DE102012218489A1 - Vorrichtung für das Auffangen einer Schmutzpartikelfracht - Google Patents

Vorrichtung für das Auffangen einer Schmutzpartikelfracht Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (155) für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht mit einer insbesondere bewegbaren flächigen, vorzugsweise bandförmigen Filtermembran (158), die zum Aufnehmen von Schmutzpartikeln (166) durch eine Filterstation (156) geführt ist, die einen Grundkörper (178) mit einem Zuleitungskanal (180) für das Zuführen von mit Schmutzpartikeln befrachtetem Fluid aufweist. Erfindungsgemäß hat die Vorrichtung (155) einen an den Grundkörper (178) anlegbaren verlagerbar angeordneten Gegenkörper (182), der mit einer in dem Grundkörper (178) ausgebildeten Ausnehmung (190, 192) und/oder einer in dem Gegenkörper (182) ausgebildeten Ausnehmung (190, 192) bei Anlegen des Gegenkörpers (182) an den Grundkörper (178) eine Filterkammer definiert, die durch die bandförmige Filtermembran in einen grundkörperseitigen Abschnitt (194) und einen gegenkörperseitigen Abschnitt (196) geteilt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht mit einer insbesondere bewegbaren flächigen, vorzugsweise bandförmigen Filtermembran, die zum Aufnehmen von Schmutzpartikeln durch eine Filterstation geführt ist, die einen Grundkörper mit einem Zuleitungskanal für das Zuführen von mit Schmutzpartikeln befrachtetem Fluid aufweist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Einrichtung für das Bestimmen der Verschmutzung eines Werkstücks oder eines Abschnitts eines Werkstücks, die eine derartige Vorrichtung enthält, sowie eine Reinigungsanlage.
  • Schmutzpartikel, insbesondere Spangut, Staub, Gusssand oder auch Flüssigkeitströpfchen können die Funktion von industriell hergestellten Produkten wie z.B. Einspritzdüsen für Brennkraftmaschinen beeinträchtigen. Die Sauberkeit von Werkstücken in industriellen Produktionsprozessen ist deshalb von großer Bedeutung. In industriellen Fertigungsanlagen muss daher die Sauberkeit bzw. Verschmutzung von Werkstücken systematisch überprüft werden. Die Überprüfung der Sauberkeit bzw. Verschmutzung ist insbesondere vor Zwischen- und Endmontagen wichtig.
  • Aus der WO 2012/045582 A1 ist eine Anlage für die Sauberkeitsanalyse von Werkstücken bekannt, in der ein Werkstück mit einem Fluid abgespült werden kann, um aus einer Schmutzpartikelfracht in diesem Fluid auf einen Verschmutzungsgrad für das Werkstück zu schließen. In der Anlage gibt es hierfür eine Vorrichtung der eingangs genannten Art für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht, mit dem ein Werkstück abgespült wurde.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht bereitzustellen, die es ermöglicht, die in einem Fluidvolumen aufgenommene Schmutzpartikelfracht in einem definierten Bereich einer bandförmigen Filtermembran aufzufangen.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die einen an den Grundkörper anlegbaren, bewegbar angeordneten Gegenkörper aufweist, der mit einer in dem Grundkörper ausgebildeten Ausnehmung und/oder einer in dem Gegenkörper ausgebildeten Ausnehmung bei Anlegen des Gegenkörpers an den Grundkörper eine Filterkammer definiert, die durch die flächige, vorzugsweise bandförmige Filtermembran in einen grundkörperseitigen Abschnitt und einen gegenkörperseitigen Abschnitt geteilt wird.
  • Eine Idee der Erfindung besteht insbesondere darin, dass die Filterkammer durch relatives Bewegen von Gegenkörper und Grundkörper wahlweise geöffnet und geschlossen werden kann.
  • Um zu erreichen, dass das durch die Filterstation geführte Fluidvolumen mit einem statischen Druck beaufschlagt werden kann, ist es günstig, wenn die in dem Grundkörper und/oder in dem Gegenkörper ausgebildete Ausnehmung von einem Dichtmittel umgeben ist, das die Filterkammer bei Anliegen des Gegenkörpers an dem Grundkörper abdichtet. Dieses Dichtmittel kann z.B. ein O-Ring sein.
  • Erfindungsgemäß liegt die flächige, vorzugsweise bandförmige Filtermembran bei geöffneter Filterkammer an dem Gegenkörper an und ist dann durch einen Luftspalt von dem Grundkörper getrennt. Diese Maßnahme gewährleistet, dass in der Filterstation bei einem Verlagern der bandförmigen Filtermembran keine auf der dem Grundkörper zugewandten Seite angelagerte Schmutzpartikel abgestreift werden. Für das relative Verlagern von Grundkörper und Gegenkörper gibt es vorzugsweise ein Antriebsmittel. Der Gegenkörper weist erfindungsgemäß einen Ableitungskanal für das Ableiten von Fluid auf, das durch einen Bereich der bandförmigen Filtermembran hindurchgetreten ist. Um die bandförmige Filtermembran fortlaufend zu bewegen, ist eine Transportvorrichtung vorgesehen.
  • Die Vorrichtung für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht ist günstiger Weise mit einem System für das Analysieren einer auf dem Filterband angeordneten Schmutzpartikelfracht kombiniert. Dieses System enthält bevorzugt eine Kamera, die einen Abschnitt der bandförmigen Filtermembran mit einer Vergrößerung aufnimmt. Das System kann insbesondere eine erste Beleuchtungseinrichtung für eine Durchlichtbeleuchtung des Abschnitts der bandförmigen Filtermembran und eine zweite Beleuchtungseinrichtung für eine Auflichtbeleuchtung und/oder eine Durchlichtbeleuchtung des Abschnitts der bandförmigen Filtermembran aufweisen.
  • Eine Idee der Erfindung ist es auch, eine mit der Kamera verbundene Rechnereinheit vorzusehen, die aus einen oder mehreren Aufnahmen des Abschnitts der bandförmigen Filtermembran unter Durchlichtbeleuchtung mittels Bildverarbeitung eine Anzahl von auf dem Abschnitt des Filterbands angeordneten Schmutzpartikeln ermittelt. Diese Rechnereinheit vergleicht dann die ermittelten Schmutzpartikel mit einem Schwellwert und bringt ein mit Auflichtbeleuchtung und/oder Dunkelfeldbeleuchtung erfasstes Bild des Abschnitts des Filterbandes an einer Visualisierungsvorrichtung zur Anzeige, wenn die ermittelte Anzahl der Schmutzpartikel auf dem Abschnitt der bandförmigen Filtermembran den Schwellwert überschreitet.
  • Eine Idee der Erfindung ist es insbesondere, dass eine mit der Kamera verbundene Rechnereinheit aus wenigstens einer Aufnahme eines Abschnitts der bandförmigen Filtermembran, die unter Auflichtbeleuchtung erfolgt sind, einen integralen Helligkeitswert berechnet. Dieser Helligkeitswert wird dann an einer Anzeigevorrichtung als sogenannter Glanzgrad einer auf dem Filterband angeordneten Schmutzpartikelfracht zur Anzeige gebracht.
  • Die Vorrichtung für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht kann in eine Reinigungsanlage mit wenigstens einer Reinigungsstation integriert sein, die eine Einrichtung für das Bestimmen einer Eingangsverschmutzung eines Abschnitts eines Werkstücks oder eines Werkstücks enthält, das der Reinigungsstation zugeführt wird und/oder für das Bestimmen einer Restverschmutzung eines Abschnitts eines Werkstücks oder eines Werkstücks, das in der Reinigungsstation gereinigt wurde.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 eine Reinigungsanlage mit mehreren Reinigungsstationen und einer Einrichtung für das Analysieren der Verschmutzung von Werkstücken;
  • 2 einen Abschnitt der Einrichtung für das Analysieren der Verschmutzung von Werkstücken mit einer Filterstation;
  • 3 eine perspektivische Ansicht der Filterstation; und
  • 4 einen Teilschnitt der Filterstation.
  • Die in der 1 gezeigte Reinigungsanlage 100 ist in eine Produktionslinie (nicht gezeigt) integriert. Für das Reinigen von Werkstücken 102, 104, 106, 108, 110 hat die Anlage 100 Reinigungsstationen bzw. Reinigungsabschnitte 112, 114, 116. In den Reinigungsstationen bzw. Reinigungsabschnitten 112, 114, 116 können die Werkstücke mit einem Reinigungsfluid gereinigt werden.
  • In der Anlage 100 gibt es eine Fördervorrichtung (nicht gezeigt), mit der die Werkstücke 102, 104, 106, 108, 110 durch die Reinigungsstationen 112, 114, 116 automatisch in der Richtung der Pfeile 115 bewegt werden können. In der Reinigungsstation 112 sind Sprühdüsen 118 ausgebildet.
  • Die Sprühdüsen 118 sind eine Reinigungseinrichtung für das Beaufschlagen des in der Reinigungsstation 112 angeordneten Werkstücks 104 mit Reinigungsfluid 120. Für das Reinigungsfluid 120 gibt es einen Sammelbehälter 122. Die von dem Werkstück 104 mittels des Reinigungsfluids abgespülten Schmutzpartikel gelangen beim Reinigen des Werkstücks 102 zusammen mit dem Reinigungsfluid 116 in den Sammelbehälter 122. Die Reinigungsstation 114 hat ein Tauchbad 124, in dem ein Werkstück 106 mit einer Manipulatoreinrichtung (nicht gezeigt) bewegt werden kann. In der Reinigungsstation 116 kann ein Werkstück 108 mit Reinigungsfluid in Form von Reinigungsflüssigkeit 132 gereinigt werden, das mit einer Umwälzpumpe 134 aus einem Sammelbehälter 136 durch ein Leitungssystem 138 zu Sprühdüsen 140 geführt wird.
  • Die Anlage 100 enthält eine Einrichtung 150 für das Bestimmen der Verschmutzung eines Abschnitts 152 eines Werkstücks 108, bevor dieses in der Reinigungsstation 116 gereinigt wird. Der Abschnitt 152 des Werkstücks 108 ist ein Ölkanal in einem Kurbelgehäuse. Die Einrichtung 150 ist über einen Leitungszweig 141, 142 mit dem Abschnitt 152 des Werkstück 108 durch Adapterstücke 144, 146 verbunden.
  • Das Werkstück 108 ist hier zwischen den Adapterstücken 144, 146 so eingespannt, dass sich in dem Leitungszweigen 141, 142 eine dichte Verbindung zwischen der Leitung, durch die das Reinigungsfluid 132 zu- und abgeführt wird, und dem Werkstück 108 ergibt.
  • Die Einrichtung 150 hat einen Pufferbehälter 154, der mit dem Leitungszweig 140 kommuniziert. Der Pufferbehälter 154 ist an eine Filterstation 156 in einer Vorrichtung 155 für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht angeschlossen, durch die eine bandförmige Filtermembran 158 bewegbar geführt ist. Die bandförmige Filtermembran 158 wird hierfür unter Aufrollen auf eine als Transportvorrichtung wirkende angetriebene Bandrolle 160 von einer Bandrolle 162 abgewickelt.
  • Um die Verschmutzung des Abschnitts 152 des Werkstücks 108 zu analysieren, wird dieser für ein definiertes Zeitintervall Δt in einem Spülvorgang mit Reinigungsflüssigkeit gespült, das in einer in dem Leitungszweig 142 angeordneten Filtereinrichtung 164 von Schmutzpartikeln befreit wird.
  • Bei dem Durchströmen des Abschnitts 152 des Werkstücks 108 nimmt das Reinigungsfluid 132 dabei Schmutzpartikel 166 auf, die durch den Pufferbehälter 154 zu der Filterstation 156 geführt werden. Die Schmutzpartikel 166 werden auf einem Abschnitt des Filtermembranbands zurückgehalten, der von dem Reinigungsfluid 132 in der Filterstation 156 durchsetzt wird, wenn deren Korngröße größer ist als in der bandförmigen Filtermembran 158 ausgebildete mikroskopische Durchtrittöffnungen.
  • Um das durch die bandförmige Filtermembran 158 gelangte Reinigungsfluid 132 in den Sammelbehälter 136 zurückzuführen, gibt es in der Einrichtung 150 eine Saugpumpe 168. Es sei bemerkt, dass die Einrichtung 150 in einer modifizierten Ausführungsform auch einen Fluidkreislauf aufweisen kann, der von dem Fluidkreislauf einer Reinigungsstation in der Reinigungsanlage 100 getrennt ist.
  • Die Einrichtung 150 umfasst ein System 169 für das Analysieren einer Schmutzpartikelfracht, die von der bandförmigen Filtermembran 158 in der Filterstation aufgenommen wurde. Das System 169 hat eine Kamera 170. Mit der Kamera 170 können die in dem Spülvorgang an dem Werkstück abgesetzten Schmutzpartikel digital erfasst werden, indem die bandförmige Filtermembran 158 mit den in der Filterstation 156 aufgenommenen Schmutzpartikeln in der Richtung des Pfeils 171 unter die Kamera 170 bewegt wird. Der Kamera 170 wirkt als Mikroskop und ermöglicht eine vergrößernde Visualisierung der Schmutzpartikel auf der bandförmigen Filtermembran 158. Der Kamera 170 ist eine erste Beleuchtungseinrichtung 172 zugeordnet, mit welcher eine Durchlichtbeleuchtung für einen Abschnitt 174 der bandförmigen Filtermembran eingestellt werden kann, auf dem sich Schmutzpartikel befinden. In dem System 169 gibt es weiter eine zweite Beleuchtungseinrichtung 176, die das Einstellen einer Auflichtbeleuchtung für den Abschnitt 174 der bandförmigen Filtermembran 158 ermöglicht. Es sei bemerkt, dass die Beleuchtungseinrichtung 176 alternativ oder zusätzlich auch für das Einstellen einer Dunkelfeldbeleuchtung für den Abschnitt 174 der bandförmigen Filtermembran 158 ausgelegt sein kann. Unter einer Dunkelfeldbeleuchtung des Abschnitts 174 wird dabei eine Beleuchtung verstanden, bei der das Beleuchtungslicht so auf den Abschnitt 174 einstrahlt, dass die Kamera 170 durch ihre Objektivlinse kein von der bandförmigen Filtermembran und darauf angeordneten Schmutzpartikeln direkt reflektiertes Beleuchtungslicht erfasst, sondern nur Beleuchtungslicht, das an der bandförmigen Filtermembran und entsprechenden Schmutzpartikeln gebeugt ist.
  • Die 2 zeigt einen Abschnitt der Einrichtung 150 für das Bestimmen der Verschmutzung von Werkstücken mit der Filterstation 156. Die Filterstation 156 hat einen Grundkörper 178 mit einem Zuleitungskanal 180, der mit dem Pufferbehälter 154 kommuniziert. Die 3 ist eine perspektivische Ansicht der Filterstation 156. Die Filterstation 156 weist einen verlagerbar angeordneten Gegenkörper 182 auf, der in der Richtung des Doppelpfeils 184 relativ zu dem Grundkörper 178 mit einer einen Hohlwellenzylinder aufweisenden Antriebseinrichtung 186 in einer Linearführungseinrichtung 187 bewegt werden kann. Das Filtermembranband 158 ist mit einer Führungseinrichtung 186 zwischen dem Grundkörper 178 und dem Gegenkörper 182 geführt.
  • Wie in der 4 zu sehen ist, weist der Grundkörper 178 eine trichterförmige Ausnehmung 194 auf. Der Gegenkörper 182 hat eine trichterförmige Ausnehmung 192. Durch Verlagern des Gegenköpers in der Richtung des Doppelpfeils 184 kann der Gegenkörper 182 an den Grundkörper 178 angelegt werden, um hierdurch eine Filterkammer zu definieren, die durch das Filtermembranband 158 in einen grundkörperseitigen Abschnitt 194 und einen gegenkörperseitigen Abschnitt 196 geteilt wird. Indem der Gegenkörper 182 in der Richtung des Doppelpfeils 184 gegenüber dem Grundkörper 178 bewegt wird, kann diese Filterkammer wahlweise geöffnet und geschlossen werden. Der Gegenkörper 182 hat einen Ableitungskanal 188 für das Ableiten von Fluid, das durch einen Bereich des Filtermembranbands 158 in der Richtung des Pfeils 189 hindurchgetreten ist.
  • Die trichterförmige Ausnehmung 192 des Gegenkörpers 182 ist mit einem als Dichtmittel wirkenden O-Ring 198 umgeben, der die Filterkammer zu der Seite hin abdichtet, wenn der Gegenkörper 182 an dem Grundkörper 178 anliegt.
  • Bei geöffneter Filterkammer liegt das Filtermembranband mit der dem Grundkörper 178 abgewandten Seite an dem Gegenkörper 182 an. In diesem Fall ist das Filtermembranband 158 in der Filterstation 156 durch einen Luftspalt 200 von dem Grundkörper 178 getrennt, so dass Schmutzpartikel, die aus dem Reinigungsfluid 132 auf dem Filtermembranband 158 in einem Spülvorgang des Abschnitts 152 des Werkstücks 108 abgeschieden wurden, bei einem Verlagern des Filtermembranbands 158 durch Rotieren der Bandrollen 160, 162 auf dem Weg zu der Kamera 170 an dem Grundkörper 178 nicht abgestreift werden.
  • Die Kamera 170 ist mit einer Rechnereinheit 202 verbunden. Der Rechnereinheit 202 ist eine Anzeigevorrichtung in Form eines Monitors 204 zugeordnet. Die Rechnereinheit 202 steuert die Kamera 170 und die Beleuchtungseinrichtungen 172, 174. Zu einem jeden Spülvorgang eines Werkstücks 108 bewirkt die Rechnereinheit 202 das digitale Aufnehmen der in der Filterstation 156 abgesonderten Schmutzpartikel auf dem Filtermembranband 158 mit einer Durchlichtbeleuchtung und mit einer Auflicht- und/oder Dunkelfeldbeleuchtung.
  • Die Rechnereinheit 202 enthält ein Computerprogramm für die Bildverarbeitung. Mit diesem Computerprogramm ermittelt die Rechnereinheit 202 aus einem oder mehreren mit Durchlichtbeleuchtung aufgenommenen Bild eine Anzahl Z der auf dem Filtermembranband 158 in einem Spülvorgang in der Filterstation 156 abgesonderten Schmutzpartikel. Darüber hinaus ermittelt die Rechnereinheit 202 mit diesem Computerprogramm aus einen oder mehreren Aufnahmen, die in Auflicht- und/oder Dunkelfeldbeleuchtung erfolgt sind, einen integralen Wert I für die Bildhelligkeit.
  • Die Rechnereinheit vergleicht dann die ermittelte Schmutzpartikel-Anzahl Z mit einem über eine Eingabeschnittstelle 206 eingegebenen Schwellwert S.
  • Wenn die ermittelte Schmutzpartikel-Anzahl Z den Schwellwert S überschreitet, so wird von der Rechnereinheit 202 ein Anzeigen des mit Auflichtund/oder Durchlichtbeleuchtung erfassten Bildes des Filtermembranbands 158 an dem Monitor 204 ausgelöst und hierzu zusätzlich der integrale Wert I für die Bildhelligkeit als ein Schmutzpartikel-Glanzwert angezeigt.
  • Es sei bemerkt, dass in einer modifizierten Ausführungsform der Reinigungsanlage 100 auch mehrere Eirichtungen für das Bestimmen der Verschmutzung eines Abschnitts eines Werkstücks vorgesehen sein können, die z.B. unterschiedlichen Reinigungsstationen in der Reinigungsanlage zugeordnet sind und/oder die für das Erfassen der Verschmutzung von unterschiedlichen Abschnitten eines Werkstücks dienen.
  • Darüber hinaus sei bemerkt, dass die Einrichtung 150 für das Bestimmen der Verschmutzung eines Abschnitts eines Werkstücks 108 auch für das Bestimmen der Anzahl von Schmutzpartikeln ausgebildet sein kann, die an der Oberfläche des Werkstücks 108 angelagert ist, indem die Schmutzpartikelfracht in einem Fluidvolumen analysiert wird, mit der die Oberfläche des Werkstücks abgespült wurde. Insbesondere kann die Einrichtung 150 für das Bestimmen einer Werkstückverschmutzung in einer alternativen Ausführungsform auch einen Fluidkreislauf aufweisen, der von einem Kreislauf für Reinigungsflüssigkeit in einer Reinigungsanlage getrennt ist.
  • Die vorstehend beschriebenen Vorrichtung 155 für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht und das System 169 für das Analysieren einer Schmutzpartikelfracht und das Bestimmen der Verschmutzung eines Werkstücks 108 können grundsätzlich auch außerhalb einer Reinigungsanlage 100 eingesetzt werden. Sie eignen sich z.B. auch zur Integration in eine Fertigungs- oder Montagelinie, um dort eine automatische Sauberkeitsanalyse zu realisieren. Die Sauberkeitsanalyse ist in einer Fertigungs- oder Montagelinie insbesondere dort sinnvoll, wo eine Vor- oder Endmontage von Werkstücken erfolgt. Damit können in einem Fertigungsprozess z.B. in regelmäßigen Abständen stichprobenartig Werkstücke überprüft werden. Dies ermöglicht dann einem Leitrechner in einer Fertigungsanlage ein automatisches Chargenprotokoll zu übermitteln. Mit einer Sauberkeitsanalyse, die vor der Vor- und Endmontage von Werkstücken erfolgt, lässt sich gewährleisten, dass keine verschmutzten Werkstücke verbaut werden. Somit eignet sich die Erfindung auch zum Einsatz in einer Montagelinie für die Vor- oder Endmontage von komplexen Systemen, die aus mehreren Bauteilen zusammengesetzt sind.
  • Zusammenfassend sind insbesondere folgende bevorzugte Merkmale der Erfindung festzuhalten: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung 155 für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht mit einer insbesondere bewegbaren flächigen, vorzugsweise bandförmigen Filtermembran 158, die zum Aufnehmen von Schmutzpartikeln 166 durch eine Filterstation 156 geführt ist und die einen Grundkörper 178 mit einem Zuleitungskanal 180 für das Zuführen von mit Schmutzpartikeln befrachtetem Fluid aufweist. Die Vorrichtung 155 hat einen an den Grundkörper 178 anlegbaren Gegenkörper 182, der mit einer in dem Grundkörper 178 ausgebildeten Ausnehmung 190 und/oder einer in dem Gegenkörper 182 ausgebildeten Ausnehmung 96 bei Anlegen des Gegenkörpers 182 an den Grundkörper 178 eine Filterkammer definiert, die durch die bandförmige Filtermembran in einen grundkörperseitigen Abschnitt 194 und einen gegenkörperseitigen Abschnitt 196 geteilt wird.
  • Bezugszeichenliste
    • 100
    Anlage
    102, 104, 106, 108, 110
    Werkstück
    112, 114, 116
    Reinigungsabschnitt
    115
    Pfeil
    118
    Sprühdüse
    120
    Reinigungsfluid
    122
    Sammelbehälter
    124
    Tauchbad
    132
    Reinigungsflüssigkeit, Reinigungsfluid
    134
    Umwälzpumpe
    136
    Sammelbehälter
    138
    Leitungssystem
    140
    Sprühdüse
    141, 142
    Leitungszweig
    144, 146
    Adapterstücke
    150
    Einrichtung
    152
    Abschnitt
    154
    Pufferbehälter
    155
    Vorrichtung
    156
    Filterstation
    158
    Filtermembran
    160, 162
    Bandrolle, Transportvorrichtung
    164
    Filtereinrichtung
    166
    Schmutzpartikel
    168
    Saugpumpe
    169
    System
    170
    Kamera
    171
    Pfeil
    172, 174, 176
    Beleuchtungseinrichtung
    174
    Filtermembranbandabschnitt
    178
    Grundkörper
    180
    Zuleitungskanal
    182
    Gegenkörper
    184
    Doppelpfeil
    186
    Antriebseinrichtung
    188
    Ableitungskanal
    189
    Pfeil
    190, 192
    Ausnehmung
    194, 196
    Abschnitt
    198
    O-Ring, Dichtmittel
    200
    Luftspalt
    202
    Rechnereinheit
    204
    Monitor
    206
    Eingabeschnittstelle
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2012/045582 A1 [0003]

Claims (15)

  1. Vorrichtung (155) für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht, mit einer insbesondere bewegbaren flächigen Filtermembran (158), die zum Aufnehmen von Schmutzpartikeln (166) durch eine Filterstation (156) geführt ist, wobei die Filterstation einen Grundkörper (178) mit einem Zuleitungskanal (180) für das Zuführen von mit Schmutzpartikeln befrachtetem Fluid aufweist, gekennzeichnet durch einen an den Grundkörper (178) anlegbaren Gegenkörper (182), der mit einer in dem Grundkörper (178) und/oder in dem Gegenkörper (182) ausgebildeten Ausnehmung (196) bei Anlegen des Gegenkörpers (182) an den Grundkörper (178) eine Filterkammer definiert die durch die flächige Filtermembran (158) in einen grundkörperseitigen Abschnitt und einen gegenkörperseitigen Abschnitt geteilt wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterkammer durch relatives Bewegen von Gegenkörper (182) und Grundkörper (178) wahlweise geöffnet und geschlossen werden kann.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein – die in dem Grundkörper (178) und/oder in dem Gegenkörper (182) ausgebildete Ausnehmung (196) umgebendes – Dichtmittel (198) für das Abdichten der Filterkammer bei Anliegen des Gegenkörpers (182) an dem Grundkörper (178).
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der Grundkörper (178) als auch der Gegenkörper (182) jeweils eine Ausnehmung (194, 196) aufweisen, wobei die Ausnehmungen (194, 196) gemeinsam die Filterkammer definieren, wobei der Grundkörper und/oder der Gegenkörper (178, 182) derart verlagerbar gestaltet sind, dass die Filterkammer durch relatives Bewegen von Grundkörper (178) und Gegenkörper (182) zueinander verstellt, insbesondere geöffnet und/oder geschlossen werden kann.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die flächige Filtermembran (158) bei geöffneter Filterkammer an dem Gegenkörper (182) anliegt und durch einen Luftspalt (200) von dem Grundkörper (178) getrennt ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein Antriebsmittel (186) für das relative Verlagern von Grundkörper (178) und Gegenkörper (182).
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenkörper (182) einen Ableitungskanal (188) für das Ableiten von Fluid aufweist, das durch einen Bereich der flächigen Filtermembran (158) hindurchgetreten ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die flächige Filtermembran (158) als aufwickelbares Band gestaltet ist, wobei eine Transportvorrichtung (160) für ein Bewegen der Filtermembran (158) relativ zur Filterkammer innerhalb der Filterstation (156) vorgesehen ist.
  9. Einrichtung (150) für das Bestimmen der Verschmutzung wenigstens eines Abschnitts (152) eines Werkstücks (108), gekennzeichnet durch eine – insbesondere gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgebildeten – Vorrichtung (150) für das Auffangen einer in einem Fluidvolumen aufgenommenen Schmutzpartikelfracht mittels einer Filtermembran (159) und ein System (169) für das Analysieren der von der Filtermembran (158) aufgenommenen Schmutzpartikelfracht.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das System (169) für das Analysieren eine Kamera (170) für das optische Erfassen eines Abschnitts (174) der Filtermembran (158) mit darauf angeordneten Schmutzpartikeln (166) aufweist, wobei die flächige Filtermembran (158) als aufwickelbares Band gestaltet ist und mittels einer Transportvorrichtung (160) wenigstens abschnittsweise relativ zur Kamera (170) bewegt wird.
  11. Einrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine erste Beleuchtungseinrichtung (172) zum Bereitstellen einer Durchlichtbeleuchtung für den mit der Kamera (170) erfassbaren Abschnitt (174) der Filtermembran (158) und eine zweite Beleuchtungseinrichtung (176) zum Bereitstellen einer Auflichtbeleuchtung und/oder einer Dunkelfeldbeleuchtung für den mit der Kamera (170) erfassbaren Abschnitt (174) der Filtermembran (158).
  12. Einrichtung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine mit der Kamera (170) verbundene Rechnereinheit (202) für das Ermitteln einer Anzahl von auf dem Abschnitt (174) der Filtermembran (158) angelagerter Schmutzpartikel (166) mittels Bildverarbeitung aus einen oder mehreren unter Durchlichtbeleuchtung aufgenommenen Bildern des Abschnitts (174) der Filtermembran (158).
  13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Rechnereinheit (202) für das Vergleichen einer ermittelten Schmutzpartikel mit einem Schwellwert ausgelegt ist und mit einer Visualisierungsvorrichtung (204) verbunden ist, um ein mit Auflichtbeleuchtung und/oder Dunkelfeldbeleuchtung aufgenommenes Bild des Abschnitts (174) der Filtermembran (158) der Visualisierungsvorrichtung zur Anzeige zu bringen, wenn die ermittelte Anzahl von auf dem Abschnitt (174) der Filtermembran (158) angelagerten Schmutzpartikel den Schwellwert überschreitet.
  14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, gekennzeichnet durch eine mit der Kamera (170) verbundene Rechnereinheit (202) für das Berechnen eines integralen Helligkeitswerts (I) aus wenigstens einem mit der Kamera (170) unter Auflichtbeleuchtung aufgenommenen Bild eines Abschnitts (174) der bandförmigen Filtermembran (158), um diesen als Helligkeitswert (I) Glanzgrad einer auf dem Abschnitt (174) angelagerten Schmutzpartikelfracht zur Anzeige zu bringen.
  15. Reinigungsanlage (100) mit wenigstens einer Reinigungsstation (116) und einer insbesondere gemäß einem der Ansprüche 9 bis 14 ausgebildeten Einrichtung (150) für das Bestimmen einer Eingangsverschmutzung eines Abschnitts (152) eines Werkstücks (108) oder eines Werkstücks (108), das der Reinigungsstation (116) zugeführt wird und/oder einer insbesondere gemäß einem der Ansprüche 8 bis 13 ausgebildeten Einrichtung (150) für das Bestimmen einer Restverschmutzung eines Abschnitts (152) eines Werkstücks (108) oder eines Werkstücks (108), das in der Reinigungsstation (116) gereinigt wurde.
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