HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Pumpe, die ein Ansaugen und Entladen einer Flüssigkeit durch eine Antriebskraft eines Motors durchführt und ein Verfahren zur Herstellung der elektrischen Pumpe.The present invention relates to an electric pump that performs suction and discharge of a liquid by a driving force of a motor and a method of manufacturing the electric pump.
2. Stand der Technik2. State of the art
In den letzten Jahren wurde der Kraftstoffverbrauch von Fahrzeugen, etc. verbessert und Abgasgrenzwerte wurden verschärft, Leerlaufreduziersysteme, die beispielsweise einen Motor während eines temporären Anhaltens während einer Bewegung mit niedriger Geschwindigkeit anhalten, und den Motor erneut starten, wenn die Bewegung erneut aufgenommen wird, werden verstärkt als eine Technik angewendet, die vergleichsweise einfach und angenehm ist und die sehr effektiv beim Verbessern des Kraftstoffverbrauchs und beim Reduzieren von Schadstoffausstößen ist und elektrische Pumpen wurden darin verwendet, um einen Druck in einem Getriebe zu erzeugen oder um das Getriebe mit Öl während der Leerlaufreduzierung zu füllen, um einen Abfahrschock unmittelbar nachdem der Motor erneut gestartet wird zu reduzieren.In recent years, the fuel consumption of vehicles, etc. has been improved and exhaust limits have been tightened, idle reduction systems, for example, stopping a motor during a temporary stop during low-speed movement, and restarting the engine when the movement is resumed increasingly applied as a technique that is comparatively simple and pleasant, and which is very effective in improving fuel economy and reducing pollutant emissions, and electric pumps have been used therein to generate pressure in a transmission or to oil the transmission during idle reduction to fill, to reduce a Abfahrschock immediately after the engine is restarted.
Herkömmlicherweise sind elektrische Pumpen bekannt, in welchen ein Getriebepumpenbetriebsabschnitt in einem Gehäuseausnehmungsabschnitt eines Pumpenkörpers untergebracht ist, wobei eine Öffnungsabschnitt des Gehäuseausnehmungsabschnittes in diesem Zustand durch eine Pumpenabdeckung abgedichtet wird, und der Pumpenbetriebsabschnitt durch einen Motorabschnitt betrieben wird, der an einer gegenüberliegenden Seite des Pumpenkörpers zu der Pumpenabdeckung angeordnet ist. Der Pumpenkörper ist so angeordnet, dass eine Seitenoberfläche zur Außenseite zwischen dem Motorabschnitt und der Pumpenabdeckung exponiert ist. Eine rotierende Welle des Motorabschnittes verläuft durch Lageröffnungen, die durch den Pumpenkörper verlaufen, um in den Gehäuseausnehmungsabschnitt zu reichen und ist mit einem Getriebe bzw. Zahnrad des Pumpenbetriebsabschnittes verbunden. Die rotierende Welle des Motorabschnittes wird rotierbar von dem Pumpenkörper abgestützt, um die inneren Umfangsoberflächen der Lageröffnungen des Pumpenkörpers zu kontaktieren. Der Motorabschnitt, der Pumpenkörper und die Pumpenabdeckung werden durch eine Schraube verbunden (siehe beispielsweise Patentliteratur 1).Conventionally, electric pumps are known in which a gear pump operating portion is accommodated in a housing recessed portion of a pump body, an opening portion of the housing recessed portion is sealed in this state by a pump cover, and the pump operating portion is operated by a motor portion located on an opposite side of the pump body to the pump body Pump cover is arranged. The pump body is arranged so that a side surface is exposed to the outside between the motor portion and the pump cover. A rotating shaft of the motor portion passes through bearing holes passing through the pump body to reach into the housing recess portion, and is connected to a gear of the pump operating portion. The rotating shaft of the motor portion is rotatably supported by the pump body to contact the inner circumferential surfaces of the bearing holes of the pump body. The motor section, the pump body and the pump cover are connected by a screw (see, for example, Patent Literature 1).
Herkömmlicher Weise sind elektrische Pumpen auch bekannt, in welchen ein Motor in einem Motorgehäuse angeordnet ist, ein Pumpenmechanismus, der von dem Motor betrieben wird, in einem Ausnehmungsabschnitt eines Pumpenkörpers untergebracht ist und der Ausnehmungsabschnitt des Pumpenkörpers von einer Pumpenabdeckung versiegelt wird, in welcher ein Desynchronisationsverhinderungsmechanismus (Engl.: desynchronization preventing mechanism) angeordnet ist. Der Pumpenkörper ist so angeordnet, dass eine seitliche Oberfläche extern zwischen dem Motorgehäuse und der Pumpenabdeckung exponiert ist. Die rotierende Welle des Motors verläuft durch den Pumpenkörper und wird rotierbar von dem Pumpenkörper abgestützt, um den Pumpenkörper (siehe beispielsweise Patentliteratur 2) zu kontaktieren.Conventionally, electric pumps are also known in which a motor is disposed in a motor housing, a pump mechanism operated by the motor is accommodated in a recessed portion of a pump body, and the recessed portion of the pump body is sealed by a pump cover in which a desynchronization preventing mechanism (Engl .: desynchronization mechanism) is arranged. The pump body is arranged so that a side surface is externally exposed between the motor housing and the pump cover. The rotating shaft of the motor passes through the pump body and is rotatably supported by the pump body to contact the pump body (see, for example, Patent Literature 2).
ZITIERUNGSLISTECITATION
PATENTLITERATURPatent Literature
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[Patentliteratur 1] Japanisches Patent mit der Nr. 4042050 (Gazette)[Patent Literature 1] Japanese Patent No. 4042050 (Gazette)
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[Patentliteratur 2] Japanisches Patent mit der Veröffentlichungs-Nr. 4006-233867 (Gazette)[Patent Literature 2] Japanese Patent Publication No. 4006-233867 (Gazette)
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
In bekannten elektrischen Pumpen, da die rotierende Welle des Motors von dem Pumpenkörper abgestützt wird, in dem der Pumpenmechanismus angeordnet ist, muss ein Zentrierungsbetrieb, in welchem die Wellenachsen des Stators und der rotierenden Welle des Motors ausgerichtet werden, nachdem die rotierende Welle des Motors in dem Pumpenkörper angeordnet wird, durchgeführt werden, wodurch die Montagetätigkeit der elektrischen Pumpe kompliziert und zeitaufwändig wird.In known electric pumps, since the rotating shaft of the motor is supported by the pump body in which the pump mechanism is arranged, a centering operation in which the shaft axes of the stator and the rotating shaft of the motor are aligned after the rotating shaft of the motor in the pump body is arranged to be performed, whereby the mounting operation of the electric pump is complicated and time consuming.
In bekannten elektrischen Pumpen da die rotierende Welle des Motors von dem Pumpenkörper abgestützt wird, kontaktiert die rotierende Welle des Motors den Pumpenkörper und ein Gleitwiderstand tritt zwischen der rotierenden Welle des Motors und dem Pumpenkörper auf, wodurch die Last auf den Motor erhöht wird. Folglich muss der Motor vergrößert werden, wodurch die Größe der gesamten elektrischen Pumpe erhöht wird. Da es notwendig ist, die Fräspräzision bei der rotierenden Welle und den Lageröffnungen des Pumpenkörpers zu erhöhen, um die Freiräume zwischen der rotierenden Welle des Motors und den inneren Oberflächen der Lageröffnungen innerhalb eines spezifizierten Bereichs zu halten, um eine Vergrößerung des Motors zu verhindern, werden die Herstellkosten erhöht.In known electric pumps, since the rotating shaft of the motor is supported by the pump body, the rotating shaft of the motor contacts the pump body and a sliding resistance occurs between the rotating shaft of the motor and the pump body, thereby increasing the load on the motor. Consequently, the motor must be increased, thereby increasing the size of the entire electric pump. Since it is necessary to increase the milling precision of the rotating shaft and the bearing holes of the pump body to keep the clearances between the rotating shaft of the motor and the inner surfaces of the bearing holes within a specified range to prevent enlargement of the motor the manufacturing costs increased.
Zusätzlich ist es in bekannten elektrischen Pumpen, da der Pumpenkörper nach außen exponiert ist, notwendig, Dichtungselemente, wie beispielsweise O-Ringe, sowohl an einer Grenze zwischen dem Pumpenkörper und dem Motorabschnitt als auch an einer Grenze zwischen dem Pumpenkörper und dem Abdeckung anzuordnen, wodurch die Anzahl an Teilen, wie beispielsweise Dichtungselementen, erhöht wird, was die Herstellkosten weiter erhöht.In addition, in known electric pumps, since the pump body is exposed to the outside, sealing members such as O-rings are required both at a boundary between the pump body and the motor portion as well as at a boundary between the pump body and the cover, whereby the number of parts, such as sealing elements, is increased, which further increases the manufacturing cost.
Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, die obigen Probleme zu lösen und es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektrische Pumpe zur Verfügung zu stellen, die leicht hergestellt werden kann und die Größenreduzierungen, Gewichtreduzierungen und Kostenreduzierungen ermöglicht und es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung der elektrischen Pumpe zur Verfügung zu stellen.The present invention aims to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide an electric pump which can be easily manufactured and which enables size reductions, weight reductions and cost reductions, and it is an object of the invention to provide to provide a method of manufacturing the electric pump.
Um die obige Aufgabe zu erreichen, wird gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung eine elektrische Pumpe zur Verfügung gestellt, aufweisend: einen Motorabschnitt, der eine rotierende Welle aufweist, die rotierbar in einem Motorgehäuse abgestützt ist; und einen Pumpenabschnitt aufweisend: ein Pumpengehäuse, an welchem ein Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt, der an einer gegenüberliegenden Seite zu dem Motorgehäuse in einer Richtung der Achse der Welle der rotierenden Welle geöffnet ist, und ein Abschnitt des Pumpengehäuses, der in das Motorgehäuse passt, angeordnet ist; einen Getriebepumpen-Betriebsabschnitt, der in dem Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt untergebracht ist und der mit der rotierenden Welle verbunden ist, die durch das Pumpengehäuse verläuft und in den Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt reicht; und einen Pumpenkörper, an welchem ein Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt angeordnet ist, der das Pumpengehäuse unterbringt und der einen Öffnungsabschnitt des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitts abdichtet, wobei der Pumpenkörper an dem Motorabschnitt in einem Zustand angeordnet wird, in dem das Pumpengehäuse in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt untergebracht wird, wobei der Pumpenabschnitt durch Rotation der rotierenden Welle betrieben wird.In order to achieve the above object, according to one aspect of the present invention, there is provided an electric pump, comprising: a motor section having a rotary shaft rotatably supported in a motor housing; and a pump portion comprising: a pump housing on which an operation-portion accommodating recess portion opened on an opposite side to the motor housing in a direction of the axis of the shaft of the rotary shaft and a portion of the pump housing fitting in the motor housing are arranged ; a transmission pump operating section housed in the operating section accommodating recess section and connected to the rotating shaft passing through the pump housing and reaching into the operating section accommodating recess section; and a pump body on which a pump accommodating recess portion accommodating the pump housing and sealing an opening portion of the operation portion accommodating recess portion, the pump body being disposed on the motor portion in a state where the pump housing is housed in the pump accommodating recess portion wherein the pump section is operated by rotation of the rotating shaft.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Pumpe zur Verfügung gestellt, aufweisend: einen Schritt zum dazwischen Anordnen eines Pumpengehäuses (Engl.: pump case interfitting step), bei welchem eine rotierende Welle, die rotierbar in einem Motorgehäuse eines Motorabschnittes abgestützt wird, in einen Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt eingeführt wird, der an einer gegenüberliegenden Seite des Motorgehäuses geöffnet ist, und ein Abschnitt eines Pumpengehäuses in das Motorgehäuse eingepasst wird, indem die rotierende Welle durch das Pumpengehäuse, in welchem der Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt angeordnet ist, hindurchgeführt wird; einen Pumpenbetriebsabschnitts-Unterbringungsschritt, bei welchem ein Getriebepumpen-Betriebsabschnitt in dem Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt untergebracht wird und der Pumpenbetriebsabschnitt mit der rotierenden Welle verbunden wird nach dem Schritt zum dazwischen Anordnen des Pumpengehäuses; und einen Pumpenkörperanbringschritt, bei welchem ein Öffnungsabschnitt des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes an einer inneren Oberfläche eines Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes abgedichtet wird, der an dem Pumpenkörper angeordnet ist, und wobei der Pumpenkörper an dem Motorabschnitt nach dem Pumpenbetriebsabschnitts-Unterbringungsschritt angeordnet wird, indem der Pumpenkörper über dem Pumpengehäuse angeordnet wird, während das Pumpengehäuse in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt untergebracht wird.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an electric pump, comprising: a step of interposing a pump case interfitting step, in which a rotating shaft rotatable in a motor housing of a A motor portion is inserted, is inserted into an operating portion accommodating recessed portion which is opened at an opposite side of the motor housing, and a portion of a pump housing is fitted into the motor housing by the rotating shaft through the pump housing, in which the operating portion accommodating recessed portion is arranged is passed through; a pump operation section accommodating step in which a transmission pump operation section is accommodated in the operation section accommodating recess section, and the pump operation section is connected to the rotary shaft after the step of arranging the pump housing therebetween; and a pump body attaching step of sealing an opening portion of the operating portion accommodating recess portion on an inner surface of a pump accommodating recess portion disposed on the pump body, and disposing the pump body on the motor portion after the pump operating portion accommodating step by moving the pump body over the pump body Pump housing is disposed while the pump housing is housed in the pump housing recessed portion.
Gemäß einer elektrischen Pumpe und einem Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Pumpe gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine elektrische Pumpe leicht hergestellt werden und Größenreduzierungen, Gewichtsreduzierungen und Kostenreduzierungen können in der elektrischen Pumpe erreicht werden.According to an electric pump and a method of manufacturing an electric pump according to the present invention, an electric pump can be easily manufactured and size reductions, weight reductions and cost reductions can be achieved in the electric pump.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
1 ist eine Querschnittsansicht, die eine elektrische Pumpe gemäß Ausführungsform 1 der vorliegenden Erfindung zeigt; und 1 FIG. 10 is a cross-sectional view showing an electric pump according to Embodiment 1 of the present invention; FIG. and
2 ist eine Querschnittsansicht, die eine elektrische Pumpe gemäß Ausführungsform 5 der vorliegenden Erfindung zeigt. 2 FIG. 10 is a cross-sectional view showing an electric pump according to Embodiment 5 of the present invention. FIG.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.Preferred embodiments of the invention will now be described with reference to the drawings.
Ausführungsform 1Embodiment 1
1 ist ein Querschnitt, der eine elektrische Pumpe gemäß Ausführungsform 1 der vorliegenden Erfindung zeigt. In der Figur weist eine elektrische Pumpe 1 auf: einen Motorabschnitt 2; einen Pumpenabschnitt 3, der an einem ersten axialen Endabschnitt des Motorabschnittes 2 angeordnet ist und der durch eine Antriebskraft des Motorabschnittes 2 bedient wird, um ein Ansaugen und Entladen von Öl (eine Flüssigkeit) durchzuführen; und einen Antriebsabschnitt 4, der an einem zweiten axialen Endabschnitt des Motorabschnittes 2 angeordnet ist und der den Motorabschnitt 2 steuert. In diesem Beispiel ist die elektrische Pumpe eine elektrische Fahrzeugölpumpe, die an einem Fahrzeug, wie beispielsweise einem Automobil, angeordnet ist. 1 FIG. 10 is a cross section showing an electric pump according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. In the figure, an electric pump 1 on: a motor section 2 ; a pump section 3 at a first axial end portion of the motor section 2 is arranged and by a driving force of the motor section 2 is operated to perform a suction and discharge of oil (a liquid); and one driving section 4 at a second axial end portion of the motor section 2 is arranged and the engine section 2 controls. In this example, the electric pump is an electric vehicle oil pump disposed on a vehicle such as an automobile.
Der Motorabschnitt 2 weist auf: einen röhrenförmigen Stator 201; einen Rotor, der in dem Stator 201 angeordnet ist, und der relativ zu dem Stator 201 rotierbar ist; und ein Harzmotorgehäuse 203, das den Stator 201 und den Rotor 202 abstützt. In diesem Beispiel ist der Motorabschnitt 2 ein sensorloser, bürstenloser Gleichspannungsmotor (DC).The engine section 2 indicates: a tubular stator 201 ; a rotor in the stator 201 is arranged, and relative to the stator 201 is rotatable; and a resin motor housing 203 that the stator 201 and the rotor 202 supported. In this example, the engine section is 2 a sensorless, brushless DC motor (DC).
Der Stator 201 weist auf: einen röhrenförmigen Statorkern 204, der durch Laminieren einer Vielzahl an Stahlschichten konfiguriert wird; einen Spulenabstützrahmen 205, der an dem Statorkern 204 angeordnet ist; und eine Statorwicklung 206, die auf den Spulenabstützrahmen 205 gewickelt ist und die ein rotierendes magnetisches Feld beim Durchfluss eines elektrischen Stromes erzeugt. Die Statorspule 205 und der Antriebsabschnitt 4 sind elektrisch miteinander mittels Anschlüssen 207 verbunden. Das Bereitstellen von elektrischer Leistung an die Statorspule 206 wird mittels des Antriebsabschnitts 4 durch die Anschlüsse 207 durchgeführt.The stator 201 indicates: a tubular stator core 204 configured by laminating a plurality of steel layers; a Spulenabstützrahmen 205 that is attached to the stator core 204 is arranged; and a stator winding 206 resting on the spool support frame 205 is wound and which generates a rotating magnetic field when flowing through an electric current. The stator coil 205 and the drive section 4 are electrically connected to each other by means of connections 207 connected. Providing electrical power to the stator coil 206 is by means of the drive section 4 through the connections 207 carried out.
Der Rotor 202 weist auf: eine Welle (eine rotierende Welle) 208, die angeordnet ist, um koaxial zu dem Stator 201 zu sein; einen zylindrischen Permanentmagneten 209, der an einem äußeren Umfang der Welle 208 angeordnet ist; und einen Magnethaltekörper 210, der den Permanentmagnet 209 an der Welle 208 befestigt. Der Rotor 202 wird durch Injizieren eines Harzes zwischen der Welle 208 und dem Permanentmagnet 209 ausgebildet, um den Magnethaltekörper 210 auszubilden. In anderen Worten wird der Rotor 202 durch Integrieren der Welle 208 und des Permanentmagneten 208 durch Spritzgießen ausgebildet. In diesem Beispiel ist der Permanentmagnet 209 ein zylindrisch gebondeter Magnet.The rotor 202 indicates: a wave (a rotating wave) 208 which is arranged coaxially with the stator 201 to be; a cylindrical permanent magnet 209 attached to an outer circumference of the shaft 208 is arranged; and a magnet holding body 210 that is the permanent magnet 209 on the shaft 208 attached. The rotor 202 By injecting a resin between the shaft 208 and the permanent magnet 209 formed to the magnet holding body 210 train. In other words, the rotor becomes 202 by integrating the shaft 208 and the permanent magnet 208 formed by injection molding. In this example, the permanent magnet 209 a cylindrically bonded magnet.
Zufluss von Öl in den Motorabschnitt 2 von dem Pumpenabschnitt 3 wird gestattet. Folglich, falls der Permanentmagnet 209 an der Welle 208 verwendend ein herkömmliches Haftmittel befestigt wird, wird das Haftmittel durch das Öl verschlechtert, wodurch der Permanentmagnet 209 dazu neigt, sich von der Welle 208 zu lösen. Im Gegensatz dazu, da die Welle 208 und der Permanentmagnet 209 durch Spritzgießen in der vorliegenden Ausführungsform integriert werden, ist der Permanentmagnet 209 an der Welle 208 fest befestigt, wodurch verhindert wird, dass sich der Permanentmagnet 209 von der Welle 208 löst.Inflow of oil into the engine section 2 from the pump section 3 is allowed. Consequently, if the permanent magnet 209 on the shaft 208 using a conventional adhesive, the adhesive is deteriorated by the oil, whereby the permanent magnet 209 tends to get off the shaft 208 to solve. In contrast, because the wave 208 and the permanent magnet 209 by injection molding in the present embodiment is the permanent magnet 209 on the shaft 208 firmly attached, thereby preventing the permanent magnet 209 from the wave 208 solves.
Die Welle 208 wird rotierbar in dem Motorgehäuse 203 mittels erster und zweiter Lager 215 und 216 abgestützt. In diesem Beispiel des ersten und zweiten Lagers 215 und 216 ist das erste Lager 215, das in einer Position angeordnet ist, die in der Nähe des Pumpenabschnittes 3 ist, ein Wälzlager und das zweite Lager 216, das in einer Position angeordnet ist, die in der Nähe des Antriebsabschnittes 4 angeordnet ist, ist ein Gleitlager. Ferner sind die Lager 215 und 216 nicht auf diese Typen beschränkt. Ein Endabschnitt der Welle 208 in der Nähe des Pumpenabschnittes 3 steht aus dem Motorgehäuse 203 in Richtung des Pumpenabschnittes 3 hervor.The wave 208 becomes rotatable in the motor housing 203 by means of first and second bearings 215 and 216 supported. In this example of the first and second warehouse 215 and 216 is the first camp 215 which is disposed in a position close to the pump section 3 is, a rolling bearing and the second bearing 216 which is arranged in a position close to the drive section 4 is arranged, is a plain bearing. Further, the bearings 215 and 216 not limited to these types. An end portion of the shaft 208 near the pump section 3 stands out of the motor housing 203 in the direction of the pump section 3 out.
Das Motorgehäuse 203 ist in den Stator 201 und die Anschlüsse 207 durch Formen integriert. Ein Dichtungsmittel 217 zum Verhindern von Leckage von Öl in den Motorabschnitt 2 wird an den Grenzen zwischen den Oberflächen der Anschlüsse 27, die aus dem Motorgehäuse 203 herausgeführt werden und dem Motorgehäuse 203 angelegt.The motor housing 203 is in the stator 201 and the connections 207 integrated by forms. A sealant 217 for preventing leakage of oil into the engine section 2 will be at the boundaries between the surfaces of the connections 27 coming from the motor housing 203 be led out and the motor housing 203 created.
Ein dazwischen passender Vorstehabschnitt 203a, der einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, der in Richtung des Pumpenabschnittes 3 angehoben ist, ist an dem Motorgehäuse 203 ausgebildet, um um die Welle 208 zentriert zu sein. Eine Lagerunterbringungsöffnung 211, die einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, in welchen das Lager 215 eingeführt wird und eine dazwischen passende Öffnung 212, die einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, der an die Lagerunterbringungsöffnung 211 in einer Axialrichtung der Welle 208 angrenzt und der in Richtung des Pumpenabschnittes 3 geöffnet ist, sind an dem dazwischen passenden Vorstehabschnitt 203a angeordnet. Die Welle 208 verläuft durch die Lagerunterbringungsöffnung 211 und durch eine dazwischen passende Gehäuseöffnung 212 und erstreckt sich in Richtung des Pumpenabschnittes 3. In diesem Beispiel sind die Lagerunterbringungsöffnung 211 und die dazwischen passende Gehäuseöffnung 212 Öffnungen, die koaxial zu der Welle 208 sind.An intermediate protruding section 203a which has a circular cross-section, which is in the direction of the pump section 3 is raised, is on the motor housing 203 trained to be around the shaft 208 to be centered. A storage accommodation opening 211 having a circular cross-section, in which the bearing 215 is introduced and an opening between them 212 having a circular cross section, which is to the bearing housing opening 211 in an axial direction of the shaft 208 adjoins and in the direction of the pump section 3 is open, are at the intermediate protruding section 203a arranged. The wave 208 passes through the storage housing opening 211 and by an intervening housing opening 212 and extends in the direction of the pump section 3 , In this example, the storage housing opening 211 and the matching housing opening between them 212 Openings coaxial with the shaft 208 are.
Der Pumpenabschnitt 3 weist auf: ein Pumpengehäuse 303, an welchem ein Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 angeordnet ist, der einen kreisförmigen Querschnitt aufweist und der an einer gegenüberliegenden Seite zu dem Motorgehäuse 203 in der Axialrichtung der Welle 208 geöffnet ist; einen Getriebepumpen-Betriebsabschnitt 304, der in dem Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 untergebracht ist und der ein Ansaugen und Entladen von Öl durchführt; einen Pumpenkörper 306, an welchem ein Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 angeordnet ist, der das Pumpengehäuse 303 unterbringt und der auch einen Öffnungsabschnitt des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 abdichtet; und eine Tellerfeder 307, die einen elastischen Körper ausbildet, der das Pumpengehäuse 303 in einer Richtung drückt, in welcher der Öffnungsabschnitt des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 an einer inneren Oberfläche des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 abgedichtet ist.The pump section 3 indicates: a pump housing 303 to which an operation section accommodating recess section 302 is arranged, which has a circular cross section and that on an opposite side to the motor housing 203 in the axial direction of the shaft 208 is open; a transmission pump operating section 304 in the operating section accommodating recess section 302 is housed and performs an intake and discharge of oil; a pump body 306 to which a pump accommodating recess portion 305 is arranged, which is the pump housing 303 houses and also one Opening portion of the operating portion accommodating recess portion 302 seals; and a plate spring 307 , which forms an elastic body, the pump housing 303 in a direction in which the opening portion of the operating portion accommodating recess portion 302 on an inner surface of the pump accommodating recess portion 305 is sealed.
Das Material des Pumpengehäuses 303 ist ein Material, das einen vorgegebenen thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist. In diesem Beispiel ist das Material des Pumpengehäuses 303 ein eisenhaltiges Material. Das Pumpengehäuse 303 weist auf: einen Pumpengehäuse-Hauptkörper 303a, der einen kreisförmigen Querschnitt aufweist; und einen gehäuseseitigen dazwischen passenden Abschnitt 303b, der einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, der nach außen in Richtung des Motorgehäuses 203 von dem Pumpengehäuse-Hauptkörper 303a hervorsteht und einen gehäuseseitigen, dazwischen passenden Abschnitt 303b, der einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, der in die dazwischen passende Gehäuseöffnung 212 passt. Ein äußerer Durchmesser des Pumpengehäuse-Hauptkörpers 303a ist größer als ein äußerer Durchmesser des gehäuseseitigen, dazwischen passenden Abschnitts 303b. Der gehäuseseitige, dazwischen passende Abschnitt 303b (d. h., ein Abschnitt des Pumpengehäuses 303) wird in einem verbundenen Zustand in die dazwischen passende Gehäuseöffnung 212 eingeführt. Die Position des Pumpengehäuses 303 relativ zu dem Motorgehäuse 203 wird in der Radialrichtung durch den gehäuseseitigen, dazwischen passenden Abschnitt 303b, der in die dazwischen passende Gehäuseöffnung 212 eingepasst ist, gehalten. Der gehäuseseitige, dazwischen passende Abschnitt 303b ist angeordnet, um koaxial zu der Welle 208 zu sein, wenn er in die dazwischen passende Gehäuseöffnung 212 eingepasst wird.The material of the pump housing 303 is a material that has a given thermal expansion coefficient. In this example, the material of the pump housing 303 a ferrous material. The pump housing 303 includes: a pump housing main body 303a having a circular cross-section; and a housing-side intervening section 303b which has a circular cross-section which faces outward in the direction of the motor housing 203 from the pump housing main body 303a protrudes and a housing-side, intervening section 303b which has a circular cross-section which fits into the housing opening therebetween 212 fits. An outer diameter of the pump housing main body 303a is larger than an outer diameter of the case-side intervening portion 303b , The housing side, intervening section 303b (ie, a section of the pump housing 303 ) is in a connected state in the intervening housing opening 212 introduced. The position of the pump housing 303 relative to the motor housing 203 is in the radial direction through the housing-side, inter-mating portion 303b which fits into the housing opening between them 212 is fitted. The housing side, intervening section 303b is arranged to be coaxial with the shaft 208 to be, if he in the intervening housing opening 212 is fitted.
Der Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 ist in dem Pumpengehäuse-Hauptkörper 303a angeordnet. Eine Wellenleitungsöffnung 301, durch welche die Welle 208 verläuft, ist an dem Pumpengehäuse 303 angeordnet. Die Wellenleitungsöffnung 301 verläuft von einer unteren Oberfläche 302a des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 durch den Pumpengehäuse-Hauptkörper 303a und durch den gehäuseseitigen, dazwischen passenden Abschnitt 303b hin zu einer äußeren Oberfläche des gehäuseseitigen, dazwischen passenden Abschnittes 303b. Ein innerer Durchmesser der Wellenleitungsöffnung 301 ist großzügig größer als ein äußerer Durchmesser der Welle 208. Folglich ist ein Spalt zwischen einer äußeren Umfangsoberfläche der Welle 208 und einer inneren Umfangsoberfläche der Wellenleitungsöffnung 301 angeordnet, wenn die Welle 208 durch die Wellenleitungsöffnung 301 verläuft. In anderen Worten verläuft die Welle 208 durch das Pumpengehäuse 303, um Kontakt mit dem Pumpengehäuse 303 zu vermeiden. Die Welle 208, die sich nach außen aus dem Motorgehäuse 203 erstreckt, verläuft durch das Pumpengehäuse 303 in den Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302. Eine zentrale Position des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitts 302 ist relativ zu einer zentralen Position des gehäuseseitigen, dazwischen passenden Abschnitts 303b exzentrisch.The operation section accommodating recess section 302 is in the pump housing main body 303a arranged. A waveguide opening 301 through which the shaft 208 runs, is on the pump housing 303 arranged. The waveguide opening 301 runs from a lower surface 302a the operating portion accommodating recess portion 302 through the pump housing main body 303a and through the housing-side intervening section 303b toward an outer surface of the case-side inter-mating portion 303b , An inner diameter of the waveguide opening 301 is generously larger than an outer diameter of the shaft 208 , Consequently, there is a gap between an outer peripheral surface of the shaft 208 and an inner circumferential surface of the waveguide opening 301 arranged when the shaft 208 through the waveguide opening 301 runs. In other words, the wave runs 208 through the pump housing 303 to contact the pump housing 303 to avoid. The wave 208 extending outward from the motor housing 203 extends, passes through the pump housing 303 in the operation section accommodating recess section 302 , A central position of the operating portion accommodating recess portion 302 is relative to a central position of the housing-side intervening portion 303b eccentric.
Das Material des Pumpenkörpers 306 wird in Anbetracht der Betriebsbedingungen der elektrischen Ölpumpe 1 eingestellt bzw. ausgewählt. In diesem Beispiel wird der Pumpenkörper 306 durch Aluminiumspritzguss ausgebildet und das Material des Pumpenkörpers 306 ist Aluminium. Folglich ist in diesem Beispiel das Material des Pumpenkörpers 306 ein Material, welches einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist, der größer ist als der des Materials des Pumpengehäuses 303.The material of the pump body 306 is considering the operating conditions of the electric oil pump 1 set or selected. In this example, the pump body becomes 306 formed by aluminum injection molding and the material of the pump body 306 is aluminum. Consequently, in this example, the material of the pump body 306 a material having a thermal expansion coefficient greater than that of the material of the pump housing 303 ,
Der Öffnungsabschnitt des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 ist an einer unteren Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 abgedichtet (d. h., ein Abschnitt einer inneren Oberfläche des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305). Der dazwischen passende Vorstehabschnitt 203a des Motorgehäuses 203 (d. h., ein Abschnitt des Motorgehäuses 203) wird in den Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 in einem verbundenen Zustand eingeführt. Der Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 ist angeordnet, um koaxial zu der Welle 208 zu sein, wenn der dazwischen passende Vorstehabschnitt 203a (engl.: interfitting projecting portion) in den Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 eingepasst wird. Der Pumpenkörper 306 ist an dem Motorabschnitt 2 mittels Schrauben 501 in einem Zustand angeordnet, in welchem das Pumpengehäuse 303 in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 untergebracht ist und der dazwischen passende Vorstehabschnitt 203a ist an dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 (engl.: the pump accommodating recess portion) befestigt. Der Motorabschnitt 2 und der Pumpenabschnitt 3 werden integriert, indem sie aneinander mittels der Schrauben 501 befestigt werden.The opening portion of the operating portion accommodating recess portion 302 is on a lower surface 305a the pump housing recess portion 305 a portion of an inner surface of the pump housing recess portion 305 ). The intermediate protruding section 203a of the motor housing 203 (ie, a section of the motor housing 203 ) is inserted into the pump housing recess portion 305 introduced in a connected state. The pump housing recess portion 305 is arranged to be coaxial with the shaft 208 to be if the intermediate protruding section 203a in the pump housing recessed section 305 is fitted. The pump body 306 is at the engine section 2 by means of screws 501 arranged in a state in which the pump housing 303 in the pump housing recess portion 305 is housed and the intermediate protruding section 203a is at the pump accommodating recess portion 305 (English: the pump accommodating recess portion) attached. The engine section 2 and the pump section 3 are integrated by placing them together using the screws 501 be attached.
Ein ringförmiges Dichtungselement 308 ist zwischen einer inneren Umfangsoberfläche des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 und einer äußeren Umfangsoberfläche des dazwischen passenden Vorstehabschnittes 203a angeordnet. Öl im Innern der elektrischen Pumpe 1 wird dadurch daran gehindert, durch die Spalte zwischen dem Pumpenkörper 306 und dem Motorgehäuse 203 zu laufen und nach außen auszulecken. Ferner stellt b eine Spaltabmessung zwischen der äußeren Umfangsoberfläche des dazwischen passenden Vorstehabschnitts 203a und der inneren Umfangsoberfläche des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 dar und wird eingestellt, um größer als eine Spaltabmessung zwischen der äußeren Umfangsoberfläche des gehäuseseitigen, dazwischen passenden Abschnitts 303b und der inneren Umfangsoberfläche der dazwischen passenden Gehäuseöffnung 212 zu sein.An annular sealing element 308 is between an inner peripheral surface of the pump accommodating recess portion 305 and an outer peripheral surface of the intermediate protruding portion 203a arranged. Oil inside the electric pump 1 is thereby prevented from passing through the gaps between the pump body 306 and the motor housing 203 to run and lick to the outside. Further, b represents a gap dimension between the outer peripheral surface of the protrusion portion mating therebetween 203a and the inner peripheral surface of the pump housing recess portion 305 and is set to be larger than a gap dimension between the outer peripheral surface of the case-side mating portion 303b and the inner circumferential surface of the mating housing opening therebetween 212 to be.
Der Pumpenbetriebsabschnitt 304, der in dem Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 untergebracht ist, weist auf: ein ringförmiges äußeres Zahnrad 313, in welchem innere Zähne an einem inneren Umfangsabschnitt angeordnet sind; und ein inneres Zahnrad 314, das in dem äußeren Zahnrad 313 angeordnet ist und in welchem äußere Zähne, die mit dem äußeren Zahnrad 313 in Eingriff stehen, an einem äußeren Umfangsabschnitt angeordnet sind. Das Material des Pumpenbetriebsabschnittes 304 (d. h., das Material von sowohl dem äußeren Zahnrad 313 als auch dem inneren Zahnrad 314) ist ein Material, welches einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist, der gleich dem des Materials des Pumpengehäuses 303 ist (d. h. ein Material, das einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist, der näher zu dem des Materials des Pumpengehäuses 303 ist als zu dem des Materials des Pumpenkörpers 306 oder ein Material, das einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist, der gleich zu dem des Materials des Pumpengehäuses 303 ist). In diesem Beispiel wird der Pumpenbetriebsabschnitt 304 durch ein gesintertes Eisenmaterial gebildet.The pump operating section 304 in the operating section accommodating recess section 302 is housed, has: an annular outer gear 313 in which inner teeth are disposed on an inner peripheral portion; and an inner gear 314 that in the outer gear 313 is arranged and in which outer teeth, with the outer gear 313 are engaged, are arranged on an outer peripheral portion. The material of the pump operating section 304 (ie, the material of both the outer gear 313 as well as the inner gear 314 ) is a material having a thermal expansion coefficient equal to that of the material of the pump housing 303 is (ie, a material having a thermal expansion coefficient closer to that of the material of the pump housing 303 is than that of the material of the pump body 306 or a material having a thermal expansion coefficient equal to that of the material of the pump housing 303 is). In this example, the pump operation section becomes 304 formed by a sintered iron material.
Das innere Zahnrad 314 wird verbunden, indem es über einen Endabschnitt der Welle 208 gepasst wird, die in den Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 reicht. Folglich wird das innere Zahnrad 314 gemeinsam mit der Welle 208 rotiert. Das äußere Zahnrad 313 ist rotierbar parallel zu einer inneren Umfangsoberfläche des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 angeordnet. Das äußere Zahnrad 313 ist angeordnet, um exzentrisch zu dem inneren Zahnrad 314 zu sein.The inner gear 314 is connected by passing it over an end portion of the shaft 208 is fitted in the operating section accommodating recess section 302 enough. Consequently, the inner gear becomes 314 together with the wave 208 rotates. The outer gear 313 is rotatable parallel to an inner circumferential surface of the operating portion accommodating recess portion 302 arranged. The outer gear 313 is arranged to be eccentric to the inner gear 314 to be.
Das äußere Zahnrad 313 wird als Antwort auf eine Rotation des inneren Zahnrads 314, während es mit dem inneren Zahnrad 314 in Eingriff steht, rotiert. Eine volumetrische Kammer 315, in welcher das Volumen variiert, während sie sich in der Richtung gemeinsam mit der Rotation des inneren Zahnrades 314 und des äußeren Zahnrades 313 bewegt, ist zwischen dem inneren Zahnrad 314 und dem äußeren Zahnrad 313 ausgebildet.The outer gear 313 is in response to a rotation of the inner gear 314 while it is with the inner gear 314 engaged, rotated. A volumetric chamber 315 in that the volume varies as it moves in the direction along with the rotation of the inner gear 314 and the outer gear 313 is moved between the inner gear 314 and the outer gear 313 educated.
Eine Ansaugkammer 309, die mit dem Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 in einem Bereich in Verbindung steht, in welchem das Volumen der volumetrischen Kammer 315 ansteigt, und eine Entladungskammer 310, die mit dem Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 in einem Bereich in Verbindung steht, in dem das Volumen der volumetrischen Kammer 315 abnimmt, sind an sowohl dem Pumpengehäuse 303 als auch dem Pumpenkörper 306 ausgebildet. Ein Ansauganschluss 311, der zwischen der Ansaugkammer 309 und einem externen Abschnitt in Verbindung steht, und ein Entladungsanschluss 312, der zwischen der Einlasskammer 310 und einem externen Abschnitt in Verbindung steht, sind an dem Pumpenkörper 306 ausgebildet.A suction chamber 309 connected to the operating section accommodating recess section 302 communicates in an area in which the volume of the volumetric chamber 315 rises, and a discharge chamber 310 connected to the operating section accommodating recess section 302 communicating in an area in which the volume of the volumetric chamber 315 decreases are both on the pump housing 303 as well as the pump body 306 educated. A suction connection 311 that is between the suction chamber 309 and an external section, and a discharge terminal 312 that is between the inlet chamber 310 and an external section are connected to the pump body 306 educated.
Der Fluss bzw. die Strömung des Öls in dem Pumpenabschnitt 3 wird nun erklärt. Wenn die volumetrische Kammer 315 und die Ansaugkammer 309 miteinander in Verbindung stehen, nimmt der Druck in der volumetrischen Kammer 315 ab, da das Volumen der volumetrischen Kammer 315 durch die Rotation des inneren Zahnrades 314 und des äußeren Zahnrades 313 ansteigt und Öl in die volumetrische Kammer 315 durch den Ansauganschluss 311 und die Ansaugkammer 309 von außen angesaugt wird. Wenn die volumetrische Kammer 315 und die Entladungskammer 310 miteinander in Verbindung stehen, wird das Öl in der volumetrischen Kammer 315 herausgedrückt, da das Volumen der volumetrischen Kammer 315 aufgrund der Rotation des inneren Rades 314 und des äußeren Rades 313 abnimmt und das Öl nach außen aus der volumetrischen Kammer 315 durch die Entladungskammer 310 und den Entladungsanschluss 312 entladen wird.The flow of the oil in the pump section 3 will now be explained. If the volumetric chamber 315 and the suction chamber 309 communicate with each other, the pressure in the volumetric chamber decreases 315 since the volume of the volumetric chamber 315 through the rotation of the inner gear 314 and the outer gear 313 rises and oil into the volumetric chamber 315 through the suction port 311 and the suction chamber 309 is sucked from the outside. If the volumetric chamber 315 and the discharge chamber 310 communicate with each other, the oil is in the volumetric chamber 315 squeezed out as the volume of the volumetric chamber 315 due to the rotation of the inner wheel 314 and the outer wheel 313 decreases and the oil escapes from the volumetric chamber 315 through the discharge chamber 310 and the discharge port 312 unloaded.
Die Tellerfeder 307 weist eine ringförmige Form auf, die den gehäuseseitigen, dazwischen passenden Abschnitt 303b des Pumpengehäuses 303 umgibt. Die Tellerfeder 307 ist in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 gemeinsam mit dem Pumpengehäuse 303 untergebracht. Zusätzlich erzeugt die Tellerfeder 307 eine elastische Rückstellkraft, die das Pumpengehäuse 303 auf die untere Fläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 drückt, wenn es zwischen dem dazwischen passenden Vorstehabschnitt 203a des Motorgehäuses 203 und dem Pumpengehäuse-Hauptkörper 303a des Pumpengehäuses 303 komprimiert wird. Der Öffnungsabschnitt des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitts 302 wird an der unteren Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitts 305 abgedichtet, wenn das Pumpengehäuse 303 gegen die untere Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitts 305 durch die elastische Rückstellkraft der Tellerfeder 307 gedrückt wird. Die Druckkraft von der Tellerfeder 307 auf das Pumpengehäuse 303 wird auf eine ausreichend große Last eingestellt, so dass das Pumpengehäuse 303 nicht versetzt wird, während die Pumpe betrieben wird.The plate spring 307 has an annular shape that the housing-side, inter-mating portion 303b of the pump housing 303 surrounds. The plate spring 307 is in the pump housing recess portion 305 together with the pump housing 303 accommodated. In addition, the plate spring generates 307 an elastic restoring force that the pump housing 303 on the lower surface 305a the pump housing recess portion 305 pushes when it is between the intermediate protruding section 203a of the motor housing 203 and the pump housing main body 303a of the pump housing 303 is compressed. The opening portion of the operating portion accommodating recess portion 302 gets to the bottom surface 305a the pump housing recess portion 305 sealed when the pump housing 303 against the lower surface 305a the pump housing recess portion 305 by the elastic restoring force of the diaphragm spring 307 is pressed. The pressure force of the diaphragm spring 307 on the pump housing 303 is adjusted to a sufficiently large load, leaving the pump housing 303 is not displaced while the pump is operating.
Ferner sind kleine Spalte im Bereich von einigen Zehntel um zwischen den entsprechenden Endoberflächen des äußeren Zahnrades 313 und des inneren Zahnrades 314 und der unteren Oberfläche 302a des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitts 302, zwischen entsprechenden Endoberflächen des äußeren Zahnrades 313 und des inneren Zahnrades 314 und der unteren Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305, und zwischen der inneren Umfangsoberfläche des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitts 302 und der äußeren Umfangsoberfläche des äußeren Zahnrades 313 vorhanden.Further, small gaps are in the range of several tenths of a circle between the respective end surfaces of the outer gear 313 and the inner gear 314 and the lower surface 302a the operation section accommodating recess section 302 between corresponding end surfaces of the outer gear 313 and the inner gear 314 and the lower surface 305a the pump housing recess portion 305 and between the inner peripheral surface of the operating portion accommodating recess portion 302 and the outer peripheral surface of the outer gear 313 available.
Der Antriebsabschnitt 4 weist auf: eine Antriebsabschnittsschaltkreisplatte 401, auf welcher eine Vielzahl an Teilen angeordnet ist; und eine Antriebsabschnittsabdeckung 402, die an dem Motorgehäuse 203 befestigt ist und die die Antriebsabschnittsschaltkreisplatte 401 abdeckt. Die Anschlüsse 207 von dem Motorabschnitt 2 sind mit der Antriebsabschnittsschaltkreisplatte 401 verbunden. Die Antriebsabschnittsschaltkreisplatte 401 steuert den elektrischen Strom zu der Statorspule 206 basierend auf einer vorgegebenen Spannung und einem Betriebsbefehlssignal, die über ein Verbindungselement (nicht gezeigt) empfangen werden.The drive section 4 includes: a drive section circuit board 401 on which a plurality of parts is arranged; and a drive section cover 402 attached to the motor housing 203 is attached and which the drive section circuit board 401 covers. The connections 207 from the engine section 2 are with the drive section circuit board 401 connected. The drive section circuit board 401 controls the electric current to the stator coil 206 based on a predetermined voltage and an operation command signal received via a connector (not shown).
Als Nächstes wird der Betrieb erklärt. Wenn die vorgegebene Spannung und das Betriebsbefehlssignal an die Antriebsabschnittsschaltkreisplatte 401 mittels des Verbindungselementes gesendet werden, fließt der elektrische Strom, der von der Antriebsabschnittsschaltkreisplatte 401 gesteuert wird, durch die Statorspule 206. Ein rotierendes magnetisches Feld wird dadurch in dem Stator 201 erzeugt, um den Rotor 202 zu rotieren. Das innere Zahnrad 314 rotiert dadurch um die Welle 208 und das äußere Zahnrad 313 rotiert auch gemeinsam mit der Rotation des inneren Zahnrades 314. Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich die volumetrische Kammer 315, die zwischen dem inneren Zahnrad 314 und dem äußeren Zahnrad 313 ausgebildet ist, in der Rotationsrichtung des inneren Zahnrads 314 und des äußeren Zahnrades 313, während sie ihr Volumen verändert.Next, the operation will be explained. When the predetermined voltage and the operation command signal to the drive portion circuit board 401 are sent by means of the connecting element, the electric current flowing from the drive section circuit board 401 is controlled by the stator coil 206 , A rotating magnetic field thereby becomes in the stator 201 generated to the rotor 202 to rotate. The inner gear 314 rotates around the shaft 208 and the outer gear 313 also rotates together with the rotation of the inner gear 314 , At this point, the volumetric chamber moves 315 between the inner gear 314 and the outer gear 313 is formed, in the direction of rotation of the inner gear 314 and the outer gear 313 while she changes her volume.
Wenn die volumetrische Kammer 315 mit der Ansaugkammer 309 in Verbindung steht, erhöht sich das Volumen der volumetrischen Kammer 315 durch die Rotation des inneren Zahnrades 314 und des äußeren Zahnrades 313, wodurch die volumetrische Kammer 315 dekomprimiert wird. Folglich wird Öl von dem Ansauganschluss 311 durch die Ansaugkammer 309 in die volumetrische Kammer 315 (ein Ansaugschritt) eingesaugt.If the volumetric chamber 315 with the suction chamber 309 communicates, the volume of the volumetric chamber increases 315 through the rotation of the inner gear 314 and the outer gear 313 , whereby the volumetric chamber 315 is decompressed. Consequently, oil from the suction port 311 through the suction chamber 309 into the volumetric chamber 315 sucked (a suction step).
Wenn die volumetrische Kammer 315 folglich mit der Entladungskammer 310 aufgrund der Rotation des inneren Zahnrades 314 und des äußeren Zahnrades 313 in Verbindung steht, bewegt sich die volumetrische Kammer 315 in der Richtung der Rotation, während sie ihr Volumen reduziert. Folglich wird das Öl in der volumetrischen Kammer 315 herausgedrückt und das Öl passiert durch die Entladungskammer 310 und wird nach außen durch den Entladungsanschluss 312 (ein Entladungsschritt) entladen.If the volumetric chamber 315 consequently with the discharge chamber 310 due to the rotation of the inner gear 314 and the outer gear 313 In communication, the volumetric chamber moves 315 in the direction of rotation while reducing its volume. Consequently, the oil in the volumetric chamber 315 pushed out and the oil passes through the discharge chamber 310 and goes out through the discharge port 312 (one discharge step) discharged.
Folglich werden das Ansaugen und Entladen von Öl in dem Pumpenabschnitt 3 durch einen Ansaugbetrieb und einen Entladungsbetrieb durchgeführt, die aufgrund der Rotation des inneren Zahnrads 314 und des äußeren Zahnrades 313 wiederholt werden.Consequently, the suction and discharge of oil in the pump section 3 performed by a suction operation and a discharge operation due to the rotation of the inner gear 314 and the outer gear 313 be repeated.
Als Nächstes wird ein Verfahren zur Herstellung der elektrischen Pumpe erklärt. Die elektrische Pumpe wird durch Anbringen des Pumpenabschnittes 3 auf dem Motorabschnitt, an welchem der Antriebsabschnitt 4 angeordnet wurde, hergestellt.Next, a method of manufacturing the electric pump will be explained. The electric pump is made by attaching the pump section 3 on the engine section at which the drive section 4 was arranged.
Wenn der Pumpenabschnitt 3 an dem Motorabschnitt 2 angeordnet wird, wird zunächst die Welle 208 durch das Pumpengehäuse 303 durch Bewegen des Pumpengehäuses 303 in einem Zustand, in welchem der Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 weg von dem Motorabschnitt 2 gerichtet ist, von außen in der Axialrichtung in Richtung der Welle 208, die aus dem Motorgehäuse 203 hervorsteht, bis die Welle 208 in den Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 eingeführt wird, hindurchgeführt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Tellerfeder 307 zwischen dem Pumpengehäuse-Hauptkörper 303a und dem dazwischen passenden Vorstehabschnitt 203a angeordnet. Als Nächstes wird der gehäuseseitige, dazwischen passende Abschnitt 303b des Pumpengehäuses 303 in die dazwischen passende Gehäuseöffnung 212 des Motorgehäuses 203 eingepasst, um sich in einem zusammenpassenden, verbundenen Zustand zu befinden. Das Pumpengehäuse 303 ist angeordnet, um koaxial zu der Welle 208 zu sein, um Kontakt mit der Welle 208 durch den gehäuseseitigen, dazwischen passenden Abschnitt 303b, der in die dazwischen passende Gehäuseöffnung 212 gepasst ist, zu vermeiden (ein Schritt zum dazwischen Anordnen eines Pumpengehäuses).When the pump section 3 at the engine section 2 is arranged, the shaft is first 208 through the pump housing 303 by moving the pump housing 303 in a state in which the operating portion accommodating recess portion 302 away from the engine section 2 is directed, from the outside in the axial direction in the direction of the shaft 208 coming from the motor housing 203 protrudes until the shaft 208 in the operation section accommodating recess section 302 introduced, passed through. At this time, the diaphragm spring 307 between the pump housing main body 303a and the intermediate protruding section 203a arranged. Next, the housing-side intervening section will be 303b of the pump housing 303 in the intervening housing opening 212 of the motor housing 203 fitted to be in a mated, connected state. The pump housing 303 is arranged to be coaxial with the shaft 208 to be in contact with the wave 208 through the housing-side, intervening section 303b which fits into the housing opening between them 212 is fitted to avoid (a step to interposing a pump housing).
Als Nächstes wird der Pumpenbetriebsabschnitt 304 in dem Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 durch Einführen des äußeren Zahnrades 313 und des inneren Zahnrades 314 in den Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 des Pumpengehäuses 303 ausgehend von einer Seite in der Nähe des Öffnungsabschnitts des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 (axial außen) untergebracht. Zu diesem Zeitpunkt werden das innere Zahnrad 314 und die Welle 208 durch Befestigen des Endabschnittes der Welle 208, der in den Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 hineinreicht, an einer inneren Umfangsöffnung des inneren Zahnrades 314 verbunden. Der Pumpenbetriebsabschnitt 304 wird dadurch mit der Welle 203 verbunden (ein Pumpenbetriebsabschnitt-Unterbringungsschritt).Next, the pump operation section will become 304 in the operation section accommodating recess section 302 by inserting the outer gear 313 and the inner gear 314 in the operation section accommodating recess section 302 of the pump housing 303 from a side near the opening portion of the operating portion accommodating recess portion 302 housed (axially outside). At this time, the inner gear 314 and the wave 208 by attaching the end portion of the shaft 208 in the operating section accommodating recess section 302 extends, at an inner circumferential opening of the inner gear 314 connected. The pump operating section 304 gets in with the wave 203 connected (a pump operation section accommodation step).
Als Nächstes wird die äußere Umfangsoberfläche des dazwischen passenden Vorstehabschnitts 203a in die innere Umfangsoberfläche des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 in einem verbundenen Zustand eingepasst, in dem der Pumpenkörper 306 über dem Pumpengehäuse 303 ausgehend von der Außenseite in der Axialrichtung angeordnet wird, während das Pumpengehäuse 303 in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 untergebracht wird. Zu diesem Zeitpunkt wird der dazwischen passende Vorstehabschnitt 203a des Motorgehäuses 203 in die innere Umfangsoberfläche des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 gepasst, während die Tellerfeder 307 zwischen dem Pumpengehäuse-Hauptkörper 303a und dem dazwischen passenden Vorstehabschnitt 203a durch Drücken des Pumpenkörpers 306 in einem Zustand, in welchem das Abdichtungselement 308 zwischen der äußeren Umfangsoberfläche des dazwischen passenden Vorstehabschnittes 203a und der inneren Umfangsoberfläche des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 angeordnet ist, komprimiert wird. In anderen Worten wird die äußere Umfangsoberfläche des dazwischen passenden Vorstehabschnittes in die innere Umfangsoberfläche des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 eingepasst, während sie das Pumpengehäuse 303 und die Tellerfeder 307 gegen das Motorgehäuse 203 durch den Pumpenkörper 306 entgegen der elastischen Rückstellkraft der Tellerfeder 307 drückt. Der Öffnungsabschnitt des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 wird dadurch an der unteren Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 abgedichtet. In diesem Zustand wird der Pumpenkörper 306 an dem Motorabschnitt 2 durch Befestigen des Motorgehäuses 203 des Motorabschnittes 2 und des Pumpenkörpers 303 des Pumpenabschnittes 3 mittels der Vielzahl an Schrauben 501 angeordnet. Der Pumpenabschnitt 3 wird dadurch mit dem Motorabschnitt 2 integriert (ein Pumpenkörperanbringschritt).Next, the outer peripheral surface of the mating protruding portion becomes 203a in the inner circumferential surface of the pump accommodating recess portion 305 fitted in a connected state in which the pump body 306 above the pump housing 303 is arranged from the outside in the axial direction, while the pump housing 303 in the pump housing recess portion 305 is housed. At this time, the intermediate projecting portion becomes 203a of the motor housing 203 in the inner circumferential surface of the pump accommodating recess portion 305 fitted while the plate spring 307 between the pump housing main body 303a and the intermediate protruding section 203a by pushing the pump body 306 in a state in which the sealing element 308 between the outer peripheral surface of the intermediate protruding portion 203a and the inner peripheral surface of the pump accommodating recess portion 305 is arranged, is compressed. In other words, the outer peripheral surface of the mating protruding portion becomes the inner peripheral surface of the pump accommodating recess portion 305 fitted while holding the pump housing 303 and the plate spring 307 against the motor housing 203 through the pump body 306 against the elastic restoring force of the diaphragm spring 307 suppressed. The opening portion of the operating portion accommodating recess portion 302 becomes thereby at the lower surface 305a the pump housing recess portion 305 sealed. In this state, the pump body 306 at the engine section 2 by attaching the motor housing 203 of the motor section 2 and the pump body 303 of the pump section 3 by the variety of screws 501 arranged. The pump section 3 is characterized by the motor section 2 integrated (a Pumpenkörperanbringschritt).
In einer elektrischen Pumpe 1 von dieser Art, da die Welle 208 des Motorabschnittes 2 rotierbar von dem Motorgehäuse 203 abgestützt wird, ist es nicht notwendig, die Welle 208 durch Verwenden des Pumpengehäuses 303 abzustützen, wodurch es ermöglicht wird, dass das Pumpengehäuse 303 an dem Motorgehäuse 203 angeordnet wird, um den Kontakt mit der Welle 208 zu vermeiden. Folglich kann das Auftreten eines übermäßigen Reibungswiderstandes des Pumpengehäuses 303 gegenüber der Welle 208 vermieden werden und es ist auch nicht länger notwendig, die Fräspräzision der Lageröffnungen des Pumpengehäuses 303 übermäßig anzuheben oder eine präzise Freiraumsteuerung durchzuführen. Folglich kann die Last auf den Motorabschnitt 2 reduziert werden, wodurch es ermöglicht wird, Größenreduzierungen, Gewichtsreduzierungen und Kostenreduzierungen in dem Motorabschnitt (der elektrischen Pumpe 1) zu erreichen. Da die Welle 208 von dem Gehäuse 203 abgestützt wird, kann der Pumpenabschnitt 3 an dem Motorabschnitt 2 aus einer gemeinsamen Richtung (von axial außerhalb) in der Reihenfolge des Pumpengehäuses 303, des Pumpenbetriebsabschnittes 304 und des Pumpenkörpers 306 in einem Zustand angeordnet werden, in welchem die Position der Wellenachse der Welle 208 relativ zu dem Motorgehäuse 203 fest ist. Folglich kann der Pumpenabschnitt 3 einfacher an dem Motorabschnitt 2 angeordnet werden, wodurch es ermöglicht wird, die elektrische Pumpe 1 einfacher herzustellen. Zusätzlich, da der Pumpenkörper 306 an dem Motorabschnitt 2 in einem Zustand angeordnet wird, in welchem das Pumpengehäuse 303 in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 untergebracht ist, ist es nicht mehr länger notwendig, ein Abdichtungselement zwischen dem Pumpenkörper 306 oder zwischen dem Motorgehäuse 203 und dem Pumpengehäuse 303 anzuordnen und es ist nicht mehr länger notwendig, Öffnungen für Schrauben an dem Pumpengehäuse 303, um die Schrauben 501 hindurchzuführen, vorzusehen. Folglich kann eine Reduzierung der Anzahl an Teilen des Pumpenabschnitts 3 und eine reduzierte Anforderung an die Bearbeitungsschritte bei dem Pumpengehäuse 303 im Vergleich zu bekannten elektrischen Pumpen erreicht werden, wodurch es weiter möglich wird, Kostenreduzierungen in der elektrischen Pumpe 1 umzusetzen.In an electric pump 1 of that nature, since the wave 208 of the motor section 2 rotatable from the motor housing 203 is supported, it is not necessary, the shaft 208 by using the pump housing 303 support, thereby allowing the pump housing 303 on the motor housing 203 is arranged to contact with the shaft 208 to avoid. Consequently, the occurrence of excessive frictional resistance of the pump housing 303 opposite the wave 208 be avoided and it is no longer necessary, the Fräspräzision the bearing openings of the pump housing 303 excessive lift or perform precise clearance control. Consequently, the load on the motor section 2 be reduced, thereby allowing size reductions, weight reductions and cost reductions in the motor section (the electric pump 1 ) to reach. Because the wave 208 from the case 203 is supported, the pump section 3 at the engine section 2 from a common direction (from axially outside) in the order of the pump housing 303 , the pump operating section 304 and the pump body 306 be arranged in a state in which the position of the shaft axis of the shaft 208 relative to the motor housing 203 is fixed. Consequently, the pump section 3 easier on the engine section 2 be arranged, thereby allowing the electric pump 1 easier to manufacture. In addition, because the pump body 306 at the engine section 2 is arranged in a state in which the pump housing 303 in the pump housing recess portion 305 is housed, it is no longer necessary, a sealing element between the pump body 306 or between the motor housing 203 and the pump housing 303 to arrange and it is no longer necessary openings for screws on the pump housing 303 to the screws 501 to pass. Consequently, a reduction in the number of parts of the pump section 3 and a reduced requirement on the processing steps in the pump housing 303 be achieved in comparison to known electric pumps, whereby it is still possible, cost reductions in the electric pump 1 implement.
Da das Material des Pumpengehäuses 303 und das Material des Pumpenbetriebsabschnittes 304 Materialien sind, die thermische Ausdehnungskoeffizienten aufweisen, die zueinander gleich sind, können Veränderungen in den axialen und radialen Spaltabmessung zwischen dem Pumpenbetriebsabschnitt 304 und dem Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 aufgrund von Veränderungen in der Umgebungstemperatur unterdrückt werden. Folglich kann eine Verschlechterung der Pumpeneffizienz des Pumpenabschnittes 3 aufgrund von Veränderungen der Umgebungstemperatur unterdrückt werden.As the material of the pump housing 303 and the material of the pump operating section 304 Materials that have coefficients of thermal expansion that are equal to each other may include changes in the axial and radial gap dimensions between the pump operating section 304 and the operating portion accommodating recess portion 302 due to changes in the ambient temperature are suppressed. Consequently, deterioration of the pump efficiency of the pump section 3 due to changes in ambient temperature are suppressed.
Da die Tellerfeder 307 zwischen dem Motorgehäuse 203 und dem Pumpengehäuse 303 angeordnet ist und das Pumpengehäuse 303 von der elastischen Rückstellkraft der Tellerfeder 307 in einer Richtung gedrückt wird, in der der Öffnungsabschnitt des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitts 302 an der unteren Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 abgedichtet ist, kann der Öffnungsabschnitt des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 in einem abgedichteten Zustand zuverlässiger gehalten werden. Folglich kann eine Verschlechterung der Volumeneffizienz des Pumpenabschnittes 3 unterdrückt werden.As the plate spring 307 between the motor housing 203 and the pump housing 303 is arranged and the pump housing 303 from the elastic restoring force of the diaphragm spring 307 is pressed in a direction in which the opening portion of the operating portion accommodating recess portion 302 on the lower surface 305a the pump housing recess portion 305 sealed, the opening section of the operating section Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 be kept more reliable in a sealed state. Consequently, deterioration of the volume efficiency of the pump section 3 be suppressed.
Da der elastische Körper, der das Pumpengehäuse 303 drückt, die Tellerfeder 307 ist, kann der Raum zwischen dem Pumpengehäuse 303 und dem Motorabschnitt 2 reduziert werden. Folglich werden weitere Größenreduzierungen in der elektrischen Pumpe 1 ermöglicht.Because the elastic body, which is the pump housing 303 pushes, the diaphragm spring 307 is, the space between the pump housing 303 and the engine section 2 be reduced. Consequently, further size reductions in the electric pump 1 allows.
Da der Pumpenbetriebsabschnitt 304 in dem Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 untergebracht ist, der an dem Pumpengehäuse 303 angeordnet ist, können eine Getriebehöhenabmessung des Pumpenbetriebsabschnittes 304 und eine Tiefenabmessung des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 modifiziert werden, während die äußere Form des Pumpengehäuses 303 aufrechterhalten wird. Folglich, falls Modifikationen der Spezifikation des Pumpenabschnittes 3 benötigt werden, können Pumpenabschnitte 3, die verschiedenen benötigten Strömungsraten entsprechen, durch Modifizieren der Getriebehöhenabmessung des Pumpenbetriebsabschnittes 304 und der Tiefenabmessung des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 ohne die Form und Größe des Pumpenkörpers 306 zu modifizieren, was mit vergleichsweise hohen Kosten einhergeht, erreicht werden. Folglich kann der Pumpenkörper 306 zu einem Standardteil gemacht werden und eine elektrische Pumpe 1, die an verschiedene benötigte Strömungsraten adaptiert werden kann, kann durch Modifizieren des Pumpengehäuses 303 und des Pumpenbetriebsabschnittes 304 erhalten werden, wodurch es ermöglicht wird, eine Reihe von elektrischen Pumpen zu erhalten, die den benötigten Strömungsraten entsprechen. Folglich können Kostenreduzierungen bei der elektrischen Pumpe 1 erreicht werden.Since the pump operating section 304 in the operation section accommodating recess section 302 housed on the pump housing 303 may be a transmission height dimension of the pump operating section 304 and a depth dimension of the operating portion accommodating recess portion 302 be modified while the outer shape of the pump housing 303 is maintained. Consequently, if modifications to the specification of the pump section 3 can be needed, pump sections 3 which correspond to various required flow rates, by modifying the transmission height dimension of the pump operating section 304 and the depth dimension of the operating portion accommodating recess portion 302 without the shape and size of the pump body 306 to achieve what is associated with relatively high costs. Consequently, the pump body 306 to be made a standard part and an electric pump 1 , which can be adapted to different flow rates required, by modifying the pump housing 303 and the pump operating section 304 whereby it is possible to obtain a series of electric pumps corresponding to the required flow rates. Consequently, cost reductions in the electric pump 1 be achieved.
In einem Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Pumpe 1 dieser Art, da die Welle 208, die rotierbar von dem Motorgehäuse 203 abgestützt wird, in das Innere des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitts 302 eingeführt wird und der gehäuseseitige, dazwischen passende Abschnitt 303b des Pumpengehäuses 303 in das Motorgehäuse 203 durch Hindurchführen der Welle 208 durch das Pumpengehäuse 303 eingepasst wird und anschließend der Pumpenbetriebsabschnitt 304 in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 302 untergebracht wird und der Öffnungsabschnitt des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitts 302 darauf folgend an der unteren Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 abgedichtet wird und der Pumpenkörper 306 an dem Motorabschnitt 2 angeordnet wird, indem der Pumpenkörper 306 über dem Pumpengehäuse 303 angeordnet wird, während das Pumpengehäuse 303 im Innern des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitts 305 untergebracht wird, können die Tellerfeder 307, das Pumpengehäuse 303, der Pumpenbetriebsabschnitt 304 und der Pumpenkörper 306 der Reihe nach aus einer gemeinsamen Richtung montiert werden. Folglich kann die elektrische Pumpe 1 einfacher montiert werden, wodurch es ermöglicht wird, die elektrische Pumpe 1 einfacher herzustellen. Folglich kann ein Anstieg der Herstellungskosten der elektrischen Pumpe 1 unterdrückt werden. In einer elektrischen Pumpe 1, die durch ein Verfahren dieser Art hergestellt wird, da es nicht mehr länger notwendig ist, die Welle 208 durch das Pumpengehäuse 303 abzustützen, kann der Gleitwiderstand an der Welle 208 aufgrund des Pumpengehäuses 303 eliminiert werden, wodurch es ermöglicht wird, Reduzierungen der Last an dem Motorabschnitt 2 zu erreichen. Folglich können Größenreduzierungen, Gewichtsreduzierungen und Kostenreduzierungen in der elektrischen Pumpe 1 erreicht werden.In a method of manufacturing an electric pump 1 this kind, since the wave 208 rotatable from the motor housing 203 is supported in the interior of the operating portion accommodating recess portion 302 is introduced and the housing-side, intervening section 303b of the pump housing 303 in the motor housing 203 by passing the shaft 208 through the pump housing 303 is fitted and then the pump operating section 304 in the pump housing recess portion 302 is housed and the opening portion of the pump accommodating recess portion 302 following at the bottom surface 305a the pump housing recess portion 305 is sealed and the pump body 306 at the engine section 2 is arranged by the pump body 306 above the pump housing 303 is arranged while the pump housing 303 inside the pump housing recess portion 305 is housed, the plate spring can 307 , the pump housing 303 , the pump operating section 304 and the pump body 306 be assembled in order from a common direction. Consequently, the electric pump 1 easier to be mounted, which makes it possible to use the electric pump 1 easier to manufacture. Consequently, an increase in the manufacturing cost of the electric pump 1 be suppressed. In an electric pump 1 , which is made by a method of this kind, since it is no longer necessary, the wave 208 through the pump housing 303 can support the sliding resistance on the shaft 208 due to the pump housing 303 be eliminated, thereby making it possible to reduce the load on the motor section 2 to reach. Consequently, size reductions, weight reductions and cost reductions in the electric pump can be achieved 1 be achieved.
Da die elektrische Pumpe 306 an dem Motorabschnitt 2 angeordnet ist, während sie das Pumpengehäuse 303 und die Tellerfeder 307 zu dem dazwischen passenden Vorstehabschnitt 203a des Motorgehäuses 203 verwendend den Pumpenkörper 306 drückt, kann eine elastische Rückstellkraft von der Tellerfeder 307 zuverlässiger erzeugt werden, wodurch es ermöglicht wird, den Öffnungsabschnitt des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitts 302 zuverlässiger an der unteren Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 zu versiegeln bzw. abzudichten.Because the electric pump 306 at the engine section 2 is arranged while holding the pump housing 303 and the plate spring 307 to the intermediate protruding section 203a of the motor housing 203 using the pump body 306 presses, can be an elastic restoring force of the diaphragm spring 307 more reliably, thereby making it possible to open the opening portion of the operating portion accommodating recess portion 302 more reliable at the bottom surface 305a the pump housing recess portion 305 to seal or seal.
Ausführungsform 2Embodiment 2
Falls eine elektrische Pumpe 1 an einer Position in der Nähe einer Fahrbahnoberfläche (d. h., in der Nähe eines Rades oder einer Antriebswelle) angeordnet wird, indem die elektrische Pumpe 1 an einem Getriebe beispielsweise angeordnet wird, wird eine vergleichsweise hohe Rostverhinderungsanforderung an die elektrische Pumpe 1 gestellt, da die Häufigkeit mit der der äußere Teil der elektrischen Pumpe Wasser und dergleichen ausgesetzt wird, ansteigt. In Ausführungsform 2 wird eine Rostverhinderungsbehandlung an der Oberfläche des Pumpenkörpers 306 durchgeführt, um Verbesserungen betreffend die Rostverhinderungseigenschaften einer elektrischen Pumpe 1 zu erreichen. Eine Alumit-Behandlung wird beispielsweise als die Rostverhinderungsmaßnahme angewandt. Der Rest der Konfiguration und das Herstellverfahren sind ähnlich oder identisch zu dem von Ausführungsform 1.If an electric pump 1 at a position near a road surface (ie, in the vicinity of a wheel or a drive shaft) is arranged by the electric pump 1 is arranged on a transmission, for example, a comparatively high rust prevention request to the electric pump 1 As the frequency with which the outer part of the electric pump is exposed to water and the like increases. In Embodiment 2, a rust prevention treatment is performed on the surface of the pump body 306 to improve the rust prevention properties of an electric pump 1 to reach. Alumite treatment is used, for example, as the rust prevention measure. The rest of the configuration and the manufacturing method are similar or identical to that of Embodiment 1.
Falls nun das Pumpengehäuse 303 nach außen exponiert ist, ohne von dem Pumpenkörper 306 abgedeckt zu werden, ist es notwendig, die Rostverhinderungsbehandlung nicht nur an dem Pumpenkörper 306 durchzuführen, sondern auch an der Oberfläche des Pumpengehäuses 303. Falls die Rostverhinderungsbehandlung an dem Pumpengehäuse 303 durchgeführt wird, wird eine Abmessungsüberprüfung des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 302, bei welchem eine vergleichsweise hohe Abmessungspräzision erforderlich ist, schwierig, da ein Rostverhinderungsbehandlungsfilm nicht nur an äußeren Oberflächen des Pumpengehäuses 303 ausgebildet ist, sondern auch an inneren Oberflächen des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 302, wodurch die Herstellungs- bzw. Bearbeitungskosten des Pumpengehäuses 303 steigen. Falls der Rostverhinderungsbehandlungsfilm an den inneren Oberflächen des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 ausgebildet wird, steigen Unregelmäßigkeiten bei axialen und radialen Spalten zwischen dem Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302 und dem Pumpenbetriebsabschnitt 304 an, da nicht nur Abmessungs-Unregelmäßigkeiten, die aus der Bearbeitung des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 resultieren, sondern auch Abmessungs-Unregelmäßigkeiten, die von der Dicke des Rostverhinderungsbehandlungsfilmes abhängen, auftreten, wodurch die Unregelmäßigkeiten der Leistungsfähigkeit der elektrischen Pumpe 1 ansteigen. Zusätzlich ist es auch denkbar, einen Rostverhinderungsbehandlungsfilm daran zu hindern, sich an den inneren Oberflächen des Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 auszubilden, indem diese abgedeckt werden, jedoch wird bei einem solchen Verfahren die Anzahl an benötigten Schritten erhöht, wodurch die Kosten ansteigen.If now the pump housing 303 exposed to the outside, without the pump body 306 it is necessary to be covered with the rust prevention treatment not only on the pump body 306 perform, but also on the surface of the pump housing 303 , If the rust prevention treatment on the pump housing 303 is performed, a dimension check of the pump housing recessed portion 302 in which a comparatively high dimensional precision is required, difficult because a rust prevention treatment film not only on outer surfaces of the pump housing 303 is formed, but also on inner surfaces of the pump housing recessed portion 302 , whereby the manufacturing or processing costs of the pump housing 303 climb. If the rust prevention treatment film on the inner surfaces of the operating portion accommodating recess portion 302 is formed, irregularities increase in axial and radial gaps between the operating portion accommodating recess portion 302 and the pump operating section 304 because not only dimensional irregularities resulting from the processing of the operating section accommodating recess section 302 but also dimensional irregularities depending on the thickness of the rust prevention treatment film occur, thereby causing the irregularities of the performance of the electric pump 1 increase. In addition, it is also conceivable to prevent a rust prevention treatment film from adhering to the inner surfaces of the operating portion accommodating recess portion 302 however, such a process increases the number of steps required, thereby increasing costs.
In der elektrischen Pumpe 1 gemäß Ausführungsform 2, da das Pumpengehäuse 303 in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 des Pumpenkörpers 306, an welchem die Rostverhinderungsbehandlung durchgeführt wird, untergebracht ist, wird die Rostverhinderungsbehandlung nicht an der Oberfläche des Pumpengehäuses 303, an welcher der Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 302, der den Pumpenbetriebsabschnitt 304 unterbringt, angeordnet ist, durchgeführt, wodurch es ermöglicht wird, die Rostverhinderungsfähigkeit der elektrischen Pumpe 1 zu verbessern, während ein Anstieg der Herstellkosten unterdrückt wird.In the electric pump 1 according to embodiment 2, since the pump housing 303 in the pump housing recess portion 305 of the pump body 306 At the time when the rust prevention treatment is performed, the rust prevention treatment does not take place on the surface of the pump housing 303 at which the pump accommodating recess portion 302 , the pump operating section 304 accommodated, thereby enabling the rust prevention capability of the electric pump 1 while suppressing an increase in manufacturing costs.
Im Speziellen, da das Pumpengehäuse 303 in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 des Pumpenkörpers 306 untergebracht ist, sogar falls die Rostverhinderungsmaßnahme an der elektrischen Pumpe 1 durchgeführt wird, indem die Rostverhinderungsbehandlung an der Oberfläche des Pumpenkörpers 306 durchgeführt wird, ist es nicht mehr länger notwendig, die Rostverhinderungsbehandlung an dem Pumpengehäuse 303 durchzuführen. Da der Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnitt 302, der wesentlich die Leistungsfähigkeit der elektrischen Pumpe 1 beeinflusst, in dem Pumpengehäuse 303 angeordnet ist, sogar falls die Rostverhinderungsbehandlung an der Oberfläche des Pumpenkörpers 306 durchgeführt wird, ist es nicht notwendig, die Präzision der Abmessungssteuerung des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 zu erhöhen. Folglich können Anstiege der Kosten zur Herstellung der elektrischen Pumpe 1, die aus dem Anwenden der Rostverhinderungsmaßnahme resultieren, unterdrückt werden.In particular, because the pump housing 303 in the pump housing recess portion 305 of the pump body 306 is housed, even if the rust prevention measure on the electric pump 1 is performed by the rust prevention treatment on the surface of the pump body 306 is performed, it is no longer necessary, the rust prevention treatment on the pump housing 303 perform. Since the operation section accommodating recess section 302 , which significantly improves the performance of the electric pump 1 influenced, in the pump housing 303 even if the rust prevention treatment is applied to the surface of the pump body 306 is performed, it is not necessary, the precision of the dimension control of the pump housing recess portion 305 to increase. Consequently, increases in the cost of manufacturing the electric pump 1 that result from the application of the rust prevention measure can be suppressed.
Ausführungsform 3Embodiment 3
In Ausführungsformen 1 und 2 wird das Pumpengehäuse 303 in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 gehalten, indem das Pumpengehäuse 303 auf die unteren Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 durch die Tellerfeder 307 gedrückt wird, jedoch kann das Pumpengehäuse 303 auch in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 durch Befestigen des Pumpengehäuses 303 in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 durch Presspassen gehalten werden.In Embodiments 1 and 2, the pump housing becomes 303 in the pump housing recess portion 305 held by the pump housing 303 on the bottom surface 305a the pump housing recess portion 305 through the plate spring 307 is pressed, however, the pump housing 303 also in the pump housing recessed section 305 by attaching the pump housing 303 in the pump housing recess portion 305 be held by press-fitting.
Im Speziellen wird in Ausführungsform 3 ein Pumpengehäuse 303 in einen Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 von einem Öffnungsabschnitt des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitts 305 aus eingeführt, während es einem Widerstand einer inneren Umfangsoberfläche des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 ausgesetzt ist. In anderen Worten wird das Pumpengehäuse 303 in den Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 pressgepasst. Das Pumpengehäuse 303 wird in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 befestigt, um dem Widerstand der inneren Umfangsoberfläche des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 ausgesetzt zu sein. Eine Tellerfeder 307 ist nicht in einem Spalt zwischen dem Pumpengehäuse 303 und dem dazwischen passenden Vorstehabschnitt 203a angeordnet. Der Rest der Konfiguration ist ähnlich oder identisch zu der von Ausführungsform 1.Specifically, in embodiment 3, a pump housing 303 in a pump housing recessed section 305 from an opening portion of the pump accommodating recess portion 305 while introducing a resistance of an inner peripheral surface of the pump accommodating recess portion 305 is exposed. In other words, the pump housing 303 in the pump housing recess portion 305 press-fit. The pump housing 303 becomes in the pump accommodating recess portion 305 attached to the resistance of the inner circumferential surface of the pump accommodating recess portion 305 to be exposed. A plate spring 307 is not in a gap between the pump housing 303 and the intermediate protruding section 203a arranged. The rest of the configuration is similar or identical to that of Embodiment 1.
Eine elektrische Pumpe 1 gemäß Ausführungsform 3 wird durch eine Prozedur hergestellt, die ähnlich oder identisch zu der von Ausführungsform 1 ist, außer dass eine Tellerfeder 307 nicht in einem Schritt verwendet wird, bei dem das Pumpengehäuse dazwischen angeordnet wird, und das Pumpengehäuse 303 wird in den Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 in dem Pumpengehäuse-Anbringschritt pressgepasst.An electric pump 1 According to Embodiment 3, it is manufactured by a procedure similar or identical to that of Embodiment 1 except that a plate spring 307 is not used in a step in which the pump housing is arranged therebetween, and the pump housing 303 enters the pump housing recessed section 305 in the pump housing attaching step.
Folglich, falls das Pumpengehäuse 303 in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 305 durch Presspassung befestigt wird, kann die Tellerfeder 307 weggelassen werden, wodurch es ermöglicht wird, die Anzahl an Teilen zu reduzieren und ein Raum zwischen dem Pumpengehäuse 303 und dem Motorgehäuse 203, in dem die Tellerfeder 307 (vormals) angeordnet war, kann auch reduziert werden. Folglich werden zusätzliche Größenreduzierungen, Gewichtsreduzierungen und Kostenreduzierungen bei der elektrischen Pumpe ermöglicht. Da es nicht mehr länger notwendig ist, die Tellerfeder 307 zwischen dem Pumpengehäuse 303 und dem dazwischen passenden Vorstehabschnitt 203a in dem Schritt des dazwischen Anordnens des Pumpengehäuses anzuordnen, kann die Herstellung der elektrischen Pumpe 1 weiter vereinfacht werden. Consequently, if the pump housing 303 in the pump housing recess portion 305 is fixed by press fitting, the plate spring can 307 be omitted, which makes it possible to reduce the number of parts and a space between the pump housing 303 and the motor housing 203 in which the diaphragm spring 307 (formerly), can also be reduced. Consequently, additional size reductions, weight reductions and cost reductions in the electric pump are made possible. Since it is no longer necessary, the diaphragm spring 307 between the pump housing 303 and the intermediate protruding section 203a in the step of arranging the pump housing therebetween, the manufacture of the electric pump 1 be further simplified.
Ausführungsform 4Embodiment 4
In Ausführungsform 4 ist ein Pumpenkörper 306 ein geformter bzw. gegossener Harzkörper, um Verbesserungen in den Rostverhinderungseigenschaften einer elektrischen Pumpe 1 zu erreichen. Polyphenylensulfid (PPS) kann beispielsweise als das Harz verwendet werden, das den Pumpenkörper 306 ausbildet (das Material des Pumpenkörpers 306). Der Rest der Konfiguration und das Herstellverfahren sind ähnlich oder identisch zu dem von Ausführungsform 1.In embodiment 4 is a pump body 306 a molded resin body for improving the rust prevention properties of an electric pump 1 to reach. For example, polyphenylene sulfide (PPS) can be used as the resin containing the pump body 306 forms (the material of the pump body 306 ). The rest of the configuration and the manufacturing method are similar or identical to that of Embodiment 1.
Folglich, da der Pumpenkörper 306 ein geformter Harzkörper ist, kann die Rostverhinderungseigenschaft der elektrischen Pumpe 1 verbessert werden. Materialkosten und Herstellkosten können auch signifikant im Vergleich dazu, wenn der Pumpenkörper 306 durch Metallbearbeitung hergestellt wird (beispielsweise Aluminiumspritzgießen) und der Rostverhinderungsbehandlung reduziert werden. Kostenreduzierungen der elektrischen Pumpe 1 werden dadurch zusätzlich ermöglicht. Zusätzlich kann das Gewicht des Pumpenkörpers 306, welcher einen vergleichsweise großen Teil der elektrischen Pumpe einnimmt, signifikant reduziert werden, indem der Pumpenkörper 306 zu einem geformten Harzkörper ausgebildet wird, wodurch es auch möglich wird, Gewichtsreduzierungen der elektrischen Pumpe 1 zu erreichen.Consequently, because the pump body 306 is a molded resin body can, the rust prevention property of the electric pump 1 be improved. Material costs and manufacturing costs can also be significant compared to when the pump body 306 is produced by metal working (for example, aluminum injection molding) and the rust prevention treatment can be reduced. Cost reductions of the electric pump 1 This is additionally possible. In addition, the weight of the pump body 306 , which occupies a comparatively large part of the electric pump, can be significantly reduced by the pump body 306 is formed into a molded resin body, thereby also making it possible to reduce the weight of the electric pump 1 to reach.
Da die entsprechenden Materialien des Pumpengehäuses 303 und des Pumpenbetriebsabschnittes 304 Materialien sind, welche gleiche thermische Ausdehnungskoeffizienten aufweisen, kann die Verschlechterung der Volumeneffizienz der elektrischen Pumpe aufgrund von Veränderungen der Umgebungstemperatur unterdrückt werden, sogar falls das Material des Pumpenkörpers 306 ein Harz ist.Because the appropriate materials of the pump housing 303 and the pump operating section 304 Materials having the same thermal expansion coefficients can be suppressed, the deterioration of the volume efficiency of the electric pump due to changes in the ambient temperature, even if the material of the pump body 306 a resin is.
Ausführungsform 5Embodiment 5
2 ist ein Querschnitt, der eine elektrische Pumpe gemäß 5 der vorliegenden Erfindung zeigt. Eine Metallplatte 320, welche eine untere Oberfläche 305a eines Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 ausbildet und die einen Öffnungsabschnitt eines Betriebsabschnitts-Unterbringungsausnehmungsabschnittes 302 abdichtet, ist an einem Harzpumpenkörper 306 angeordnet, um durch Spritzgießen einstückig zu dem Pumpenkörper 306 zu sein. Eine Ansaugkammer 309 und eine Entladungskammer 310 sind an der Platte 302 angeordnet, um zu entsprechenden Positionen einer Ansaugkammer 309 und einer Entladungskammer 310 des Pumpenkörpers 306 ausgerichtet zu sein. Das Material des Pumpenkörpers 306 ist identisch oder ähnlich zu dem Harz des Pumpenkörpers 306 in Ausführungsform 4. Die Platte 302 ist eine Platte, die eine größere Abnutzungsfestigkeit als der Pumpenkörper 306 aufweist. Beispiele des Materials der Platte 320 umfassen beispielsweise Eisen oder Aluminium. Eine Platte, in der die Abnutzungsfestigkeit verbessert ist, bspw. durch Durchführen einer Oberflächenbehandlung, wie beispielsweise einer Nickelbeschichtung etc., kann auch als die Platte 320 verwendet werden. Der Rest der Konfiguration und das Herstellverfahren sind ähnlich oder identisch zu dem von Ausführungsform 4. 2 is a cross section of an electric pump according to 5 of the present invention. A metal plate 320 which has a lower surface 305a a pump housing recess portion 305 and forming an opening portion of an operating portion accommodating recess portion 302 is sealing on a resin pump body 306 arranged to be integral with the pump body by injection molding 306 to be. A suction chamber 309 and a discharge chamber 310 are at the plate 302 arranged to corresponding positions of a suction chamber 309 and a discharge chamber 310 of the pump body 306 to be aligned. The material of the pump body 306 is identical or similar to the resin of the pump body 306 in embodiment 4. The plate 302 is a plate that has a greater wear resistance than the pump body 306 having. Examples of the material of the plate 320 include, for example, iron or aluminum. A plate in which the wear resistance is improved, for example, by performing a surface treatment such as nickel plating, etc., may also be used as the plate 320 be used. The rest of the configuration and the manufacturing method are similar or identical to that of Embodiment 4.
In einer elektrischen Pumpe 1 von dieser Art, da die Platte 320, die eine Abnutzungsfestigkeit aufweist, die größer ist als die des Harzpumpenkörpers 306 und die die untere Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 ausbildet, einstückig an dem Pumpenkörper 306 angeordnet ist, können die Effekte der Gewichtsreduzierung und Kostenreduzierung in der elektrischen Pumpe, die daher resultieren, dass der Pumpenkörper 306 ein geformter Harzkörper ist, erhalten werden und ein Fortschritt des Abriebs bzw. der Abrasion der unteren Oberfläche 305a des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 305 aufgrund der Gleitbewegung gegen den Pumpenbetriebsabschnitt 304 können auch unterdrückt werden, wodurch es ermöglicht wird, Anstiege in dem Entladungsdruck der elektrischen Pumpe 1 zu erreichen.In an electric pump 1 of this kind, as the plate 320 having a wear resistance greater than that of the resin pump body 306 and the lower surface 305a the pump housing recess portion 305 forms, integrally on the pump body 306 can be arranged, the effects of weight reduction and cost reduction in the electric pump, which can therefore result that the pump body 306 is a molded resin body, and an advance of the abrasion of the lower surface is obtained 305a the pump housing recess portion 305 due to the sliding movement against the pump operating section 304 can also be suppressed, thereby making it possible to increase in the discharge pressure of the electric pump 1 to reach.
Da die Abriebsfestigkeit der Platte 320 durch Modifizieren des Materials und des Typs der Oberflächenbehandlung der Platte 320 als Antwort auf den benötigten Entladungsdruck eingestellt werden können, kann eine elektrische Pumpe 1, die an verschiedene benötigte Entladungsdrücke angepasst werden kann, erhalten werden. Kostenreduzierungen der elektrischen Pumpe 1 werden dadurch zusätzlich ermöglicht.As the abrasion resistance of the plate 320 by modifying the material and the type of surface treatment of the plate 320 can be adjusted in response to the required discharge pressure, an electric pump 1 , which can be adapted to different discharge pressures required, can be obtained. Cost reductions of the electric pump 1 This is additionally possible.
Ferner ist in jeder der obigen Ausführungsformen der Pumpenbetriebsabschnitt 304, der in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 302 untergebracht ist, ein Getriebepumpen-Betriebsabschnitt, der ein ringförmiges äußeres Zahnrad 13 aufweist, bei dem interne Zähne an einem inneren Umfangsabschnitt angeordnet sind; und ein inneren Zahnrad 314, das im Inneren des äußeren Zahnrads 313 angeordnet ist und in welchem externe Zähne, die mit den internen Zähnen des äußeren Zahnrades 213 in Eingriff stehen, an einem äußeren Umfangsabschnitt angeordnet sind, jedoch kann der Pumpenbetriebsabschnitt 304, der in dem Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnitt 302 angeordnet ist, auch ein Getriebepumpen-Betriebsabschnitt sein, der ein Paar an Zahnrädern aufweist, in welchem externe Zähne an äußeren Umfangsabschnitten angeordnet sind und in dem die Zahnräder Seite an Seite angeordnet sind, so dass die externen Zähne des Paars an Zahnrädern miteinander in Eingriff stehen. In diesem Fall ist die Form des Pumpenunterbringungs-Ausnehmungsabschnittes 302, der an dem Pumpengehäuse 303 angeordnet ist, eine Form, die dem Pumpenbetriebsabschnitt 304 entspricht, bei dem das Paar an Zahnrädern Seite an Seite so angeordnet ist, dass die externen Zähne der Zahnräder miteinander in Eingriff stehen.Further, in each of the above embodiments, the pump operating section is 304 in the pump housing recessed section 302 is housed, a transmission pump operating portion, which is an annular outer gear 13 having internal teeth disposed on an inner peripheral portion; and an inner gear 314 inside the outer gear 313 is arranged and in which external teeth, with the internal teeth of the external gear 213 can be arranged on an outer peripheral portion, however, the pump operating section 304 in the pump housing recessed section 302 is also a transmission pump operating portion having a pair of gears, in which external teeth are arranged on outer peripheral portions and in which the gears are arranged side by side, so that the external teeth of the pair of gears are engaged with each other , In this case, the shape of the pump accommodating recess portion is 302 attached to the pump housing 303 is arranged, a shape that the pump operating section 304 corresponds, in which the pair of gears is arranged side by side so that the external teeth of the gears are engaged with each other.
In Ausführungsformen 1, 2, 4 und 5 ist die Tellerfeder 307 zwischen dem Pumpengehäuse 303 und dem Motorgehäuse 203 angeordnet, jedoch, da es ausreicht, falls das Pumpengehäuse 303 befestigt werden kann, kann auch ein beispielsweise plattenförmiger Abstandshalter zwischen dem Pumpengehäuse 303 und dem Motorgehäuse 203 angeordnet sein.In embodiments 1, 2, 4 and 5 is the plate spring 307 between the pump housing 303 and the motor housing 203 arranged, however, since it is sufficient if the pump housing 303 can also be attached, for example, a plate-shaped spacer between the pump housing 303 and the motor housing 203 be arranged.
In Ausführungsformen 1, 2, 4 und 5 ist der elastische Körper, der das Pumpengehäuse 303 drückt, die Tellerfeder 306, jedoch ist der elastische Körper, der das Pumpengehäuse 303 drückt, nicht darauf beschränkt und kann auch beispielsweise eine spiralenförmige Feder sein.In embodiments 1, 2, 4 and 5, the elastic body is the pump housing 303 pushes, the diaphragm spring 306 However, the elastic body is the pump housing 303 presses, not limited thereto and may also be, for example, a spiral spring.
