DE102013002246B4

DE102013002246B4 - Method for producing a roof stiffening element for a vehicle

Info

Publication number: DE102013002246B4
Application number: DE201310002246
Authority: DE
Inventors: Friedrich Beck
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 2013-02-08
Filing date: 2013-02-08
Publication date: 2014-11-13
Anticipated expiration: 2033-02-09
Also published as: DE102013002246A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Dachversteifungselements (1, 2) für ein Fahrzeug, wobei das Dachversteifungselement (1, 2) Pappe und/oder Schaumstoff als Kernmaterial aufweist und in einem Stanzprozess mittels einer Stanzvorrichtung hergestellt wird. Erfindungsgemäß werden mit einer einzigen Stanzvorrichtung verschieden große Dachversteifungselemente hergestellt, wobei zur Herstellung eines kleinen Dachversteifungselements (2) zunächst mittels eines ersten Stanz- und/oder Schneidewerkzeugs (3) ein großes Dachversteifungselement (1) hergestellt wird und erst anschließend durch Aktivieren eines zweiten Stanz- und/oder Schneidewerkzeugs (5) aus dem großen Dachversteifungselement (1) das kleine Dachversteifungselement (2) ausgeschnitten wird.The invention relates to a method for producing a roof stiffening element (1, 2) for a vehicle, the roof stiffening element (1, 2) having cardboard and / or foam as the core material and being produced in a punching process using a punching device. According to the invention, roof stiffening elements of different sizes are produced with a single punching device, whereby a large roof stiffening element (1) is first produced by means of a first stamping and / or cutting tool (3) to produce a small roof stiffening element (2) and only then by activating a second punching and / or cutting tool (5) from the large roof stiffening element (1) the small roof stiffening element (2) is cut out.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Dachversteifungselements für ein Fahrzeug gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for producing a roof stiffening element for a vehicle according to the preamble of patent claim 1.

Aus der DE 102 18 600 A1 sind ein flächiges Verbundbauteil und ein Verfahren zur Herstellung eines flächigen Verbundbauteils bekannt. Das flächige Verbundbauteil, das insbesondere als Dachmodul eines Fahrzeugs ausgebildet ist, umfasst eine Hohlraumstruktur, welche eine Distanzschicht aufweist, und zumindest ein Einlegeteil. Die Distanzschicht ist auf ihren beiden gegenüberliegenden Außenflächen mit einer jeweiligen aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellten Deckschicht versehen. Die eine Hohlraumstruktur aufweisende Distanzschicht kann beispielsweise von einer Wabenstruktur aus Papier, Pappe, Kunststoff oder Metall gebildet werden.From the DE 102 18 600 A1 For example, a laminar composite component and a method for producing a laminar composite component are known. The laminar composite component, which is designed in particular as a roof module of a vehicle, comprises a cavity structure which has a spacer layer, and at least one insert part. The spacer layer is provided on its two opposite outer surfaces with a respective cover layer made of glass fiber reinforced plastic. The spacer layer having a cavity structure can be formed, for example, by a honeycomb structure made of paper, cardboard, plastic or metal.

Aus der DE 10 2009 048 819 A1 ist ein als Sandwichflächenelement ausgeführtes Dachversteifungselement für ein Fahrzeug bekannt, welches einen Schichtaufbau aus beidseitigen Kunststoffdeckfolien als Oberfolie und Unterfolie mit einer Zwischenschicht aus jeweils wenigstens einer Pappeschicht und einer Schaumstoffschicht aufweist. Die Oberfolie und die Unterfolie sind an einem umlaufenden Dichtrand verpresst und verschweißt, wobei die Oberfolie in der innerhalb des Dichtrands liegenden Fläche mit einem nach oben offenen, zusammenhängenden Kanalsystem eingeprägt ist. Das Kanalsystem ist mit wenigstens einer den Schichtaufbau durchdringenden Absaugöffnung verbunden. Zudem ist in einem Längsmittenbereich des Dachversteifungselementes ein quer zur Fahrzeuglängsrichtung verlaufender Trennsteg vorgesehen, an dem, wie am umlaufenden Dichtrand, die Oberfolie und Unterfolie verpresst und verschweißt sind und zu beiden Seiten des Trennstegs jeweils ein separates, mit jeweils einer zugeordneten Absaugöffnung versehenes Kanalsystem eingeprägt ist. Durch Trennen des Dachversteifungselements am Trennsteg kann eine zweiteilige Variante erhalten werden, die dann zu beiden Seiten des Fahrzeugs unter eine Dachaußenhaut geklebt werden kann.From the DE 10 2009 048 819 A1 is a designed as a sandwich surface element roof stiffening element for a vehicle is known, which has a layer structure of two-sided plastic cover films as the upper film and lower film with an intermediate layer of at least one cardboard layer and a foam layer. The upper film and the lower film are pressed and welded to a circumferential sealing edge, wherein the upper film is embossed in the lying within the sealing edge surface with an upwardly open, contiguous channel system. The channel system is connected to at least one of the layer structure penetrating suction opening. In addition, in a longitudinal center region of the roof stiffening element extending transversely to the vehicle longitudinal direction separating web is provided on which, as at the peripheral sealing edge, the upper film and lower film are pressed and welded and on both sides of the separating web in each case a separate, each provided with an associated suction opening channel system is imprinted , By separating the roof stiffening element on the divider, a two-part variant can be obtained, which can then be glued to both sides of the vehicle under a roof outer skin.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Herstellen eines Dachversteifungselements anzugeben, bei dem in einer einzigen Stanzvorrichtung wahlweise ein großes oder ein kleines Dachversteifungselement herstellbar ist, welches dann insbesondere für verschiedene Fahrzeugderivate einer selben Baureihe je nach Anforderungsprofil einen setzbar ist.The object of the invention is to provide a method for producing a roof stiffening element, in which in a single punching device, either a large or a small roof stiffener is produced, which is then settable in particular for different vehicle derivatives of the same series depending on the requirements.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch Bereitstellung eines Verfahrens zum Herstellen eines Dachversteifungselements für ein Fahrzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.According to the invention the object is achieved by providing a method for producing a roof stiffening element for a vehicle having the features of patent claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung stellen Verfahren zum Herstellen eines Dachversteifungselements für ein Fahrzeug zur Verfügung, welches in einem Stanzprozess mittels einer Stanzvorrichtung hergestellt wird. Das Dachversteifungselement umfasst als Kernmaterial Pappe und/oder Schaumstoff. Erfindungsgemäß werden mit einer einzigen Stanzvorrichtung verschieden große Dachversteifungselemente hergestellt, wobei zur Herstellung eines kleinen Dachversteifungselements zunächst mittels eines ersten Stanz- und/oder Schneidewerkzeugs ein großes Dachversteifungselement. hergestellt wird und erst anschließend durch Aktivieren eines zweiten Stanz- und/oder Schneidewerkzeugs aus dem großen Dachversteifungselement das kleine Dachversteifungselement ausgeschnitten wird.Embodiments of the present invention provide methods for manufacturing a roof stiffener for a vehicle, which is manufactured in a stamping process by means of a punching device. The roof stiffening element comprises as core material cardboard and / or foam. According to the invention, different sized roof stiffening elements are produced with a single punching device, wherein for producing a small roof stiffening element, first by means of a first punching and / or cutting tool, a large roof stiffening element. is made and only then by activating a second punching and / or cutting tool from the large roof stiffening element, the small roof stiffener is cut out.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird prozesssicher eine einfache Herstellungsweise des Dachversteifungselements angegeben, welche in kostengünstiger Art und Weise die Herstellung verschiedener Dachversteifungselementvarianten mit ein und derselben Herstellvorrichtung ermöglicht.By the method according to the invention, a simple production method of the roof stiffening element is reliably specified, which enables the production of different roof stiffening element variants with one and the same manufacturing device in a cost-effective manner.

In vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann in einfacher Art und Weise bei derselben Herstellvorrichtung zum Erzeugen eines großen Dachversteifungselements einfach das zweite Stanz- und/oder Schneidewerkzeug deaktiviert werden bzw. auf das Aktivieren des zweiten Stanz- und/oder Schneidewerkzeugs verzichtet werden. Dies erfolgt beispielsweise durch Inaktivschalten des in der Stanzvorrichtung vorgesehenen zweiten Stanz- und/oder Schneidewerkzeugs.In an advantageous embodiment of the method according to the invention can be easily deactivated in a simple manner in the same manufacturing device for producing a large roof stiffening element, the second punching and / or cutting tool or to dispense with the activation of the second punching and / or cutting tool. This is done, for example, by deactivating the second punching and / or cutting tool provided in the punching device.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann das zweite Stanz- und/oder Schneidewerkzeug durch eine Schwenkbewegung um 180 Grad inaktiv geschaltet werden.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the second punching and / or cutting tool can be switched inactive by a pivoting movement through 180 degrees.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann das zweite Stanz- und/oder Schneidewerkzeug durch eine hydraulische Betätigung inaktiv geschaltet werden.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the second punching and / or cutting tool can be switched inactive by a hydraulic actuation.

Als vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn eine Schräge eines Schneidmessers des zweiten Stanz- und/oder Schneidewerkzeugs einen Winkel in einem Bereich von etwa 40 bis 50 Grad aufweist. Vorzugsweise beträgt der Winkel der Schräge 45 Grad.It has proven to be advantageous if a bevel of a cutting blade of the second punching and / or cutting tool has an angle in a range of approximately 40 to 50 degrees. Preferably, the angle of the slope is 45 degrees.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann der Schaumstoff für das Dachversteifungselement offenporig ausgebildet werden.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the foam be formed open-pore for the roof stiffening element.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben.Advantageous embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described below.

Dabei zeigen:Showing:

1 eine perspektivische Darstellung einer Draufsicht eines großen Dachversteifungselements mit Zuschnittsverlauf für ein kleines Dachversteifungselement, 1 a perspective view of a plan view of a large roof stiffening element with cut profile for a small roof stiffening element,

2 eine schematische perspektivische Darstellung einer Seitenansicht des Dachversteifungselements nach 1 mit vorgesehenen Werkzeugen und 2 a schematic perspective view of a side view of the roof stiffening element according to 1 with provided tools and

3 eine schematisch vereinfachte Darstellung eines Werkzeugs. 3 a schematically simplified representation of a tool.

In 1 ist ein Dachversteifungselement 1, 2 bekannter Bauweise gezeigt, welches als Sandwichflächenelement zur Versteifung unter die Dachaußenhaut eines Fahrzeugs eingebracht und dort beispielsweise verklebt wird. Eine derartige Dachversteifung ist erforderlich, wenn die Blechstärke der Dachaußenhaut des Fahrzeugdachs zur Verringerung des Fahrzeuggewichts relativ dünn ausgelegt ist. Eingesetzte Dachversteifungselemente 1, 2 weisen in einer Ausführungsform einen Schaumkern auf, der beispielsweise offenporig ausgestaltet ist. Möglich ist aber auch, die Dachversteifungselemente 1, 2 in einer anderen Ausführungsform aus Wellpappe herzustellen. In einer weiteren Ausführungsform kann auch ein Schaum-Papier-Verbund als Kernmaterial vorgesehen werden. Denkbar sind auch andere geeignete Materialien, die aber üblicherweise gegen Wasseraufnahme zu schützen sind. Hierzu zählen beispielsweise offenporige Schäume Wellpappe oder geschlossenporige Schäume, welche nicht gegen Wasseraufnahme geschützt werden müssen.In 1 is a roof stiffener 1 . 2 known construction shown, which is introduced as a sandwich surface element for stiffening under the roof outer skin of a vehicle and there glued, for example. Such a roof stiffening is required if the sheet thickness of the roof outer skin of the vehicle roof is designed to reduce the vehicle weight is relatively thin. Used roof stiffening elements 1 . 2 have in one embodiment, a foam core, which is designed, for example, open-pore. But it is also possible, the roof stiffening elements 1 . 2 produced in another embodiment of corrugated cardboard. In another embodiment, a foam-paper composite may also be provided as the core material. Conceivable are other suitable materials, but usually are to protect against water absorption. These include, for example, open-cell foams corrugated or closed-cell foams, which need not be protected against water absorption.

Üblicherweise weisen diese Dachversteifungselemente 1, 2 einen Schichtaufbau aus beidseitigen Kunststoffdeckfolien auf, mit einer Oberfolie und einer Unterfolie und mit jeweils wenigstens einer dazwischenliegenden Pappeschicht und/oder Schaumstoffschicht. Dabei kann ein Verpressen und ggf. Verschweißen der Oberfolie und der Unterfolie an einem umlaufenden Dichtrand erfolgen. Alternativ können die Dachversteifungselemente 1, 2 aber auch ohne Kunststoffdeckfolien ausgeführt werden.Usually, these roof stiffening elements 1 . 2 a layer structure of two-sided plastic cover films on, with a top film and a bottom film and each with at least one intermediate layer of cardboard and / or foam layer. In this case, a pressing and optionally welding of the upper film and the lower film can be done on a circumferential sealing edge. Alternatively, the roof stiffening elements 1 . 2 but also be executed without plastic cover films.

Die Herstellung der Dachversteifungselemente 1, 2 erfolgt durch Stanzen in einer nicht näher dargestellten Stanzvorrichtung, wofür das in 2 angedeutete erste Stanzwerkzeug 3 vorgesehen ist, um in einem Vorgang das in einem nicht dargestellten Formwerkzeug eingebrachte Dachversteifungselement 1 randseitig zu verpressen und mittels eines am ersten Stanzwerkzeug 3 integrierten Schneidwerkzeugs 4 zugleich in seine Form zu schneiden. Es ist wichtig, bei Dachversteifungselementen 1, 2 eine Wasseraufnahme aufgrund von Luftfeuchtigkeit zu vermeiden, so dass die Randbereiche verpresst und versiegelt werden müssen. Dies erfolgt nach bei dem Pressvorgang des Dachversteifungselements 1 beim Nachschneiden mittels des ersten Stanzwerkzeugs 3, welches als Stempelwerkzeug mit integriertem Messer 4 ausgeführt ist.The production of the roof stiffening elements 1 . 2 done by punching in a punching device, not shown, for which in 2 indicated first punching tool 3 is provided in a process introduced in a mold, not shown, roofing element 1 to press on the edge and by means of one on the first punching tool 3 integrated cutting tool 4 at the same time cut into its shape. It is important in roofing elements 1 . 2 to avoid water absorption due to atmospheric moisture, so that the edge areas must be pressed and sealed. This takes place after during the pressing process of the roof stiffening element 1 when re-cutting by means of the first punching tool 3 , which as a stamping tool with integrated knife 4 is executed.

Im Folgenden werden die erforderlichen Stanzwerkzeuge zur Herstellung eines großen Dachversteifungselements 1 als ein erstes Werkzeug 3 und zur Herstellung eines kleinen Dachversteifungselements 2 als ein zweites Werkzeug 5 bezeichnet. Das zweite Werkzeug 5 hat ebenso wie das erste Werkzeug 3 ein integrales Schneidwerkzeug 6. Die Schneidewerkzeuge 4, 5 sind zum Beispiel als Schneidmesser ausgebildet.The following are the required punching tools for making a large roof stiffening element 1 as a first tool 3 and for producing a small roof stiffening element 2 as a second tool 5 designated. The second tool 5 has as well as the first tool 3 an integral cutting tool 6 , The cutting tools 4 . 5 For example, they are designed as cutting blades.

1 zeigt eine Draufsicht des großen Dachversteifungselements 1 mit einzeichneten Zuschnittverlauf 10 für das kleine Dachversteifungselement 2. Derartige unterschiedlich große Dachversteifungselemente, bei denen sich nur der seitliche Beschnitt unterscheidet, werden zum Beispiel für fast baugleiche Dachversteifungselemente unterschiedlicher Fahrzeugderivate einer selben Baureihe benötigt, um so verschiedene Anforderungen unterschiedlicher Länder gerecht werden zu können. 1 shows a plan view of the large roof stiffening element 1 with drawn cutting pattern 10 for the small roof stiffening element 2 , Such differently sized roof stiffening elements, in which only the side trim is different, are required for example for almost identical roof stiffening elements of different vehicle derivatives of the same series, so as to meet different requirements of different countries can.

2 zeigt die Ausgangssituation zur Herstellung eines kleinen Dachversteifungselements 2, bei der mittels des ersten Werkzeugs 3 das große Dachversteifungselement 1 mit großem Beschnitt hergestellt wird, welches auch so aus der Stanzvorrichtung entnehmbar wäre, wenn lediglich ein Bedarf ein einem großen Dachversteifungselement 2 bestehen würde. Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, einen weiteren Zuschnitt mittels des zweiten Werkzeugs 5 in einem weiteren Arbeitschritt vorzunehmen, um so aus dem großen Dachversteifungselement 1 das kleine Dachversteifungselement 2 zu erzeugen. Hierzu besitzt das zweite Werkzeug 5 wie das erste Werkzeug 3 einen Stempel mit integriertem Messer 6 und wird bei dem weiteren Arbeitsschritt in der Stanzvorrichtung aktiv geschaltet, beispielsweise mittels einer hydraulischen Betätigung. 2 shows the initial situation for the production of a small roof stiffening element 2 in which by means of the first tool 3 the big roof stiffening element 1 is made with a large trim, which could also be removed from the punching device, if only a need for a large roof stiffening element 2 would exist. According to the invention, a further blank is now provided by means of the second tool 5 in a further step, so as from the large roof stiffening element 1 the small roof stiffening element 2 to create. The second tool has this 5 like the first tool 3 a stamp with integrated knife 6 and is switched active in the further step in the punching device, for example by means of a hydraulic actuator.

Das in 3 dargestellte zweite Werkzeug 5 ist beidseitig einer Dachversteifungselementachse 12 entlang des vorgesehenen Zuschnittsverlaufs 10 vorgesehen, somit links und rechts spiegelbildlich ausgerichtet und kann bei Nichtgebrauch, im Fall dass mit der Stanzvorrichtung nur große Dachversteifungselemente 1 hergestellt werden sollen, mit seiner Oberseite 7 nach unten auf der jeweils anderen Seite eingesetzt werden. Die dann obere Seite ist so gestaltet, dass sich mit dem zweiten Werkzeug 5 ein ebener, fugenloser Verlauf bildet. Für den Fall, dass kleine Dachversteifungselemente 2 hergestellt werden sollen, kann eine Schräge des Nachstempelwerkzeugs 5 einen Winkel zur Vertikalen im Bereich von 40 bis 50 Grad aufweisen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Schräge des Nachstempelwerkzeugs 5 einen Winkel von 45 Grad statt eines Winkels von 15 Grad auf, um so die Fuge im Formwerkzeug möglichst schmal zu halten. Ein sich ergebender Spalt wäre dann nur ca. 1 mm breit und die Fuge könnte offen bleiben. In einer Abwandlung des Ausführungsbeispiels könnte anstelle des zweiten Werkzeugs 5 in Form eines im Formwerkzeug integrierten Stempels dieser auch in einer separaten Vorrichtung in der Stanzvorrichtung eingebracht sein, in welche dann das große Dachversteifungselement 1 einzulegen wäre. Denkbar ist auch, anstelle des Nachschneidens des großen Dachversteifungselements 1, lediglich einen kleineren Zuschnitt in die Stanzvorrichtung einzulegen.This in 3 illustrated second tool 5 is a roof stiffening element axis on both sides 12 along the intended cutting course 10 provided, thus aligned left and right mirror image and can when not in use, in the case that with the punching device only large roof stiffening elements 1 to be made with its top 7 down on the other side. The then upper side is designed so that with the second tool 5 forms a level, seamless course. In the event that small roof stiffening elements 2 can be made, a slope of the Nachstempelwerkzeugs 5 have an angle to the vertical in the range of 40 to 50 degrees. In the illustrated embodiment, the slope of the Nachstempelwerkzeugs 5 an angle of 45 degrees instead of an angle of 15 degrees, so as to keep the gap in the mold as narrow as possible. A resulting gap would then be only about 1 mm wide and the gap could remain open. In a modification of the embodiment, instead of the second tool 5 in the form of a stamp integrated in the mold, this also be introduced in a separate device in the punching device, in which then the large roof stiffening element 1 would be inserted. It is also conceivable, instead of the Nachschneidens the large roof stiffening element 1 to insert only a smaller blank in the punching device.

Es wird somit in dem ersten Arbeitschritt das große Dachversteifungselement 1 erzeugt, wobei das erste Werkzeug 3 als Beschnittwerkzeug im Allgemeinen am Formwerkzeugrand angebracht ist und kommt im gleichen Arbeitsgang wie das Verformen des zum Beispiel als Schaum-Papier-Verbundes ausgebildeten Dachversteifungselements 1, 2 zum Einsatz. In einem zweiten Arbeitsgang erfolgt durch ein in der Stanzvorrichtung integriertes zweites Stanzwerkzeug 5 das Schneiden des großen Dachversteifungselements 1 in die erforderliche Größe für das kleine Dachversteifungselement 2. Hierbei wird das zweite Stanz- und/oder Schneidewerkzeug 5 bei Bedarf aktiviert. Dazu kann entweder das fertige große Dachversteifungselement 1 oder ein von vornherein kleinerer Zuschnitt des Schaum-Papier-Verbundes in das Formwerkzeug eingelegt werden. Das Aktivieren bzw. Nichtaktivieren des zweiten Stanz- und/oder Schneidewerkzeugs 5 erfolgt zum Beispiel durch auf den Kopfdrehen bzw. Schwenken des zweiten Stanz- und/oder Schneidewerkzeugs 5 um 180 Grad, beispielsweise mittels einer hydraulischen Betätigung. Alternativ kann das zweite Stanz- und/oder Schneidewerkzeug 5 im Bedarfsfall zusätzlich in die Stanzvorrichtung eingesetzt werden.It is thus in the first step, the large roof stiffening element 1 generated, with the first tool 3 As a trim tool is generally attached to the edge of the mold and comes in the same operation as the deformation of the formed, for example as foam-paper composite roof stiffening element 1 . 2 for use. In a second operation, a second punching tool integrated in the punching device takes place 5 the cutting of the large roof stiffening element 1 in the required size for the small roof stiffener 2 , This is the second punching and / or cutting tool 5 activated if necessary. This can either the finished large roof stiffening element 1 or from the outset a smaller blank of the foam-paper composite are inserted into the mold. The activation or non-activation of the second punching and / or cutting tool 5 takes place, for example, by the head turning or pivoting of the second punching and / or cutting tool 5 180 degrees, for example by means of a hydraulic actuator. Alternatively, the second punching and / or cutting tool 5 if necessary, also be used in the punching device.

Um hier nun verpresste und somit gegen Delamination und Wasseraufnahme resistente Beschnittränder 14, 15 zu erhalten, wird gleichzeitig mit dem Stanzvorgang das Dachversteifungselement 1, 2 am jeweiligen Randbereich 16, 17 verpresst, wobei ein schräger Bereich zum Übergang der Materialdicke von 8 mm auf 1 mm in einem umlaufenden 5 mm breiten Streifen übergeht.To here now pressed and thus resistant to delamination and water absorption Beschnittränder 14 . 15 At the same time as the punching operation, the roof stiffening element is obtained 1 . 2 at the respective edge area 16 . 17 Pressed with an inclined area for the transition of the material thickness from 8 mm to 1 mm in a circumferential 5 mm wide strip passes.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: großes Dachversteifungselementlarge roof stiffening element
22: kleines Dachversteifungselementsmall roof stiffening element
33: erstes Stanzwerkzeugfirst punching tool
44: Schneidewerkzeugcutting tool
55: zweites Stanzwerkzeugsecond punching tool
66: Schneidewerkzeugcutting tool
77: Oberseitetop
1010: Zuschnittsverlaufcutting the course
1212: DachversteifungselementlängsachseRoof stiffener longitudinal axis
14, 1514, 15: BeschnittränderBeschnittränder
16, 1716, 17: Randbereichborder area

Claims

Method for producing a roof stiffening element ( 1 . 2 ) for a vehicle, wherein the roof stiffening element ( 1 . 2 ) Cardboard and / or foam as a core material and is produced in a stamping process by means of a punching device, characterized in that with a single punching device different sized roof stiffening elements are produced, wherein for the production of a small roof stiffening element ( 2 ) first by means of a first punching and / or cutting tool ( 3 ) a large roof stiffening element ( 1 ) and only then by activating a second punching and / or cutting tool ( 5 ) from the large roof stiffening element ( 1 ) the small roof stiffening element ( 2 ) is cut out.

A method according to claim 1, characterized in that for producing the large roof stiffening element ( 1 ) the second punching and / or cutting tool ( 5 ) is deactivated.

Method according to claim 2, characterized in that the second punching and / or cutting tool provided in the punching device ( 5 ) is switched inactive.

A method according to claim 3, characterized in that the second punching and / or cutting tool ( 5 ) is switched by a pivoting movement by 180 degrees.

A method according to claim 3 or 4, characterized in that by a hydraulic actuation the second punching and / or cutting tool ( 5 ) is switched inactive.

Method according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that a bevel of a cutting blade ( 6 ) of the second punching and / or cutting tool ( 5 ) has an angle in a range of about 40 to 50 degrees, in particular an angle of 45 degrees.

Method according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the foam for the roof stiffening element ( 1 . 2 ) is formed porous.