Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektronische Steuereinheit, bei der eine Schaltkreiskarte oder Platine im Inneren eines Gehäuses aufgenommen ist und welche zur Steuerung eines Fahrzeugs oder dergleichen dient.The present invention relates to an electronic control unit in which a circuit board or board is accommodated inside a housing and which serves to control a vehicle or the like.
Bei elektronischen Steuereinheiten ist die Verwendung eines Aufbaus bekannt, bei dem eine Schaltkreiskarte oder Platine in einem Gehäuse dadurch aufgenommen ist, dass das Gehäuse durch Zusammenfügung zweier Gehäuseteile gebildet wird, wobei die Platine dazwischen angeordnet ist. Eine derartige elektronische Steuereinheit hat manchmal einen Aufbau, der eine Wasserdichtigkeit sicherstellt. Wenn beispielsweise eine Vertiefung an einem Umfangsrandteil eines Gehäuseteils ausgebildet ist, so dass eine Dichtung oder ein Dichtmittel in dieser Vertiefung aufgenommen werden kann, und ein Vorsprung an einem Umfangskantenteil des anderen Gehäuseteils ausgebildet ist, um die beiden Gehäuseteile zusammenzufügen, ist Wasserdichtigkeit dadurch sichergestellt, dass der Vorsprung des anderen Gehäuseteils mit der Vertiefung des einen Gehäuseteils unter Zwischenschaltung des Dichtmittels zusammengefügt wird. Die Wasserdichtigkeit einer derartigen Einheit, welche einen solchen wasserdichten Aufbau verwendet, wird ausgedrückt durch die kürzeste Länge von einem Außenteil in das Innere des Gehäuses an einer Kontaktoberfläche zwischen Gehäuse und Dichtmittel oder Dichtung (diese Länge oder Wasserkriechstrecke wird nachfolgend auch als „Leckagepfad” bezeichnet). Je länger der Leckagepfad wird, umso besser ist die Wasserdichtigkeit der Einheit.In electronic control units, the use of a structure is known in which a circuit board or board is housed in a housing characterized in that the housing is formed by joining two housing parts, wherein the board is arranged therebetween. Such an electronic control unit sometimes has a construction ensuring water-tightness. For example, when a recess is formed at a peripheral edge part of a housing part so that a seal or a sealant can be accommodated in this recess, and a protrusion is formed at a peripheral edge part of the other housing part to join the two housing parts, water-tightness is ensured the projection of the other housing part is joined together with the recess of the one housing part with the interposition of the sealing means. The waterproofness of such a unit using such a waterproof structure is expressed by the shortest length from an outer part to the inside of the housing at a contact surface between the housing and sealant or gasket (this length or water groove will be referred to as "leakage path" hereinafter). , The longer the leakage path, the better the water resistance of the unit.
Es wird wahlweise Gussharz, pressbearbeitetes Stahl- oder Aluminiummaterial, Aluminiumlegierungsmaterial, Aluminiumformguss oder dergleichen als Material für das Gehäuse je nach den Eigenschaften ausgewählt, welche zusätzlich zu der Wasserdichtigkeitsfunktion notwendig sind, beispielsweise Preis, Gewicht, Feinbearbeitungseigenschaften, Abschirmeigenschaften, (Wärme) Abstrahlungseigenschaften oder dergleichen. Beispielsweise wird bei einer Verwendung eines Gehäuses aus Aluminiumformguss die Herstellung der oben genannten Vertiefung bzw. des oben genannten Vorsprungs einfach, und es lässt sich eine elektronische Steuereinheit erhalten, welche geringe Abmessungen hat sowie ausgezeichnete Abstrahlungseigenschaften und Abschirmeigenschaften zeigt.Cast resin, press-worked steel or aluminum material, aluminum alloy material, aluminum casting or the like is optionally selected as the material for the housing according to the properties necessary in addition to the waterproof function such as price, weight, fine workability, shielding properties, (heat) radiating properties or the like , For example, when using an aluminum die cast housing, the production of the above-mentioned recess or protrusion becomes easy, and an electronic control unit which is small in size and exhibits excellent radiation characteristics and shielding properties can be obtained.
Als eine derartige elektronische Steuereinheit ist beispielsweise diejenige gemäß der JP 2003-258450 A bekannt geworden. Ein Gehäuse dieser elektronischen Steuereinheit ist aus einem Harz oder Kunststoff, beispielsweise Polybutylenterephthalat (PBT), und ist gebildet aus einem Gehäuseteil mit im Wesentlichen vierseitiger Schachtelform und einer Abdeckung, welche eine Öffnungsseite dieses Gehäuseteils verschließt. Eine rahmenförmige Gummipackung oder Gummidichtung, welche einen äußeren Vorsprung enthält, der ringförmig zur Außenseite hin vorsteht, ist an einem rahmenförmigen Wandabschnitt angebracht, der entlang eines Rand- oder Kantenteils der Öffnung des Gehäuseteils vorgesehen ist. Wenn die Abdeckung gegen das Gehäuseteil gedrückt wird, um die Öffnung des Gehäuseteils abzudecken und zu verschließen, gleitet eine Außenwand, welche entlang der Abdeckung vorgesehen ist, an einer Endfläche des äußeren Vorsprungs, wobei die Außenwand den äußeren Vorsprung der Dichtung in Richtung Innenseite presst. Wenn folglich Gehäuseteil und Abdeckung zusammengefügt sind, wird der äußere Vorsprung der Dichtung zusammengepresst, und daher wird das Gehäuse durch die Elastizität der Dichtung verschlossen, so dass Wassereintritt in das Gehäuse verhindert ist.As such an electronic control unit, for example, the one according to JP 2003-258450 A known. A housing of this electronic control unit is made of a resin or plastic such as polybutylene terephthalate (PBT), and is formed of a housing part having a substantially four-sided box shape and a cover which closes an opening side of this housing part. A frame-shaped rubber packing or rubber seal, which includes an outer protrusion annularly projecting toward the outside, is attached to a frame-shaped wall portion provided along a peripheral or edge part of the opening of the housing part. When the cover is pressed against the housing part to cover and close the opening of the housing part, an outer wall provided along the cover slides on an end face of the outer protrusion, the outer wall pressing the outer protrusion of the seal toward the inside. Consequently, when the housing part and cover are joined together, the outer projection of the gasket is compressed, and therefore, the housing is closed by the elasticity of the gasket, so that water ingress into the housing is prevented.
Bei einer elektronischen Vorrichtung gemäß der JP 2007-184428 A ist ein Gehäuse gebildet aus einem Behälter und einer Basis, die durch Pressbearbeitung von Aluminium hergestellt werden, sowie einer Schaltkreiskarte oder Platine, wobei ein Dichtmittel einen Innenraum des Gehäuses wasserdicht ausgestaltet und wobei ein wärmeleitendes Material, welches die Abstrahleigenschaften von der Platine (Wärmeableitung) verbessert, in diesem Gehäuse aufgenommen ist. Zwischen einem Bereich der Basis zur Anordnung des wärmeleitenden Materials und einem Bereich der Basis zur Anordnung des Dichtmittels oder der Dichtung ist ein Vorsprung vorgesehen, der an einer Innenflächenseite des Bereichs zur Anordnung des wärmeleitenden Materials vorsteht. Zum Zeitpunkt des Zusammenbaus wird folglich, wenn die Dichtung von der Platine zusammengedrückt wird und der Behälter über einen Freiraum oder Abstand zwischen Dichtung und Platine, die einem Befestigungsteil der Basis gegenüberliegt, verschoben wird, die Dichtung von dem Vorsprung blockiert, so dass ein Kontakt zwischen der Dichtung und dem wärmeleitenden Material verhindert ist.In an electronic device according to the JP 2007-184428 A a housing is formed of a container and a base made by press working of aluminum, and a circuit board or board, wherein a sealant waterproofs an interior of the housing and a heat conductive material which improves the radiation characteristics of the board (heat dissipation) , is included in this case. Between a portion of the base for disposing the thermally conductive material and a portion of the base for disposing the sealant or the gasket, there is provided a protrusion projecting on an inner surface side of the heat-conductive material-disposing portion. Consequently, at the time of assembly, when the gasket is compressed by the circuit board and the container is displaced over a clearance or gap between the gasket and the circuit board opposite to a mounting part of the base, the gasket is blocked by the projection, so that contact between the seal and the heat-conducting material is prevented.
Gemäß den beigefügten 7(A) bis (C) ist es schwierig, eine elektronische Steuereinheit zu geringen Kosten und mit geringem Gewicht zu erhalten, die ein Gehäuse verwendet, das durch Aluminiumformguss erhalten wird. Wenn das Gehäuse beispielsweise aus einem Harz oder Kunststoff gebildet wird, ist, obgleich geringe Kosten und geringes Gewicht für die elektronische Steuereinheit erhalten werden können, ein zusätzlicher Prozess, beispielsweise eine Oberflächenbehandlung, notwendig, um ausgezeichnete Abstrahleigenschaften (Wärmeabstrahlung) und Abschirmung gegenüber elektronischem Störrauschen oder dergleichen sicherzustellen. In einem solchen Fall ist es schwierig, das Gehäuse zu geringem Preis zu realisieren. Wenn das Gehäuse beispielsweise aus einer Pressbearbeitung oder Umformung einer Aluminiumlegierung hergestellt wird, sind die Feinbearbeitungseigenschaften verschlechtert und beispielsweise ist die Ausbildung einer tiefen Vertiefung und eines schlanken Vorsprungs schwierig. Um sehr gute Wasserdichtigkeit zu erhalten, ist es notwendig, den Leckagepfad in Breitenrichtung dadurch sicherzustellen, dass die Breite der Vertiefung vergrößert wird, und folglich nehmen die Abmessungen des Gehäuses zwangsläufig zu.According to the attached 7 (A) to (C), it is difficult to obtain an electronic control unit at a low cost and with a light weight using a housing obtained by aluminum die casting. For example, if the housing is formed of a resin or plastic, although low cost and light weight may be obtained for the electronic control unit, an additional process such as surface treatment is necessary to provide excellent radiation (heat radiation) and electronic noise rejection characteristics to ensure the same. In such a case, it is difficult to realize the case at a low price. If For example, when the case is made by press-working or forming an aluminum alloy, the finishing properties are deteriorated and, for example, the formation of a deep depression and a slender projection is difficult. In order to obtain very good watertightness, it is necessary to ensure the leakage path in the width direction by increasing the width of the recess, and hence the dimensions of the housing inevitably increase.
Wie in 7(A) gezeigt, ist ein Gehäuse 1 gebildet aus einem ersten Behälter 2 und einem zweiten Behälter 3, welche durch Formguss gebildet werden, und eine Wasserdichtigkeit des Gehäuses 1 wird dadurch sichergestellt, dass ein Vertiefungsabschnitt 2a seitens des ersten Behälters 2 und ein Vorsprung 3a seitens des zweiten Behälters 3 unter Zwischenschaltung eines Dichtmittels oder Dichtteils 4 zusammengefügt werden. Da der Vorsprung 3a mit hoher Genauigkeit ausgebildet werden kann, kann eine Länge (genauer: Breite) X1a des Vorsprungs 3a klein gemacht werden und eine Länge X1 von einer Endfläche des Vertiefungsabschnitts 2a zu einer Außenfläche des ersten Behälters 2 verkürzt werden. Folglich sind, obgleich die elektronische Steuereinheit verkleinert werden kann, Preisverringerung und Gewichtseinsparung schwierig. Die Länge oder Abmessung X1 in Breitenrichtung in 7(A) beträgt beispielsweise 4.5 mm und X1a beträgt beispielsweise 1.5 mm.As in 7 (A) shown is a housing 1 formed from a first container 2 and a second container 3 , which are formed by molding, and a waterproofness of the housing 1 This ensures that a recessed section 2a from the first container 2 and a lead 3a from the second container 3 with the interposition of a sealant or sealing part 4 be joined together. Because the lead 3a can be formed with high accuracy, a length (more precisely: width) X1a of the projection 3a are made small and a length X1 from an end surface of the recessed portion 2a to an outer surface of the first container 2 be shortened. Consequently, although the electronic control unit can be downsized, price reduction and weight saving are difficult. The length or dimension X1 in the width direction in 7 (A) is for example 4.5 mm and X1a is for example 1.5 mm.
Daher kann, um Gewichtsverringerung und Kostenverringerung der elektronischen Steuereinheit zu erhalten, beispielsweise gemäß den 7(B) und (C) ein zweiter Behälter 5 durch Umformen (Pressbearbeitung etc.) gebildet werden. Bei einem Behälteraufbau gemäß 7(B) wird jedoch, da ein Krümmungsradius eines Vorsprungs 5a des zweiten Behälters 5 nicht beliebig klein gemacht werden kann, eine Länge X2a des Vorsprungs 5a in dessen Breitenrichtung hoch, und eine Länge eines Vertiefungsabschnitts 2b des ersten Behälters 2 in dessen Breitenrichtung nimmt ebenfalls zu, um den Leckagepfad sicherzustellen. Im Ergebnis wird eine Länge X2 in Breitenrichtung von einer Endfläche des Vertiefungsabschnitts 2b zu einer Außenfläche des ersten Behälters 2 groß, und es wird damit schwierig, die elektronische Steuereinheit zu verkleinern. Die Abmessung oder Länge X2 in Breitenrichtung gemäß 7(B) beträgt beispielsweise 8 mm, und X2a beträgt beispielsweise 3 mm.Therefore, in order to obtain weight reduction and cost reduction of the electronic control unit, for example, in accordance with 7 (B) and (C) a second container 5 be formed by forming (press processing, etc.). In a container construction according to 7 (B) However, because a radius of curvature of a projection 5a of the second container 5 can not be made arbitrarily small, a length X2a of the projection 5a in the width direction thereof, and a length of a recessed portion 2 B of the first container 2 in its width direction also increases to ensure the leakage path. As a result, a widthwise width X2 of an end surface of the recessed portion becomes 2 B to an outer surface of the first container 2 big, and thus it becomes difficult to downsize the electronic control unit. The dimension or length X2 in the width direction according to 7 (B) is for example 8 mm, and X2a is for example 3 mm.
Bei dem Behälteraufbau gemäß 7(C) kann die Dichtung oder das Dichtmittel nicht nur auf eine flache Oberfläche 2c des ersten Behälters 2, sondern auch auf eine Außenfläche 2d aufgebracht werden, um den unten genannten Leckagepfad alleine in Breitenrichtung gesehen verkürzen zu können, so dass die Abmessung in Breitenrichtung der elektronischen Steuereinheit entsprechend verringert wird. Im Fall eines einfachen Aufbringens eines Dichtmittels 4 auf die Außenfläche 2d hängt jedoch dieses Dichtmittel 4 entlang der Außenfläche 2d herab, so dass der Leckagepfad an der Außenfläche 2d mit der flachen Oberfläche 2c nicht lang gemacht werden kann. Folglich wird eine Länge X3 in Breitenrichtung hoch und die Abmessung der elektronischen Steuereinheit in Breitenrichtung nimmt zu. Es ist daher schwierig, die elektronische Steuereinheit zu verkleinern. Die Abmessung X3 in Breitenrichtung gemäß 7(C) beträgt beispielsweise 7.5 mm.In the container construction according to 7 (C) Not only can the gasket or sealant on a flat surface 2c of the first container 2 but also on an outer surface 2d can be applied to shorten the below-mentioned leakage path alone in the width direction, so that the dimension in the width direction of the electronic control unit is reduced accordingly. In the case of a simple application of a sealant 4 on the outside surface 2d However, this sealant depends 4 along the outer surface 2d down, leaving the leak path on the outside surface 2d with the flat surface 2c can not be made long. As a result, a widthwise width X3 becomes high, and the widthwise dimension of the electronic control unit increases. It is therefore difficult to downsize the electronic control unit. The dimension X3 in the width direction according to 7 (C) is for example 7.5 mm.
Bei dem Gehäuse der elektronischen Steuereinheit gemäß der JP 2003-258450 A sind beide Behälter oder Gehäuseteile aus einem Harz oder Kunststoff, beispielsweise PBT, und bei der elektronischen Steuervorrichtung gemäß der JP 2007-184428 sind die beiden Behälter oder Gehäuseteile durch Pressbearbeitung gebildet. Somit ist deren Verwendung bei einer Gehäuseanordnung, bei der ein Gehäuseteil durch Formguss und das andere Gehäuseteil durch Pressbearbeitung gebildet ist, ohne Modifikationen nicht möglich.In the case of the electronic control unit according to the JP 2003-258450 A Both are containers or housing parts made of a resin or plastic, for example PBT, and in the electronic control device according to the JP 2007-184428 the two containers or housing parts are formed by press processing. Thus, their use in a housing arrangement in which a housing part is formed by molding and the other housing part is formed by press working without modifications is not possible.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektronische Steuereinheit zu schaffen, bei der ein Gehäuse verkleinert werden kann, ohne dass die Wasserdichtigkeitsfunktion der Gehäuseanordnung verringert ist, wobei ein Behälter oder Gehäuseteil des Gehäuses durch Formguss und der andere Behälter oder das andere Gehäuseteil durch eine Pressbearbeitung gebildet ist.It is an object of the present invention to provide an electronic control unit in which a housing can be downsized without reducing the waterproofing performance of the housing assembly, wherein a container or housing part of the housing by molding and the other container or the other housing part by a Press processing is formed.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine elektronische Steuereinheit geschaffen welche aufweist: wenigstens eine Schaltkreiskarte; eine Dichtung oder ein Dichtmittel; und ein Gehäuse, welches die Schaltkreiskarte aufnimmt und seinerseits aufweist: ein erstes Gehäuseteil oder einen ersten Behälter, das oder der durch Formguss gebildet ist; und ein zweites Gehäuseteil oder einen zweiten Behälter, das oder der durch Pressformen gebildet ist und an dem ersten Behälter anbringbar ist, wobei ein Umfangsrandteil oder -abschnitt des ersten Behälters und ein Umfangsrandteil oder -abschnitt des zweiten Behälters mit dem Dichtmittel dazwischen zusammenfügbar sind, wobei wenigstens ein Teil des Umfangsrandteils des ersten Behälters aufweist: eine flache Oberfläche, welche durchgängig mit einer äußeren Seitenfläche des ersten Behälters entlang einer Breitenrichtung der Einheit verlaufend ausgebildet ist; und ein vorstehendes Wandteil, welches von der flachen Oberfläche im Wesentlichen parallel zu und in gleicher Richtung wie die äußere Seitenfläche vorsteht; und wobei das Umfangsrandteil des zweiten Behälters in einer abgestuften Form ausgebildet ist, um über das Dichtmittel dazwischen mit der äußeren Seitenfläche, der flachen Oberfläche und einer Außenwandfläche des vorstehenden Wandteils zusammengefügt zu werden.To achieve this object, an electronic control unit is provided which comprises: at least one circuit board; a seal or a sealant; and a housing accommodating the circuit board and, in turn, comprising: a first housing part or a first container formed by molding; and a second housing part or a second container formed by press molding and attachable to the first container, wherein a peripheral edge part or portion of the first container and a peripheral edge part or portion of the second container are matable with the sealant therebetween at least a part of the peripheral edge part of the first container has: a flat surface formed continuously with an outer side surface of the first container along a widthwise direction of the unit; and a projecting wall portion projecting from the flat surface substantially parallel to and in the same direction as the outer side surface; and wherein the peripheral edge portion of the second container is formed in a stepped shape so as to communicate with the outer side surface, the flat surface and a sealing agent via the sealant therebetween Outer wall surface of the projecting wall part to be joined together.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich besser aus der nachfolgenden Beschreibung von einer Ausführungsform anhand der Zeichnung.Further details, aspects and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawing.
Es zeigt:It shows:
1(A) eine Seitenansicht auf eine elektronische Steuereinheit gemäß einer Ausführungsform; 1 (A) a side view of an electronic control unit according to an embodiment;
1(B) eine Draufsicht auf die elektronische Steuereinheit der Ausführungsform; 1 (B) a plan view of the electronic control unit of the embodiment;
2 eine Draufsicht auf einen oberen Behälter, der von der Einheit gemäß 1 abgenommen ist; 2 a plan view of an upper container, the unit according to 1 is removed;
3 einen unteren Behälter gemäß der Ausführungsform; 3 a lower container according to the embodiment;
4 eine vergrößerte Schnittdarstellung des Nahbereichs von Umfangskanten oder Umfangskantenteilen der beiden Behälter der Ausführungsform; 4 an enlarged sectional view of the vicinity of peripheral edges or peripheral edge parts of the two containers of the embodiment;
5(A) eine vergrößerte Ansicht des Bereichs eines Eckteils eines Gehäuses gemäß der Ausführungsform; 5 (A) an enlarged view of the portion of a corner portion of a housing according to the embodiment;
5(B) eine Schnittdarstellung entlang Linie VB-VB in 5(A); 5 (B) a sectional view taken along line VB-VB in 5 (A) ;
6 eine Darstellung, wie ein Dichtmittel oder eine Dichtung bei der Ausführungsform an- oder aufgebracht wird; 6 an illustration of how a sealant or a gasket in the embodiment is applied or applied;
7(A) eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Behälterstruktur, bei der beide Behälter oder Gehäuseteile durch Formguss gebildet sind; 7 (A) an enlarged sectional view of a container structure in which both containers or housing parts are formed by molding;
7(B) eine Schnittdarstellung einer Behälterstruktur, bei der ein erster Behälter durch Formguss und ein zweiter Behälter durch Pressformen gebildet ist; und 7 (B) a sectional view of a container structure in which a first container is formed by molding and a second container by press molding; and
7(C) eine Schnittdarstellung einer Behälterstruktur, bei der ein erster Behälter durch Formguss und ein zweiter Behälter durch Pressformen gebildet ist. 7 (C) a sectional view of a container structure in which a first container is formed by molding and a second container by press molding.
Eine Ausführungsform einer elektronischen Steuereinheit wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die die vorliegende Erfindung darstellenden Figuren der Zeichnung (1 bis 6) erläutert.An embodiment of an electronic control unit will be described below with reference to the figures of the drawing (which show the present invention). 1 to 6 ) explained.
Eine elektronische Steuereinheit 10 gemäß der vorliegenden Erfindung hat einen wasserdichten Aufbau, und die Einheit 10 ist eine Vorrichtung, welche beispielsweise im Motorraum eines Fahrzeugs (nicht gezeigt) eingebaut wird, und hat die Funktion, den Motor (ebenfalls nicht gezeigt) abhängig von unterschiedlichen Parametern zu steuern.An electronic control unit 10 according to the present invention has a waterproof construction, and the unit 10 is a device which is installed, for example, in the engine room of a vehicle (not shown), and has the function of controlling the engine (also not shown) depending on different parameters.
Gemäß den 1 und 2 umfasst die elektronische Steuereinheit 10 ein Gehäuse 11 und wenigstens eine plattenförmige Schaltkreiskarte oder Platine 12 mit wenigstens einem Stecker oder Anschluss 13. Das Gehäuse 11 wird gebildet, indem ein oberes Gehäuseteil oder ein oberer Behälter (zweiter Behälter) 30 und ein unteres Gehäuseteil oder ein unterer Behälter (erster Behälter) 20 zusammengefügt werden, welche in Höhen- oder Dickenrichtung der Platine 12 gesehen voneinander getrennt sind, wobei ein Dichtmittel oder eine Dichtung 40 zwischengeschaltet wird. Im Wesentlichen die gesamte Platine 12 ist in einem Raum aufgenommen, der von dem oberen Behälter 30 und dem unteren Behälter 20 definiert ist.According to the 1 and 2 includes the electronic control unit 10 a housing 11 and at least one plate-shaped circuit board or board 12 with at least one plug or connection 13 , The housing 11 is formed by an upper housing part or an upper container (second container) 30 and a lower case or a lower case (first case) 20 be joined, which in height or thickness direction of the board 12 Seen separated from each other, wherein a sealant or a seal 40 is interposed. Essentially the entire board 12 is housed in a room that is from the upper tank 30 and the lower container 20 is defined.
Die Platine 12 hat die Form einer rechteckförmigen Platte. Eine Vielzahl von elektronischen oder elektrischen Bauteilen (nicht gezeigt) befindet sich auf einer oder auf beiden Oberflächen der Platine 12. Der Verbinder 13, der eine Mehrzahl von Kontaktstiften oder dergleichen hat, ist an einem seitlichen Endteil der Platine 12 angebracht. Dieser Verbinder 13 dient zum Anschluss eines externen Verbinders (nicht gezeigt), um elektrische Leistung zuzuführen, damit die unterschiedlichen elektrischen und elektronischen Bauteile und Schaltungen auf der Platine 12 betrieben werden können, sowie zur Übertragung und zum Empfang verschiedener Signalarten. Die Platine 12, die auf diese Weise ausgebildet ist, ist an dem unteren Behälter 20, der nachfolgend noch näher beschrieben werden wird, beispielsweise über Verschraubungen (siehe 2) befestigt.The board 12 has the shape of a rectangular plate. A plurality of electronic or electrical components (not shown) are located on one or both surfaces of the board 12 , The connector 13 which has a plurality of contact pins or the like is at a side end part of the board 12 appropriate. This connector 13 is used to connect an external connector (not shown) to supply electrical power to allow the various electrical and electronic components and circuits on the board 12 can be operated, as well as for the transmission and reception of various types of signals. The board 12 formed in this way is on the lower container 20 , which will be described in more detail below, for example via screws (see 2 ) attached.
Der untere Behälter 20 und der obere Behälter 30 werden nachfolgend näher unter Bezugnahme auf die 2 bis 6 beschrieben. In 6 ist ein Bereich, wo sich die Dichtung 40 befindet, zur besseren Veranschaulichung durch eine entsprechende Kreuzschraffur hervorgehoben.The lower container 20 and the upper container 30 will be described in more detail below with reference to the 2 to 6 described. In 6 is an area where the seal is 40 is highlighted for better illustration by a corresponding cross-hatching.
Der in 3 dargestellte untere Behälter 20 wird durch Formguss von beispielsweise Aluminium oder einer Aluminiumlegierung hergestellt. Der Behälter 20 umfasst eine Bodenwand 21 und eine Umfangswand 22, welche in Verbindung mit der äußeren Umfangskante dieser Bodenwand 21 mit Ausnahme eines Bereichs der äußeren Umfangskante dieser Bodenwand 21 ist (nachfolgend als öffnungsseitiger Randbereich 21a bezeichnet), um einen Bereich offen zu lassen, von welchem der Verbinder 13 vorstehen kann.The in 3 illustrated lower container 20 is made by molding of, for example, aluminum or an aluminum alloy. The container 20 includes a bottom wall 21 and a peripheral wall 22 , which in conjunction with the outer peripheral edge of this bottom wall 21 except for a portion of the outer peripheral edge of this bottom wall 21 is (hereinafter referred to as opening-side edge area 21a designated) to leave an area open, from which the connector 13 can protrude.
Die Umfangswand 22 hat daher im Wesentlichen eine Hufeisenform, wenn von der Seite des oberen Behälters aus betrachtet, und zwei Sockel 22a zur Lagerung der Platine 12 von unten her sind an inneren Eckteilen der Wand 22 vorgesehen. Schraubenöffnungen 22b, in welche Schrauben zum Festlegen der Platine 12 einschraubbar sind, sind in den Endflächen der Sockel 22a ausgebildet. Vier Schraubenöffnungen 22c, in welche Schrauben 14 als Befestigungsmittel zum Festlegen des unteren Behälters 20 einschraubbar sind, sind an der Umfangswand 22 in in 3 oberen Eckabschnitten der Umfangswand 22 sowie in Zwischenbereichen zwischen diesen beiden Eckabschnitten und dem öffnungsseitigen Randbereich 21a ausgebildet. The peripheral wall 22 Therefore, it has essentially a horseshoe shape when viewed from the side of the upper container, and two pedestals 22a for storage of the board 12 from below are at inner corner parts of the wall 22 intended. screw holes 22b , in which screws for fixing the board 12 are screwed into the end faces of the pedestal 22a educated. Four screw holes 22c into which screws 14 as a fastening means for fixing the lower container 20 are screwed, are on the peripheral wall 22 in in 3 upper corner portions of the peripheral wall 22 as well as in intermediate areas between these two corner sections and the opening-side edge area 21a educated.
Wie in 4 dargestellt, ist eine flache Oberfläche 25, welche durchgängig mit und im Wesentlichen senkrecht zu einer Außenfläche 24 (äußere Seitenfläche) der Umfangswand 22 verläuft, in einem Bereich eines Endabschnitts der Umfangswand 22 in Richtung des oberen Behälters weisend ausgebildet, erstreckt sich hierbei in Breitenrichtung der Einheit (d. h. in horizontaler Richtung in 4) und liegt entfernt von und parallel zu dem öffnungsseitigen Randbereich 21a (dieser Bereich wird nachfolgend als Umfangsrandteil 23 bezeichnet). Ein vorstehender Wandteil 26, der von der Innenseite der flachen Oberfläche 25 im Wesentlichen parallel zur Außenfläche 24 vorsteht, ist an dem Umfangsrandteil 23 ausgebildet. Eine Außenfläche dieses vorstehenden Wandteils 26 (nachfolgend als Außenwandfläche 26a bezeichnet) ist durchgängig mit und im Wesentlichen senkrecht zu der flachen Oberfläche 25 ausgebildet.As in 4 is a flat surface 25 which is continuous with and substantially perpendicular to an outer surface 24 (outer side surface) of the peripheral wall 22 runs, in a region of an end portion of the peripheral wall 22 formed pointing in the direction of the upper container, this extends in the width direction of the unit (ie in the horizontal direction in 4 ) and is located away from and parallel to the opening-side edge region 21a (This area will hereinafter be referred to as peripheral edge part 23 designated). A projecting wall part 26 coming from the inside of the flat surface 25 essentially parallel to the outer surface 24 protrudes, is at the peripheral edge part 23 educated. An outer surface of this projecting wall part 26 (hereinafter referred to as outer wall surface 26a is continuous with and substantially perpendicular to the flat surface 25 educated.
Wie in den 3 und 5 gezeigt, sind Eingriffsteile 27, welche außerhalb des vorstehenden Wandteils 26 vorstehen, an den Eckteilen des Umfangsrandteils 23 und an der flachen Oberfläche 25 nahe den Schraubenöffnungen 22c ausgebildet. Vorstehende Abschnitte 28, die in abgestufter Form außerhalb der Außenfläche 24 vorstehen, sind an den beiden äußeren Eckteilen der Umfangswand 22 vorgesehen. Diese beiden vorstehenden Abschnitte 28 sind jeweils so ausgebildet, dass sie außerhalb eines ersten Vertiefungsabschnitts 34 des oberen Behälters 30 beim Zusammenbau der beiden Behälter 20 und 30 vorstehen (siehe 5; wird später noch im Detail erläutert).As in the 3 and 5 shown are engaging parts 27 , which outside the projecting wall part 26 protrude, at the corner parts of the peripheral edge part 23 and on the flat surface 25 near the screw holes 22c educated. Previous sections 28 , which are in a stepped shape outside the outer surface 24 protrude, are at the two outer corner portions of the peripheral wall 22 intended. These two preceding sections 28 are each formed so as to be outside a first recessed section 34 of the upper container 30 when assembling the two containers 20 and 30 protrude (see 5 ; will be explained later in detail).
Ein Vertiefungsabschnitt 29 zur Erfüllung einer Wasserdichtigkeitsfunktion zwischen dem unteren Behälter 20 und dem Verbinder 13 durch Zusammenfügen eines Eingriffsvorsprungs (nicht gezeigt) an der Außenfläche des Verbinders 13 mittels der Dichtung oder des Dichtmittels ist an dem öffnungsseitigen Randbereich 21a der Bodenwand 21 und an einem Endabschnitt einer Innenfläche der Umfangswand 22 an der Öffnungsseite (untere Seite in 3) ausgebildet.A recess section 29 to perform a waterproof function between the lower tank 20 and the connector 13 by joining an engagement projection (not shown) on the outer surface of the connector 13 by means of the seal or the sealant is at the opening-side edge region 21a the bottom wall 21 and at an end portion of an inner surface of the peripheral wall 22 at the opening side (lower side in 3 ) educated.
Das obere Gehäuseteil oder der obere Behälter 30 ist beispielsweise durch Pressformen eines Metallmaterials, beispielsweise Stahl, gebildet und enthält eine obere Platte 31 mit im Wesentlichen rechteckförmiger Ausgestaltung und eine umlaufende Seitenplatte 32, die sich von einer äußeren Umfangskante der Platte 31 in Richtung unteren Behälter erstreckt. Die Seitenplatte 32 ist so ausgebildet, dass eine zum unteren Behälter weisende Seite der Platte 32 mit dem Umfangsrandteil 23 des unteren Behälters 20 und mit einem seitlichen Endteil der Platine 12 unter Zwischenschaltung der Dichtung 40 verbindbar ist. Vier Kerben 32a entsprechend den Schraubenöffnungen 22c des unteren Behälters 20 sind in dieser Seitenplatte 32 in einem Bereich der zum unteren Behälter weisenden Seite der Platte 32 ausgebildet, der mit einem zur Seite des oberen Behälters weisenden Endteil der Umfangswand 22 zusammengefügt wird.The upper housing part or the upper container 30 For example, it is formed by press-forming a metal material, such as steel, and includes a top plate 31 with a substantially rectangular configuration and a circumferential side plate 32 extending from an outer peripheral edge of the plate 31 extends in the direction of the lower container. The side plate 32 is formed so that a side facing the lower container side of the plate 32 with the peripheral edge part 23 of the lower container 20 and with a side end portion of the board 12 with the interposition of the seal 40 is connectable. Four notches 32a according to the screw holes 22c of the lower container 20 are in this side plate 32 in an area of the lower container facing side of the plate 32 formed, which with a side facing the upper container facing end portion of the peripheral wall 22 is joined together.
Wie in 4 gezeigt, weist ein Bereich der zum unteren Behälter weisenden Seite der Seitenplatte 32, der mit dem Umfangsrandteil 23 zusammengefügt ist (nachfolgend als Umfangsrandteil 33 bezeichnet), einen ersten Fügeabschnitt 34, einen zweiten Fügeabschnitt 35 und einen dritten Fügeabschnitt 36 auf. Der erste Fügeabschnitt 34, der mit dem zwischengeschalteten Dichtmittel oder der Dichtung 40 an der Außenfläche 24 anliegt oder an diese angefügt ist, der zweite Fügeabschnitt 35, der ebenfalls unter Zwischenschaltung der Dichtung 40 an der flachen Oberfläche 25 anliegt oder an diese angefügt ist und der dritte Fügeabschnitt 36, der unter Zwischenschaltung der Dichtung 40 an der Außenwandfläche 26a des vorstehenden Wandteils 26 anliegt oder an diese angefügt ist, sind in der aus 4 ersichtlichen Weise unter jeweiliger Bildung eines Winkels von beispielsweise 90 Grad zueinander stufenförmig abgebogen.As in 4 has an area of the lower container side facing the side plate 32 that with the peripheral edge part 23 is joined together (hereinafter referred to as the peripheral edge part 33 designated), a first joint section 34 , a second joining section 35 and a third joining section 36 on. The first joining section 34 that with the intermediate sealant or seal 40 on the outside surface 24 is present or attached to this, the second joint section 35 , which also with the interposition of the seal 40 on the flat surface 25 is present or attached to this and the third joint section 36 , the interposition of the seal 40 on the outer wall surface 26a of the protruding wall part 26 is attached to or attached to, are in the off 4 evidently bent stepwise with respective formation of an angle of, for example, 90 degrees to each other.
Gemäß 5 sind im Wesentlichen hufeisenförmige Kerben 37, die zum Zeitpunkt des Zusammenfügens der beiden Behälter 20 und 30 mit den Eingriffsteilen 27 des unteren Behälters 20 in Eingriff gelangen, an den Eckteilen des Umfangsrandteils 33 und nahe den Kerben 32a ausgebildet. Das Eingriffsteil 27 und die Kerbe 37 entsprechen einem „Eingriffsteil” und einem „ergriffenen Teil”.According to 5 are essentially horseshoe-shaped notches 37 at the time of assembling the two containers 20 and 30 with the engaging parts 27 of the lower container 20 engage at the corner portions of the peripheral edge portion 33 and near the notches 32a educated. The engaging part 27 and the score 37 correspond to an "engaging part" and a "gripped part".
Wie aus 6 ersichtlich, ist die Dichtung oder das Dichtmaterial 40 zwischen einem Endteil der zum oberen Behälter weisenden Seite der Umfangswand 22 des unteren Behälters 20, dem einen seitlichen Endteil der Platine 12 und der zum unteren Behälter weisenden Seite der Seitenplatte 32 des oberen Behälters 30 angeordnet. Diese Dichtung 40 ist beispielsweise aus einem unter Feuchtigkeit aushärtenden Silikonkleber, und der obere Behälter 30 und der untere Behälter 20, an dem die Platine 12 angebracht ist, werden miteinander durch Aushärtung dieser Dichtung 40 verbunden.How out 6 can be seen, is the seal or the sealing material 40 between an end portion of the upper container facing side of the peripheral wall 22 of the lower container 20 , the one lateral end part of the board 12 and the side of the side panel facing the lower tank 32 of the upper container 30 arranged. This seal 40 is, for example, a moisture-curing silicone adhesive, and the upper container 30 and the lower container 20 on which the board 12 is attached to each other by curing this seal 40 connected.
Folglich ist gemäß 4 eine Flüssigkeitskriechstrecke oder ein Leckagepfad L zwischen dem Umfangsrandteil 23 des unteren Behälters 20 und dem Umfangsrandteil 33 des oberen Behälters 30 gebildet und sichergestellt. Insbesondere ist der Leckagepfad L die Gesamtlänge der jeweiligen Kontakt- oder Anlagelängen eines Kontakts zwischen der Außenfläche 24 und dem ersten Fügeabschnitt 34 und der Dichtung 40, einer Kontaktlänge zwischen der flachen Oberfläche 25 und dem zweiten Fügeabschnitt 35 und der Dichtung 40 und einer Kontaktlänge zwischen der Außenwandfläche 26a und dem dritten Fügeabschnitt 36 und der Dichtung 40. Consequently, according to 4 a liquid creepage path or a leakage path L between the peripheral edge part 23 of the lower container 20 and the peripheral edge part 33 of the upper container 30 formed and ensured. In particular, the leakage path L is the total length of the respective contact or contact lengths of a contact between the outer surface 24 and the first joining section 34 and the seal 40 , a contact length between the flat surface 25 and the second joining section 35 and the seal 40 and a contact length between the outer wall surface 26a and the third joining section 36 and the seal 40 ,
Selbst wenn daher eine Länge X von dem ersten Fügeabschnitt 34 zur Außenwandfläche 26a (Länge in Breitenrichtung, also horizontale Richtung in 4), d. h. eine Länge der flachen Oberfläche 25 (Länge in einer Richtung von deren Außenseite zur Innenseite), verringert wird, um die Länge der elektronischen Steuereinheit 10 in einer Richtung zu verkürzen, in der eine Verbinderfläche des Verbinders 13 freiliegt (siehe Pfeile α in 1(B)), kann ein Leckagepfad zur Aufrechterhaltung einer notwendigen Wasserdichtigkeitsfunktion aufgrund der Außenfläche 24 und des ersten Fügeabschnitts 34 und der Außenwandfläche 26a und des dritten Fügeabschnitts 36 sichergestellt werden.Therefore, even if a length X from the first joint portion 34 to the outer wall surface 26a (Length in width direction, ie horizontal direction in 4 ), ie a length of the flat surface 25 (Length in a direction from the outside to the inside), is reduced by the length of the electronic control unit 10 shorten in one direction, in which a connector surface of the connector 13 exposed (see arrows α in 1 (B) ), a leakage path can be maintained to maintain a necessary waterproofing function due to the outer surface 24 and the first joining section 34 and the outer wall surface 26a and the third joining section 36 be ensured.
Wie erläutert, sind bei der elektronischen Steuereinheit 10 der vorliegenden Ausführungsform der untere Behälter 20 durch Formguss und der obere Behälter 30 durch einen Pressvorgang gebildet. An dem Umfangsrandteil 23 des unteren Behälters 20 ist die flache Oberfläche 25 durchgängig mit der Außenfläche 24 des unteren Behälters 20 entlang der Breitenrichtung der Einheit 10 ausgebildet, und das vorstehende Wandteil 26, welches von dieser flachen Oberfläche 25 entlang oder in Richtung der Außenfläche 24 (und im Wesentlichen parallel hierzu) vorsteht, ist ausgebildet. Das Umfangsrandteil 44 des oberen Behälters 30 ist in der Stufenform ausgebildet, um sich an die Außenfläche 24, die flache Oberfläche 25 und die Außenwandfläche 26a des vorstehenden Wandteils 26 mit dem zwischengeschalteten Dichtmittel 40 anzulegen.As explained, the electronic control unit 10 the present embodiment, the lower container 20 by molding and the upper container 30 formed by a pressing process. At the peripheral edge part 23 of the lower container 20 is the flat surface 25 consistent with the outer surface 24 of the lower container 20 along the width direction of the unit 10 formed, and the projecting wall part 26 which of this flat surface 25 along or towards the outer surface 24 (and projecting substantially parallel thereto) is formed. The peripheral edge part 44 of the upper container 30 is formed in the step shape to conform to the outer surface 24 , the flat surface 25 and the outer wall surface 26a of the protruding wall part 26 with the intermediate sealant 40 to apply.
Da wie oben beschrieben der untere Behälter 20 durch Formguss gebildet ist und der obere Behälter 30 durch einen Pressvorgang, kann die Einheit 10 im Vergleich zu dem Fall mit geringeren Kosten hergestellt werden, bei dem beide Behälter jeweils mittels Formguss hergestellt werden.As described above, the lower container 20 formed by molding and the upper container 30 by a pressing process, the unit can 10 compared to the case can be made at a lower cost, in which both containers are manufactured by means of molding.
Die Außenfläche 24 des unteren Behälters 20, die flache Oberfläche 25 und die Außenwandfläche 26a des vorstehenden Wandteils 26 sowie das Umfangsrandteil 33 des oberen Behälters 30 sind über das Dichtmittel oder die Dichtung 40 miteinander verbunden, so dass unterer Behälter 20 und oberer Behälter 30 zusammengehalten werden. Selbst wenn daher die Länge der flachen Oberfläche 25 in Breitenrichtung verringed wird, ist der Leckagepfad L zur Aufrechterhaltung der benötigten Wasserdichtigkeitsfunktion aufgrund der Außenfläche 24 und der Außenwandfläche 26a sichergestellt. Indem die Länge der flachen Oberfläche 25 verringert wird, kann die Länge des Gehäuses 11 in Breitenrichtung ebenfalls verringert werden. Unter Verwendung der obigen Ausgestaltung kann somit das Gehäuse 11 durch Verkürzung der Länge in Breitenrichtung der flachen Oberfläche 25 unter Beibehaltung der Wasserdichtigkeitsfunktion verkleinert werden.The outer surface 24 of the lower container 20 , the flat surface 25 and the outer wall surface 26a of the protruding wall part 26 and the peripheral edge part 33 of the upper container 30 are about the sealant or the gasket 40 interconnected so that lower tank 20 and upper tank 30 held together. Even if therefore the length of the flat surface 25 is decreased in the width direction, the leakage path L for maintaining the required waterproofing function due to the outer surface 24 and the outer wall surface 26a ensured. By the length of the flat surface 25 can be reduced, the length of the housing 11 also be reduced in the width direction. Thus, using the above embodiment, the housing can 11 by shortening the length in the width direction of the flat surface 25 be reduced while maintaining the waterproof function.
Insbesondere was das äußere Umfangsrandteil 33 des oberen Behälters 30 betrifft, so sind der erste Fügeabschnitt 34, der über das Dichtmittel 40 an der Außenfläche 24 anliegt, der zweite Fügeabschnitt 35, der über das Dichtmittel 40 an der flachen Oberfläche 25 anliegt, und der dritte Fügeabschnitt 36, der über das Dichtmittel 40 an der Außenwandfläche 26a des vorstehenden Wandteils 26 anliegt, zueinander abgebogen. Da auf diese Art und Weise das Umfangsrandteil 33 eine Formgebung hat, welche keine hochgenaue Ausbildung erfordert, kann die Formgebung des Umfangsrandteils 33 des oberen Behälters 30, welche an die Formgebung der Außenfläche 24, der flachen Oberfläche 25 und der Außenwandfläche 26a des unteren Behälters 20 angepasst ist, durch eine Pressverformung problemlos gebildet werden. Somit kann das Gehäuse 11 ohne eine Verringerung der Wasserdichtigkeitsfunktion der Gehäuseanordnung verkleinert werden, wobei der untere Behälter 20 durch Formguss und der obere Behälter 30 durch einen Pressformvorgang gebildet ist.In particular, what the outer peripheral edge part 33 of the upper container 30 is concerned, then the first joining section 34 that about the sealant 40 on the outside surface 24 is present, the second joint section 35 that about the sealant 40 on the flat surface 25 is present, and the third joining section 36 that about the sealant 40 on the outer wall surface 26a of the protruding wall part 26 abuts, bent to each other. Because in this way the peripheral edge part 33 has a shape that does not require highly accurate training, the shape of the peripheral edge portion 33 of the upper container 30 , which corresponds to the shape of the outer surface 24 , the flat surface 25 and the outer wall surface 26a of the lower container 20 is adapted to be formed easily by a compression deformation. Thus, the housing 11 be reduced without a reduction in the waterproofing function of the housing assembly, the lower container 20 by molding and the upper container 30 is formed by a press molding process.
Der vorstehende Abschnitt oder Vorsprungsabschnitt 28, der von dem Umfangsrandteil 33 des oberen Behälters 30 nach außen vorsteht, ist an einem Teil der Außenfläche 24 ausgebildet. Folglich wirkt im Fall der Einwirkung einer äußeren Kraft, beispielsweise bei einem Aufprall des Gehäuses 11 nach einem Fall, diese äußere Kraft auf den vorstehenden Abschnitt 28 des unteren Behälters 20 vor dem Umfangsrandteil 33 des oberen Behälters 30. Im Ergebnis kann der obere Behälter 30, der gegenüber dem unteren Behälter 20 geringere Festigkeit hat, gegenüber äußeren Kräften oder Stößen geeignet geschützt werden.The protruding portion or protrusion portion 28 that of the peripheral edge part 33 of the upper container 30 protruding outwards is on a part of the outer surface 24 educated. Consequently, in the case of the application of an external force, for example in the case of an impact of the housing 11 after a fall, apply this external force to the protruding section 28 of the lower container 20 in front of the peripheral edge part 33 of the upper container 30 , As a result, the upper container 30 which is opposite the lower container 20 has lower strength, suitably protected against external forces or shocks.
Das Eingriffsteil 27 ist an der flachen Oberfläche 25 außerhalb des vorstehenden Wandteils 26 ausgebildet, und die Kerbe 37, mit der das Eingriffsteil 27 zum Zeitpunkt des Anbringens der beiden Behälter 20 und 30 aneinander in Eingriff gelangt, ist an dem Umfangsrandteil 33 des oberen Behälters 30 ausgebildet. Folglich gelangt das Eingriffsteil 27 beim Zusammenbau der beiden Behälter 20 und 30 in Eingriff mit der Kerbe 37. Daher kann eine Verschiebung der Zusammenfügpositionen zwischen Außenfläche 24, flacher Oberfläche 25 und Außenwandfläche 26a des unteren Behälters 30 mit den jeweiligen Fügeabschnitten 34 bis 36 des Umfangsrandteils 33 des oberen Behälters 30 eingeschränkt werden. Durch eine derartige Begrenzung bei der Verschiebung der Zusammenfügpositionen können Schwankungen in der Länge des Leckagepfads L vermieden werden. Eine Verschlechterung der Wasserdichtigkeitsfunktion aufgrund von Relativverschiebungen von Bauteilen oder Flächen zueinander kann somit unterbunden werden.The engaging part 27 is on the flat surface 25 outside the protruding wall part 26 trained, and the notch 37 with which the engaging part 27 at the time of attaching the two containers 20 and 30 is engaged with each other, is at the peripheral edge portion 33 of the upper container 30 educated. Consequently, the engagement part passes 27 when assembling the two containers 20 and 30 engaged with the notch 37 , Therefore, a shift of the mating positions between outer surface 24 , flat surface 25 and outer wall surface 26a of the lower container 30 with the respective joining sections 34 to 36 the peripheral edge part 33 of the upper container 30 be restricted. By such a limitation in the displacement of the mating positions, variations in the length of the leakage path L can be avoided. Deterioration of the waterproofing function due to relative displacements of components or surfaces to each other can thus be prevented.
Das Eingriffsteil 27 und die Kerbe 37 sind für jeweiligen Eingriff oder eine Anlage miteinander nahe der Schraube 14 zum Befestigen der beiden Behälter 20 und 30 aneinander ausgebildet. Aus diesem Grund sind zum Zeitpunkt der Befestigung mittels der Schraube 14 der untere Behälter 20 und der obere Behälter 30 als Ergebnis des Eingriffs von Eingriffsteil 27 und Kerbe 37 zueinander ausgerichtet. Zusätzlich zu einer Unterbindung einer Verschlechterung der Wasserdichtigkeitsfunktion kann somit der Befestigungsvorgang zwischen unterem Behälter 20 und oberem Behälter 30 durch die Schraube 14 einfach durchgeführt werden.The engaging part 27 and the score 37 are close to the screw for each engagement or abutment with each other 14 for fixing the two containers 20 and 30 formed together. For this reason, at the time of fixing by means of the screw 14 the lower container 20 and the upper container 30 as a result of engagement of engaging part 27 and notch 37 aligned with each other. Thus, in addition to inhibiting deterioration of the waterproofing function, the fastening operation between the lower tank can be made 20 and upper container 30 through the screw 14 easy to be done.
Insbesondere sind Eingriffsteil 27 und Kerbe 37 für den jeweiligen Eingriff miteinander an den Eckteilen der Umfangsrandteile 23 und 33 ausgebildet. An dem Ecketeil des Umfangsrandteils 23 ist die Länge der flachen Oberfläche 25 in einer Richtung von außen nach innen größer als im Vergleich zu anderen Bereichen. Folglich kann ein Einfluss auf eine Verringerung einer Kontaktfläche mit dem Dichtmittel 40 aufgrund der Ausbildung des Eingriffsteils 27 gemindert oder aufgehoben werden.In particular, engaging part 27 and notch 37 for the respective engagement with each other at the corner parts of the peripheral edge parts 23 and 33 educated. At the corner part of the peripheral edge part 23 is the length of the flat surface 25 in one direction from outside to inside larger than in comparison to other areas. Consequently, an influence on a reduction of a contact surface with the sealant 40 due to the formation of the engaging part 27 be reduced or canceled.
Die elektronische Steuereinheit 10 ist nicht auf die obige Ausführungsform begrenzt und kann beispielsweise auch wie folgt ausgeführt werden: Das Umfangsrandteil 23 der Umfangswand 22, wo Außenfläche 24, flache Oberfläche 25 und vorstehendes Wandteil 26 ausgebildet sind, muss nicht notwendigerweise in einem Bereich des Endabschnitts der Umfangswand 22 an der zum oberen Behälter weisenden Seite entfernt von und parallel zu dem öffnungsseitigen Randbereich 21a ausgebildet sein. Das Randteil 23 kann auch in einem Bereich des Endabschnitts der zum oberen Behälter weisenden Seite ausgebildet sein, der senkrecht zu dem öffnungsseitigen Randbereich 21a liegt. In diesem Fall werden die jeweiligen Fügeabschnitte 34 bis 36 ebenfalls in einem Bereich der Seitenplatte 32 an der zum unteren Behälter weisenden Seite ausgebildet, der mit dem obigen Bereich in Anlage gelangt, der senkrecht zu dem öffnungsseitigen Randbereich 21a ist. Folglich kann durch eine Verkürzung der Länge des Gehäuses 11 in einer Richtung senkrecht zu der Richtung, in der die Verbinderfläche des Verbinders 13 freiliegt (d. h. in einer Richtung senkrecht zu den Pfeilen α in 1(B)), die elektronische Steuereinheit 10 verkleinert werden.The electronic control unit 10 is not limited to the above embodiment and may be carried out, for example, as follows: The peripheral edge portion 23 the peripheral wall 22 where outer surface 24 , flat surface 25 and projecting wall part 26 are not necessarily formed in a portion of the end portion of the peripheral wall 22 on the side facing the upper container away from and parallel to the opening-side edge region 21a be educated. The edge part 23 may also be formed in a portion of the end portion of the upper container facing side, which is perpendicular to the opening-side edge region 21a lies. In this case, the respective joining sections 34 to 36 also in one area of the side plate 32 formed on the side facing the lower container, which comes into abutment with the above range, which is perpendicular to the opening-side edge region 21a is. Consequently, by shortening the length of the housing 11 in a direction perpendicular to the direction in which the connector surface of the connector 13 is exposed (ie in a direction perpendicular to the arrows α in 1 (B) ), the electronic control unit 10 be downsized.
Der untere Behälter 20 muss nicht notwendigerweise durch Aluminiumformguss gebildet werden, sondern kann auch durch Formguss eines anderen Materials gebildet werden. Der obere Behälter 30 muss nicht notwendigerweise durch Pressformen eines Stahlmaterials gebildet werden, sondern kann auch durch Pressformen eines anderen plattenartigen Materials gebildet werden.The lower container 20 does not necessarily have to be formed by aluminum casting, but can also be formed by molding another material. The upper container 30 does not necessarily have to be formed by press-forming a steel material, but may also be formed by press-forming another plate-like material.
Wenn eine Platine verwendet wird, bei der der Verbinder 13 weggelassen ist, kann die gesamte Platine in dem Gehäuse aufgenommen werden. Weiterhin kann die elektronische Steuereinheit der vorliegenden Erfindung auch als eine elektronische Steuereinheit für irgendein zu steuerndes oder regelndes Objekt verwendet werden, also nicht ausschließlich für den Motor eines Fahrzeugs. Weiterhin kann die Ausgestaltung der elektronischen Steuereinheit im Detail geeignet abgewandelt werden, ohne vom Wesen der vorliegenden Erfindung abzuweichen.If a circuit board is used, where the connector 13 is omitted, the entire board can be accommodated in the housing. Furthermore, the electronic control unit of the present invention may also be used as an electronic control unit for any object to be controlled, not exclusively for the engine of a vehicle. Furthermore, the configuration of the electronic control unit can be suitably modified in detail without departing from the essence of the present invention.
Insoweit zusammenfassend lässt sich die elektronische Steuereinheit 10 gemäß der vorliegenden Erfindung bzw. der geschilderten Ausführungsform wie folgt beschreiben:
Eine elektronische Steuereinheit 10 umfasst wenigstens eine Platine 12, eine Dichtung oder ein Dichtmittel 40 und ein Gehäuse 11. Das Gehäuse 11 nimmt die wenigstens eine Platine 12 auf und umfasst ein erstes Gehäuseteil oder einen ersten Behälter 20 und ein zweites Gehäuseteil oder einen zweiten Behälter 30. Der erste Behälter 20 wird durch Formguss hergestellt. Der zweite Behälter 30 wird durch eine Pressverformung hergestellt und ist an dem ersten Behälter 20 angebracht, wobei ein Umfangsrandteil 23 des ersten Behälters 20 und ein Umfangsrandteil 33 des zweiten Behälters 30 unter Zwischenschaltung der Dichtung 40 zusammengefügt sind. Wenigstens ein Teil des Umfangsrandteils 23 des ersten Behälters 20 enthält eine flache, d. h. zu einer Grundfläche des Behälters 20 im Wesentlichen parallele Oberfläche 25 und ein vorstehendes Wandteil 26. Die flache Oberfläche 25 ist durchgängig mit einer äußeren Seitenfläche 24 des ersten Behälters 20 entlang einer Breitenrichtung der Einheit 10 ausgebildet. Das vorstehende Wandteil 26 steht von der flachen Oberfläche 25 im Wesentlichen parallel oder entlang der äußeren Seitenfläche 24 vor. Das Umfangsrandteil 33 des zweiten Behälters 30 ist abgestuft ausgebildet, um mit der äußeren Seitenfläche 24, der flachen Oberfläche 25 und einer Außenwandfläche 26a des vorstehenden Wandteils 26 mit zwischengeschaltetem Dichtmittel 40 in Anlage zu sein.In that regard, the electronic control unit can be summarized 10 according to the present invention or the described embodiment as follows:
An electronic control unit 10 includes at least one board 12 , a seal or a sealant 40 and a housing 11 , The housing 11 take the at least one board 12 and includes a first housing part or a first container 20 and a second housing part or a second container 30 , The first container 20 is made by molding. The second container 30 is manufactured by a compression deformation and is on the first container 20 attached, wherein a peripheral edge part 23 of the first container 20 and a peripheral edge part 33 of the second container 30 with the interposition of the seal 40 are joined together. At least a part of the peripheral edge part 23 of the first container 20 contains a flat, ie to a base of the container 20 essentially parallel surface 25 and a projecting wall part 26 , The flat surface 25 is continuous with an outer side surface 24 of the first container 20 along a width direction of the unit 10 educated. The protruding wall part 26 stands from the flat surface 25 substantially parallel or along the outer side surface 24 in front. The peripheral edge part 33 of the second container 30 is stepped to match the outer side surface 24 , the flat surface 25 and an outer wall surface 26a of the protruding wall part 26 with interposed sealant 40 to be in touch.
Da wie oben beschrieben der erste Behälter 20 durch Formguss gebildet ist und der zweite Behälter 30 durch einen Pressformvorgang, kann die Einheit 10 im Vergleich zu dem Fall mit geringen Kosten hergestellt werden, wo beide Behälter 20 und 30 im Formguss hergestellt werden. Die Außenfläche 24 und die flache Oberfläche 25 des ersten Behälters 20 und die Außenwandfläche 26a des vorstehenden Wandteils 26 sowie das Umfangsrandteil 33 des zweiten Behälters 30 sind über das Dichtmittel 40 miteinander in Verbindung und/oder Anlage, so dass der erste Behälter 20 und der zweite Behälter 30 miteinander verbunden sind. Folglich ist die kürzeste Länge oder Wegstrecke vom Äußeren in das Innere des Gehäuses 11 entlang einer Kontaktfläche zwischen Gehäuse 11 und Dichtmittel 40, d. h. die Flüssigkeitskriechstrecke oder der Leckagepfad L, eine Kontaktlänge von außen nach innen zwischen der äußeren Fläche 24, der flachen Oberfläche 25 und der Außenwandfläche 26a und dem Dichtmittel 40. Selbst wenn daher die Länge in Breitenrichtung („Breite”) der flachen Oberfläche 25 (Länge in einer Richtung von außen nach innen) verringert wird, kann der Leckagepfad L zur Aufrechterhaltung der notwendigen Wasserdichtigkeitsfunktion sichergestellt werden, da die Außenfläche 24 und die Außenwandfläche 26a hierzu beitragen. Die Länge in Breitenrichtung des Gehäuses 11 kann durch eine Verringerung der Länge in Breitenrichtung der flachen Oberfläche 25 entsprechend verringert werden. Unter Verwendung der obigen Ausgestaltung kann somit das Gehäuse 11 verkleinert werden, indem die Länge in Breitenrichtung der flachen Oberfläche 25 unter Beibehaltung der Wasserdichtigkeitsfunktion verringert wird.As described above, the first container 20 formed by molding and the second container 30 by a press molding process, the unit 10 compared to the case can be manufactured at low cost, where both containers 20 and 30 be produced in the casting. The outer surface 24 and the flat surface 25 of the first container 20 and the outer wall surface 26a of the protruding wall part 26 and the peripheral edge part 33 of the second container 30 are about the sealant 40 communicate with each other and / or attachment so that the first container 20 and the second container 30 connected to each other. Consequently, the shortest length or distance from the outside to the inside of the housing 11 along a contact surface between housing 11 and sealants 40 that is, the liquid creepage distance or the leakage path L, a contact length from outside to inside between the outer surface 24 , the flat surface 25 and the outer wall surface 26a and the sealant 40 , Therefore, even if the length in the width direction ("width") of the flat surface 25 (Length in a direction from outside to inside) is reduced, the leakage path L can be ensured to maintain the necessary waterproof function, since the outer surface 24 and the outer wall surface 26a contribute to this. The length in the width direction of the housing 11 can be achieved by reducing the widthwise width of the flat surface 25 be reduced accordingly. Thus, using the above embodiment, the housing can 11 be reduced by the length in the width direction of the flat surface 25 is reduced while maintaining the waterproof function.
Insbesondere da das Umfangsrandteil 33 des zweiten Behälters 30 eine gestufte Form hat, um mit Außenfläche 24, flacher Oberfläche 25 und Außenwandfläche 26a über das Dichtmittel 40 in Anlage zu geraten, hat das Randteil 33 eine Form, welche keine hochgenaue Ausbildung benötigt. Daher kann der zweite Behälter 30 durch einen Pressformvorgang gebildet werden. Das Gehäuse 11 kann somit ohne Verschlechterung der Wasserdichtigkeitsfunktion der Gehäusestruktur verkleinert werden, wobei ein Behälter oder Gehäuseteil durch Formguss und der andere Behälter oder das andere Gehäuseteil durch einen Pressformvorgang gebildet ist.In particular, since the peripheral edge part 33 of the second container 30 has a stepped shape to with outside surface 24 , flat surface 25 and outer wall surface 26a over the sealant 40 to be in contact, has the edge part 33 a form which does not require a highly accurate training. Therefore, the second container 30 be formed by a press molding process. The housing 11 Therefore, it can be downsized without deterioration of the waterproof performance of the housing structure, wherein a container or housing part is formed by molding and the other container or the other housing part by a press molding process.
Ein Teil der äußeren Seitenfläche 24 kann einen vorstehenden Abschnitt 28 enthalten, der außerhalb des Umfangsrandteils 33 des zweiten Behälters 30 vorsteht.Part of the outer side surface 24 can have a preceding section 28 included outside the peripheral edge portion 33 of the second container 30 protrudes.
Im Fall der Einwirkung der externen Kraft durch einen Schlag oder dergleichen auf das Gehäuse 11, wirkt diese von außen wirkende Kraft auf den vorstehenden Abschnitt 28 des ersten Behälters 20 vor dem Umfangsrandteil 33 des zweiten Behälters 30. Im Ergebnis kann der zweite Behälter 30, der gegenüber dem ersten Behälter 20 vergleichsweise niedrige Festigkeit hat, vor äußeren Kräften geeignet geschützt werden.In the case of the external force being applied to the case by a blow or the like 11 , This external force acts on the protruding portion 28 of the first container 20 in front of the peripheral edge part 33 of the second container 30 , As a result, the second container 30 which is opposite the first container 20 comparatively low strength, suitably protected against external forces.
Die flache Oberfläche 25 kann außerhalb des vorstehenden Wandteils 26 ein Eingriffsteil 27 haben. Das Umfangsrandteil 33 des zweiten Behälters 30 kann ein ergriffenes Teil 37 haben, welches in Eingriff mit dem Eingriffsteil 27 zum Zeitpunkt der Anbringung des ersten Behälters 20 und des zweiten Behälters 30 gelangt.The flat surface 25 can be outside the protruding wall part 26 an engaging part 27 to have. The peripheral edge part 33 of the second container 30 can be a gripped part 37 which is engaged with the engaging part 27 at the time of attachment of the first container 20 and the second container 30 arrives.
Folglich ist zum Zeitpunkt der Verbindung der beiden Behälter 20 und 30 das Eingriffsteil 27 in Eingriff mit dem ergriffenen Teil 37. Schwankungen der Zusammenfügpositionen zwischen Außenfläche 24, flacher Oberfläche 25 und Außenwandfläche 26a des ersten Behälters 20 und Umfangsrandteil 33 des zweiten Behälters 30 können somit begrenzt werden. Da somit Änderungen oder Verschiebungen der Zusammenfügpositionen unterbunden oder eingeschränkt sind, lassen sich Schwankungen in der Länge des Leckagepfads L vermeiden. Eine Verschlechterung der Wasserdichtigkeitsfunktion aufgrund von Schwankungen oder Verschiebungen der Zusammenfügpositionen können somit unterbunden werden.Consequently, at the time of connection of the two containers 20 and 30 the engaging part 27 in engagement with the gripped part 37 , Fluctuations in the assembly positions between outer surface 24 , flat surface 25 and outer wall surface 26a of the first container 20 and peripheral edge part 33 of the second container 30 can thus be limited. Thus, since changes or displacements of the mating positions are inhibited or restricted, variations in the length of the leakage path L can be avoided. Deterioration of the waterproof function due to fluctuations or displacements of the mating positions can thus be suppressed.
Die elektronische Steuereinheit 10 kann weiterhin wenigstens ein Befestigungsteil 14 enthalten, welches zur Befestigung zwischen erstem Behälter 20 und zweitem Behälter 30 dient. Das Eingriffsteil 27 und das ergriffene Teil 37 können so ausgebildet sein, dass sie miteinander nahe dem Befestigungsteil 14 in Eingriff gelangen.The electronic control unit 10 can continue at least one fastening part 14 included, which for attachment between the first container 20 and second container 30 serves. The engaging part 27 and the part taken 37 can be designed so that they are close to each other with the fastening part 14 engage.
Zum Zeitpunkt der Befestigung über das Befestigungsteil 14 sind somit der erste Behälter 20 und der zweite Behälter 30 aufgrund eines Eingriffs zwischen Eingriffsteil 27 und ergriffenem Teil 37 positioniert. Zusätzlich zu einer Aufrechterhaltung der Wasserdichtigkeitsfunktion kann somit der Befestigungsvorgang zwischen erstem Behälter 20 und zweitem Behälter 30 durch Verwendung des Befestigungsteils 14 vereinfacht werden.At the time of attachment via the fastening part 14 are thus the first container 20 and the second container 30 due to an engagement between engagement part 27 and gripped part 37 positioned. Thus, in addition to maintaining the waterproof function, the fastening operation between the first container 20 and second container 30 by using the fastening part 14 be simplified.
Das Eingriffsteil 27 und das ergriffene Teil 37 können für einen Eingriff miteinander an Eckteilen des Umfangsrandteils 23 des ersten Behälters 20 und des Umfangsrandteils 33 des zweiten Behälters 30 ausgebildet werden.The engaging part 27 and the part taken 37 may be for engagement with each other at corner portions of the peripheral edge portion 23 of the first container 20 and the peripheral edge portion 33 of the second container 30 be formed.
An dem Eckteil des Umfangsrandteils 23 ist die Länge der flachen Oberfläche 25 in einer Richtung von außen nach innen im Vergleich zu anderen Bereichen vergrößert. Folglich kann eine Verringerung einer Kontaktfläche mit dem Dichtmittel oder der Dichtung 40 aufgrund der Ausbildung des Eingriffsteils 27 vermieden werden.At the corner part of the peripheral edge part 23 is the length of the flat surface 25 enlarged in one direction from outside to inside compared to other areas. Consequently, a reduction in contact area with the sealant or seal 40 due to the formation of the engaging part 27 be avoided.
Das Umfangsrandteil 33 des zweiten Behälters 30 kann in abgestufter Form gebogen werden, um zu enthalten: einen ersten Fügeabschnitt 34, der mit zwischengeschalteter Dichtung 40 an der äußeren Seitenfläche 24 anliegt, einen zweiten Fügeabschnitt 35, der unter Zwischenschaltung der Dichtung 40 an der flachen Oberfläche 25 anliegt, und einen dritten Fügeabschnitt 36, der unter Zwischenschaltung der Dichtung 40 an der Außenwandfläche 26a des vorstehenden Wandteils 26 anliegt.The peripheral edge part 33 of the second container 30 can be bent in a stepped form to contain: a first joining section 34 that with interposed seal 40 at the outer side surface 24 is present, a second joint section 35 , the interposition of the seal 40 on the flat surface 25 is present, and a third joining section 36 , the interposition of the seal 40 on the outer wall surface 26a of the protruding wall part 26 is applied.
Durch Biegen des Umfangsrandteils 33 in abgestufter Form durch einen Pressformvorgang zur Ausbildung der Fügeabschnitte 34, 35 und 36 kann somit, wie oben beschrieben, die Form des Umfangsrandteils 33 des zweiten Behälters 30, welche an die Form von Außenfläche 24, flacher Oberfläche 25 und Außenwandfläche 26a des ersten Behälters 20 angepasst ist, problemlos hergestellt werden.By bending the peripheral edge part 33 in a stepped form by a press-forming operation to form the joint sections 34 . 35 and 36 Thus, as described above, the shape of the peripheral edge portion 33 of the second container 30 , which adhere to the shape of the outer surface 24 , flat surface 25 and outer wall surface 26a of the first container 20 adjusted, easily manufactured.
Weitere Einzelheiten und Abwandlungen ergeben sich dem Fachmann auf diesem Gebiet ohne Weiteres. Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist letztendlich durch den Wortlauf der beigefügten Ansprüche und deren Äquivalente definiert.Further details and modifications will become apparent to those skilled in the art without further ado. The subject of the present invention is ultimately defined by the terms of the appended claims and their equivalents.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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JP 2003-258450 A [0004, 0010] JP 2003-258450 A [0004, 0010]
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JP 2007-184428 A [0005] JP 2007-184428 A [0005]
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JP 2007-184428 [0010] JP 2007-184428 [0010]
