DE102010041240A1

DE102010041240A1 - Pump with electric motor

Info

Publication number: DE102010041240A1
Application number: DE102010041240A
Authority: DE
Inventors: Robert Pichler; Ralf Rainer; Alexander Fuchs; Josef Frank
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2010-09-23
Filing date: 2010-09-23
Publication date: 2012-03-29
Also published as: CN105960749A; WO2012038214A3; CN105960749B; EP2619886A2; WO2012038214A2

Abstract

Pumpe mit Elektromotor, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, zum Fördern eines Fluides, umfassend ein Laufrad mit Förderelementen, von dem um eine Rotationsachse eine Rotationsbewegung ausführbar ist, einen an dem Laufrad vorhandenen Arbeitsraum, einen Elektromotor mit einem Stator (13) und einem Rotor, wobei der Stator (13) einen weichmagnetischen Kern (32), insbesondere ein Blechpaket (33), Wicklungen (14) als Elektromagnete (15) und elektrische Kontaktelemente (34) umfasst, ein Gehäuse, wobei das Laufrad mit den Förderelementen und der Elektromotor innerhalb des Gehäuses angeordnet sind und vorzugsweise die Pumpe in den Elektromotor integriert ist oder umgekehrt, indem der Rotor von dem Laufrad gebildet ist, wobei die elektrischen Kontaktelemente (34) von einem Steckkragen (55) als Dichthülle (31) umschlossen sind und mit wenigstens einer Dichtung (53) an dem Steckkragen (55) der Steckkragen (55) bezüglich des Gehäuses abgedichtet ist.Pump with an electric motor, in particular for a motor vehicle, for conveying a fluid, comprising an impeller with conveying elements, from which a rotational movement can be carried out about an axis of rotation, a working space provided on the impeller, an electric motor with a stator (13) and a rotor, wherein the stator (13) comprises a soft magnetic core (32), in particular a laminated core (33), windings (14) as electromagnets (15) and electrical contact elements (34), a housing, the impeller with the conveying elements and the electric motor inside the Housing and the pump is preferably integrated into the electric motor or vice versa, in that the rotor is formed by the impeller, the electrical contact elements (34) being enclosed by a plug-in collar (55) as a sealing sleeve (31) and having at least one seal ( 53) on the plug-in collar (55) the plug-in collar (55) is sealed with respect to the housing.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpe mit Elektromotor gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, ein Verfahren zur Herstellung eine Pumpe mit Elektromotor gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 11 und ein Hochdruckeinspritzsystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 15.The present invention relates to a pump with electric motor according to the preamble of claim 1, a method for manufacturing a pump with electric motor according to the preamble of claim 11 and a high-pressure injection system according to the preamble of claim 15.

Stand der TechnikState of the art

Pumpen mit Elektromotor werden für die verschiedensten technischen Anwendungen zum Fördern eines Fluides eingesetzt. Beispielsweise dienen Kraftstoffpumpen zum Fördern von Kraftstoff zu einem Verbrennungsmotor. Der Elektromotor der Pumpe umfasst einen Stator sowie einen Rotor mit Permanentmagneten. Dabei ist der Elektromotor und die Pumpe innerhalb eines Gehäuses angeordnet. Innerhalb des Gehäuses entsteht somit ein Raum, insbesondere ein Arbeitsraum, in dem sich das zu fördernde Fluid befindet. Außerhalb des Gehäuses können Stoffe angeordnet sein, zum Beispiel Flüssigkeiten, wie Salzwasser, deren Eindringen innerhalb des Gehäuses der Pumpe zu verhindern ist, weil diese beispielsweise Schäden an dem Stator durch Korrosion verursachen können. Auch Feststoffe, wie beispielsweise Staubverschmutzungen oder kleinste Partikel, können bei einem Eindringen in dem von dem Gehäuse eingeschlossenen Innenraum sowohl am Elektromotor als auch an der Pumpe Schäden verursachen. Aus diesem Grund ist es erforderlich, die Pumpe mit dem Elektromotor dauerhaft fluiddicht abzudichten, um einerseits ein Austreten des zu fördernden Fluides, zum Beispiel Kraftstoff, nach außerhalb des Gehäuses zu verhindern und andererseits schädigende Stoffe oder Medien vor dem Eindringen in dem von dem Gehäuse eingeschlossenen Innenraum mit der Pumpe und dem Elektromotor zu verhindern.Pumps with an electric motor are used for a wide variety of technical applications for pumping a fluid. For example, fuel pumps are used to deliver fuel to an internal combustion engine. The electric motor of the pump comprises a stator and a rotor with permanent magnets. In this case, the electric motor and the pump is arranged within a housing. Within the housing thus creates a space, in particular a working space in which there is the fluid to be pumped. Outside the housing may be arranged substances, for example liquids, such as salt water, whose penetration is to be prevented within the housing of the pump, because these may cause damage to the stator due to corrosion, for example. Also, solids such as dust spills or minute particles can cause damage to both the electric motor and the pump as it enters the enclosure enclosed by the housing. For this reason, it is necessary to seal the pump with the electric motor permanently fluid-tight, on the one hand to prevent leakage of the fluid to be conveyed, for example, fuel to the outside of the housing and on the other hand harmful substances or media from entering the enclosure enclosed by the housing Interior with the pump and the electric motor to prevent.

Die DE 299 13 367 U1 zeigt eine Innenzahnradpumpe mit wenigstens einem innenverzahnten Hohlrad und einem damit kämmenden, außen verzahnten Laufrad, mit oder ohne Sichel, und mit einem elektrischen Antrieb, der dadurch gebildet ist, dass das Hohlrad das Innere eines Rotors eines bürstenlosen Elektromotors und dem Rotor benachbart ein Stator angeordnet ist, wobei der das Hohlrad enthaltende Rotor außenseitig von einem Lager oder einem Gleitlager drehbar gehalten ist, wobei der Stator gegenüber dem Rotor und gegenüber dem Inneren der Pumpe dadurch abgeschirmt und abgedichtet ist, dass das zwischen Stator und Rotor befindliche Lager oder Gleitlager für Flüssigkeit undurchlässig und an seinen beiden Stirnseiten jeweils mit einem Abschlussdeckel dicht verbunden ist.The DE 299 13 367 U1 shows an internal gear pump with at least one internally toothed ring gear and a meshing, externally toothed impeller, with or without sickle, and with an electric drive, which is formed by the ring gear disposed inside a rotor of a brushless electric motor and the rotor adjacent to a stator is, wherein the rotor containing the ring gear is rotatably supported on the outside by a bearing or a sliding bearing, wherein the stator is shielded and sealed relative to the rotor and the interior of the pump characterized in that the located between the stator and rotor bearings or bearings for liquid impermeable and is tightly connected at its two end faces in each case with a cover.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Erfindungsgemäße Pumpe mit Elektromotor, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, zum Fördern eines Fluides, umfassend ein Laufrad mit Förderelementen, von dem um eine Rotationsachse eine Rotationsbewegung ausführbar ist, einen an dem Laufrad vorhandenen Arbeitsraum, einen Elektromotor mit einem Stator und einem Rotor, wobei der Stator einen weichmagnetischen Kern, insbesondere ein Blechpaket, Wicklungen als Elektromagnete und elektrische Kontaktelemente umfasst, ein Gehäuse, wobei das Laufrad mit den Förderelementen und der Elektromotor innerhalb des Gehäuses angeordnet sind und vorzugsweise die Pumpe in den Elektromotor integriert ist oder umgekehrt, indem der Rotor von dem Laufrad gebildet ist, wobei die elektrischen Kontaktelemente von einem Steckkragen als Dichthülle umschlossen sind und mit wenigstens einer Dichtung an dem Steckkragen der Steckkragen bezüglich des Gehäuses abgedichtet ist.Pump according to the invention with electric motor, in particular for a motor vehicle, for conveying a fluid, comprising an impeller with conveying elements, of which a rotational movement about a rotational axis is executable, an existing on the impeller working space, an electric motor with a stator and a rotor, wherein the stator a soft magnetic core, in particular a laminated core, windings as electromagnets and electrical contact elements comprises, a housing, wherein the impeller with the conveying elements and the electric motor are arranged within the housing and preferably the pump is integrated in the electric motor or vice versa, by the rotor of the Impeller is formed, wherein the electrical contact elements are enclosed by a plug collar as a sealing sheath and is sealed with at least one seal on the plug collar of the plug collar with respect to the housing.

Damit kann der Steckkragen mit den elektrischen Kontaktelementen einfach unabhängig von der übrigen Abdichtung des Gehäuses abgedichtet werden. Dabei sind vorzugsweise die elektrischen Kontaktelemente an dem Steckkragen nur teilweise von dem Steckkragen bzw. der Dichthülle umschlossen, so dass die Enden der elektrischen Kontaktelemente aus dem Steckkragen heraus ragen und eine elektrische Schnittstelle bzw. ein Stecker zur elektrischen Kontaktierung der elektrischen Kontaktelemente bilden.Thus, the plug collar can be easily sealed with the electrical contact elements independent of the remaining seal of the housing. In this case, the electrical contact elements on the plug collar are preferably only partially enclosed by the plug collar or the sealing sleeve so that the ends of the electrical contact elements protrude out of the plug collar and form an electrical interface or a plug for electrical contacting of the electrical contact elements.

In einer zusätzlichen Ausgestaltung ist der Stator in Ergänzung zu dem Steckkragen wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, von einer Dichthülle umschlossen und/oder die Dichthülle ist als eine Umspritzung oder Aufschrumpfung ausgebildet und/oder die Dichthülle ist stoffschlüssig mit dem Stator verbunden. Die Dichthülle, insbesondere der Steckkragen, wird mittels Spritzgießen bei einer Umspritzung oder durch Aufschrumpfen, beispielsweise als ein Schrumpfschlauch oder ein Schrumpfgebilde, auf den Stator aufgebracht.In an additional embodiment, the stator in addition to the plug collar at least partially, in particular completely, enclosed by a sealing sheath and / or the sealing sheath is formed as an encapsulation or shrinkage and / or the sealing sheath is materially connected to the stator. The sealing sheath, in particular the plug-in collar, is applied to the stator by means of injection molding during an encapsulation or by shrinking, for example as a shrink tube or a shrinkage structure.

Insbesondere ist der Steckkragen als eine Kunststoffumspritzung ausgebildet.In particular, the plug collar is designed as a plastic extrusion.

Der Stator ist von der Dichthülle bzw. einer Kapselung umschlossen und dadurch ist der Stator, das heißt wenigstens eine Komponente des Stators, zum Beispiel ein weichmagnetischer Kern und/oder Wicklungen und/oder elektrische Kontaktelemente, von der Dichthülle umschlossen und dadurch ist wenigstens eine Komponente des Stators fluiddicht bezüglich der den Stator umgebenden Fluiden abgedichtet. Somit kann zu dem Stator in vorteilhafter Weise nicht das zu fördernde Fluid, zum Beispiel Kraftstoff, vordringen und außerdem können an den Stator auch nicht schädigende Medien oder Stoffe, zum Beispiel Salzwasser, zu Komponenten des Stators vordringen, weil die wenigstens eine Komponente von der Dichthülle umschlossen und dadurch fluiddicht abgedichtet ist.The stator is surrounded by the sealing sleeve or an encapsulation and thereby the stator, that is, at least one component of the stator, for example a soft magnetic core and / or windings and / or electrical contact elements, enclosed by the sealing sheath and thereby is at least one component the stator sealed fluid-tight with respect to the surrounding fluids of the stator. Thus, to the stator in advantageous Do not penetrate the fluid to be pumped, for example, fuel, and also can not penetrate to the stator and non-damaging media or substances, for example salt water, to components of the stator, because the at least one component is enclosed by the sealing sheath and thereby sealed fluid-tight.

Pumpen mit Elektromotor werden insbesondere als auch Vorförderpumpen an einem Hochdruckeinspritzsystem eines Verbrennungsmotors eingesetzt. Hierzu ist die elektrische Vorförderpumpe an einer Hochdruckpumpe angeordnet und die Hochdruckpumpe ist dabei wiederum an dem Verbrennungsmotor befestigt. Aufgrund dieser Befestigung der elektrischen Vorförderpumpe mittelbar an dem Verbrennungsmotor ist die elektrische Vorförderpumpe als Pumpe mit Elektromotor hohen mechanischen Belastungen, insbesondere aufgrund von Vibrationen und thermischen Belastungen, ausgesetzt. Dies führt zu Relativbewegungen zwischen Komponenten des Stators. Aufgrund der Umhüllung bzw. Kapselung bzw. Dichthülle, welche den Stator umgibt, werden diese Komponenten des Stators mechanisch befestigt, sodass Relativbewegungen zwischen den Komponenten des Stators im Wesentlichen ausgeschlossen werden können und dadurch ein daraus resultierender Verschleiß des Stators verringert werden kann was die Lebensdauer der Pumpe mit dem Elektromotor wesentlich verlängert.Pumps with an electric motor are used in particular as well as prefeed pumps on a high-pressure injection system of an internal combustion engine. For this purpose, the electric feed pump is arranged on a high pressure pump and the high pressure pump is in turn attached to the engine. Due to this fastening of the electric prefeed pump indirectly to the internal combustion engine, the electric prefeed pump as a pump with an electric motor is exposed to high mechanical loads, in particular due to vibrations and thermal loads. This leads to relative movements between components of the stator. Due to the enclosure or sealing casing which surrounds the stator, these components of the stator are mechanically fastened, so that relative movements between the components of the stator can be essentially precluded and as a result a resulting wear of the stator can be reduced which reduces the service life of the stator Pump with the electric motor significantly extended.

In einer ergänzenden Variante besteht die Dichthülle wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, aus einem, vorzugsweise thermoplastischen, Kunststoff und/oder der Steckkragen ist in einer Aussparung oder einer Öffnung des Gehäuses, insbesondere des Gehäusetopfes, angeordnet. Der Steckkragen ist damit formschlüssig mit dem Gehäuse verbunden und bei hohen mechanischen Belastungen oder hohen Beschleunigungen der Pumpe kann sich der Steckkragen an dem Gehäuse abstützen, so dass dadurch an der Dichtung im Wesentlichen keine Verformungen auftreten und eine zuverlässige und sichere Abdichtung des Steckkragens bezüglich des Gehäuses gewährleistet ist.In a supplementary variant, the sealing sleeve consists at least partially, in particular completely, of a, preferably thermoplastic, plastic and / or the plug collar is arranged in a recess or an opening of the housing, in particular of the housing pot. The plug collar is thus positively connected to the housing and at high mechanical loads or high accelerations of the pump, the plug collar can be supported on the housing, so that essentially no deformations occur on the seal and a reliable and secure sealing of the plug collar with respect to the housing is guaranteed.

In einer ergänzenden Ausführungsform weist die Dichthülle wenigstens eine Funktionsgeometrie, z. B. eine Nut oder eine Ausnehmung zur Aufnahme einer Dichtung und vorzugsweise weist die Nut und/oder die Ausnehmung einen größeren Abstand zu der Rotationsachse auf als die Wicklungen und/oder die Dichtung ist in die Dichthülle integriert. Bei einer Integration der Dichtung, z. B. eines Dichtringes, ist die Dichtung nicht in die Funktionsgeometrie eingelegt und mit der Dichthülle formschlüssig verbunden, sondern mit der Dichthülle stoffschlüssig verbunden, z. B. in dem die Dichtung von der Dichthülle umspritzt wird bzw. ist oder an die Dichthülle angeklebt ist.In a supplementary embodiment, the sealing sleeve has at least one functional geometry, for. Example, a groove or a recess for receiving a seal, and preferably, the groove and / or the recess has a greater distance from the axis of rotation than the windings and / or the seal is integrated in the sealing sheath. When integrating the seal, z. As a sealing ring, the seal is not inserted into the functional geometry and positively connected to the sealing sheath, but integrally connected to the sealing sheath, z. B. in which the seal is encapsulated by the sealing sheath or is or is glued to the sealing sheath.

In einer weiteren Ausgestaltung ist mit der wenigstens einen Dichtung, insbesondere einem Dichtring, an der Dichthülle das Gehäuse vollständig abgedichtet oder die Dichtung an der Dichthülle ist nur an dem Steckkragen ausgebildet und zwischen dem Gehäusetopf und einem Gehäusedeckel ist eine weitere Dichtung angeordnet. Bei einer vollständigen Abdichtung des Gehäuses mit der wenigstens einen Dichtung ist die Dichtung vorzugsweise als wenigstens ein Dichtring ausgebildet, so dass der Dichtring das Gehäuse vollständig abdichten kann. Dabei können zwei Dichtringe gegenüberliegend an der Dichthülle vorhanden sein. Bei einer Anordnung der Dichtung im Bereich oder an der Dichthülle nur an dem Steckkragen (als Bestandteil der Dichthülle) ist eine zusätzliche Dichtung zwischen zwei Teilen des Gehäuses erforderlich, um im übrigen Bereich das Gehäuse abzudichten.In a further embodiment, the housing is completely sealed with the at least one seal, in particular a sealing ring on the sealing sheath or the seal on the sealing sheath is formed only on the plug collar and between the housing pot and a housing cover, a further seal is arranged. In a complete sealing of the housing with the at least one seal, the seal is preferably formed as at least one sealing ring, so that the sealing ring can completely seal the housing. In this case, two sealing rings opposite to the sealing cover may be present. In an arrangement of the seal in the region or on the sealing sleeve only on the plug collar (as part of the sealing shell) an additional seal between two parts of the housing is required to seal the housing in the remaining area.

In einer ergänzenden Ausführungsform sind in das Laufrad Permanentmagnete integriert, so dass der Rotor von dem Laufrad gebildet ist.In a supplementary embodiment, permanent magnets are integrated in the impeller, so that the rotor is formed by the impeller.

In einer weiteren Ausgestaltung sind die Förderelemente Schaufeln oder Zähne eines Zahnrades.In a further embodiment, the conveying elements are blades or teeth of a gear.

In einer ergänzenden Variante ist die Pumpe eine Zahnradpumpe, insbesondere Innenzahnradpumpe.In a supplementary variant, the pump is a gear pump, in particular internal gear pump.

In einer zusätzlichen Ausgestaltung sind der weichmagnetische Kern und/oder die Wicklungen als Elektromagnete wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, von der Dichthülle umschlossen und die elektrischen Kontaktelemente sind teilweise von der Dichthülle als Steckkragen umschlossen, so dass ein Teil der Kontaktelemente außerhalb der Dichthülle als Steckkragen angeordnet ist.In an additional embodiment, the soft magnetic core and / or the windings as electromagnets are at least partially, in particular completely enclosed by the sealing sheath and the electrical contact elements are partially enclosed by the sealing sheath as a plug collar, so that a part of the contact elements outside the sealing sheath arranged as a plug collar is.

In einer ergänzenden Ausführungsform sind der Stator, insbesondere der weichmagnetische Kern, die Wicklungen und teilweise die elektrischen Kontaktelemente, fluiddicht von der Dichthülle eingeschlossen.In a supplementary embodiment, the stator, in particular the soft magnetic core, the windings and partly the electrical contact elements, are enclosed by the sealing sleeve in a fluid-tight manner.

Erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer Pumpe, insbesondere einer in dieser Schutzrechtsanmeldung beschriebenen Pumpe mit Elektromotor, zum Fördern eines Fluides, mit den Schritten: zur Verfügung stellen eines Laufrades mit Förderelementen, zur Verfügung stellen eines Gehäuses, zur Verfügung stellen eines Elektromotors mit einem Stator und einem Rotor zum Antrieb der Pumpe, wobei das Laufrad mit den Förderelementen und der Elektromotor innerhalb des Gehäuses angeordnet wird, Montieren des Laufrades mit Förderelementen und des Elektromotors innerhalb des Gehäuses zu der Pumpe mit Elektromotor, wobei die elektrischen Kontaktelemente von einem Steckkragen als Dichthülle umschlossen werden und mit einer Dichtung an dem Steckkragen der Steckkragen bezüglich des Gehäuses abgedichtet wird.Method according to the invention for producing a pump, in particular a pump with electric motor described in this patent application, for conveying a fluid, comprising the steps of: providing an impeller with conveying elements, providing a housing, providing an electric motor with a stator and a motor Rotor for driving the pump, wherein the impeller is arranged with the conveying elements and the electric motor within the housing, mounting the impeller with conveying elements and the electric motor within the housing to the pump with electric motor, wherein the electrical contact elements of a plug collar as Sealing are enclosed and sealed with a seal on the plug collar of the plug collar with respect to the housing.

In einer zusätzlichen Ausführungsform wird der Stator in Ergänzung zu dem Steckkragen wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, von der Dichthülle umschlossen und/oder der Stator wird mit Spritzgießen oder Schrumpfen mit der Dichthülle umschlossen.In an additional embodiment, the stator in addition to the plug collar at least partially, in particular completely, enclosed by the sealing sheath and / or the stator is enclosed by injection molding or shrinking with the sealing sheath.

Vorzugsweise wird die Dichthülle mit einem, vorzugsweise thermoplastischen, Kunststoff hergestellt und/oder der Stator wird von der Dichthülle fluiddicht, insbesondere vollständig, umschlossen.Preferably, the sealing sheath is produced with a, preferably thermoplastic, plastic and / or the stator is fluid-tight, in particular completely, enclosed by the sealing sheath.

In einer weiteren Ausgestaltung wird wenigstens eine Dichtung, insbesondere ein Dichtring, an der Dichthülle angeordnet und mit der wenigstens einen Dichtung an der Dichthülle wird das Gehäuse vollständig, auch an dem Steckkragen, abgedichtet oder an der Dichthülle wird die Dichtung nur an dem Steckkragen angeordnet und zwischen dem Gehäusetopf und dem Gehäusedeckel wird eine weitere Dichtung angeordnet wird zur Abdichtung des übrigen Gehäuses. Mit der weiteren Dichtung wird somit das Gehäuse außerhalb der Aussparrung oder Öffnung des Gehäuses abgedichtet.In a further embodiment, at least one seal, in particular a sealing ring, arranged on the sealing sheath and with the at least one seal on the sealing sheath, the housing is completely sealed, even on the plug collar, or on the sealing sheath, the seal is arranged only on the plug collar and between the housing pot and the housing cover, a further seal is arranged to seal the rest of the housing. With the further seal thus the housing is sealed outside the Aussparrung or opening of the housing.

In einer ergänzenden Ausgestaltung werden ein weichmagnetische Kern und Wicklungen als Elektromagnete des Stators vollständig von der Dichthülle umschlossen und die elektrischen Kontaktelemente werden teilweise von der Dichthülle umschlossen.In a supplementary embodiment, a soft magnetic core and windings are completely enclosed by the sealing sleeve as electromagnets of the stator and the electrical contact elements are partially enclosed by the sealing sleeve.

Erfindungsgemäßes Hochdruck-Einspritzsystem für einen Verbrennungsmotor, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, umfassend eine Hochdruckpumpe, ein Hochdruck-Rail, eine elektrische Vorförderpumpe zum Fördern eines Kraftstoffes von einem Kraftstofftank zu der Hochdruckpumpe, wobei die elektrische Vorförderpumpe als eine in dieser Schutzrechtsanmeldung beschriebene Pumpe ausgebildet ist.Inventive high-pressure injection system for an internal combustion engine, in particular for a motor vehicle, comprising a high pressure pump, a high pressure rail, an electric feed pump for conveying a fuel from a fuel tank to the high pressure pump, wherein the electric feed pump is designed as a pump described in this patent application.

In einer weiteren Ausgestaltung bildet das Laufrad den Rotor und/oder an oder in dem Laufrad sind die Permanentmagnete angeordnet oder integriert, d. h. vorzugsweise ist die Pumpe in den Elektromotor integriert oder umgekehrt.In a further embodiment, the impeller forms the rotor and / or on or in the impeller, the permanent magnets are arranged or integrated, d. H. Preferably, the pump is integrated in the electric motor or vice versa.

In einer weiteren Ausführungsform ist die Pumpe in den Elektromotor oder umgekehrt integriert, vorzugsweise stellen die Pumpe und der Elektromotor untrennbare Baueinheiten dar.In a further embodiment, the pump is integrated in the electric motor or vice versa, preferably, the pump and the electric motor are inseparable units.

In einer weiteren Ausgestaltung besteht der Rotor teilweise aus Blechplatten. Vorzugsweise sind die Blechplatten mit einer Isolierschicht umgegeben. Die Isolierung um die Blechplatten sowie die Ausbildung des übrigen Rotors aus Blechplatten hat die Aufgabe, dass im Rotor keine oder nur sehr geringe Wirbelströme auftreten.In a further embodiment, the rotor is partially made of sheet metal plates. Preferably, the metal plates are surrounded by an insulating layer. The insulation around the metal plates and the formation of the rest of the rotor made of sheet metal plates has the task that no or only very small eddy currents occur in the rotor.

In einer weiteren Ausgestaltung besteht der Rotor wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, aus Sinterstahl.In a further embodiment, the rotor consists at least partially, in particular completely, of sintered steel.

Zweckmäßig ist die wenigstens eine Dichtung elastisch, z. B. als Elastomer, und/oder besteht aus Kunststoff.Suitably, the at least one seal is elastic, z. B. as an elastomer, and / or consists of plastic.

In einer weiteren Variante umfasst die Pumpe mit Elektromotor eine Einlassöffnung und eine Auslassöffnung für das Fluid, die in den Arbeitsraum münden.In a further variant, the pump with electric motor comprises an inlet opening and an outlet opening for the fluid, which open into the working space.

In einer weiteren Ausgestaltung ist die Pumpe eine Außenzahnradpumpe oder eine Kreiselpumpe oder eine Flügelzellenpumpe.In a further embodiment, the pump is an external gear pump or a centrifugal pump or a vane cell pump.

Zweckmäßig umfasst die Pumpe mit, vorzugsweise integriertem, Elektromotor eine, vorzugsweise elektronische, Steuerungseinheit zur Steuerung der Bestromung der Elektromagnete.Suitably, the pump with, preferably integrated, electric motor comprises a, preferably electronic, control unit for controlling the energization of the electromagnets.

In einer zusätzlichen Ausgestaltung ist die Pumpe eine Strömungsmaschine.In an additional embodiment, the pump is a turbomachine.

Zweckmäßig besteht das Gehäuse der Vorförderpumpe und/oder das Gehäuse der Hochdruckpumpe und/oder das Innen- und/oder Außenzahnrad wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, aus Metall, z. B. Stahl oder Aluminium.Suitably consists of the housing of the prefeed pump and / or the housing of the high-pressure pump and / or the inner and / or outer gear at least partially, in particular completely, made of metal, for. As steel or aluminum.

Insbesondere ist die Förderleistung der elektrischen Vorförderpumpe steuerbar und/oder regelbar.In particular, the delivery rate of the electrical feed pump can be controlled and / or regulated.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:Hereinafter, embodiments of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 eine stark schematisierte Ansicht eines Hochdruckeinspritzsystems, 1 a highly schematic view of a high-pressure injection system,

2 eine perspektivische Ansicht einer Vorförderpumpe ohne Gehäuse und eines Stators ohne Dichthülle, 2 a perspective view of a prefeed pump without housing and a stator without a sealing sheath,

3 eine Explosionsdarstellung der Vorförderpumpe mit dem Gehäuse in einem ersten Ausführungsbeispiel, 3 an exploded view of the feed pump with the housing in a first embodiment,

4 einen Schnitt des Stators mit Dichthülle in einem ersten Ausführungsbeispiel, 4 a section of the stator with sealing sleeve in a first embodiment,

5 eine Explosionsdarstellung der Vorförderpumpe mit dem Gehäuse in einem zweiten Ausführungsbeispiel, 5 an exploded view of the feed pump with the housing in a second embodiment,

6 eine erste perspektivische Ansicht des Stators mit Dichthülle in einem zweiten Ausführungsbeispiel, 6 a first perspective view of the stator with sealing sheath in a second embodiment,

7 eine zweite perspektivische Ansicht des Stators mit Dichthülle in dem zweiten Ausführungsbeispiel, 7 a second perspective view of the stator with sealing sheath in the second embodiment,

8 eine perspektivische Ansicht des Stators mit Dichthülle in einem dritten Ausführungsbeispiel und 8th a perspective view of the stator with sealing sheath in a third embodiment and

9 eine Ansicht eines Kraftfahrzeuges. 9 a view of a motor vehicle.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

In 1 ist eine Pumpenanordnung 1 eines Hochdruckeinspritzsystems 2 dargestellt. Eine elektrische Vorförderpumpe 3 fördert aus einem Kraftstofftank 41 durch eine Kraftstoffleitung 35 Kraftstoff. Anschließend wird der Kraftstoff von der elektrischen Vorförderpumpe 3 zu einer Hochdruckpumpe 7 gefördert. Die Hochdruckpumpe 7 ist von einem Verbrennungsmotor 39 mittels einer Antriebswelle 44 angetrieben.In 1 is a pump arrangement 1 a high pressure injection system 2 shown. An electric feed pump 3 promotes from a fuel tank 41 through a fuel line 35 Fuel. Subsequently, the fuel from the electric feed pump 3 to a high pressure pump 7 promoted. The high pressure pump 7 is from an internal combustion engine 39 by means of a drive shaft 44 driven.

Die elektrische Vorförderpumpe 3 weist einen Elektromotor 4 und eine Pumpe 5 auf (2 und 3). Dabei ist der Elektromotor 4 der Pumpe 5 in die Pumpe 5 integriert und ferner ist die elektrische Vorförderpumpe 3 an der Hochdruckpumpe 7 unmittelbar angeordnet. Die Hochdruckpumpe 7 fördert Kraftstoff unter Hochdruck, beispielsweise einem Druck von 1000, 3000 oder 4000 bar, durch eine Hochdruckkraftstoffleitung 36 zu einem Hochdruck-Rail 42. Von dem Hochdruck-Rail 42 wird der Kraftstoff unter Hochdruck von einem Injektor 43 einem nicht dargestellten Verbrennungsraum des Verbrennungsmotors 39 zugeführt. Der nicht für die Verbrennung benötigte Kraftstoff wird mittels einer Rücklaufkraftstoffleitung 37 wieder zu dem Kraftstofftank 41 zurückgeführt. Die Portingöffnungen 28 (2) der elektrischen Vorförderpumpe 3 sind ohne eine externe Verbindung mit der Hochdruckpumpe 7 verbunden. Die Anbauposition der elektrischen Vorförderpumpe 3 an der Hochdruckpumpe 7 ist dabei dahingehend gewählt, dass durch kurze hydraulische Verbindungen der Kraftstoff von der Druckseite der Vorförderpumpe 3 zu der Saugseite der Hochdruckpumpe 7 geleitet werden kann. In der Kraftstoffleitung 35 von dem Kraftstofftank 41 zu der elektrischen Vorförderpumpe 3 ist ein Kraftstofffilter 38 eingebaut. Dadurch kann in vorteilhafter Weise die Kraftstoffleitung 35 vom Kraftstofftank 41 zu der elektrischen Vorförderpumpe 3 kostengünstig ausgebildet werden, da sie keinem Überdruck standhalten muss. Der Elektromotor 4 (2 und 3) der elektrischen Vorförderpumpe 3 wird mit Drehstrom bzw. Wechselstrom betrieben und ist in der Leistung steuerbar und/oder regelbar. Der Drehstrom bzw. Wechselstrom für den Elektromotor 4 wird von einer nicht dargestellten Leistungselektronik aus einem Gleichspannungsnetz eines Bordnetzes eines Kraftfahrzeuges 40 zur Verfügung gestellt. Die elektrische Vorförderpumpe 3 ist damit eine elektronisch kummutierte Vorförderpumpe 3.The electric prefeed pump 3 has an electric motor 4 and a pump 5 on ( 2 and 3 ). Here is the electric motor 4 the pump 5 into the pump 5 integrated and also is the electric feed pump 3 at the high pressure pump 7 arranged immediately. The high pressure pump 7 Promotes fuel under high pressure, for example, a pressure of 1000, 3000 or 4000 bar, through a high-pressure fuel line 36 to a high-pressure rail 42 , From the high-pressure rail 42 The fuel is under high pressure from an injector 43 a combustion chamber, not shown, of the internal combustion engine 39 fed. The non-combustion fuel is supplied by a return fuel line 37 back to the fuel tank 41 recycled. The porting openings 28 ( 2 ) of the electrical feed pump 3 are without an external connection to the high pressure pump 7 connected. The mounting position of the electric prefeed pump 3 at the high pressure pump 7 is chosen to the effect that by short hydraulic connections of the fuel from the pressure side of the feed pump 3 to the suction side of the high-pressure pump 7 can be directed. In the fuel line 35 from the fuel tank 41 to the electric feed pump 3 is a fuel filter 38 built-in. This can advantageously the fuel line 35 from the fuel tank 41 to the electric feed pump 3 be formed inexpensively, since they must withstand any overpressure. The electric motor 4 ( 2 and 3 ) of the electrical feed pump 3 is operated with three-phase current or alternating current and is controllable in power and / or regulated. The three-phase current or alternating current for the electric motor 4 is from a power electronics, not shown, from a DC voltage network of a vehicle electrical system of a motor vehicle 40 made available. The electric prefeed pump 3 is thus an electronically co-fed prefeed pump 3 ,

Die elektrische Vorförderpumpe 3 weist ein Gehäuse 8 mit einem Gehäusetopf 10 und einem Gehäusedeckel 9 auf (3 und 5). Innerhalb des Gehäuses 8 der Vorförderpumpe 3 sind die Pumpe 5 als Innenzahnradpumpe 6 bzw. Zahnradpumpe 26 und der Elektromotor 4 angeordnet. Der Gehäusetopf 10 ist mit einer Aussparung 57 (5) bzw. einer Öffnung 58 (3) versehen. Der Elektromotor 4 weist einen Stator 13 mit Wicklungen 14 als Elektromagnete 15 und einen Weicheisenkern 45 als weichmagnetischen Kern 32 auf, der als ein Blechpaket 33 ausgebildet ist. Innerhalb des Stators 13 ist die Pumpe 5 als Innenzahnradpumpe 6 mit einem Innenzahnrad 22 mit einem Innenzahnring 23 und ein Außenzahnrad 24 mit einem Außenzahnring 25 positioniert. Das Innen- und Außenzahnrad 22, 24 stellt damit ein Zahnrad 20 und ein Laufrad 18 dar und der Innen- und Außenzahnring 23, 25 weisen Zähne 21 als Förderelemente 19 auf. Zwischen dem Innen- und Außenzahnrad 22, 24 bildet sich ein Arbeitsraum 47 aus. In das Außenzahnrad 24 sind Permanentmagnete 17 eingebaut, so dass das Außenzahnrad 24 auch einen Rotor 16 des Elektromotors 4 bildet. Der Elektromotor 4 ist damit in die Pumpe 5 integriert bzw. umgekehrt. Die Elektromagnete 15 des Stators 13 werden abwechselnd bestromt, so dass aufgrund des sich an den Elektromagneten 15 entstehenden Magnetfeldes der Rotor 16 bzw. das Außenzahnrad 24 in eine Rotationsbewegung um eine Rotationsachse 27 versetzt wird.The electric prefeed pump 3 has a housing 8th with a housing pot 10 and a housing cover 9 on ( 3 and 5 ). Inside the case 8th the pre-feed pump 3 are the pump 5 as internal gear pump 6 or gear pump 26 and the electric motor 4 arranged. The housing pot 10 is with a recess 57 ( 5 ) or an opening 58 ( 3 ) Mistake. The electric motor 4 has a stator 13 with windings 14 as electromagnets 15 and a soft iron core 45 as a soft magnetic core 32 on that as a laminated core 33 is trained. Inside the stator 13 is the pump 5 as internal gear pump 6 with an internal gear 22 with an internal toothed ring 23 and an external gear 24 with an external tooth ring 25 positioned. The internal and external gear 22 . 24 makes a gear 20 and an impeller 18 and the inner and outer teeth ring 23 . 25 have teeth 21 as conveying elements 19 on. Between the inner and outer gear 22 . 24 a working room is formed 47 out. In the external gear 24 are permanent magnets 17 fitted so that the external gear 24 also a rotor 16 of the electric motor 4 forms. The electric motor 4 is in the pump 5 integrated or vice versa. The electromagnets 15 of the stator 13 are alternately energized, so that due to the contact with the electromagnet 15 resulting magnetic field of the rotor 16 or the external gear 24 in a rotational movement about a rotation axis 27 is offset.

Der Gehäusedeckel 9 dient als Lager 11 bzw. Axiallager 11 bzw. Gleitlager 11 für das Innen- bzw. Außenzahnrad 22, 24. Ferner sind in den Gehäusedeckel 9 eine Saug-Portingöffnung 29 und eine Druck-Portingöffnung 30, jeweils als Portingöffnungen 28, eingearbeitet. Durch die Saug-Portingöffnung 29 strömt das zu fördernde Fluid, nämlich Kraftstoff, in die Vorförderpumpe 3 ein aus der Druck-Portingöffnung 30 strömt der Kraftstoff wieder aus der Vorförderpumpe 3 aus. Außerdem weist der Gehäusetopf 9 und der Gehäusedeckel 10 jeweils drei Bohrungen 46 auf, in denen nicht dargestellte Schrauben zum Zusammenschrauben des Gehäusetopfes 9 und des Gehäusedeckels 10 positioniert sind.The housing cover 9 serves as a warehouse 11 or thrust bearing 11 or slide bearing 11 for the internal or external gear 22 . 24 , Furthermore, in the housing cover 9 a suction port opening 29 and a pressure porting hole 30 , each as porting openings 28 , incorporated. Through the suction port opening 29 the fluid to be pumped, namely fuel, flows into the prefeed pump 3 one out of the pressure porting hole 30 the fuel flows out of the prefeed pump again 3 out. In addition, the housing pot 9 and the housing cover 10 three holes each 46 on, in which screws, not shown, for screwing together the housing pot 9 and the housing cover 10 are positioned.

In 3 und 4 ist ein erstes Ausführungsbeispiel des Stators 13 dargestellt, welcher von einer Dichthülle 31 als Kapselung im Wesentlichen vollständig umschlossen ist. Ansonsten entspricht die elektrische Vorförderpumpe 3 dem Aufbau in 2. Der Stator 13 ist dabei nur zur Hälfte in der Darstellung gemäß 4 geschnitten. Die Dichthülle 31 stellt dabei eine Umspritzung 31 oder eine Aufspritzung 31 dar und ist mittels Spritzgießen in einem Spritzgusswerkzeug hergestellt und dabei mit dem Stator 13 stoffschlüssig verbunden. Dabei sind von der Dichthülle 31 als Komponenten des Stators 13 sowohl die Elektromagnete 15 als auch der Weicheisenkern 45 des Stators 13 von der Dichthülle 31 vollständig umschlossen. Das elektrische Kontaktelement 34 als weitere Komponente des Stators 13 umfasst das Kontaktpin 48 und die Kontaktleitung 49. An dem Stator 13 sind dabei mehrere Kontaktpins 48 mit zugeordneten Kontaktleitungen 49 vorhanden, sodass der Stator 13 damit auch mehrere elektrische Kontaktelemente 34 aufweist. In 4 ist nur ein elektrisches Kontaktelement 34 dargestellt. Mittels der elektrischen Kontaktelemente 34 werden die Wicklungen 14 des Stators 13 bestromt. Die Kontaktpins 48 sind dabei teilweise nicht von der Dichthülle 31 aus thermoplastischem Kunststoff umschlossen, sodass an diesem, nicht von der Dichthülle 31 umschlossenen Teil der elektrischen Kontaktelemente 34 diese mit nicht dargestellten Gegenkontaktelementen in mechanische und elektrische Verbindung gebracht werden können zur Bestromung der Wicklungen 14 mit Wicklungsdrähten 56 des Stators 13 und somit der Steckkragen 55 mit den Kontaktpins 55 einen Stecker bildet. Die Dichthülle 31 weist dabei ferner einen Steckkragen 55 auf. Der Steckkragen 55 (3 und 4) ist dabei nach der Montage der elektrischen Vorförderpumpe 3 in der Öffnung 58 als Bohrung mit einem beliebigen Querschnitt des Gehäusestopfes 10 angeordnet (nicht dargestellt). Der Steckkragen 55 ist ferner mit einer Funktionsgeometrie 50 versehen. Die Funktionsgeometrie 50 kann beim Spritzgießen einfach nur aufgrund der Form des Spritzgusswerkzeuges hergestellt werden. In dem in 4 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel des Stators 13 mit der Dichthülle 31 weist nur der Steckkragen 55 eine Nut 51 als Funktionsgeometrie 50 zur Aufnahme je eines Dichtrings 54 auf. Mittels des den Steckkragen 55 vollständig umlaufenden Dichtringes 54 als Dichtung 53 und den Nuten 51 kann der Steckkragen 55 bezüglich des Gehäusetopfes 10 und des Gehäusedeckels 9 am der Öffnung 58 fluiddicht abgedichtet werden. Ferner ist zwischen dem Gehäusetopf 10 und dem Gehäusedeckel 9 eine zusätzliche Dichtung 53 als Dichtring 54 (nicht dargestellt), um das übrige Gehäuse 8 außerhalb der Öffnung 58 abzudichten. Die Dichtringe 54 verhindern somit einerseits ein Eindringen von schädigenden Medien in den von dem Gehäuse 8 eingeschlossenen Innenraum und andererseits kann das von der Innenzahnradpumpe 6 geförderte Fluid, nämlich Kraftstoff, nicht nach außerhalb des Gehäuses 8 gelangen. An der Dichthülle 31 ist das Außenzahnrad 24 (nicht in 4 dargestellt) unmittelbar an einer Gleitlagerung 52 der Dichthülle 31 gelagert. Aufgrund des Teilschnittes des Stators 13 in 4 ist die kreisförmige Gleitlagerung 52 nur ein Mal geschnitten und damit in 4 nur ein Mal sichtbar.In 3 and 4 is a first embodiment of the stator 13 represented, which of a sealing shell 31 essentially as encapsulation is completely enclosed. Otherwise corresponds to the electric feed pump 3 the construction in 2 , The stator 13 is only half in the representation according to 4 cut. The sealing cover 31 provides an encapsulation 31 or an injection 31 is and is produced by injection molding in an injection molding tool while the stator 13 cohesively connected. These are of the sealing shell 31 as components of the stator 13 both the electromagnets 15 as well as the soft iron core 45 of the stator 13 from the sealing envelope 31 completely enclosed. The electrical contact element 34 as another component of the stator 13 includes the contact pin 48 and the contact line 49 , At the stator 13 There are several contact pins 48 with associated contact lines 49 present, so the stator 13 so that several electrical contact elements 34 having. In 4 is only an electrical contact element 34 shown. By means of the electrical contact elements 34 be the windings 14 of the stator 13 energized. The contact pins 48 are partly not of the sealing shell 31 made of thermoplastic material, so that on this, not of the sealing shell 31 enclosed part of the electrical contact elements 34 These can be brought into mechanical and electrical connection with counter-contact elements, not shown, for energizing the windings 14 with winding wires 56 of the stator 13 and thus the plug collar 55 with the contact pins 55 forms a plug. The sealing cover 31 also has a plug collar 55 on. The plug collar 55 ( 3 and 4 ) is after the assembly of the electric feed pump 3 in the opening 58 as a hole with any cross-section of the housing pot 10 arranged (not shown). The plug collar 55 is also with a functional geometry 50 Mistake. The functional geometry 50 can be made in injection molding simply because of the shape of the injection molding tool. In the in 4 illustrated first embodiment of the stator 13 with the sealing cover 31 only shows the plug collar 55 a groove 51 as a functional geometry 50 for receiving one sealing ring each 54 on. By means of the plug collar 55 completely circumferential sealing ring 54 as a seal 53 and the grooves 51 can the plug collar 55 with respect to the housing pot 10 and the housing cover 9 at the mouth 58 be sealed fluid-tight. Furthermore, between the housing pot 10 and the housing cover 9 an additional seal 53 as a sealing ring 54 (not shown) to the rest of the housing 8th outside the opening 58 seal. The sealing rings 54 thus prevent on the one hand penetration of harmful media in the of the housing 8th enclosed interior and on the other hand, that of the internal gear pump 6 conveyed fluid, namely fuel, not outside of the housing 8th reach. At the sealing envelope 31 is the external gear 24 (not in 4 shown) directly on a plain bearing 52 the sealing envelope 31 stored. Due to the partial section of the stator 13 in 4 is the circular plain bearing 52 only once cut and thus in 4 only visible once.

In den 5 bis 7 ist ein zweites Ausführungsbeispiel des Gehäuses 8 und des Stators 13 dargestellt. Ansonsten entspricht die elektrische Vorförderpumpe 3 dem Aufbau in 2. Im Nachfolgenden werden im Wesentlichen nur die Unterschiede zu dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß 3 und 4 beschrieben. Der Stator 13 ist nur teilweise von der mit Spritzgießen hergestellten Dichthülle 31 als Kapselung umschlossen. Der Steckkragen 55 ist in einer Aussparung 57 des Gehäusetopfes 10 angeordnet. Dabei sind an der Dichthülle 31 gegenüberliegend zwei vollständig umlaufende Nuten 51 vorhanden, in denen je ein Dichtring 54 angeordnet ist. Die Dichtringe 54 liegen dabei jeweils auf dem Gehäusetopf 10 und dem Gehäusedeckel 9 auf und dichten damit das Gehäuse 8 vollständig ab. Die Funktionsgeometrien 50, nämlich die Nuten 51, weist dabei zu der Rotationsachse 27 einen größeren Abstand auf als die Wicklungen 14. Die Nuten 51 sind dabei dadurch an einem Außendurchmesser des Stators 13 bzw. der Dichthülle 31 angeordnet, sodass dadurch für die Nuten 51 kein zusätzlicher radialer Bauraum zwischen den Wicklungen 14 und dem Außenzahnrad 24 benötigt wird.In the 5 to 7 is a second embodiment of the housing 8th and the stator 13 shown. Otherwise corresponds to the electric feed pump 3 the construction in 2 , In the following, essentially only the differences from the first embodiment will be according to FIG 3 and 4 described. The stator 13 is only partially of the sealing shell made with injection molding 31 enclosed as encapsulation. The plug collar 55 is in a recess 57 of the housing pot 10 arranged. Here are the sealing shell 31 opposite two completely circumferential grooves 51 present, in each of which a sealing ring 54 is arranged. The sealing rings 54 lie in each case on the housing pot 10 and the housing cover 9 and seal the case with it 8th completely off. The functional geometries 50 namely the grooves 51 , points to the axis of rotation 27 a greater distance than the windings 14 , The grooves 51 are thereby at an outer diameter of the stator 13 or the sealing envelope 31 arranged so that thereby for the grooves 51 no additional radial space between the windings 14 and the external gear 24 is needed.

In den 8 ist ein drittes Ausführungsbeispiel des Gehäuses 8 und des Stators 13 dargestellt. Im Nachfolgenden werden im Wesentlichen nur die Unterschiede zu dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß 5 bis 7 beschrieben. Die Dichthülle 31 ist mit einer Dichtung 53 in einer Nut 51 versehen, wobei aufgrund der Geometrie der Dichtung 53 das Gehäuse 8 vollständig, auch an dem Steckkragen 55, abgedichtet werden kann. Die Dichtung 53 umläuft den Steckkragen 55 vollständig und aufgrund der Anordnung der Dichtung 53 an einem Auflagebereich als eine vollständig umlaufende Dichtlinie zwischen dem Gehäusetopf 9 und dem Gehäusedeckel 10 kann auch das übrige Gehäuse 8 mit der Dichtung 53 vollständig abgedichtet werden.In the 8th is a third embodiment of the housing 8th and the stator 13 shown. In the following, only the differences from the second embodiment will be essentially according to FIG 5 to 7 described. The sealing cover 31 is with a seal 53 in a groove 51 provided, due to the geometry of the seal 53 the housing 8th completely, also on the plug-in collar 55 , can be sealed. The seal 53 runs around the plug collar 55 completely and due to the arrangement of the seal 53 at a support area as a completely circumferential sealing line between the housing pot 9 and the housing cover 10 can also the rest of the housing 8th with the seal 53 be completely sealed.

Insgesamt betrachtet sind mit der erfindungsgemäßen Pumpe 5 mit Elektromotor 4 wesentliche Vorteile verbunden. Mit der Dichtung 53 an dem Steckkragen 55 kann der Steckkragen 53 als Teil der Dichthülle 31 zuverlässig mit einem geringen Aufwand abgedichtet werden, weil beim Spritzgießen der Dichthülle 31 mit Steckkragen 55 die Nut 51 einfach ohne zusätzliche Kosten lediglich aufgrund der Form des Spritzgusswerkzeuges hergestellt werden kann.Overall, are considered with the pump according to the invention 5 with electric motor 4 significant benefits. With the seal 53 on the plug collar 55 can the plug collar 53 as part of the sealing envelope 31 be reliably sealed with little effort, because in the injection molding of the sealing shell 31 with pop-up collar 55 the groove 51 can be easily made without additional cost only due to the shape of the injection molding tool.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 29913367 U1 [0003]

Claims

Pump ( 5 ) with electric motor ( 4 ), in particular for a motor vehicle ( 40 ), for conveying a fluid, comprising - an impeller ( 18 ) with conveying elements ( 19 ) of which about a rotation axis ( 27 ) a rotational movement is executable, - one on the impeller ( 18 ) existing work space ( 47 ), - an electric motor ( 4 ) with a stator ( 13 ) and a rotor ( 16 ), wherein the stator ( 13 ) a soft magnetic core ( 32 ), in particular a laminated core ( 33 ), Windings ( 14 ) as electromagnets ( 15 ) and electrical contact elements ( 34 ), - a housing ( 8th ), The impeller ( 18 ) with the conveying elements ( 19 ) and the electric motor ( 4 ) within the housing ( 8th ) are arranged and - preferably the pump ( 5 ) in the electric motor ( 4 ) or vice versa, by the rotor ( 16 ) from the impeller ( 18 ), characterized in that the electrical contact elements ( 34 ) from a plug-in collar ( 55 ) as a sealing envelope ( 31 ) are enclosed and at least one seal ( 53 ) on the plug collar ( 55 ) of the plug-in collar ( 55 ) with respect to the housing ( 8th ) is sealed.

Pump with electric motor according to claim 1, characterized in that the stator ( 13 ) in addition to the collar ( 55 ) at least partially, in particular completely, of the sealing envelope ( 31 ) is enclosed and / or the sealing sheath ( 31 ) as an encapsulation ( 31 ) or shrinkage ( 31 ) is formed and / or the sealing sheath ( 31 ) cohesively with the stator ( 13 ) connected is.

Pump with electric motor according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing sheath ( 31 ) at least partially, in particular completely, consists of a, preferably thermoplastic, plastic and / or the plug collar ( 55 ) in a recess ( 57 ) or an opening ( 58 ) of the housing ( 8th ), in particular a housing pot ( 10 ) is arranged.

Pump with electric motor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing envelope ( 31 ) at least one functional geometry ( 50 ), z. B. a groove ( 51 ), for receiving at least one seal ( 53 ) and / or the seal ( 53 ) in the sealing envelope ( 54 ) is integrated.

Pump with electric motor according to one or more of the preceding claims, characterized in that with the at least one seal ( 53 ), in particular a sealing ring ( 54 ), on the sealing envelope ( 31 ) the housing ( 8th ) is completely sealed or the seal ( 53 ) on the sealing sheath ( 31 ) only on the collar ( 55 ) is formed and between the housing pot ( 10 ) and a housing cover ( 9 ) another seal ( 53 ) is arranged.

Pump with electric motor according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the impeller ( 18 ) Permanent magnets ( 17 ) are integrated so that the rotor ( 16 ) from the impeller ( 18 ) is formed.

Pump with electric motor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveying elements ( 19 ) Teeth ( 21 ) of a gear ( 20 ) are.

Pump with electric motor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump ( 5 ) a gear pump ( 26 ), in particular internal gear pump ( 6 ) is.

Pump with electric motor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the soft magnetic core ( 32 ) and / or the windings ( 14 ) as electromagnets ( 15 ) at least partially, in particular completely, of the sealing envelope ( 31 ) are enclosed and the electrical contact elements ( 34 ) partially from the sealing envelope ( 31 ) as a plug-in collar ( 55 ) are enclosed, so that a part of the contact elements ( 34 ) outside the sealing envelope ( 31 ) as a plug-in collar ( 55 ) is arranged.

Pump with electric motor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the stator ( 13 ), in particular the soft magnetic core ( 32 ), the windings ( 14 ) and partly the electrical contact elements ( 34 ), fluid-tight from the sealing sheath ( 31 ) are included.

Method for producing a pump ( 5 ) with electric motor ( 4 ), in particular a pump ( 5 ) with electric motor ( 4 ) according to one or more of the preceding claims, for conveying a fluid, comprising the steps of: - providing an impeller ( 18 ) with conveying elements ( 19 ), - providing a housing ( 8th ), - provide an electric motor ( 4 ) with a stator ( 13 ) and a rotor ( 16 ) for driving the pump ( 5 ), wherein the stator ( 13 ) a soft magnetic core ( 32 ), in particular a laminated core ( 33 ), Windings ( 14 ) as electromagnets ( 15 ) and electrical contact elements ( 34 ), wherein the impeller ( 18 ) with the conveying elements ( 19 ) and the electric motor ( 4 ) within the housing ( 8th ), - mounting the impeller ( 18 ) with conveying elements ( 19 ) and the electric motor ( 4 ) within the housing ( 8th ) to the pump ( 5 ) with electric motor ( 4 ), characterized in that the electrical contact elements ( 34 ) from a plug-in collar ( 55 ) as a sealing envelope ( 31 ) and sealed with a gasket ( 53 ) on the plug collar ( 55 ) of the plug-in collar ( 55 ) with respect to the housing ( 8th ) is sealed.

Method according to claim 11, characterized in that the stator ( 13 ) in addition to the collar ( 55 ) of the sealing envelope ( 31 ) is at least partially, in particular completely, enclosed. and / or the stator ( 13 ) by injection molding or shrinking with the sealing sheath ( 31 ) is enclosed.

A method according to claim 11 or 12, characterized in that the sealing envelope ( 31 ) is produced with a, preferably thermoplastic, plastic and / or the stator ( 13 ) of the sealing envelope ( 31 ) is fluid-tight, in particular completely enclosed.

Method according to one or more of claims 11 to 13, characterized in that at least one seal ( 53 ), in particular a sealing ring ( 54 ), on the sealing envelope ( 31 ) and with the at least one seal ( 53 ) on the sealing sheath ( 31 ) the housing ( 8th ) completely, also on the plug collar ( 55 ), sealed or on the sealing sheath ( 31 ) the seal ( 53 ) only on the collar ( 55 ) and between the housing pot ( 10 ) and the housing cover ( 9 ) another seal ( 53 ) is arranged to seal the remaining housing ( 8th ).

High-pressure injection system ( 2 ) for an internal combustion engine ( 39 ), in particular for a motor vehicle ( 40 ), comprising - a high-pressure pump ( 7 ), - a high-pressure rail ( 42 ), - an electric prefeed pump ( 3 ) for conveying a fuel from a fuel tank ( 41 ) to the high pressure pump ( 7 ), characterized in that the electric prefeed pump ( 3 ) as a pump ( 5 ) is formed according to one or more of claims 1 to 10.