plastischen Verformung der Verbindungsstücke auftretenden Kräfte aufnehmen können.The depressions advantageously have mutually parallel edges, each lying in a direction perpendicular to the axis of the recording plane. The depression having parts of the pressing jaws are characterized strong enough that they can absorb the forces occurring during the plastic deformation of the connecting pieces.

Der eine Rand der Vertiefungen ist vorteilhaft über einen Teil seiner Länge verstärkt ausgebildet. Dies trägt zur hohen Belastbarkeit des entsprechenden Pressbackenbereiches beim Pressvorgang bei.The one edge of the recesses is advantageously formed reinforced over part of its length. This contributes to the high load capacity of the corresponding pressing jaw area during the pressing process.

Diese Verstärkung wird vorteilhaft dadurch erreicht, dass der Endabschnitt einen über seine Oberseite ragenden Vorsprung aufweist, der den Rand der Vertiefungen verstärkt. Es ist grundsätzlich möglich, den gesamten Rand der Vertiefung verstärkt auszubilden. Es reicht aber auch aus, die Randverstärkung nur dort vorzusehen, wo hohe Belastungen auf den Vertiefungsrand wirken.This reinforcement is advantageously achieved in that the end portion has a projecting over its top projection, which reinforces the edge of the recesses. It is basically possible to reinforce the entire edge of the depression. However, it is also sufficient to provide the edge reinforcement only where high loads act on the recess edge.

Eine sichere Verpressung der Teile in der Aufnahme wird in vorteilhafter Weise dadurch sichergestellt, dass die Stirnseiten der Vorsprünge in der Schließstellung der Pressbacken aneinander liegen. Diese Stirnseiten sind in vorteilhafter Weise eben ausgebildet. Bevorzugt liegen die Stirnseiten der Vorsprünge in den einander zugewandten Stirnseiten der Pressbacken.A secure compression of the parts in the receptacle is advantageously ensured by the fact that the end faces of the projections are in the closed position of the pressing jaws together. These end faces are formed flat in an advantageous manner. The end faces of the projections preferably lie in the mutually facing end faces of the pressing jaws.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Endabschnitte einstückig mit den Pressbacken ausgebildet. Die Presszange lässt sich dadurch kostengünstig fertigen.In an advantageous embodiment, the end portions are formed integrally with the pressing jaws. The pressing tongs can be manufactured inexpensively.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Aufnahme, die durch die beiden Vertiefungen gebildet wird, an einem Pressring vorgesehen, der an die Pressbacken angeschlossen wird, die Teil einer Zwischenzange sind. Diese Ausbildung der Pressvorrichtung hat den Vorteil, dass die Zwischenzange und der Pressring mit der Aufnahme aus dem jeweils günstigsten Material gefertigt werden können. Der Pressring kann beispielsweise mittels Schrauben, Pressbolzen, einrastenden Federdruckstücken und dergleichen mit den Pressbacken verbunden werden. Diese Ausbildung hat den Vorteil, dass der Pressring bei Bedarf ausgewechselt werden kann, wenn er beispielsweise beschädigt ist. An die Pressbacken können auch Pressringe angeschlossen werden, die für unterschiedliche Werkstückdurchmesser und/oder für unterschiedliche Presskonturen eingesetzt werden sollen.In an advantageous embodiment, the receptacle, which is formed by the two recesses, provided on a pressing ring, which is connected to the pressing jaws, the part of a Intermediate pliers are. This design of the pressing device has the advantage that the intermediate pliers and the press ring can be made with the inclusion of the most favorable material. The pressing ring can be connected to the pressing jaws, for example, by means of screws, pressing bolts, latching spring pressure pieces and the like. This design has the advantage that the pressing ring can be replaced if necessary, for example, if it is damaged. Press rings can also be connected to the pressing jaws, which are to be used for different workpiece diameters and / or for different pressing contours.

Der Pressring besteht bei einer vorteilhaften Ausführungsform aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Backen, die an die Enden der Pressbacken der Pressvorrichtung angeschlossen sind.The pressing ring consists in an advantageous embodiment of two hingedly interconnected jaws, which are connected to the ends of the pressing jaws of the pressing device.

Die Backen des Pressringes sind vorteilhaft an ihrem von den Pressbacken abgewandten Enden gelenkig miteinander verbunden. Die Backen des Pressringes bilden somit einarmige Hebel. Aufgrund dieser Ausbildung lässt sich der Pressring sehr einfach betätigen.The jaws of the pressing ring are advantageously connected to one another at their ends facing away from the pressing jaws in an articulated manner. The jaws of the press ring thus form one-armed levers. Due to this training, the pressing ring can be operated very easily.

Die beiden Backen des Pressringes sind jeweils mit einer Vertiefung versehen, die in Schließstellung der Backen die Aufnahme bilden. Die Backen des Pressringes können somit zum Einlegen des zu verpressenden Werkstückes mittels der Pressbacken der Pressvorrichtung auseinandergeschwenkt werden. Anschließend werden die Pressbacken der Pressvorrichtung beispielsweise mittels eines motorischen Antriebes so gegeneinander verschwenkt, dass die Backen des Pressringes geschlossen werden. Das in den Vertiefungen liegende Werkstück wird dadurch radial verpresst.The two jaws of the press ring are each provided with a recess which form the receptacle in the closed position of the jaws. The jaws of the press ring can thus be pivoted apart for insertion of the workpiece to be pressed by means of the pressing jaws of the pressing device. Subsequently, the pressing jaws of the pressing device are pivoted, for example by means of a motor drive against each other so that the jaws of the pressing ring are closed. The lying in the wells workpiece is thereby pressed radially.

Damit der Pressring einwandfrei schräg gegenüber den Pressbacken der Pressvorrichtung positioniert werden kann, sind bei einer vorteilhaften Ausführungsform die Pressbacken am freien Ende mit Anschlagflächen versehen. An ihnen liegen die Backen des Pressringes mit entsprechenden Gegenanschlagflächen an. Dadurch lässt sich der Pressring einwandfrei in Bezug auf die Pressbacken der Pressvorrichtung positionieren.So that the pressing ring can be positioned correctly obliquely opposite the pressing jaws of the pressing device, in an advantageous embodiment the pressing jaws are provided with stop surfaces at the free end. At them are the jaws of the press ring with corresponding counter stop surfaces. As a result, the pressing ring can be perfectly positioned with respect to the pressing jaws of the pressing device.

Die Quermittelebene des Pressringes liegt in bevorzugter Weise unter einem von 90° abweichenden Winkel zur Quermittelebene der Pressbacken.The transverse center plane of the pressing ring is preferably at an angle deviating from 90 ° to the transverse center plane of the pressing jaws.

Der Anmeldungsgegenstand ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch durch alle in den Zeichnungen und der Beschreibung offenbarten Angaben und Merkmale. Sie werden, auch wenn sie nicht Gegenstand der Ansprüche sind, als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.The subject of the application results not only from the subject matter of the individual claims, but also by all the information and features disclosed in the drawings and the description. They are, even if they are not the subject of the claims, claimed as essential to the invention, as far as they are new individually or in combination over the prior art.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Further features of the invention will become apparent from the other claims, the description and the drawings.

Die Erfindung wird anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to two embodiments shown in the drawings. Show it

1 in perspektivischer Darstellung eine erfindungsgemäße Pressvorrichtung, 1 in a perspective view of a pressing device according to the invention,

2 eine Seitenansicht die eine Pressbacke der Pressvorrichtung gemäß 1, 2 a side view of a pressing jaw of the pressing device according to 1 .

3 eine Draufsicht auf die andere Pressbacke der Pressvorrichtung gemäß 1, 3 a plan view of the other press jaw of the pressing device according to 1 .

4 in Seitenansicht einen Teil einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Pressvorrichtung, 4 in side view part of a second embodiment of a pressing device according to the invention,

5 eine Draufsicht auf die Pressvorrichtung gemäß 4. 5 a plan view of the pressing device according to 4 ,

Mit der Pressvorrichtung werden Verbindungsstücke plastisch verformt, die auf miteinander zu verbindende Rohre gesteckt werden. Die Pressvorrichtung wird hauptsächlich in der Sanitär- und Heizungstechnik eingesetzt. Die zu verformenden Verbindungsstücke können aus Metall und/oder aus Kunststoff bestehen. Durch die plastische Verformung werden die miteinander zu verbindenden Rohre und das Verbindungsstück sicher miteinander verbunden. Diese Radialpresstechnik ist bekannt und wird darum auch nicht näher erläutert.With the pressing device connecting pieces are plastically deformed, which are stuck on pipes to be joined together. The pressing device is mainly used in sanitary and heating technology. The joints to be deformed may be made of metal and / or plastic. Due to the plastic deformation, the pipes to be joined together and the connecting piece are securely connected to each other. This Radialpresstechnik is known and is therefore not explained in detail.

Die Pressvorrichtung gemäß den 1 bis 3 ist eine Presszange mit zwei gegeneinander verschwenkbaren Pressbacken 1 und 2, die in der in 1 dargestellten Schließstellung mit ebenen Stirnseiten 3, 4 aneinanderliegen. Die Stirnseiten 3, 4 sind jeweils mit einer Vertiefung 5, 6 versehen, die in der Schließstellung der Pressbacken 1, 2 eine Aufnahme 7 für das zu verpressende (nicht dargestellte) Teil bilden. Die Aufnahme 7 hat im dargestellten Ausführungsbeispiel mehreckigen Umriss, kann aber auch jede andere geeignete Umrissform haben, beispielsweise kreisförmig ausgebildet sein. Die Form der Aufnahme 7 wird durch die sogenannte Presskontur bestimmt, mit der festgelegt wird, wie die Verbindungsstücke auf den Rohren radial verpresst werden.The pressing device according to the 1 to 3 is a pressing tongs with two pressing jaws which can be pivoted against each other 1 and 2 in the in 1 shown closed position with flat end faces 3 . 4 against one another. The front ends 3 . 4 each with a depression 5 . 6 provided in the closed position of the pressing jaws 1 . 2 a recording 7 for the part to be pressed (not shown). The recording 7 has polygonal outline in the illustrated embodiment, but may also have any other suitable outline shape, for example, be circular. The shape of the picture 7 is determined by the so-called pressing contour, which determines how the connecting pieces are pressed radially on the tubes.

Die beiden Pressbacken 1, 2 sind spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet und haben im Wesentlichen gleiche Dicke. An ihren einander gegenüberliegenden Außenseiten 8, 9 liegt jeweils eine Verbindungslasche 10, 11 an. Mit den beiden Verbindungslaschen 10, 11 werden die beiden Pressbacken 1, 2 gelenkig miteinander verbunden. Die Verbindungslaschen 10, 11 sind gleich ausgebildet und erstrecken sich senkrecht zur Längsmittelebene der Presszange. Nahe ihren beiden Enden sind die Verbindungslaschen 10, 11 mit jeweils einer Durchgangsöffnung für Bolzen 12, 13 versehen. Sie durchsetzen auch die zwischen ihnen liegenden Pressbacken 1, 2. Auf den Bolzen 12, 13 sind die Verbindungslaschen 10, 11 und die Pressbacken 1, 2 in bekannter Weise axial gesichert. Die Achsen 14, 15 der Bolzen 12, 13 bilden die Schwenkachsen für die Pressbacken 1, 2.The two pressing jaws 1 . 2 are arranged mirror-symmetrically to each other and have substantially the same thickness. On their opposite outer sides 8th . 9 is in each case a connection tab 10 . 11 at. With the two connecting straps 10 . 11 become the two pressing jaws 1 . 2 hinged together. The connecting straps 10 . 11 are identical and extend perpendicular to the longitudinal center plane of the pressing tongs. Near their two ends are the connecting straps 10 . 11 each with a through hole for bolts 12 . 13 Mistake. They also enforce the pressing jaws between them 1 . 2 , On the bolt 12 . 13 are the connecting straps 10 . 11 and the pressing jaws 1 . 2 axially secured in a known manner. The axes 14 . 15 the bolt 12 . 13 form the pivot axes for the press jaws 1 . 2 ,

Die Stirnseiten 3, 4 der Pressbacken 1, 2 gehen jeweils stumpfwinklig in Schrägflächen 16, 17 (2 und 3) über, mit denen die Pressbacken 1, 2 in der Offenstellung flächig aneinander liegen. Der Übergang der Stirnseiten 3, 4 in die Schrägflächen 16, 17 liegt etwa in Höhe der Verbindungslaschen 10, 11.The front ends 3 . 4 the pressing jaws 1 . 2 each go obtusely in inclined surfaces 16 . 17 ( 2 and 3 ) over, with which the pressing jaws 1 . 2 lie flat against each other in the open position. The transition of the front sides 3 . 4 in the inclined surfaces 16 . 17 is approximately equal to the connecting straps 10 . 11 ,

Die beiden Pressbacken 1, 2 sind jeweils als zweiarmige Hebel ausgebildet. Die Pressbacke 1 hat somit die Arme 18, 19 und die Pressbacke 2 die Arme 20, 21. Die Arme 18 bis 21 verjüngen sich jeweils in Richtung auf ihr freies Ende. Die Arme 18, 20 sind mit den Vertiefungen 5, 6 versehen. Die anderen Arme 19, 21 haben einander zugewandte Schrägflächen 22, 23, die in der in 1 dargestellten Schließstellung der Presszange in Richtung auf ihr freies Ende divergierend zueinander verlaufen. Die Schrägflächen 22, 23 sind eben und liegen stumpfwinklig zu den Schrägflächen 16, 17. Am Übergang zwischen den Schrägflächen 16, 22 und 17, 23 befindet sich jeweils eine teilkreisförmige Vertiefung 24, 25. Der gekrümmte Boden 26, 27 der Vertiefungen 24, 25 verbindet die Schrägflächen 22, 23 mit den Schrägflächen 16, 17.The two pressing jaws 1 . 2 are each designed as a two-armed lever. The pressing jaw 1 thus has the arms 18 . 19 and the press jaw 2 the poor 20 . 21 , The poor 18 to 21 each rejuvenate towards their free end. The poor 18 . 20 are with the wells 5 . 6 Mistake. The other arms 19 . 21 have mutually facing inclined surfaces 22 . 23 in the in 1 shown closed position of the pressing tongs in the direction of their free end diverging to each other. The inclined surfaces 22 . 23 are flat and are obtuse to the inclined surfaces 16 . 17 , At the transition between the inclined surfaces 16 . 22 and 17 . 23 each is a part-circular recess 24 . 25 , The curved floor 26 . 27 the wells 24 . 25 connects the inclined surfaces 22 . 23 with the inclined surfaces 16 . 17 ,

Die beiden Arme 19, 21 der Pressbacken 1, 2 sind durch wenigstens eine (nicht dargestellte) Druckfeder belastet, die in jeweils eine Sacklochbohrung 28 in den einander zugewandten Schrägflächen 16, 17 der beiden Pressbacken 1, 2 eingreift. In 2 ist die Sacklochbohrung 28 der Pressbacke 1 sichtbar. Eine entsprechende Sacklochbohrung ist auch bei der Pressbacke 2 vorgesehen. Die Druckfeder sorgt dafür, dass die Pressbacken 1, 2, wenn sie nicht an eine Antriebsvorrichtung angeschlossen sind, in die in 1 dargestellte Schließstellung geschwenkt werden.The two arms 19 . 21 the pressing jaws 1 . 2 are loaded by at least one (not shown) compression spring, each in a blind hole 28 in the mutually facing inclined surfaces 16 . 17 the two pressing jaws 1 . 2 intervenes. In 2 is the blind hole 28 the pressing jaw 1 visible, noticeable. A corresponding blind hole is also in the pressing jaw 2 intended. The compression spring ensures that the pressing jaws 1 . 2 if they are not connected to a drive device, in the 1 shown closed position to be pivoted.

An den von der Aufnahme 7 abgewandten Rand der beiden Verbindungslaschen 10, 11 schließt mittig jeweils eine rechteckige Lasche 29 an, die in Richtung auf das freie Ende der Pressbackenarme 19, 21 von den Verbindungslaschen 10, 11 absteht und die im dargestellten Ausführungsbeispiel geringfügig dünner ist als die Verbindungslasche 10, 11. In der Zeichnung ist nur die eine Lasche 29 sichtbar. Die Verbindungslaschen 10, 11 und die Laschen 29 können auch gleich dick sind. Ebenso ist es möglich, die Laschen 29 dicker auszubilden als die Verbindungslaschen 10, 11, die vorteilhaft einstückig mit den Laschen 29 ausgebildet sind.At the of the recording 7 opposite edge of the two connecting straps 10 . 11 closes in the middle each a rectangular flap 29 towards the free end of the press jaw arms 19 . 21 from the connecting straps 10 . 11 protrudes and which is slightly thinner in the illustrated embodiment than the connecting strap 10 . 11 , In the drawing, only the one tab 29 visible, noticeable. The connecting straps 10 . 11 and the tabs 29 can also be the same thickness. It is also possible the tabs 29 thicker than the connecting straps 10 . 11 that advantageously integrally with the tabs 29 are formed.

Die Laschen 29 haben mittig jeweils eine Durchgangsöffnung 30, die eine Aufnahme für den Anschluss der Presszange an eine (nicht dargestellte) motorische Antriebsvorrichtung bilden. Solche Antriebsvorrichtungen zur Betätigung der Presszange sind bekannt und werden darum nur kurz erläutert.The tabs 29 each have a through opening in the middle 30 , which form a receptacle for the connection of the pressing tongs to a (not shown) motor drive device. Such drive devices for actuating the pressing tongs are known and are therefore explained only briefly.

Eine solche Antriebsvorrichtung hat zwei Anschlussarme, die durch einen Steckbolzen mit den Laschen 29 verbunden werden. Der Steckbolzen wird durch die Durchgangsöffnungen 30 der Laschen 29 sowie durch entsprechende Öffnungen in den Anschlussarmen gesteckt und in geeigneter Weise axial gesichert. Damit ist die Presszange starr mit der Antriebsvorrichtung verbunden. Sie hat einen Stößel mit Druckrollen, die bei der Betätigung der Presszange an deren Schrägflächen 22, 23 abrollen. Der Stößel des Antriebsmotors wird aus einer Ausgangsstellung in Richtung auf die Presszange ausgefahren, wobei die Druckrollen auf die Schrägflächen 22, 23 der Pressbacken 1, 2 gelangen. Beim weiteren Ausfahren des Stößels werden dadurch die Pressbacken 1, 2 durch die Druckrollen um die Achsen 14, 15 entgegengesetzt zueinander nach außen geschwenkt, wodurch die Aufnahme 7 geschlossen und somit das in der Aufnahme befindliche Verbindungsstück radial verpresst wird. Sobald die Endstellung gemäß 1 erreicht ist, in der die Stirnseiten 3, 4 aneinander liegen, ist das in der Aufnahme 7 liegende Teil in ausreichendem Maße plastisch verformt.Such a drive device has two connecting arms, which by a locking pin with the tabs 29 get connected. The locking pin is through the through holes 30 the tabs 29 and inserted through corresponding openings in the connection arms and axially secured in a suitable manner. Thus, the pressing tongs is rigidly connected to the drive device. It has a ram with pressure rollers, which when pressing the crimping pliers on their inclined surfaces 22 . 23 roll. The plunger of the drive motor is extended from a starting position in the direction of the pressing pliers, wherein the pressure rollers on the inclined surfaces 22 . 23 the pressing jaws 1 . 2 reach. Upon further extension of the plunger thereby the pressing jaws 1 . 2 through the pressure rollers around the axes 14 . 15 pivoted opposite each other outwards, causing the recording 7 closed and thus the connector located in the receptacle is radially compressed. As soon as the end position according to 1 is reached, in which the front sides 3 . 4 lie to each other, that is in the recording 7 lying part sufficiently deformed plastically.

Zur Entnahme des verpressten Teiles wird der Antriebsmotor der Antriebsvorrichtung umgeschaltet, so dass der Stößel mit den Druckrollen zurückgefahren wird. Die Druckfeder zwischen den beiden Pressbacken 1, 2 sorgt dafür, dass die Pressbacken 1, 2 weiterhin in der Schließstellung gemäß 1 gehalten werden. Sobald der Stößel ausreichend weit zurückgefahren ist, können die beiden Pressbacken 1, 2 an ihren Armen 19, 21 gegen die Kraft der Druckfeder verschwenkt werden, wodurch die Aufnahme 7 geöffnet und das verpresste Teil entnommen werden kann.To remove the compressed part of the drive motor of the drive device is switched, so that the plunger is moved back with the pressure rollers. The compression spring between the two pressing jaws 1 . 2 ensures that the pressing jaws 1 . 2 continue in the closed position according to 1 being held. As soon as the plunger has moved back sufficiently, the two pressing jaws can 1 . 2 on her arms 19 . 21 be pivoted against the force of the compression spring, causing the recording 7 opened and the compressed part can be removed.

Die Aufnahme 7 hat eine Achse 31 (2), die unter einem spitzen Winkel α zu einer Quermittelebene 32 der Pressbacken 1, 2 liegt. Der Winkel α kann jeden geeigneten Wert haben. Bevorzugt liegt er in einem Bereich zwischen etwa 30° und etwa 60°, insbesondere bei etwa 45°. Durch die Schrägstellung der Aufnahme 7 kann die Presszange auch dort eingesetzt werden, wo wenig Raum für die Presszange vorhanden ist.The recording 7 has an axis 31 ( 2 ) at an acute angle α to a transverse center plane 32 the pressing jaws 1 . 2 lies. The angle α can have any suitable value. It is preferably in a range between about 30 ° and about 60 °, in particular about 45 °. Due to the inclination of the recording 7 The pressing tongs can also be used where there is little room for the pressing tongs.

Die Aufnahme 7 bzw. die Vertiefungen 5, 6 sind in einem Endabschnitt 33, 34 der Arme 18, 20 der Pressbacken 1, 2 vorgesehen. Die Endabschnitte 33, 34 sind im Ausführungsbeispiel einstückig mit den Pressbacken 1, 2 ausgebildet. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, die Endabschnitte 33, 34 mit den Vertiefungen 5, 6 als gesonderte Teile zu fertigen, die anschließend mit dem restlichen Teil der Pressbacken 1, 2 verbunden werden, beispielsweise mittels Schrauben, Nieten, einrastenden Federdruckstücken und dergleichen. Die Endabschnitte 33, 34 ragen über die eine Breitseite 9, 35 der Pressbacken 1, 2 (2). Die Endabschnitte 33, 34 ragen nur so weit über die entsprechenden Breitseiten 9, 35, dass die Endabschnitte 33, 34 infolge der hohen Presskräfte nicht abbrechen. Damit in die Aufnahme 7 bzw. die Vertiefungen 5, 6 die zu verpressenden Teile eingelegt werden können, weisen die Arme 18, 20 in dem an die Endabschnitte 33, 34 anschließenden Bereich entsprechende Ausnehmungen 37 auf, von denen in 2 die Ausnehmung der Pressbacke 1 dargestellt ist. Die Ausnehmungen 37 erstrecken sich bis zur Breit-seite 9, 35 der Pressbacken 1, 2 und sind in ihrer Umrissform an die Umrissform der Vertiefungen 5, 6 angepasst. Die zu verpressenden Teile erstrecken sich auch durch die Ausnehmungen 37 der Pressbacken 1, 2. The recording 7 or the depressions 5 . 6 are in one end section 33 . 34 the poor 18 . 20 the pressing jaws 1 . 2 intended. The end sections 33 . 34 are in the embodiment in one piece with the pressing jaws 1 . 2 educated. In principle, it is also possible, the end sections 33 . 34 with the wells 5 . 6 to produce as separate parts, which then with the remaining part of the pressing jaws 1 . 2 be connected, for example by means of screws, rivets, latching spring pressure pieces and the like. The end sections 33 . 34 protrude over the one broadside 9 . 35 the pressing jaws 1 . 2 ( 2 ). The end sections 33 . 34 only protrude so far over the corresponding broadsides 9 . 35 that the end sections 33 . 34 due to the high pressing forces do not break off. So in the recording 7 or the depressions 5 . 6 the parts to be pressed can be inserted, have the arms 18 . 20 in the at the end portions 33 . 34 subsequent area corresponding recesses 37 on, of which in 2 the recess of the pressing jaw 1 is shown. The recesses 37 extend to the broadside 9 . 35 the pressing jaws 1 . 2 and are in their outline shape to the outline of the wells 5 . 6 customized. The parts to be pressed also extend through the recesses 37 the pressing jaws 1 . 2 ,

Die Endabschnitte 33, 34 haben jeweils eine Quermittelebene 36 (2), die senkrecht zur Achse 31 und unter dem Winkel β zur Quermittelebene 32 der Pressbacken 1, 2 verläuft. Wenn der Winkel α 45° beträgt, dann hat der Winkel β ebenfalls den Wert von 45°. Die Endabschnitte 33, 34 können auch so vorgesehen sein, dass ihre Quermittelebene 36 in der Quermittelebene 32 der Pressbacken 1, 2 liegt. Die Achse 31 der Aufnahme 7 liegt in diesem Fall unter dem Winkel α zur Quermittelebene 32.The end sections 33 . 34 each have a transverse median plane 36 ( 2 ), which are perpendicular to the axis 31 and at the angle β to the transverse center plane 32 the pressing jaws 1 . 2 runs. If the angle α is 45 °, then the angle β also has the value of 45 °. The end sections 33 . 34 can also be provided so that their transverse center plane 36 in the transverse median plane 32 the pressing jaws 1 . 2 lies. The axis 31 the recording 7 lies in this case at the angle α to the transverse center plane 32 ,

Die Vertiefungen 5, 6 haben parallel zueinander liegende Ränder 38, 39, die sich jeweils in senkrecht zur Achse 31 liegenden Ebenen erstrecken. Zwischen den Rändern 38, 39 der Vertiefungen 5, 6 ist in der Wandung der Vertiefungen die entsprechende Presskontur 40 vorgesehen, mit der die Teile radial verpresst werden. Der in 2 untere, über die Breitseite 35 vorstehende Rand 39 erstreckt sich bis etwa in halbe Dicke der Pressbacke 1 bzw. ihres Armes 18. Der gegenüberliegende Rand 38 schließt an einen Vorsprung 41 an, der über die der Breitseite 35 gegenüberliegende Breitseite 42 (2) der Pressbacken 1, 2 vorsteht. Wie sich aus 1 ergibt, haben die Vorsprünge 41 der Pressbacken 1, 2 in Draufsicht etwa die Form eines Viertelkreises. In der Schließstellung der Presszange liegen die Vorsprünge 41 mit ihren einander zugewandten Stirnseiten flächig aneinander, die in den Stirnseiten 3, 4 der Arme 18, 20 der Pressbacken 1, 2 liegen. Die Oberseite 43 der Vorsprünge 41 ist eben. Über eine gerade Kante 44 (1) gehen die Oberseiten 43 der Vorsprünge 41 stumpfwinklig in die die Ränder 38 enthaltenden Oberseiten 45 der Endabschnitte 33, 34 der Pressbacken 1, 2 über. Aufgrund der vorstehenden Vorsprünge 41 weisen die Endabschnitte 33, 34 im Bereich der Vertiefungen 5, 6 eine ausreichende Festigkeit auf, so dass die in die Aufnahme 7 eingelegten Teile zuverlässig radial verpresst werden können. Die der Kante 44 gegenüberliegende Außenseite 46 der Vorsprünge 41 liegt auf dem Mantel eines gedachten Zylinders. In der Schließstellung der Presszange gemäß 1 schließen die Außenseiten 46 der Vorsprünge 41 aneinander an und erstrecken sich über einen Winkelbereich von 180°. Die Kante 44 der Vorsprünge 41 verläuft in Schließstellung der Presszange (1) senkrecht zu der die Stirnseiten 3, 4 enthaltenden Längsmittelebene der Presszange.The wells 5 . 6 have parallel edges 38 . 39 , each perpendicular to the axis 31 extend lying levels. Between the edges 38 . 39 the wells 5 . 6 is in the wall of the wells the corresponding pressing contour 40 provided, with which the parts are pressed radially. The in 2 lower, over the broadside 35 protruding edge 39 extends to about half the thickness of the pressing jaw 1 or her arm 18 , The opposite edge 38 closes to a lead 41 on, over the broadside 35 opposite broadside 42 ( 2 ) of the pressing jaws 1 . 2 protrudes. As it turned out 1 results, have the tabs 41 the pressing jaws 1 . 2 in plan view, approximately the shape of a quarter circle. In the closed position of the pressing tongs are the projections 41 with their facing end faces flat to each other, in the front pages 3 . 4 the poor 18 . 20 the pressing jaws 1 . 2 lie. The top 43 the projections 41 is just. Over a straight edge 44 ( 1 ) go the tops 43 the projections 41 obtuse in the edges 38 containing tops 45 the end sections 33 . 34 the pressing jaws 1 . 2 above. Due to the protrusions 41 have the end sections 33 . 34 in the area of the depressions 5 . 6 sufficient strength, so that in the recording 7 Inlaid parts can be reliably compressed radially. The edge 44 opposite outside 46 the projections 41 lies on the mantle of an imaginary cylinder. In the closed position of the pressing tongs according to 1 close the outside 46 the projections 41 to each other and extend over an angular range of 180 °. The edge 44 the projections 41 runs in the closed position of the pressing tongs ( 1 ) perpendicular to the end faces 3 . 4 containing longitudinal center plane of the pressing tongs.

Die Verbindungslasche 10 weist im Bereich dieser Vorsprünge 41 eine an der benachbarten Längsseite vorgesehene teilkreisförmige Vertiefung 47 auf, so dass die Vorsprünge 41 beim Pressvorgang ungehindert relativ zur Verbindungslasche 10 bewegt werden können.The connecting strap 10 points in the area of these projections 41 a provided on the adjacent longitudinal side part-circular recess 47 on, leaving the protrusions 41 during pressing unimpeded relative to the connecting strap 10 can be moved.

Bestehen die Endabschnitte 33, 34 aus eigenständigen Bauteilen, die mit den Pressbacken 1, 2 verbunden werden, können für die Endabschnitte 33, 34 und die Pressbacken 1, 2 Werkstoffe verwendet werden, die für den vorgesehenen Einsatzfall besonders vorteilhaft sind.Pass the end sections 33 . 34 made up of independent components that are connected to the press jaws 1 . 2 can be connected, for the end sections 33 . 34 and the pressing jaws 1 . 2 Materials are used, which are particularly advantageous for the intended application.

Die 4 und 5 zeigen eine Pressvorrichtung, deren Pressbacken 1, 2 Teil einer Zwischenzange sind, an die ein Pressring 48 angesetzt ist. Er ist mit der Aufnahme 7 versehen, die die zu verpressenden Werkstücke aufnimmt. Im Unterschied zur vorigen Ausführungsform ist die Vertiefung 7 nicht mehr in den einstückig mit den Pressbacken 1, 2 ausgebildeten Endabschnitten 33, 34 vorgesehen.The 4 and 5 show a pressing device whose pressing jaws 1 . 2 Part of an intermediate pliers, to which a press ring 48 is scheduled. He is with the recording 7 provided, which receives the workpieces to be pressed. In contrast to the previous embodiment, the recess 7 no longer in the one piece with the press jaws 1 . 2 trained end sections 33 . 34 intended.

Der Pressring 48 hat die beiden Backen 49, 50, die an ihrem von den Pressbacken 1, 2 abgewandten Ende über eine Gelenkstelle 51 gelenkig miteinander verbunden sind. Die Gelenkstelle kann beispielhaft ein Bolzen sein, der die beiden Backen 49, 50 am freien Ende durchsetzt und in geeigneter Weise axial gesichert ist. Die beiden Backen 49, 50 sind im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet.The pressing ring 48 has the two cheeks 49 . 50 at her from the press jaws 1 . 2 opposite end over a joint 51 are hinged together. The hinge point may be a bolt, for example, the two jaws 49 . 50 penetrated at the free end and axially secured in a suitable manner. The two cheeks 49 . 50 are essentially mirror-symmetrical to each other.

Die freien Enden der Backen 49, 50 sind an die freien Enden der Pressbacken 1, 2 angeschlossen. Diese Verbindung ist lösbar, so dass der Pressring 48 von den Pressbacken 1, 2 bei Bedarf abgenommen werden kann. So kann beispielsweise ein beschädigter Pressring einfach ausgetauscht werden. Es ist auch möglich, an die Pressbacken 1, 2 Pressringe 48 mit unterschiedlichen Presskonturen und/oder unterschiedlich großen Aufnahmen 7 anzuschließen.The free ends of the cheeks 49 . 50 are at the free ends of the pressing jaws 1 . 2 connected. This connection is detachable, so that the press ring 48 from the press jaws 1 . 2 can be removed if necessary. For example, a damaged press ring can be easily replaced. It is also possible to press the jaws 1 . 2 Press rings 48 with different pressing contours and / or different sized shots 7 to join.

Der Pressring 48 hat die Quermittelebene 36, die wie bei der vorigen Ausführungsform unter dem Winkel β zur Quermittelebene 32 der Pressbacken 1, 2 liegt (4). Die Achse 31 der Aufnahme 7 liegt unter dem Winkel α zur Quermittelebene 32 der Pressbacken 1, 2.The pressing ring 48 has the transverse median plane 36 which, as in the previous embodiment at the angle β to the transverse center plane 32 the pressing jaws 1 . 2 lies ( 4 ). The axis 31 the recording 7 lies at the angle α to the transverse center plane 32 the pressing jaws 1 . 2 ,

Damit der Pressring 48 in der Schräglage bezüglich der Pressbacken 1, 2 montiert werden kann, sind die Pressbacken 1, 2 an ihrem einen Ende mit einer Ausnehmung 52 versehen, die in 4 für die Pressbacke 1 erkennbar ist. Die andere Pressbacke 2 weist eine entsprechende Ausnehmung auf. Sie wird durch zwei winklig zueinander liegenden Anschlagflächen 53, 54 begrenzt, die vorteilhaft rechtwinklig zueinander liegen, aber auch unter anderen Winkeln zueinander angeordnet sein können. Die beiden Backen 49, 50 haben jeweils entsprechende Gegenanschlagflächen 55, 56, mit denen sie flächig an den Anschlagflächen 53, 54 der Pressbacken 1, 2 anliegen. Auf diese Weise wird der Pressring 48 in seiner Schräglage bezüglich der Pressbacken 1, 2 einwandfrei positioniert und gehalten. Die Backen 49, 50 sind durch entsprechende Befestigungsmittel mit den Pressbacken 1, 2 verbunden. Die Pressbacken 1, 2 der Zwischenzange sind mit Kalotten versehen, die bei angeschlossenem Pressring 48 in entsprechende Vertiefungen in den Backen 49, 50 des Pressringes 48 eingreifen. Die Zwischenzange ist an die motorische Antriebsvorrichtung angeschlossen und betätigt den Pressring 48 beim Pressvorgang.So that the press ring 48 in the inclined position with respect to the pressing jaws 1 . 2 can be mounted, are the pressing jaws 1 . 2 at its one end with a recess 52 provided in 4 for the press jaw 1 is recognizable. The other press jaw 2 has a corresponding recess. It is characterized by two abutting stop surfaces 53 . 54 limited, which are advantageously at right angles to each other, but can also be arranged at different angles to each other. The two cheeks 49 . 50 each have respective counter stop surfaces 55 . 56 with which they flat against the stop surfaces 53 . 54 the pressing jaws 1 . 2 issue. In this way the press ring becomes 48 in its inclined position with respect to the pressing jaws 1 . 2 perfectly positioned and held. The cheeks 49 . 50 are by appropriate fasteners with the pressing jaws 1 . 2 connected. The pressing jaws 1 . 2 The intermediate pliers are provided with calottes, which are connected with a press ring 48 in corresponding recesses in the cheeks 49 . 50 of the press ring 48 intervention. The intermediate pliers are connected to the motor drive device and actuate the press ring 48 during the pressing process.

Zum Radialverpressen wird der Pressring 48, der von der Zwischenzange gelöst ist, um das zu verpressende Werkstück gelegt. Anschließend werden die Pressbacken 1, 2 der an die Antriebsvorrichtung angeschlossenen Zwischenzange in Richtung so zueinander geschwenkt, dass sich die Arme 18, 20 der Pressbacken 1, 2 voneinander entfernen. Die geöffneten Pressbacken 1, 2 der Zwischenzange werden so an die Backen 49, 50 des das Werkstück umschließenden Pressringes 48 angesetzt, dass die Zwischenzange und der Pressring 48 über die Kalotten und Vertiefungen formschlüssig miteinander verbunden sind. Die Anschlagflächen 53, 54 und die Gegenanschlagflächen 55, 56 sorgen dafür, dass der Pressring 48 und die Zwischenzange positionsgenau miteinander verbunden werden. Die Pressbacken 1, 2 der Zwischenzange werden durch die zwischen ihnen wirkende Druckfeder, wie anhand der vorigen Ausführungsform beschrieben, in Richtung auf Ihre Schließstellung belastet, wodurch die Kopplung der Zwischenzange an den Pressring 48 erleichtert wird. Wenn anschließend die Arme 19, 21 der Pressbacken 1, 2 mit Hilfe der beschriebenen motorischen Antriebsvorrichtung auseinandergedrückt werden, werden die Backen 49, 50 über die Arme 18, 20 der Pressbacken 1, 2 geschlossen und dabei das in der Aufnahme 7 liegende Werkstück radial verpresst. In der in 5 dargestellten Schließstellung liegen die freien Enden der Backen 49, 50 des Pressringes 48 mit Seitenflächen 57, 58 flächig aneinander.For radial compression, the pressing ring 48 , which is released from the intermediate pliers, placed around the workpiece to be pressed. Subsequently, the pressing jaws 1 . 2 the intermediate pliers connected to the drive device are pivoted in the direction of each other in such a way that the arms 18 . 20 the pressing jaws 1 . 2 remove each other. The opened pressing jaws 1 . 2 The intermediate pliers are so on the cheeks 49 . 50 of the workpiece surrounding the press ring 48 Assumed that the intermediate pliers and the press ring 48 are positively connected to each other via the calottes and depressions. The stop surfaces 53 . 54 and the counter-attack surfaces 55 . 56 make sure that the press ring 48 and the intermediate pliers are accurately connected to each other. The pressing jaws 1 . 2 the intermediate pliers are loaded by the pressure spring acting between them, as described in the previous embodiment, in the direction of their closed position, whereby the coupling of the intermediate pliers to the pressing ring 48 is relieved. If then the arms 19 . 21 the pressing jaws 1 . 2 be pushed apart with the help of the described motor drive device, the jaws 49 . 50 over the arms 18 . 20 the pressing jaws 1 . 2 closed while doing the recording 7 lying workpiece pressed radially. In the in 5 shown closed position are the free ends of the jaws 49 . 50 of the press ring 48 with side surfaces 57 . 58 flat against each other.

Die Aufnahme 7 im Pressring 48 hat die gleiche Ausbildung, wie sie anhand der Presszange gemäß den 1 bis 3 beschrieben worden ist. Die Pressbacken 1, 2 haben bei dieser Ausführungsform keine Vertiefungen, die in den Backen 49, 50 des Pressringes 48 vorgesehen sind. Die Betätigung des Pressringes 48 erfolgt in der beschriebenen Weise über die Pressbacken 1, 2, die in gleicher Weise wie bei der Presszange gemäß den 1 bis 3 beim Pressvorgang mit Hilfe der an die Laschen 29 angeschlossenen motorischen Antriebsvorrichtung betätigt werden.The recording 7 in the press ring 48 has the same training as the press forceps according to 1 to 3 has been described. The pressing jaws 1 . 2 in this embodiment have no depressions in the jaws 49 . 50 of the press ring 48 are provided. The actuation of the press ring 48 takes place in the manner described on the pressing jaws 1 . 2 , which in the same manner as in the pressing tongs according to 1 to 3 during the pressing process with the help of the tabs 29 be connected connected motor drive device.

Claims

Pressing device with at least two pressing jaws, at least one of which is adjustable from a closed to an open position, and with a receptacle for a part to be pressed, characterized in that the axis ( 31 ) of the recording ( 7 ) at an angle (α) deviating from 90 ° to the transverse median plane ( 32 ) of the pressing jaws ( 1 . 2 ) lies.

Pressing device according to claim 1, characterized in that the axis ( 31 ) of the recording ( 7 ) at an angle (α) between about 30 ° and about 60 °, preferably about 45 °, to the transverse median plane ( 32 ) of the pressing jaws ( 1 . 2 ) lies.

Pressing device according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing jaws ( 1 . 2 ) in end sections ( 33 . 34 ) Wells ( 5 . 6 ), which in the closed position of the pressing jaws ( 1 . 2 ) the recording ( 7 ) form.

Pressing device according to claim 3, characterized in that the end sections ( 33 . 34 ) inclined to the remaining part of the pressing jaws ( 1 . 2 ) lie.

Pressing device according to claim 3 or 4, characterized in that the end sections ( 33 . 34 ) over the one broadside ( 35 . 36 ) of the pressing jaws ( 1 . 2 ) protrude.

Pressing device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the depressions ( 5 . 6 ) mutually parallel edges ( 38 . 39 ), each in a direction perpendicular to the axis ( 31 ) of the recording ( 7 ) extending level lie.

Pressing device according to claim 6, characterized in that the one edge ( 38 ) of the depressions ( 5 . 6 ) is reinforced over part of its length.

Pressing device according to claim 7, characterized in that the end section ( 33 . 34 ) one over its top ( 42 ) protruding projection ( 41 ) having the edge ( 38 ) of the depressions ( 5 . 6 ) strengthened.

Pressing device according to claim 8, characterized in that the mutually facing end faces ( 3 . 4 ) of the projections ( 41 ) in the closed position of the pressing jaws ( 1 . 2 ) abut each other.

Pressing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the end sections ( 33 . 34 ) in one piece with the pressing jaws ( 1 . 2 ) are formed.

Pressing device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the receptacle ( 7 ) on a press ring ( 48 ) provided to the pressing jaws ( 1 . 2 ) connected.

Pressing device according to claim 11, characterized in that the pressing ring ( 48 ) two articulated jaws ( 49 . 50 ), which at the ends of the pressing jaws ( 1 . 2 ) are connected.

Pressing device according to claim 12, characterized in that the jaws ( 49 . 50 ) of the pressing ring ( 48 ) at her from the press jaws ( 1 . 2 ) facing away from each other are hinged together.

Pressing device according to claim 12 or 13, characterized in that the jaws ( 49 . 50 ) of the pressing ring ( 48 ) are each provided with a recess which in the closed position of the jaws ( 49 . 50 ) the recording ( 7 ) form.

Press device according to one of claims 12 to 14, characterized in that the pressing jaws ( 1 . 2 ) at the free end with stop surfaces ( 53 . 54 ), where the jaws ( 49 . 50 ) of the pressing ring ( 48 ) with counter-surfaces ( 55 . 56 ) issue.

Pressing device according to one of claims 11 to 15, characterized in that the transverse center plane ( 36 ) of the pressing ring ( 48 ) at an angle (β) deviating from 90 ° to the transverse center plane ( 32 ) of the pressing jaws ( 1 . 2 ) lies.